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JP3852722B2 - Water purifier - Google Patents

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JP3852722B2
JP3852722B2 JP21808297A JP21808297A JP3852722B2 JP 3852722 B2 JP3852722 B2 JP 3852722B2 JP 21808297 A JP21808297 A JP 21808297A JP 21808297 A JP21808297 A JP 21808297A JP 3852722 B2 JP3852722 B2 JP 3852722B2
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秋路 原
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    • Y02W10/10Biological treatment of water, waste water, or sewage

Landscapes

  • Biological Treatment Of Waste Water (AREA)
  • Degasification And Air Bubble Elimination (AREA)

Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、上手側に設置した源水タンクを介し下手側の処理タンクから落差流下方式によって処理水を浄化処理するようにした浄水装置に関する。
【0002】
【従来の技術】
従来、湖や池,河川等の源水又は食品その他洗浄が行われた排水、並びにガソリンスタンド等の施設から排出される源水の浄化処理を行う浄水装置は、木炭及びゼオライトライト等を収容した複数の処理タンクを互いに連結し、その上手側の処理タンクから源水を給水ポンプで圧送供給し、最終の処理タンクから浄化水を強制排出するようにした浄水装置が知られている。
また近年このような浄水装置にオゾンを供給し殺菌等のオゾン処理を行うようにした浄水装置も知られている。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】
然し、上記従来の構成による浄水装置は、大量の有機物や洗剤,油等種々の成分及び着色物等で汚染されている源水を処理する場合に、上手側の処理タンク内の木炭或いはゼオライト等の濾過体に対し、有機物や着色物また雑菌等が大量に付着すると共に該濾過体中を源水が強制的に圧送されるので、早期に目詰まり等が発生し易くその処理能力を低下させる欠点がある。
また各処理槽における処理が充分に行われないまま排出されるので、上記濾過体の交換を頻繁に行う必要を生じたり、各処理タンク内に大量の濾過体を収容しなければならない結果、浄水装置が大型化する不具合やランニングコストが高くなる等の問題がある。
【0004】
【課題を解決するための手段】
上記従来の問題点を解消するための本発明による浄水装置は、第1に、源水を一時的に貯溜させる源水タンク2と、内部に濾過部材43を収容し、前記源水タンク2より源水の供給を受けて微生物による浄化処理を行う処理タンク4とを連結して処理水の浄化を行う浄水装置において、源水タンク2と上記処理タンクとの間に源水を曝気処理する主曝気タンク2aを設け、上記処理タンク4が縦方向の筒状のタンク本体4T内に回転軸41を縦方向に回転駆動可能に軸支し、該回転軸41の回りに可撓性を有する紐状又は線状の部 材よりなる濾過部材43を放射状に密集させて取付けてなる回転濾過体40を備えており、源水タンク2から吸水ポンプ2Pによって主曝気タンク2aに送水すると共に、主曝気タンク2aから下の処理タンク4及び該処理タンク4と源水タンク2とを順次落差によって送水可能な流下方式によって排水及び環流可能に連結し、処理水を源水タンク2と処理タンク4間で循環させながら浄化処理することを特徴としている。
【0005】
第2に、処理タンク4の筒状のタンク本体4T内に漏下間隙4Rを有して仕切筒15を嵌挿すると共に、該仕切筒15内に回転濾過体40を攪拌回転可能に設けたことを特徴としている。
【0006】
【発明の実施形態】
本発明の一実施形態を図面に基づいて説明する。図1は本発明に係わる浄水装置Aのカバーを外した内部構造を示し、図1〜図3は各処理装置の構造を示し、図4は浄水装置Aの処理回路を示す模式図であり、図5は濾過タンク4の要部を示し、図6は上記浄水装置Aを給油スタンド9Sに設置した場合の態様を示す平面説明図であり、図7は浄水装置Aを洗車装置9に設置した実施形態を示す。
【0007】
この実施形態に係わる浄水装置Aは、平面視方形状の機台1a上で処理方向最上手側に源水を収容させる源水タンク(貯溜タンク)2と主曝気タンク2a(曝気槽)を設置すると共に、これに後続して立設固定した円筒容器状の複数の処理タンク1(5,6,4)を設けて、源水を後述する給水ポンプ2P及び落差流下方式によって適数回循環させながら浄化処理するようにしている。
【0008】
上記処理タンク1のうち上手側の第1処理タンク5は、木炭或いは竹炭等の炭片5aを適宜な大きさ(略10〜50mm程度)に粉砕した状態で収容するか、或いは長さ方向を揃えて縦方向に整列させた状態で収容した炭片タンク5にしている。
またこの下手側の第2処理タンク6は、瓦片6aを処理水の収容量と処理の性能を確保すると共に目詰まりを生じない範囲で適宜な大きさ(略10〜20mm程度)に粉砕して収容した瓦片タンクにしている。
そして、この下手側に第3処理タンクとしての濾過タンク4を後述する図5の構成によって設置し、これら炭片タンク5,瓦片タンク6,濾過タンク4の底部に気給機(コンプレッサ)8aで発生させたエアーを供給する送気管80を連結している。
尚、濾過タンク4には送気管80に設けたバルブ8Vを介し、後述する濾過部材43の清掃時にエアーを送り込むように切換供給可能にしている。
【0009】
また上記相隣るタンクは各連結管を介して一連に連結している。即ち、源水タンク2と主曝気タンク2aは給水ポンプ2Pを有する連結管20を介して連通し、該主曝気タンク2aの上部と炭片タンク5の上部とを連結管20aで連結することにより、源水タンク2内の源水を上記配設された処理タンク1に送給し、該処理タンク1の最下手側から排出される処理水を排出管7によって源水タンク2内に還流(返流)するようにしている。
また主曝気タンク2a,炭片タンク5,瓦片タンク6の上部には、浄化処理作用によって内部で発生する気泡を消滅させる消泡装置70を後述する構成を以て各設置している。
【0010】
尚、処理タンク1のうち炭片タンク5及び瓦片タンク6の上部に開口する供給口10には、上記消泡装置70を備えた通気口11を有する蓋12を開閉可能に取着し、炭片5a並びに瓦片6a等の濾過体(濾過部材)が各収容されたメッシュ部材によって円筒状に形成された容器15を、上記供給口10から挿脱することによりその交換及びメンテナンス作業等を容易にしている。
また主曝気タンク2a及び各処理タンク1の底部には電磁バルブ13V付のドレン管13を設けて、自動的且つ必要によりタンク内の水と共に底部に溜まった付着物や蓄積物を排出し、タンク内を自動制御及び手動操作によって適時に清掃可能にしている。
【0011】
上記のように上記浄水装置Aは、機台1a上の前面側に処理タンク5,6,4を列設することにより、濾過体の交換及びメンテナンス作業を容易に行うことができるようにすると共に、その背後に源水タンク2と主曝気タンク2aを機体巾方向に配設することにより、源水の貯溜量を充分に確保しながら機体をコンパクトに纏めて装置の小型化を図っている。
また上記主曝気タンク2aは、図2に点線で示す位置に設置してもよく、この場合には源水タンク2の容量を拡大させながら、源水タンク2の前面に筒状の各処理タンクを一連に列設して、配管を簡潔にすると共に機体をコンパクトに纏めることができる等の利点がある。
【0012】
また上記処理タンク1の炭片タンク5は、図4に示すように、その上部一側に前記連結管20aの送水端を連結して給水口5Kを開設し、底部の送水口5Sとの間を炭片5aの収容部に形成している。
また瓦片タンク6は、同図及び図3に示すように上記炭片タンク5の給水口5Kよりも落差hだけ低くなる位置に給水口6Kを開設し、上記送水口5Sと連結管50を介して連結すると共に、送水口5Sと略同高さに送水口6Sを開設して濾過タンク4の底部の給水口4Kと連結管60で連通し、後述する構成によって所定量の瓦片6aを収容している。
【0013】
一方、上記濾過タンク4は後述する図5に示す構成からなり、その上部に設けた送水口4Sの高さを前記瓦片タンク6の給水口6Kよりも落差Hだけ低くなる部位に開設して排出管7を設けており、その端部を源水タンク2の還流口(給水口)2Kに連通させている。
【0014】
そして、上記送水口4Sに連結する排出管7の送水端は、源水タンク2の給水口2Kに連結する高さを前記送水口4Sよりも落差H1だけ低くするように設けている。
尚、排出管7の管径は前記連結管50,60等の管径よりも大径にしてあり、上記落差h,H,H1によって奏される落差流下による自然濾過排出を円滑に行うようにしている。
【0015】
1bは上記処理タンク1,源水タンク2及び関連機器等の周囲を覆うカバーであり、メンテナンス作業を容易に行うことができるように開閉可能に設置されている。1Cは浄水装置Aに設置される各種ポンプ並びにオゾン発生器3,気給機8,8a等を手動操作及び自動制御可能にコントロールさせる制御盤である。
1Sは各タンク内に設置した水位センサであり、1Fは該水位センサ1Sによるタンク内水位が所定量以下になったときこれを警報するブザー或いはランプ等からなる警報装置であり、これらは制御盤1Cに接続されている。
尚、図1,図4に示すオゾン発生器3及びエアーポンプ或いはコンプレッサ等からなるエアーを送給する気給機8,8aは、制御盤1Cのボックス内空間を有効利用して収容設置することにより、機器の保護と装置のコンパクト化を合理的に図るようにしている。
【0016】
上記のように落差流下方式を以て連結される各タンクからなる浄水装置Aは、以下に説明する付属装置及び機器を付設している。また浄水装置Aの使用態様は在来のものと同様であるが、本発明による好適な使用例として洗車用水に利用する態様を図6,図7において後述する。
図4,図6に示すように、源水タンク2は、浄水装置A外の適宜な源水所在地に設置された源水が貯溜される源水槽22と、源水ポンプ23によって汲み上げられた源水を沈殿させる源水沈殿槽25とを備えており、源水タンク2の給水口2Kの上位に開設した給水口21と上記源水沈殿槽25を、フレキシブル管等からなる送水管26で連結している。
【0017】
これにより、源水沈殿槽25の上層の源水を源水タンク2の収容量分だけ供給し、該源水タンク2内の源水を前述の処理タンク1で後述する処理方法によってバッチ的に浄化処理したのちに、源水タンク2内の浄化された処理水を排出ポンプ27によって排出管28を介し、機外に適宜設置される処理水貯溜槽29に排出して貯溜するようにし、該処理水貯溜槽29に収容した処理水を洗車用水等に再利用することを可能にしている。
【0018】
次に、処理タンク1の要部についてその構成及び作用を詳述する。
前述の炭片タンク5及び瓦タンク6にはそれぞれ個別処理用の補助タンク(補助曝気タンク)5Tと6Tを併設し、該補助タンク5T,6Tは内部の処理水を各循環ポンプ5P,6Pによって下方から吸い込み上方に繰り返して還元させると共に、気給機8及びオゾン発生器3に連通する送気管30の多数のノズル孔を有するエアー送出部を下部に内装させ、上記炭片タンク5及び瓦片タンク6内の底部からエアーを微細な気泡にして送り込むことによって、タンク内の炭片5a及び瓦片6a等の濾過体に住みつく微生物を活性化させると共に、有機物の分解を促進させることができるようにしている。
【0019】
また、この補助タンク5T,6Tはオゾン発生器3と切換弁(不図示)の操作によって補助タンク5T,6T内の処理水にオゾンを供給して殺菌等のオゾン処理を行うようにしており、この際小容量のポンプ5P,6Pの送給によって時間をかけて緩やかにオゾン処理をしながら、各炭片タンク5及び瓦片タンク6に循環を繰り返すようにしている。
これにより、該炭片タンク5及び瓦片タンク6に直接的にオゾンを供給することによる弊害を防止しながら、曝気処理可能に併設した補助タンク5T,6T内でこの部における処理水の、曝気処理と共にオゾン処理を簡単且つ良好に行うことができ、炭片タンク5及び瓦片タンク6の処理負荷を軽減し装置の小型化を可能にする等の利点を有するようにしている。尚、この際最下手側の濾過タンク4に対しても、図4の点線で示すようにオゾンを必要によって供給するように連結構成してもよい。
【0020】
従って、上記の実施形態によれば、オゾンを補助タンク5T,6T並びに濾過タンク4とに分担させてオゾン分散処理をさせるので、処理水に供給するオゾン濃度を100〜150PPM程度(在来の処理装置はオゾン濃度1000〜2000であり、オゾン処理後に排オゾン処理を必要としている。)と比較的低濃度にしながら良好にオゾン処理をさせることができると共に、大気を混入させてエアレーション効果を奏するようにさせることにより、有効な微生物を死滅させることなく活性にさせる状態で、水中の混入物の着色成分の分解及び雑菌の除去並びに鉄分を酸化させて、ヘドロの要因となる硫化鉄の発生を制御するようにしている。
【0021】
即ち、補助タンク5T,6Tによって上記の如き処理が行われた処理水は、難性分解成分を事前にオゾンで強制的に酸化分解して分解を高められた状態になって、炭片タンク5及び瓦片タンク6に格別に供給され、ここで上記処理により吸着され易い状態に分解された有機物等の処理が良好に行われる。
従って、農薬や洗剤等の化学的物質により汚染された源水をも、簡単且つ廉価な構成を以て良好に処理することができる等の利点を有している。
【0022】
また上記炭片タンク5は、その内部に10〜20ミリ程度に単粒化された木炭或いは竹炭等からなる炭片5aが通水可能に積層収容されており、炭片5aが有する表面及び内部の気孔に前記濾過タンク4により処理負荷を軽減された状態の、源水の含有物中特に有機物が良好に吸着される。
そしてこの処理過程において、該有機物を分解するミジンコ等の微生物を良好に発生定住させ好適に増殖させることができ、炭片5aによる源水の有機物の吸着分解並びに鉄分の吸着を促進した状態で、下方に位置する送水口5Sから次位の瓦タンク6に送水する。
【0023】
尚、炭片5aは竹炭をタンク長さに沿わせ束ねた状態で炭片タンク5内に収容すると、付着物による目詰まり防止をより良好にすることができ、またドレン排出の際に付着物やドレンを縦方向に沿って下方に具合よく排出することができる等の効果がある。
【0024】
また図3(B)に示すように、瓦片タンク6は内部に多数の通水孔15bを有するステンレス製円筒状の容器15を足15aを介して着脱可能に設置しており、該容器15の内部には、廃棄用の瓦或いは素焼状態で不用品とされる瓦等を有効利用する上で、これを10〜20mm程度に砕いて単粒化させた状態で通水可能に積層収容するように構成している。
【0025】
上記瓦片6aは固形化された多孔質土質であるところから微生物の好適な増床を提供し、この場で活性化する微生物によって処理水を良好に浄化し、前工程の炭片5aで未処理な成分を気孔に吸収させて除去しながら次位の濾過タンク4に送給する等の特徴を有している。
また、上述の廃棄用瓦はその処分に困窮している現状において、第2処理タンクとしての処理材(濾過体)として該瓦の有効処分の用途を開くと共に、廉価な浄化装置を提供する等の利点がある。
【0026】
次に図5を参照し濾過タンク4について説明する。
この濾過タンク4は、足15a付の周面に多数の通水孔15bを穿設したステンレス製円筒状の容器(仕切筒)15を、筒状のタンク本体4Tの内部に漏下間隙4Rを介して着脱可能に嵌挿設置すると共に、該容器15の内部に縦方向に軸支した回転濾過体40を回転自在に設けることにより、該回転濾過体40を長期間にわたって取り替えることを不要にしながら、高性能な濾過処理作用を能率よく行うようにしている。
【0027】
即ち、図示例の回転濾過体40は、回転軸41の上部を台座42を介して容器15に取付けられた駆動モータ4Mに回転駆動可能に軸支すると共に、その下端部を容器15の下部に設けたメタル部15cに軸支し、この軸長部の全周に沿って可撓性を有する濾過部材43を、その先端部が容器15の内周に近設する状態で着脱可能に放射方向に設けている。
またこの実施形態に示すように濾過部材43は、一般に荷造り紐として市販されているポリプロピレン等の合成樹脂材からなる紐状又は線状片を束ね密集させた状態で回転軸41に取着(植設)することより、廉価で簡潔な構成でありながら付着物の付着並びに微生物の定着を良好に行うことができるようにしている。
【0028】
従って、上記構成した濾過タンク4は、回転濾過体40の回転停止状態で連結管60を経てタンク本体4Tの下部から入って排出管7に至る間において、処理水を上下及び周方向に密集した濾過部材43によって充分に濾過すると共に、自然落下する付着物の下方移動を濾過部材43の水中における揺れや隙間によって良好に落下させるので、付着物の沈澱を促進させ付着物が排出管7から送出されることを防止しながら、ドレンとしての排出を妨げることなく濾過作用を円滑に行うことができる等の特徴がある。
【0029】
また濾過部材43に付着する付着物の除去及びタンク内の清掃等は、駆動モータ4Mを自動制御或いは手動操作によって適時に駆動させることによりタイミングよく行うことができるものである。
この場合には、連結管60からの給水を停止させた状態で電磁バルブ13Vを介してドレン管13からタンク内の処理水を排水させながら回転濾過体40を回転させるとよく、これにより濾過部材43に付着している付着物を的確且つ速やかに除去し、排水と共に良好に排出することができるものである。
【0030】
即ち、濾過部材43に付着している付着物は、該濾過部材43の水中における攪拌回動によって初期の振り落としが行われ、次いで水位が下がることに伴い濾過部材43が空中で回転する際に、該濾過部材43は反回転方向に後退して絞られた状態になることによってさらに絞り落としされ、その後濾過部材43は遠心力によって放射状に伸長して付着物を同方向に放擲除去させるものである。
また遠心方向に放擲される付着物は、容器15の通水孔15aを抜けてタンク内と区画された状態で漏下間隙4Rを介して速やかに流下するので、一旦除去された付着物は濾過部材43への再付着を防止されドレンとして的確且つ速やかに排出されることになる。
【0031】
尚、この際濾過タンク4に連通させた送気管80からエアーを噴出させると、エアーの気泡によって付着物の振り落とし除去をより良好に行うことができるものである。
また濾過部材43は上記図示例のものに限ることなく、例えば炭片,ゼオライト片,瓦片等の塊粒片状であってもよく、この場合には仕切筒15内に収容した塊粒片状の濾過部材43を回転軸41に形成した例えば攪拌部材によって攪拌回転させることにより、濾過部材43に付着している付着物を良好に除去することができるものである。
【0032】
またこの濾過タンク4の濾過処理にあたり、送気管30を介しオゾン発生器3と連通させるようにすると、底部から供給される処理水に対し送気管30によって下方からオゾンを微細な気泡となして供給することができるので、給水口4Kから送給される供給初期の処理水を優先的に脱色脱臭殺菌、酸化有機分解作用等のオゾン処理を行わせながら上方に至らせ、上記給水口4Kから送給される処理水を良好に処理すると共に、送水口4Sから残留オゾンの少ない状態となし循環されて次位に行われる上手側の処理タンクの処理負荷を軽くし、浄化作用を良好に行うことができるものである。
【0033】
また上記濾過タンク4から送水される処理水は長い経路に設定された排出管7を経て源水タンク2に送給するとよく、この場合には源水タンク2に至る間に残留オゾンは具合よく低減されると共に、給水口2Kから源水タンク2内に循環貯溜される間においても残留オゾンは低減されるので、源水タンク2から炭片タンク5へ送られる循環処理水の残留オゾンは皆無又は僅少となり、下手側の炭片タンク5等内に生息する微生物に悪影響を与えることが防止されるものである。
【0034】
次に図1,図3を参照し消泡装置70について説明する。
図3に示す消泡装置70は瓦片タンク6の通気口11に設けたものであり、主曝気タンク2a及び炭片タンク5に設けられる消泡装置70も同様の構成として、これらの消泡装置70は気給機71に通ずる送気管72によって一連に連通させ、上記消泡装置70で消泡した後の洗剤成分並びに塵埃等の不純物を含む排液水(廃液)を、送気管72の終端部を源水沈澱槽25或いは源水槽22に連結することによりこれに還流(返流)させるようにしている。
尚、上記消泡装置70は必要により濾過タンク4にも設置してもよい。
【0035】
また図示例の消泡装置70は、通気口11に通ずる送気管72内に形成される消泡室73の前後に小径孔を穿設したノズル部75と絞り部76とを配置することによって簡潔で廉価な構成にしている。
即ち、消泡装置70はこの構成によって、気給機71から送給されるエアーをノズル部75から勢いよく消泡室73内に噴出させることにより、この部を負圧にして瓦片タンク6内に生ずる泡を強制的に吸い上げて排出させながら、エアーの勢いで一部の消泡を行う。
【0036】
次いで消泡室73内にった泡は絞り部76から噴出される際に、この孔端に接当すること及び孔外(管内)77で急激に負圧になることによって完全消泡された状態になり、泡は液体(廃液)となって送気管72内をエアーと共に円滑に流れて源水槽22乃至源水沈澱槽25内に還流されることになる。
また上記消泡後の洗剤成分を多く含む廃液は切換弁によって機外に排出するようにすることもできるが、本実施形態で示すように源水内にこの廃液を混入させるようにすると、該廃液による環境汚染を防止すると共にこの廃液を利用して源水内の洗剤成分を多くした状態にすることができ、またこの洗剤成分を利用して処理タンク内で泡立ち作用を促進し塵埃や不純物の付着除去等の曝気処理を良好に行うことができる等の利点がある。従って、これによれば洗剤成分を敢えて補給することなく低コストな浄水処理を行うことができる利点もある。
【0037】
即ち、これにより主曝気タンク2a,炭片タンク5,瓦片タンク6内において、洗剤成分と気給機8並びに気給機8aから送給されるエアーによる泡立ちを一層良好に行うことができ、この盛泡作用に伴い源水及び処理水内の不純物並びに各濾過部材に付着する付着物を、泡に確実に吸着させて除去することを能率よく簡単に促進することができると共に、各濾過部材の負担を軽減し濾過作用を活性化させることができ、またこれにより装置の小型化を図ることができる等の利点がある。
尚、上記洗剤成分は、給油スタンド9S等においては洗車時に用いられる洗剤によって生ずる洗剤排液をそのまま利用することができるが、洗剤成分を含まない源水の場合には洗剤を別途投入するようにするとよい。
【0038】
叙上のように構成した浄水装置Aは、制御盤1Cであらかじめ設定された指令によって、源水タンク2内に貯溜された所定量の源水を給水ポンプ2Pで主曝気タンク2aにその低部から供給し、次いで該主曝気タンク2aの上部から連結管20aを介して炭片タンク5に供給しながら、これより下手側となる瓦タンク6及び濾過タンク4並びに水位が低下した状態になっている上記源水タンク2に、既述の落差h,H,H1によって奏される落差流下方式により各タンクの処理水を緩やかに流下送給し、源水タンク2から再び一つの給水ポンプ2Pによって送出し、上記の循環処理を所定時間内に適数回繰り返したのち、源水タンク2内に貯溜される設定値に処理済の処理水(浄水)を、排出ポンプ27,排出管28によって機外の処理水貯溜槽29に排出することによって一連の浄化処理を良好に完了することができるものである。
【0039】
そして、こののちは設定された指令によって源水槽22の源水を再び源水タンク2に供給し、前述と同様の浄化処理を繰り返し連続して行う。
このような浄化処理にあたり、処理タンク1の上手側に主曝気タンク2aを設け、この主曝気タンク2aに源水タンク2から源水を給水ポンプ2Pで供給し、これより下手側の各処理タンクに対してはポンプによる圧送を避け、既述のような落差流下方式による送水を行って自然排出を行わせて、所定回数だけ緩やかに循環させるようにしているので、各処理タンク1においてそれぞれの浄化処理が充分に行われた状態で一連の処理を簡単且つ良好に行うことができる。
【0040】
またこのような処理において、源水タンク2と炭片タンク5との間に主曝気タンク2aを設置しているので、該主曝気タンク2a内で源水を沈澱及び曝気作用によって濾過処理に先立って浄化処理し、大きな塵埃や不純物の除去処理を行って下手側の処理タンク1の処理負荷を軽減し、処理タンク1で良好な濾過作用を促進させることができる等の利点を創出している。
【0041】
また上記浄水装置Aの運転中において、給水ポンプ2Pのトラブルにより給水が行われなくなったような場合でも、炭片タンク5及び瓦片タンク6並びに濾過タンク4は内部に常に適正な水位を維持することができるので、これら各処理タンク1が空になることによる弊害、即ち濾過体の乾燥によって生ずる有効な微生物の死滅やガス分の発生を良好に防止することができると共に、かかる効果を奏する構成を簡単且つ廉価に提供できるという特徴がある。
【0042】
尚、図示例による源水タンク2は源水収容量1500リットル(L)程度となし、これを3〜5時間内において10〜15回程度循環処理させたところ、化学的酸素要求量は源水370mg/Lに対し処理水は6.6mg/L程度であり、ノルマルヘキサン抽出物質含有量は源水210mg/Lに対し0.6mg/L程度で、また透視度は源水1度に対し30度以上と極めて好結果であると共に、処理水は一つの給水ポンプ2Pを用いるだけの落差流下方式となして次位の処理タンクに送給するようにしたので、浄水装置Aの構成を簡潔に且つ小型化を図りながら制作することができると共にランニングコストを低減することができた。
【0043】
さらに、この浄化処理にあたり各タンクに前述構成からなる消泡装置70を設けた浄水装置Aは、各タンク毎に生じさせた泡に源水中の不純物や濾過部材の付着物を吸着させて取り出すことにより、各タンク毎の処理負荷を軽減すると共に浄化性能の向上を能率よく図ることができる。
また各タンク毎に設置した消泡装置70は複数のものを一連に連結構成し、消泡後の液体を合流させて源水中に還流するようにしたので、簡単且つ廉価な構成で製作することができると共に、洗剤成分を機外に放流排出することを防止して環境汚染等の悪影響を防止しながら、泡の発生を促進させる泡発生剤として有効利用を可能にする等の利点がある。
【0044】
また源水タンク2と各処理タンク1とは機台1a上に上述の配置を以て設置構成することにより、源水タンク2を有した浄水装置Aをコンパクトに纏まりよく製作することができると共に、装置の運搬移動及び設置作業等を簡単且つ良好に行うことができる等の利点があり、特に図6,図7に示すように洗車装置9並びに給油スタンド9S等に好適化させて設置することがでる特徴がある。
【0045】
次に図6,7を参照し、上記のように構成してなる浄水装置Aの様々な使用態様のうち、従来浄水装置の性能及び設置場所等との関連で設置が困難とされていた、給油スタンド9Sに設置使用する場合について説明する。
図示例の給油スタンド9Sにおいて、9aは建物であり、9bは該建物9aから張り出されたキャノピ(張出屋根)であり、9cは敷地を囲む擁壁であり、9dは側溝の水路であり、9eは水路9dに排水を誘導する誘導水路である。
そして、上記誘導水路9eを経て排水等を敷地内に埋設設置した既述の源水槽22,源水沈澱槽25に回収収容するようにしている。
またこのような給油スタンド9Sのコーナー部分には一般に洗車装置9が設置されている。図示例の洗車装置9は、敷設されたレール9R上に車輪を介しレール9Rに沿って前後に移動する可動型洗車装置を示している。
【0046】
上記のような給油スタンド9Sにおいて、洗車装置9に浄水装置Aを設置することにより、敷地内の雨水並びに洗車装置9に使用した洗車排水が貯溜される源水槽22に溜められた源水を浄化し処理水となし、これを同様に埋設設置された処理水貯溜槽29内に一旦溜めて、洗車用水及びその他の用水として再利用する実施形態について説明する。
図示例のように洗車装置9が可動型である場合には、図7に示すように、浄水装置Aは洗車装置9の上方に構築した台枠90に設置するとよい。
即ち、台枠90は洗車装置9の側方及び上方を門型に囲むように支枠91,天井枠92等を剛体的に枠組み構成し、その門型内に在来の公知の構成からなる可動型の洗車装置9を洗車時に移動通過可能にしている。
【0047】
そして、台枠90の天井枠92に前述の浄水装置Aを載せて取付固定することにより、浄水装置Aを洗車装置9が設置されるスペースを利用して、給油スタンド9S内に平面的な設置スペースを徒に要することなく安定よく設置することができるようにしている。
源水槽22等に回収された源水は、浄水装置Aによって前述のような浄水処理を洗車装置9上で円滑に行われて、その浄化された処理水を処理水貯溜槽29に溜めることができ、処理水貯溜槽29内の処理水を洗車装置9に送り、該洗車装置9に設けられた洗車ノズル(不図示)から噴出させて洗車用水として再利用することができるものである。
【0048】
従って、上記のように使用される浄水装置Aは、コンパクトで軽量化されていると共に高性能な浄水能力を有しているので、給油スタンド9Sへの設置を容易且つ簡単に行うことができ、また水道料金等の経費を大幅に低減することができる等の特徴がある。
尚、上記のように構成した浄水装置Aは、図6に示すように、キャノピ9bを利用してその上に設置固定したり、又は擁壁9c内に入り込ませて設置するようにしてもよく、浄水装置Aの設置工事を簡単に行うことができると共に、その設置経費並びにランニングコスト等を低減することができるものである。
【0049】
【発明の効果】
本発明は以上のように構成したことにより次のような効果を奏する。
水を一時的に源水タンクに貯めた状態において給水ポンプによって主曝気タンクに送水して、主曝気タンクから下手側の処理タンク及び源水タンクに落差流下方式によって送水することにより、源水を緩やかに再循環させながら各タンクにおける微生物による処理、並びに主曝気タンクにおける曝気処理を良好に行わせて、ランニングコストの低い浄化処理を的確に行うことができると共に、簡潔な構成で廉価に製作することができる浄水装置を提供する。
また源水タンクと処理タンクとの間に主曝気タンクを設けることにより、浄水装置の貯水処理容量の増大を図ることができると共に、処理タンクの処理負荷を軽減することができる
【0050】
理タンク内の濾過部材を清掃する際に、濾過部材を回転させることにより濾過部材に付着している付着物は、該濾過部材の水中における攪拌回動によって振り落としが良好に行われると共に、遠心方向に放擲される付着物は仕切筒を抜けて速やかに流下するので、一旦除去された付着物の濾過部材への再付着を防止した状態で的確且つ速やかに排出することができる。
【0051】
過部材を紐状又は線状片となして回転軸に密植させて回転濾過体を形成することにより、廉価で簡潔な構成でありながら付着物の付着並びに微生物の定着を促進し高性能な浄水作用を行うことができる
【図面の簡単な説明】
【図1】 本発明の浄水装置を一部破断をして示す正面図。
【図2】 図1の平面図。
【図3】 (A)は図1の側面図。(B)は瓦片タンクの断面図。
【図4】 図1の構成及び源水の処理形態を示す回路図。
【図5】 濾過タンクの構成を示す断面図。
【図6】 給油スタンドの一実施形態を示す平面図。
【図7】 (A)は浄水装置を洗車装置に設置した正面図。(B)は(A)の側面図。
【符号の説明】
1 処理タンク
1a 機台
1C 制御盤
2 源水タンク
2a 主曝気タンク
2P 給水ポンプ
3 オゾン発生器
4 第3処理タンク(濾過タンク)
4T タンク本体
4R 漏下間隙
5 第1処理タンク(炭片タンク)
5a 炭片(炭)
6 第2処理タンク(瓦片タンク)
6a 瓦片
5T,6T 補助タンク
7 排出管
8,8a 気給機
15 仕切筒
22 源水槽
25 源水沈澱槽
27 排出ポンプ
40 回転濾過体
41 回転軸
43 濾過部材
50,60 連結管
70 消泡装置
A 浄水装置
h,H,H1 落差
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
  The present invention,UpThe present invention relates to a water purifier that purifies treated water from a lower-side treatment tank through a source water tank installed on the hand side by a falling flow method.
[0002]
[Prior art]
  Conventionally, water purifiers that purify source water from lakes, ponds, rivers, etc. or wastewater that has been washed, and source water discharged from facilities such as gas stations, contain charcoal, zeolite lights, etc. There is known a water purifier in which a plurality of processing tanks are connected to each other, source water is pumped and supplied from a processing tank on the upper side by a water supply pump, and purified water is forcibly discharged from the final processing tank.
  In recent years, a water purifier that supplies ozone to such a water purifier and performs ozone treatment such as sterilization is also known.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
  However, the water purifier according to the above-described conventional configuration, when treating source water contaminated with a large amount of various organic substances, detergents, oils and other various components and colored substances, charcoal or zeolite in the upper treatment tank, etc. A large amount of organic matter, coloring matter, or various bacteria adheres to the filter body, and the source water is forcibly pumped through the filter body. There are drawbacks.
  In addition, since the treatment in each treatment tank is discharged without being sufficiently performed, it is necessary to frequently replace the filter body, or a large amount of filter body must be accommodated in each treatment tank. There are problems such as an increase in the size of the apparatus and an increase in running cost.
[0004]
[Means for Solving the Problems]
  The water purifier according to the present invention for solving the above-mentioned conventional problems, firstly, a source water tank 2 for temporarily storing source water,The filter member 43 is accommodated inside, from the source water tank 2Supply of source waterIn responsePurification treatment by microorganismsWherePhysical tank4 andConcatenateprocessingIn a water purifier for purifying water, the source water tank 2 andthe aboveProcessing tank4A main aeration tank 2a for aeration treatment of source water betweenThe processing tank 4 is pivotally supported in a vertical cylindrical tank body 4T so that the rotary shaft 41 can be rotationally driven in the vertical direction, and a flexible string-like or linear part around the rotary shaft 41 A rotary filter body 40 formed by attaching filter members 43 made of a material radially densely,Water is supplied from the source water tank 2 to the main aeration tank 2a by the water absorption pump 2P, and is also lowered from the main aeration tank 2a.Flow~ sideWherePhysical tank4 and the treatment tank 4Source water tank 2And sequentiallyHeadCan be watered byDrainage by flow methodAnd refluxConnect as possible,Treated water between source tank 2 and treatment tank 4It is characterized by purification treatment while circulating.
[0005]
  Second,The partition cylinder 15 is fitted in the cylindrical tank body 4T of the processing tank 4 with a leakage gap 4R, and the rotary filter body 40 is provided in the partition cylinder 15 so as to be able to rotate with stirring.It is characterized by that.
[0006]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
  An embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. 1 shows the internal structure of the water purifier A according to the present invention with the cover removed, FIGS. 1 to 3 show the structure of each treatment apparatus, and FIG. 4 is a schematic diagram showing the treatment circuit of the water purifier A. FIG. 5 shows a main part of the filtration tank 4, FIG. 6 is an explanatory plan view showing an aspect in the case where the water purification apparatus A is installed in the fueling stand 9 </ b> S, and FIG. 7 shows that the water purification apparatus A is installed in the car wash apparatus 9. An embodiment is shown.
[0007]
  The water purifier A according to this embodiment is provided with a source water tank (storage tank) 2 and a main aeration tank 2a (aeration tank) for accommodating source water on the uppermost side in the processing direction on a machine base 1a having a square shape in plan view. At the same time, a plurality of cylindrical tank-shaped treatment tanks 1 (5, 6, 4) which are vertically fixed are provided, and the source water is circulated an appropriate number of times by a feed water pump 2P and a head-falling method described later. While purifying it.
[0008]
  The first processing tank 5 on the upper side of the processing tank 1 accommodates charcoal pieces 5a such as charcoal or bamboo charcoal in a state of being pulverized to an appropriate size (approximately 10 to 50 mm), or has a length direction. It is set as the charcoal tank 5 accommodated in the state aligned and aligned in the vertical direction.
  In addition, the second processing tank 6 on the lower side pulverizes the tile pieces 6a to an appropriate size (about 10 to 20 mm) within a range in which the capacity of the treated water and the performance of the treatment are ensured and clogging does not occur. The tile tank is housed.
  Then, a filtration tank 4 as a third processing tank is installed on the lower side with the configuration of FIG. 5 described later, and an air blower (compressor) 8a is provided at the bottom of the charcoal tank 5, the roof tile tank 6, and the filtration tank 4. The air supply pipe 80 for supplying the air generated in is connected.
  The filtration tank 4 can be switched and supplied so as to send air through a valve 8V provided in the air supply pipe 80 when cleaning the filtration member 43 described later.
[0009]
  The adjacent tanks are connected in series via each connecting pipe. That is, the source water tank 2 and the main aeration tank 2a communicate with each other via a connecting pipe 20 having a water supply pump 2P, and the upper part of the main aeration tank 2a and the upper part of the charcoal tank 5 are connected by the connecting pipe 20a. Then, the source water in the source water tank 2 is supplied to the treatment tank 1 arranged as described above, and the treated water discharged from the lowermost side of the treatment tank 1 is returned to the source water tank 2 through the discharge pipe 7 ( Return).
  Further, on the upper part of the main aeration tank 2a, the charcoal piece tank 5, and the tile piece tank 6, a defoaming device 70 for eliminating bubbles generated inside by a purification treatment action is provided with a configuration described later.
[0010]
  In addition, a lid 12 having a vent 11 provided with the defoaming device 70 is attached to the supply port 10 opened at the upper part of the charcoal tank 5 and the roof tile tank 6 in the processing tank 1 so as to be openable and closable. The container 15 formed in a cylindrical shape by a mesh member in which filter bodies (filter members) such as the charcoal pieces 5a and the tile pieces 6a are accommodated is inserted into and removed from the supply port 10 to perform exchange and maintenance work thereof. Making it easy.
  Further, a drain pipe 13 with an electromagnetic valve 13V is provided at the bottom of the main aeration tank 2a and each processing tank 1, and the deposits and accumulations accumulated at the bottom together with the water in the tank are discharged automatically and if necessary. The interior can be cleaned in a timely manner by automatic control and manual operation.
[0011]
  As described above, the water purifier A enables the replacement and maintenance work of the filter body to be easily performed by arranging the processing tanks 5, 6, and 4 on the front side of the machine base 1a. By arranging the source water tank 2 and the main aeration tank 2a behind the machine body in the width direction of the machine body, the machine body is made compact and the apparatus is downsized while sufficiently securing the amount of source water stored.
  Further, the main aeration tank 2a may be installed at a position indicated by a dotted line in FIG. 2, and in this case, each cylindrical processing tank is disposed in front of the source water tank 2 while increasing the capacity of the source water tank 2. Are arranged in series, and there are advantages such as simplifying the piping and making the airframe compact.
[0012]
  Further, as shown in FIG. 4, the charcoal tank 5 of the processing tank 1 is connected to the water supply end of the connecting pipe 20a on one side of the upper portion thereof to open a water supply port 5K, and between the bottom water supply port 5S. Is formed in the accommodating portion of the charcoal piece 5a.
  Further, as shown in FIGS. 3 and 3, the tile tank 6 has a water supply port 6K opened at a position lower than the water supply port 5K of the charcoal piece tank 5 by a drop h, and the water supply port 5S and the connecting pipe 50 are connected to each other. And the water supply port 6S is opened at approximately the same height as the water supply port 5S and communicates with the water supply port 4K at the bottom of the filtration tank 4 through the connection pipe 60. Contained.
[0013]
  On the other hand, the filtration tank 4 has a configuration shown in FIG. 5 to be described later, and is opened in a portion where the height of the water supply port 4S provided in the upper portion is lower than the water supply port 6K of the tile piece tank 6 by a drop H. A discharge pipe 7 is provided, and an end portion thereof communicates with a reflux port (water supply port) 2K of the source water tank 2.
[0014]
  The water supply end of the discharge pipe 7 connected to the water supply port 4S is provided so that the height connected to the water supply port 2K of the source water tank 2 is lower than the water supply port 4S by the drop H1.
  The diameter of the discharge pipe 7 is larger than the diameters of the connecting pipes 50, 60, etc., so that the natural filtration and discharge by the drop flow produced by the drops h, H, H1 can be performed smoothly. ing.
[0015]
  A cover 1b covers the periphery of the processing tank 1, the source water tank 2, related equipment, and the like, and is installed to be openable and closable so that maintenance work can be easily performed. 1C is a control panel for controlling various pumps installed in the water purifier A, the ozone generator 3, the air feeders 8, 8a and the like so that they can be manually operated and automatically controlled.
  1S is a water level sensor installed in each tank, and 1F is an alarm device comprising a buzzer or a lamp to warn when the water level in the tank by the water level sensor 1S is below a predetermined amount. Connected to 1C.
  1 and 4, the air generators 8 and 8a for supplying air composed of an air generator or an air pump or a compressor, etc. should be accommodated and installed by effectively utilizing the space in the box of the control panel 1C. This makes it possible to rationally protect the equipment and make the device compact.
[0016]
  As described above, the water purifier A composed of the respective tanks connected by the head-down method is provided with an attachment device and equipment described below. Moreover, although the use aspect of the water purifier A is the same as that of the conventional thing, the aspect utilized for the water for car wash as a suitable example of use by this invention is mentioned later in FIG. 6, FIG.
  As shown in FIGS. 4 and 6, the source water tank 2 includes a source water tank 22 for storing source water installed at an appropriate source water location outside the water purification apparatus A, and a source pumped up by a source water pump 23. A source water settling tank 25 for precipitating water, and the water supply port 21 established above the water supply port 2K of the source water tank 2 and the source water settling tank 25 are connected by a water pipe 26 made of a flexible pipe or the like. is doing.
[0017]
  As a result, the source water in the upper layer of the source water settling tank 25 is supplied by the amount accommodated in the source water tank 2, and the source water in the source water tank 2 is batchwise processed by the processing method described later in the processing tank 1. After the purification treatment, the purified treated water in the source water tank 2 is discharged by the discharge pump 27 through the discharge pipe 28 to the treated water storage tank 29 appropriately installed outside the apparatus and stored. The treated water stored in the treated water storage tank 29 can be reused for car wash water or the like.
[0018]
  Next, the configuration and operation of the main part of the processing tank 1 will be described in detail.
  The charcoal tank 5 and the tile tank 6 are provided with auxiliary tanks (auxiliary aeration tanks) 5T and 6T for individual processing, respectively. The auxiliary tanks 5T and 6T receive the internal treated water by the circulation pumps 5P and 6P. An air sending part having a large number of nozzle holes of the air supply pipe 30 communicating with the air supply unit 8 and the ozone generator 3 is installed in the lower part while sucking in from the lower side and returning to the upper side. By sending air as fine bubbles from the bottom of the tank 6, microorganisms living in the filter body such as the charcoal pieces 5 a and the tile pieces 6 a in the tank can be activated and the decomposition of organic substances can be promoted. I have to.
[0019]
  The auxiliary tanks 5T and 6T are configured to perform ozone treatment such as sterilization by supplying ozone to treated water in the auxiliary tanks 5T and 6T by operating an ozone generator 3 and a switching valve (not shown). At this time, circulation is repeated to each charcoal piece tank 5 and the tile piece tank 6 while slowly performing ozone treatment over time by supplying small capacity pumps 5P and 6P.
  As a result, the aeration of the treated water in this portion in the auxiliary tanks 5T and 6T provided so as to be capable of aeration treatment while preventing the harmful effects of supplying ozone directly to the charcoal piece tank 5 and the tile piece tank 6 The ozone treatment can be easily and satisfactorily performed together with the treatment, and the processing load of the charcoal piece tank 5 and the tile piece tank 6 can be reduced and the apparatus can be downsized. At this time, the lowermost filtration tank 4 may be connected and configured to supply ozone as required as indicated by the dotted line in FIG.
[0020]
  Therefore, according to the above embodiment, ozone is distributed to the auxiliary tanks 5T and 6T and the filtration tank 4 to perform the ozone dispersion treatment, so that the ozone concentration supplied to the treated water is about 100 to 150 PPM (conventional treatment). The apparatus has an ozone concentration of 1000 to 2000 and requires exhaust ozone treatment after the ozone treatment.) The ozone treatment can be satisfactorily performed at a relatively low concentration, and the aeration effect can be achieved by mixing air. In this state, effective microorganisms are activated without being killed, and the generation of iron sulfide that causes sludge is controlled by decomposing colored components of contaminants in water, removing germs, and oxidizing iron. Like to do.
[0021]
  That is, the treated water that has been treated as described above by the auxiliary tanks 5T and 6T is forced to oxidize and decompose difficult decomposition components with ozone in advance.MinutesIn a state in which the solution is raised, it is supplied to the charcoal tank 5 and the tile tank 6 exceptionally, and here, the organic matter decomposed into a state in which it is easily adsorbed by the above-described processing is satisfactorily performed.
  Accordingly, the water source contaminated with chemical substances such as agricultural chemicals and detergents can be treated well with a simple and inexpensive structure.
[0022]
  In addition, the charcoal tank 5 includes a charcoal piece 5a made of charcoal or bamboo charcoal, which is made into a single grain of about 10 to 20 mm, in a stack so as to allow water to pass therethrough. In particular, the organic matter is well adsorbed in the contents of the source water in a state where the processing load is reduced by the filtration tank 4.
  And in this treatment process, microorganisms such as daphnia that decompose the organic matter can be generated and settled well and suitably grown, and in the state of promoting the adsorption and decomposition of the organic matter of the source water and the adsorption of iron by the charcoal fragments 5a, Water is supplied to the next tile tank 6 from the water supply port 5S located below.
[0023]
  In addition, if the charcoal pieces 5a are stored in the charcoal tank 5 in a state where bamboo charcoal is bundled along the length of the tank, clogging due to adhering substances can be further prevented, and adhering substances are discharged when draining. In addition, there is an effect that the drain can be discharged well along the vertical direction.
[0024]
  Further, as shown in FIG. 3 (B), the tile piece tank 6 is provided with a stainless steel cylindrical container 15 having a large number of water passage holes 15b in the inside thereof through a foot 15a. In order to make effective use of waste tiles or tiles that are discarded in the unglazed state, they are stacked and accommodated so that they can be passed through in a state of being crushed to about 10 to 20 mm into single grains. It is configured as follows.
[0025]
  Since the tile piece 6a is a solidified porous soil, it provides a suitable increase in the number of microorganisms, and the treated water is well purified by the microorganisms activated at this site. It has characteristics such as being fed to the next filtration tank 4 while absorbing and removing the components to be treated by the pores.
  Moreover, in the present situation where the above-mentioned waste tiles are difficult to dispose of, the use of effective disposal of the tiles as a treatment material (filter body) as the second treatment tank is opened, and an inexpensive purification device is provided. There are advantages.
[0026]
  Next, the filtration tank 4 will be described with reference to FIG.
  This filtration tank 4 has a stainless steel cylindrical container (partition tube) 15 having a large number of water passage holes 15b formed on the peripheral surface with legs 15a, and a leakage gap 4R inside the cylindrical tank body 4T. In addition, the rotary filter body 40 that is pivotally supported in the vertical direction is rotatably provided inside the container 15, thereby making it unnecessary to replace the rotary filter body 40 over a long period of time. The high-performance filtration process is efficiently performed.
[0027]
  That is, the rotary filter body 40 of the illustrated example pivotally supports the upper part of the rotating shaft 41 via a pedestal 42 so as to be rotationally driven by a drive motor 4M attached to the container 15 and has its lower end part below the container 15. The filter member 43, which is pivotally supported by the provided metal portion 15c and has flexibility along the entire circumference of the long shaft portion, is detachable in a radial direction so that the tip end portion is close to the inner circumference of the container 15. Provided.
  Further, as shown in this embodiment, the filter member 43 is attached (planted) to the rotary shaft 41 in a state in which string-like or linear pieces made of a synthetic resin material such as polypropylene generally marketed as a packing string are bundled and densely packed. Therefore, it is possible to satisfactorily adhere the deposits and fix the microorganisms with an inexpensive and simple structure.
[0028]
  Therefore, in the filtration tank 4 configured as described above, the treated water is densely gathered in the vertical and circumferential directions while entering the discharge pipe 7 from the lower part of the tank body 4T through the connection pipe 60 in the rotation stopped state of the rotary filter body 40. The filter member 43 is sufficiently filtered, and the downward movement of the deposit that falls naturally is favorably dropped by the shaking and gaps of the filter member 43 in the water, so that the deposit is accelerated and the deposit is sent out from the discharge pipe 7. This is characterized in that the filtering function can be performed smoothly without hindering the discharge as drainage while preventing the discharge.
[0029]
  The removal of the deposits adhering to the filter member 43, the cleaning of the tank, and the like can be performed in a timely manner by driving the drive motor 4M in a timely manner by automatic control or manual operation.
  In this case, the rotary filter 40 may be rotated while draining the treated water in the tank from the drain pipe 13 via the electromagnetic valve 13V in a state where the water supply from the connecting pipe 60 is stopped. The deposit | attachment adhering to 43 can be removed accurately and rapidly, and it can discharge | emit favorably with waste_water | drain.
[0030]
  That is, the adhering matter adhering to the filter member 43 is initially shaken off by the stirring rotation of the filter member 43 in water, and then when the filter member 43 rotates in the air as the water level drops. The filter member 43 is further squeezed by being retracted in the counter-rotating direction, and then the filter member 43 is radially expanded by centrifugal force to remove the deposits in the same direction. It is.
  In addition, the deposits released in the centrifugal direction quickly flow down through the leakage gap 4R through the water passage hole 15a of the container 15 and separated from the inside of the tank. The reattachment to the filter member 43 is prevented and the drainage is accurately and promptly discharged.
[0031]
  At this time, if air is ejected from the air supply pipe 80 communicated with the filtration tank 4, the deposits can be removed more favorably by air bubbles.
  Further, the filtering member 43 is not limited to the above example, and may be in the form of a lump such as charcoal pieces, zeolite pieces, roof tiles, etc. In this case, lump pieces contained in the partition cylinder 15 are used. By adhering and rotating, for example, the agitating member formed on the rotating shaft 41 with the filter member 43 in the shape of a ring, the adhering matter adhering to the filtering member 43 can be satisfactorily removed.
[0032]
  Further, when the filtration of the filtration tank 4 is made to communicate with the ozone generator 3 through the air supply pipe 30, ozone is supplied as fine bubbles from below by the air supply pipe 30 to the treated water supplied from the bottom. Therefore, the treated water at the initial stage of supply supplied from the water supply port 4K is preferentially subjected to ozone treatment such as decolorization, deodorization and sterilization, and oxidative organic decomposition, and is sent from the water supply port 4K. Treat the supplied treated water well, reduce the residual ozone from the water supply port 4S, reduce the processing load of the processing tank on the upper side that is circulated, and perform the purification action well. It is something that can be done.
[0033]
  The treated water sent from the filtration tank 4 may be sent to the source water tank 2 through the discharge pipe 7 set in a long path, and in this case, the residual ozone is well delivered to the source water tank 2 in this case. In addition to being reduced, residual ozone is reduced even while being circulated and stored in the source water tank 2 from the water supply port 2K, so there is no residual ozone in the circulated treated water sent from the source water tank 2 to the charcoal tank 5 Or it becomes a little, and it is prevented that it has a bad influence on the microorganisms which inhabit in the lower charcoal tank 5 grade | etc.,.
[0034]
  Next, the defoaming apparatus 70 will be described with reference to FIGS.
  The defoaming device 70 shown in FIG. 3 is provided in the vent 11 of the tile piece tank 6, and the defoaming device 70 provided in the main aeration tank 2 a and the charcoal piece tank 5 has the same configuration. The apparatus 70 is connected in series by an air supply pipe 72 that communicates with an air supply device 71, and drainage water (waste liquid) containing impurities such as detergent components and dust after defoaming by the defoaming apparatus 70 is supplied to the air supply pipe 72. The end portion is connected to the source water settling tank 25 or the source water tank 22 to be refluxed (returned).
  In addition, you may install the said defoaming apparatus 70 also in the filtration tank 4 as needed.
[0035]
  Further, the defoaming device 70 in the illustrated example is simplified by arranging the nozzle portion 75 and the throttle portion 76 having small diameter holes formed in front and rear of the defoaming chamber 73 formed in the air supply pipe 72 communicating with the vent hole 11. It has a cheap structure.
  That is, with this configuration, the defoaming device 70 causes the air supplied from the air supply device 71 to blow out from the nozzle portion 75 into the defoaming chamber 73, thereby making this portion have a negative pressure and the tile tank 6. While the bubbles generated inside are forcibly sucked up and discharged, a part of the bubbles is removed with the force of air.
[0036]
  Next, in the defoaming chamber 73ToWhen the foam is ejected from the throttle section 76, it comes into contact with the end of the hole and suddenly becomes negative pressure outside the hole (inside the pipe) 77, so that the foam is completely defoamed. (Waste liquid) flows smoothly in the air supply pipe 72 together with air and is returned to the source water tank 22 through the source water precipitation tank 25.
  Further, the waste liquid containing a large amount of the detergent component after defoaming can be discharged out of the machine by a switching valve, but when this waste liquid is mixed into the source water as shown in this embodiment, It is possible to prevent environmental pollution due to waste liquid, and to use this waste liquid to increase the amount of detergent components in the source water, and also to use this detergent component to promote foaming action in the treatment tank and to prevent dust and impurities. There is an advantage that aeration processing such as adhesion removal can be performed satisfactorily. Therefore, according to this, there is also an advantage that low-cost water purification treatment can be performed without intentionally replenishing detergent components.
[0037]
  That is, in this way, in the main aeration tank 2a, the charcoal piece tank 5, and the tile piece tank 6, foaming by the detergent component and the air supplied from the air supply device 8 and the air supply device 8a can be performed more favorably, With this foaming action, it is possible to efficiently and easily promote the removal of the impurities in the source water and treated water and the adhering substances adhering to each filtering member by reliably adsorbing them to the foam, and each filtering member. Thus, there is an advantage that the filtration effect can be activated and the apparatus can be reduced in size.
  In addition, the detergent component can use the detergent drainage generated by the detergent used at the time of car washing in the fueling station 9S or the like as it is, but in the case of source water not containing the detergent component, the detergent should be added separately. Good.
[0038]
  The water purifier A configured as described above is configured so that a predetermined amount of source water stored in the source water tank 2 is supplied to the main aeration tank 2a by the feed water pump 2P according to a command set in advance on the control panel 1C. From the upper part of the main aeration tank 2a via the connecting pipe 20a to the charcoal tank 5 while the tile tank 6 and the filtration tank 4 and the water level on the lower side are lowered. The treated water in each tank is gently flowed down to the source water tank 2 by the above-described head-down method represented by the heads h, H, H1, and the water pump 2P is again supplied from the source water tank 2 by one water pump 2P. After the above-mentioned circulation treatment is repeated an appropriate number of times within a predetermined time, treated water (purified water) having been treated to a set value stored in the source water tank 2 is discharged by a discharge pump 27 and a discharge pipe 28. Outside treated water storage In which a series of purification treatment can be satisfactorily completed by exhausting the vessel 29.
[0039]
  Thereafter, the source water in the source water tank 22 is supplied again to the source water tank 2 in accordance with the set command, and the same purification process as described above is repeatedly performed continuously.
  In such a purification process, a main aeration tank 2a is provided on the upper side of the processing tank 1, and source water is supplied from the source water tank 2 to the main aeration tank 2a by a water supply pump 2P. For this reason, pumping by pumps is avoided, and water is discharged by a head-down method as described above to allow natural discharge and to circulate gently a predetermined number of times. A series of processes can be performed easily and satisfactorily in a state where the purification process is sufficiently performed.
[0040]
  In such a process, since the main aeration tank 2a is installed between the source water tank 2 and the charcoal tank 5, the source water is precipitated in the main aeration tank 2a and filtered prior to the aeration action. Purification process, removing large dust and impurities to reduce the processing load of the processing tank 1 on the lower side, and creating an advantage such that a good filtering action can be promoted in the processing tank 1. .
[0041]
  Further, during operation of the water purifier A, even when water supply is stopped due to a trouble with the water supply pump 2P, the charcoal tank 5, the tile tank 6 and the filtration tank 4 always maintain an appropriate water level inside. Therefore, it is possible to satisfactorily prevent the harmful effects caused by the emptying of the processing tanks 1, that is, the killing of effective microorganisms caused by drying of the filter body and the generation of gas components, and to achieve such an effect. Can be provided easily and inexpensively.
[0042]
  The source water tank 2 according to the illustrated example has a source water capacity of about 1500 liters (L), and when this is circulated about 10 to 15 times within 3 to 5 hours, the chemical oxygen demand is the source water. The treated water is about 6.6 mg / L for 370 mg / L, the normal hexane extract substance content is about 0.6 mg / L for 210 mg / L of source water, and the transparency is 30 for 1 degree of source water. In addition to the extremely good result, the treated water is supplied to the next treatment tank by using a single drop pump system that uses only one feed pump 2P. In addition, it was possible to produce while reducing the size and to reduce the running cost.
[0043]
  Further, in this purification process, the water purifier A provided with the defoaming device 70 having the above-described configuration in each tank removes the impurities in the source water and the deposits on the filter member by adsorbing the bubbles generated in each tank. Thus, the processing load for each tank can be reduced and the purification performance can be improved efficiently.
  In addition, a plurality of defoaming devices 70 installed in each tank are connected and configured in series, and the liquid after defoaming is joined and recirculated into the source water, so that it can be manufactured with a simple and inexpensive configuration. In addition, it is advantageous in that the detergent component can be effectively used as a foam generating agent that promotes foam generation while preventing the detergent components from being discharged and discharged to prevent adverse effects such as environmental pollution.
[0044]
  In addition, the source water tank 2 and each treatment tank 1 can be constructed in a compact and well-structured manner with the above-described arrangement on the machine base 1a so that the water purifier A having the source water tank 2 can be produced in a compact manner. There is an advantage that it can be carried out easily and well, and it can be suitably installed in the car wash device 9 and the fueling stand 9S as shown in FIGS. There are features.
[0045]
  Next, with reference to FIGS. 6 and 7, among various usage modes of the water purifier A configured as described above, it has been difficult to install in relation to the performance of the conventional water purifier and the installation location, The case where it installs and uses in the oiling stand 9S is demonstrated.
  In the fueling station 9S of the illustrated example, 9a is a building, 9b is a canopy (hanging roof) that protrudes from the building 9a, 9c is a retaining wall that surrounds the site, and 9d is a waterway in a gutter. , 9e are guide water channels for guiding the drainage to the water channel 9d.
  Then, the drainage and the like are collected and accommodated in the source water tank 22 and the source water settling tank 25 described above, which are embedded in the site through the guide water channel 9e.
  In addition, a car wash device 9 is generally installed at the corner portion of the fueling station 9S. The illustrated car wash device 9 is a movable car wash device that moves back and forth along a rail 9R via a wheel on a laid rail 9R.
[0046]
  In the fueling station 9S as described above, the water purifier A is installed in the car wash device 9 to purify the source water stored in the source water tank 22 where the rain water in the site and the car wash drain used in the car wash device 9 are stored. Next, an embodiment will be described in which the water is treated as waste water and is once stored in the treated water storage tank 29 which is similarly embedded and reused as car wash water and other water.
  When the car wash device 9 is movable as in the illustrated example, the water purifier A may be installed on a frame 90 constructed above the car wash device 9 as shown in FIG.
  That is, the base frame 90 has a support frame 91, a ceiling frame 92, and the like rigidly framed so as to surround the side and upper side of the car wash device 9 in a gate shape, and has a well-known conventional structure in the gate shape. The movable type car wash device 9 can be moved and passed during car wash.
[0047]
  Then, by mounting and fixing the above-described water purifier A on the ceiling frame 92 of the underframe 90, the water purifier A is installed in a plane in the fueling stand 9S using the space where the car wash apparatus 9 is installed. It is designed so that it can be installed stably without requiring space.
  The source water collected in the source water tank 22 or the like can be smoothly subjected to the water purification treatment as described above on the car wash device 9 by the water purification apparatus A, and the purified treated water can be stored in the treated water storage tank 29. The treated water in the treated water storage tank 29 can be sent to the car wash device 9 and ejected from a car wash nozzle (not shown) provided in the car wash device 9 to be reused as car wash water.
[0048]
  Therefore, the water purifier A used as described above is compact and lightweight, and has a high-performance water purifying capacity, so it can be easily and easily installed on the fueling station 9S. Another feature is that expenses such as water charges can be significantly reduced.
  The water purifier A configured as described above may be installed and fixed on the canopy 9b using the canopy 9b, or may be installed inside the retaining wall 9c as shown in FIG. In addition, the installation work of the water purifier A can be easily performed, and the installation cost and running cost can be reduced.
[0049]
【The invention's effect】
  The present invention configured as described above has the following effects.
  sourceIn the state where water is temporarily stored in the source water tank, the water is pumped to the main aeration tank by the feed water pump, and the lower side from the main aeration tank.WhereBy supplying water to the physical tank and the source water tank by the head-down method, the treatment with microorganisms in each tank and the aeration process in the main aeration tank are performed well while slowly recirculating the source water, and the running cost is low Provided is a water purification apparatus that can accurately perform purification treatment and that can be manufactured inexpensively with a simple configuration.
  Moreover, by providing the main aeration tank between the source water tank and the treatment tank, it is possible to increase the water storage treatment capacity of the water purifier and to reduce the treatment load of the treatment tank..
[0050]
  placeWhen cleaning the filtering member in the physical tank, the adhering matter adhering to the filtering member by rotating the filtering member is well shaken off by the agitation and rotation of the filtering member in water, and is centrifuged. The deposits released in the direction pass through the divider.FastSince it flows down quickly, it can be discharged accurately and promptly in a state in which the adhered matter once removed is prevented from reattaching to the filter member.
[0051]
  FilterRotate excess member as string or wireOn the axisBy densely planting to form a rotary filter body, it is possible to promote adhesion of microorganisms and colonization of microorganisms while performing a high-performance water purification operation with a simple and inexpensive structure..
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a front view of a water purification device according to the present invention, partially broken away.
FIG. 2 is a plan view of FIG.
FIG. 3A is a side view of FIG. (B) is sectional drawing of a tile piece tank.
FIG. 4 is a circuit diagram showing the configuration of FIG. 1 and the form of treatment of source water.
FIG. 5 is a cross-sectional view showing a configuration of a filtration tank.
FIG. 6 is a plan view showing an embodiment of a fueling stand.
FIG. 7A is a front view in which a water purifier is installed in a car wash device. (B) is a side view of (A).
[Explanation of symbols]
        1 Processing tank
        1a machine stand
        1C control panel
        2 Source water tank
        2a Main aeration tank
        2P water supply pump
        3 Ozone generator
        4 Third processing tank (filtration tank)
        4T tank body
        4R Leakage gap
        5 First treatment tank (charcoal tank)
        5a Charcoal fragments (charcoal)
        6 Second processing tank (tile piece tank)
        6a Fragment
        5T, 6T auxiliary tank
        7 discharge pipe
        8,8a Air supply
        15 Divider
        22 Source tank
        25 Source water settling tank
        27 Discharge pump
        40 Rotating filter
        41 Rotating shaft
        43 Filtration member
        50,60 connecting pipe
        70 Defoaming device
        A water purifier
        h, H, H1 head

Claims (2)

源水を一時的に貯溜させる源水タンク(2)と、内部に濾過部材(43)を収容し、前記源水タンク(2)より源水の供給を受けて微生物による浄化処理を行う処理タンク(4)とを連結して処理水の浄化を行う浄水装置において、源水タンク(2)と上記処理タンク(4)との間に源水を曝気処理する主曝気タンク(2a)を設け、上記処理タンク(4)が縦方向の筒状のタンク本体(4T)内に回転軸(41)を縦方向に回転駆動可能に軸支し、該回転軸(41)の回りに可撓性を有する紐状又は線状の部材よりなる濾過部材(43)を放射状に密集させて取付けてなる回転濾過体(40)を備えており、源水タンク(2)から吸水ポンプ(2P)によって主曝気タンク(2a)に送水すると共に、主曝気タンク(2a)から下の処理タンク(4)及び該処理タンク(4)と源水タンク(2)とを順次落差によって送水可能な流下方式によって排水及び環流可能に連結し、処理水を源水タンク(2)と処理タンク(4)間で循環させながら浄化処理する浄水装置。A source water tank for temporarily reserving the raw water (2), processing for accommodating the filter member (43) therein, to purify process by microorganisms supplied with raw water from the source water tank (2) in water purification device for purifying tank (4) connecting the processing water, provided the primary aeration tank (2a) for aeration of the raw water between the raw water tank (2) and the processing tank (4) The processing tank (4) supports the rotary shaft (41) in the vertical cylindrical tank body (4T) so as to be rotatable in the vertical direction, and is flexible around the rotary shaft (41). And a rotary filter body (40) formed by attaching a filter member (43) made of a string-like or linear member in a radially dense manner, and is mainly supplied from a source water tank (2) by a water absorption pump (2P). while water in the aeration tank (2a), treatment of the lower flow side from the main aeration tank (2a) Tank (4) and the processing tank (4) and the source water tank (2) and linked to allow drainage and recirculation by water can flow down fashion by sequentially fall, and a treated water source water tank (2) treatment tank ( 4) Water purification equipment that purifies while circulating between them. 処理タンク(4)の筒状のタンク本体(4T)内に漏下間隙(4R)を有して仕切筒(15)を嵌挿すると共に、該仕切筒(15)内に回転濾過体(40)を攪拌回転可能に設けた請求項1の浄水装置 The partition cylinder (15) is inserted into the cylindrical tank body (4T) of the treatment tank (4) with a leakage gap (4R), and the rotary filter (40 ) is inserted into the partition cylinder (15). ) water purification device Motomeko 1 provided so as to be stirred rotate.
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