[go: up one dir, main page]
More Web Proxy on the site http://driver.im/

JP3802823B2 - Flat cable with connector - Google Patents

Flat cable with connector Download PDF

Info

Publication number
JP3802823B2
JP3802823B2 JP2002058358A JP2002058358A JP3802823B2 JP 3802823 B2 JP3802823 B2 JP 3802823B2 JP 2002058358 A JP2002058358 A JP 2002058358A JP 2002058358 A JP2002058358 A JP 2002058358A JP 3802823 B2 JP3802823 B2 JP 3802823B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
flat
flat cable
partition wall
connector
connector housing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
JP2002058358A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP2002334617A (en
Inventor
桂一 伊藤
雅徳 涌井
勲 米山
憲嗣 榎本
良征 鈴木
円博 山村
和正 坂田
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
THE FURUKAW ELECTRIC CO., LTD.
Toyota Motor Corp
Original Assignee
THE FURUKAW ELECTRIC CO., LTD.
Toyota Motor Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by THE FURUKAW ELECTRIC CO., LTD., Toyota Motor Corp filed Critical THE FURUKAW ELECTRIC CO., LTD.
Priority to JP2002058358A priority Critical patent/JP3802823B2/en
Publication of JP2002334617A publication Critical patent/JP2002334617A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP3802823B2 publication Critical patent/JP3802823B2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Insulated Conductors (AREA)
  • Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)
  • Multi-Conductor Connections (AREA)
  • Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)

Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、フラットケーブルの端部にコネクタを接続したコネクタ付きフラットケーブルに関するものである。
【0002】
【従来の技術】
従来、電気機器や自動車の電気配線は、古くから使用されている断面が丸形の各電線を用いてその端部に端子をそれぞれ接続し、これらの端子をコネクタハウジングの各端子室にそれぞれ挿入して係止させ、コネクタハウジングの各端子室の間は仕切り壁で仕切ってコネクタを構成したコネクタ付きフラットケーブルが使用され、このコネクタを用いて電気的接続を行っていた。
【0003】
しかしながら、最近は断面が丸形の各電線の代りに、配線の薄型化や小型化、取扱いの容易さ等の理由により、並設された複数の導体をフラット絶縁被覆で絶縁したフラットケーブルを用いて配線を行うようになってきている。
【0004】
フラットケーブルの端部にコネクタを接続する場合には、図12(A)〜(E)に示すように並設された複数のフラット導体1をフラット絶縁被覆2で絶縁したフラットケーブル3を用いて、その端部に端子4をそれぞれ接続し、これら端子4をコネクタハウジング5の各端子室6にそれぞれ挿入してコネクタハウジング5の係止部材7で係止し、各端子室6の間は仕切り壁8で仕切り、コネクタハウジング5の後部でフラットケーブル3が挿入される箇所では仕切り壁8が存在しない構造とし、コネクタハウジング5の後部はリテーナ9で塞ぎ、仕切り壁8に対応する箇所ではリテーナ9の仕切り壁10で仕切ると共にフラットケーブル3を押えてコネクタ11を構成することが考えられる。
【0005】
この場合、端子4は、図12(A)に示すように、筒状の端子本体12と、該端子本体12と一体の板状の首部13と、該首部13の幅方向の両端から立上げられた複数のクリンプ片14とを備え、各クリンプ片14をフラットケーブル3にフラット導体1の箇所で突き刺して導通をとり、通り抜けた各クリンプ片14を曲げてフラットケーブル3を保持した構造になっている。
【0006】
リテーナ9は、フラットケーブル3の上に載ってコネクタハウジング5の後部を塞ぐ蓋部材15と、この蓋部材15から仕切り壁10に対して直交する向きで突設されて該仕切り壁10に一体化されている仕切り壁支持プレート16とで構成されている。
【0007】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、フラットケーブル3への接続のために例えば図12(A)〜(E)に示すようなコネクタ11を使用すると、このコネクタハウジング5はフラットケーブル3用のコネクタハウジングであるため、接続するフラット導体1の本数に応じて新たに複数種類を設計して作成しなければならず、コスト高になる問題点があった。
【0008】
本発明の目的は、断面が丸形の電線用の既存のコネクタハウジングを用いてフラットケーブルに接続できるコネクタ付きフラットケーブルを提供することにある。
【0009】
本発明の他の目的は、低コストで形成できるコネクタ付きフラットケーブルを提供することにある。
【0010】
本発明の他の目的は、フラット絶縁被覆の切り離し部での隣接するフラット導体の短絡を防止できるコネクタ付きフラットケーブルを提供することにある。
【0011】
【課題を解決するための手段】
本発明は、並設された複数のフラット導体がフラット絶縁被覆で絶縁されてなるフラットケーブルの各フラット導体の端部にそれぞれ端子が接続され、これら端子がコネクタハウジングの各端子室にそれぞれ挿入されて係止され、各端子室の間は仕切り壁で仕切られているコネクタ付きフラットケーブルを改良するものである。
【0012】
本発明に係るコネクタ付きフラットケーブルにおいては、フラットケーブルの端部ではフラット絶縁被覆に、コネクタハウジングの仕切り壁を挿入する切り離し部が設けられていることを特徴とする。
【0013】
このようにフラットケーブルの端部のフラット絶縁被覆に、コネクタハウジングの仕切り壁を挿入する切り離し部を設けると、この切り離し部を利用することによりフラットケーブルの端部を、断面が丸形の電線用の既存のコネクタハウジングに挿入することができ、このためコネクタハウジングとして断面が丸形の電線用の既存のコネクタハウジングをそのまま使用でき、新たにフラットケーブル用のコネクタハウジングを設計して製作する必要がなくなる。このため断面が丸形の電線用の既存のコネクタハウジングをそのまま使用できて、コネクタのコストダウンを図ることができ、低コストでコネクタ付きフラットケーブルを形成することができる。
【0014】
この場合、フラット絶縁被覆の切り離し部が仕切り壁の厚みよりも幅が大きいスリットにより形成されていると、この切り離し部を利用して容易にフラットケーブルを、断面が丸形の電線用の既存のコネクタハウジングに挿入することができる。
【0015】
また、フラット絶縁被覆の切り離し部が、各フラット導体にそれぞれ接続された端子が各端子室にそれぞれ挿入された状態で、仕切り壁に対応する位置での切り離し幅よりも、仕切り壁から外れた位置での切り離し幅が狭くなっていると、仕切り壁に対応する位置では該仕切り壁により隣接するフラット導体が短絡するを防止でき、仕切り壁から外れた位置ではフラット導体の幅方向の両側のフラット絶縁被覆の絶縁幅が広くなっていて隣接するフラット導体が短絡するを防止できる。
この場合も、フラット絶縁被覆の切り離し部の仕切り壁が挿入される部分が、仕切り壁の厚みより幅が大きいスリットにより形成されていると、この切り離し部を利用して容易にフラットケーブルを、断面が丸形の電線用の既存のコネクタハウジングに挿入することができる。
【0016】
また、フラット絶縁被覆の切り離し部での各フラット導体の幅方向の両側のフラット絶縁被覆の絶縁幅を、各フラット導体にそれぞれ接続された端子が各端子室にそれぞれ挿入された状態で、仕切り壁に対応する位置でのフラット絶縁被覆の絶縁幅よりも、仕切り壁から外れた位置でのフラット絶縁被覆の絶縁幅を広くすると、仕切り壁に対応する位置では該仕切り壁により隣接するフラット導体が短絡するを防止でき、仕切り壁から外れた位置ではフラット導体の幅方向の両側のフラット絶縁被覆の絶縁幅が広くなっているので隣接するフラット導体が短絡するを防止できる。
【0017】
また、フラットケーブルの端部ではその幅方向の両側に、コネクタハウジングに挿入できるようにフラット絶縁被覆を切除した切除部が設けられていると、そのままではフラットケーブルの端部でその幅方向の寸法が大きくて、断面が丸形の電線用の既存のコネクタハウジングに挿入できないフラットケーブルでも、その幅が小さくなって容易に該コネクタハウジングに挿入することができる。
【0018】
さらに、コネクタハウジングの後部には、該コネクタハウジングの後部外面の突起を利用して、この突起に係合されてコネクタハウジングの後面を塞ぎ且つフラットケーブルを押さえるリテーナが配置されていると、コネクタハウジングの後部から端子室への異物の侵入を防止できると共にコネクタハウジングの外に存在するフラットケーブルに外力が加わっても、フラットケーブルと端子との接続部にその外力が作用して電気的接続状態に不都合が生ずるのを防止することができる。
【0019】
【発明の実施の形態】
図1(A)(B)及び図2(A)〜(D)は本発明が対象とするコネクタ付きフラットケーブルの構成の参考例を示したもので、図1(A)(B)は本例におけるフラットケーブルに対する端子の取付け前と後の状態を示す斜視図、図2(A)は本例のコネクタ付きフラットケーブルの斜視図、図2(B)は図2(A)の縦断面図、図2(C)(D)は図2(B)で端子を省略したA−A線断面図及びB−B線断面図である。
【0020】
本例におけるコネクタ付きフラットケーブルにおいては、フラットケーブル3の端部では、フラット絶縁被覆2に、コネクタハウジング5の仕切り壁8を挿入する切り離し部17が設けられている。この切り離し部17は、仕切り壁8の厚みより若干幅が大きいスリットにより形成されている。また、フラットケーブル3の端部では、その幅方向の両側に、コネクタハウジング5に挿入できるようにフラット絶縁被覆2を切除した切除部18が設けられている。本例では、このようにフラットケーブル3の端部で、切除部18によりフラット絶縁被覆2の幅方向の両端部を切除すると、切り離し部17で切り離されたフラットケーブル独立絶縁導体19は、それぞれ端子室6内に個々に挿入できる寸法になる。
【0021】
このようなフラットケーブル3の端部で各フラット導体1に端子4が、前述した図12(A)(B)と同様にしてそれぞれ電気的・機械的に接続されている。
【0022】
端子4付きのフラットケーブル3は、図2(A)(B)に示す断面が丸形の電線用の既存のコネクタハウジング5の各端子室6に各端子4が収容され、これら端子4は各端子室6内の係止部材7に係止されている。
【0023】
コネクタハウジング5の後部には、該コネクタハウジング5の後部外面の突起20を利用して、この突起20に凹部21が係合されて支持され、コネクタハウジング5の後面が塞がれ且つフラットケーブル3を押さえるリテーナ9が配置されている。リテーナ9は、コネクタハウジング5の後部を蓋板22と、この蓋板22の上部内面に凹部21を形成して設けられた係止部23と、この蓋板22の内面に突設されて各端子室6内に挿入される突起24とにより形成されている。
【0024】
このようにフラットケーブル3の端部のフラット絶縁被覆2に、コネクタハウジング5の仕切り壁8を挿入する切り離し部17を設けると、この切り離し部17を利用することによりフラットケーブル3の端部を、断面が丸形の電線用の既存のコネクタハウジング5に挿入することができ、このためコネクタハウジング5として断面が丸形の電線用の既存のコネクタハウジング5をそのまま使用でき、新たにフラットケーブル用のコネクタハウジングを設計して製作する必要がなくなる。このため断面が丸形の電線用の既存のコネクタハウジング5をそのまま使用できて、コネクタ11のコストダウンを図ることができ、低コストでコネクタ付きフラットケーブルを形成することができる。
【0025】
この場合、フラット絶縁被覆2の切り離し部17を、仕切り壁8の厚みより大きいスリットにより形成すると、この切り離し部17を利用して容易にフラットケーブル3を、断面が丸形の電線用の既存のコネクタハウジング5に挿入することができる。
【0026】
また、フラットケーブル3の端部ではその幅方向の両側に、コネクタハウジング5に挿入できるようにフラット絶縁被覆2を切除した切除部18を設けると、そのままではフラットケーブル3の端部でその幅方向の寸法が大きくて、断面が丸形の電線用の既存のコネクタハウジング5に挿入できないフラットケーブル3でも、その幅が小さくなって容易に該コネクタハウジング6に挿入することができる。
【0027】
さらに、コネクタハウジング5の後部に、該コネクタハウジング5の後部外面の突起20を利用して、この突起20に係合してコネクタハウジング5の後面を塞ぎ且つフラットケーブル3を押さえるリテーナ9を配置すると、コネクタハウジング5の後部から端子室6への異物の侵入を防止できると共にコネクタハウジング5の外に存在するフラットケーブル3に外力が加わっても、フラットケーブル3と端子11との接続部にその外力が作用して電気的接続状態に不都合が生ずるのを防止することができる。
【0028】
図3は本発明が対象とするコネクタ付きフラットケーブルの構成を示す他の参考例を示したもので、フラットケーブルに対する端子の取付け後の状態を示す斜視図である。
【0029】
この例で、端子4付きのフラットケーブル3では、フラットケーブル3の端部では、フラット絶縁被覆2に、コネクタハウジング5の仕切り壁8を挿入する切り離し部17が設けられている。この切り離し部17は、フラット絶縁被覆2に切れ目を入れて形成されている。
【0030】
本例の端子4付きのフラットケーブル3では、その他の構成は第1例と同様になっており、対応する部分に同一符号を付けて示している。
【0031】
このようにフラット絶縁被覆2に切れ目を入れて切り離し部17を形成した例によれば、コネクタハウジング5の仕切り壁8が薄い場合に、この仕切り壁8を容易に切り離し部17に挿入することができる。
【0032】
図4及び図5は本発明に係るコネクタ付きフラットケーブルの第1の実施形態におけるフラットケーブルに対する端子の取付け後の状態を示す斜視図及びコネクタ付きフラットケーブルの縦断面図である。なお、前述した第1例と対応する部分には、同一符号を付けて示している。
【0033】
本例のコネクタ付きフラットケーブルでは、フラット絶縁被覆2の切り離し部17は、各フラット導体1にそれぞれ接続された端子4が各端子室6にそれぞれ挿入された状態で、コネクタハウジング5の仕切り壁8に対応する位置での切り離し幅Waよりも、仕切り壁8から外れた位置での切り離し幅Wbが狭くなっている。換言すれば、フラット絶縁被覆2の切り離し部17での各フラット導体1の幅方向の両側のフラット絶縁被覆2の絶縁幅は、各フラット導体1にそれぞれ接続された端子4が各端子室6にそれぞれ挿入された状態で、コネクタハウジング5の仕切り壁8に対応する位置でのフラット絶縁被覆2の絶縁幅Wcよりも、仕切り壁8から外れた位置でのフラット絶縁被覆2の絶縁幅Wdが広くなっている。切除部18はフラットケーブル3の端部から離れるにつれてフラット絶縁被覆2の絶縁幅が広くなるテーパ形に設けられている。その他の構成は、第1例と同様になっている。
【0034】
このようにフラット絶縁被覆2の切り離し部17が、各フラット導体1にそれぞれ接続された端子4が各端子室6にそれぞれ挿入された状態で、コネクタハウジング5の仕切り壁8に対応する位置での切り離し幅Waよりも、仕切り壁8から外れた位置での切り離し幅Wbが狭くなっていると、仕切り壁8に対応する位置では該仕切り壁8により隣接するフラット導体1が短絡するを防止でき、仕切り壁8から外れた位置ではフラット導体1の幅方向の両側のフラット絶縁被覆2の絶縁幅が広くなっていて隣接するフラット導体1が短絡するを防止できる。
【0035】
また、フラット絶縁被覆2の切り離し部17での各フラット導体1の幅方向の両側のフラット絶縁被覆2の絶縁幅を、各フラット導体1にそれぞれ接続された端子4が各端子室6にそれぞれ挿入された状態で、仕切り壁8に対応する位置でのフラット絶縁被覆2の絶縁幅Wcよりも、仕切り壁8から外れた位置でのフラット絶縁被覆2の絶縁幅Wdを広くすると、仕切り壁8に対応する位置では該仕切り壁8により隣接するフラット導体1が短絡するを防止でき、仕切り壁8から外れた位置ではフラット導体1の幅方向の両側のフラット絶縁被覆2の絶縁幅Wdが広くなっていて隣接するフラット導体1が短絡するを防止できる。
【0036】
図6乃至図8は本発明に係るコネクタ付きフラットケーブルの第2の実施形態を示したもので、図6は本例のコネクタ付きフラットケーブルの縦断面図、図7は図6のC−C線断面図、図8は本例で用いているコネクタハウジングの後部側から見た斜視図である。
【0037】
本例のコネクタ付きフラットケーブルでは、コネクタハウジング5に、その後部側でフラットケーブル3を挿入する位置にスリット25が設けられている。切除部18はこれらスリット25内に入るように設けられている。切り離し部17は第1の実施形態と同様に設けられている。その他の構成は、第1の実施形態と同様になっている。
【0038】
このような構造でも、第1の実施形態と同様な効果を得ることができる。
【0039】
これら第1及び第2の実施形態のコネクタ付きフラットケーブルの効果を確認するため、従来の0.5 mmの丸電線に相当するフラット導体1で導体幅We=1.5 mmのフラットケーブル3を、仕切り壁8に対応する位置でのフラット絶縁被覆2の絶縁幅Wc=0.15mmの状態にトリミングしたサンプルを、温度60℃、湿度70%の雰囲気中で12V,10Aの電流を各フラット導体1間に印加したところ、フラット導体1間の短絡は確認されなかった。
【0040】
図9は本発明に係るコネクタ付きフラットケーブルの第3の実施形態を示した縦断面図である。
【0041】
本例のコネクタ付きフラットケーブルでは、仕切り壁8がコネクタハウジング5の外壁5aの基端と面一の状態になっている。その他の構成は、第2の実施形態と同様になっている。
【0042】
このような構造でも、第2の実施形態と同様な効果を得ることができる。
【0043】
なお、仕切り壁8をコネクタハウジング5の外壁5aの基端と面一の状態にするのは、前述した本発明の各例にも同様に適用することができる。
【0044】
特に、図2(B)に示した参考例に適用すると図10のようになり、各端子室6内に挿入される突起24には仕切り壁8が嵌まる凹部26が設けられている。
【0045】
上記例では、フラットケーブル3ではフラット導体1が2本の場合について説明したが、本発明はこれに限定されるものではなく、フラット導体1は2本以上であれは何本でもよい。これに対応してコネクタハウジング5の端子室6の数も、2つ以上でであれは何個でもよい。
【0046】
【発明の効果】
本発明に係るコネクタ付きフラットケーブルにおいては、フラットケーブルの端部のフラット絶縁被覆に、コネクタハウジングの仕切り壁を挿入する切り離し部を設けているので、この切り離し部を利用することによりフラットケーブルの端部を、断面が丸形の電線用の既存のコネクタハウジングに挿入することができ、このためコネクタハウジングとして断面が丸形の電線用の既存のコネクタハウジングをそのまま使用でき、新たにフラットケーブル用のコネクタハウジングを設計して製作する必要がなくなる。このため断面が丸形の電線用の既存のコネクタハウジングをそのまま使用できて、コネクタのコストダウンを図ることができ、低コストでコネクタ付きフラットケーブルを形成することができる。
【0047】
また、フラット絶縁被覆の切り離し部が仕切り壁の厚みより大きいスリットにより形成されていると、この切り離し部を利用して容易にフラットケーブルを、断面が丸形の電線用の既存のコネクタハウジングに挿入することができる。
【0048】
また、フラット絶縁被覆の切り離し部が、各フラット導体にそれぞれ接続された端子が各端子室にそれぞれ挿入された状態で、仕切り壁に対応する位置での切り離し幅よりも、仕切り壁から外れた位置での切り離し幅が狭くなっていると、仕切り壁に対応する位置では該仕切り壁により隣接するフラット導体が短絡するを防止でき、仕切り壁から外れた位置ではフラット導体の幅方向の両側のフラット絶縁被覆の絶縁幅を広くして隣接するフラット導体が短絡するを防止できる。
【0049】
また、フラット絶縁被覆の切り離し部での各フラット導体の幅方向の両側のフラット絶縁被覆の絶縁幅を、各フラット導体にそれぞれ接続された端子が各端子室にそれぞれ挿入された状態で、仕切り壁に対応する位置でのフラット絶縁被覆の絶縁幅よりも、仕切り壁の外の位置でのフラット絶縁被覆の絶縁幅を広くすると、仕切り壁に対応する位置では該仕切り壁により隣接するフラット導体が短絡するを防止でき、仕切り壁の外の位置ではフラット導体の幅方向の両側のフラット絶縁被覆の絶縁幅を広くして隣接するフラット導体が短絡するを防止できる。
【0050】
また、フラットケーブルの端部ではその幅方向の両側に、コネクタハウジングに挿入できるようにフラット絶縁被覆を切除した切除部が設けられていると、そのままではフラットケーブルの端部でその幅方向の寸法が大きくて、断面が丸形の電線用の既存のコネクタハウジングに挿入できないフラットケーブルでも、その幅が小さくなって容易に該コネクタハウジングに挿入することができる。
【0051】
さらに、コネクタハウジングの後部には、該コネクタハウジングの後部外面の突起を利用して、この突起に係合されてコネクタハウジングの後面を塞ぎ且つフラットケーブルを押さえるリテーナが配置されていると、コネクタハウジングの後部から端子室への異物の侵入を防止できると共にコネクタハウジングの外に存在するフラットケーブルに外力が加わっても、フラットケーブルと端子との接続部にその外力が作用して電気的接続状態に不都合が生ずるのを防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】 (A)(B)は本発明が対象とするコネクタ付きフラットケーブルの構成の参考例を示したもので、フラットケーブルに対する端子の取付け前と後の状態を示す斜視図である。
【図2】 (A)は本参考例のコネクタ付きフラットケーブルの斜視図、(B)は(A)の縦n断面図、(C)(D)は(B)で端子を省略したA−A線断面図及びB−B線断面図である。
【図3】 本発明に係るコネクタ付きフラットケーブルの構成の他の参考例を示したもので、フラットケーブルに対する端子の取付け後の状態を示す斜視図である。
【図4】 本発明に係るコネクタ付きフラットケーブルの第1の実施形態におけるフラットケーブルに対する端子の取付け後の状態を示す斜視図である。
【図5】 本発明に係るコネクタ付きフラットケーブルの第1の実施形態の縦断面図である。
【図6】 本発明に係るコネクタ付きフラットケーブルの第2の実施形態を示す縦断面図である。
【図7】 図6のC−C線断面図である。
【図8】 第2の実施形態で用いているコネクタハウジングの後部側から見た斜視図である。
【図9】 本発明に係るコネクタ付きフラットケーブルの第3の実施形態の縦断面図である。
【図10】 図2(B)に示すコネクタ付きフラットケーブルに図9に示した構成を適用した例を示す縦断面図である。
【図11】 図10の突起の縦断平面図である。
【図12】 (A)(B)は従来のコネクタ付きフラットケーブルでフラットケーブルに対する端子の取付け前と後の状態を示す斜視図、(C)は従来のコネクタ付きフラットケーブルの縦断面図、(D)は従来のリテーナの斜視図、(E)は(D)のC−C線矢視図である。
【符号の説明】
1 フラット導体
2 フラット絶縁被覆
3 フラットケーブル
4 端子
5 コネクタハウジング
6 端子室
7 係止部材
8 仕切り壁
9 リテーナ
10 仕切り壁
11 コネクタ
12 端子本体
13 首部
14 クリンプ片
15 蓋部材
16 仕切り壁支持プレート
17 切り離し部
18切除部
19 フラットケーブル独立絶縁導体
20 突起
21 凹部
22 蓋板
23 係止部
24 突起
25 スリット
26 凹部
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a flat cable with a connector in which a connector is connected to an end of the flat cable.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, electrical wiring for electrical equipment and automobiles has been used for a long time and each terminal is connected to its end using each round-shaped wire, and these terminals are inserted into each terminal chamber of the connector housing. Thus, a flat cable with a connector in which a connector is configured by partitioning between the terminal chambers of the connector housing by a partition wall is used, and electrical connection is performed using this connector.
[0003]
However, recently, instead of each wire having a round cross section, a flat cable in which a plurality of conductors arranged in parallel is insulated with a flat insulation coating for reasons such as thinning, miniaturization, and ease of handling of the wiring has been used. Wiring has been started.
[0004]
When connecting a connector to the end of a flat cable, a flat cable 3 in which a plurality of flat conductors 1 arranged in parallel as shown in FIGS. The terminals 4 are respectively connected to the end portions, and the terminals 4 are inserted into the terminal chambers 6 of the connector housing 5 and locked by the locking members 7 of the connector housing 5. The partition wall 8 is partitioned at the location where the flat cable 3 is inserted at the rear portion of the connector housing 5 and the partition wall 8 does not exist. The rear portion of the connector housing 5 is closed by the retainer 9, and the retainer 9 at the location corresponding to the partition wall 8. It is conceivable that the connector 11 is configured by partitioning with the partition wall 10 and pressing the flat cable 3.
[0005]
In this case, as shown in FIG. 12A, the terminal 4 rises from a cylindrical terminal body 12, a plate-like neck 13 integrated with the terminal body 12, and both ends of the neck 13 in the width direction. A plurality of crimp pieces 14 are provided, and each crimp piece 14 is pierced into the flat cable 3 at the location of the flat conductor 1 to conduct electricity, and each crimp piece 14 that passes through is bent to hold the flat cable 3. ing.
[0006]
The retainer 9 is placed on the flat cable 3 and closes the rear portion of the connector housing 5, and the retainer 9 projects from the lid member 15 in a direction perpendicular to the partition wall 10 and is integrated with the partition wall 10. It is comprised with the partition wall support plate 16 currently made.
[0007]
[Problems to be solved by the invention]
However, when the connector 11 as shown in FIGS. 12A to 12E is used for connection to the flat cable 3, for example, the connector housing 5 is a connector housing for the flat cable 3, so that the connecting flat Depending on the number of conductors 1, a plurality of types must be newly designed and created, resulting in a problem of high costs.
[0008]
The objective of this invention is providing the flat cable with a connector which can be connected to a flat cable using the existing connector housing for electric wires with a round cross section.
[0009]
Another object of the present invention is to provide a flat cable with a connector that can be formed at low cost.
[0010]
Another object of the present invention is to provide a flat cable with a connector that can prevent a short circuit between adjacent flat conductors at the cut-off portion of the flat insulating coating.
[0011]
[Means for Solving the Problems]
In the present invention, terminals are connected to the ends of each flat conductor of a flat cable in which a plurality of flat conductors arranged side by side are insulated with a flat insulation coating, and these terminals are inserted into the respective terminal chambers of the connector housing. The flat cable with a connector is improved by being locked and separated between the terminal chambers by a partition wall.
[0012]
The flat cable with a connector according to the present invention is characterized in that a separation portion for inserting the partition wall of the connector housing is provided in the flat insulating coating at the end of the flat cable.
[0013]
In this way, when a separation part for inserting the partition wall of the connector housing is provided in the flat insulation coating at the end part of the flat cable, the end part of the flat cable can be used for electric wires having a round cross section by using this separation part. Therefore, existing connector housings for electric wires with a round cross section can be used as they are as connector housings, and it is necessary to newly design and manufacture connector housings for flat cables. Disappear. For this reason, the existing connector housing for electric wires having a round cross section can be used as it is, the cost of the connector can be reduced, and a flat cable with a connector can be formed at low cost.
[0014]
In this case, if the cut-off portion of the flat insulation coating is formed by a slit having a width larger than the thickness of the partition wall, the flat cable can be easily used by using this cut-off portion, and the existing cross-section for the electric wire having a round cross section can be used. Can be inserted into the connector housing.
[0015]
In addition, the separation part of the flat insulation coating is positioned away from the partition wall than the separation width at the position corresponding to the partition wall with the terminals connected to the respective flat conductors inserted in the respective terminal chambers. If the separation width is narrow, the flat conductor adjacent to the partition wall can be prevented from being short-circuited at the position corresponding to the partition wall, and the flat insulation on both sides in the width direction of the flat conductor can be prevented at the position away from the partition wall. It is possible to prevent the adjacent flat conductor from being short-circuited because the insulation width of the coating is wide.
Also in this case, if the part where the partition wall of the separation part of the flat insulation coating is inserted is formed by a slit having a width larger than the thickness of the partition wall, the flat cable can be easily cross-sectioned using this separation part. Can be inserted into existing connector housings for round wires.
[0016]
In addition, the insulation width of the flat insulation coating on both sides in the width direction of each flat conductor at the cut portion of the flat insulation coating is determined so that the partition wall is inserted into each terminal chamber, with the terminals connected to each flat conductor being inserted into each terminal chamber. If the insulation width of the flat insulation coating at the position away from the partition wall is wider than the insulation width of the flat insulation coating at the position corresponding to, the adjacent flat conductor is short-circuited by the partition wall at the position corresponding to the partition wall. Since the insulation width of the flat insulation coating on both sides in the width direction of the flat conductor is wide at the position away from the partition wall, the adjacent flat conductor can be prevented from being short-circuited.
[0017]
Also, if the flat cable ends are provided with cutouts on both sides in the width direction so that they can be inserted into the connector housing, the flat cable ends at the width of the flat cable end. Even a flat cable that is large and cannot be inserted into an existing connector housing for a round electric wire can be easily inserted into the connector housing due to its reduced width.
[0018]
Further, a connector housing is disposed at the rear portion of the connector housing by using a protrusion on the outer surface of the rear portion of the connector housing, which is engaged with the protrusion to close the rear surface of the connector housing and holds the flat cable. Even if an external force is applied to the flat cable that exists outside the connector housing, the external force acts on the connecting portion between the flat cable and the terminal, and an electrical connection is established. Inconvenience can be prevented.
[0019]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
FIGS. 1A and 1B and FIGS. 2A to 2D show a reference example of the configuration of a flat cable with a connector which is an object of the present invention, and FIGS. The perspective view which shows the state before and after the attachment of the terminal with respect to the flat cable in an example, FIG. 2 (A) is a perspective view of the flat cable with a connector of this example, FIG.2 (B) is a longitudinal cross-sectional view of FIG. FIGS. 2C and 2D are a cross-sectional view taken along line AA and a cross-sectional view taken along line BB in FIG.
[0020]
In the flat cable with a connector in this example, a separation portion 17 for inserting the partition wall 8 of the connector housing 5 is provided in the flat insulating coating 2 at the end of the flat cable 3. The separating portion 17 is formed by a slit having a width slightly larger than the thickness of the partition wall 8. Further, at the ends of the flat cable 3, cut portions 18 obtained by cutting the flat insulating coating 2 so as to be inserted into the connector housing 5 are provided on both sides in the width direction. In this example, when both ends in the width direction of the flat insulation coating 2 are cut off at the end portions of the flat cable 3 by the cut portions 18 in this way, the flat cable independent insulated conductors 19 cut off by the cut portions 17 are respectively connected to the terminals. It becomes a dimension which can be inserted into the chamber 6 individually.
[0021]
At the end of the flat cable 3, the terminals 4 are electrically and mechanically connected to the flat conductors 1 in the same manner as in FIGS. 12A and 12B described above.
[0022]
In the flat cable 3 with the terminals 4, the terminals 4 are accommodated in the terminal chambers 6 of the existing connector housing 5 for electric wires having a round cross section shown in FIGS. Locked to a locking member 7 in the terminal chamber 6.
[0023]
At the rear part of the connector housing 5, a protrusion 20 on the outer surface of the rear part of the connector housing 5 is used to engage and support a recess 21, the rear surface of the connector housing 5 is closed, and the flat cable 3 A retainer 9 is disposed to hold down. The retainer 9 has a rear portion of the connector housing 5, a lid plate 22, a locking portion 23 formed by forming a concave portion 21 on the upper inner surface of the lid plate 22, and an inner surface of the lid plate 22. The projection 24 is inserted into the terminal chamber 6.
[0024]
As described above, when the separation portion 17 for inserting the partition wall 8 of the connector housing 5 is provided on the flat insulation coating 2 at the end portion of the flat cable 3, the end portion of the flat cable 3 can be obtained by using the separation portion 17. The connector housing 5 can be inserted into an existing connector housing 5 for a round electric wire. Therefore, the existing connector housing 5 for an electric wire having a round cross section can be used as it is, and a new cable for a flat cable can be used. There is no need to design and manufacture a connector housing. Therefore, the existing connector housing 5 for the electric wire having a round cross section can be used as it is, the cost of the connector 11 can be reduced, and a flat cable with a connector can be formed at low cost.
[0025]
In this case, when the separation part 17 of the flat insulating coating 2 is formed by a slit larger than the thickness of the partition wall 8, the flat cable 3 can be easily obtained by using the separation part 17 and the existing cross section for the electric wire having a round cross section is used. It can be inserted into the connector housing 5.
[0026]
In addition, when the cut portions 18 are formed by cutting the flat insulation coating 2 so that the flat cable 3 can be inserted into the connector housing 5 on both sides in the width direction at the end portion of the flat cable 3, the width direction of the flat cable 3 is left as it is. Even if the flat cable 3 cannot be inserted into the existing connector housing 5 for electric wires having a round cross section, the width of the flat cable 3 becomes small and can be easily inserted into the connector housing 6.
[0027]
Further, a retainer 9 is provided at the rear part of the connector housing 5 by using the protrusion 20 on the rear outer surface of the connector housing 5 to engage with the protrusion 20 to close the rear surface of the connector housing 5 and hold the flat cable 3. In addition, foreign matter can be prevented from entering the terminal chamber 6 from the rear portion of the connector housing 5, and even if an external force is applied to the flat cable 3 existing outside the connector housing 5, the external force is applied to the connecting portion between the flat cable 3 and the terminal 11. It is possible to prevent inconvenience from occurring due to the action of the electrical connection.
[0028]
FIG. 3 is a perspective view showing another example of the configuration of the flat cable with connector to which the present invention is applied, and showing a state after the terminal is attached to the flat cable.
[0029]
In this example, in the flat cable 3 with the terminal 4, a separation portion 17 for inserting the partition wall 8 of the connector housing 5 is provided in the flat insulating coating 2 at the end of the flat cable 3. The separating portion 17 is formed by making a cut in the flat insulating coating 2.
[0030]
In the flat cable 3 with the terminal 4 of this example, the other configurations are the same as those of the first example, and corresponding portions are denoted by the same reference numerals.
[0031]
As described above, according to the example in which the cut portion 17 is formed by cutting the flat insulating coating 2, when the partition wall 8 of the connector housing 5 is thin, the partition wall 8 can be easily inserted into the cut portion 17. it can.
[0032]
4 and 5 are a perspective view showing a state after the terminal is attached to the flat cable in the first embodiment of the flat cable with connector according to the present invention, and a longitudinal sectional view of the flat cable with connector. Note that portions corresponding to those of the first example described above are denoted by the same reference numerals.
[0033]
In the flat cable with a connector of this example, the separating portion 17 of the flat insulation coating 2 is formed so that the terminal 4 connected to each flat conductor 1 is inserted into each terminal chamber 6 and the partition wall 8 of the connector housing 5 is inserted. The separation width Wb at a position away from the partition wall 8 is narrower than the separation width Wa at the position corresponding to. In other words, the insulation width of the flat insulation coating 2 on both sides in the width direction of each flat conductor 1 at the separating portion 17 of the flat insulation coating 2 is such that the terminal 4 connected to each flat conductor 1 is connected to each terminal chamber 6. In the inserted state, the insulation width Wd of the flat insulation coating 2 at a position away from the partition wall 8 is wider than the insulation width Wc of the flat insulation coating 2 at a position corresponding to the partition wall 8 of the connector housing 5. It has become. The cut portion 18 is provided in a tapered shape in which the insulating width of the flat insulating coating 2 increases as the distance from the end of the flat cable 3 increases. Other configurations are the same as in the first example.
[0034]
In this way, the separating portion 17 of the flat insulation coating 2 is in a position corresponding to the partition wall 8 of the connector housing 5 in a state where the terminals 4 respectively connected to the flat conductors 1 are respectively inserted into the terminal chambers 6. If the separation width Wb at the position deviating from the partition wall 8 is narrower than the separation width Wa, the adjacent flat conductor 1 can be prevented from being short-circuited by the partition wall 8 at a position corresponding to the partition wall 8, At a position away from the partition wall 8, the insulating width of the flat insulating coating 2 on both sides in the width direction of the flat conductor 1 is widened, and it is possible to prevent adjacent flat conductors 1 from being short-circuited.
[0035]
Further, the insulation width of the flat insulation coating 2 on both sides in the width direction of each flat conductor 1 at the separating portion 17 of the flat insulation coating 2 is inserted into each terminal chamber 6 by the terminal 4 connected to each flat conductor 1. In this state, if the insulating width Wd of the flat insulating coating 2 at a position away from the partition wall 8 is made wider than the insulating width Wc of the flat insulating coating 2 at the position corresponding to the partition wall 8, the partition wall 8 The corresponding flat conductor 1 can be prevented from being short-circuited by the partition wall 8 at the corresponding position, and the insulation width Wd of the flat insulating coating 2 on both sides in the width direction of the flat conductor 1 is wide at the position away from the partition wall 8. Therefore, it is possible to prevent the adjacent flat conductors 1 from being short-circuited.
[0036]
6 to 8 show a second embodiment of a flat cable with a connector according to the present invention. FIG. 6 is a longitudinal sectional view of the flat cable with a connector of this example, and FIG. FIG. 8 is a perspective view as seen from the rear side of the connector housing used in this example.
[0037]
In the flat cable with a connector of this example, a slit 25 is provided in the connector housing 5 at a position where the flat cable 3 is inserted on the rear side. The excision part 18 is provided so as to enter the slits 25. The separation part 17 is provided in the same manner as in the first embodiment . Other configurations are the same as those in the first embodiment .
[0038]
Even with such a structure, the same effects as those of the first embodiment can be obtained.
[0039]
In order to confirm the effects of the flat cables with connectors of the first and second embodiments, a flat cable 3 corresponding to a conventional 0.5 mm 2 round electric wire and a flat cable 3 having a conductor width We = 1.5 mm is connected to a partition wall. A 12V, 10A current is applied between each flat conductor 1 in an atmosphere of 60 ° C and 70% humidity in a sample trimmed to a state where the insulation width Wc of the flat insulation coating 2 at a position corresponding to 8 is 0.15 mm. As a result, a short circuit between the flat conductors 1 was not confirmed.
[0040]
FIG. 9 is a longitudinal sectional view showing a third embodiment of a flat cable with a connector according to the present invention.
[0041]
In the flat cable with a connector of this example, the partition wall 8 is flush with the base end of the outer wall 5 a of the connector housing 5. Other configurations are the same as those of the second embodiment .
[0042]
Even with such a structure, the same effect as in the second embodiment can be obtained.
[0043]
The partition wall 8 being flush with the base end of the outer wall 5a of the connector housing 5 can be similarly applied to each example of the present invention described above.
[0044]
In particular, when applied to the reference example shown in FIG. 2 (B), the result is as shown in FIG. 10, and the protrusion 24 inserted into each terminal chamber 6 is provided with a recess 26 into which the partition wall 8 is fitted.
[0045]
In the above example, the case where the flat cable 3 has two flat conductors 1 has been described. However, the present invention is not limited to this, and any number of flat conductors 1 may be used as long as there are two or more. Correspondingly, the number of the terminal chambers 6 of the connector housing 5 may be any number of two or more.
[0046]
【The invention's effect】
In the flat cable with a connector according to the present invention, since the separation portion for inserting the partition wall of the connector housing is provided in the flat insulation coating at the end portion of the flat cable, the end of the flat cable can be obtained by using this separation portion. Can be inserted into an existing connector housing for electric wires with a round cross section, so that the existing connector housing for electric wires with a round cross section can be used as it is as a connector housing. There is no need to design and manufacture a connector housing. For this reason, the existing connector housing for electric wires having a round cross section can be used as it is, the cost of the connector can be reduced, and a flat cable with a connector can be formed at low cost.
[0047]
Also, if the cut-off part of the flat insulation coating is formed by a slit larger than the thickness of the partition wall, the flat cable can be easily inserted into the existing connector housing for electric wires with a round cross-section using this cut-off part can do.
[0048]
In addition, the separation part of the flat insulation coating is positioned away from the partition wall than the separation width at the position corresponding to the partition wall with the terminals connected to the respective flat conductors inserted in the respective terminal chambers. If the separation width is narrow, the flat conductor adjacent to the partition wall can be prevented from being short-circuited at the position corresponding to the partition wall, and the flat insulation on both sides in the width direction of the flat conductor can be prevented at the position away from the partition wall. It is possible to prevent the adjacent flat conductor from being short-circuited by widening the insulation width of the coating.
[0049]
In addition, the insulation width of the flat insulation coating on both sides in the width direction of each flat conductor at the cut portion of the flat insulation coating is determined so that the partition wall is inserted into each terminal chamber, with the terminals connected to each flat conductor being inserted into each terminal chamber. If the insulation width of the flat insulation coating at the position outside the partition wall is wider than the insulation width of the flat insulation coating at the position corresponding to, the adjacent flat conductor is short-circuited by the partition wall at the position corresponding to the partition wall. It is possible to prevent the adjacent flat conductors from being short-circuited by widening the insulating width of the flat insulating coating on both sides in the width direction of the flat conductor at a position outside the partition wall.
[0050]
Also, if the flat cable ends are provided with cutouts on both sides in the width direction so that they can be inserted into the connector housing, the flat cable ends at the width of the flat cable end. Even a flat cable that is large and cannot be inserted into an existing connector housing for a round electric wire can be easily inserted into the connector housing due to its reduced width.
[0051]
Further, a connector housing is disposed at the rear portion of the connector housing by using a protrusion on the outer surface of the rear portion of the connector housing, which is engaged with the protrusion to close the rear surface of the connector housing and holds the flat cable. Even if an external force is applied to the flat cable that exists outside the connector housing, the external force acts on the connecting portion between the flat cable and the terminal, and an electrical connection is established. Inconvenience can be prevented.
[Brief description of the drawings]
FIGS. 1A and 1B show a reference example of the configuration of a flat cable with a connector which is an object of the present invention, and are perspective views showing a state before and after attachment of a terminal to the flat cable.
2A is a perspective view of a flat cable with a connector of this reference example , FIG. 2B is a vertical n cross-sectional view of FIG. 2A, and FIGS. 2C and 2D are cross-sectional views of FIGS. It is A sectional drawing and BB sectional drawing.
FIG. 3 is a perspective view showing another example of the configuration of the flat cable with a connector according to the present invention and showing a state after terminals are attached to the flat cable.
FIG. 4 is a perspective view showing a state after the terminal is attached to the flat cable in the first embodiment of the flat cable with a connector according to the present invention.
FIG. 5 is a longitudinal sectional view of a first embodiment of a flat cable with a connector according to the present invention.
FIG. 6 is a longitudinal sectional view showing a second embodiment of a flat cable with a connector according to the present invention.
7 is a cross-sectional view taken along line CC in FIG.
FIG. 8 is a perspective view seen from the rear side of the connector housing used in the second embodiment .
FIG. 9 is a longitudinal sectional view of a third embodiment of a flat cable with a connector according to the present invention.
10 is a longitudinal sectional view showing an example in which the configuration shown in FIG. 9 is applied to the flat cable with a connector shown in FIG. 2 (B).
11 is a vertical plan view of the protrusion of FIG. 10;
FIGS. 12A and 12B are perspective views showing a state before and after the terminal is attached to the flat cable with a conventional flat cable with a connector, and FIG. 12C is a longitudinal sectional view of the conventional flat cable with a connector. (D) is a perspective view of a conventional retainer, and (E) is a CC line arrow view of (D).
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Flat conductor 2 Flat insulation coating 3 Flat cable 4 Terminal 5 Connector housing 6 Terminal chamber 7 Locking member 8 Partition wall 9 Retainer 10 Partition wall 11 Connector 12 Terminal body 13 Neck part 14 Crimp piece 15 Lid member 16 Partition wall support plate 17 Separation Part 18 Cutout part 19 Flat cable independent insulated conductor 20 Protrusion 21 Concave part 22 Cover plate 23 Locking part 24 Protrusion 25 Slit 26 Concave part

Claims (5)

並設された複数のフラット導体がフラット絶縁被覆で絶縁されてなるフラットケーブルの前記各フラット導体の端部にそれぞれ端子が接続され、これら端子がコネクタハウジングの各端子室にそれぞれ挿入されて係止され、前記各端子室の間は仕切り壁で仕切られているコネクタ付きフラットケーブルにおいて、
前記フラットケーブルの端部では前記フラット絶縁被覆に、前記コネクタハウジングの前記仕切り壁を挿入する切り離し部が設けられ、
前記フラット絶縁被覆の前記切り離し部は、前記各フラット導体にそれぞれ接続された前記端子が前記各端子室にそれぞれ挿入された状態で、前記仕切り壁に対応する位置での切り離し幅よりも、前記仕切り壁から外れた位置での切り離し幅が狭くなっていることを特徴とするコネクタ付きフラットケーブル。
Terminals are connected to the ends of each flat conductor of a flat cable in which a plurality of flat conductors arranged side by side are insulated with a flat insulation coating, and these terminals are inserted into the respective terminal chambers of the connector housing and locked. In the flat cable with a connector that is partitioned between the terminal chambers by a partition wall,
At the end portion of the flat cable, the flat insulating coating is provided with a separation portion for inserting the partition wall of the connector housing,
The separating portion of the flat insulating coating is configured such that the partition connected to the flat conductors is inserted into the terminal chambers, and the partitioning width is larger than the separating width at a position corresponding to the partition wall. A flat cable with a connector, characterized in that the separation width at the position off the wall is narrow.
並設された複数のフラット導体がフラット絶縁被覆で絶縁されてなるフラットケーブルの前記各フラット導体の端部にそれぞれ端子が接続され、これら端子がコネクタハウジングの各端子室にそれぞれ挿入されて係止され、前記各端子室の間は仕切り壁で仕切られているコネクタ付きフラットケーブルにおいて、
前記フラットケーブルの端部では前記フラット絶縁被覆に、前記コネクタハウジングの前記仕切り壁を挿入する切り離し部が設けられ、
前記フラット絶縁被覆の前記切り離し部は、前記各フラット導体にそれぞれ接続された前記端子が前記各端子室にそれぞれ挿入された状態で、前記仕切り壁に対応する位置での切り離し幅よりも、前記仕切り壁から外れた位置での切り離し幅が狭くなっているように設けられ、
前記フラット絶縁被覆の前記切り離し部での前記各フラット導体の幅方向の両側における前記フラット絶縁被覆の絶縁幅は、前記各フラット導体にそれぞれ接続された前記端子が前記各端子室にそれぞれ挿入された状態で、前記仕切り壁に対応する位置での前記フラット絶縁被覆の絶縁幅よりも、前記仕切り壁から外れた位置での前記フラット絶縁被覆の絶縁幅が広くなっていることを特徴とするコネクタ付きフラットケーブル。
Terminals are connected to the ends of each flat conductor of a flat cable in which a plurality of flat conductors arranged side by side are insulated with a flat insulation coating, and these terminals are inserted into the respective terminal chambers of the connector housing and locked. In the flat cable with a connector that is partitioned between the terminal chambers by a partition wall,
At the end portion of the flat cable, the flat insulating coating is provided with a separation portion for inserting the partition wall of the connector housing,
The separating portion of the flat insulating coating is configured such that the partition connected to the flat conductors is inserted into the terminal chambers, and the partitioning width is larger than the separating width at a position corresponding to the partition wall. It is provided so that the separation width at the position off the wall is narrow,
The insulation width of the flat insulation coating on both sides in the width direction of each flat conductor at the separation portion of the flat insulation coating is such that the terminals respectively connected to the flat conductors are inserted into the terminal chambers, respectively. With the connector, the insulation width of the flat insulation coating at a position away from the partition wall is wider than the insulation width of the flat insulation coating at a position corresponding to the partition wall Flat cable.
前記フラット絶縁被覆の前記切り離し部の前記仕切り壁が挿入される部分は、前記仕切り壁の厚みより幅が大きいスリットにより形成されていることを特徴とする請求項1または2に記載のコネクタ付きフラットケーブル。  The flat part with a connector according to claim 1 or 2, wherein a portion of the separating portion of the flat insulating coating where the partition wall is inserted is formed by a slit having a width larger than the thickness of the partition wall. cable. 前記フラットケーブルの端部ではその幅方向の両側に、前記コネクタハウジングに挿入できるように前記フラット絶縁被覆を切除した切除部が設けられていることを特徴とする請求項1,2または3に記載のコネクタ付きフラットケーブル。  4. The cut portion obtained by cutting the flat insulation coating is provided at both ends in the width direction of the end portion of the flat cable so as to be inserted into the connector housing. Flat cable with connector. 前記コネクタハウジングの後部には、該コネクタハウジングの後部外面の突起を利用して、この突起に係合されて前記コネクタハウジングの後面を塞ぎ且つ前記フラットケーブルを押さえるリテーナが配置されていることを特徴とする請求項1,2,3または4に記載のコネクタ付きフラットケーブル。  A retainer is disposed at a rear portion of the connector housing, using a protrusion on the outer surface of the rear portion of the connector housing, and is engaged with the protrusion to close the rear surface of the connector housing and press the flat cable. The flat cable with a connector according to claim 1, 2, 3, or 4.
JP2002058358A 2001-03-06 2002-03-05 Flat cable with connector Expired - Fee Related JP3802823B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2002058358A JP3802823B2 (en) 2001-03-06 2002-03-05 Flat cable with connector

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2001062116 2001-03-06
JP2001-62116 2001-03-06
JP2002058358A JP3802823B2 (en) 2001-03-06 2002-03-05 Flat cable with connector

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2002334617A JP2002334617A (en) 2002-11-22
JP3802823B2 true JP3802823B2 (en) 2006-07-26

Family

ID=26610703

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2002058358A Expired - Fee Related JP3802823B2 (en) 2001-03-06 2002-03-05 Flat cable with connector

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP3802823B2 (en)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP4190810B2 (en) * 2002-07-03 2008-12-03 古河電気工業株式会社 Design method for connecting part of flat cable and flat cable connector and connecting part of flat cable and flat cable connector
JP2006310007A (en) 2005-04-27 2006-11-09 Yazaki Corp Wire harness assembling method, wire harness, and connector
JP4668687B2 (en) 2005-05-27 2011-04-13 矢崎総業株式会社 Piercing terminal, connection structure between flat circuit body and piercing terminal, and connection method between flat circuit body and piercing terminal
DE102007059951A1 (en) * 2007-06-22 2008-12-24 Conti Temic Microelectronic Gmbh Electrically conductive film conductor connection comprises film conductor, which has two floating contacts, and two conductive strips, which has slot at end of lateral contact between conductive strips
JP6317929B2 (en) * 2014-01-17 2018-04-25 矢崎総業株式会社 Flat cable with connector and flat cable
CN110011086B (en) * 2018-01-05 2024-08-20 泰科电子(上海)有限公司 Conductive terminal and connector
DE102018207794A1 (en) * 2018-05-17 2019-11-21 Te Connectivity Germany Gmbh Ribbon cable connector, connector assembly and use of a connector

Also Published As

Publication number Publication date
JP2002334617A (en) 2002-11-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP3415889B2 (en) Shield connector
KR100248680B1 (en) Electrical connector with protection for electrical contacts
US7520760B2 (en) Electrical connector having blade terminals
US7553201B2 (en) Connector
JPH0227673A (en) Modular jack connection block
JP2005531119A (en) Electrical connector with wire processing module
JP3802823B2 (en) Flat cable with connector
JP4246131B2 (en) Connection structure between electric wire and element built-in unit
EP1718140A2 (en) Electric connection box
US3967873A (en) Wire terminal electrical contact
JP3334100B2 (en) Connector housing
US7534151B1 (en) Electrical connection terminal
JPH1116612A (en) Wire connecting structure
US10971849B2 (en) Connector and connector assembly
US20230030972A1 (en) Connector
JP2004342414A (en) Connector
CN109980471B (en) Bus bar assembly
JPS6222325B2 (en)
JP2000083313A (en) Electrical junction box
JP2985555B2 (en) Wire harness
US5944551A (en) Electrical connector
JP2891313B2 (en) Relay circuit for flat wire harness
EP4391247A1 (en) Cable connector
JP7388264B2 (en) Connectors and cables with connectors
JP7424884B2 (en) Terminal connection structure

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20040514

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20050601

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20050615

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20050804

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20060322

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20060322

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20060411

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20060428

R151 Written notification of patent or utility model registration

Ref document number: 3802823

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R151

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100512

Year of fee payment: 4

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110512

Year of fee payment: 5

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110512

Year of fee payment: 5

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120512

Year of fee payment: 6

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120512

Year of fee payment: 6

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130512

Year of fee payment: 7

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140512

Year of fee payment: 8

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees