JP3724980B2 - リーダ式杭打機 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、土木建設現場において、その基礎工事に使用されるリーダ式杭打機に関し、詳しくは、リーダの起伏作業に際してマストに加わる過負荷状態を未然に防止できるリーダ式杭打機に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
リーダ式杭打機は、杭を所定角度で打込めるようにガイドするリーダをクローラクレーン等のベースマシンに起伏自在に装着した構造を有する。ベースマシンには、ペンダントロープを介してリーダを起伏させるリーダー起伏用ロープの巻上げウインチや、このリーダ起伏用ロープの端部を支持するマスト等が装備されている。
【０００３】
前記リーダは、打込む杭に応じて交換可能に構成されており、自力で起伏できない長尺のリーダを起伏させる際には、十分な吊り能力のあるクレーンを使用して起伏される。しかしながら、大型クレーンが搬入できず、吊り能力の低い小型クレーンしか搬入できない狭い作業現場においては、長尺のリーダは、小型クレーンと協動して起伏せざるを得ない。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、小型のクレーンと協動して長尺のリーダを起伏させるには、リーダ式杭打機のリーダ起伏操作を小型クレーンと同期して行う必要がある。しかしながら、この同期操作はオペレータの技量に依存し、同期がうまく取れない場合には、小型クレーンおよびリーダ式杭打機の双方がバランスを崩し、破損転倒するおそれがある。
【０００５】
もっとも、リーダ式杭打機にリーダ起伏作業中の過負荷状態を防止できる手段が装備されていれば、前述した問題は解消できるが、現在のところ、このような手段は装備されていないのが実状である。
【０００６】
そこで、本発明は、リーダの起伏作業に際してマストに加わる過負荷状態を未然に防止できるリーダ式杭打機を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
前記の目的を達成するため、本発明に係るリーダ式杭打機は、マストの元付け部に警報手段を有する過負荷検出装置を介してリーダ起伏用ロープの一端部を連結したことを特徴とする。
【０００８】
本発明において、前記過負荷検出装置は、マストの元付け部に基端部が連結されるシリンダと、このシリンダに内蔵されたスプリングにより収縮方向に付勢され、かつ、突出端部がリーダ起伏用ロープの一端部に連結される伸縮ロッドと、この伸縮ロッドに固定されたドッグによりオン・オフ操作されるリミットスイッチと、このリミットスイッチにより作動する過負荷警報手段とを備えた構成とすることができる。
【０００９】
また、前記過負荷検出装置は、マストの元付け部に基端部が連結されるシリンダと、このシリンダに密封された作動油により伸張方向への移動が規制され、かつ、突出端部がリーダ起伏用ロープの一端部に連結されるピストンロッドと、前記作動油の圧力を検出する圧力スイッチと、この圧力スイッチにより作動する過負荷警報手段とを備えた構成としてもよい。
【００１０】
本発明のリーダ式杭打機においては、リーダの起伏時にリーダ起伏用ロープを介してマストの元付け部に過負荷が作用すると、過負荷検出装置がその過負荷を検出して警報を発する。
【００１１】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照して本発明に係るリーダ式杭打機を説明する。図１は本発明の第１実施形態に係るリーダ式杭打機の全体概略構造を示している。このリーダ式杭打機は、いわゆる直結式の杭打機であり、ベースマシンとしてのクローラクレーン１の前部には、杭を所定角度で打込めるようにガイドするリーダ２が装着されている。
【００１２】
前記クローラクレーン１は、運転台３およびクローラ式走行装置４を有する機体５の前部に前記リーダ２の下端部を枢着する受台６を装備し、また、機体５の上方にマスト７が立設された構造を備えている。一方、リーダ２の上部には、左右一対のバックステー８の先端部が枢着されており、各バックステー８の基端部がクローラクレーン１の機体５の後部に連結されることにより、３点支持の直結式の杭打機が構成される。
【００１３】
前記リーダ２の上部にはペンダントロープ９が連結され、このペンダントロープ９を介してリーダ２を起伏させるリーダ起伏用ロープ１０の一端部がマスト７に連結されている。そして、リーダ起伏用ロープ１０の他端部は、前記機体５に内蔵された巻上げウインチ（図示省略）に巻き上げ可能に連結されている。
【００１４】
第１実施形態のリーダ式杭打機においては、図２に示すように、前記リーダ起伏用ロープ１０の一端部が警報手段を有する過負荷防止装置１１を介してマスト７の元付け部７Ａに連結されている。
【００１５】
前記過負荷防止装置１１は、マスト７の元付け部７Ａに基端部が連結されるシリンダ１２と、このシリンダ１２に内蔵されたスプリング１３により収縮方向に付勢され、かつ、突出端部がリーダ起伏用ロープ１０の一端部に連結される伸縮ロッド１４と、この伸縮ロッド１４に固定されたドッグ１５によりオン・オフ操作されるリミットスイッチ１６と、このリミットスイッチ１６により作動する過負荷警報手段（図示省略）とを備えて構成されている。
【００１６】
前記シリンダ１２は、基端部のクレビス１２Ａがマスト７の元付け部７Ａに回動自在に枢着されている。また、スプリング１３は、伸縮ロッド１４に巻装されるコイルスプリングからなり、シリンダ１２の前端壁と伸縮ロッド１４の基端部に固定されたリング状のターゲット１７との間に介設されている。そして、伸縮ロッド１４の先端部は、連結ブラケット１８を介してリーダ起伏用ロープ１０の一端部に連結されている。
【００１７】
前記ドッグ１５は、前記ターゲット１７の外周に固定されており、リミットスイッチ１６を押動操作可能なように、シリンダ１２に設けられた開口部１２Ｂから外部に突出している。また、リミットスイッチ１６は、ドッグ１５により押動操作可能なマスト７の適所に取付けられている。そして、過負荷警報手段は、警報ブザーや警報ランプにより構成され、クローラクレーン１の運転台３に配置されている。
【００１８】
以上のように構成された第１実施形態のリーダ式杭打機は、土木建設現場において杭打ち作業等に使用される。この作業にあたって、巻上げウインチによりリーダ起伏用ロープ１０およびペンダントロープ９を介してリーダ２を起伏させる際、過負荷防止装置１１においては、リーダ起伏用ロープ１０の張力により、連結ブラケット１８、伸縮ロッド１４およびターゲット１７を介してスプリング１３が圧縮される。そして、ターゲット１７と共にドッグ１５がリーダ起伏用ロープ１０の張力に応じてシリンダ１２の先端側に移動する。
【００１９】
このリーダ２の起伏作業中、リーダ起伏用ロープ１０の張力が過負荷状態より小さく設定された上限値まで上昇すると、ドッグ１５がリミットスイッチ１６を押動操作し、運転台３に配置された警報ブザーや警報ランプが過負荷状態を未然に防止するための警報を発する。従って、第１実施形態のリーダ式杭打機においては、過負荷状態を未然に防止して安全な作業を行うことができる。
【００２０】
次に、本発明の第２実施形態に係るリーダ式杭打機を説明する。このリーダ式杭打機の全体構造は、図１に示したものと同様であるから、その説明は省略する。第２実施形態のリーダ式杭打機においては、図３に示すように、リーダ起伏用ロープ１０の一端部が警報手段を有する過負荷防止装置２０を介してマスト７の元付け部７Ａに連結されている。
【００２１】
前記過負荷防止装置２０は、マスト７の元付け部７Ａに基端部が連結されるシリンダ２１と、このシリンダ２１に密封された作動油２２により伸張方向への移動が規制され、かつ、突出端部がリーダ起伏用ロープ１０の一端部に連結されるピストンロッド２３と、前記作動油２２の圧力を検出する圧力スイッチ２４と、この圧力スイッチ２４により作動する過負荷警報手段（図示省略）とを備えて構成されている。
【００２２】
前記シリンダ２１は、基端部のクレビス２１Ａがマスト７の元付け部７Ａに回動自在に枢着されている。また、ピストンロッド２３のピストン２３Ａよりシリンダ２１の前端側に密封された作動油２２の油圧が圧力スイッチ２４に検出される。そして、ピストンロッド２３の先端部は、連結ブラケット２５を介してリーダ起伏用ロープ１０の一端部に連結されている。
【００２３】
また、圧力スイッチ２４は、シリンダ２１の先端側のポート２１Ｂに装着されている。そして、過負荷警報手段は、警報ブザーや警報ランプにより構成され、クローラクレーン１の運転台３に配置されている。
【００２４】
以上のように構成された第２実施形態のリーダ式杭打機は、第１実施形態のリーダ式杭打機と同様に使用され、巻上げウインチによりリーダ起伏用ロープ１０およびペンダントロープ９を介してリーダ２を起伏させる。その際、過負荷防止装置２０においては、リーダ起伏用ロープ１０の張力により、連結ブラケット２５、ピストンロッド２３を介して作動油２２が圧縮される。
【００２５】
このリーダ２の起伏作業中、リーダ起伏用ロープ１０の張力が過負荷状態より小さく設定された所定の上限値まで上昇し、これに応じて作動油２２の圧力が所定の上限値まで上昇すると、圧力スイッチ２４がオンし、運転台３に配置された警報ブザーや警報ランプが過負荷状態を未然に防止するための警報を発する。従って、第２実施形態のリーダ式杭打機においても、過負荷状態を未然に防止して安全な作業を行うことができる。
【００２６】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明のリーダ式杭打機においては、リーダの起伏作業中、リーダ起伏用ロープの張力が過負荷状態より小さく設定された所定の上限値まで上昇すると、過負荷検出装置が警報を発する。従って、本発明によれば、リーダの起伏作業に際してマストに加わる過負荷状態を未然に防止でき、作業の安全性を確保することができる。ことに、自力で起伏できない長尺のリーダを小型クレーンと協動して起伏させる際の安全性を格段に向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係るリーダ式杭打機の全体概略構造を示す側面図である。
【図２】本発明の第１実施形態に係るリーダ式杭打機の要部構造を示す過負荷防止装置の縦断面図である。
【図３】本発明の第２実施形態に係るリーダ式杭打機の要部構造を示す過負荷防止装置の縦断面図である。
【符号の説明】
１…クローラクレーン
２…リーダ
３…運転台
４…クローラ式走行装置
５…機体
６…受台
７…マスト
８…バックステー
９…ペンダントロープ
１０…リーダ起伏用ロープ
１１…過負荷防止装置
１２…シリンダ
１３…スプリング
１４…伸縮ロッド
１５…ドッグ
１６…リミットスイッチ
２０…過負荷防止装置
２１…シリンダ
２２…作動油
２３…ピストンロッド
２４…圧力スイッチ
【発明の属する技術分野】
本発明は、土木建設現場において、その基礎工事に使用されるリーダ式杭打機に関し、詳しくは、リーダの起伏作業に際してマストに加わる過負荷状態を未然に防止できるリーダ式杭打機に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
リーダ式杭打機は、杭を所定角度で打込めるようにガイドするリーダをクローラクレーン等のベースマシンに起伏自在に装着した構造を有する。ベースマシンには、ペンダントロープを介してリーダを起伏させるリーダー起伏用ロープの巻上げウインチや、このリーダ起伏用ロープの端部を支持するマスト等が装備されている。
【０００３】
前記リーダは、打込む杭に応じて交換可能に構成されており、自力で起伏できない長尺のリーダを起伏させる際には、十分な吊り能力のあるクレーンを使用して起伏される。しかしながら、大型クレーンが搬入できず、吊り能力の低い小型クレーンしか搬入できない狭い作業現場においては、長尺のリーダは、小型クレーンと協動して起伏せざるを得ない。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、小型のクレーンと協動して長尺のリーダを起伏させるには、リーダ式杭打機のリーダ起伏操作を小型クレーンと同期して行う必要がある。しかしながら、この同期操作はオペレータの技量に依存し、同期がうまく取れない場合には、小型クレーンおよびリーダ式杭打機の双方がバランスを崩し、破損転倒するおそれがある。
【０００５】
もっとも、リーダ式杭打機にリーダ起伏作業中の過負荷状態を防止できる手段が装備されていれば、前述した問題は解消できるが、現在のところ、このような手段は装備されていないのが実状である。
【０００６】
そこで、本発明は、リーダの起伏作業に際してマストに加わる過負荷状態を未然に防止できるリーダ式杭打機を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
前記の目的を達成するため、本発明に係るリーダ式杭打機は、マストの元付け部に警報手段を有する過負荷検出装置を介してリーダ起伏用ロープの一端部を連結したことを特徴とする。
【０００８】
本発明において、前記過負荷検出装置は、マストの元付け部に基端部が連結されるシリンダと、このシリンダに内蔵されたスプリングにより収縮方向に付勢され、かつ、突出端部がリーダ起伏用ロープの一端部に連結される伸縮ロッドと、この伸縮ロッドに固定されたドッグによりオン・オフ操作されるリミットスイッチと、このリミットスイッチにより作動する過負荷警報手段とを備えた構成とすることができる。
【０００９】
また、前記過負荷検出装置は、マストの元付け部に基端部が連結されるシリンダと、このシリンダに密封された作動油により伸張方向への移動が規制され、かつ、突出端部がリーダ起伏用ロープの一端部に連結されるピストンロッドと、前記作動油の圧力を検出する圧力スイッチと、この圧力スイッチにより作動する過負荷警報手段とを備えた構成としてもよい。
【００１０】
本発明のリーダ式杭打機においては、リーダの起伏時にリーダ起伏用ロープを介してマストの元付け部に過負荷が作用すると、過負荷検出装置がその過負荷を検出して警報を発する。
【００１１】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照して本発明に係るリーダ式杭打機を説明する。図１は本発明の第１実施形態に係るリーダ式杭打機の全体概略構造を示している。このリーダ式杭打機は、いわゆる直結式の杭打機であり、ベースマシンとしてのクローラクレーン１の前部には、杭を所定角度で打込めるようにガイドするリーダ２が装着されている。
【００１２】
前記クローラクレーン１は、運転台３およびクローラ式走行装置４を有する機体５の前部に前記リーダ２の下端部を枢着する受台６を装備し、また、機体５の上方にマスト７が立設された構造を備えている。一方、リーダ２の上部には、左右一対のバックステー８の先端部が枢着されており、各バックステー８の基端部がクローラクレーン１の機体５の後部に連結されることにより、３点支持の直結式の杭打機が構成される。
【００１３】
前記リーダ２の上部にはペンダントロープ９が連結され、このペンダントロープ９を介してリーダ２を起伏させるリーダ起伏用ロープ１０の一端部がマスト７に連結されている。そして、リーダ起伏用ロープ１０の他端部は、前記機体５に内蔵された巻上げウインチ（図示省略）に巻き上げ可能に連結されている。
【００１４】
第１実施形態のリーダ式杭打機においては、図２に示すように、前記リーダ起伏用ロープ１０の一端部が警報手段を有する過負荷防止装置１１を介してマスト７の元付け部７Ａに連結されている。
【００１５】
前記過負荷防止装置１１は、マスト７の元付け部７Ａに基端部が連結されるシリンダ１２と、このシリンダ１２に内蔵されたスプリング１３により収縮方向に付勢され、かつ、突出端部がリーダ起伏用ロープ１０の一端部に連結される伸縮ロッド１４と、この伸縮ロッド１４に固定されたドッグ１５によりオン・オフ操作されるリミットスイッチ１６と、このリミットスイッチ１６により作動する過負荷警報手段（図示省略）とを備えて構成されている。
【００１６】
前記シリンダ１２は、基端部のクレビス１２Ａがマスト７の元付け部７Ａに回動自在に枢着されている。また、スプリング１３は、伸縮ロッド１４に巻装されるコイルスプリングからなり、シリンダ１２の前端壁と伸縮ロッド１４の基端部に固定されたリング状のターゲット１７との間に介設されている。そして、伸縮ロッド１４の先端部は、連結ブラケット１８を介してリーダ起伏用ロープ１０の一端部に連結されている。
【００１７】
前記ドッグ１５は、前記ターゲット１７の外周に固定されており、リミットスイッチ１６を押動操作可能なように、シリンダ１２に設けられた開口部１２Ｂから外部に突出している。また、リミットスイッチ１６は、ドッグ１５により押動操作可能なマスト７の適所に取付けられている。そして、過負荷警報手段は、警報ブザーや警報ランプにより構成され、クローラクレーン１の運転台３に配置されている。
【００１８】
以上のように構成された第１実施形態のリーダ式杭打機は、土木建設現場において杭打ち作業等に使用される。この作業にあたって、巻上げウインチによりリーダ起伏用ロープ１０およびペンダントロープ９を介してリーダ２を起伏させる際、過負荷防止装置１１においては、リーダ起伏用ロープ１０の張力により、連結ブラケット１８、伸縮ロッド１４およびターゲット１７を介してスプリング１３が圧縮される。そして、ターゲット１７と共にドッグ１５がリーダ起伏用ロープ１０の張力に応じてシリンダ１２の先端側に移動する。
【００１９】
このリーダ２の起伏作業中、リーダ起伏用ロープ１０の張力が過負荷状態より小さく設定された上限値まで上昇すると、ドッグ１５がリミットスイッチ１６を押動操作し、運転台３に配置された警報ブザーや警報ランプが過負荷状態を未然に防止するための警報を発する。従って、第１実施形態のリーダ式杭打機においては、過負荷状態を未然に防止して安全な作業を行うことができる。
【００２０】
次に、本発明の第２実施形態に係るリーダ式杭打機を説明する。このリーダ式杭打機の全体構造は、図１に示したものと同様であるから、その説明は省略する。第２実施形態のリーダ式杭打機においては、図３に示すように、リーダ起伏用ロープ１０の一端部が警報手段を有する過負荷防止装置２０を介してマスト７の元付け部７Ａに連結されている。
【００２１】
前記過負荷防止装置２０は、マスト７の元付け部７Ａに基端部が連結されるシリンダ２１と、このシリンダ２１に密封された作動油２２により伸張方向への移動が規制され、かつ、突出端部がリーダ起伏用ロープ１０の一端部に連結されるピストンロッド２３と、前記作動油２２の圧力を検出する圧力スイッチ２４と、この圧力スイッチ２４により作動する過負荷警報手段（図示省略）とを備えて構成されている。
【００２２】
前記シリンダ２１は、基端部のクレビス２１Ａがマスト７の元付け部７Ａに回動自在に枢着されている。また、ピストンロッド２３のピストン２３Ａよりシリンダ２１の前端側に密封された作動油２２の油圧が圧力スイッチ２４に検出される。そして、ピストンロッド２３の先端部は、連結ブラケット２５を介してリーダ起伏用ロープ１０の一端部に連結されている。
【００２３】
また、圧力スイッチ２４は、シリンダ２１の先端側のポート２１Ｂに装着されている。そして、過負荷警報手段は、警報ブザーや警報ランプにより構成され、クローラクレーン１の運転台３に配置されている。
【００２４】
以上のように構成された第２実施形態のリーダ式杭打機は、第１実施形態のリーダ式杭打機と同様に使用され、巻上げウインチによりリーダ起伏用ロープ１０およびペンダントロープ９を介してリーダ２を起伏させる。その際、過負荷防止装置２０においては、リーダ起伏用ロープ１０の張力により、連結ブラケット２５、ピストンロッド２３を介して作動油２２が圧縮される。
【００２５】
このリーダ２の起伏作業中、リーダ起伏用ロープ１０の張力が過負荷状態より小さく設定された所定の上限値まで上昇し、これに応じて作動油２２の圧力が所定の上限値まで上昇すると、圧力スイッチ２４がオンし、運転台３に配置された警報ブザーや警報ランプが過負荷状態を未然に防止するための警報を発する。従って、第２実施形態のリーダ式杭打機においても、過負荷状態を未然に防止して安全な作業を行うことができる。
【００２６】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明のリーダ式杭打機においては、リーダの起伏作業中、リーダ起伏用ロープの張力が過負荷状態より小さく設定された所定の上限値まで上昇すると、過負荷検出装置が警報を発する。従って、本発明によれば、リーダの起伏作業に際してマストに加わる過負荷状態を未然に防止でき、作業の安全性を確保することができる。ことに、自力で起伏できない長尺のリーダを小型クレーンと協動して起伏させる際の安全性を格段に向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係るリーダ式杭打機の全体概略構造を示す側面図である。
【図２】本発明の第１実施形態に係るリーダ式杭打機の要部構造を示す過負荷防止装置の縦断面図である。
【図３】本発明の第２実施形態に係るリーダ式杭打機の要部構造を示す過負荷防止装置の縦断面図である。
【符号の説明】
１…クローラクレーン
２…リーダ
３…運転台
４…クローラ式走行装置
５…機体
６…受台
７…マスト
８…バックステー
９…ペンダントロープ
１０…リーダ起伏用ロープ
１１…過負荷防止装置
１２…シリンダ
１３…スプリング
１４…伸縮ロッド
１５…ドッグ
１６…リミットスイッチ
２０…過負荷防止装置
２１…シリンダ
２２…作動油
２３…ピストンロッド
２４…圧力スイッチ
Claims (2)
- マストの元付け部に警報手段を有する過負荷検出装置を介してリーダ起伏用ロープの一端部が連結され、
前記過負荷検出装置は、マストの元付け部に基端部が連結されるシリンダと、このシリンダに内蔵されたスプリングにより収縮方向に付勢され、かつ、突出端部がリーダ起伏用ロープの一端部に連結される伸縮ロッドと、この伸縮ロッドに固定されたドッグによりオン・オフ操作されるリミットスイッチと、このリミットスイッチにより作動する過負荷警報手段とを備えて構成されていることを特徴とするリーダ式杭打機。 - マストの元付け部に警報手段を有する過負荷検出装置を介してリーダ起伏用ロープの一端部が連結され、
前記過負荷検出装置は、マストの元付け部に基端部が連結されるシリンダと、このシリンダに密封された作動油により伸張方向への移動が規制され、かつ、突出端部がリーダ起伏用ロープの一端部に連結されるピストンロッドと、前記作動油の圧力を検出する圧力スイッチと、この圧力スイッチにより作動する過負荷警報手段とを備えて構成されていることを特徴とするリーダ式杭打機。
Priority Applications (1)
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| JP12938899A JP3724980B2 (ja) | 1999-05-11 | 1999-05-11 | リーダ式杭打機 |
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| JP12938899A JP3724980B2 (ja) | 1999-05-11 | 1999-05-11 | リーダ式杭打機 |
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000319879A JP2000319879A (ja) | 2000-11-21 |
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Country Status (1)
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|---|---|
| JP (1) | JP3724980B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106120788A (zh) * | 2014-04-22 | 2016-11-16 | 永康市嘉宏工具制造有限公司 | 用于打桩机的打桩头 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6234216B2 (ja) * | 2013-12-25 | 2017-11-22 | 日本車輌製造株式会社 | 杭打機 |
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1999
- 1999-05-11 JP JP12938899A patent/JP3724980B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106120788A (zh) * | 2014-04-22 | 2016-11-16 | 永康市嘉宏工具制造有限公司 | 用于打桩机的打桩头 |
| CN106193039A (zh) * | 2014-04-22 | 2016-12-07 | 永康市嘉宏工具制造有限公司 | 用于打桩机的打桩头 |
| CN106193039B (zh) * | 2014-04-22 | 2018-04-24 | 永康市嘉宏工具制造有限公司 | 用于打桩机的打桩头 |
| CN106120788B (zh) * | 2014-04-22 | 2018-04-24 | 永康市嘉宏工具制造有限公司 | 用于打桩机的打桩头 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2000319879A (ja) | 2000-11-21 |
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