JP3711904B2

JP3711904B2 - Wiring device

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Publication number: JP3711904B2
Application number: JP2001244625A
Authority: JP
Inventors: 新一中村; 泰三川尻; 和男中樋; 大吉田
Original assignee: Matsushita Electric Works Ltd
Current assignee: Panasonic Electric Works Co Ltd
Priority date: 2001-08-10
Filing date: 2001-08-10
Publication date: 2005-11-02
Anticipated expiration: 2021-08-10
Also published as: JP2003061232A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、コンセントやモジュラジャックなどの配線器具を備えて、これらを施工面に埋め込み配設する配線装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、モジュラジャックやコンセントなどのプラグの差込口を有する１乃至複数の配線器具を備えて、前記配線器具を机の天板などの施工面に埋め込み配設し、前記配線器具の使用の有無に応じて前記配線器具の差込口を施工面から露出させたり、隠したりする配線装置が提供されている。
【０００３】
例えば図２７（ａ）〜（ｃ）に示すように、コンセント１０’と、モジュラジャック２０’と、コンセント１０’及びモジュラジャック２０’を収納するケース７０とを備え、ケース７０の前面を机の天板から露出して配設される所謂アップコン方式の配線装置が提供されている（登録意匠番号１０９０６５８公報参照）（第一の従来例）。
【０００４】
コンセント１０’とモジュラジャック２０’は、それぞれモジュラプラグ及びコンセントプラグが差し込まれる差込口を互いに反対側に向けるとともに、前記差込口が形成されていない上蓋７１，７２をケース７０前面から露出させた形で、ケース７０内に長手方向に沿って配置されている。また、コンセント１０’とモジュラジャック２０’は、図２８に示すように、互いに向き合う一端側を支点に、差込口のある他端側がケース７０前面と略垂直な方向に回動自在となるようにケース７０に取り付けられている。
【０００５】
つまり、上記配線装置では、コンセント１０’とモジュラジャック２０’をそれぞれ使用しないときには、図２８の点線に示すように、それぞれの上蓋７１，７２をケース７０前面と略面一にして、各差込口がケース７０内部に隠れた状態となっており、それぞれの差込口に天板上のゴミなどが入るのを防いでいる。
【０００６】
そして、コンセント１０’及びモジュラジャック２０’をそれぞれ使用するときには、図２８の実線で示すように、それぞれの差込口が形成されている一端側を前方に引き出し、各差込口を露出させる。これにより、上記配線装置は各差込口にコンセントプラグＡやモジュラプラグＢを差し込み可能な状態となるのである。また、使用後は、前記プラグＡ，Ｂを引き抜いて、上蓋７１，７２を押し込みコンセント１０’及びモジュラジャック２０’をケース７０内に収納する。
【０００７】
また上述とは別に、図２９に示すように、天板９０に沿って設けられた配線ダクト９１内に２つの差込口１１’，１１’を上側に向けて配設されるコンセント１０”と、コンセント１０”を配線ダクト９１内に取り付けて固定するための取付金具８１と、コンセント１０”の前面を覆うように配線ダクト９１に取着されるコンセントカバー８２とを備えた配線装置がある（実用新案登録番号第２５２６２１４号公報参照）（第二の従来例）。
【０００８】
コンセントカバー８２は、開口部８２ａを有する基板８２ｂと、基板８２ｂに開閉自在に取着される１対のスライドキャップ８２ｃ，８２ｃとを備え、各スライドキャップ８２ｃをスライドさせて開くことで、開口部８２ａを介して配線ダクト９１内のコンセント１０”の差込口１１’を露出させ、各スライドキャップ８２ｃを上述と逆向きにスライドさせて閉じることで、開口部８２ｃを塞いで差込口１１’を覆い隠す。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記第一の従来例では、コンセント１０’及びモジュラジャック２０’自体を回動させるので、構造が複雑で内部の配線も乱雑になってしまうといった問題があった。さらに、コンセント１０’及びモジュラジャック２０’のそれぞれの差込口を引き出して露出させると、前記各差込口が天板と略垂直な方向から互いに異なる向きに傾いて開口しているので、コンセントプラグＡ及びモジュラプラグＢを前記各差込口に差し込み難く、使い勝手が悪かった。
【００１０】
また、上記第二の従来例では、天板９０に埋め込んで配設するのに、配線ダクト９１内に固定されている専用のアタッチメント９３が必要で、配設するのに手間がかかってしまうといった問題があった。
【００１１】
本発明は上記問題点の解決を目的とするものであり、単純な構造で且つ施工面への配設を容易とした配線装置を提供する。
【００１２】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、請求項１の発明は、前面にプラグの差込口を有する１乃至複数の配線器具と、前記配線器具が固着されるとともに、前記配線器具の後面側を施工面に埋め込む形で施工面に直付けされる取付枠と、１乃至複数の開口窓を有し、前記各開口窓から配線器具の差込口を露出させた形で取付枠の前面を覆って取付枠に取着されるプレートと、前記プレートにスライド自在に保持されて、スライドによる開閉に応じて少なくとも１つの前記開口窓を覆い隠す１乃至複数のカバーを備え、カバーにおけるスライド方向の開口窓側の端部周縁に沿って、後方に突出する周縁リブを設けたことを特徴とし、従来例のように配線器具自体を回動させず、各配線器具を取付枠に固着して前記取付枠を施工面に直付けすることによって、装置自体の構造を単純にすることができ、また、施工面に配設するのに、従来例のようなアタッチメントなどを要せず、施工面への配設を容易とすることができる。さらに、前記周縁リブを設けたことによって、前記差込口に差し込まれたプラグの一部がカバーの裏面側に入り込むのを防ぎ、プラグを差込口から引き抜くときに、プラグがカバーの裏面に引っ掛かって、カバーが外してしまうのを防止することができる。
【００１３】
請求項２の発明は、請求項１の発明において、カバーを閉成状態に付勢する復帰ばねを備えたことを特徴とし、前記復帰ばねを備えたことによって、ユーザーがカバーを開いて配線器具を使用した後にカバーを閉め忘れても、カバーは閉成状態に付勢されるため、カバーを閉じることができ、閉め忘れによる例えば消しゴムの粉などのゴミが配線器具の差込口に入り込むのを防ぐことができる。
【００１４】
請求項３の発明は、請求項２の発明において、復帰ばねの端部を引掛係止する係止部をカバー及びプレートに設けたことを特徴とし、前記係止部を設けたことによって、復帰ばねの前記一端を係止部に引掛けるだけで簡単に保持して外れ難くすることができる。
【００１５】
請求項４の発明は、請求項２又は３の発明において、各カバーのスライド幅を規制する規制手段を備えたことを特徴とし、例えばユーザーがカバーを大きくスライドさせようとしたときには、前記規制手段にカバーのスライド幅を規制させることによって、カバーがプレートから外れるのを防止することができるとともに、復帰ばねを過大に伸縮させずに、装置自体の破損を防ぐことができる。
【００１６】
請求項５の発明は、請求項４の発明において、規制手段は、カバー及びプレートのそれぞれに突設され、スライド方向に互いに係止する突部からなり、カバー及びプレートの少なくとも何れか一方の突部周辺部を、スライド方向と略垂直な方向に撓み自在に形成するとともに、前記両突部のうちの少なくとも何れか一方における他方と係止する面とスライド方向反対側に傾斜面を設けたことを特徴とし、例えばプレートにカバーを取り付けるときに、カバーをスライドさせて規制手段により規制されるスライド範囲の外側から前記範囲内に移動させようとした場合、カバー及びプレートの突部同士がつき合っても、前記傾斜面によって両突部に対してスライド方向と略垂直な方向に力がかかり、この力により、カバー及びプレートの少なくとも何れか一方の突部周辺部を撓ませて、他方の突部に前記一方の突部を乗り越えさせることができ、カバーをスライドさせるだけで簡単にカバーの位置を前記スライド範囲外からスライド範囲内に移して、プレートにカバーを取り付けることができる。
【００１７】
請求項６の発明は、請求項１〜５の何れかの発明において、カバーとプレートの摺接する部位に、プレート側に突出して先端部が断面略半円状のリブを設けたことを特徴とし、前記リブを設けたことによって、カバーとプレートとの摺接する面積が小さくなるため、カバーをスライドさせるときの摩擦力を軽減することができるとともに、カバーとプレートの互いに摺接する部位の間に挟まった埃などで、カバーの開閉性が影響を受けるのを抑えることができる。
【００１８】
請求項７の発明は、請求項１〜６の何れかの発明において、プレート及び取付枠のそれぞれに、互いに係合することでプレートを取付枠に取着させる複数組の係合部及び被係合部を設けるとともに、前記プレートにプレートの取付枠に対する取付位置を規制する位置決め用のリブを設けたことを特徴とし、前記位置決め用のリブを設けたことによって、プレートを取付枠に取着するときには、プレートと取付枠との位置合わせを正確に行うことができるとともに、複数組の係合部と被係合部との係合にかかる力が各組でばらつくのを抑え、プレートを取付枠から外れ難くすることができる。
【００１９】
請求項８の発明は、請求項１〜７の何れかの発明において、カバー前面におけるスライド方向の開口窓側の端部であって、周縁から内側に離れた部位に、前方に突出する前面側リブを設けたことを特徴とし、前記前面側リブを設けたことによって、ユーザーは前面側リブに指を掛けて容易にカバーをスライドさせることができ、また、ユーザーが例えばコンセントプラグの栓刃の先端部を前記前面側リブに引掛けてカバーをスライドさせたとき、仮に前面側リブがカバー前面におけるスライド方向の開口窓側の端部周縁に沿って設けられていれば、ユーザーは、前記栓刃を前面側リブに引掛けた状態で、前記開口窓から露出された配線器具の差込口に前記栓刃を自己の意図とは別に差し込んでしまうことがあり、このとき露出している栓刃に指が触れていると感電してしまうが、前面側リブをカバー前面における周縁から内側に離れた部位に設けたことによって、前記栓刃を前面側リブに引掛けた状態で、配線器具の差込口に差し込むことができず、カバーをスライドさせるときに不注意でユーザーが感電してしまうのを防ぐことができる。
【００２１】
請求項９の発明は、請求項１〜８の何れかの発明において、プレート前面に、文字により表示される表示部を少なくとも１対、文字自体の形状が上下対称となるように設けたことを特徴とし、前記表示部を文字自体の形状が上下対称となるように設けたことによって、前記プレートを取付枠に対して１８０度向きを変えて取着しても、ユーザーは表示部の内容を理解し易く、プレートの取り付ける向きに対す規制を緩和することができる。
【００２２】
請求項１０の発明は、請求項１〜９の何れかの発明において、カバーのスライド方向に沿った側面に、カバーを掴んでスライドさせる指が滑るのを防止する滑り止めリブを設けたことを特徴とし、スライド方向と略垂直な方向から挟み込むようにカバーを掴みスライドさせるようなときには、前記滑り止めリブに指を当てれば、指が滑らずに容易にカバーをスライドさせることができる。
【００２３】
請求項１１の発明は、請求項１〜１０の何れかの発明において、プレートにカバーをスライド自在に保持させる保持手段を備え、前記保持手段は、カバー及びプレートに設けられた互いに嵌合する嵌合片及び溝部からなり、前記溝部の隅を略円弧状に形成したことを特徴とし、溝部の隅を略円弧状に形成したことによって、例えば前記隅を角張って形成した場合と比べて、前記隅に溜まったゴミなどを容易に排出することができ、使い勝手を向上することができる。
【００２４】
請求項１２の発明は、請求項１〜１１の何れかの発明において、取付枠における配線器具を固着する部位を他の部位よりも後方に窪ませて取付枠を形成したことを特徴とし、取付枠における配線器具を固着する部位を他の部位よりも後方に窪ませたことによって、配線器具の前方への突出を抑えて、カバー及びプレートの施工面からの突出幅を小さくすることができる。
【００２５】
請求項１３の発明は、請求項１〜１１の何れかの発明において、取付枠は、取付枠本体と、各配線器具を取付枠本体に対して後方にずらして取り付ける本体取付部材とからなることを特徴とし、前記本体取付部材で各配線器具を後方にずらして取付枠本体に取り付けることによって、配線器具の前面側への突出を抑えて、カバー及びプレートの施工面からの突出幅を小さくすることができる。
【００２６】
請求項１４の発明は、請求項１〜１３の発明において、各配線器具は、取付枠に一部前後方向に略対向させた形で取付枠に固着され、取付枠の前記対向面に、配線器具側に向って突出し前記配線器具に当接するダボを設けたことを特徴とし、前記ダボを設けたことによって、配線器具の前後方向の取付枠に対するがたつきを抑えることができる。
【００２７】
請求項１５の発明は、請求項１〜１４の発明において、所定の単位寸法に形成さた複数の配線器具が、カバーのスライド方向に長手方向を沿わせて配列するように取付枠に固着されることを特徴とし、所定の単位寸法の配線器具を取付枠に固着させることによって、前記寸法に形成されている既存の配線器具を取付枠に固着させることができるとともに、前記複数の配線器具をカバーのスライド方向に各配線器具の長手方向を沿わせて配列させることによって、装置全体をスライド方向に細長くし、例えば机の天板などの施工面の周縁に沿わせた形で配設することができる。
【００２８】
【発明の実施の形態】
本発明の実施形態について説明する前に、本発明と共通の基本構成を有する参考例について説明する。
（参考例）
本参考例は、図１（ａ）〜（ｄ）に示すように、前面にコンセントプラグの差込口１１を有するコンセント１０と、前面にモジュラプラグの差込口２１を有するモジュラジャック２０と、コンセント１０及びモジュラジャック２０が固着されるとともに、コンセント１０及びモジュラジャック２０の各後面側を例えば机の天板などの施工面に埋め込む形で施工面に直付けされる取付枠３０と、２つの開口窓４２を有し、各開口窓４２からコンセント１０の差込口１１及びモジュラジャック２０の差込口２１をそれぞれ各別に露出させた形で取付枠３０の前面を覆って取付枠３０に取着されるプレート４０と、プレート４０にスライド自在に保持されて、スライドによる開閉に応じてプレート４０の何れか一方の開口窓４２を覆い隠す２つのスライドカバー５０と、各スライドカバー５０を閉成状態に付勢する２つの復帰ばね１（図１２参照）とを備えている。
【００２９】
コンセント１０は、合成樹脂製のボディ１０ａ及びカバー１０ｂからなる器体と、ボディ１０ａ及びカバー１０ｂを結合する金属製の組立枠１３と、器体の内部に収納される刃受ばね（図示せず）とを備えている。上述の差込口１１は、カバー１０ｂに突設されたボス部１２の前面側に設けられた１対の栓刃挿入口１１ａ，１１ａからなる。コンセントプラグをコンセント１０に差し込み接続するときには、コンセントプラグ先端側に設けられた平行平板状の１対の栓刃を、それぞれ栓刃挿入口１１ａ，１１ａに各別に挿入して器体内部の刃受ばねに接続させる。また、前記器体は、日本工業規格（ＪＩＳ）で規格化された大角形連用配線器具の１個モジュール寸法（ＪＩＳＣ８３０４参照）に形成されている。なお、このようなコンセントの構造は従来周知であるから図示並びに説明は省略する。
【００３０】
モジュラジャック２０は、合成樹脂製のボディ２０ａ及びカバー２０ｂからなる器体と、器体内部に収納される複数のコンタクト（図示せず）とを備えている。上述の差込口２１は、カバー２０ｂに突設されたボス部２２の前面側に設けられ、略矩形状に形成されている。ここで、ボス部２２の差込口２１内側には、ボス部２２内面に沿ってスライド自在に、差込口２１を開閉する扉２３が設けられている。モジュラプラグをモジュラジャック２０に差し込み接続するときには、前記扉２３をスライドさせて差込口２１を開き、この差込口２１にモジュラプラグを挿入し、モジュラプラグの複数の接触子をモジュラジャック２０の器体内部に収納されている前記複数のコンタクトに各別に接触させる。また、コンセント１０の器体と同様、モジュラジャック２０の器体は、前記規格で規格化された大角形連用配線器具の１個モジュール寸法に形成されている。なお、このようなモジュラジャックの構造は従来周知であるから図示並びに説明は省略する。
【００３１】
取付枠３０は、図２（ａ），（ｂ）に示すように、全体的に細長略矩形平板状の一枚の金属板からなり、取付枠３０の前面略中央部には絞り加工により凹所３１ａが設けられている。また、この取付枠３０の凹所３１ａには、コンセント１０及びモジュラジャック２０のそれぞれの器体を各別に挿入する略矩形状の取付窓３１，３１が、それぞれの長手方向を取付枠３０の長手方向に沿わせて、取付枠３０の長手方向に沿って配列するように形成されている。さらに、取付枠３０の長手方向両端側には、施工面に取り付けるためのねじが挿通されるねじ挿通孔３５と、取付枠３０長手方向外側に突出して、先端側が基端側よりも幅狭な舌片３６と、プレート４０の後述する係合爪部４１と係合してプレート４０を取付枠３０に取着させる係合片３７，３７とが設けられている。この係合片３７，３７はそれぞれ、取付枠３０周縁部における舌片３６を取付枠３０の短手方向に挟む部位から前方に突出するように、金属板を折り曲げて形成されており、各係合片３７には係合孔３７ａが穿設されている。
【００３２】
取付枠３０における各取付窓３１を長手方向に挟んで略対向する両周縁部には、それぞれコンセント１０の組立枠１３に設けられた枠取付孔１４（図３参照）、モジュラジャック２０のボス部２２両側面に設けられた枠取付孔（図示せず）と係合する係合爪３２ａ，３２ｂがそれぞれ設けられている。このうち一方の係合爪３２ｂは、幅細の支持片３３で取付枠３０の短手方向両側から支持される。すなわち、コンセント１０を取付枠３０に固着する際には、図３に示すように、取付枠３０の何れか一方の取付窓３１にコンセント１０のボス部１２を取付枠３０の裏面側から挿入し、係合爪３２ａを先にコンセント１０の枠取付孔１４に係合させ、ドライバ等の工具を使って支持片３３を取付窓３１側へ押し曲げることにより、コンセント１０の枠取付孔１４に係合爪３２ｂを係合させてコンセント１０を取付枠３０に固着するようになっている。また、モジュラジャック２０を取付枠３０に固着する際にも、上述のコンセント１０を取付枠３０に固着するときと同様、取付枠３０の何れか一方の取付窓３１にモジュラジャック２０のボス部２２を取付枠３０の裏面側から挿入し、係合爪３２ａを先にモジュラジャック２０の枠取付孔に係合させ、次に支持片３３を押し曲げてモジュラジャック２０の枠取付孔に係合爪３２ｂを係合させてモジュラジャック２０を取付枠３０に固着させる。
【００３３】
上述のように本参考例では、規格化された大角形連用配線器具の１個モジュール寸法に形成さたコンセント１０及びモジュラジャック２０を取付枠３０に固着させるので、コンセント１０及びモジュラジャック２０を取付枠３０専用に設けることなく、前記１個モジュール寸法に形成されている既存のコンセント１０及びモジュラジャック２０を取付枠３０に固着させることができる。
【００３４】
そして、上述のようにコンセント１０及びモジュラジャック２０を取付枠３０に固着したときには、コンセント１０及びモジュラジャック２０が取付枠３０の長手方向に、それぞれの長手方向を沿わせて配列するとともに、コンセント１０の各組立枠１３前面と、モジュラジャック２０のカバー２０ｂ両側部の前面とが、それぞれ取付枠３０の各係合爪３２ａ，３２ｂ周辺部に前後方向に略対向した形となる。
【００３５】
ところで、取付枠３０にコンセント１０を固着したとき、組立枠１３の枠取付孔１４の前後方向の幅が、係合爪３２ａ，３２ｂの厚みよりも大きいと、コンセント１０が取付枠３０に対してがたつき易くなってしまうことがある。また、モジュラジャック２０についても、上述と同様、カバー２０ｂの枠取付孔の幅が大きいとがたつき易くなってしまう。
【００３６】
そこで参考例では、取付枠３０の係合爪３２ａ，３２ｂ周辺部に、コンセント１０の各組立枠１３前面側、又はモジュラジャック２０の両側部前面側に向って突出して、それぞれに当接するダボ３８を例えば打ち出し加工により設けている。
【００３７】
例えばコンセント１０の場合、図４に示すように、組立枠１３の枠組立孔１４の前後方向の幅ｈが係合爪３２ｂの厚みｗよりも大きくても、ダボ３８を設けたことによって、幅ｈと厚みｗとのギャップｇをダボ３８の突出幅で補い、ダボ３８の先端部が組立枠１３前面側に当接して、コンセント１０の取付枠３０に対する前後方向のがたつきを抑えることができる。
【００３８】
一方、プレート４０は、図５に示すように、合成樹脂製であって細長の略平板状に形成されており、プレート４０の長手方向略中央部には前方に膨出する膨出部４３がプレート４０短手方向に沿って形成されている。そして上述の開口窓４２，４２は膨出部４３を挟んだ位置にあって、それぞれ略矩形状に形成されている。
【００３９】
また、プレート４０における各開口窓４２の膨出部４３と反対側には、略Ｔ字状の溝孔４４が形成されており、プレート４０の各溝孔４４周辺には前方側に突出して、スライドカバー５０の後述するカバー側突部５４に係止する１対のプレート側突部４４ａが形成されている。ここで、プレート４０のプレート側突部４４ａ周辺部は、上述の溝孔４４によってプレート４０と略垂直な方向に撓み自在となり、前記周辺部の撓みにより、プレート側突部４４ａは前後方向に変位する。
【００４０】
さらに、プレート４０における各溝孔４４の膨出部４３側周辺部には、復帰ばね１の一端を引掛係止する断面略コ字状の係止部４８（図１２参照）が、一方の開放端を前面側から溝孔４４に臨ませるように形成されている。
【００４１】
プレート４０裏面の長手方向両端側には、図６に示すように、１対の突片４１ａが後方に突設され、この突片４１ａの先端部には内側に向って突出し、取付枠３０の係合片３７に係合する係合爪部４１が形成されている。さらに、プレート４０裏面の前記両端側には、プレート４０の取付枠３０に対する取付位置を規制する位置決め用リブ４５が設けられている。この位置決め用リブ４５は、プレート４０短手方向に沿って後方に突出するように形成され、長手方向略中央部には凹部４５ａが凹設されている。
【００４２】
そこで、上述のプレート４０を取付枠３０に取着するときには、図７に示すように、取付枠３０の前面側にプレート４０の裏面側を略対向させ、プレート４０を取付枠３０側に押し当てる。このとき、プレート４０の各係合爪部４１に設けられた傾斜面が、取付枠３０の係合片３７に当接することで、プレート４０の各突片４１ａがそれぞれ外側に撓み、位置決め用リブ４５の凹部４５ａに舌片３６が嵌め込まれたときには、各係合爪部４１が係合片３７の係合孔３７ａ周辺に係合する。これにより、プレート４０が取付枠３０に取着される。ここで、プレート４０の２つの位置決め用リブ４５が、プレート４０の取付枠３０に対する取付位置を規制している。すなわち、上述のようにプレート４０を取付枠３０に押し当てるとき、取付枠３０の各舌片３６先端側の幅狭部３６ａが位置決め用リブ４５の凹部４５ａに嵌め込まれ、各舌片３６基端側の幅広部３６ｂが位置決め用リブ４５に内側から当接するような状態としなければ、各係合爪部４１を係合片３７に係合させることができないようにしているのである。
【００４３】
これにより、例えば位置決め用リブ４５の内側の面と、舌片３６の幅広部３６ｂの先端との隙間ｌの範囲が規制され、プレート４０と取付枠３０との位置合わせを正確に行うことができるとともに、４組の係合爪部４１と係合片３７との係合にかかる力が各組でばらつくのを抑え、プレート４０を取付枠３０から外れ難くすることができる。
【００４４】
ところで、プレート４０の前面には、図５に示すように、ユーザに対して注意を促すような例えば「プラグは確実に差し込むこと」などの文字により表示される表示部４６が、プレート４０短手方向に各開口窓４２を挟んで１対、それぞれ文字自体の形状が上下対称となるように設けられている。例えば上述と異なって、表示部４６を一つだけ設けた場合には、プレート４０を取付枠３０に対して１８０度向きを変えて取着すると、表示部４６の向きが逆になってユーザーは表示部４６を見てもその内容を理解し難くなるため、プレート４０の取り付ける向きが規制されることとなる。しかし、上述のように、表示部４６を上下対称となるように１対づつ設けたことによって、プレート４０を取付枠３０に対して１８０度向きを変えて取着したときにも、ユーザーは表示部４６の内容を理解し易く、プレート４０の取り付ける向きに対する規制を緩和することができる。
【００４５】
さらにプレート４０の長手方向に沿った両側部には、図８に示すように、スライドカバー５０の後述する嵌合片５１と嵌合する溝部４７が、それぞれ膨出部４３を間に挟んでプレート４０長手方向に沿って設けられている。ここで本参考例では、嵌合片５１及び溝部４７から保持手段を構成し、この保持手段によりスライドカバー５０をプレート４０にスライド自在に保持させている。
【００４６】
そして溝部４７の長手方向外側の一端は外部に開放され、膨出部４３側の一端側は閉じられた状態となっている。ここで本参考例では、図９に示すように、溝部４７の閉じられた一端側の隅を略円弧状に形成している。これにより、例えば前記隅を角張って形成した場合と比べて、前記隅に溜まったゴミなどを、図９の矢印で示す方向に容易に排出することができ、使い勝手を向上することができるのである。
【００４７】
スライドカバー５０は、プレート４０前面の膨出部４３によって二分された一方を覆うように形成され、膨出部４３側を除く周部に形成された周壁５２をプレート４０前面側に向けた状態で長手方向に沿ってスライド自在にプレート４０に保持される。
【００４８】
スライドカバー５０の長手方向に沿った周壁５２の先端側には、図１０に示すように、前述のプレート４０の溝部４７に嵌合する嵌合片５１が内向きに突設されており、また、プレート４０前面と摺接する周壁５２の周縁部には、プレート４０前面側に突出して断面略半円状の先端部を有するスライドリブ５３が設けられている。さらに、スライドカバー５０裏面における長手方向の周壁５２が形成されている一端側には、復帰ばね１の一端を引掛係止する略柱状の係止部５５が設けられ、他端側には、プレート４０側に向って突出する１対２組のカバー側突部５４が設けられている。
【００４９】
上述のような各スライドカバー５０は、図１１に示すように、前述の嵌合片５１を上述のプレート４０の溝部４７に嵌合させるとともに、スライドリブ５３をプレート４０前面に当接させ、図１２に示すように、復帰ばね１の両端をそれぞれスライドカバー５０の係止部５５とプレート４０の係止部４８に引掛けた状態で、プレート４０に保持される。
【００５０】
このように保持されたスライドカバー５０，５０を、図１（ｃ）に示すように、長手方向外側にスライドさせて開いたときには、コンセント１０の差込口１１及びモジュラジャック２０の差込口２１がプレート４０の開口窓４２を介して露出した状態となり、上述とは逆に、スライドカバー５０，５０を、図１（ａ）に示すように、長手方向内側にスライドさせて閉じたときには、プレート４０の膨出部４３を除く前面がスライドカバー５０で覆い隠されて、コンセント１０の差込口１１及びモジュラジャック２０の差込口２１も隠れた状態となる。
【００５１】
ここで、上記スライドリブ５３によって、スライドカバー５０とプレート４０との摺接する面積が小さくなるので、スライドカバー５０をスライドさせるときの摩擦力を軽減することができる。また、スライドカバー５０の周壁５２とプレート４０前面との間に挟まった埃などで、スライドカバー５０の開閉性が影響を受けるのを抑えることができるのである。
【００５２】
さらに、各スライドカバー５０の前面におけるスライド方向の開口窓４２側つまり膨出部４３側の端部には、前方に突出する前面側リブ５７がスライドカバー５０の短手方向に沿って設けられているので、ユーザーはこの前面側リブ５７に指を掛けてスライドカバー５０を容易にスライドさせることができる。
【００５３】
またさらに、上述のような復帰ばね１を備えたことによって、例えば図１３（ａ）に示すように、コンセントプラグＡをコンセント１０に差し込むために、スライドカバー５０をスライドさせて開くと、スライドカバー５０の係止部５５が、プレート４０の係止部４８から離れる方向に移動するので、復帰ばね１はスライド方向に伸びてスライドカバー５０を閉成状態に付勢する。即ち、ユーザーが、コンセントプラグＡをコンセント１０から引き抜いたときには、スライドカバー５０を閉め忘れても、図１２（ｂ）に示すように、復帰ばね１のばね力によりスライドカバー５０をスライドさせて閉じることができる。また、スライドカバー５０の閉め忘れによる例えば消しゴムの粉などのゴミが、コンセント１０の差込口１１に入り込むのを防ぐことができる。
【００５４】
また本参考例では、上述の係止部５５，４８をプレート４０及び各スライドカバー５０に設けたことによって、各復帰ばね１の伸縮方向の両端をそれぞれ各係止部５５，４８に引掛けるだけで簡単に保持して外れ難くすることができる。またさらに、各係止部５５，４８の先端部には、図１４に示すように、それぞれフック５５ａ，４８ａが形成されている。その結果、復帰ばね１の両端をさらに外れ難くすることができる。
【００５５】
ところで、スライドカバー５０に設けられた１対２組のカバー側突部５４は、スライドカバー５０が閉じた状態にあるときには、図１５の点線に示すように、各組毎にプレート４０のプレート側突部４４ａとスライド方向に距離を空けて略対向し、スライドカバー５０を開くようにスライドさせると、図１５の矢印に示すように、プレート側突部４４ａ側に移動し、コンセント１０又はモジュラジャック２０の差込口１１，２１を露出させた状態になったときには、１対２組のカバー側突部５４が各組毎にプレート側突部４４ａに係止する。
【００５６】
このように本参考例では、カバー側突部５４及びプレート側突部４４ａからスライドカバー５０のスライド幅を規制する規制手段を構成し、例えばユーザーがスライドカバー５０を開こうとして必要以上に大きく外側にスライドさせようとしたときには、規制手段のカバー側突部５４とプレート側突部４４ａが係止することでスライドカバー５０のスライド幅が規制され、復帰ばね１が過大に伸びるのを防止し、装置自体の破損を防ぐことができる。また、スライドカバー５０がプレート４０から外れるのを防ぐことができる。
【００５７】
上述のように本参考例では、従来例のようにコンセントやモジュラジャックなどの配線器具自体を回動させず、コンセント１０及びモジュラジャック２０を取付枠３０に固着して取付枠３０を施工面に直付けすることによって、装置自体の構造を単純にすることができる。また、コンセント１０及びモジュラジャック２０の差込口１１，２１がそれぞれ施工面と略垂直な方向に開口しているのでコンセントプラグやモジュラプラグの差し込みが容易となる。さらに、施工面に配設するのに、従来例のようにアタッチメントなどを要せず、コンセント１０及びモジュラジャック２０が固着された取付枠３０を施工面に直付けし、取付枠３０に２つのスライドカバー５０，５０を保持するプレート４０を取着するだけなので、施工面への配設を容易とすることができる。また、その結果、配設にかかる時間を短縮することができる。
【００５８】
また、取付枠３０に凹所３１ａを設けて、取付枠３０の開口窓３１，３１周辺部を他の部位よりも後方に窪ませていることによって、コンセント１０及びモジュラジャック２０の前方側への突出を抑え、図１６に示すように、取付枠３０の窪ませた幅Ｌ分だけ、スライドカバー５０及びプレート４０の施工面からの突出幅を小さくすることができる。
【００５９】
またさらに、コンセント１０及びモジュラジャック２０をスライドカバー５０のスライド方向に、それぞれの長手方向を沿わせて配列させていることによって、装置全体をスライド方向に細長くし、例えば机の天板などの周縁に沿わせた形で配設することができる。
【００６０】
ところで、スライドカバー５０をプレート４０に取り付けるときには、スライドカバー５０の周壁５２が形成されていない一端側からスライドカバー５０の嵌合片５１をプレート４０の溝部４７に嵌合させ、規制手段により規制されるスライド範囲の外側から前記範囲内にスライドカバー５０をスライドさせる。
【００６１】
ここで、図１５に示すように、カバー側突部５４及びプレート側突部４４ａのそれぞれには互いに係止する面とスライド方向反対側に、傾斜面５４ｂ，４４ｂが形成されている。
【００６２】
すなわち、スライドカバー５０をプレート４０に取り付けるため、上述のように、スライドカバー５０をスライドさせようとする場合、図１７（ａ）に示すように、スライドカバー５０及びプレート４０のカバー側突部５４とプレート側突部４４ａとがつき合ってしまうこととなるが、前記傾斜面５４ｂ，４４ｂによって、両突部５４，４４ａに対してスライド方向と略垂直な方向、つまり前後方向に力がかかる。その結果、図１７（ｂ）に示すように、プレート４０のプレート側突部４４ａ周辺部が後方に撓んでプレート側突部４４ａが後方に変位し、図１７（ｃ）に示すように、カバー側突部５４にプレート側突部４４ａを乗り越えさせることができる。これにより、スライドカバー５０をスライドさせるだけで簡単にスライドカバー５０の位置を前記スライド範囲外からスライド範囲内に移し、スライドカバー５０を取り付けることができる。
【００６３】
ところで、ユーザーがスライドカバー５０をスライドさせてコンセント１０の差込口１１を露出させ、コンセントプラグＡの栓刃Ａ１，Ａ１を差込口１１に差し込む場合、ユーザーは栓刃Ａ１の先端部を前面側リブ５７に引掛けてスライドカバー５０をスライドさせ、コンセント１０の差込口１１を露出させることがある。
【００６４】
このような場合に、図１８に示すように、スライドカバー５０前面におけるスライド方向の開口窓４２側つまり膨出部４３側の周縁に、前面側リブ５７’が設けられていると、図１９に示すように、ユーザーは栓刃Ａ１を前面側リブ５７’に引掛けた状態で、自己の意図とは別に栓刃Ａ１を差込口１１に差し込んでしまうことがあり、このとき露出している栓刃Ａ１に指が触れていると感電してしまう。
【００６５】
そこで本参考例では、図１（ａ）に示すように、スライドカバー５０前面におけるスライド方向の開口窓４２側の端部であって、周縁から内側に離れた部位に前面側リブ５７を設けたことによって、上述のようにユーザーが栓刃Ａ１を前面側リブ５７に引掛けてスライドカバー５０をスライドさせても、図２０に示すように、栓刃Ａ１を前面側リブ５７に引掛けた状態でコンセント１０の差込口１１に差し込むことができず、スライドカバー５０をスライドするときに不注意でユーザーが感電してしまうのを防ぐことができる。
（実施形態１）
ところで、コンセント１０及びモジュラジャック２０に差し込まれるコンセントプラグやモジュラジャックには種々の形状がある。
【００６６】
例えばコンセントプラグには、栓刃を保持する保持部の先端側に、差込方向と略垂直な方向に突出する鍔部を有するものがあり、この鍔部における差込方向の厚みもコンセントプラグによって様々である。
【００６７】
例えば図２１及び図２２に示すように、コンセントプラグＡに設けられた上述の鍔部Ａ２における差込方向の厚みが小さいと、コンセントプラグＡをコンセント１０に差し込んだとき、鍔部Ａ２がスライドカバー５０の裏面側に入り込んでしまうことがある。
【００６８】
このような場合に、ユーザーがスライドカバー５０を外側にスライドさせずにコンセントプラグＡをコンセント１０から引き抜こうとすると、鍔部Ａ２がスライドカバー５０に引っ掛かって、スライドカバー５０が外れてしまうことがある。
【００６９】
そこで本実施形態では、図２３及び図２４に示すように、各スライドカバー５０におけるスライド方向の開口窓４２側つまり膨出部４３側の端部周縁に沿って、後方に突出する周縁リブ５６を設けている。
【００７０】
この周縁リブ５６によって、鍔部Ａ２がスライドカバー５０の裏面側に入り込むのを防ぎ、コンセントプラグＡを差込口１１から引き抜くときに、鍔部Ａ２がスライドカバー５０の裏面側に引っ掛かって、スライドカバー５０が外れていまうのを防止することができる。
（実施形態２）
本実施形態における基本構成は実施形態１と共通するために共通する部分については同一の符号を付して説明を省略し、本実施形態の特徴となる部分についてのみ詳細に説明する。
【００７１】
本実施形態では、図２５（ａ），（ｂ）に示すように、スライドカバー５０のスライド方向に沿った周壁５２に、スライドカバー５０を掴んでスライドさせる指が滑るのを防止する複数の滑り止めリブ５８を設けている。
【００７２】
これにより、スライド方向と略垂直な方向から挟み込むようにスライドカバー５０を掴んでスライドさせるようなときには、滑り止めリブ５８に指を当てれば、指が滑らずに容易にスライドカバー５０をスライドさせることができる。
（実施形態３）
本実施形態における基本構成は実施形態１，２と共通するために共通する部分については同一の符号を付して説明を省略し、本実施形態の特徴となる部分についてのみ詳細に説明する。
【００７３】
本実施形態の取付枠３０は、図２６に示すように、一枚の金属板からなる取付枠本体３０ａと、コンセント１０及びモジュラジャック２０を取付枠本体３０ａに取り付けるための本体取付部材たる合成樹脂製の２つの中枠３０ｂとからなる。
【００７４】
取付枠本体３０ａは、参考例及び実施形態１，２の取付枠３０において凹所３１ａを設けずに各取付窓３１をそれぞれ大きくしたような形状に形成されており、取付枠本体３０ａの各取付窓３１周縁部に上述の中枠３０ｂが取り付けられる。
【００７５】
中枠３０ｂは、全体的に略矩形枠状に形成されており、この中枠３０ｂにはコンセント１０の組立枠１３から側方に突設された係止爪１５や、モジュラジャック１０のカバー２０ｂから側方に突設された係止爪２５を係止する係止孔３０ｃが設けられている。
【００７６】
そこで、取付枠３０にコンセント１０及びモジュラジャック２０を取り付けるときには、各中枠３０ｂの開口部に後方からコンセント１０やモジュラジャック２０のボス部１２，２２を挿入し、各係止爪１５，２５を上述の係止孔３０ｃに係止させる。
【００７７】
ここで、中枠３０ｂの係止孔３０ｃは、取付枠本体３０ａよりも幅Ｌ１だけ後方に位置しているので、上述のように取付枠３０にコンセント１０及びモジュラジャック２０を取り付けたときには、コンセント１０及びモジュラジャック２０は取付枠本体３０ａに対して後方にずれて取り付けられる。
【００７８】
これにより、参考例及び実施形態１，２と同様、コンセント１０及びモジュラジャック２０の前方への突出を抑えて、スライドカバー５０及びプレート４０の施工面からの突出幅をＬ１だけ小さくすることができる。
【００７９】
なお、参考例及び実施形態１，２では取付枠３０を一枚の金属板から形成しているので、本実施形態と比べて部品点数を減らして組立作業性を向上することができる。
【００８０】
【発明の効果】
請求項１の発明は、前面にプラグの差込口を有する１乃至複数の配線器具と、前記配線器具が固着されるとともに、前記配線器具の後面側を施工面に埋め込む形で施工面に直付けされる取付枠と、１乃至複数の開口窓を有し、前記各開口窓から配線器具の差込口を露出させた形で取付枠の前面を覆って取付枠に取着されるプレートと、前記プレートにスライド自在に保持されて、スライドによる開閉に応じて少なくとも１つの前記開口窓を覆い隠す１乃至複数のカバーを備えたので、従来例のように配線器具自体を回動させず、各配線器具を取付枠に固着して前記取付枠を施工面に直付けすることによって、装置自体の構造を単純にすることができ、また、施工面に配設するのに、従来例のようなアタッチメントなどを要せず、施工面への配設を容易とすることができるという効果がある。さらに、カバーにおけるスライド方向の開口窓側の端部周縁に沿って、後方に突出する周縁リブを設けたので、前記差込口に差し込まれたプラグの一部がカバーの裏面側に入り込むのを防ぎ、プラグを差込口から引き抜くときに、プラグがカバーの裏面に引っ掛かって、カバーが外してしまうのを防止することができるという効果がある。
【００８１】
請求項２の発明は、カバーを閉成状態に付勢する復帰ばねを備えたので、前記復帰ばねを備えたことによって、ユーザーがカバーを開いて配線器具を使用した後にカバーを閉め忘れても、カバーは閉成状態に付勢されるため、カバーを閉じることができ、閉め忘れによる例えば消しゴムの粉などのゴミが配線器具の差込口に入り込むのを防ぐことができるという効果がある。
【００８２】
請求項３の発明は、復帰ばねの端部を引掛係止する係止部をカバー及びプレートに設けたので、復帰ばねの前記一端を係止部に引掛けるだけで簡単に保持して外れ難くすることができるという効果がある。
【００８３】
請求項４の発明は、各カバーのスライド幅を規制する規制手段を備えたので、例えばユーザーがカバーを大きくスライドさせようとしたときには、前記規制手段にカバーのスライド幅を規制させることによって、カバーがプレートから外れるのを防止することができるとともに、復帰ばねを過大に伸縮させずに、装置自体の破損を防ぐことができるという効果がある。
【００８４】
請求項５の発明は、規制手段は、カバー及びプレートのそれぞれに突設され、スライド方向に互いに係止する突部からなり、カバー及びプレートの少なくとも何れか一方の突部周辺部を、スライド方向と略垂直な方向に撓み自在に形成するとともに、前記両突部のうちの少なくとも何れか一方における他方と係止する面とスライド方向反対側に傾斜面を設けたので、例えばプレートにカバーを取り付けるときに、カバーをスライドさせて規制手段により規制されるスライド範囲の外側から前記範囲内に移動させようとした場合、カバー及びプレートの突部同士がつき合っても、前記傾斜面によって両突部に対してスライド方向と略垂直な方向に力がかかり、この力により、カバー及びプレートの少なくとも何れか一方の突部周辺部を撓ませて、他方の突部に前記一方の突部を乗り越えさせることができ、カバーをスライドさせるだけで簡単にカバーの位置を前記スライド範囲外からスライド範囲内に移して、プレートにカバーを取り付けることができるという効果がある。
【００８５】
請求項６の発明は、カバーとプレートの摺接する部位に、プレート側に突出して先端部が断面略半円状のリブを設けたので、前記リブを設けたことによって、カバーとプレートとの摺接する面積が小さくなるため、カバーをスライドさせるときの摩擦力を軽減することができるとともに、カバーとプレートの互いに摺接する部位の間に挟まった埃などで、カバーの開閉性が影響を受けるのを抑えることができるという効果がある。
【００８６】
請求項７の発明は、プレート及び取付枠のそれぞれに、互いに係合することでプレートを取付枠に取着させる複数組の係合部及び被係合部を設けるとともに、前記プレートにプレートの取付枠に対する取付位置を規制する位置決め用のリブを設けたので、プレートを取付枠に取着するときには、プレートと取付枠との位置合わせを正確に行うことができるとともに、複数組の係合部と被係合部との係合にかかる力が各組でばらつくのを抑え、プレートを取付枠から外れ難くすることができるという効果がある。
【００８７】
請求項８の発明は、カバー前面におけるスライド方向の開口窓側の端部であって、周縁から内側に離れた部位に、前方に突出する前面側リブを設けたので、ユーザーは前面側リブに指を掛けて容易にカバーをスライドさせることができ、また、ユーザーが例えばコンセントプラグの栓刃の先端部を前記前面側リブに引掛けてカバーをスライドさせたとき、仮に前面側リブがカバー前面におけるスライド方向の開口窓側の端部周縁に沿って設けられていれば、ユーザーは、前記栓刃を前面側リブに引掛けた状態で、前記開口窓から露出された配線器具の差込口に前記栓刃を自己の意図とは別に差し込んでしまうことがあり、このとき露出している栓刃に指が触れていると感電してしまうが、前面側リブをカバー前面における周縁から内側に離れた部位に設けたことによって、前記栓刃を前面側リブに引掛けた状態で、配線器具の差込口に差し込むことができず、カバーをスライドさせるときに不注意でユーザーが感電してしまうのを防ぐことができるという効果がある。
【００８９】
請求項９の発明は、プレート前面に、文字により表示される表示部を少なくとも１対、文字自体の形状が上下対称となるように設けたので、前記プレートを取付枠に対して１８０度向きを変えて取着しても、ユーザーは表示部の内容を理解し易く、プレートの取り付ける向きに対す規制を緩和することができるという効果がある。
【００９０】
請求項１０の発明は、カバーのスライド方向に沿った側面に、カバーを掴んでスライドさせる指が滑るのを防止する滑り止めリブを設けたので、スライド方向と略垂直な方向から挟み込むようにカバーを掴みスライドさせるようなときには、前記滑り止めリブに指を当てれば、指が滑らずに容易にカバーをスライドさせることができるという効果がある。
【００９１】
請求項１１の発明は、プレートにカバーをスライド自在に保持させる保持手段を備え、前記保持手段は、カバー及びプレートに設けられた互いに嵌合する嵌合片及び溝部からなり、前記溝部の隅を略円弧状に形成したので、例えば前記隅を角張って形成した場合と比べて、前記隅に溜まったゴミなどを容易に排出することができ、使い勝手を向上することができるという効果がある。
【００９２】
請求項１２の発明は、取付枠における配線器具を固着する部位を他の部位よりも後方に窪ませて取付枠を形成したので、配線器具の前方への突出を抑えて、カバー及びプレートの施工面からの突出幅を小さくすることができるという効果がある。
【００９３】
請求項１３の発明は、取付枠は、取付枠本体と、各配線器具を取付枠本体に対して後方にずらして取り付ける本体取付部材とからなるので、配線器具の前面側への突出を抑えて、カバー及びプレートの施工面からの突出幅を小さくすることができるという効果がある。
【００９４】
請求項１４の発明は、各配線器具は、取付枠に一部前後方向に略対向させた形で取付枠に固着され、取付枠の前記対向面に、配線器具側に向って突出し前記配線器具に当接するダボを設けたので、配線器具の前後方向の取付枠に対するがたつきを抑えることができるという効果がある。
【００９５】
請求項１５の発明は、所定の単位寸法に形成さた複数の配線器具が、カバーのスライド方向に長手方向を沿わせて配列するように取付枠に固着されるので、所定の単位寸法の配線器具を取付枠に固着させることによって、前記寸法に形成されている既存の配線器具を取付枠に固着させることができるとともに、前記複数の配線器具をカバーのスライド方向に各配線器具の長手方向を沿わせて配列させることによって、装置全体をスライド方向に細長くし、例えば机の天板などの施工面の周縁に沿わせた形で配設することができるという効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】参考例を示す（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）はスライドカバーを開けた状態での正面図、（ｄ）は他の側面図である。
【図２】同上の取付枠を示す（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図である。
【図３】同上のコンセントと取付枠を示す要部側面断面図である。
【図４】同上のコンセントと取付枠の係合状態を示す要部側面断面図である。
【図５】同上のプレートの正面図である。
【図６】同上のプレートの背面図である。
【図７】同上の取付枠とプレートの要部側面断面図である。
【図８】同上のプレートの他の要部正面図である。
【図９】同上のプレートの溝部を示す要部正面断面図である。
【図１０】同上のスライドカバーの背面図である。
【図１１】同上のプレートの溝部とスライドカバーの嵌合片との嵌合を示す要部断面斜視図である。
【図１２】同上のスライドカバーとプレートと復帰ばねを示す要部側面断面図である。
【図１３】同上の（ａ）はコンセントプラグをコンセントに差し込んだ状態を示す要部側面断面図、（ｂ）はコンセントプラグをコンセントから引き抜いた状態を示す要部側面断面図である。
【図１４】同上の復帰ばねと係止部とを示す分解斜視図である。
【図１５】同上のカバー側突部とプレート側突部との係止状態を示す要部斜視図である。
【図１６】同上の説明用の側面図である。
【図１７】（ａ）〜（ｃ）は同上のカバー側突部とプレート側突部を示す説明用の要部断面側面図である。
【図１８】同上の比較説明するための他の配線装置の正面図である。
【図１９】同上の比較説明するためのコンセントプラグを差し込む状態を示す他の配線装置の要部側面断面図である。
【図２０】同上のコンセントプラグを差し込む状態を示す要部側面断面図である。
【図２１】同上の他のコンセントフラグを差し込んだ状態を示す要部側面断面図である。
【図２２】同上の他の要部側面断面図である。
【図２３】実施形態１を示すコンセントプラグを差し込んだ状態を示す要部側面断面図である。
【図２４】同上の他の要部側面断面図である。
【図２５】実施形態２を示す（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図である。
【図２６】実施形態３を示す側面断面図である。
【図２７】従来例を示す（ａ）は側面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は他の側面図である。
【図２８】同上のコンセントプラグ及びモジュラプラグを差し込んだ状態を示す要部側面断面図である。
【図２９】他の従来例を示す分解斜視図である。
【符号の説明】
１０コンセント
２０モジュラジャック
３０取付枠
４０プレート
５０スライドカバー[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a wiring apparatus that includes wiring devices such as an outlet and a modular jack and that is embedded in a construction surface.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, one or a plurality of wiring devices having plug insertion ports such as modular jacks and outlets are provided, and the wiring devices are embedded in a construction surface such as a top plate of a desk so that the wiring devices can be used. There is provided a wiring device that exposes or hides the insertion port of the wiring device depending on the presence or absence from the construction surface.
[0003]
For example, as shown in FIGS. 27A to 27C, an outlet 10 ′, a modular jack 20 ′, and a case 70 that houses the outlet 10 ′ and the modular jack 20 ′ are provided. A so-called up-con type wiring device is provided that is exposed from the top plate (see registered design number 1090658) (first conventional example).
[0004]
The outlet 10 ′ and the modular jack 20 ′ have the insertion ports into which the modular plug and the outlet plug are respectively inserted facing away from each other, and the upper lids 71 and 72 not formed with the insertion port are exposed from the front surface of the case 70. In this manner, it is arranged in the case 70 along the longitudinal direction. Further, as shown in FIG. 28, the outlet 10 ′ and the modular jack 20 ′ are rotatable so that one end facing each other is a fulcrum and the other end with the insertion port is substantially perpendicular to the front surface of the case 70. Is attached to the case 70.
[0005]
In other words, in the above wiring device, when the outlet 10 ′ and the modular jack 20 ′ are not used, respectively, as shown by the dotted lines in FIG. The mouth is hidden inside the case 70, and dust on the top plate is prevented from entering each insertion port.
[0006]
Then, when each of the outlet 10 'and the modular jack 20' is used, as shown by a solid line in FIG. 28, one end side where each insertion port is formed is pulled forward to expose each insertion port. Thereby, the said wiring apparatus will be in the state which can insert the outlet plug A and the modular plug B in each insertion port. After use, the plugs A and B are pulled out, the upper lids 71 and 72 are pushed in, and the outlet 10 ′ and the modular jack 20 ′ are stored in the case 70.
[0007]
In addition to the above, as shown in FIG. 29, an outlet 10 ″ arranged with two insertion ports 11 ′ and 11 ′ facing upward in a wiring duct 91 provided along the top plate 90. There is a wiring device provided with a mounting bracket 81 for mounting and fixing the outlet 10 "in the wiring duct 91 and an outlet cover 82 attached to the wiring duct 91 so as to cover the front surface of the outlet 10" ( (See Utility Model Registration No. 2526214) (Second Conventional Example).
[0008]
The outlet cover 82 includes a substrate 82b having an opening 82a and a pair of slide caps 82c and 82c that are attached to the substrate 82b so as to be openable and closable. The outlet 11 ′ of the outlet 10 ″ in the wiring duct 91 is exposed via 82 a, and each slide cap 82 c is slid in the opposite direction to close to close the opening 82 c to insert the outlet 11 ′. Cover up.
[0009]
[Problems to be solved by the invention]
However, in the first conventional example, since the outlet 10 'and the modular jack 20' itself are rotated, there is a problem that the structure is complicated and the internal wiring becomes complicated. Further, when the respective outlets of the outlet 10 'and the modular jack 20' are pulled out and exposed, the outlets are opened in different directions from a direction substantially perpendicular to the top plate. It was difficult to insert the plug A and the modular plug B into the respective insertion ports, and the usability was bad.
[0010]
In the second conventional example, a dedicated attachment 93 fixed in the wiring duct 91 is necessary to embed and arrange in the top plate 90, and it takes time to arrange. There was a problem.
[0011]
The present invention aims to solve the above-described problems, and provides a wiring device that has a simple structure and can be easily disposed on a construction surface.
[0012]
[Means for Solving the Problems]
  In order to achieve the above object, the invention of claim 1 is characterized in that one or a plurality of wiring devices having a plug insertion port on the front surface, the wiring device is fixed, and the rear surface side of the wiring device is disposed on the construction surface. A mounting frame that is directly attached to the construction surface in the form of being embedded in the housing and one or a plurality of opening windows, and covers the front surface of the mounting frame in such a manner that the insertion port of the wiring device is exposed from each opening window. A plate attached to the frame, and one or more covers that are slidably held on the plate and cover at least one of the opening windows according to opening and closing by the slide.The cover is provided with a peripheral rib protruding rearward along the peripheral edge of the opening window side in the sliding direction of the cover.The structure of the device itself is simplified by fixing each wiring device to the mounting frame and directly attaching the mounting frame to the construction surface without rotating the wiring device itself as in the conventional example. In addition, it is not necessary to use an attachment as in the conventional example to dispose on the construction surface, and the disposition on the construction surface can be facilitated.Further, by providing the peripheral rib, a part of the plug inserted into the insertion port is prevented from entering the back side of the cover, and when the plug is pulled out from the insertion port, the plug is placed on the back side of the cover. It is possible to prevent the cover from being caught by being caught.
[0013]
According to a second aspect of the present invention, in the first aspect of the present invention, a return spring is provided for biasing the cover to a closed state. By providing the return spring, a user opens the cover and the wiring device is provided. Even if you forget to close the cover after using the cover, the cover will be biased to the closed state, so the cover can be closed and dust such as eraser powder from the forgetting to close will enter the outlet of the wiring device Can be prevented.
[0014]
The invention of claim 3 is characterized in that, in the invention of claim 2, a locking portion for hooking and locking the end of the return spring is provided on the cover and the plate, and the return is provided by providing the locking portion. By simply hooking the one end of the spring to the locking portion, it can be easily held and made difficult to come off.
[0015]
The invention of claim 4 is characterized in that in the invention of claim 2 or 3, there is provided a regulating means for regulating the slide width of each cover. For example, when the user tries to slide the cover largely, the regulating means By restricting the sliding width of the cover, it is possible to prevent the cover from being detached from the plate, and it is possible to prevent damage to the apparatus itself without excessively extending and retracting the return spring.
[0016]
According to a fifth aspect of the present invention, in the fourth aspect of the present invention, the restricting means includes projecting portions that project from the cover and the plate, and engage with each other in the sliding direction. The peripheral part of the part is formed so as to be able to bend in a direction substantially perpendicular to the sliding direction, and an inclined surface is provided on the opposite side of the sliding direction from the surface that engages the other of at least one of the two protrusions. For example, when attaching the cover to the plate, if the cover is slid and moved from the outside of the sliding range regulated by the regulating means to the above range, the projections of the cover and the plate will touch each other. However, the inclined surface applies a force in a direction substantially perpendicular to the sliding direction with respect to both protrusions. Any one of the protrusions can be bent and the other protrusion can get over the one protrusion, and the position of the cover can be easily moved from outside the slide range to within the slide range simply by sliding the cover. The cover can be attached to the plate.
[0017]
The invention of claim 6 is characterized in that, in the invention of any one of claims 1 to 5, a rib projecting toward the plate side and having a substantially semicircular cross section at the tip is provided at a portion where the cover and the plate are in sliding contact. By providing the rib, the area of sliding contact between the cover and the plate is reduced, so that the frictional force when the cover is slid can be reduced and the cover and the plate are sandwiched between the sliding contact portions. It is possible to prevent the cover opening / closing performance from being affected by dust or the like.
[0018]
The invention of claim 7 is the invention according to any one of claims 1 to 6, wherein each of the plate and the mounting frame is engaged with each other so as to attach the plate to the mounting frame and to engage with each other. And a positioning rib for restricting the mounting position of the plate relative to the mounting frame. The positioning rib is provided to attach the plate to the mounting frame. Sometimes, the positioning of the plate and the mounting frame can be accurately performed, and the force applied to the engagement between the plurality of sets of the engaging portion and the engaged portion is prevented from varying between the sets, and the plate is attached to the mounting frame. It can be hard to come off.
[0019]
The invention of claim 8 is the invention according to any one of claims 1 to 7, wherein the front side rib protrudes forward at a portion of the front face of the cover on the opening window side in the sliding direction and away from the periphery. By providing the front-side rib, the user can easily slide the cover by placing a finger on the front-side rib. When the cover is slid on the front side rib and the cover is slid, if the front side rib is provided along the peripheral edge of the sliding window in the sliding direction on the opening window side, the user can remove the plug blade. In a state where it is hooked on the front side rib, the plug blade may be inserted into the insertion port of the wiring apparatus exposed from the opening window separately from its own intention. If you touch the front edge of the cover, the front side rib is located on the inner side of the front edge of the cover. This prevents the user from inadvertently getting an electric shock when sliding the cover because it cannot be inserted into the mouth.
[0021]
  Claim9The invention of claim 1 to claim 18In any of the inventions, at least one pair of display portions displayed by characters is provided on the front surface of the plate so that the shape of the characters themselves is vertically symmetric, and the display portion has the shape of the characters themselves. By providing it so as to be vertically symmetrical, the user can easily understand the contents of the display section even if the plate is attached with the orientation changed by 180 degrees with respect to the attachment frame, and the restriction on the orientation of the plate is restricted. Can be relaxed.
[0022]
  Claim10The invention of claim 1 to claim 19In any one of the inventions, a non-slip rib is provided on a side surface of the cover along the sliding direction to prevent a finger that grips and slides from sliding, and is sandwiched from a direction substantially perpendicular to the sliding direction. When the cover is gripped and slid, the cover can be easily slid without sliding the finger if the finger is applied to the anti-slip rib.
[0023]
  Claim11The invention of claim 1 to claim 110In any of the inventions, a holding means for slidably holding the cover on the plate is provided, and the holding means includes a fitting piece and a groove portion provided on the cover and the plate, and the corner of the groove portion is formed. It is characterized by being formed in a substantially arc shape, and by forming the corners of the groove portions in a substantially arc shape, for example, it is possible to easily discharge dust accumulated in the corners as compared with the case where the corners are formed in a square shape. Can improve usability.
[0024]
  Claim12The invention of claim 1 to claim 111In any one of the inventions, the portion of the mounting frame that fixes the wiring device is recessed behind the other portion to form the mounting frame, and the portion of the mounting frame that fixes the wiring device is the other portion. By projecting further backward, the forward projection of the wiring device can be suppressed, and the projecting width of the cover and the plate from the construction surface can be reduced.
[0025]
  Claim13The invention of claim 1 to claim 111In any one of the inventions, the mounting frame includes a mounting frame main body and a main body mounting member that shifts and attaches each wiring device to the rear with respect to the mounting frame main body. By shifting to the rear and attaching to the attachment frame main body, the protrusion of the wiring device to the front side can be suppressed, and the protrusion width from the construction surface of the cover and the plate can be reduced.
[0026]
  Claim14The invention of claim 1 to claim 113In this invention, each wiring device is fixed to the mounting frame so as to be partially opposed to the mounting frame in the front-rear direction, protrudes toward the wiring device side on the facing surface of the mounting frame, and comes into contact with the wiring device. The dowel is provided, and by providing the dowel, the backlash of the wiring device with respect to the mounting frame in the front-rear direction can be suppressed.
[0027]
  Claim15The invention of claim 1 to claim 114In the invention, a plurality of wiring devices formed in a predetermined unit dimension are fixed to the mounting frame so as to be arranged along the longitudinal direction in the sliding direction of the cover. By fixing the device to the mounting frame, the existing wiring device having the above dimensions can be fixed to the mounting frame, and the longitudinal direction of each wiring device is set in the sliding direction of the cover. By arranging along the side, the entire apparatus can be elongated in the sliding direction, and can be arranged along the periphery of the work surface such as a table top.
[0028]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
  Before describing an embodiment of the present invention, a reference example having a basic configuration common to the present invention will be described.
(Reference example)
  BookReference exampleAs shown in FIGS. 1A to 1D, the outlet 10 having the outlet 11 of the outlet plug on the front, the modular jack 20 having the outlet 21 of the modular plug on the front, the outlet 10 and The modular jack 20 is fixed, and the rear surface side of the outlet 10 and the modular jack 20 is embedded directly in a construction surface such as a desk top plate, for example, and a mounting frame 30 and two opening windows 42. Are attached to the mounting frame 30 so as to cover the front surface of the mounting frame 30 in such a manner that the insertion port 11 of the outlet 10 and the insertion port 21 of the modular jack 20 are respectively exposed from the respective opening windows 42. Two slide covers which are slidably held by the plate 40 and cover one of the opening windows 42 according to opening and closing by the slide. And over 50, and two of the return spring for urging the respective slide cover 50 in a closed state 1 (see Figure 12).
[0029]
The outlet 10 includes a container made of a synthetic resin body 10a and a cover 10b, a metal assembly frame 13 for coupling the body 10a and the cover 10b, and a blade receiving spring (not shown) housed in the container. ). The above-described insertion port 11 is composed of a pair of plug blade insertion ports 11a and 11a provided on the front side of the boss portion 12 protruding from the cover 10b. When inserting and connecting the outlet plug to the outlet 10, a pair of parallel plate-like plug blades provided on the distal end side of the outlet plug are respectively inserted into the plug blade insertion openings 11a and 11a, respectively. Connect to the spring. Moreover, the said container body is formed in the module size (refer JISC8304) of the single piece of large square continuous wiring equipment standardized by the Japanese Industrial Standard (JIS). Since the structure of such an outlet is conventionally well-known, illustration and description are omitted.
[0030]
The modular jack 20 includes a container made of a synthetic resin body 20a and a cover 20b, and a plurality of contacts (not shown) housed inside the container. The above-described insertion port 21 is provided on the front side of the boss portion 22 protruding from the cover 20b, and is formed in a substantially rectangular shape. Here, a door 23 for opening and closing the insertion port 21 is provided inside the insertion port 21 of the boss portion 22 so as to be slidable along the inner surface of the boss portion 22. When connecting and connecting a modular plug to the modular jack 20, the door 23 is slid to open the insertion port 21, the modular plug is inserted into the insertion port 21, and a plurality of contacts of the modular plug are connected to the modular jack 20. The plurality of contacts housed in the container are brought into contact with each other. Similarly to the receptacle 10 receptacle, the modular jack 20 receptacle is formed in the size of one module of the large-angle continuous wiring apparatus standardized by the standard. Since the structure of such a modular jack is well known in the art, illustration and description thereof are omitted.
[0031]
As shown in FIGS. 2A and 2B, the mounting frame 30 is made of a single thin and generally rectangular plate-like metal plate. The mounting frame 30 is recessed at the front center of the mounting frame 30 by drawing. A location 31a is provided. Further, in the recess 31 a of the mounting frame 30, substantially rectangular mounting windows 31, 31 into which the respective receptacles 10 and modular jacks 20 are individually inserted are arranged in the longitudinal direction of the mounting frame 30. It is formed so as to be arranged along the longitudinal direction of the mounting frame 30 along the direction. Furthermore, the both ends of the mounting frame 30 in the longitudinal direction are screw insertion holes 35 through which screws for mounting to the construction surface are inserted, and protrudes outward in the longitudinal direction of the mounting frame 30 so that the distal end side is narrower than the proximal end side. The tongue piece 36 and engagement pieces 37, 37 that engage with an engagement claw portion 41 (to be described later) of the plate 40 to attach the plate 40 to the mounting frame 30 are provided. Each of the engagement pieces 37 and 37 is formed by bending a metal plate so that the tongue piece 36 at the periphery of the attachment frame 30 protrudes forward from a portion sandwiching the tongue piece 36 in the short direction of the attachment frame 30. An engagement hole 37 a is formed in the combined piece 37.
[0032]
On both peripheral edges of the mounting frame 30 that are generally opposed to each other with the mounting windows 31 in the longitudinal direction, frame mounting holes 14 (see FIG. 3) provided in the assembly frame 13 of the outlet 10 and bosses of the modular jack 20 are provided. 22 are provided with engaging claws 32a and 32b that engage with frame mounting holes (not shown) provided on both side surfaces. One of the engaging claws 32 b is supported by the narrow support piece 33 from both sides in the short direction of the mounting frame 30. That is, when the outlet 10 is fixed to the mounting frame 30, as shown in FIG. 3, the boss 12 of the outlet 10 is inserted into one of the mounting windows 31 of the mounting frame 30 from the back side of the mounting frame 30. The engaging claw 32a is first engaged with the frame mounting hole 14 of the outlet 10, and the support piece 33 is pushed and bent toward the mounting window 31 by using a tool such as a screwdriver, thereby engaging with the frame mounting hole 14 of the outlet 10. The outlet 10 is fixed to the mounting frame 30 by engaging the claws 32b. Also, when the modular jack 20 is fixed to the mounting frame 30, the boss portion 22 of the modular jack 20 is attached to one of the mounting windows 31 of the mounting frame 30, as in the case where the outlet 10 is fixed to the mounting frame 30. Is inserted from the back side of the mounting frame 30, the engaging claw 32 a is first engaged with the frame mounting hole of the modular jack 20, and then the support piece 33 is pushed and bent to engage with the frame mounting hole of the modular jack 20. The modular jack 20 is fixed to the mounting frame 30 by engaging 32b.
[0033]
  Book as aboveReference exampleThen, since the outlet 10 and the modular jack 20 formed in one module size of the standardized large-angle continuous wiring apparatus are fixed to the mounting frame 30, the outlet 10 and the modular jack 20 are not provided exclusively for the mounting frame 30. The existing outlet 10 and the modular jack 20 formed in the one module size can be fixed to the mounting frame 30.
[0034]
When the outlet 10 and the modular jack 20 are fixed to the mounting frame 30 as described above, the outlet 10 and the modular jack 20 are arranged in the longitudinal direction of the mounting frame 30 along the respective longitudinal directions. The front surfaces of the assembly frames 13 and the front surfaces of both sides of the cover 20b of the modular jack 20 are substantially opposed to the peripheral portions of the engaging claws 32a and 32b of the mounting frame 30 in the front-rear direction.
[0035]
By the way, when the outlet 10 is fixed to the mounting frame 30, if the width in the front-rear direction of the frame mounting hole 14 of the assembly frame 13 is larger than the thickness of the engaging claws 32 a and 32 b, the outlet 10 is attached to the mounting frame 30. It may become easy to rattle. Further, the modular jack 20 is also likely to rattle if the width of the frame mounting hole of the cover 20b is large as described above.
[0036]
  ThereforeReference exampleThen, dowels 38 that project toward the front side of each assembly frame 13 of the outlet 10 or the front side of both sides of the modular jack 20 and are in contact with the engaging claws 32a and 32b of the mounting frame 30 are formed, for example. It is provided by processing.
[0037]
For example, in the case of the outlet 10, as shown in FIG. 4, even if the width h in the front-rear direction of the frame assembly hole 14 of the assembly frame 13 is larger than the thickness w of the engagement claw 32b, the dowel 38 is provided. The gap g between the h and the thickness w is supplemented by the protruding width of the dowel 38, and the front end of the dowel 38 abuts on the front side of the assembly frame 13 to suppress the backlash in the front-rear direction with respect to the mounting frame 30 of the outlet 10. it can.
[0038]
On the other hand, as shown in FIG. 5, the plate 40 is made of synthetic resin and is formed in an elongated substantially flat plate shape, and a bulging portion 43 that bulges forward is provided at a substantially central portion in the longitudinal direction of the plate 40. The plate 40 is formed along the short direction. And the above-mentioned opening windows 42 and 42 are in the position which pinched the bulging part 43, and are each formed in the substantially rectangular shape.
[0039]
In addition, a substantially T-shaped groove 44 is formed on the side of the plate 40 opposite to the bulging portion 43 of each opening window 42, and protrudes forward around each groove 44 of the plate 40. A pair of plate-side protrusions 44 a that are engaged with a cover-side protrusion 54 described later of the slide cover 50 are formed. Here, the periphery of the plate-side protrusion 44a of the plate 40 can be bent in a direction substantially perpendicular to the plate 40 by the above-described slot 44, and the plate-side protrusion 44a is displaced in the front-rear direction by the bending of the periphery. To do.
[0040]
Further, a locking portion 48 (see FIG. 12) having a substantially U-shaped cross-section for hooking and locking one end of the return spring 1 is provided at the periphery of each slot 44 on the side of the bulging portion 43 in the plate 40. The end is formed so as to face the slot 44 from the front side.
[0041]
As shown in FIG. 6, a pair of projecting pieces 41 a project rearward on both ends in the longitudinal direction of the back surface of the plate 40, projecting inward from the tip of the projecting piece 41 a, An engagement claw portion 41 that engages with the engagement piece 37 is formed. Further, positioning ribs 45 for restricting the mounting position of the plate 40 with respect to the mounting frame 30 are provided on both end sides of the back surface of the plate 40. The positioning rib 45 is formed so as to protrude rearward along the lateral direction of the plate 40, and a concave portion 45a is formed in a substantially central portion in the longitudinal direction.
[0042]
Therefore, when attaching the plate 40 to the mounting frame 30, as shown in FIG. 7, the back side of the plate 40 is substantially opposed to the front side of the mounting frame 30, and the plate 40 is pressed against the mounting frame 30 side. . At this time, the inclined surface provided in each engagement claw portion 41 of the plate 40 abuts on the engagement piece 37 of the mounting frame 30, so that each projection 41 a of the plate 40 is bent outward, and the positioning rib When the tongue piece 36 is fitted in the recess 45 a of 45, each engagement claw portion 41 engages with the periphery of the engagement hole 37 a of the engagement piece 37. As a result, the plate 40 is attached to the mounting frame 30. Here, the two positioning ribs 45 of the plate 40 regulate the mounting position of the plate 40 with respect to the mounting frame 30. That is, when the plate 40 is pressed against the mounting frame 30 as described above, the narrow portion 36a on the distal end side of each tongue piece 36 of the mounting frame 30 is fitted into the recess 45a of the positioning rib 45, and the base end of each tongue piece 36 The engagement claw portions 41 cannot be engaged with the engagement pieces 37 unless the wide portion 36b on the side contacts the positioning rib 45 from the inside.
[0043]
Thereby, for example, the range of the gap l between the inner surface of the positioning rib 45 and the tip of the wide portion 36b of the tongue piece 36 is regulated, and the alignment between the plate 40 and the mounting frame 30 can be performed accurately. At the same time, the force applied to the engagement between the four sets of the engaging claws 41 and the engaging pieces 37 can be prevented from varying in each group, and the plate 40 can be made difficult to come off the mounting frame 30.
[0044]
On the front surface of the plate 40, as shown in FIG. 5, for example, a display unit 46 that is displayed with characters such as “make sure the plug is securely inserted” is displayed. A pair of characters is provided so that the shapes of the characters themselves are vertically symmetrical. For example, unlike the above case, when only one display unit 46 is provided, if the plate 40 is attached to the mounting frame 30 by changing the direction by 180 degrees, the direction of the display unit 46 is reversed and the user Since it becomes difficult to understand the content of the display unit 46, the direction in which the plate 40 is attached is restricted. However, as described above, the display unit 46 is provided in a pair so as to be vertically symmetrical, so that the user can display even when the plate 40 is attached to the mounting frame 30 while being turned 180 degrees. The contents of the portion 46 can be easily understood, and the restriction on the mounting direction of the plate 40 can be relaxed.
[0045]
  Further, on both sides along the longitudinal direction of the plate 40, as shown in FIG. 8, groove portions 47 to be fitted with fitting pieces 51 (to be described later) of the slide cover 50 are respectively sandwiched with the bulging portions 43 therebetween. 40 is provided along the longitudinal direction. Book hereReference exampleThen, a holding means is comprised from the fitting piece 51 and the groove part 47, and the slide cover 50 is slidably held on the plate 40 by this holding means.
[0046]
  Then, one end on the outer side in the longitudinal direction of the groove portion 47 is opened to the outside, and one end side on the bulging portion 43 side is closed. Book hereReference exampleThen, as shown in FIG. 9, the corner of the closed one end side of the groove part 47 is formed in a substantially circular arc shape. As a result, compared with the case where the corners are formed to be square, for example, dust collected in the corners can be easily discharged in the direction indicated by the arrow in FIG. 9, and usability can be improved. .
[0047]
The slide cover 50 is formed so as to cover one of the two divided by the bulging portion 43 on the front surface of the plate 40, with the peripheral wall 52 formed on the peripheral portion except the bulging portion 43 side facing the front surface side of the plate 40. The plate 40 is slidable along the longitudinal direction.
[0048]
On the front end side of the peripheral wall 52 along the longitudinal direction of the slide cover 50, as shown in FIG. 10, a fitting piece 51 that fits into the groove portion 47 of the plate 40 is projected inward. A slide rib 53 that protrudes toward the front side of the plate 40 and has a tip part having a substantially semicircular cross section is provided at the peripheral part of the peripheral wall 52 that is in sliding contact with the front face of the plate 40. Furthermore, a substantially columnar locking portion 55 that hooks and locks one end of the return spring 1 is provided on one end side of the slide cover 50 on the back surface where the longitudinal peripheral wall 52 is formed. A pair of cover-side protrusions 54 that protrude toward the 40 side are provided.
[0049]
As shown in FIG. 11, each slide cover 50 as described above fits the above-mentioned fitting piece 51 into the groove portion 47 of the above-mentioned plate 40 and abuts the slide rib 53 on the front surface of the plate 40. 12, both ends of the return spring 1 are held by the plate 40 in a state where the both ends of the return spring 1 are hooked on the locking portion 55 of the slide cover 50 and the locking portion 48 of the plate 40.
[0050]
When the slide covers 50, 50 held in this way are opened by sliding outward in the longitudinal direction, as shown in FIG. 1C, the outlet 11 of the outlet 10 and the outlet 21 of the modular jack 20 are opened. Is exposed through the opening window 42 of the plate 40, and conversely to the above, when the slide covers 50, 50 are slid inward in the longitudinal direction and closed as shown in FIG. The front surface excluding the bulging portion 43 of 40 is covered with the slide cover 50, and the insertion port 11 of the outlet 10 and the insertion port 21 of the modular jack 20 are also hidden.
[0051]
Here, since the sliding contact area between the slide cover 50 and the plate 40 is reduced by the slide rib 53, the frictional force when the slide cover 50 is slid can be reduced. Further, it is possible to suppress the open / close performance of the slide cover 50 from being affected by dust or the like sandwiched between the peripheral wall 52 of the slide cover 50 and the front surface of the plate 40.
[0052]
Further, front side ribs 57 projecting forward are provided along the short direction of the slide cover 50 at the end of the slide cover 50 in the sliding direction on the front side of the opening window 42 side, that is, the bulging portion 43 side. Therefore, the user can easily slide the slide cover 50 by placing a finger on the front side rib 57.
[0053]
Further, by providing the return spring 1 as described above, for example, as shown in FIG. 13A, when the slide cover 50 is slid and opened in order to insert the outlet plug A into the outlet 10, the slide cover Since the 50 locking portions 55 move away from the locking portion 48 of the plate 40, the return spring 1 extends in the sliding direction and biases the slide cover 50 to the closed state. That is, when the user pulls out the outlet plug A from the outlet 10, even if the user forgets to close the slide cover 50, the slide cover 50 is slid and closed by the spring force of the return spring 1 as shown in FIG. be able to. Further, dust such as eraser powder due to forgetting to close the slide cover 50 can be prevented from entering the insertion port 11 of the outlet 10.
[0054]
  Also bookReference exampleThen, by providing the locking portions 55 and 48 on the plate 40 and the slide covers 50, the both ends of the return springs 1 in the expansion / contraction direction can be simply held by hooking the locking portions 55 and 48, respectively. And make it difficult to come off. Furthermore, as shown in FIG. 14, hooks 55a and 48a are formed at the distal ends of the locking portions 55 and 48, respectively. As a result, both ends of the return spring 1 can be further prevented from coming off.
[0055]
By the way, when the slide cover 50 is in a closed state, the one pair of cover-side protrusions 54 provided on the slide cover 50 has a plate side of the plate 40 for each set as shown by the dotted line in FIG. When the slide 44 is slid so as to open the slide cover 50 at a distance from the projection 44a in the sliding direction, the plate moves toward the plate-side projection 44a as shown by the arrow in FIG. When the 20 insertion ports 11 and 21 are exposed, the one-to-two pairs of cover-side protrusions 54 are locked to the plate-side protrusions 44a for each set.
[0056]
  Book like thisReference exampleThen, a restricting means for restricting the slide width of the slide cover 50 is configured from the cover-side protrusion 54 and the plate-side protrusion 44a. For example, the user tries to open the slide cover 50 and slide it outward more than necessary. Sometimes, the sliding width of the slide cover 50 is restricted by locking the cover-side protrusion 54 and the plate-side protrusion 44a of the restricting means, preventing the return spring 1 from extending excessively and preventing damage to the device itself. be able to. Further, it is possible to prevent the slide cover 50 from being detached from the plate 40.
[0057]
  Book as aboveReference exampleThen, unlike the conventional example, the wiring apparatus itself such as the outlet and the modular jack is not rotated, but the outlet 10 and the modular jack 20 are fixed to the mounting frame 30 and the mounting frame 30 is directly attached to the construction surface. The structure of itself can be simplified. Further, since the outlets 11 and 21 of the outlet 10 and the modular jack 20 are opened in a direction substantially perpendicular to the construction surface, the outlet plug and the modular plug can be easily inserted. Further, in order to dispose on the construction surface, an attachment or the like is not required as in the conventional example, and the attachment frame 30 to which the outlet 10 and the modular jack 20 are fixed is directly attached to the construction surface, and two attachment frames 30 are attached. Since only the plate 40 holding the slide covers 50, 50 is attached, the arrangement on the construction surface can be facilitated. As a result, the time required for arrangement can be shortened.
[0058]
Moreover, the recessed part 31a is provided in the attachment frame 30, and the opening window 31 and 31 periphery part of the attachment frame 30 is dented back rather than another site | part, By this, the outlet 10 and the modular jack 20 are made to the front side. As shown in FIG. 16, the protrusion width from the construction surface of the slide cover 50 and the plate 40 can be reduced by the width L of the mounting frame 30 which is depressed.
[0059]
Furthermore, by arranging the outlet 10 and the modular jack 20 in the slide direction of the slide cover 50 along the respective longitudinal directions, the entire apparatus is elongated in the slide direction. It can be arranged along the shape.
[0060]
By the way, when the slide cover 50 is attached to the plate 40, the fitting piece 51 of the slide cover 50 is fitted into the groove portion 47 of the plate 40 from one end side where the peripheral wall 52 of the slide cover 50 is not formed, and is regulated by the regulating means. The slide cover 50 is slid into the range from the outside of the slide range.
[0061]
Here, as shown in FIG. 15, inclined surfaces 54 b and 44 b are formed on the cover-side protrusion 54 and the plate-side protrusion 44 a, respectively, on the opposite side to the sliding surface and the sliding direction.
[0062]
That is, in order to attach the slide cover 50 to the plate 40, as described above, when the slide cover 50 is to be slid, as shown in FIG. However, the inclined surfaces 54b and 44b apply a force in a direction substantially perpendicular to the sliding direction, that is, in the front-rear direction, by the inclined surfaces 54b and 44b. As a result, as shown in FIG. 17B, the periphery of the plate-side protrusion 44a of the plate 40 bends backward and the plate-side protrusion 44a is displaced rearward, and as shown in FIG. The side protrusion 54 can be moved over the plate-side protrusion 44a. As a result, the slide cover 50 can be attached by simply moving the slide cover 50 from outside the slide range to within the slide range simply by sliding the slide cover 50.
[0063]
By the way, when the user slides the slide cover 50 to expose the insertion port 11 of the outlet 10 and inserts the plug blades A1 and A1 of the outlet plug A into the insertion port 11, the user faces the front end of the plug blade A1 to the front. The slide cover 50 may be slid by being hooked on the side rib 57 to expose the insertion port 11 of the outlet 10.
[0064]
In such a case, as shown in FIG. 18, when front side ribs 57 'are provided on the periphery of the sliding window 50 in the sliding direction on the opening window 42 side, that is, on the bulging portion 43 side, as shown in FIG. As shown, the user may insert the plug blade A1 into the insertion port 11 separately from his / her intention while the plug blade A1 is hooked on the front side rib 57 ′, and is exposed at this time. If a finger touches the blade A1, an electric shock will occur.
[0065]
  ThereforeReference exampleThen, as shown in FIG. 1 (a), the front side rib 57 is provided at the end of the sliding cover 50 on the front side of the sliding window 50 in the sliding direction, which is away from the periphery. As shown in FIG. 20, even if the user hooks the plug blade A1 on the front-side rib 57 and slides the slide cover 50, the plug blade A1 is hooked on the front-side rib 57 as shown in FIG. It is possible to prevent the user from inadvertently receiving an electric shock when the slide cover 50 is slid, because the user cannot insert it into the insertion port 11.
(Embodiment1)
  By the way, the outlet plug and the modular jack inserted into the outlet 10 and the modular jack 20 have various shapes.
[0066]
For example, some outlet plugs have a flange that protrudes in a direction substantially perpendicular to the insertion direction on the front end side of the holding portion that holds the plug blade, and the thickness in the insertion direction of the flange also depends on the outlet plug. There are various.
[0067]
For example, as shown in FIGS. 21 and 22, when the thickness of the above-described flange portion A2 provided in the outlet plug A is small, when the outlet plug A is inserted into the outlet 10, the flange portion A2 is moved to the slide cover. 50 may enter the back side.
[0068]
In such a case, if the user tries to pull out the outlet plug A from the outlet 10 without sliding the slide cover 50 outward, the collar part A2 may be caught by the slide cover 50 and the slide cover 50 may be removed. .
[0069]
Therefore, in the present embodiment, as shown in FIGS. 23 and 24, peripheral ribs 56 projecting rearward are provided along the peripheral edges of the sliding covers 50 in the sliding direction on the opening window 42 side, that is, on the bulging portion 43 side. Provided.
[0070]
  The peripheral rib 56 prevents the flange portion A2 from entering the back surface side of the slide cover 50, and when the outlet plug A is pulled out from the insertion port 11, the flange portion A2 is hooked on the back surface side of the slide cover 50 and slides. It is possible to prevent the cover 50 from being removed.
(Embodiment2)
  The basic configuration in this embodiment is the embodiment.1 andIn order to be common, common portions are denoted by the same reference numerals, description thereof is omitted, and only portions that are characteristic of the present embodiment will be described in detail.
[0071]
In this embodiment, as shown in FIGS. 25 (a) and 25 (b), a plurality of slips for preventing a finger that grips and slides the slide cover 50 from sliding on the peripheral wall 52 along the slide direction of the slide cover 50. A stop rib 58 is provided.
[0072]
  Accordingly, when the slide cover 50 is gripped and slid so as to be sandwiched from a direction substantially perpendicular to the slide direction, if the finger is applied to the anti-slip rib 58, the slide cover 50 can be easily slid without slipping. Can do.
(Embodiment3)
  The basic configuration in this embodiment is the embodiment.1, 2Therefore, common parts are denoted by the same reference numerals, description thereof is omitted, and only the characteristic parts of the present embodiment will be described in detail.
[0073]
As shown in FIG. 26, the mounting frame 30 of the present embodiment includes a mounting frame main body 30a made of a single metal plate, and a synthetic resin as a main body mounting member for mounting the outlet 10 and the modular jack 20 to the mounting frame main body 30a. It consists of two made middle frames 30b.
[0074]
  The mounting frame body 30a isReference examples andEmbodiment1, 2The mounting frame 30 is formed in a shape such that each mounting window 31 is enlarged without providing the recess 31a, and the above-described middle frame 30b is mounted on the periphery of each mounting window 31 of the mounting frame body 30a.
[0075]
The middle frame 30b is formed in a substantially rectangular frame shape as a whole. The middle frame 30b includes a locking claw 15 projecting laterally from the assembly frame 13 of the outlet 10, and a cover 20b of the modular jack 10. A locking hole 30c is provided to lock the locking claw 25 protruding from the side to the side.
[0076]
Therefore, when the outlet 10 and the modular jack 20 are attached to the mounting frame 30, the bosses 12 and 22 of the outlet 10 and the modular jack 20 are inserted from the rear into the openings of the middle frames 30b, and the respective locking claws 15 and 25 are attached. It is made to latch in the above-mentioned latching hole 30c.
[0077]
Here, since the locking hole 30c of the middle frame 30b is located behind the mounting frame main body 30a by the width L1, when the outlet 10 and the modular jack 20 are attached to the mounting frame 30 as described above, 10 and the modular jack 20 are attached to the attachment frame main body 30a while being shifted rearward.
[0078]
  ThisReference examples andEmbodiment1, 2Similarly, the forward protrusion of the outlet 10 and the modular jack 20 can be suppressed, and the protrusion width of the slide cover 50 and the plate 40 from the construction surface can be reduced by L1.
[0079]
  In addition,Reference examples andEmbodiment1, 2Then, since the mounting frame 30 is formed from a single metal plate, the number of parts can be reduced as compared with the present embodiment, and the assembly workability can be improved.
[0080]
【The invention's effect】
  According to the first aspect of the present invention, one or more wiring devices having a plug insertion port on the front surface and the wiring device are fixed, and the rear surface side of the wiring device is directly embedded in the work surface. A mounting frame to be attached; and a plate that has one or a plurality of opening windows, covers a front surface of the mounting frame in a form in which the insertion port of the wiring device is exposed from each opening window, and is attached to the mounting frame. Since it has one or more covers that are slidably held on the plate and cover at least one of the opening windows according to opening and closing by sliding, the wiring device itself is not rotated as in the conventional example, By fixing each wiring device to the mounting frame and directly attaching the mounting frame to the construction surface, the structure of the device itself can be simplified. Without the need for special attachments, etc. There is an effect that it is possible to easily.Furthermore, since a peripheral rib projecting rearward is provided along the peripheral edge of the opening window side in the sliding direction of the cover, a part of the plug inserted into the insertion port is prevented from entering the back side of the cover. When the plug is pulled out from the insertion port, it is possible to prevent the plug from being caught on the back surface of the cover and being removed.
[0081]
Since the invention according to claim 2 includes the return spring that biases the cover to the closed state, even if the user forgets to close the cover after opening the cover and using the wiring device, the return spring is provided. Since the cover is biased to the closed state, the cover can be closed, and there is an effect that dust such as eraser powder due to forgetting to close can be prevented from entering the insertion port of the wiring device.
[0082]
According to the third aspect of the present invention, since the locking portion for hooking and locking the end portion of the return spring is provided on the cover and the plate, it is easily held and easily removed only by hooking the one end of the return spring to the locking portion. There is an effect that can be done.
[0083]
Since the invention of claim 4 is provided with the restricting means for restricting the slide width of each cover, for example, when the user tries to slide the cover largely, the restricting means restricts the slide width of the cover. Can be prevented from coming off the plate, and the device itself can be prevented from being damaged without excessive expansion and contraction of the return spring.
[0084]
According to a fifth aspect of the present invention, the restricting means includes protrusions that protrude from each of the cover and the plate and engage with each other in the slide direction, and at least one of the protrusion peripheral portions of the cover and the plate is arranged in the slide direction. Since the inclined surface is provided on the opposite side to the sliding direction with respect to the surface engaging with the other of at least one of the two protrusions, for example, a cover is attached to the plate. Sometimes, when the cover is slid and moved from the outside of the sliding range regulated by the regulating means to the inside of the range, even if the projections of the cover and the plate meet each other, On the other hand, a force is applied in a direction substantially perpendicular to the sliding direction, and this force deflects the peripheral part of at least one of the cover and the plate. The one protrusion can be moved over the other protrusion, and the cover can be attached to the plate by simply moving the cover from outside the slide range to within the slide range simply by sliding the cover. effective.
[0085]
According to the sixth aspect of the present invention, a rib that protrudes toward the plate and has a substantially semicircular cross section at the portion where the cover and the plate are in sliding contact with each other is provided. Since the contact area is small, the frictional force when sliding the cover can be reduced, and the openability of the cover is affected by dust caught between the parts of the cover and the plate that are in sliding contact with each other. There is an effect that it can be suppressed.
[0086]
According to the seventh aspect of the present invention, each of the plate and the mounting frame is provided with a plurality of sets of engaging portions and engaged portions that are engaged with each other to attach the plate to the mounting frame, and the plate is attached to the plate. Since positioning ribs for restricting the mounting position with respect to the frame are provided, when the plate is attached to the mounting frame, the plate and the mounting frame can be accurately aligned, and a plurality of sets of engaging portions There is an effect that it is possible to suppress the force applied to the engaged portion from being varied in each group and to make it difficult to remove the plate from the mounting frame.
[0087]
According to the eighth aspect of the present invention, the front side rib projecting forward is provided at the end of the cover front surface in the sliding direction on the side of the opening window and away from the periphery, so that the user can touch the front side rib. The cover can be slid easily, and when the user slides the cover by hooking the tip of the plug blade of the outlet plug on the front side rib, for example, the front side rib is temporarily attached to the front surface of the cover. If it is provided along the peripheral edge of the opening window side in the sliding direction, the user can insert the plug blade into the outlet of the wiring device exposed from the opening window with the plug blade hooked on the front side rib. The blade may be inserted separately from your intention, and you may get an electric shock if your finger touches the exposed blade, but the front rib will move away from the edge on the front of the cover. By providing it at the site, the plug blade cannot be inserted into the insertion port of the wiring device in a state where it is hooked on the front rib, and the user may be inadvertently electrocuted when sliding the cover. There is an effect that can be prevented.
[0089]
  Claim9In the present invention, at least one pair of display portions indicated by characters is provided on the front surface of the plate so that the shape of the characters themselves is vertically symmetric. Even if it is worn, the user can easily understand the contents of the display unit and can relax the restriction on the direction in which the plate is attached.
[0090]
  Claim10In the present invention, a non-slip rib is provided on the side surface along the sliding direction of the cover to prevent the finger that is gripping and sliding from sliding, so the grip is slid from the direction substantially perpendicular to the sliding direction. In such a case, if the finger is applied to the anti-slip rib, the cover can be easily slid without sliding the finger.
[0091]
  Claim11The invention further comprises holding means for slidably holding the cover on the plate, and the holding means comprises a fitting piece and a groove part provided on the cover and the plate, and the corner of the groove part is substantially arcuate. Therefore, as compared with the case where the corners are formed with an angle, for example, dust collected in the corners can be easily discharged, and the usability can be improved.
[0092]
  Claim12Since the mounting frame is formed by recessing the portion of the mounting frame to which the wiring device is fixed from the other portion to the rear, the forward projection of the wiring device is suppressed, and the cover and plate are removed from the construction surface. There is an effect that the protruding width can be reduced.
[0093]
  Claim13Since the mounting frame comprises the mounting frame main body and a main body mounting member for attaching each wiring device to the rear of the mounting frame main body, the protrusion to the front side of the wiring device is suppressed, and the cover and There exists an effect that the protrusion width from the construction surface of a plate can be made small.
[0094]
  Claim14According to the invention, each wiring device is fixed to the mounting frame so as to partially face the mounting frame in the front-rear direction, protrudes toward the wiring device side on the facing surface of the mounting frame, and comes into contact with the wiring device. Since the dowel is provided, there is an effect that it is possible to suppress rattling with respect to the mounting frame in the front-rear direction of the wiring device.
[0095]
  Claim15In this invention, a plurality of wiring devices formed in a predetermined unit size are fixed to the mounting frame so as to be arranged along the longitudinal direction in the sliding direction of the cover. By fixing to the frame, it is possible to fix the existing wiring device formed to the dimensions to the mounting frame, and to align the plurality of wiring devices in the sliding direction of the cover along the longitudinal direction of each wiring device. By arranging them, there is an effect that the entire apparatus can be elongated in the sliding direction and can be arranged along the periphery of the construction surface such as a table top.
[Brief description of the drawings]
[Figure 1]Reference example(A) which shows this is a front view, (b) is a side view, (c) is a front view with the slide cover open, and (d) is another side view.
FIG. 2A is a front view and FIG. 2B is a side view showing the mounting frame.
FIG. 3 is a side sectional view of an essential part showing the outlet and the mounting frame.
FIG. 4 is a side cross-sectional view of a main part showing an engaged state of the outlet and the mounting frame.
FIG. 5 is a front view of the same plate.
FIG. 6 is a rear view of the same plate.
FIG. 7 is a side cross-sectional view of the main part of the mounting frame and the plate.
FIG. 8 is a front view of another main part of the plate of the same.
FIG. 9 is a front sectional view of an essential part showing a groove of the plate.
FIG. 10 is a rear view of the same slide cover.
FIG. 11 is a cross-sectional perspective view of the main part showing the fitting between the groove portion of the plate and the fitting piece of the slide cover.
FIG. 12 is a side sectional view of an essential part showing the slide cover, the plate and the return spring.
13A is a side sectional view of a main part showing a state in which the outlet plug is inserted into the outlet, and FIG. 13B is a side sectional view of a main part showing a state in which the outlet plug is pulled out from the outlet.
FIG. 14 is an exploded perspective view showing the return spring and the locking part.
FIG. 15 is a perspective view of a principal part showing a locking state between the cover side protrusion and the plate side protrusion.
FIG. 16 is a side view for explanation.
FIGS. 17A to 17C are cross-sectional side views for explaining a main part for explaining a cover-side protrusion and a plate-side protrusion as described above.
FIG. 18 is a front view of another wiring device for comparison and comparison.
FIG. 19 is a side cross-sectional view of a main part of another wiring device showing a state in which an outlet plug is inserted for comparative explanation.
FIG. 20 is a side cross-sectional view of the main part showing a state in which the outlet plug is inserted.
FIG. 21 is a cross-sectional side view of a main part showing a state in which another outlet flag is inserted.
FIG. 22 is a side sectional view of another main part of the above.
FIG. 231It is principal part side surface sectional drawing which shows the state which inserted the outlet plug which shows this.
FIG. 24 is a side sectional view of another main part of the above.
FIG. 25 Embodiment2(A) which shows this is a front view, (b) is a side view.
FIG. 26 Embodiment3FIG.
27A is a side view, FIG. 27B is a front view, and FIG. 27C is another side view showing a conventional example.
FIG. 28 is a side cross-sectional view of a main part showing a state where the outlet plug and the modular plug are inserted.
FIG. 29 is an exploded perspective view showing another conventional example.
[Explanation of symbols]
  10 outlet
  20 Modular jack
  30 Mounting frame
  40 plates
  50 Slide cover

Claims

One or a plurality of wiring devices having a plug insertion port on the front surface, and the mounting frame that is directly attached to the construction surface in such a manner that the wiring device is fixed and the rear surface side of the wiring device is embedded in the construction surface; A plate having one or a plurality of opening windows, covering a front surface of the mounting frame in a form in which an insertion port of the wiring device is exposed from each of the opening windows, and slidable on the plate; One or more covers that are held and cover at least one of the opening windows in response to opening and closing by sliding are provided , and provided with peripheral ribs that project rearward along the peripheral edge of the sliding window in the sliding direction. A wiring device characterized by that.

The wiring device according to claim 1, further comprising a return spring that biases the cover to a closed state.

The wiring device according to claim 2, wherein the cover and the plate are provided with a locking portion for hooking and locking the end of the return spring.

4. The wiring device according to claim 2, further comprising a restricting unit that restricts a slide width of each cover.

The restricting means includes protrusions that protrude from each of the cover and the plate and engage with each other in the sliding direction, and bend at least one of the protrusions around the cover and the plate in a direction substantially perpendicular to the sliding direction. 5. The wiring device according to claim 4, wherein the wiring device is formed freely, and an inclined surface is provided on a side opposite to the sliding direction with respect to a surface of at least one of the projecting portions that is engaged with the other.

The wiring device according to claim 1, wherein a rib that protrudes toward the plate and has a substantially semicircular cross section is provided at a portion where the cover and the plate are in sliding contact.

Each of the plate and the mounting frame is provided with a plurality of sets of engaging portions and engaged portions that are engaged with each other to attach the plate to the mounting frame, and restricts the mounting position of the plate with respect to the mounting frame. The wiring device according to claim 1, further comprising a positioning rib.

The front side rib which protrudes ahead is provided in the part which is the opening window side end part of the sliding direction in the front surface of a cover, and was separated inward from the periphery. Wiring device.

The wiring device according to claim 1 , wherein at least one pair of display portions displayed by characters is provided on the front surface of the plate so that the shapes of the characters themselves are vertically symmetrical .

The wiring device according to any one of claims 1 to 9, wherein an anti-slip rib is provided on a side surface of the cover along a sliding direction to prevent a finger that grips and slides the cover from sliding .

A holding means for slidably holding the cover on the plate is provided, and the holding means is composed of a fitting piece and a groove portion provided on the cover and the plate, and the corner of the groove portion is formed in a substantially arc shape. The wiring device according to any one of claims 1 to 10.

The wiring device according to any one of claims 1 to 11, wherein a mounting frame is formed by recessing a portion of the mounting frame to which the wiring device is fixed backward from other portions .

Mounting frame, the mounting frame main body, wiring apparatus according to any one of claims 1 to 11, characterized in that it consists of a body mounting member for mounting shifted backward each wiring device relative to the mounting frame main body.

Each wiring device is fixed to the mounting frame in a form substantially opposed to the mounting frame in the front-rear direction, and a dowel that protrudes toward the wiring device side and contacts the wiring device is provided on the facing surface of the mounting frame. wiring apparatus according to any one of claims 1 to 13, characterized in that.

The plurality of wiring devices formed in a predetermined unit dimension are fixed to the mounting frame so as to be arranged along the longitudinal direction in the sliding direction of the cover. Wiring equipment .