JP3846598B2

JP3846598B2 - accumulator

Info

Publication number: JP3846598B2
Application number: JP2005218584A
Authority: JP
Inventors: 憲司佐々木
Original assignee: Nok Corp
Current assignee: Nok Corp
Priority date: 1998-09-29
Filing date: 2005-07-28
Publication date: 2006-11-15
Anticipated expiration: 2019-01-22
Also published as: JP2005315429A

Description

本発明は、油圧あるいは空圧等の流体圧力ラインにおいて、圧力を一時的に貯蔵したり、あるいは圧力ラインに生じる圧力の脈動を吸収して平滑化するといった圧力制御に用いられるアキュムレータに関する。 The present invention relates to an accumulator used for pressure control such as temporarily storing pressure in a fluid pressure line such as hydraulic pressure or pneumatic pressure, or absorbing and smoothing pressure pulsation generated in the pressure line.

従来、アキュムレータの一種として、図４に示すように、筒状部材１０１の軸方向両端に第一及び第二のエンドカバー１０２，１０３が溶接ＷＤａ，ＷＤｂされた構造の外殻１００の内室が、軸方向に伸縮可能な金属製のベロース１０４を介して、第一のエンドカバー１０２側の導圧室１００Ａと第二のエンドカバー１０３側のガス室１００Ｂとに画成されてなる構造を有する金属ベローズ式アキュムレータがある。導圧室１００Ａは、第一のエンドカバー１０２に開設された導圧ポート１０２ａを通じて油圧等の圧力ライン（図示省略）に設けられ、ガス室１００Ｂには、第二のエンドカバー１０３に開設された封入口１０３ａからクッションガス（例えば空気あるいは窒素ガス、不活性ガスなど）が封入される。封入口１０３ａは、前記クッションガスの封入後、プラグ１０５又はバルブで密閉される。 Conventionally, as a kind of accumulator, as shown in FIG. 4, an inner chamber of an outer shell 100 having a structure in which first and second end covers 102 and 103 are welded WDa and WDb to both ends in the axial direction of a cylindrical member 101. The structure is defined by a pressure guiding chamber 100A on the first end cover 102 side and a gas chamber 100B on the second end cover 103 side through a metal bellows 104 that can expand and contract in the axial direction. There is a metal bellows type accumulator. The pressure guiding chamber 100A is provided in a pressure line (not shown) such as hydraulic pressure through a pressure guiding port 102a opened in the first end cover 102, and the gas chamber 100B is opened in the second end cover 103. Cushion gas (for example, air, nitrogen gas, inert gas, etc.) is sealed from the sealing port 103a. The sealing port 103a is sealed with a plug 105 or a valve after the cushion gas is sealed.

この種のアキュムレータは、圧力ラインから導圧ポート１０２ａを介して導圧室１００Ａに導入される流体の圧力（ライン圧）と、ガス室１００Ｂに封入されたクッションガスの圧力及びベローズ１０４の弾性力の和が互いに平衡状態になるように、ベローズ１０４が伸縮変位する。すなわちライン圧が上昇した時には、ベローズ１０４がガス室１００Ｂを圧縮させる方向に変位することによって上昇圧力を貯蔵し、ライン圧が降下した時には、相対的に高圧になるガス室１００Ｂの内圧及びベローズ１０４自体の弾性によって、ベローズ１０４が導圧室１００Ａ側へ向けて復帰動作し、前記貯蔵圧力を圧力ラインへ放出するものである。このため、例えばポンプ等により発生した流体の脈圧を吸収して流れを平滑にする手段や、圧力の蓄積による補助エネルギ源、あるいは流体の熱膨張及び収縮による圧力変化を吸収してシステム内の圧力補償を行う手段としてなど、種々の用途に使用される。 In this type of accumulator, the pressure of the fluid (line pressure) introduced from the pressure line into the pressure guiding chamber 100A via the pressure guiding port 102a, the pressure of the cushion gas sealed in the gas chamber 100B, and the elastic force of the bellows 104 The bellows 104 expands and contracts so that the sum of the two becomes an equilibrium state. That is, when the line pressure rises, the bellows 104 is displaced in the direction of compressing the gas chamber 100B to store the rise pressure, and when the line pressure falls, the internal pressure of the gas chamber 100B and the bellows 104 that become relatively high. The bellows 104 returns to the pressure guiding chamber 100A side due to its elasticity, and the stored pressure is released to the pressure line. For this reason, for example, a means for smoothing the flow by absorbing the pulse pressure of the fluid generated by a pump or the like, an auxiliary energy source due to pressure accumulation, or a pressure change due to thermal expansion and contraction of the fluid is absorbed. It is used for various applications such as a means for performing pressure compensation.

ベローズ１０４は、その固定端を第二のエンドカバー１０３の内側端面の外周部に溶接ＷＤｃされている。 The bellows 104 has a fixed end welded WDc to the outer peripheral portion of the inner end surface of the second end cover 103 .

本発明は、ライン圧の降下によってベローズが伸縮限度長さに達した時に、導圧ポートを密閉することによってベローズに過大な圧力差が作用するのを防止するシールを改良するものである。 The present invention improves the seal that prevents an excessive pressure difference from acting on the bellows by sealing the pressure guiding port when the bellows reaches the expansion / contraction limit length due to a drop in line pressure .

上述した技術的課題を有効に解決するための手段として、請求項１の発明に係るアキュムレータは、底部側に導圧ポートが開設されたシェルと、このシェルの前記底部と反対側の開口端部の内周に配置されたエンドカバーと、前記シェルの内室を前記導圧ポートを介して圧力ラインに連通される導圧室と密閉状のガス室とに画成するベローズとを備え、前記シェルの開口端部と前記エンドカバーの外周端部と前記ベローズの固定端部が共通の溶接部を介して互いに一体化され、前記シェルの導圧ポートの内端開口部に、端壁部材がシェルの底部の内面と接触して伸長限度長さまで伸長したベローズの前記端壁部材と密接可能なシールリップを有するオイルシール本体及びこのオイルシール本体を内周側から保持した状態で前記導圧ポートに圧入された金属パイプからなるオイルシールアッセンブリが設けられ、前記金属パイプに前記オイルシール本体に対する抜け止め部が形成されたものである。 As means for effectively solving the technical problem described above, an accumulator according to the invention of claim 1 includes a shell in which a pressure guiding port is opened on the bottom side, and an open end portion on the opposite side to the bottom portion of the shell. An end cover disposed on the inner periphery of the shell, and a bellows defining the inner chamber of the shell into a pressure guiding chamber communicated with the pressure line via the pressure guiding port and a sealed gas chamber, An open end of the shell, an outer peripheral end of the end cover, and a fixed end of the bellows are integrated with each other through a common weld, and an end wall member is formed at the inner end opening of the shell pressure guiding port. An oil seal body having a seal lip that can be brought into contact with the end wall member of the bellows that is in contact with the inner surface of the bottom portion of the shell and extends to the extension limit length, and the pressure guiding port in a state where the oil seal body is held from the inner peripheral side pressure to Oil seal assembly is provided comprising a metal pipe, in which retaining part with respect to the oil seal body to said metal pipe is formed.

上記構成において、オイルシールアッセンブリは、ライン圧の降下によって伸縮限度長さに達したベローズの自由端部と密接されることによって導圧ポートを遮断し、ベローズに過大な圧力差が作用するのを防止するものであって、シェルの導圧ポートの内端開口部に設けられているため、ベローズの溶接時の熱を受けない。そして、このオイルシールアッセンブリのオイルシール本体は、シェルの導圧ポートに固定された金属パイプによって、内周側から保持されると共に抜け止めされる。 In the above configuration, the oil seal assembly closes the bellows free end that has reached the expansion limit length due to a drop in line pressure, thereby blocking the pressure guiding port, and an excessive pressure difference acts on the bellows. Since it is provided at the inner end opening of the shell pressure guiding port, it does not receive heat during welding of the bellows. The oil seal body of the oil seal assembly is held from the inner peripheral side and is prevented from coming off by a metal pipe fixed to the pressure guiding port of the shell.

本発明のアキュムレータによると、オイルシールアッセンブリが、導圧ポートに圧入された金属パイプによってオイルシール本体を抜け止めした構造としたことによって、このオイルシールアッセンブリが容易にかつ確実に固定され、シールの信頼性を向上させることができる。 According to the accumulator of the present invention, since the oil seal assembly has a structure in which the oil seal main body is prevented from coming off by a metal pipe press-fitted into the pressure guide port, the oil seal assembly is easily and securely fixed, and the seal Reliability can be improved.

図１は、本発明に係るアキュムレータの好ましい実施の形態をベローズの軸心を通る平面で切断して示す断面図、図２はこの形態の外観を示す図、図３は、図１の形態におけるシェル、エンドカバー及びベローズの溶接前の状態を示す部分断面図である。まず図１において、参照符号１は有底円筒容器状を呈するシェル、参照符号２はこのシェル１の開口縁部を塞ぐように設けられたエンドカバー、参照符号３は前記シェル１の内室を導圧室１Ａとガス室１Ｂとに画成する金属製のベローズである。 FIG. 1 is a sectional view showing a preferred embodiment of the accumulator according to the present invention cut along a plane passing through the axis of the bellows, FIG. 2 is a view showing the appearance of this form, and FIG. 3 is a form of FIG. It is a fragmentary sectional view which shows the state before welding of a shell, an end cover, and a bellows. First, in FIG. 1, reference numeral 1 is a shell having a bottomed cylindrical container shape, reference numeral 2 is an end cover provided so as to close the opening edge of the shell 1, and reference numeral 3 is an inner chamber of the shell 1. It is a metal bellows defined in the pressure guiding chamber 1A and the gas chamber 1B.

シェル１は、例えばＳ２５ＣあるいはＳＰＨ４００等の鋼材で形成されたものであって、図示されていない圧力ラインの配管に接続するための継手部１１と、この継手部１１の内端から外周側へ円盤状に展開した底部１２と、この底部１２の外周から軸方向へ延在されて、ベローズ３の外周を包囲するように円筒状に形成された外周壁部１３とからなる。前記継手部１１の内周はベローズ３の外周の導圧室１Ａにライン圧を導入するための導圧ポート１４となっており、軸方向に突出した外端部の外周面には、配管への接続のための螺子部１１ａが形成されている。 The shell 1 is formed of a steel material such as S25C or SPH400, for example, and includes a joint portion 11 for connection to a pressure line pipe (not shown), and a disk from the inner end of the joint portion 11 to the outer peripheral side. The bottom portion 12 is expanded in the shape of a cylinder, and the outer peripheral wall portion 13 extends in the axial direction from the outer periphery of the bottom portion 12 and is formed in a cylindrical shape so as to surround the outer periphery of the bellows 3. The inner periphery of the joint portion 11 serves as a pressure introduction port 14 for introducing line pressure into the pressure introduction chamber 1A on the outer periphery of the bellows 3, and the outer peripheral surface of the outer end protruding in the axial direction is connected to the pipe. A screw portion 11a for connection is formed.

エンドカバー２は、Ｓ２５ＣあるいはＳＰＨ４００等の鋼材からなる円盤状のものであって、その外面には、図２（Ａ）〜（Ｃ）に示されるように、六角ボルトの頭部のような六角柱状の治具嵌合部２３が同心的に形成されており、その中央部にはガス封入口２２が開設されている。治具嵌合部２３は、スパナ等の螺子回し治具を嵌合するためのものである。ベローズ３の内周のガス室１Ｂには、前記ガス封入口２２からクッションガス（例えば空気あるいは窒素ガス、不活性ガスなど）が封入されており、また、前記ガス封入口２２はガスプラグ４によって密閉されている。 The end cover 2 is a disc-shaped one made of a steel material such as S25C or SPH400, and a hexagonal head such as a hex bolt head is formed on the outer surface of the end cover 2 as shown in FIGS. 2 (A) to (C). A columnar jig fitting portion 23 is formed concentrically, and a gas filling port 22 is opened at the center thereof. The jig fitting portion 23 is for fitting a screw turning jig such as a spanner. The gas chamber 1B on the inner periphery of the bellows 3 is filled with a cushion gas (for example, air, nitrogen gas, inert gas) from the gas filling port 22, and the gas filling port 22 is formed by a gas plug 4. It is sealed.

ベローズ３は、円周方向に連続した大径の山部３１と小径の谷部３２が反復形成された蛇腹形状をなすベローズ本体３ａと、その一端に溶接した端壁部材３ｂからなり、ベローズ本体３ａは軸方向に伸縮変位可能となっている。ベローズ本体３ａの他端には、フランジ３３及びその外周から軸方向に延びる固定端部３４が形成され、シェル１における外周壁部１３の開口端部１３ａと、その内周に配置したエンドカバー２の外周端部２１との間に位置して、これらシェル１の開口端部１３ａ及びエンドカバー２の外周端部２１と一体に溶接ＷＤされている。 The bellows 3 includes a bellows body 3a having a bellows shape in which a large-diameter crest 31 and a small-diameter trough 32 continuous in the circumferential direction are repeatedly formed, and an end wall member 3b welded to one end thereof. 3a can be expanded and contracted in the axial direction. A flange 33 and a fixed end 34 extending in the axial direction from the outer periphery thereof are formed at the other end of the bellows main body 3a, and the open end 13a of the outer peripheral wall 13 in the shell 1 and the end cover 2 disposed on the inner periphery thereof. The outer peripheral end 21 of the shell 1 is welded and integrated with the open end 13a of the shell 1 and the outer peripheral end 21 of the end cover 2.

また、図３に示すように、溶接ＷＤを行う前の、シェル１における外周壁部１３の開口端部１３ａの内周面には、円周方向に連続した嵌合段差部１３ｂが形成されており、ベローズ３の固定端部３４が、前記嵌合段差部１３ｂとエンドカバー２の外周端部２１との間に嵌合されるようになっている。 Moreover, as shown in FIG. 3, the fitting step part 13b continuous in the circumferential direction is formed on the inner peripheral surface of the opening end part 13a of the outer peripheral wall part 13 in the shell 1 before performing the welding WD. The fixed end 34 of the bellows 3 is fitted between the fitting step 13b and the outer peripheral end 21 of the end cover 2.

ベローズ本体３ａの外周には、端壁部材３ｂ寄りに位置して制振リング５が保持されており、外周部は、ベローズ３の外周空間への圧力導入を許容する適当な隙間を介してシェル１の外周壁部１３の内周面と近接対向されている。 A vibration damping ring 5 is held on the outer periphery of the bellows body 3a so as to be close to the end wall member 3b, and the outer peripheral portion is a shell through an appropriate gap that allows pressure to be introduced into the outer peripheral space of the bellows 3. 1 is opposed to the inner peripheral surface of the outer peripheral wall 13.

シェル１における導圧ポート１４の内端開口部に形成された環状のシール装着凹部１５には、オイルシールアッセンブリ６が取り付けられており、このオイルシールアッセンブリ６は、伸長限度長さまで伸長したベローズ３の端壁部材３ｂと密接されるシールリップ６１ａを有するオイルシール本体６１が、その基部６１ｂをシェル１のシール装着凹部１５に密接状態に収容されると共に、前記導圧ポート１４に圧入された金属パイプ６２によって内周側から保持された構造を備える。金属パイプ６２の先端には、ラッパ状に開いた形状であって前記シールリップ６１ａの内周を押さえる抜け止め部６２ａが形成されている。 An oil seal assembly 6 is attached to an annular seal mounting recess 15 formed in the inner end opening of the pressure guide port 14 in the shell 1, and the oil seal assembly 6 extends to the extension limit length. An oil seal main body 61 having a seal lip 61a in close contact with the end wall member 3b of the metal is housed in a state where the base 61b is in close contact with the seal mounting recess 15 of the shell 1 and is press-fitted into the pressure guiding port 14 A structure is provided that is held by the pipe 62 from the inner peripheral side. At the tip of the metal pipe 62, a stopper 62a is formed which has a trumpet shape and holds the inner periphery of the seal lip 61a.

上記構成のアキュムレータは、それぞれ所定の成形工程等により製作されたシェル１、エンドカバー３及びベローズ３を組み合わせ、前記シェル１の開口端部１３ａと、その内周に配置したエンドカバー２の外周端部２１と、その間に位置するベローズ３の固定端部３４とを溶接ＷＤすることによって製作される。したがって、溶接工程は１回で済み、先に溶接された部分が後の溶接時の熱で劣化するようなことはない。 The accumulator having the above-described structure is a combination of the shell 1, the end cover 3 and the bellows 3 manufactured by a predetermined molding process, etc., and the outer end of the shell 1 and the outer end of the end cover 2 disposed on the inner periphery thereof. It is manufactured by welding WD the part 21 and the fixed end part 34 of the bellows 3 positioned therebetween. Therefore, the welding process is only required once, and the previously welded portion is not deteriorated by heat at the time of subsequent welding.

また、シェル１の開口端部１３ａと、エンドカバー２の外周端部２１と、ベローズ３の固定端部３４が共通の溶接ＷＤ部によって同時に接合されるため、先に溶接されたベローズの接合部が、その後の溶接の熱によって劣化するといった事態を生じない。 Further, since the open end 13a of the shell 1, the outer peripheral end 21 of the end cover 2, and the fixed end 34 of the bellows 3 are simultaneously joined by the common welded WD portion, the joint portion of the bellows that has been welded first. However, it does not deteriorate due to the heat of subsequent welding.

シェル１の開口端部１３ａと、ベローズ３の固定端部３４及びエンドカバー２とを溶接ＷＤするに際しては、図３のように、シェル１の開口端部１３ａの内周に形成された嵌合段差部１３ｂに、ベローズ３の固定端部３４及びエンドカバー２の外周端部２１を位置決め状態に嵌合することができるので、溶接作業が容易になると共に組立精度も向上する。 When welding the open end 13a of the shell 1, the fixed end 34 of the bellows 3 and the end cover 2, a fitting formed on the inner periphery of the open end 13a of the shell 1 as shown in FIG. Since the fixed end portion 34 of the bellows 3 and the outer peripheral end portion 21 of the end cover 2 can be fitted to the stepped portion 13b in a positioning state, welding work is facilitated and assembly accuracy is improved.

また、シェル１、エンドカバー３及びベローズ３を組み合わせて溶接ＷＤするのに先行して、シェル１の導圧ポート１４の内端開口部にはオイルシールアッセンブリ６を取り付ける。その取り付けに際しては、金属パイプ６２を、オイルシール本体６１の内周に通してシェル１の内側から導圧ポート１４に圧入するが、この実施形態の構成によれば、前記圧入によって抜け止め部６２ａがオイルシール本体６１のシールリップ６１ａの内周を押さえるので、オイルシール本体６１は確実に抜け止め固定される。 Further, prior to welding WD by combining the shell 1, the end cover 3 and the bellows 3, the oil seal assembly 6 is attached to the inner end opening of the pressure guiding port 14 of the shell 1. At the time of attachment, the metal pipe 62 is inserted into the pressure guiding port 14 from the inside of the shell 1 through the inner periphery of the oil seal main body 61. According to the configuration of this embodiment, the retaining portion 62a is prevented by the press fitting. Presses the inner periphery of the seal lip 61a of the oil seal main body 61, so that the oil seal main body 61 is securely secured and secured.

図１に示されるアキュムレータは、継手部１１を図示されていない圧力ラインの配管に形成された接続端部に、継手部１１の螺子部１１ａをねじ込むことによって取り付けられる。そして、この取付に際しては、前記接続端部に前記螺子部１１ａをねじ込んでから、エンドカバー３に形成された治具嵌合部２３にスパナ等の治具を嵌合し、前記エンドカバー３を介して当該アキュムレータ全体を前記螺子部１１ａのねじ込み方向へ回転させることによって、しっかりと締め付けて取り付けることができる。 The accumulator shown in FIG. 1 is attached by screwing the screw part 11a of the joint part 11 into the connection end part formed in the piping of the pressure line (not shown). For this attachment, after screwing the screw portion 11a into the connection end, a jig such as a spanner is fitted into the jig fitting portion 23 formed on the end cover 3, and the end cover 3 is attached. By rotating the entire accumulator in the screwing direction of the screw portion 11a, the accumulator can be firmly tightened and attached.

そしてこのアキュムレータは、上述の取付状態において、圧力ラインから導圧ポート１４を介して導圧室１Ａに導入されるライン圧が上昇すると、ベローズ３がガス室１Ｂ内のクッションガスを圧縮しながらシェル１の底部１２から離れる方向へ収縮変位し、これによって上昇するガス室１Ｂ内のクッションガスの圧力とベローズ３自体の弾性による復帰力がライン圧と拮抗する位置まで変位する。また、この状態からライン圧が降下した時には、ガス室１Ｂのクッションガスの圧力とベローズ３自体の弾性による復帰力によってベローズ３が伸長動作する。そしてこのような動作によって、例えばポンプの駆動に伴って圧力ラインに与えられるライン圧のリップルを除去して平滑化し、あるいはシステム内の温度変化によるライン圧の変動を吸収するものである。 When the line pressure introduced into the pressure introducing chamber 1A from the pressure line through the pressure introducing port 14 increases in the above-described mounting state, the accumulator is compressed by the bellows 3 while compressing the cushion gas in the gas chamber 1B. 1 is contracted and displaced in a direction away from the bottom portion 12, and the pressure of the cushion gas rising in the gas chamber 1B and the return force due to the elasticity of the bellows 3 itself are displaced to a position where they antagonize the line pressure. When the line pressure drops from this state, the bellows 3 is extended by the pressure of the cushion gas in the gas chamber 1B and the restoring force due to the elasticity of the bellows 3 itself. By such an operation, for example, the ripple of the line pressure applied to the pressure line as the pump is driven is removed and smoothed, or the fluctuation of the line pressure due to the temperature change in the system is absorbed.

上述のような動作においては、ライン圧の低下に伴って伸長するベローズ３が、その端壁部材３ｂがシェル１の底部１２の内面と接触して伸長限度長さに達した状態では、オイルシールアッセンブリ６が前記端壁部材３ｂと密接する。そしてこれによって導圧室１Ａと圧力ライン側との間が遮断されるので、その後更にライン圧が低下してもベローズ３の山部３１及び谷部３２に過大な負荷が作用しない。また、ベローズ３の伸縮に伴う偏心動作は、制振リング５によって規制されるので、ベローズ３の各山部３１がシェル１の内周面との干渉により損傷するのを有効に防止することができる。 In the above-described operation, when the bellows 3 that expands as the line pressure decreases and the end wall member 3b contacts the inner surface of the bottom 12 of the shell 1 and reaches the extension limit length, the oil seal The assembly 6 is in close contact with the end wall member 3b. And since this interrupts | blocks between the pressure induction chamber 1A and the pressure line side, an excessive load will not act on the peak part 31 and the trough part 32 of the bellows 3 even if a line pressure falls after that. Further, since the eccentric operation associated with the expansion and contraction of the bellows 3 is regulated by the damping ring 5, it is possible to effectively prevent each peak portion 31 of the bellows 3 from being damaged due to interference with the inner peripheral surface of the shell 1. it can.

なお、本発明は図示の実施形態に限定されるものではない。例えばライン圧の上昇によるベローズ３の過度の収縮を規制するために、ベローズ３の内周のガス室１Ｂ内には、クッションガスのほか、非圧縮性の液体等を適量（ベローズ３の収縮限度の体積に相当する量）封入した構成とすることができる。 The present invention is not limited to the illustrated embodiment. For example, in order to restrict excessive contraction of the bellows 3 due to an increase in line pressure, an appropriate amount of incompressible liquid or the like (in addition to cushion gas) is contained in the gas chamber 1B on the inner periphery of the bellows 3 (the contraction limit of the bellows 3). An amount corresponding to the volume of () can be used.

本発明に係るアキュムレータの好ましい実施の形態をベローズの軸心を通る平面で切断して示す断面図である。It is sectional drawing which cuts and shows preferable embodiment of the accumulator which concerns on this invention by the plane which passes along the axial center of a bellows. 図１の形態の外観を示すもので、（Ａ）はエンドカバー側から見た図、（Ｂ）はシェルの外周側から見た図、（Ｃ）はシェルの外周のうち（Ｂ）の視点と９０°異なる位相上から見た図、（Ｄ）は導圧ポート側から見た図である。1A and 1B show the external appearance of the embodiment of FIG. 1, (A) is a view from the end cover side, (B) is a view from the outer periphery side of the shell, and (C) is a viewpoint of (B) in the outer periphery of the shell (D) is a view seen from the side of the pressure guiding port. 図１の形態におけるシェル、エンドカバー及びベローズの溶接前の状態を示す部分断面図である。It is a fragmentary sectional view which shows the state before welding of the shell in the form of FIG. 1, an end cover, and a bellows. アキュムレータの典型的な従来例をベローズの軸心を通る平面で切断して示す断面図である。It is sectional drawing which cut | disconnects and shows the typical prior art example of the accumulator by the plane which passes along the axial center of a bellows.

Explanation of symbols

１シェル
１Ａ導圧室
１Ｂガス室
１１継手部
１２底部
１３外周壁部
１３ａ開口端部
１３ｂ嵌合段差部
１４導圧ポート
１５シール装着凹部
２エンドカバー
２１外周端部
２２ガス封入口
２３治具嵌合部
３ベローズ
３ａベローズ本体
３ｂ端壁部材
３１山部
３２谷部
３３フランジ
３４固定端部
４ガスプラグ
５制振リング
６オイルシールアッセンブリ
６１オイルシール本体
６１ａシールリップ
６１ｂ基部
６２金属パイプ
６２ａ抜け止め部
ＷＤ溶接（溶接部） DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Shell 1A Pressure guide chamber 1B Gas chamber 11 Joint part 12 Bottom part 13 Outer wall part 13a Open end part 13b Opening step part 14 Pressure guide port 15 Seal mounting recessed part 2 End cover 21 Outer end part 22 Gas filling port 23 Jig fitting Joint 3 Bellows 3a Bellows main body 3b End wall member 31 Peak 32 Valley 33 Flange 34 Fixed end 4 Gas plug 5 Damping ring 6 Oil seal assembly 61 Oil seal main body 61a Seal lip 61b Base 62 Metal pipe 62a Retaining part WD welding (welded part)

Claims

A shell (1) in which a pressure guiding port (14) is opened on the bottom (12) side;
An end cover (2) disposed on the inner periphery of the open end (13a) opposite to the bottom (12) of the shell (1);
A bellows (3) defining an inner chamber of the shell (1) into a pressure guiding chamber (1A) communicated with a pressure line via the pressure guiding port (14) and a sealed gas chamber (1B); With
The open end (13a) of the shell (1), the outer peripheral end (21) of the end cover (2), and the fixed end (34) of the bellows (3) are connected via a common weld (WD). Integrated with each other,
The end wall of the bellows (3) in which the end wall member (3b) is brought into contact with the inner surface of the bottom (12) of the shell (1) at the inner end opening of the pressure guiding port (14) and extends to the extension limit length. An oil seal body (61) having a seal lip (61a) that can be brought into close contact with the member (3b), and a metal press-fitted into the pressure guiding port (14) in a state where the oil seal body (61) is held from the inner peripheral side An oil seal assembly (6) comprising a pipe (62) is provided;
An accumulator characterized in that a retaining portion (62a) for the oil seal body (61 ) is formed in the metal pipe (62).