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JP3890029B2 - Transport device - Google Patents

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JP3890029B2
JP3890029B2 JP2003070752A JP2003070752A JP3890029B2 JP 3890029 B2 JP3890029 B2 JP 3890029B2 JP 2003070752 A JP2003070752 A JP 2003070752A JP 2003070752 A JP2003070752 A JP 2003070752A JP 3890029 B2 JP3890029 B2 JP 3890029B2
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JP
Japan
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carriage
conveyor
stopper
wheels
wheel
Prior art date
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治比古 渡辺
康次 加藤
健生 中村
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Shinmei Industry Co Ltd
Original Assignee
Shinmei Industry Co Ltd
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Publication date
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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
この発明は、ワークの組立ラインなどに用いられる搬送装置に関する。
【0002】
【従来の技術】
従来、ワークの組立ラインなどでは、例えばベルトコンベヤ上にワークを一定間隔を設けて順次載置し、所定の組立作業を受け持つ作業者は、ワークの移動経路のうち前記組立作業に割り当てられた作業区間を、コンベヤ上のワークと一緒に移動しながら組立作業を行っている。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、このように作業者がコンベヤ上のワークと一緒に移動しながら組立作業を行うのでは作業性が悪いばかりか、ワークの移動経路に割り当てられた複数の作業区間のうち1区間でも組立作業が遅れると、ライン全体が停止してしまい他の区間の作業者は作業待ちとなってしまうので、ラインの稼働率が悪くなるという問題点があった。
【0004】
この発明は、このような課題を解消し、組立ラインなどに用いて、作業性および稼働率を向上させることができる搬送装置を提供することを目的とする。
【0005】
【課題を解決するための手段】
この発明の搬送装置は、
搬送方向に連続する載置面を有するコンベヤと、
少なくとも一部の車輪が前記コンベヤ上に載せられ、コンベヤに沿って前後に分離して配置され、コンベヤと共に移動可能とされたワーク載置用の複数の台車と、
前記台車の移動経路の途中に設けられ、ストップ入力に応答して前記台車をせき止めるストッパーと、
常時は前記コンベヤ上の車輪を回転不能にロックし、前記ストッパーの台車停止動作に応答して前記ロックを解除する車輪ロック機構とを備えたものである。
【0006】
この構成によると、例えば組立ラインにおけるワーク搬送用として用いた場合、作業区間に進入してくる台車を作業者によるストップ入力に応じてストッパーがせき止め、これに応答して台車の車輪ロック機構がコンベヤ上の車輪を、それまでのロック状態から回転可能にロック解除するので、移動するコンベヤに引っ張られることなく台車が作業区間に停止し、作業者は停止中の台車上のワークに対して所定の組立作業を容易に行うことができ、作業性が向上する。また、1つの作業区間で作業が遅れても、コンベヤの移動に伴い他の作業区間には台車が確実に進入するので、全体の作業を停止させる必要がなく、ラインの稼働率も向上する。組立作業が終了して、作業者がストッパーに対してストップ解除入力を与えると、車輪ロック機構がコンベヤ上の車輪を再びロックするので、台車は再びコンベヤと共に移動する。さらに、台車をコンベヤ上から簡単に取り出せるので、台車の保守・点検も容易に行うことができる。
【0007】
この発明では、前記車輪ロック機構が、前記コンベヤ上の車輪にこの車輪と同軸に固定されたロック用歯車と、この歯車に係脱可能なロックピンを有し前記台車に揺動自在に枢支されて、ばね付勢により前記ロックピンを前記ロック用歯車に係合させると共に、台車停止動作時の前記ストッパーに当接して揺動し前記ロックピンを前記ロック用歯車から係合解除させる揺動部材とからなるものであるので、車輪ロック機構を簡単かつコンパクトに構成できる。
【0008】
この発明において、前記揺動部材のストッパー当接部分が前記台車の本体から前方に突出したダンパー部とされているものであっても良い。
このように構成した場合、移動してくる台車の前に誤って作業者が入り込んで作業者に台車が当たったとき、台車本体前方に突出する揺動部材のダンパー部が作業者に当たることになるので、ストッパーに応答するときと同様に車輪ロック機構がロック解除動作し、コンベヤ上の車輪が回転不能状態から回転自在状態に切り替えられて台車が瞬時に停止可能な状態となり、作業者への台車の衝突の衝撃を緩和することができ、それだけ安全性が高まる。
【0009】
この発明において、前記コンベヤに沿ってガイドレールが設けられ、このガイドレールに係脱可能に係合する係合部材が前記台車に設けられていても良い。
このように構成した場合、コンベヤと一緒に台車が移動するとき、台車がコンベヤから離脱することなく、より安定良く台車をコンベヤと共に移動させることができる。また、台車の停止中にも、台車がその移動経路の幅方向に移動せず、停止中の作業をより容易に行うことができる。
【0010】
【発明の実施の形態】
この発明の一実施形態を図面と共に説明する。この実施形態の搬送装置は、例えば組立ラインにおけるワークの搬送に用いられものであって、全体の概略構成の平面図を示す図1のように、一対のスプロケット1,2に掛装される無端チェーン(図示せず)に多数の板片を連結して搬送方向に連続する載置面を構成したスラットコンベヤ3と、このスラットコンベヤ3上に少なくとも一部の車輪4が載せられた複数の台車5とを備える。各台車5は組立作業の対象であるワーク(図示せず)を載置するためのものであって、スラットコンベヤ3に沿ってそれぞれ前後に分離して配置される。ここでは、台車5の前後左右の4つの車輪4のうち、スラットコンベヤ3に対して内側の前後車輪4がスラットコンベヤ3上に載せられると共に、外側の前後車輪4は、スラットコンベヤ3の外周側に設置されたスラットコンベヤ3と同じ高さの移動路6上に載せられる。これにより、スラットコンベヤ3の駆動で各台車5はスラットコンベヤ3と一緒に移動可能とされる。スラットコンベヤ3の駆動源7は、モータ8と、このモータ8の回転出力を減速してスプロケット1に伝達する伝達機構9とからなる。
前記台車5の移動経路の途中には、ストップ入力に応答して前記台車5をせき止める複数のストッパー11が設置される。これら各ストッパー11は、組立ラインの台車移動経路のうち各組立作業に割り当てられる作業区間ごとに個別に設置される。
【0011】
図2は、図1におけるA部の一部構成を拡大して示す平面図である。前記ストッパー11は、先端にストッパー本体13を有しスラットコンベヤ3の経路内に向けて進退自在としたスライダー12と、このスライダー12の駆動源であるシリンダー14とからなる。スライダー12は例えば直動転がり軸受等によりスライド自在に設けられている。このストッパー11は、作業者によるストップ入力およびストップ解除入力に応答して進退動作する。なお、ストッパー11全体は、台車5の通過を妨げない高さとされている。
【0012】
また、各台車5には、前記スラットコンベヤ3上の車輪4を回転不能にロックする車輪ロック機構15が取り付けられている。この車輪ロック機構15は、前記スラットコンベヤ3上の車輪4のうち前車輪に、図4に示すようにこの前車輪4と同軸に固定されたロック用歯車16と、この歯車16に係脱可能なロックピン18を有し台車5に揺動自在に枢支された揺動部材17とで構成される。揺動部材17は、図2に示す平面図のように、左右一対のアーム部17a,17aの下端部を横板部17bで連結した概形がフォーク状の部材であって、その両アーム部17aが、車輪ボス19の両側壁に一体形成された一対の支持アーム19a,19aに支軸20を介して揺動自在に支持されている。前記ロックピン18は、揺動部材17の一方のアーム部17a上端に回転自在に枢支される。台車5を後方から見た断面図を示す図3のように、前記揺動部材17の他方のアーム部17aの上端は前記車輪ボス19の下部にコイルばね21で連結され、このコイルばね21により、揺動部材17はそのロックピン18が図4のようにロック用歯車16に係合する回動側に付勢されている。
揺動部材17の前記横板部17bは、スラットコンベヤ3の経路内に進出するストッパー11のストッパー本体12が当接する部分であって、図2に示すように台車本体5aから前方に突出したダンパー部とされている。
【0013】
スラットコンベヤ3の内外周には、図3のようにスラットコンベヤ3に沿って一対のガイドレール22,22が設けられると共に、これら両ガイドレール22の一方に係脱可能に係合する係合部材23が前記台車5に設けられている。係合部材23は、前記車輪ボス19の下部に一体形成されたローラ取付部19bに取り付けられて前記ガイドレール22を両側から挟む一対のガイドローラ24,24からなり、前後に2組のガイドローラ対を配置して構成される。
【0014】
次に、前記搬送装置の動作を説明する。スラットコンベヤ3が図1に矢印Bで示す搬送方向に移動すると、このスラットコンベヤ3上に内側の車輪4が載せられている各台車5は、スラットコンベヤ3と共に移動する。すなわち、このとき、各台車5では、図4に示すように、揺動部材17がコイルばね21によりロックピン18をロック用歯車16に係合させる回動方向に付勢されており、前車輪4が回転不能にロックされるので、台車5とスラットコンベヤ3との間の摩擦力が大きくなり、台車5はスラットコンベヤ3に対して相対移動せず、スラットコンベヤ3と共に安定良く移動する。また、台車5の係合部材23もスラットコンベヤ3に沿うガイドレール24に係合しているので、台車5はスラットコンベヤ3から離脱することなく、より安定良くスラットコンベヤ3と共に移動する。なお、このとき、スラットコンベヤ3から外れた移動路6上に載せられた外側の車輪4は、台車5の移動に伴って自在に回転する。
【0015】
台車5が所定の作業区間に進入してくると、その作業区間を受け持つ作業者は、ストッパー11にストップ入力を与える。このストップ入力に応答して、ストッパー11のスライダー12が進出し、ストッパー本体13が台車5の前方で台車5をせき止める位置に待機する。移動してきた台車5における揺動部材17の横板部17b(ダンパー部)は、図5のように待機する前記ストッパー本体13に当接する。これにより、揺動部材17はコイルばね21(図3)の付勢力に抗して回動し、そのロックピン18がロック用歯車16から係合解除され、スラットコンベヤ3上の前車輪4が回転自在となる。その結果、スラットコンベヤ3と台車5との間の摩擦力が小さくなるので、移動するスラットコンベヤ3に引っ張られることなく台車5が停止し、作業者は停止中の台車5上のワークに対して所定の組立作業を容易に行うことができる。また、台車5の係合部材23がガイドレール22に係合しているので、台車5の停止中に、台車5がその移動経路の幅方向に移動することもなく、停止中での作業をより容易に行うことができる。組立作業が終了して、作業者がストッパー11に対してストップ解除入力を与えると、ストッパー本体13がスラットコンベヤ3の経路から後退する。これにより、コイルばね21の付勢力を受ける揺動部材17が回動復帰し、ロックピン18がロック用歯車16に再び係合し、スラットコンベヤ3上の前車輪4が回転不能にロックされる。その結果、台車5は再びスラットコンベヤ3と共に移動することとなる。
【0016】
以上の動作は、他の作業区間でも同様に行われる。このように、この搬送装置では、ワークを載置した台車5を作業区間で停止させて、そのスラットコンベヤ3上の前車輪4をそれまでの回転不能状態(ロック状態)から回転自在の状態(ロック解除状態)にできるので、ワークを停止させた状態で組立作業を容易に行うことができ、作業性を向上させることができる。また、1つの作業区間で作業が遅れても、スラットコンベヤ3の移動に伴い他の作業区間には台車5が確実に進入するので、全体の作業を停止させる必要がなく、ラインの稼働率も向上することになる。さらに、台車5をスラットコンベヤ3上から簡単に取り外せるので、台車5の保守・点検も容易に行うことができる。
【0017】
また、車輪ロック機構15を、スラットコンベヤ3上の車輪4にこの車輪と同軸に固定されたロック用歯車16と、この歯車16に係脱可能なロックピン18を有し台車5に揺動自在に枢支されて、ばね付勢によりロックピン18をロック用歯車16に係合させると共に、台車停止動作時のストッパー11に当接して揺動しロックピン18をロック用歯車16から係合解除させる揺動部材17とで構成しているので、簡単かつコンパクトに車輪ロック機構15を構成できる。
【0018】
また、移動してくる台車5の前に誤って作業者が入り込んで作業者に台車5が当たった場合、台車本体5aの前方に突出する前記揺動部材17の横板部17b(ダンパー部)が作業者に当たることになるので、ストッパー本体13が当接したときと同様に車輪ロック機構15がロック解除動作して、前車輪4が回転不能状態から回転自在状態に切り替えられる。その結果、台車5が瞬時に停止可能な状態となり、作業者への台車5の衝突の衝撃を緩和することができ、それだけ安全性が高まる。
【0019】
なお、前記実施形態では、台車5を載せるコンベヤとしてスラットコンベヤ3を用いた場合を例示して説明したが、これに限らず搬送方向に連続する載置面を有するコンベヤであればどのようなものでも良く(例えばベルトコンベヤ)、同様の搬送装置を構成できる。
【0020】
例えばベルトコンベヤを用いる場合、往路用のベルトコンベヤと復路用のベルトコンベヤとを設け、往路用コンベヤの終端と復路用コンベヤの始端との間、および復路用コンベヤの終端と往路用コンベヤの始端との間に、両コンベヤ間で台車5を移載する手段をそれぞれ設ければ、前記実施形態の場合のように台車5を循環移動させることができる。
【0021】
また、ラインの形態によっては、載置面が始端から終端に向けて移動するだけのコンベヤを用い、その終端に来た台車5から組立等の作業の完了したワークを下ろした後、空の台車5を別の搬送手段で同じコンベヤの始端に移送するようにして、台車5を循環させるようにしても良い。
【0022】
また、前記実施形態では、この搬送装置を組立ラインに用いた場合について説明したが、これに限らず、ワークを流して作業区間ごとに所定の処理を施す各種のラインにも同様に適用することができる。
【0023】
【発明の効果】
この発明の搬送装置は、搬送方向に連続する載置面を有するコンベヤと、少なくとも一部の車輪が前記コンベヤ上に載せられ、コンベヤに沿って前後に分離して配置され、コンベヤと共に移動可能とされたワーク載置用の複数の台車と、前記台車の移動経路の途中に設けられ、ストップ入力に応答して前記台車をせき止めるストッパーと、常時は前記コンベヤ上の車輪を回転不能にロックし、前記ストッパーの台車停止動作に応答して前記ロックを解除する車輪ロック機構とを備えたため、例えば組立ラインにおけるワーク搬送用として用いた場合、作業区間に進入してくる台車を作業者によるストップ入力に応じてストッパーがせき止め、これに応答して台車の車輪ロック機構がコンベヤ上の車輪を、それまでのロック状態から回転可能にロック解除するので、台車が作業区間に停止し、停止中の台車上のワークに対して所定の組立作業を容易に行うことができ、作業性が向上する。また、1つの作業区間で作業が遅れても、コンベヤの移動に伴い他の作業区間には台車が確実に進入するので、全体の作業を停止させる必要がなく、ラインの稼働率も向上する。さらに、台車をコンベヤから簡単に取り外せるので、台車の保守・点検も容易に行うことができる。
また、この発明の搬送装置では、前記車輪ロック機構が、前記コンベヤ上の車輪にこの車輪と同軸に固定されたロック用歯車と、この歯車に係脱可能なロックピンを有し前記台車に揺動自在に枢支されて、ばね付勢により前記ロックピンを前記ロック用歯車に係合させると共に、台車停止動作時の前記ストッパーに当接して揺動し前記ロックピンを前記ロック用歯車から係合解除させる揺動部材とからなるので、車輪ロック機構を簡単かつコンパクトに構成できる。
前記揺動部材のストッパー当接部分が前記台車の本体から前方に突出したダンパー部とされている場合は、移動してくる台車の前に誤って作業者が入り込んで作業者に台車が当たったとき、台車本体前方に突出する揺動部材のダンパー部が作業者に当たることになるので、ストッパーに応答するときと同様に車輪ロック機構がロック解除動作し、コンベヤ上の車輪が回転不能状態から回転自在状態に切り替えられて台車が瞬時に停止可能な状態となり、作業者への台車の衝突の衝撃を緩和することができ、それだけ安全性が高まる。 前記コンベヤに沿ってガイドレールが設けられ、このガイドレールに係脱可能に係合する係合部材が前記台車に設けられている場合は、コンベヤと一緒に台車が移動するとき、台車がコンベヤから離脱することがなく、台車をより安定良くコンベヤと共に移動させることができる。また、台車の停止中にも、台車がその移動経路の幅方向に移動せず、台車停止中での作業をより容易に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】 この発明の一実施形態にかかる搬送装置の概略構成を示す平面図である。
【図2】 図1のA部における一部構成を示す拡大平面図である。
【図3】 前記搬送装置の一部を台車後方から見た断面図である。
【図4】 同搬送装置における車輪ロック機構を示す側面図である。
【図5】 同車輪ロック機構のロック解除状態を示す説明図である。
【符号の説明】
3…スラットコンベヤ、4…車輪、5…台車、5a…台車本体、11…ストッパー、15…車輪ロック機構、16…ロック用歯車、17…揺動部材、17b…ダンパー部、18…ロックピン、21…コイルばね、22…ガイドレール、23…係合部材。
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a transfer device used in a work assembly line or the like.
[0002]
[Prior art]
2. Description of the Related Art Conventionally, in an assembly line of workpieces, for example, an operator who sequentially places workpieces on a belt conveyor at a predetermined interval and takes charge of a predetermined assembly operation is a task assigned to the assembly operation in the movement path of the workpiece. Assembly work is performed while moving the section together with the workpiece on the conveyor.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
However, if the worker performs assembly work while moving with the workpiece on the conveyor in this way, not only the workability is bad, but also one of the plurality of work sections assigned to the workpiece movement path is assembled. If the delay is delayed, the entire line is stopped and workers in other sections are waiting to work, so that there is a problem that the operation rate of the line is deteriorated.
[0004]
An object of the present invention is to provide a transport apparatus that can solve such problems and can be used in an assembly line or the like to improve workability and operating rate.
[0005]
[Means for Solving the Problems]
The transport device of this invention is
A conveyor having a mounting surface continuous in the conveying direction;
A plurality of carriages for placing workpieces, wherein at least some of the wheels are placed on the conveyor, separated from each other along the conveyor, and movable with the conveyor;
A stopper provided in the middle of the movement path of the carriage, and stops the carriage in response to a stop input;
A wheel lock mechanism that normally locks the wheels on the conveyor so as not to rotate and releases the lock in response to the carriage stopping operation of the stopper is provided.
[0006]
According to this configuration, for example, when used for transferring workpieces in an assembly line, the stopper that blocks the carriage entering the work section according to the stop input by the operator, and in response to this, the wheel lock mechanism of the carriage is a conveyor. The upper wheel is unlocked so that it can rotate from the previous locked state, so that the carriage stops in the work section without being pulled by the moving conveyor, and the operator performs a predetermined operation on the workpiece on the stopped carriage. Assembling work can be easily performed, and workability is improved. Even if the work is delayed in one work section, the carriage surely enters the other work section as the conveyor moves, so it is not necessary to stop the entire work and the line operating rate is improved. When the assembly operation is completed and the operator gives a stop release input to the stopper, the wheel lock mechanism locks the wheels on the conveyor again, so that the carriage moves together with the conveyor. Further, since the cart can be easily taken out from the conveyor, the cart can be easily maintained and inspected.
[0007]
In this invention , the wheel lock mechanism has a locking gear fixed to the wheel on the conveyor coaxially with the wheel, and a lock pin that can be engaged with and disengaged from the gear, and is pivotally supported by the carriage. Then, the lock pin is engaged with the locking gear by a spring bias, and is swung to abut against the stopper when the carriage is stopped, so that the lock pin is disengaged from the locking gear. since it is made of a member, it can be constructed car wheel lock mechanism simple and compact.
[0008]
In this invention, the stopper contact portion of the swing member may be a damper portion that protrudes forward from the main body of the carriage.
When configured in this way, when the worker accidentally enters the front of the moving carriage and the operator hits the carriage, the damper portion of the swinging member protruding forward of the carriage main body will hit the operator. Therefore, the wheel lock mechanism is unlocked in the same way as when responding to the stopper, the wheels on the conveyor are switched from the non-rotatable state to the rotatable state, and the cart can be stopped instantaneously, and the cart to the worker The impact of the collision can be mitigated, and safety is increased accordingly.
[0009]
In the present invention, a guide rail may be provided along the conveyor, and an engagement member that is detachably engaged with the guide rail may be provided on the carriage.
When comprised in this way, when a trolley | bogie moves with a conveyor, a trolley | bogie can be moved with a conveyor more stably, without detaching | leave from a conveyor. In addition, even when the carriage is stopped, the carriage does not move in the width direction of the movement path, and the operation while stopped can be performed more easily.
[0010]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
An embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. The transport device of this embodiment is used for transporting workpieces in an assembly line, for example, and is endlessly mounted on a pair of sprockets 1 and 2 as shown in FIG. 1 showing a plan view of the overall schematic configuration. A slat conveyor 3 in which a large number of plate pieces are connected to a chain (not shown) to form a mounting surface continuous in the conveying direction, and a plurality of carriages on which at least some wheels 4 are mounted on the slat conveyor 3 5. Each carriage 5 is for placing a work (not shown) that is an object of assembly work, and is arranged separately along the slat conveyor 3 in the front-rear direction. Here, among the four front and rear wheels 4 of the carriage 5, the inner front and rear wheels 4 with respect to the slat conveyor 3 are placed on the slat conveyor 3, and the outer front and rear wheels 4 are on the outer peripheral side of the slat conveyor 3. Is mounted on a moving path 6 having the same height as that of the slat conveyor 3 installed on the slat conveyor. Accordingly, each cart 5 can be moved together with the slat conveyor 3 by driving the slat conveyor 3. The drive source 7 of the slat conveyor 3 includes a motor 8 and a transmission mechanism 9 that decelerates the rotational output of the motor 8 and transmits it to the sprocket 1.
In the middle of the movement path of the carriage 5, a plurality of stoppers 11 are installed to stop the carriage 5 in response to a stop input. Each of these stoppers 11 is individually installed for each work section allocated to each assembly work in the carriage movement path of the assembly line.
[0011]
FIG. 2 is an enlarged plan view showing a partial configuration of part A in FIG. The stopper 11 includes a slider 12 having a stopper main body 13 at the tip and capable of moving forward and backward in the path of the slat conveyor 3, and a cylinder 14 that is a drive source of the slider 12. The slider 12 is slidably provided by, for example, a linear motion rolling bearing. The stopper 11 moves back and forth in response to a stop input and a stop release input by an operator. The entire stopper 11 has a height that does not hinder the passage of the carriage 5.
[0012]
Each carriage 5 is provided with a wheel lock mechanism 15 that locks the wheels 4 on the slat conveyor 3 so as not to rotate. The wheel lock mechanism 15 is connected to the front wheel of the wheels 4 on the slat conveyor 3, as shown in FIG. 4, and a locking gear 16 fixed coaxially to the front wheel 4. And a rocking member 17 that has a lock pin 18 and is pivotally supported by the carriage 5. As shown in the plan view of FIG. 2, the swing member 17 is a fork-like member having a general shape in which the lower end portions of the pair of left and right arm portions 17a and 17a are connected by a horizontal plate portion 17b. 17a is supported by a pair of support arms 19a, 19a integrally formed on both side walls of the wheel boss 19 via a support shaft 20 so as to be swingable. The lock pin 18 is pivotally supported on the upper end of one arm portion 17 a of the swing member 17. As shown in FIG. 3, which shows a cross-sectional view of the carriage 5 from the rear, the upper end of the other arm portion 17 a of the swing member 17 is connected to the lower portion of the wheel boss 19 by a coil spring 21. The rocking member 17 is biased toward the rotating side where the lock pin 18 is engaged with the locking gear 16 as shown in FIG.
The horizontal plate portion 17b of the swing member 17 is a portion where the stopper main body 12 of the stopper 11 advancing into the path of the slat conveyor 3 abuts, and as shown in FIG. 2, the damper protrudes forward from the cart main body 5a. It is considered to be a part.
[0013]
As shown in FIG. 3, a pair of guide rails 22, 22 are provided on the inner and outer periphery of the slat conveyor 3, and the engaging members are detachably engaged with one of the two guide rails 22. 23 is provided on the cart 5. The engaging member 23 is composed of a pair of guide rollers 24 and 24 which are attached to a roller attaching portion 19b integrally formed at the lower portion of the wheel boss 19 and sandwich the guide rail 22 from both sides. It is configured by arranging pairs.
[0014]
Next, the operation of the transport device will be described. When the slat conveyor 3 moves in the conveying direction indicated by the arrow B in FIG. 1, each carriage 5 on which the inner wheels 4 are mounted on the slat conveyor 3 moves together with the slat conveyor 3. That is, at this time, in each cart 5, as shown in FIG. 4, the swing member 17 is urged by the coil spring 21 in the turning direction to engage the lock pin 18 with the lock gear 16, and the front wheels Since 4 is locked so as not to rotate, the frictional force between the carriage 5 and the slat conveyor 3 increases, and the carriage 5 does not move relative to the slat conveyor 3 but moves stably with the slat conveyor 3. In addition, since the engaging member 23 of the carriage 5 is also engaged with the guide rail 24 along the slat conveyor 3, the carriage 5 moves with the slat conveyor 3 more stably without being detached from the slat conveyor 3. At this time, the outer wheel 4 placed on the moving path 6 removed from the slat conveyor 3 is freely rotated as the carriage 5 moves.
[0015]
When the cart 5 enters a predetermined work section, the worker who is in charge of the work section gives a stop input to the stopper 11. In response to this stop input, the slider 12 of the stopper 11 advances, and the stopper main body 13 stands by at a position where the carriage 5 stops the carriage 5 in front of the carriage 5. The horizontal plate portion 17b (damper portion) of the swinging member 17 in the carriage 5 that has moved contacts the stopper main body 13 that waits as shown in FIG. As a result, the swing member 17 rotates against the urging force of the coil spring 21 (FIG. 3), the lock pin 18 is disengaged from the locking gear 16, and the front wheel 4 on the slat conveyor 3 is moved. It becomes free to rotate. As a result, the frictional force between the slat conveyor 3 and the carriage 5 is reduced, so that the carriage 5 stops without being pulled by the moving slat conveyor 3, and the operator works against the workpiece on the carriage 5 that is stopped. A predetermined assembly operation can be easily performed. Further, since the engagement member 23 of the carriage 5 is engaged with the guide rail 22, the carriage 5 does not move in the width direction of the movement path while the carriage 5 is stopped, and the operation during the stop can be performed. It can be done more easily. When the assembly work is completed and the operator gives a stop release input to the stopper 11, the stopper body 13 moves backward from the path of the slat conveyor 3. As a result, the swinging member 17 that receives the biasing force of the coil spring 21 is rotated and returned, the lock pin 18 is engaged with the locking gear 16 again, and the front wheel 4 on the slat conveyor 3 is locked so as not to rotate. . As a result, the carriage 5 moves again with the slat conveyor 3.
[0016]
The above operation is performed in the same manner in other work sections. In this way, in this transport device, the carriage 5 on which the workpiece is placed is stopped in the work section, and the front wheel 4 on the slat conveyor 3 can be rotated from the non-rotatable state (locked state) until then ( Since the work can be stopped, the assembling work can be easily performed and workability can be improved. Even if work is delayed in one work section, the carriage 5 surely enters another work section as the slat conveyor 3 moves, so there is no need to stop the entire work and the line operating rate is also high. Will improve. Furthermore, since the carriage 5 can be easily removed from the slat conveyor 3, the maintenance and inspection of the carriage 5 can be easily performed.
[0017]
Further, the wheel lock mechanism 15 has a lock gear 16 fixed coaxially to the wheel 4 on the slat conveyor 3 and a lock pin 18 that can be engaged with and disengaged from the gear 16, and can swing on the carriage 5. The lock pin 18 is engaged with the lock gear 16 by spring biasing, and the lock pin 18 abuts on the stopper 11 when the carriage is stopped and swings to disengage the lock pin 18 from the lock gear 16. Since it is comprised with the rocking | swiveling member 17 to be made, the wheel lock mechanism 15 can be comprised simply and compactly.
[0018]
Further, when the operator accidentally enters the moving carriage 5 and hits the operator with the carriage 5, the horizontal plate portion 17b (damper portion) of the swinging member 17 protruding forward of the carriage body 5a. , The wheel lock mechanism 15 is unlocked in the same manner as when the stopper main body 13 comes into contact, and the front wheel 4 is switched from the non-rotatable state to the rotatable state. As a result, the carriage 5 can be stopped instantaneously, the impact of the collision of the carriage 5 on the operator can be reduced, and the safety is increased accordingly.
[0019]
In the above-described embodiment, the case where the slat conveyor 3 is used as an example of the conveyor on which the carriage 5 is placed has been described. However, the present invention is not limited thereto, and any conveyor may be used as long as the conveyor has a continuous loading surface. However, it may be sufficient (for example, a belt conveyor), and the same conveyance apparatus can be comprised.
[0020]
For example, when a belt conveyor is used, a forward belt conveyor and a return belt conveyor are provided, between the end of the forward conveyor and the start of the return conveyor, and between the end of the return conveyor and the start of the forward conveyor. If a means for transferring the carriage 5 between the conveyors is provided between the two, the carriage 5 can be circulated and moved as in the case of the above embodiment.
[0021]
Moreover, depending on the form of the line, after using a conveyor in which the mounting surface only moves from the start end to the end, a work that has been completed such as assembly is lowered from the carriage 5 that has come to the end, and then an empty carriage The carriage 5 may be circulated by transferring the truck 5 to the beginning of the same conveyor by another conveying means.
[0022]
Moreover, although the said embodiment demonstrated the case where this conveying apparatus was used for an assembly line, it applies to not only this but the various lines which flow a workpiece | work and perform a predetermined process for every work area. Can do.
[0023]
【The invention's effect】
The conveyor of the present invention has a conveyor having a mounting surface that is continuous in the conveying direction, and at least some of the wheels are placed on the conveyor, are arranged separately along the conveyor, and can move together with the conveyor. A plurality of carriages for placing workpieces, provided in the middle of the movement path of the carriage, a stopper that stops the carriage in response to a stop input, and normally locks the wheels on the conveyor in a non-rotatable manner, Since it is equipped with a wheel lock mechanism that releases the lock in response to the carriage stop operation of the stopper, for example, when used for workpiece transfer in an assembly line, the carriage entering the work section is used as a stop input by the operator. In response, the stopper stops and the wheel lock mechanism of the carriage makes the wheels on the conveyor rotatable from the previous locked state. Since click cancellation, truck stops work section, can be easily performed a predetermined assembly work on a workpiece on the dolly at rest, the workability is improved. Even if the work is delayed in one work section, the carriage surely enters the other work section as the conveyor moves, so it is not necessary to stop the entire work and the line operating rate is improved. Furthermore, since the carriage can be easily detached from the conveyor, the carriage can be easily maintained and inspected.
In the transport device of the present invention, the wheel lock mechanism has a locking gear fixed to the wheel on the conveyor coaxially with the wheel, and a lock pin that can be engaged with and disengaged from the gear. The lock pin is movably supported, and the lock pin is engaged with the lock gear by a spring bias, and the lock pin abuts on the stopper when the carriage is stopped, and the lock pin is engaged with the lock gear. Since it is composed of the swinging member to be released , the wheel lock mechanism can be configured simply and compactly.
When the stopper contact portion of the swing member is a damper portion protruding forward from the main body of the cart, the operator accidentally enters the front of the moving cart and the worker hits the cart. At that time, the damper part of the swinging member that protrudes forward of the bogie body hits the operator, so that the wheel lock mechanism unlocks in the same way as when responding to the stopper, and the wheels on the conveyor rotate from the non-rotatable state. By switching to the free state, the carriage can be stopped instantaneously, the impact of the carriage collision on the worker can be reduced, and the safety is increased accordingly. When a guide rail is provided along the conveyor, and an engagement member is provided on the carriage for releasable engagement with the guide rail, the carriage is moved from the conveyor when the carriage moves together with the conveyor. The carriage can be moved with the conveyor more stably without being separated. Further, even when the carriage is stopped, the carriage does not move in the width direction of the movement path, and the work while the carriage is stopped can be performed more easily.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a plan view showing a schematic configuration of a transport apparatus according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is an enlarged plan view showing a partial configuration of part A in FIG.
FIG. 3 is a cross-sectional view of a part of the transport device as viewed from the rear of the carriage.
FIG. 4 is a side view showing a wheel lock mechanism in the transfer device.
FIG. 5 is an explanatory view showing an unlocked state of the wheel lock mechanism.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 3 ... Slat conveyor, 4 ... Wheel, 5 ... Dolly, 5a ... Dolly body, 11 ... Stopper, 15 ... Wheel lock mechanism, 16 ... Locking gear, 17 ... Swing member, 17b ... Damper part, 18 ... Lock pin, 21 ... Coil spring, 22 ... Guide rail, 23 ... Engagement member.

Claims (3)

搬送方向に連続する載置面を有するコンベヤと、
少なくとも一部の車輪が前記コンベヤ上に載せられ、コンベヤに沿って前後に分離して配置され、コンベヤと共に移動可能とされたワーク載置用の複数の台車と、
前記台車の移動経路の途中に設けられ、ストップ入力に応答して前記台車をせき止めるストッパーと、
常時は前記コンベヤ上の車輪を回転不能にロックし、前記ストッパーの台車停止動作に応答して前記ロックを解除する車輪ロック機構とを備え、前記車輪ロック機構が、前記コンベヤ上の車輪にこの車輪と同軸に固定されたロック用歯車と、この歯車に係脱可能なロックピンを有し前記台車に揺動自在に枢支されて、ばね付勢により前記ロックピンを前記ロック用歯車に係合させると共に、台車停止動作時の前記ストッパーに当接して揺動し前記ロックピンを前記ロック用歯車から係合解除させる揺動部材とからなることを特徴とする搬送装置。
A conveyor having a mounting surface continuous in the conveying direction;
A plurality of carriages for placing workpieces, wherein at least some of the wheels are placed on the conveyor, separated from each other along the conveyor, and movable with the conveyor;
A stopper provided in the middle of the movement path of the carriage, and stops the carriage in response to a stop input;
A wheel lock mechanism that normally locks the wheels on the conveyor in a non-rotatable manner and releases the lock in response to a carriage stop operation of the stopper, and the wheel lock mechanism is attached to the wheels on the conveyor. A locking gear fixed coaxially to the gear, and a lock pin that can be engaged with and disengaged from the gear, and is pivotally supported by the carriage so that the lock pin is engaged with the locking gear by spring force. And a swinging member that swings in contact with the stopper when the carriage is stopped to disengage the lock pin from the locking gear .
前記揺動部材のストッパー当接部分が前記台車の本体から前方に突出したダンパー部とされている請求項1に記載の搬送装置。The transport device according to claim 1, wherein a stopper contact portion of the swing member is a damper portion protruding forward from the main body of the carriage. 前記コンベヤに沿ってガイドレールが設けられ、このガイドレールに係脱可能に係合する係合部材が前記台車に設けられている請求項1または2に記載の搬送装置。It said conveyor guide rail provided along the, conveying apparatus according to claim 1 or 2 is provided on the engaging member for detachably engaged with the guide rail the carriage.
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