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JP3802148B2 - Motorcycle travel speed detection device - Google Patents

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JP3802148B2
JP3802148B2 JP17902796A JP17902796A JP3802148B2 JP 3802148 B2 JP3802148 B2 JP 3802148B2 JP 17902796 A JP17902796 A JP 17902796A JP 17902796 A JP17902796 A JP 17902796A JP 3802148 B2 JP3802148 B2 JP 3802148B2
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JP
Japan
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sensor
crankcase
gear
intermediate shaft
output shaft
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Japanese (ja)
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JPH1024881A (en
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勲 森下
聡 尾崎
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Yamaha Motor Co Ltd
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Yamaha Motor Co Ltd
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02BINTERNAL-COMBUSTION PISTON ENGINES; COMBUSTION ENGINES IN GENERAL
    • F02B61/00Adaptations of engines for driving vehicles or for driving propellers; Combinations of engines with gearing
    • F02B61/02Adaptations of engines for driving vehicles or for driving propellers; Combinations of engines with gearing for driving cycles

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Cylinder Crankcases Of Internal Combustion Engines (AREA)

Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、磁束の変化を検出するセンサを用いる自動二輪車の走行速度検出装置に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
従来のこの種の走行速度検出装置としては、例えば特開平4−163286号公報に開示されたものがある。この公報に示された走行速度検出装置は、後輪とともに回転するミッションの出力軸の回転を、磁束の変化を検出するセンサによって検出する構造を採っている。
【0003】
詳述すると、この走行速度検出装置は、エンジンのミッションケースにおけるミッションの出力軸が突出する部分にブラケットを取付け、このブラケットに前記センサを取付けている。このセンサは、前記出力軸に係合してこれとともに回転する永久磁石製円板と、この円板の外周面に対向するピックアップICとを備え、出力軸が回転することによって電気パルスが生じるように構成している。
【0004】
また、この走行速度検出装置は、前輪が跳ね上げた小石や泥水などからセンサを保護するためのカバーを前記ミッションケースに取付けている。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】
しかるに、このように構成した従来の走行速度検出装置は、出力軸の回転を検出するための部品数が多く、コスト低減を図るにも限界があった。回転検出用部品としては、永久磁石製円板、この円板を出力軸に係合させる部品および前記円板を回転自在に支持する部品などである。なお、センサを保護するカバーを設けなければならないという点もコストアップの原因になっている。
【0006】
このような不具合は、前記出力軸の軸端に永久磁石製円板を固定することによって、ある程度は解消することができる。しかしながら、ピックアップICとミッションケースとの間にブラケットが介在していることから、ミッションケースが軸承する出力軸に固定した永久磁石製円板に対してピックアップICの位置がずれ易くなるという新たな問題が生じる。すなわち、製造誤差などによってミッションケースに対するブラケットの取付位置およびブラケットに対するピックアップICの取付位置がそれぞれ僅かずつ設計位置からずれ、ピックアップICと永久磁石製円板との間隔が規定範囲から外れてしまうと、このセンサによって検出した走行速度は精度が低下する。
【0007】
なお、磁束の変化を検出するセンサとしては、上述したように永久磁石を回転させる構造のものの他に、回転体表面の凹凸に検出部を対向させる構造のものもあるが、この種のセンサを前記走行速度検出装置に流用しても同じ問題が生じる。
【0008】
本発明はこのような問題点を解消するためになされたもので、センサの検出部と被検出物との間隔が規定範囲内に入るようにしながら部品数を削減してコストダウンを図ることができる自動二輪車用走行速度検出装置を提供することを目的とする。
【0009】
【課題を解決するための手段】
本発明に係る自動二輪車の走行速度検出装置は、シリンダとクランクケースとを含むエンジンと、前記シリンダの後方に位置して前記クランクケースの上部に設けられた気化器と、前記クランクケースに取付けられ、磁束の変化を検出する検出部を含むセンサと、
前記クランクケースに支持されたクランク軸と、このクランク軸の車体後側に位置してクランク軸に連結された中間軸と、この中間軸に設けられた磁性材製歯車と、前記中間軸より車体後側かつ略同じ高さに位置付けられて中間軸に連結され、かつ後輪とともに回転する出力軸とを備えた自動二輪車の走行速度検出装置であって、前記クランクケースにおける前記シリンダより車体後側であって、前記中間軸および出力軸の上方かつ気化器の下方に、後下がりに傾斜する上壁を設け、この上壁に前記センサを前下がりに傾斜するように取付け、このセンサの検出部を前記磁性材製歯車の歯に対向させたものである。
本発明によれば、一つのクランクケースにセンサと磁性材製歯車とを支持させることができる。また、センサに検出される被検出物としての磁性材製歯車は、クランクケース内の歯車を利用して構成することができるから、専ら回転を検出するためにのみ使用される回転体を必要としない。
【0010】
また、本発明によれば、前輪によって跳ね上げられた小石や泥水がセンサに当たるのをシリンダが遮る。
【0011】
【発明の実施の形態】
以下、本発明に係る自動二輪車の走行速度検出装置の一実施の形態を図1ないし図3によって詳細に説明する。
図1は本発明に係る走行速度検出装置の側面図で、同図はエンジンの一部を破断して描いてある。図2は要部を拡大して示す縦断面図、図3はミッション部の横断面図である。なお、図3では図1および図2の破断位置をII−II線で示している。
【0012】
これらの図において、符号1はこの実施の形態による自動二輪車用2サイクルエンジンを示し、2はこのエンジン1の車体前側に配設したシリンダを示し、3はクランク軸4を回転自在に支持するクランクケースを示す。このクランクケース3は、左右分割式のものを採用し、前記シリンダ2より車体後側にバランサ軸5と、ミッション6の中間軸7および出力軸8とを回転自在に支持している。また、このクランクケース3の上部に設けた符号9で示すものは気化器である。
【0013】
前記バランサ軸5は、この実施の形態ではクランクケース3の左右方向の両側壁に横架させた断面半円形の柱状体が回転する構造を採り、車体右側の端部に固定した従動歯車10をクランク軸4側の駆動歯車11に噛合させている。
前記ミッション6は、中間軸7の車体右側の端部にクラッチ(図示せず)を介してクランク軸4の回転が伝達され、かつ出力軸8の車体左側の端部から後輪(図示せず)へ回転が伝達される公知の構成を採り、図2および図3に示すように、ドッグクラッチを有する歯車群12を備えている。なお、図2中に符号6a,6bで示すものは、前記ドッグクラッチを駆動するためのシフトフォークである。この実施の形態では、ミッション6は変速段数が6速のものを採用している。
【0014】
前記中間軸7および出力軸8は、軸受13〜16によってクランクケース3の左側半部3aおよび右側半部3bに両端部をそれぞれ回転自在に支持させている。中間軸7は、クラッチを連結するために車体右側の端部を前記右側半部3bから側方へ突出させている。また、出力軸8は、車体左側の端部を前記左側半部3aから側方へ突出させ、この突出端部にスプロケット17を取付けている。このスプロケット17に後輪駆動用チェーン(図示せず)が巻掛けられる。すなわち、出力軸8が回転するときには後輪も共に回転する。
【0015】
前記歯車群12は、中間軸7や出力軸8にスプライン嵌合しかつ前記シフトフォーク6a,6bが軸方向へ移動させる移動式歯車12a〜12cと、軸方向への移動が規制されかつ中間軸7や出力軸8に対して回転自在な位置固定式歯車12A〜12Fなどから構成している。
これらの歯車のうち、出力軸8に設けた移動式歯車12cに噛合する中間軸7側の位置固定式歯車12Bの上方かつ前記シフトフォーク6a,6bとは反対側(上方)に、この自動二輪車の走行速度を検出するためのセンサ18を配設している。前記位置固定式歯車12Bは、鋼材などの磁性材によって形成し、中間軸7に軸装した歯車のうちで径が最も大きくなるように形成している。すなわち、この歯車12Bは、このミッション6では6速ピニオンを構成している。
【0016】
前記センサ18は、円柱状の検出部18aの先端面を通る磁束の変化を検出して電気パルスを発生させる構成のセンサであり、前記検出部18aの先端面を前記歯車12Bの歯に径方向の外側から対向するようにクランクケース3の前記左側半部3aに取付けている。センサ取付部は、前記左側半部3aの上壁19における気化器9の下方かつシリンダ2およびバランサ軸5より車体後側となる部位に前下がりに延びる筒状部20を形成し、この筒状部20内に検出部18aを嵌合させる構造を採っている。
【0017】
前記筒状部20を前下がりに傾斜させたのは、前記歯車12Bの上方に位置付けられたバランサ軸5とセンサ18との干渉を避けながら検出部18aの先端面を歯車12Bの歯先に接近させるためである。また、この実施の形態では、検出部18aと他の歯車(図3に示す出力軸8側の位置固定式歯車12F)との干渉を避けるために、検出部18の先端部を先端に向かうにしたがって次第に細くなるように形成している。
【0018】
センサ18をクランクケース3に固定するには、センサ上部のフランジ18bを前記上壁19の上面に対接させ、このフランジ18bを図示してない固定ボルトで上壁19に締付ける構造を採っている。なお、前記フランジ18bの下面には、前記上壁19に装着したOリング21を圧接させている。
【0019】
この実施の形態では、上述したようにセンサ18をクランクケース3に固定した状態で前記先端面と歯車12Bの歯先との間隔が所定の規定範囲に入るように構成している。
【0020】
上述したようにセンサ18をクランクケース3に取付けると、走行時、すなわちミッション6の出力軸8が回転するときに、出力軸8にスプライン嵌合する移動式歯車12cとともに中間軸7側の位置固定式歯車12Bが回転し、前記検出部18bの先端面を通る磁束が変化する。センサ18は、この磁束の変化を電気パルスに変換し、配線22(図1および図2参照)を介して図示してない走行速度演算・表示装置に出力する。
【0021】
また、被検出物である歯車12Bは、クランクケース3が軸承する中間軸7に回転自在に支持させているので、一つのクランクケース3にセンサ18と、前記歯車12Bとを支持させることができる。したがって、センサ18の取付位置が前記歯車12Bに対してずれることがなく、両者の間隔が規定範囲内に確実に入る。
【0022】
さらに、被検出物としての歯車12Bは、クランクケース3内に設けるミッション6の構成部品であるから、回転を検出するためにのみ使用される回転体を設けることなくセンサ18によって回転を検出することができる。すなわち、部品の共有化を図ることができる。
さらにまた、センサ18をクランクケース3の左側半部3aの上壁におけるシリンダ2より車体後側に取付けたため、図示してない前輪によって跳ね上げられた小石や泥水がセンサ18に当たるのをシリンダ2によって遮ることができる。その上、センサ18を気化器9の下方に配設しているから、センサ18は気化器9によって上方が覆われてこれによって保護される。
【0023】
加えて、ここで示したように歯車12Bに検出部18bを対向させる構成を採ると、この歯車12Bは、6速ピニオンを構成していることから相対的に大径であり、歯車12Bが噛合する移動式歯車12cの径が小さいので、センサ18の検出部18aとこれに隣接する移動式歯車12cとの間隔が広くなってセンサ18の配置スペースを広くとることができる。
また、歯先とクランクケース3の前記上壁19との間隔が他の歯車に較べて狭いから、小型のセンサを使用することができる。しかも、この歯車12Bは相対的に車体左側に位置付けられているから、これとは反対側に設けられるクラッチとは大きく離間することになり、センサ18の取付座面の加工が容易である。
【0024】
なお、この実施の形態では、ミッション6の6速ピニオンとなる歯車12Bにセンサ18の検出部18aを対向させる構成を採っているが、検出部18aを対向させる歯車は出力軸8とともに回転するものであればどれでもよい。すなわち、図3中に符号12Aで示す歯車の回転をセンサ18が検出する構成を採ることもできる。
【0025】
【発明の効果】
以上説明したように第1の発明に係る自動二輪車の走行速度検出装置によれば、一つのクランクケースにセンサと磁性材製歯車とを支持させることができるから、センサの取付位置が前記歯車に対してずれることがなく、両者の間隔が規定範囲内に確実に入る。このため、走行速度を高精度に検出することができる。
また、センサに検出される被検出物としての磁性材製歯車は、クランクケース内の歯車を利用しているので、従来のように専ら回転を検出するためだけにのみ使用される回転体を設けなくてよいから、部品数が少なくなる。
【0026】
したがって、センサと被検出物との間隔が規定範囲内に入るようにしながら部品数を削減してコストダウンを図ることができる。
【0027】
さらにまた、本発明に係る自動二輪車の走行速度検出装置によれば、前輪によって跳ね上げられた小石や泥水がセンサに当たるのをシリンダが遮るから、センサを前記飛散物から保護するためのカバーを設けなくてよい。
したがって、製造コストをより一層低く抑えることができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】 本発明に係る走行速度検出装置の側面図である。
【図2】 要部を拡大して示す縦断面図である。
【図3】 ミッション部の横断面図である。
【符号の説明】
1…エンジン、2…シリンダ、3…クランクケース、3a…左側半部、3b…右側半部、6…ミッション、7…中間軸、8…出力軸、12…歯車群、12a〜12c…移動式歯車、12A〜12F…位置固定式歯車、18…センサ、18a…検出部、19…上壁。
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a motorcycle traveling speed detection device using a sensor for detecting a change in magnetic flux.
[0002]
[Prior art]
As a conventional traveling speed detection device of this type, for example, there is one disclosed in JP-A-4-163286. The traveling speed detection device disclosed in this publication employs a structure that detects the rotation of the output shaft of a mission that rotates with the rear wheels by a sensor that detects a change in magnetic flux.
[0003]
More specifically, this travel speed detecting device has a bracket attached to a portion of the engine mission case where the output shaft of the mission protrudes, and the sensor is attached to the bracket. The sensor includes a permanent magnet disk that engages with and rotates with the output shaft, and a pickup IC that faces the outer peripheral surface of the disk, and an electric pulse is generated when the output shaft rotates. It is configured.
[0004]
In addition, this traveling speed detection device is provided with a cover for protecting the sensor from pebbles, muddy water, and the like that the front wheels have jumped up on the transmission case.
[0005]
[Problems to be solved by the invention]
However, the conventional traveling speed detection device configured as described above has a large number of parts for detecting the rotation of the output shaft, and has a limit in reducing the cost. The rotation detection parts include a permanent magnet disk, a part for engaging the disk with an output shaft, and a part for rotatably supporting the disk. In addition, the fact that a cover for protecting the sensor must be provided also causes an increase in cost.
[0006]
Such a problem can be solved to some extent by fixing a permanent magnet disk to the end of the output shaft. However, since the bracket is interposed between the pickup IC and the transmission case, a new problem that the position of the pickup IC is easily displaced with respect to the permanent magnet disk fixed to the output shaft supported by the transmission case. Occurs. That is, when the mounting position of the bracket with respect to the transmission case and the mounting position of the pickup IC with respect to the bracket are slightly deviated from the design position due to manufacturing errors or the like, and the interval between the pickup IC and the permanent magnet disk is out of the specified range, The accuracy of the traveling speed detected by this sensor decreases.
[0007]
As a sensor for detecting a change in magnetic flux, there is a structure for rotating the permanent magnet as described above, and a structure for causing the detection portion to face the irregularities on the surface of the rotating body. The same problem arises even if diverted to the travel speed detection device.
[0008]
The present invention has been made to solve such problems, and it is possible to reduce the number of parts while reducing the number of parts while keeping the distance between the detection part of the sensor and the detected object within a specified range. An object of the present invention is to provide a motorcycle traveling speed detection device.
[0009]
[Means for Solving the Problems]
A traveling speed detection device for a motorcycle according to the present invention includes an engine including a cylinder and a crankcase, a carburetor disposed at the rear of the cylinder and provided on an upper portion of the crankcase, and attached to the crankcase. A sensor including a detection unit for detecting a change in magnetic flux;
A crankshaft supported by the crankcase, an intermediate shaft connected to the crankshaft located on the rear side of the crankshaft, a magnetic gear provided on the intermediate shaft, and a vehicle body from the intermediate shaft A traveling speed detection device for a motorcycle, comprising a rear side and an output shaft that is positioned at substantially the same height, is connected to an intermediate shaft, and rotates together with the rear wheel, the rear side of the vehicle body from the cylinder in the crankcase An upper wall that is inclined rearwardly downward is provided above the intermediate shaft and the output shaft and below the carburetor, and the sensor is attached to the upper wall so as to be inclined forwardly downward, and a detection portion of the sensor Is opposed to the teeth of the magnetic gear .
According to the present invention, a sensor and a magnetic gear can be supported on one crankcase. In addition, since the magnetic gear as the detected object detected by the sensor can be configured using the gear in the crankcase, a rotating body that is used only for detecting rotation is required. do not do.
[0010]
Further , according to the present invention, the cylinder blocks the pebbles and muddy water splashed by the front wheels from hitting the sensor .
[0011]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, an embodiment of a motorcycle traveling speed detection device according to the present invention will be described in detail with reference to FIGS.
FIG. 1 is a side view of a traveling speed detection device according to the present invention, which is a partially broken view of an engine. FIG. 2 is a longitudinal sectional view showing an enlarged main part, and FIG. 3 is a transverse sectional view of the mission part. In FIG. 3, the fracture position in FIGS. 1 and 2 is indicated by the line II-II.
[0012]
In these drawings, reference numeral 1 represents a two-cycle engine for a motorcycle according to this embodiment, 2 represents a cylinder disposed on the front side of the vehicle body of the engine 1, 3 represents a crank for rotatably supporting a crankshaft 4. Show the case. This crankcase 3 employs a left and right split type, and supports the balancer shaft 5 and the intermediate shaft 7 and output shaft 8 of the transmission 6 on the rear side of the vehicle body from the cylinder 2 so as to be rotatable. The reference numeral 9 provided at the upper part of the crankcase 3 is a vaporizer.
[0013]
In this embodiment, the balancer shaft 5 adopts a structure in which a columnar body having a semicircular cross section that is horizontally mounted on both lateral walls of the crankcase 3 rotates, and a driven gear 10 fixed to the right end of the vehicle body is provided. It is meshed with the drive gear 11 on the crankshaft 4 side.
In the transmission 6, the rotation of the crankshaft 4 is transmitted to the end of the intermediate shaft 7 on the right side of the vehicle body via a clutch (not shown), and the rear wheel (not shown) is output from the end of the output shaft 8 on the left side of the vehicle body. ), And a gear group 12 having a dog clutch is provided as shown in FIGS. In addition, what is shown with the code | symbol 6a, 6b in FIG. 2 is the shift fork for driving the said dog clutch. In this embodiment, the transmission 6 employs a gear having 6 speeds.
[0014]
The intermediate shaft 7 and the output shaft 8 are rotatably supported by bearings 13 to 16 on the left half 3a and right half 3b of the crankcase 3, respectively. The intermediate shaft 7 has a right end of the vehicle body projecting laterally from the right half 3b in order to connect the clutch. The output shaft 8 has a left end of the vehicle body projecting laterally from the left half 3a, and a sprocket 17 is attached to the projecting end. A rear wheel drive chain (not shown) is wound around the sprocket 17. That is, when the output shaft 8 rotates, the rear wheels also rotate.
[0015]
The gear group 12 includes movable gears 12a to 12c that are spline-fitted to the intermediate shaft 7 and the output shaft 8 and moved by the shift forks 6a and 6b in the axial direction, and the movement in the axial direction is restricted and the intermediate shaft 7 and the fixed position gears 12A to 12F that are rotatable with respect to the output shaft 8.
Among these gears, the motorcycle is located above the position fixed gear 12B on the intermediate shaft 7 side that meshes with the movable gear 12c provided on the output shaft 8 and on the side opposite to the shift forks 6a, 6b (upward). A sensor 18 for detecting the traveling speed is provided. The fixed position gear 12B is formed of a magnetic material such as a steel material, and is formed to have the largest diameter among the gears mounted on the intermediate shaft 7. That is, the gear 12B constitutes a 6-speed pinion in the transmission 6.
[0016]
The sensor 18 is a sensor configured to generate a magnetic pulse by detecting a change in magnetic flux passing through the tip surface of the columnar detection unit 18a, and the tip surface of the detection unit 18a is radially directed to the teeth of the gear 12B. Are attached to the left half 3a of the crankcase 3 so as to face each other. The sensor mounting portion forms a cylindrical portion 20 that extends forwardly downward from the upper wall 19 of the left half 3a below the carburetor 9 and at a position on the rear side of the vehicle body from the cylinder 2 and the balancer shaft 5. A structure in which the detection unit 18a is fitted in the unit 20 is adopted.
[0017]
The cylindrical portion 20 is inclined forward and downward so that the tip surface of the detection portion 18a approaches the tooth tip of the gear 12B while avoiding interference between the balancer shaft 5 and the sensor 18 positioned above the gear 12B. This is to make it happen. Further, in this embodiment, in order to avoid interference between the detection unit 18a and another gear (position-fixed gear 12F on the output shaft 8 side shown in FIG. 3), the front end of the detection unit 18 is directed toward the front end. Therefore, it is formed to become gradually thinner.
[0018]
In order to fix the sensor 18 to the crankcase 3, a structure is adopted in which a flange 18b at the top of the sensor is brought into contact with the upper surface of the upper wall 19 and the flange 18b is fastened to the upper wall 19 with a fixing bolt (not shown). . An O-ring 21 attached to the upper wall 19 is pressed against the lower surface of the flange 18b.
[0019]
In this embodiment, as described above, the sensor 18 is fixed to the crankcase 3 so that the distance between the tip surface and the tooth tip of the gear 12B falls within a predetermined specified range.
[0020]
When the sensor 18 is attached to the crankcase 3 as described above, the position on the intermediate shaft 7 side is fixed together with the movable gear 12c that is spline-fitted to the output shaft 8 during traveling, that is, when the output shaft 8 of the transmission 6 rotates. The type gear 12B rotates, and the magnetic flux passing through the front end surface of the detection unit 18b changes. The sensor 18 converts the change in the magnetic flux into an electric pulse and outputs it to a travel speed calculation / display device (not shown) via the wiring 22 (see FIGS. 1 and 2).
[0021]
Further, since the gear 12B as the object to be detected is rotatably supported by the intermediate shaft 7 supported by the crankcase 3, the sensor 18 and the gear 12B can be supported by one crankcase 3. . Therefore, the mounting position of the sensor 18 does not shift with respect to the gear 12B, and the distance between the two is surely within the specified range.
[0022]
Further, since the gear 12B as the object to be detected is a component part of the transmission 6 provided in the crankcase 3, the rotation is detected by the sensor 18 without providing a rotating body used only for detecting the rotation. Can do. That is, parts can be shared.
Furthermore, since the sensor 18 is attached to the rear side of the vehicle body from the cylinder 2 on the upper wall of the left half 3a of the crankcase 3, the cylinder 2 prevents pebbles and muddy water splashed by a front wheel (not shown) from hitting the sensor 18. Can be blocked. In addition, since the sensor 18 is disposed below the vaporizer 9, the sensor 18 is covered by the vaporizer 9 and is protected by this.
[0023]
In addition, when the configuration in which the detection unit 18b is opposed to the gear 12B as shown here, the gear 12B has a relatively large diameter because it forms a 6-speed pinion, and the gear 12B meshes with the gear 12B. Since the diameter of the movable gear 12c is small, the distance between the detection unit 18a of the sensor 18 and the movable gear 12c adjacent thereto is widened, and the arrangement space of the sensor 18 can be increased.
Further, since the distance between the tooth tip and the upper wall 19 of the crankcase 3 is narrower than other gears, a small sensor can be used. Moreover, since the gear 12B is positioned relatively on the left side of the vehicle body, the gear 12B is far away from the clutch provided on the opposite side, and the mounting seat surface of the sensor 18 can be easily processed.
[0024]
In this embodiment, a configuration is adopted in which the detection unit 18a of the sensor 18 is opposed to the gear 12B serving as the 6-speed pinion of the transmission 6. However, the gear that opposes the detection unit 18a rotates with the output shaft 8. Any can be used. That is, it is possible to adopt a configuration in which the sensor 18 detects the rotation of the gear indicated by reference numeral 12A in FIG.
[0025]
【The invention's effect】
As described above, according to the traveling speed detection device for a motorcycle according to the first aspect of the present invention, the sensor and the magnetic gear can be supported on one crankcase. The distance between the two is surely within the specified range. For this reason, the traveling speed can be detected with high accuracy.
In addition, since the magnetic gear as the object to be detected detected by the sensor uses the gear in the crankcase, a rotating body that is used only for detecting rotation is provided as in the prior art. Since it is not necessary, the number of parts is reduced.
[0026]
Therefore, the number of parts can be reduced and the cost can be reduced while keeping the distance between the sensor and the object to be detected within the specified range.
[0027]
Furthermore , according to the traveling speed detection device for a motorcycle according to the present invention , the cylinder blocks the pebbles and muddy water splashed by the front wheels from hitting the sensor. Therefore, a cover for protecting the sensor from the scattered matter is provided. It is not necessary.
Therefore, the manufacturing cost can be further reduced.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a side view of a traveling speed detection device according to the present invention.
FIG. 2 is an enlarged longitudinal sectional view showing a main part.
FIG. 3 is a cross-sectional view of a mission unit.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Engine, 2 ... Cylinder, 3 ... Crankcase, 3a ... Left half part, 3b ... Right half part, 6 ... Mission, 7 ... Intermediate shaft, 8 ... Output shaft, 12 ... Gear group, 12a-12c ... Mobile type Gears, 12A to 12F ... Position-fixed gears, 18 ... Sensor, 18a ... Detection unit, 19 ... Upper wall.

Claims (1)

シリンダとクランクケースとを含むエンジンと、
前記シリンダの後方に位置して前記クランクケースの上部に設けられた気化器と、
前記クランクケースに取付けられ、磁束の変化を検出する検出部を含むセンサと、
前記クランクケースに支持されたクランク軸と、
このクランク軸の車体後側に位置してクランク軸に連結された中間軸と、
この中間軸に設けられた磁性材製歯車と、
前記中間軸より車体後側かつ略同じ高さに位置付けられて中間軸に連結され、かつ後輪とともに回転する出力軸と、
を備えた自動二輪車の走行速度検出装置であって
前記クランクケースにおける前記シリンダより車体後側であって、前記中間軸および出力軸の上方かつ気化器の下方に、後下がりに傾斜する上壁を設け、
この上壁に前記センサを前下がりに傾斜するように取付け
このセンサの検出部を前記磁性材製歯車の歯に対向させたことを特徴とする自動二輪車の走行速度検出装置。
An engine including a cylinder and a crankcase;
A carburetor located at the rear of the cylinder and provided at the top of the crankcase;
A sensor attached to the crankcase and including a detector for detecting a change in magnetic flux;
A crankshaft supported by the crankcase;
An intermediate shaft located on the rear side of the crankshaft and connected to the crankshaft;
A magnetic gear provided on the intermediate shaft;
An output shaft positioned on the rear side of the vehicle body and substantially at the same height from the intermediate shaft, connected to the intermediate shaft, and rotating with the rear wheel;
A traveling speed detection device for a motorcycle equipped with
Provided on the rear side of the vehicle body from the cylinder in the crankcase, above the intermediate shaft and the output shaft, and below the carburetor, is provided with an upper wall that slopes rearwardly downward,
The sensor is attached to the upper wall so as to incline forward and downward ,
A traveling speed detecting device for a motorcycle, wherein a detecting portion of the sensor is opposed to teeth of the magnetic gear .
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