JP3854066B2 - Golf club head - Google Patents
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Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、例えば純チタン乃至はチタン合金等の軽金属からなる中空外殻構造を有するゴルフクラブヘッドに関し、特に、ヘッド本体の内部構造に工夫を施すことにより、打球時に快音を轟かせ、打球音及び打球感の向上を図ると共にゴルフボールの飛距離を向上するようにしたゴルフクラブヘッドに関するものである。
【0002】
【従来の技術】
従来、この種のゴルフクラブヘッドにおいては、例えばアルミニウム合金にて鋳造成形されたヘッド本体内に複数本の補強リブを設けたり、あるいは、図13に示す実公昭61−33970号公報に開示されているように、ヘッド本体21をチタン乃至はチタン合金にて複数の外殻部材にプレス成形し、これら各々の外殻部材を溶接等により一体に接合するとともに、ヘッド本体21内にL字型の補強リブ部材26を設けて、打球時の応力からフェース部23の変形を防止する構成のゴルフクラブヘッド20が公知である。
【0003】
更に、最近では、チタン合金製の鍛造外殻部材を用いた大容量のゴルフクラブヘッドが好まれる傾向が顕著となり、そのため肉厚が薄くヘッド本体の容積も270ccを超えるものも市場に出回り始めている。
【0004】
これら大型ヘッドは、初心者にはゴルフボールをジャストミートし易く、需要が高まっているが、ヘッド容積が大きくなった分ヘッド外殻部材の肉厚が薄くなり打球した際に、打球音が低くなる傾向が顕著で、一般的に好まれる高い金属音とはかけ離れた傾向にあった。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】
このような従来構造のゴルフクラブヘッドにあっては、ロストワックス精密鋳造法によりアルミニウム合金で成形されたヘッド本体内に設けられた各々の補強リブがフェース部、クラウン部、周側壁部及びソール部の全周に亘って連続して形成されており、特に、フェース部及びクラウン部を補強することを目的としているが、ロストワックス精密鋳造法による成形では自ずから肉厚設計が設計段階で制限され、あまり薄肉の部材を成形出来ないため、大型のヘッド本体を成形することが出来ないと言った問題点を有していた。
【0006】
また、純チタンあるいはチタン合金を鍛造成形やプレス加工により複数の外殻部材に形成して、溶接等により一体に接合してなるヘッド本体21内に設けたL字型の補強リブ部材26は、フェース部23の裏面とソール部24の内面とにまたがって溶着されるため溶接部の補強を目的としているものであった。
【0007】
このため、上記した各々のゴルフクラブヘッド20では、ヘッド本体21内に設けた補強リブ部材26又は補強部材によって、打球時の打球音が抑制され打球音及び打球感に劣るという欠点を有していた。
【0008】
又、最近流行のヘッド容積の大きいゴルフクラブヘッドの打球音を改善するために、図14に示す特開平10−24128号に開示されている様に、ヘッド本体21のソール部24の内面に音響調整部材27をフェース部23、クラウン部25及び周側壁部22に対して隙間28を有する離間状態で設けたことを特徴とするゴルフクラブヘッドも公知となっている。
【0009】
更に、図15に示す特開平11−347156号に開示されている様に、ソール部24内面に接合されたウエイト付加板片29の下面の形状がソール部24内面の彎曲面と略同一形状に形成して設けたことを特徴とするゴルフクラブヘッド20も公知となっている。
【0010】
確かに特開平10−24128号に開示されているゴルフクラブヘッド20に関しては、ソール部24の振動が音響調整部材27によって抑制され打球音を改善する効果は発揮出来るが、音響調整部材27が、ソール部24のフェース部23からバックフェース部30に亘って溶接されているため、例え音響調整部材27とフェース部材23の隙間28が3mmから10mm、好ましくは5〜8mmの範囲になるよう構成していても、ソール部24のフェース部後方部位24Aの剛性が増加するため、フェース部23の反発係数が低下し、ゴルフボールの飛距離自体が低下すると言った新たな問題を有するものであった。又、特開平11−347156号に開示されているゴルフクラブヘッド20に関しては、ウエイト付加板片29をソール部24の内側の領域に渡ってソール部24内面の彎曲面と略同一形状に形成されているため、ソール部24の振動がウエイト付加板片29により抑制され打球音は改善されるが、逆にウエイト付加板片29を接合したことにより、ソール部24の剛性が著しく大きくなるため、該ソール部24のフェース部後方部位24Aの剛性に最も影響を受けるフェース部23の反発特性に顕著に影響し、ヘッド本体21の反発特性が著しく阻害されゴルフボールの飛距離が低下すると言った問題点を有していた。
【0011】
これら、特開平10−24128号や特開平11−347156号に開示されているゴルフクラブヘッドにおいては、いずれもヘッド本体フェース部後方のソール部の剛性が高くなるが、ソール部と側壁部である外周部間の剛性は、これら両者の構造では、向上させることが出来なかった。
【0012】
更に、ウエイト付加板片により逆に打球時の固有振動数が低下することがあり、特にウエイト付加板片の取付け位置により、フェース部の反発に悪影響を与えると共に、打球音の改善にもさほど思った効果が得られないと言った問題点を有していた。
【0013】
本発明の目的は、これら従来の欠点に鑑み、飛距離やヘッド性能を犠牲にせず、心地良い打球音を得られるようにしたゴルフクラブヘッドを提供することにある。
【0014】
【課題を解決するための手段】
これらの課題を解決するために、本発明は、例えば棒状乃至板状の軽金属素材を鍛造加工乃至はプレス加工にて複数の三次元曲面形状に形成されたフェース部材、クラウン部材、ホーゼル部材及びソール・バックフェース部材から構成されてなる中空外殻構造を有するヘッド本体が、一体に接合してなるゴルフクラブヘッドにおいて、前記ヘッド本体のソール部内の上面にヘッド本体の外殻部材を形成する素材と同一材料で形成すると共に、厚さが1〜5mmで、高さが3〜50mmに設定された打球音制御部材をフェース部、クラウン部及びホーゼル部に対して離間状態で設けると共に、側壁部とは接合一体化した構造を特徴とするゴルフクラブヘッドである。
【0015】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を説明する。
【0016】
本発明に係る請求項1のゴルフクラブヘッドは、上記目的を達成するために、棒状乃至板状の軽金属素材を鍛造加工乃至はプレス加工にて複数の三次元曲面形状に形成されたフェース部材、クラウン部材、ホーゼル部材及びソール・バックフェース部材から構成されてなる中空外殻構造を有するヘッド本体が、前記ソール・バックフェース部材のソール部の内上面にヘッド本体の外殻部材を形成する素材と同一材料で形成すると共に、厚さが1〜5mmで、高さが3〜50mmに設定された打球音制御部材をヘッド本体(1A)のフェース部とソール部の接合部の最突出部からバックフェース部方向に15mm以上乃至はヘッド奥行き長さLmm以下の間隙を有するように設けると共に、クラウン部材及びホーゼル部に対して離間状態で設けると共に、ソール・バックフェース部材の側壁部とは接合一体化した構造を特徴とするゴルフクラブヘッドである。
【0017】
本発明に係る請求項2のゴルフクラブヘッドは、上記目的を達成するために、棒状乃至板状の軽金属素材を鍛造加工乃至はプレス加工にて複数の三次元曲面形状に形成されたフェース・ホーゼル部材、クラウン部材、及びソール・バックフェース部材から構成されてなる中空外殻構造を有するヘッド本体が、一体に接合してなるゴルフクラブヘッドにおいて、前記ソール・バックフェース部材のソール部内の上面にヘッド本体の外殻部材を形成する素材と同一材料で形成すると共に、厚さが1〜5mmで、高さが3〜50mmに設定された打球音制御部材をフェース・ホーゼル部材のフェース部とソール部の接合部の最突出部からバックフェース部方向に15mm以上乃至はヘッド奥行き長さLmm以下の間隙を有するように設けると共に、打球音制御部材をフェース・ホーゼル部材及びクラウン部材に対して離間状態で設けると共に、ソール・バックフェース部材の側壁部とは接合一体化した構造を特徴とするゴルフクラブヘッドである。
【0018】
本発明に係る請求項3のゴルフクラブヘッドにおいては、打球音制御部材は、ヘッド本体の打球方向延長線Xに対して+90度から−90度の範囲に設けた構造を特徴とするゴルフクラブヘッドである。
【0019】
本発明に係る請求項4のゴルフクラブヘッドにおいては、打球音制御部材はヘッド本体の打球方向延長線X上に沿って設けたことを特徴とするゴルフクラブヘッドである。
【0020】
本発明に係る請求項5のゴルフクラブヘッドにおいては、打球音制御部材はヘッド本体の打球方向延長線X上及び打球方向延長線Xに対して±45度から±75度の範囲に設けたことを特徴とするゴルフクラブヘッドである。
【0021】
次に、本発明に係る請求項6のゴルフクラブヘッドは、打球音制御部材が、ソール・バックフェース部材のソール面と側壁部に接触状態で複数の点接合で一体化したことを特徴とするゴルフウッドクラブヘッドである。
【0022】
なお、その際には、打球音制御部材の一方の下端部でソール・バックフェース部材側のソール部側に接触している部位と、他方の上端部で側壁部に接触している部位の少なくとも2個所(打球音制御部材の左右両面4点)を接合一体化することが出来るものである。
【0023】
更に、上記以外に他方の下端部で側壁部に接触している部位と合わせて3個所(打球音制御部材の左右両面6点)を接合一体化することが出来るものである。無論、必要に応じて、多数の点接合で一体化しすることも可能であるが、製造コストと耐久性の点を考慮すれば3箇所(打球音制御部材の左右両面6点)接合が好ましいものである。
【0024】
更に、本発明に係る請求項7のゴルフクラブヘッドは、打球音制御部材が、ソール・バックフェース部材のソール面と側壁部の内面で接線状に接合一体化したことを特徴とするゴルフクラブヘッドである。
【0025】
なお、本発明に係る打球音制御部材をヘッド本体のソール部の内上面及び側壁部に接合一体化する方法としては、溶接による溶着が一般的であるが、ろう付けや接着等により接合一体化出来るものである。
【0026】
【実施例】
本発明に係るゴルフクラブヘッドについて実施例を基に説明すれば、以下の様になる。
【0027】
即ち、図1及び図3に示すように、ゴルフクラブヘッド1は、丸棒乃至は板状の軽金属素材(純チタンあるいはチタン合金、アルミニウム合金、マグネシウム合金等)を鍛造加工乃至はプレス成形によって比較的肉厚なフェース部2Aを有するフェース部材2と、比較的薄肉なクラウン部材5、トウ部6からバックフェース部8及びヒール部7を形成する側壁部3Bとソール部3Aを含むソール・バックフェース部材3との三次元曲面形状の部材に3分割形成したものを溶接により一体に接合してなる構成を有する。
【0028】
そして、前記ゴルフクラブヘッド1のソール・バックフェース部材3内には、板状の打球音制御部材4が設けられていて、この打球音制御部材4は、図1に示すように一方の端部が略矩形形状であって、側壁部3Bに接合する他方の端部は、側壁部3Bの彎曲形状に相似する形状を有する板状部材からなり、該打球音制御部材4は、ヘッド本体1Aの打球方向延長線X上及びヘッド本体1Aの打球方向延長線X上に対して+90度から−90度の範囲に立設状態で配されているとともに、前記フェース部材2、クラウン部材5に対しては接合しない離間状態で溶接等により接合されているものである。
【0029】
次に、本発明のその他実施例を図面に基づいて説明すれば、即ち、図2に示すように、棒状乃至板状の軽金属素材を鍛造加工乃至はプレス加工にて複数の三次元曲面形状に形成されたフェース・ホーゼル部材20、クラウン部材5、及びソール・バックフェース部材3から構成されてなる中空外殻構造を有するヘッド本体1Aが、一体に接合してなるゴルフクラブヘッド1において、前記ソール・バックフェース部材3のソール部3A内の上面に打球音制御部材4をフェース・ホーゼル部材20、クラウン部材5に対して離間状態で設けると共に、ソール・バックフェース部材3の側壁部3Bとは接合一体化した状態で設けたことを特徴とするゴルフクラブヘッド1である。
【0030】
次に、本発明のその他実施例を図面に基づいて説明すれば、即ち、図3に示すように、ゴルフクラブヘッド1のソール・バックフェース部材3内に設けられている多数の打球音制御部材4は、図に示すように一方の端部が略矩形形状であって、側壁部3Bに接合する他方の端部は、側壁部3Bの彎曲形状に相似する形状を有する板状部材からなり、該打球音制御部材4は、ヘッド本体1Aの打球方向延長線Xの方向に対して+90度から−90度の範囲に立設状態で配置することが可能である。図4においては、打球音制御部材4をヘッド本体1Aの打球方向延長線Xの方向に対して+90度から−90度の範囲に5片立設状態で配置しているが、これらの立設数は、1片でもよいし、複数片でもよい。その際これら打球音制御部材4をヘッド本体1Aにバランスよく配置することが好ましく、且つ、前記フェース部材2、クラウン部材5に対しては接合しない離間状態で溶接等により接合されているものである。
【0031】
次に、本発明のその他実施例を図面に基づいて説明すれば、即ち、図4に示すように、ゴルフクラブヘッド1のソール・バックフェース部材3内に設けられている多数の打球音制御部材4は、図に示すように一方の端部が略矩形形状であって、側壁部3Bに接合する他方の端部は、側壁部3Bの彎曲形状に相似する形状を有する板状部材からなり、該打球音制御部材4は、ヘッド本体1Aの打球方向延長線Xの方向上及び打球方向延長線Xの方向に対して+90度から−90度の範囲で立設状態で配されているとともに、打球方向延長線X上の方向に前記フェース部材2、クラウン部材5に対しては接合しない離間状態で溶接等により接合されているものである。
【0032】
次に、本発明のその他実施例を図面に基づいて説明すれば、即ち、図5に示すように、ゴルフクラブヘッド1のソール・バックフェース部材3内に設けられている打球音制御部材4は、図に示すように一方の端部が略矩形形状であって、側壁部3Bに接合する他方の端部は、側壁部3Bの彎曲形状に相似する形状を有する板状部材からなり、該打球音制御部材4は、ヘッド本体1Aの打球方向延長線X上の方向に立設状態で配されているとともに、前記フェース部材2、クラウン部材5に対しては接合しない離間状態で溶接等により接合されているものである。
【0033】
次に、本発明のその他実施例を図面に基づいて説明すれば、即ち、図6に示すように、ゴルフクラブヘッド1のソール・バックフェース部材3内に設けられている打球音制御部材4は、図に示すように一方の端部が略矩形形状であって、側壁部3Bに接合する他方の端部は、側壁部3Bの彎曲形状に相似する形状を有する板状部材からなり、該打球音制御部材4は、ヘッド本体1Aの打球方向延長線X上及びヘッド本体の打球方向延長線X上に対して+90度の方向に立設状態で配されているとともに、前記フェース部材2、クラウン部材5に対しては接合しない離間状態で溶接等により接合されているものである。なお、図6に示すように、打球音制御部材が、ソール・バックフェース部材のソール面と側壁部の内面で接線状に接合一体化することも可能である。このように溶接することにより、各部材間の剛性に寄与できるものである。
【0034】
又、本発明のその他実施例を図面に基づいて説明すれば、即ち、図7に示すように、ゴルフクラブヘッド1のソール・バックフェース部材3内に設けられている打球音制御部材4は、図に示すように一方の端部が略矩形形状であって、側壁部3Bに接合する他方の端部は、側壁部3Bの彎曲形状に相似する形状を有する板状部材からなり、該打球音制御部材4は、ヘッド本体1Aの打球方向延長線X上及びヘッド本体の打球方向延長線X上に対して−90度の方向に立設状態で配されているとともに、前記フェース部材2、クラウン部材5に対しては接合しない離間状態で溶接等により接合されているものである。
【0035】
更に、本発明のその他実施例を図面に基づいて説明すれば、即ち、図8に示すように、ゴルフクラブヘッド1のソール・バックフェース部材3内に設けられている打球音制御部材4は、図に示すように一方の端部が略矩形形状であって、側壁部3Bに接合する他方の端部は、側壁部3Bの彎曲形状に相似する形状を有する板状部材からなり、該打球音制御部材4は、ヘッド本体の打球方向延長線X上に対して±90度の方向に立設状態で配されているとともに、前記フェース部材2、クラウン部材5に対しては接合しない離間状態で溶接等により接合されているものである。
【0036】
更に、本発明のその他実施例を図面に基づいて説明すれば、即ち、図9に示すように、ゴルフクラブヘッド1のソール・バックフェース部材3内に設けられている打球音制御部材4は、図に示すように一方の端部が略矩形形状であって、側壁部3Bに接合する他方の端部は、側壁部3Bの彎曲形状に相似する形状を有する板状部材からなり、ヘッド本体の打球方向延長線X上に対して±60度の方向に立設状態で配されているとともにフェース部材2に対しては接合しない離間状態で溶接等により接合されているものである。
【0037】
なお、その際の打球音制御部材4の寸法としては、高さが16mm、幅が35mm、肉厚としては2.2mmであり、ヘッド本体の打球方向延長線X上に対して±60度の方向に立設状態で配されており、且つ±60度の方向と打球方向延長線X上の交点とフェース部からの離間距離としては35mm間隙を設けて接合することが好ましいものである。そして、その際の一実施例として純チタン製乃至はチタン合金製のゴルフクラブにおいては、クラウン部材の肉厚を1.1mm±0.3mm程度、ソール・バックフェース部材3の肉厚を1.2mm±0.3mm程度、フェースホーゼル部材の肉厚を2.2mmから3.2mm程度の範囲の肉厚があれば良い。
【0038】
なお、本発明の該打球音制御部材4は、ヘッド本体の打球方向延長線X上に対して±45度から±75度の範囲に立設状態で配置することも可能である。
【0039】
更に、本発明に係る打球音制御部材4としては、ヘッド本体1Aの外殻部材を形成する素材と同一材料である純チタンあるいはチタン合金等で形成することが出来るが、その際、厚さが1〜5mm、好ましくは1.5〜2.5mmで、高さが3〜50mm乃至は3〜25mm、好ましくは10〜20mmに設定することが可能である。
【0040】
特に、図14に示すように、打球音制御部材4は、ヘッド本体1Aのフェース部とソール部の接合部の最突出部からの間隙Lはバックフェース部方向に15mm以上乃至はヘッド奥行き長さ以下の間隙を有するように設けたことを特徴とするゴルフクラブヘッド1である。
【0041】
なお、好ましくは打球音制御部材4との間隙L1は、15mm〜50mmの範囲になるようにすれば、ソール部のフェース部後方部位3Cの剛性を増加することがないため、フェース部2Aの反発係数を低下させることを防止できゴルフボールの飛距離を増加させると言った作用効果を顕著に生じるものである。更に、本発明の打球音制御部材4によりソール・バックフェース部材3のソール部3Aと側壁部3Bとは、接合一体化しているためこれら両者間での剛性がヘッド本体単独のものと比較して著しく向上するため、打球時のヘッド本体1Aの安定感が改善され、更に、打球音の周波数及び音量の増加を期待することができ、打球時の音響効果を高めることができるとともに、打球音及び打球感を向上させ且つ、ゴルフボールの飛距離を向上させることができるものである。
【0042】
又、図11に示すように、ソール部3Aと側壁部3Bの接合箇所に切欠部4aを形成した打球音制御部材4Aや、図12に示すような将棋の駒のような五角形形状の打球音制御部材4Bの形状に形成しても良い。このような形状にすれば、打球音制御部材4の重量を軽減出来て、ヘッド自体の重量も軽量化出来るものである。
【0043】
以上のように、本発明は、上記の構成を採用することにより、ヘッド本体1Aのソール・バックフェース部材3の内側に打球音制御部材4を設け、この打球音制御部材4を側壁部3Bとは、接合一体化し、フェース部材2、クラウン部材5に対しては間隙を持たせて離間状態で設けてなるために、打球時のソール・バックフェース部材3の振動は打球音制御部材4にて抑制されるものの、ソール・バックフェース部材3の剛性やフェース部材2の反発係数には影響が及ぼされず、これによって、打球時には、一般的に好まれる高い金属音のような打球音を生じるものである。
【0044】
しかも、打球音制御部材4の構成を調整することにより、ヘッド本体の容積比が更に大きくなっても対応が可能となり、大型ゴルフクラブヘッドの設計の自由度が向上するものである。
【0045】
【発明の効果】
以上の説明から明らかなように、本発明は、ヘッド本体のソール・バックフェース部材の内面にヘッド本体の外殻部材を形成する素材と同一材料で形成すると共に、厚さが1〜5mmで、高さが3〜50mmに設定された打球音制御部材をヘッド本体のフェース部とソール部の接合部の最突出部からバックフェース部方向に15mm以上乃至はヘッド奥行き長さLmm以下の間隙を有するように設けると共に、打球音制御部材をフェース部材、クラウン部材及びホーゼル部材等に対しては間隙を持たせて離間状態で設け、ソール・バックフェース部材の側壁部とは、接合一体化してなることから、ソール部の振動が打球音制御部材にて抑制され、且つソール・バックフェース部材のフェース部後方部位の剛性が増加することなく、フェース部の反発係数を低下することなく、且つソール・バックフェース部材のソール部と側壁部とは、接合一体化しているためこれら両者間での剛性がヘッド本体単独のものと比較して著しく向上するため、打球時のヘッド本体の安定感が改善され、更に、打球音の周波数及び音量の増加を期待することができ、打球時の音響効果を高めることができるとともに、打球音及び打球感を向上させ且つ、ゴルフボールの飛距離を向上させることができるものである。
【0046】
本発明は、ヘッド本体の容積が増加し、350cc以上500cc以下程度の大型ヘッドに対しても十分対応するゴルフクラブヘッドを供給出来るものである。
【図面の簡単な説明】
【図1】 本発明に係るゴルフクラブヘッドの一実施の形態を示す分解説明図。
【図2】 本発明に係るゴルフクラブヘッドのその他実施の形態を示す分解説明図。
【図3】 本発明に係るゴルフクラブヘッドの一実施例であるソール・バックフェース部材を示す斜視図。
【図4】 本発明に係るゴルフクラブヘッドの一実施例であるソール・バックフェース部材を示す斜視図。
【図5】 本発明に係るゴルフクラブヘッドの一実施例であるソール・バックフェース部材を示す斜視図。
【図6】 本発明に係るゴルフクラブヘッドの一実施例であるソール・バックフェース部材を示す斜視図。
【図7】 本発明に係るゴルフクラブヘッドの一実施例であるソール・バックフェース部材を示す斜視図。
【図8】 本発明に係るゴルフクラブヘッドの一実施例であるソール・バックフェース部材を示す斜視図。
【図9】 本発明に係るゴルフクラブヘッドの一実施例であるソール・バックフェース部材を示す斜視図。
【図10】本発明に係るゴルフクラブヘッドの一実施例であるソール・バックフェース部材を示す平面図。
【図11】 本発明に係るゴルフクラブヘッドの一実施例である図10のA−A部断面を示す要部断面図。
【図12】 本発明に係るゴルフクラブヘッドの一実施例である図10のA−A部断面を示す要部断面図。
【図13】従来のゴルフクラブヘッドの形態を示す分解説明図。
【図14】従来のゴルフクラブヘッドの形態を示す断面図。
【図15】従来のゴルフクラブヘッドの形態を示す断面図。
【符号の説明】
1 ゴルフクラブヘッド
1A ヘッド本体
2 フェース部材
2A フェース部
3 ソール・バックフェース部材
3A ソール部
3B 側壁部
3C ソール部のフェース部後方部位
4 打球音制御部材
4A 打球音制御部材
4a 切欠部
4B 打球音制御部材
5 クラウン部材
5A クラウン部
6 トウ部
7 ヒール部
8 バックフェース部
9 ホーゼル部
9A ホーゼル端部
10 溶接部
11 フェース・ホーゼル部材
11A フェース部
11B ホーゼル部
11C ホーゼル端部
20 ゴルフクラブヘッド
21 ヘッド本体
22 周側壁部
23 フェース部
24 ソール部
24A ソール部のフェース部後方部位
25 クラウン部
26 補強リブ部材
27 音響調整部材
28 隙間
29 ウエイト付加板片
30 バックフェース部
X・・・打球方向[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a golf club head having a hollow outer shell structure made of a light metal such as pure titanium or a titanium alloy, and in particular, by devising the internal structure of the head main body, The present invention relates to a golf club head that improves the feel at impact and improves the flight distance of a golf ball.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, in this type of golf club head, for example, a plurality of reinforcing ribs are provided in a head body cast and formed of, for example, an aluminum alloy, or disclosed in Japanese Utility Model Publication No. 61-33970 shown in FIG. As shown, the
[0003]
Furthermore, recently, a tendency to favor large-capacity golf club heads using a titanium alloy forged outer shell member has become remarkable, so that even those with a small thickness and a head body volume exceeding 270 cc have started to appear on the market. .
[0004]
These large-sized heads are easy for beginners to just meet golf balls, and the demand is increasing. However, the head outer shell member becomes thinner and the ball hitting sound tends to be lower when the head volume is increased. However, there was a tendency to be far from the generally preferred high metal sound.
[0005]
[Problems to be solved by the invention]
In the golf club head having such a conventional structure, each reinforcing rib provided in the head body formed of an aluminum alloy by the lost wax precision casting method has a face portion, a crown portion, a peripheral side wall portion, and a sole portion. In particular, the purpose is to reinforce the face part and the crown part, but in the molding by the lost wax precision casting method, the thickness design is naturally limited at the design stage, Since a thin member cannot be formed, there is a problem that a large-sized head body cannot be formed.
[0006]
Further, an L-shaped reinforcing
[0007]
For this reason, each of the
[0008]
Further, in order to improve the hitting sound of a golf club head having a large head volume, which has recently been popular, as disclosed in Japanese Patent Laid-Open No. 10-24128 shown in FIG. A golf club head characterized in that the adjusting
[0009]
Further, as disclosed in Japanese Patent Laid-Open No. 11-347156 shown in FIG. 15, the shape of the lower surface of the weight
[0010]
Certainly, with respect to the
[0011]
In these golf club heads disclosed in Japanese Patent Laid-Open Nos. 10-24128 and 11-347156, the rigidity of the sole portion at the rear of the head body face portion is increased, but the sole portion and the side wall portion. The rigidity between the outer peripheral portions could not be improved with both of these structures.
[0012]
In addition, the weight addition plate piece may lower the natural frequency at the time of hitting the ball. In particular, the mounting position of the weight addition plate piece has an adverse effect on the rebound of the face part, and the impact sound is greatly improved. It had the problem that the effect was not obtained.
[0013]
In view of these conventional drawbacks, an object of the present invention is to provide a golf club head capable of obtaining a comfortable hitting sound without sacrificing a flight distance or head performance.
[0014]
[Means for Solving the Problems]
In order to solve these problems, the present invention provides, for example, a face member, a crown member, a hosel member, and a sole that are formed into a plurality of three-dimensional curved surfaces by forging or pressing a rod-like or plate-like light metal material. A golf club head in which a head body having a hollow outer shell structure composed of a back face member is integrally joined, and a material for forming an outer shell member of the head body on an upper surface in a sole portion of the head body; A hitting sound control member made of the same material and having a thickness of 1 to 5 mm and a height of 3 to 50 mm is provided in a separated state with respect to the face portion, crown portion and hosel portion, and the side wall portion and Is a golf club head characterized by a joint-integrated structure.
[0015]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Embodiments of the present invention will be described below.
[0016]
In order to achieve the above object, a golf club head according to a first aspect of the present invention is a face member formed of a bar-shaped or plate-shaped light metal material into a plurality of three-dimensional curved surfaces by forging or pressing. A head body having a hollow outer shell structure composed of a crown member, a hosel member, and a sole / back face member, and a material for forming the outer shell member of the head body on the inner upper surface of the sole portion of the sole / back face member; A hitting sound control member made of the same material and having a thickness of 1 to 5 mm and a height of 3 to 50 mm is backed from the most protruding portion of the joint between the face portion and the sole portion of the head body (1A). Provided with a gap of 15 mm or more in the face part direction or a head depth length of L mm or less, and provided in a separated state with respect to the crown member and the hosel part. Together, the side wall portion of the sole back face member is a golf club head, wherein the structure integrally joined.
[0017]
In order to achieve the above object, a golf club head according to a second aspect of the present invention is a face hosel in which a rod-shaped or plate-shaped light metal material is formed into a plurality of three-dimensional curved surfaces by forging or pressing. A golf club head in which a head body having a hollow outer shell structure composed of a member, a crown member, and a sole / back face member is integrally joined, and the head is disposed on an upper surface of the sole portion of the sole / back face member. The striking sound control member made of the same material as the material forming the outer shell member of the main body and having a thickness of 1 to 5 mm and a height of 3 to 50 mm is used as the face portion and the sole portion of the face / hosel member. In addition to providing a gap of 15 mm or more or a head depth length of L mm or less in the direction of the back face from the most protruding portion of the joint portion, Provided with at spaced state Tamaon control member with respect to the face hosel member and the crown member, the side wall portion of the sole back face member is a golf club head, wherein the structure integrally joined.
[0018]
The golf club head according to
[0019]
In a golf club head according to a fourth aspect of the present invention, the hitting sound control member is provided along the hitting direction extension line X of the head main body.
[0020]
In the golf club head according to the fifth aspect of the present invention, the hitting sound control member is provided on the hitting direction extension line X of the head body and in the range of ± 45 degrees to ± 75 degrees with respect to the hitting direction extension line X. A golf club head characterized by
[0021]
Next, the golf club head according to
[0022]
In this case, at least one of a part in contact with the sole part on the sole / back face member side at one lower end of the hitting sound control member and a part in contact with the side wall at the other upper end Two locations (four points on both the left and right sides of the hitting sound control member) can be joined and integrated.
[0023]
Furthermore, in addition to the above, three locations (6 points on both the left and right sides of the hitting sound control member) can be joined and integrated together with the portion in contact with the side wall at the other lower end. Of course, if necessary, it is possible to integrate with a large number of point joints, but considering the manufacturing cost and durability, three points (6 points on both the left and right sides of the hitting sound control member) are preferable. It is.
[0024]
Furthermore, the golf club head according to
[0025]
As a method of joining and integrating the hitting sound control member according to the present invention to the inner upper surface and the side wall of the sole portion of the head body, welding by welding is generally used, but joining and integrating by brazing, bonding, etc. It is possible.
[0026]
【Example】
The golf club head according to the present invention will be described below based on examples.
[0027]
That is, as shown in FIGS. 1 and 3, the golf club head 1 compares a round bar or a plate-like light metal material (pure titanium, titanium alloy, aluminum alloy, magnesium alloy, etc.) by forging or press molding. Sole face face including a face member 2 having a thick face portion 2A, a relatively thin crown member 5, a side wall portion 3B forming a
[0028]
A plate-like hitting
[0029]
Next, another embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. That is, as shown in FIG. 2, a bar-shaped or plate-shaped light metal material is formed into a plurality of three-dimensional curved surfaces by forging or pressing. In the golf club head 1 in which a head main body 1A having a hollow outer shell structure composed of the formed
[0030]
Next, another embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. That is, as shown in FIG. 3, a plurality of hitting sound control members provided in the sole /
[0031]
Next, another embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. That is, as shown in FIG. 4, a plurality of hitting sound control members provided in the sole /
[0032]
Next, another embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. That is, as shown in FIG. 5, the hitting
[0033]
Next, another embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. That is, as shown in FIG. 6, the hitting
[0034]
Further, another embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. That is, as shown in FIG. 7, the hitting
[0035]
Further, another embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. That is, as shown in FIG. 8, the hitting
[0036]
Further, another embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. That is, as shown in FIG. 9, the hitting
[0037]
In this case, the dimensions of the hitting
[0038]
The hitting
[0039]
Furthermore, the hitting
[0040]
In particular, as shown in FIG. 14, in the hitting
[0041]
Preferably, if the gap L1 with the hitting
[0042]
Further, as shown in FIG. 11 , a hitting sound control member 4A in which a notch 4a is formed at the joining portion of the sole portion 3A and the side wall 3B, or a pentagonal hitting sound control like a shogi piece as shown in FIG. You may form in the shape of the
[0043]
As described above, according to the present invention, the hitting
[0044]
In addition, by adjusting the configuration of the hitting
[0045]
【The invention's effect】
As apparent from the above description, the present invention is formed of the same material as the material forming the outer shell member of the head body on the inner surface of the sole / back face member of the head body, and has a thickness of 1 to 5 mm. The hitting sound control member whose height is set to 3 to 50 mm has a gap of 15 mm or more or a head depth length of L mm or less in the direction of the back face from the most projecting portion of the joint between the face portion and the sole portion of the head body. The hitting sound control member is provided in a separated state with a gap with respect to the face member, the crown member, the hosel member, etc., and the side wall portion of the sole / back face member is joined and integrated. Therefore, the vibration of the sole part is suppressed by the hitting sound control member, and the rigidity of the rear part of the face part of the sole / back face member is not increased. Without lowering the coefficient of restitution and because the sole part and the side wall part of the sole / back face member are joined and integrated, the rigidity between them is significantly improved compared to that of the head body alone, The stability of the head body at the time of hitting is improved, and the frequency and volume of the hitting sound can be expected to increase, the acoustic effect at the time of hitting can be enhanced, and the hitting sound and hitting feeling can be improved. The flying distance of a golf ball can be improved.
[0046]
The present invention increases the volume of the head body, and can supply a golf club head that can sufficiently cope with a large-sized head of about 350 cc or more and 500 cc or less.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is an exploded explanatory view showing an embodiment of a golf club head according to the present invention.
FIG. 2 is an exploded explanatory view showing another embodiment of the golf club head according to the present invention.
FIG. 3 is a perspective view showing a sole / back face member which is an embodiment of a golf club head according to the present invention.
FIG. 4 is a perspective view showing a sole / back face member as an embodiment of a golf club head according to the present invention.
FIG. 5 is a perspective view showing a sole / back face member as an embodiment of a golf club head according to the present invention.
FIG. 6 is a perspective view showing a sole / back face member as an embodiment of a golf club head according to the present invention.
FIG. 7 is a perspective view showing a sole / back face member as an embodiment of a golf club head according to the present invention.
FIG. 8 is a perspective view showing a sole / back face member as an embodiment of a golf club head according to the present invention.
FIG. 9 is a perspective view showing a sole / back face member as an embodiment of a golf club head according to the present invention.
FIG. 10 is a plan view showing a sole / back face member as an embodiment of a golf club head according to the present invention.
11 is a cross-sectional view of a principal part showing a cross section of the AA portion of FIG. 10 which is an embodiment of the golf club head according to the present invention.
12 is a cross-sectional view of an essential part showing a cross section of the AA portion of FIG. 10 which is an embodiment of the golf club head according to the present invention.
FIG. 13 is an exploded explanatory view showing a form of a conventional golf club head.
FIG. 14 is a cross-sectional view showing a form of a conventional golf club head.
FIG. 15 is a cross-sectional view showing a form of a conventional golf club head.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Golf club head 1A Head main body 2 Face member
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