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JP3798831B2 - 口紅等の収納容器 - Google Patents

口紅等の収納容器 Download PDF

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JP3798831B2
JP3798831B2 JP24656595A JP24656595A JP3798831B2 JP 3798831 B2 JP3798831 B2 JP 3798831B2 JP 24656595 A JP24656595 A JP 24656595A JP 24656595 A JP24656595 A JP 24656595A JP 3798831 B2 JP3798831 B2 JP 3798831B2
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TAKEUCHI PACKAGE CO., LTD.
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Description

【0001】
【産業上の利用分野】
本発明は口紅等の棒状化粧品を収納する口紅等の収納容器に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
従来の口紅等の収納容器は上方部が円筒形状に形成された内筒部材と、上端が開口され前記内筒部材の上方部を回動可能ではあるが抜け出し不能に覆う外筒部材と、口紅等の棒状化粧品を支持し前記外筒部材内に上下移動可能に形成された皿部材と、前記内筒部材と外筒部材を回動させる事によって前記皿部材を上下移動させる事のできる上下移動機構と、前記内筒部材上方部に形成され前記外筒部材の内面に弾接する弾接突起より構成されていた。
【0003】
あるいは弾接突起のかわりにゴム等のOリングを内筒部材上部と外筒部材の間に挿入するという方法によって繰り出しトルクを安定させていた。
【0004】
【本発明が解決しようとする課題】
口紅等の収納容器の繰り出しトルクを安定させる方法として、弾接突起を使用した場合には部品数は少なくてすむが繰り出しトルクが不安定になりやすいものであり、Oリングを使用した場合には繰り出しトルクは安定するが部品数が増加して容器がコスト高となってしまうという相反するものであった。
【0005】
さらに弾接突起、Oリングの両方を使用した場合にはそれぞれの欠点だけがあらわれてしまうものであった。
【0006】
その為、製品化する場合にはどちらか一方の構造を選択しなければならず、それによって部品成型用の金型及び部品も決定されてしまうものであり、製品化の途中で他方に変更する事は不可能であった。
【0007】
そのため弾接突起用とOリング用の2種類の成型用金型及び部品が必要で用途によって使い分けをしなければならず製品のコスト上昇の原因となっていた。
【0008】
本発明は以上のような従来の欠点に鑑み、同一の金型で成型された製品であっても、繰り出しトルクを安定させる構造として弾接突起あるいはOリングのどちらでも使用する事のできる口紅等の収納容器を得るにある。
【0009】
【課題を解決するための手段】
内筒部材と外筒部材を回動させて皿部材を上下移動させ、内筒部材上方部に形成された前記外筒部材の内面に弾接する弾接突起より構成される口紅等の収納容器において、前記内筒部材上方部の外筒部材に覆われる部位に環状溝を形成し、この環状溝に前記外筒部材の内面を圧接するゴム等の軟質材によって形成されたOリングを装着した際にこのOリングの作用によって前記弾接突起が外筒部材内面に弾接するのを解除する事ができるように構成するという手段を使用している。
【0010】
【作用】
環状溝にOリングが装着されていない時には弾接突起が外筒部材の内面に弾接する事によって繰り出しトルクを保つように作用している。
【0011】
さらにOリングを環状溝に装着した際には、このOリングが外筒部材の内面を圧接する事によって繰り出しトルクを安定させるように作用する。
【0012】
その際にOリングは外筒部材の内面を圧接するとともに、弾接突起を縮径方向に押し戻すように作用し、それによって弾接突起を外筒部材内面より離れさせる事ができるように作用している。
【0013】
【発明の実施例】
以下、図に示す実施例により発明を詳細に説明する。
図1ないし図3に示す発明の第1の実施例において、1はハカマ部材本体で、このハカマ部材本体1は内設された内筒部材2とこの内筒部材2の下部23外周に固定されたハカマ部材3とこのハカマ部材3の上部に形成された蓋嵌合部4とから構成されている。
【0014】
さらに前記内筒部材2は上方部22と下部23より構成され、上方部22は円筒形状に形成され、その上方部22には柔軟性を持った弾接突起5が外方へ突出するように形成されている。
【0015】
6は円筒形状に形成された外筒部材で、この外筒部材6の上端は開口され、下部は前記内筒部材2の上方部22を覆うように形成され、さらに内筒部材2にまきしめ等の手段によって回動可能ではあるが抜け出し不能であるように係止されている。
【0016】
さらに前記内筒部材2の上方部22に形成された弾接突起5は外筒部材6の内面に弾接し、内筒部材2と外筒部材6の回動に適度なトルクを発生させるように作用している。
【0017】
さらに弾接突起5の周辺は溝24によって薄肉状態とされ、弾接突起5の弾接をよりスムーズなものとすることが望ましい。
【0018】
7は棒状化粧品8を保持し前記外筒部材内に上下移動可能に形成された皿部材である。
【0019】
9は前記内筒部材2と外筒部材6を回動させる事によって皿部材7を上下移動可能にさせることのできる上下移動機構で、この上下移動機構9は外筒部材6の内面に形成された軸心方向のタテ溝10と、このタテ溝10と係合する皿部材7に形成された係合ピン11と、皿部材7に垂下されたオネジ12と、このオネジ11と螺合する内筒部材2に形成されたメネジ13とから構成されている。
【0020】
14は内筒部材2の上方部22の外筒部材6に覆われる部位の弾接突起5の近くに形成された環状溝で、この環状溝14はゴム等の軟質材で形成されたOリング15を装着することができる形状に形成されている。
【0021】
16は前記ハカマ部材3上部に形成された蓋嵌合部4と着脱自在に嵌合する蓋である。
【0022】
このように構成された口紅等の収納容器17はOリング15を使用しない状態では図1に示すように弾接突起5が外筒部材6の内面を弾接しているが、Oリング15を使用した状態では図2に示すようにOリング15が外筒部材6の内面を圧接するようになり、それにともなってOリング15が環状溝14をおしもどすことによって弾接突起5も縮径方向におしもどされ、それによって弾接突起5は外筒部材6の内面から離れ、外筒部材6の内面を弾接しないようになる。
【0023】
【発明の異なる実施例】
次に本発明の異なる実施例につき説明する。なお、これらの説明にあたって前記発明の実施例と同一構成部分には同一符号を付して重複する説明を省略する。図4ないし図7に示す発明の第2の実施例において、前記発明の第1の実施例と主に異なる点は弾接突起5の弾接する力を安定させる為に内筒部材2Aの弾接突起5の近くに切り欠き18を形成した点で、このような構造の弾接突起5を使用した内筒部材2Aを使用した口紅等の収納容器17Aとしても良い。
【0024】
なお、図4ないし図6の説明で切り欠き18は軸心方向としたが、これに限らず図7に示すように横方向であっても良い。
【0025】
図8ないし図10に示す発明の第3の実施例において、前記発明の第2の実施例と主に異なる点は切り欠き18Aを舌片状に形成した点で、このような構造を使用した口紅等の収納容器17Bとしても良い。
【0026】
図11ないし図14に示す発明の第4の実施例において、前記発明の第1の実施例と主に異なる点は上下移動機構9Aで、この上下移動機構9Aは外筒部材6Aの内面に形成されたラセン溝19と、内筒部材2Bの上方部22に形成された軸心方向の切り割り溝20と、皿部材7Aの側面に形成され前記ラセン溝19及び切り割り溝20と係合する係合ピン21とから構成されているもので、このような構造の口紅等の収納容器17Cとしても良い。
【0027】
なお、上記の発明の第4の実施例では、図14に示すように発明の第2の実施例に示す切り欠き18Bを形成した内筒部材2Cを使用したものであっても良い。
【0028】
【発明の効果】
本発明は、以上説明したように構成されているので、以下に記載されるような効果を秦する。
【0029】
(1)繰り出しトルクを安定させる方法として、弾接突起、あるいはOリングのどちらかの方法でも使用することができる。それによって製品化の途中であっても変向することが容易である。
【0030】
(2)成型用金型及び部品が一種類で済み、金型コストが安く済むとともに部品の管理も容易となる。
【図面の簡単な説明】
【図1】発明の第1の実施例のOリングを使用しない状態を示す断面図および、その一部拡大図である。
【図2】発明の第1の実施例のOリングを使用した状態を示す断面図および、その一部拡大図である。
【図3】発明の第1の実施例の内筒部材の斜視図である。
【図4】発明の第2の実施例のOリングを使用しない状態を示す断面図および、その一部拡大図である。
【図5】発明の第2の実施例のOリングを使用した状態を示す断面図および、その一部拡大図である。
【図6】発明の第2の実施例の内筒部材の斜視図である。
【図7】発明の第2の実施例の切り欠きを横方向とした斜視図である。
【図8】発明の第3の実施例のOリングを使用しない状態を示す断面図および、その一部拡大図である。
【図9】発明の第3の実施例のOリングを使用した状態を示す断面図および、その一部拡大図である。
【図10】発明の第3の実施例の内筒部材の斜視図である。
【図11】発明の第4の実施例のOリングを使用しない状態を示す断面図および、その一部拡大図である。
【図12】発明の第4の実施例のOリングを使用した状態を示す断面図および、その一部拡大図である。
【図13】発明の第4の実施例の内筒部材の斜視図である。
【図14】発明の第4の実施例の切り欠きを使用した内筒部材の斜視図である。
【符号の説明】
1 ハカマ部材本体
2、2A、2B、2C 内筒部材
3 外ハカマ部材
4 蓋嵌合部
5 弾接突起
6、6A 外筒部材
7、7A 皿部材
8 棒状化粧品
9、9A 上下移動機構
10 タテ溝
11 係合ピン
12 オネジ
13 メネジ
14 環状溝
15 Oリング
16 蓋
17、17A、17B、17C 口紅等の収納容器
18、18A、18B 切り欠き
19 ラセン溝
20 切り割り溝
21 係合ピン
22 上方部
23 下部
24 溝

Claims (2)

  1. 上方部が円筒形状に形成された内筒部材と、上端が開口され前記内筒部材の上方部を回動可能ではあるが抜け出し不能に覆う外筒部材と、口紅等の棒状化粧品を支持し前記外筒部材内に上下移動可能に形成された皿部材と、前記内筒部材と外筒部材を回動させる事によって前記皿部材を上下移動させる事のできる上下移動機構と、前記内筒部材上方部の外筒部材に覆われる部位に形成され前記外筒部材の内面に弾接する弾接突起より構成される口紅等の収納容器において、前記内筒部材上方部の外筒部材に覆われる部位に環状溝を形成し、この環状溝に前記外筒部材の内面を圧接するゴム等の軟質材によって形成されたOリングを装着した際にこのOリングの作用によって前記弾接突起が外筒部材内面に弾接するのを解除する事ができるように構成した事を特徴とする口紅等の収納容器。
  2. Oリングの線径及び環状溝の内径は外筒部材の内面に圧接するとともに、弾接突起を縮径とするように作用させる事ができるように構成した事を特徴とする請求項1記載の口紅等の収納容器。
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