JP3980277B2

JP3980277B2 - Liquid discharge container

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Publication number: JP3980277B2
Application number: JP2001024639A
Authority: JP
Inventors: 和位東; 勉小林
Original assignee: Yoshino Kogyosho Co Ltd
Current assignee: Yoshino Kogyosho Co Ltd
Priority date: 2001-01-31
Filing date: 2001-01-31
Publication date: 2007-09-26
Anticipated expiration: 2021-01-31
Also published as: JP2002224602A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、液注出容器、とくに金属製のばねを分別可能とした液吐出部材を設けた液吐出容器に関する。
【０００２】
【発明が解決しようとする課題】
従来ポンプディスペンサーのばねには、金属製のばねが用いられ、シリンダー内に装着されていた。
近年、合成樹脂の再生利用のため、合成樹脂とそれ以外の材料との分別廃棄が求められるようになっている。
しかしながら、従来のポンプでは、ポンプとキャップ、容器は、簡単に分離することはできるが、ポンプ内のばねを取り出すことは簡単にできなかった。
そのため、金属製のばねと、合成樹脂製のポンプ本体、容器等とを分離して廃棄できないという問題点があった。
【０００３】
本発明は、上記の問題点を解決することを課題とし、金属製ばねを容易に分別できるようにしたポンプ付液吐出容器、或いはポンプ付定量液注出容器を提供することを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上記の課題を解決するため、液吐出容器として、ポンプと、ポンプのステムに取り付けられた吐出ノズルまたは噴霧ノズル等の液吐出部材と、キャップまたは容器上壁と液吐出部材との間に弾装された金属製ばねと、液吐出部材を上下方向と周方向に移動可能とした案内路を配設しキャップまたは容器に立設された案内部材とを備えた液吐出容器であって、液吐出部材を案内部材から離脱させることによって、金属製ばねを分別可能としたことを特徴とする構成を採用する。
【０００５】
液吐出容器の具体的実施形態として、ポンプと、ポンプのステムに取り付けられた液吐出部材と、キャップまたは容器上壁と液吐出部材との間に弾装された金属製ばねと、液吐出部材を上下方向と周方向に移動可能とした案内路を配設した案内部材とを備えた液吐出容器であって、液吐出部材に、案内路に係合する突起を設け、案内路が、上端を開放した挿脱案内溝と、上下案内溝および両溝の下端を結ぶ連結溝とを具え、該連結溝は、液吐出部材を最下降位置まで押し下げた位置において、液吐出部材の突起と係合する位置に設けられており、液吐出部材を案内部材から離脱させることによって、金属製ばねを分別可能としたことを特徴とする構成を採用する。
【０００６】
連結溝の実施例として、連結溝の上下案内溝側の端部に膨出部を設け、吐出ノズルの周方向への妄動を阻止するようにしたことを特徴とする構成、または、上下案内溝と挿脱案内溝の下端を結ぶ連結溝が、周方向に延びる横溝であることを特徴とする構成、さらにまた、挿脱案内溝が傾斜しており、該挿脱案内溝の下端と上下案内溝の下端を結ぶ連結溝が、円弧溝または横溝であることを特徴とする構成を採用する。
【０００７】
吐出ノズルを具えた液吐出容器の実施形態として、ポンプを取着したキャップと、ポンプのステムに取付られた吐出ノズルとを具え、吐出ノズルとキャップの間に金属製ばねを弾装した液吐出容器において、キャップは、その上壁に、ノズル案内筒と上面にばね受部を設けたポンプ支持筒とが立設されており、ノズル案内筒の内周には、少なくとも上下案内溝と上端を開放した挿脱案内溝と両者の底部を結ぶ連絡溝を含む案内路が刻設されており、吐出ノズルの側周壁下端には、前記案内路に係合する突起が形成されており、前記連絡溝は、吐出ノズルを最下降位置まで押し下げた位置において、突起と係合する位置に設けられており、吐出ノズルをノズル案内筒から離脱させることによって、金属製ばねを分別可能としたことを特徴とする構成を採用する。
【０００８】
案内路をキャップ外周に設けた液吐出容器として、ポンプのシリンダーを一体成形し、該シリンダーにピストンを装着したキャップと、ポンプのステムに取付られた吐出ノズルとを具え、吐出ノズルとキャップの間に金属製ばねを弾装した液吐出容器において、キャップの外周に、少なくとも上下案内溝と上端を開放した挿脱案内溝と両者の底部を結ぶ連絡溝を含む案内路が刻設されており、吐出ノズルの内周に、前記案内路に係合する突起が形成されており、前記連絡溝は、吐出ノズルを最下降位置まで押し下げた位置において、突起と係合する位置に設けられており、吐出ノズルをキャップから離脱させることによって、金属製ばねを分別可能としたことを特徴とする構成を採用し、案内路の実施例として、案内路に係合する突起が、ノズル筒と同一の角度位置に設けられていることを特徴とする構成を採用する。
【０００９】
容器上壁にポンプを設けた液吐出容器として、容器上壁に、ポンプのピストン部材を装着したシリンダー筒とノズル案内筒とを立設した容器と、ピストン部材に取着された吐出ノズルとを具え、容器上壁と吐出ノズルとの間にばねを弾装した液吐出容器において、ノズル案内筒の内周には、少なくとも上下案内溝と上端を開放した挿脱案内溝と両者の底部を結ぶ連絡溝を含む案内路が刻設されており、吐出ノズルの側周壁下端には、前記案内路に係合する突起が形成されており、前記連絡溝は、吐出ノズルを最下降位置まで押し下げた位置において、突起と係合する位置に設けられており、吐出ノズルをノズル案内筒から離脱させることによって、金属製ばねを分別可能としたことを特徴とする構成を採用する。
【００１０】
定量液注出容器として、上壁にポンプの取付筒を立設し、胴部に摺動板を嵌挿した容器と、取付筒に装着されたシリンダー筒とピストン板と、シリンダー筒の底板とピストン板との間に弾装された金属製ばねと、ピストン板の上面に装着された液溜筒とを具えた定量液注出容器において、取付筒から露出したシリンダー筒上部外周に、少なくとも上下案内溝と上端を開放した挿脱案内溝と両者の底部を結ぶ連絡溝を含む案内路を刻設し、液溜筒に連設された摺動筒の内周下端に、前記案内路に係合する突起が形成されており、前記連絡溝は、吐出ノズルを最下降位置まで押し下げた位置において、突起と係合する位置に設けられており、吐出ノズルをシリンダー筒から離脱させることによって、金属製ばねを分別可能としたことを特徴とする構成を採用する。
【００１１】
噴霧ノズルを具えた液吐出容器として、ポンプを取着したキャップと、ポンプのステムに取付られた噴霧ノズルとを具え、噴霧ノズルとキャップの間に金属製ばねを弾装した液吐出容器において、キャップは、その上壁に、ノズル案内筒と上面にばね受部を設けたポンプ支持筒とが立設されており、ノズル案内筒の内周には、少なくとも上下案内溝と上端を開放した挿脱案内溝と両者の底部を結ぶ連絡溝を含む案内路が刻設されており、噴霧ノズルの側周壁下端には、前記案内路に係合する突起が形成されており、前記連絡溝は、吐出ノズルを最下降位置まで押し下げた位置において、突起と係合する位置に設けられており、噴霧ノズルをノズル案内筒から離脱させることによって、金属製ばねを分別可能としたことを特徴とする構成を採用する。
【００１２】
【発明の実施の形態】
次に、本発明の第１実施形態について、図面を参照して説明する。
図１において、Ａはキャップ、Ｂはキャップに取着されたポンプ、Ｃはポンプに取着された吐出ノズル、Ｄは容器である。
キャップＡ、ポンプＢ、吐出ノズルＣ、容器Ｄは、いずれも合成樹脂をもって成形されている。
【００１３】
図１，２に示すように、キャップＡは、側周壁１と上壁２とを具え、上壁２の周縁にはノズル案内筒３が立設されており、中央部にはポンプ支持筒４が立設されている。
ノズル案内筒３には、図２（ｂ）に示すように、ほぼＵ字形の案内路５，５ａが対称位置に刻設されており、Ｕ字形の一方の上下案内溝６は上端が閉鎖されており、他方の挿脱案内溝７は上端が開放され、挿入口８となっている。
上下案内溝６と挿脱案内溝７は９０度の角度を隔てて位置し、下端は横溝９で連結され、上下案内溝６側の端部には、膨出部１０が設けられている。
【００１４】
ポンプ支持筒４は、内筒１１と外筒１２、上壁１３とからなっている。
内筒１１の内周はステムの案内面となっており、内筒１１と外筒１２との間にポンプのシリンダー部材Ｂ１を装着するようになっている。
上壁１３の周縁には、外筒１２を延長するようばね保持リング１４が立設され、該ばね保持リング１４から、内方に突出するばね位置決め用リブ１５が突設され、上壁１３上面をばね受け部としている。
【００１５】
図３に示すように、ポンプＢは、シリンダー部材Ｂ１とピストン部材Ｂ２とからなっている。
シリンダー部材Ｂ１は、取付筒２０と該取付筒２０に連接されたシリンダー筒２１とを具え、シリンダー筒２１下端には、縮径された弁受部２２が形成されている。
【００１６】
該弁受部２２の底壁には、開口２３が穿設され、開口２３の周辺部の底壁は、弁座２４となっている。
弁受部２２の内周には、所定の間隔を置いてリブ２５が立設されており、リブ２５の間は液流路となっている。
弁受部２２の下端からチューブ保持筒２６が垂設され、該チューブ保持筒２６には、ディッピングチューブ２７が嵌着されている。
【００１７】
前記弁受部２２には、弁体２８と弁軸２９とからなる上下に浮動する吸込弁３０が保持されている。
弁体２８の下部は弁部を形成し、弁座２４に接合するようになっており、弁体２８の外周には、複数のリブ３１が設けられ、弁体２８が前記リブ２５の間で、上下動可能、かつ周方向に妄動しないようにしている。
リブ３１の上面には、ピストン受リング３２が載置されている。
【００１８】
ピストン部材Ｂ２は、導出筒３３と、該導出筒３３の下端に連接されたピストン部３４と、摺動弁３５とを具えている。
導出筒３３の下端には、フランジ３６と内方に傾斜し弁軸２９に係合する内筒３７が設けられ、フランジ３６の下面には、複数の流路孔３８を穿孔した円錐筒３９が連接されている。
円錐筒３９の下端には、シリンダー筒２１内周に摺接する外輪４０が連接されており、内筒３７と円錐筒３９と外輪４０によって、ピストン部３４が構成されている。
【００１９】
導出筒３３のフランジ３６上方には、流通孔４１が穿孔され、導出筒３３の上部には、ステム４２が嵌着されている。
摺動弁３５は、導出筒３３の外周に摺接する内周壁と、シリンダー筒２１内周に摺接する外周筒とを具えており、中間に形成した連結部で連結されている。
【００２０】
吐出ノズルＣは、頂壁５０と側周壁５１を具えており、頂壁５０の中央部には、ステム４２に嵌着される取付筒５２が垂設されている。
側周壁５１の上端近くには、ノズル筒５３が突設されており、その内端は、取付筒５２に連接され、注出孔５４が穿孔されている。
【００２１】
側周壁５１の外周下端には、図１に示すように、キャップＡのノズル案内筒３に設けられた案内路５に係合する円形の突起５５が対称位置に突設されている。
側周壁５１と取付筒５２との間には、リブ５６が架設されており、リブ５６の下端とキャップＡの上壁１３の間に、金属製のばね５７が弾装されている。
【００２２】
次に、本実施形態の液吐出容器の作用効果について説明する。
液吐出容器は、まず、ポンプＢをキャップＡに取着し、ポンプＢのステム４２に吐出ノズルＣを取着することによってポンプ付キャップが組み立てられ、次いで、キャップＡを容器Ｄの口筒部に取着して液吐出容器が形成される。
【００２３】
吐出ノズルＣの組込みにあたっては、吐出ノズルＣの側周壁５１の突起５５を、ノズル案内筒３の挿脱案内溝７の挿入口８に位置合わせして押し込む。
突起５５が挿脱案内溝７の下端まで達したときには、取付筒５２は最下降位置にあるポンプＢのステム４２に嵌着されるようになっている。
次いで、吐出ノズルＣを時計方向に９０度廻すと、突起５５は、横溝９によって案内され、膨出部１０を乗り越え、上下案内溝６下方に位置させることができ、その位置で手を離すと、ばね５７によって、突起５５は上下案内溝６内を移動し、吐出ノズルＣはポンプＢの最上昇位置まで押上げられる。
【００２４】
本液吐出容器の使用にあたって、吐出ノズルＣを上下動させると、ピストン部材Ｂ２を上下動させ、一定の内容液を吐出させることができる。
その際、吐出ノズルＣの突起５５は、上下案内溝６を上下し、吐出ノズルＣ、ピストン部材Ｂ２の最上昇位置、最下降位置が規制される。
また、横溝９との接続部の膨出部１０が突起５５の横動き、すなわち、吐出ノズルＣの廻動を阻止し、一定角度位置に維持することができる。
【００２５】
吐出後に、容器をしまっておくとき、必要な場合には、吐出ノズルＣを最下降位置まで押し下げ、吐出ノズルＣをわずかに廻動させ、突起５５を膨出部１０に係合させることによって、吐出ノズルＣの押し下げ状態でしまうことができる。
【００２６】
使用後の容器の廃棄にあたっては、図４に示すように、吐出ノズルＣを反時計方向に９０度廻動すると、側周壁５１の突起５５が膨出部１０を乗り越えて、横溝９に案内され、上下案内溝６の下方にくると、ばね５７が伸張し、吐出ノズルＣは、最上昇位置まで上昇する。
次いで、吐出ノズルＣを把持して上方に引き上げると、吐出ノズルＣの取付筒５２はステム４２から取り外れ、ばね５７を取り外すことができ、金属製のばね５７を分別して廃棄することができる。
【００２７】
前記実施形態では、ポンプＢとして特定の構造を示して説明したが、ポンプは、キャップと吐出ノズルとの間にポンプを作動させるばねを弾装したものであれば、ポンプの内部構造、形状は適宜に変更してもよい。
【００２８】
次に案内路の変形実施例について説明する。
前記実施形態では、案内路をＵ字形として、二つの縦方向に延びる案内路を９０度の間隔をおいて配置したが、角度は吐出ノズルが廻動されたことを判別できればよく、９０度でなくてもよい。
また吐出ノズルの挿入、離脱時の廻動方向も実施形態の方向と反対にしてもよい。
【００２９】
また、案内路は、図５に示すように、挿脱案内溝を傾斜させてもよい。
図５（ａ）において、６ａは上下案内溝、７ａは傾斜した挿脱案内溝、８ａは挿入口、９ａは横溝、１０ａは膨出部である。
【００３０】
挿入口８ａは、上下案内溝６ａに対して６０度の角度位置にあり、挿脱案内溝７ａの下端は、３０度の角度位置となっている。
離脱時に、吐出ノズルＣを反時計方向に３０度廻すと、吐出ノズルＣの側周壁５１の突起５５は、挿脱案内溝７ａの下端に達し、手を離すと、吐出ノズルＣは最上昇位置まで押し上げられる。
【００３１】
図（ｂ）は、他の変形例で、７ｂは傾斜した挿脱案内溝で、その下端は、円弧溝９ｂをもって上下案内溝６ｂの下端に連結している。
【００３２】
吐出ノズルＣを反時計方向に少し廻すと、突起５５は膨出部１０ｂを越え、ばね５７の力によって、円弧に沿って徐々に上昇し始め、次いで、傾斜した挿脱案内溝７ｂに案内され、吐出ノズルＣは最上昇位置まで上昇する。
【００３３】
次に、第２実施形態について説明する。
本実施形態は、案内路を、ノズルを案内するキャップの外周面に配設したものである。
図６において、Ａａは容器Ｄａの口部に螺合され、中央にポンプＢａのシリンダーを一体成形したキャップ、ＣａはポンプＢａのステムに装着された吐出ノズル、Ｄａは容器である。
【００３４】
キャップＡａは、上壁６０と側周壁６１とを備えており、上壁６０の中央には、ポンプＢａのシリンダーＢａ１が垂設されている。
上壁６０上面には、取付リング６２が立設されており、該取付リング６２には、ピストンのステム６３を嵌挿させた案内筒６４が取着されている。
【００３５】
図７に示すように、側周壁６１の外周には、一対の案内路６５が設けられており、該案内路６５は、上下案内溝６６、上端を開放して挿入口６７とした挿脱案内溝６８と、両者の底部を結ぶ横溝６９とからなり、横溝６９の上下案内溝６６側の端部には、膨出部７０が設けられている。
図６に示すように、側周壁６１の内周には、容器Ｄａの口部７１の外周に螺設されたねじ７２に螺合するねじ７３が螺設され、キャップＡａは、パッキンを介して容器Ｄａの口部７１に取着されている。
【００３６】
ポンプＢａは、シリンダーＢａ１と、その筒内に摺動自在に嵌挿され、中央に吐出弁を具えたピストンを有しており、ピストンの上面には、前記ステム６３が立設されている。
シリンダーＢａ１の下方には、内部に吸込み弁を具え、吸込みパイプ７４を取着した吸込み筒７５が垂設されている。
【００３７】
吐出ノズルＣａは、頂壁８０と側周壁８１とを具えており、頂壁８０の中央部には、ステム６３に嵌着される取付筒８２が垂設されている。
側周壁８１の上端近くには、ノズル筒８３が突設されており、その内端は、取付筒８２に連接され、吐出孔８４が穿孔されている。
【００３８】
側周壁８１の外周下端には、キャップＡａの側周壁６１外周に設けられた案内路６５に係合する円形の突起８５が、ノズル筒８３と同一角度位置とその対称位置に突設されている。
側周壁８１と取付筒８２との間には、リブ８６が架設されており、リブ８６の下端とキャップＡａの上壁６０の間に、金属製のばね８７が弾装されている。
【００３９】
次に、第２実施形態の作用効果について説明する。
吐出ノズルＣａのキャップＡａへの組込みにあたって、案内路６５を外側からみることができるので、ノズル筒８３の方向を挿脱案内溝６８の挿入口６７に一致させ、押し下げることによって、突起８５が挿脱案内溝６８に係合され、溝下端に達したときに、取付筒８２は、最下降位置にあるステム６３に嵌着される。
【００４０】
次いで、吐出ノズルＣａを時計方向に所定角度廻すと、突起８５が横溝６９によって案内され、上下案内溝６６下方に位置させることができ、その位置で手を離すと、ばね８７によって吐出ノズルＣａは最上昇位置まで上昇される。
【００４１】
容器の使用態様、使用後の分別廃棄については、第１実施形態と同一の作用効果をもたらすことが出来る。
【００４２】
次に、第３実施形態について説明する。
本実施形態は、容器の上部にポンプを立設した液吐出容器に係るものである。
図８において、Ｄｂは容器、Ｂｂはポンプ、Ｃｂは吐出ノズル、Ｅはオーバーキャップであり、容器Ｄｂには、クリーム状の内容物が充填されている。
【００４３】
容器Ｄｂは、上壁９０と円筒胴部９１と底部９２とからなり、円筒胴部９１内周には、中央を栓体９３で密封し、周辺を弾性スカート板９４とした摺動板９５が上下摺動自在として嵌挿されている。
底部９２には、通気孔９６を穿孔した底蓋９７が嵌着されている。
【００４４】
容器Ｄｂの上壁９０には、ポンプＢｂのシリンダー部材Ｂｂ１を形成するシリンダー筒９８が立設されており、中央には弁孔９９が穿孔され、その周辺は弁座を形成している。
シリンダー筒９８の内周下端は縮径され、弁孔９９を開閉する吸込み弁１００が装着されている。
吸込み弁１００は、縮径部に嵌着された弁支持環に複数の弾性体によって連結されており、上下動自在となっている。
【００４５】
図９に示すように、上壁９０の周辺に沿って、吐出ノズルＣｂのためのノズル案内筒１０１が立設され、該ノズル案内筒１０１の外周には、膨出環１０２が突設され、内周には、一対の案内路１０３が設けられている。
案内路１０３は、第１実施形態と同様に、上下案内溝１０４と上端に挿入口１０５を設けた挿脱案内溝１０６と、両案内溝の底端を結ぶ横溝１０７とからなり、横溝１０７の上下案内溝１０４側の端部に膨出部１０８が設けられている。
【００４６】
図１０に示すように、ポンプＢｂのピストン部材Ｂｂ２は、周縁に弾性スカート板１１０を配設し、中央に吐出孔１１１を穿孔したピストン板１１２とピストン板１１２に連設された液溜筒１１３とを具えている。
液溜筒１１３の上端には、中央に連通口１１４を設けた栓蓋１１５が嵌着されており、栓蓋１１５の下側には、弾性リング１１６を介して吐出孔１１１を開閉する吐出弁１１７が連設されている。
【００４７】
吐出ノズルＣｂは、傾斜した頂壁１２０と側周壁１２１とを具え、頂壁１２０の中央部には、液溜筒１１３に嵌着される取付筒１２２が垂設されている。
頂壁１２０の上方には、取付筒１２２に連通する吐出孔１２３を穿孔したノズル筒１２４が斜め方向に延びるよう立設されており、ノズル筒１２４の先端には、吐出孔１２３を開閉する栓体１２５が取着されている。
【００４８】
側周壁１２１の外周下端には、ノズル案内筒１０１に設けられた案内路１０３に係合する円形の突起１２６が突設されている。
頂壁１２０に近接して、側周壁１２１と取付筒１２２の間には、複数のリブ１２７が架設されており、リブ１２７の下端面と、容器上壁９０との間には、金属製のばね１２８が装着されている。
【００４９】
オーバーキャップＥは、図８に示すように、頂壁１２９と側周壁１３０とからなり、側周壁１３０の内周下方部には、ノズル案内筒１０１の外周の膨出環１０２に係合する膨出環１３１が設けられている。
【００５０】
次に、本実施形態の作用効果について説明する。
吐出ノズルＣｂの組込みにあたっては、第１実施形態と同様に、吐出ノズルＣｂの側周壁１２１の突起１２６を、ノズル案内筒１０１の挿脱案内溝１０６の挿入口１０５に位置合わせして押し込むと、突起１２６が挿脱案内溝１０６の下端に達すると同時に、取付筒１２２が最下降位置にあるピストン部材Ｂｂ２の液溜筒１１３に嵌着される。
【００５１】
次いで、吐出ノズルＣｂを時計方向に所定角度廻動させると、突起１２６は横溝１０７に案内され、上下案内溝１０４の下端に位置させることができ、その位置で手を離すと、ばね１２８によって、吐出ノズルＣｂは、ポンプのピストン部材Ｂｂ２の最上昇位置まで上昇する。
【００５２】
内容物の吐出にあたっては、吐出ノズルＣｂを上下動させると、ピストン部材Ｂｂ２が上下動することによって、容器Ｄｂ内から内容物をシリンダー筒９８内に吸込み、次いで、液溜筒１１３に吐出し、吐出孔１２３より吐出する。
同時に、摺動板９５が上昇し、容器Ｄｂ内が内容物で充満される。
【００５３】
使用後の容器の廃棄にあたっては、前記第１実施形態と同様に、吐出ノズルＣｂを反時計方向に所定角度廻動させると、ばね１２８によって、吐出ノズルＣｂが上昇する。
次いで、吐出ノズルＣｂを引き上げると、ピストン部材Ｂｂ２の液溜筒１１３とともにピストン板１１２をシリンダー筒９８より取り外すことができ、金属製のばね１２８を分別廃棄することができる。
【００５４】
次に、第４実施形態について説明する。
本実施形態は、定量液注出容器に係るものである。
図１１において、Ｄｃは容器、Ｂｃは容器口部に装着されたポンプ、Ｅｃはオーバーキャップであり、容器Ｄｃには、クリーム状の内容物が充填されている。
【００５５】
容器Ｄｃは、上壁１４０と円筒胴部１４１と底部１４２とを具え、上壁１４０の中央には、弁孔１４３が穿孔され、周縁に沿って、段部１４４をおいてポンプＢｃを取り付ける取付筒１４５が立設されており、取付筒１４５の外周には、ねじ１４６が螺設されている。
円筒胴部１４１の内周には、周縁を弾性スカート板１４７とし、上下に摺動する摺動板１４８が装着されており、底部１４２には、中央に開口を穿孔した底蓋１４９が嵌着されている。
【００５６】
ポンプＢｃは、シリンダー部材Ｂｃ１とピストン部材Ｂｃ２、およびシリンダー部材Ｂｃ１内に弾装された金属製のばね１５０とからなり、シリンダー部材Ｂｃ１は中間部にフランジ１５１を設けた有底のシリンダー筒１５２によって形成され、フランジ１５１は、取付筒１４５の上端面に接合し、シリンダー筒１５２の下方部は、取付筒１４５の内周に嵌着されている。
【００５７】
シリンダー筒１５２の底板１５３には、弁孔１４３を開閉する吸込み弁１５４が形成されている。
図１２に示すように、シリンダー筒１５２の上方部外周には、フランジ１５１を底面として、ピストン部材Ｂｃ２を案内する案内路１５５が設けられており、案内路１５５は、上下案内溝１５６と、上端に挿入口１５７を設けた挿脱案内溝１５８と両案内溝を結ぶ横溝１５９とからなり、横溝１５９の上下案内溝１５６側の端部に膨出部１６０が設けられている。
【００５８】
図１１，１２に示すように、ピストン部材Ｂｃ２は、周縁に弾性板１６１を設け、中央に開孔１６２を穿孔したピストン板１６３と、該ピストン板１６３に連設され、液溜室１６４ａを形成する液溜筒１６４とを具えている。
液溜筒１６４は、弾性板１６１の上部周壁内周によってピストン板１６３と締着されており、下端には、連結片を介して開孔１６２を開閉する吐出弁１６５が取着されている。
【００５９】
液溜筒１６４の外周には、フランジ１６６が突設され、フランジ１６６周縁から下方に延びる摺動筒１６７が連設されている。
摺動筒１６７の内周は、シリンダー筒１５２の外周に摺動自在に係合するとともに、内周下端には、案内路１５５に係合される一対の円形の突起１６８が突設されており、突起１６８に対応する外周下端には、位置合わせのための突条１６９が突設されている。
【００６０】
オーバーキャップＥｃは、頂壁１７０と、側周壁１７１とからなり、側周壁１７１の内周には、取付筒１４５のねじ１４６に螺合するねじ１７２が螺設されている。
【００６１】
次に、本実施形態の作用効果について説明する。
注出容器の組込みにあたっては、まず、シリンダー筒１５２が、容器Ｄｃの取付筒１４５内に嵌着され、シリンダー筒１５２内にばね１５０が挿入される。
【００６２】
次に、液溜筒１６４が取着されたピストン板１６３を、その摺動筒１６７の突起１６８をシリンダー筒１５２上部の挿脱案内溝１５８の挿入口１５７に位置合わせして押し込む。
突起１６８が挿脱案内溝１５８の下端に達したときに、液溜筒１６４を所定角度廻動させると、突起１６８は、横溝１５９に案内されて上下案内溝１５６の下端に位置させることができ、その位置で液溜筒１６４がばね１５０によって上昇し、最上昇位置まで押し上げられる。
【００６３】
容器の使用にあたって、摺動筒１６７をもって上下動させると、ピストン板１６３上昇時に、吸込み弁１５４が開いて、容器Ｄｃ内から内容物を吸い込み、下降時に吐出弁１６５を開いて、液溜室１６４ａに一定量の内容物を吐出し、貯留することができる。
同時に、摺動板１４８が上昇し、容器Ｄｃ内が内容物で充満される。
【００６４】
使用後に容器を廃棄するときには、摺動筒１６７を反時計的に所定角度廻動させると、容器Ｄｃは挿脱案内溝１５８の下端に達し、ばね１５０によって上昇する。
そのまま摺動筒１６７を引き上げると、液溜筒１６４とともに、ピストン板１６３を取り外すことができ、ばね１５０を取り出し、分別廃棄することができる。
【００６５】
次に、第５実施形態について説明する。
本実施形態は、噴霧器に係るもので、第１実施形態において、吐出ノズルにかえ、噴霧ノズルを取着したものである。
図１３において、Ａｄはキャップ、Ｂｄはキャップに取着されたポンプ、ＦはポンプＢｄのステムに取着された噴霧ノズル、Ｅｄはオーバーキャップである。
キャップＡｄ、ポンプＢｄは、第１実施形態のキャップＡ、ポンプＢと同一の構成を有するもので、同一の構成部分には、同一の符号に添字ｄを付して図示し、簡単に説明する。
【００６６】
キャップＡｄは、側周壁１ｄと上壁２ｄとを具え、上壁２ｄの周縁に沿って段部１８０を残してノズル案内筒３ｄが立設されており、中央部には、ポンプ支持筒４ｄが立設されている。
図１４に示すように、ノズル案内筒３ｄの外周下端には、膨出部１８１が設けられ、内周には、第１実施形態と同様に、一対のほぼＵ字形の案内路５ｄが刻設されており、案内路５ｄは、上下案内溝６ｄと上端に挿入口８ｄを設けた挿脱案内溝７ｄと、両者の底部を連結する横溝９ｄとからなり、横溝９ｄの上下案内溝６ｄ側には、膨出部１０ｄが設けられている。
【００６７】
ポンプＢｄは、キャップＡｄのポンプ支持筒４ｄに取り付けられ、ポンプ支持筒４ｄ上面からステム４２ｄを突出させている。
【００６８】
噴霧ノズルＦは、頂壁１８２と側周壁１８３とを具え、頂壁１８２の中央部には、取付筒１８４が垂設されており、側周壁１８３の上方部には、噴出孔１８５を穿孔し、連通孔１８６を設けたノズルチップ１８７がリング状の支持穴に嵌挿され、支持穴の上部には、取付筒１８４に連通する流通孔１８８が設けられている。
【００６９】
側周壁１８３の外周下端には、案内路５ｄに係合する一対の突起１８９が突設され、側周壁１８３と取付筒１８４との間に、リブ１９０が架設されている。
リブ１９０下端と、キャップＡｄのポンプ支持筒４ｄの上面との間に、金属製のばね１９１が弾装されている。
【００７０】
本実施形態は、第１実施形態における吐出ノズルを噴霧ノズルにかえたものであり、使用にあたって、噴霧ノズルを上下動させることによって内容液を噴霧することができるという点で、特有の効果を有するものであるが、その他の点では第１実施形態と同一の作用効果をもたらすことができる。
【００７１】
【発明の効果】
本発明は、上記のように構成されているから、次の効果を奏する。
ポンプを作動させる金属製のばねを、吐出ノズル、噴霧ノズル等の液吐出部材とキャップまたは容器上壁との間に弾装し、液吐出部材を容易に離脱できるようにしているから、液吐出部材を上方に引き上げることによってポンプ部材との嵌着を解き、金属製のばねを取り外し分別廃棄することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明液吐出容器の一部断面正面図である。
【図２】キャップの説明図で、（ａ）は断面正面図、（ｂ）はノズル案内筒内周の展開図である。
【図３】ポンプと吐出ノズルを説明する断面側面図である。
【図４】吐出ノズルの分離を説明する斜視図である。
【図５】案内路の変形実施例を示す図で、（ａ）は横溝型、（ｂ）は円弧溝型の説明図である。
【図６】第２実施形態の液吐出容器の断面立面図である。
【図７】キャップの正面図である。
【図８】第３実施形態の液吐出容器の断面立面図である。
【図９】ノズル案内筒内周の説明図である。
【図１０】ポンプと吐出ノズルの分解断面図である。
【図１１】第４実施形態の定量液注出容器の断面立面図である。
【図１２】ポンプ部材の分解説明図である。
【図１３】第５実施形態の液吐出容器の断面立面図である。
【図１４】キャップの案内筒内周の説明図である。
【符号の説明】
Ａ、Ａａ、Ａｄキャップ
Ｂ、Ｂａ、Ｂｂ、Ｂｃ、Ｂｄポンプ
Ｂ１、Ｂｂ１、Ｂｃ１シリンダー部材
Ｂａ１シリンダー
Ｂ２、Ｂｂ２、Ｂｃ２ピストン部材
Ｃ、Ｃａ、Ｃｂ吐出ノズル
Ｄ、Ｄａ、Ｄｂ、Ｄｃ容器
Ｅ、Ｅｃ、Ｅｄオーバーキャップ
Ｆ噴霧ノズル
１、１ｄ、６１側周壁
２、２ｄ、６０上壁
３、３ｄ、１０１ノズル案内筒
４、４ｄポンプ支持筒
５，５ａ、５ｄ、６５、１０３、１５５案内路
６、６ａ、６ｂ、６ｄ、６６、１０４、１５６上下案内溝
７、７ａ、７ｂ、７ｄ、６８、１０６、１５８挿脱案内溝
８、８ａ、８ｄ、６７、１０５、１５７挿入口
９、９ａ、９ｄ、６９、１０７、１５９横溝
９ｂ円弧溝
１０、１０ｂ、１０ｄ、７０、１０８、１６０膨出部
１３上壁
２１シリンダー筒
３４ピストン部
４２、４２ｄステム
５０、８０、１２０、１８２頂壁
５１、８１、１２１、１８３側周壁
５２、８２、１２２、１４５、１８４取付筒
５３、８３、１２４ノズル筒
５４注出孔
５５、８５、１２６、１６８、１８９突起
５７、８７、１２８、１５０、１９１ばね
６３ステム
６４案内筒
８４、１２３吐出孔
９０、１４０上壁
９１、１４１円筒胴部
９２、１４２底部
９４弾性スカート板
９５摺動板
９８、１５２シリンダー筒
１１２、１６３ピストン板
１１３、１６４液溜筒
１６７摺動筒
１８５噴出孔
１８７ノズルチップ[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a liquid discharge container, and more particularly to a liquid discharge container provided with a liquid discharge member capable of separating a metal spring.
[0002]
[Problems to be solved by the invention]
Conventionally, a spring made of metal is used as a spring of a pump dispenser and is mounted in a cylinder.
In recent years, in order to recycle synthetic resins, there is a demand for separation and disposal of synthetic resins and other materials.
However, in the conventional pump, the pump, the cap, and the container can be easily separated, but the spring in the pump cannot be easily taken out.
Therefore, there is a problem that the metal spring and the synthetic resin pump main body, container and the like cannot be separated and discarded.
[0003]
An object of the present invention is to solve the above-described problems, and to provide a pumped liquid discharge container or a pumped fixed liquid dispensing container that can easily separate metal springs.
[0004]
[Means for Solving the Problems]
In order to solve the above-described problems, the present invention provides, as a liquid discharge container, a pump, a liquid discharge member such as a discharge nozzle or a spray nozzle attached to a stem of the pump, a cap or a container upper wall, and a liquid discharge member. A liquid discharge container provided with a metal spring mounted between them and a guide member erected on the cap or the container with a guide path that allows the liquid discharge member to move in the vertical and circumferential directions. Thus, a configuration is adopted in which the metal spring can be separated by separating the liquid discharge member from the guide member.
[0005]
Specific embodiments of the liquid discharge container include a pump, a liquid discharge member attached to the pump stem, a metal spring mounted between the cap or the container upper wall and the liquid discharge member, and a liquid discharge member And a guide member provided with a guide path that is movable in the vertical direction and the circumferential direction. The liquid discharge container includes a protrusion that engages with the guide path, and the guide path has an upper end. And a connecting groove connecting the lower ends of the upper and lower guide grooves and both grooves. The connecting groove is engaged with the protrusion of the liquid discharge member at the position where the liquid discharge member is pushed down to the lowest position. It is provided at the mating position, and by separating the liquid discharge member from the guide member, the metal spring can be separated. The structure characterized by this is adopted.
[0006]
As an embodiment of the connecting groove, a configuration in which a bulging portion is provided at an end of the connecting groove on the upper and lower guide groove side to prevent the discharge nozzle in the circumferential direction, or A structure characterized in that the connecting groove connecting the upper and lower guide grooves and the lower end of the insertion / removal guide groove is a lateral groove extending in the circumferential direction, Furthermore, The structure is characterized in that the insertion / removal guide groove is inclined, and the connecting groove connecting the lower end of the insertion / removal guide groove and the lower end of the vertical guide groove is an arc groove or a lateral groove.
[0007]
As an embodiment of a liquid discharge container provided with a discharge nozzle, a liquid discharge having a cap attached to a pump and a discharge nozzle attached to the stem of the pump, and a metal spring mounted between the discharge nozzle and the cap In the container, a cap is provided with a nozzle guide tube and a pump support tube provided with a spring receiving portion on the upper surface on the upper wall thereof, and at least an upper and lower guide groove and an upper end are provided on the inner periphery of the nozzle guide tube. Opened / removed guide groove And a connecting groove connecting the bottom of both A guide path is engraved, and a protrusion that engages with the guide path is formed at the lower end of the side wall of the discharge nozzle. The connecting groove is provided at the position where the discharge nozzle is pushed down to the lowest position and is engaged with the protrusion, and the metal spring can be separated by separating the discharge nozzle from the nozzle guide tube. Was The structure characterized by this is adopted.
[0008]
As a liquid discharge container with a guide path provided on the outer periphery of the cap, a pump cylinder is integrally formed, and a cap with a piston mounted on the cylinder and a discharge nozzle attached to the pump stem is provided between the discharge nozzle and the cap. In a liquid discharge container with a metal spring mounted on it, an insertion / removal guide groove with at least an upper and lower guide groove and an upper end opened on the outer periphery of the cap And a connecting groove connecting the bottom of both A guide path is engraved, and a protrusion that engages with the guide path is formed on the inner periphery of the discharge nozzle. The communication groove is formed at the position where the discharge nozzle is pushed down to the lowest position, and is engaged with the protrusion. By separating the discharge nozzle from the cap, the metal spring can be separated. As an example of the guideway, adopting the configuration characterized by A structure is employed in which the protrusions that engage with the guide path are provided at the same angular position as the nozzle cylinder.
[0009]
As a liquid discharge container provided with a pump on the upper wall of the container, a container in which a cylinder cylinder equipped with a piston member of the pump and a nozzle guide cylinder are erected on the upper wall of the container, and a discharge nozzle attached to the piston member. In a liquid discharge container in which a spring is mounted between the container upper wall and the discharge nozzle, at least an upper and lower guide groove and an insertion / removal guide groove having an open upper end are provided on the inner periphery of the nozzle guide tube. A connecting groove connecting the bottom of both A guide path is engraved, and a protrusion engaging with the guide path is formed at the lower end of the side peripheral wall of the discharge nozzle. The communication groove is formed at a position where the discharge nozzle is pushed down to the lowest position and is engaged with the protrusion, and the metal spring is released by detaching the discharge nozzle from the nozzle guide tube. Separable The structure characterized by this is adopted.
[0010]
As a metered liquid dispensing container, a pump mounting cylinder is erected on the upper wall, and a sliding plate is inserted into the body, a cylinder cylinder and a piston plate mounted on the mounting cylinder, and a bottom plate of the cylinder cylinder In a metered liquid dispensing container comprising a metal spring elastically mounted between the piston plate and a liquid reservoir installed on the upper surface of the piston plate, at least vertically Insertion / removal guide groove with open upper end And a connecting groove connecting the bottom of both A protrusion that engages with the guide path is formed at the lower end of the inner periphery of the slide cylinder that is provided continuously with the liquid storage cylinder. The communication groove is formed at a position where the discharge nozzle is pushed down to the lowest position and is engaged with the protrusion, and the metal spring is separated by separating the discharge nozzle from the cylinder tube. Made possible The structure characterized by this is adopted.
[0011]
As a liquid discharge container having a spray nozzle, a liquid discharge container having a cap attached to a pump and a spray nozzle attached to the stem of the pump, and a metal spring mounted between the spray nozzle and the cap, The cap is provided with a nozzle guide tube on its upper wall and a pump support tube having a spring receiving portion on the upper surface, and at least an upper and lower guide groove and an upper end are opened on the inner periphery of the nozzle guide tube. Escape guide groove And a connecting groove connecting the bottom of both A guide path is engraved, and a protrusion engaging with the guide path is formed at the lower end of the side peripheral wall of the spray nozzle. The communication groove is formed at a position where the discharge nozzle is pushed down to the lowest position and is engaged with the protrusion, and the metal spring is released by detaching the spray nozzle from the nozzle guide tube. Separable The structure characterized by this is adopted.
[0012]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Next, a first embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.
In FIG. 1, A is a cap, B is a pump attached to the cap, C is a discharge nozzle attached to the pump, and D is a container.
Cap A, pump B, discharge nozzle C, and container D are all formed of synthetic resin.
[0013]
As shown in FIGS. 1 and 2, the cap A includes a side peripheral wall 1 and an upper wall 2, a nozzle guide tube 3 is erected on the periphery of the upper wall 2, and a pump support tube 4 is provided at the center. Is erected.
As shown in FIG. 2B, the nozzle guide tube 3 is provided with substantially U-shaped guide paths 5 and 5a in a symmetrical position, and one upper guide groove 6 of the U-shape is closed at the upper end. The other insertion / removal guide groove 7 has an upper end opened to serve as an insertion port 8.
The vertical guide groove 6 and the insertion / removal guide groove 7 are positioned at an angle of 90 degrees, the lower end is connected by a lateral groove 9, and the bulging portion 10 is provided at the end on the vertical guide groove 6 side.
[0014]
The pump support cylinder 4 includes an inner cylinder 11, an outer cylinder 12, and an upper wall 13.
The inner periphery of the inner cylinder 11 serves as a guide surface of the stem, and a pump cylinder member B1 is mounted between the inner cylinder 11 and the outer cylinder 12.
A spring holding ring 14 is erected on the periphery of the upper wall 13 so as to extend the outer cylinder 12, and a spring positioning rib 15 protruding inwardly protrudes from the spring holding ring 14, and the upper surface of the upper wall 13 is Is a spring receiving part.
[0015]
As shown in FIG. 3, the pump B includes a cylinder member B1 and a piston member B2.
The cylinder member B1 includes an attachment cylinder 20 and a cylinder cylinder 21 connected to the attachment cylinder 20, and a reduced-diameter valve receiver 22 is formed at the lower end of the cylinder cylinder 21.
[0016]
An opening 23 is formed in the bottom wall of the valve receiving portion 22, and the bottom wall around the opening 23 is a valve seat 24.
On the inner periphery of the valve receiving portion 22, ribs 25 are erected at predetermined intervals, and a liquid flow path is formed between the ribs 25.
A tube holding cylinder 26 is suspended from the lower end of the valve receiver 22, and a dipping tube 27 is fitted into the tube holding cylinder 26.
[0017]
The valve receiver 22 holds a suction valve 30 that is composed of a valve body 28 and a valve shaft 29 and floats up and down.
The lower portion of the valve body 28 forms a valve portion and is joined to the valve seat 24. A plurality of ribs 31 are provided on the outer periphery of the valve body 28, and the valve body 28 is interposed between the ribs 25. It is possible to move up and down and not to reluctance in the circumferential direction.
A piston receiving ring 32 is placed on the upper surface of the rib 31.
[0018]
The piston member B <b> 2 includes a lead-out cylinder 33, a piston part 34 connected to the lower end of the lead-out cylinder 33, and a sliding valve 35.
At the lower end of the lead-out cylinder 33, there is provided an inner cylinder 37 which is inclined inwardly with the flange 36 and engages with the valve shaft 29. On the lower surface of the flange 36, a conical cylinder 39 having a plurality of flow passage holes 38 is provided. It is connected.
An outer ring 40 slidably contacting the inner periphery of the cylinder cylinder 21 is connected to the lower end of the cone cylinder 39, and the piston section 34 is configured by the inner cylinder 37, the cone cylinder 39, and the outer ring 40.
[0019]
A flow hole 41 is drilled above the flange 36 of the lead-out cylinder 33, and a stem 42 is fitted on the top of the lead-out cylinder 33.
The sliding valve 35 includes an inner peripheral wall that is in sliding contact with the outer periphery of the lead-out cylinder 33 and an outer peripheral cylinder that is in sliding contact with the inner periphery of the cylinder cylinder 21, and is connected by a connecting portion formed in the middle.
[0020]
The discharge nozzle C includes a top wall 50 and a side peripheral wall 51, and a mounting cylinder 52 that is fitted to the stem 42 is suspended from a central portion of the top wall 50.
Near the upper end of the side peripheral wall 51, a nozzle cylinder 53 protrudes, the inner end of which is connected to the mounting cylinder 52, and an extraction hole 54 is perforated.
[0021]
As shown in FIG. 1, a circular protrusion 55 that engages with the guide path 5 provided in the nozzle guide tube 3 of the cap A is provided at a symmetrical position at the lower end of the outer periphery of the side peripheral wall 51.
A rib 56 is provided between the side peripheral wall 51 and the mounting cylinder 52, and a metal spring 57 is elastically mounted between the lower end of the rib 56 and the upper wall 13 of the cap A.
[0022]
Next, the effect of the liquid discharge container of this embodiment will be described.
In the liquid discharge container, the pump B is first attached to the cap A, the discharge nozzle C is attached to the stem 42 of the pump B, and then the cap with the pump is assembled. A liquid discharge container is formed.
[0023]
In assembling the discharge nozzle C, the protrusion 55 of the side peripheral wall 51 of the discharge nozzle C is aligned and pushed into the insertion port 8 of the insertion / removal guide groove 7 of the nozzle guide tube 3.
When the projection 55 reaches the lower end of the insertion / removal guide groove 7, the mounting cylinder 52 is fitted to the stem 42 of the pump B at the lowest position.
Next, when the discharge nozzle C is rotated 90 degrees in the clockwise direction, the protrusion 55 is guided by the lateral groove 9, can get over the bulging portion 10, and can be positioned below the upper and lower guide grooves 6, and when the hand is released at that position. The protrusions 55 are moved in the vertical guide grooves 6 by the springs 57, and the discharge nozzles C are pushed up to the highest position of the pump B.
[0024]
In using the liquid discharge container, when the discharge nozzle C is moved up and down, the piston member B2 can be moved up and down to discharge a certain content liquid.
At that time, the protrusion 55 of the discharge nozzle C moves up and down the upper and lower guide grooves 6, and the highest rise position and the lowest drop position of the discharge nozzle C and the piston member B2 are regulated.
Further, the bulging portion 10 of the connecting portion with the lateral groove 9 can prevent the protrusion 55 from moving laterally, that is, the rotation of the discharge nozzle C, and can be maintained at a constant angular position.
[0025]
When the container is kept after discharge, if necessary, the discharge nozzle C is pushed down to the lowest position, the discharge nozzle C is rotated slightly, and the protrusion 55 is engaged with the bulging portion 10. The discharge nozzle C can be pushed down.
[0026]
When disposing of the used container, as shown in FIG. 4, when the discharge nozzle C is rotated 90 degrees counterclockwise, the protrusion 55 of the side peripheral wall 51 gets over the bulging portion 10 and is guided to the lateral groove 9. When it comes below the vertical guide groove 6, the spring 57 expands, and the discharge nozzle C rises to the highest position.
Next, when the discharge nozzle C is gripped and pulled upward, the mounting cylinder 52 of the discharge nozzle C is detached from the stem 42, the spring 57 can be removed, and the metal spring 57 can be separated and discarded.
[0027]
In the above embodiment, the pump B has been described with a specific structure. However, if the pump is equipped with a spring that operates the pump between the cap and the discharge nozzle, the internal structure and shape of the pump are as follows. You may change suitably.
[0028]
Next, a modified embodiment of the guide path will be described.
In the above embodiment, the guide path is U-shaped, and the two guide paths extending in the vertical direction are arranged at an interval of 90 degrees. However, the angle may be 90 degrees as long as it can be determined that the discharge nozzle has been rotated. It does not have to be.
Further, the direction of rotation when the discharge nozzle is inserted or removed may be opposite to the direction of the embodiment.
[0029]
Further, as shown in FIG. 5, the guide path may incline the insertion / removal guide groove.
In FIG. 5A, 6a is a vertical guide groove, 7a is an inclined insertion / removal guide groove, 8a is an insertion port, 9a is a lateral groove, and 10a is a bulging portion.
[0030]
The insertion port 8a is at an angular position of 60 degrees with respect to the vertical guide groove 6a, and the lower end of the insertion / removal guide groove 7a is at an angular position of 30 degrees.
When the discharge nozzle C is rotated 30 degrees counterclockwise at the time of separation, the protrusion 55 of the side peripheral wall 51 of the discharge nozzle C reaches the lower end of the insertion / removal guide groove 7a, and when the hand is released, the discharge nozzle C is at the highest position. Pushed up.
[0031]
FIG. 7B shows another modification example. Reference numeral 7b denotes an inclined insertion / removal guide groove whose lower end is connected to the lower end of the vertical guide groove 6b by an arc groove 9b.
[0032]
When the discharge nozzle C is slightly turned counterclockwise, the protrusion 55 passes over the bulging portion 10b and starts to gradually rise along the arc by the force of the spring 57, and is then guided by the inclined insertion / removal guide groove 7b. The discharge nozzle C rises to the highest position.
[0033]
Next, a second embodiment will be described.
In the present embodiment, the guide path is disposed on the outer peripheral surface of the cap that guides the nozzle.
In FIG. 6, Aa is screwed into the opening of the container Da and a cap integrally formed with the cylinder of the pump Ba at the center, Ca is a discharge nozzle mounted on the stem of the pump Ba, and Da is a container.
[0034]
The cap Aa includes an upper wall 60 and a side peripheral wall 61, and a cylinder Ba1 of the pump Ba is suspended from the center of the upper wall 60.
A mounting ring 62 is erected on the upper surface of the upper wall 60, and a guide cylinder 64 into which a piston stem 63 is fitted is attached to the mounting ring 62.
[0035]
As shown in FIG. 7, a pair of guide paths 65 are provided on the outer periphery of the side peripheral wall 61. A groove 68 and a lateral groove 69 connecting the bottoms of the two are provided, and a bulging portion 70 is provided at the end of the lateral groove 69 on the vertical guide groove 66 side.
As shown in FIG. 6, a screw 73 that is screwed into a screw 72 that is screwed to the outer periphery of the mouth portion 71 of the container Da is screwed on the inner periphery of the side peripheral wall 61, and the cap Aa is interposed via the packing. It is attached to the mouth 71 of the container Da.
[0036]
The pump Ba has a cylinder Ba1 and a piston slidably inserted into the cylinder and having a discharge valve in the center. The stem 63 is erected on the upper surface of the piston.
Below the cylinder Ba1, a suction cylinder 75 having a suction valve inside and having a suction pipe 74 attached thereto is suspended.
[0037]
The discharge nozzle Ca includes a top wall 80 and a side peripheral wall 81, and a mounting cylinder 82 that is fitted to the stem 63 is suspended from a central portion of the top wall 80.
Near the upper end of the side peripheral wall 81, a nozzle cylinder 83 protrudes, and its inner end is connected to the mounting cylinder 82, and a discharge hole 84 is perforated.
[0038]
A circular protrusion 85 that engages with a guide path 65 provided on the outer periphery of the side peripheral wall 61 of the cap Aa is provided at the lower end of the outer periphery of the side peripheral wall 81 at the same angular position as the nozzle cylinder 83 and its symmetrical position. .
A rib 86 is provided between the side peripheral wall 81 and the mounting cylinder 82, and a metal spring 87 is mounted between the lower end of the rib 86 and the upper wall 60 of the cap Aa.
[0039]
Next, the function and effect of the second embodiment will be described.
When assembling the discharge nozzle Ca into the cap Aa, the guide path 65 can be viewed from the outside. Therefore, the direction of the nozzle cylinder 83 coincides with the insertion port 67 of the insertion / removal guide groove 68, and the projection 85 is inserted by pushing down. When it is engaged with the de-guide groove 68 and reaches the lower end of the groove, the mounting cylinder 82 is fitted to the stem 63 at the lowest position.
[0040]
Next, when the discharge nozzle Ca is rotated by a predetermined angle in the clockwise direction, the projection 85 is guided by the lateral groove 69 and can be positioned below the vertical guide groove 66. When the hand is released at that position, the discharge nozzle Ca is moved by the spring 87. It is raised to the highest position.
[0041]
About the use aspect of a container and the separation disposal after use, the same effect as 1st Embodiment can be brought about.
[0042]
Next, a third embodiment will be described.
The present embodiment relates to a liquid discharge container in which a pump is erected on the upper part of the container.
In FIG. 8, Db is a container, Bb is a pump, Cb is a discharge nozzle, E is an overcap, and the container Db is filled with cream-like contents.
[0043]
The container Db includes an upper wall 90, a cylindrical body 91, and a bottom 92, and a sliding plate 95 having a central portion sealed with a plug 93 and an elastic skirt plate 94 around the inner periphery of the cylindrical body 91. It is inserted so that it can slide up and down.
A bottom lid 97 having a vent hole 96 is fitted to the bottom portion 92.
[0044]
A cylinder cylinder 98 forming a cylinder member Bb1 of the pump Bb is erected on the upper wall 90 of the container Db. A valve hole 99 is perforated in the center, and the periphery forms a valve seat.
A lower end of the inner periphery of the cylinder cylinder 98 is reduced in diameter, and a suction valve 100 that opens and closes the valve hole 99 is mounted.
The suction valve 100 is connected to a valve support ring fitted to the reduced diameter portion by a plurality of elastic bodies and is movable up and down.
[0045]
As shown in FIG. 9, a nozzle guide cylinder 101 for the discharge nozzle Cb is erected along the periphery of the upper wall 90, and a bulging ring 102 is projected from the outer periphery of the nozzle guide cylinder 101, A pair of guide paths 103 are provided on the inner periphery.
As in the first embodiment, the guide path 103 includes an upper / lower guide groove 104, an insertion / removal guide groove 106 provided with an insertion port 105 at the upper end, and a lateral groove 107 connecting the bottom ends of both guide grooves. A bulging portion 108 is provided at an end portion on the vertical guide groove 104 side.
[0046]
As shown in FIG. 10, the piston member Bb2 of the pump Bb is provided with an elastic skirt plate 110 at the periphery and a piston plate 112 having a discharge hole 111 in the center, and a liquid reservoir cylinder 113 connected to the piston plate 112. And has.
A stopper lid 115 provided with a communication port 114 at the center is fitted to the upper end of the liquid storage tube 113, and a discharge valve that opens and closes the discharge hole 111 via an elastic ring 116 below the stopper lid 115. 117 is continuously provided.
[0047]
The discharge nozzle Cb includes an inclined top wall 120 and a side peripheral wall 121, and a mounting cylinder 122 that is fitted to the liquid storage cylinder 113 is suspended from a central portion of the top wall 120.
Above the top wall 120, a nozzle cylinder 124 having a discharge hole 123 communicating with the mounting cylinder 122 is provided so as to extend in an oblique direction, and a plug for opening and closing the discharge hole 123 is provided at the tip of the nozzle cylinder 124. A body 125 is attached.
[0048]
At the lower end of the outer periphery of the side peripheral wall 121, a circular protrusion 126 that engages with the guide path 103 provided in the nozzle guide tube 101 is projected.
In the vicinity of the top wall 120, a plurality of ribs 127 are installed between the side peripheral wall 121 and the mounting cylinder 122, and between the lower end surface of the rib 127 and the container upper wall 90, a metal A spring 128 is mounted.
[0049]
As shown in FIG. 8, the overcap E is composed of a top wall 129 and a side peripheral wall 130. An exit ring 131 is provided.
[0050]
Next, the effect of this embodiment is demonstrated.
In assembling the discharge nozzle Cb, as in the first embodiment, the protrusion 126 of the side peripheral wall 121 of the discharge nozzle Cb is aligned and pushed into the insertion port 105 of the insertion / removal guide groove 106 of the nozzle guide cylinder 101. At the same time that the projection 126 reaches the lower end of the insertion / removal guide groove 106, the mounting cylinder 122 is fitted into the liquid storage cylinder 113 of the piston member Bb2 at the lowest position.
[0051]
Next, when the discharge nozzle Cb is rotated clockwise by a predetermined angle, the protrusion 126 is guided by the lateral groove 107 and can be positioned at the lower end of the vertical guide groove 104. When the hand is released at that position, the spring 128 causes The discharge nozzle Cb rises to the highest position of the piston member Bb2 of the pump.
[0052]
In discharging the contents, when the discharge nozzle Cb is moved up and down, the piston member Bb2 is moved up and down to suck the contents from the container Db into the cylinder tube 98, and then discharge it into the liquid storage tube 113. It discharges from the discharge hole 123.
At the same time, the sliding plate 95 rises and the container Db is filled with the contents.
[0053]
When the used container is discarded, the discharge nozzle Cb is raised by the spring 128 when the discharge nozzle Cb is rotated counterclockwise by a predetermined angle, as in the first embodiment.
Next, when the discharge nozzle Cb is pulled up, the piston plate 112 can be removed from the cylinder tube 98 together with the liquid storage tube 113 of the piston member Bb2, and the metal spring 128 can be separated and discarded.
[0054]
Next, a fourth embodiment will be described.
The present embodiment relates to a quantitative liquid dispensing container.
In FIG. 11, Dc is a container, Bc is a pump attached to the container mouth, Ec is an overcap, and the container Dc is filled with cream-like contents.
[0055]
The container Dc includes an upper wall 140, a cylindrical body 141, and a bottom 142. A valve hole 143 is drilled in the center of the upper wall 140, and a pump Bc is attached at a stepped portion 144 along the periphery. A cylinder 145 is erected, and a screw 146 is screwed on the outer periphery of the mounting cylinder 145.
A sliding plate 148 that slides up and down is mounted on the inner periphery of the cylindrical body 141 with an elastic skirt plate 147 as the periphery, and a bottom lid 149 with a hole in the center is fitted to the bottom 142. Has been.
[0056]
The pump Bc is composed of a cylinder member Bc1, a piston member Bc2, and a metal spring 150 elastically mounted in the cylinder member Bc1, and the cylinder member Bc1 is formed by a bottomed cylinder cylinder 152 provided with a flange 151 at an intermediate portion. The flange 151 is joined to the upper end surface of the mounting cylinder 145, and the lower portion of the cylinder cylinder 152 is fitted to the inner periphery of the mounting cylinder 145.
[0057]
A suction valve 154 for opening and closing the valve hole 143 is formed in the bottom plate 153 of the cylinder cylinder 152.
As shown in FIG. 12, a guide path 155 for guiding the piston member Bc2 is provided on the outer periphery of the upper portion of the cylinder cylinder 152 with the flange 151 as a bottom surface. The guide path 155 includes an upper and lower guide groove 156 and an upper end. An insertion / removal guide groove 158 provided with an insertion port 157 and a lateral groove 159 connecting both guide grooves, and a bulging portion 160 is provided at the end of the lateral groove 159 on the vertical guide groove 156 side.
[0058]
As shown in FIGS. 11 and 12, the piston member Bc2 is provided with an elastic plate 161 at the periphery and a piston plate 163 having a hole 162 at the center, and is connected to the piston plate 163 to form a liquid reservoir 164a. And a liquid storage cylinder 164 to be used.
The liquid storage tube 164 is fastened to the piston plate 163 by the inner periphery of the upper peripheral wall of the elastic plate 161, and a discharge valve 165 for opening and closing the opening 162 is attached to the lower end via a connecting piece.
[0059]
A flange 166 protrudes from the outer periphery of the liquid storage tube 164, and a sliding tube 167 extending downward from the periphery of the flange 166 is continuously provided.
The inner periphery of the sliding cylinder 167 is slidably engaged with the outer periphery of the cylinder cylinder 152, and a pair of circular protrusions 168 engaged with the guide path 155 are provided at the lower end of the inner periphery. A protrusion 169 for alignment is provided at the lower end of the outer periphery corresponding to the protrusion 168.
[0060]
The overcap Ec includes a top wall 170 and a side peripheral wall 171, and a screw 172 that is screwed into a screw 146 of the mounting cylinder 145 is screwed on the inner periphery of the side peripheral wall 171.
[0061]
Next, the effect of this embodiment is demonstrated.
In assembling the dispensing container, first, the cylinder cylinder 152 is fitted into the mounting cylinder 145 of the container Dc, and the spring 150 is inserted into the cylinder cylinder 152.
[0062]
Next, the piston plate 163 to which the liquid storage cylinder 164 is attached is pushed in by aligning the protrusion 168 of the sliding cylinder 167 with the insertion port 157 of the insertion / removal guide groove 158 on the cylinder cylinder 152.
When the protrusion 168 reaches the lower end of the insertion / removal guide groove 158, the protrusion 168 can be positioned at the lower end of the vertical guide groove 156 by being guided by the lateral groove 159 by rotating the liquid storage tube 164 by a predetermined angle. At that position, the liquid reservoir 164 is raised by the spring 150 and pushed up to the highest position.
[0063]
In use of the container, when the sliding cylinder 167 is moved up and down, the suction valve 154 is opened when the piston plate 163 is raised, the contents are sucked from the container Dc, and the discharge valve 165 is opened when the piston plate 163 is lowered. A certain amount of contents can be discharged and stored.
At the same time, the sliding plate 148 rises and the container Dc is filled with the contents.
[0064]
When the container is discarded after use, the container Dc reaches the lower end of the insertion / removal guide groove 158 and is lifted by the spring 150 when the sliding cylinder 167 is rotated counterclockwise by a predetermined angle.
When the sliding cylinder 167 is pulled up as it is, the piston plate 163 can be removed together with the liquid reservoir 164, and the spring 150 can be taken out and discarded.
[0065]
Next, a fifth embodiment will be described.
The present embodiment relates to a sprayer, and in the first embodiment, a spray nozzle is attached instead of the discharge nozzle.
In FIG. 13, Ad is a cap, Bd is a pump attached to the cap, F is a spray nozzle attached to the stem of the pump Bd, and Ed is an overcap.
The cap Ad and the pump Bd have the same configuration as the cap A and the pump B of the first embodiment, and the same components are illustrated with the same reference numerals appended with the suffix d, and will be briefly described. .
[0066]
The cap Ad includes a side peripheral wall 1d and an upper wall 2d, and a nozzle guide tube 3d is erected along the periphery of the upper wall 2d, leaving a stepped portion 180, and a pump support tube 4d is provided at the center. It is erected.
As shown in FIG. 14, a bulging portion 181 is provided at the lower end of the outer periphery of the nozzle guide tube 3d, and a pair of substantially U-shaped guide paths 5d are formed on the inner periphery, as in the first embodiment. The guide path 5d includes a vertical guide groove 6d, an insertion / removal guide groove 7d provided with an insertion port 8d at the upper end, and a horizontal groove 9d that connects the bottoms of the guide groove 5d and the horizontal groove 9d on the side of the vertical guide groove 6d. Is provided with a bulging portion 10d.
[0067]
The pump Bd is attached to the pump support cylinder 4d of the cap Ad, and the stem 42d protrudes from the upper surface of the pump support cylinder 4d.
[0068]
The spray nozzle F includes a top wall 182 and a side peripheral wall 183, and a mounting cylinder 184 is suspended from the center of the top wall 182, and an ejection hole 185 is perforated above the side peripheral wall 183. The nozzle tip 187 provided with the communication hole 186 is fitted into the ring-shaped support hole, and a flow hole 188 communicating with the mounting cylinder 184 is provided above the support hole.
[0069]
A pair of protrusions 189 that engage with the guide path 5d protrude from the lower end of the outer periphery of the side peripheral wall 183, and a rib 190 is provided between the side peripheral wall 183 and the mounting cylinder 184.
A metal spring 191 is elastically mounted between the lower end of the rib 190 and the upper surface of the pump support cylinder 4d of the cap Ad.
[0070]
In this embodiment, the discharge nozzle in the first embodiment is replaced with a spray nozzle, and in use, the content liquid can be sprayed by moving the spray nozzle up and down, and has a specific effect. However, in other respects, the same operational effects as those of the first embodiment can be provided.
[0071]
【The invention's effect】
Since this invention is comprised as mentioned above, there exists the following effect.
The metal spring that operates the pump is mounted between the liquid discharge member such as the discharge nozzle and spray nozzle and the cap or the upper wall of the container so that the liquid discharge member can be easily detached. By pulling the member upward, the fitting with the pump member can be released, and the metal spring can be removed and discarded separately.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a partial cross-sectional front view of a liquid discharge container of the present invention.
2A and 2B are explanatory views of a cap, in which FIG. 2A is a sectional front view, and FIG. 2B is a development view of an inner periphery of a nozzle guide cylinder;
FIG. 3 is a sectional side view illustrating a pump and a discharge nozzle.
FIG. 4 is a perspective view illustrating separation of discharge nozzles.
FIGS. 5A and 5B are diagrams showing a modified embodiment of the guide path, where FIG. 5A is an explanatory view of a horizontal groove type, and FIG.
FIG. 6 is a sectional elevation view of a liquid discharge container according to a second embodiment.
FIG. 7 is a front view of the cap.
FIG. 8 is a sectional elevation view of a liquid discharge container according to a third embodiment.
FIG. 9 is an explanatory diagram of the inner periphery of a nozzle guide cylinder.
FIG. 10 is an exploded sectional view of a pump and a discharge nozzle.
FIG. 11 is a sectional elevational view of a metered liquid dispensing container of a fourth embodiment.
FIG. 12 is an exploded explanatory view of a pump member.
FIG. 13 is a sectional elevation view of a liquid discharge container according to a fifth embodiment.
FIG. 14 is an explanatory diagram of the inner periphery of the guide cylinder of the cap.
[Explanation of symbols]
A, Aa, Ad cap
B, Ba, Bb, Bc, Bd pump
B1, Bb1, Bc1 Cylinder member
Ba1 cylinder
B2, Bb2, Bc2 Piston member
C, Ca, Cb discharge nozzle
D, Da, Db, Dc container
E, Ec, Ed Overcap
F Spray nozzle
1, 1d, 61 Side wall
2, 2d, 60 Upper wall
3, 3d, 101 Nozzle guide tube
4, 4d Pump support cylinder
5, 5a, 5d, 65, 103, 155
6, 6a, 6b, 6d, 66, 104, 156 Vertical guide groove
7, 7a, 7b, 7d, 68, 106, 158 Insertion / removal guide groove
8, 8a, 8d, 67, 105, 157 insertion slot
9, 9a, 9d, 69, 107, 159
9b Arc groove
10, 10b, 10d, 70, 108, 160 bulge
13 Upper wall
21 cylinder tube
34 Piston part
42, 42d stem
50, 80, 120, 182 Top wall
51, 81, 121, 183 Side wall
52, 82, 122, 145, 184 Mounting cylinder
53, 83, 124 Nozzle tube
54 Pouring hole
55, 85, 126, 168, 189 Protrusion
57, 87, 128, 150, 191 Spring
63 stem
64 guide tube
84, 123 Discharge hole
90, 140 Upper wall
91, 141 cylindrical body
92, 142 bottom
94 Elastic skirt board
95 Sliding plate
98, 152 cylinder cylinder
112, 163 Piston plate
113, 164 Liquid reservoir
167 Sliding cylinder
185 ejection hole
187 nozzle tip

Claims

A pump, a liquid discharge member attached to the pump stem, a metal spring mounted between the cap or container upper wall and the liquid discharge member, and the liquid discharge member can be moved in the vertical direction and the circumferential direction. A liquid discharge container provided with a guide member provided with a guide path,
The liquid discharge member is provided with a protrusion that engages with the guide path,
The guide path includes an insertion / removal guide groove having an open upper end and a connection groove connecting the upper and lower guide grooves and the lower ends of both grooves. The connection groove is configured to discharge liquid at a position where the liquid discharge member is pushed down to the lowest position. It is provided at a position that engages with the protrusion of the member,
A liquid discharge container characterized in that the metal spring can be separated by detaching the liquid discharge member from the guide member.

The liquid discharge container according to claim 1 , wherein a bulging portion is provided at an end portion of the connecting groove on the upper and lower guide groove side to prevent the discharge nozzle from moving in the circumferential direction .

3. The liquid discharge container according to claim 1 , wherein the connecting groove connecting the upper and lower guide grooves and the lower end of the insertion / removal guide groove is a lateral groove extending in the circumferential direction .

4. The liquid discharge container according to claim 2, wherein the insertion / removal guide groove is inclined, and the connecting groove connecting the lower end of the insertion / removal guide groove and the lower end of the vertical guide groove is an arc groove or a lateral groove. .

In a liquid discharge container comprising a cap attached with a pump and a discharge nozzle attached to the stem of the pump, and a metal spring mounted between the discharge nozzle and the cap,
On the upper wall of the cap, a nozzle guide tube and a pump support tube provided with a spring receiving portion on the upper surface are erected,
On the inner periphery of the nozzle guide tube, a guide path including at least a vertical guide groove, an insertion / removal guide groove having an open upper end, and a communication groove connecting the bottoms of both is engraved.
A protrusion that engages with the guide path is formed at the lower end of the side peripheral wall of the discharge nozzle,
The communication groove is provided at a position where the discharge nozzle is engaged with the protrusion at a position where the discharge nozzle is pushed down to the lowest position.
A liquid discharge container characterized in that the metal spring can be separated by detaching the discharge nozzle from the nozzle guide tube .

In a liquid discharge container in which a cylinder of a pump is integrally formed, a cap having a piston mounted on the cylinder, and a discharge nozzle attached to a stem of the pump, and a metal spring is mounted between the discharge nozzle and the cap,
On the outer periphery of the cap, a guide path including at least a vertical guide groove, an insertion / removal guide groove having an open upper end, and a communication groove connecting the bottoms of both is engraved,
A protrusion that engages with the guide path is formed on the inner periphery of the discharge nozzle,
The communication groove is provided at a position where the discharge nozzle is engaged with the protrusion at a position where the discharge nozzle is pushed down to the lowest position.
A liquid discharge container characterized in that a metal spring can be separated by separating a discharge nozzle from a cap .

The liquid discharge container according to claim 6, wherein the protrusion engaging with the guide path is provided at the same angular position as the nozzle cylinder .

A container provided with a cylinder cylinder and a nozzle guide cylinder mounted with a pump piston member on the upper wall of the container, and a discharge nozzle attached to the piston member, and a spring between the upper wall of the container and the discharge nozzle In the liquid discharge container
On the inner periphery of the nozzle guide tube, a guide path including at least a vertical guide groove, an insertion / removal guide groove having an open upper end, and a communication groove connecting the bottoms of both is engraved.
A protrusion that engages with the guide path is formed at the lower end of the side peripheral wall of the discharge nozzle,
The communication groove is provided at a position where the discharge nozzle is engaged with the protrusion at a position where the discharge nozzle is pushed down to the lowest position.
A liquid discharge container characterized in that the metal spring can be separated by detaching the discharge nozzle from the nozzle guide tube .

A pump mounting cylinder is erected on the upper wall, and a container with a sliding plate fitted in the barrel, a cylinder cylinder and a piston plate mounted on the mounting cylinder, and a cylinder cylinder and a piston plate are In a quantitative liquid dispensing container comprising a mounted metal spring and a liquid reservoir mounted on the upper surface of the piston plate,
A guide path including at least a vertical guide groove, an insertion / removal guide groove having an open upper end, and a communication groove connecting the bottoms of both of them is formed on the outer periphery of the cylinder cylinder upper portion exposed from the mounting cylinder,
A protrusion that engages with the guide path is formed at the lower end of the inner periphery of the sliding cylinder that is connected to the liquid storage cylinder.
The communication groove is provided at a position where the discharge nozzle is engaged with the protrusion at a position where the discharge nozzle is pushed down to the lowest position.
A metering liquid discharge container characterized in that a metal spring can be separated by separating a discharge nozzle from a cylinder tube.

In a liquid discharge container comprising a cap attached with a pump and a spray nozzle attached to the stem of the pump, and a metal spring mounted between the spray nozzle and the cap,
On the upper wall of the cap, a nozzle guide tube and a pump support tube provided with a spring receiving portion on the upper surface are erected,
On the inner periphery of the nozzle guide tube, a guide path including at least a vertical guide groove, an insertion / removal guide groove having an open upper end, and a communication groove connecting the bottoms of both is engraved.
A protrusion that engages with the guide path is formed at the lower end of the side peripheral wall of the spray nozzle,
The communication groove is provided at a position where the discharge nozzle is engaged with the protrusion at a position where the discharge nozzle is pushed down to the lowest position.
A liquid discharge container characterized in that a metal spring can be separated by separating a spray nozzle from a nozzle guide tube.