JP3786928B2 - 扉開閉装置 - Google Patents

Description

【０００１】
【発明が属する技術分野】
本発明は、家具や建具等に設けられる扉体を開閉するための扉開閉装置に関し、特に、扉体に固着される可動ヒンジ部材の構造に特徴を有する扉開閉装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来から扉開閉装置の可動ヒンジ部材は、扉体に固着され容易に取り外しできない構造となっている（例えば、特許文献１参照）。そして、このような可動ヒンジ部材を取り付けた扉体が、製造工場より搬送され施工現場にて建て付けられる。
かかる可動ヒンジ部材の構造を、図８，９に示す扉開閉装置の上方に位置する扉開閉装置１００で説明すると、その可動ヒンジ部材は、扉体１０１の嵌合凹部（図示せず）に埋め込まれるプレートケース１０３と、このプレートケース１０３に対し移動可能に配設され、本例では固定枠体１０２に対する扉体１０１の左右方向（図８では、同図面に対し垂直方向）の調整の際に調整ねじ１０４により移動する取付プレート１０５とで構成されている。一方、扉開閉装置１００の固定ヒンジ部材は、固定枠体１０２に取り付けられる取付プレート１０６で構成されている。そして、図９に示すような態様で、取付プレート１０５の中空筒状体１０５ａに挿入される回動中心軸１０７を、取付プレート１０６の中空円筒状の軸受支持体１０６ａに挿入することにより、可動ヒンジ部材の取付プレート１０５が、回動中心軸１０７を介して固定ヒンジ部材の取付プレート１０６に連設される態様となる。
【０００３】
【特許文献１】
特開平８−６０９３１号公報（第３〜５頁、図１，５）
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
従来の可動ヒンジ部材は、上述のように扉体に固着され容易に取り外しできない構造となっており、したがって、製造工場より搬送される際には、扉体に固着された状態で建て付け現場に搬送される。ところが、図９からもわかるように可動ヒンジ部材の取付プレートが扉体に突設されるために、扉体同士を重ねて搬送することができず搬送時の利便性に欠けるという問題がある。搬送の際、可動ヒンジ部材を取り外しておいて、建て付け現場で扉体に取り付けることももちろん可能であるが、これでは建て付け作業に時間を要し当該作業を短時間で済ますことが不可能となる。
また、扉体に着脱容易な可動ヒンジ部材を新たに製作することも可能であるが、これでは上記問題を早期に解決することが困難であり、加えて、従来品との部品の共通化が図れず製作コストや部品管理コスト等を要するという問題が生じてしまう。
【０００５】
本発明の目的は、従来の部品と共通化を図りつつ、建て付け作業を従来と同程度の時間で済ませ、且つ、扉体の搬送時の利便性を向上させた扉開閉装置を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために、本発明の請求項１に係る扉開閉装置は、固定枠体に配設される固定ヒンジ部材と、扉体に配設される可動ヒンジ部材とが、軸棒を介して連設される構成が採られ、そのうちの可動ヒンジ部材は、扉体に埋め込まれる第１取付部材と、この第１取付部材に簡便な係合手段によって取り付けられる第２取付部材とで構成され、このうちの第２取付部材は、第１取付部材に取り付けられる固定部材と、上記軸棒を介して固定枠体に連設され、且つ、固定部材に対し移動可能に配設されて固定枠体に対する扉体の前後方向及び／又は左右方向の位置調整を行うための調整部材とで構成されている。本扉開閉装置の可動ヒンジ部材を第１取付部材と第２取付部材とで構成することにより、従来の部品と共通化を図って製作コストや部品管理コストを抑えるとともに、簡便な係合手段により両取付部材の取り付けを行えるようにして固定枠体に対する扉体の建て付け作業を従来と同程度の時間で済まし、更に、第１取付部材を扉体に埋め込んで扉体同士を重ねて搬送し易くして搬送時の利便性を向上させることができる。
【０００７】
本発明の請求項２に係る扉開閉装置において、上記係合手段は、第１取付部材に対して第２取付部材を、第１取付部材側に設けられた、スプリングなどの付勢手段に抗して当接させると、当該付勢手段の原状態への復帰に伴って第１取付部材に対する第２取付部材の取付状態が保持されるようにしたものであり、これにより、第１取付部材に対する第２取付部材の取り付けが極めて簡単に行え、従来のように可動ヒンジ部材が扉体に取り付けられている場合と比べても、建て付け作業に要する時間はほぼ同一時間で済ますことができる。
【０００８】
【発明の実施の形態】
本発明の第１の実施の形態に係る扉開閉装置を図１，２を参照して説明する。尚、本扉開閉装置は、家具や建具などに設けられる扉体を開閉するために、家具等の固定枠体及び扉体にそれぞれ位置決めして取り付けられるとともに、これらの固定枠体及び扉体の上方位置と下方位置に所定間隔を空けてそれぞれ取り付けられる装置であるが、ここでは、これらの上方位置に取り付けられる方の扉開閉装置で説明する。
本扉開閉装置１は、図１に示すように、固定枠体（図示せず）に配設される取付プレート（固定ヒンジ部材）３と、扉体２に配設される可動ヒンジ部材４とで構成され、取付プレート３と可動ヒンジ部材４の下記調整部材７とが、これらの下記軸受支持体３ｂ及び中空筒状部７ｂに挿入される軸棒８を介して連設されて固定枠体に対する扉体２の開閉を自在に行わせるものである。
【０００９】
可動ヒンジ部材４は、第１取付部材５と第２取付部材を構成する固定部材６及び上記調整部材７とで構成され、第１取付部材５は、本発明の目的達成のために新規に製作されたものであるが、固定部材６及び調整部材７は、従来の扉開閉装置のそれと共通化が図られている。但し、固定部材６については、第１取付部材５への簡単な取り付けを実現するために従来のそれとは形状を一部異にしている。このように部品の共通化が図れると、従来の調整ネジや調整カムによる、固定枠体に対する扉体の前後方向や左右方向の調整のための構造を変更しないで済ませることができる。
【００１０】
上記第１取付部材５は、略矩形状の底板５ａとこの底板５ａの片面（扉体２に接触する面とは反対の面）側で、且つ、当該面側の両端部にそれぞれ立設された短軸５ｂ及びフランジ５ｃとで構成されている。このうちの短軸５ｂは、一方の端部の中央部に立設された小円筒体で、この小円筒体にはネジ孔（係合手段）５ｂ_１が螺刻されており、このネジ孔５ｂ_１には、固定部材６を第１取付部材５に取り付けるための止めネジ（係合手段）９が螺合するようになっている（図２参照）。また、フランジ５ｃは、他方の端部に立設された略矩形状体で、この矩形状体には当該底板５ａとの間に矩形状の空間（係合手段）５ｃ_１が、短軸５ｂと対面する側に開口口を有して形成されており、この空間５ｃ_１には、固定部材６を第１取付部材５に取り付ける際に、固定部材６の下記突条６ｃ_１が嵌合するようになっている。このような第１取付部材５は、当該第１取付部材５を含む可動ヒンジ部材４を扉体２に配設させるべく、当該扉体２の凹部２ａに、図２に示すような態様で、埋め込まれる。底板５ａに設けられた通孔５ａ_１，５ａ_２、及びフランジ５ｃに設けられた通孔５ｃ_２，５ｃ_３は、第１取付部材５を扉体２に固着させるための、例えば図２のような止めネジの挿通孔である。尚、底板５ａに設けられた通孔５ａ_３及び５ａ_４は、後述のブッシュ１０ａ_１，１０ｂ_１との干渉防止のための逃げ孔であり、通孔５ａ_５もまた、後述のブッシュ１１ａとの干渉防止のための逃げ孔である。
【００１１】
上記固定部材６は、上述のように従来品とほぼ同一の形状をしており、第１取付部材５との取付部位となるところが異なる。即ち、固定部材６は、略矩形状の底板６ａとこの底板６ａの、傾斜面をなす片面（上記第１取付部材５に接触する面とは反対の面）側で、且つ、当該面側の両端部にそれぞれ立設されたフランジ６ｂ及び鍔６ｃとで構成されている。これらフランジ６ｂ及び鍔６ｃは、第１取付部材５との取付部位となるところであり、このうちフランジ６ｂは、一方の端部に立設された略矩形状体で、この矩形状体の略中央部には、段付き通孔６ｂ_１が設けられており、この通孔６ｂ_１に上記短軸５ｂが嵌合されるとともに、止めネジ９が当該通孔６ｂに埋め込まれる態様で配設される。また、鍔６ｃは、他方の端縁部に立設された矩形状体で、この矩形状体の外面（フランジ６ｂと対面する面とは反対の面）側の略中央部に上記突条（係合手段）６ｃ_１が突設されている。尚、これらフランジ６ｂ及び鍔６ｃは、上述のように底板６ａの傾斜面に立設されており、かかる傾斜面は、図１中の矢印Ａ方向に漸増するように形成されている。
【００１２】
ところで、本実施の形態に係る底板６ａの略中央部には、当該底板６ａの傾斜方向に沿って角状溝６ａ_１及びＣ状溝６ａ_２が設けられている。このうち角状溝６ａ_１のところには調整ネジ１１が配設され、この調整ネジ１１は、当該角状溝６ａ_１の通孔を挿通して、底板６ａに一体として成形された上記ブッシュ１１ａのネジ穴（図示せず）に螺合されるとともに、当該調整ネジ１１の頭部に設けられたフランジが調整部材７の下記Ｕ字状溝７ａ_１の辺縁を支持する態様に配設され（図２参照）、かかる調整ネジ１１を進退させ固定部材６に対し調整部材７を左右方向（図１中の矢印Ｃ，Ｄ方向）に揺動させることにより、固定枠体に対する扉体２の左右方向の調整を行うものである。また、Ｃ状溝６ａ_２のところには調整カム１２が配設され、この調整カム１２は、そのカム体部が当該Ｃ状溝６ａ_２に配設されるとともに、その軸部が調整部材７の下記縦長円孔７ａ_２に挿入され（図２参照）、かかる調整カム１２を回動させ固定部材６に対し調整部材７を前後方向（図１中の矢印Ａ，Ｂ方向）に移動させることにより、固定枠体に対する扉体２の前後方向の調整を行うものである。
また、底板６ａのＣ状溝６ａ_２の両側にはネジ孔６ａ_３，６ａ_４が設けられた上記ブッシュ１０ａ_１，１０ｂ_１が底板６ａに一体に成形されている。これらブッシュ１０ａ_１，１０ｂ_１のネジ孔６ａ_３，６ａ_４は、調整部材７の下記横長円孔７ａ_３，７ａ_４を挿通する固定ネジ１０ａ，１０ｂを螺着させるものであり、これにより調整部材７が固定部材６に固定される。
【００１３】
上記調整部材７は、従来品と同一のもので、矩形状の薄板部７ａとこの薄板部７ａの一方端に形成された上記中空筒状部７ｂからなり、薄板部７ａには、固定部材６の角状溝６ａ_１及びＣ状溝６ａ_２に対応して、その他方端に上記Ｕ字状溝７ａ_１がまた、略中央に上記縦長円孔７ａ_２が設けられ、更に、固定部材６のネジ孔６ａ_３，６ａ_４に対応して、縦長円孔７ａ_２の両側に上記横長円孔７ａ_３，７ａ_４が設けられている。一方、中空筒状部７ｂには、鍔付きの軸棒８が挿入され、かかる軸棒８が当該中空筒状部７ｂ内に配設されたスプリング（図示せず）によって付勢され（同図では、スプリングの付勢力に抗して押し下げられている状態で示されている）、軸棒８の鍔が中空筒状部７ｂの端縁に係止される（図２参照）。
【００１４】
上記調整部材７と対をなす固定ヒンジ部材としての取付プレート３も、従来品と同一のものであり、この取付プレート３は、矩形状の薄板部３ａと、この薄板部３ａの長辺側の一方辺で、且つ、当該長辺側の端縁から略中央部に至るところに形成された上記軸受支持体３ｂとからなり、この軸受支持体３ｂに軸棒８が挿入されることにより、この軸棒８を介して取付プレート３と調整部材７とが連設される。即ち、固定ヒンジ部材と可動ヒンジ部材４とが軸棒８を介して連設される。尚、薄板部３ａに設けられた通孔３ａ_１〜３ａ_５は、取付プレート３を固定枠体に取り付けるための止めネジ（図示せず）の挿通孔であり、また、３ｃは、軸受支持体３ｂと中空筒状部７ｂ間の被覆キャップである。
【００１５】
本扉開閉装置１の使い方を説明する。
本扉開閉装置１を製造工場より建て付け現場に搬送する場合には、本扉開閉装置１の第１取付部材５を、図２に示すような態様で扉体２に取り付けておき、この状態で扉体２を搬送する。このようにすれば、扉体２に突設される部材がないので扉体２同士を重ねて搬送することができ、搬送時の利便性が向上する。同時に、本扉開閉装置１の固定部材６及び調整部材７を、図２のような態様に組み付けて第１取付部材５とは別にして搬送する。このとき、取付プレート３については、併せて搬送してもよいし、あるいは分けて搬送してもよい。そして、建て付け現場において、第１取付部材５に対し固定部材６及び調整部材７を取り付ける。即ち、第１取付部材５の空間５ｃ_１に固定部材６の突条６ｃ_１を嵌め込むとともに、第１取付部材５の短軸５ｂを固定部材６の通孔６ｂ_１に嵌合させ、第１取付部材５上に固定部材６を重ね合わせた後、第１取付部材５のネジ孔５ｂ_１に止めネジ９を螺着させる。このようにすれば、第１取付部材５と固定部材６及び調整部材７（第２取付部材）間の取り付けが簡単に行え、従来のように可動ヒンジ部材が扉体に取り付けられている場合と比べても、建て付け作業を従来と同程度の時間で済ますことができる。これ以降は、従来通りの手順に従って固定枠体に対する扉体２の建て付け作業を行えばよい。
【００１６】
次に、本発明の第２の実施の形態に係る扉開閉装置を図３〜５を参照して説明する。但し、図３〜５において、図１，２の構成部材と同一の部材には同一番号を付し、その説明は割愛する。
本扉開閉装置２０が上記扉開閉装置１と異なるところは、上記第１取付部材５の代わりに第１取付部材２２を用い、第２取付部材の上記固定部材６の代わりに固定部材２３を用いて、可動ヒンジ部材４を可動ヒンジ部材２１に置き換えた点が異なる。かかる置き換えにより、第１取付部材２２への第２取付部材の取り付けを、第１の実施の形態でのそれに比べて、より簡便にすることができる。
まず、第１取付部材２２は、図３に示すように、略矩形状の底板２２ａとこの底板２２ａの片面（扉体２に接触する面とは反対の面）側で、且つ、当該面側の両端部にそれぞれ立設されたフランジ２４及び上記同様のフランジ５ｃとで構成されている。このうちのフランジ２４は、直方体状部材２４ａに半楕円柱状部材２４ｂを結合したような形態をなし、部材２４ａが、底板２２ａの一方端に鍔２２ａ_１をそれぞれ設けて形成された凹部２２ａ_２に挟持される態様で当該底板２２ａに立設されている。
【００１７】
そして、本実施の形態では、上記フランジ２４に係合手段を構成する可動片２５及びスプリング（付勢手段）２６が配設される。このうち可動片２５は、図３に示すように、縦部材２５ａと一対の横部材２５ｂとで構成される略コ字状の薄板部材で構成され、縦部材２５ａの一方端面中央にスプリング２６のための矩形座２５ａ_１が設けられ、この矩形座２５ａ_１の面中央にスプリングガイドとしての短柱が立設されている。また、各横部材２５ｂの端部には爪２５ｂ_１がそれぞれ形成され、かかる爪２５ｂ_１の爪先はスプリング２６が配される側とは反対側に突設されている。
【００１８】
これら可動片２５及びスプリング２６は、図４に示すような態様で配設される。即ち、可動片２５は、その横部材２５ｂがフランジ２４の部材２４ａの側面で、且つ、フランジ２４の部材２４ｂと底板２２ａの鍔２２ａ_１間に配設され、また、その縦部材２５ａに設けられた矩形座２５ａ_１がフランジ２４の、底板２２ａの上記片面とは反対の面側に開口口を有して形成された空隙部２４ｃ内に挿入されるとともに、矩形座２５ａ_１と空隙部２４ｃの内壁間にスプリング２６が介装される。かかるスプリング２６は伸張方向に付勢され、例えば図５（Ａ）のようにして介装され（この介装状態がスプリング２６の原状態）、この付勢力によって可動片２５の横部材２５ｂが底板２２ａの鍔２２ａ_１に当接する状態となっている。このとき、この鍔２２ａ_１と可動片２５の爪２５ｂ_１との間には、固定部材２３の下記突条２８ａが挿入されるだけの空間が形成されている。
尚、２７は、略矩形状をなす薄板状の蓋で、この蓋２７は、底板２２ａの上記片面とは反対の面側から当該底板２２ａ及びフランジ２４に、当該蓋２７に立設されたノックピン（図３参照）で固着される。
【００１９】
固定部材２３は、図３に示すように、略矩形状の底板６ａとこの底板６ａの、傾斜面をなす片面（上記第１取付部材２２に接触する面とは反対の面）側で、且つ、当該面側の両端部にそれぞれ立設された鍔２８及び鍔６ｃとで構成されている。このうちの鍔２８は、鍔６ｃとは反対側に位置して底板６ａの端縁部に立設された矩形状体で、この矩形状体の外面（鍔６ｃと対面する面とは反対側の面）側の略両端部に突条（係合手段）２８ａがそれぞれ突設されている。これら突条２８ａは、第１取付部材２２に固定部材２３を取り付けたときに、上述のように、底板２２ａの鍔２２ａ_１と可動片２５の爪２５ｂ_１との間に挿入される。
【００２０】
本扉開閉装置２０の使い方を説明する。
本扉開閉装置２０を製造工場より建て付け現場に搬送する場合には、上記扉開閉装置１の場合と同様に、本扉開閉装置２０の第１取付部材２２を扉体２に取り付けておき、この状態で扉体２を搬送する。これにより、扉体２同士を重ねて搬送することができ、搬送時の利便性が向上することは上記同様である。同時に、本扉開閉装置２０の固定部材２３及び調整部材７を、図４のような態様に組み付けて第１取付部材２２とは別にして搬送する一方、取付プレート３については、併せて搬送してもよいし、あるいは分けて搬送してもよいことは上記同様である。そして、建て付け現場において、第１取付部材２２に対し固定部材２３及び調整部材７を取り付ける。
【００２１】
この取り付け方を図５を参照して詳細に説明する。但し、図５には、調整部材７は省略されている。
まず、図５（Ａ）に示すように、固定部材２３をいくらか斜めにして当該固定部材２３の突条６ｃ_１を第１取付部材２２の空間５ｃ_１に嵌め込み、固定部材２３を第１取付部材２２に近づけて行くと、固定部材２３の突条２８ａが可動片２５の爪２５ｂ_１に形成されている傾斜部に当接する。しかるに、当接した状態のまま更に固定部材２３を、可動片２５を介して付与されるスプリング２６の付勢力に抗して第１取付部材２２に近づけて行くと、図５（Ｂ）に示すように、上記突条２８ａが上記爪２５ｂ_１の傾斜部に沿って移動するとともに、可動片２５が固定部材２３からの力を受けてスプリング２６の付勢力に抗して蓋２７の面上を後退する。可動片２５がある程度後退したとき、図５（Ｃ）に示すように、上記突条２８ａが上記爪２５ｂ_１の傾斜部から離脱して当該爪２５ｂ_１に係合すると同時に、スプリング２６が伸張して原状態に復帰し、上記係合状態を保持する、即ち、第１取付部材２２に対する第２取付部材（固定部材２３及び調整部材７）の取付状態を保持する。このような取り付け方によれば、第１取付部材２２と固定部材２３及び調整部材７（第２取付部材）間の取り付けが極めて簡単に行え、建て付け作業に要する時間は従来とほぼ同一の時間で済ますことができる。これ以降は、従来通りの手順に従って固定枠体に対する扉体２の建て付け作業を行えばよい。
【００２２】
次に、本発明の第３の実施の形態に係る扉開閉装置を図６，７を参照して説明する。但し、図６，７において、図１〜５の構成部材と同一の部材には同一番号を付し、その説明は割愛する。
本扉開閉装置３０が上記扉開閉装置２０と異なるところは、上記第１取付部材２２の代わりに第１取付部材３２を用い、第２取付部材の上記固定部材２３の代わりに固定部材３３を用いて、可動ヒンジ部材２１を可動ヒンジ部材３１に置き換えた点が異なる。かかる置き換えにより、第１取付部材３２への第２取付部材の取り付けを、第２の実施の形態の場合と同様に、より簡便にすることができる。
ところで、固定部材３３は、第１取付部材３２への簡単な取り付けを実現するために従来のそれとは形状を一部異にしているが、従来からの調整ネジや調整カムによる、固定枠体に対する扉体の前後方向や左右方向の調整のための構造（上記実施の形態に係る構造とは異なるが）については、部品の共通化のために変更せずに済ましている。
【００２３】
第１取付部材３２は、図６に示すように、略矩形状の底板３２ａとこの底板３２ａの一方面（扉体２に接触する面とは反対の面）側で、且つ、当該面側の両端部にそれぞれ立設された同一形状のフランジ３４，３５とで構成されている。かかるフランジ３４，３５は、より具体的には、基部３４ａ，３５ａと端部３４ｂ，３５ｂとでそれぞれ略半楕円柱状の形態をなし、且つ、基部３４ａ，３５ａが端部３４ｂ，３５ｂに対しいくらかそれぞれ突出するとともに、基部３４ａと端部３４ｂ及び基部３５ａと端部３５ｂの連接部がこれらの表面で滑らかにそれぞれ繋がれる形態をなしている。そして、基部３４ａ，３５ａの中央には、凹状溝部３４ａ_１，３５ａ_１が底板３２ａを貫く態様でそれぞれ設けられるとともに、当該溝部３４ａ_１，３５ａ_１の開口口が互いに向き合う態様をなしてそれぞれ設けられている。
【００２４】
また、かかる溝部３４ａ_１，３５ａ_１の上記開口口側に対向する側（溝部３４ａ_１，３５ａ_１の底側）は、当該溝部３４ａ_１，３５ａ_１の、その表面側に位置する架梁３４ａ_２，３５ａ_２を残して、上記底板３２ａを貫くように、且つ、端部３４ｂ，３５ｂにまで及んで形成された空隙部３４ｃ，３５ｃにそれぞれ連通している（図７参照）。かかる空隙部３４ｃ，３５ｃの、溝部３４ａ_１，３５ａ_１の溝幅方向の辺長は、当該溝部３４ａ_１，３５ａ_１の溝幅より大きく、したがって、基部３４ａ，３５ａの、溝部３４ａ_１，３５ａ_１の両側に位置するところが空隙部３４ｃ，３５ｃ上に突出して、言わばオーバハング状態となっている。また、上記架梁３４ａ_２，３５ａ_２は、その内壁が所定角度の傾斜面で形成され、かかる傾斜面を介して上記空隙部３４ｃ，３５ｃにそれぞれ連通しており、したがって、架梁３４ａ_２，３５ａ_２もまた、空隙部３４ｃ，３５ｃ上に突出してオーバハング状態となっている（図７参照）。
【００２５】
また、基部３４ａ，３５ａには、これら基部３４ａ，３５ａの一方側面から上記溝部３４ａ_１，３５ａ_１を介して当該基部３４ａ，３５ａの他方側面に連通する軸孔３４ａ_３，３５ａ_３がそれぞれ設けられている。
尚、底板３２ａの通孔３２ａ_１は、調整ネジ４１との、また、その通孔３２ａ_２は、固定ネジ４３ａ、４３ｂとの干渉防止のためのものであり、また、端部３４ｂ，３５ｂの通孔３４ｂ_１，３５ｂ_１は、第１取付部材３２を扉体２に埋め込んで固着させるための止めネジ（図示せず）の挿通孔である。
【００２６】
そして、本実施の形態では、第１取付部材３２の基部３４ａ，３５ａに、係合手段を構成する可動片３６、捩りスプリング（付勢手段）３７及び支軸３８がそれぞれ配設される。このうち可動片３６は、図６に示すように、所定間隔を空けて配列された断面略扇形の柱状部材３６ａが、これら部材３６ａの、円弧状外曲面部の一方の弧端側に装架される連結部材３６ｂにより連結され、上記外曲面部の曲率中心を貫く態様で軸孔３６ａ_１が各部材３６ａにそれぞれ設けられるとともに、これら部材３６ａの外端面で、且つ、上記外曲面部の他方の弧端側に互いに外向きに突条３６ａ_２がそれぞれ突設される形態をなしている。また、可動片３６には、その部材３６ａ間に捩りスプリング３７が介装され、また、このスプリング３７及び各部材３６ａを挿通する態様で細長の支軸３８が当該部材３６ａの軸孔３６ａ_１にそれぞれ緩挿される。
【００２７】
そして、上述の可動片３６、捩りスプリング３７及び支軸３８は、図７に示すような態様で第１取付部材３２の基部３４ａ，３５ａにそれぞれ配設される。ここでは、基部３４ａに配設される場合について説明するが、基部３５ａについても同様である。
可動片３６は、底板３２ａの他方面（扉体２に接触する面）側からこの可動片３６を底板３２ａに対し適宜な角度に傾けつつ、当該可動片３６の突条３６ａ_２が空隙部３４ｃ内に配置される態様にして（可動片３６は、図７（Ａ）のような所定の取付形態に配置されると、上記空隙部３４ｃ内で上記オーバハング状態となっているところの基部３４ａに当接した状態で配置される）、第１取付部材３２の溝部３４ａ_１に配置されるとともに、上述のようにスプリング３７及び可動片３６を挿通する態様で支軸３８が当該可動片３６の軸孔３６ａ_１に緩挿される一方、かかる支軸３８は、第１取付部材３２の軸孔３４ａ_３に軸止される。
【００２８】
このとき、スプリング３７は、図７（Ａ）に示すように、当該スプリング３７の一方端側が上記架梁３４ａ_２内壁に形成された傾斜面の下部に係止される一方、その他方端側が可動片３６の連結部材３６ｂ内壁に係止され、かかるスプリング３７によって可動片３６が同図中の矢印方向に付勢される状態（この状態がスプリング３７の原状態）になるとともに、第１取付部材３２に対し同図に示すような所定の取付形態をなして配置される。そして、このように配置された可動片３６にあっては、その突条３６ａ_２が、上述のように空隙部３４ｃ内で上記オーバハング状態となっているところの基部３４ａに当接してストッパーの役目を果すため、溝部３４ａ_１からの飛び出しが防止される。
【００２９】
固定部材３３は、図６に示すように、扁平な断面略口型形状をなす部材であり、当該部材の片面（上記第１取付部材３２に接触する面）３３ａ側の両端面で、且つ、当該端面の中央位置に突条（係合手段）３３ａ_１がそれぞれ突設されている（同図では、一方端の突条のみが現れている）。
ところで、反対側の片面３３ｂ側には、その略中央部で、且つ、前後方向（図６中の矢印Ａ１，Ｂ１方向）に沿ってネジ孔３３ｂ_１及び嵌合孔３３ｂ_２が設けられている。このうちネジ孔３３ｂ_１のところには調整ネジ４１が配設され、当該調整ネジ４１の下部に設けられた切欠きが調整部材７のＵ字状溝７ａ_１の辺縁を支持する態様に配設され、かかる調整ネジ４１を進退させ固定部材３３に対し調整部材７を左右方向（図６中の矢印Ｃ１，Ｄ１方向）に揺動させることにより、固定枠体に対する扉体２の左右方向の調整を行うものである。また、嵌合孔３３ｂ_２のところには調整カム４２のカム軸部４２ａが嵌入される一方、そのカム体部４２ｂが調整部材７の縦長円孔７ａ_２に挿入され、かかる調整カム４２を回動させ固定部材３３に対し調整部材７を上記前後方向に移動させることにより、固定枠体に対する扉体２の前後方向の調整を行うものである。また、嵌合孔３３ｂ_２の略両側には固定ネジ４３ａ，４３ｂの挿入孔３３ｂ_３，３３ｂ_４が設けられており、この挿入孔３３ｂ_３，３３ｂ_４から挿入された固定ネジ４３ａ，４３ｂを、調整部材７の横長円孔７ａ_３，７ａ_４を挿通して片面３３ａ側のネジ孔に螺着させることにより、調整部材７が固定部材３３に固定される。
尚、図６中の矢印Ａ１，Ｂ１方向に垂直な片面３３ｃ側に設けられたスリット３３ｃ_１は、調整部材７の薄板部７ａの挿入口である。
【００３０】
本扉開閉装置３０の使い方を説明する。
本扉開閉装置３０を製造工場より建て付け現場に搬送する場合には、上記扉開閉装置１や２０の場合と同様に、本扉開閉装置３０の第１取付部材３２を扉体２に取り付けておき、この状態で扉体２を搬送する。これにより、扉体２同士を重ねて搬送することができ、搬送時の利便性が向上することは上記同様である。同時に、本扉開閉装置３０の固定部材３３及び調整部材７を組み付けて第１取付部材３２とは別にして搬送する一方、取付プレート３については、併せて搬送してもよいし、あるいは分けて搬送してもよいことは上記同様である。そして、建て付け現場において、第１取付部材３２に対し固定部材３３及び調整部材７を取り付ける。
【００３１】
この取り付け方を図７を参照して詳細に説明する。但し、図７には、調整部材７は省略されている。
まず、図７（Ａ）に示すように、固定部材３３の各突条３３ａ_１を第１取付部材３２の溝部３４ａ_１，３５ａ_１に向けつつ、固定部材３３を第１取付部材３２に近づけて行く。このとき、固定部材３３を、第１取付部材３２に対する平行が維持されるように近づけていくことが好ましいが、必ずしもそれには及ばない。そして、更に近づけて、固定部材３３の突条３３ａ_１を可動片３６の部材３６ａの外平面部に当接させ、当接させた状態のまま更に固定部材３３を、可動片３６を介して付与される捩りスプリング３７の付勢力に抗して第１取付部材３２に近づけて行くと、図７（Ｂ）に示すように、上記突条３３ａ_１が上記部材３６ａの外平面部を移動するとともに、可動片３６が固定部材３３からの力を受けてスプリング３７の付勢力に抗して同図中の矢印方向に回転する。すると、可動片３６がある程度回転したとき、図７（Ｃ）に示すように、上記突条３３ａ_１が上記部材３６ａの外平面部から離脱して当該部材３６ａの外曲面部に移動すると同時に、スプリング３７が拡張して原状態に復帰し、突条３３ａ_１の、部材３６ａの外曲面部との係合状態を保持する、即ち、第１取付部材３２に対する第２取付部材（固定部材３３及び調整部材７）の取付状態を保持する。したがって、このような取り付け方によっても、第１取付部材３２と固定部材３３及び調整部材７（第２取付部材）間の取り付けが極めて簡単に行え、建て付け作業に要する時間は従来とほぼ同一の時間で済ますことができる。これ以降は、従来通りの手順に従って固定枠体に対する扉体２の建て付け作業を行えばよい。
【００３２】
【発明の効果】
本発明の扉開閉装置によれば、可動ヒンジ部材を第１取付部材と第２取付部材とで構成することにより、従来の部品と共通化を図って製作コストや部品管理コストを抑えるとともに、簡便な係合手段により両取付部材を取り付けできるようにして固定枠体に対する扉体の建て付け作業を従来と同程度の時間で済まし、更に、第１取付部材を扉体に埋め込んで扉体同士を重ねて搬送し易くして搬送時の利便性を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 第１の実施の形態に係る扉開閉装置の分解斜視図である。
【図２】 図１の装置の可動ヒンジ部材側の取付構造図である。
【図３】 第２の実施の形態に係る扉開閉装置の分解斜視図である。
【図４】 図３の装置の可動ヒンジ部材側の取付構造図である。
【図５】 図３の装置に用いた係合手段の動作説明図である。
【図６】 第３の実施の形態に係る扉開閉装置を構成する扉体側の部材の分解斜視図である。
【図７】 図６の装置に用いた係合手段の動作説明図である。
【図８】 従来の扉開閉装置の構成図である。
【図９】 図８の装置を用いた扉体の取り付け方の説明図である。
【符号の説明】
１，２０，３０ 扉開閉装置
２ 扉体
３ 取付プレート（固定ヒンジ部材）
４，２１，３１ 可動ヒンジ部材
５，２２，３２ 第１取付部材
５ｂ_１ ネジ孔（係合手段）
５ｃ_１ 空間（係合手段）
６，２３，３３ 固定部材（第２取付部材）
６ｃ_１ 突条（係合手段）
７ 調整部材（第２取付部材）
８ 軸棒
９ 止めネジ（係合手段）
２５，３６ 可動片（係合手段）
２５ｂ_１ 爪（係合手段）
２６ スプリング（係合手段及び付勢手段）
２８ 鍔
２８ａ，３３ａ_１ 突条（係合手段）
３７ 捩りスプリング（係合手段及び付勢手段）
３８ 支軸（係合手段）

Claims (2)

1. 固定枠体に配設される固定ヒンジ部材と、扉体に配設される可動ヒンジ部材とが、軸棒を介して連設される扉開閉装置において、前記可動ヒンジ部材は、前記扉体に埋め込まれる第１取付部材と、該第１取付部材に簡便な係合手段によって取り付けられる第２取付部材とで構成され、このうち第２取付部材は、前記第１取付部材に取り付けられる固定部材と、前記軸棒を介して前記固定ヒンジ部材に連設され、且つ、前記固定部材に対し移動可能に配設されて前記固定枠体に対する前記扉体の前後方向及び／又は左右方向の位置調整を行うための調整部材とで構成されてなることを特徴とする扉開閉装置。
2. 前記係合手段は、前記第１取付部材に対して前記第２取付部材を、前記第１取付部材側に設けられた付勢手段に抗して当接させると、当該付勢手段の原状態への復帰に伴って前記第１取付部材に対する前記第２取付部材の取付状態を保持させるものであることを特徴とする請求項１に記載の扉開閉装置。

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