JP3853304B2

JP3853304B2 - Reinforced earth structure

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Publication number: JP3853304B2
Application number: JP2003131796A
Authority: JP
Inventors: 俊介島田
Original assignee: 強化土エンジニヤリング株式会社
Priority date: 2003-05-09
Filing date: 2003-05-09
Publication date: 2006-12-06
Anticipated expiration: 2023-05-09
Also published as: JP2004332447A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本願発明は擁壁や土留め壁、さらには堤防や防波堤などとして構築される補強土構造物に関し、特に盛土内に盛土補強材として複数層に埋設された可とう性網状補強材の引抜き抵抗力が大きく、非常に安定した補強土構造物である。
【０００２】
【従来の技術】
補強土工法として、例えば図１８に図示するようにコンクリート製の壁面パネル３０を複数層に積層しつつ、その背部に砂質土を主とする盛土（裏込め土）３１を一定の層厚ごとに撒き出し、充分に転圧した後、盛土補強材３２として一定の層厚ごとに高分子材料からなる網状補強材、例えば合成樹脂製のジオグリッド、或いは鉄筋を溶接してなる鉄筋グリッドやエキスパンドメタル等を埋設し、その先端側を壁面パネル３０に定着して擁壁などの補強土構造物を構築する補強土工法が知られている（特許文献Ｉ参照）。
【０００３】
この種の補強土工法においては、盛土はそれ自体引張強度を有しないため、引張強度をもつ盛土補強材３２を盛土３１中に埋設し、盛土３１と盛土補強材３２とを双方の摩擦力により一体化させて引張力を付与した盛土を土構造物として用いている。すなわち、盛土補強材３２に引張力が作用すると、その原理から盛土補強材３２に伸びが生じ、その引張力が盛土３１に付与されることにより盛土３１の安定が図られる。
【０００４】
【特許文献１】
特開平６−２２０８６１号
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、盛土補強材３２を用いて盛土３１に引張力を付与する場合、盛土補強材３２が側方向に伸びてはじめて可能なことがこの種の補強土工法の原理であることから、盛土補強材３２としてジオグリッド等の高分子材料を用いた補強土は変形が大きいことが宿命であり、また欠点でもある。
【０００６】
そのため、変形が問題になる土構造物や土留め壁にジオグリッド等の高分子材料を盛土補強材３２として使用することは適当でない。
【０００７】
また、盛土補強材３２としてジオグリッド等の高分子材料が用いられている場合、高分子材料は変形性に富むことから盛土の転圧の際は盛土とよくなじむため入念に転圧できるものの、伸びが大きすぎて壁面が土圧によって大きく変位する等して盛土の安定性からも美観上からも問題がある。
【０００８】
特にジオグリッドは、素材そのものの伸びが大きいだけでなく、縦糸と横糸とを各交点で接着または一体的に固着して網状に形成されているため、また補強土構造物の延長方向に対してほぼ直角方向に縦糸を、構造物の延長方向と平行方向に横糸をそれぞれ配置して四角形の網目状に形成された各網目には、土粒子を拘束する機能が少なく、その補強効果は主に盛土とジオグリッドとの摩擦力によるものであるため、引抜き抵抗力は小さい。
【０００９】
また、多数の糸を接着して帯状にし、その帯状体を横方向と縦方向に交差させ、その交点を接着剤によって固着して網状体としたタイプのジオグリッドを用いる場合、縦方向の帯状体が補強土壁体の延長方向と垂直になるように盛土内に埋設する方法がとられているが、この場合は、縦方向の帯状体に引張力が作用すると横方向の帯状体が交点で容易に剥離してしまい、網状体としての機能が保持できなくなるという問題があった。
【００１０】
また、盛土補強材として例えば複数の長手鉄筋（補強土構造物の延長方向に対してほぼ直角方向に延在された鉄筋）と横手鉄筋（補強土構造物の延長方向と平行に延在された鉄筋）から格子状に形成された鉄筋グリットを用いた場合、長手鉄筋と横手鉄筋が各交点部において溶接によって剛結合されていることから、引抜き力が作用すると横手鉄筋に抵抗土圧が作用し、大きな曲げモーメントが発生する。
【００１１】
この曲げ応力に耐えるためには横手鉄筋の径を大きくするか、長手鉄筋の間隔を小さくする必要があるため、必要な引き抜き力に対応する引張強度に比べて大量の鉄筋を必要とする。また、横手鉄筋と長手鉄筋との交点に応力集中が生じやすくなる。
【００１２】
また、エキスパンドメタルを用いた場合も、エキスパンドメタルは鉄板から形成されていることから、可とう性がないので交点部に応力集中が生じて破壊しやすい。このように鉄筋グリットやエキスパンドメタルを用いた場合は、引張力は大きいが各網目の交点の変形がなく、しかも材質そのものの剛性が大きいため、その引き抜き抵抗力は土と盛土補強材との摩擦力で決まり、そのため引き抜き抵抗力は小さく、盛土のように変形の大きな補強土構造においては、土との一体性が得られにくく、したがって鉄筋グリットやエキスパンドメタルの持つ引張力を盛土に十分付与するのが困難になる。さらに、盛土の転圧や土圧によって変位が大きくなると、鉄筋グリットやエキスパンドメタルに応力集中が発生しやすくなる等の問題がある。
【００１３】
本願発明は、以上の課題を解決するためになされたもので、特に盛土内に埋設された可とう性網状補強材が盛土の変位に追従して盛土との一体性が有り、かつ引抜き抵抗力が非常に大きく、しかも、素材そのものは弾性係数が大きく、かつ可とう性があるため、盛土補強材の伸びによる壁面変位を生じにくくきわめて安定した補強土構造物を提供することを目的とするものである。
【００１４】
【課題を解決するための手段】
請求項１記載の補強土構造物は、複数の壁面材を積層し、当該壁面材の背部に盛土を撒き出し、当該盛土内に一定の層厚ごとに可とう性網状補強材を埋設してなる補強土構造物において、前記壁面材の背部に定着金具を取り付け、前記可とう性網状補強材は複数の可とう性金属線材を前記壁面材に対してほぼ直角方向に並列に延在すると共に、隣り合う各可とう性金属線材どうしを一定間隔おきにねじり寄り合わせるか、または絡み合わせることにより前記可とう性金属線材に作用する張力によって当該可とう性金属線材からなる網目が縮径して網目内の土とかみ合うように網状に形成し、当該可とう性網状補強材の端部に定着バーを当該定着バーに前記可とう性網状補強材の端部を巻き付けて取り付け、当該定着バーを前記複数の壁面材の定着金具にボルト止めしてなることを特徴とするものである。
【００１５】
請求項２記載の補強土構造物は、複数の壁面材を積層し、当該壁面材の背部に盛土を撒き出し、当該盛土内に一定の層厚ごとに可とう性網状補強材を埋設してなる補強土構造物において、前記壁面材の背部に当該壁面材に対してほぼ垂直に複数の雄ねじ部材を突設し、前記可とう性網状補強材は複数の可とう性金属線材を前記壁面材に対してほぼ直角方向に並列に延在すると共に、隣り合う各可とう性金属線材どうしを一定間隔おきにねじり寄り合わせるか、または絡み合わせることにより前記可とう性金属線材に作用する張力によって当該可とう性金属線材からなる網目が縮径して網目内の土とかみ合うように網状に形成し、当該可とう性網状補強材の端部に定着バーを取り付け、当該定着バーを前記雄ねじ部材に定着ナットによって取り付けてなることを特徴とするものである。
【００１６】
請求項３記載の補強土構造物は、複数の壁面材を積層し、当該壁面材の背部に盛土を撒き出し、当該盛土内に一定の層厚ごとに可とう性網状補強材を埋設してなる補強土構造物において、前記壁面材の上端部に定着溝を形成し、前記可とう性網状補強材は複数の可とう性金属線材を前記壁面材に対してほぼ直角方向に並列に延在すると共に、隣り合う各可とう性金属線材どうしを一定間隔おきにねじり寄り合わせるか、または絡み合わせることにより前記可とう性金属線材に作用する張力によって当該可とう性金属線材からなる網目が縮径して網目内の土とかみ合うように網状に形成し、当該可とう性網状補強材の端部に定着バーを当該定着バーに前記可とう性網状補強材の端部を巻き付けて取り付け、当該定着バーを前記複数の壁面材の定着溝に挿入してなることを特徴とするものである。
【００１７】
請求項４記載の補強土構造物は、複数の壁面材を積層し、当該壁面材の背部に盛土を撒き出し、当該盛土内に一定の層厚ごとに可とう性網状補強材を埋設してなる補強土構造物において、前記壁面材の上端部に定着溝を形成し、前記可とう性網状補強材は複数の可とう性金属線材を前記壁面材に対してほぼ直角方向に並列に延在すると共に、隣り合う各可とう性金属線材どうしを一定間隔おきにねじり寄り合わせるか、または絡み合わせることにより前記可とう性金属線材に作用する張力によって当該可とう性金属線材からなる網目が縮径して網目内の土とかみ合うように網状に形成し、可とう性網状補強材を盛土内に凹凸状に起伏させて埋設し、当該可とう性網状補強材の端部に鉄筋グリッドからなる定着金具を取り付け、かつ当該定着金具の一端を前記複数の壁面材の定着溝に挿入してなることを特徴とするものである。
【００１８】
請求項５記載の補強土構造物は、請求項１〜４のいずれかに記載の補強土構造物において、壁面材はコンクリートパネル、コンクリートブロック、鉄筋グリッド、金網または自然石から形成されてなることを特徴とするものである。
【００１９】
請求項６記載の補強土構造物は、請求項１、２、３または５のいずれかに記載の補強土構造物において、可とう性網状補強材は盛土内に凹凸状に起伏させて埋設してなることを特徴とするものである。
【００２０】
本願発明は、盛土補強材として特に、複数の可とう性金属線材を一方向に並列に延在すると共に、隣り合う各可とう性金属線材どうしを一定間隔おきにねじり寄り合わせるか、または絡み合わせて網状に形成された可とう性網状補強材を盛土の中に埋設することで、可とう性網状補強材が盛土の変位に順応して盛土と一体化することで、きわめて安定した補強土構造物を構築することができる。
【００２１】
盛土補強材として盛土内に埋設された可とう性網状補強材が、特に可とう性金属線材に作用する張力によって網目が縮径するように、隣り合う各可とう性金属線材どうしが一定間隔おきに２，３回ねじり寄り合わせるか（図３（ｂ）参照）、または絡み合わせて（図４（ｂ）参照）網状に形成されていることで、例えば図３（ａ）または図４（ａ）にそれぞれ図示するように、可とう性金属線材に盛土の沈下や移動などにより引張力Ｐが作用した場合、各可とう性金属線材どうしの交差部がわずかではあるが移動し、各網目ａが縮径することにより、即ち各可とう性金属線材に引張力Ｐが作用することで各網目ａがわずかであるが絞り込まれることにより各網目ａと各網目ａ内の土粒子とがかみ合うため、引張力Ｐによる可とう性網状補強材の伸びや変形が初期のうちから抑制される。
【００２２】
したがって、可とう性網状補強材として、複数の可とう性金属線材を一方向に並列に延在すると共に、隣り合う各可とう性金属線材どうしを一定間隔おきに２，３回ねじり寄り合わせるか（図３（ｂ）参照）、または絡み合わせて（図４（ｂ）参照）網状に形成されたきっ甲形金網（図３（ａ）参照）またはひし形金網（図４（ａ）参照）を、各可とう性金属線材が壁面材に対して垂直方向（補強土構造物の延長方向に対してほぼ直角方向）に延在するように敷設した場合、各可とう性金属線材に作用する引張力Ｐによって各網目ａが縮径して網目ａ内の土粒子とかみ合う。
【００２３】
これにより、引張力Ｐによる可とう性網状補強材の伸びや変形が抑制されるため、可とう性網状補強材（金網）に引き抜き抵抗力が発生して引張り強度が付与されるため、盛土の転圧の際および転圧後の可とう性網状補強材の伸びや変形が抑制され、盛土の沈下、移動および壁面材の変位等を抑えることができ、非常に安定した補強土構造物を構築することができる。
すなわち、盛土内に盛土補強材として鉄筋グリット等を単に水平に埋設した場合には、その引抜き抵抗力は盛土補強材と盛土との摩擦抵抗力のみによって得られるにすぎないが、本願発明においては可とう性網状補強材の各網目ａが縮径して網目内の土粒子とかみ合うことにより、転圧盛土そのもののせん断抵抗力が網状補強材と盛土との摩擦抵抗力に加わるため、盛土補強材としての網状補強材の引き抜き抵抗力は大幅に増すことになる。
【００２４】
また、可とう性網状補強材が、複数の可とう性金属線材を一方向に並列に延在すると共に、隣り合う各可とう性金属線材どうしを一定間隔おきにねじり寄り合わせたり（図３（ｂ））、または相反する方向に「く」の字状に曲げ、互いに絡み合わせる（図４（ｂ））等して網状に形成されていることで、可とう性網状補強材の各網目は交点でわずかであるが可動性を有するため、盛土の沈下や圧縮に順応して盛土内の敷設部で上下の盛土層と一体となる。
なお、例えば図３（ｃ）に図示するように、隣り合う各可とう性金属線材の一方を一定長さコイル状に形成し、このコイル状部に他方を挿通して交点部を可動するように形成することで、各網目が縮径するように形成することができる。
【００２５】
このように形成されていることで、可とう性網状補強材に土圧により引張力Ｐが作用した場合、可とう性金属線材に引張力が作用するだけであるため、鉄筋グリット等のように横方向の鉄筋に曲げが生じて曲げ破壊が生じたり或いは剛結した交点に応力集中が生じて破壊するということが起きにくく、可とう性金属線材の引張力だけを使って効果的に機能させることができる。
さらに、網目に可動性があるため引張力が作用すると、その間の土粒子を締め付け拘束して一体化し、その結果土と可とう性網状補強材との摩擦力よりも、はるかに大きな土そのもののせん断強度を有する。
【００２６】
特に補強土構造物の延長方向に対してほぼ直角方向において盛土の外方向にゆるみを生ずることから、可とう性金属線材をこのように配置することで、盛土の変形を抑制して大きな引張力を付与するものである。
特に、可とう性網状補強材は可とう性を有するため盛土の変位に追従し、しかも盛土の保持力に非常にすぐれているため、また可とう性金属線材を用いるため高分子材料のように大きな伸びを生ずることがないため、補強土構造物の変形が少なく、簡易な壁面材を用いても壁体全体が破壊に至ることはない。
【００２７】
また、可とう性網状補強材は壁面材に直接定着してもよいし、また上下の壁面材の間に挟み込んでもよいし、さらに壁面材に形成された溝に挿入した棒状または鉄筋グリッド等の連結材を介して定着してもよい。
また、壁面材を積層する場合、例えば横方向に隣接する各段の壁面材間の目地部が上下方向に連続しないで左右に交互にずれる、いわゆる「やぶれ目地」となるように、各段の壁面材を積層し、これに伴い各段の壁面材の上端部に突設された突起部が、その上側に積層された壁面材間に設けられた各空洞部とそれぞれ係合することで、上下壁面材どうしを突起部と空洞部が係合する、いわゆる「インターロッキング方式」により横ずれしないように接合することができ、同時に上下壁面材間に盛土補強材の端部を「インターロッキング方式」によって定着することができる。
【００２８】
このように壁面材どうしおよび壁面材と盛土補強材とをインターロッキング方式によって接合し、定着することにより背面土圧や地盤荷重に対してわずかの変位を許容しながら各部材が外れにくい構造とすることができるため、壁面材に対しても盛土補強材の定着部においても応力が集中しにくく、しかも破壊しにくい補強土構造とすることができる。
壁面材としては、基本的に運搬時などの取り扱い易さ、施工性などを考慮して通常、高さｈが２０〜６０ｃｍ、幅ｗが３０〜１００ｃｍ、奥行きｄが２０〜６０ｃｍ程度、さらに重さが２０〜１５０Ｋｇ程度のコンクリートパネルまたはコンクリートブロックを用いることができる。
【００２９】
また、鋼繊維、炭素繊維などの補強繊維を混入したコンクリートから成形された乾式パネルや乾式ブロックを用いることもできる。
さらに、鉄筋グリットや金網なども本願発明の壁面材として用いることができる。特に鉄筋グリットや金網を用いる場合、盛土の壁面を覆う壁面部とこの壁面部の下端部から盛土内に水平に突設された水平部とから自立できるようにＬ字状に形成することにより、盛土表層部に設置する際に安定性にすぐれ、施工しやすくかつ盛土表層部を補強でき、盛土表層部が変位しにくい。
また、盛土の表層部を覆う壁面部とこの壁面部の上端部と下端部から盛土内に水平に突設された水平部とからコの字状に形成してもよい。さらに、壁面部に緑化マット、またはコンクリートブロック、自然石あるいは合成樹脂ブロック等からなる化粧ブロックを設置することにより盛土表層部の緑化や仕上げを簡単に行うことができる。さらに、かご状に形成されたものも壁面材として用いることができる。
【００３０】
また、上述するような鉄筋グリットや金網を壁面材として用いた場合、可とう性網状補強材の端部を定着する方法としては、可とう性網状補強材の端部を壁面材に直接結束してもよく、あるいは壁面材の内側で巻き込んで定着してもよく、さらに上下の壁面材の間に可とう性網状補強材の端部を敷き込み、壁面材と可とう性網状補強材との摩擦によって定着してもよい。
また、壁面材の背部に取り付けられた定着バーが壁面材の面外方向に位置を変更できるように取り付けられていることで、可とう性網状補強材を布設した後からでも、可とう性網状補強材に必要な張力を簡単に導入することができる。
【００３１】
この場合の定着バーの取付け方法としては、例えば壁面材の背部に複数の雄ねじ部材を垂直に突設し、定着バーに貫通孔を形成し、この貫通孔にねじ部材を貫通させるとともにその先端部に定着ナットを螺合する。そして、この定着ナットを締め付けることにより定着バーを壁面材の面外方向に移動させてその位置を変えられるようにしてもよい。
定着バーがこのように取り付けられていることで、可とう性網状補強材を敷設するとともに定着領域に盛土を撒き出し、転圧して可とう性網状補強材の盛土側を固定した後、他端を定着バーにまき込んで定着し、定着ナットを締め付けて間隔を変えることによって可どう性網状補強材に必要な張力を導入して緊張させることができる。その上でゆるみ領域（定着バーと定着領域との間）の上に盛土し、転圧する。
【００３２】
これによって可とう性網状体のゆるみによって生ずる過大の伸びを生じにくくすることができる。その結果、盛土によって生ずる可とう性網状補強材の伸びによる引張力が効果的に盛土に付与されることになる。この場合、隣接する可とう性網状補強材の端部どうしを互いに連結しておけば、その効果は更に大きくなる。
また、補強土構造物の延長方向に隣接する可とう性網状補強材の縁端部を互いに連結することで（図６（ａ），（ｂ）参照）、壁面に直角に土圧が作用しても、可とう性網状補強材の巾がちぢまることにより壁面中に直角方向に伸びが生じて壁面が過大に変位することがなく、可とう性網状補強材の一体化をはかることができる。
【００３３】
この場合、隣接する可とう性網状補強材の端部どうしを連結する方法としては、網目に連結バーを通して連結したり、あるいは連結ピンや連結ひもを併用して連結することができる。
なお、可とう性網状補強材どうしをその延長方向（長手方向）に連結する場合もあり、この場合、可とう性網状補強材の端部を重ね合わせ、双方の網目に連結棒を挿通したり、あるいは連結ピンを併用して簡単に連結することができる。
【００３４】
また、例えば図７（ａ），（ｂ）に図示するように、連結される一方の可とう性網状補強材の端部にリング状連結部を設け、このリング状連結部を連結される他方の可とう性網状補強材の網目に重ね、かつこのリング状連結部に連結棒を挿通することにより連結することができる。
また、例えば図７（ｃ）に図示するように、連結される可とう性網状補強材の端部どうしを単に突き合わせ、かつ双方の網目に連結棒を挿通してもよい。またこの場合、クリップを併用してもよい。
【００５２】
【発明の実施の形態】
図１（ａ）〜（ｄ）は、道路や敷地などに面する擁壁として構築された補強土構造物の一例を示し、図において、符号１は擁壁面２を構築するために複数段に積層されたコンクリート製の壁面パネル（以下「壁面パネル」という）、３は擁壁２の背部に土砂などの盛土を撒き出して形成された盛土層である。
【００５３】
また、符号４は盛土層３の安定と強度を高め、かつ各壁面パネル１を固定するために盛土層３内に盛土補強材として複数層に埋設された可とう性網状補強材である。
【００５４】
壁面パネル１は鉄筋コンクリートまたは鋼繊維、炭素繊維などの補強繊維を混入した繊維補強コンクリートから矩形板状に形成されている。また、各壁面パネル２の背面部に可とう性網状補強材４の壁面側の端部４ａを定着する定着金具５，５が上下二段に突設されている。なお、定着金具５は帯鋼や溝形鋼、あるいは山形鋼などから形成されている。
【００５５】
可とう性網状補強材４には、複数の可とう性金属線材４ｂ，４ｂを一方向に並列に延材し、かつ所定間隔おきに絡み合わせて（またはねじり寄り合わせて）各網目ａがきっ甲状（六角形状）になるように形成されたきっ甲金網が用いられ（図３（ａ）参照）、この場合のきっ甲形金網は面状または一定幅の帯状に形成され、かつ盛土層３内に複数層に埋設されている。
【００５６】
また、各可とう性網状補強材４は、各可とう性金属線材４ｂ，４ｂが擁壁面２（各壁面パネル１）に対して垂直方向に延長するように埋設されている。
【００５７】
こうして埋設された各可とう性網状補強材４の壁面側の端部４ａに、例えば図示するように定着バー６が溶接または巻き付ける等して取り付けられ、この定着バー６を定着金具５に複数の定着ボルト７によってボルト止めすることにより、各可とう性網状補強材４の壁面側の端部４ａが壁面パネル１にそれぞれ定着されている。
【００５８】
なお，可とう性網状補強材４の端部４ａを壁面パネル１に定着する方法は、特に限定されるものではなく、他の定着方法として上下の壁面パネル１，１間に可とう性網状補強材４の端部４ａを単に挟み込む等の方法でもよい。
【００５９】
また、鉄筋グリッド等から形成され、かつ一端（横鉄筋）が壁面パネルの上端部に形成された定着溝に嵌め込まれた定着金具（図省略）を介して可とう性網状補強材の端部を壁面材に定着してもよい。
【００６０】
図５（ａ），（ａ）は、各壁面パネル１の背部に取り付けられた定着バー６が、特に壁面パネル１の面外方向（補強土構造物の延長方向に対してほぼ直角方向）に位置を変更できるように取り付けられていることで、可とう性網状補強材４を布設した後からでも、可とう性網状補強材４に必要な張力を簡単に導入できるようにしたものである。
【００６１】
この場合、壁面パネル１の背部に複数の雄ねじ部材１ａ，１ａが垂直に突設され、一方定着バー６に貫通孔が形成され、この貫通孔に雄ねじ部材１ａ，１ａを貫通させるとともにその先端部に定着ナット１ｂが螺合されている。
【００６２】
そして、この定着ナット１ｂを締め付けることにより定着バー６を壁面パネル１の面外方向に移動させてその位置を変えられるようにしてもよい。
【００６３】
定着バー６がこのように取り付けられていることで、可とう性網状補強材４を敷設するとともに定着領域Ａに盛土を撒き出し、転圧して可とう性網状補強材４の定着領域Ａ側を固定した後、他端を定着バー６に巻き付けて定着し、定着ナット１ｂを締め付けて定着バー６の位置を変えることによって可どう性網状補強材４に必要な張力を導入して緊張させることができる。その上でゆるみ領域（定着バー６と定着領域との間）Ｂの上に盛土し、転圧する。
【００６４】
なお、上記可とう性網状補強材４の他端は定着領域Ａで折り返し、その上に盛土し、転圧して固定してもよい。
【００６５】
これによって可とう性網状補強材４のゆるみによって生ずる過大の伸びを生じにくくすることができる。その結果、上載盛土によって生ずる可とう性網状補強材４の伸びによる引張力が効果的に盛土に付与されることになる。この場合、例えば図６（ａ），（ｂ）に図示するように、補強土構造物の延長方向に隣接する可とう性網状補強材４，４の端部どうしをクリップまたは連結ひも１６によって互いに連結しておけば、定着ナット１ｂを締め付けて可どう性網状補強材４に必要な張力を導入して緊張させる効果は更に大きくなる。
【００６６】
なお、可とう性網状補強材どうしをその延長方向（補強土構造物の延長方向に対してほぼ直角方向）に連結する場合もあり、この場合、可とう性網状補強材の端部を重ね合わせ、双方の網目に連結棒を挿通したり、あるいは連結ピンを併用して簡単に連結することができる。
【００６７】
また、例えば図７（ａ），（ｂ）に図示するように、連結される一方の可とう性網状補強材４の端部にリング状連結部４ｃを設け、このリング状連結部４ｃを連結される他方の可とう性網状補強材４の網目に通し、かつこのリング状連結部４ｃに連結棒１５を挿通することにより連結することができる。
【００６８】
また、例えば図７（ｃ）に図示するように、連結される可とう性網状補強材４の端部どうしを単に突き合わせ、かつ双方の網目に連結棒１５を挿通してもよく、その際クリップまたは連結ひも１６を併用してもよい。
【００６９】
図２（ａ），（ｂ）は、道路や敷地などに面する擁壁として構築された補強土構造物の他の例を示し、特に擁壁２がコンクリート製の壁面ブロック８を複数段に積層することにより形成されている。
【００７０】
壁面ブロック８は、壁面パネルと同様に鉄筋コンクリートまたは鋼繊維、炭素繊維などの補強繊維を混入した繊維補強コンクリートから自立性を有するように直方体形状に形成され、上端部に定着溝８ａが形成されている。
【００７１】
また、各可とう性網状補強材４の端部４ａに取り付けられた定着バー６を定着溝８ａに挿入することにより、各可とう性網状補強材４の端部４ａは上下の壁面パネル８，８間に定着されている。
【００７２】
また、たとえば図２（ｃ），（ｄ），（ｅ）に図示するように、鉄筋グリッド等から形成され、かつ一端（横鉄筋）が壁面ブロック９の上端部に形成された定着溝９ｄに嵌め込まれた定着金具５を介して可とう性網状補強材４の端部４ａを定着してもよい。
【００７３】
図８と図９は、いずれも同じく道路や敷地などに面する擁壁として構築された補強土構造物の他の例を示し、図８（ａ）は、複数の壁面ブロック８を階段状に後退させて積層することにより階段状に形成された擁壁の例を示し、また図８（ｂ）は、壁面が凹凸面状をなすように壁面ブロック８を交互に前後にずらして積層して形成された擁壁の例を示したものである。
【００７４】
なお、この場合、例えば図８（ａ），（ｂ）に図示するように、突出した各壁面ブロック８の上端部に空洞部８ｂを設け、この空洞部８ｂに植土を充填して植栽することもできる。
【００７５】
また、特に図９（ａ），（ｂ）は、いずれも可とう性網状補強材４を所定間隔おきに凹凸状に起伏させて埋設した例を示したものである。可とう性網状補強材４を所定間隔おきに凹凸状に起伏させて埋設することで、引張り抵抗力を大きくしたり、あるいは盛土の転圧時に可とう性網状補強材４に必要な張力を導入することができるとともに、転圧後の可とう性網状補強材４の伸びを極力小さくすることができる。
【００７６】
図１０（ａ）〜（ｄ）は、同じく道路や敷地などに面する擁壁として構築された補強土構造物の他の例を示し、符号９は擁壁の壁体２を構成するために複数段に積層された壁面ブロックである。
【００７７】
壁面ブロック９は例えば、図１０（ｂ）、（ｃ）にそれぞれ図示する壁面ブロック９は、表面フランジ９ａ、背面フランジ９ｂおよびウェブ９ｃをそれぞれ有し、そのままでもきわめて安定して自立できる平面ほぼＨ形状（または１形状）に一体的に形成されている。
【００７８】
また、表面フランジ９ａまたは背面フランジ９ｂ、あるいは表面フランジ９ａおよび背面フランジ９ｂの両方の各上端部に定着溝９ｄがそれぞれ形成されている。定着溝９ｄはそれぞれ表面フランジ９ａおよび背面フランジ９ｂの長手方向に連続して形成されている。
【００７９】
図１１は、同じく道路や敷地などに面する擁壁として構築された補強土構造物の他の例を示し、特に符号９は表面フランジ９ａとウェブ９ｃをそれぞれ有し、そのままでもきわめて安定して自立できる平面ほぼＴ形状に一体的に形成されている。また、表面フランジ９ａの上端部に定着溝９ｄが表面フランジ９ａの長手方向に連続して形成されている。
【００８０】
そして、図１０および図１１のいずれの補強土構造物においても、可とう性網状補強材４の端部４ａは定着バー６を定着溝９ｄに挿入することにより定着されている。
【００８１】
図１２（ａ）〜（ｈ）は壁面ブロックの変形例を示し、例えば図１２（ａ）、（ｂ）、（ｅ）、（ｆ）、（ｇ）に図示する壁面ブロックの場合、符号９ｅと９ｆは積層された上下壁面ブロックを一体化させるためのキーとキー孔であり、この係合キー９ｅとキー孔９ｆとを係合させることで強固な壁面を構築することができる。
【００８２】
また、図１２（ｃ），（ｈ）の例では、壁面ブロックを積層した際、突起９ｇがその上側に位置する壁面ブロックの表面フランジと背面フランジ間に係合することで、係合キー９ｅと同様の働きを有し、また、符号９ｈは表面フランジ９ａの上端部に形成された客土充填用孔であり、この客土充填用孔９ｈに植裁を施すことにより壁面を緑化することができる。
【００８３】
また、図１２（ｃ），（ｄ）の例では、積層された上下壁面ブロックどうしを上下または上下および左右に一体的に連結できるように形成された壁面ブロックを示し、また図１２（ｃ）の例の場合、表面フランジ９ａの上端部に連結溝９ｉが形成され、この連結溝９ｉに定着バー１０が複数の壁面ブロック９，９間に跨がって挿入されることで横方向に隣接する複数の壁面ブロック９どうしを連結することができる。
【００８４】
なお、図１２（ｃ）の例においては、特に連結溝９ｉ内に定着バー１０を挿入した後、連結溝９ｉ内に早強セメント等の固結材を充填すれば、壁面ブロック９どうしが一体に連結された壁面を形成することができる。
【００８５】
さらに、図１２（ｄ）の例の場合、各壁面ブロック９の表面フランジ９ａの上端部と下端部に互いに嵌合し合う嵌合突起９ｊと嵌合溝９ｋが形成され、この係合突起９ｊと係合溝９ｋが嵌合し合うことで積層された壁面ブロック９どうしが上下および左右に連結された壁面を形成することができる。
【００８６】
このように形成された壁面ブロック９は横方向に互いに隣接し、かつ複数段に積層されている。また、必要に応じて例えば図８（ａ），図９（ａ）に図示するように各段または数段おきに後退させることにより階段状に積層されている。
【００８７】
またこの場合、各段の横方向に隣接する壁面ブロック９，９間には双方の表面フランジ９ａと背面フランジ９ｂとウェブ９ｃとからなる空洞部が形成され、各空洞部内に砕石や礫、あるいは盛土が充填されていることで、左右および上下の壁面ブロック９，９どうしが一体化されている。
【００８８】
図１３（ａ），（ｂ）は、同じく道路や敷地などに面する擁壁として構築された補強土構造物の他の例を示し、いずれも壁面パネルや壁面ブロックを用いないで構築され、特に図１３（ａ）の例においては、網目がきっ甲形またはひし形に形成された各可とう性網状補強材４の壁面側の端部４ａを一定長さ盛土表層部の盛土３ａとともに上側に巻き込むことにより壁面が形成されている。
【００８９】
また、図１３（ｂ）の例においては、各可とう性網状補強材４の壁面側の端部４ａを一定長さ上側に巻き込み、かつその中に土のう１１を巻き込むことにより壁面が形成されている。この場合。土のう１１に植生土を充填することで盛土表層部の緑化を図ることができる。
【００９０】
また、図１４〜図１７は、壁面材として鉄筋グリットが用いられた例を示したものである。図１４〜図１６において、壁面材１２は盛土層３の壁面に沿って延びる壁面部１２ａと壁面部１２ａの下端部に水平に突設された水平部１２ｂとから自立可能なほぼＬ字状に形成され、かつ壁面部１２ａと水平部１２ｂとの間に補強材として斜材１２ｃが取り付けられている。
【００９１】
また特に、図１５の例においては、壁面部１２ａの各縦鉄筋の上端部に連結用リング１２ｄが形成され、さらに図１６の例においては、壁面部１２ａに植生マット、またはコンクリートブロック、自然石あるいは合成樹脂ブロック等からなる化粧ブロック１４が取り付けられている。
【００９２】
こうして形成された壁面材１２は盛土層３の表層部に積層され、かつ互いに連結されている。特に図１５および図１６の例においては、各壁面材１２の連結リング１２ｄを上側に位置する壁面材１２の水平部１２ｂの網目に貫通させ、かつ連結リング１２ｄに連結棒１３を挿通することにより、上下の壁面材１２どうしが互いに連結されている。
【００９３】
また、図１７の例においては、壁面材１７は盛土層３の壁面に沿って延びる壁面部１７ａと壁面部１７ａの上端部と下端部にそれぞれ水平に突設された水平部１７ｂ，１７ｂとから自立可能なほぼ逆コ字状に形成され、かつ壁面部１７ａと下端側の水平部１７ｂとの間に斜材１７ｃが取り付けられている。このように形成された壁面材１７は盛土３の表層部に積層され、かつ互いに連結されている。
【００９４】
また、いずれの例においても、可とう性網状補強材４の端部４ａは、各壁面材の水平部に巻き付ける等して定着されているか、あるいは可とう性網状補強材４の内側において巻き込んで定着されている。
【００９５】
例えば図１４（ａ）の例において、可とう性網状補強材４の端部４ａは壁面材１２の水平部１２ｂの端部に巻き付ける等して定着され、また図１４（ｂ）の例において、可とう性網状補強材４の端部４ａは壁面材１２の内側において巻き込んで定着されている。
【００９６】
また、必要に応じて壁面材１２および１７の内側には、土砂流失防止用のシートや緑化シート１８が設置されている。
【００９７】
【発明の効果】
本願発明は以上説明したとおりであり、盛土補強材として盛土内に埋設された可とう性網状補強材が、特に可とう性金属線材に作用する張力によって網目が縮径するように、隣り合う各可とう性金属線材どうしが一定間隔おきにねじり寄り合わせるか（図３（ｂ）参照）、または絡み合わせて（図４（ｂ）参照）網状に形成されていることで、例えば図３（ａ）または図４（ａ）にそれぞれ図示するように、可とう性金属線材に盛土の沈下や移動などにより引張力Ｐが作用した場合、各可とう性金属線材どうしの交差部がわずかではあるが移動し、各網目ａが縮径することにより各網目ａと各網目ａ内の土粒子とがかみ合うため、引張力Ｐによる可とう性網状補強材の伸びや変形が初期のうちから抑制される。
【００９８】
これにより、引張力Ｐによる可とう性網状補強材の伸びや変形が抑制されるため、可とう性網状補強材（金網）に引き抜き抵抗力が発生して引張り強度が付与されるため、盛土の転圧の際および転圧後の可とう性網状補強材の伸びや変形が抑制され、盛土の沈下、移動および壁面材の変位等を抑えることができ、非常に安定した補強土構造物を構築することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】（ａ）は道路などに面する擁壁として構築された補強土構造物の一例を示す一部斜視図、（ｂ）は壁面パネルおよび可とう性網状補強材の一部斜視図、（ｃ），（ｄ）は可とう性網状補強材の一部拡大斜視図である。
【図２】（ａ），（ｃ）は道路などに面する擁壁として構築された補強土構造物の一例を示す一部斜視図、（ｂ），（ｅ）は壁面ブロックおよび可とう性網状補強材の一部斜視図、（ｄ）は壁面ブロックおよび可とう性網状補強材の側面図である。
【図３】（ａ）は可とう性網状補強材の一部平面図、（ｂ），（ｃ）はその一部平面図である。
【図４】（ａ）は可とう性網状補強材の一部平面図、（ｂ）はその一部平面図である。
【図５】（ａ）は道路などに面する擁壁として構築された補強土構造物の一例を示す一部平面図、（ｂ）はその一部断面図である。
【図６】（ａ）は道路などに面する擁壁として構築された補強土構造物の一例を示す一部平面図、（ｂ）は可とう性網状補強材の一部断面図である。
【図７】（ａ），（ｃ）は可とう性網状補強材の一部平面図、（ｂ）はその一部断面図である。
【図８】（ａ），（ｂ）は補強土構造物の一部断面図である。
【図９】（ａ），（ｂ）は補強土構造物の一部断面図である。
【図１０】（ａ）は道路などに面する擁壁として構築された補強土構造物の一例を示す一部斜視図、（ｂ），（ｃ）は壁面ブロックの斜視図、（ｄ）は可とう性網状補強材の一部斜視図である。
【図１１】補強土構造物の一例を示す一部斜視図である。
【図１２】（ａ）〜（ｈ）は壁面ブロックの一例を示す斜視図である。
【図１３】（ａ），（ｂ）は道路などに面する擁壁として構築された補強土構造物の一例を示す一部断面図である。
【図１４】（ａ），（ｂ）は道路などに面する擁壁として構築された補強土構造物の一例を示す一部断面図、（ｃ）は壁面材の一例を示す斜視図である。
【図１５】（ａ）は道路などに面する擁壁として構築された補強土構造物の一例を示す一部断面図、（ｂ）は壁面材の一例を示す斜視図である。
【図１６】（ａ）は道路などに面する擁壁として構築された補強土構造物の一例を示す一部断面図、（ｂ）は壁面材の一例を示す斜視図である。
【図１７】（ａ），（ｂ）は、道路などに面する擁壁として構築された補強土構造物の一例を示す一部断面図、（ｃ）は壁面材の一例を示す斜視図である。
【図１８】補強土構造物の従来例を示す一部断面図である。
【符号の説明】
１壁面パネル（壁面材）
２擁壁面
３盛土層
４可とう性網状補強材（盛土補強材）
５定着金具
６定着バー（定着部材）
７定着ボルト
８壁面ブロック（壁面材）
９壁面ブロック（壁面材）
１０定着バー
１１土のう
１２壁面材
１３連結棒
１４化粧ブロック
１５壁面材
１６クリップまたは連結ひも
１７壁面材
１８土砂流失防止シートまたは緑化シート[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a reinforced earth structure constructed as a retaining wall, a retaining wall, and also a levee or a breakwater, and in particular, a pulling resistance of a flexible net-like reinforcing material embedded in a plurality of layers as a embankment reinforcement in the embankment. Is a large and very stable reinforced earth structure.
[0002]
[Prior art]
As a reinforced earth method, for example, as shown in FIG. 18, a concrete wall surface panel 30 is laminated in a plurality of layers, and a backfill (backfill soil) 31 mainly composed of sandy soil is formed at a constant layer thickness. After being rolled out and fully pressed, the embankment reinforcement 32 is a net reinforcement made of a polymer material at a certain layer thickness, for example, a geogrid made of synthetic resin, or a reinforcement grid or expanded by welding a reinforcement. A reinforced earth construction method is known in which a metal or the like is buried and the front end side thereof is fixed to a wall panel 30 to construct a reinforced earth structure such as a retaining wall (see Patent Document I).
[0003]
In this type of reinforced earth method, the embankment itself does not have tensile strength. Therefore, a embankment reinforcing material 32 having tensile strength is embedded in the embankment 31, and the embankment 31 and the embankment reinforcement material 32 are caused by both frictional forces. The embankment that has been integrated and provided with tensile force is used as a soil structure. That is, when a tensile force acts on the embankment reinforcing material 32, the embankment reinforcing material 32 is elongated from its principle, and the embankment 31 is stabilized by applying the tensile force to the embankment 31.
[0004]
[Patent Document 1]
Japanese Patent Laid-Open No. 6-280661
[0005]
[Problems to be solved by the invention]
However, when a tensile force is applied to the embankment 31 using the embankment reinforcing material 32, the embankment reinforcing material is only possible when the embankment reinforcing material 32 extends in the lateral direction, and thus the embankment reinforcing material is used. The reinforced soil using a polymer material such as geogrid as 32 is fateful and has a drawback of large deformation.
[0006]
For this reason, it is not appropriate to use a polymer material such as geogrid as the embankment reinforcing material 32 for the earth structure or retaining wall where deformation is a problem.
[0007]
In addition, when a polymer material such as geogrid is used as the embankment reinforcing material 32, the polymer material is rich in deformability. There is a problem from the standpoint of embankment stability and aesthetics due to the fact that the elongation is too large and the wall surface is greatly displaced by earth pressure.
[0008]
In particular, the geogrid is not only large in the elongation of the material itself, but also because the warp and weft are bonded or integrally fixed at each intersection, and formed in a net-like shape. Each mesh formed in a square mesh shape with warp yarns arranged in a substantially perpendicular direction and weft yarns in a direction parallel to the extension direction of the structure has little function of restraining soil particles, and its reinforcing effect is mainly The pulling resistance is small because it is due to the frictional force between the embankment and the geogrid.
[0009]
In addition, when using a geogrid of a type in which a large number of yarns are bonded to form a band, the band is crossed in the horizontal direction and the vertical direction, and the intersection is fixed with an adhesive to form a network, the vertical band The method is to embed in the embankment so that the body is perpendicular to the extending direction of the reinforced soil wall. In this case, if a tensile force is applied to the longitudinal strip, the lateral strip will intersect. This causes a problem that the film can be easily peeled off and the function as a network cannot be maintained.
[0010]
In addition, as the embankment reinforcement, for example, a plurality of longitudinal reinforcing bars (reinforcing bars extending in a direction substantially perpendicular to the extending direction of the reinforcing earth structure) and a transverse reinforcing bar (extending in parallel with the extending direction of the reinforcing earth structure) In the case of using a reinforcing bar grit formed in a lattice form from (reinforcing bar), the longitudinal reinforcing bar and the transverse rebar are rigidly connected by welding at each intersection. A large bending moment is generated.
[0011]
In order to withstand this bending stress, it is necessary to increase the diameter of the transverse rebar or reduce the interval between the longitudinal rebars, so that a larger amount of rebar is required than the tensile strength corresponding to the required pulling force. In addition, stress concentration tends to occur at the intersection of the transverse rebar and the longitudinal rebar.
[0012]
In addition, even when expanded metal is used, the expanded metal is formed from an iron plate, and therefore has no flexibility, so that stress concentration occurs at the intersection and is easily broken. When reinforcing bar grit or expanded metal is used in this way, the tensile force is large but there is no deformation at the intersection of each mesh, and the material itself has high rigidity, so its pull-out resistance is the friction between the soil and the embankment reinforcement. It is determined by the force, so the pull-out resistance is small, and in a reinforced soil structure with large deformation like embankment, it is difficult to obtain unity with the soil, and therefore the tensile strength of reinforced grit and expanded metal is sufficiently applied to the embankment It becomes difficult. Furthermore, when the displacement increases due to rolling or earth pressure of the embankment, there is a problem that stress concentration is likely to occur in the reinforcing bar grit and expanded metal.
[0013]
The present invention was made in order to solve the above problems, and in particular, the flexible reticulated material embedded in the embankment follows the displacement of the embankment and is integrated with the embankment, and has a pulling resistance. The material itself has a large elastic modulus and is flexible, so that the purpose is to provide a very stable reinforced earth structure that is less likely to cause wall displacement due to elongation of embankment reinforcement. It is.
[0014]
[Means for Solving the Problems]
The reinforced earth structure according to claim 1 is formed by laminating a plurality of wall materials, rolling out the embankment on the back of the wall materials, and embedding a flexible net-like reinforcing material for each fixed layer thickness in the embankment. In the reinforced earth structure, a fixing metal fitting is attached to the back of the wall material, and the flexible net-like reinforcing material extends a plurality of flexible metal wires in parallel in a direction substantially perpendicular to the wall material. The adjacent flexible metal wires are twisted together at regular intervals or entangled with each other, so that the mesh made of the flexible metal wires is reduced in diameter by the tension acting on the flexible metal wires. It is formed in a mesh shape so as to mesh with the soil in the mesh, A fixing bar is attached to the end of the flexible mesh reinforcing material by winding the end of the flexible mesh reinforcing material around the fixing bar, and the fixing bar is bolted to the fixing brackets of the plurality of wall surface materials. Become It is characterized by this.
[0015]
The reinforced earth structure according to claim 2 is: Laminating multiple wall materials, In a reinforced earth structure in which a bank is spread out on the back of the wall material, and a flexible reticulated reinforcing material is embedded in the bank for each fixed layer thickness. A plurality of male screw members projecting substantially perpendicular to the wall material on the back of the wall material, The flexible mesh reinforcement is A plurality of flexible metal wires are arranged in a direction substantially perpendicular to the wall surface material. By extending in parallel and twisting or intertwining adjacent flexible metal wires at regular intervals The mesh made of the flexible metal wire is reduced in diameter by the tension acting on the flexible metal wire, and meshes with the soil in the mesh. Forming a net, A fixing bar is attached to the end of the flexible mesh reinforcement, and the fixing bar is attached to the male screw member with a fixing nut. It is characterized by this.
[0016]
The reinforced earth structure according to claim 3 is formed by laminating a plurality of wall surface materials, rolling out the embankment on the back of the wall surface material, and embedding a flexible reticulated reinforcement material for each fixed layer thickness in the embankment. In the reinforced earth structure Said A fixing groove is formed at an upper end portion of the wall material, and the flexible net-like reinforcing material extends a plurality of flexible metal wires in parallel to each other in a direction substantially perpendicular to the wall material, and adjacent flexible walls. The mesh made of the flexible metal wire is contracted by the tension acting on the flexible metal wire by twisting or twisting the flexible metal wires at regular intervals, and meshes with the soil in the mesh. To form a net-like A fixing bar is attached to the end of the flexible mesh reinforcing material by winding the end of the flexible mesh reinforcing material around the fixing bar, and the fixing bar is inserted into fixing grooves of the plurality of wall surface materials. It is characterized by this.
[0017]
The reinforced earth structure according to claim 4 is formed by laminating a plurality of wall materials, rolling out the embankment on the back of the wall materials, and embedding a flexible net-like reinforcing material for each fixed layer thickness in the embankment. In the reinforced earth structure, a fixing groove is formed at an upper end portion of the wall material, and the flexible net-like reinforcing material extends a plurality of flexible metal wires in parallel in a direction substantially perpendicular to the wall material. In addition, the mesh made of the flexible metal wire is reduced in diameter by the tension acting on the flexible metal wire by twisting or twisting adjacent flexible metal wires at regular intervals. To form a mesh that meshes with the soil in the mesh, Embed a flexible reticulated reinforcing material in an uneven manner in the embankment, A fixing bracket made of a reinforcing bar grid is attached to the end of the flexible mesh reinforcement, and the fixing bracket One end of the plurality of wall materials It is characterized by being inserted into the fixing groove.
[0018]
The reinforced earth structure according to claim 5 is the reinforced earth structure according to any one of claims 1 to 4, wherein the wall material is formed of a concrete panel, a concrete block, a reinforcing bar grid, a wire mesh, or natural stone. It is characterized by.
[0019]
The reinforced earth structure according to claim 6 is: Claim 1, 2, 3 or 5 In the reinforced earth structure according to any one of the above, the flexible net-like reinforcing material is characterized by being undulated and embedded in the embankment.
[0020]
The invention of the present application, in particular, as a bank reinforcement, extends a plurality of flexible metal wires in parallel in one direction, and twists or entangles adjacent flexible metal wires at regular intervals. By embedding a flexible mesh reinforcement formed in a net shape in the embankment, the flexible mesh reinforcement adapts to the displacement of the embankment and integrates with the embankment, resulting in an extremely stable reinforcement soil structure. You can build things.
[0021]
Adjacent flexible metal wires are spaced at regular intervals so that the flexible mesh reinforcement embedded in the embankment as the embankment reinforcement shrinks the mesh diameter due to the tension acting on the flexible metal wire. 2 or 3 times (see FIG. 3B) or entangled with each other (see FIG. 4B), for example, FIG. 3A or FIG. ), When a tensile force P is applied to the flexible metal wire due to settlement or movement of the embankment, the intersections of the flexible metal wires move slightly, and each mesh a When the diameter is reduced, that is, when the tensile force P acts on each flexible metal wire, each mesh a is slightly narrowed, but the mesh a and the soil particles in each mesh a are engaged with each other. , Flexible mesh reinforcement by tensile force P Elongation and deformation is suppressed among the initial.
[0022]
Therefore, as a flexible net-like reinforcing material, a plurality of flexible metal wires extend in parallel in one direction, and adjacent flexible metal wires are twisted a few times at regular intervals. (See FIG. 3 (b)), or intertwined (see FIG. 4 (b)), a shell-shaped wire mesh (see FIG. 3 (a)) or a diamond wire mesh (see FIG. 4 (a)) formed in a net shape. When each flexible metal wire is laid so as to extend in a direction perpendicular to the wall material (substantially perpendicular to the extending direction of the reinforced earth structure), the tension acting on each flexible metal wire Each mesh a is reduced in diameter by the force P and meshes with the soil particles in the mesh a.
[0023]
As a result, the stretch and deformation of the flexible net-like reinforcing material due to the tensile force P are suppressed, so that the pulling resistance is generated and the tensile strength is imparted to the flexible net-like reinforcing material (metal net). Elongation and deformation of flexible mesh reinforcement during rolling and after rolling are suppressed, and settlement of embankment, movement and displacement of wall materials can be suppressed, creating a very stable reinforced earth structure can do.
That is, when reinforcing bar grit or the like is simply horizontally embedded in the embankment as the embankment reinforcement, its pull-out resistance is only obtained by the frictional resistance between the embankment reinforcement and the embankment, but in the present invention, Reinforcement of the embankment because each mesh a of the flexible mesh reinforcement is reduced in size and meshed with the soil particles in the mesh, so that the shear resistance of the rolling embankment itself is added to the frictional resistance between the mesh reinforcement and the embankment. The pull-out resistance of the net-like reinforcing material as a material is greatly increased.
[0024]
In addition, the flexible net-like reinforcing material extends a plurality of flexible metal wires in parallel in one direction, and twists the adjacent flexible metal wires together at regular intervals (FIG. 3 ( b)), or by bending in the opposite direction in the shape of a "<" and entangled with each other (Fig. 4 (b)), etc., each mesh of the flexible mesh reinforcement is Although it is slightly movable at the intersection, it is integrated with the upper and lower embankment layers at the laying section in the embankment in response to the settlement and compression of the embankment.
For example, as shown in FIG. 3C, one of the adjacent flexible metal wires is formed in a coil shape with a fixed length, and the other is inserted into the coiled portion so that the intersection portion is movable. By forming the mesh, each mesh can be formed to have a reduced diameter.
[0025]
By being formed in this way, when the tensile force P acts on the flexible reticulated reinforcing material due to earth pressure, only the tensile force acts on the flexible metal wire, so that the rebar grit etc. It is difficult to cause bending failure due to bending in the transverse reinforcing bars or to cause stress concentration at the intersection where they are rigidly connected, and to function effectively using only the tensile force of flexible metal wire. be able to.
In addition, because the mesh is mobile, when tensile force is applied, the soil particles in between are clamped and constrained so that the frictional force between the soil and the flexible mesh reinforcement is much larger than that of the soil itself. Has shear strength.
[0026]
In particular, loosening occurs in the outer direction of the embankment in a direction substantially perpendicular to the direction of extension of the reinforced earth structure. By arranging the flexible metal wire in this way, deformation of the embankment is suppressed and a large tensile force is generated. Is given.
In particular, the flexible mesh reinforcement has flexibility and follows the displacement of the embankment, and also has an excellent holding power of the embankment, and also uses a flexible metal wire material like a polymer material. Since there is no large elongation, there is little deformation of the reinforced earth structure, and even if a simple wall material is used, the entire wall body does not break.
[0027]
In addition, the flexible net-like reinforcing material may be directly fixed to the wall surface material, or may be sandwiched between the upper and lower wall surface materials, and may be a rod-like or reinforcing steel grid inserted into a groove formed in the wall surface material. You may fix through a connection material.
In addition, when laminating wall materials, for example, the joints between the wall materials of each step adjacent in the lateral direction are alternately left and right without being continuous in the vertical direction, so-called `` blurred joints ''. By laminating wall materials, the protrusions protruding from the upper end portions of the wall materials at each stage are engaged with the hollow portions provided between the wall materials laminated on the upper side, The upper and lower wall surface materials can be joined together by the so-called “interlocking method” in which the protrusions and the cavity engage, and at the same time, the end of the embankment reinforcement material is “interlocking method” between the upper and lower wall surface materials. It can be fixed by.
[0028]
In this way, the wall materials and the wall material and the embankment reinforcement are joined together by the interlocking method, and fixed so that each member is difficult to come off while allowing slight displacement against the backside earth pressure and ground load. Therefore, it is possible to provide a reinforced soil structure in which stress is less likely to be concentrated on the wall surface material and in the fixing portion of the embankment reinforcing material, and further, is not easily broken.
As the wall material, in consideration of easy handling during transportation and workability, the height h is usually 20 to 60 cm, the width w is 30 to 100 cm, the depth d is about 20 to 60 cm, and more heavy. A concrete panel or concrete block having a length of about 20 to 150 kg can be used.
[0029]
Also, dry panels and dry blocks formed from concrete mixed with reinforcing fibers such as steel fibers and carbon fibers can be used.
Furthermore, a reinforcing bar grit, a wire mesh, etc. can also be used as the wall material of the present invention. Especially when using rebar grit and wire mesh, by forming it in an L shape so that it can stand on its own from the wall part covering the wall surface of the embankment and the horizontal part projecting horizontally in the embankment from the lower end part of this wall part, When installed on the embankment surface layer, it has excellent stability, is easy to construct, can reinforce the embankment surface layer portion, and the embankment surface layer portion is difficult to displace.
Moreover, you may form in U shape from the wall surface part which covers the surface layer part of embankment, and the horizontal part projected horizontally in the embankment from the upper end part and lower end part of this wall surface part. Further, by installing a greening mat or a decorative block made of a concrete block, natural stone, synthetic resin block, or the like on the wall surface, greening or finishing of the embankment surface layer can be easily performed. Further, a basket-like one can also be used as the wall surface material.
[0030]
In addition, when the reinforcing bar grit or wire mesh as described above is used as a wall material, as a method of fixing the end of the flexible mesh reinforcement, the end of the flexible mesh reinforcement is directly bound to the wall material. Alternatively, it may be fixed by being wound inside the wall material, and further, an end portion of the flexible mesh reinforcement is laid between the upper and lower wall materials, and the wall material and the flexible mesh reinforcement are It may be fixed by friction.
In addition, the fixing bar attached to the back of the wall material is attached so that the position can be changed in the out-of-plane direction of the wall material, so that even after the flexible mesh reinforcement is laid, The tension required for the reinforcement can be easily introduced.
[0031]
In this case, the fixing bar is attached by, for example, projecting a plurality of male screw members vertically on the back of the wall material, forming a through hole in the fixing bar, and passing the screw member through the through hole, and at the tip thereof Screw the fixing nut onto. Then, by fixing the fixing nut, the fixing bar may be moved in the out-of-plane direction of the wall surface material to change its position.
With the fixing bar attached in this way, after laying the flexible mesh reinforcement, rolling out the embankment in the anchoring area, pressing and fixing the embankment side of the flexible mesh reinforcement, the other end Can be tightened by introducing the necessary tension to the flexible mesh reinforcement by tightening the fixing nut and changing the interval. On top of that, it is embanked on the slack area (between the fixing bar and the fixing area) and rolled.
[0032]
As a result, excessive elongation caused by loosening of the flexible network can be made difficult to occur. As a result, the tensile force due to the elongation of the flexible reticulated reinforcement generated by the embankment is effectively applied to the embankment. In this case, if the ends of the adjacent flexible mesh reinforcements are connected to each other, the effect is further increased.
In addition, by connecting the edge portions of the flexible mesh reinforcements adjacent to each other in the extending direction of the reinforced earth structure (see FIGS. 6A and 6B), earth pressure acts on the wall surface at a right angle. However, if the width of the flexible mesh reinforcement is reduced, the flexible mesh reinforcement can be integrated without causing an excessive displacement in the wall due to elongation in the wall surface. .
[0033]
In this case, as a method of connecting the ends of the adjacent flexible mesh reinforcements, the mesh can be connected through a connection bar, or can be connected by using a connection pin or a connection string.
In some cases, the flexible mesh reinforcements are connected in the extension direction (longitudinal direction). In this case, the ends of the flexible mesh reinforcement are overlapped, and a connecting rod is inserted into both meshes. Alternatively, it can be easily connected by using a connecting pin together.
[0034]
Further, as shown in FIGS. 7A and 7B, for example, a ring-shaped connecting portion is provided at the end of one flexible net-like reinforcing member to be connected, and the other is connected to this ring-shaped connecting portion. It can be connected by overlapping the mesh of the flexible reticulated reinforcing material and inserting a connecting rod into this ring-shaped connecting portion.
Further, for example, as shown in FIG. 7 (c), the ends of the flexible mesh reinforcements to be coupled may be simply abutted with each other, and the coupling rod may be inserted into both meshes. In this case, a clip may be used together.
[0052]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
1A to 1D show an example of a reinforced earth structure constructed as a retaining wall facing a road or a site. In the figure, reference numeral 1 denotes a plurality of stages for constructing a retaining wall 2. Laminated concrete wall panels (hereinafter referred to as “wall panels”) 3 are embankment layers formed by rolling out embankment such as earth and sand on the back of the retaining wall 2.
[0053]
Reference numeral 4 denotes a flexible net reinforcing material embedded in a plurality of layers as embankment reinforcement in the embankment layer 3 in order to increase the stability and strength of the embankment layer 3 and to fix each wall panel 1.
[0054]
The wall surface panel 1 is formed in a rectangular plate shape from reinforced concrete or fiber reinforced concrete mixed with reinforcing fibers such as steel fibers and carbon fibers. Further, fixing metal fittings 5 and 5 for fixing the end 4a on the wall surface side of the flexible net-like reinforcing material 4 are provided on the back surface of each wall panel 2 so as to protrude vertically. The fixing bracket 5 is made of a strip steel, a grooved steel, an angle steel, or the like.
[0055]
The flexible mesh reinforcing material 4 has a plurality of flexible metal wires 4b, 4b extending in parallel in one direction and entangled at predetermined intervals (or twisted together) to form each mesh a. A tortoise shell (hexagonal shape) is used (see FIG. 3 (a)). In this case, the tortoise shell wire mesh is formed into a planar shape or a band having a constant width, and the embankment layer 3 It is embedded in multiple layers.
[0056]
Moreover, each flexible net-like reinforcing material 4 is embedded so that each flexible metal wire 4b, 4b extends in a direction perpendicular to the retaining wall surface 2 (each wall panel 1).
[0057]
A fixing bar 6 is attached, for example, by welding or wrapping as shown in the figure to the end 4a on the wall surface side of each flexible mesh reinforcing member 4 buried in this manner. By fixing the bolts with fixing bolts 7, the end portions 4 a on the wall surface side of each flexible mesh reinforcement 4 are fixed to the wall panel 1.
[0058]
The method for fixing the end 4a of the flexible mesh reinforcing material 4 to the wall panel 1 is not particularly limited. As another fixing method, the flexible mesh reinforcement between the upper and lower wall panels 1, 1 is used. A method of simply sandwiching the end 4a of the material 4 may be used.
[0059]
In addition, the end of the flexible net-like reinforcing material is formed through a fixing bracket (not shown) formed from a reinforcing bar grid and the like, and one end (horizontal reinforcing bar) is fitted in a fixing groove formed in the upper end of the wall panel. It may be fixed on the wall material.
[0060]
5 (a) and 5 (a) show that the fixing bar 6 attached to the back of each wall panel 1 is particularly in the out-of-plane direction of the wall panel 1 (a direction substantially perpendicular to the extending direction of the reinforced earth structure). By being attached so that the position can be changed, the necessary tension can be easily introduced into the flexible mesh reinforcement 4 even after the flexible mesh reinforcement 4 is installed.
[0061]
In this case, a plurality of male screw members 1a, 1a are vertically projected on the back portion of the wall surface panel 1, while a through hole is formed in the fixing bar 6, and the male screw members 1a, 1a are passed through the through hole and the tip portion thereof. The fixing nut 1b is screwed onto the screw.
[0062]
Then, by fixing the fixing nut 1b, the fixing bar 6 may be moved in the out-of-plane direction of the wall surface panel 1 to change its position.
[0063]
Since the fixing bar 6 is attached in this way, the flexible mesh reinforcing material 4 is laid, and the embankment is spread out in the fixing area A, and the flexible mesh reinforcing material 4 side is fixed by rolling. After fixing, the other end is wound around the fixing bar 6 and fixed, and the fixing nut 1b is tightened to change the position of the fixing bar 6, thereby introducing the necessary tension to the flexible mesh reinforcement 4 and tensing it. it can. On top of that, the embankment is filled on a slack area (between the fixing bar 6 and the fixing area) B and rolled.
[0064]
Note that the other end of the flexible reticulated reinforcing material 4 may be folded back at the fixing region A, embanked thereon, and rolled and fixed.
[0065]
As a result, it is possible to make it difficult for excessive elongation caused by loosening of the flexible mesh reinforcement 4 to occur. As a result, the tensile force due to the elongation of the flexible reticulated reinforcement 4 generated by the upper embankment is effectively applied to the embankment. In this case, for example, as shown in FIGS. 6A and 6B, the ends of the flexible mesh reinforcements 4 and 4 adjacent to each other in the extending direction of the reinforced earth structure are connected to each other by clips or connecting strings 16. If they are connected, the effect of tightening the fixing nut 1b and introducing the necessary tension to the flexible mesh reinforcement 4 will be further increased.
[0066]
In some cases, the flexible mesh reinforcements are connected in the direction of extension (substantially perpendicular to the extension direction of the reinforced earth structure). In this case, the ends of the flexible mesh reinforcements are overlapped. The connecting rod can be inserted into both meshes, or the connecting pins can be used together for easy connection.
[0067]
Also, for example, as shown in FIGS. 7A and 7B, a ring-shaped connecting portion 4c is provided at the end of one flexible mesh reinforcement 4 to be connected, and this ring-shaped connecting portion 4c is connected. The other flexible mesh reinforcing member 4 can be connected to the mesh by inserting the connecting rod 15 through the ring connecting portion 4c.
[0068]
Further, for example, as shown in FIG. 7 (c), the ends of the flexible mesh reinforcements 4 to be coupled may simply be brought into contact with each other, and the coupling rod 15 may be inserted into both meshes. Alternatively, the connecting string 16 may be used in combination.
[0069]
2 (a) and 2 (b) show another example of a reinforced earth structure constructed as a retaining wall facing a road or a site. In particular, the retaining wall 2 has a plurality of concrete wall blocks 8 in a plurality of stages. It is formed by stacking.
[0070]
The wall surface block 8 is formed in a rectangular parallelepiped shape so as to have a self-supporting property from fiber reinforced concrete mixed with reinforcing fibers such as reinforced concrete, steel fiber, carbon fiber or the like, and a fixing groove 8a is formed at the upper end portion. Yes.
[0071]
Further, by inserting the fixing bar 6 attached to the end 4a of each flexible mesh reinforcement 4 into the fixing groove 8a, the end 4a of each flexible mesh reinforcement 4 is made up of the upper and lower wall panels 8, 8 is fixed.
[0072]
Further, as shown in FIGS. 2C, 2D, and 2E, for example, a fixing groove 9d formed of a reinforcing bar grid or the like and having one end (lateral reinforcing bar) formed at the upper end portion of the wall block 9 is formed. You may fix the edge part 4a of the flexible net-like reinforcement material 4 through the fixing metal fitting 5 inserted.
[0073]
FIGS. 8 and 9 show another example of a reinforced soil structure constructed as a retaining wall facing a road or a site, and FIG. 8A shows a plurality of wall blocks 8 in a step shape. FIG. 8B shows an example of a retaining wall formed in a staircase shape by retreating and laminating, and FIG. 8B shows that the wall surface blocks 8 are alternately shifted back and forth so that the wall surface forms an uneven surface. The example of the formed retaining wall is shown.
[0074]
In this case, for example, as shown in FIGS. 8A and 8B, a cavity 8b is provided at the upper end of each protruding wall block 8, and planted by filling the cavity 8b with soil. You can also
[0075]
In particular, FIGS. 9A and 9B show an example in which the flexible reticulated reinforcing material 4 is undulated and embedded at predetermined intervals. The flexible mesh reinforcement 4 is undulated and embedded at predetermined intervals to increase the tensile resistance, or the necessary tension is introduced to the flexible mesh reinforcement 4 when rolling the embankment. In addition, the elongation of the flexible mesh reinforcement 4 after rolling can be made as small as possible.
[0076]
FIGS. 10A to 10D show another example of a reinforced earth structure similarly constructed as a retaining wall facing a road or a site. Reference numeral 9 denotes a wall 2 of the retaining wall. It is a wall surface block laminated in a plurality of stages.
[0077]
For example, the wall surface block 9 illustrated in FIGS. 10B and 10C has a front surface flange 9a, a rear surface flange 9b, and a web 9c. It is integrally formed in a shape (or one shape).
[0078]
A fixing groove 9d is formed at each upper end of the front flange 9a or the rear flange 9b, or both the front flange 9a and the rear flange 9b. The fixing grooves 9d are respectively formed continuously in the longitudinal direction of the surface flange 9a and the back flange 9b.
[0079]
FIG. 11 shows another example of a reinforced earth structure similarly constructed as a retaining wall facing a road or a site. In particular, reference numeral 9 has a surface flange 9a and a web 9c, respectively, and is extremely stable even as it is. It is integrally formed in a substantially T-shaped plane that can stand by itself. Further, a fixing groove 9d is formed continuously at the upper end of the surface flange 9a in the longitudinal direction of the surface flange 9a.
[0080]
10 and FIG. 11, the end 4a of the flexible mesh reinforcement 4 is fixed by inserting the fixing bar 6 into the fixing groove 9d.
[0081]
12 (a) to 12 (h) show modifications of the wall surface block. For example, in the case of the wall surface block shown in FIGS. 12 (a), 12 (b), (e), (f) and (g), reference numeral 9e. And 9f are a key and a key hole for integrating the stacked upper and lower wall surface blocks, and a solid wall surface can be constructed by engaging the engagement key 9e with the key hole 9f.
[0082]
In the example of FIGS. 12C and 12H, when the wall surface blocks are stacked, the protrusion 9g is engaged between the front surface flange and the rear surface flange of the wall surface block located on the upper side, thereby the engagement key 9e. The reference numeral 9h is a soil filling hole formed at the upper end of the surface flange 9a, and the wall surface is greened by planting the soil filling hole 9h. Can do.
[0083]
12 (c) and 12 (d) show wall blocks formed so that stacked upper and lower wall blocks can be integrally connected vertically or vertically and horizontally, and FIG. 12 (c). In the case of this example, a connecting groove 9i is formed at the upper end portion of the surface flange 9a, and the fixing bar 10 is inserted across the plurality of wall surface blocks 9, 9 in the connecting groove 9i so as to be adjacent in the lateral direction. A plurality of wall surface blocks 9 can be connected.
[0084]
In the example of FIG. 12C, if the fixing bar 10 is inserted into the connecting groove 9i and then the connecting groove 9i is filled with a solidified material such as early-strength cement, the wall blocks 9 are integrated. The wall surface connected to can be formed.
[0085]
Further, in the case of the example of FIG. 12 (d), a fitting projection 9j and a fitting groove 9k that are fitted to each other are formed on the upper end portion and the lower end portion of the surface flange 9a of each wall block 9, and this engaging projection 9j. By engaging the engaging grooves 9k with each other, it is possible to form a wall surface in which the stacked wall surface blocks 9 are connected vertically and horizontally.
[0086]
The wall blocks 9 formed in this way are adjacent to each other in the lateral direction and are stacked in a plurality of stages. Further, for example, as shown in FIGS. 8 (a) and 9 (a), the layers are stacked in a stepped manner by retreating each step or every several steps as required.
[0087]
Further, in this case, a hollow portion composed of both the front surface flange 9a, the back surface flange 9b and the web 9c is formed between the wall surface blocks 9 and 9 adjacent to each other in the lateral direction, and crushed stones, gravel, By filling the embankment, the left and right and upper and lower wall surface blocks 9, 9 are integrated.
[0088]
FIGS. 13 (a) and (b) show another example of a reinforced soil structure similarly constructed as a retaining wall facing a road or site, both constructed without using a wall panel or wall block, In particular, in the example of FIG. 13 (a), the end 4a on the wall surface side of each flexible mesh-shaped reinforcing member 4 whose mesh is formed in a tortoiseshell shape or a rhombus is placed on the upper side together with the embankment 3a of the embankment surface layer portion of a certain length. The wall surface is formed by winding.
[0089]
Moreover, in the example of FIG.13 (b), a wall surface is formed by winding the edge part 4a by the side of the wall surface of each flexible net-like reinforcing material 4 to a fixed length upper side, and winding the sandbag 11 in it. Yes. in this case. By filling the soil cap 11 with vegetation soil, the embankment surface layer can be greened.
[0090]
14 to 17 show examples in which reinforcing bar grit is used as the wall surface material. 14-16, the wall surface material 12 is made into the substantially L-shape which can become independent from the wall surface part 12a extended along the wall surface of the embankment layer 3, and the horizontal part 12b projected horizontally at the lower end part of the wall surface part 12a. The diagonal member 12c is attached as a reinforcing material between the wall surface portion 12a and the horizontal portion 12b.
[0091]
In particular, in the example of FIG. 15, a connecting ring 12d is formed at the upper end of each vertical reinforcing bar of the wall surface portion 12a. Further, in the example of FIG. 16, a vegetation mat or concrete block or natural stone is formed on the wall surface portion 12a. Or the makeup | decoration block 14 which consists of synthetic resin blocks etc. is attached.
[0092]
The wall material 12 thus formed is laminated on the surface layer portion of the embankment layer 3 and connected to each other. In particular, in the example of FIGS. 15 and 16, the connecting ring 12d of each wall member 12 is passed through the mesh of the horizontal portion 12b of the wall member 12 located on the upper side, and the connecting rod 13 is inserted into the connecting ring 12d. The upper and lower wall materials 12 are connected to each other.
[0093]
In the example of FIG. 17, the wall surface material 17 is composed of a wall surface portion 17 a extending along the wall surface of the embankment layer 3, and horizontal portions 17 b and 17 b that protrude horizontally from the upper end portion and the lower end portion of the wall surface portion 17 a. A diagonal member 17c is attached between the wall surface portion 17a and the horizontal portion 17b on the lower end side. The wall material 17 formed in this way is laminated on the surface layer portion of the embankment 3 and connected to each other.
[0094]
In any of the examples, the end 4a of the flexible mesh reinforcing material 4 is fixed by being wound around the horizontal portion of each wall surface material, or is wound inside the flexible mesh reinforcing material 4. It has been established.
[0095]
For example, in the example of FIG. 14 (a), the end 4a of the flexible mesh reinforcement 4 is fixed by wrapping around the end of the horizontal portion 12b of the wall surface material 12, and in the example of FIG. 14 (b), The end 4a of the flexible mesh reinforcement 4 is wound and fixed inside the wall surface material 12.
[0096]
Moreover, a sheet for preventing sediment loss and a greening sheet 18 are installed inside the wall surface materials 12 and 17 as necessary.
[0097]
【The invention's effect】
The invention of the present application is as described above, and the flexible net-like reinforcing material embedded in the embankment as the embankment reinforcing material, each adjacent to each other so that the mesh is reduced in diameter by the tension acting on the flexible metal wire. The flexible metal wires are twisted together at regular intervals (see FIG. 3 (b)) or entangled (see FIG. 4 (b)). ) Or FIG. 4 (a), when the tensile force P is applied to the flexible metal wire due to sinking or moving of the embankment, there is a slight intersection between the flexible metal wires. Since each mesh a moves and shrinks, each mesh a and the soil particles in each mesh a mesh with each other. Therefore, the elongation and deformation of the flexible mesh reinforcement due to the tensile force P are suppressed from the beginning. .
[0098]
As a result, the stretch and deformation of the flexible net-like reinforcing material due to the tensile force P are suppressed, so that the pulling resistance is generated and the tensile strength is imparted to the flexible net-like reinforcing material (metal net). Elongation and deformation of flexible mesh reinforcement during rolling and after rolling are suppressed, and settlement of embankment, movement and displacement of wall materials can be suppressed, creating a very stable reinforced earth structure can do.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1A is a partial perspective view showing an example of a reinforced soil structure constructed as a retaining wall facing a road or the like, and FIG. 1B is a partial perspective view of a wall panel and a flexible net-like reinforcing material. (C), (d) is a partially enlarged perspective view of a flexible reticulated reinforcing material.
FIGS. 2A and 2C are partial perspective views showing an example of a reinforced earth structure constructed as a retaining wall facing a road or the like, and FIGS. 2B and 2E are wall blocks and flexibility. A partial perspective view of a net-like reinforcing material, (d) is a side view of a wall block and a flexible net-like reinforcing material.
3A is a partial plan view of a flexible reticulated reinforcing material, and FIGS. 3B and 3C are partial plan views thereof.
4A is a partial plan view of a flexible reticulated reinforcing material, and FIG. 4B is a partial plan view thereof.
5A is a partial plan view showing an example of a reinforced soil structure constructed as a retaining wall facing a road or the like, and FIG. 5B is a partial cross-sectional view thereof.
6A is a partial plan view showing an example of a reinforced soil structure constructed as a retaining wall facing a road or the like, and FIG. 6B is a partial cross-sectional view of a flexible net-like reinforcing material.
7A and 7C are partial plan views of a flexible reticulated reinforcing material, and FIG. 7B is a partial cross-sectional view thereof.
8A and 8B are partial cross-sectional views of a reinforced earth structure.
9A and 9B are partial cross-sectional views of a reinforced earth structure.
10A is a partial perspective view showing an example of a reinforced earth structure constructed as a retaining wall facing a road or the like, FIG. 10B is a perspective view of a wall block, and FIG. It is a partial perspective view of a flexible reticulated reinforcement.
FIG. 11 is a partial perspective view showing an example of a reinforced soil structure.
12A to 12H are perspective views showing an example of a wall surface block. FIG.
FIGS. 13A and 13B are partial cross-sectional views showing an example of a reinforced earth structure constructed as a retaining wall facing a road or the like.
14A and 14B are partial cross-sectional views showing an example of a reinforced earth structure constructed as a retaining wall facing a road or the like, and FIG. 14C is a perspective view showing an example of a wall surface material. .
15A is a partial cross-sectional view showing an example of a reinforced earth structure constructed as a retaining wall facing a road or the like, and FIG. 15B is a perspective view showing an example of a wall surface material.
16A is a partial cross-sectional view showing an example of a reinforced soil structure constructed as a retaining wall facing a road or the like, and FIG. 16B is a perspective view showing an example of a wall surface material.
FIGS. 17A and 17B are partial cross-sectional views showing an example of a reinforced soil structure constructed as a retaining wall facing a road or the like, and FIG. 17C is a perspective view showing an example of a wall surface material. is there.
FIG. 18 is a partial cross-sectional view showing a conventional example of a reinforced earth structure.
[Explanation of symbols]
1 Wall panel (wall material)
2 Retaining wall
3 Filling layer
4 Flexible mesh reinforcement (filling reinforcement)
5 Fixing bracket
6 Fixing bar (fixing member)
7 Fixing bolt
8 Wall blocks (wall materials)
9 Wall block (wall material)
10 Fixing bar
11 Dougou
12 Wall material
13 Connecting rod
14 Makeup Block
15 Wall material
16 clips or connecting straps
17 Wall material
18 Sediment prevention sheet or greening sheet

Claims

In a reinforced earth structure in which a plurality of wall materials are laminated, a bank is spread out on the back of the wall material, and a flexible net-like reinforcing material is embedded in the bank for each fixed layer thickness, A fixing bracket is attached to the back, and the flexible net-like reinforcing material extends a plurality of flexible metal wires in parallel to each other in a direction substantially perpendicular to the wall surface material, and also connects adjacent flexible metal wires. By twisting or twisting each other at regular intervals, the mesh made of the flexible metal wire is reduced in diameter by the tension acting on the flexible metal wire so that it meshes with the soil in the mesh. A fixing bar is attached to the end of the flexible mesh reinforcing material by winding the end of the flexible mesh reinforcing material around the fixing bar, and the fixing bar is bolted to the fixing bracket of the plurality of wall surface materials. this which was formed by It reinforced soil structure according to claim.

In a reinforced soil structure in which a plurality of wall materials are laminated, a bank is spread out on the back of the wall material, and a flexible net-like reinforcing material is embedded in the bank for each fixed layer thickness, A plurality of male screw members are projected on the back part substantially perpendicular to the wall surface material, and the flexible net-like reinforcing material extends a plurality of flexible metal wires in parallel in a direction substantially perpendicular to the wall surface material. In addition, the mesh made of the flexible metal wire is reduced in diameter by the tension acting on the flexible metal wire by twisting or twisting adjacent flexible metal wires at regular intervals. Then, it is formed in a mesh shape so as to mesh with the soil in the mesh, a fixing bar is attached to the end of the flexible mesh reinforcing material, and the fixing bar is attached to the male screw member by a fixing nut. Reinforcement Structures.

Laminating a plurality of wall members, the wall material back to the out seeded embankments, in a reinforced soil structure formed by embedding a flexible reticulated reinforcing member at constant layer thickness on the inner embankment, of the wall member A fixing groove is formed at an upper end portion, and the flexible net-like reinforcing material extends a plurality of flexible metal wires in parallel in a direction substantially perpendicular to the wall surface material, and each adjacent flexible metal wire. By twisting or twisting each other at regular intervals, the mesh made of the flexible metal wire is reduced in diameter by the tension acting on the flexible metal wire, and meshed with the soil in the mesh. And fixing the fixing bar around the end of the flexible mesh reinforcing material by winding the end of the flexible mesh reinforcing material around the fixing bar, and fixing the fixing bar to the fixing grooves of the plurality of wall surface materials. and characterized by being inserted That reinforced soil structures.

In a reinforced earth structure in which a plurality of wall materials are laminated, a bank is spread out on the back of the wall material, and a flexible net-like reinforcing material is embedded in the bank for each fixed layer thickness, A fixing groove is formed at an upper end portion, and the flexible net-like reinforcing material extends a plurality of flexible metal wires in parallel in a direction substantially perpendicular to the wall surface material, and each adjacent flexible metal wire. By twisting or twisting each other at regular intervals, the mesh made of the flexible metal wire is reduced in diameter by the tension acting on the flexible metal wire, and meshed with the soil in the mesh. The flexible mesh reinforcement is undulated and embedded in the embankment, and a fixing bracket made of a reinforcing bar grid is attached to the end of the flexible mesh reinforcement, and one end of the fixing bracket is attached to the end of the flexible mesh reinforcement. constant of said plurality of wall members Reinforced soil structure, characterized by comprising inserting into the groove.

The wall material is formed of a concrete panel, a concrete block, a reinforcing steel grid, a wire mesh, or natural stone, The reinforced earth structure according to any one of claims 1 to 4.

The reinforced earth structure according to any one of claims 1, 2, 3 and 5 , wherein the flexible reticulated reinforcing material is undulated and embedded in the embankment.