JP3783602B2

JP3783602B2 - 記録媒体搬送装置及び記録媒体搬送装置を備えた記録装置

Info

Publication number: JP3783602B2
Application number: JP2001319519A
Authority: JP
Inventors: 隆幸石井
Original assignee: Seiko Epson Corp
Current assignee: Seiko Epson Corp
Priority date: 2001-10-17
Filing date: 2001-10-17
Publication date: 2006-06-07
Anticipated expiration: 2021-10-17
Also published as: JP2003118909A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、記録媒体搬送装置、及び記録媒体搬送装置を備えた記録装置に関し、特に、記録装置の記録部内で記録媒体を吸引保持し、且つ印刷終了後に円滑に排出するための技術に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、例えば、インクジェットプリンタ或いはインクジェットプロッタ等においては、記録媒体を紙送りローラで記録部に送り込んだ後、排紙ローラ（駆動ローラ）及びその従動ローラとしての拍車ローラで押さえながら排出する構成のものがある。図６（ａ）、（ｂ）、（ｃ）は、このようなインクジェットプリンタ等における記録部と記録媒体の搬送装置の主要部のみを抽出して示す図である。
【０００３】
即ち、かかるインクジェットプリンタ等においては、図６（ａ）に示すように、記録媒体１を紙送りローラ２（及びその従動ローラ２ａ）で記録部３内に送り込んだ後、排紙ローラ（駆動ローラ）４及びその従動ローラとしての拍車ローラ５で押さえながら排出する。この場合、拍車ローラ５の押圧力は、記録媒体１に傷（拍車跡）が付かない程度に設定されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、図６（ａ）に示したような記録媒体の搬送装置を備えるインクジェットプリンタでは、例えば、記録媒体１にベタ画像等のように多数のインク粒が吐出される画像が記録される場合には、当該記録媒体１が多量のインクを吸収して、図６（ｂ）に示すように、記録ヘッド６側に波状に膨らむ、いわゆるコックリングを生じる場合がある。
【０００５】
このコックリングを発生すると、記録媒体１と記録ヘッド６との間隔が狭くなってインク粒の飛翔距離がばらつくことにより記録むらを生じ、或いは、記録媒体１が記録ヘッド６に接触して汚れてしまう不具合があった。図６（ａ）に示した記録媒体の搬送装置においても、紙送りローラ２及び排紙ローラ４間のスパンが比較的短かければ、上述したコックリングを許容範囲内に押さえることで、上記不具合を極力防止することも可能である。
【０００６】
しかしながら、インクジェットプリンタ等においては、近い将来、記録速度の更なる高速化のために、各色ノズル列ごとのノズル数を増やし、或いは、記録媒体の搬送方向に複数色のノズル列を並べる必要があり、これらの場合には、記録ヘッドの寸法は、図６（ｃ）に示すように、記録媒体の搬送方向に長くなる。記録ヘッド１０が長くなれば、紙送りローラ２と排紙ローラ４間のスパンも長くなるため、紙送りローラ２（及びその従動ローラ２ａ）と排紙ローラ４（及びその従動ローラとしての拍車ローラ５）で挟んで搬送・排出する構成では、このコックリングを到底防止できず、許容範囲を越えることとなり、そのようなヘッド長の大きいインクジェットプリンタ等、機種によっては、かかる２組のローラで挟んで搬送・排出する構成自体が成り立たなくなる事態も考えられる。
【０００７】
また、このようなコックリングは、記録媒体としてインクジェットプリンタ等の専用紙を用いた場合には比較的小さく、普通紙を用いた場合に大きい。このため、通常、インクジェットプリンタ等の設計においては、普通紙を用いた場合のコックリングによる紙の浮き上がり分を考慮してペーパーギャップ［図６（ａ）における記録媒体１と記録ヘッド６との間隔Ａ］を大きくしてある。しかし、このようにペーパーギャップが大きいと、その必要のない専用紙を用いた場合にも、記録ヘッドのノズルから吐出されたインク粒に飛行曲りを生じ、着弾点のズレがその分だけ大きくなり、印字品質の向上を妨げかねない。
【０００８】
更に、コックリングにより記録媒体１が浮き上がると、浮き上がった記録媒体１は、図６（ｂ）に矢印Ｂで示すように、拍車ローラ５に押しつけられる結果、当該記録媒体１には、図７に示すように、拍車ローラ５による拍車跡が付いてしまう。この拍車跡は、特に、コックリングの大きい普通紙で目立ち、印字品質を低下させる一因ともなる。
【０００９】
一方、近年、主として記録媒体の搬送面に中空箱状の吸引部を有し、該吸引部に設けられた複数の吸引（貫通）穴を介して吸引ポンプ等で記録媒体を吸引するものが種々提案されている（特開昭６３−３０３７８１号公報、特開平３−２７０号公報等参照）。この中には、上述したコックリングを解消する手段として、記録媒体をそれら吸引穴を介してプラテン等に吸引乃至吸着することを提案するものもある。
【００１０】
しかし、いづれも中空箱状の吸引部にただ貫通穴が開いていて吸引するものだけであり、記録部内で記録媒体全面に亘って上述したコックリングを防止することは困難である。また、記録媒体の記録部から出た部分が浮き上がって、図６（ｂ）に矢印Ｂで示したように、拍車ローラ５に押しつけられる結果、当該記録媒体１に拍車跡が付いてしまうのは防止できない。
【００１１】
更に、上記公報に記載された従来例では、中空箱状の吸引部にただ貫通穴が開いていて吸引する構成であることから、吸引力が強すぎると搬送（紙送り）精度の低下を招きかねない。このため、現状では、重力方向に紙送りを行う（紙送りに用紙の自重を利用する）ような一部の大判プリンタを除いて実用化されていないのが実情である。
【００１２】
そこで、本発明の課題は、記録装置において記録媒体のコックリングをより有効に防止すると共に、印刷終了後の記録媒体を円滑に搬出して、拍車ローラによる拍車跡が付かないようにすることにある。
【００１３】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するため、本発明では、記録装置における記録媒体の排出側に、複数の吸引穴が設けられた記録媒体搬送面と、前記複数の吸引穴と連通した減圧室と、該減圧室内の空気を吸引する吸引手段とを有する吸引ユニットを置き、この吸引ユニットに設けた吸引穴を介して記録媒体を吸引・吸着する構成において、印刷終了後に、吸引穴から空気を吹き出すことにより、記録媒体を記録媒体搬送面から離反させ、さらに補助的に搬出方向に移動させるようにした。
【００１４】
即ち、請求項１記載の記録媒体搬送装置では、記録媒体を吸引保持する吸引ユニットと、この吸引ユニットの上流側から下流側へ記録媒体を搬送する記録媒体搬送手段とを備え、上記吸引ユニットが、複数の吸引穴が設けられた記録媒体搬送面と、これら複数の吸引穴と連通した減圧室と、この減圧室内の空気を吸引する吸引手段とを有し、上記記録媒体搬送手段により上記吸引ユニットの記録媒体搬送面上に供給される記録媒体を、記録中に吸引手段により吸引穴を介して記録媒体搬送面上に吸着しつつ、上記記録媒体を上流側から下流側へ搬送する記録媒体搬送装置において、上記吸引ユニットは、記録部から排出部に亘って形成され、且つ、上記複数の吸引穴が上記記録媒体搬送面の全域に設けられ、上記記録媒体搬送面の少なくとも排出部側が、排出を補助する構成となっており、上記記録媒体搬送手段は、吸引ユニットの減圧室内に空気を吹き込む吹き付け手段と、上記吹き付け手段により上記減圧室内に吹き込まれた空気を利用して、上記記録媒体を上記記録媒体搬送面上から離間させて排出方向に補助的に移動させる補助搬送手段とを備え、一連の記録排出動作の中で、上記記録媒体を吸引し、上記記録媒体を離間して排出を補助するように上記吸引手段と上記吹き込み手段を切り替えて制御することを特徴とする。
【００１５】
この構成によれば、記録媒体は、記録媒体搬送手段により上記吸引ユニットの記録媒体搬送面上に供給され、吸引手段により吸引穴を介して記録媒体搬送面上に吸着される。そして、記録媒体は、記録媒体搬送面上に吸着された状態にて、記録ヘッドにより印刷されると共に、記録媒体搬送手段により上流側から下流側に向かって徐々に搬送される。
【００１６】
その後、印刷が終了すると、記録媒体は、吹き付け手段により吸引穴から空気が吹き出すことにより、記録媒体搬送面の表面から離反して、僅かに浮き上がり、補助搬送手段により排出方向、即ち下流側に向かって移動されることになる。
【００１７】
これにより、記録媒体は、印刷終了後に、記録媒体搬送手段の記録媒体搬送面から離反して、排出方向に移動されることにより、円滑に排出されるので、従来の拍車ローラが不要となり、排出時に記録媒体に拍車ローラによる拍車跡が付くようなことがない。
【００１８】
また、請求項２記載の記録媒体搬送装置においては、請求項１記載の記録媒体搬送装置において、上記補助搬送手段が、吸引ユニットの各吸引穴が記録媒体の排出方向に向かって斜めに開口していることにより、構成されていることを特徴とする。この構成によれば、印刷が終了すると、記録媒体は、吹き付け手段により吸引穴から空気が吹き出すことにより、記録媒体搬送面の表面から離反して、僅かに浮き上がると共に、吸引穴が排出方向に向かって斜めに開口していることにより、吸引穴から吹き出す空気の流れに乗って、排出方向に向かって移動されることになる。
【００１９】
また、請求項３記載の記録媒体搬送装置においては、請求項１又は２に記載の記録媒体搬送装置において、上記吸引穴と減圧室とは、吸引孔によって連通されており、該吸引孔は、上記減圧室から上記記録媒体支持面へ向けて先細に形成されていることを特徴とする。これにより、吸引孔を通る空気が、その形状に基づいて加速され、吸引孔の上端から勢いよく吹き出すことにより、記録媒体は、より強い浮上力を受けて、確実に浮き上がることになる。
【００２０】
また、請求項４記載の記録媒体搬送装置においては、請求項１乃至３の何れか一項に記載の記録媒体搬送装置において、上記補助搬送手段が、吸引ユニットの記録媒体搬送面が排出方向に向かって低くなるように傾斜して形成されることにより、構成されていることを特徴とする。
【００２１】
この構成によれば、印刷が終了すると、記録媒体は、吹き付け手段により吸引穴から空気が吹き出すことにより、記録媒体搬送面の表面から離反して、僅かに浮き上がると共に、記録媒体搬送面が排出方向に向かって低くなるように形成されていることにより、記録媒体の自重により、排出方向に向かって移動されることになる。
【００２２】
また、請求項５記載の記録媒体搬送装置においては、請求項２乃至４の何れか一項に記載の記録媒体搬送装置において、上記吹き付け手段が、吸引手段により兼用されており、吸引手段を逆転させることにより、減圧室内に空気を吹き込むことを特徴とする。
【００２３】
この構成によれば、既設の吸引ユニットの吸引手段を利用して、この吸引ユニットを逆転させることにより、吹き付け手段として、吸引穴から空気を吹き出させることができるので、簡単な構成により、コストの上昇を抑制することができる。
【００２４】
しかして、請求項５記載の記録装置は、上記記録媒体搬送装置を備えたことを特徴とする。
【００２５】
このような構成の記録装置によれば、印刷終了後に、記録媒体は、吹き付け手段により吸引穴から空気が吹き出すことにより、記録媒体搬送面の表面から離反して、僅かに浮き上がり、補助搬送手段により排出方向、即ち下流側に向かって移動されるので、従来の拍車ローラが不要となり、排出時に記録媒体に拍車ローラによる拍車跡が付くようなことがない。
【００２６】
【発明の実施の形態】
図面を参照して、本発明の実施の形態に係る記録媒体搬送装置について説明する。尚、以下に述べる実施形態は、本発明の好適な具体例であるから、技術的に好ましい種々の限定が付されているが、本発明の範囲は、以下の説明において特に本発明を限定する旨の記載がない限り、これらの態様に限られるものではない。
【００２７】
まず、本発明の第１の実施形態について述べる。図１は、本発明の第１の実施形態に係る記録媒体搬送装置を組み込んだ記録装置としてのインクジェットプリンタ，図２は、その主要部としての記録媒体搬送装置を示す。
【００２８】
図１に示すように、このインクジェットプリンタ１０は、基本的には、プリンタ本体１１に斜めに取り付けられた自動給紙（ＡＳＦ）ユニット１２の用紙トレイ１２ａに収容されている記録媒体１を記録時において搬送方向Ｄに搬送する記録媒体搬送装置２０により、記録ヘッド１３及びその記録ヘッド１３の下方に位置する吸引ユニット１００から成る記録部１４に送り込むと共に、記録後の記録媒体１をプリンタ本体１１外へ排出する構成を有している。
【００２９】
また、プリンタ本体１１の背面側には、図１には示されない手差し給紙口１５（図２参照）が形成され、この手差し給紙口１５から差し込まれて給紙される記録媒体１も、同様に、記録時において記録媒体搬送装置２０により、記録部１４に送り込むと共に、記録後の記録媒体１をプリンタ本体１１外へ排出する。
【００３０】
尚、図１において、プリンタ本体１１は、支持フレーム１１ａ、外装カバー１１ｂ及び記録媒体１の排出口１１ｃを含んでいる。記録媒体１としては、インクジェットプリンタの専用紙、普通紙の他、ＯＨＰフィルム、トレーシングペーパー、ハガキ等各種のものを用いることができる。
【００３１】
ここで、記録ヘッド１３は、記録媒体１の搬送方向Ｄ（紙送り方向、又は副走査方向）と直交する方向Ｅ、Ｆ（主走査方向）に沿って平行に配設されたガイド軸（図示せず）に摺動可能に支持されたキャリツジ１３ａに搭載されており、このキャリツジ１３ａが、ＤＣモータ１３ｂにより駆動されるタイミングベルトによってガイド軸（図示せず）上を摺動する。そして、記録ヘッド１３は、各色ごとに、例えば９６個等複数のノズルから成るノズル列を有しており、キャリツジ１３ａに着脱可能に装着されたインクカートリッジ１３ｃから各色ごとに供給されるインクを印刷データに応じて上記複数のノズルの全部又は一部から微小なインク粒として記録媒体１上に吐出する。
【００３２】
図２は、上記記録媒体搬送装置２０の要部の構成を示す断面図であり、図３は、その吸引ユニットの平面図である。
【００３３】
図２に示すように、記録媒体搬送装置２０は、記録時に記録媒体１を吸引保持する吸引ユニット１００と、吸引ユニット１００の上流側から下流側へ記録媒体１を搬送する記録媒体搬送手段１２０と、を備えている。
【００３４】
上記吸引ユニット１００は、記録媒体に印刷するための記録ヘッド１３に対して、記録媒体搬送路Ｌを挟んで下側に配置されていると共に、上段の吸引部１０１と下段の吸引力発生部１０４から成る上下２段構成の中空箱状に形成されている。
【００３５】
吸引部１０１は、図２に示すように、内部に形成された減圧室１０２と、記録媒体１の搬送面にそれぞれ略矩形の凹みとして形成された複数の吸引室１０６と、これら吸引室１０６をそれぞれ減圧室１０２と連通させるべく、上下方向に伸長する上記吸引室１０６より小さい断面積を有する複数の吸引孔１０８（図３参照）とを有している。
【００３６】
吸引力発生部１０４は、吸引部１０１の減圧室１０２と連通孔１１０を介して連通されており、内部に遠心ファンを備えたポンプ１１２を有している。
【００３７】
ポンプ１１２は、減圧室１０２の下方の所定位置に連通孔１１０を介して減圧室１０２と連通した状態で取り付けられており、遠心ファンが記録時に順方向に回転すると共に、後述するように、記録終了後の記録媒体１の排出時には、記録媒体搬送手段１２０の補助搬送手段である吹き付け手段として、逆方向に回転するようになっている。
【００３８】
ここで、従来の吸引構造における吸引穴に相当する部分が、吸引室１０６と吸引孔１０８とにより形成されており、吸引孔１０８を小径の貫通孔により形成することで、ポンプの特性に対して利用できる負圧の利用率を高めると共に、記録媒体に対向する面を形成する吸引室１０６をより面積の大きい略矩形の凹みとして形成することで、記録媒体に対して大きな吸引力を発生できるようになっている。
【００３９】
尚、上記吸引孔１０８は、図４に示すように、上面に向かって先細に形成されていてもよい。
【００４０】
上記記録媒体搬送手段１２０は、用紙トレイ１２ａに収容されている記録媒体１を一枚づつピックアップして送り出すように、吸引ユニット１００及び記録ヘッド１３の上流側にて記録媒体搬送路Ｌの下側に配置された給紙ローラ１２１と、記録媒体１を記録ヘッド１３及び吸引ユニット１００の間に送り込む紙送りローラ１２２と、この紙送りローラ１２２に対して上方から圧接される従動ローラ１２３と、から構成されており、排紙ローラ及び拍車ローラは省略されている。
【００４１】
ここで、記録媒体搬送手段１２０は、さらに補助搬送手段１２６と、空気吹き付け手段１２８と、を備えている。
【００４２】
上記補助搬送手段１２６は、吸引ユニット１００の吸引部１０１の上面が、図２に示すように、記録ヘッド１３に対向する印刷領域では平坦に形成されるが、この印刷領域から下流側の領域では、上流側から下流側に向かって、即ち記録媒体の排出方向に向かって低くなるように傾斜して形成されることにより、構成されている。
【００４３】
これに対して、上記吹き付け手段１２８は、図示の場合、上記吸引ユニット１００の吸引力発生部１０４のポンプ１１２を利用して、このポンプ１１２を逆回転させることにより、ポンプ１１２から吸引部１０１の吸引穴１０８，吸引室１０６を介して、吸引部１０１の表面から吹き出すように、構成されている。
【００４４】
そして、このポンプ１１２が、記録媒体の印刷終了後に、逆回転に切換えられることにより、吸引部１０１の表面から空気が吹き出されるようになっている。
【００４５】
本発明実施形態による記録媒体搬送装置１０は、以上のように構成されており、以下のように動作する。
【００４６】
先ず、図示しないホストコンピュータ等により用紙トレイ１２ａに収容されている記録媒体１に対する記録命令が入力されると、ＡＳＦユニットの給紙ローラが回転駆動して、用紙トレイ１２ａに収容されている記録媒体１が一枚づつピックアップして送り出し、さらに記録媒体搬送手段１２０の紙送りローラ１２２等が回転駆動して、記録媒体１を記録ヘッド１３と吸引ユニット１００との間に送り込むように搬送する。
【００４７】
一方、吸引ユニット１００では、遠心ファンが順方向に回転を開始し、これによりポンプ１１２による吸引力が連通孔１１０及び減圧室１０２を介して吸引孔１０８と吸引室１０６に作用し、吸気吸引状態となる。
【００４８】
これにより、記録部１４に送り込まれた記録媒体１は、吸引ユニット１００の記録媒体搬送面の印刷領域に吸引吸着され、密着した状態を保持しながら搬送される。これと同時に、記録ヘッド１３が記録媒体１の上方を主走査方向Ｅ，Ｆを移動しながら、その記録媒体１に対してインク粒を吐出し、画像記録が行なわれる。
【００４９】
そして、記録媒体１の印刷が終了すると、図２に示すように、記録媒体１の後縁が記録媒体搬送手段の紙送りローラ１２２と従動ローラ１２４との間から解放される。
【００５０】
このとき、吸引ユニット１００の吸引力発生部１０４のポンプ１１２が逆方向に回転駆動されることにより、吸引ユニット１００の吸引室１０６から空気が上方に向かって吹き出される。これにより、記録媒体１が吸引ユニット１００の吸引部１０１の上面から離反して、浮き上がることになる。
【００５１】
ここで、上記吸引孔１０８が図４に示すように上面に向かって先細に形成されている場合には、吸引孔１０８を通る空気が、その形状に基づいて加速され、吸引孔１０８の上端から勢いよく吹き出すことにより、記録媒体１は、より強い浮上力を受けて、確実に浮き上がることになる。
【００５２】
そして、吸引ユニット１００の吸引部１０１の上面が排出方向に向かって低くなるように傾斜していることから、記録媒体１は、その自重により、低い方に落下しようとするので、吸引ユニット１００の傾斜した上面に沿って排出方向に移動して、記録部１４から送り出された後、プリンタ本体１１外へ排出される。
【００５３】
このとき、上述したように、記録媒体１は、記録ヘッド１３による印刷時に吸引ユニット１００により記録媒体搬送面に吸引吸着保持されているので、コックリングにより浮き上がるようなことはない。
【００５４】
また排出時には、記録媒体１は、吸引ユニット１００の記録媒体搬送面からの空気吹き出しにより浮上り、この記録媒体搬送面の傾斜に沿って自重により落下することにより、従来のような拍車ローラを使用することなく、プリンタ本体１１外に搬出されるので、拍車跡が付くようなこともない。
【００５５】
図５は、本発明による記録媒体搬送装置の第二の実施形態を示している。
【００５６】
図５において、記録媒体搬送装置３０は、図２に示した記録媒体搬送装置２０とほぼ同様の構成であるから、同じ構成要素には同じ符号を付して、その説明は省略する。
【００５７】
記録媒体搬送装置３０は、以下の点で図２に示した記録媒体搬送装置２０とは異なる構成になっている。
【００５８】
即ち、記録媒体搬送装置３０においては、補助搬送手段３１が、図２に示した記録媒体搬送装置２０における吸引ユニット１００の吸引部１０１の傾斜した上面による補助搬送手段３１の代わりに、吸引ユニット１００の吸引部１０１の上面に設けられた吸引孔１０８が図５に示すように上方に向かって排出方向に斜めに傾斜していることにより、構成されている。
【００５９】
このような構成の記録媒体搬送装置３０によれば、図２に示した記録媒体搬送装置２０と同様に動作すると共に、記録媒体１の印刷が終了して、図３に示すように、記録媒体１の後縁が記録媒体搬送手段の紙送りローラ１２２と従動ローラ１２４との間から解放されると、吸引ユニット１００の吸引力発生部１０４のポンプ１１２が逆方向に回転駆動されることにより、吸引ユニット１００の吸引室１０６から空気が上方に向かって吹き出される。これにより、記録媒体１が吸引ユニット１００の吸引部１０１の上面から離反して、浮き上がることになる。
【００６０】
そして、吸引ユニット１００の吸引部１０１の各吸引孔１０８が排出方向に向かって斜めに傾斜していることから、記録媒体１は、各吸引孔１０８から斜めに噴射される空気流に乗って、吸引ユニット１００の平坦な上面に沿って排出方向に移動して、記録部１４から送り出された後、プリンタ本体１１外へ排出される。
【００６１】
従って、記録媒体１は、図２の記録媒体搬送装置２０と同様に、記録ヘッド１３による印刷時に吸引ユニット１００により記録媒体搬送面に吸引吸着保持されているので、コックリングにより浮き上がるようなことはない。
【００６２】
また排出時には、記録媒体１は、吸引ユニット１００の記録媒体搬送面からの空気吹き出しにより浮上り、この空気吹き出し方向により、従来のような拍車ローラを使用することなく、プリンタ本体１１外に搬出されるので、拍車跡が付くようなこともない。
【００６３】
【発明の効果】
以上のように、本発明によれば、印刷が終了すると、記録媒体は、吹き付け手段により吸引穴から空気が吹き出すことにより、記録媒体搬送面の表面から離反して、僅かに浮き上がり、補助搬送手段としての記録媒体搬送面の傾斜または吸引孔の傾斜に基づいて、排出方向、即ち下流側に向かって移動されることになる。
【００６４】
これにより、記録媒体は、印刷終了後に、記録媒体搬送手段の記録媒体搬送面から離反して、排出方向に移動されることにより、円滑に排出されるので、従来の拍車ローラが不要となり、排出時に記録媒体に拍車ローラによる拍車跡が付くようなことがない。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明による記録媒体搬送装置を組み込んだ記録装置としてのインクジェットプリンタを示す図
【図２】本発明の第１の実施形態に係る記録媒体搬送装置の概略断面図
【図３】図２の記録媒体搬送装置の吸引ユニットの平面図
【図４】図２の記録媒体搬送装置における吸引ユニットの吸引孔の変形例を示す部分拡大断面図
【図５】本発明の第２の実施形態に係る記録媒体搬送装置の概略断面図
【図６】（ａ）、（ｂ）、（ｃ）は、従来のインクジェットプリンタ等における記録部と記録媒体の搬送装置の主要部のみを抽出して示す図
【図７】従来のインクジェットプリンタで記録した画像の拍車跡を示す図
【符号の説明】
１記録媒体
１０インクジェットプリンタ（記録装置）
２０，３０記録媒体搬送装置
１００吸引ユニット
１０１吸引部
１０２減圧室
１０４吸引力発生部
１０６吸引室
１０８吸引孔
１１０連通孔
１１２ポンプ
１２０記録媒体搬送手段
１２１給紙ローラ
１２２紙送りローラ
１２３従動ローラ
１２６，３１補助搬送手段
１２８吹き付け手段

Claims

記録媒体を吸引保持する吸引ユニットと、
この吸引ユニットの上流側から下流側へ記録媒体を搬送する記録媒体搬送手段とを備え、
上記吸引ユニットが、複数の吸引穴が設けられた記録媒体搬送面と、
これら複数の吸引穴と連通した減圧室と、
この減圧室内の空気を吸引する吸引手段とを有し、
上記記録媒体搬送手段により上記吸引ユニットの記録媒体搬送面上に供給される記録媒体を、記録中に吸引手段により吸引穴を介して記録媒体搬送面上に吸着しつつ、上記記録媒体を上流側から下流側へ搬送する記録媒体搬送装置において、
上記吸引ユニットは、記録部から排出部に亘って形成され、且つ、上記複数の吸引穴が上記記録媒体搬送面の全域に設けられ、
上記記録媒体搬送面の少なくとも排出部側が、排出を補助する構成となっており、
上記記録媒体搬送手段は、吸引ユニットの減圧室内に空気を吹き込む吹き付け手段と、
上記吹き付け手段により上記減圧室内に吹き込まれた空気を利用して、上記記録媒体を上記記録媒体搬送面上から離間させて排出方向に補助的に移動させる補助搬送手段とを備え、
一連の記録排出動作の中で、上記記録媒体を吸引し、上記記録媒体を離間して排出を補助するように上記吸引手段と上記吹き込み手段を切り替えて制御することを特徴とする記録媒体搬送装置。
請求項１記載の記録媒体搬送装置において、上記補助搬送手段が、吸引ユニットの各吸引穴が記録媒体の排出方向に向かって斜めに開口していることにより、構成されていることを特徴とする記録媒体搬送装置。
請求項１又は２に記載の記録媒体搬送装置において、上記吸引穴と減圧室とは、吸引孔によって連通されており、該吸引孔は、上記減圧室から上記記録媒体支持面へ向けて先細に形成されていることを特徴とする記録媒体搬送装置。
請求項１乃至３の何れか一項に記載の記録媒体搬送装置において、上記補助搬送手段が、吸引ユニットの記録媒体搬送面が排出方向に向かって低くなるように傾斜して形成されることにより、構成されていることを特徴とする記録媒体搬送装置。
請求項１乃至４の何れか一項に記載の記録媒体搬送装置において、上記吹き付け手段が、吸引手段により兼用されており、吸引手段を逆転させることにより、減圧室内に空気を吹き込むことを特徴とする記録媒体搬送装置。
請求項１乃至５の何れか一項に記載の記録媒体搬送装置を備えたことを特徴とする記録装置。