JP3718879B2

JP3718879B2 - Position detection device for drawer type equipment

Info

Publication number: JP3718879B2
Application number: JP20150095A
Authority: JP
Inventors: 正美小坂
Original assignee: Nissin Electric Co Ltd
Current assignee: Nissin Electric Co Ltd
Priority date: 1995-07-14
Filing date: 1995-07-14
Publication date: 2005-11-24
Anticipated expiration: 2015-07-14
Also published as: JPH0935566A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、キュービクル本体内に出入自在に収納される引出形遮断器，引出形補機台車等の引出形機器の接続位置及び断路位置を検出する引出形機器の位置検出装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来のこの種引出形機器の位置検出装置は、キュービクル本体内に接続位置マイクロスイッチ及び断路位置マイクロスイッチを１個ずつ設け、引出形機器の接続位置において、機器に固着された作動板が接続位置マイクロスイッチの作動レバーに当接し、作動レバーを作動して接続位置を検出し、また、機器の断路位置において、作動板が断路位置マイクロスイッチの作動レバーに当接し、作動レバーを作動して断路位置を検出している。
【０００３】
そして、接続位置マイクロスイッチ及び断路位置マイクロスイッチを用いてランプ表示，インターロック，監視装置等への送信を行う場合、両位置のマイクロスイッチの数を増加している。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
従来の前記装置において、接続位置マイクロスイッチ及び断路位置マイクロスイッチを増加した場合、両位置のマイクロスイッチの全ての作動レバーを、作動板により同時に作動させる必要があるが、作動板の長さの関係から作動板から外れた位置にあるマイクロスイッチを作動することができず、マイクロスイッチの取り付け数量が作動板で制約されて限定される。
【０００５】
また、増加したマイクロスイッチを同時に作動させるために、作動板の長さを変更した場合、既納品との互換性がなくなるという問題点がある。
【０００６】
本発明は、前記の点に留意し、作動板を変更することなく、増加した接続位置マイクロスイッチ及び断路位置マイクロスイッチが作動板から外れた位置にあっても、各スイッチを同時に作動させることができる引出形機器の位置検出装置を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
前記課題を解決するために、本発明の引出形機器の位置検出装置は、キュービクル本体内に出入自在に収納される引出形機器と、該機器に固着された作動板と、前記本体内に並設され、それぞれの作動レバーが前記機器の接続位置及び断路位置における前記作動板に当接して作動する複数個ずつの接続位置マイクロスイッチ及び断路位置マイクロスイッチと、前記各接続位置マイクロスイッチ及び前記各断路位置マイクロスイッチのそれぞれの前記各作動レバーを連結した接続位置連結金具及び断路位置連結金具とを備え、前記接続位置連結金具が、前記接続位置における前記作動板から外れた位置の接続位置マイクロスイッチの作動レバーをも連結し、前記断路位置連結金具が、前記断路位置における前記作動板から外れた位置の断路位置マイクロスイッチの作動レバーをも連結したものである。
【０００８】
したがって、増加したマイクロスイッチが作動板から外れた位置にあっても、作動板を変更することなく、全てのマイクロスイッチを同時に作動させることができる。
【０００９】
【発明の実施の形態】
１形態について図１ないし図１０を参照して説明する。まず、全体の構成の右側面図の図１及びその切断正面図の図２において、１はキュービクル本体内に設けられた断面Ｌ字形の前後方向のレール、２は基部がレール１の縦板に沿って装着された断面カギ形のガイド、３は底板がガイド２の上板にボルト４により装着された断面Ｌ字形の取付板、５は取付板３の上端部に装着されたカバーである。
【００１０】
６は引出形機器の側板、７は側板６の下端部に取り付けられた機器の車輪、８は側板６の外面に，車輪７の軸線上に設けられたガイド体であり、車輪７がレール１に沿うとともに、ガイド体８がガイド２に沿い、機器が前後に移動してキュービクル本体内に出入自在に収納される。９は機器の側板６に固着された作動板であり、中央上部に水平面１０が形成され、前，後に傾斜面１１が形成されている。
【００１１】
１２は取付板３の後部に装着された接続位置スイッチユニット、１３は取付板３の前部に装着された断路位置スイッチユニットであり、機器の接続位置及び断路位置において、それぞれ作動板９によりスイッチユニット１２，１３が作動する。
【００１２】
つぎに、接続位置スイッチユニット１２を斜視図の図３及びその正面図，平面図，右側面図を示した図４について説明する。１４は並設された３個の接続位置マイクロスイッチ、１５は１個の接続位置のモータ停止用マイクロスイッチであり、これらのスイッチ１４，１５により接続位置スイッチユニット１２が構成されている。
【００１３】
つぎに、スイッチ１４について、図３，図４及び一部切断正面図，平面図を示した図５について説明する。１６はスイッチ１４の上面に設けられた３個の端子、１７はスイッチ１４の下面の作動ピン、１８はスイッチ１４の側面に形成された貫通孔、１９は基板２０と，基板２０の両側から折曲して形成された側板２１とからなるＵ字形の支持体、２２はその基板２０に透設された透孔、２３は両側板２１の前部，後部に形成された挿通孔、２４は両側板２１の下部に貫設された支軸、２５は基部が支軸２４により回転自在に支持されたＵ字形の作動レバー、２６は支軸２４に設けられ，一端が作動レバー２５の上面に当接したつる巻きばねである。
【００１４】
２７は作動レバー２５の底板を上下に貫通した押圧杆であり、上端部に押圧部２８が形成され、下端部に係止部２９が形成されている。３０は押圧杆２７に設けられたばねであり、ばね３０により押圧杆２７が上方に付勢され、係止部２９が作動レバー２５の下面に当接して支持体１９の透孔２２に位置している。３１は作動レバー２５の先端の下面に取り付けられたローラである。
【００１５】
３２は中間板、３３は図６に示すように、中間板３２の両側に形成されたさら孔、３４は両さら孔３３の一側に形成された螺孔、３５は２本のさらねじであり、３個の支持体１９の両側板２１間にそれぞれスイッチ１４を位置させ、両さらねじ３５をそれぞれ中間板３２のさら孔３３，各側板２１の挿通孔２３，各スイッチ１４の貫通孔１８に挿通し、各スイッチ１４を一体にする。この時、スイッチ１４の下面につる巻きばね２６の他端が圧接し、作動レバー２５の下面の中央部が支持体１９の基板２０の端縁に圧接し、押圧杆２７の押圧部２８がスイッチ１４の作動ピン１７に当接する。
【００１６】
３６は連結金具であり、図７に示すように、両端部が下方へ折曲された上板３７と、図８に示す下板３８とからなり、図４Ｃに示すように、下板３８を各スイッチ１４の各作動レバー２５の先端部の下面に当接し、上板３７を各作動レバー２５の両側縁部の上面の下板３８に対向した位置に当接している。３９は上板３７に形成された螺孔、４０は下板３８に形成された挿通孔、４１は上板３７，下板３８間の隣接した作動レバー２５間に設けられた図９に示すカラー、４２は挿通孔４０，カラー４１に挿入されたねじであり、螺孔３９に螺合し、各作動レバー２５が連結金具３６により連結されている。
【００１７】
そして、図１及び図２に示すように、取付板３の後部にスペーサ４３を介してさらねじ３５を挿通し、さらねじ３５に２個のナット４４を螺合し、取付板３の後部に３個のスイッチ１４を装着する。
【００１８】
つぎに、接続位置のモータ停止用マイクロスイッチ１５を、スイッチ１４と同様に、支持体１９の両側板２１間に位置させ、図１，図２，図３に示すように、側板２１の挿通孔２３及びスイッチ１５の貫通孔１８にねじ４５を挿入して中間板３２の螺孔３４に螺合し、スイッチ１５を中間板３２にスイッチ１４より若干後方にずれた位置に装着し、両スイッチ１４，１５をカバー５の下方に位置させている。
【００１９】
つぎに、断路位置スイッチユニット１３を、正面図，平面図，右側面図を示した図１０について説明する。このユニット１３は接続位置スイッチユニット１２とほぼ同様であり、３個の断路位置マイクロスイッチ４６と，１個の断路位置のモータ停止用マイクロスイッチ４７とから構成され、異なる点はつぎのとおりである。
【００２０】
図６に示す中間板３２が左右逆に配置され、断路位置マイクロスイッチ４６より若干前方にずれた位置に断路位置のモータ停止用マイクロスイッチ４７が位置している点である。
【００２１】
つぎに動作について図１，図２及び図１１を参照して説明する。図１の鎖線で示す引出形機器の作動板９の位置が接続状態の位置であり、各接続位置マイクロスイッチ１４の作動レバー２５がローラ３１を介して作動板９の水平面１０に押圧され、接続位置のモータ停止用マイクロスイッチ１５の作動レバー２５のローラ３１が作動板９の後側の傾斜面１１に押圧され、モータが停止している。
【００２２】
つぎに、断路指令によりモータが動作すると、機器が前方へ移動し、各スイッチ１４，１５の作動レバー２５が作動板９から離脱し、機器の前方への移動により、作動板９の前側の傾斜面１１が右端，中央の断路位置マイクロスイッチ４６の作動レバー２５を押圧する。この時、左端のスイッチ４６の作動レバー２５が作動板９から外れているが、各スイッチ４６の各作動レバー２５が連結金具３６により連結されているため、各作動レバー２５が同時に作動し、図１１Ｄに示すように、ｔ₁時、断路位置が検出され、ランプ表示，インターロック，監視装置等への送信が行われる。
【００２３】
つぎに、前側の傾斜面１１が断路位置のモータ停止用マイクロスイッチ４７の作動レバー２５を押圧し、図１１Ｂに示すように、ｔ₂時、モータが停止し、モータの惰性回転により機器が実線に示す断路位置Ｓに移動して停止し、断路状態になる。この時、スイッチ４６の各作動レバー２５は図１１Ｄに示すように、作動板９の水平面１０に押圧された状態になっている。
【００２４】
つぎに、接続指令によりモータが動作すると、機器が後方に移動し、各スイッチ４６，４７の作動レバー２５が作動板９から離脱し、機器の後方への移動により、作動板９の後側の傾斜面１１が右端，中央のスイッチ１４のレバー２５を押圧し、連結金具３６に連結された各スイッチ１４の各作動レバー２５が同時に作動し、図１１Ｃに示すように、ｔ₃時、接続位置が検出され、ランプ表示，インターロック，監視装置等への送信が行われる。
【００２５】
つぎに、後側の傾斜面１１がスイッチ１５の作動レバー２５を押圧し、図１１Ａに示すように、ｔ₄時、モータが停止し、モータの惰性回転により機器が鎖線に示す接続位置Ｔに移動して接続状態になり、図１の状態になる。
【００２６】
そして、前記形態の場合、接続位置マイクロスイッチ１４及び断路位置マイクロスイッチ４６をそれぞれ３個としたが、これに限るものではない。
【００２７】
また、両スイッチ１４，４６の各作動レバー２５を連結金具３６により連結しているため、各作動レバー２５の強度が向上する。さらに、作動板９を変更していないため、既納品との互換性がある。
【００２８】
【発明の効果】
本発明は、以上説明したように構成されているため、つぎに記載する効果を奏する。
【００２９】
本発明の引出形機器の位置検出装置は、キュービクル本体内に出入自在に収納される引出形機器と、該機器に固着された作動板９と、前記本体内に並設され、それぞれの作動レバー２５が前記機器の接続位置及び断路位置における前記作動板９に当接して作動する複数個ずつの接続位置マイクロスイッチ１４及び断路位置マイクロスイッチ４６と、前記各接続位置マイクロスイッチ１４及び前記各断路位置マイクロスイッチ４６のそれぞれの前記各作動レバー２５を連結した接続位置連結金具３６及び断路位置連結金具３６とを備え、前記接続位置連結金具３６が、前記接続位置における前記作動板９から外れた位置の接続位置マイクロスイッチ１４の作動レバー２５をも連結し、前記断路位置連結金具３６が、前記断路位置における前記作動板９から外れた位置の断路位置マイクロスイッチ４６の作動レバー２５をも連結したため、増加したマイクロスイッチ１４，４６が引出形機器に固着された作動板９から外れた位置にあっても、同時に作動させることができる。
【００３０】
しかも、連結金具３６の連結により両スイッチ１４，４６の各作動レバー２５の強度を向上することができる。さらに、作動板９を変更していないため、既納品との互換性をもたせることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の１形態の右側面図である。
【図２】図１の切断正面図である。
【図３】図１の接続位置スイッチユニットの斜視図である。
【図４】Ａは図３の正面図，Ｂは平面図，Ｃは右側面図である。
【図５】Ａは図３のマイクロスイッチの一部切断正面図、Ｂは平面図である。
【図６】Ａは図３の中間板の正面図，Ｂは切断平面図である。
【図７】Ａは図３の連結金具の一部の側面図，ＢはＡの平面図である。
【図８】Ａは図３の連結金具の他の一部の切断側面図，ＢはＡの平面図である。
【図９】Ａは図３の連結金具に用いるカラーの側面図、Ｂは平面図である。
【図１０】Ａは断路位置スイッチユニットの正面図，Ｂは平面図，Ｃは右側面図である。
【図１１】Ａ，Ｂ，Ｃ，Ｄは動作説明図である。
【符号の説明】
９作動板
１４接続位置マイクロスイッチ
２５作動レバー
３６連結金具
４６断路位置マイクロスイッチ
Ｔ接続位置
Ｓ断路位置[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a position detection device for a drawer-type device that detects a connection position and a disconnection position of a drawer-type device such as a drawer-type circuit breaker and a drawer-type auxiliary machine carriage that are housed in a cubicle body.
[0002]
[Prior art]
The conventional position detection device for this type of drawer type equipment has one connection position microswitch and one disconnection position microswitch in the cubicle body, and the operation plate fixed to the equipment is connected at the connection position of the drawer type equipment. Contact the micro switch operating lever, detect the connection position by operating the operating lever, and at the disconnecting position of the device, the operating plate contacts the disconnecting position micro switch operating lever and operate the operating lever to disconnect The position is detected.
[0003]
And when transmitting to a lamp | ramp display, an interlock, a monitoring apparatus, etc. using a connection position microswitch and a disconnection position microswitch, the number of microswitches of both positions is increased.
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
In the conventional device, when the connection position microswitch and the disconnection position microswitch are increased, it is necessary to simultaneously operate all the operation levers of the microswitches at both positions by the operation plate. Therefore, the number of microswitches attached is limited by the operating plate.
[0005]
In addition, when the length of the operation plate is changed in order to simultaneously operate the increased number of micro switches, there is a problem that compatibility with already delivered products is lost.
[0006]
In the present invention, it is possible to simultaneously operate each switch even if the increased connection position microswitch and disconnection position microswitch are located away from the operation plate without changing the operation plate, keeping in mind the above points. An object of the present invention is to provide a position detection device for a drawer-type device.
[0007]
[Means for Solving the Problems]
In order to solve the above-described problems, a position detection device for a drawer-type device according to the present invention includes a drawer-type device that is removably accommodated in a cubicle body, an operation plate fixed to the device, and a parallel arrangement in the body. A plurality of connection position microswitches and disconnection position microswitches, each of which is operated in contact with the operation plate at the connection position and disconnection position of the device, and each of the connection position microswitches and A disconnection position microswitch comprising a connection position coupling bracket and a disconnection position coupling bracket connecting the respective operation levers of the disconnection position microswitch, wherein the connection position coupling bracket is located at a position away from the operation plate at the connection position. The disconnecting position of the position where the disconnecting position connecting bracket is detached from the operating plate at the disconnecting position is also connected. Also the operating lever of Lee black switch is the concatenation.
[0008]
Therefore, even if the increased number of microswitches is located away from the operating plate, all the microswitches can be operated simultaneously without changing the operating plate.
[0009]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
One embodiment will be described with reference to FIGS. First, in FIG. 1 of the right side view of the entire configuration and FIG. 2 of the cut front view thereof, 1 is a longitudinal rail of L-shaped cross section provided in the cubicle body, 2 is a vertical plate of which the base is rail 1 A guide with a cross-sectional key shape mounted along 3 is an L-shaped mounting plate whose bottom plate is mounted on the upper plate of the guide 2 with bolts 4, and 5 is a cover mounted on the upper end of the mounting plate 3.
[0010]
6 is a side plate of a drawer type device, 7 is a wheel of the device attached to the lower end of the side plate 6, 8 is a guide body provided on the outer surface of the side plate 6 on the axis of the wheel 7, and the wheel 7 is a rail 1 In addition, the guide body 8 follows the guide 2 and the device moves back and forth and is stored in the cubicle body so as to be freely accessible. Reference numeral 9 denotes an operation plate fixed to the side plate 6 of the device. A horizontal surface 10 is formed at the upper center portion, and an inclined surface 11 is formed at the front and rear.
[0011]
Reference numeral 12 denotes a connection position switch unit mounted on the rear portion of the mounting plate 3, and reference numeral 13 denotes a disconnection position switch unit mounted on the front portion of the mounting plate 3. The switch is operated by the operation plate 9 at the connection position and disconnection position of the device. Units 12 and 13 are activated.
[0012]
Next, the connection position switch unit 12 will be described with reference to FIG. 3 showing a perspective view and FIG. 4 showing a front view, a plan view, and a right side view thereof. Reference numeral 14 denotes three connection position micro switches arranged in parallel, and 15 denotes a motor stop micro switch at one connection position. The connection position switch unit 12 is constituted by these switches 14 and 15.
[0013]
Next, the switch 14 will be described with reference to FIGS. 3 and 4 and FIG. 5 showing a partially cut front view and a plan view. 16 is three terminals provided on the upper surface of the switch 14, 17 is an operating pin on the lower surface of the switch 14, 18 is a through-hole formed in the side surface of the switch 14, 19 is folded from both sides of the substrate 20 and the substrate 20. A U-shaped support body composed of a bent side plate 21, 22 is a through hole formed through the substrate 20, 23 is an insertion hole formed at the front and rear portions of the side plates 21, and 24 is both sides A support shaft penetrating the lower portion of the plate 21, 25 is a U-shaped operation lever whose base portion is rotatably supported by the support shaft 24, and 26 is provided on the support shaft 24, and one end contacts the upper surface of the operation lever 25. A helical spring in contact.
[0014]
Reference numeral 27 denotes a pressing rod that vertically penetrates the bottom plate of the operating lever 25. A pressing portion 28 is formed at the upper end portion, and a locking portion 29 is formed at the lower end portion. Reference numeral 30 denotes a spring provided on the pressing rod 27, and the pressing rod 27 is urged upward by the spring 30, and the locking portion 29 contacts the lower surface of the operating lever 25 and is positioned in the through hole 22 of the support 19. Yes. Reference numeral 31 denotes a roller attached to the lower surface of the distal end of the operating lever 25.
[0015]
As shown in FIG. 6, 32 is an intermediate plate, 33 is a countersink formed on both sides of the intermediate plate 32, 34 is a screw hole formed on one side of both counterbore 33, and 35 is two countersunk screws. Yes, the switches 14 are respectively positioned between the side plates 21 of the three supports 19, and the two countersunk screws 35 are respectively set to the counter holes 33 of the intermediate plate 32, the insertion holes 23 of the side plates 21, and the through holes 18 of the switches 14. The switches 14 are integrated. At this time, the other end of the coil spring 26 is pressed against the lower surface of the switch 14, the center portion of the lower surface of the operating lever 25 is pressed against the edge of the substrate 20 of the support 19, and the pressing portion 28 of the pressing rod 27 is moved to the switch. 14 abuts against 14 operating pins 17.
[0016]
Reference numeral 36 denotes a connecting metal fitting, which comprises an upper plate 37 whose both ends are bent downward as shown in FIG. 7 and a lower plate 38 shown in FIG. 8, and as shown in FIG. Each switch 14 is in contact with the lower surface of the distal end portion of each operation lever 25, and the upper plate 37 is in contact with the lower plate 38 on the upper surface of both side edges of each operation lever 25. 39 is a screw hole formed in the upper plate 37, 40 is an insertion hole formed in the lower plate 38, 41 is a collar shown in FIG. 9 provided between the adjacent operating levers 25 between the upper plate 37 and the lower plate 38. , 42 are screws inserted into the insertion hole 40 and the collar 41, screwed into the screw holes 39, and the operating levers 25 are connected by the connecting metal 36.
[0017]
Then, as shown in FIGS. 1 and 2, a countersunk screw 35 is inserted into the rear part of the mounting plate 3 through a spacer 43, and two nuts 44 are screwed into the countersunk screw 35. Three switches 14 are attached.
[0018]
Next, the motor stop micro switch 15 at the connection position is positioned between the both side plates 21 of the support 19 in the same manner as the switch 14, and the insertion holes of the side plates 21 are inserted as shown in FIGS. 23 and the through-hole 18 of the switch 15 are inserted into the screw holes 34 of the intermediate plate 32, and the switch 15 is mounted on the intermediate plate 32 at a position slightly shifted rearward from the switch 14. , 15 are located below the cover 5.
[0019]
Next, the disconnection position switch unit 13 will be described with reference to FIG. 10 showing a front view, a plan view, and a right side view. This unit 13 is substantially the same as the connection position switch unit 12 and is composed of three disconnection position microswitches 46 and a motor stop microswitch 47 at one disconnection position, and the differences are as follows.
[0020]
The intermediate plate 32 shown in FIG. 6 is arranged in the left and right direction, and the motor stop microswitch 47 at the disconnection position is located at a position slightly shifted forward from the disconnection position microswitch 46.
[0021]
Next, the operation will be described with reference to FIGS. The position of the operation plate 9 of the drawer-type device shown by the chain line in FIG. 1 is the connected state, and the operation lever 25 of each connection position microswitch 14 is pressed against the horizontal plane 10 of the operation plate 9 via the roller 31 and connected. The roller 31 of the operating lever 25 of the motor stop microswitch 15 at the position is pressed against the inclined surface 11 on the rear side of the operating plate 9, and the motor is stopped.
[0022]
Next, when the motor is operated by the disconnection command, the device moves forward, the operating lever 25 of each switch 14, 15 is detached from the operating plate 9, and the front side of the operating plate 9 is inclined by moving the device forward. The surface 11 presses the operating lever 25 of the right end, center disconnection position microswitch 46. At this time, the operating lever 25 of the switch 46 at the left end is disengaged from the operating plate 9, but since each operating lever 25 of each switch 46 is connected by the connecting bracket 36, each operating lever 25 is operated simultaneously. As shown in FIG. 11D, at t ₁ , the disconnection position is detected, and lamp display, interlock, transmission to a monitoring device, etc. are performed.
[0023]
Then, the front side of the inclined surface 11 presses the actuating lever 25 of the motor stop microswitches 47 of the disconnected position, as shown in FIG. 11B, at t _2, the motor is stopped, equipment by inertial rotation of the motor is solid It stops at the disconnection position S shown in FIG. At this time, each operation lever 25 of the switch 46 is pressed against the horizontal plane 10 of the operation plate 9 as shown in FIG. 11D.
[0024]
Next, when the motor operates according to the connection command, the device moves backward, the operation lever 25 of each switch 46, 47 is detached from the operation plate 9, and the rearward movement of the device causes the rear side of the operation plate 9 to move. the inclined surface 11 is the right end presses the lever 25 of the central switch 14, the actuating lever 25 of the switch 14 connected to the connecting fitting 36 is activated at the same time, as shown in FIG. 11C, at t _3, the connecting position Is detected and transmitted to the lamp display, interlock, monitoring device and the like.
[0025]
Next, the rear inclined surface 11 presses the operating lever 25 of the switch 15, and as shown in FIG. 11A, the motor stops at t ₄ , and the device moves to the connection position T indicated by the chain line by inertial rotation of the motor. It will move and will be in a connection state and will be in the state of FIG.
[0026]
And in the case of the said form, although the connection position microswitch 14 and the disconnection position microswitch 46 were each three pieces, it does not restrict to this.
[0027]
Further, since the operating levers 25 of the switches 14 and 46 are connected by the connecting bracket 36, the strength of the operating levers 25 is improved. Furthermore, since the operation plate 9 is not changed, it is compatible with the already delivered products.
[0028]
【The invention's effect】
Since the present invention is configured as described above, the following effects can be obtained.
[0029]
The position detection device for a drawer-type device according to the present invention includes a drawer-type device that is housed in a cubicle body so as to be freely inserted and removed, an operation plate 9 fixed to the device, and a parallel operation within the body. 25 is a plurality of connection position microswitches 14 and disconnection position microswitches 46 that are operated in contact with the operating plate 9 at the connection position and disconnection position of the device, and each connection position microswitch 14 and each disconnection position. A connection position connecting bracket 36 and a disconnection position connecting bracket 36 that connect the respective operating levers 25 of the micro switch 46 are provided, and the connection position connecting bracket 36 is located at a position disengaged from the operating plate 9 at the connection position. The operation lever 25 of the connection position microswitch 14 is also connected, and the disconnection position connecting bracket 36 is connected to the disconnection position at the disconnection position. Since linked also the operation lever 25 of the position of the disconnection position microswitch 46 off the plate 9, even with increased microswitch 14, 46 is out of the operating plate 9 secured to the drawer-type instrument position, at the same time working Can be made.
[0030]
In addition, the strength of the operating levers 25 of the switches 14 and 46 can be improved by connecting the connecting fitting 36. Furthermore, since the operation plate 9 is not changed, compatibility with the delivered products can be provided.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a right side view of one embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a cut front view of FIG. 1;
FIG. 3 is a perspective view of the connection position switch unit of FIG. 1;
4A is a front view of FIG. 3, B is a plan view, and C is a right side view. FIG.
5A is a partially cut front view of the microswitch of FIG. 3, and B is a plan view. FIG.
6A is a front view of the intermediate plate in FIG. 3, and B is a cut plan view. FIG.
7A is a side view of a part of the connection fitting of FIG. 3, and B is a plan view of A. FIG.
8A is a cutaway side view of another part of the connection fitting of FIG. 3, and B is a plan view of A. FIG.
9A is a side view of a collar used in the connecting metal fitting of FIG. 3, and B is a plan view. FIG.
10A is a front view of a disconnection position switch unit, B is a plan view, and C is a right side view. FIG.
FIGS. 11A and 11B are explanatory diagrams of operations. FIG.
[Explanation of symbols]
9 Actuating plate 14 Connection position micro switch 25 Actuation lever 36 Connecting bracket 46 Disconnection position micro switch T Connection position S Disconnection position

Claims

A drawer-type device that is housed in a cubicle body,
An actuating plate fixed to the device;
A plurality of connection position microswitches and disconnection position microswitches that are arranged in parallel in the main body and each of the operation levers operates by contacting the operation plate at the connection position and disconnection position of the device,
Each of the connection position microswitch and the disconnection position microswitch, the connection position connecting metal fittings and the disconnection position connecting metal fittings each connecting the actuating levers .
The connection position connecting bracket also connects the operation lever of the connection position micro switch at a position removed from the operation plate at the connection position,
A position detection device for a drawer-type device , wherein the disconnection position connecting bracket also connects an operation lever of a disconnection position microswitch at a position disengaged from the operation plate at the disconnection position .