JP3901946B2 - 紙おむつ及びその製造方法 - Google Patents
紙おむつ及びその製造方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP3901946B2 JP3901946B2 JP2001006359A JP2001006359A JP3901946B2 JP 3901946 B2 JP3901946 B2 JP 3901946B2 JP 2001006359 A JP2001006359 A JP 2001006359A JP 2001006359 A JP2001006359 A JP 2001006359A JP 3901946 B2 JP3901946 B2 JP 3901946B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- adhesive
- tape
- base end
- side adhesive
- adhesive portion
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Images
Landscapes
- Absorbent Articles And Supports Therefor (AREA)
- Orthopedics, Nursing, And Contraception (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、メカニカルファスニングテープを有する紙おむつ及びその製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
図１９に示すように、ファスニングテープ２１０，２１０を背側Ｂ両側のフラップＦ、Ｆにそれぞれ取り付け、おむつ着用時において腹側Ａ外面の所定部位に止着する紙おむつ２００が市販されている。このファスニングテープ２１０，２１０は、使用後の紙おむつの廃棄にあたり汚物面を内側にして丸めて止着する際にも用いられる。
【０００３】
このファスニングテープ２１０の第１の例としては粘着タイプのもので、図２０に示すようにフラップＦの側縁から外側に延在する部分の内面側全体に粘着部２１１を形成し、その粘着力により、腹側Ａ外面に直接あるいはその外面に固定したいわゆるフロントターゲットテープと呼ばれる被着テープ２０１に対して止着を行うものがある。フラップＦの内面には、製品の未使用段階で、ファスニングテープ２１０の延在部を予め図中二点鎖線矢印で示すように折り返して仮止めしておくための剥離テープ２１３が設けられている。図示例では粘着部２１１の先端部に、周囲と区別できる色を有するタブテープ２１２が貼り付けられている。
【０００４】
この先行例１では、被着テープ２０１に対する繰り返し貼着を行うと、接着力の低下が見られる。また、粘着部２１１を誤って被着テープ２０１以外の部位すなわち不織布面に接触させてしまうと、不織布の繊維が粘着部に付着して粘着力が低下し、それ以降は止着に用いることができなくなってしまう。
【０００５】
他方、近年の紙おむつにおいては、粘着タイプのファスニングテープに代えて、フック部およびフック受け部からなる面ファスナーテープによる係合により止着するものが上市され、上記の問題を解消している。特に大人用紙おむつにおいては、高い止着強度が要求されるなどの点でこの傾向が大きい。この面ファスナータイプの先行例２としては、図２１に示すように、フラップＦの側縁から外側に延在する部分の内面にフック部２２０を設け、フラップＦ内面にフック受け部を有する剥離テープ２２１を設け、製品の未使用段階でフック部２２０を剥離テープ２２１に仮固定するものがある。また剥離テープ２２１を設けないで、フック部２２０をフラップ部Ｆの内面不織布にからみつかせて仮固定するものもある。この後者の形態では、その絡みつき強度はさほど大きくないため、製造過程や搬送過程で外れてしまう虞がある。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、先行例１では、前述のとおり剥離テープが必要不可欠であるため、その分コストが嵩む点が問題であった。
【０００７】
これに対して先行例２では、面ファスナータイプのファスニングテープは、繰り返し着脱性に優れるが、剥離テープ２２１を設けない場合には、仮止めしたファスニングテープが、製造過程や搬送過程で外れてしまう虞がある。
【０００８】
さらに前記各先行例では、腹側の止着部位表面に被着テープを設けるものであるため、これが腹側の通気性を阻害しており、また見た目がすっきりしないという問題点を有していた。
【０００９】
他方、粘着タイプのファスニングテープを得て、これを紙おむつ本体に取り付けるに際して、種々の提案がなされているが、面ファスナータイプのファスニングテープを得て、これを紙おむつ本体に取り付ける提案はごく僅かであり、いずれも生産性が高いものとは言い難い。
【００１０】
したがって、本発明の第１の課題は、面ファスナータイプのファスニングテープの利点を備えるとともに、その係合部より先端側に粘着部を設けることで、その粘着部を製品の側部内面にからみつかせて仮固定することができるようにすることにある。第２の課題は、予めテープ基材の基端部を製品の側部に固定する基端側粘着部と、係合部を固定する固定用粘着部と、製品の側部内面に接着により仮固定する先端側粘着部とを、テープ基材の片面（製品の内面側）に形成しておき、その後に係合部を固定し、続いて切断工程を経て個別化されたファスニングテープを得るようにすることにより、ファスニングテープの生産性を高め、しかもこのファスニングテープを半製品の背側両側部にそれぞれ取り付ける取付工程の生産性を高めることにある。他の課題は、以下の説明から明らかになるであろう。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決した本発明は次記のとおりである。
＜請求項１記載の発明＞
係合部をテープ基材に設けてなるファスニングテープが、製品の背側両側部にそれぞれ取り付けられ、前記係合部が腹側の外面にメカニカルに係合される紙おむつであって、
前記テープ基材は、前記側部に固定される基端部と、前記側部より外側に延在する外側延在部とを有し、前記基端部に基端側粘着部を、前記外側延在部に粘着部をそれぞれ有し、
前記テープ基材の基端部は前記基端側粘着部により前記側部に固定され、
前記係合部は前記外側延在部の粘着部上に固定され、前記係合部からの粘着部の食み出した部分が前記側部の内面に接着可能とされており、
前記基端側粘着部は、テープ基材の内面に長手方向にそれぞれ間隔をおいて設けられた第１基端側粘着部及び第２基端側粘着部である、
ことを特徴とする紙おむつ。
【００１２】
（作用効果）
請求項１記載の発明によれば、係合部を有するので、面ファスナータイプのファスニングテープと同様に繰り返し止着を行うことができる。しかも、テープ基材は、先端側に粘着部を有し、係合部は前記粘着部上に固定され、前記係合部からの粘着部の食み出した部分が製品の側部の内面に接着可能とされている。したがって、係合部を粘着部上に固定したときに、その食み出し部分が側部の内面への接着部分とされるので、製造工程ラインにおいて粘着部上への係合部の固定位置を厳格に制御する必要はなく、生産管理上きわめて好ましい。また、係合部の幅と粘着部の幅とを同幅に予め設定しておき、製造ライン上で一致させることは困難であり、通常ならば係合部の幅より粘着部の幅を狭く予め設定するのに対して、本発明では、積極的に食み出した部分を設定し、係合部の幅より粘着部の幅を広く設定するものであるから、係合部を粘着部上に固定したとき、係合部の側縁も常に粘着部に固定されるので、係合部がその側縁から剥がれることがない。
【００１３】
＜請求項２記載の発明＞
係合部をテープ基材に設けてなるファスニングテープが、製品の背側両側部にそれぞれ取り付けられ、前記係合部が腹側の外面にメカニカルに係合される紙おむつであって、
前記テープ基材は、前記側部に固定される基端部と、前記側部より外側に延在する外側延在部とを有し、前記基端部に基端側粘着部を、前記外側延在部に固定用粘着部及びその外側に先端側粘着部をそれぞれ有し、
前記テープ基材の基端部は前記基端側粘着部により前記側部に固定され、前記固定用粘着部に前記係合部が固定され、前記先端側粘着部が前記側部の内面に接着可能とされており、
前記基端側粘着部は、テープ基材の内面に長手方向にそれぞれ間隔をおいて設けられた第１基端側粘着部及び第２基端側粘着部である、
ことを特徴とする紙おむつ。
【００１４】
（作用効果）
請求項２記載の発明によれば、係合部を有するので、面ファスナータイプのファスニングテープと同様に繰り返し止着を行うことができる。しかも、係合部より先端側に先端側粘着部を設けることで、係合部の製品の側部内面への絡みつきに加えて、先端側粘着部の接着による固定が過重されるので、製品の側部内面への仮固定を確実に行わせることができる。
また、ファスニングテープを得るに際して、予めテープ基材の基端部を側部に固定する基端側粘着部と、係合部を固定する固定用粘着部と、製品の側部内面に接着させて仮固定する先端側粘着部とを、テープ基材の片面（製品の内面側）に形成しておき、その後に係合部を固定する形態を採ることができるので、後に説明するように目的の構造をもったファスニングテープを容易に得ることができる。
【００１５】
【００１６】
請求項２記載の発明によれば、さらに次記の利点を有する。すなわち、テープ基材の片面（製品の内面側）に、第１基端側粘着部、第２基端側粘着部、固定用粘着部及び先端側粘着部をそれぞれ形成し、第１基端側粘着部及び第２基端側粘着部によりテープ基材の基端部を製品の背側両側部に固定し、固定用粘着部に係合部を固定することにより、係合部より先端側の先端側粘着部の存在により、係合部の製品の側部内面への絡みつきと、先端側粘着部の粘着による固定とが相俟って製品の側部内面への仮固定を確実に行わせることができる。
しかも、請求項７のように、テープ基材の片面にそれぞれ幅方向に関し、左基端側粘着剤部、左先端側粘着剤部、固定用粘着剤部、右先端側粘着剤部、右基端側粘着剤部を、長手方向に連続的に塗布した後、切断工程を経ることにより、前記左基端側粘着剤部を請求項３記載の発明で定義する一方のファスニングテープの第１基端側粘着部、右基端側粘着剤部を他方のファスニングテープの第１基端側粘着部として、前記左先端側粘着剤部を一方のファスニングテープの第２基端側粘着部、右先端側粘着剤部を他方のファスニングテープの第２基端側粘着部として、前記固定用粘着部を一方及び他方のファスニングテープの固定用粘着部として得ることができる。
このように、請求項２記載の発明に従って、第１基端側粘着部、第２基端側粘着部、固定用粘着部及び先端側粘着部をそれぞれ形成し、第１基端側粘着部及び第２基端側粘着部によりテープ基材の基端部を製品の背側両側部に固定する形態では、一方のファスニングテープと他方のファスニングテープとを長手方向に沿って千鳥形態で、材料に無駄を生じさせることなく、採取できる。
【００１７】
【００１８】
【００１９】
【００２０】
【００２１】
【００２２】
【００２３】
＜請求項３記載の発明＞
腹側の外面における係合部が係合される係合部位に、前記係合部とメカニカルに係合する係合受け部を有する被着テープが取り付けられた請求項１または２記載の紙おむつ。
【００２４】
（作用効果）
本発明では、腹側外面におけるファスニングテープが止着される部位にフック受け部等を有する被着テープを設けることができ、これによりおむつ装着時や廃棄時において、ファスニングテープの係合部を強固に腹側の外面に止着できる。
【００２５】
＜請求項４記載の発明＞
請求項１〜３のいずれか１項に記載のものと、下記の少なくとも１つの条件との組み合わせを満足するように形成された請求項１〜３のいずれか１項に記載の紙おむつ。
（Ａ）つまみ部の面積が、つまみ部を除く先端延在部の面積に対して１０〜４０％とされること。
（Ｂ）係合部の面積が、前記ファスニングテープの全面積に対して１０〜４０％とされること。
（Ｃ）先端側粘着部または食み出した部分の面積が、係合部の面積に対して５〜４０％とされること。
（Ｄ）先端側粘着部または食み出した部分の面積が、外側延在部の面積に対して２〜１５％とされること。
（Ｅ）第２基端側粘着部面積が、基端部の面積に対して２〜１０％とされること。
（Ｆ）基端部の面積が、ファスニングテープの全面積に対して４０〜８０％とされること。
【００２６】
（作用効果）
本発明のファスニングテープが上記条件を満たすと、機能的に優れたものとなる。
【００２７】
＜請求項５記載の発明＞
前記係合部の腹側の外面に対する係合力が、係合部幅２５ｍｍあたり５０〜１０００ｇとされた請求項１〜４のいずれか１項に記載の紙おむつ。
【００２８】
＜請求項６記載の発明＞
食み出した部分または先端側粘着部の粘着力が、幅２５ｍｍあたり５０〜３００ｇとされた請求項１または２に記載の紙おむつ。
【００２９】
（作用効果）
先端側粘着部の粘着力をかかる範囲とすることで、必要十分な仮止めが可能になるとともに、使用時の剥離も容易に行うことができる。
【００３０】
【００３１】
【００３２】
＜請求項７記載の発明＞
ファスニングテープが製品の背側両側部にそれぞれ取り付けられ、腹側の外面にメカニカルに係合される紙おむつを得るに際して、
テープ基材の片面にそれぞれ幅方向に関し、左基端側粘着剤部、この左基端側粘着剤部から幅方向に間隔をおいて設けられる左先端側粘着剤部、固定用粘着剤部、右先端側粘着剤部、この右先端側粘着剤部から幅方向に間隔をおいて設けられる右基端側粘着剤部を、長手方向に連続的に塗布した巻き取り状態のテープ基材ロールを得る工程、
このテープ基材ロールを繰り出して、前記固定用粘着剤部にメカニカルに係合する関係を示す係合部を長手方向に連続的に接合する工程、
左先端側粘着剤部、固定用粘着剤部及び右先端側粘着剤部の領域のみを横断する波形の第１切断線を入れる第１切断工程、
第１切断線の波形の山の頂部とこれに最も近いテープ基材の側縁とを繋ぐ幅方向の第２切断線を入れる第２切断工程、
前記第１切断工程及び第２切断工程を経て個別化された左方のファスニングテープにおける前記左基端側粘着剤部及び左先端側粘着剤部を、半製品の背側の左側部にそれぞれ取り付けるとともに、右方のファスニングテープにおける前記右基端側粘着剤部及び右先端側粘着剤部を、半製品の背側の右側部にそれぞれ取り付ける工程、
を含むことを特徴とする紙おむつの製造方法。
【００３３】
（作用効果）
このように、テープ基材の片面にそれぞれ幅方向に関し、左基端側粘着剤部、この左基端側粘着剤部から幅方向に間隔をおいて設けられる左先端側粘着剤部、固定用粘着剤部、右先端側粘着剤部、この右先端側粘着剤部から幅方向に間隔をおいて設けられる右基端側粘着剤部を、長手方向に連続的に塗布し、固定用粘着剤部にメカニカルに係合する関係を示す係合部を長手方向に連続的に接合した後、切断工程を経ることにより、それぞれ、左方のファスニングテープと右方ファスニングテープとを、材料に無駄を生じさせることなく、長手方向に沿って千鳥形態で採取できる。そして、左方のファスニングテープについては左基端側粘着剤部及び左先端側粘着剤部により製品の背側左側部に固定し、固定用粘着剤部及び係合部は製品の腹側の表面に係合するための部分を、右先端側粘着剤部については製品の左側部内面への係合部の仮固定を補完する接着部分として形成できる。同様に、右方のファスニングテープについては右基端側粘着剤部及び右先端側粘着剤部により製品の背側右側部に固定し、固定用粘着剤部及び係合部は製品の腹側の表面に係合するための部分を、左先端側粘着剤部については製品の右側部内面への係合部の仮固定を補完する接着部分として形成できる。
【００３４】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施形態について詳説する。
＜紙おむつの全体構成例＞
図１は紙おむつの全体構成例の展開状態平面図であり、図２はその横断面図、図３は要部縦断面図である。本例の紙おむつでは、不織布などからなる外形シート１の内面に吸収主体２を配置固定している。吸収主体２は、図２の縦断面図に示されるように、不織布などからなる長方形形状の透液性トップシート３とポリエチレンなどの不透液性バックシート４との間に、ティッシュペーパ５などにより包装された砂時計形状の吸収体６を介在させ、周縁をホットメルト接着剤等により固定して形成されている。背側Ｂの両側部は吸収体６が存在しないフラップＦ，Ｆ…となっている。図示例においては吸収主体２の両側に起立カフス７，７が形成されている。この起立カフス７は、起立シート７Ｓに糸ゴムなどからなる伸縮部材７Ｇが伸縮可能に固定されたものである。胴回り部Ｗには、糸ゴムなどからなる複数の伸縮部材８，８が、外形シート１間に介在させた補強シート９，９間にホットメルト接着剤などにより伸縮可能に固定されている。
【００３５】
そしてかかる紙おむつに対して、本発明に従って剥離テープを有しない、面ファスナータイプ（メカニカルに係合するタイプ）のファスニングテープ１０，１０が取り付けられている。
【００３６】
＜第１の実施形態＞
本第１実施形態のファスニングテープ１０は、図４及び図５に詳細に示すように、テープ基材１０Ｂの内面（製品の使用面側の面）に長手方向にそれぞれ間隔をおいて第１基端側粘着部１１と第２基端側粘着部１２とを有する基端側粘着部、固定用粘着部１３及びその一部である先端側粘着部１３Ａをそれぞれ有している。テープ基材１０Ｂの基端部は第１基端側粘着部１１及び第２基端側粘着部１２により背側Ｂの側部フラップＦに固定されている。さらに、側部フラップＦの側縁Ｆ１より外側に延在する外側延在部１０Ｅに固定用粘着部１３及びこれより外側にその一部である先端側粘着部１３Ａをそれぞれ有し、固定用粘着部１３によりメカニカルに係合する関係を示す係合部１５が固定され、その係合部１５の外側縁から食み出して先端側粘着部１３Ａが位置している。なお、図示の形態では係合部１５とフラップ側縁Ｆ１との間には粘着部を有しないものとされている。
【００３７】
係合部１５はポリプロピレンやポリエチレンテレフタレート等の樹脂からなる多数の茸状等の微小フックが形成されたシートからなり、例えばその裏面の中央部においてテープ基材１０Ｂ上の固定用粘着部１３により接着される。
【００３８】
ファスニングテープ１０の外側延在部１０Ｅにおける先端側粘着部１３Ａよりも先端側の部分が係合部および粘着部等の止着要素を有しないテープ基材１０Ｂがそのままで露出するつまみ部１６とされている。このつまみ部１６としては、周囲と区別できる色のタブテープを貼り付けたり、それ自体を周囲と区別できる色に着色したりして、目立つように構成することができる。またつまみ部１６の基端側境界を目立たせるために、先端側粘着部１３Ａを周囲と区別できる色の粘着剤により形成することもできる。
【００３９】
以上のように構成された紙おむつにおいては、ファスニングテープ１０の外側延在部１０Ｅは、製品の未使用状態で図１の右方、図５（Ｂ）および図６の左方に示されるように、フラップＦの内面側（おむつ使用面側）に折り重ねられ、内面の係合部１５および先端側粘着部１３Ａが対向するフラップＦ内面にそれぞれ係合・接着（粘着）され仮止めされる。また、第２基端側粘着部１２はフラップＦにおける不織布からなる外形シート１外面に接着される。
【００４０】
またおむつ装着時には、図６に二点鎖線で示すように、ファスニングテープ１０の外側延在部１０Ｅは、先端側粘着部１３Ａ及び係合部１５による各仮止めが外されて展開され、おむつ腹側Ａにおける不織布からなる外形シート１外面の所定位置に、図７に示すように被着テープを介さず直接に止め付けられる。この止め付けにおいては、係合部１５が外形シート１の不織布繊維と絡み合うことにより止着力が発揮される。
【００４１】
さらにおむつ廃棄時においては、図８に示されるように、腹側Ａおよび背側Ｂを重ねた状態で、股間部を腹側Ａに巻き込んで丸め、次いで背側ＢのフラップＦ，Ｆを巻き込み部Ｒの外面（外形シート１の外面）に折り返すとともに、各フラップＦ，Ｆのファスニングテープ１０，１０の外側延在部を巻き込み部Ｒの外面に押し当てて、その係合部１５を巻き込み部Ｒ外面に係合させて本止着する。
【００４２】
他方、変形例として、図５の（Ａ）に対応した断面図として示す図９に示す態様を採ることもできる。図９は、テープ基材１０Ｂの内面に、固定用粘着部１３の両側に、先端側粘着部１４Ａと、基部側粘着部１４Ｂとを離間して設けたもので、係合部１５の両側縁がそれぞれ先端側粘着部１４Ａ及び基部側粘着部１４Ｂに跨るように固定し、両側縁からの食み出し部分（特に先端側粘着部１４Ａの食み出し部分）を製品の側部内面に接着可能としたものである。
【００４３】
＜第２の実施形態＞
本第２実施形態のファスニングテープ１０は、図１０及び図１１に詳細に示すように、テープ基材１０Ｂの内面（製品の使用面側の面）に長手方向にそれぞれ間隔をおいて第１基端側粘着部１１、第２基端側粘着部１２、固定用粘着部１３及び先端側粘着部１４をそれぞれ離間して有するものである。テープ基材１０Ｂの基端部は第１基端側粘着部１１及び第２基端側粘着部１２により背側Ｂの側部フラップＦに固定されている。さらに、側部フラップＦの側縁Ｆ１より外側に延在する外側延在部１０Ｅに固定用粘着部１３及びこれより外側に先端側粘着部１４をそれぞれ有し、固定用粘着部１３によりメカニカルに係合する関係を示す係合部１５が固定され、その係合部１５の外側に離間して先端側粘着部１４が位置している。なお、係合部１５とフラップ側縁Ｆ１との間には粘着部を有しないものとされている。
【００４４】
係合部１５は第１の実施の形態と同様のもので、その裏面の中央部においてテープ基材１０Ｂ上の固定用粘着部１３により接着される。図示例においては、係合部１５の中間にのみ固定用粘着部１３を設けてあるが、もちろん係合部１５裏面全体を固定用粘着部１３によりテープ基材１０Ｂに接着させることもできる。
【００４５】
さらに本例では、ファスニングテープ１０の外側延在部１０Ｅにおけるフラップ側縁Ｆ１よりも内側に位置する基端部１０Ｈの内面側に第１基端側粘着部１１及び第２基端側粘着部１２を離間して形成することにより、「基端側粘着部」を構成している。
【００４６】
また本例においても、ファスニングテープ１０の外側延在部１０Ｅにおける先端側粘着部１４よりも先端側の部分が係合部および粘着部等の止着要素を有しないテープ基材１０Ｂがそのままで露出するつまみ部１６とされている。このつまみ部１６としては、周囲と区別できる色のタブテープを貼り付けたり、それ自体を周囲と区別できる色に着色したりして、目立つように構成することができる。またつまみ部１６の基端側境界を目立たせるために、先端側粘着部１４を周囲と区別できる色の粘着剤により形成することもできる。
【００４７】
以上のように構成されたファスニングテープ１０においては、第１の実施の形態と同様に、外側延在部１０Ｅは、製品状態で図１の右方、図１１（Ｂ）および図６の左方に示されるように、フラップＦの内面側（おむつ使用面側）に折り重ねられ、内面の係合部１５および先端側粘着部１４が対向するフラップＦ内面にそれぞれ係合・粘着され仮止めされる。また、第２基端側粘着部１２はフラップＦにおける不織布からなる外形シート１外面に接着される。
【００４８】
またおむつ装着時には、図６に二点鎖線で示すように、ファスニングテープ１０の外側延在部１０Ｅは、先端側粘着部１４及び係合部１５による各仮止めが外されて展開され、おむつ腹側Ａにおける不織布からなる外形シート１外面の所定位置に、図１２に示すように被着テープを介さず直接に止め付けられる。この止め付けにおいては、係合部１５が外形シート１の不織布繊維と絡み合うことにより止着力が発揮される。
【００４９】
さらにおむつ廃棄時においては、図８に示されるように、腹側Ａおよび背側Ｂを重ねた状態で、股間部を腹側Ａに巻き込んで丸め、次いで背側ＢのフラップＦ，Ｆを巻き込み部Ｒの外面（外形シート１の外面）に折り返すとともに、各フラップＦ，Ｆのファスニングテープ１０，１０の外側延在部を巻き込み部Ｒの外面に押し当てて、その係合部１５を巻き込み部Ｒ外面に係合させて本止着する。
【００５０】
（第１及び第２の実施の形態における関連事項）
係合部１５は、図４及び図１０に図示するように、その先端幅ｄ１が基端幅ｄ２の１０〜９０％、特に１０〜８０％となるように形成するのが望ましい。また係合部１５は、対応するフック受け部に対する係合力がフック部幅２５ｍｍあたり５０〜１０００ｇ、特に１００〜５００ｇであり、不織布面に対する係合力がフック部幅２５ｍｍあたり５０〜１０００ｇ、特に５０〜３００ｇであるものが望ましい。
【００５１】
一方、第１基端側粘着部１１、第２基端側粘着部１２、固定用粘着部１３及び先端側粘着部１４、先端側粘着部１４Ａ、基部側粘着部１４Ｂとしては、例えばスチレン系粘着剤により形成するのが好適であり、その粘着力は各部において同一としたり、相違させることができ、粘着力は適宜重合度やベースポリマーの量により調節できるが、粘着部幅２５ｍｍあたり５０〜３００ｇであるのが好ましい。
【００５２】
なお、第２実施形態では先端側粘着部１４は係合部１５と離間しており、したがって固定用粘着部１３とも離間している。この固定用粘着部１３の粘着力は、先端側粘着部１４や第２基端側粘着部１２の粘着力と同等とすることも、異なるものとすることもできるが、固定用粘着部１３は先端側粘着部１４及び第２基端側粘着部１２よりも強い粘着力を有するものとするのが望ましい。
【００５３】
ここに、本発明のファスニングテープのより望ましい寸法構成について列挙すると次のようになる。
（Ａ）つまみ部１６の面積が、外側延在部１０Ｅからつまみ部１６を除いた部分１０Ｇの面積に対して１０〜４０％とされること。
（Ｂ）係合部１５の面積が、ファスニングテープ１０の全面積（つまりテープ基材１０Ｂの全面積）に対して１０〜４０％とされること。
（Ｃ）先端側粘着部１４の面積または先端側粘着部１３Ａの面積が、係合部１５の面積に対して５〜４０％とされること。
（Ｄ）先端側粘着部１４の面積または先端側粘着部１３Ａの面積が、外側延在部１０Ｅの面積に対して２〜１５％とされること。
（Ｅ）第２基端側粘着部１２の面積が、ファスニングテープ１０におけるフラップ側縁Ｆ１よりも内側の基端部１０Ｈの面積に対して２〜１０％とされること。
（Ｆ）基端部１０Ｈの面積が、ファスニングテープ１０の全面積に対して４０〜８０％とされること。
【００５４】
＜第３実施形態＞
上記の形態では、ファスニングテープ１０のフック部を外形シート１の外面に直接止着しているが、本発明においては、図１３に示すように腹側Ａ外面におけるファスニングテープ１０が止着される部位に、例えばループ状等のフック受けを有する被着テープ２０を予め固着しておくこともできる。かかる被着テープ２０があると、おむつ装着時においてファスニングテープ１０の係合部１５がきわめて強力に被着テープ２０に止着できる。ただし、この場合には止着テープ部の通気性が阻害される問題は残る。その他は先の実施形態と同様に構成できる。
【００５５】
＜第４実施形態＞
第３の実施形態のように被着テープ２０があると、止着力が向上するだけでなく、それが目印となるので止着し易いという利点があるが、前述のとおり、通気性が阻害されるのが難点である。そこで、図１４に示すように、外形シート１の外面におけるファスニングテープが止着される部位に、被着テープを設けずに、エンボス加工を施して止着目印部３０とするのが望ましい。かかる目印３０の存在によりファスニングテープ１０を止着し易くなり、また被着テープを設けないので通気性が損なわれることも無い。その他は第１及び第２の実施形態と同様に構成できる。
【００５６】
＜第５実施形態＞
同様に、被着テープを設けずに止着目印部を形成する他の方法として、図１５に示すように、前述した不透液性バックシート４の外面における、ファスニングテープ１０の止着部位と対応する位置に目印４０を印刷し、この目印４０が外形シート１の外面から透けて見えるように構成することも提案する。また図示しないが、止着目印部を外形シート１の外面に直接印刷することもできる。
【００５７】
【００５８】
【００５９】
【００６０】
【００６１】
【００６２】
【００６３】
【００６４】
＜ファスニングテープの製造形態＞
第２実施形態のファスニングテープについては、まず図１６に示すように、所定幅の連続帯状テープ基材１１０を製造ラインにおいて走行させながら、テープ基材１１０の片面にそれぞれ幅方向に関し、左基端側粘着剤部１１１Ｌ、左先端側粘着剤部１１２Ｌ、固定用粘着剤部１１３、右先端側粘着剤部１１２Ｒ、右基端側粘着剤部１１１Ｒを、長手方向に連続的に塗布し、巻き取り状態のテープ基材ロールを得ることができる。
【００６５】
次にこのテープ基材ロールを繰り出して図１７に示すように、固定用粘着剤部１１３に、メカニカルに係合する関係を示す係合部シート１１５を長手方向に連続的接合する。
【００６６】
続いて図１８に示すように、左先端側粘着剤部１１２Ｌ、固定用粘着剤部１１３、右先端側粘着剤部１１２Ｒの領域のみを、係合部シート１１５の部分と一緒に横断する波形の第１切断線１３１により第１切断する。
【００６７】
同時にまたはその後に、第１切断線１３１の波形の山の頂部とこれに最も近いテープ基材１１０の側縁とを繋ぐ幅方向の第２切断線１３２により第２切断する。
【００６８】
かかる第１切断線１３１による第１切断工程及び第２切断線１３２による第２切断工程を経て、個別化された左側のファスニングテープ１０，１０…及び右側のファスニングテープ１０，１０…を得る。
【００６９】
かくして、図１８に示すように、左側から得たファスニングテープ１０については、左基端側粘着剤部１１１Ｌ、及び左先端側粘着剤部１１２Ｌを、第２の実施の形態での第１基端側粘着部１１、及び第２基端側粘着部１２として、半製品の背側左側部に取り付け、固定用粘着剤部１１３は、第１の実施の形態での固定用粘着部１３とし、右先端側粘着剤部１１２Ｒは第１の実施の形態での先端側粘着部１４とすることができる。他方、右側から得たファスニングテープ１０については、右基端側粘着剤部１１１Ｒ、及び右先端側粘着剤部１１２Ｒを、第１の実施の形態での第１基端側粘着部１１、及び第２基端側粘着部１２として、半製品の背側左側部に取り付け、固定用粘着剤部１１３は、第１の実施の形態での固定用粘着部１３とし、左先端側粘着剤部１１２Ｌは第１の実施の形態での先端側粘着部１４とすることができる。
【００７０】
【発明の効果】
以上のとおり、本発明の紙おむつによれば、ファスニングテープは面ファスナータイプの利点を備えるとともに、その係合部より先端側に粘着部を設けることで、その粘着部を製品の側部内面にからみつかせて仮固定することができる。
【００７１】
また、本発明の製造方法によれば、予めテープ基材の基端部を側部に固定する基端側粘着部と、係合部を固定する固定用粘着部と、製品の側部内面にからみつかせて仮固定する先端側粘着部とを、テープ基材の片面（製品の内面側）に形成しておき、その後に係合部を固定し、続いて切断工程を経て個別化されたファスニングテープを得るようにすることにより、ファスニングテープの生産性を高め、しかもこのファスニングテープを半製品の背側両側部にそれぞれ取り付ける取付工程の生産性を高めることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 紙おむつの全体構成例の展開平面図である。
【図２】 紙おむつの全体構成例の２−２線矢視図である。
【図３】 紙おむつの全体構成例の３−３線矢視図である。
【図４】 ファスニングテープの第１の実施の形態の平面図である。
【図５】 ファスニングテープ部の引き剥がし及び仮止め状態断面図である。
【図６】 紙おむつの使用状態斜視図である。
【図７】 おむつ装着時のファスニングテープ部の断面図である。
【図８】 廃棄時の紙おむつの斜視図である。
【図９】 ファスニングテープの第１の実施の形態の別の変形例を示す断面図である。
【図１０】 ファスニングテープの第２の実施の形態の平面図である。
【図１１】 ファスニングテープ部の引き剥がし及び仮止め状態断面図である。
【図１２】 おむつ装着時のファスニングテープ部の断面図である。
【図１３】 第３の実施形態の紙おむつの斜視図である。
【図１４】 第４の実施形態の紙おむつの斜視図である。
【図１５】 第５の実施形態の紙おむつの斜視図である。
【図１６】 ファスニングテープの製造形態の第１段階を示す図である。
【図１７】 ファスニングテープの製造形態の第２段階を示す図である。
【図１８】 ファスニングテープの製造形態の第３段階を示す図である。
【図１９】 従来例の斜視図である。
【図２０】 粘着タイプファスニングテープの側面図である。
【図２１】 面ファスナータイプファスニングテープの側面図である。
【符号の説明】
１…外形シート、２…吸収主体、３…透液性トップシート、４…不透液性バックシート、６…吸収体、７…起立カフス、１０，１０Ａ…ファスニングテープ、１０Ｅ…外側延在部、１０Ｈ…基端部、１１…第１基端側粘着部、１２…第２基端側粘着部、１３…固定用粘着部、１３Ａ…先端側粘着部、１４…先端側粘着部、１５…係合部、１７…基端側粘着部。
【発明の属する技術分野】
本発明は、メカニカルファスニングテープを有する紙おむつ及びその製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
図１９に示すように、ファスニングテープ２１０，２１０を背側Ｂ両側のフラップＦ、Ｆにそれぞれ取り付け、おむつ着用時において腹側Ａ外面の所定部位に止着する紙おむつ２００が市販されている。このファスニングテープ２１０，２１０は、使用後の紙おむつの廃棄にあたり汚物面を内側にして丸めて止着する際にも用いられる。
【０００３】
このファスニングテープ２１０の第１の例としては粘着タイプのもので、図２０に示すようにフラップＦの側縁から外側に延在する部分の内面側全体に粘着部２１１を形成し、その粘着力により、腹側Ａ外面に直接あるいはその外面に固定したいわゆるフロントターゲットテープと呼ばれる被着テープ２０１に対して止着を行うものがある。フラップＦの内面には、製品の未使用段階で、ファスニングテープ２１０の延在部を予め図中二点鎖線矢印で示すように折り返して仮止めしておくための剥離テープ２１３が設けられている。図示例では粘着部２１１の先端部に、周囲と区別できる色を有するタブテープ２１２が貼り付けられている。
【０００４】
この先行例１では、被着テープ２０１に対する繰り返し貼着を行うと、接着力の低下が見られる。また、粘着部２１１を誤って被着テープ２０１以外の部位すなわち不織布面に接触させてしまうと、不織布の繊維が粘着部に付着して粘着力が低下し、それ以降は止着に用いることができなくなってしまう。
【０００５】
他方、近年の紙おむつにおいては、粘着タイプのファスニングテープに代えて、フック部およびフック受け部からなる面ファスナーテープによる係合により止着するものが上市され、上記の問題を解消している。特に大人用紙おむつにおいては、高い止着強度が要求されるなどの点でこの傾向が大きい。この面ファスナータイプの先行例２としては、図２１に示すように、フラップＦの側縁から外側に延在する部分の内面にフック部２２０を設け、フラップＦ内面にフック受け部を有する剥離テープ２２１を設け、製品の未使用段階でフック部２２０を剥離テープ２２１に仮固定するものがある。また剥離テープ２２１を設けないで、フック部２２０をフラップ部Ｆの内面不織布にからみつかせて仮固定するものもある。この後者の形態では、その絡みつき強度はさほど大きくないため、製造過程や搬送過程で外れてしまう虞がある。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、先行例１では、前述のとおり剥離テープが必要不可欠であるため、その分コストが嵩む点が問題であった。
【０００７】
これに対して先行例２では、面ファスナータイプのファスニングテープは、繰り返し着脱性に優れるが、剥離テープ２２１を設けない場合には、仮止めしたファスニングテープが、製造過程や搬送過程で外れてしまう虞がある。
【０００８】
さらに前記各先行例では、腹側の止着部位表面に被着テープを設けるものであるため、これが腹側の通気性を阻害しており、また見た目がすっきりしないという問題点を有していた。
【０００９】
他方、粘着タイプのファスニングテープを得て、これを紙おむつ本体に取り付けるに際して、種々の提案がなされているが、面ファスナータイプのファスニングテープを得て、これを紙おむつ本体に取り付ける提案はごく僅かであり、いずれも生産性が高いものとは言い難い。
【００１０】
したがって、本発明の第１の課題は、面ファスナータイプのファスニングテープの利点を備えるとともに、その係合部より先端側に粘着部を設けることで、その粘着部を製品の側部内面にからみつかせて仮固定することができるようにすることにある。第２の課題は、予めテープ基材の基端部を製品の側部に固定する基端側粘着部と、係合部を固定する固定用粘着部と、製品の側部内面に接着により仮固定する先端側粘着部とを、テープ基材の片面（製品の内面側）に形成しておき、その後に係合部を固定し、続いて切断工程を経て個別化されたファスニングテープを得るようにすることにより、ファスニングテープの生産性を高め、しかもこのファスニングテープを半製品の背側両側部にそれぞれ取り付ける取付工程の生産性を高めることにある。他の課題は、以下の説明から明らかになるであろう。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決した本発明は次記のとおりである。
＜請求項１記載の発明＞
係合部をテープ基材に設けてなるファスニングテープが、製品の背側両側部にそれぞれ取り付けられ、前記係合部が腹側の外面にメカニカルに係合される紙おむつであって、
前記テープ基材は、前記側部に固定される基端部と、前記側部より外側に延在する外側延在部とを有し、前記基端部に基端側粘着部を、前記外側延在部に粘着部をそれぞれ有し、
前記テープ基材の基端部は前記基端側粘着部により前記側部に固定され、
前記係合部は前記外側延在部の粘着部上に固定され、前記係合部からの粘着部の食み出した部分が前記側部の内面に接着可能とされており、
前記基端側粘着部は、テープ基材の内面に長手方向にそれぞれ間隔をおいて設けられた第１基端側粘着部及び第２基端側粘着部である、
ことを特徴とする紙おむつ。
【００１２】
（作用効果）
請求項１記載の発明によれば、係合部を有するので、面ファスナータイプのファスニングテープと同様に繰り返し止着を行うことができる。しかも、テープ基材は、先端側に粘着部を有し、係合部は前記粘着部上に固定され、前記係合部からの粘着部の食み出した部分が製品の側部の内面に接着可能とされている。したがって、係合部を粘着部上に固定したときに、その食み出し部分が側部の内面への接着部分とされるので、製造工程ラインにおいて粘着部上への係合部の固定位置を厳格に制御する必要はなく、生産管理上きわめて好ましい。また、係合部の幅と粘着部の幅とを同幅に予め設定しておき、製造ライン上で一致させることは困難であり、通常ならば係合部の幅より粘着部の幅を狭く予め設定するのに対して、本発明では、積極的に食み出した部分を設定し、係合部の幅より粘着部の幅を広く設定するものであるから、係合部を粘着部上に固定したとき、係合部の側縁も常に粘着部に固定されるので、係合部がその側縁から剥がれることがない。
【００１３】
＜請求項２記載の発明＞
係合部をテープ基材に設けてなるファスニングテープが、製品の背側両側部にそれぞれ取り付けられ、前記係合部が腹側の外面にメカニカルに係合される紙おむつであって、
前記テープ基材は、前記側部に固定される基端部と、前記側部より外側に延在する外側延在部とを有し、前記基端部に基端側粘着部を、前記外側延在部に固定用粘着部及びその外側に先端側粘着部をそれぞれ有し、
前記テープ基材の基端部は前記基端側粘着部により前記側部に固定され、前記固定用粘着部に前記係合部が固定され、前記先端側粘着部が前記側部の内面に接着可能とされており、
前記基端側粘着部は、テープ基材の内面に長手方向にそれぞれ間隔をおいて設けられた第１基端側粘着部及び第２基端側粘着部である、
ことを特徴とする紙おむつ。
【００１４】
（作用効果）
請求項２記載の発明によれば、係合部を有するので、面ファスナータイプのファスニングテープと同様に繰り返し止着を行うことができる。しかも、係合部より先端側に先端側粘着部を設けることで、係合部の製品の側部内面への絡みつきに加えて、先端側粘着部の接着による固定が過重されるので、製品の側部内面への仮固定を確実に行わせることができる。
また、ファスニングテープを得るに際して、予めテープ基材の基端部を側部に固定する基端側粘着部と、係合部を固定する固定用粘着部と、製品の側部内面に接着させて仮固定する先端側粘着部とを、テープ基材の片面（製品の内面側）に形成しておき、その後に係合部を固定する形態を採ることができるので、後に説明するように目的の構造をもったファスニングテープを容易に得ることができる。
【００１５】
【００１６】
請求項２記載の発明によれば、さらに次記の利点を有する。すなわち、テープ基材の片面（製品の内面側）に、第１基端側粘着部、第２基端側粘着部、固定用粘着部及び先端側粘着部をそれぞれ形成し、第１基端側粘着部及び第２基端側粘着部によりテープ基材の基端部を製品の背側両側部に固定し、固定用粘着部に係合部を固定することにより、係合部より先端側の先端側粘着部の存在により、係合部の製品の側部内面への絡みつきと、先端側粘着部の粘着による固定とが相俟って製品の側部内面への仮固定を確実に行わせることができる。
しかも、請求項７のように、テープ基材の片面にそれぞれ幅方向に関し、左基端側粘着剤部、左先端側粘着剤部、固定用粘着剤部、右先端側粘着剤部、右基端側粘着剤部を、長手方向に連続的に塗布した後、切断工程を経ることにより、前記左基端側粘着剤部を請求項３記載の発明で定義する一方のファスニングテープの第１基端側粘着部、右基端側粘着剤部を他方のファスニングテープの第１基端側粘着部として、前記左先端側粘着剤部を一方のファスニングテープの第２基端側粘着部、右先端側粘着剤部を他方のファスニングテープの第２基端側粘着部として、前記固定用粘着部を一方及び他方のファスニングテープの固定用粘着部として得ることができる。
このように、請求項２記載の発明に従って、第１基端側粘着部、第２基端側粘着部、固定用粘着部及び先端側粘着部をそれぞれ形成し、第１基端側粘着部及び第２基端側粘着部によりテープ基材の基端部を製品の背側両側部に固定する形態では、一方のファスニングテープと他方のファスニングテープとを長手方向に沿って千鳥形態で、材料に無駄を生じさせることなく、採取できる。
【００１７】
【００１８】
【００１９】
【００２０】
【００２１】
【００２２】
【００２３】
＜請求項３記載の発明＞
腹側の外面における係合部が係合される係合部位に、前記係合部とメカニカルに係合する係合受け部を有する被着テープが取り付けられた請求項１または２記載の紙おむつ。
【００２４】
（作用効果）
本発明では、腹側外面におけるファスニングテープが止着される部位にフック受け部等を有する被着テープを設けることができ、これによりおむつ装着時や廃棄時において、ファスニングテープの係合部を強固に腹側の外面に止着できる。
【００２５】
＜請求項４記載の発明＞
請求項１〜３のいずれか１項に記載のものと、下記の少なくとも１つの条件との組み合わせを満足するように形成された請求項１〜３のいずれか１項に記載の紙おむつ。
（Ａ）つまみ部の面積が、つまみ部を除く先端延在部の面積に対して１０〜４０％とされること。
（Ｂ）係合部の面積が、前記ファスニングテープの全面積に対して１０〜４０％とされること。
（Ｃ）先端側粘着部または食み出した部分の面積が、係合部の面積に対して５〜４０％とされること。
（Ｄ）先端側粘着部または食み出した部分の面積が、外側延在部の面積に対して２〜１５％とされること。
（Ｅ）第２基端側粘着部面積が、基端部の面積に対して２〜１０％とされること。
（Ｆ）基端部の面積が、ファスニングテープの全面積に対して４０〜８０％とされること。
【００２６】
（作用効果）
本発明のファスニングテープが上記条件を満たすと、機能的に優れたものとなる。
【００２７】
＜請求項５記載の発明＞
前記係合部の腹側の外面に対する係合力が、係合部幅２５ｍｍあたり５０〜１０００ｇとされた請求項１〜４のいずれか１項に記載の紙おむつ。
【００２８】
＜請求項６記載の発明＞
食み出した部分または先端側粘着部の粘着力が、幅２５ｍｍあたり５０〜３００ｇとされた請求項１または２に記載の紙おむつ。
【００２９】
（作用効果）
先端側粘着部の粘着力をかかる範囲とすることで、必要十分な仮止めが可能になるとともに、使用時の剥離も容易に行うことができる。
【００３０】
【００３１】
【００３２】
＜請求項７記載の発明＞
ファスニングテープが製品の背側両側部にそれぞれ取り付けられ、腹側の外面にメカニカルに係合される紙おむつを得るに際して、
テープ基材の片面にそれぞれ幅方向に関し、左基端側粘着剤部、この左基端側粘着剤部から幅方向に間隔をおいて設けられる左先端側粘着剤部、固定用粘着剤部、右先端側粘着剤部、この右先端側粘着剤部から幅方向に間隔をおいて設けられる右基端側粘着剤部を、長手方向に連続的に塗布した巻き取り状態のテープ基材ロールを得る工程、
このテープ基材ロールを繰り出して、前記固定用粘着剤部にメカニカルに係合する関係を示す係合部を長手方向に連続的に接合する工程、
左先端側粘着剤部、固定用粘着剤部及び右先端側粘着剤部の領域のみを横断する波形の第１切断線を入れる第１切断工程、
第１切断線の波形の山の頂部とこれに最も近いテープ基材の側縁とを繋ぐ幅方向の第２切断線を入れる第２切断工程、
前記第１切断工程及び第２切断工程を経て個別化された左方のファスニングテープにおける前記左基端側粘着剤部及び左先端側粘着剤部を、半製品の背側の左側部にそれぞれ取り付けるとともに、右方のファスニングテープにおける前記右基端側粘着剤部及び右先端側粘着剤部を、半製品の背側の右側部にそれぞれ取り付ける工程、
を含むことを特徴とする紙おむつの製造方法。
【００３３】
（作用効果）
このように、テープ基材の片面にそれぞれ幅方向に関し、左基端側粘着剤部、この左基端側粘着剤部から幅方向に間隔をおいて設けられる左先端側粘着剤部、固定用粘着剤部、右先端側粘着剤部、この右先端側粘着剤部から幅方向に間隔をおいて設けられる右基端側粘着剤部を、長手方向に連続的に塗布し、固定用粘着剤部にメカニカルに係合する関係を示す係合部を長手方向に連続的に接合した後、切断工程を経ることにより、それぞれ、左方のファスニングテープと右方ファスニングテープとを、材料に無駄を生じさせることなく、長手方向に沿って千鳥形態で採取できる。そして、左方のファスニングテープについては左基端側粘着剤部及び左先端側粘着剤部により製品の背側左側部に固定し、固定用粘着剤部及び係合部は製品の腹側の表面に係合するための部分を、右先端側粘着剤部については製品の左側部内面への係合部の仮固定を補完する接着部分として形成できる。同様に、右方のファスニングテープについては右基端側粘着剤部及び右先端側粘着剤部により製品の背側右側部に固定し、固定用粘着剤部及び係合部は製品の腹側の表面に係合するための部分を、左先端側粘着剤部については製品の右側部内面への係合部の仮固定を補完する接着部分として形成できる。
【００３４】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施形態について詳説する。
＜紙おむつの全体構成例＞
図１は紙おむつの全体構成例の展開状態平面図であり、図２はその横断面図、図３は要部縦断面図である。本例の紙おむつでは、不織布などからなる外形シート１の内面に吸収主体２を配置固定している。吸収主体２は、図２の縦断面図に示されるように、不織布などからなる長方形形状の透液性トップシート３とポリエチレンなどの不透液性バックシート４との間に、ティッシュペーパ５などにより包装された砂時計形状の吸収体６を介在させ、周縁をホットメルト接着剤等により固定して形成されている。背側Ｂの両側部は吸収体６が存在しないフラップＦ，Ｆ…となっている。図示例においては吸収主体２の両側に起立カフス７，７が形成されている。この起立カフス７は、起立シート７Ｓに糸ゴムなどからなる伸縮部材７Ｇが伸縮可能に固定されたものである。胴回り部Ｗには、糸ゴムなどからなる複数の伸縮部材８，８が、外形シート１間に介在させた補強シート９，９間にホットメルト接着剤などにより伸縮可能に固定されている。
【００３５】
そしてかかる紙おむつに対して、本発明に従って剥離テープを有しない、面ファスナータイプ（メカニカルに係合するタイプ）のファスニングテープ１０，１０が取り付けられている。
【００３６】
＜第１の実施形態＞
本第１実施形態のファスニングテープ１０は、図４及び図５に詳細に示すように、テープ基材１０Ｂの内面（製品の使用面側の面）に長手方向にそれぞれ間隔をおいて第１基端側粘着部１１と第２基端側粘着部１２とを有する基端側粘着部、固定用粘着部１３及びその一部である先端側粘着部１３Ａをそれぞれ有している。テープ基材１０Ｂの基端部は第１基端側粘着部１１及び第２基端側粘着部１２により背側Ｂの側部フラップＦに固定されている。さらに、側部フラップＦの側縁Ｆ１より外側に延在する外側延在部１０Ｅに固定用粘着部１３及びこれより外側にその一部である先端側粘着部１３Ａをそれぞれ有し、固定用粘着部１３によりメカニカルに係合する関係を示す係合部１５が固定され、その係合部１５の外側縁から食み出して先端側粘着部１３Ａが位置している。なお、図示の形態では係合部１５とフラップ側縁Ｆ１との間には粘着部を有しないものとされている。
【００３７】
係合部１５はポリプロピレンやポリエチレンテレフタレート等の樹脂からなる多数の茸状等の微小フックが形成されたシートからなり、例えばその裏面の中央部においてテープ基材１０Ｂ上の固定用粘着部１３により接着される。
【００３８】
ファスニングテープ１０の外側延在部１０Ｅにおける先端側粘着部１３Ａよりも先端側の部分が係合部および粘着部等の止着要素を有しないテープ基材１０Ｂがそのままで露出するつまみ部１６とされている。このつまみ部１６としては、周囲と区別できる色のタブテープを貼り付けたり、それ自体を周囲と区別できる色に着色したりして、目立つように構成することができる。またつまみ部１６の基端側境界を目立たせるために、先端側粘着部１３Ａを周囲と区別できる色の粘着剤により形成することもできる。
【００３９】
以上のように構成された紙おむつにおいては、ファスニングテープ１０の外側延在部１０Ｅは、製品の未使用状態で図１の右方、図５（Ｂ）および図６の左方に示されるように、フラップＦの内面側（おむつ使用面側）に折り重ねられ、内面の係合部１５および先端側粘着部１３Ａが対向するフラップＦ内面にそれぞれ係合・接着（粘着）され仮止めされる。また、第２基端側粘着部１２はフラップＦにおける不織布からなる外形シート１外面に接着される。
【００４０】
またおむつ装着時には、図６に二点鎖線で示すように、ファスニングテープ１０の外側延在部１０Ｅは、先端側粘着部１３Ａ及び係合部１５による各仮止めが外されて展開され、おむつ腹側Ａにおける不織布からなる外形シート１外面の所定位置に、図７に示すように被着テープを介さず直接に止め付けられる。この止め付けにおいては、係合部１５が外形シート１の不織布繊維と絡み合うことにより止着力が発揮される。
【００４１】
さらにおむつ廃棄時においては、図８に示されるように、腹側Ａおよび背側Ｂを重ねた状態で、股間部を腹側Ａに巻き込んで丸め、次いで背側ＢのフラップＦ，Ｆを巻き込み部Ｒの外面（外形シート１の外面）に折り返すとともに、各フラップＦ，Ｆのファスニングテープ１０，１０の外側延在部を巻き込み部Ｒの外面に押し当てて、その係合部１５を巻き込み部Ｒ外面に係合させて本止着する。
【００４２】
他方、変形例として、図５の（Ａ）に対応した断面図として示す図９に示す態様を採ることもできる。図９は、テープ基材１０Ｂの内面に、固定用粘着部１３の両側に、先端側粘着部１４Ａと、基部側粘着部１４Ｂとを離間して設けたもので、係合部１５の両側縁がそれぞれ先端側粘着部１４Ａ及び基部側粘着部１４Ｂに跨るように固定し、両側縁からの食み出し部分（特に先端側粘着部１４Ａの食み出し部分）を製品の側部内面に接着可能としたものである。
【００４３】
＜第２の実施形態＞
本第２実施形態のファスニングテープ１０は、図１０及び図１１に詳細に示すように、テープ基材１０Ｂの内面（製品の使用面側の面）に長手方向にそれぞれ間隔をおいて第１基端側粘着部１１、第２基端側粘着部１２、固定用粘着部１３及び先端側粘着部１４をそれぞれ離間して有するものである。テープ基材１０Ｂの基端部は第１基端側粘着部１１及び第２基端側粘着部１２により背側Ｂの側部フラップＦに固定されている。さらに、側部フラップＦの側縁Ｆ１より外側に延在する外側延在部１０Ｅに固定用粘着部１３及びこれより外側に先端側粘着部１４をそれぞれ有し、固定用粘着部１３によりメカニカルに係合する関係を示す係合部１５が固定され、その係合部１５の外側に離間して先端側粘着部１４が位置している。なお、係合部１５とフラップ側縁Ｆ１との間には粘着部を有しないものとされている。
【００４４】
係合部１５は第１の実施の形態と同様のもので、その裏面の中央部においてテープ基材１０Ｂ上の固定用粘着部１３により接着される。図示例においては、係合部１５の中間にのみ固定用粘着部１３を設けてあるが、もちろん係合部１５裏面全体を固定用粘着部１３によりテープ基材１０Ｂに接着させることもできる。
【００４５】
さらに本例では、ファスニングテープ１０の外側延在部１０Ｅにおけるフラップ側縁Ｆ１よりも内側に位置する基端部１０Ｈの内面側に第１基端側粘着部１１及び第２基端側粘着部１２を離間して形成することにより、「基端側粘着部」を構成している。
【００４６】
また本例においても、ファスニングテープ１０の外側延在部１０Ｅにおける先端側粘着部１４よりも先端側の部分が係合部および粘着部等の止着要素を有しないテープ基材１０Ｂがそのままで露出するつまみ部１６とされている。このつまみ部１６としては、周囲と区別できる色のタブテープを貼り付けたり、それ自体を周囲と区別できる色に着色したりして、目立つように構成することができる。またつまみ部１６の基端側境界を目立たせるために、先端側粘着部１４を周囲と区別できる色の粘着剤により形成することもできる。
【００４７】
以上のように構成されたファスニングテープ１０においては、第１の実施の形態と同様に、外側延在部１０Ｅは、製品状態で図１の右方、図１１（Ｂ）および図６の左方に示されるように、フラップＦの内面側（おむつ使用面側）に折り重ねられ、内面の係合部１５および先端側粘着部１４が対向するフラップＦ内面にそれぞれ係合・粘着され仮止めされる。また、第２基端側粘着部１２はフラップＦにおける不織布からなる外形シート１外面に接着される。
【００４８】
またおむつ装着時には、図６に二点鎖線で示すように、ファスニングテープ１０の外側延在部１０Ｅは、先端側粘着部１４及び係合部１５による各仮止めが外されて展開され、おむつ腹側Ａにおける不織布からなる外形シート１外面の所定位置に、図１２に示すように被着テープを介さず直接に止め付けられる。この止め付けにおいては、係合部１５が外形シート１の不織布繊維と絡み合うことにより止着力が発揮される。
【００４９】
さらにおむつ廃棄時においては、図８に示されるように、腹側Ａおよび背側Ｂを重ねた状態で、股間部を腹側Ａに巻き込んで丸め、次いで背側ＢのフラップＦ，Ｆを巻き込み部Ｒの外面（外形シート１の外面）に折り返すとともに、各フラップＦ，Ｆのファスニングテープ１０，１０の外側延在部を巻き込み部Ｒの外面に押し当てて、その係合部１５を巻き込み部Ｒ外面に係合させて本止着する。
【００５０】
（第１及び第２の実施の形態における関連事項）
係合部１５は、図４及び図１０に図示するように、その先端幅ｄ１が基端幅ｄ２の１０〜９０％、特に１０〜８０％となるように形成するのが望ましい。また係合部１５は、対応するフック受け部に対する係合力がフック部幅２５ｍｍあたり５０〜１０００ｇ、特に１００〜５００ｇであり、不織布面に対する係合力がフック部幅２５ｍｍあたり５０〜１０００ｇ、特に５０〜３００ｇであるものが望ましい。
【００５１】
一方、第１基端側粘着部１１、第２基端側粘着部１２、固定用粘着部１３及び先端側粘着部１４、先端側粘着部１４Ａ、基部側粘着部１４Ｂとしては、例えばスチレン系粘着剤により形成するのが好適であり、その粘着力は各部において同一としたり、相違させることができ、粘着力は適宜重合度やベースポリマーの量により調節できるが、粘着部幅２５ｍｍあたり５０〜３００ｇであるのが好ましい。
【００５２】
なお、第２実施形態では先端側粘着部１４は係合部１５と離間しており、したがって固定用粘着部１３とも離間している。この固定用粘着部１３の粘着力は、先端側粘着部１４や第２基端側粘着部１２の粘着力と同等とすることも、異なるものとすることもできるが、固定用粘着部１３は先端側粘着部１４及び第２基端側粘着部１２よりも強い粘着力を有するものとするのが望ましい。
【００５３】
ここに、本発明のファスニングテープのより望ましい寸法構成について列挙すると次のようになる。
（Ａ）つまみ部１６の面積が、外側延在部１０Ｅからつまみ部１６を除いた部分１０Ｇの面積に対して１０〜４０％とされること。
（Ｂ）係合部１５の面積が、ファスニングテープ１０の全面積（つまりテープ基材１０Ｂの全面積）に対して１０〜４０％とされること。
（Ｃ）先端側粘着部１４の面積または先端側粘着部１３Ａの面積が、係合部１５の面積に対して５〜４０％とされること。
（Ｄ）先端側粘着部１４の面積または先端側粘着部１３Ａの面積が、外側延在部１０Ｅの面積に対して２〜１５％とされること。
（Ｅ）第２基端側粘着部１２の面積が、ファスニングテープ１０におけるフラップ側縁Ｆ１よりも内側の基端部１０Ｈの面積に対して２〜１０％とされること。
（Ｆ）基端部１０Ｈの面積が、ファスニングテープ１０の全面積に対して４０〜８０％とされること。
【００５４】
＜第３実施形態＞
上記の形態では、ファスニングテープ１０のフック部を外形シート１の外面に直接止着しているが、本発明においては、図１３に示すように腹側Ａ外面におけるファスニングテープ１０が止着される部位に、例えばループ状等のフック受けを有する被着テープ２０を予め固着しておくこともできる。かかる被着テープ２０があると、おむつ装着時においてファスニングテープ１０の係合部１５がきわめて強力に被着テープ２０に止着できる。ただし、この場合には止着テープ部の通気性が阻害される問題は残る。その他は先の実施形態と同様に構成できる。
【００５５】
＜第４実施形態＞
第３の実施形態のように被着テープ２０があると、止着力が向上するだけでなく、それが目印となるので止着し易いという利点があるが、前述のとおり、通気性が阻害されるのが難点である。そこで、図１４に示すように、外形シート１の外面におけるファスニングテープが止着される部位に、被着テープを設けずに、エンボス加工を施して止着目印部３０とするのが望ましい。かかる目印３０の存在によりファスニングテープ１０を止着し易くなり、また被着テープを設けないので通気性が損なわれることも無い。その他は第１及び第２の実施形態と同様に構成できる。
【００５６】
＜第５実施形態＞
同様に、被着テープを設けずに止着目印部を形成する他の方法として、図１５に示すように、前述した不透液性バックシート４の外面における、ファスニングテープ１０の止着部位と対応する位置に目印４０を印刷し、この目印４０が外形シート１の外面から透けて見えるように構成することも提案する。また図示しないが、止着目印部を外形シート１の外面に直接印刷することもできる。
【００５７】
【００５８】
【００５９】
【００６０】
【００６１】
【００６２】
【００６３】
【００６４】
＜ファスニングテープの製造形態＞
第２実施形態のファスニングテープについては、まず図１６に示すように、所定幅の連続帯状テープ基材１１０を製造ラインにおいて走行させながら、テープ基材１１０の片面にそれぞれ幅方向に関し、左基端側粘着剤部１１１Ｌ、左先端側粘着剤部１１２Ｌ、固定用粘着剤部１１３、右先端側粘着剤部１１２Ｒ、右基端側粘着剤部１１１Ｒを、長手方向に連続的に塗布し、巻き取り状態のテープ基材ロールを得ることができる。
【００６５】
次にこのテープ基材ロールを繰り出して図１７に示すように、固定用粘着剤部１１３に、メカニカルに係合する関係を示す係合部シート１１５を長手方向に連続的接合する。
【００６６】
続いて図１８に示すように、左先端側粘着剤部１１２Ｌ、固定用粘着剤部１１３、右先端側粘着剤部１１２Ｒの領域のみを、係合部シート１１５の部分と一緒に横断する波形の第１切断線１３１により第１切断する。
【００６７】
同時にまたはその後に、第１切断線１３１の波形の山の頂部とこれに最も近いテープ基材１１０の側縁とを繋ぐ幅方向の第２切断線１３２により第２切断する。
【００６８】
かかる第１切断線１３１による第１切断工程及び第２切断線１３２による第２切断工程を経て、個別化された左側のファスニングテープ１０，１０…及び右側のファスニングテープ１０，１０…を得る。
【００６９】
かくして、図１８に示すように、左側から得たファスニングテープ１０については、左基端側粘着剤部１１１Ｌ、及び左先端側粘着剤部１１２Ｌを、第２の実施の形態での第１基端側粘着部１１、及び第２基端側粘着部１２として、半製品の背側左側部に取り付け、固定用粘着剤部１１３は、第１の実施の形態での固定用粘着部１３とし、右先端側粘着剤部１１２Ｒは第１の実施の形態での先端側粘着部１４とすることができる。他方、右側から得たファスニングテープ１０については、右基端側粘着剤部１１１Ｒ、及び右先端側粘着剤部１１２Ｒを、第１の実施の形態での第１基端側粘着部１１、及び第２基端側粘着部１２として、半製品の背側左側部に取り付け、固定用粘着剤部１１３は、第１の実施の形態での固定用粘着部１３とし、左先端側粘着剤部１１２Ｌは第１の実施の形態での先端側粘着部１４とすることができる。
【００７０】
【発明の効果】
以上のとおり、本発明の紙おむつによれば、ファスニングテープは面ファスナータイプの利点を備えるとともに、その係合部より先端側に粘着部を設けることで、その粘着部を製品の側部内面にからみつかせて仮固定することができる。
【００７１】
また、本発明の製造方法によれば、予めテープ基材の基端部を側部に固定する基端側粘着部と、係合部を固定する固定用粘着部と、製品の側部内面にからみつかせて仮固定する先端側粘着部とを、テープ基材の片面（製品の内面側）に形成しておき、その後に係合部を固定し、続いて切断工程を経て個別化されたファスニングテープを得るようにすることにより、ファスニングテープの生産性を高め、しかもこのファスニングテープを半製品の背側両側部にそれぞれ取り付ける取付工程の生産性を高めることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 紙おむつの全体構成例の展開平面図である。
【図２】 紙おむつの全体構成例の２−２線矢視図である。
【図３】 紙おむつの全体構成例の３−３線矢視図である。
【図４】 ファスニングテープの第１の実施の形態の平面図である。
【図５】 ファスニングテープ部の引き剥がし及び仮止め状態断面図である。
【図６】 紙おむつの使用状態斜視図である。
【図７】 おむつ装着時のファスニングテープ部の断面図である。
【図８】 廃棄時の紙おむつの斜視図である。
【図９】 ファスニングテープの第１の実施の形態の別の変形例を示す断面図である。
【図１０】 ファスニングテープの第２の実施の形態の平面図である。
【図１１】 ファスニングテープ部の引き剥がし及び仮止め状態断面図である。
【図１２】 おむつ装着時のファスニングテープ部の断面図である。
【図１３】 第３の実施形態の紙おむつの斜視図である。
【図１４】 第４の実施形態の紙おむつの斜視図である。
【図１５】 第５の実施形態の紙おむつの斜視図である。
【図１６】 ファスニングテープの製造形態の第１段階を示す図である。
【図１７】 ファスニングテープの製造形態の第２段階を示す図である。
【図１８】 ファスニングテープの製造形態の第３段階を示す図である。
【図１９】 従来例の斜視図である。
【図２０】 粘着タイプファスニングテープの側面図である。
【図２１】 面ファスナータイプファスニングテープの側面図である。
【符号の説明】
１…外形シート、２…吸収主体、３…透液性トップシート、４…不透液性バックシート、６…吸収体、７…起立カフス、１０，１０Ａ…ファスニングテープ、１０Ｅ…外側延在部、１０Ｈ…基端部、１１…第１基端側粘着部、１２…第２基端側粘着部、１３…固定用粘着部、１３Ａ…先端側粘着部、１４…先端側粘着部、１５…係合部、１７…基端側粘着部。
Claims (7)
- 係合部をテープ基材に設けてなるファスニングテープが、製品の背側両側部にそれぞれ取り付けられ、前記係合部が腹側の外面にメカニカルに係合される紙おむつであって、
前記テープ基材は、前記側部に固定される基端部と、前記側部より外側に延在する外側延在部とを有し、前記基端部に基端側粘着部を、前記外側延在部に粘着部をそれぞれ有し、
前記テープ基材の基端部は前記基端側粘着部により前記側部に固定され、
前記係合部は前記外側延在部の粘着部上に固定され、前記係合部からの粘着部の食み出した部分が前記側部の内面に接着可能とされており、
前記基端側粘着部は、テープ基材の内面に長手方向にそれぞれ間隔をおいて設けられた第１基端側粘着部及び第２基端側粘着部である、
ことを特徴とする紙おむつ。 - 係合部をテープ基材に設けてなるファスニングテープが、製品の背側両側部にそれぞれ取り付けられ、前記係合部が腹側の外面にメカニカルに係合される紙おむつであって、
前記テープ基材は、前記側部に固定される基端部と、前記側部より外側に延在する外側延在部とを有し、前記基端部に基端側粘着部を、前記外側延在部に固定用粘着部及びその外側に先端側粘着部をそれぞれ有し、
前記テープ基材の基端部は前記基端側粘着部により前記側部に固定され、前記固定用粘着部に前記係合部が固定され、前記先端側粘着部が前記側部の内面に接着可能とされており、
前記基端側粘着部は、テープ基材の内面に長手方向にそれぞれ間隔をおいて設けられた第１基端側粘着部及び第２基端側粘着部である、
ことを特徴とする紙おむつ。 - 腹側の外面における係合部が係合される係合部位に、前記係合部とメカニカルに係合する係合受け部を有する被着テープが取り付けられた請求項１または２記載の紙おむつ。
- 請求項１〜３のいずれか１項に記載のものと、下記の少なくとも１つの条件との組み合わせを満足するように形成された請求項１〜３のいずれか１項に記載の紙おむつ。
（Ａ）つまみ部の面積が、つまみ部を除く先端延在部の面積に対して１０〜４０％とされること。
（Ｂ）係合部の面積が、前記ファスニングテープの全面積に対して１０〜４０％とされること。
（Ｃ）先端側粘着部または食み出した部分の面積が、係合部の面積に対して５〜４０％とされること。
（Ｄ）先端側粘着部または食み出した部分の面積が、外側延在部の面積に対して２〜１５％とされること。
（Ｅ）第２基端側粘着部面積が、基端部の面積に対して２〜１０％とされること。
（Ｆ）基端部の面積が、ファスニングテープの全面積に対して４０〜８０％とされること。 - 前記係合部の腹側の外面に対する係合力が、係合部幅２５ｍｍあたり５０〜１０００ｇとされた請求項１〜４のいずれか１項に記載の紙おむつ。
- 食み出した部分または先端側粘着部の粘着力が、幅２５ｍｍあたり５０〜３００ｇとされた請求項１または２に記載の紙おむつ。
- ファスニングテープが製品の背側両側部にそれぞれ取り付けられ、腹側の外面にメカニカルに係合される紙おむつを得るに際して、
テープ基材の片面にそれぞれ幅方向に関し、左基端側粘着剤部、この左基端側粘着剤部から幅方向に間隔をおいて設けられる左先端側粘着剤部、固定用粘着剤部、右先端側粘着剤部、この右先端側粘着剤部から幅方向に間隔をおいて設けられる右基端側粘着剤部を、長手方向に連続的に塗布した巻き取り状態のテープ基材ロールを得る工程、
このテープ基材ロールを繰り出して、前記固定用粘着剤部にメカニカルに係合する関係を示す係合部を長手方向に連続的に接合する工程、
左先端側粘着剤部、固定用粘着剤部及び右先端側粘着剤部の領域のみを横断する波形の第１切断線を入れる第１切断工程、
第１切断線の波形の山の頂部とこれに最も近いテープ基材の側縁とを繋ぐ幅方向の第２切断線を入れる第２切断工程、
前記第１切断工程及び第２切断工程を経て個別化された左方のファスニングテープにおける前記左基端側粘着剤部及び左先端側粘着剤部を、半製品の背側の左側部にそれぞれ取り付けるとともに、右方のファスニングテープにおける前記右基端側粘着剤部及び右先端側粘着剤部を、半製品の背側の右側部にそれぞれ取り付ける工程、
を含むことを特徴とする紙おむつの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001006359A JP3901946B2 (ja) | 2001-01-15 | 2001-01-15 | 紙おむつ及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001006359A JP3901946B2 (ja) | 2001-01-15 | 2001-01-15 | 紙おむつ及びその製造方法 |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002209935A JP2002209935A (ja) | 2002-07-30 |
| JP2002209935A5 JP2002209935A5 (ja) | 2006-09-07 |
| JP3901946B2 true JP3901946B2 (ja) | 2007-04-04 |
Family
ID=18874256
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001006359A Expired - Lifetime JP3901946B2 (ja) | 2001-01-15 | 2001-01-15 | 紙おむつ及びその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3901946B2 (ja) |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4516849B2 (ja) * | 2005-01-18 | 2010-08-04 | 株式会社瑞光 | オムツの製造方法 |
| JP4675132B2 (ja) * | 2005-03-31 | 2011-04-20 | 花王株式会社 | 使い捨ておむつ |
| JP4999377B2 (ja) * | 2006-07-07 | 2012-08-15 | 花王株式会社 | 展開型の使い捨ておむつ |
| JP4783723B2 (ja) * | 2006-12-27 | 2011-09-28 | 王子ネピア株式会社 | 伸縮性止着テープ及びその製造方法、並びにテープ型おむつ |
| JP6184723B2 (ja) * | 2013-04-02 | 2017-08-23 | ユニ・チャーム株式会社 | 使い捨ておむつ |
| JP6184725B2 (ja) * | 2013-04-10 | 2017-08-23 | ユニ・チャーム株式会社 | 使い捨ておむつ |
| JP6364213B2 (ja) * | 2014-03-27 | 2018-07-25 | ユニ・チャーム株式会社 | 吸収性物品 |
| JP6396193B2 (ja) * | 2014-12-01 | 2018-09-26 | ユニ・チャーム株式会社 | 使い捨ておむつ |
-
2001
- 2001-01-15 JP JP2001006359A patent/JP3901946B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2002209935A (ja) | 2002-07-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP1946733B1 (en) | Disposable wearing article | |
| KR101488554B1 (ko) | 흡수 패드 | |
| JP2608126B2 (ja) | 使い捨て吸収性製品用の処分手段を備えた機械的ファスナ−手段 | |
| RU2580990C2 (ru) | Подгузник одноразового использования и способ его изготовления | |
| JP5027466B2 (ja) | 使い捨て吸収性物品 | |
| EP0818188B1 (en) | Disposable diaper | |
| JPH1071172A (ja) | 使い捨ての体液吸収性物品 | |
| EP0941728B1 (en) | Disposable diaper having mechanical fastener | |
| WO2004103239A1 (ja) | 着用物品 | |
| EP1839635B1 (en) | Disposable wearing article | |
| JP4336540B2 (ja) | パンツ型の使い捨ておむつ | |
| JP3901946B2 (ja) | 紙おむつ及びその製造方法 | |
| JP4309594B2 (ja) | 紙おむつ | |
| KR100253787B1 (ko) | 훅크형고착부재와맞물릴수있는접힌랜딩부재를갖는일회용흡수제품 | |
| US7753900B2 (en) | Disposable pull-on diaper and process for making the same | |
| JP5405254B2 (ja) | 吸収性物品 | |
| JP2002052043A (ja) | 後処理可能なパンツ型おむつ | |
| JP2008061699A (ja) | 使い捨て吸収性物品 | |
| JP2003275244A (ja) | 使い捨ておむつ用ファスニングテープおよびそのファスニングテープの製造方法 | |
| JPH10328236A (ja) | 止着手段を有する紙おむつ | |
| JPH07313552A (ja) | 紙おむつ等の止着テープ構造およびその止着方法 | |
| JPH10234779A (ja) | 面ファスナーを有する紙おむつ | |
| CN218484761U (zh) | 吸收性物品 | |
| JP7254047B2 (ja) | 吸収性物品の包装体 | |
| JP5032815B2 (ja) | 紙おむつ |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20050629 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20060720 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20060824 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20060915 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20061114 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20061208 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20061227 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Ref document number: 3901946 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100112 Year of fee payment: 3 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100112 Year of fee payment: 3 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110112 Year of fee payment: 4 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110112 Year of fee payment: 4 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110112 Year of fee payment: 4 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120112 Year of fee payment: 5 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120112 Year of fee payment: 5 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130112 Year of fee payment: 6 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130112 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130112 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140112 Year of fee payment: 7 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |