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JP3892034B2 - 複合弾性部材を有する吸収材製品 - Google Patents

複合弾性部材を有する吸収材製品 Download PDF

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JP3892034B2 JP50760295A JP50760295A JP3892034B2 JP 3892034 B2 JP3892034 B2 JP 3892034B2 JP 50760295 A JP50760295 A JP 50760295A JP 50760295 A JP50760295 A JP 50760295A JP 3892034 B2 JP3892034 B2 JP 3892034B2
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Description

発明の分野
本発明は、おむつ、失禁用ブリーフ、おむつホルダ等のような吸収材製品に関し、さらに詳細には複合弾性部材を有する吸収材製品に関する。複合弾性部材は吸収材製品の弾性サイドパネルまたは弾性ウエストバンドの一部として使用される。
発明の背景
幼児及び他の失禁する者は、尿及び他の体からの排泄物を受けるようにおむつのような吸収材製品を着用する。吸収材製品は、排出物を吸収し、着用者の身体及び着用者の下着及びベッドシーツからこれらの材料を隔離する。多数の異なる基本的な構成を有する使い捨て吸収材製品はこの技術分野において公知である。例えば、1967年1月31日にダンカン及びベーカーに発行された米国再発行特許第26,152号は、広範に受け入れられ商業的に成功した使い捨ておむつを示している。また、1975年1月14日にブエルに発行された米国特許第3,860,003号は、広範に販売され商業的に成功を収めた弾性レグカフを備えた使い捨ておむつを示している。
しかしながら、吸収材製品は、着用中に着用者の体の所定位置から下がり、体との間があき、すべり落ちる傾向がある。このような下がって体との間があき、すべり落ちる傾向は、着用者が呼吸し、移動し、位置を変化させるときに着用者の相対的な動きによって、また排泄物が吸収材製品に負荷されたときに発生する力によって、及びこのような着用者が動いたときに吸収材製品の材料の変形によって生じる。吸収材製品が下がってすべり落ちることによって、吸収材製品のウエスト領域及び足の領域の周りで早期の漏れ及び不適切な適合が生じる。
市販されている吸収材製品は、さらに心地よく適合するようにするために弾性ウエスト部と弾性サイドパネルとが設けられている。広範に受け入れられ商業的に成功した弾性ウエスト部を有する使い捨ておむつの例は、1985年5月7日にキービト等に発行された米国特許第4,515,595号に示されている。おむつの耳部(耳フラップ)に配置された弾性サイドパネルを有する使い捨ておむつの例は、1989年8月15日にウッド等に発行された米国特許第4,857,067号に示されている。弾性ウエスト部及び弾性サイドパネルを適切に作用させるようにするために、それらはある特徴を有する。着用者に心地よさを大きくし適合感を改良するクッション効果を提供するためには弾性ウエスト部及び弾性サイドパネルは、十分な容積を有することが重要である。さらに、おむつの適用及び使用中におむつのウエスト及び耳部分がそれらの形状を維持するように十分なこわさと弾性を有することが好ましい。すなわち、おむつのウエスト及び耳部分は、それら自身で立たなければならず、ウエスト部及びサイドパネル部材を形成する重力によって折れ曲がってはならない。さらに、それらは使用中に着用者の身体に適合するようにそれらが移動及び伸長するためにある程度の弾性を有しなければならない。
発明の要約
本発明は独特の複合部材を有する使い捨ておむつ、失禁用パンツ、おむつホルダ等のような吸収材製品を提供する。このような吸収材製品は、液体透過性トップシート、前記トップシートに結合された液体不透過性バックシート、及び前記トップシートと前記バックシートとの間に配置された吸収コアを有する収容組立体を有する。吸収コアは、側縁及びウエスト縁部を有する。複合弾性部材は、前記弾性サイドパネルの一部を形成する前記吸収コアの前記側縁の少なくとも1つから側方の外側に伸びている。複合部材は、エラストマー部材を有し、エラストマー部材は、第1の面と、第2の面と、前記エラストマー部材の前記第1の面に固定された3次元方向に肉眼で見えるように拡張した成形フィルム部材を有する。
好ましい実施例において、複合部材は前記エラストマー部材の前記第2の面に固定された3次元方向に肉眼で見えるように拡張した成形フィルム部材を有する。別の案として、複合部材はエラストマー部材の前記第2の面に固定された不織布ウエブを有する。
弾性サイドパネルは、前記バックシートの一部と、前記トップシートの一部と、前記複合部材とを有する。
好ましくは、複合弾性部材は弾性ウエストバンドの一部を形成するために少なくとも1つの吸収コアのウエスト縁部から長手方向の外側に伸びている。複合部材は、第1の面及び第2の面を有するエラストマー部材と、前記エラストマー部材の前記第1の面に固定された3次元方向に肉眼で見えるように拡張した成形フィルムとを有する。
好ましい実施例において、複合部材は、前記エラストマー部材の前記第2の面に固定された3次元方向に肉眼で見えるように拡張した成形フィルム部材を有する。別の案として、複合部材は前記エラストマー部材の前記第2の面に固定された不織布ウエブを有する。
弾性ウエストバンドは、バックシートの一部と、トップシートの一部と、複合部材とを有する。
ここで使用する用語の「肉眼で見えるように拡張される部材」は、両面が、成形構造の肉眼で見える断面に対応した表面の変位の3次元的な模様を呈するように、3次元的な成形構造の表面に適応されるウエブ、リボン及びフィルムを言い、模様を有する表面の変位は、裸眼で個々に識別することができ、すなわち、裸眼は、見るものの目とウエブの平面との間の垂直方向の距離が約12インチであるとき、対象物の外観、寸法または距離を変化させるか、または目の視力を変える装置によらないで20/20の視力を有する正規の目である。このような肉眼で見えるように伸長されるウエブ、リボン及びフィルムは、すなわち、成形構造がデボス処理によっておす型の複数の突出部を有するパターンを有するとき、すなわち、成形構造がめす型の毛管のネットワークから成るパターンを有するとき、エンボスによって、または他のタイプの成形構造の表面に直接に樹脂製の溶融材を押し出すことによって成形構造の表面に適合するようにされる。
【図面の簡単な説明】
本明細書は、本発明を構成する主題を明確に指摘し、権利請求を行う請求の範囲で終結するが、本発明は、同じ参照符号が同じエレメントを指定するように使用される添付図面を参照してなされる次の説明からよく理解できる。
第1図は、下の構造を明らかにするために一部を破断しておむつの外面が見るものに向くように配置された本発明の使い捨ておむつの実施例の平面図である。
第2図は第1図の断面線2−2に沿って切った第1図に示す使い捨ておむつの部分断面図である。
第3図は、第1図の断面線3−3に沿って切った第1図に示す使い捨ておむつの部分断面図である。
第4図は、3次元で肉眼で見えるように伸長した成形フィルムの部分斜視図である。
第5図は、第1図の断面線5−5に沿って切った第1図に示す使い捨ておむつの部分断面図である。
発明の詳細な説明
ここで使用する用語の「吸収材製品」は、排泄物を吸収して収容する装置、特に、身体から排泄された排泄物を吸収し、それを収容するために着用者の身体に対してまたはその近傍に配置される装置を言う。ここで使用する用語の「使い捨て」は、洗濯をして再び復元され、吸収材製品として再使用することが意図されていない吸収材製品を言う(すなわち、それらは、一回使用された後に廃棄され、リサイクルされるか、環境的に予盾のないように構成されるか、廃棄される。
「一体の」吸収材製品は、それらが別のホルダ等のような操作性部品を必要とすることがないように、統合されて全体を形成するように別になった部品が一緒に結合されている吸収材製品を言う。
本発明の吸収材製品の好ましい実施例は、第1図に示す一体的な使い捨て吸収材製品を言う。ここで使用する用語の「おむつ」は、幼児及び失禁する者によって着用者の胴の下方に着用される吸収材製品を言う。しかしながら、本発明は、失禁用パンツ、失禁用下着、おむつホルダ及びライナ、婦人用整理用下着等のような他の吸収材製品にも適用することができることは理解できよう。
第1図は、広がって収縮していない状態(すなわち、ゆるんだ状態で弾性が残るサイドパネルを除いて引き出された弾性誘導収縮状態)の本発明のおむつ20の平面図である。第1図に示すように、おむつ20は、液体透過性トップシート24と、トップシート24に結合された液体不透過性バックシート26と、トップシート24とバックシート26との間に配置された吸収コア28と、弾性サイドパネル30と、弾性レグカフ32と、弾性ウエスト部34と、参照符号36で指定された2重テンション固定装置とを有する閉鎖装置とを有する収容組立体22を有する。2重テンション固定装置36は、好ましくは、第1の固定装置38とウエスト閉鎖装置40とを有する。第1の固定装置38は一対の固定部材42とランディング部材44とを有する。一対の第1の取付部材46と、第2の取付部材48とを有するウエスト閉鎖装置40が示されている。またおむつ20は、各第1の取付部材46に隣接して配置された位置決めパッチ50を有する。
第1図には、(第1図で見る者に面する)外面52と、外面52と反対側の内面54と、第1のウエスト領域56と、第1のウエスト領域56とは反対側の第2のウエスト領域58と、長手方向の縁部が参照符号62で指示され、端縁が参照符号64で指示されるおむつ20の外縁によって画定される周縁部60とを有するおむつ20が示されている。(当業者はおむつが一対のウエスト領域と、ウエスト領域の間のクロッチ領域とを有するものとして説明されることを理解するであろうが、この適用においては、簡単に説明するために、通常、クロッチ領域の部分として指定されるおむつの一部分を含むウエスト領域のみを有するおむつ20が説明される。)おむつの内面は、使用中に着用者の身体に隣接するように配置されたおむつの部分を言う(すなわち、内面54はトップシート24の少なくとも一部とトップシート24に結合された他の部材によって形成される。)。外面は着用者の身体から離れて配置されるおむつの部分を有する(すなわち、外面52は、バックシート26の少なくとも一部とバックシート26に接続された他の部品によって形成される)。
第1のウエスト領域56と第2のウエスト領域58は、周囲部60の端縁64からおむつ20の横方向の中心線66に延びている。各ウエスト領域は、中央領域とウエスト領域の外側横方向部分を有する一対のサイドパネルとを有する。第1のウエスト領域56に配置されたサイドパネルは、参照符号70で指示され、サイドパネル及び第2のウエスト領域58は参照符号72で指示される。(次の説明において、特に断らない限り、おむつ20は各ウエスト領域において一対のサイドパネルを有する。サイドパネルの対は必ずしも同一でなくともよいが、それらは他方に対して鏡像関係であることが好ましい。)
本発明の好ましい実施例において、第2のウエスト領域58に配置されたサイドパネル72は、横方向に弾性的に伸長可能である(すなわち、弾性サイドパネル)。(横方向(x方向または幅)は、おむつ20の横方向の中心線66に平行な方向として定義され、長手方向(y方向または長さ)は、長手方向の中心線67に平行な方向として定義される。また軸線方向(z方向または厚さ)はおむつ20の厚さを通って延びる方向として定義される。)
第1図は、トップシート24及びバックシート26が吸収コア28より大きい長さ及び幅の寸法を有するおむつ20の好ましい実施例を示す。トップシート24及びバックシート26は、吸収コア28の縁部を越えて延び、おむつ20の周縁部60を形成する。周縁部60は外周、すなわち、おむつ20の縁部を画定する。
第2図は第1のウエスト領域56で第1図の断面線に沿って切ったおむつ20の断面図である。第2図は、弾性ウエスト部の弾性ウエストバンド35の構造を示す。弾性ウエストバンド35は収縮、すなわち力の加えられていない緩んだ状態で第2図に示されている。弾性ウエストバンド35は、トップシート24の一部と、バックシート26の一部と、バックシート26の一部と、弾性部材76及び3次元方向に肉眼で見えるように伸長されて形成されるフィルム部材77とを有する複合部材を有する。また弾性ウエストバンド35は、バックシート26及びトップシート24が複合部材に固定されている固定領域78を備えている。トップシート24及びバックシート26は複合部材が力が加えられていない緩んだ状態のときにギャザーが形成されるので、プリーツ80を形成する異なる固定領域が設けられている。
第3図は、第1図の断面線に沿って切ったおむつの部分断面図である。吸収コア28の全体が第3図に示され、吸収コア28のウエスト縁部83が示されている。トップシート24及びバックシート26は、吸収コア28を包み、吸収コア28のウエスト縁部83を越えて長手方向外側に延び、ウエストフラップ89及び端縁64を形成している。弾性ウエスト部34は、少なくとも中央領域68で吸収コア28のウスト縁部83から長手方向外側に延びており、端縁64の少なくとも一部を形成している。弾性ウエスト部34は、相互接続パネル領域130と、吸収コア28のウエスト縁部83に隣接して収容組立体22と相互接続パネル領域130を結合する第1の可撓性ヒンジ領域と、弾性ウエストバンド35と、第2の可撓性ヒンジ領域134とを有する。弾性ウエストバンド35は、成形パネル領域136と、ウエストラインパネル領域138と、成形パネル領域136とウエストラインパンル領域138とを結合する予め配置された弾性ウエストバンド可撓性ヒンジ領域140とを有する。相互接続パネル領域130は、トップシート24及びバックシート26の一部を有し、弾性ウエストバンド35は、トップシート24及びバックシート26の一部及び複合部材を有する。
おむつ20の主本体(シャシ)を有するおむつ20の収容組立体22が第1図に示されている。収容組立体22は、少なくとも吸収コア28と、トップシート24及びバックシート26を有する外側のカバー層とを有する。吸収材製品が別になったホルダ及びライナを有するとき、収容組立体はホルダ及びライナを有する(すなわち、収容組立体22は、ホルダを形成するために1つまたはそれ以上の層材料を有し、ライナはトップシートと、バックシートと、吸収コアとのような吸収材複合体を有する)。一体の吸収材製品において、収容組立体22は複合おむつ構造を形成するために付加された他の特徴を有するおむつの主構造を有する。従って、おむつ20の収容組立体は、トップシート24と、バックシート26と、吸収コア28とを有する。
吸収コア28は、圧縮可能で柔軟な着用者の皮膚に刺激がなく、尿及び他の身体の排泄物のような液体を吸収して、それを保持することができる吸収装置を言う。第1図に示すように、吸収コア28は、下着面100と、身体面101と、側縁82と、ウエスト縁部83とを有する。
吸収コア28は、種々の寸法及び形状(例えば、矩形、砂時計、T形状、非対称形)で、また使い捨ておむつによく使用され、エアフェルトと称される細かくされた木のパルプのような他の吸収材製品の広範な液体吸収材料から製造することができる。適当な吸収材の例は、クリープセルロースワッディング;コフォームを含むメルトブローポリマー;ティッシュラップ及びティッシュ薄層を含む、変形しクロスリンクされたセルロース繊維;吸収フォーム;吸収スポンジ;超吸収ポリマー;吸収ジェル材料;または等価材料またはそれらの組み合わせを含む。吸収コアの形状構造は、変化する(例えば、吸収コアは、変化する毛管領域と、親水性勾配と、超吸収材勾配と、下方の平均密度及び下方の平均基礎重量獲得領域とを有し、または1つまたはそれ以上の層または構造を有する)。しかしながら、吸収コア28の全体の吸収能力は、設計意図とおむつ20の用途によって異なる。さらに吸収コア28の寸法及び吸収性能は、幼児から大人までの範囲の着用者に対応するために変化する。吸収コア28として使用される吸収構造は、1986年9月9日にワイズマン等に発行された米国特許第4,610,678号、1987年6月16日にワイズマン等に発行された米国特許第4,673,402号、1989年12月19日にアングスタッドに発行された米国特許第4,888,231号、1989年5月30日にアレメニー等に発行された米国特許第4,834,735号に示されており、これらの特許は参照によりここに組み込まれた。
バックシート26は吸収コア28の下着面に隣接して配置されており、当業者によって知られているような取付装置(図示せず)によって結合されることが好ましい。例えば、バックシート26は、接着剤の一様な連続層、接着剤のパターン化された層、または分離した線、螺旋または接着剤の点によって吸収コア28に固定することができる。満足のゆく接着剤は、ミネソタ州のセントポールのフューラー社によって製造されており、HL−1258として市販されている。取付装置は、1986年3月4日にミネトラ等に発行された米国特許第4,573,986号に示されているような接着剤のフィラメントの開放パターン網と、1975年10月7日にスプラーゲに発行された米国特許第3,911,173号、1978年11月22日にツェッカー等に発行された米国特許第4,785,996号、1989年6月27日にウエレニックに発行された米国特許第4,842,666号に示されたような接着剤の開放パターン網を有する。これらの特許の各々は、言及によりここに組み込まれている。別の案としては、取付装置は、熱結合、超音波結合、動的機械結合またはこの業界で公知のこれらの取付装置の組み合わせを含む。
バックシート26は薄いフィルムから製造されることが好ましいが、他の可撓性不透過性材料も使用することができる。ここに使用するような用語の「可撓性」は、身体の全体形状及び輪郭に容易に適合する柔軟な材料を言う。バックシート26は、ベットシーツ及び下着のようなおむつ20に接触する品物が吸収コア28に吸収され収容された排泄物によって濡れることを防止する。バックッシート26は、織物または不織材料、ポリエチレンまたはポリプロピレンの熱可塑性フィルムのようなポリマーフィルム、またはフィルムコート不織布材料のような複合材料を有する。好ましくは、バックッシートは、約0.012mm(0.5ミル)乃至0.051mm(2.0ミル)の厚さを有する熱可塑性フィルムである。
本発明の好ましい実施例において、バックシート26の少なくとも一部は、弾性サイドパネル30を形成する「ゼロストレイン」ストレッチ薄層を形成するために、また弾性ウエスト部に一致するバックシートの部分に予め張力を加えるために機械的に引っ張る。従って、バックシート26は、機械的に引っ張られたときに、元のねじれていない形状に完全には戻らないように少なくとも永久的に細長くなるように、伸長可能であることが好ましく、最も好ましくは伸長可能であるが、必ずしもエラストマーである必要はない。好ましい実施例において、バックシートは、破れ及び破断することなく機械的な引っ張りを行うことができる。従って、バックシート26は、ASTM(材料試験アメリカン協会)D−638の方法を使用して測定して断面方向に少なくとも約400%乃至約700%の最も長い長さで破れることが好ましい。従って、バックシートとして使用する好ましいポリマーフィルムは、大きな比率の直線的な低密度のポリエチレンを含む。バックシート26として特に好ましい材料は、約45乃至90%のリニア低密度のポリエチレン及び約10乃至55%のポリプロピレンから成る混合物を含む。バックシートとして使用する例示的なフィルムは、Ind.テレホーテのテレデガー産業社によって製造されるブローフィルムとしてRR8220及びカストフィルムとしてRR5475を含む。バックシート26は、さらに布状の外観を呈するためにエンボスまたはマット仕上げされることが好ましい。さらにバックシート26は、排泄物がバックシート26を通過することを防止しながら、蒸気が吸収コア28から逃げることができる(ブリーザブル)ようにする。
トップシート24は、吸収コア28の身体面に隣接して配置され、この技術分野でよく知られた取付装置(図示せず)によって吸収コア28及びバックシート26に結合されることが好ましい。適当な取付装置は、バックシート26を吸収コア28に結合することに関して説明する。ここで使用する用語の「結合」は、部材を他の部材に直接接続することによって1つの部品を他の部品に直接接続する構成と、他の部材に固定されている中間部材に部材を固定することによって他の部材に間接的に固定する構成とを含む。本発明の好ましい実施例において、トップシート24及びバックシート26は、おむつの周囲60に互いに直接結合され、取付装置(図示せず)によって吸収コア28にそれらを直接結合することによって間接的に一緒に結合される。
トップシート24は、柔軟で、柔らかく、着用者の皮膚に刺激のないものである。さらに、トップシート24は液体(例えば尿)がその厚さを通って容易に浸透することができる液体浸透性である。適当なトップシートは多孔性フォーム、レチキュレートフォーム、有孔プラスティックフィルム、天然繊維(例えば、木または木綿繊維)の織物または不織布、合成繊維(例えば、ポリエステルまたはポリプロピレン繊維)または天然及び合成繊維の組み合わせの広範な材料から製造することができる。好ましくは、トップシート24は吸収コア28に含まれた液体から着用者の皮膚を隔離するために疎水性材料から製造することができる。
本発明の好ましい実施例において、トップシート24の少なくとも一部は、弾性サイドパネル30を形成する「ゼロストレイン」ストレッチ薄層を提供するために機械的に伸長される。従って、バックシート26は、機械的に引っ張られたときに、元のねじれていない形状に完全には戻らないように少なくとも永久的に細長くなるように、伸長可能であることが好ましく、好ましい実施例において、バックシートは、破れるか破断することなく機械的な伸長を行うことができる。従って、トップシート24は横断方向(側方の)に小さい降伏強さを有する。
トップシート24を製造するために使用することができる多数の製造技術がある。例えば、トップシート24は繊維の不織ウエブである。トップシートが不織ウエブを有するとき、ウエブは、スパンボンド、カード、ウエットレイド、メルトブロー、ハイドロエンタングル、上述した組み合わせ等であってもよい。好ましいトップシートは、織物の技術分野の当業者によく知られた方法によってカード処理され熱的に結合される。好ましいトップシートは、マサチューセッツ州のワールポロのインターナショナル製紙会社の一部門であるベラテック社によって製造されるP−8のようなステープル長のポリプロピレン繊維のウエブを有する。
好ましくは、おむつ20は、液体及び他の身体の排泄物の収容性を改良するために弾性レグカフ32を有する。各弾性レグカフ32は、足の領域で体液の排泄物の漏れを小さくするためにいくつかの実施例を有する。(レグカフは、レグバンド、サイドフラップ、障壁カフ、または弾性カフとも言われる。)1975年1月14日にブエルに発行された米国特許第3,860,003号は、弾性レグカフ(ガスケットカフ)を形成するためにサイドフラップ及び1つまたはそれ以上の弾性部材を有する収縮可能なレグ開口部を提供する使い捨ておむつを示している。1990年3月20日にアジズ等に発行された米国特許第4,909,803号は、足の領域の収容性を改良するために「直立した」弾性フラップ(障壁カフ)を有する使い捨ておむつを示している。1987年9月22日にローソンに発行された米国特許第4,695,278号は、ガスケットカフ及び障壁カフを含む二重カフを有する使い捨ておむつを示している。1987年11月3日にブエルに発行された米国特許第4,704,115号は、下着内に自由体液を収容するように構成されたサイド縁部漏れガードガターを有する使い捨ておむつまたは失禁用下着を示している。これらの特許の各々は、参照によりここに組み込まれている。各弾性レグカフ32は、上述したレグバンド、サイドフラップまたは弾性カフのいずれかと同様になるような形状をしているが、各弾性レグカフは、上述した米国特許第4,909,803号に示されるように障壁フラップ85とスペーシング弾性部材86とを有する少なくとも1つの内側障壁カフ84を有する。好ましい実施例において、弾性レグカフ32は、上述した米国特許第4,695,278号に示されるような障壁カフ84の外側に配置された1つまたはそれ以上の弾性ストランド105を備えた弾性ガスケットカフ104を有する。
好ましくは、おむつ20は、適合及び収容性を改良する弾性ウエスト部34を有する。弾性ウエスト部34は、少なくとも中央領域68の吸収コア28の少なくとも1つのウエスト縁部83から長手方向外側に延びており、おむつ20の端縁64の少なくとも一部を形成する。従って、弾性ウエスト部34は、吸収コア28のウエスト縁部83からおむつ20の端縁64に少なくとも延びているおむつの部分を有する。使い捨ておむつは、一方が第1のウエスト領域に配置され、一方が第2のウエスト領域に配置された2つの弾性ウエスト部を有するように製造されるが、おむつは1つの弾性ウエスト部を有するように製造することもできる。
さらに、弾性ウエスト部またはその連続部材のいずれかは、おむつ20の収容組立体22に固定された別のエレンントを有することができるが、弾性ウエスト部がバックシート26またはトップシート24、好ましくは、バックシート26及びトップシート24の双方のような他の部材の延長部として製造される好ましい実施例に関して説明する。
弾性ウエスト部34は、弾性ウエストバンドと弾性ウエストバンドと収容組立体とを結合する可撓性ヒンジ領域とを有する必要があるが、第3図に示すように、弾性ウエスト部34は、いくつかの追加的な領域を有する。特に、弾性ウエスト部34は、相互結合パネル領域130と、吸収コア28のウエスト縁部83に隣接して収容組立体22と相互結合パネル領域130とを結合する第1の可撓性ヒンジ領域132と、弾性ウエストバンド35と相互接続領域130とを結合する第2の可撓性ヒンジ領域134とを有する。相互接続パネル領域130は、弾性ウエストバンド35と収容組立体22との間に可撓性連結部を形成する。弾性ウエストバンド35は、閉鎖領域のカバーを維持し、着用者のウエストに接触し、着用者のウエストに動的な適合を行うように、また、着用者のウエストに動的な適合を行い適合を改良するように少なくとも側方に弾性的に伸長可能である部材を提供する。第3図に示すように、弾性ウエストバンド35は、成形パネル領域136と、ウエストラインパネル領域138と、予め配置された弾性ウエストバンド可撓性ヒンジ領域140とを有する。弾性ウエスト部34の種々の種々の領域のさらに詳細な説明は、1992年9月29日にブエル等に発行された米国特許第5,151,092号及び1993年3月23日にクリア等に発行された米国特許第5,196,000号に説明されている。これらの特許の各々は参照によりここに組み込まれている。弾性ウエストバンド35は、弾性的に膨張収縮して着用者のウエストの動的に適合するようになっているおむつの部分または帯域である。弾性ウエストバンド35は、トップシート24またはバックシート26及び最も好ましくは、トップシート24及びバックシート26の延長部として形成される。弾性ウエストバンド35は、弾性ウエスト部33の部分が第2の可撓性ヒンジ領域から好ましくは、必ずしも必要ではないが、おむつ20の端縁64まで延びていることが好ましい。
好ましい実施例において、第2図に示すように、弾性ウエストバンド35は、複数の層構造から製造される。弾性ウエストバンド35は、トップシート24の一部と、バックシート26の一部とを有し、バックシートのこの一部は、「機械的に予め張力が加えられ」ており、複合部材は、弾性部材76と、3次元の肉眼で見えるように拡張した成形フィルム部材77とを有する。弾性部材76は、第1の表面76aと第2の表面76bとを有する。3次元の肉眼で見えるように拡張した成形フィルム部材77は、トップシート24とバックシート26とを組み合わせる前に好ましくは、動的機械結合によってエラストマー部材76の第1の面76aに固定されることが好ましい。3次元の肉眼で見えるように拡張した成形フィルム部材77の弾性部材76の結合中、超音波または機械的な結合を行うときに開口部がエラストマー部材76に形成される。複合部材は、トップシート24とバックシート26との間に配置される事が好ましく、3次元の肉眼で見えるように拡張した成形フィルム部材77は、バックシート26に向かうように、エラストマー部材76はトップシート24に向かうように配置する。
弾性ウエストバンドは、トップシートの一部と、バックシートの一部と、弾性部材を有する複合部材と、2つの3次元方向に肉眼で見えるように拡張した成形フィルム部材とを有する。エラストマー部材76は、トップシートとバックシートとを組み合わせる前に、エラストマー部材の第1の表面と第2の表面とに沿って3次元方向に肉眼で見えるように拡張した成形フィルム部材の間に挟むように固定することが好ましい。
別の案としては、弾性ウエストバンドは、トップシートの一部と、バックシートの一部と、エラストマー部材と、3次元方向に肉眼で見えるように拡張した成形フィルム部材と不織布ウエブとを有する。好ましくは、3次元方向に肉眼で見えるように拡張した成形フィルム部材は、エラストマー部材の第1の面に固定され、不織布ウエブは、トップシートとバックシートとに組み合わせる前に複合部材を形成するために弾性部材の第2の面に固定される。
エラストマー部材76は、弾性ウエストバンド35が側方に弾性的に伸長可能なように、またそれが拘束されない形状に収縮して戻ることができるようにトップシート24とバックシート26との間で弾性ウエストバンドに作動的に関連することが好ましい。エラストマー部材76は、多数の異なる方法で弾性ウエストバンド35に作動的に関連する。一例として、エラストマー部材76は、弾性ウエストバンド35にギャザーが形成されて収縮するように弾性的に収縮可能な状態で作動的に関連することができる。(エラストマー材料を弾性的に収縮可能な状態で吸収材製品に固定するさらに詳細な方法は、1975年1月14日にブエルに発行された米国特許第3,860,003号、及び1978年3月28日にブエルに発行された米国特許第4,081,301号に示されており、双方の特許は参照によりここに組み込まれている。)例えば、エラストマー部材76は、エラストマー部材76を側方に延ばし、3次元方向に肉眼で見えるように拡張した成形フィルム部材にエラストマー部材76を固定し、エラストマー部材76がその張力が加わわらない状態で収縮することができるように弾性ウエストバンド35に収縮可能に固定することができる。
別の案として、エラストマー部材76がほぼ張力がかからない状態にある間、エラストマー部材76を3次元方向に肉眼で見えるように拡張した成形フィルム部材77に固定することによって弾性ウエストバンド35に作動的に関連し、エラストマー部材を含む薄層の少なくとも1つの一部に、トップシート24と、バックシート26と、3次元方向に肉眼で見えるように拡張した成形フィルム部材77とを永久的に細長くするのに十分な機械的な張力を加えることができ、次に薄層がほぼ張力がかかっていない状態に戻る。弾性ウエストバンドは、「ゼロストレイン」ストレッチ薄層に形成される。(以下に説明するように、エラストマー薄層は、張力がかかった状態で作動的に関連し、機械的に張力を受けて機械的に伸長した予め伸長された伸長薄層を形成する。)
特に好ましい実施例において、エラストマー部材76は収縮していない状態で作動的に関連し、次に収縮するように処理される。この実施例において、エラストマー部材76は、一方向に収縮する材料から形成することができ、加熱のような特別の処理の後に弾性を有するようになる。このような材料の例は、1974年6月25日にマセンガレに発行された米国特許第3,819,401号及び1975年10月14日にコッフ等に発行された米国特許第3,912,565号に示された。熱収縮エラストマー部材を使用する方法のさらに詳細な説明は、1985年5月7日にキービト等に発行された米国特許第4,515,595号に示されている。通常、エラストマー部材76及び3次元方向に肉眼で見えるように拡張した成形フィルム部材77は、収縮していない状態のまま一緒に固定される。次に複合体を加熱してエラストマー部材76を力の加わっていない収縮した状態に戻ることができるようにする。
本発明のエラストマー部材は、多数の異なる寸法、形状、構造及び材料の形をとる。エラストマー部材として使用するのに適している材料は、生のゴム、(熱収縮可能なエラストマーフィルムを含む)エラストマーフィルム、成形エラストマースクライム等を含む。
3次元方向に肉眼で見えるように拡張した成形フィルム部材77は、弾性ウエストバンド35に対して形状の回復性及び曲げこわさを向上させる。3次元方向に肉眼で見えるように拡張した成形フィルム部材77は、回復力/モーメントを形成するように弾性を有するように長手方向に圧縮曲げ抵抗性を提供する。3次元方向に肉眼で見えるように拡張した成形フィルム部材77は、その弾性を最適化するために弾性ウエストバンド35にZ方向の容積を提供するように比較的に大きい厚みを有する。
3次元方向に肉眼で見えるように拡張した成形フィルム部材77は、エラストマー部材76とバックシート26との間に配置されているが、3次元方向に肉眼で見えるように拡張した成形フィルム部材77は、トップシート24とエラストマー部材76との間に配置することもできる。3次元方向に肉眼で見えるように拡張した成形フィルム部材77は、弾性ウエストバンドのバックシート側に大きな圧縮曲げ抵抗を提供するようにエラストマー部材76とバックシート26との間に配置されることが好ましい。3次元の方向に肉眼で見えるように拡張した成形フィルム部材77は、エラストマー部材76の両側に配置され、すなわち、エラストマー部材76は、2つの3次元の方向に肉眼で見えるように拡張した成形フィルム部材77の間に挟まれている。他の好ましい実施例において、エラストマー部材76は、3次元方向に肉眼で見えるように拡張した成形フィルム部材77の間に挟まれている。
例示として、3次元方向に肉眼で見えるように拡張した成形フィルム部材77は、1975年12月30日のトンプソンに発行された米国特許第3,929,135号、1982年4月13日にムラン等に発行された米国特許第4,324,246号、1982年8月3日にラデル等に発行された米国特許第4,342,314号、1984年7月31日にアール等に発行された米国特許第4,463号、1991年4月9日にバードに発行された米国特許第5,006,394号に示されている。これらの特許は、参照によりここに組み込まれている。第4図は、3次元方向に肉眼で見えるように拡張した成形フィルム部材77として使用される非常に適した部材77の繊維状の成形フィルム310の部分拡大斜視図である。成形フィルム310は米国特許第4,342,314号に示されている。第4図に示す成形フィルムは複数の開口部、例えば複数の交差した繊維状のエレメント、例えば、ウエブの第1の面で互いに結合されたエレメント312、313,314,315及び316によって開口部311を形成している。各繊維状エレメントは、ベース部分、例えば、平面324に配置されたベース部分321を有する。各ベース部分は、側壁部分321、例えば、その各縁部に取り付けられた側壁部分323を有する。この側壁部分は、ウエブの第2の表面325の方向に全体が延びている。繊維状エレメントの相互に交差する側壁部分は、ウエブの第1と第2の表面の中間で互いに接続されており、第2の表面325の平面326で互いに同時に終結している。
好ましい実施例において、相互に結合した側壁部分は、ウエブの第2の表面325で開口部319を形成するために第2の表面の平面で互いに同時に終結している。しかしながら、この材料は使い捨ておむつ20によって吸収されまたは伝達された液体の通過または阻止にとっては重要ではないので開口部319が成形フィルムの第2の面に形成されていることは重要ではない。例えば、材料をデボス加工してもよい。
第4図で分かるように、成形フィルムは、成形フィルムを形成するために使用される材料の厚さに比較して大量の容積または厚みを形成する。このような成形フィルムは、高度の弾性を有する。さらに、エラストマー部材76に固定するとき、成形フィルム77は弾性ウエストバンドに大きいこわさを与える。
好ましい実施例において、弾性ウエストバンドを形成するバックシート26の部分は、予め張力が加えられているか、機械的に予め張力が加えられている(すなわち、弾性ウエストバンド35を形成するバックシートの部分を永久的に細長くするためにある程度局所的なパターンを形成するように機械的に伸長する)。予備的に張力を加えることについてのさらに詳細な説明は、1992年9月29日にブエル等に発行された米国特許第5,151,092号及び1993年5月23日にクレア等に発行された米国特許第5,196,000号に示されており、これらの特許の各々は参照によりここに組み込まれている。
本発明のおむつを製造する好ましい方法において。バックシートに予め張力が加えられたときに、のりの連続スプレーがバックシートに適用される。3次元方向に肉眼で見えるように拡張した成形フィルム部材77及びエラストマー部材76は、トップシートと動的に機械的に結合される。トップシート、弾性部材、3次元方向に肉眼で見えるように拡張した成形フィルム薄層は、予め張力が加えられたバックシートに適用され、弾性ウエストバンドに動的に機械的に結合される。
さらに弾性ウエストバンド35は、第2図に示すように固定部78の横断領域を有する。弾性ウエストバンド35を形成する材料のウエブを有効に取り付ける分かれて間隔をおいた固定領域79として固定部78の側方領域が示されている。固定部の横断領域及びそれらの他の構成のさらに詳細な説明は、1985年5月7日にキービト等に発行された米国特許第4,515,595号、1992年9月29日にブエル等に発行された米国特許第5,151,092号、1993年3月23日にクレア等に発行された米国特許第5,196,000号に示されており、これらの特許は、参照によりここに組み込まれている。
他の実施例において、第2のウエスト領域58の弾性ウエストバンド(またはもし弾性サイドパネルが中に配置されている場合には第1のウエスト領域)及び弾性サイドパネル30は、エラストマー部材及び3次元方向に肉眼で見えるように拡張した成形フィルム部材を有する複合部材の1つの部分を第2のウエスト領域58のサイドパネル72及び中央領域68の双方においておむつ20に固定することによって形成することができる。従って、弾性ウエストバンド35及び弾性サイドパネル30は、同じ複合材料から形成することができる。
またおむつ20は、弾性ウエストバンドを介して動的に側方の領域を生成し、それを維持するために閉鎖装置(張力装置)を有することが好ましい。閉鎖装置は、接着テープタブと、機械的な閉鎖テープタブと、固定位置ファスナのような多数の構成、当業者に知られているような弾性ウエストバンドび張力を与える他の装置をとることができるが、第1図に示すように、閉鎖装置は、通常、一対の第1の取付部材46と、少なくとも1つの第2の取付部材48とを有するウエスト閉鎖装置40を有することが好ましい。さらに詳細には、閉鎖装置は、おむつ20が2つの引っ張り装置36を有するように第1の固定装置38を有する。2つの引っ張り固定装置を有するおむつの好ましい実施例は、「動的弾性ウエストバンドの適合を行う固定装置を有する吸収材製品」と題された米国特出願許第07/714,476号に示されている。その明細書及び図面は参照によってここに組み込まれている。
好ましい実施例において、おむつは、第2のウエスト領域58に配置された弾性サイドパネルを有する。(ここに使用する用語の「配置」は、おむつの他のエレメントを有する一体構造、またはおむつの他のエレメントに接続される別のエレメントとして特定の場所または位置に形成(結合及び位置決め)されることを意味するように使用される。弾性サイドパネル30は、最初着用者におむつを心地よく適合し、おむつの側方を膨張及び収縮させることができるので、おむつの排泄物が負荷されたときにも、ある時間にわたってこの適合を維持することによってさらに心地よいぴったりした適合を行う弾性で伸長可能な特徴を提供する。さらに弾性サイドパネル30は、おむつ20の有効な適合を行う。なぜならば、(非対称的に)適用中に他方ではなく一方の弾性サイドパネル30を引く場合であっても、おむつ20は着用中自己調整するからである。本発明のおむつ20は第2のウエスト領域に配置された弾性サイドパネル30を有するが、別の案としては、おむつ20は、第1のウエスト領域56または第1のウエスト領域56及び第2のウエスト領域58の双方に配置された弾性サイドパネル30を備えていてもよい。
弾性サイドパネル30はイヤフラップ88と、それに関連した複合弾性サイドパネル部材90とを有する。第1図に示すように、各イヤフラップ88は、吸収コア28の側縁82からそれに沿っておむつ20の長手方向の縁部62へ側方の外側に延びているサイドパネル72の部分を有する。イアフラップ88は、おむつ20の端縁64からレグ開口部を形成するおむつ20の長手方向の縁部62の部分まで長手方向に延びている(長手方向の縁部62のこのセグメントはレグ縁部106として指定される)。本発明の好ましい実施例において、第2のウエスト領域58の各イヤフラップ88、吸収コア28の側縁82を越えて延びるトップシート24とバックシート26の部分によって形成される。
本発明の好ましい実施例において、複合弾性サイドパネル部材90は、横断方向に弾性的に伸長することができるように(側方に弾性的に伸長可能に)トップシート24とバックシート26との間のイヤフラップ88とおむつ20に作動的に関連する。ここに使用する用語の「弾性的に伸長可能」とは張力(通常、サイドパネル及びウエストバンドに対する横方向の引っ張り力)が適用されたとき、少なくとも一方向(好ましくは、サイドパネル及びウエストバンドに対して横断方向に)細長く伸び、張力が除去されたとき、ほぼ前の寸法及び形状に戻るおむつのセグメントまたは部分を言う。通常、本発明で有効な複合エラストマー材料は、引っ張られてすぐに開放したときに、約5秒またはそれ未満内で元の形状の少なくとも約75%まで収縮して戻る(すなわち、「スナッピィ」弾性)。
複合弾性サイドパネル90は、2つまたはそれ以上の材料の複合体から成る。第5図に示すように、複合弾性サイドパネル部材90は、中央のエラストマー部材125と、2つの3次元方向に肉眼で見えるように伸長した成形フィルム部材130とを有する。エラストマー部材125は、第1の面125aと第2の面125bとを有する。エラストマー部材125は、トップシート24とバックシート26とに組み合わせられる前に、その第1の面125aと第2の面125bに沿って3次元方向に肉眼で見えるように拡張した成形フィルム部材130の間に挟まれるようにそれに固定されて複合部材90を形成する。
複合部材90は、エラストマー部材と、第1の面に固定された3次元方向に肉眼で見えるように拡張した1つの成形フィルム部材とを有する。別の案として、複合部材90は、エラストマー部材と、3次元方向に肉眼で見えるように伸長した1つの成形フィルム部材とを有する。好ましくは、肉眼で見えるように拡張した1つの成形フィルム部材は、エラストマー部材の第1の面に固定され、エラストマー部材の第2の面には不織布が固定される。
エラストマー部材として適している材料は、「生の」ゴムまたは天然ゴム、(熱収縮性エラストマーフィルムを有する)エラストマーフィルム、成形エラストマースクライム等を含む。
3次元方向に肉眼で見えるように拡張した1つの成形フィルム部材の例は、1975年12月30日にトンプソンに発行された米国特許第3,929,135号、1982年4月13日にミュラン等に発行された米国特許第4,324,246号、1982年8月3日にラデル等に発行された米国特許第4,342,314号、1984年7月31日にアール等に発行された米国特許第4,463,045号及び1991年4月9日に発行された米国特許第5,006,394号に示されている。これらの特許は参照によってここに組み込まれている。第4図は、3次元方向に肉眼で見えるように拡張した1つの成形フィルム部材130として使用される高度に適した特に好ましい3次元方向に肉眼で見えるように拡張した繊維状の液体透過性成形フィルムの拡大部分図である。
複合弾性サイドパネル部材90は、多数の異なる方法でイヤフラップ88に作動的に関連することができる。例えば、複合エラストマーサイドパネル部材90は、複合弾性サイドパネル部材90がイヤフラップ88にギャザーを形成しそれを収縮するように弾性的に収縮可能な状態で作動的に関連する。エラストマー材料が弾性的に収縮可能な状態で固定されるさらに詳細な方法は、1975年に1月14日にブエル等に発行された米国特許第3,860,003号、1978年3月28日にブエル等に発行された米国特許第4,081,301号に示されている。双方の特許は、参照によりここに組み込まれている。)例えば、複合弾性サイドパネル90は、複合弾性サイドパネル部材90を側方に伸ばし、トップシート24とバックシート26のいずれか双方に複合弾性サイドパネル部材90を接続し、複合エラストマーサイドパネル部材90がその張力のない収縮した状態をとることができるようにすることによってイヤフラップ88に収縮可能に取り付けることができる。
別の案として、複合弾性サイドパネル部材90は、非収縮状態で作動的に関連し、収縮するように処理される。例えば、複合サイドパネル部材90のエラストマー部材125は一方向に収縮し、加熱のような特定の処理の後に弾性を有するようになる材料から形成することができる。このような材料の例は、1974年7月25日にマセンガレ等に発行した米国特許第3,819,401号に示されており、1975年10月14日にコッホ等に発行された米国特許第3,912,565号に示されている。熱収縮可能なエラストマーフィルムを使用する方法の詳細な説明は、1985年5月7日にキービト等に発行された米国特許第4,515,595号に示されている。この特許は、参照によりここに示されている。
特に好ましい実施例において、複合弾性サイドパネル部材90は、ほぼ張力が加えられない状態においてトップシート26、バックシート26またはその双方に複合弾性サイドパネル部材90を結合することによってイヤフラップ88に作動的に関連する。その結果生じる複合サイドパネル部材90を含む弾性サイドパネルの少なくとも一部は、弾性サイドパネルの非弾性部材のすべてを永久的に細長くするために十分な機械的な強度が与えられる。次に弾性サイドパネルはほぼ張力が加えられない状態に戻ることができる。弾性サイドパネルは、「ゼロストレイン」ストレッチ薄層に形成される。(別の案として、複合弾性サイドパネル部材は、張力がかかった状態で作動的に関連し、機械的に張力が加えられるが、これはゼロストレインストレッチ薄層としては好ましいものではない。)ここに使用する「ゼロストレインストレッチ」薄層は、ほぼ張力が加えられない状態(ゼロストレインストレッチ)で少なくとも1つの同一平面の少なくとも一部に沿って互いに固定される少なくとも2層の材料から成る層を言う。層の一方は、伸長可能でエラストマー(すなわち、それは、適用された張力が解放された後に、張力が加えられない状態に戻る)であり、他方の層は、張力が加えられたとき、細長くなり(必ずしもエラストマーである必要はない)、適用された張力が解放されたときにある程度永久的に細長くなるが、元の変形されない形状には完全には戻らない。この結果、「ゼロストレイン」ストレッチ薄層は、最初の伸長の方向に最初の引っ張り点まで弾性的に伸長可能にされる。「ゼロストレイン」ストレッチ薄層の例は、1937年3月30日のガリガン等に発行された米国特許第2,075,189号、1962年3月13日にハーウッド等に発行された米国特許第3,025,199号、1978年8月15日にシソンに発行された米国特許第4,107,364号、1980年6月24日にシソンに発行された米国特許第4,209,563号、1989年5月30日にサビーに発行された米国特許第4,834,741号に示されており、これらの特許の各々は、参照によりここに組み込まれている。トップシートと、バックシートと、それらの間に配置されたエラストマー部材との外側に「ゼロストレイン」ストレッッチ薄層を製造するために使用される特に好ましい方法及び装置は、部品を機械的に引き伸ばすメッシュ波形ロールを使用する。おむつの機械的に伸長する部分の適当な装置及び方法の説明は、1978年8月15日にシソンに発行された米国特許第4,107,364号及び1989年5月30日にサビーに発行された米国特許第4,834,741号に示されている。特に好ましい装置及び方法は、1992年12月1日にウエーバー等に発行された米国特許第5,167,897号、1992年10月20日のブエル等に発行された米国特許第5,156,793号、1992年9月1日にウエーバー等に発行された米国特許第5,143,679号に示されている。特許の各々は、参照によりここに組み込まれている。
複合弾性サイドパネル部材90は、間断的な結合形状またはほぼ連続的な結合形状のいずれかを使用してトップシート24、バックシート26またはその双方に結合される。ここに使用するような間断的な結合薄層ウエブは、最初に層が分離した間隔を置いた点で互いに結合される薄層ウエブと、層が分離して分かれた領域で互いに結合されない薄層ウエブとを意味する。逆に、「ほぼ連続的に」結合された薄層ウエブは、最初に層が接合領域にわたって互いに連続的に結合される薄層ウエブを意味する。薄層内でほぼ非弾性のウエブが破れることなく比較的に伸長可能であり、引っ張ることができ、また完成した薄層で大きなz方向の体積が望ましい状態でゼロストレイン薄層ウエブにとって間断的な結合形状が望ましい。連続的な結合形状は、完成した薄層が望ましい。完成した薄層のz方向の容積の程度が第1に重要ではない場合、また薄層内の1つまたはそれ以上の比較的に非弾性のウエブを破ることなく伸長することまたは引っ張ることが困難である場合には「ゼロストレイン」ストレッチ薄層ウエブにとっては連続的な結合形状が望ましい。後者の場合においては、次第に張力を増大した後、ほぼ連続的な結合形状は、比較的に密接して接着剤で全部の薄層を保持する。従って、1つまたはそれ以上の比較的に非弾性のウエブが張力を次第に増大する動作の間に破壊点まで破れる場合であっても、比較的に非弾性的なウエブの損傷を受けた部分の比較的に密接するような接着は、エンドユーザが損傷が生じたことを気づくことが困難であるようにする。比較的に非弾性的なウエブの破壊がウエブの用途上の機能(例えば不浸透性)を阻害しない場合には、次第に張力を大きくする動作中に比較的に非弾性的なウエブに生じる損傷が最終製品において欠陥になることは認められない。
従って、特に好ましいゼロストレイン薄層ウエブにおいて連続的な結合形状から生じる予測できない利点は、おむつのメーカーが本発明の薄層に有効に使用する比較的に非弾性的なウエブの広範な範囲から選択することができることである。それは、本発明のゼロストレインストレッチ薄層ウエブにおいて、引っ張り可能であると考慮されない比較的に非弾性的なウエブを使用することができる。従って、特に断らない限り、ここに使用する用語の「引っ張り可能」は、次第に張力を増加する段階である程度薄くなるか、または損傷を受ける比較的非弾性的なウエブを除くこと意図していない。
本発明の好ましい実施例において、複合弾性サイドパネル90は、接着剤を使用してトップシート24とバックシート26とにほぼ連続的に結合される。のりアプリケータは、ほぼ張力がかかっていない弾性サイドパネル部材90が配置されている所定の領域のバックシート26または複合トップシート24にほぼ一様な連続層を適用するために使用される。特に好ましい実施例において、選択された接着剤は伸長可能であり、のりアプリケータはメルトブロー適用装置を有する。ほぼ連続的に結合された「ゼロストレイン」ストレッチ薄層ウエブを製造するに適当なこのようなメルトブロー接着剤アプリケータ装置は、ジョージア州ゲインズビルのJ&M研究所から市販されているメルトブロー・スプレーモデルGM−50−2−1GHである。後者の装置は、機械横断方向に測定して直線的に20のオリフィスを有するノズルを使用し、各オリフィスは約直径が0.020インチ(0.5mm)である。ウイスコンシン州のエルムグローブのフィンドレイ接着剤会社から市販されているフィンドレイH−2176高温溶融接着剤はほぼ340°Fの温度まで加熱され、平方インチ当たりほぼ7.5乃至10ミリグラムの速度でバックシートまたはトップシートに適用される。ほぼ425°Fの温度でほぼ50psigの圧力で加熱圧縮された空気は、レイダウン工程中に接着剤を一様に放出するために接着剤のノズルの第2のノズルを通って放出される。おむつの「ゼロストレイン」ストレッチ薄層の引っ張り力が次第に増加する前に通過する時間にわたって高温の接着剤とバックシート26との間の緊密な接触は、バックシート26に柔軟性を与える。従来のポリエチレンのバックシート材料のようなあるウエブにおいては、ウエブに次第に張力をかける間のバックシートに最小限の損傷を与える効果があることが分かった。これは、ウエブがおむつにある機能(例えば、不浸透性)を付与する場合に特に重要である。
別の案として複合サイドパネル部材90及びおむつ20の「ゼロストレイン」部分を有する他の部品は、未加熱接着剤、加熱結合、圧力結合、超音波結合、動的な機械結合またはこの技術分野で公知の他の方法を使用して互いに間断的にまたは連続的に結合されている。
複合弾性サイドパネル部材90は、イヤフラップ88の全体の長さを通って長手方向に伸びているが、イヤフラップ88の長さの一部のみに伸びて伸長パネル110を形成することが望ましい。第1図に示すように、伸長パネル110、複合弾性サイドパネル部材90のベース縁部108から長手方向に伸びている弾性サイドパネルの部材は、少なくともある程度の伸長するまで機械的に伸長される(すなわち、伸長パネルをつくる材料は予め張力を加えられるか、または永久的に細長くされる)。この予め張力が加わった伸長パネルは、皮膚を刺激して足に赤いマークをつけることがある着用者の足の領域近傍に過剰な張力を発生することなく、弾性サイドパネルの「ゼロストレイン」ストレッチ薄層部分が伸長されるとき、弾性サイドパネルのこの部分を有効に細長くすることができる。(すなわち、伸長パネルに予め張力を加えることなく、弾性サイドパネルが伸長されるときに、伸長パネル110を通るライン110に沿って張力が集中し、着用者の皮膚をこすってすりむくことがある。)弾性サイドパネル30の伸長パネル110に予め張力を加える多数の方法があるが、伸長パネル110は、「ゼロストレイン」ストレッチ薄層部分に行われる機械的な伸長と同じ方法で予め張力が加えられることが好ましい。弾性サイドパネル30の伸長パネル110は、多数の異なる材料から形成することができるが、第1図に示す好ましい実施例において、伸長パネル110はトップシート24の部分から形成され、バックシート26はイヤフラップ88を形成する。
おむつ20は、着用者の背中の下に一方のウエスト領域、好ましくは、第2のウエスト領域58を位置決めし、他のウエスト領域、好ましくは、第1のウエスト領域56が着用者の前方に配置されるように着用者の足の間に他のおむつを引くことによって着用者に適用される。テープタブ92は解放部分から解放される。弾性サイドパネル30は、タブ部分を把持しながら、着用者の周りを包囲する。弾性サイドパネル30は、この作動中に着用者の寸法及び形状に適合するようにこの動作中に伸ばされて張力が加えられる。第1の固定装置は、おむつの外面に固定されて側方の閉鎖を行う。
本発明の特定の実施例を図示して説明したが、本発明の精神及び範囲から逸脱することなく、種々の他の変更及び変形を行うことができることは当業者には明らかである。従って、請求の範囲においてこのような変形及び変更をすべてカバーすることを意図するものである。

Claims (18)

  1. (a) 液体透過性トップシートと、前記トップシートに結合された液体不透過性バックシートと、側縁及びウエスト縁部を有し前記トップシートと前記バックシートとの間に配置された吸収コアとを有する収容組立体と、
    (b) 前記吸収コアのウエスト縁部の少なくとも一方から長手方向外方に伸びる弾性ウエストバンドと、
    (c) 前記吸収コアのウエスト縁部の少なくとも一方から長手方向外方に伸び前記弾性ウエストバンドの一部を形成する複合部材とを有し、
    前記複合部材は、第1の面と第2の面とを有するエラストマー部材と、前記エラストマー部材の前記第1の面に固定された3次元方向に肉眼で見えるように拡張した成形フィルム部材とを有し、
    前記成形フィルム部材は、第1の面と、第2の面と、前記第1の面を相互接続する多数の交差した繊維状エレメントにより形成された多数の孔とを有し、
    前記各繊維状エレメントは、前記第1の面に位置するベース部分と、前記ベース部分に取り付けられ前記成形フィルム部材の第2の面の方向に延びる側壁部分とを有し、
    それぞれの繊維状エレメントの側壁部分は、前記成形フィルム部材の第1の面と第2の面の中間で隣り合う繊維状エレメントの側壁部分に接続され、前記成形フィルム部材の第2の面で終端し、前記成形フィルム部材の孔を形成し
    前記成形フィルム部材は、成形フィルム部材が前記複合部材に剛性と弾性を与えるように、成形フィルム部材が作られる材料の厚さより厚く、弾性を有することを特徴とする使い捨て吸収材製品。
  2. 前記複合部材は、前記エラストマー部材の前記第2の面に固定された3次元方向に肉眼で見えるように拡張した成形フィルム部材を有することを特徴とする請求項1に記載の吸収材製品。
  3. 前記複合部材は、前記エラストマー部材の第2の面に固定された不織ウエブを有することを特徴とする請求項1に記載の吸収材製品。
  4. 前記弾性ウエストバンドは、前記バックシートの一部と、前記トップシートの一部と、前記複合部材とを有することを特徴とする請求項1に記載の吸収材製品。
  5. 前記エラストマー部材は、熱収縮性エラストマーフィルムであることを特徴とする請求項1に記載の吸収材製品。
  6. 前記吸収コアの側縁の少なくとも一方から横方向外方に伸びる弾性サイドパネル有することを特徴とする請求項1に記載の吸収材製品。
  7. 前記複合部材は、第1の複合部材と、第2の複合部材を有し、第2の複合部材は、前記吸収コアの側縁の少なくとも一方から横方向外方に伸び弾性サイドパネルの一部を形成し、前記第2の複合部材は、第1の面と第2の面とを有するエラストマー部材と、前記エラストマー部材の前記第1の面に固定された3次元方向に肉眼で見えるように拡張した成形フィルム部材とを有することを特徴とする請求項6に記載の吸収材製品。
  8. 前記第2の複合部材は、前記エラストマー部材の前記第2の面に固定された3次元方向に肉眼で見えるように拡張した成形フィルム部材を有することを特徴とする請求項7に記載の吸収材製品。
  9. 前記弾性サイドパネルは、前記バックシートの一部と、前記トップシートの一部と、前記第2の複合部材とを有することを特徴とする請求項7に記載の吸収材製品。
  10. (a) 液体透過性トップシートと、前記トップシートに結合された液体不透過性バックシートと、側縁及びウエスト縁部を有し前記トップシートと前記バックシートとの間に配置された吸収コアとを有する収容組立体と、
    (b) 前記吸収コアの側縁の少なくとも一方から横方向外方に伸びる弾性サイドバネルと、
    (c) 前記吸収コアの側縁の少なくとも一方から横方向外方に伸び前記弾性サイドバネルの一部を形成する複合部材とを有し、
    前記複合部材は、第1の面と第2の面とを有するエラストマー部材と、前記エラストマー部材の前記第1の面に固定された3次元方向に肉眼で見えるように拡張した成形フィルム部材とを有し、
    前記成形フィルム部材は、第1の面と、第2の面と、前記第1の面を相互接続する多数の交差した繊維状エレメントにより形成された多数の孔とを有し、
    前記各繊維状エレメントは、前記第1の面に位置するベース部分と、前記ベース部分に取り付けられ前記成形フィルム部材の第2の面の方向に延びる側壁部分とを有し、
    それぞれの繊維状エレメントの側壁部分は、前記成形フィルム部材の第1の面と第2の面の中間で隣り合う繊維状エレメントの側壁部分に接続され、前記成形フィルム部材の第2の面で終端し、前記成形フィルム部材の孔を形成し
    前記成形フィルム部材は、成形フィルム部材が前記複合部材に剛性と弾性を与えるように、成形フィルム部材が作られる材料の厚さより厚く、弾性を有することを特徴とする使い捨て吸収材製品。
  11. 前記複合部材は、前記エラストマー部材の前記第2の面に固定された3次元方向に肉眼で見えるように拡張した成形フィルム部材を有するように構成されることを特徴とする請求項10に記載の吸収材製品。
  12. 前記複合部材は、前記エラストマー部材の第2の面に固定された不織ウエブを有することを特徴とする請求項10に記載の吸収材製品。
  13. 前記弾性サイドパネルは、前記バックシートの一部と、前記トップシートの一部と、前記複合部材とを有することを特徴とする請求項10に記載の吸収材製品。
  14. 前記エラストマー部材は、熱収縮性エラストマーフィルムであることを特徴とする請求項10に記載の吸収材製品。
  15. 前記吸収コアのウエスト縁部の少なくとも一方から長手方向外方に伸びる弾性ウエストバンドを有することを特徴とする請求項10に記載の吸収材製品。
  16. 前記複合部材は、第1の複合部材と、第2の複合部材を有し、第2の複合部材は、前記吸収コアの前記ウエスト縁部の少なくとも一方から長手方向外方に伸び弾性ウエストバンドの一部を形成し、前記第2の複合部材は、第1の面と第2の面とを有するエラストマー部材と、前記エラストマー部材の前記第1の面に固定された3次元方向に肉眼で見えるように拡張した成形フィルム部材とを有することを特徴とする請求項15に記載の吸収材製品。
  17. 前記第2の複合部材は、前記エラストマー部材の前記第2の面に固定された3次元方向に肉眼で見えるように拡張した成形フィルム部材を有することを特徴とする請求項16に記載の吸収材製品。
  18. 前記弾性ウエストバンドは、前記バックシートの一部と、前記トップシートの一部と、前記第2の複合部材とを有することを特徴とする請求項16に記載の吸収材製品。
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