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JP3982361B2 - Recording apparatus and recording unit - Google Patents

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JP3982361B2
JP3982361B2 JP2002241019A JP2002241019A JP3982361B2 JP 3982361 B2 JP3982361 B2 JP 3982361B2 JP 2002241019 A JP2002241019 A JP 2002241019A JP 2002241019 A JP2002241019 A JP 2002241019A JP 3982361 B2 JP3982361 B2 JP 3982361B2
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Description

【0001】
【発明の属する技術の分野】
本発明は、記録装置、及び、被記録体ユニットに関する。
【0002】
【背景技術】
紙、布、フィルム等の各種の被印刷体に画像を印刷する装置としてインクジェットプリンタが知られている。インクジェットプリンタでは、被印刷体を搬送ローラなどにより搬送方向に移動させて位置決めする工程と、走査方向にノズルを移動させながらインクを吐出する工程とを交互に繰り返し実行することで印刷を行っている。
【0003】
ここで良好な印刷が成されるためには、被印刷体が正確に搬送されることが必要である。そこで、例えば、特開平11−49399号公報などには、製造工程において搬送誤差の補正量をあらかじめ設定しておき、その補正量により搬送量を補正して印刷シートを搬送するようにした搬送装置が開示されている。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、例えばロール紙のように、被印刷体が連続的に供給される方式の印刷装置においては、被印刷体の残量が搬送ローラによる被印刷体の搬送量に影響を与えることがある。例えば、被印刷体としてのロール紙は、消費が進むにつれその直径を減じていくが、これによりロール紙の回転軸回りの慣性モーメントが次第に変化し、この慣性モーメントの変化により搬送ローラとロール紙との間にある被印刷体の張力が変化する。そしてこの張力の変化により搬送時における、紙送りローラと被印刷体との間の滑り量が変化して、画質低下を招くことがある。
本発明は、被印刷体の搬送精度を高め、画質の向上を図ることを目的とする。
【0005】
【課題を解決するための手段】
主たる発明は、被記録体を搬送する搬送機構を備え、前記搬送機構による前記被記録体の搬送量が目標搬送量となるように前記搬送機構を制御する動作と、前記被記録体に液体を吐出して記録を行う動作とを繰り返し実行する記録装置において、前記被記録体とともに設けられた記憶素子には書き換え可能領域と書き換え不可能領域とがあり、前記書き換え可能領域には、前記被印刷体の残量情報が記録されており、前記書き換え不可能領域には、前記被印刷体の残量の変化に応じて段階的に複数の補正量が設定された搬送時補正量情報が記憶されており、前記被記録体を搬送する際に、前記記憶素子から前記搬送時補正量情報を読み出し、前記被記録体の残量に応じた補正量により前記目標搬送量を補正し、補正された前記目標搬送量に従って前記搬送機構を制御して前記被記録体を搬送し、搬送後の前記被記録体の残量に基づいて前記残量情報を生成し、生成された前記残量情報を前記書き換え可能領域に書き込むことを特徴とする記録装置である。
本発明の他の特徴については、添付図面及び以下の記載により明らかにする。
【0006】
【発明の実施の形態】
===開示の概要===
本明細書および添付図面の記載により、少なくとも、以下の事項が明らかとなる。
被記録体を搬送する搬送機構を備え、前記搬送機構による前記被記録体の搬送量が目標搬送量となるように制御する動作と、前記被記録体に液体を吐出して記録を行う動作とを繰り返し実行する記録装置において、前記被記録体の残量に応じた補正量により前記目標搬送量を補正することを特徴とする記録装置。
【0007】
このような記録装置によれば、被記録体の残量に応じた補正量により目標搬送量が補正されるため、被記録体の残量に応じて適切に目標搬送量を補正することが可能となり、被印刷体の搬送精度を高めて画質の向上を図ることが可能となる。
【0008】
さらに、前記補正量は前記被記録体の種類に応じて用意されていることが望ましい。被記録体としては、紙種、紙幅、芯材の種類など、種類の異なるものが存在し、被記録体の種類が異なると、前記補正量も異なることがある。そこで、被記録体の残留に応じた前記補正量として被印刷体の種類に応じて用意することで、被印刷体の種類ごとに最適に目標搬送量を補正することが可能となり、被印刷体の搬送精度を高めて画質の向上を図ることが可能となる。
【0009】
また、前記補正量は、被記録体の残量の変化に応じて段階的に設定されているようにしてもよい。すなわち、被印刷体の紙送りローラに対する滑り量は、被印刷体の残量の変化に対して微小であることが多く、前記被記録体の残量の変化に対して連続的に前記補正量を変化させたとしても、当該記録装置の処理負荷が高くなるばかりで画質の向上があまりできない場合も多いからである。
【0010】
また、1の印刷データについての一連の印刷処理期間(これを「1ジョブの印刷処理期間」と称する)の期間中に補正量を変化させると、印刷画像に不連続部分を生じる等の不都合を生じることがある。そこで、1ジョブの印刷処理期間内では、同じ前記補正量で前記目標搬送量を補正することが好ましい。
【0011】
なお、記録装置は、例えば、インクを吐出して被記録体に着弾させることにより印刷を行う、例えば、インクジェットプリンタである。
【0012】
被記録体を搬送する搬送機構を備え、前記搬送機構による前記被記録体の搬送量が目標搬送量となるように制御する動作と、前記被記録体にインクを吐出して前記被記録体に着弾させることにより印刷を行う動作とを繰り返し実行する記録装置において、前記被記録体の残量に応じた補正量により前記目標搬送量を補正し、前記補正量は前記被記録体の種類に応じて用意され、前記補正量は前記被記録体の残量の変化に応じて段階的に設定され、1ジョブの印刷処理期間内では、同じ前記補正量により前記目標搬送量を補正するようにしたことを特徴とする記録装置。このような記録装置によれば、被記録体の残量に応じた補正量により目標搬送量が補正されるため、被記録体の残量に応じて適切に目標搬送量を補正することが可能となり、被印刷体の搬送精度を高めて画質の向上を図ることが可能となる。なお、前記被記録体は、例えば、ロール紙である。
【0013】
被記録体を搬送する搬送機構を備え、前記搬送機構による前記被記録体の搬送量が目標搬送量となるように制御する動作と、前記被記録体に液体を吐出して記録を行う動作とを繰り返し実行する記録装置に、前記被記録体の残量に応じて定まる補正量により前記目標搬送量を補正する機能を実現させるためのコンピュータプログラムも実現可能である。
【0014】
また、コンピュータ本体と、このコンピュータ本体に接続される表示装置と、被記録体を搬送する搬送機構を備え前記搬送機構による前記被記録体の搬送量が目標搬送量となるように制御する動作と前記被記録体に液体を吐出して記録を行う動作とを繰り返し実行し前記被記録体の残量に応じた補正量により前記目標搬送量を補正する記録装置と、を有することを特徴とするコンピュータシステムも実現可能である。また、コンピュータ本体が、前記被記録体の種類別に用意した複数の前記補正量を記憶し、前記被記録体の種類をユーザに指定させ、ユーザが指定した前記種類に対応する前記補正量により補正して生成した目標搬送量を前記記録装置に送信し、前記記録装置が前記目標搬送量を受信することを特徴とするコンピュータシステムも実現可能である。これによりコンピュータ本体を操作するユーザが被記録体の種類に応じた目標搬送量を設定することが可能となる。
【0015】
また、被記録体を搬送する搬送機構を備え、前記搬送機構による前記被記録体の搬送量が目標搬送量となるように制御する動作と、前記被記録体に液体を吐出して記録を行う動作とを繰り返し実行する記録装置における記録方法において、前記被記録体の残量に応じた補正量により前記目標搬送量を補正することを特徴とする記録方法である。このような記録方法によれば、被記録体の残量に応じた補正量により目標搬送量が補正されるため、被記録体の残量に応じて適切に目標搬送量を補正することが可能となり、被印刷体の搬送精度を高めて画質の向上を図ることが可能となる。
【0016】
===印刷装置の概略構成===
まず、図1を参照して本発明の記録装置の一例としての本実施の形態に係る印刷装置の概略構成について説明する。図1は本実施の形態に係る印刷装置の概略構成を示した図である。
【0017】
図1には、印刷装置の一例としてのカラープリンタCPを示した。なお、このカラープリンタCPは、印刷装置本体としてのプリンタ本体と、このプリンタ本体に取り外し可能に装着された、被印刷体ユニットとしてのロール紙30とを有している。
【0018】
カラープリンタCPは、カラー画像の出力が可能なプリンタであり、例えば、シアン(C)、マゼンタ(M)、イエロ(Y)、ブラック(K)の4色の色インクを被印刷体上に吐出してドットを形成することによって画像を形成するインクジェット方式のプリンタである。なお、色インクとして、上記4色に加えて、ライトシアン(薄いシアン、LC)、ライトマゼンタ(薄いマゼンタ、LM)、ダークイエロ(暗いイエロ、DY)を用いても良い。
【0019】
図1に示すように、カラープリンタCPは、背面から供給された印刷用紙等の被印刷体を前面から排出する構造を備えており、プリンタ本体10の前面には操作パネル11、排紙部12が備えられ、背面には給紙部13が備えられている。操作パネル11には、各種操作ボタン111、表示ランプ112が設けられている。排紙部12は、不使用時に排紙口を塞ぐ排紙トレー121が備えられている。給紙部13には、給紙ホルダ131、ロール紙30を保持するロール紙ユニットホルダ20、21が備えられている。
【0020】
ロール紙30は、芯材31と、芯材31の外周に巻き付けられたロール紙32と、芯材31の内周面に設けられた記憶手段としての記憶素子(素子)33とを備えている。なお、記憶素子33の詳細については後述する。
【0021】
ロール紙ユニットホルダ20、21は、プリンタ本体10の背面の両側に対をなすように配置される。ロール紙ユニットホルダ20には、プリンタ本体10との電気的接点201、及び、この電気的接点201と電気的に接続しロール紙30の記憶素子33に対してデータの送受信を行うための送受信部202が備えられている。なお、図1では、ロール紙ユニットホルダ20に備えられている接点201、送受信部202を示すために、ロール紙ユニットホルダ20、21は、プリンタ本体10及びロール紙30から取り外された状態にて示されている。
【0022】
===記憶素子の構成===
次に図2、図3を参照しつつ記憶素子33の構成について説明する。図2は、記憶素子33の構成を示すためのブロック図である。図3は、記憶素子33に設けられたメモリセル336におけるデータ配列を示した図である。
【0023】
図2に示すように、記憶素子33は、メモリセル336と、このメモリセル336に対してデータの読み込み及び書き込みを制御するW/R制御部334と、W/R制御部334によりデータの読み込み又は書き込みを行う際に、クロック信号CLKに基づいてメモリセル336内のアドレスを指定するためのアドレスカウンタ332とを有している。なお、W/R制御部334によるデータの読み込み又は書き込みはシリアルに行われる。
【0024】
メモリセル336は、図3に示すように、データの読み込み及び書き換えが可能な書き換え可能領域338と、データの読み込みが可能であり書き換えが不可能な書き換え不可能領域339とを有している。ここで、書き換え可能領域338は、電気的にデータを消去し書き換えることの可能なROMである、EEPROM(Electrically Erasable Programmable Read Only Memory)により構成されており、書き換え不可能領域339は、1回のみ書き込み可能なROMである、ワンタイムROMにより構成されている。
【0025】
書き換え不可能領域339に対する書き込みは、ロール紙30がプリンタ本体10に装着される前、例えば、ロール紙30を工場にて製造するとき等に行われる。したがって、プリンタ本体10は、書き換え可能領域338に記憶されているデータに対しては、データの読み出し及び書き込みの双方を実行しうるが、書き換え不可能領域339に対しては、データの読み出しを実行しうるが、データの書き込みは実行し得ない。
【0026】
書き換え可能領域338には、用紙残量情報、使用開始情報、及び、使用終了情報が記憶される。用紙残量情報は、ロール紙30の有する印刷用ロール紙32の残量を示す情報である。使用開始情報は、そのロール紙30に対してプリンタ本体10による使用が開始された最新年月日を示す情報であり、使用終了情報は、そのロール紙30に対してプリンタ本体10による使用が終わった最新年月日を示す情報である。なお、書き換え可能領域338には、これら以外の情報が適宜記憶されてもよい。
【0027】
書き換え不可能領域339には、製造年月日情報、用紙種類情報、用紙厚さ情報、用紙色情報、用紙幅情報、用紙面質情報、及び、搬送時補正量Hである。製造年月日情報は、印刷用ロールの製造された年月日に関する情報であり、用紙種類情報は、用紙の種類(普通紙、フォト用紙等)に関する情報であり、用紙厚さ情報は、用紙の厚さに関する情報であり、用紙色情報は、用紙の印刷面の色に関する情報であり、用紙幅情報は、用紙の幅に関する情報であり、用紙面質情報は、用紙の印刷面の面質に関する情報である。また、搬送時補正量Hは、印刷装置が印刷に際し被印刷体を搬送する際に、後述する目標搬送量を補正するための補正量である。搬送時補正量Hの具体的な内容については後述する。なお、書き換え不可能領域339には、これら以外の情報が適宜記憶されてもよい。
【0028】
===記憶素子と送受信部との位置関係===
次に、図4及び図5を参照して、ロール紙30の記憶素子33とロール紙ユニットホルダ20の送受信部202との位置関係について説明する。図4はロール紙30がロール紙ユニットホルダ20、21によって保持されている状態における記憶素子33と送受信部202との位置関係を示した図である。図5は図4をロール紙ユニットホルダ20側から見た側面図である。
【0029】
本実施の形態では、記憶素子33として非接触型の記憶素子が用いられており、データの送受信に際して記憶素子33と送受信部202とが互いに接触する必要はない。したがって、図4及び図5に示すように、送受信部202と記憶素子33との間には隙間がある。また、非接触型の記憶素子では、外部の送受信回路から送信される搬送波を整流して必要な電力を生成する。
【0030】
ロール紙30の記憶素子33はロール紙30が一回転する毎に、ロール紙ユニットホルダ20の送受信部202と最接近する。記憶素子33として、送受信可能距離が2mm程度の密接型の記憶素子が用いられる場合には、記憶素子32と送受信部202とが最近接するタイミングでデータの送受信が実行される。また、送受信距離が20cm程度の近接型の記憶素子が用いられる場合には、記憶素子32と送受信部202との相対位置とは無関係にデータの送受信が実行される。なお、記憶素子33として、接触型の記憶素子を用いることができるのはいうまでもない。かかる場合には、ロール紙ユニットホルダ20には、送受信部202に代えて接点が設けられ、ロール紙30が回転して、ロール紙ユニットホルダ20側の接点と記憶素子の接点とが接触する際に、データの送受信が実行される。
【0031】
===紙搬送機構===
次に、図6および図7を参照してカラープリンタCPの内部構成について説明する。図6は本実施の形態に係るカラープリンタCPの内部構成を示した図である。また、図7はカラープリンタCPの搬送機構を説明する図である。
【0032】
カラープリンタCPは、図示するように、キャリッジ40に搭載された印字ヘッドIH1〜IH4を駆動してインクの吐出及びドット形成を行う機構と、このキャリッジ40をキャリッジモータ41によってプラテン42の軸方向に往復動させる機構と、紙送りモータ43によってロール紙30から供給される印刷用ロール紙32を搬送する機構と、制御回路50とを有している。
【0033】
キャリッジ40をプラテン42の軸方向に往復動させる機構は、プラテン42の軸と並行に架設され、キャリッジ40を摺動可能に保持する摺動軸44と、キャリッジモータ41との間に無端の駆動ベルト45を張設するプーリ46等から構成されている。
【0034】
キャリッジ40にはインクカートリッジINC1とインクカートリッジINC2とが装着される。各インクカートリッジINC1、INC2には、インク残量等を記憶する記憶素子MEが備えられている。インクカートリッジINC1には黒(K)インクが収容され、インクカートリッジINC2には他のインク、すなわち、シアン(C)、マゼンタ(M)、イエロ(Y)の3色インクが収納されている。ライトシアン(LC)、ライトマゼンタ(LM)、ダークイエロ(DY)のインクも収納可能であることは既述の通りである。
【0035】
ロール紙30から供給される印刷用ロール紙32を搬送する搬送機構は、プラテン42と、プラテン42を回転させる紙送りモータ43と、紙送りローラ17A,17Bと、紙送りモータ43の回転をプラテン42及び給紙補助ローラに伝えるギヤ機構48と、プラテン42の回転角度を検出するエンコーダ47とを有している。また、ロール紙ユニットホルダ20に設けられた接点201に対向して、プリンタ本体10に接点101が設けられている。
【0036】
制御回路50は、プリンタの操作パネル11と信号をやり取りしつつ、紙送りモータ43やキャリッジモータ41、印字ヘッドIH1〜IH4の動きを適切に制御する。カラープリンタCPのロール紙ユニットホルダ20、21に保持されたロール紙30の印刷用ロール紙32から引き出された紙Sは、紙送りローラ17Aとフリーローラ18Aとの間に挟み込まれて紙送りローラ17Aの回転角度に応じて紙搬送方向に搬送される。
【0037】
===制御回路の内部構造===
次に図8を参照してカラープリンタCPの制御回路50の内部構成について説明する。図8は本実施の形態に係るカラープリンタCPの制御回路50の内部構成を示したブロック図である。
図示するように、制御回路50の内部には、CPU51、PROM52、RAM53、周辺機器入出力部(PIO)54、タイマ55、駆動バッファ56等が設けられている。
【0038】
PIO54には、パーソナルコンピュータPC、インクカートリッジの記憶素子MEとの接点MEC、キャリッジモータ41、紙送りモータ43、エンコーダ47、及び接点101と201を介して送受信部202が接続されている。駆動バッファ56は、印字ヘッドIH1〜IH4にドット形成のためのオン・オフ信号を供給するバッファとして使用される。これらは互いにバス57で接続され、相互にデータのやり取りが可能となっている。また、制御回路50には、所定周波数で駆動波形を出力する発振器58、及び発振器58からの出力を印字ヘッドIH1〜IH4に所定のタイミングで分配する分配出力器59も設けられている。
【0039】
制御回路50は、例えば、電源投入時やロール紙30の交換時、電源遮断時などのタイミングにおいて、送受信部202を介してロール紙30の芯材31に設けられている記憶素子33に対してアクセスする。制御回路50は、記憶素子33から取得した情報を反映して、印刷処理を制御する。制御回路50は、紙送りモータ43やキャリッジモータ42の動きと同期をとりながら、所定のタイミングでドットデータを駆動バッファ56に出力する。
【0040】
===紙の滑りと画質との関係===
紙送りローラ17Aに対する紙の滑りと画質との関係について説明する。図9は、紙送りローラ17Aに対する紙の滑りが小さく目標搬送量よりも実際の搬送量が多い場合におけるドットの形成の様子を示す図であり、また、図10は、紙送りローラ17Aに対する紙の滑りが大きく目標搬送量よりも実際の搬送量が少ない場合い場合のドット形成の様子を示す図である。なお、説明を簡単にするため、ヘッドIH1〜IH4は1色分の7個のノズルを有するものとしている。また、丸の中に示されている数字1〜7は、ノズル番号を意味しており、番号が若いノズルほど紙搬送方向の下流に設けられている。また、丸印は1回目のパスで形成されるドットの位置(画素の位置)を示し、四角形印は2回目のパスで形成されるドットの位置を示し、六角形印は3回目のパスで形成されるドットの位置を示し、八角形印は4回目のパスで形成されるドットの位置を示している。そして、各印の中の数字は、そのドットを形成するためのインクを吐出したノズルの番号を示している。
【0041】
図9および図10では、1回のパス毎に2つのドットを形成しているが、実際には、ノズルが走査方向に移動しながら間欠的にインクを吐出するので、走査方向に沿って多数のドットがライン状に形成される(以下、これを『ラスタライン』と呼ぶ)。この記録方式では、紙が走査方向に搬送量Fで搬送される毎に、各ノズルがその直前のパスで記録されたラスタラインのすぐ上のラスタラインを記録する。
【0042】
図9では、目標搬送量がFであるときに、搬送ユニットは、一定のプラス誤差δの誤差を含む搬送量(F+δ)で被印刷体を搬送している。すなわち、目標搬送量Fに対して、被印刷体が、誤差δだけ余分に紙搬送方向下流側に搬送されている。このようなプラスの誤差は、例えば、目標搬送量Fの設定に際し見込んでいた紙搬送ローラ17Aと被印刷体との間の滑り量に比べ、実際の紙搬送ローラ17Aと被印刷体との間の滑り量が少ない場合に生じる。このような誤差δが蓄積されると、図11に示すように、ラスタライン間のドットピッチが広がって、色の薄い縞(『明バンディング』、『白バンディング』、『淡バンディング』などと通称される)などが発生し、画質劣化の要因となる。
【0043】
図10では、目標搬送量がFであるときに、搬送ユニットは、一定のマイナス誤差−δの誤差を含む搬送量(F−δ)で被印刷体を搬送している。すなわち、目標搬送量Fに対して、被印刷体が、誤差δだけ不足して紙搬送方向下流側に搬送されている。このようなマイナスの誤差は、例えば、目標搬送量Fの設定に際し見込んでいた紙搬送ローラ17Aと被印刷体との間の滑り量に比べ、実際の紙搬送ローラ17Aと被印刷体との間の滑り量が大きい場合に生じる。このような誤差δが蓄積されると、例えば、図12に示すように、部分的にラスタライン間のドットピッチが狭まって、色の濃い縞(『暗バンディング』、『黒バンディング』、『濃バンディング』などと通称される)などが発生し、画質劣化の要因となる。
【0044】
<紙の滑りと用紙残量との関係>
被印刷体の紙送りローラ17Aに対する滑り量が、被印刷体の残量(使用量)に依存する場合がある。例えば被印刷体が印刷用ロール紙32の場合には、印刷用ロール紙32から引き出されて紙送りローラ17Aに搬送される紙Sの、紙送りローラ17Aに対する滑り量が、ロール紙30に残存する印刷用ロール紙32の残量に応じて変化する。このような場合には、例えば、あらかじめ被印刷体の質(例えば、ロール紙の紙質)等を見込んで目標搬送量を補正したとしても、印刷用ロール紙32の残量の変化に起因する誤差までは補正されない。
【0045】
ここで紙Sの紙送りローラ17Aに対する滑り量が、印刷用ロール紙32の残量変化に応じて変化する原理について図13とともに説明する。この図に示すように、紙送りローラ17Aとフリーローラ18Aとの間に挟まれて搬送される紙Sには、印刷用ロール紙32の回転軸回りの慣性モーメントに起因する張力Tが作用している。つまり、紙Sは、紙送りローラ17Aが、張力T以上の力Fで紙Sを引っ張ることにより紙搬送方向に引き出される。ここで張力Tは、印刷用ロール紙32の回転軸回りの慣性モーメントに応じて定まるが、この慣性モーメントは印刷用ロール紙32の径(2R)の変化に応じて変化し、例えば、印刷用ロール紙32の消費が進んで印刷用ロール紙32の径2Rが小さくなるにつれ印刷用ロール紙32の慣性モーメントも減少する。このようにして慣性モーメントが変化すると、紙Sにかかる張力Tも減少し紙Sの紙送りローラ17Aに対する滑り量も少なくなる。以上により印刷用ロール紙32の残量変化に応じて紙Sの紙送りローラ17Aに対する滑り量が変化する仕組みが理解される。
【0046】
<搬送時補正量>
本実施例のカラープリンタCPは、以上のような紙Sの残量の変化に起因する紙Sの紙送りローラ17Aに対する滑り量の変動をも加味して目標搬送量を設定するようにしている。図3に例示した搬送時補正量Hは、この補正に用いられる補正量である。図3の例では、印刷用ロール紙32の残量の変化に応じて段階的に搬送時補正量Hを設定している。このように連続的ではなく印刷用ロール紙32の残量変化に応じて段階的に補正量を設定しているのは、紙Sの紙送りローラ17Aに対する滑り量の変化は、残量の変化に比べてわずかであることが多く、前記被記録体の残量の変化に対して連続的に前記補正量を変化させるようにしたとしても、当該記録装置の処理負荷が高くなるばかりであり、その処理負荷に見合う画質の向上が殆ど期待できないからである。
【0047】
記憶素子33に記憶されている搬送時補正量Hは、ロール紙30が装着された際などのタイミングで、カラープリンタCP内部のメモリに読み込まれる。なお、一口に印刷用ロール紙32といっても、紙種(普通紙、上質紙、写真用紙、マット紙、画材用紙、光沢紙、OHP、シール用紙、など)、紙の厚さ、紙幅など、その種類は多様であり、搬送時補正量Hもロール紙30に応じて変わってくる。従って、記憶素子33にはそれぞれのロール紙30に対応させた搬送時補正量Hが記憶される。
【0048】
===搬送制御方式===
つぎに、本実施例のカラープリンタCPにおいて行われる、前述した搬送機構による被印刷体の搬送処理について具体的に説明する。
【0049】
制御回路50のCPU51は、例えば、当該カラープリンタCPに接続するパソコンなどのコンピュータから入力される印刷データに基づいて目標搬送量を設定し、その目標搬送量に対応する回転量で回転させるための信号を紙送りモータ43に出力する。紙送りモータ43は、CPU51から送られてくる信号に基づいて所定の回転量だけ回転し、これにより紙送りローラ17Aが紙Sを搬送する。一方、エンコーダ47は紙送りローラ17Aの回転量を検出し、その検出結果をCPU51に通知する。
【0050】
図14は、この搬送処理に際して行われる紙送りモータ43のフィードバック制御の仕組みを説明する制御ブロック図である。CPU51は、紙送りローラ17Aの目標となる回転速度の履歴(速度プロファイル)を決定する。CPU51は、印刷データに含まれる情報に基づいて、紙送りローラ17Aの目標となる回転速度の履歴を算出し、算出した履歴に基づいて指令値を生成する。一方、CPU51は、生成した指令値とエンコーダ47からの検出値との差分値を求め、この差分値に基づいてPID制御を行う。以上のようにして、紙搬送量が目標搬送量となるように紙送りモータ43のフィードバック制御がなされることになる。
【0051】
===カラープリンタCPの動作===
次に、図15及び図16を参照して、本実施の形態に係るカラープリンタCPの動作について説明する。図15は印刷時にカラープリンタCPにおいて実行される、制御回路50と記憶素子33との間において実行されるデータ送受信を含む、印刷処理を示すフローチャートである。図16は、RAM53の書き換え処理を説明するフローチャートである。
【0052】
図15において、まず、制御回路50は、電源オン要求が発生したか否かを判定する(ステップS100)。すなわち、カラープリンタCPの作動開始時であるか否かを判定する。
【0053】
制御回路50は、電源オン要求が発生していないと判定した場合には、カラープリンタCPは作動中であると判断し、ロール紙30の交換要求が発生したか否かを判定する(ステップS110)。ロール紙30の交換要求は、例えば、操作パネル11上のロール紙交換ボタン111が押し下げられた場合に発生する。
【0054】
制御回路50は、ロール紙30の交換要求が発生したと判定した場合には(ステップS110:Yes)、ユーザによってロール紙30が交換された後に、送受信部202を介してロール紙30の記憶素子33にアクセスし、搬送時補正量Hを含む用紙関連情報の読み出しを実行する(ステップS120)。
【0055】
制御回路50は、ステップS100において電源オン要求が発生したと判定した場合にも(ステップS100:Yes)、記憶素子33から用紙関連情報の読み出しを実行する。
【0056】
制御回路50は、記憶素子33から用紙関連情報を読み出すことができた場合には(ステップS130:Yes)、読み出した用紙関連情報をRAM53に一旦、格納する(ステップS140)。
【0057】
つぎに制御回路50は、印刷処理を実行する(ステップS150)。ここでこの印刷処理においては、前述の仕組みにより紙の搬送が行われ、この搬送に際し制御回路50は、RAM53に格納されている搬送時補正量Hに従って目標搬送量の補正を行う。ここでこの補正は、具体的には、制御回路50が印刷データにより決定される目標搬送量を搬送時補正量Hで補正した搬送量に対応する信号を紙送りモータ17Aに出力することで行われる。このようにロール紙30の記憶素子33から読み出した搬送時補正量Hにより補正した目標搬送量に従って紙送りモータ17Aの制御が行われることで、印刷用ロール紙32の残量変化に応じて紙Sの紙送りローラ17Aに対する滑り量の変化することにより生じる誤差が補正され、画質の向上を図ることができる。
【0058】
なお、例えば、一枚の画像の印刷に際しカラープリンタCPに接続するコンピュータから送られてくる1の印刷データについての一連の印刷処理期間(1ジョブの印刷処理期間)中に目標搬送量の補正に適用しようとする搬送時補正量Hを変えると、印刷画像に不連続部分を生じる等の不都合を生じることがある。そこで、このような不都合が問題となる場合には、1ジョブの印刷処理期間中においては同一の搬送時補正量Hを用いるようにすることもできる。
【0059】
また、搬送時補正量Hをロール紙30の記憶素子33から読み出す構成としているため、ロール紙30の種類に適合した搬送時補正量Hにより補正を行うことができ、例えば、新らしい規格のロール紙30が製品化された場合でも、カラープリンタCPやこれに接続しているコンピュータに新たに搬送時補正量Hをインストールしたり設定したりする必要がなく、ユーザに負担をかけることもない。
【0060】
一方、印刷処理に際しては、RAM53の書き換えが行われる。制御回路50は、印刷処理に際しては、紙の搬送量に応じて紙送りローラ17Aが回転するが(ステップS220)、制御回路50は、この際の紙送りローラ17Aの回転量をエンコーダ47によって検出することで、紙送り量を取得する(ステップS230)。そして、制御回路50は、取得した紙送り量に基づいて印刷処理後の用紙残量情報を生成し(ステップS240)、この生成された印刷処理後の用紙残量をRAM53に格納する(ステップS250)。
【0061】
再び図8に戻り、説明を続ける。制御回路50は、印刷の終了を待機し(ステップS170:No)、印刷が終了したと判定すると(ステップS170:Yes)、RAM53から用紙残量情報を取得する(ステップS180)。
【0062】
制御回路50は、送受信部202を介してロール紙30の記憶素子33にアクセスして、用紙残量情報を記憶素子33に書き込み(ステップS190)、本処理ルーチンを終了する。
【0063】
ここでこのように用紙残量情報をカラープリンタCP側に記憶せずに、ロール紙30の記憶素子33に書き込むようにしているのは、例えば、ロール紙30は使用中に交換される可能性があるといった問題があるからである。
【0064】
制御回路50は、ステップS110にて、ロール紙30の交換要求が発生していないと判定した場合には(ステップS110:No)、更新された用紙残量情報を記憶素子33から読み出し(ステップS192)、ステップS150の処理を実行する。また、制御回路50は、ステップS130にて、記憶素子33から用紙関連情報を読み出すことができないと判定した場合には(ステップS130:No)、コンピュータPCの表示ディスプレイ上に表示されるグラフィカルユーザーインターフェース(GUI)、あるいは、操作パネル11上の表示ランプ112等を介して読み出し異常の発生を報知して(ステップS194)、本処理ルーチンを終了する。
【0065】
さらに、制御回路50は、ステップS150にて、要求されている印刷データ量が用紙残量よりも多い場合には(ステップS150:Yes)、印刷を正しく完了できない旨をGUI、あるいは、操作パネル11上の表示ランプ112等を介して報知し(ステップS196)、本処理ルーチンを終了する。
【0066】
===コンピュータシステム等の構成===
次に、コンピュータシステム、コンピュータプログラム、及び、コンピュータプログラムを記録した記録媒体の実施形態について、図面を参照しながら説明する。
【0067】
図17は、コンピュータシステムの外観構成を示した説明図である。コンピュータシステム1000は、コンピュータ本体1102と、表示装置1104と、プリンタ1106と、入力装置1108と、読取装置1110とを備えている。コンピュータ本体1102は、本実施形態ではミニタワー型の筐体に収納されているが、これに限られるものではない。表示装置1104は、CRT(Cathode Ray Tube:陰極線管)やプラズマディスプレイや液晶表示装置等が用いられるのが一般的であるが、これに限られるものではない。プリンタ1106は、上記に説明されたプリンタが用いられている。入力装置1108は、本実施形態ではキーボード1108Aとマウス1108Bが用いられているが、これに限られるものではない。読取装置1110は、本実施形態ではフレキシブルディスクドライブ装置1110AとCD−ROMドライブ装置1110Bが用いられているが、これに限られるものではなく、例えばMO(Magnet Optical)ディスクドライブ装置やDVD(Digital Versatile Disk)等の他のものであっても良い。
【0068】
図18は、図17に示したコンピュータシステムの構成を示すブロック図である。コンピュータ本体1102が収納された筐体内にRAM等の内部メモリ1202と、ハードディスクドライブユニット1204等の外部メモリがさらに設けられている。上述したプリンタの動作を制御するコンピュータプログラムは、記録媒体であるフレキシブルディスクFDやCD−ROM等に記録され、読取装置1110により読みこまれる。また、コンピュータプログラムは、インターネット等の通信回線を介して、コンピュータシステム1000にダウンロードされるようにしても良い。
【0069】
なお、以上の説明においては、プリンタ1106が、コンピュータ本体1102、表示装置1104、入力装置1108、及び、読取装置1110と接続されてコンピュータシステムを構成した例について説明したが、これに限られるものではない。例えば、コンピュータシステムが、コンピュータ本体1102とプリンタ1106から構成されても良く、コンピュータシステムが表示装置1104、入力装置1108及び読取装置1110のいずれかを備えていなくても良い。また、例えば、プリンタ1106が、コンピュータ本体1102、表示装置1104、入力装置1108、及び、読取装置1110のそれぞれの機能又は機構の一部を持っていても良い。一例として、プリンタ1106が、画像処理を行う画像処理部、各種の表示を行う表示部、及び、デジタルカメラ等により撮影された画像データを記録した記録メディアを着脱するための記録メディア着脱部等を有する構成としても良い。
【0070】
また、上述した実施形態において、プリンタを制御するコンピュータプログラムが、制御ユニット60のメモリ65に取り込まれていても良い。そして、制御ユニット60が、このコンピュータプログラムを実行することにより、上述した実施形態におけるプリンタの動作を達成しても良い。
【0071】
このようにして実現されたコンピュータシステムは、システム全体として従来システムよりも優れたシステムとなる。
【0072】
===その他の実施の形態===
以上、一実施形態に基づき、本発明に係るプリンタ等を説明したが、上記の実施形態は、本発明の理解を容易にするためのものであり、本発明を限定して解釈するためのものではない。本発明は、その趣旨を逸脱することなく、変更、改良され得ると共に、本発明にはその等価物が含まれることは言うまでもない。特に、以下に述べる実施形態であっても、本発明に係る印刷装置に含まれるものである。
【0073】
以上の実施例は印刷用ロール紙32についての説明であったが、印刷用ロール紙32以外の被印刷体を用いた場合でも本発明を適用することができる。
前述の記憶素子33は、各種の情報を記憶可能な素子であればよく、メモリセルに加えて、各種の処理部、演算部等を有する素子であってもよい。
前述の例では、記憶素子33に用紙残量が記憶される構成としたが、用紙の使用量(例えば、何mm使用されたか、何%使用されたか等)が記憶される構成としてもよい。用紙の使用量が判れば用紙の残量も判るから、用紙等の被印刷体の残量に関する残量情報とは、用紙等の残量だけでなく、用紙の使用量をも含む概念である。
前述の実施の形態では、被記録体として印刷用紙を例にとって説明したが、被記録体として、フィルム、布、金属薄板等を用いてもよい。
【0074】
前述の実施の形態では、ロール紙専用のプリンタを例として説明したが、本発明に係る印刷装置は、カット紙とロール紙30の双方を用いることができるカラープリンタCPに対して適用できることは言うまでもない。
上記実施形態では、印刷装置としてカラープリンタCPを用いたが、ロール紙に対して印刷処理できる印刷装置であれば、これに限られることなく、例えば、モノクロプリンタ、レーザプリンタ、ファクシミリ等に適用しても良い。
【0075】
上記実施の形態では、エンコーダ47により検出される紙送りモータ43(プラテン42)の回転角度に基づいて、紙送り量が求められているが、パーソナルコンピュータPC側からカラープリンタCPに対して送出される紙送り量信号に基づいて、紙送り量を算出しても良い。
上記実施の形態では、エンコーダ47により検出される紙送りモータ43(プラテン42)の回転角度に基づいて紙送り量を求め、この求められた紙送り量から用紙残量を算出したが、例えば、ケース36に重量センサWSを備えておき、重量センサWSによって検出される重量に基づいて、印刷用ロール紙32の残量(使用量)を検出しても良い。あるいは、ケース36の側壁に、印刷用ロール紙32の高さ(厚さ)をリニアに検出する位置センサPSを備えておき、位置センサPSによって検出された印刷用ロール紙32の高さに基づいて、印刷用ロール紙32の残量(使用量)を検出しても良い。重量センサ、位置センサは、公知の各センサを利用して実現される。
【0076】
ところで、以上の実施例では、搬送時補正量Hを印刷用ロール紙32の記憶素子33から読み出し、この搬送時補正量Hに基づいてカラープリンタCPにおいて目標搬送量を補正するようにしているが、例えば、搬送時補正量Hをコンピュータ本体1102に記憶しておき、コンピュータ本体1102からカラープリンタCPに搬送時補正量Hを通知する構成としてもよい。また、この場合、カラープリンタCP側で補正した目標搬送量を生成するようにしてもよいが、コンピュータ本体1102があらかじめ搬送時補正量Hを見込んだ目標搬送量を生成してカラープリンタCPに送る構成としてもよい。なお、この場合にはコンピュータ本体1102側で印刷用ロール紙32の残量を把握する仕組みが必要となるが、この仕組みは、例えば、カラープリンタCPが印刷用ロール紙32の残量を通知することで容易に実現できる。
【0077】
また、コンピュータ本体1102側で搬送時補正量Hを記憶する構成とした場合、ロール紙30の記憶素子33から読みとった搬送時補正量Hは、カラープリンタCPがコンピュータ本体1102に通知する構成としてもよいし、CD−ROMなどの記録媒体等によりコンピュータ本体1102に直接インストールする仕組みとしてもよい。なお、搬送時補正量HをCD−ROMなどの記録媒体等からコンピュータ本体1102にインストールする方式とした場合には、ロール紙30の種類に応じた搬送時補正量Hを選択して適用するための仕組みが必要になる。この仕組みは、例えば、図19に示すようなコンピュータ本体1102に接続された表示装置の画面に表示される、カラープリンタCPのプリンタドライバについての各種設定を行うためのユーザインタフェース画面を提供することで対応することができ、具体的には、例えば、被記録体の種類別に用意した複数の搬送時補正量Hをコンピュータ本体1102に記憶しておき、この画面でユーザが被印刷体の種類を選択した場合に、選択された被印刷体に対応する搬送時補正量Hで目標搬送量が補正されるようにする。
【0078】
【発明の効果】
本発明によれば、被記録体の搬送精度を高めて、画質の向上を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本実施の形態に係る印刷装置の概略構成を示した図である。
【図2】記憶素子33の構成を示すためのブロック図である。
【図3】記憶素子33に設けられたメモリセル336におけるデータ配列を示した図である。
【図4】ロール紙30がロール紙ユニットホルダ20、21によって保持されている状態における記憶素子33と送受信部202との位置関係を示す説明図である。
【図5】図4をロール紙ユニットホルダ20側から見た側面図である。
【図6】本実施の形態に係るカラープリンタCPの内部構成を示した図である。
【図7】本実施の形態に係るカラープリンタCPの搬送機構を説明する図である。
【図8】本実施の形態に係るカラープリンタCPの制御回路の内部構成を示すブロック図である。
【図9】目標搬送量よりも実際の搬送量が多い場合におけるドット形成の様子を示す説明図である。
【図10】目標搬送量よりも実際の搬送量が少ない場合におけるドット形成の様子を示す説明図である。
【図11】図9における印刷縞(バンディング)の発生の様子を示す説明図である。
【図12】図10における印刷縞(バンディング)の発生の様子を示す説明図である。
【図13】紙送りローラ17Aに対する滑り量が、ロール紙32の残量変化に応じて変化する原理を説明する図である。
【図14】紙送りモータ43のフィードバック制御の仕組みを説明する制御ブロック図である。
【図15】印刷時にカラープリンタCPにおいて実行される、制御回路50と記憶素子33との間に置いて実行されるデータ送受信を含む、印刷処理を示すフローチャートである。
【図16】RAM53の書き換え処理の示すフローチャートである。
【図17】コンピュータシステムの外観構成を示す説明図である。
【図18】図17に示したコンピュータシステムの構成を示すブロック図を示す図である。
【図19】コンピュータ本体に接続された表示装置の画面に表示されるカラープリンタCPのプリンタドライバについての各種設定を行うためのユーザインタフェース画面の一例を示す図である。
【符号の説明】
10 プリンタ本体
11 操作パネル
111 操作ボタン
112 表示ランプ
12 排紙部
121 排紙トレー
13 給紙部
131 給紙ホルダ
20、21 ロール紙ユニットホルダ
201 接点
202 送受信部
30 ロール紙
31 芯材
32 印刷用ロール紙
33 記憶素子
40 キャリッジ
42 プラテン
43 紙送りモータ
44 摺動軸
45 駆動ベルト
46 プーリ
47 エンコーダ
48 ギヤ機構
50 制御回路
51 CPU
52 PROM
53 RAM
54 周辺機器入出力部(PIO)
55 タイマ
56 駆動バッファ
57 バス
58 発振器
59 分配出力器
23 ロール紙支持軸
205 接点
210 送受信回路
24 ロール紙ユニットホルダ
H 搬送時補正量
PC パーソナルコンピュータ
INC1、INC2 インクカートリッジ
ME 記憶素子
MEC 接点
IH1、IH2、IH3、IH4 印字ヘッド
[0001]
[Field of the Invention]
The present invention Recording apparatus and recording unit About.
[0002]
[Background]
2. Related Art Inkjet printers are known as devices that print images on various print media such as paper, cloth, and film. In an inkjet printer, printing is performed by alternately and repeatedly executing a step of positioning a printing medium by moving it in the conveyance direction by a conveyance roller or the like, and a step of discharging ink while moving the nozzle in the scanning direction. .
[0003]
Here, in order to perform good printing, it is necessary that the substrate to be printed is accurately conveyed. Therefore, for example, in Japanese Patent Application Laid-Open No. 11-49399, a conveyance device in which a correction amount of a conveyance error is set in advance in the manufacturing process, and the conveyance amount is corrected by the correction amount to convey a print sheet. Is disclosed.
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
By the way, in a printing apparatus in which the printing medium is continuously supplied, such as roll paper, the remaining amount of the printing medium may affect the conveyance amount of the printing medium by the conveyance roller. For example, the diameter of roll paper as a printing medium decreases as consumption progresses, and as a result, the moment of inertia about the rotation axis of the roll paper gradually changes, and this change in moment of inertia causes the conveyance roller and roll paper to change. The tension of the printing medium between them changes. The change in tension may change the amount of slip between the paper feed roller and the printing medium during conveyance, leading to a reduction in image quality.
An object of the present invention is to improve the conveyance accuracy of a printing medium and improve the image quality.
[0005]
[Means for Solving the Problems]
A main invention includes a transport mechanism for transporting a recording medium, and a transport amount of the recording medium by the transport mechanism becomes a target transport amount. The transport mechanism In a recording apparatus that repeatedly executes an operation of controlling and an operation of performing recording by discharging liquid onto the recording medium, The storage element provided with the recording medium has a rewritable area and a non-rewritable area, and the rewritable area stores the remaining amount information of the printing medium, and the non-rewritable area. Stores correction amount information during conveyance in which a plurality of correction amounts are set stepwise according to a change in the remaining amount of the printing medium, and the storage element is used when conveying the recording medium. Read the correction amount information during conveyance from The target transport amount is corrected by a correction amount corresponding to the remaining amount of the recording medium. And controlling the transport mechanism according to the corrected target transport amount to transport the recording medium, generating the remaining amount information based on the remaining amount of the recording medium after transport, Write remaining amount information to the rewritable area This is a recording apparatus.
Other features of the present invention will become apparent from the accompanying drawings and the following description.
[0006]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
=== Summary of disclosure ===
At least the following matters will become clear from the description of the present specification and the accompanying drawings.
An operation that includes a conveyance mechanism that conveys the recording medium, and that controls the conveyance amount of the recording medium by the conveyance mechanism to be a target conveyance amount; and an operation that performs recording by discharging liquid onto the recording medium In the recording apparatus that repeatedly executes the above, the target transport amount is corrected by a correction amount corresponding to the remaining amount of the recording medium.
[0007]
According to such a recording apparatus, since the target transport amount is corrected by the correction amount according to the remaining amount of the recording medium, it is possible to appropriately correct the target transport amount according to the remaining amount of the recording medium. Accordingly, it is possible to improve the conveyance accuracy of the printing medium and improve the image quality.
[0008]
Further, it is desirable that the correction amount is prepared according to the type of the recording medium. There are different types of recording media, such as paper type, paper width, and core material, and the correction amount may be different if the type of recording media is different. Therefore, by preparing the correction amount according to the type of the printing medium as the correction amount according to the remaining amount of the recording medium, it is possible to optimally correct the target transport amount for each type of the printing medium. Therefore, it is possible to improve the image quality by improving the conveyance accuracy.
[0009]
Further, the correction amount may be set stepwise according to a change in the remaining amount of the recording medium. That is, the slip amount of the printing medium with respect to the paper feed roller is often very small with respect to the change in the remaining amount of the printing medium, and the correction amount is continuously applied to the change in the remaining amount of the recording medium. This is because there are many cases where the processing load of the recording apparatus becomes high and the image quality cannot be improved much even if the value is changed.
[0010]
In addition, if the correction amount is changed during a series of print processing periods (referred to as “one-job print processing period”) for one print data, there is a disadvantage that a discontinuous portion is generated in the print image. May occur. Therefore, it is preferable to correct the target carry amount with the same correction amount within the print processing period of one job.
[0011]
The recording device is, for example, an ink jet printer that performs printing by ejecting ink and landing on a recording medium.
[0012]
An operation of controlling the conveyance amount of the recording medium by the conveyance mechanism to be a target conveyance amount; and discharging ink to the recording medium to the recording medium In the recording apparatus that repeatedly executes the operation of performing printing by landing, the target transport amount is corrected by a correction amount corresponding to the remaining amount of the recording medium, and the correction amount depends on the type of the recording medium The correction amount is set stepwise according to a change in the remaining amount of the recording medium, and the target transport amount is corrected by the same correction amount within the print processing period of one job. A recording apparatus. According to such a recording apparatus, since the target transport amount is corrected by the correction amount according to the remaining amount of the recording medium, it is possible to appropriately correct the target transport amount according to the remaining amount of the recording medium. Accordingly, it is possible to improve the conveyance accuracy of the printing medium and improve the image quality. The recording medium is roll paper, for example.
[0013]
An operation that includes a conveyance mechanism that conveys the recording medium, and that controls the conveyance amount of the recording medium by the conveyance mechanism to be a target conveyance amount; and an operation that performs recording by discharging liquid onto the recording medium It is also possible to realize a computer program for realizing a function of correcting the target transport amount with a correction amount determined according to the remaining amount of the recording medium in a recording apparatus that repeatedly executes the above.
[0014]
A computer main body, a display device connected to the computer main body, and a transport mechanism that transports the recording medium, and an operation for controlling the transport amount of the recording medium by the transport mechanism to be a target transport amount; And a recording apparatus that repeatedly performs an operation of discharging a liquid onto the recording medium and correcting the target conveyance amount by a correction amount corresponding to the remaining amount of the recording medium. A computer system is also feasible. Further, the computer main body stores a plurality of the correction amounts prepared for each type of the recording medium, allows the user to specify the type of the recording medium, and corrects by the correction amount corresponding to the type specified by the user It is also possible to realize a computer system in which the target transport amount generated in this way is transmitted to the recording apparatus, and the recording apparatus receives the target transport amount. As a result, the user operating the computer main body can set the target transport amount according to the type of the recording medium.
[0015]
In addition, a transport mechanism for transporting the recording medium is provided, and an operation for controlling the transport amount of the recording medium by the transport mechanism to be a target transport amount, and recording is performed by discharging liquid onto the recording medium. In the recording method in the recording apparatus that repeatedly executes the operation, the target transport amount is corrected by a correction amount corresponding to the remaining amount of the recording medium. According to such a recording method, since the target transport amount is corrected by the correction amount according to the remaining amount of the recording medium, it is possible to appropriately correct the target transport amount according to the remaining amount of the recording body. Accordingly, it is possible to improve the conveyance accuracy of the printing medium and improve the image quality.
[0016]
=== General Configuration of Printing Apparatus ===
First, a schematic configuration of a printing apparatus according to this embodiment as an example of a recording apparatus of the present invention will be described with reference to FIG. FIG. 1 is a diagram showing a schematic configuration of a printing apparatus according to the present embodiment.
[0017]
FIG. 1 shows a color printer CP as an example of a printing apparatus. The color printer CP includes a printer main body as a printing apparatus main body, and a roll paper 30 as a printing medium unit that is detachably attached to the printer main body.
[0018]
The color printer CP is a printer that can output a color image. For example, four color inks of cyan (C), magenta (M), yellow (Y), and black (K) are ejected onto a printing medium. Thus, the ink jet printer forms an image by forming dots. In addition to the above four colors, light cyan (light cyan, LC), light magenta (light magenta, LM), and dark yellow (dark yellow, DY) may be used as the color ink.
[0019]
As shown in FIG. 1, the color printer CP has a structure for discharging a printing medium such as printing paper supplied from the back side from the front side. An operation panel 11 and a paper discharge unit 12 are provided on the front side of the printer body 10. And a paper feed unit 13 on the back. Various operation buttons 111 and a display lamp 112 are provided on the operation panel 11. The paper discharge unit 12 includes a paper discharge tray 121 that closes the paper discharge port when not in use. The paper feed unit 13 includes a paper feed holder 131 and roll paper unit holders 20 and 21 that hold the roll paper 30.
[0020]
The roll paper 30 includes a core material 31, a roll paper 32 wound around the outer periphery of the core material 31, and a storage element (element) 33 as storage means provided on the inner peripheral surface of the core material 31. . Details of the storage element 33 will be described later.
[0021]
The roll paper unit holders 20 and 21 are arranged to form a pair on both sides of the back surface of the printer main body 10. The roll paper unit holder 20 includes an electrical contact 201 with the printer main body 10 and a transmission / reception unit that is electrically connected to the electrical contact 201 and transmits / receives data to / from the storage element 33 of the roll paper 30. 202 is provided. In FIG. 1, the roll paper unit holders 20 and 21 are removed from the printer main body 10 and the roll paper 30 in order to show the contacts 201 and the transmission / reception unit 202 provided in the roll paper unit holder 20. It is shown.
[0022]
=== Configuration of Storage Element ===
Next, the configuration of the memory element 33 will be described with reference to FIGS. FIG. 2 is a block diagram for illustrating the configuration of the storage element 33. FIG. 3 is a diagram showing a data array in the memory cell 336 provided in the storage element 33.
[0023]
As shown in FIG. 2, the storage element 33 includes a memory cell 336, a W / R control unit 334 that controls reading and writing of data to the memory cell 336, and data reading by the W / R control unit 334. Alternatively, an address counter 332 for designating an address in the memory cell 336 based on the clock signal CLK when writing is performed. Note that data reading or writing by the W / R control unit 334 is performed serially.
[0024]
As shown in FIG. 3, the memory cell 336 includes a rewritable area 338 where data can be read and rewritten, and a non-rewritable area 339 where data can be read and cannot be rewritten. Here, the rewritable area 338 is configured by an EEPROM (Electrically Erasable Programmable Read Only Memory) that is an electrically erasable and rewritable ROM, and the non-rewritable area 339 is only once. It is composed of a one-time ROM, which is a writable ROM.
[0025]
Writing to the non-rewritable area 339 is performed before the roll paper 30 is mounted on the printer main body 10, for example, when the roll paper 30 is manufactured in a factory. Accordingly, the printer body 10 can execute both reading and writing of data with respect to data stored in the rewritable area 338, but performs reading of data with respect to the non-rewritable area 339. However, data writing cannot be executed.
[0026]
The rewritable area 338 stores remaining sheet information, use start information, and use end information. The paper remaining amount information is information indicating the remaining amount of the printing roll paper 32 included in the roll paper 30. The use start information is information indicating the latest date when the printer main body 10 starts using the roll paper 30, and the use end information is the end of use of the roll paper 30 by the printer main body 10. This is information indicating the latest date. In the rewritable area 338, information other than these may be stored as appropriate.
[0027]
The non-rewritable area 339 includes manufacturing date information, paper type information, paper thickness information, paper color information, paper width information, paper surface quality information, and conveyance correction amount H. The production date information is information about the date of manufacture of the printing roll, the paper type information is information about the type of paper (plain paper, photo paper, etc.), and the paper thickness information is paper The paper color information is information about the color of the printing surface of the paper, the paper width information is information about the width of the paper, and the paper surface quality information is the surface quality of the printing surface of the paper. It is information about. The conveyance correction amount H is a correction amount for correcting a target conveyance amount, which will be described later, when the printing apparatus conveys a printing medium during printing. Specific contents of the conveyance correction amount H will be described later. It should be noted that information other than these may be stored in the non-rewritable area 339 as appropriate.
[0028]
=== Positional relationship between storage element and transmission / reception unit ===
Next, a positional relationship between the storage element 33 of the roll paper 30 and the transmission / reception unit 202 of the roll paper unit holder 20 will be described with reference to FIGS. 4 and 5. FIG. 4 is a diagram showing a positional relationship between the storage element 33 and the transmission / reception unit 202 in a state where the roll paper 30 is held by the roll paper unit holders 20 and 21. FIG. 5 is a side view of FIG. 4 viewed from the roll paper unit holder 20 side.
[0029]
In this embodiment, a non-contact type storage element is used as the storage element 33, and the storage element 33 and the transmission / reception unit 202 do not need to be in contact with each other when data is transmitted / received. Therefore, as shown in FIGS. 4 and 5, there is a gap between the transmission / reception unit 202 and the storage element 33. Further, in a non-contact type storage element, necessary electric power is generated by rectifying a carrier wave transmitted from an external transmission / reception circuit.
[0030]
The storage element 33 of the roll paper 30 is closest to the transmission / reception unit 202 of the roll paper unit holder 20 every time the roll paper 30 rotates once. When a close storage element having a transmittable / receiveable distance of about 2 mm is used as the storage element 33, data transmission / reception is executed at the timing at which the storage element 32 and the transmission / reception unit 202 are closest to each other. When a proximity storage element having a transmission / reception distance of about 20 cm is used, data transmission / reception is executed regardless of the relative position between the storage element 32 and the transmission / reception unit 202. Needless to say, a contact-type memory element can be used as the memory element 33. In such a case, the roll paper unit holder 20 is provided with a contact instead of the transmission / reception unit 202, and the roll paper 30 rotates and the contact on the roll paper unit holder 20 side contacts the contact of the storage element. In addition, data transmission / reception is executed.
[0031]
=== Paper transport mechanism ===
Next, the internal configuration of the color printer CP will be described with reference to FIGS. FIG. 6 is a diagram showing an internal configuration of the color printer CP according to the present embodiment. FIG. 7 is a diagram for explaining the transport mechanism of the color printer CP.
[0032]
As shown in the figure, the color printer CP has a mechanism for discharging ink and forming dots by driving the print heads IH1 to IH4 mounted on the carriage 40, and the carriage 40 is moved in the axial direction of the platen 42 by the carriage motor 41. It has a mechanism for reciprocating, a mechanism for transporting the printing roll paper 32 supplied from the roll paper 30 by the paper feed motor 43, and a control circuit 50.
[0033]
A mechanism for reciprocating the carriage 40 in the axial direction of the platen 42 is an endless drive between the carriage motor 41 and a slide shaft 44 that is installed in parallel with the axis of the platen 42 and slidably holds the carriage 40. A pulley 46 and the like for stretching the belt 45 are included.
[0034]
An ink cartridge INC1 and an ink cartridge INC2 are mounted on the carriage 40. Each ink cartridge INC1, INC2 is provided with a storage element ME for storing the remaining amount of ink. The ink cartridge INC1 contains black (K) ink, and the ink cartridge INC2 contains other inks, that is, three color inks of cyan (C), magenta (M), and yellow (Y). As described above, light cyan (LC), light magenta (LM), and dark yellow (DY) inks can also be stored.
[0035]
The transport mechanism that transports the printing roll paper 32 supplied from the roll paper 30 includes a platen 42, a paper feed motor 43 that rotates the platen 42, paper feed rollers 17 </ b> A and 17 </ b> B, and rotation of the paper feed motor 43. 42 and a gear mechanism 48 for transmitting to the paper feed auxiliary roller, and an encoder 47 for detecting the rotation angle of the platen 42. Further, a contact 101 is provided on the printer main body 10 so as to face the contact 201 provided on the roll paper unit holder 20.
[0036]
The control circuit 50 appropriately controls the movement of the paper feed motor 43, the carriage motor 41, and the print heads IH1 to IH4 while exchanging signals with the operation panel 11 of the printer. The paper S drawn from the printing roll paper 32 of the roll paper 30 held by the roll paper unit holders 20 and 21 of the color printer CP is sandwiched between the paper feed roller 17A and the free roller 18A, and the paper feed roller. The paper is conveyed in the paper conveyance direction according to the rotation angle of 17A.
[0037]
=== Internal structure of control circuit ===
Next, the internal configuration of the control circuit 50 of the color printer CP will be described with reference to FIG. FIG. 8 is a block diagram showing an internal configuration of the control circuit 50 of the color printer CP according to the present embodiment.
As shown in the figure, a CPU 51, a PROM 52, a RAM 53, a peripheral device input / output unit (PIO) 54, a timer 55, a drive buffer 56, and the like are provided in the control circuit 50.
[0038]
A transmission / reception unit 202 is connected to the PIO 54 via a personal computer PC, a contact MEC with the storage element ME of the ink cartridge, a carriage motor 41, a paper feed motor 43, an encoder 47, and contacts 101 and 201. The drive buffer 56 is used as a buffer for supplying ON / OFF signals for dot formation to the print heads IH1 to IH4. These are connected to each other by a bus 57 and can exchange data with each other. The control circuit 50 is also provided with an oscillator 58 that outputs a drive waveform at a predetermined frequency, and a distribution output device 59 that distributes the output from the oscillator 58 to the print heads IH1 to IH4 at a predetermined timing.
[0039]
For example, the control circuit 50 performs the operation on the storage element 33 provided on the core material 31 of the roll paper 30 via the transmission / reception unit 202 at the time of turning on the power, replacing the roll paper 30, or turning off the power. to access. The control circuit 50 reflects the information acquired from the storage element 33 and controls the printing process. The control circuit 50 outputs dot data to the drive buffer 56 at a predetermined timing while synchronizing with the movements of the paper feed motor 43 and the carriage motor 42.
[0040]
=== Relationship between paper slip and image quality ===
The relationship between the slippage of the paper with respect to the paper feed roller 17A and the image quality will be described. FIG. 9 is a diagram showing how dots are formed when the slippage of the paper with respect to the paper feed roller 17A is small and the actual carry amount is larger than the target carry amount, and FIG. 10 shows the state of the paper with respect to the paper feed roller 17A. FIG. 10 is a diagram showing how dots are formed when there is a large slip and the actual carry amount is smaller than the target carry amount. For simplicity of explanation, the heads IH1 to IH4 are assumed to have seven nozzles for one color. Further, numerals 1 to 7 shown in the circles indicate nozzle numbers, and nozzles with smaller numbers are provided downstream in the paper transport direction. The circle mark indicates the position (pixel position) of the dot formed in the first pass, the square mark indicates the position of the dot formed in the second pass, and the hexagon mark indicates the third pass. The positions of the dots to be formed are shown, and the octagon marks indicate the positions of the dots formed in the fourth pass. The number in each mark indicates the number of the nozzle that ejected the ink for forming the dot.
[0041]
In FIG. 9 and FIG. 10, two dots are formed for each pass. However, in actuality, since the nozzles intermittently eject ink while moving in the scanning direction, many dots are formed along the scanning direction. Are formed in a line shape (hereinafter referred to as “raster line”). In this recording method, each time the paper is transported by the transport amount F in the scanning direction, each nozzle records a raster line immediately above the raster line recorded in the immediately preceding pass.
[0042]
In FIG. 9, when the target transport amount is F, the transport unit transports the printing medium with a transport amount (F + δ) including a certain positive error δ. In other words, the printing medium is transported to the downstream side in the paper transport direction by an error δ with respect to the target transport amount F. Such a positive error is, for example, between the actual paper conveyance roller 17A and the printing medium, compared to the slippage between the paper conveyance roller 17A and the printing medium that is expected when the target conveyance amount F is set. This occurs when the amount of sliding is small. When such an error δ is accumulated, as shown in FIG. 11, the dot pitch between raster lines is widened, and the color stripes are lightly called “bright banding”, “white banding”, “light banding”, etc. Etc.), which causes image quality degradation.
[0043]
In FIG. 10, when the target transport amount is F, the transport unit transports the print medium with a transport amount (F−δ) that includes a certain minus error −δ. That is, the printing medium is transported downstream in the paper transport direction with respect to the target transport amount F by a shortage of the error δ. Such a negative error is, for example, between the actual paper conveyance roller 17A and the printing medium as compared to the slippage between the paper conveyance roller 17A and the printing medium which is expected when the target conveyance amount F is set. This occurs when the amount of slippage is large. When such an error δ is accumulated, for example, as shown in FIG. 12, the dot pitch between raster lines is partially narrowed, resulting in dark stripes (“dark banding”, “black banding”, “dark banding”). Banding ”, etc.), which causes image quality degradation.
[0044]
<Relation between paper slip and remaining paper>
The slip amount of the printing medium with respect to the paper feed roller 17A may depend on the remaining amount (usage amount) of the printing medium. For example, when the printing medium is the printing roll paper 32, the slip amount of the paper S drawn from the printing roll paper 32 and conveyed to the paper feeding roller 17 </ b> A with respect to the paper feeding roller 17 </ b> A remains in the roll paper 30. It changes according to the remaining amount of the roll paper 32 for printing. In such a case, for example, even if the target conveyance amount is corrected in advance by considering the quality of the printing medium (for example, the quality of the roll paper), the error due to the change in the remaining amount of the printing roll paper 32 It is not corrected until.
[0045]
Here, the principle of how the slip amount of the paper S with respect to the paper feed roller 17A changes in accordance with the remaining amount of the printing roll paper 32 will be described with reference to FIG. As shown in this figure, the tension T caused by the moment of inertia around the rotation axis of the printing roll paper 32 acts on the paper S that is sandwiched and conveyed between the paper feed roller 17A and the free roller 18A. ing. That is, the paper S is pulled out in the paper transport direction when the paper feed roller 17A pulls the paper S with a force F equal to or higher than the tension T. Here, the tension T is determined according to the moment of inertia around the rotation axis of the printing roll paper 32. This moment of inertia changes according to the change in the diameter (2R) of the printing roll paper 32, for example, for printing. As the consumption of the roll paper 32 progresses and the diameter 2R of the printing roll paper 32 decreases, the moment of inertia of the printing roll paper 32 also decreases. When the moment of inertia changes in this way, the tension T applied to the paper S also decreases, and the amount of slippage of the paper S relative to the paper feed roller 17A decreases. From the above, it is understood how the slip amount of the paper S with respect to the paper feed roller 17A changes according to the change in the remaining amount of the printing roll paper 32.
[0046]
<Correction amount during transport>
In the color printer CP of the present embodiment, the target transport amount is set in consideration of the variation of the slip amount of the paper S with respect to the paper feed roller 17A due to the change in the remaining amount of the paper S as described above. . The conveyance correction amount H illustrated in FIG. 3 is a correction amount used for this correction. In the example of FIG. 3, the conveyance correction amount H is set stepwise in accordance with the change in the remaining amount of the printing roll paper 32. The reason why the correction amount is set stepwise according to the change in the remaining amount of the roll paper 32 for printing instead of continuously is that the change in the slip amount of the paper S with respect to the paper feed roller 17A is a change in the remaining amount. In many cases, even if the correction amount is continuously changed with respect to the change in the remaining amount of the recording medium, the processing load of the recording apparatus is increased. This is because an improvement in image quality commensurate with the processing load cannot be expected.
[0047]
The conveyance correction amount H stored in the storage element 33 is read into the memory inside the color printer CP at a timing such as when the roll paper 30 is loaded. Note that the type of paper roll (print paper 32, plain paper, high-quality paper, photographic paper, matte paper, art paper, glossy paper, OHP, seal paper, etc.), paper thickness, paper width, etc. The types are various, and the conveyance correction amount H also varies depending on the roll paper 30. Accordingly, the storage element 33 stores the conveyance correction amount H corresponding to each roll paper 30.
[0048]
=== Conveyance control system ===
Next, a description will be specifically given of the conveyance process of the printing medium performed by the above-described conveyance mechanism, which is performed in the color printer CP of the present embodiment.
[0049]
For example, the CPU 51 of the control circuit 50 sets a target carry amount based on print data input from a computer such as a personal computer connected to the color printer CP, and rotates it by a rotation amount corresponding to the target carry amount. A signal is output to the paper feed motor 43. The paper feed motor 43 rotates by a predetermined rotation amount based on a signal sent from the CPU 51, whereby the paper feed roller 17 </ b> A transports the paper S. On the other hand, the encoder 47 detects the rotation amount of the paper feed roller 17A and notifies the CPU 51 of the detection result.
[0050]
FIG. 14 is a control block diagram for explaining a mechanism of feedback control of the paper feed motor 43 performed in the conveyance process. The CPU 51 determines a history (speed profile) of the rotational speed that is the target of the paper feed roller 17A. The CPU 51 calculates a history of the rotational speed that is the target of the paper feed roller 17A based on information included in the print data, and generates a command value based on the calculated history. On the other hand, the CPU 51 obtains a difference value between the generated command value and the detection value from the encoder 47, and performs PID control based on this difference value. As described above, the feedback control of the paper feed motor 43 is performed so that the paper carry amount becomes the target carry amount.
[0051]
=== Operation of Color Printer CP ===
Next, the operation of the color printer CP according to the present embodiment will be described with reference to FIGS. FIG. 15 is a flowchart showing print processing including data transmission / reception executed between the control circuit 50 and the storage element 33, which is executed in the color printer CP at the time of printing. FIG. 16 is a flowchart for explaining the rewriting process of the RAM 53.
[0052]
In FIG. 15, first, the control circuit 50 determines whether or not a power-on request has occurred (step S100). That is, it is determined whether or not the operation of the color printer CP has started.
[0053]
If the control circuit 50 determines that the power-on request has not occurred, the control circuit 50 determines that the color printer CP is in operation, and determines whether a request for replacing the roll paper 30 has occurred (step S110). ). The request for replacing the roll paper 30 is generated, for example, when the roll paper replacement button 111 on the operation panel 11 is pressed down.
[0054]
If the control circuit 50 determines that a request to replace the roll paper 30 has occurred (step S110: Yes), the storage element of the roll paper 30 is exchanged via the transmission / reception unit 202 after the roll paper 30 is replaced by the user. 33 is accessed to read out the paper related information including the conveyance correction amount H (step S120).
[0055]
Even when the control circuit 50 determines in step S100 that a power-on request has occurred (step S100: Yes), the control circuit 50 reads out the paper-related information from the storage element 33.
[0056]
When the paper-related information can be read from the storage element 33 (step S130: Yes), the control circuit 50 temporarily stores the read paper-related information in the RAM 53 (step S140).
[0057]
Next, the control circuit 50 executes a printing process (step S150). Here, in this printing process, the paper is transported by the above-described mechanism, and the control circuit 50 corrects the target transport amount according to the transport correction amount H stored in the RAM 53 during the transport. Specifically, this correction is performed by outputting a signal corresponding to the conveyance amount obtained by correcting the target conveyance amount determined by the print data by the correction amount H during conveyance to the paper feed motor 17A. Is called. The paper feed motor 17A is controlled according to the target carry amount corrected by the carry correction amount H read from the storage element 33 of the roll paper 30 in this way, so that the paper according to the change in the remaining amount of the roll paper 32 for printing. An error caused by a change in the slip amount of the S with respect to the paper feed roller 17A is corrected, and the image quality can be improved.
[0058]
For example, when printing one image, the target carry amount is corrected during a series of print processing periods (one job print processing period) for one print data sent from a computer connected to the color printer CP. If the conveyance correction amount H to be applied is changed, there may be inconveniences such as a discontinuous portion in the printed image. Therefore, when such an inconvenience becomes a problem, the same conveyance correction amount H can be used during the print processing period of one job.
[0059]
Further, since the conveyance correction amount H is read from the storage element 33 of the roll paper 30, the correction can be performed with the conveyance correction amount H suitable for the type of the roll paper 30. For example, a new standard roll Even when the paper 30 is commercialized, it is not necessary to newly install or set the conveyance correction amount H in the color printer CP or a computer connected thereto, and there is no burden on the user.
[0060]
On the other hand, in the printing process, the RAM 53 is rewritten. During the printing process, the control circuit 50 rotates the paper feed roller 17A in accordance with the paper conveyance amount (step S220). The control circuit 50 detects the rotation amount of the paper feed roller 17A at this time by the encoder 47. Thus, the paper feed amount is acquired (step S230). Then, the control circuit 50 generates paper remaining information after the printing process based on the acquired paper feed amount (step S240), and stores the generated paper remaining information after the printing process in the RAM 53 (step S250). ).
[0061]
Returning to FIG. 8 again, the description will be continued. The control circuit 50 waits for the end of printing (step S170: No), and if it determines that the printing has ended (step S170: Yes), it acquires the remaining paper amount information from the RAM 53 (step S180).
[0062]
The control circuit 50 accesses the storage element 33 of the roll paper 30 via the transmission / reception unit 202, writes the remaining paper amount information in the storage element 33 (step S190), and ends this processing routine.
[0063]
Here, the remaining paper amount information is not stored on the color printer CP side, but is written in the storage element 33 of the roll paper 30. For example, the roll paper 30 may be replaced during use. This is because there is a problem that there is.
[0064]
If the control circuit 50 determines in step S110 that a request for replacing the roll paper 30 has not occurred (step S110: No), the control circuit 50 reads the updated paper remaining amount information from the storage element 33 (step S192). ), The process of step S150 is executed. If the control circuit 50 determines in step S130 that the paper-related information cannot be read from the storage element 33 (step S130: No), the graphical user interface displayed on the display display of the computer PC. (GUI) or the occurrence of a reading abnormality is notified via the display lamp 112 on the operation panel 11 or the like (step S194), and this processing routine is terminated.
[0065]
Further, when the requested print data amount is larger than the remaining amount of paper (step S150: Yes), the control circuit 50 notifies the GUI or the operation panel 11 that the printing cannot be completed correctly. Notification is made via the upper display lamp 112 or the like (step S196), and this processing routine is terminated.
[0066]
=== Configuration of Computer System etc. ===
Next, embodiments of a computer system, a computer program, and a recording medium on which the computer program is recorded will be described with reference to the drawings.
[0067]
FIG. 17 is an explanatory diagram showing an external configuration of a computer system. The computer system 1000 includes a computer main body 1102, a display device 1104, a printer 1106, an input device 1108, and a reading device 1110. In this embodiment, the computer main body 1102 is housed in a mini-tower type housing, but is not limited thereto. The display device 1104 is generally a CRT (Cathode Ray Tube), a plasma display, a liquid crystal display device, or the like, but is not limited thereto. As the printer 1106, the printer described above is used. In this embodiment, the input device 1108 is a keyboard 1108A and a mouse 1108B, but is not limited thereto. In this embodiment, the reading device 1110 uses a flexible disk drive device 1110A and a CD-ROM drive device 1110B. However, the reading device 1110 is not limited to this. For example, an MO (Magnet Optical) disk drive device or a DVD (Digital Versatile) is used. Disk) etc. may be used.
[0068]
FIG. 18 is a block diagram showing a configuration of the computer system shown in FIG. An internal memory 1202 such as a RAM and an external memory such as a hard disk drive unit 1204 are further provided in a housing in which the computer main body 1102 is housed. The computer program for controlling the operation of the printer described above is recorded on a flexible disk FD or a CD-ROM, which is a recording medium, and is read by the reading device 1110. The computer program may be downloaded to the computer system 1000 via a communication line such as the Internet.
[0069]
In the above description, the printer 1106 is connected to the computer main body 1102, the display device 1104, the input device 1108, and the reading device 1110 to configure the computer system. However, the present invention is not limited to this. Absent. For example, the computer system may include a computer main body 1102 and a printer 1106, and the computer system may not include any of the display device 1104, the input device 1108, and the reading device 1110. Further, for example, the printer 1106 may have a part of each function or mechanism of the computer main body 1102, the display device 1104, the input device 1108, and the reading device 1110. As an example, the printer 1106 includes an image processing unit that performs image processing, a display unit that performs various displays, a recording medium attachment / detachment unit for attaching / detaching a recording medium that records image data captured by a digital camera or the like. It is good also as a structure to have.
[0070]
In the above-described embodiment, a computer program for controlling the printer may be stored in the memory 65 of the control unit 60. Then, the control unit 60 may achieve the operation of the printer in the above-described embodiment by executing this computer program.
[0071]
The computer system realized in this way is a system superior to the conventional system as a whole system.
[0072]
=== Other Embodiments ===
The printer and the like according to the present invention have been described above based on one embodiment. However, the above-described embodiment is for facilitating understanding of the present invention, and is intended to limit the present invention. is not. The present invention can be changed and improved without departing from the gist thereof, and it is needless to say that the present invention includes equivalents thereof. In particular, even the embodiments described below are included in the printing apparatus according to the present invention.
[0073]
Although the above embodiment has been described with respect to the printing roll paper 32, the present invention can be applied even when a printing medium other than the printing roll paper 32 is used.
The above-described storage element 33 may be an element that can store various types of information, and may be an element that includes various processing units, arithmetic units, and the like in addition to the memory cells.
In the above-described example, the remaining amount of paper is stored in the storage element 33. However, the usage amount of paper (for example, how many mm is used, what percentage is used) may be stored. If the amount of paper used is known, the amount of remaining paper is also known, so the remaining amount information relating to the remaining amount of the printing medium such as paper is a concept that includes not only the remaining amount of paper but also the amount of paper used. .
In the above-described embodiment, the printing paper has been described as an example of the recording medium. However, a film, a cloth, a thin metal plate, or the like may be used as the recording medium.
[0074]
In the above-described embodiments, the printer dedicated to roll paper has been described as an example. However, it goes without saying that the printing apparatus according to the present invention can be applied to a color printer CP that can use both cut paper and roll paper 30. Yes.
In the above embodiment, the color printer CP is used as the printing apparatus. However, the present invention is not limited to this as long as the printing apparatus can perform printing processing on roll paper. May be.
[0075]
In the above embodiment, the paper feed amount is obtained based on the rotation angle of the paper feed motor 43 (platen 42) detected by the encoder 47, but is sent from the personal computer PC side to the color printer CP. The paper feed amount may be calculated based on the paper feed amount signal.
In the above embodiment, the paper feed amount is obtained based on the rotation angle of the paper feed motor 43 (platen 42) detected by the encoder 47, and the remaining paper amount is calculated from the obtained paper feed amount. The case 36 may be provided with a weight sensor WS, and the remaining amount (use amount) of the printing roll paper 32 may be detected based on the weight detected by the weight sensor WS. Alternatively, a position sensor PS that linearly detects the height (thickness) of the printing roll paper 32 is provided on the side wall of the case 36, and based on the height of the printing roll paper 32 detected by the position sensor PS. Thus, the remaining amount (usage amount) of the printing roll paper 32 may be detected. The weight sensor and the position sensor are realized using known sensors.
[0076]
In the above embodiment, the conveyance correction amount H is read from the storage element 33 of the printing roll paper 32, and the target conveyance amount is corrected in the color printer CP based on the conveyance correction amount H. For example, the conveyance correction amount H may be stored in the computer main body 1102, and the computer correction amount H may be notified from the computer main body 1102 to the color printer CP. In this case, the target transport amount corrected on the color printer CP side may be generated. However, the computer main body 1102 generates a target transport amount that anticipates the transport correction amount H in advance and sends the target transport amount to the color printer CP. It is good also as a structure. In this case, a mechanism for grasping the remaining amount of the printing roll paper 32 on the computer main body 1102 side is required. For example, the color printer CP notifies the remaining amount of the printing roll paper 32. This can be easily realized.
[0077]
Further, when the computer main body 1102 is configured to store the conveyance correction amount H, the color printer CP may notify the computer main body 1102 of the conveyance correction amount H read from the storage element 33 of the roll paper 30. Alternatively, it may be configured to be installed directly on the computer main body 1102 using a recording medium such as a CD-ROM. Note that when the conveyance correction amount H is installed in the computer main body 1102 from a recording medium such as a CD-ROM, the conveyance correction amount H corresponding to the type of the roll paper 30 is selected and applied. This mechanism is necessary. This mechanism provides, for example, a user interface screen for performing various settings for the printer driver of the color printer CP displayed on the screen of a display device connected to the computer main body 1102 as shown in FIG. Specifically, for example, a plurality of conveyance correction amounts H prepared for each type of recording medium are stored in the computer main body 1102, and the user selects the type of printing medium on this screen. In this case, the target transport amount is corrected by the transport correction amount H corresponding to the selected printing medium.
[0078]
【The invention's effect】
According to the present invention, it is possible to improve the conveyance accuracy of the recording medium and improve the image quality.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a diagram illustrating a schematic configuration of a printing apparatus according to an embodiment.
FIG. 2 is a block diagram illustrating a configuration of a storage element 33. FIG.
3 is a diagram showing a data array in a memory cell 336 provided in the memory element 33. FIG.
4 is an explanatory diagram showing a positional relationship between a storage element 33 and a transmission / reception unit 202 in a state where the roll paper 30 is held by the roll paper unit holders 20 and 21. FIG.
5 is a side view of FIG. 4 viewed from the roll paper unit holder 20 side. FIG.
FIG. 6 is a diagram showing an internal configuration of a color printer CP according to the present embodiment.
FIG. 7 is a diagram illustrating a transport mechanism of a color printer CP according to the present embodiment.
FIG. 8 is a block diagram showing an internal configuration of a control circuit of a color printer CP according to the present embodiment.
FIG. 9 is an explanatory diagram showing how dots are formed when the actual carry amount is larger than the target carry amount.
FIG. 10 is an explanatory diagram showing how dots are formed when the actual carry amount is smaller than the target carry amount.
FIG. 11 is an explanatory diagram showing a state of occurrence of print stripes (banding) in FIG. 9;
12 is an explanatory diagram showing a state of occurrence of print stripes (banding) in FIG.
13 is a diagram for explaining the principle that the amount of slip relative to the paper feed roller 17A changes according to the change in the remaining amount of roll paper 32. FIG.
FIG. 14 is a control block diagram for explaining the mechanism of feedback control of the paper feed motor 43;
FIG. 15 is a flowchart illustrating a printing process including data transmission / reception executed between the control circuit 50 and the storage element 33, which is executed in the color printer CP during printing.
FIG. 16 is a flowchart showing a rewrite process of a RAM 53;
FIG. 17 is an explanatory diagram showing an external configuration of a computer system.
18 is a block diagram showing the configuration of the computer system shown in FIG.
FIG. 19 is a diagram illustrating an example of a user interface screen for performing various settings for the printer driver of the color printer CP displayed on the screen of the display device connected to the computer main body.
[Explanation of symbols]
10 Printer body
11 Operation panel
111 Operation buttons
112 Indicator lamp
12 Paper discharge unit
121 Output tray
13 Paper feeder
131 Paper feed holder
20, 21 Roll paper unit holder
201 contacts
202 transceiver
30 roll paper
31 Core
32 Roll paper for printing
33 Memory element
40 Carriage
42 Platen
43 Paper feed motor
44 Sliding shaft
45 Drive belt
46 pulley
47 Encoder
48 Gear mechanism
50 Control circuit
51 CPU
52 PROM
53 RAM
54 Peripheral device input / output unit (PIO)
55 timer
56 Drive buffer
57 Bus
58 Oscillator
59 Distribution output device
23 Roll paper support shaft
205 contacts
210 Transmission / reception circuit
24 Roll paper unit holder
H Correction amount during transport
PC personal computer
INC1, INC2 ink cartridge
ME memory element
MEC contact
IH1, IH2, IH3, IH4 Print head

Claims (2)

被記録体を搬送する搬送機構を備え、前記搬送機構による前記被記録体の搬送量が目標搬送量となるように前記搬送機構を制御する動作と、前記被記録体に液体を吐出して記録を行う動作とを繰り返し実行する記録装置において、
前記被記録体とともに設けられた記憶素子には書き換え可能領域と書き換え不可能領域とがあり、前記書き換え可能領域には、前記被印刷体の残量情報が記録されており、前記書き換え不可能領域には、前記被印刷体の残量の変化に応じて段階的に複数の補正量が設定された搬送時補正量情報が記憶されており、
前記被記録体を搬送する際に、前記記憶素子から前記搬送時補正量情報を読み出し、前記被記録体の残量に応じた補正量により前記目標搬送量を補正し、補正された前記目標搬送量に従って前記搬送機構を制御して前記被記録体を搬送し、搬送後の前記被記録体の残量に基づいて前記残量情報を生成し、生成された前記残量情報を前記書き換え可能領域に書き込む
ことを特徴とする記録装置。
A transport mechanism for transporting the recording medium, and controlling the transport mechanism so that the transport amount of the recording medium by the transport mechanism becomes a target transport amount; and recording by discharging liquid onto the recording medium In a recording apparatus that repeatedly executes the operation of
The storage element provided with the recording medium has a rewritable area and a non-rewritable area, and the rewritable area stores the remaining amount information of the printing medium, and the non-rewritable area. Is stored correction amount information at the time of conveyance in which a plurality of correction amounts are set in stages according to a change in the remaining amount of the printing medium.
When conveying the recording medium, the correction amount information during conveyance is read from the storage element, the target conveyance amount is corrected by a correction amount according to the remaining amount of the recording medium, and the corrected target conveyance The conveyance mechanism is controlled according to the amount to convey the recording medium, the remaining amount information is generated based on the remaining amount of the recording medium after conveyance, and the generated remaining amount information is the rewritable area. A recording device characterized by writing to the recording medium.
被記録体と、記憶素子とを備えた被記録体ユニットであって、A recording unit comprising a recording medium and a storage element,
前記記憶素子には書き換え可能領域と書き換え不可能領域とがあり、前記書き換え可能領域には、前記被印刷体の残量情報が記録されており、前記書き換え不可能領域には、前記被印刷体の残量の変化に応じて段階的に複数の補正量が設定された搬送時補正量情報が記憶されており、  The storage element has a rewritable area and a non-rewritable area. The rewritable area stores remaining amount information of the printing medium, and the rewritable area includes the printing medium. The correction amount information at the time of conveyance in which a plurality of correction amounts are set step by step according to the change in the remaining amount of is stored.
前記被記録体が搬送される際に、前記記憶素子から前記搬送時補正量情報が読み出され、  When the recording medium is transported, the transport correction amount information is read from the storage element,
前記被記録体の残量に応じた補正量により補正された目標搬送量に基づいて前記被記録体が搬送された後、搬送後の前記被記録体の残量に応じた前記残量情報が前記書き換え可能領域に書き込まれる  After the recording medium is conveyed based on the target conveyance amount corrected by the correction amount according to the remaining amount of the recording medium, the remaining amount information corresponding to the remaining amount of the recording medium after conveyance is obtained. Written to the rewritable area
ことを特徴とする被記録体ユニット。A recording unit characterized by that.
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