JP3718895B2 - Hot water storage temperature sensor failure detection device for water heater - Google Patents
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Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は給湯器の貯湯温度センサの故障を検出する装置に関する。
【0002】
【従来の技術】
従来、貯湯式の給湯器やいわゆるセミ貯湯式の給湯器においては、貯湯缶体に取り付けられた貯湯温度センサからの温度情報に基づいて、コントローラがバーナをフィードバック制御等し、貯湯缶体内の貯湯温度を所定の設定温度に制御することが行われている。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】
ところが上記の従来装置において、貯湯温度センサが故障した場合にはコントローラによる制御が実質上不可能になる。勿論、従来においても上記貯湯温度センサが完全に断線状態となったり、完全に短絡したような場合には、それを検出して、貯湯温度センサの故障を判断するようなことはなされていた。しかしながら、例えば貯湯温度センサが中途半端にショートしている等、貯湯温度センサが中途半端に故障している場合には、貯湯温度センサが正常であり得るような検出温度を示す場合がある。従来におけるこの種の装置では、このような疑似の温度を示して貯湯温度センサが故障している場合に、これを故障と判断することができなかった。
【0004】
そこで本発明は、上記従来装置における問題を解消し、給湯器の貯湯温度センサが疑似温度を示して中途半端に故障している場合においても、その貯湯温度センサの故障を検出することができる装置の提供を課題とする。
【0005】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため、本発明の給湯器の貯湯温度センサ故障検出装置は、バーナと、該バーナの燃焼によって加熱される貯湯缶体と、該貯湯缶体に取り付けられる貯湯温度センサと、該貯湯温度センサからの温度情報に基づいて前記バーナの燃焼を制御し、設定された貯湯温度を得るようにしたコントローラ部を有する給湯器における前記貯湯温度センサの故障検出装置であって、前記コントローラ部による前記貯湯温度センサの故障検出の構成として、バーナ燃焼中において前記貯湯温度センサの検出温度を監視し、一定時間t1 以上経過しても検出温度が一定温度ΔT1 以上上昇しない場合はバーナ燃焼を一旦停止状態とし、更に前記燃焼停止状態が一定時間t2 以上経過しても検出温度が一定温度ΔT2 以上低下しない場合には、貯湯温度センサが故障であると判定する構成としたことを第1の特徴としている。
また本発明の給湯器の貯湯温度センサ故障検出装置は、バーナと、該バーナの燃焼によって加熱される貯湯缶体と、該貯湯缶体に取り付けられる貯湯温度センサと、該貯湯温度センサからの温度情報に基づいて前記バーナの燃焼を制御し、設定された貯湯温度を得るようにしたコントローラ部を有する給湯器における前記貯湯温度センサの故障検出装置であって、前記コントローラ部による前記貯湯温度センサの故障検出の構成として、バーナ燃焼前における前記貯湯温度センサの検出温度を予め記憶しておき、燃焼開始後一定時間t3 以上経過しても検出温度が一定温度ΔT3 以上上昇しない場合はバーナ燃焼を一旦停止状態とすると共にバーナ燃焼停止時における貯湯温度センサの検出温度を記憶し、前記燃焼停止状態が一定時間t4 以上経過しても検出温度が一定温度ΔT4 以上低下しない場合には、貯湯温度センサが故障であると判定する構成としたことを第2の特徴としている。
【0006】
上記本発明の第1の特徴においては、バーナの燃焼中における貯湯温度センサの検出温度の上昇の具合が先ず監視され、その監視によって検出温度の変化に問題がある場合には、取り敢えずバーナ燃焼を一旦停止状態として安全が期されると共に、停止後において更に貯湯温度センサの検出温度の低下の具合が監視され、その監視によって検出温度の変化に問題がある場合には、最終判断として貯湯温度センサが故障であると判定される。
コントローラ部の構成としては、前記貯湯温度センサが故障であると判定した場合、更に給湯運転の停止を指令する構成と貯湯温度センサの故障表示を指令する構成とを単独または両方併せて前記故障判定に組み合わせることができる。
上記一定時間t1 は例えば数十秒から数分程度とし、一方、一定時間t2 は、温度低下が自然降下であるので前記一定時間t1 よりも長い数分から10分程度までとするのが好ましい。が、これらに限定されない。一定時間t1 、t2 が短すぎると温度上昇や温度低下の有無判断が確実でなくなり、一定時間t1 、t2 が長すぎると故障判定がなされるまでの時間が長くなり、安全対策を採る上で好ましくない。一定時間t1 、t2 はバーナ燃焼による貯湯温度の温度上昇や温度低下の有無を確実に判断し得る最小時間とすべく、予め実験によって決定することができる。
上記一定温度ΔT1 、ΔT2 は例えば1〜数度℃とするのが好ましいが、これに限定されない。一定温度ΔT1 、ΔT2 が小さすぎると温度上昇や温度低下の有無判断が確実でなくなり、一定温度ΔT1 、ΔT2 が大きすぎると故障判定するまでの時間が長くなり、安全対策を採る上で好ましくない。一定温度ΔT1 、ΔT2 はバーナ燃焼による貯湯温度の温度上昇の有無を確実に判断し得る最小温度とすべく、前記一定時間t1 、t2 と対で予め実験によって決定することができる。
上記第1の特徴によれば、貯湯温度センサが疑似的温度を示して中途半端に故障している場合でも、その貯湯温度センサの故障を確実に検出することができる。よってまた貯湯缶体がバーナによって設定貯湯温度以上に加熱し続けられるといったことも防止することができる。貯湯温度センサによる温度変化の監視を2度繰り返して確実を期しているので、誤判定を防止することができる。
【0007】
上記本発明の第2の特徴においては、バーナ燃焼前における貯湯温度センサの検出温度とバーナの燃焼後の貯湯温度センサの検出温度との差が先ず監視され、その監視によって検出温度の温度差に問題がある場合には、取り敢えずバーナ燃焼を一旦停止状態として安全が期されると共に、燃焼停止後において更に燃焼停止前における貯湯温度センサの検出温度と燃焼停止後における貯湯温度センサの検出温度の差が監視され、その監視によって検出温度の差に問題がある場合には、最終判断として貯湯温度センサが故障であると判定される。
コントローラ部の構成としては、上記第1の特徴の場合と同様に、前記貯湯温度センサが故障であると判定した場合、更に給湯運転の停止を指令する構成と貯湯温度センサの故障表示を指令する構成とを単独または両方併せて前記故障判定に組み合わせることができる。
上記一定時間t3 は例えば数十秒から数分程度とし、一方、一定時間t4 は、温度低下が自然降下であるので前記一定時間t1 よりも長い数分から10分程度までとするのが好ましい。が、これらに限定されない。一定時間t3 、t4 に対する考え方は、上記の一定時間t1 、t2 の場合と同じである。
上記一定温度ΔT3 、ΔT4 は例えば1〜数度℃とするのが好ましいが、これに限定されない。一定温度ΔT3 、ΔT4 に対する考え方は、上記の一定温度ΔT1 、ΔT2 の場合と同じである。
上記第2の特徴によれば、貯湯温度センサが疑似的温度を示して中途半端に故障している場合でも、その貯湯温度センサの故障を確実に検出することができる。よってまた貯湯缶体がバーナによって設定貯湯温度以上に加熱し続けられるといったことも防止することができる。貯湯温度センサによる温度変化の監視を2度繰り返して確実を期しているので、誤判定を防止することができる。
【0008】
【発明の実施の形態】
図1は本発明の貯湯温度センサ故障検出装置を備えた給湯器の構成図で、図2はコントローラ部による貯湯温度センサ故障検出の構成を説明するフローチャートである。図3はコントローラ部による今一つの貯湯温度センサ故障検出の構成を説明するフローチャートである。
【0009】
図1において、給湯器は、貯湯缶体10と、その下方に配設される燃焼室20と、上方に配設される排気機構30と、前記燃焼室20内に臨むバーナ40と、コントローラ部50とリモコン60等からなる。
前記貯湯缶体10は内部が貯湯されるようになっており、また外部からの熱交換コイル11が内部に通されて、いわゆるセミ貯湯缶体となされている。前記熱交換コイル11は風呂追い焚き回路等の一部とされている。また貯湯缶体10には入水管12と出湯管13が接続され、入水と出湯が行えるようになされている。
また貯湯缶体10には内部の貯湯の温度を検出する貯湯温度センサ14が設けられている。また貯湯缶体10自体の温度を検出して、貯湯缶体10が過熱状態になった場合には運転を停止させるための缶体温度センサ15が設けられている。
前記バーナ40は、石油等の噴霧ノズル41、点火器42、送風器43等からなる。
前記コントローラ部50はリモコン60からの指令に基づき、給湯器の前記貯湯温度センサ14等の各センサ類からの情報を受けて、所定の制御ソフトウエアにより、所定の制御動作をバーナ40やその他の装置各部に対して指令する。
【0010】
次にコントローラ部50による貯湯温度センサ故障検出の構成の実施の形態の一例を図2のフローチャートも参照して説明する。
今リモコン60の図示しない給湯運転スイッチがオンされると(S1でイエス)、コントローラ部50は貯湯温度センサ14の検出温度が貯湯の設定温度以上である否かを判断し(S2)、検出温度が設定温度未満の場合(S2でノー)には、バーナ40をオンさせる(S3)。また検出温度が設定温度以上の場合(S2でイエス)は、バーナ40をオフ状態とする(S4)。
前記バーナ40がオンされて燃焼状態になると、コントローラ部50は貯湯温度センサ14の検出温度を監視し、一定時間t1 以上経過しても検出温度が一定温度ΔT1 以上上昇しない場合(S5でノー、S6でイエス)には、一旦、バーナ40を強制的にオフさせて燃焼を停止状態にする(S7)。
前記燃焼が停止されると(S7)、更にコントローラ部50は、貯湯温度センサ14の検出温度を監視し、一定時間t2 以上経過しても検出温度が一定温度ΔT2 以上低下しない場合(S8でノー、S9でイエス)には、コントローラ部50は貯湯温度センサ14が故障であると判定し、給湯運転を停止させ、リモコン60等の表示部に貯湯温度センサ14の故障表示を行わせる(S10)。
【0011】
図3を参照して、コントローラ部50による貯湯温度センサ故障検出の構成の実施の形態の今一つの例を説明する。
今リモコン60の図示しない給湯運転スイッチがオンされると(S21でイエス)、コントローラ部50は貯湯温度センサ14の検出温度が貯湯の設定温度以上である否かを判断し(S22)、検出温度が設定温度未満の場合(S22でノー)には、バーナ40の燃焼前における貯湯温度センサ14の検出温度T3 を記憶した(S23)後、バーナ40をオンさせる(S24)。また前記検出温度が設定温度以上の場合(ステップS22でイエス)は、バーナ40をオフ状態とする(S25)。
前記バーナ40がオンされて燃焼状態になると、コントローラ部50は貯湯温度センサ14の検出温度を監視し、一定時間t3 以上経過しても現在の検出温度が前記燃焼前の検出温度T3 より一定温度ΔT3 以上上昇していない場合(S26でノー、S27でイエス)には、一旦、バーナ40を強制的にオフさせて燃焼を停止状態にすると共にバーナ40をオフさせた時の貯湯温度センサ14の検出温度T4 を記憶する(S28)。
そして更にコトローラ部50は前記バーナ40の燃焼が停止された状態で貯湯温度センサ14の検出温度を監視し、一定時間t4 以上経過しても現在の検出温度が前記燃焼停止時の検出温度T4 より一定温度ΔT4 以上低下しない場合(S29でノー、S30でイエス)には、コントローラ部50は貯湯温度センサ14が故障であると判定し、給湯運転を停止させ、リモコン60等の表示部に貯湯温度センサ14の故障表示を行わせる(S31)。
【0012】
【発明の効果】
本発明は以上の構成よりなり、請求項1に記載の給湯器の貯湯温度センサ故障検出装置によれば、コントローラ部による前記貯湯温度センサの故障検出の構成として、バーナ燃焼中において前記貯湯温度センサの検出温度を監視し、一定時間t1 以上経過しても検出温度が一定温度ΔT1 以上上昇しない場合はバーナ燃焼を一旦停止状態とし、更に前記燃焼停止状態が一定時間t2 以上経過しても検出温度が一定温度ΔT2 以上低下しない場合には、貯湯温度センサが故障であると判定する構成としたので、
貯湯温度センサが疑似的温度を示して中途半端に故障している場合でも、その貯湯温度センサの故障を確実に検出することができる。よってまた貯湯缶体がバーナによって設定貯湯温度以上に加熱し続けられるといったことも防止することができる。貯湯温度センサによる温度変化の監視を2度繰り返して確実を期しているので、誤判定を防止することができる。
また請求項2に記載の給湯器の貯湯温度センサ故障検出装置によれば、コントローラ部による前記貯湯温度センサの故障検出の構成として、バーナ燃焼前における前記貯湯温度センサの検出温度を予め記憶しておき、燃焼開始後一定時間t3 以上経過しても検出温度が一定温度ΔT3 以上上昇しない場合はバーナ燃焼を一旦停止状態とすると共にバーナ燃焼停止時における貯湯温度センサの検出温度を記憶し、前記燃焼停止状態が一定時間t4 以上経過しても検出温度が一定温度ΔT4 以上低下しない場合には、貯湯温度センサが故障であると判定する構成としたので、
請求項1の記載による効果の場合と同様に、貯湯温度センサが疑似的温度を示して中途半端に故障している場合でも、その貯湯温度センサの故障を確実に検出することができる。よってまた貯湯缶体がバーナによって設定貯湯温度以上に加熱し続けられるといったことも防止することができる。貯湯温度センサによる温度変化の監視を2度繰り返して確実を期しているので、誤判定を防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の貯湯温度センサ故障検出装置を備えた給湯器の構成図である。
【図2】コントローラ部による貯湯温度センサ故障検出の構成を説明するフローチャートである。
【図3】コントローラ部による今一つの貯湯温度センサ故障検出の構成を説明するフローチャートである。
【符号の説明】
10 貯湯缶体
14 貯湯温度センサ
40 バーナ
50 コントローラ部
60 リモコン[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to an apparatus for detecting a failure of a hot water storage temperature sensor of a water heater.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, in a hot water storage type hot water heater or a so-called semi hot water storage type water heater, a controller performs feedback control of the burner based on temperature information from a hot water temperature sensor attached to the hot water storage can body, and hot water storage in the hot water storage can body. The temperature is controlled to a predetermined set temperature.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
However, in the above-described conventional apparatus, when the hot water storage temperature sensor fails, control by the controller becomes virtually impossible. Of course, conventionally, when the hot water storage temperature sensor is completely disconnected or completely short-circuited, it is detected to determine the failure of the hot water storage temperature sensor. However, when the hot water storage temperature sensor is broken halfway, for example, when the hot water storage temperature sensor is short-circuited halfway, the hot water storage temperature sensor may indicate a detected temperature that may be normal. In the conventional apparatus of this type, when such a pseudo temperature is indicated and the hot water storage temperature sensor is broken, it cannot be determined as a failure.
[0004]
Therefore, the present invention solves the problems in the above-described conventional apparatus, and can detect a failure of the hot water storage temperature sensor even when the hot water storage temperature sensor of the water heater shows a pseudo temperature and fails halfway. The issue is to provide
[0005]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, a hot water storage temperature sensor failure detection apparatus of the present invention comprises a burner, a hot water storage can body heated by combustion of the burner, a hot water storage temperature sensor attached to the hot water storage can body, A hot water storage temperature sensor failure detection apparatus in a hot water heater having a controller unit for controlling combustion of the burner based on temperature information from a hot water storage temperature sensor and obtaining a set hot water storage temperature, the controller unit As a configuration for detecting the failure of the hot water storage temperature sensor according to the above, the detected temperature of the hot water storage temperature sensor is monitored during burner combustion, and if the detected temperature does not rise above the constant temperature ΔT 1 even after the elapse of a predetermined time t 1, burner combustion the temporarily stopped state, further when said combustion stop state detecting temperature even after a lapse of a predetermined time t 2 or more is not reduced constant temperature [Delta] t 2 or more, the hot water storage That degree sensor was determined configuration to be faulty is the first feature.
Further, the hot water storage temperature sensor failure detection device of the present invention includes a burner, a hot water storage can heated by combustion of the burner, a hot water storage temperature sensor attached to the hot water storage can, and a temperature from the hot water storage temperature sensor. A hot water storage temperature sensor failure detection apparatus in a water heater having a controller unit configured to control combustion of the burner based on information to obtain a set hot water storage temperature, wherein the controller unit detects the hot water storage temperature sensor As a failure detection configuration, the temperature detected by the hot water storage temperature sensor before the burner combustion is stored in advance, and the burner combustion is performed when the detected temperature does not increase by a certain temperature ΔT 3 or more after a certain time t 3 or more after the start of combustion. the temporarily storing the detected temperature of the hot water storage temperature sensor at the time of burner combustion stops with the stop state, the combustion stop state is a predetermined time t 4 or more If the spent even the detected temperature is not reduced constant temperature [Delta] T 4 or more, and that the stored hot water temperature sensor has a determined configuration to be faulty as a second feature.
[0006]
In the first feature of the present invention described above, the degree of increase in the detected temperature of the hot water storage temperature sensor during combustion of the burner is first monitored, and if there is a problem with the change in the detected temperature due to the monitoring, burner combustion is performed for the time being. Once it is stopped, safety is expected, and after the stop, the degree of decrease in the detected temperature of the hot water storage temperature sensor is monitored. If there is a problem with the change in the detected temperature due to the monitoring, the hot water storage temperature sensor Is determined to be a failure.
As the configuration of the controller unit, when it is determined that the hot water storage temperature sensor is in failure, the failure determination is performed by using either a configuration for instructing the stop of the hot water supply operation and a configuration for instructing a failure display of the hot water storage temperature sensor singly or in combination. Can be combined.
The fixed time t 1 is, for example, about several tens of seconds to several minutes. On the other hand, the fixed time t 2 is from several minutes to about 10 minutes longer than the fixed time t 1 because the temperature drop is a natural drop. preferable. However, it is not limited to these. If the fixed times t 1 and t 2 are too short, it will not be possible to reliably determine whether the temperature has risen or decreased, and if the fixed times t 1 and t 2 are too long, the time until failure will be determined becomes longer. It is not preferable in taking. The fixed times t 1 and t 2 can be determined in advance by experiments so as to be the minimum time during which the presence or absence of temperature rise or temperature drop due to burner combustion can be reliably determined.
The constant temperatures ΔT 1 and ΔT 2 are preferably set to 1 to several degrees C., for example, but are not limited thereto. If the constant temperatures ΔT 1 and ΔT 2 are too small, it will not be possible to reliably determine whether there is a temperature rise or a temperature drop. If the constant temperatures ΔT 1 and ΔT 2 are too large, it will take a long time to determine the failure, and safety measures will be taken. It is not preferable. The constant temperatures ΔT 1 and ΔT 2 can be determined in advance by experiments in combination with the predetermined times t 1 and t 2 so as to be a minimum temperature that can reliably determine whether or not the hot water temperature has increased due to burner combustion.
According to the first feature, even when the hot water storage temperature sensor shows a pseudo temperature and fails halfway, the failure of the hot water storage temperature sensor can be reliably detected. Therefore, it is also possible to prevent the hot water storage can from being continuously heated to the set hot water storage temperature or higher by the burner. Since the monitoring of the temperature change by the hot water storage temperature sensor is repeated twice to ensure certainty, erroneous determination can be prevented.
[0007]
In the second aspect of the present invention, the difference between the temperature detected by the hot water storage temperature sensor before burner combustion and the temperature detected by the hot water storage temperature sensor after combustion of the burner is first monitored. If there is a problem, the burner combustion is temporarily stopped to ensure safety, and after the combustion is stopped, the difference between the temperature detected by the hot water temperature sensor before the combustion is stopped and the temperature detected by the hot water temperature sensor after the combustion is stopped. Is monitored, and if there is a problem with the difference in the detected temperatures, the hot water storage temperature sensor is determined to be faulty as a final determination.
As for the configuration of the controller unit, as in the case of the first feature, when it is determined that the hot water storage temperature sensor is in failure, the controller further instructs the stop of the hot water supply operation and the failure display of the hot water storage temperature sensor. The configuration can be combined with the failure determination either alone or in combination.
The fixed time t 3 is, for example, about several tens of seconds to several minutes. On the other hand, the fixed time t 4 is about several minutes to about 10 minutes longer than the fixed time t 1 because the temperature drop is a natural drop. preferable. However, it is not limited to these. The concept for the fixed times t 3 and t 4 is the same as that for the fixed times t 1 and t 2 described above.
The constant temperatures ΔT 3 and ΔT 4 are preferably 1 to several degrees C., for example, but are not limited thereto. The concept of the constant temperatures ΔT 3 and ΔT 4 is the same as the case of the constant temperatures ΔT 1 and ΔT 2 described above.
According to the second feature, even when the hot water storage temperature sensor shows a pseudo temperature and is broken halfway, the failure of the hot water storage temperature sensor can be reliably detected. Therefore, it is also possible to prevent the hot water storage can from being continuously heated to the set hot water storage temperature or higher by the burner. Since the monitoring of the temperature change by the hot water storage temperature sensor is repeated twice to ensure certainty, erroneous determination can be prevented.
[0008]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
FIG. 1 is a configuration diagram of a water heater provided with a hot water storage temperature sensor failure detection device of the present invention, and FIG. 2 is a flowchart for explaining a configuration of hot water storage temperature sensor failure detection by a controller unit. FIG. 3 is a flowchart for explaining the configuration of another hot water storage temperature sensor failure detection by the controller unit.
[0009]
In FIG. 1, a hot water heater includes a hot water storage can
The hot water storage can
The hot water storage can 10 is provided with a hot water
The
The
[0010]
Next, an example of the configuration of the hot water storage temperature sensor failure detection by the
When a hot water supply operation switch (not shown) of the
Becomes the combustion state the
Wherein the combustion is stopped (S7), further the
[0011]
With reference to FIG. 3, another example of the embodiment of the hot water storage temperature sensor failure detection configuration by the
When a hot water supply operation switch (not shown) of the
Becomes the combustion state the
Further, the
[0012]
【The invention's effect】
The present invention has the above-described configuration. According to the hot water storage temperature sensor failure detection device according to
Even when the hot water storage temperature sensor indicates a pseudo temperature and fails halfway, the failure of the hot water storage temperature sensor can be reliably detected. Therefore, it is also possible to prevent the hot water storage can from being continuously heated to the set hot water storage temperature or higher by the burner. Since the monitoring of the temperature change by the hot water storage temperature sensor is repeated twice to ensure certainty, erroneous determination can be prevented.
Further, according to the hot water storage temperature sensor failure detection device of
As in the case of the effect according to the first aspect, even when the hot water storage temperature sensor shows a pseudo temperature and fails halfway, the failure of the hot water storage temperature sensor can be reliably detected. Therefore, it is also possible to prevent the hot water storage can from being continuously heated above the set hot water storage temperature by the burner. Since the monitoring of the temperature change by the hot water storage temperature sensor is repeated twice to ensure certainty, erroneous determination can be prevented.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a configuration diagram of a water heater equipped with a hot water storage temperature sensor failure detection device of the present invention.
FIG. 2 is a flowchart illustrating a configuration of hot water storage temperature sensor failure detection by a controller unit.
FIG. 3 is a flowchart illustrating a configuration of another hot water storage temperature sensor failure detection by a controller unit.
[Explanation of symbols]
10 Hot water storage can
14 Hot water storage temperature sensor
40 burner
50 Controller
60 Remote control
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