JP3729901B2 - Optical fiber cable installation method - Google Patents
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Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、既に内部に1条以上の光ファイバケーブルが布設されている通線用パイプ内に、新規に1条以上の光ファイバケーブルを布設する光ファイバケーブルの布設工法に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
あらかじめ布設されている内部に何も挿入されていない通線用パイプ、又はこのような通線用パイプと電力ケーブル線心の複数条を撚合せて構成した複合電力ケーブルの上記通線用パイプ内に、圧縮空気等の流体を用いて、任意の時期に光ファイバケーブルを圧送布設するいわゆるABF工法は既に知られている。
この工法は、単に任意の時期に光ファイバケーブルの布設が可能なだけでなく、撤去も容易にできるので、需要変動に対応して光ファイバケーブルを増設したり、布設替えしたりといった柔軟な運用が可能となるため、光伝送路の建設コストを大幅に低減できるという効果が期待されている。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、現状のABF工法は1本の通線用パイプに1条の光ファイバケーブルしか圧送しないため、例えば図2に示すような伝送路形態の場合には、特定の区間に通線用パイプが集中することになり、スペースファクターの低下や美観をそこなうという問題があった。
【0004】
なお、現在のABF工法において、通線用パイプ1本に光ファイバケーブルを1条しか圧送しないのは次の理由による。
(1)既に光ファイバケーブルが布設されている通線パイプに新規な光ファイバケーブルを布設するために流体を流すと、既設の光ファイバケーブルが流体圧力によりパイプ出口から抜け出てくる。
(2)仮に、既設の光ファイバケーブルが抜け出さぬような対策を講じたとしても、既設の光ファイバケーブルが障害となって、新規な光ファイバケーブルが追加圧送できないと考えられていた。
【0005】
【課題を解決するための手段】
本発明は上述の問題点を解消し、既に内部に光ファイバケーブルが布設されている通線用パイプに、新規な光ファイバケーブルを圧送可能とした光ファイバケーブルの布設工法を提供するもので、その特徴は、既に内部に光ファイバケーブルが1条以上布設されている通線用パイプに複数の入線口を有する分岐パイプを設け、該分岐パイプの1つの入線口又は該入線口に接続された分岐通線用パイプに、上記既設の光ファイバケーブルを拘束し、上記分岐パイプの他の入線口を経て前記通線用パイプ内に新規の光ファイバケーブルの1条以上を任意の時期に圧送布設する光ファイバケーブルの布設工法にある。
【0006】
【発明の実施の形態】
図1は本発明の光ファイバケーブルの布設工法の具体例の説明図である。図面に示すように、プラスチック製の通線用パイプ1の一端には複数の入線口2a、2bをもった分岐パイプ2が接続されており、それぞれの入線口2a、2bの端部には通線用パイプ1と同じ内径又はこれより内径の小さいプラスチック製の分岐通線用パイプ3a、3bが接続されている。なお、図1の実施例では分岐パイプ2はあらかじめ一端に設けてあるが、分岐パイプ2を設ける時期は任意であることはいうまでもない。
【0007】
上記のようなパイプ系統において、分岐通線用パイプ3a及び分岐パイプ2の一つの入線口2aを経て、通線用パイプ1内には既に光ファイバケーブル4が布設されている。このように、既設の光ファイバケーブル4が布設されている通線用パイプ1内に、新たに光ファイバケーブルを追加布設する場合には、既設の光ファイバケーブル4を分岐通線用パイプ3a端、又は分岐通線用パイプ3aがない場合は分岐パイプ2の入線口2aで拘束部材8を用いて既設の光ファイバケーブル4が抜け出さないように拘束する。そして、圧送ヘッド6によりドラム7に巻かれている新規の光ファイバケーブル5を分岐通線用パイプ3b及び分岐パイプ2の他の入線口2bを経て通線パイプ1内に布設する。
【0008】
図5は前記拘束部材8の一例の縦断面図である。図面に示すように、既に光ファイバケーブル4が布設されている通線用パイプ11の端部に、上記光ファイバケーブル4を挿通して外周にネジを施した中空ボルト12を取付け、その中に光ファイバケーブル4を挿通したテーパ状のブッシングを挿入する。そして、これらの外側から内周にネジを施した締付けナット14を、上記中空ボルト12外周のネジに螺合して既設の光ファイバケーブル4を通線用パイプ11端に拘束する。
図5に示す拘束部材は一例であって、同様の機能を有するものであれば、特にその構造、形状は問わない。又拘束力は2g以上あればよい。
【0009】
図6(イ)は前記分岐パイプ2の一例の正面図、図6(ロ)は図6(イ)の左側面図、図6(ハ)は図6(イ)の右側面図である。図面に示すように分岐パイプの曲率半径は30mmR以上とする必要がある。図7も分岐パイプ2の一例を示すものであるが、同図は通線用パイプ1に既設の光ファイバケーブルが通線された状態で、通線パイプ1に割りを入れて分岐パイプ2が取付けできるよう2つ割れ構造とした。なお図7(イ)は正面図、図7(ロ)は図7(イ)の左側面図、図7(ハ)は図7(イ)の右側面図である。
【0010】
【作用】
上述した本発明の光ファイバケーブルの布設工法においては、新規の光ファイバケーブルを圧送布設する際、既に通線用パイプ内に布設されている光ファイバケーブルをパイプ端等において拘束を拘束しているので、新規の光ファイバケーブルの圧送時に流体圧力等により抜け出るのを防ぐことができる。
又新規の光ファイバケーブルの圧送は、通線用パイプの端部に設けた分岐パイプの空いている入線口を経て行うので、入口部において既設の光ファイバケーブルが障害とならない。
【0011】
このように、1本の通線用パイプに複数の光ファイバケーブルを布設することが可能となるので、パイプの必要本数の低減が可能となり、美観の向上がはかれる。
例えば図2に示すような布設系統では端局の近辺Aには多数の光ファイバケーブル(図では6条)が集中する。この場合、従来工法では図3に示すように6本の通線用パイプ1が必要であるのに対し、本発明の工法では図4に示すようにパイプ本数を1/3(又は1/2)に低減することができ、パイプの布設形態がコンパクトになり、美観が向上する。
【0012】
【実験例1】
図8に示すように、通線用パイプ1を直径約1mのコイル状に形成し、その端部に複数の入線口を有する分岐パイプ2を設け、各入線口にはそれぞれ分岐通線用パイプ3を接続してある。上記通線用パイプ1には既に1本以上の光ファイバケーブル4が布設されている。このように通線用パイプ1内に布設されている既設の光ファイバケーブル4を分岐通線用パイプ3端部で拘束し、空いている分岐通線用パイプ及び分岐パイプ2の入線口を経て、新規の光ファイバケーブル5を圧送ヘット6により前記通線用パイプ1内に圧送布設した。
結果は表1及び表2に示す通りである。
【0013】
【表1】
【0014】
【表2】
【0015】
上記表1及び表2からもわかるように、既設光ファイバケーブル1条ならば通線用パイプ長が400mまで可能であり、既設光ファイバケーブル2条ならばパイプ長が200mまで追加圧送が可能であり、実用上支障のないレベル(150m以上の長さが一連長圧送できればよいと考えられている)であることが確認された。
【0016】
【実験例2】
図8において、分岐パイプ2を種々の曲げ径で構成し、それぞれの圧送布設に要する時間を測定した。ただし、パイプ長は200mで既設光ファイバケーブルは1条及び2条とした。結果は表3に示す通りである。
表3の結果からもわかるように、分岐パイプの曲げ径が25mmRでは全長圧送できないケースがあるのに対し、30mmRでは各条件5回の実験で全て全長圧送可能なことが確認された。
【0017】
【表3】
【0018】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明の光ファイバケーブルの布設工法によれば、1本の通線用パイプ内に複数条の光ファイバケーブルを布設することが可能となる。従って、例えば光マルチドロップシステム用伝送路のように、多数の光ファイバケーブルが集中する端局の近辺においては通線用パイプの本数を低減することができ、パイプの布設形態がコンパクトになり、美観が向上する。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の光ファイバケーブルの布設工法の具体例の説明図である。
【図2】通線用パイプの布設系統の一例の説明図である。
【図3】従来工法による通線用パイプの構成の一例の説明図である。
【図4】本発明工法による通線用パイプの構成の一例の説明図である。
【図5】光ファイバケーブル拘束部材の一例の縦断面図である。
【図6】図6(イ)は分岐パイプの一例の正面図、図6(ロ)は図6(イ)の左側面図、図6(ハ)は図6(イ)の右側面図である。
【図7】図7(イ)は分岐パイプの他の例の正面図、図7(ロ)は図7(イ)の左側面図、図7(ハ)は図7(イ)の右側面図である。
【図8】本発明工法の実験例の説明図である。
【符号の説明】
1 通線用パイプ
2 分岐パイプ
2a、2b 分岐パイプの入線口
3a、3b 分岐通線用パイプ
4 既設光ファイバケーブル
5 新設光ファイバケーブル
6 圧送ヘッド
7 ドラム
8 拘束部材[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a method for laying an optical fiber cable in which one or more optical fiber cables are newly laid in a through pipe in which one or more optical fiber cables are already laid.
[0002]
[Prior art]
Inside of the above-mentioned pipe for connecting a power line that has been laid in advance and nothing is inserted into the inside, or a composite power cable constructed by twisting a plurality of such pipes and a power cable core. In addition, a so-called ABF method in which an optical fiber cable is laid under pressure at any time using a fluid such as compressed air is already known.
This construction method not only enables the installation of optical fiber cables at any time, but also enables easy removal, so flexible operation such as adding or replacing optical fiber cables in response to fluctuations in demand. Therefore, it is expected that the construction cost of the optical transmission line can be greatly reduced.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
However, since the current ABF construction method only pumps one optical fiber cable into one passage pipe, for example, in the case of a transmission path configuration as shown in FIG. 2, there is a passage pipe in a specific section. There was a problem that the space factor was lowered and the beauty was lost.
[0004]
In the current ABF construction method, only one optical fiber cable is pumped into one through pipe for the following reason.
(1) When a fluid is flowed to lay a new optical fiber cable in a through-pipe where an optical fiber cable has already been laid, the existing optical fiber cable comes out of the pipe outlet due to fluid pressure.
(2) Even if a measure was taken to prevent the existing optical fiber cable from coming out, it was considered that the existing optical fiber cable became an obstacle and the new optical fiber cable could not be pumped additionally.
[0005]
[Means for Solving the Problems]
The present invention solves the above-mentioned problems, and provides an optical fiber cable laying method capable of pressure-feeding a new optical fiber cable to a pipe for wiring already provided with an optical fiber cable. The feature is that a branch pipe having a plurality of inlets is provided in a pipe for wiring in which one or more optical fiber cables are already laid, and one of the branch pipes is connected to the inlet or the inlet. The existing optical fiber cable is constrained to the branch line pipe, and one or more new optical fiber cables are pumped at any time through the other pipe entrance of the branch pipe. There is an optical fiber cable laying method.
[0006]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
FIG. 1 is an explanatory view of a specific example of the optical fiber cable laying method according to the present invention. As shown in the drawing, a
[0007]
In the pipe system as described above, the
[0008]
FIG. 5 is a longitudinal sectional view of an example of the restraining member 8. As shown in the drawing, a
The restraining member shown in FIG. 5 is an example, and the structure and shape are not particularly limited as long as they have the same function. The restraining force may be 2 g or more.
[0009]
6 (a) is a front view of an example of the
[0010]
[Action]
In the above-described optical fiber cable laying method of the present invention, when a new optical fiber cable is pressure-feeded, the optical fiber cable already laid in the pipe for passing through is restrained at the end of the pipe. Therefore, it is possible to prevent the new optical fiber cable from coming out due to fluid pressure or the like when pumping.
Further, since the new optical fiber cable is pumped through the vacant entry port of the branch pipe provided at the end portion of the through pipe, the existing optical fiber cable does not become an obstacle at the entrance portion.
[0011]
As described above, since a plurality of optical fiber cables can be laid on one through pipe, the required number of pipes can be reduced, and the aesthetics can be improved.
For example, in the laying system as shown in FIG. 2, many optical fiber cables (six strips in the figure) are concentrated in the vicinity A of the terminal station. In this case, the conventional construction method requires six pipes 1 as shown in FIG. 3, whereas the construction method of the present invention reduces the number of pipes to 1/3 (or 1/2) as shown in FIG. ), The laying configuration of the pipe becomes compact, and the aesthetic appearance is improved.
[0012]
[Experiment 1]
As shown in FIG. 8, the connecting pipe 1 is formed in a coil shape having a diameter of about 1 m, and a
The results are as shown in Tables 1 and 2.
[0013]
[Table 1]
[0014]
[Table 2]
[0015]
As can be seen from Tables 1 and 2 above, if the existing fiber optic cable is 1 line, the length of the pipe can be up to 400m, and if the existing fiber optic cable is 2 lines, the pipe length can be increased to 200m. Yes, it was confirmed that it was a level that would not hinder practical use (it is considered that a length of 150 m or longer should be able to be continuously pumped long).
[0016]
[Experimental example 2]
In FIG. 8, the
As can be seen from the results in Table 3, it was confirmed that full length pumping was possible with 30 mmR in five experiments under each condition, while there were cases where full length pumping was not possible when the bending diameter of the branch pipe was 25 mmR.
[0017]
[Table 3]
[0018]
【The invention's effect】
As described above, according to the optical fiber cable laying method of the present invention, it is possible to lay a plurality of optical fiber cables in one through pipe. Therefore, for example, in the vicinity of a terminal station where a large number of optical fiber cables are concentrated, such as an optical multi-drop system transmission line, the number of pipes for wiring can be reduced, and the laying configuration of the pipe becomes compact, Aesthetics are improved.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is an explanatory diagram of a specific example of an optical fiber cable laying method according to the present invention.
FIG. 2 is an explanatory diagram of an example of a laying system for a passage pipe.
FIG. 3 is an explanatory diagram of an example of a configuration of a pipe for connection according to a conventional method.
FIG. 4 is an explanatory diagram showing an example of a configuration of a pipe for wiring according to the construction method of the present invention.
FIG. 5 is a longitudinal sectional view of an example of an optical fiber cable restraining member.
6 (a) is a front view of an example of a branch pipe, FIG. 6 (b) is a left side view of FIG. 6 (a), and FIG. 6 (c) is a right side view of FIG. 6 (a). is there.
7 (a) is a front view of another example of a branch pipe, FIG. 7 (b) is a left side view of FIG. 7 (a), and FIG. 7 (c) is a right side view of FIG. 7 (a). FIG.
FIG. 8 is an explanatory diagram of an experimental example of the method of the present invention.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1
Claims (1)
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JP27187095A JP3729901B2 (en) | 1995-09-25 | 1995-09-25 | Optical fiber cable installation method |
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