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JP3722982B2 - Friction type power transmission device - Google Patents

Friction type power transmission device Download PDF

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JP3722982B2
JP3722982B2 JP11385398A JP11385398A JP3722982B2 JP 3722982 B2 JP3722982 B2 JP 3722982B2 JP 11385398 A JP11385398 A JP 11385398A JP 11385398 A JP11385398 A JP 11385398A JP 3722982 B2 JP3722982 B2 JP 3722982B2
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JP
Japan
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planetary ball
power transmission
pair
circumscribed
sun roller
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甲矢雄 内藤
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Koyo Seiko Co Ltd
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Koyo Seiko Co Ltd
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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、摩擦式動力伝達装置に関する。特に、太陽ローラの周囲を公転する遊星ボールを有するものに関する。
【0002】
【従来の技術】
例えば、遊星ボールを有する摩擦式動力伝達装置は、入力部材としての太陽ローラと、この太陽ローラの外周溝を転動しながら公転する複数の遊星ボールと、これら複数の遊星ボールに内接される固定部材としての外接部材と、複数の遊星ボールを回動自在に支持する出力部材としてのキャリアとを有している。遊星ボールは、太陽ローラと外接部材との間に介在して、互いの間に遊びをなくして、径方向に与圧力を作用させた状態で、太陽ローラと外接部材とに互いに確実に接触しながら転がり運動をして、駆動力を太陽ローラからキャリアへ伝達するように構成されている。また、キャリアを固定して、外接部材を出力部材とすることもある。
【0003】
出力部材が何であるかにかかわらず、出力部材にかかる軸方向や径方向の負荷を受け止めるために、出力部材を回動自在に支持する専用の軸受が設けられていた。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、専用の軸受で出力部材を支持していると、摩擦式動力伝達装置の構造が複雑化する。
【0005】
そこで、本発明の目的は、構造を簡素化でき、しかも動力伝達の安定した摩擦式動力伝達装置を提供することである。
【0006】
【課題を解決するための手段】
この目的を達成するため、摩擦式動力伝達装置の遊星ボールで、軸受機能を兼用させている。すなわち、請求項1記載の発明の摩擦式動力伝達装置は、太陽ローラと、この太陽ローラの外周に外接する複数の遊星ボールと、これらの遊星ボールを転動可能に保持するキャリアと、遊星ボールが内接する回動可能な環状の外接部材とを有する摩擦式動力伝達装置において、上記太陽ローラおよび外接部材の一方が、複数の遊星ボールを介して、太陽ローラおよび外接部材の他方を軸方向に支持し、上記遊星ボールは、第1の遊星ボール群と、第2の遊星ボール群とを含み、太陽ローラは、軸方向に並んで互いに逆向きに傾斜する円錐面からなる一対の内側軌道を有し、各内側軌道には、それぞれ対応する遊星ボール群が接触し、外接部材は、互いに逆向きに傾斜する弾性変形可能な一対の環状傾斜板を含み、一対の環状傾斜板の内周面はそれぞれ円錐面を含み、上記一対の環状傾斜板の円錐面は、対応する遊星ボール群を挟んで対応する内側軌道にそれぞれ対向する一対の外側軌道を形成し、外接部材は、一対の外側軌道同士を互いに近づけるような弾性復元力を作用させる弾性を有することを特徴とする。
【0007】
この構成によれば、以下の作用を奏する。例えば、太陽ローラを入力部材としてモータ等の回転軸に固定し、外接部材を出力部材とした動力伝達装置として利用できる。このとき、太陽ローラが、遊星ボールを介して外接部材を径方向および軸方向に支持できるので、外接部材を軸方向に支持するための専用の軸受や、この軸受を保持するための部材等を省くことができる。また、外接部材が遊星ボールを介して太陽ローラを支持してもよい。
【0008】
また、軸方向に遊星ボールを介して支持しているので、軸方向の負荷を動力伝達のための遊星ボールの与圧力に変換でき、動力伝達を安定させることができる。
【0010】
また太陽ローラの一対の内側軌道および外接部材の一対の外側軌道により、各遊星ボール群を介して軸方向の互いに逆向きの負荷をそれぞれ受けると共に、これらを互いに均衡させることができるので、常に安定した与圧力を得ることができる結果、安定した動力伝達を達成することができる。
また、請求項2記載の発明の摩擦式動力伝達装置は、請求項1に記載の摩擦式動力伝達装置において、上記外接部材は、上記一対の環状傾斜板から延設されて互いに突き合わされて固定された一対の当接板含むことを特徴とする。
また、請求項3記載の発明の摩擦式動力伝達装置は、請求項2に記載の摩擦式動力伝達装置において、上記外接部材は、一方の当接板および一方の環状傾斜板を単一の部材で一体に形成した一方の板材と、他方の当接板および他方の環状傾斜板を単一の部材で一体に形成した他方の板材とを組み合わせて構成されることを特徴とする。
【0011】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の一実施形態の摩擦式動力伝達装置である遊星ボール式変速機を添付図面を参照しつつ説明する。
【0012】
図1は、本発明の一実施の形態の遊星ボール式変速機の断面図である。
【0013】
遊星ボール式変速機1は、駆動源としてのモータ2に取り付けられている。このモータ2の回転軸22に、遊星ボール式変速機1の入力部材である太陽ローラ31が嵌合し、その周囲を取り囲む外接部材33が出力部材として設けられている。このように、モータ2と遊星ボール式変速機1とは、一体的なユニットを構成している。
【0014】
モータ2は、固定部材としてのハウジング21と、ハウジング21から突出した上述の回転軸22とを有している。この回転軸22は、ハウジング21寄り部分が太い段付き軸であり、ハウジング21内に設けられた軸受(図示せず)によって回動自在に軸方向に位置規制されて支持されている。
【0015】
遊星ボール式変速機1は、回転軸22と一体回転する筒状の上述の太陽ローラ31と、この太陽ローラ31の外周面を転がる複数の遊星ボール32と、これらの遊星ボール32が内接しつつ転動する外接部材33と、複数の遊星ボール32を回動自在に保持するキャリア34とを備えている。キャリア34は、モータ2のハウジング21に固定されている。また、外接部材33と、太陽ローラ31との回転軸線とは同芯に配置されている。また、太陽ローラ31と外接部材33との間にある複数の遊星ボール32は、遊びのない状態で、所定の与圧力で付勢されており、太陽ローラ31の内側軌道と、外接部材33の外側軌道を確実に転がることができる。
【0016】
本実施の形態の遊星ボール式変速機1では、上述の遊星ボール32が、回転軸22の延びる方向(以下「軸方向」とする。)および軸方向と直交する方向(以下「径方向」とする。)の軸受機能を兼備している。すなわち、外接部材33が、遊星ボール32を介して太陽ローラ31に支持されている。
【0017】
以下、詳細に説明する。
【0018】
太陽ローラ31は、回転軸22の小径部に止め輪23と段差22aとによって、軸方向に保持されている。太陽ローラ31は、モータ2の回転軸22と嵌合される内周面を有している。また、太陽ローラ31の外周面は、軸方向に沿って中央部で最大外径となるように両端部が小径になるように傾斜している。外周面には、遊星ボール32が外接しつつ転動する一対の内側軌道31a,31bが設けられている。すなわち、モータ2の回転軸22の根元側寄りにある第1内側軌道31aと、モータ2の回転軸22の先端側にある第2内側軌道31bとは、それぞれ軸方向に距離を開けて設けられ、軸方向に対して同じ角度で、互いに逆向きに傾斜する円錐面で構成されている。
【0019】
遊星ボール32は、複数、例えば、8個が設けられている。これらの遊星ボール32は、第1内側軌道31aを転動する第1の遊星ボール群32A(第1群)と、第2内側軌道31bを転動する第2の遊星ボール群32B(第2群)とを含んでいる。第1群および第2群の各遊星ボール32は、所定の軸方向位置で、また、回転軸22の周りの所定の径方向位置の円周上に等配でキャリア34によってそれぞれ保持されている。
【0020】
キャリア34は、環状に形成され、遊星ボール32を回動自在に支持する複数のボール収容部34aを有している。ボール収容部34aは、遊星ボール32が嵌まる開口であり、遊星ボール32に対応して軸方向に2カ所に、また、周方向に等配で、計8カ所に設けられている。キャリア34は、この遊星ボール式変速機を軸受として機能させるときの保持器としても機能する。キャリア34および遊星ボール32を覆って、その外側に外接部材33が配置されている。
【0021】
外接部材33は、回転軸22の根元寄りに配置された一方の板材としての円板状の主体部36と、当接板同士が主体部36の中央において複数のリベット38で固定されて一体回転する他方の板材としての副部37とを有している。主体部36と副部37とは、肉厚一定の板材でそれぞれ形成されている。
【0022】
主体部36は、径方向の外側にあり出力部材および当接板としての円板状の円板部36aと、円板部36aの内周に延設されて軸方向に傾斜した環状傾斜板としての傾斜部36bとを有している。傾斜部36bの内径側の面には円錐面が形成されている。この円錐面の内周面には、第1群の各遊星ボール32が内接して転動する第1外側軌道33aが設定されている。第1内側軌道31aと第1外側軌道33aとは、第1群の各遊星ボール32を挟持しつつ、対向して配置されている。なお、主体部36の中心部分となる、傾斜部36bの内径寄り部分は開口しており、キャリア34が配置されている。
【0023】
副部37は、主体部36の傾斜部36bと略同じに形成された環状傾斜板としての傾斜部37aと、この傾斜部37aの内周縁から中心にかけて延設された円板部37bとを有している。副部37の傾斜部37aの内周面には、第2群の遊星ボール32が内接して転動する第2外側軌道33bが設定されている。第2内側軌道31bと第2外側軌道33bとは、第2群の各遊星ボール32を挟持しつつ、対向して配置されている。このように、両外側軌道33a,33bは、軸方向に対して第1内側軌道31aと第2内側軌道31bとほぼ同じ角度で、互いに傾斜が逆になっている。
【0024】
また、外接部材33には、副部37と主体部36の両傾斜部により室が区画され、この室の内部に、キャリア34で保持された遊星ボール32が収容されている。例えば、回転軸22の先端を下方に向けて配置する場合には、この室の内部から、遊星ボール32を潤滑するグリース等が下方へ落下することを円板部37bで確実に防止することができる。
【0025】
また、外接部材33の主体部36および副部37の両傾斜部が金属板材製とされ円錐面を形成し、外接部材33は弾性を有している。この弾性による復元力が両傾斜部の内周面同士を互いに近づけるように作用する状態で、外接部材33は各群の遊星ボール32と接している。なお、弾性を得るための構成は上述の構造に限定されない。例えば、各遊星ボール32に弾性力を与える弾性部材が、外接部材33と別体で設けられていてもよい。
【0026】
外接部材33の各部、例えば、傾斜部の傾斜角度や、板厚等は、所定の与圧力が得られるように設定されている。すなわち、上述のように外接部材33による復元力を受けつつ、遊星ボール32は外接部材33と太陽ローラ31の間に挟持されている。外接部材33に軸方向の負荷がかからない状態では、第1群および第2群の各遊星ボール32には、与圧力がバランスして作用し、それに伴い、外接部材33と太陽ローラ31との相対位置は中立位置になり、このときに、予め定められた大きさの与圧力が得られるようにされている。
【0027】
次に、この遊星ボール式変速機1の動作を説明する。
【0028】
遊星ボール式変速機1は、太陽ローラ31をモータ2の回転軸22に固定し、外接部材33を出力部材とした動力伝達装置として利用することができる。モータ2を駆動すると、太陽ローラ31が回転し、その各内側軌道31a,31bを複数の遊星ボール32が転動する。このとき、キャリア34は回転せず、遊星ボール32に外接する外接部材33が回転する。
【0029】
また、太陽ローラ31が、遊星ボール32を介して外接部材33を径方向および軸方向に支持することができる。
【0030】
この状態で、外接部材33に軸方向の負荷がかからないときには、上述のように、各遊星ボール32に適正な与圧力が作用している。
【0031】
また、外接部材33に軸方向の負荷が、回転軸22の根元から先端に向かう向き(軸方向の先端向き)に作用するときには、外接部材33から、第1外側軌道33aと、第1群の遊星ボール32と、第1内側軌道31aとを介して、モータ2の軸受で受け止められる。この負荷は、主体部36の傾斜部36bの内径寄り部分を広げるように作用し、これに伴う弾性復元力は、外接部材33を負荷と逆向きに移動させるように働く。さらに、一対の内側軌道は太陽ローラ31に、一対の外側軌道は外接部材33にそれぞれ形成されて、内側軌道同士、外側軌道同士の相対位置は規制されている。また、第1群と第2群との遊星ボール32にかかる与圧力は、互いにバランスする。その結果、軸方向の先端向きの負荷がかかり、外接部材33と太陽ローラ31との相対位置のずれが生じても、ずれを戻すようにする力が生じて、相対位置のずれが防止される。それゆえ、第1群の各遊星ボール32にかかる与圧力とともに、第2群の各遊星ボール32にかかる与圧力をほぼ一定に保つことができて、適切な与圧力を得て、安定した動力伝達を実現できる。
【0032】
また、負荷が、軸方向の先端向きと逆向き(根元向き)のときには、第2外側軌道33bと、第2群の各遊星ボール32と、第2内側軌道31bとを介して、モータ2の軸受で受け止められる。このとき、根元向きの負荷は、副部37の傾斜部37aの内径寄り部分を広げるように作用し、これに伴い、傾斜部37aの弾性復元力は、外接部材33を負荷と逆向きに移動させるように作用する。その結果、先端向きの負荷がかかる場合と同様に、外接部材33と太陽ローラ31との相対位置のずれが防止されて、各群の遊星ボール32には与圧力が適切に作用して、安定した動力伝達を実現できる。
【0033】
また、軸方向に過大な負荷が作用する場合には、キャリア34が保持器として機能するので、遊星ボール32が軸方向に過大に変位することは防止される。
【0034】
このように本実施の形態によれば、太陽ローラ31が外接部材33を、複数の遊星ボール32を介して径方向および軸方向に支持したので、動力伝達装置としての遊星ボール式変速機1で軸受機能を兼備させることができる。例えば、外接部材33を軸方向に支持するための専用の軸受や、この軸受を保持するための部材等を省くことができ、遊星ボール式変速機1の構造を簡素化することができる。
【0035】
また、外接部材33が太陽ローラ31を複数の遊星ボール32を介して径方向および軸方向に支持してもよい。このように、太陽ローラ31および外接部材33の一方が他方を、複数の遊星ボール32を介して径方向および軸方向に支持して、動力伝達装置で軸受機能を兼備させることができて、構造を簡素化することができる。
【0036】
また、軸方向に遊星ボール32を介して支持しているので、軸方向の負荷を動力伝達のために遊星ボール32にかかる与圧力に変換でき、軸方向の負荷に起因して与圧力が減少し動力伝達に支障が生じることを防止でき、動力伝達を安定させることができる。特に、内側軌道および外側軌道が傾斜面であるので、軸方向の負荷を与圧力に確実に変換できる。
【0037】
また、太陽ローラ31の一対の内側軌道および外接部材33の一対の外側軌道は、互いに対向して逆向きに傾斜し、各遊星ボール群を介して軸方向の互いに逆向きの負荷をそれぞれ受ける。それと共に、いずれの向きの軸方向の負荷も、第1群と第2群の遊星ボール32で互いに均衡させることができるので、外接部材33と太陽ローラ31との相対位置を、所定の与圧力が得られる位置に維持することができ、常に安定した与圧力を得ることができる。その結果、安定した動力伝達を達成することができる。
【0038】
また、外接部材33は、円錐面を形成する傾斜部36b,37aからな各遊星ボール32に与圧力を与えるための弾性部材を有しているので、その弾性復元力が、外接部材33と太陽ローラ31との相対位置を適正な位置にするように、外接部材33に作用して、適正な与圧力が得られる。このように、外接部材33の弾性で定圧与圧された与圧力を得られるので、より一層安定した動力伝達を実現できる。また、与圧力を与えるための弾性部材を別途設ける必要がなく、構造をより一層簡素化することができる。
【0039】
なお、上述の実施の形態では、外接部材33は弾性を有していたが、剛体で構成されていてもよい。この場合には、遊星ボール32が、予め定められた位置にある外接部材33と太陽ローラ31との間に挟持されたときに、定位置与圧された状態で所定の与圧力が得られる。
【0040】
また、上述の実施の形態では、キャリア34を固定していたが、これには限定されない。例えば、太陽ローラ31または外接部材33を固定して、キャリア34を回動可能に構成し、キャリア34を入出力に使用してもよい。
【0041】
また、上述の実施の形態では、モータ2に内蔵される軸受で、軸方向の負荷を受け止めていたが、これには限定されない。例えば、この遊星ボール式変速機を適用する機器に設けられた軸受で受け止めてもよい。
【0042】
また、上述の実施の形態では、遊星ボール式変速機1は、モータ2とユニットに構成されたものであったが、これには限定されない。遊星ボール式変速機としては、太陽ローラ31と、遊星ボール32と、キャリア34と、外接部材33とが備えられていればよい。
【0043】
その他、本発明の要旨を変更しない範囲で種々の設計変更を施すことが可能である。
【0044】
【発明の効果】
請求項1記載の発明によれば、太陽ローラおよび外接部材の一方が他方を、複数の遊星ボールを介して軸方向に支持したので、動力伝達装置で軸受機能を兼備でき、例えば、軸受等を省いて構造を簡素化することができる。しかも、軸方向の負荷を利用して動力伝達を安定させることができる。
【0045】
また、各遊星ボール群を介して軸方向の互いに逆向きの負荷をそれぞれ受けると共に、常に安定した与圧力を得て、安定した動力伝達を達成することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の一実施の形態の遊星ボール式変速機の正面断面図である。
【符号の説明】
1 遊星ボール式変速機(摩擦式動力伝達装置)
2 モータ
22 回転軸
31 太陽ローラ
31a,31b 内側軌道
32 遊星ボール
32A 第1の遊星ボール群
32B 第2の遊星ボール群
33 外接部材
33a,33b 外側軌道
34 キャリア
36 主体部(一方の板材、単一の部材)
36a 円板部(当接板)
36b 傾斜部(環状傾斜板)
37 副部(他方の板材、単一の部材)
37a 傾斜部(環状傾斜板)
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a frictional power transmission device. In particular, the present invention relates to a planetary ball that revolves around a sun roller.
[0002]
[Prior art]
For example, a frictional power transmission device having planetary balls is inscribed in a sun roller as an input member, a plurality of planetary balls that revolve while rolling on the outer peripheral groove of the sun roller, and the plurality of planetary balls. It has a circumscribed member as a fixing member and a carrier as an output member that rotatably supports a plurality of planetary balls. The planetary ball is interposed between the sun roller and the circumscribing member so that there is no play between them and the sun roller and the circumscribing member are reliably in contact with each other with a pressure applied in the radial direction. The driving force is transmitted from the sun roller to the carrier while rolling. Further, the carrier may be fixed and the circumscribed member may be used as the output member.
[0003]
Regardless of what the output member is, a dedicated bearing that rotatably supports the output member is provided in order to receive an axial or radial load applied to the output member.
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
However, if the output member is supported by a dedicated bearing, the structure of the frictional power transmission device becomes complicated.
[0005]
SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide a frictional power transmission device that can simplify the structure and has stable power transmission.
[0006]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve this object, the planetary ball of the frictional power transmission device also serves as a bearing function. In other words, the frictional power transmission device according to the first aspect of the present invention includes a sun roller, a plurality of planetary balls circumscribing the outer periphery of the sun roller, a carrier that holds these planetary balls in a rollable manner, and a planetary ball. In the frictional power transmission device having a rotatable ring-shaped circumscribed member that is inscribed in, one of the sun roller and the circumscribed member moves the other of the sun roller and the circumscribed member in the axial direction via a plurality of planetary balls. The planetary ball includes a first planetary ball group and a second planetary ball group, and the sun roller has a pair of inner orbits composed of conical surfaces inclined in opposite directions along the axial direction. Each inner orbit is in contact with the corresponding planetary ball group, and the circumscribed member includes a pair of elastically deformable annular inclined plates inclined in opposite directions, and the inner peripheral surfaces of the pair of annular inclined plates Is Comprise respectively conical surface, the conical surface of the pair of inclined annular plate, corresponding to a pair of outer raceway of respectively opposite the inner raceway of the corresponding sides of the planetary ball groups, circumscribing member includes a pair of outer It is characterized by having elasticity that causes an elastic restoring force to bring the tracks closer to each other.
[0007]
According to this configuration, the following effects are exhibited. For example, it can be used as a power transmission device in which a sun roller is fixed to a rotating shaft such as a motor as an input member and a circumscribed member is an output member. At this time, since the sun roller can support the circumscribed member in the radial direction and the axial direction via the planetary ball, a dedicated bearing for supporting the circumscribed member in the axial direction, a member for holding the bearing, etc. It can be omitted. The circumscribed member may support the sun roller via the planetary ball.
[0008]
In addition, since it is supported through the planetary ball in the axial direction, the load in the axial direction can be converted into the applied pressure of the planetary ball for power transmission, and power transmission can be stabilized.
[0010]
In addition, the pair of inner orbits of the sun roller and the pair of outer orbits of the circumscribed member can receive loads opposite to each other in the axial direction via each planetary ball group, and can balance them with each other. As a result, it is possible to achieve stable power transmission.
According to a second aspect of the present invention, there is provided the frictional power transmission device according to the first aspect, wherein the circumscribed member extends from the pair of annular inclined plates and is abutted against each other and fixed. It is characterized by including a pair of contact plates.
According to a third aspect of the present invention, there is provided the frictional power transmission device according to the second aspect, wherein the circumscribed member includes one contact plate and one annular inclined plate as a single member. And the other plate material in which the other abutment plate and the other annular inclined plate are integrally formed with a single member.
[0011]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, a planetary ball transmission that is a frictional power transmission device according to an embodiment of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.
[0012]
FIG. 1 is a sectional view of a planetary ball type transmission according to an embodiment of the present invention.
[0013]
The planetary ball type transmission 1 is attached to a motor 2 as a drive source. A sun roller 31 as an input member of the planetary ball type transmission 1 is fitted to the rotating shaft 22 of the motor 2, and a circumscribed member 33 surrounding the periphery is provided as an output member. Thus, the motor 2 and the planetary ball type transmission 1 constitute an integral unit.
[0014]
The motor 2 includes a housing 21 as a fixed member and the above-described rotating shaft 22 protruding from the housing 21. The rotating shaft 22 is a stepped shaft whose portion near the housing 21 is thick, and is supported by a bearing (not shown) provided in the housing 21 so that the position of the rotating shaft 22 is rotatable in the axial direction.
[0015]
The planetary ball type transmission 1 includes the above-described cylindrical sun roller 31 that rotates integrally with the rotating shaft 22, a plurality of planetary balls 32 that roll on the outer peripheral surface of the sun roller 31, and the planetary balls 32 are inscribed. A circumscribed member 33 that rolls and a carrier 34 that rotatably holds a plurality of planetary balls 32 are provided. The carrier 34 is fixed to the housing 21 of the motor 2. The circumscribed member 33 and the rotation axis of the sun roller 31 are arranged concentrically. The plurality of planetary balls 32 between the sun roller 31 and the circumscribed member 33 are urged with a predetermined pressure without play, and the inner track of the sun roller 31 and the circumscribed member 33 The outer track can be rolled reliably.
[0016]
In the planetary ball type transmission 1 of the present embodiment, the planetary ball 32 described above has a direction in which the rotating shaft 22 extends (hereinafter referred to as “axial direction”) and a direction orthogonal to the axial direction (hereinafter referred to as “radial direction”). It also has a bearing function. That is, the circumscribed member 33 is supported by the sun roller 31 via the planetary ball 32.
[0017]
This will be described in detail below.
[0018]
The sun roller 31 is held in the axial direction by a retaining ring 23 and a step 22 a at a small diameter portion of the rotating shaft 22. The sun roller 31 has an inner peripheral surface that is fitted to the rotating shaft 22 of the motor 2. Moreover, the outer peripheral surface of the sun roller 31 is inclined so that both end portions have a small diameter so as to have the maximum outer diameter at the central portion along the axial direction. A pair of inner tracks 31a and 31b on which the planetary ball 32 rolls while circumscribing are provided on the outer peripheral surface. That is, the first inner track 31a near the base of the rotating shaft 22 of the motor 2 and the second inner track 31b on the tip side of the rotating shaft 22 of the motor 2 are provided with a distance in the axial direction. The conical surfaces are inclined at opposite angles to each other at the same angle with respect to the axial direction.
[0019]
A plurality of, for example, eight planetary balls 32 are provided. These planetary balls 32 include a first planetary ball group 32A (first group) rolling on the first inner orbit 31a and a second planetary ball group 32B (second group) rolling on the second inner orbit 31b. ). Each planetary ball 32 of the first group and the second group is held by a carrier 34 at a predetermined axial position and at equal intervals on a circumference of a predetermined radial position around the rotation shaft 22. .
[0020]
The carrier 34 is formed in an annular shape and has a plurality of ball accommodating portions 34a that support the planetary ball 32 in a rotatable manner. The ball accommodating portions 34a are openings into which the planetary balls 32 are fitted, and are provided at two locations in the axial direction corresponding to the planetary balls 32 and at eight locations in total in the circumferential direction. The carrier 34 also functions as a cage when this planetary ball type transmission is functioned as a bearing. A circumscribed member 33 is disposed on the outer side of the carrier 34 and the planetary ball 32.
[0021]
Enclosing member 33 includes a main portion 36 a disk-shaped as one plate member arranged at the base side of the rotary shaft 22, the abutment plate to each other is fixed by Oite plurality of rivets 38 in the center of the main body portion 36 And a sub-portion 37 as the other plate member that rotates integrally. The main part 36 and the sub part 37 are each formed of a plate material having a constant thickness.
[0022]
The main body part 36 is a radially outer disk-shaped disk part 36a as an output member and a contact plate , and an annular inclined plate extending in the inner periphery of the disk part 36a and inclined in the axial direction. And an inclined portion 36b. A conical surface is formed on the inner diameter side surface of the inclined portion 36b. A first outer orbit 33a on which each planetary ball 32 of the first group rolls inscribed is set on the inner peripheral surface of the conical surface. The first inner track 31a and the first outer track 33a are arranged to face each other while holding the planetary balls 32 of the first group. Note that a portion near the inner diameter of the inclined portion 36b, which is the central portion of the main body portion 36, is open, and the carrier 34 is disposed.
[0023]
The sub-part 37 has an inclined part 37a as an annular inclined plate formed substantially the same as the inclined part 36b of the main part 36, and a disk part 37b extending from the inner periphery to the center of the inclined part 37a. are doing. On the inner peripheral surface of the inclined portion 37a of the sub-part 37, a second outer orbit 33b is set, in which the second group planetary balls 32 are inscribed and rolled. The second inner track 31b and the second outer track 33b are arranged to face each other while sandwiching the planetary balls 32 of the second group. As described above, the outer tracks 33a and 33b are inclined at substantially the same angle as the first inner track 31a and the second inner track 31b with respect to the axial direction.
[0024]
Further, the circumscribed member 33 divides a chamber by both inclined portions of the sub portion 37 and the main portion 36, and the planetary ball 32 held by the carrier 34 is accommodated in the chamber. For example, when the tip of the rotating shaft 22 is disposed downward, the disc portion 37b can reliably prevent the grease or the like that lubricates the planetary ball 32 from dropping from the inside of the chamber. it can.
[0025]
Further, both the inclined portion of the main body portion 36 and the secondary portion 37 of the circumscribing member 33 is made of metal plate material to form a conical surface, circumscribing member 33 has elasticity. The circumscribed member 33 is in contact with the planetary balls 32 of each group in a state in which the restoring force due to the elasticity acts so that the inner peripheral surfaces of both inclined portions are brought closer to each other. Note that the configuration for obtaining elasticity is not limited to the above-described structure. For example, an elastic member that gives elastic force to each planetary ball 32 may be provided separately from the circumscribed member 33.
[0026]
Each part of the circumscribed member 33, for example, the inclination angle of the inclined part, the plate thickness, and the like are set so that a predetermined pressure is obtained. That is, the planetary ball 32 is sandwiched between the circumscribed member 33 and the sun roller 31 while receiving the restoring force by the circumscribed member 33 as described above. In a state where no axial load is applied to the circumscribed member 33, the applied pressures act on the planetary balls 32 of the first group and the second group in a balanced manner, and accordingly, the relative relationship between the circumscribed member 33 and the sun roller 31 is increased. The position becomes a neutral position, and at this time, a predetermined amount of applied pressure is obtained.
[0027]
Next, the operation of the planetary ball type transmission 1 will be described.
[0028]
The planetary ball type transmission 1 can be used as a power transmission device in which the sun roller 31 is fixed to the rotating shaft 22 of the motor 2 and the circumscribed member 33 is an output member. When the motor 2 is driven, the sun roller 31 rotates, and a plurality of planetary balls 32 roll on the inner tracks 31a and 31b. At this time, the carrier 34 does not rotate, and the circumscribed member 33 that circumscribes the planetary ball 32 rotates.
[0029]
The sun roller 31 can support the circumscribed member 33 in the radial direction and the axial direction via the planetary ball 32.
[0030]
In this state, when no axial load is applied to the circumscribed member 33, an appropriate pressure is applied to each planetary ball 32 as described above.
[0031]
Further, when an axial load is applied to the circumscribed member 33 in a direction from the root of the rotating shaft 22 to the distal end (direction of the distal end in the axial direction), the first outer track 33 a and the first group of the first group It is received by the bearing of the motor 2 through the planetary ball 32 and the first inner track 31a. This load acts so as to widen the inner diameter portion of the inclined portion 36b of the main body 36, and the elastic restoring force accompanying this acts to move the circumscribed member 33 in the direction opposite to the load. Further, the pair of inner tracks is formed on the sun roller 31 and the pair of outer tracks is formed on the circumscribed member 33, and the relative positions of the inner tracks and the outer tracks are regulated. Further, the pressure applied to the planetary balls 32 of the first group and the second group is balanced with each other. As a result, even if a load is applied toward the tip in the axial direction, and a relative position shift between the circumscribed member 33 and the sun roller 31 occurs, a force for returning the shift is generated, thereby preventing the relative position shift. . Therefore, the applied pressure applied to each planetary ball 32 of the first group and the applied pressure applied to each planetary ball 32 of the second group can be kept substantially constant, and an appropriate applied pressure can be obtained to achieve stable power. Communication can be realized.
[0032]
Further, when the load is in the direction opposite to the tip end in the axial direction (toward the root), the motor 2 is connected via the second outer track 33b, each planetary ball 32 of the second group, and the second inner track 31b. It is received by a bearing. At this time, the load directed toward the root acts to widen the portion closer to the inner diameter of the inclined portion 37a of the sub portion 37, and accordingly, the elastic restoring force of the inclined portion 37a moves the circumscribed member 33 in the direction opposite to the load. It works to let you. As a result, as in the case where a load directed to the tip is applied, the displacement of the relative position between the circumscribed member 33 and the sun roller 31 is prevented, and a pressure is appropriately applied to the planetary balls 32 of each group to stabilize the group. Power transmission can be realized.
[0033]
Further, when an excessive load is applied in the axial direction, the carrier 34 functions as a cage, so that the planetary ball 32 is prevented from being excessively displaced in the axial direction.
[0034]
As described above, according to the present embodiment, since the sun roller 31 supports the circumscribed member 33 in the radial direction and the axial direction via the plurality of planetary balls 32, the planetary ball type transmission 1 as a power transmission device is used. The bearing function can be combined. For example, a dedicated bearing for supporting the circumscribed member 33 in the axial direction, a member for holding the bearing, and the like can be omitted, and the structure of the planetary ball type transmission 1 can be simplified.
[0035]
Further, the circumscribed member 33 may support the sun roller 31 in the radial direction and the axial direction via the plurality of planetary balls 32. In this way, one of the sun roller 31 and the circumscribed member 33 can support the other in the radial direction and the axial direction through the plurality of planetary balls 32, and the power transmission device can have a bearing function. Can be simplified.
[0036]
Further, since it is supported through the planetary ball 32 in the axial direction, the load in the axial direction can be converted into a pressure applied to the planetary ball 32 for power transmission, and the pressure applied is reduced due to the load in the axial direction. Therefore, it is possible to prevent the power transmission from being hindered and to stabilize the power transmission. In particular, since the inner track and the outer track are inclined surfaces, an axial load can be reliably converted into a pressure.
[0037]
In addition, the pair of inner tracks of the sun roller 31 and the pair of outer tracks of the circumscribed member 33 are opposed to each other and incline in opposite directions and receive loads in opposite directions in the axial direction via the planetary ball groups. At the same time, since the axial loads in any direction can be balanced with each other by the first group and the second group of planetary balls 32, the relative position between the circumscribed member 33 and the sun roller 31 can be set at a predetermined pressure. Can be maintained at a position where the pressure can be obtained, and a stable pressure can always be obtained. As a result, stable power transmission can be achieved.
[0038]
Moreover, the circumscribing member 33, since the elastic member for applying pressure given to the inclined portions 36b, 37a Tona Ri each planetary ball 32 to form a conical surface, its elastic restoring force, the circumscribing member 33 An appropriate pressure is obtained by acting on the circumscribed member 33 so that the relative position to the sun roller 31 is an appropriate position. As described above, a constant pressure can be obtained by the elasticity of the circumscribed member 33, so that more stable power transmission can be realized. Further, it is not necessary to separately provide an elastic member for applying a pressure, and the structure can be further simplified.
[0039]
In the above-described embodiment, the circumscribed member 33 has elasticity, but may be configured by a rigid body. In this case, when the planetary ball 32 is sandwiched between the circumscribed member 33 and the sun roller 31 at a predetermined position, a predetermined pressurizing force is obtained in a state where the planetary ball 32 is pressurized at a fixed position.
[0040]
Moreover, in the above-mentioned embodiment, although the carrier 34 was fixed, it is not limited to this. For example, the sun roller 31 or the circumscribed member 33 may be fixed, the carrier 34 may be configured to be rotatable, and the carrier 34 may be used for input / output.
[0041]
In the above-described embodiment, the axial load is received by the bearing built in the motor 2, but the present invention is not limited to this. For example, you may receive with the bearing provided in the apparatus to which this planetary ball type transmission is applied.
[0042]
Further, in the above-described embodiment, the planetary ball type transmission 1 is configured by the motor 2 and the unit, but is not limited to this. As the planetary ball type transmission, it is sufficient if the sun roller 31, the planetary ball 32, the carrier 34, and the circumscribed member 33 are provided.
[0043]
In addition, various design changes can be made without changing the gist of the present invention.
[0044]
【The invention's effect】
According to the first aspect of the present invention, since one of the sun roller and the circumscribed member supports the other in the axial direction via a plurality of planetary balls, the power transmission device can also have a bearing function. It can be omitted and the structure can be simplified. In addition, power transmission can be stabilized using an axial load.
[0045]
In addition, each of the planetary ball groups is subjected to loads opposite to each other in the axial direction, and a stable applied pressure is always obtained to achieve stable power transmission.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a front sectional view of a planetary ball type transmission according to an embodiment of the present invention.
[Explanation of symbols]
1 Planetary ball type transmission (friction type power transmission device)
2 Motor 22 Rotating shaft 31 Sun rollers 31a, 31b Inner track 32 Planetary ball 32A First planetary ball group 32B Second planetary ball group 33 Outer member 33a, 33b Outer track 34 Carrier
36 Main part (one plate, single member)
36a Disc part (contact plate)
36b Inclined part (annular inclined plate)
37 Sub-portion (the other plate, single member)
37a Inclined part (annular inclined plate)

Claims (3)

太陽ローラと、この太陽ローラの外周に外接する複数の遊星ボールと、これらの遊星ボールを転動可能に保持するキャリアと、遊星ボールが内接する回動可能な環状の外接部材とを有する摩擦式動力伝達装置において、
上記太陽ローラおよび外接部材の一方が、複数の遊星ボールを介して、太陽ローラおよび外接部材の他方を軸方向に支持し、
上記遊星ボールは、第1の遊星ボール群と、第2の遊星ボール群とを含み、
太陽ローラは、軸方向に並んで互いに逆向きに傾斜する円錐面からなる一対の内側軌道を有し、各内側軌道には、それぞれ対応する遊星ボール群が接触し、
外接部材は、互いに逆向きに傾斜する弾性変形可能な一対の環状傾斜板を含み、
一対の環状傾斜板の内周面はそれぞれ円錐面を含み、上記一対の環状傾斜板の円錐面は、対応する遊星ボール群を挟んで対応する内側軌道にそれぞれ対向する一対の外側軌道を形成し、
外接部材は、一対の外側軌道同士を互いに近づけるような弾性復元力を作用させる弾性を有することを特徴とする摩擦式動力伝達装置。
A friction type having a sun roller, a plurality of planetary balls circumscribing the outer periphery of the sun roller, a carrier for holding the planetary balls in a rollable manner, and a rotatable ring-shaped circumscribed member in which the planetary balls are inscribed In the power transmission device,
One of the sun roller and the circumscribed member supports the other of the sun roller and the circumscribed member in the axial direction via a plurality of planetary balls,
The planetary ball includes a first planetary ball group and a second planetary ball group,
The sun roller has a pair of inner orbits composed of conical surfaces inclined in opposite directions along the axial direction, and each inner orbit comes into contact with a corresponding planetary ball group,
The circumscribed member includes a pair of elastically deformable annular inclined plates inclined in opposite directions to each other,
The inner peripheral surfaces of the pair of annular inclined plates each include a conical surface, and the conical surfaces of the pair of annular inclined plates form a pair of outer orbits respectively opposed to the corresponding inner orbits across the corresponding planetary ball group. ,
The circumscribed member has a resilience that causes an elastic restoring force to act so as to bring the pair of outer tracks closer to each other.
請求項1に記載の摩擦式動力伝達装置において、
上記外接部材は、上記一対の環状傾斜板から延設されて互いに突き合わされて固定された一対の当接板含むことを特徴とする摩擦式動力伝達装置。
In the friction type power transmission device according to claim 1,
The friction-type power transmission device, wherein the circumscribed member includes a pair of contact plates that extend from the pair of annular inclined plates and are abutted and fixed to each other.
請求項2に記載の摩擦式動力伝達装置において、
上記外接部材は、一方の当接板および一方の環状傾斜板を単一の部材で一体に形成した一方の板材と、他方の当接板および他方の環状傾斜板を単一の部材で一体に形成した他方の板材とを組み合わせて構成されることを特徴とする摩擦式動力伝達装置。
In the friction type power transmission device according to claim 2,
The circumscribed member is formed by integrally forming one contact plate and one annular inclined plate with a single member, and the other contact plate and the other annular inclined plate with a single member. A friction type power transmission device comprising a combination with the other plate member formed.
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