JP3791564B2

JP3791564B2 - Lamp socket mounting bracket and lighting fixture

Info

Publication number: JP3791564B2
Application number: JP1954497A
Authority: JP
Inventors: 智渡邉
Original assignee: Toshiba Lighting and Technology Corp
Current assignee: Toshiba Lighting and Technology Corp
Priority date: 1997-01-31
Filing date: 1997-01-31
Publication date: 2006-06-28
Anticipated expiration: 2017-01-31
Also published as: JPH10223032A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ランプソケットを取り付けるランプソケット取付金具およびこのランプソケット取付金具を取り付けた照明器具に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、この種の照明器具としては、例えば図８および図９に示す構成の照明器具が知られている。
【０００３】
そして、図８に示す照明器具は、長方形板状の取付面部51の長手方向の両端縁に同方向に折曲形成され先端部が図示しない器具本体に取り付けられる側板部52，52を有して断面略コ字状に形成されたランプソケット取付金具53を、器具本体の長手方向の両端部に設けている。また、ランプソケット取付金具53の取付面部51の略中央には、ランプの口金が装着されるソケット部54を有したランプソケット55の係合溝56に縁が係合する略長方形状の係合孔57が開口形成されている。そして、ランプソケット55のソケット部54側を取付面部51の裏面側である側板部52，52が折曲する側から係合孔57に挿入して係合溝56を係合孔57の縁に係合して、ランプソケット55をランプソケット取付金具53に取り付ける。
【０００４】
しかしながら、図８に示す従来の照明器具のランプソケット取付金具53では、ランプソケット55をランプソケット取付金具53の取付面部51の裏面側から係合孔57に挿入可能に、側板部52，52の折曲する長さ寸法を十分長く形成しなければならず、ランプソケット取付金具53の高さ寸法が大きくなり、照明器具が大型化する。
【０００５】
一方、図９に示す照明器具のランプソケット取付金具61は、係合孔62が板状の取付面部63の一縁に、ランプソケット65の係合溝66が挿入係合可能に外縁に連続してコ字状に切欠形成され、切り欠かれた側が対向するように器具本体に取り付けられる。
【０００６】
しかしながら、この図９に示す従来の照明器具のランプソケット取付金具61では、係合孔62がコ字状に切欠形成されているため、ランプソケット65が抜け落ちやすいとともに、対向するランプソケット65間にランプを装着する際、ランプの装着される側の取付面部63が切り欠かれて位置しないため、ランプソケット65のランプが装着される側が取付面部63にて支持されず、装着方向側である反対側に倒れやすくなる問題がある。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
上述したように、図８に示す従来のランプソケット取付金具53では、ランプソケット55を取付面部51の裏面側から係合孔57に挿入させるため、高さ寸法が大きくなり、照明器具が大型化する。また、図９に示す従来のランプソケット取付金具61では、ランプソケット65の保持性が低く、確実にランプソケット65を取り付け保持できない問題がある。
【０００８】
本発明は、上記問題点に鑑みなされたもので、ランプソケットを確実に容易に着脱可能なランプソケット取付金具およびこのランプソケット取付金具を取り付けた照明器具を提供することを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
請求項１記載のランプソケット取付金具は、ランプの口金が装着されるソケット部、一面に突設された舌片状の位置決め部、および一端側の両側面に溝状に形成された係合溝を有したランプソケットを器具本体に取り付けるランプソケット取付金具において、前記ランプソケットを取り付ける板状の取付面部と、この取付面部に設けられ前記ランプソケットの係合溝に係合する係合孔と、前記取付面部に前記係合孔を外周縁に連続して前記ランプが装着される方向に対して斜めに切り欠き形成され前記ランプソケットの厚さ方向が挿入可能な切込部と、前記取付面部の正面側である前記係合孔の正面側にＬ字状に形成された保持部と、前記取付面部の正面側となる前記切込部の縁に連続する外周縁から前記器具本体の内側に折曲形成され、前記位置決め部と当接する折曲部とを備えたものである。そして、この構成では、ランプソケットを取付面部にランプが装着される方向に対して交差する方向に斜めに切欠形成された切込部から係合孔に挿入してランプソケットの係合溝に係合孔の縁を係合させて取り付けることにより、高さ寸法が大きくならずに一動作でランプソケットが取り付けられるとともに、ランプソケットに外力が加わっても、ランプソケットの位置決め部が保持部と折曲部とに当接して、ランプソケットが抜け落ちることが防止される。さらに、取付面部から折曲部を折曲形成したため、取付面部の強度が向上する。
【００１０】
請求項２記載のランプソケット取付金具は、請求項１記載のランプソケット取付金具において、切込部を介して係合孔にランプソケットを挿入する方向の縁に、ランプソケットが挿入された際にこのランプソケットの縁が当接する位置に略円弧状に切欠形成された逃げ部を有するものである。そして、この構成では、この逃げ部により、ランプソケットを係合孔内で抉るように移動させる際に、係合孔内でランプソケットの対角線が係合孔の対向する縁間に位置する状態となるが、逃げ部にランプソケットの縁が挿入される状態となり、ランプソケットを係合孔内に抉るように移動させる作業が容易となり、取付性および係合孔からの取外性が向上する。
【００１１】
請求項３記載の照明器具は、器具本体と、この器具本体に設けられた請求項１ないし３いずれか一記載のランプソケット取付金具とを具備したもので、ランプソケットが抜け落ちずに容易に取り付け可能な小型の請求項１または２記載のランプソケット取付金具を設けたため、組立作業性が向上するとともに、小型化が可能である。
【００１２】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の照明器具の実施の一形態を図面を参照して説明する。
【００１３】
図５および図６において、１は照明器具で、この照明器具１は、図示しない被取付面に取り付けられる細長板状の天板部２、および、この天板部２の長手方向の両側に同方向に折曲形成された側板部３，３にて、長手方向の両端面および長手方向の一側面である下面が開口した断面コ字状の器具本体４を有している。そして、側板部３，３の下端縁には、外方に略円弧状に屈曲されて係合部５，５が設けられている。
【００１４】
また、器具本体１の長手方向の両端部には、ランプである長手状の蛍光ランプ７を装着するランプソケット８が取り付けられるランプソケット取付金具９が器具本体４の両端部を閉塞して取り付けられている。このランプソケット取付金具９は、図１ないし図５に示すように、器具本体４の端面と略同形状の端板部11を有している。そして、この端板部11の一縁には、器具本体４の下面側に位置する板状の取付面部12が折曲形成されている。また、端板部11の他縁には、器具本体４の天板部２および側板部３，３の内面側に取り付けられる取付面部12の折曲方向と同方向にフランジ部13が折曲形成されている。そして、端板部11の略中央には、二重円形に電線挿通孔14がノックアウト形成されている。
【００１５】
さらに、取付面部12の略中央には、幅方向に長手状である長方形状の係合孔16が開口形成されている。また、この係合孔16の一角から所定の幅寸法で対応する取付面部12の角部に向けて斜めに切込部17が切込形成されている。この切込部17により、係合孔16が取付面部12の外縁に連続し、切込部17を介してランプソケット８が係合孔16に挿入可能となっている。なお、切込部17の形成により、取付面部12の正面側である係合孔16の正面側にＬ字状に保持部18が突出する状態となっている。
【００１６】
また、取付面部12の長手側である幅方向の縁には、器具本体４の側板部３，３の内面側に当接するフランジ状の鍔部20が内側である端板部11が位置する側に折曲形成されている。さらに、取付面部12の正面側となる縁には、鍔部20と同方向に折曲部21が折曲形成されている。また、切込部17が切り込まれた側の鍔部20の下端側縁および折曲部21の切込部17と反対側の下端側縁には、側方に向けて舌片状に突出し器具本体４の側板部３，３に係止する係止手段としての爪部22，22がそれぞれ突設されている。
【００１７】
一方、ランプソケット８は、図４ないし図６に示すように、例えばプラスチックなどにて、一端面が開口し他端側が円弧状の箱状に形成されている。そして、ランプソケット８の円弧状の他端側の正面側となる一平面には、蛍光ランプ７の口金7aに電気的かつ機械的に接続される一端面の開口に臨んだ接点25，25を有し口金7aが装着されるソケット部26が設けられている。また、ランプソケット８の開口する一端側には、外方に向けてフランジ状に突出する係合部としての台座部27が設けられている。そして、この台座部27は、取付面部12の係合孔16より径大で、係合孔16を挿通不可能となっている。
【００１８】
さらに、一端側の両側面には、先端部に設けられた肉厚部30が常時は外方に突出し、外方からの負荷により肉厚部30がランプソケット８内に没入するように弾性変形する弾性舌片部31が設けられている。そして、台座部27と弾性舌片部31との間が溝状に形成されて取付面部12の係合孔16の縁が係合可能な係合溝32が構成されている。
【００１９】
また、正面側となる台座部27の一面には、舌片状の位置決め部33が突設されている。なお、この位置決め部33は、ランプソケット８が取付面部12に取り付けられた際に、先端部が取付面部12の内面側および折曲部21の内面側に略当接するようになっている。
【００２０】
さらに、器具本体４の下面には、下面に反射面35を有した反射板36が器具本体４の下面を閉塞するように取り付けられている。この反射板36は、図５および図６に示すように、天板部２と略同形状の反射板部37の長手方向の両側に反射面35と反対側に反射側板部38を折曲形成して断面コ字状に形成されている。また、反射側板部38の折曲側の先端部には、内方に略円弧状に屈曲されて係合部５に係止される係止部39が設けられている。さらに、反射板部37の長手方向の両端部には、幅方向に長手状でランプソケット８が挿入される挿通孔40がそれぞれ開口形成されている。
【００２１】
また、器具本体４の内部には、図示しない電源線が接続される端子台およびこの端子台およびランプソケット８のソケット部26の接点25，25に電気的に接続される点灯装置が配設されている。
【００２２】
次に、上記照明器具の組み立て動作を説明する。
【００２３】
まず、器具本体４の端部にランプソケット取付金具９を、両端面を端板部11にて閉塞するようにそれぞれ一対取り付けた後、器具本体４内に図示しない端子台や点灯装置を配設する。そして、点灯装置とランプソケット８の接点25，25とを電気的に接続し、このランプソケット８を正面側に設けたソケット部26が対向するようにランプソケット取付金具９，９にそれぞれ取り付ける。
【００２４】
ここで、ランプソケット取付金具９の端板部11の高さ寸法である上下方向の寸法がランプソケット８の長手方向の寸法より長い場合には、図８に示す従来の組み付け方法と同様に、取付面部12の裏面側から、すなわち器具本体４の天板部２およびランプソケット取付金具９の取付面部12との間を介してソケット部26側を取付面部12の係合孔16に挿入し、弾性舌片部31を弾性変形させつつ係合溝32に係合孔16の縁を係合させて取り付ける。また、ランプソケット取付金具９の端板部11の高さ寸法である上下方向の寸法がランプソケット８の長手方向の寸法より短く、取付面部12の裏面側から係合孔16に挿入できない場合には、ランプソケット８を切込部17からランプソケット８の挿入側の縁を係合孔16の縁に当接するまで挿入する。そして、係合孔16の縁をランプソケット８の縁にて削り取るようにランプソケット８を抉って係合孔16内にランプソケット８を挿入する。この後、同様に弾性舌片部31を弾性変形させつつ係合溝32に係合孔16の縁を係合させて取り付ける。なお、切込部17からランプソケット８を挿入する際、直接係合溝32を縁に係合させつつ係合孔16に挿入させて取り付けてもできる。
【００２５】
この状態で、器具本体４の天板部２を図示しない被取付面にねじ止めなどに取り付け、反射板36の挿通孔40にランプソケット８をそれぞれ挿入しつつ、反射側板部38，38間を広げるように弾性変形させて、係止部39が器具本体４の係合部５を乗り上げるように係止させ、器具本体４の下面を閉塞して取り付ける。
【００２６】
なお、照明器具１を直列に接続する場合には、取付面部12の端板部11にノックアウト形成した電線挿通孔14を開口させて図示しない電源線を挿通させる。
【００２７】
次に、上記実施の一形態の作用を説明する。
【００２８】
ランプソケット取付金具９に取り付けられたランプソケット８は、位置決め部33が取付面部12の保持部18の裏面側に当接するとともに、折曲部21にほぼ当接する状態で対向するため、ランプソケット８に外力が加わっても、ランプソケット８の係合溝32が係合孔16に係合されて係合孔16の正面側の縁である保持部18の縁に当接するとともに、位置決め部33が折曲部21に当接して、ランプソケット取付金具９から抜け落ちることがない。このため、ランプソケット８が抜け落ちないように別途部材を設けるなどが必要なく、単に切込部17を斜めに切欠形成するのみで、容易に抜け落ちを防止でき、簡単な構成でランプソケット取付金具９の製造性も向上できる。さらに、ランプソケット取付金具９の高さ寸法を低くしてもランプソケット８を抜け落ちない確実な取付が容易にでき、照明器具１を薄型化できる。
【００２９】
また、蛍光ランプ７をランプソケット８のソケット部26間に装着する際に、ランプソケット８にソケット部26が設けられた側と反対側の背面側に倒れるような外力が掛かっても、位置決め部33が取付面部12の裏面側に当接するため、ランプソケット８の倒れるようながたつきを防止でき、安定して確実にランプソケット８を取り付けできる。
【００３０】
さらに、取付面部12に折曲部21および鍔部20を設けたため、切込部17により取付面部12の低下した強度分を補強でき、ランプソケット８に外力が掛かるなどしてもランプソケット取付金具９の変形を防止でき、安定して確実にランプソケット８を取り付けできるとともに、ランプソケット取付金具９を薄い鋼板などにて形成でき、軽量小型化できる。
【００３１】
また、切込部17から遠い位置の下端側縁に器具本体４に係合する爪部22を設けたため、ランプソケット８に外力が掛かるなどによりランプソケット取付金具９が持ち上げられるような外力が掛かっても、ランプソケット取付金具９をがたつきなく器具本体４に固定できる。
【００３２】
なお、上記実施の一形態において、ランプソケット８を取り付ける係合孔16を１つ設けるとともに、器具本体４の端面を閉塞する端板部11を設けて説明したが、ランプソケット８を取り付ける取付面部12に複数設けた係合孔16，16に、螢光ランプ７が装着される方向に対して斜めに切込部17をそれぞれ切欠形成したり、器具本体４に直接設けた端板部11に取付面部12を折曲形成したものなど、いずれの形状でもできる。
【００３３】
また、ランプソケット８に位置決め部33を設けたが、ランプソケット８の倒れ込みを防止する他のいずれの構成でもでき、ランプソケット８が倒れ込まなければ位置決め部33を設けなくてもよい。
【００３４】
同様に、係止手段として爪部22を設けて説明したが、外力が掛かってもランプソケット取付金具９が確実に保持できるいずれの構成でもでき、外力が掛かっても確実に保持されれば爪部22を設けなくてもよい。
【００３５】
次に、本発明のランプソケット取付金具の他の実施の形態を図７を参照して説明する。
【００３６】
この図７に示す実施の形態のランプソケット取付金具45は、図１ないし図６に示す実施の形態の係合孔16の縁に、逃げ部46が切欠形成されたものである。そして、この逃げ部46は、切込部17を介して係合孔16にランプソケット８を挿入する方向の縁に、ランプソケット８が挿入された際にこのランプソケット８の縁が当接する位置に略円弧状に切欠形成されたものである。
【００３７】
この逃げ部46により、ランプソケット８を係合孔16内で抉るように移動させる際に、係合孔16内でランプソケット８の対角線が係合孔16の対向する縁間に位置する状態となるが、逃げ部46にランプソケット８の縁が挿入される状態となり、容易にランプソケット８を係合孔16内に抉るように移動させる作業が容易となり、取付性および係合孔16からの取外性を向上できる。
【００３８】
【発明の効果】
請求項１記載のランプソケット取付金具によれば、ランプソケットの係合溝が係合する係合孔を有した取付面部に、ランプソケットの厚さ方向が挿入可能に係合孔を外周縁に連続してランプが装着される方向に対して斜めに切込部を切り欠き形成したため、ランプソケットを切込部から係合孔に挿入可能で、高さ寸法を大きくせずとも一動作でランプソケットを容易に取り付けできるとともに、ランプソケットに外力が加わっても、ランプソケットの位置決め部が保持部と折曲部とに当接して、ランプソケットの抜け落ちを防止できる。さらに、取付面部から折曲部を折曲形成したため、取付面部の強度を向上できる。ランプソケットのランプの装着側に取付面部が位置するのでランプソケットの抜け落ちを防止できる。
【００３９】
請求項２記載のランプソケット取付金具によれば、請求項１記載のランプソケット取付金具の効果に加え、切込部を介して係合孔にランプソケットを挿入する方向の縁に、ランプソケットが挿入された際にこのランプソケットの縁が当接する位置に略円弧状に切欠形成された逃げ部を有するため、この逃げ部により、ランプソケットを係合孔内で抉るように移動させる際に、係合孔内でランプソケットの対角線が係合孔の対向する縁間に位置する状態となるが、逃げ部にランプソケットの縁が挿入される状態となり、ランプソケットを係合孔内に抉るように移動させる作業が容易となり、取付性および係合孔からの取外性を向上できる。
【００４０】
請求項３記載の照明器具によれば、ランプソケットが抜け落ちずに容易に取り付け可能な小型の請求項１または２記載のランプソケット取付金具を設けたため、組立作業性を向上できるとともに、小型化できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のランプソケット取付金具の実施の一形態を示す平面図である。
【図２】同上正面図である。
【図３】同上側面図である。
【図４】同上ランプソケットを取り付けた状況を示す断面図である。
【図５】同上ランプソケット取付金具を取り付けた照明器具を示す断面図である。
【図６】同上照明器具を示す斜視図である。
【図７】本発明のランプソケット取付金具の他の実施の形態を示す平面図である。
【図８】従来例のランプソケットをランプソケット取付金具に取り付ける状況を示す説明図である。
【図９】他の従来例のランプソケットをランプソケット取付金具に取り付ける状況を示す説明図である。
【符号の説明】
１照明器具
４器具本体
７ランプとしての蛍光ランプ
7a 口金
８ランプソケット
９，45 ランプソケット取付金具
12 取付面部
16 係合孔
17 切込部
18 保持部
21 折曲部
22 係止手段としての爪部
26 ソケット部
32 係合溝
33 位置決め部
46 逃げ部 [0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a lamp socket mounting bracket to which a lamp socket is attached and a lighting fixture to which the lamp socket mounting bracket is attached.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, as this type of lighting fixture, for example, a lighting fixture having a configuration shown in FIGS. 8 and 9 is known.
[0003]
The lighting fixture shown in FIG. 8 has side plate portions 52, 52 that are bent in the same direction at both ends in the longitudinal direction of the rectangular plate-like attachment surface portion 51, and the distal end portion is attached to a fixture main body (not shown). Lamp socket mounting brackets 53 having a substantially U-shaped cross section are provided at both ends in the longitudinal direction of the fixture body. In addition, in the approximate center of the mounting surface portion 51 of the lamp socket mounting bracket 53, a substantially rectangular engagement in which an edge engages with an engaging groove 56 of a lamp socket 55 having a socket portion 54 to which a lamp cap is mounted. A hole 57 is formed. Then, the socket portion 54 side of the lamp socket 55 is inserted into the engagement hole 57 from the side where the side plate portions 52 and 52, which are the back surface side of the mounting surface portion 51, and the engagement groove 56 is formed at the edge of the engagement hole 57. The lamp socket 55 is attached to the lamp socket mounting bracket 53 by engaging.
[0004]
However, in the lamp socket mounting bracket 53 of the conventional lighting fixture shown in FIG. 8, the lamp socket 55 can be inserted into the engagement hole 57 from the back surface side of the mounting surface portion 51 of the lamp socket mounting bracket 53. The length dimension to be bent must be formed long enough, the height dimension of the lamp socket mounting bracket 53 becomes large, and the lighting fixture becomes large.
[0005]
On the other hand, in the lamp socket mounting bracket 61 of the lighting fixture shown in FIG. 9, the engagement hole 62 is continuous with one edge of the plate-shaped mounting surface portion 63 , and the engagement groove 66 of the lamp socket 65 is continuous with the outer edge so as to be engageable. The U-shaped notch is formed and attached to the instrument body so that the notched sides face each other.
[0006]
However, in the lamp socket mounting bracket 61 of the conventional lighting fixture shown in FIG. 9, since the engagement hole 62 is notched in a U-shape, the lamp socket 65 is easy to fall off and between the opposing lamp sockets 65. When mounting the lamp, the mounting surface portion 63 on the side where the lamp is mounted is notched and is not positioned, so the lamp mounting side of the lamp socket 65 is not supported by the mounting surface portion 63 and is opposite to the mounting direction side. There is a problem that tends to fall to the side.
[0007]
[Problems to be solved by the invention]
As described above, in the conventional lamp socket mounting bracket 53 shown in FIG. 8, since the lamp socket 55 is inserted into the engagement hole 57 from the back surface side of the mounting surface portion 51, the height dimension becomes large and the lighting fixture becomes large. To do. Further, the conventional lamp socket mounting bracket 61 shown in FIG. 9 has a problem in that the lamp socket 65 is not sufficiently held, and the lamp socket 65 cannot be securely attached and held.
[0008]
The present invention has been made in view of the above problems, and an object of the present invention is to provide a lamp socket mounting bracket that allows a lamp socket to be easily and detachably attached, and a lighting fixture to which the lamp socket mounting bracket is mounted.
[0009]
[Means for Solving the Problems]
The lamp socket mounting bracket according to claim 1, wherein a socket portion to which a lamp cap is mounted , a tongue-shaped positioning portion protruding on one surface, and an engagement groove formed in a groove shape on both side surfaces on one end side. In a lamp socket mounting bracket for mounting a lamp socket with a fixture body, a plate-shaped mounting surface portion for mounting the lamp socket, an engagement hole provided on the mounting surface portion and engaged with an engagement groove of the lamp socket, The mounting surface portion includes a notch portion that is formed in a notch obliquely with respect to a direction in which the lamp is mounted continuously from the outer peripheral edge of the engagement hole, and the mounting surface portion can be inserted in the thickness direction of the lamp socket. A holding portion formed in an L shape on the front side of the engagement hole, which is the front side of the mounting hole, and an outer peripheral edge that is continuous with an edge of the cut portion on the front side of the mounting surface portion. Bent and formed before Those having a positioning portion abutting the bent portion. In this configuration, the lamp socket is inserted into the engagement hole from a notch formed obliquely in a direction intersecting the direction in which the lamp is mounted on the mounting surface portion, and is engaged with the engagement groove of the lamp socket. by installing engaging the edge of Goana, together with the lamp socket in one operation without becoming height greater it is attached, even if an external force is applied to the lamp socket, positioning of the lamp socket holder and folding The lamp socket is prevented from coming off by coming into contact with the curved portion . Further, since the bent portion is formed from the mounting surface portion, the strength of the mounting surface portion is improved.
[0010]
The lamp socket mounting bracket according to claim 2 is the lamp socket mounting bracket according to claim 1 , wherein when the lamp socket is inserted into an edge in a direction in which the lamp socket is inserted into the engagement hole through the cut portion. The lamp socket has a relief portion formed in a substantially arc shape at a position where the edge of the lamp socket contacts. In this configuration, when the lamp socket is moved so as to crawl in the engagement hole by the escape portion, the diagonal line of the lamp socket is positioned between the opposing edges of the engagement hole in the engagement hole. However, the edge of the lamp socket is inserted into the relief portion, and the work of moving the lamp socket so as to crawl into the engagement hole is facilitated, and the attachment property and the detachability from the engagement hole are improved.
[0011]
The lighting fixture according to claim 3 is provided with the fixture body and the lamp socket mounting bracket according to any one of claims 1 to 3 provided on the fixture body, so that the lamp socket can be easily mounted without falling off. Since the lamp socket mounting bracket according to claim 1 or 2 is provided, the assembly workability is improved and the size can be reduced.
[0012]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, an embodiment of a lighting fixture of the present invention will be described with reference to the drawings.
[0013]
5 and 6, reference numeral 1 denotes a lighting fixture. The lighting fixture 1 is the same as the elongated plate-like top plate portion 2 attached to a mounting surface (not shown), and both sides of the top plate portion 2 in the longitudinal direction. The side plate portions 3 and 3 that are bent in the direction have an instrument body 4 having a U-shaped cross-section with both end surfaces in the longitudinal direction and a lower surface that is one side surface in the longitudinal direction opened. Further, at the lower end edges of the side plate portions 3 and 3, engagement portions 5 and 5 are provided by being bent outward in a substantially arc shape.
[0014]
A lamp socket mounting bracket 9 to which a lamp socket 8 for mounting a long fluorescent lamp 7 as a lamp is attached is attached to both ends in the longitudinal direction of the fixture body 1 while closing both ends of the fixture body 4. ing. As shown in FIGS. 1 to 5, the lamp socket mounting bracket 9 has an end plate portion 11 having substantially the same shape as the end surface of the instrument body 4. A plate-like mounting surface portion 12 located on the lower surface side of the instrument body 4 is bent at one edge of the end plate portion 11. Further, the flange portion 13 is bent at the other edge of the end plate portion 11 in the same direction as the bending direction of the mounting surface portion 12 attached to the inner surface side of the top plate portion 2 and the side plate portions 3 and 3 of the instrument body 4. Has been. An electric wire insertion hole 14 is knocked out in a double circle at substantially the center of the end plate portion 11.
[0015]
Furthermore, a rectangular engagement hole 16 that is long in the width direction is formed in the approximate center of the mounting surface portion 12. Further, a notch portion 17 is formed obliquely from one corner of the engagement hole 16 toward the corner portion of the corresponding mounting surface portion 12 with a predetermined width dimension. With this cut portion 17, the engagement hole 16 continues to the outer edge of the mounting surface portion 12, and the lamp socket 8 can be inserted into the engagement hole 16 via the cut portion 17. In addition, by the formation of the cut portion 17, the holding portion 18 protrudes in an L shape on the front side of the engagement hole 16, which is the front side of the mounting surface portion 12.
[0016]
Further, on the edge in the width direction, which is the longitudinal side of the mounting surface portion 12, the end plate portion 11 on which the flange-shaped flange portion 20 that contacts the inner surface side of the side plate portions 3 and 3 of the instrument body 4 is located is located. Is bent. Further, a bent portion 21 is bent at the edge on the front side of the mounting surface portion 12 in the same direction as the flange portion 20. Further, the lower end side edge of the flange portion 20 on the side where the notch portion 17 is cut and the lower end side edge of the bent portion 21 opposite to the notch portion 17 project in a tongue shape toward the side. Claw portions 22, 22 as locking means for locking to the side plate portions 3, 3 of the instrument body 4 are provided in a protruding manner.
[0017]
On the other hand, as shown in FIGS. 4 to 6, the lamp socket 8 is formed of, for example, plastic or the like in a box shape having one end surface opened and the other end side arcuate. Further, on one plane that is the front side of the arc-shaped other end side of the lamp socket 8, contacts 25, 25 facing the opening of one end surface that is electrically and mechanically connected to the base 7a of the fluorescent lamp 7 are provided. A socket portion 26 is provided to which the holding base 7a is attached. Further, a pedestal portion 27 is provided on one end side of the lamp socket 8 as an engaging portion protruding outward in a flange shape. The pedestal portion 27 is larger in diameter than the engagement hole 16 of the mounting surface portion 12, and cannot be inserted through the engagement hole 16.
[0018]
Further, on both side surfaces on one end side, the thick portion 30 provided at the tip always protrudes outward, and elastically deforms so that the thick portion 30 is immersed in the lamp socket 8 by the load from the outside. An elastic tongue piece 31 is provided. An engagement groove 32 is formed between the pedestal portion 27 and the elastic tongue piece portion 31 so as to be engaged with the edge of the engagement hole 16 of the mounting surface portion 12.
[0019]
In addition, a tongue-like positioning portion 33 is projected from one surface of the pedestal portion 27 on the front side. The positioning portion 33 is configured such that, when the lamp socket 8 is attached to the attachment surface portion 12, the tip end portion substantially contacts the inner surface side of the attachment surface portion 12 and the inner surface side of the bent portion 21.
[0020]
Further, a reflector 36 having a reflective surface 35 on the lower surface is attached to the lower surface of the instrument body 4 so as to close the lower surface of the instrument body 4. As shown in FIGS. 5 and 6, the reflecting plate 36 is formed by bending the reflecting side plate portion 38 on the opposite side of the reflecting surface 35 on both sides in the longitudinal direction of the reflecting plate portion 37 having substantially the same shape as the top plate portion 2. Thus, it is formed in a U-shaped cross section. In addition, a locking portion 39 that is bent inwardly in a substantially arc shape and locked to the engaging portion 5 is provided at the bent end of the reflecting side plate portion 38. Further, at both ends in the longitudinal direction of the reflector plate 37, insertion holes 40 are formed so as to be elongated in the width direction and into which the lamp socket 8 is inserted.
[0021]
Further, a terminal block to which a power line (not shown) is connected and a lighting device that is electrically connected to the contacts 25 and 25 of the socket 26 of the lamp socket 8 are disposed inside the fixture body 4. ing.
[0022]
Next, the assembly operation of the lighting fixture will be described.
[0023]
First, after attaching a pair of lamp socket mounting brackets 9 to the end of the fixture body 4 so that both end faces are closed by the end plate portion 11, a terminal block and a lighting device (not shown) are arranged in the fixture body 4. To do. Then, the lighting device and the contacts 25 and 25 of the lamp socket 8 are electrically connected, and the lamp socket 8 is attached to the lamp socket mounting brackets 9 and 9 so that the socket portions 26 provided on the front side face each other.
[0024]
Here, when the vertical dimension which is the height dimension of the end plate portion 11 of the lamp socket mounting bracket 9 is longer than the longitudinal dimension of the lamp socket 8, as in the conventional assembly method shown in FIG. Insert the socket portion 26 side into the engagement hole 16 of the mounting surface portion 12 from the back surface side of the mounting surface portion 12, that is, between the top plate portion 2 of the fixture body 4 and the mounting surface portion 12 of the lamp socket mounting bracket 9. The elastic tongue piece portion 31 is elastically deformed and attached to the engagement groove 32 by engaging the edge of the engagement hole 16. Also, when the vertical dimension, which is the height dimension of the end plate portion 11 of the lamp socket mounting bracket 9, is shorter than the longitudinal dimension of the lamp socket 8, and cannot be inserted into the engagement hole 16 from the back side of the mounting surface portion 12. Inserts the lamp socket 8 from the notch 17 until the edge on the insertion side of the lamp socket 8 contacts the edge of the engagement hole 16. Then, the lamp socket 8 is inserted into the engagement hole 16 by turning over the lamp socket 8 so that the edge of the engagement hole 16 is scraped off at the edge of the lamp socket 8. Thereafter, the elastic tongue piece 31 is similarly elastically deformed and attached to the engagement groove 32 with the edge of the engagement hole 16 engaged. In addition, when inserting the lamp socket 8 from the notch 17, the engaging groove 32 can be directly inserted into the engaging hole 16 while being engaged with the edge.
[0025]
In this state, the top plate portion 2 of the instrument body 4 is attached to a mounting surface (not shown) by screwing or the like, and the lamp socket 8 is inserted into the insertion hole 40 of the reflection plate 36, while the reflection side plate portions 38, 38 are separated. It is elastically deformed so as to spread, and the locking part 39 is locked so as to ride on the engaging part 5 of the instrument body 4, and the lower surface of the instrument body 4 is closed and attached.
[0026]
In addition, when connecting the lighting fixture 1 in series, the electric wire penetration hole 14 knocked out was opened in the end plate part 11 of the attachment surface part 12, and the power wire which is not illustrated is penetrated.
[0027]
Next, the operation of the above embodiment will be described.
[0028]
The lamp socket 8 attached to the lamp socket mounting bracket 9 is opposed to the lamp socket 8 because the positioning portion 33 is in contact with the back surface side of the holding portion 18 of the mounting surface portion 12 and substantially in contact with the bent portion 21. Even if an external force is applied, the engaging groove 32 of the lamp socket 8 is engaged with the engaging hole 16 and comes into contact with the edge of the holding portion 18 that is the front side edge of the engaging hole 16, and the positioning portion 33 is It does not come off the lamp socket mounting bracket 9 by coming into contact with the bent portion 21. For this reason, it is not necessary to provide a separate member or the like so that the lamp socket 8 does not fall off, and it is possible to easily prevent the lamp socket 8 from coming off simply by forming the cut portion 17 obliquely. The productivity can be improved. Furthermore, even if the height dimension of the lamp socket mounting bracket 9 is lowered, it is possible to easily mount the lamp socket 8 without losing the lamp socket 8, and the luminaire 1 can be thinned.
[0029]
Further, when the fluorescent lamp 7 is mounted between the socket portions 26 of the lamp socket 8, even if an external force is applied to the lamp socket 8 so as to fall on the back side opposite to the side where the socket portion 26 is provided, the positioning portion Since 33 abuts on the back side of the mounting surface portion 12, it is possible to prevent the lamp socket 8 from rattling, and the lamp socket 8 can be mounted stably and reliably.
[0030]
Further, since the bent portion 21 and the flange portion 20 are provided on the mounting surface portion 12, the reduced strength of the mounting surface portion 12 can be reinforced by the notch portion 17, and the lamp socket mounting bracket can be applied even when an external force is applied to the lamp socket 8. 9 can be prevented, the lamp socket 8 can be mounted stably and securely, and the lamp socket mounting bracket 9 can be formed of a thin steel plate or the like, thereby reducing the weight and size.
[0031]
Further, since the claw portion 22 that engages with the instrument body 4 is provided at the lower end side edge far from the notch portion 17, an external force that lifts the lamp socket mounting bracket 9 due to an external force applied to the lamp socket 8 is applied. However, the lamp socket mounting bracket 9 can be fixed to the instrument body 4 without rattling.
[0032]
In the above embodiment, one engagement hole 16 for attaching the lamp socket 8 is provided and the end plate portion 11 for closing the end face of the instrument body 4 is provided. However, the attachment surface portion for attaching the lamp socket 8 is described. A plurality of engagement holes 16, 16 are formed in the engagement holes 16, 16 with notches 17 obliquely with respect to the direction in which the fluorescent lamp 7 is mounted, or in the end plate 11 directly provided in the instrument body 4. Any shape can be used, such as a bent mounting surface portion 12.
[0033]
In addition, although the positioning portion 33 is provided in the lamp socket 8, any other configuration that prevents the lamp socket 8 from falling down can be used. If the lamp socket 8 does not fall down, the positioning portion 33 may not be provided.
[0034]
Similarly, the claw portion 22 is provided as the locking means. However, the lamp socket mounting bracket 9 can be configured to hold the lamp socket 9 reliably even if an external force is applied. The portion 22 may not be provided .
[0035]
Next, another embodiment of the lamp socket mounting bracket of the present invention will be described with reference to FIG.
[0036]
The lamp socket mounting bracket 45 of the embodiment shown in FIG. 7 has a relief portion 46 cut out at the edge of the engagement hole 16 of the embodiment shown in FIGS. The escape portion 46 is positioned at the edge of the lamp socket 8 in the direction in which the lamp socket 8 is inserted into the engagement hole 16 through the notch portion 17 when the edge of the lamp socket 8 abuts when the lamp socket 8 is inserted. Are notched in a substantially arc shape.
[0037]
When the lamp socket 8 is moved so as to crawl in the engagement hole 16 by the relief portion 46, the diagonal line of the lamp socket 8 is positioned between the opposing edges of the engagement hole 16 in the engagement hole 16. However, the edge of the lamp socket 8 is inserted into the relief portion 46, and the work of easily moving the lamp socket 8 so as to be wound into the engagement hole 16 is facilitated. Removability can be improved.
[0038]
【The invention's effect】
According to the lamp socket mounting bracket of the first aspect, the engaging hole is formed on the outer peripheral edge so that the thickness direction of the lamp socket can be inserted into the mounting surface portion having the engaging hole with which the engaging groove of the lamp socket is engaged. Since the notch is cut and formed obliquely with respect to the direction in which the lamp is continuously mounted, the lamp socket can be inserted into the engagement hole from the notch, and the lamp can be operated in one operation without increasing the height. with the socket can be easily mounted, even if an external force is applied to the lamp socket, in contact with the positioning portion of Ranpusoke Tsu bets holding portion and the bent portion can prevent inadvertent lampholder. Furthermore, since the bent portion is bent from the mounting surface portion, the strength of the mounting surface portion can be improved. Since the mounting surface portion is located on the lamp mounting side of the lamp socket, it is possible to prevent the lamp socket from falling off.
[0039]
According to the lamp socket mounting bracket of the second aspect, in addition to the effect of the lamp socket mounting bracket of the first aspect , the lamp socket is provided at the edge in the direction in which the lamp socket is inserted into the engagement hole through the notch. When the lamp socket is inserted, it has a relief portion formed in a substantially arc shape at a position where the edge of the lamp socket abuts. The diagonal of the lamp socket is positioned between the opposing edges of the engagement hole in the engagement hole, but the edge of the lamp socket is inserted into the escape portion so that the lamp socket is placed in the engagement hole. The operation of moving to the position becomes easy, and the attachment property and the detachability from the engagement hole can be improved.
[0040]
According to the lighting fixture of the third aspect, since the lamp socket mounting bracket according to the first or second aspect can be easily mounted without falling off the lamp socket, the assembling workability can be improved and the size can be reduced. .
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a plan view showing an embodiment of a lamp socket mounting bracket according to the present invention.
FIG. 2 is a front view of the above.
FIG. 3 is a side view of the same.
FIG. 4 is a cross-sectional view showing a situation in which the lamp socket is attached.
FIG. 5 is a cross-sectional view showing a lighting fixture to which the lamp socket mounting bracket is attached.
FIG. 6 is a perspective view showing the lighting apparatus.
FIG. 7 is a plan view showing another embodiment of the lamp socket mounting bracket of the present invention.
FIG. 8 is an explanatory view showing a state in which a lamp socket of a conventional example is attached to a lamp socket mounting bracket.
FIG. 9 is an explanatory view showing a situation in which another conventional lamp socket is mounted on a lamp socket mounting bracket.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Lighting fixture 4 Appliance main body 7 Fluorescent lamp as a lamp
7a Base 8 Lamp socket 9, 45 Lamp socket mounting bracket
12 Mounting surface
16 Engagement hole
17 notch
18 Holding part
21 Folding part
22 Claw as a locking means
26 Socket part
32 engaging groove
33 Positioning part
46 relief

Claims

A lamp for attaching a lamp socket having a socket portion to which a lamp cap is mounted, a tongue-shaped positioning portion projecting on one surface, and engaging grooves formed in a groove shape on both side surfaces on one end side to an instrument body In the socket mounting bracket,
A plate-like mounting surface portion for mounting the lamp socket;
An engagement hole provided in the mounting surface portion and engaged with an engagement groove of the lamp socket;
A notch part formed in the mounting surface part so as to be inserted into the thickness direction of the lamp socket by being cut out obliquely with respect to the direction in which the lamp is mounted continuously from the outer peripheral edge of the engagement hole ;
A holding part formed in an L shape on the front side of the engagement hole, which is the front side of the mounting surface part,
A lamp comprising: a bent portion that is bent from an outer peripheral edge that is continuous with an edge of the notch portion, which is a front side of the mounting surface portion, to the inside of the instrument main body, and that contacts the positioning portion. Socket mounting bracket.

At the edge in the direction in which the lamp socket is inserted into the engagement hole through the notch, there is a relief portion formed in a substantially arc shape at a position where the edge of the lamp socket contacts when the lamp socket is inserted. lamp socket mounting bracket according to claim 1, wherein a.

An instrument body;
A lighting fixture comprising: the lamp socket mounting bracket according to claim 1 or 2 provided on the fixture body.