JP3974965B2 - Liquid seal mount - Google Patents
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Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、液封マウントに関するものであって、より詳しくは、車両等の振動を減衰させて車体等を含めた搭載したものに振動による弊害を減少させるための液封マウントに関する。
【0002】
【従来の技術】
従来、液封マウントとしては、アウターブラケット内に内筒を位置させ、これらアウターブラケットと内筒との間を弾性部材にて液封して液体、例えばエチレングリコールまたは粘性シリコーンオイルを収容する液室を画成し、該液室を前記内筒の径方向に2分割する仕切部材を前記アウターブラケットと内筒との間に設けると共に2分割した液室間、すなわち、上部液室と下部液室との間の仕切部材にオリフィスを設けて連通させてなるものが知られている。
そして、この液封マウントに対する軸方向からの振動および荷重により、弾性部材に変位が生じるが、その変位が同量となるように上部および下部液室間を連通するオリフィスにより液体が流れて、低周波数域および高周波数域の振動が共に減衰されるものである。
【0003】
この際、液封マウントに対する軸方向からの振動および荷重がより大きい場合に対応するために、弾性部材の一部を薄くしてダイヤフラム構造とし、そのダイヤフラムの許容量以上の変形による破損を避けるための別体のストッパーを設けていた。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】
上記液封マウントは、その軸方向からの振動および荷重が大から小まで良く対応して、低周波数域および高周波数域の振動が共に減衰される。
しかしながら、ダイヤフラムとストッパーとが別体であるために、その分部品点数が多く、かつその組付け工数も多いという問題があるばかりでなく、オリフィスがゴム製等である仕切部材にパイプを設けることにより形成されているために、応力がパイプ近傍の仕切部材に集中してかかり、その部分に亀裂が入りやすく、耐久性に欠ける虞がある。更に、この点を改善するために、樹脂製のオリフィス板を用いた場合も、下部のゴム製等の弾性部材に亀裂が入りやすく、耐久性に欠ける虞がある。
【0005】
そこで、本発明の目的は、部品点数を減らし、その組付け工数も減らすことで製作を容易にし、かつオリフィスの位置を改善して耐久性のある液封マウントを提供することにある。
【0006】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上記目的を達成するために提案されたものであって、下記の構成からなることを特徴とするものである。
すなわち、本発明によれば、アウターブラケット内に内筒を位置させ、これらアウターブラケットと内筒との間を弾性部材にて液封して液室を画成し、該液室を前記内筒の軸方向に分割する仕切部材を前記アウターブラケットと前記内筒との間に設けると共に分割した前記液室間をオリフィスにて連通してなる液封マウントにおいて、前記内筒の外周が、その上部から下部にかけて順次小径部、中径部、大径部からなる段差を有し、該小径部外周には、ダイヤフラムと一体に構成されたストッパーが周設された円筒体が加硫接着により嵌合され、該中径部外周には前記仕切り部材が嵌合され、かつ、該大径部外周には、前記ダイヤフラム及びストッパーと一体に構成された前記弾性部材が加硫接着により嵌合されてなることを特徴とする液封マウントが提供される。
液封マウントの構成をこのように構成したことにより、その軸方向からの振動および荷重により生じた弾性部材の変位が同量となるべく、仕切部材により軸方向に分割された液室にそれぞれ収容されている液体をオリフィスを通って移動させ、低周波数域および高周波数域の振動を共に減衰し、高振動および高負荷に対しては、オリフィスを通った多量の液体をダイヤフラムが変形作用して対応し、ダイヤフラムの許容量を越えた変形作用にはストッパーが働き緩衝して、ダイヤフラムの破損を防ぎ、更にこれらダイヤフラムおよびストッパーを一体に構成した弾性部材とし、部品点数ならびにその組付け工数を減らすことに成功した。
本発明において、軸方向とは、内筒を軸としてその上下に仕切部材によって液室が分割されることを意味するものあり、したがって、仕切部材は軸直角方向に配置されることになる。
また、内筒の外周をその上部から下部にかけて順次小径部、中径部、大径部からなる段差に形成し、該小径部外周には、ダイヤフラムと一体に構成されたストッパーが周設された円筒体が加硫接着により嵌合され、該中径部外周には前記仕切り部材が嵌合され、かつ、該大径部外周には、前記ダイヤフラム及びストッパーと一体に構成された前記弾性部材が加硫接着により嵌合されているために、仕切り部材は、中径部の外周と大径部の上面に共に加硫接着された状態で内筒を支持することができる。
【0007】
また、本発明によれば、前記オリフィスを、アウターブラケット側と内筒側とのいずれか一方に設けた溝により構成した上記液封マウントが提供される。
これによれば、オリフィスは溝により形成されているから、仕切部材に応力が集中することがなく、亀裂が生じないという特徴がある。
【0008】
また、本発明によれば、前記オリフィスを、アウターブラケット側と内筒側との双方に設けた溝により構成した上記液封マウントが提供される。
この場合も、オリフィスは、双方の溝により形成されているから、仕切部材に応力が集中することがなく、亀裂が生じないという特徴がある。
【0009】
【発明の実施の形態】
以下に、図面を参照して本発明の実施の形態を説明する。
図1は本発明の実施の形態を示す液封マウントの断面図である。図において、液封マウント1は、アウターブラケット2内に内筒3を位置させ、これらアウターブラケット2と内筒3との間を弾性部材4にて液封して液室5を画成し、該液室5を内筒3の軸方向に分割する仕切部材6をアウターブラケット2と内筒3との間に設けると共に分割した液室5、すなわち、上部液室5a、下部液室5b間をオリフィス7にて連通してなり、弾性部材4にダイヤフラム8およびストッパー9を一体に構成してなるものである。
【0010】
前記アウターブラケット2は、図2に示すようにその上端部10が広がり、かしめ前を示し、その下端部11も鍔状に大きく広がり、その外縁部にボルト孔12があり、それにボルト13を通し、支持部材(図示せず)に取り付け得るものである。更に、上端部10と下端部11との間が窄まって円筒部14を形成して、その内周面に段差15が設けられ、この段差15は後に詳述する仕切部材6を支持するためのものである。
【0011】
前記円筒3は、図3に示すように、その上部から下部にかけて段差20,21があり順次大径になって、小径部22、中径部23、大径部24を構成している。そして、この円筒3とアウターブラケット2との間に上部弾性材25と下部弾性材26とからなる前記弾性部材4が液封状態で介在して、前記液室5を画成している。すなわち、下部弾性材26とアウターブラケット2の円筒部14および下端部11の境とは加硫接着され、同様に下部弾性材26と円筒3の大径部24とも加硫接着されて液封状態となって、円筒3を支持している。
【0012】
また、上部弾性材25は、図4に示すように、アウターブラケット2の円筒部14および上端部10の境の湾曲部に沿ったラッパ体30と、円筒3の小径部22に嵌合する円筒体31とを有し、これらラッパ体30と円筒体31とにゴム部材32を加硫接着されて液封状態となって、下部弾性材26と同様に円筒3を支持しているものである。このゴム部材32は、ラッパ体30に近い薄肉の部分が上述のダイヤフラム8となり、ラッパ体30に近い厚手の部分が上述のストッパー9となり、これらは一体に構成されている。
【0013】
したがって、このダイヤフラム8にある一定以上の負荷がかかった場合、ストッパー9によりそれ以上の負荷がかからないから、このダイヤフラム8は薄手であってもパンクするようなことはない。また、ダイヤフラム8とストッパー9とは一体に構成されているから、これらが別体の場合に比べて部品点数の削減、組付け工数の削減になることは当然である。
【0014】
そして、この上部弾性材25と下部弾性材26とからなる弾性部材4により液封状態になっている前記液室5には、液体33、例えばエチレングリコールまたは粘性シリコーンオイルなどが収容されている。この液室5は、上述のように内筒3の軸方向に分割する仕切部材6により、上部液室5aと下部液室5bとに分割されている。
【0015】
この仕切部材6は、アウターブラケット2の円筒部14の内周面に嵌合するリング体34と、内筒3の中径部23に嵌合するリング体35とを有し、これらリング体34と35とにリング状ゴム部材36を加硫接着されてそれぞれ液封状態となっている。そして、前記内筒3の中径部23にはリング体35の軸方向の長さより長い溝37が複数設けられ、その中径部23に仕切部材6のリング体35を嵌合することで、上述のオリフィス7を形成する。前記溝37の形状は、オリフィスとして作用するものであればよく、特に限定されるものではないが、例えば、図3(a),(b),(c)に示したような形状が例示される。
【0016】
このオリフィス7は、内筒3の軸方向からの振動および荷重により生じた弾性部材4の変位が同量となるべく、上部液室5aと下部液室5bとに分割収容されている液体33を移動させ、低周波数域および高周波数域の振動を共に減衰するものである。このオリフィス7は、内筒3の中径部23の溝37と仕切部材6のリング体35内面とで構成されているから、リング状ゴム部材36に応力が集中せず、リング状ゴム部材36に亀裂を生じさせるようなことがない。なお、溝37は、リング体35に設けても良い。
【0017】
次に、上記構成になる液封マウント1の製作方法とその使用状態を説明する。 まず、弾性部材4の下部弾性材26に内筒3の大径部24を嵌め、その状態でアウターブラケット2の円筒部14および下端部11の境に下部弾性材26を当ててそれぞれ加硫接着して、図2の状態にする。次に、図2の状態の円筒3の中径部23に図5の仕切部材6のリング体35を嵌め、かつアウターブラケット2の円周部14の内周面にリング体34を嵌めて、段差15にて仕切部材6を強力に支持させる。そして、内筒3の小径部22に上部弾性材25の円筒体31を嵌め、更に、アウターブラケット2の円筒部14および上端部10の境にラッパ体30を嵌め、同時に構成される液室5に液体33を充填し、段差20にて上部弾性材25を強力に支持すると共に、アウターブラケット2の上端部10の端をかしめて上部弾性材25を液封することで、液封マウント1の製作を終了する。
【0018】
この液封マウント1の使用は、まず、そのアウターブラケット2の上端部10にあるボルト孔12にボルト13を通し、車両等の支持部材に支持させ、内筒3に機器等(図示せず)を支持させる。そして、この状態で車両を走行させると、液封マウント1の軸方向からの振動および荷重により生じた弾性部材4の変位を同量とすべく、上部液室5aと下部液室5bとに分割収容されている液体33がオリフィス7を通じて移動し、低周波数域および高周波数域の振動を共に減衰させる。しかしながら、高振動および高負荷に対しては、下部液室5bから上部液室5aにオリフィス7を通じてより多くの液体33を通し、上部弾性材25のダイヤフラム8を膨らませて対応する。ダイヤフラム8の許容量以上の膨張に対しては、上部弾性材25にダイヤフラム8と共に一体構成の前記ストッパー9により緩衝するから、ダイヤフラム8の破損を防止することができる。
【0019】
図6は本発明の他の実施形態を示す液封マウント1aを示すもので、図1ないし5に示す実施形態との相違点は、オリフィス7aの位置がアウターブラケット2側に設けられている点にある。すなわち、オリフィス7aは、仕切部材6のアウターブラケット2側の円筒部14に嵌合するリング体34に溝40が複数設けられ、このリング体34が円筒部14に嵌合されることにより、形成される。なお、溝40はアウターブラケット2に設けられても良い。その他の構成、作用は、図1ないし5に示す実施形態と同様なので、図面に符号を付してその説明を省略する。また、図6の41はラッパ体を示し、このラッパ体41は、上部弾性体25の場合と同様にアウターブラケット2に下部弾性体26を取り付けるためのものである。
【0020】
以上、本発明の実施形態を説明したが、具体的な構成はこれに限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない限りにおいて、適宜の変更・追加あるいは各請求項における他の組み合わせにかかる構成も含まれることは当然である。
【0021】
【発明の効果】
以上詳述したように、請求項1の発明によれば、その軸方向からの振動および荷重により生じた弾性部材の変位が同量となるべく、仕切部材により軸方向に分割された液室にそれぞれ収容されている液体をオリフィスを通って移動させ、低周波数域および高周波数域の振動を共に減衰し、高振動および高負荷に対しては、オリフィスを通った多量の液体をダイヤフラムが変形作用して対応し、ダイヤフラムの許容量を越えた変形作用にはストッパーが働き緩衝して、ダイヤフラムの破損を防ぎ、更にこれらダイヤフラムおよびストッパーを一体に構成した弾性部材とし、部品点数を減らしその組付け工数も減らすことが可能になった。したがって、低周波数域および高周波数域の振動を共に有効に減衰して、車両等に搭載する人を含め機器に対して振動を緩和し、かつ全体として製作を容易とすることが出来る。
【0022】
請求項2の発明によれば、オリフィスは溝により形成されるから、仕切部材に応力が集中することがなく、亀裂が生じない。従って、全体として耐久性が向上する。
【0023】
請求項3の発明によれば、オリフィスは、双方の溝により形成されるから、仕切部材に応力が集中することがなく、亀裂が生じない。従って、この場合も全体として耐久性が向上する。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の実施形態を示す液封マウントの断面図である。
【図2】液封マウントを構成する主要部分の断面図である。
【図3】上部弾性体を示す断面図である。
【図4】円筒を示す斜視図である。
【図5】仕切部材を示す断面図である。
【図6】本発明の他の実施形態を示す液封マウントの断面図である。
【符号の説明】
1,1a 液封マウント
2 アウターブラケット
3 内筒
4 弾性部材
5 液室
5a 上部液室
5b 下部液室
6 仕切部材
7,7a オリフィス
8 ダイヤフラム
9 ストッパー
10 上端部
11 下端部
12 ボルト孔
13 ボルト
14 円筒部
15,20,21 段差
22 小径部
23 中径部
24 大径部
25 上部弾性体
26 下部弾性体
30,41 ラッパ体
31 円筒体
32 ゴム部材
33 液体
34,35 リング体
36 リング状ゴム部材
37,40 溝[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a liquid ring mount, and more particularly to a liquid ring mount for attenuating vibrations of a vehicle or the like to reduce adverse effects due to vibrations on a mounted one including a vehicle body or the like.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, as a liquid seal mount, an inner cylinder is positioned in an outer bracket, and a liquid chamber containing a liquid, for example, ethylene glycol or viscous silicone oil, is sealed by an elastic member between the outer bracket and the inner cylinder. And a partition member for dividing the liquid chamber into two in the radial direction of the inner cylinder is provided between the outer bracket and the inner cylinder, and between the two divided liquid chambers, that is, an upper liquid chamber and a lower liquid chamber There is known a structure in which an orifice is provided in a partition member between the two and communicated with each other.
The elastic member is displaced by the axial vibration and load applied to the liquid seal mount, but the liquid flows through an orifice communicating between the upper and lower liquid chambers so that the displacement is the same amount. Both vibrations in the frequency range and the high frequency range are damped.
[0003]
At this time, in order to cope with the case where the vibration and load in the axial direction with respect to the liquid seal mount are larger, a part of the elastic member is made thin to form a diaphragm structure, in order to avoid damage due to deformation exceeding the allowable amount of the diaphragm. A separate stopper was provided.
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
The liquid-sealed mount responds well to vibrations and loads from the axial direction from large to small, and both low-frequency and high-frequency vibrations are attenuated.
However, since the diaphragm and the stopper are separate, there is a problem that the number of parts is large and the number of assembly steps is also large, and a pipe is provided on a partition member whose orifice is made of rubber or the like. Therefore, stress concentrates on the partition member near the pipe, and the portion is easily cracked, and there is a risk of lack of durability. Further, in order to improve this point, even when a resin orifice plate is used, the lower elastic member such as rubber is likely to crack, and there is a risk of lack of durability.
[0005]
SUMMARY OF THE INVENTION Accordingly, an object of the present invention is to provide a durable liquid-sealed mount by reducing the number of parts and reducing the number of assembling steps, thereby facilitating the manufacture and improving the position of the orifice.
[0006]
[Means for Solving the Problems]
The present invention has been proposed in order to achieve the above object, and is characterized by having the following configuration.
That is, according to the present invention, the inner cylinder is positioned in the outer bracket, and a liquid chamber is defined by liquid-sealing between the outer bracket and the inner cylinder with an elastic member, and the liquid chamber is defined as the inner cylinder. In the liquid seal mount in which a partition member that is divided in the axial direction is provided between the outer bracket and the inner cylinder and the divided liquid chambers are communicated with each other through an orifice, the outer periphery of the inner cylinder is an upper part thereof There is a step consisting of a small-diameter part, a medium-diameter part, and a large-diameter part from the bottom to the bottom, and a cylindrical body with a stopper that is integrated with the diaphragm is fitted around the small-diameter part by vulcanization. The partition member is fitted to the outer periphery of the medium diameter portion , and the elastic member configured integrally with the diaphragm and the stopper is fitted to the outer periphery of the large diameter portion by vulcanization adhesion. A liquid seal characterized by Und is provided.
By configuring the liquid seal mount in this way, the displacement of the elastic member caused by vibration and load from the axial direction is accommodated in the liquid chamber divided in the axial direction by the partition member so that the displacement is equal. The liquid is moved through the orifice to dampen both low and high frequency vibrations, and for high vibrations and high loads, the diaphragm responds to the large amount of liquid that has passed through the orifice. In addition, the stopper acts and cushions against deformation exceeding the permissible amount of the diaphragm to prevent the diaphragm from being damaged. Further, the diaphragm and the stopper are formed as an elastic member to reduce the number of parts and the number of assembly steps. succeeded in.
In the present invention, the axial direction means that the liquid chamber is divided by a partition member above and below the inner cylinder as an axis, and therefore the partition member is arranged in a direction perpendicular to the axis.
In addition, the outer periphery of the inner cylinder is formed in steps consisting of a small diameter part, a medium diameter part, and a large diameter part from the upper part to the lower part, and a stopper integrated with the diaphragm is provided around the outer periphery of the small diameter part. A cylindrical body is fitted by vulcanization adhesion, the partition member is fitted to the outer periphery of the medium diameter portion , and the elastic member configured integrally with the diaphragm and the stopper is attached to the outer periphery of the large diameter portion. Since the partition member is fitted by vulcanization adhesion , the partition member can support the inner cylinder in a state of being vulcanized and adhered to the outer periphery of the medium diameter portion and the upper surface of the large diameter portion.
[0007]
Moreover, according to this invention, the said liquid seal mount which comprised the said orifice by the groove | channel provided in either one of an outer bracket side and an inner cylinder side is provided.
According to this, since the orifice is formed by a groove, stress is not concentrated on the partition member, and there is a feature that a crack does not occur.
[0008]
Moreover, according to this invention, the said liquid seal mount which comprised the said orifice by the groove | channel provided in both the outer bracket side and the inner cylinder side is provided.
Also in this case, since the orifice is formed by both grooves, stress is not concentrated on the partition member, and there is a feature that a crack does not occur.
[0009]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.
FIG. 1 is a sectional view of a liquid seal mount showing an embodiment of the present invention. In the figure, a liquid seal mount 1 has an
[0010]
As shown in FIG. 2, the
[0011]
As shown in FIG. 3, the
[0012]
Further, as shown in FIG. 4, the upper
[0013]
Therefore, when a certain load or more is applied to the
[0014]
A liquid 33 such as ethylene glycol or viscous silicone oil is accommodated in the
[0015]
The
[0016]
The
[0017]
Next, a manufacturing method of the liquid ring mount 1 having the above-described configuration and a usage state thereof will be described. First, the large-
[0018]
The liquid seal mount 1 is used by first passing a
[0019]
FIG. 6 shows a liquid seal mount 1a showing another embodiment of the present invention. The difference from the embodiment shown in FIGS. 1 to 5 is that the position of the orifice 7a is provided on the
[0020]
The embodiment of the present invention has been described above, but the specific configuration is not limited thereto, and appropriate modifications / additions or other combinations in each claim may be made without departing from the gist of the present invention. Of course, such a configuration is also included.
[0021]
【The invention's effect】
As described in detail above, according to the first aspect of the present invention, each of the liquid chambers divided in the axial direction by the partition member is provided so that the displacement of the elastic member caused by the vibration and load from the axial direction becomes the same amount. The contained liquid is moved through the orifice to dampen both low and high frequency vibrations, and for high vibrations and high loads, the diaphragm deforms the large amount of liquid that has passed through the orifice. The stopper acts and cushions against deformation that exceeds the allowable amount of the diaphragm to prevent the diaphragm from being damaged, and the diaphragm and the stopper are formed as an elastic member integrally to reduce the number of parts and the assembly man-hours. It became possible to reduce it. Therefore, it is possible to effectively attenuate both the low-frequency and high-frequency vibrations, alleviate the vibrations of devices including people mounted on vehicles and the like, and facilitate the production as a whole.
[0022]
According to the invention of
[0023]
According to the invention of
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a cross-sectional view of a liquid seal mount showing an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a cross-sectional view of a main part constituting a liquid seal mount.
FIG. 3 is a cross-sectional view showing an upper elastic body.
FIG. 4 is a perspective view showing a cylinder.
FIG. 5 is a cross-sectional view showing a partition member.
FIG. 6 is a cross-sectional view of a liquid seal mount showing another embodiment of the present invention.
[Explanation of symbols]
1, 1a
Claims (3)
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