JP3735235B2

JP3735235B2 - Cooking oil removing panel and method for producing the same

Info

Publication number: JP3735235B2
Application number: JP2000127044A
Authority: JP
Inventors: 元進谷; 真一栗栖; 栄一竹内
Original assignee: 東洋アルミホイルプロダクツ株式会社
Priority date: 2000-04-27
Filing date: 2000-04-27
Publication date: 2006-01-18
Anticipated expiration: 2020-04-27
Also published as: JP2001311521A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は調理用油除けパネルに関し、特に調理中の油の飛散防止のためにコンロ部の少なくとも二方を囲むように設置される調理用油除けパネル及びその製造方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
図１４は従来の調理用油除けパネルの使用状態を示した斜視図である。
【０００３】
図を参照して、システムキッチンレンジ６０は、ビルトインコンロとして、レンジトッププレート６１に四角枠形状のガードプレート６２が埋め込まれ、その内部に複数のバーナー部６３が平面的に配置されている。バーナー部６３の各々には、鍋をその上方に配置するために五徳の脚が配置されている。更に、バーナー部６３の後方部には、グリル、オーブン等からの熱気を排出するためのグリル排気口６５が配置されている。
【０００４】
このように構成されたシステムキッチンレンジ６０のガードプレート６２における奥側とその両側の面上に調理用油除けパネル８５が配置されている。調理用油除けパネル８５は、アルミニウム箔等の金属箔をプレス成形することによって形成され、正面パネル８６と正面パネル８６の両側に回動自在に接続された右側面パネル８７及び左側面パネル８８とによって構成されている。正面パネル８６、右側面パネル８７及び左側面パネル８８の外周縁には、巻き込み加工によって形成された縁巻９０が形成されている。又、これらのパネルの上下方向には複数の線条突出部８９が形成されている。
【０００５】
このようにして形成された調理用油除けパネル８５をガードプレート６２上に配置することによって、調理中における油はね等からシステムキッチンレンジ６０の周辺のレンジトッププレート６１や壁面等の汚れを防止することが可能となる。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
上記のような従来の調理用油除けパネルの構造にあっては、正面パネル、左右側面パネル共に一定寸法によって固定された大きさに構成されている。ところがこのような調理用油除けパネル８５において、右側面パネル８７又は左側面パネル８８の油除け範囲を状況に応じて変化させたいという要望がある。
【０００７】
この発明は上記のような課題を解決するためになされたもので、使用状況に応じて側面パネルの突き出し長さを調整できる調理用油除けパネル及びその製造方法を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するために、請求項１記載の発明は、レンジのバーナー部等の両側の少なくとも一方と奥側とを囲むようにして設置する形式の調理用油除けパネルであって、金属箔からなり、ほぼ矩形平板状の正面パネルと、金属箔からなり、正面パネルに折曲げ自在に接続される、ほぼ矩形平板形状の固定パネルと固定パネルの一面に対してその一面の一部が対向した状態で正面パネルに向かってスライド可能な平板形状の可動パネルとからなる側面パネルとを備えたものである。
【０００９】
このように構成すると、側面パネルの正面パネルからの突き出し長さが変化する。
【００１０】
請求項２記載の発明は、請求項１記載の発明の構成において、固定パネルが平板部と平板部の両側縁に形成された縁巻とからなり、可動パネルは平板部と平板部の両側縁に形成された縁巻とからなり、固定パネルの縁巻及び可動パネルの縁巻の一方が他方に摺動自在に挿入されるものである。
【００１１】
このように構成すると、固定パネルと可動パネルとは両側縁の縁巻同士で摺動自在に係合する。
【００１２】
請求項３記載の発明は、請求項２記載の発明の構成において、固定パネルの可動パネル側の端縁は可動パネル側に折返された折返し片を形成し、固定パネルの縁巻は、固定パネルの平板部に接続する内層縁巻と固定パネルの折返し片に接続する外層縁巻とからなり、可動パネルの固定パネル側の端縁は固定パネル側に折返された折返し片を形成し、可動パネルの縁巻は、可動パネルの平板部に接続する外層縁巻と可動パネルの折返し片に接続する内層縁巻とからなり、固定パネルの内層縁巻は可動パネルの内層縁巻に、固定パネルの外層縁巻は可動パネルの外層縁巻に各々摺動自在に当接し、固定パネルの折返し片は可動パネルの平板部に、可動パネルの折返し片は固定パネルの平板部に各々当接するものである。
【００１３】
このように構成すると、固定パネルと可動パネルとは縁巻及び平板部共に各々の端縁側でのみ当接し、それらの間では互いに接触しない。
【００１４】
請求項４記載の発明は、レンジのバーナー部等の両側の少なくとも一方と奥側とを囲むように設置する正面パネルと伸縮自在の側面パネルとからなる調理用油除けパネルの製造方法であって、金属箔からなり、ほぼ矩形形状の第１の平板の長手方向の端部を折返して折返し片を形成する工程と、金属箔からなり、第１の平板の幅とほぼ同一幅の第２の平板の長手方向の端部を折返して折返し片を形成する工程と、第１の平板の折返し片が第２の平板の平面部に、第２の平板の折返し片が第１の平板の平面部に、互いに当接するように重ね合わせ、第１の平板と第２の平板とを幅方向の両端縁で揃える工程と、重ね合わされた状態で、第１の平板及び第２の平板の両端縁の各々から幅方向の所定範囲を巻き込むようにして縁巻を形成する工程とからなるものである。
【００１５】
このように構成すると、第１の平板と第２の平板とは縁巻及び平面部共に各々の端部側でのみ当接し、それらの間では互いに接触しない。
【００１６】
請求項５記載の発明は、請求項４記載の発明の構成において、縁巻を形成する工程は、第１の平板及び第２の平板の長手方向に向かう複数の線条突起部を、第１の平板及び第２の平板に対して同時にプレス成形する工程を含むものである。
【００１７】
このように構成すると、第１の平板と第２の平板とが一体となった状態での伸縮方向の線条突起部が形成される。
【００１８】
【発明の効果】
以上説明したように、請求項１記載の発明は、側面パネルの正面パネルからの突き出し長さが変化するので、使用状況に応じて側面パネルの突き出し長さを調整することができるので使い勝手が向上する。
【００１９】
請求項２記載の発明は、請求項１記載の発明の効果に加えて、固定パネルと可動パネルとは縁巻同士で係合するので、側面パネルを構成する固定パネルと可動パネルとの安定したスライド動作が実現される。
【００２０】
請求項３記載の発明は、請求項２記載の発明の効果に加えて、固定パネルと可動パネルとは各々の端縁側の間では互いに接触しないので、スライド動作に対する抵抗が軽減され、安定したスライド動作が確保される。
【００２１】
請求項４記載の発明は、伸縮動作に対する抵抗が少なく且つ安定した伸縮動作が可能な側面パネルが形成される。
【００２２】
請求項５記載の発明は、請求項４記載の発明の効果に加えて、伸縮方向の線条突起が形成されるので、第１の平板と第２の平板との伸縮動作時における幅方向へのずれを防止し、スムーズな伸縮を可能とする側面パネルが形成される。
【００２３】
【発明の実施の形態】
図１はこの発明の第１の実施の形態による調理用油除けパネルの外観形状を示した斜視図である。
【００２４】
図を参照して、調理用油除けパネル１７はほぼ矩形形状の正面パネル１８と、正面パネル１８の両側の各々に折曲げ自在に接続される右側面パネル１９及び左側面パネル２０とから構成される。これらはいずれもアルミニウム箔をプレス成形加工することによって形成されるものである。
【００２５】
正面パネル１８はその上方部が緩やかな山型形状を有している平板部２３よりなり、平板部２３の上端部及び下端部は各々曲げ加工されて縁巻２４及び縁巻２５が形成されている。尚、平板部２３の両端部は折曲げ自在の固定パネル２７ａ及び固定パネル２７ｂが接続されているが、これらは右側面パネル１９及び左側面パネル２０の一部を構成するものである。
【００２６】
右側面パネル１９は、上述のように正面パネル１８に折曲げ自在に接続された固定パネル２７ａと、固定パネル２７ａの内方面にその外方面が対向した状態で固定パネル２７ａに対して正面パネル１８に向かってスライド可能な可動パネル３１ａとから構成される。
【００２７】
固定パネル２７ａは、矩形平板形状の平板部２８ａと平板部２８ａの両側縁に形成された縁巻２９ａ及び縁巻３０ａとから構成される。
【００２８】
可動パネル３１ａは、１つの角が丸みを帯びた矩形平板形状の平板部３２ａと、平板部３２ａの両側縁に形成された縁巻３４ａ及び縁巻３５ａとから構成される。尚、平板部３２ａの下方部には、内方側に折曲げられて油受けとして機能する折曲げ部３３ａが形成されている。又、折曲げ部３３ａの下面には、調理用油除けパネル１７の設置時に右側面パネル１９の不用意な移動を防止するための滑り防止テープ３６ａが接着されている。
【００２９】
固定パネル２７ａと可動パネル３１ａとは、固定パネル２７ａの縁巻２９ａ及び縁巻３０ａと、可動パネル３１ａの縁巻３４ａ及び縁巻３５ａの各々とが係合することによって、これらはスライド可能となっている。このスライド構造の詳細については後述する。
【００３０】
一方、左側面パネル２０も同様に固定パネル２７ｂ及び可動パネル３１ｂによって構成され、これらは固定パネル２７ｂの縁巻２９ｂ及び縁巻３０ｂと、可動パネル３１ｂの縁巻３４ｂ及び縁巻３５ｂの各々が係合することによって、互いにスライド可能となっている。
【００３１】
図２は図１の“Ｘ”部分の拡大斜視図であり、図３は図２のＩＩＩ−ＩＩＩラインの端面図であり、図４は図２のＩＶ−ＩＶラインの端面図であり、図５は図２のＶ−Ｖラインの端面図であり、図６は図２のＶＩ−ＶＩラインの端面図であり、図７は図２のＶＩＩ−ＶＩＩラインの端面図である。
【００３２】
これらの図を参照して、まず固定パネル２７ｂの縁巻２９ｂと可動パネル３１ｂの縁巻３４ｂの係合状態について説明する。図６に示されているように、縁巻２９ｂの先端部は外方方向に折返されて、“Ａ”の範囲において外層縁巻５０と内層縁巻５１との二層構造の縁巻となっている。一方、縁巻３４ｂの先端部分は内方側に折返されて、“Ｃ”の範囲において外層縁巻４７及び内層縁巻４８との二層構造の縁巻となっている。すなわち、“Ａ”の範囲においては縁巻２９ｂの外層縁巻５０は縁巻３４ｂの内面に摺動自在に当接した状態となっている。そして、“Ｃ”の範囲においては縁巻３４ｂの内層縁巻４８は縁巻２９ｂの外面に摺動自在に当接した状態となっている。
【００３３】
これらの当接状態は“Ａ”の範囲にあっては図３に示された断面状態となっており、“Ｃ”の範囲においては図５に示された断面状態となっている。又、図６に示されているように、“Ｂ”の範囲においては縁巻２９ｂと縁巻３４ｂとは接触することなく隙間４９が形成されている。この“Ｂ”の部分の断面状態は図４に示されている。
【００３４】
縁巻２９ｂと縁巻３４ｂとは以上のように係合しているため、使用時には係合程度、すなわち“Ｂ”の範囲を増減させるように縁巻２９ｂの縁巻３４ｂに対する挿入程度を変化させる。この場合、図６から明らかなように“Ｂ”の範囲の広さが変化したとしても、縁巻２９ｂと縁巻３４ｂの接触面積は“Ａ”及び“Ｃ”の範囲が変化しないため一定である。このため縁巻２９ｂと縁巻３４ｂとの摺動時に生じる抵抗はそれらの挿入程度に関わらず一定であり、且つ“Ｂ”の範囲において接触するものに比べて摺動抵抗が軽減する。
【００３５】
更に、縁巻２９ｂ及び縁巻３４ｂの各々は“Ａ”と“Ｃ”の範囲における２箇所で常時当接しているため、これらの係合状態が安定してスムーズな挿入動作が保証される。
【００３６】
次に図７を参照して、固定パネル２７ｂの平板部２８ｂと可動パネル３１ｂの平板部３２ｂとの係合状態について説明する。平板部２８ｂの先端部は、平板部３２ｂ側に折返されて“Ａ”の範囲において折返し片４４となり、平板部３２ｂに当接した状態となっている。一方、平板部３２ｂの先端部も、平板部２８ｂ側に折返されて“Ｃ”の範囲において折返し片４０が形成され、平板部２８ｂに当接した状態となっている。
【００３７】
これによって平板部２８ｂの折返し片端部４３は、外方に露出することなくその端部は丸みを帯びた折返し部４２となる。そのため、折返し片端部４３がそのまま外方に露出する状態に比べて取扱時の安全性の向上と共に、端部が２重になり強度も向上する。同様に平板部３２ｂにおいても、折返し片端部４１は外方に露出せず、丸みを帯びた折返し部３９が形成されて安全性及び強度が向上する。
【００３８】
平板部２８ｂ及び平板部３２ｂはこのように構成されているため、“Ｂ”の範囲においてはそれらは互いに接触せず隙間４５が形成されている。従って平板部２８ｂと平板部３２ｂとは、それらの端部は互いに当接した状態でありながら隙間４５の存在によって平板部２８ｂに対して平板部３２ｂをスライドさせた場合に生じる接触抵抗を軽減することが可能となる。
【００３９】
尚、図２においては図１の“Ｘ”部分のみを示しているが、固定パネル２７ｂの縁巻３０ｂと可動パネル３１ｂの縁巻３５ｂとの係合も同様の構造である。従って、固定パネル２７ｂと可動パネル３１ｂとは、それらの当接状態を保持しながらスムーズで且つ安定した可動パネル３１ｂの固定パネル２７ｂに対するスライド動作が可能となる。
【００４０】
図８は図２で示した平板部と縁巻との構造よりなる側面パネルの製造方法を示した図である。
【００４１】
図８の（１）に示されているように、アルミニウム箔よりなる矩形形状の第１の平板５３と、同様にアルミニウム箔よりなる矩形形状の第２の平板５４とを各々準備する。尚、第１の平板５３の端部５５の長さすなわち第１の平板５３の幅方向の長さと、第２の平板５４の端部５６の長さすなわち第２の平板５４の幅方向とはほぼ同一長さとなっている。
【００４２】
次に、図８の（２）に示されているように、第１の平板５３の端部５５から所定範囲の部分を第２の平板５４側に折返して折返し片５７を形成する。同様に第２の平板５４の端部５６から所定範囲の部分を第１の平板５３側に折返して折返し片５８を形成する。この状態で図８の（３）に示されているように、第１の平板５３の折返し片５７が第２の平板５４の平面部に対して、第２の平板５４の折返し片５８を第１の平板５３の平面部に対して互いに接触する状態に重ね合わせる。
【００４３】
この重ね合わされた状態で、図８の（３）において二点鎖線で示された部分から外方の部分を、矢印で示す方向に第１の平板５３及び第２の平板５４を一体的に巻き込むように曲げ加工して縁巻を形成する。このようにして図２で示したような固定パネル２７ｂ及び可動パネル３１ｂの係合構造を一度のプレス成形によって得ることが可能となる。その結果、一度の曲げ加工によって図６で示すような縁巻係合構造を一体的に形成することが可能となる。これによって、縁巻２９ｂと縁巻３４ｂとの当接状態は良好となり、スムーズな係合状態を確保することができる。
【００４４】
又、このように平板部及び縁巻を形成するため、固定パネル２７ｂの折返し部と可動パネル３１ｂの折返し部とがストッパーの役目を果たし、可動パネル３１ｂを引き出したときの固定パネル２７ｂからの不用意な脱落を防止する。このストッパー機能について次に説明する。
【００４５】
まず、図６において縁巻３４ｂを縁巻２９ｂから引き抜こうとした場合を想定する。この場合、縁巻３４ｂの引き抜き動作に応じて内層縁巻４８が縁巻２９ｂの外層縁巻５０の方向に移動することになる。そして最終的には、内層縁巻４８の端部が外層縁巻５０の端部に当接し、それ以上の縁巻３４ｂの移動を阻止する。この様にして、内層縁巻４８及び外層縁巻５０が形成されていない構造における縁巻係合のような不用意な脱落を防止することが可能となる。
【００４６】
尚、この折返し部のストッパーとしての機能は図７で示されているように平板部における折返し片によっても期待できるものである。しかし、平板部にあってはそれらの接触間距離が変化し易く、平板部２８ｂの折返し片４４の折返し片端部４３と、平板部３２ｂの折返し片４０の折返し片端部４１とが接触しない場合も有り得る。これに対して縁巻部分にあっては、縁巻２９ｂと縁巻３４ｂとの接触間距離が変化する虞れが少なく、よりストッパーとしての機能の信頼性が高まるものである。
【００４７】
図９は図１で示した調理用油除けパネル１７の使用状態の一例を示した斜視図である。
【００４８】
図を参照して、システムキッチンレンジ６０はビルトインコンロとしてレンジトッププレート６１に四角枠形状のガードプレート６２が埋め込まれ、その内部に複数（図では４個）のバーナー部６３が平面的に配列されている。バーナー部６３の各々には、ポットや鍋等をその上方に載置するための五徳部として、複数の五徳の脚６４が配置されている。更に、コンロ部の後方には、レンジトッププレート６１におけるグリル、オーブン等からの熱気を排出するためのグリル排気口６５が配置されている。
【００４９】
調理用油除けパネル１７を使用する際には、正面パネル１８に対して右側面パネル１９及び左側面パネル２０を直角方向に折曲げた状態でガードプレート６２上に設置する。このとき正面パネル１８の下部はガードプレート６２の奥側の面に載置され、右側面パネル１９はガードプレート６２の右側の面に載置され、左側面パネル２０はガードプレート６２の左側の面に載置される。これによってバーナー部６３及びグリル排気口６５の後方側の壁面や両外側のレンジトッププレート６１の面を、調理時の油はねの汚れ等から防止することが可能となる。
【００５０】
尚、右側面パネル１９の折曲げ部３３ａの下面には滑り防止テープ３６ａが、左側面パネル２０の折曲げ部３３ｂの下面には滑り防止テープ３６ｂが各々貼り付けられている。これによってガードプレート６２との滑り抵抗を増加させ使用時の鍋等の接触による右側面パネル１９や左側面パネル２０の不用意な正面パネル１８に対する開きを防止する。
【００５１】
図１０は図１で示した調理用油除けパネル１７の使用状態の他の例を示した斜視図である。
【００５２】
図を参照して、この使用例においては、調理用油除けパネル１７をガードプレート６２上に載置する点は先の使用例と同じであるが、右側面パネル１９の可動パネル３１ａの固定パネル２７ａに対する係合状態と、左側面パネル２０の縁巻３４ｂの固定パネル２７ｂに対する係合状態とが先の例とは異なっている。すなわち、この使用例においては、可動パネル３１ａを矢印で示す方向に中間位置まで引き出されており、一方、可動パネル３１ｂは矢印の方向に固定パネル２７ｂに対して最大位置まで引き出されている。このように使用時の状況に応じて可動パネル３１ａ及び可動パネル３１ｂの引き出し程度を変えることによって、より使い勝手のよいものとなる。
【００５３】
尚、可動パネル３１ａの折曲げ部３３ａ及び可動パネル３１ｂの折曲げ部３３ｂの各々には滑り防止テープ３６ａ及び滑り防止テープ３６ｂが貼り付けられている。従って、これらは右側面パネル１９及び左側面パネル２０の正面パネル１８に対する不用意な開きを防止すると共に、可動パネル３１ａ及び可動パネル３１ｂの引き出した位置を安定して保持する効果も奏するものである。
【００５４】
図１１及び図１２はこの発明の第２の実施の形態による調理用油除けパネルの側面パネルにおける縁巻部の係合構造等を示したものであり、図１１は第１の実施の形態による図６に対応するものであり、同様に図１２は図７に対応した図である。
【００５５】
これらの図を参照して、縁巻２９ｂの外層縁巻５０の先端が更に内方側に折返され、“Ｄ”の範囲において中間層縁巻７０を構成している。一方、縁巻３４ｂの内層縁巻４８の先端側も更に内方側に折返され、“Ｅ”の範囲において中間層縁巻６９を構成している。同様に、平板部２８ｂの第１の折返し片７８の先端部も第２の折返し部７９において更に折返され、“Ｄ”の範囲において第２の折返し片８０を構成している。一方、平板部３２ｂの第１の折返し片７４の先端部も第２の折返し部７５において内方側に更に折返され、“Ｅ”の範囲において第２の折返し片７６を構成している。
【００５６】
尚、このような構造となるのは、図８の（１）に示されている第１の平板５３及び第２の平板５４として、各々の端部５５及び端部５６が当初から内方側に折曲げられた平板を使用する場合に生じるものである。このように既に端部が折返された第１の平板５３及び第２の平板５４を用いて図８の（２）及び（３）の工程を実施し、これをプレス成形することによって図１及び図１２で示した構造の調理用油除けパネルを製造することが可能となる。
【００５７】
このような構造となると、縁巻における７１及び平板部における隙間８１の間隔が先の第１の実施の形態によるものに比べてより大きくなる。従って、固定パネルと可動パネルとのスライド時における摺動抵抗をより安定して軽減することが可能となる。
【００５８】
図１３はこの発明の第３の実施の形態による調理用油除けパネルの側面パネルの断面構造であって、第１の実施の形態による図３に対応したものである。
【００５９】
図を参照して、縁巻３４ｂと縁巻２９ｂとの係合構造は第１の実施の形態によるものと変わらない。しかしこの実施の形態においては、固定パネル２７ｂの平板部２８ｂと可動パネル３１ｂの平板部３２ｂ及び折返し片４０とに対して、これらのスライド方向、すなわち紙面においては貫通する方向に伸びる複数の線条突出部８２を一体的にプレス成形したものである。このような線条突出部８２を固定パネル２７ｂ及び可動パネル３１ｂに形成することによって、スライド方向に対する直角方向（幅方向）へのずれを防止することが可能となり、よりスムーズな可動パネルのスライド動作が可能となる。
【００６０】
尚、上記の実施の形態においては、正面パネルに対して右側面パネルと左側面パネルとを設けているが、用途によっては左右側面パネルの一方のみを正面パネルに接続してもよく、同様の効果を奏する。
【００６１】
又、上記の実施の形態においては、システムキッチンレンジを対象としているが、テーブルに載置する形式のガスレンジ等にも適用できることは言うまでもない。
【００６２】
更に、上記の実施の形態においては、側面パネルの面は載置面に対して鉛直方向に配置されているが、内方、外方のいずれかに傾斜したように配置された状態でスライドできるように構成したものでもよい。
【００６３】
更に、上記の各実施の形態では、互いに係合する縁巻は各々その径が一定のものとしているが、これに代えて、挿入すべき縁巻をその径が開放端に向かって漸縮するようにし、一方、挿入される縁巻をその径が開放端に向かって漸拡するような形状としても良い。このように構成すると、縁巻同士のスライド動作がスムーズになり、又、挿入すべき縁巻を押し込んだ際のストッパー効果を発揮する。尚、その場合であっても、一方の縁巻を他方の縁巻から引き抜いた際、一方の縁巻の外層縁巻は他方の縁巻の内層縁巻に少なくともその一部が接触するため、引き抜き時のストッパー機能は発揮され不用意な脱落が防止される。
【００６４】
更に、上記の各実施の形態では、可動パネルの縁巻に固定パネルの縁巻を挿入しているが、これに代えて固定パネルの縁巻に可動パネルの縁巻を挿入するように構成しても同様の効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の第１の実施の形態による調理用油除けパネルの外観形状を示した斜視図である。
【図２】図１の“Ｘ”部分の拡大図である。
【図３】図２のＩＩＩ−ＩＩＩラインの端面図である。
【図４】図２のＩＶ−ＩＶラインの端面図である。
【図５】図２のＶ−Ｖラインの端面図である。
【図６】図２のＶＩ−ＶＩラインの端面図である。
【図７】図２のＶＩＩ−ＶＩＩラインの端面図である。
【図８】図１で示した側面パネルの製造方法を示した工程図である。
【図９】この発明の第１の実施の形態による調理用油除けパネルの使用状態の一例を示した斜視図である。
【図１０】この発明の第１の実施の形態による調理用油除けパネルの使用状態の他の例を示した斜視図である。
【図１１】この発明の第２の実施の形態による調理用油除けパネルの側面パネルの縁巻構造を示した端面図である。
【図１２】この発明の第２の実施の形態による調理用油除けパネルの側面パネルの平板部の構造を示した端面図である。
【図１３】この発明の第３の実施の形態による調理用油除けパネルの側面パネルの断面構造を示した図である。
【図１４】従来の調理用油除けパネルの使用状態を示した斜視図である。
【符号の説明】
１７…調理用油除けパネル
１８…正面パネル
１９…右側面パネル
２０…左側面パネル
２７…固定パネル
２８…平板部
２９，３０，３４，３５…縁巻
３１…可動パネル
４０，４４…折返し片
４７，５０…外層縁巻
４８，５１…内層縁巻
５３…第１の平板
５４…第２の平板
５７，５８…折返し片
尚、各図中同一符号は同一又は相当部分を示す。[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a cooking oil removal panel, and more particularly to a cooking oil removal panel installed so as to surround at least two sides of a stove for preventing oil scattering during cooking, and a method for manufacturing the same.
[0002]
[Prior art]
FIG. 14 is a perspective view showing a use state of a conventional cooking oil removing panel.
[0003]
Referring to the figure, a system kitchen range 60 is a built-in stove, in which a square frame-shaped guard plate 62 is embedded in a range top plate 61, and a plurality of burner portions 63 are arranged in a plane. In each of the burner parts 63, five virtue legs are arranged in order to arrange the pan above it. Further, a grill exhaust port 65 for discharging hot air from a grill, an oven, or the like is disposed at the rear portion of the burner portion 63.
[0004]
The cooking oil removing panel 85 is disposed on the back side and both sides of the guard plate 62 of the system kitchen range 60 configured as described above. The cooking oil removing panel 85 is formed by press-molding a metal foil such as an aluminum foil, and a front panel 86 and a right side panel 87 and a left side panel 88 that are rotatably connected to both sides of the front panel 86. It is constituted by. Edge windings 90 formed by winding are formed on the outer peripheral edges of the front panel 86, the right side panel 87, and the left side panel 88. In addition, a plurality of linear protrusions 89 are formed in the vertical direction of these panels.
[0005]
By disposing the cooking oil removal panel 85 formed in this way on the guard plate 62, dirt on the range top plate 61 and the wall surface around the system kitchen range 60 from oil splashes during cooking is prevented. It becomes possible to do.
[0006]
[Problems to be solved by the invention]
In the structure of the conventional cooking oil removing panel as described above, both the front panel and the left and right side panels are configured to have a fixed size. However, in such a cooking oil removal panel 85, there is a desire to change the oil removal range of the right side panel 87 or the left side panel 88 depending on the situation.
[0007]
The present invention has been made to solve the above-described problems, and an object of the present invention is to provide a cooking oil removing panel capable of adjusting the protruding length of the side panel according to the use situation and a method for manufacturing the same.
[0008]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above-mentioned object, the invention according to claim 1 is a cooking oil removing panel of a type installed so as to surround at least one of the both sides such as a burner portion of a range and the back side, and from a metal foil A substantially rectangular flat plate-shaped front panel, which is made of metal foil and is foldably connected to the front panel. A substantially rectangular flat plate-shaped fixed panel and one surface of the fixed panel face each other. And a side panel including a flat movable panel that can slide toward the front panel in a state.
[0009]
If comprised in this way, the protrusion length from the front panel of a side panel will change.
[0010]
According to a second aspect of the present invention, in the configuration of the first aspect of the invention, the fixed panel includes a flat plate portion and edge windings formed on both side edges of the flat plate portion, and the movable panel has both side edges of the flat plate portion and the flat plate portion. The edge winding of the fixed panel and the edge winding of the movable panel are slidably inserted into the other.
[0011]
If comprised in this way, a fixed panel and a movable panel will be slidably engaged by the edge windings of a both-sides edge.
[0012]
According to a third aspect of the present invention, in the configuration of the second aspect of the invention, the end edge of the fixed panel on the movable panel side forms a folded piece folded back to the movable panel side, and the edge winding of the fixed panel is the fixed panel. It consists of an inner layer edge winding connected to the flat plate part and an outer layer edge winding connected to the folded piece of the fixed panel. The movable panel end edge on the fixed panel side forms a folded piece folded to the fixed panel side. The edge winding is composed of an outer layer edge winding connected to the flat plate portion of the movable panel and an inner layer edge winding connected to the folded piece of the movable panel. The inner layer edge winding of the fixed panel is connected to the inner layer edge winding of the movable panel. The outer layer edge winding is slidably in contact with the outer layer edge winding of the movable panel, the folded piece of the fixed panel is in contact with the flat plate portion of the movable panel, and the folded piece of the movable panel is in contact with the flat plate portion of the fixed panel. .
[0013]
If comprised in this way, a fixed panel and a movable panel will contact | abut only on the edge side of both edge winding and a flat plate part, and do not mutually contact between them.
[0014]
Invention of Claim 4 is the manufacturing method of the oil-removal panel for cooking which consists of a front panel installed so that at least one of both sides, such as a burner part of a range, and a back side may be enclosed, and a stretchable side panel, A step of forming a folded piece by folding back a longitudinal end portion of a substantially rectangular first flat plate made of metal foil, and a second made of metal foil and having the same width as the first flat plate. A step of folding the end of the flat plate in the longitudinal direction to form a folded piece, a folded piece of the first flat plate on the flat portion of the second flat plate, and a folded piece of the second flat plate on the flat portion of the first flat plate And a step of aligning the first flat plate and the second flat plate at both end edges in the width direction, and in the overlapped state, the both ends of the first flat plate and the second flat plate Forming an edge winding so as to wind a predetermined range in the width direction from each; It is Ranaru thing.
[0015]
If comprised in this way, a 1st flat plate and a 2nd flat plate will contact | abut only at each edge part both edge winding and a plane part, and do not mutually contact between them.
[0016]
According to a fifth aspect of the present invention, in the configuration of the fourth aspect of the present invention, the step of forming the edge winding includes a plurality of linear protrusions extending in the longitudinal direction of the first flat plate and the second flat plate. And a step of simultaneously press-molding the flat plate and the second flat plate.
[0017]
If comprised in this way, the linear protrusion part of the expansion-contraction direction in the state in which the 1st flat plate and the 2nd flat plate were united is formed.
[0018]
【The invention's effect】
As described above, the invention according to claim 1 is improved in usability since the protruding length of the side panel from the front panel changes, and the protruding length of the side panel can be adjusted according to the use situation. To do.
[0019]
In addition to the effect of the invention described in claim 1, since the fixed panel and the movable panel are engaged by edge windings, the fixed panel and the movable panel constituting the side panel are stable. Slide operation is realized.
[0020]
In addition to the effect of the invention described in claim 2, the fixed panel and the movable panel are not in contact with each other between the respective edge sides, so that the resistance to the sliding operation is reduced and the stable slide is achieved. Operation is ensured.
[0021]
In the invention according to claim 4, the side panel is formed which has a low resistance to the expansion and contraction operation and can perform the stable expansion and contraction operation.
[0022]
In the invention described in claim 5, in addition to the effect of the invention described in claim 4, since the linear protrusions in the expansion / contraction direction are formed, the width direction during the expansion / contraction operation of the first flat plate and the second flat plate is increased. A side panel that prevents the shift and enables smooth expansion and contraction is formed.
[0023]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
FIG. 1 is a perspective view showing the external shape of a cooking oil removing panel according to the first embodiment of the present invention.
[0024]
Referring to the figure, cooking oil removing panel 17 includes a substantially rectangular front panel 18, and right side panel 19 and left side panel 20 that are foldably connected to both sides of front panel 18. The These are all formed by press forming an aluminum foil.
[0025]
The front panel 18 is composed of a flat plate portion 23 whose upper portion has a gentle mountain shape, and the upper end portion and the lower end portion of the flat plate portion 23 are bent to form edge windings 24 and edge windings 25, respectively. Yes. Note that both ends of the flat plate portion 23 are connected to a bendable fixed panel 27 a and a fixed panel 27 b, which constitute a part of the right side panel 19 and the left side panel 20.
[0026]
As described above, the right side panel 19 is fixed to the front panel 18 so as to be foldable, and the front panel 18 is opposed to the fixed panel 27a with its outer surface facing the inner surface of the fixed panel 27a. It is comprised from the movable panel 31a which can be slid toward.
[0027]
The fixed panel 27a includes a rectangular flat plate portion 28a and edge windings 29a and edge windings 30a formed on both side edges of the flat plate portion 28a.
[0028]
The movable panel 31a includes a rectangular flat plate portion 32a having one rounded corner, and edge windings 34a and edge windings 35a formed on both side edges of the flat plate portion 32a. A bent portion 33a that is bent inward and functions as an oil receiver is formed at a lower portion of the flat plate portion 32a. Further, an anti-slip tape 36a is attached to the lower surface of the bent portion 33a for preventing the right side panel 19 from inadvertently moving when the cooking oil removing panel 17 is installed.
[0029]
The fixed panel 27a and the movable panel 31a are slidable by engaging the edge winding 29a and edge winding 30a of the fixed panel 27a with the edge winding 34a and edge winding 35a of the movable panel 31a. ing. Details of the slide structure will be described later.
[0030]
On the other hand, the left side panel 20 is similarly composed of a fixed panel 27b and a movable panel 31b, which are respectively associated with the edge winding 29b and edge winding 30b of the fixed panel 27b, and the edge winding 34b and edge winding 35b of the movable panel 31b. By joining, they can slide with each other.
[0031]
2 is an enlarged perspective view of an “X” portion of FIG. 1, FIG. 3 is an end view of line III-III in FIG. 2, and FIG. 4 is an end view of line IV-IV in FIG. 5 is an end view of the V-V line of FIG. 2, FIG. 6 is an end view of the VI-VI line of FIG. 2, and FIG. 7 is an end view of the VII-VII line of FIG.
[0032]
With reference to these drawings, the engagement state of the edge winding 29b of the fixed panel 27b and the edge winding 34b of the movable panel 31b will be described first. As shown in FIG. 6, the front end portion of the edge winding 29b is folded outward to form a double-layered edge winding of the outer layer edge winding 50 and the inner layer edge winding 51 in the range of “A”. ing. On the other hand, the front end portion of the edge winding 34b is folded inward to form a double-layered edge winding of an outer layer edge winding 47 and an inner layer edge winding 48 in the range of “C”. That is, in the range of “A”, the outer layer edge winding 50 of the edge winding 29b is in a state of slidably contacting the inner surface of the edge winding 34b. In the range of “C”, the inner layer edge winding 48 of the edge winding 34b is slidably in contact with the outer surface of the edge winding 29b.
[0033]
These contact states are the cross-sectional state shown in FIG. 3 in the range of “A”, and the cross-sectional state shown in FIG. 5 in the range of “C”. Further, as shown in FIG. 6, in the range of “B”, the edge winding 29b and the edge winding 34b are not in contact with each other and the gap 49 is formed. The cross-sectional state of this “B” portion is shown in FIG.
[0034]
Since the edge winding 29b and the edge winding 34b are engaged as described above, the degree of engagement during use, that is, the degree of insertion of the edge winding 29b into the edge winding 34b is changed so as to increase or decrease the range of "B". . In this case, as apparent from FIG. 6, even if the width of the “B” range changes, the contact area between the edge winding 29b and the edge winding 34b is constant because the ranges of “A” and “C” do not change. is there. For this reason, the resistance generated when the edge winding 29b and the edge winding 34b slide is constant regardless of the degree of insertion thereof, and the sliding resistance is reduced as compared with the contact in the range of “B”.
[0035]
Further, since each of the edge winding 29b and the edge winding 34b is always in contact at two locations in the range of “A” and “C”, the engagement state is stable and a smooth insertion operation is guaranteed.
[0036]
Next, with reference to FIG. 7, the engagement state of the flat plate portion 28b of the fixed panel 27b and the flat plate portion 32b of the movable panel 31b will be described. The front end portion of the flat plate portion 28b is folded to the flat plate portion 32b side to become a folded piece 44 in the range of “A”, and is in a state of being in contact with the flat plate portion 32b. On the other hand, the front end portion of the flat plate portion 32b is also folded back to the flat plate portion 28b side to form a folded piece 40 in the range of “C” and is in contact with the flat plate portion 28b.
[0037]
Thus, the folded piece end portion 43 of the flat plate portion 28b is not exposed to the outside, and the end portion becomes a rounded folded portion 42. Therefore, as compared with the state where the folded piece end portion 43 is exposed to the outside as it is, the safety at the time of handling is improved and the end portion is doubled to improve the strength. Similarly, in the flat plate portion 32b, the folded piece end portion 41 is not exposed to the outside, and a rounded folded portion 39 is formed to improve safety and strength.
[0038]
Since the flat plate portion 28b and the flat plate portion 32b are configured in this way, in the range of “B”, they do not contact each other and a gap 45 is formed. Therefore, the flat plate portion 28b and the flat plate portion 32b alleviate the contact resistance that occurs when the flat plate portion 32b is slid with respect to the flat plate portion 28b due to the presence of the gap 45 while their end portions are in contact with each other. It becomes possible.
[0039]
In FIG. 2, only the “X” portion of FIG. 1 is shown, but the engagement between the edge winding 30b of the fixed panel 27b and the edge winding 35b of the movable panel 31b has the same structure. Therefore, the fixed panel 27b and the movable panel 31b can slide smoothly and stably with respect to the fixed panel 27b of the movable panel 31b while maintaining the contact state thereof.
[0040]
FIG. 8 is a view showing a method of manufacturing a side panel having the structure of the flat plate portion and the edge winding shown in FIG.
[0041]
As shown in (1) of FIG. 8, a rectangular first flat plate 53 made of aluminum foil and a rectangular second flat plate 54 similarly made of aluminum foil are prepared. The length of the end portion 55 of the first flat plate 53, that is, the length in the width direction of the first flat plate 53, and the length of the end portion 56 of the second flat plate 54, that is, the width direction of the second flat plate 54 are as follows. It is almost the same length.
[0042]
Next, as shown in (2) of FIG. 8, a portion within a predetermined range from the end portion 55 of the first flat plate 53 is folded back toward the second flat plate 54 to form a folded piece 57. Similarly, a portion within a predetermined range from the end portion 56 of the second flat plate 54 is folded back toward the first flat plate 53 to form a folded piece 58. In this state, as shown in (3) of FIG. 8, the folded piece 57 of the first flat plate 53 is set so that the folded piece 58 of the second flat plate 54 is moved to the flat portion of the second flat plate 54. The flat portions of one flat plate 53 are overlapped with each other.
[0043]
In this overlapped state, the first flat plate 53 and the second flat plate 54 are integrally wound around the portion indicated by the two-dot chain line in (3) of FIG. 8 in the direction indicated by the arrow. The edge winding is formed by bending as described above. In this manner, the engagement structure of the fixed panel 27b and the movable panel 31b as shown in FIG. 2 can be obtained by one press molding. As a result, the edge winding engagement structure as shown in FIG. 6 can be integrally formed by a single bending process. Thereby, the contact state between the edge winding 29b and the edge winding 34b becomes good, and a smooth engagement state can be ensured.
[0044]
In addition, since the flat plate portion and the edge winding are formed in this way, the folded portion of the fixed panel 27b and the folded portion of the movable panel 31b serve as a stopper, and the fixed panel 27b is not pulled from the fixed panel 27b when the movable panel 31b is pulled out. Prevent ready dropout. Next, the stopper function will be described.
[0045]
First, it is assumed that the edge winding 34b is to be pulled out from the edge winding 29b in FIG. In this case, the inner layer edge winding 48 moves in the direction of the outer layer edge winding 50 of the edge winding 29b in accordance with the pulling operation of the edge winding 34b. Eventually, the end portion of the inner layer edge winding 48 comes into contact with the end portion of the outer layer edge winding 50 to prevent any further movement of the edge winding 34b. In this way, it is possible to prevent inadvertent dropping such as edge winding engagement in a structure in which the inner layer edge winding 48 and the outer layer edge winding 50 are not formed.
[0046]
Note that the function of the folded portion as a stopper can be expected from the folded piece in the flat plate portion as shown in FIG. However, in the flat plate portion, the distance between the contacts is likely to change, and the folded piece end portion 43 of the folded piece 44 of the flat plate portion 28b may not contact the folded piece end portion 41 of the folded piece 40 of the flat plate portion 32b. It is possible. On the other hand, in the edge winding portion, the distance between the contact between the edge winding 29b and the edge winding 34b is less likely to change, and the reliability of the function as a stopper is further increased.
[0047]
FIG. 9 is a perspective view showing an example of a usage state of the cooking oil removing panel 17 shown in FIG.
[0048]
Referring to the figure, a system kitchen range 60 is a built-in stove in which a square frame guard plate 62 is embedded in a range top plate 61, and a plurality of (four in the figure) burner portions 63 are arranged in a plane. ing. Each of the burner parts 63 is provided with a plurality of five virtue legs 64 as five virtue parts for placing a pot, a pan or the like thereon. Further, a grill exhaust port 65 for discharging hot air from the grill, oven, etc. in the range top plate 61 is disposed behind the stove.
[0049]
When the cooking oil removing panel 17 is used, the right side panel 19 and the left side panel 20 are installed on the guard plate 62 in a state where the right side panel 19 and the left side panel 20 are bent at right angles to the front panel 18. At this time, the lower portion of the front panel 18 is placed on the back surface of the guard plate 62, the right side panel 19 is placed on the right side surface of the guard plate 62, and the left side panel 20 is placed on the left side surface of the guard plate 62. Placed on. As a result, it is possible to prevent the rear wall surface of the burner portion 63 and the grill exhaust port 65 and the surfaces of the outer range top plates 61 from being contaminated with oil splashes during cooking.
[0050]
An anti-slip tape 36a is attached to the lower surface of the bent portion 33a of the right side panel 19, and an anti-slip tape 36b is attached to the lower surface of the bent portion 33b of the left side panel 20. This increases the sliding resistance with the guard plate 62 and prevents the right side panel 19 and the left side panel 20 from opening unintentionally to the front panel 18 due to contact with a pan or the like during use.
[0051]
FIG. 10 is a perspective view showing another example of the usage state of the cooking oil removing panel 17 shown in FIG.
[0052]
Referring to the drawing, in this use example, the cooking oil removing panel 17 is placed on the guard plate 62 in the same way as the previous use example, but the fixed panel of the movable panel 31a of the right side panel 19 is used. The engaged state with respect to 27a and the engaged state with respect to the fixed panel 27b of the edge winding 34b of the left side panel 20 are different from the previous example. That is, in this use example, the movable panel 31a is pulled out to the intermediate position in the direction indicated by the arrow, while the movable panel 31b is pulled out to the maximum position with respect to the fixed panel 27b in the direction of the arrow. Thus, it becomes more convenient to use by changing the pull-out degree of the movable panel 31a and the movable panel 31b according to the situation at the time of use.
[0053]
An anti-slip tape 36a and an anti-slip tape 36b are attached to each of the bent portion 33a of the movable panel 31a and the bent portion 33b of the movable panel 31b. Therefore, these prevent the careless opening of the right side panel 19 and the left side panel 20 with respect to the front panel 18 and also have the effect of stably holding the pulled-out positions of the movable panel 31a and the movable panel 31b. .
[0054]
FIGS. 11 and 12 show the engagement structure of the edge winding portion in the side panel of the cooking oil removing panel according to the second embodiment of the present invention, and FIG. 11 shows the first embodiment. 6 corresponds to FIG. 6, and similarly, FIG. 12 corresponds to FIG.
[0055]
Referring to these drawings, the front end of the outer layer edge winding 50 of the edge winding 29b is further turned inward to constitute the intermediate layer edge winding 70 in the range of “D”. On the other hand, the front end side of the inner layer edge winding 48 of the edge winding 34b is also folded back further inward to form an intermediate layer edge winding 69 in the range of “E”. Similarly, the tip end portion of the first folded piece 78 of the flat plate portion 28b is further folded by the second folded portion 79, and constitutes the second folded piece 80 in the range of “D”. On the other hand, the tip end portion of the first folded piece 74 of the flat plate portion 32b is further folded inward by the second folded portion 75, and constitutes the second folded piece 76 in the range of “E”.
[0056]
Note that such a structure is obtained by using the first flat plate 53 and the second flat plate 54 shown in FIG. 8A as the first flat plate 53 and the second flat plate 54. This occurs when using a flat plate bent into a flat plate. The steps (2) and (3) of FIG. 8 are carried out using the first flat plate 53 and the second flat plate 54 whose end portions have already been folded in this way, and this is press-molded to perform FIG. It becomes possible to manufacture the cooking oil removing panel having the structure shown in FIG.
[0057]
With such a structure, the distance between the edge winding 71 and the gap 81 in the flat plate portion is larger than that according to the first embodiment. Therefore, it is possible to more stably reduce the sliding resistance when sliding between the fixed panel and the movable panel.
[0058]
FIG. 13 is a cross-sectional structure of a side panel of a cooking oil removing panel according to the third embodiment of the present invention, and corresponds to FIG. 3 according to the first embodiment.
[0059]
Referring to the drawing, the engagement structure between edge winding 34b and edge winding 29b is the same as that according to the first embodiment. However, in this embodiment, a plurality of filaments extending in the sliding direction, that is, in the penetrating direction on the paper surface, with respect to the flat plate portion 28b of the fixed panel 27b, the flat plate portion 32b of the movable panel 31b, and the folded piece 40. The protruding portion 82 is integrally press-molded. By forming such linear protrusions 82 on the fixed panel 27b and the movable panel 31b, it becomes possible to prevent a shift in the direction perpendicular to the sliding direction (width direction), and a smoother sliding operation of the movable panel. Is possible.
[0060]
In the above embodiment, the right side panel and the left side panel are provided with respect to the front panel. However, depending on the application, only one of the left and right side panels may be connected to the front panel. There is an effect.
[0061]
In the above embodiment, the system kitchen range is targeted, but it goes without saying that the present invention can also be applied to a gas range or the like that is placed on a table.
[0062]
Furthermore, in the above embodiment, the surface of the side panel is arranged in the vertical direction with respect to the placement surface, but can be slid in a state where it is arranged so as to be inclined inward or outward. It may be configured as described above.
[0063]
Further, in each of the above embodiments, the edge windings that are engaged with each other have a constant diameter, but instead, the edge winding to be inserted gradually contracts toward the open end. On the other hand, the edge winding to be inserted may have a shape whose diameter gradually increases toward the open end. If comprised in this way, the sliding operation | movement between edge windings will become smooth, and the stopper effect at the time of pushing in the edge winding which should be inserted will be exhibited. Even in that case, when one edge winding is pulled out from the other edge winding, the outer layer edge winding of one edge winding is at least partially in contact with the inner layer edge winding of the other edge winding, The stopper function at the time of pulling out is demonstrated and inadvertent dropping is prevented.
[0064]
Further, in each of the above embodiments, the edge winding of the fixed panel is inserted into the edge winding of the movable panel. Instead, the edge winding of the movable panel is inserted into the edge winding of the fixed panel. However, the same effect is obtained.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a perspective view showing an external shape of a cooking oil removing panel according to a first embodiment of the present invention.
FIG. 2 is an enlarged view of a portion “X” in FIG. 1;
FIG. 3 is an end view taken along line III-III in FIG.
4 is an end view taken along the line IV-IV in FIG. 2;
FIG. 5 is an end view of the VV line in FIG. 2;
6 is an end view of the VI-VI line of FIG. 2;
7 is an end view of the VII-VII line in FIG. 2;
8 is a process diagram showing a method for manufacturing the side panel shown in FIG. 1. FIG.
FIG. 9 is a perspective view showing an example of a usage state of the cooking oil removing panel according to the first embodiment of the present invention.
FIG. 10 is a perspective view showing another example of the usage state of the cooking oil removing panel according to the first embodiment of the present invention.
FIG. 11 is an end view showing an edge winding structure of a side panel of a cooking oil removing panel according to a second embodiment of the present invention.
FIG. 12 is an end view showing a structure of a flat plate portion of a side panel of a cooking oil removing panel according to a second embodiment of the present invention.
FIG. 13 is a view showing a cross-sectional structure of a side panel of a cooking oil removing panel according to a third embodiment of the present invention.
FIG. 14 is a perspective view showing a use state of a conventional cooking oil removing panel.
[Explanation of symbols]
17 ... Cooking oil removing panel 18 ... Front panel 19 ... Right side panel 20 ... Left side panel 27 ... Fixed panel 28 ... Flat plate part 29, 30, 34, 35 ... Edge winding 31 ... Movable panel 40, 44 ... Folding piece 47 , 50 ... outer layer edge windings 48, 51 ... inner layer edge winding 53 ... first flat plate 54 ... second flat plate 57, 58 ... folded piece The same reference numerals in the drawings indicate the same or corresponding parts.

Claims

A cooking oil removing panel of a type that is installed so as to surround at least one of both sides such as a burner part of the range and the back side,
It consists of a metal foil and has a substantially rectangular flat front panel,
A substantially rectangular flat plate-shaped fixed panel made of metal foil and connected to the front panel so as to be foldable, toward the front panel with a part of one surface facing one surface of the fixed panel A cooking oil removing panel comprising a side panel composed of a slidable flat movable panel.

The fixed panel includes a flat plate portion and edge windings formed on both side edges of the flat plate portion, and the movable panel includes a flat plate portion and edge windings formed on both side edges of the flat plate portion. The cooking oil removing panel according to claim 1, wherein one of the edge winding and the edge winding of the movable panel is slidably inserted into the other.

The movable panel side edge of the fixed panel forms a folded piece folded back to the movable panel side,
The edge winding of the fixed panel consists of an inner layer edge winding connected to the flat plate portion of the fixed panel and an outer layer edge winding connected to the folded piece of the fixed panel,
The fixed panel side edge of the movable panel forms a folded piece folded back to the fixed panel side,
The edge winding of the movable panel includes an outer layer edge winding connected to the flat plate portion of the movable panel and an inner layer edge winding connected to the folded piece of the movable panel, and the inner layer edge winding of the fixed panel is the The inner layer edge winding of the movable panel, the outer layer edge winding of the fixed panel is slidably abutted on the outer layer edge winding of the movable panel,
The cooking oil removing panel according to claim 2, wherein the folded piece of the fixed panel abuts on the flat plate portion of the movable panel, and the folded piece of the movable panel abuts on the flat plate portion of the fixed panel.

A method for producing a cooking oil-removal panel comprising a front panel and a stretchable side panel, which is installed so as to surround at least one of the both sides of the range such as a burner part and the back side,
A step of forming a folded piece by folding the end in the longitudinal direction of the substantially rectangular first flat plate made of metal foil,
A step of forming a folded piece by folding a longitudinal end portion of the second flat plate having the same width as the width of the first flat plate, made of a metal foil;
The folded pieces of the first flat plate are overlapped with the flat portion of the second flat plate, and the folded pieces of the second flat plate are overlapped with the flat portion of the first flat plate so as to contact each other, Aligning one flat plate and the second flat plate at both edges in the width direction;
Cooking oil remover comprising a step of forming edge windings so as to wind a predetermined range in the width direction from each of the both end edges of the first flat plate and the second flat plate in the overlapped state. Panel manufacturing method.

In the step of forming the edge winding, a plurality of linear protrusions extending in the longitudinal direction of the first flat plate and the second flat plate are simultaneously press-formed with respect to the first flat plate and the second flat plate. The manufacturing method of the oil removal panel for cooking of Claim 4 including the process to do.