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JP3772747B2 - Plasma display device - Google Patents

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JP3772747B2
JP3772747B2 JP2002013898A JP2002013898A JP3772747B2 JP 3772747 B2 JP3772747 B2 JP 3772747B2 JP 2002013898 A JP2002013898 A JP 2002013898A JP 2002013898 A JP2002013898 A JP 2002013898A JP 3772747 B2 JP3772747 B2 JP 3772747B2
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JP
Japan
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discharge
electrode
electrodes
display
dielectric layer
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守男 藤谷
純一 日比野
浩幸 米原
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Panasonic Corp
Panasonic Holdings Corp
Original Assignee
Panasonic Corp
Matsushita Electric Industrial Co Ltd
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  • Gas-Filled Discharge Tubes (AREA)

Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は表示デバイスとして知られているプラズマディスプレイ装置に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
近年、双方向情報端末として大画面、壁掛けテレビへの期待が高まっている。そのための表示デバイスとして、液晶表示パネル、フィールドエミッションディスプレイ、エレクトロルミネッセンスディスプレイ等の数多くのものがあり、そのうちの一部は市販され、一部は開発中である。これらの表示デバイス中でもプラズマディスプレイパネル(以下、PDPという)は、自発光型で美しい画像表示ができ、大画面化が容易である等の理由から、PDPを用いたディスプレイは、視認性に優れた薄型表示デバイスとして注目されており、高精細化および大画面化が進められている。
【0003】
このPDPには、大別して、駆動的にはAC型とDC型があり、放電形式では面放電型と対向放電型の2種類があるが、高精細化、大画面化および製造の簡便性から、現状では、AC型で面放電型のPDPが主流を占めるようになってきている。
【0004】
図8にPDPのパネル構造の一例を示しており、この図8に示すようにPDPは、前面パネル1と背面パネル2とから構成されている。
【0005】
前面パネル1は、フロート法による硼珪素ナトリウム系ガラス等からなるガラス基板などの透明な前面側の基板3上に、走査電極4と維持電極5とで対をなすストライプ状の表示電極6を複数対配列して形成し、そしてその表示電極6群を覆うように誘電体層7を形成し、その誘電体層7上にMgOからなる保護膜8を形成することにより構成されている。なお、走査電極4および維持電極5は、それぞれ透明電極4a、5aおよびこの透明電極4a、5aに電気的に接続されたCr/Cu/CrまたはAg等からなるバス電極4b、5bとから構成されている。また、図示していないが、前記表示電極6間には、遮光膜としてのブラックストライプが表示電極6と平行に複数列形成されている。
【0006】
また、背面パネル2は、前記前面側の基板3に対向配置される背面側の基板9上に、表示電極6と直交する方向にアドレス電極10を形成するとともに、そのアドレス電極10を覆うように誘電体層11を形成し、そしてアドレス電極10間の誘電体層11上にアドレス電極10と平行にストライプ状の複数の隔壁12を形成するとともに、この隔壁12間の側面および誘電体層11の表面に蛍光体層13を形成することにより構成されている。なお、カラー表示のために前記蛍光体層13は、通常、赤、緑、青の3色が順に配置されている。
【0007】
そして、これらの前面パネル1と背面パネル2とは、表示電極6とアドレス電極10とが直交するように、微小な放電空間を挟んで基板3、9を対向配置するとともに、周囲を封着部材により封止し、そして前記放電空間にネオンおよびキセノンなどを混合してなる放電ガスを66500Pa(500Torr)程度の圧力で封入することによりパネルが構成されている。
【0008】
このパネルの放電空間は、隔壁12によって複数の区画に仕切られており、そしてこの隔壁12間に発光画素領域となる複数の放電セルが形成されるように表示電極6が設けられるとともに、表示電極6とアドレス電極10とが直交して配置されている。
【0009】
すなわち、図9に示すように、走査電極4と維持電極5とを放電ギャップ14を挟んで配列することにより表示電極6が形成され、この表示電極6と隔壁12で囲まれた領域が発光画素領域15となり、そして隣接する放電セルの表示電極6間は非発光領域16となる。
【0010】
このPDPでは、アドレス電極、表示電極に印加される周期的な電圧によって放電を発生させ、この放電による紫外線を蛍光体層に照射して可視光に変換させることにより、画像表示が行われる。
【0011】
【発明が解決しようとする課題】
このPDPの発展のためには、更なる高輝度化、高効率化、低消費電力化、低コスト化が不可欠となっている。高効率化を達成するためには、放電を制御し遮蔽される部分での放電を極力抑制することが必要である。この効率向上の手法の一つとして、表示電極のバス電極上の誘電体層の膜厚を厚くし、バス電極で遮蔽される部分の発光を抑制する方法が知られている。
【0012】
しかし、上述の従来の構造では、誘電体層の膜厚を厚くした部分がバス電極上のみであるため、バス電極と平行方向に放電が広がり、電子温度が低下する隔壁付近にまで放電が到達し、効率が低下する。さらに、背面側基板の隔壁と前面パネルの誘電体層の厚くした部分が接触し隙間が形成されるため、電極に平行な方向における誤放電が発生し、画質が低下してしまう恐れがある。
【0013】
さらに、従来の技術では放電ギャップに放電が集中するためその付近の蛍光体の輝度飽和が発生しやすく効率が低下する。
【0014】
このようなPDPの効率向上のためには、図9に示すように隣接する放電セル間の非発光領域16を狭くし、放電ギャップ14側の表示電極6を広げ、放電の広がりを広くする必要があるが、この場合は隣接セルとの誤放電が増加することとなるため、隣接セル間の非発光領域16を狭くすることと、表示電極6の幅を広げ、放電の広がりを広げることを両立させることは困難となっていた。
【0015】
本発明はこのような課題を解決するためになされたもので、発光効率の向上と画質の向上を目的とする。
【0016】
【課題を解決するための手段】
この目的を達成するために本発明は、誘電体層の放電空間側の表面に、前記放電セル毎に少なくとも2つ存在するように凹部を形成するとともに、放電セル毎の前記凹部を結ぶように少なくとも一つの溝を形成したものである。
【0017】
【発明の実施の形態】
すなわち、本発明の請求項1に記載の発明は、基板間に隔壁により仕切られた放電空間 が形成されるように対向配置した一対の前面側および背面側の基板と、前記隔壁間に放電セルが形成されるように前記前面側の基板に配列して形成した複数の表示電極と、この表示電極を覆うように前面側の基板に形成した誘電体層と、前記表示電極間での放電により発光する蛍光体層とを有し、かつ前記誘電体層の放電空間側の表面に、前記放電セル毎に少なくとも2つ存在するように凹部を形成するとともに、放電セル毎の前記凹部を結ぶように少なくとも一つの溝を形成したことを特徴としている。
【0018】
以下、本発明の一実施の形態によるプラズマディスプレイ装置について、図1〜図5の図面を用いて説明する。なお、図1〜図5において、図8に示す部分と同一部分については同一番号を付して説明は省略する。
【0019】
図1は本発明によるプラズマディスプレイ装置のパネルにおける放電セルの凹部の構造を示しており、図において、21は表示電極6を覆うように前面側の基板3上に形成した誘電体層であり、この誘電体層21の放電空間側の表面には、発光画素領域15を形成する放電セル毎に少なくとも2つ存在するように凹部22が形成されている。この凹部22は、図1に示すようにバス電極4b、5bおよび隔壁12よりも内側の部分に、表示電極6に対して直交する方向、すなわち隔壁12に対して平行な方向に並設されるように島状に分離して形成されている。この凹部22は、直方体形状であり、深さ20μmとなるように形成されている。
【0020】
ところで、PDPの高効率化を達成するためには、各発光画素領域において放電を制御することが不可欠である。特に、表示電極に垂直な方向への放電の広がりにおいては、バス電極が蛍光体層からの発光光を遮るため、遮蔽される部分まで放電が広がることを抑制する必要がある。また、この方向には隔壁が存在しないため、そこから漏れる紫外線、および蛍光体層からの発光は全てブラックストライプに遮蔽されることとなる。さらに、表示電極と平行な方向への放電の広がりは、隔壁付近での電子温度の低下により効率の低下を招く。
【0021】
本発明においては、前記誘電体層21の放電空間側の表面に、発光画素領域を形成する放電セル毎に少なくとも2つ存在するように凹部22を形成したものであり、図2に示すように、誘電体層21の膜厚の薄くなった凹部22の底面は容量が大きくなるため、放電のための電荷は凹部22の底面に集中的に形成されることとなり、図2のAのように放電領域を制限することができる。これに対して、凹部22のない構造の図3では、誘電体層21の膜厚が一定であるため、容量が誘電体層の面上で一定であり、図3のBのように放電が電極付近に広がり、その遮蔽される部分の蛍光体を発光させ、効率が低下する。また、隣接セルに近い部分まで電荷が形成されるため、隣接セルとの誤放電が発生しやすい。
【0022】
これを防止し効率向上の手法の一つとして、例えば図4に示すように、バス電極4b、5b上の誘電体膜厚を厚くしてバス電極でマスクされる部分の発光を抑制する方法が知られている。しかし、この方法では、放電の広がりが図4のCのように狭くなるため、放電ガスのXeを励起する確率が低下し、効率の低下を招く恐れがある。すなわち、一般的なPDPにおいて、ITOの透明電極を用いている理由は、維持電極と走査電極の電圧を交互に変化させることで、放電を維持電極と走査電極全体に交互に広がるように駆動し、放電を広げる工夫が施されているが、図4に示すような構成では、誘電体層の薄くなった部分に放電が集中し放電距離を稼ぐことができないため、Xeの励起の確率が低下し、効率が低下する。さらに、この構造においては、隔壁に対して放電を制御することができないため、隔壁付近にまで放電が広がり、そこでの電子温度の低下により放電の効率が低下してしまう。
【0023】
これに対して、本発明では、例えば図2のように放電ギャップ14を挟んで凹部22を2個形成することで、図2のAのように、放電を凹部22の底面から放電ギャップ14を挟んで突出する部分を越えて放電することになり、放電距離が伸び、そのためNe/Xeガス中のXeが励起される確立が増加し、放電の制御と高効率を両立することができる。さらに、隔壁方向においても、放電の広がりを隔壁から離すことで電子温度の低下を防ぐことができ、理想的な状態で放電を行うことができ、効率を向上させることができる。
【0024】
また、従来のように誘電体の膜厚が一定の場合、放電は放電セルの中央から発生し、そこでの強度が最も強くなる。そのため、放電セル中央の蛍光体の輝度飽和が発生しやすくなり効率が低下する問題が生じたが、本発明によれば、前述したように放電は凹部の底面のみで発生するため、セル内部の放電位置をセル中央から分散させることができる。
【0025】
さらには、PDPにおいて、蛍光体からの発光の取り出し効率を上げる、すなわち放電セルの開口率を上げるために、バス電極を可能な限り発光領域から離すことが行われるが、この場合隣の放電セルの表示電極との距離が狭くなるため、隣接する放電セル間で電荷の移動が容易に起こり発光を望まない放電セルが発光する、いわゆるクロストークが発生し、表示品質が著しく低下する課題が発生する。本発明においては、凹部22の形状および形成する場所を調整することにより、多くの壁電荷の発生する位置を制御することができ、これにより隣接する放電セル間でのクロストークの発生を防止することができる。
【0026】
図5に示す例は、誘電体層21に形成する凹部22を、バス電極4b、5bおよび隔壁12よりも内側の部分に、表示電極6に対して平行な方向、すなわち隔壁12に対して直交する方向に並設されるように島状に分離して形成したものである。
【0027】
そして、本発明においては、図6、図7に示すように、放電セル毎の凹部22を結ぶように少なくとも一つの溝23を形成した形状としたものである。図6、図7に示す例は、それぞれ図1、図5に対応させた例である。
【0028】
このように放電セル毎の凹部22を結ぶように少なくとも一つの溝23を形成することで、その部分から放電を発生させることができ、放電の種火としての役割を持たせることができる。これにより、放電電圧を低下させることができ、効率を向上させることができる。
【0029】
このように本発明においては、凹部22の形状により様々に制御できるため、凹部22の形状は上記の形状以外に、円柱、円錐、三角柱、三角錐などの形状でもよく、上記実施の形態に限るものではない。
【0030】
【発明の効果】
以上のように本発明のプラズマディスプレイ装置によれば、誘電体層の放電空間側の表面に、発光画素領域を形成する放電セル毎に少なくとも2つ存在するように凹部を形成したものであり、誘電体層の膜厚の薄くなった凹部の底面は容量が大きくなるため、その部分に形成される壁電荷は他の部分よりも多くなり、しかも膜厚の低下により放電開始電圧が低下するため、放電は凹部の底面を主として発生し、これにより表示電極に水平および垂直の方向に広がる放電を抑えることができ、効率の向上が図れる。しかも、2つの凹部を形成することにより、放電で発生した紫外線に最も強くさらされる発光画素領域の中心に位置する蛍光体層の輝度飽和を緩和することができ、有効に蛍光体を利用することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】 本発明によるプラズマディスプレイ装置のパネルにおける放電セルの凹部分の構造を示す斜視図
【図2】 同プラズマディスプレイ装置の効果を説明するための概略構成図
【図3】 従来のプラズマディスプレイ装置の放電の状況を説明するための概略構成図
【図4】 他の従来のプラズマディスプレイ装置の放電の状況を説明するための概略構成図
【図5】 本発明によるプラズマディスプレイ装置のパネルの放電セルの凹部分の他の例の構造を示す斜視図
【図6】 本発明の一実施の形態によるプラズマディスプレイ装置のパネルの放電セル部分の構造を示す斜視図
【図7】 本発明の他の実施の形態によるプラズマディスプレイ装置のパネルの放電セル部分の構造を示す斜視図
【図8】 一般的なプラズマディスプレイ装置のパネル構造を示す斜視図
【図9】 同プラズマディスプレイ装置の放電セル部分の構成を示す平面図
【符号の説明】
1 前面パネル
2 背面パネル
3、9 基板
4 走査電極
5 維持電極
6 表示電極
10 アドレス電極
12 隔壁
13 蛍光体層
21 誘電体層
22 凹部
23 溝
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a plasma display apparatus known as a display device.
[0002]
[Prior art]
In recent years, expectations for large screens and wall-mounted televisions as interactive information terminals have increased. There are many display devices for this purpose, such as liquid crystal display panels, field emission displays, electroluminescence displays, etc., some of which are commercially available and some are under development. Among these display devices, the plasma display panel (hereinafter referred to as PDP) is a self-luminous type capable of displaying beautiful images and is easy to enlarge. For this reason, a display using PDP has excellent visibility. It is attracting attention as a thin display device, and high definition and large screen are being promoted.
[0003]
This PDP is broadly divided into AC type and DC type in terms of driving, and there are two types of discharge types, a surface discharge type and a counter discharge type. From the viewpoint of high definition, large screen, and ease of manufacturing. At present, AC type and surface discharge type PDPs are becoming mainstream.
[0004]
FIG. 8 shows an example of the panel structure of the PDP. As shown in FIG. 8, the PDP is composed of a front panel 1 and a back panel 2.
[0005]
The front panel 1 includes a plurality of stripe-shaped display electrodes 6 that are paired with a scanning electrode 4 and a sustaining electrode 5 on a transparent front substrate 3 such as a glass substrate made of sodium borosilicate glass or the like by a float method. The dielectric layer 7 is formed so as to cover the display electrode 6 group, and a protective film 8 made of MgO is formed on the dielectric layer 7. Scan electrode 4 and sustain electrode 5 are composed of transparent electrodes 4a and 5a and bus electrodes 4b and 5b made of Cr / Cu / Cr or Ag and the like electrically connected to transparent electrodes 4a and 5a, respectively. ing. Although not shown, a plurality of black stripes as light shielding films are formed between the display electrodes 6 in parallel with the display electrodes 6.
[0006]
In addition, the rear panel 2 forms an address electrode 10 in a direction orthogonal to the display electrode 6 on the rear substrate 9 opposed to the front substrate 3 so as to cover the address electrode 10. A dielectric layer 11 is formed, and a plurality of stripe-shaped partition walls 12 are formed in parallel with the address electrodes 10 on the dielectric layer 11 between the address electrodes 10, and the side surfaces between the partition walls 12 and the dielectric layer 11 The phosphor layer 13 is formed on the surface. For color display, the phosphor layer 13 is usually arranged in order of three colors of red, green, and blue.
[0007]
The front panel 1 and the rear panel 2 are arranged so that the substrates 3 and 9 are opposed to each other with a minute discharge space so that the display electrodes 6 and the address electrodes 10 are orthogonal to each other, and the periphery is a sealing member. And a discharge gas obtained by mixing neon and xenon in the discharge space is sealed at a pressure of about 66500 Pa (500 Torr) to form a panel.
[0008]
The discharge space of the panel is partitioned into a plurality of sections by the partition walls 12, and the display electrodes 6 are provided so that a plurality of discharge cells serving as light emitting pixel regions are formed between the partition walls 12. 6 and the address electrode 10 are arranged orthogonally.
[0009]
That is, as shown in FIG. 9, the display electrode 6 is formed by arranging the scan electrode 4 and the sustain electrode 5 with the discharge gap 14 interposed therebetween, and a region surrounded by the display electrode 6 and the partition 12 is a light emitting pixel. A region 15 is formed, and a non-light emitting region 16 is formed between the display electrodes 6 of the adjacent discharge cells.
[0010]
In this PDP, an image is displayed by generating a discharge by a periodic voltage applied to the address electrode and the display electrode, and irradiating the phosphor layer with the ultraviolet light by the discharge to convert it into visible light.
[0011]
[Problems to be solved by the invention]
For the development of this PDP, further higher brightness, higher efficiency, lower power consumption, and lower cost are indispensable. In order to achieve high efficiency, it is necessary to control the discharge and suppress the discharge in the shielded portion as much as possible. As one of methods for improving the efficiency, a method is known in which the thickness of the dielectric layer on the bus electrode of the display electrode is increased to suppress light emission in a portion shielded by the bus electrode.
[0012]
However, in the conventional structure described above, since the thickened portion of the dielectric layer is only on the bus electrode, the discharge spreads in the direction parallel to the bus electrode, and the discharge reaches near the partition where the electron temperature decreases. And the efficiency decreases. Further, since the thickened portions of the partition of the rear substrate and the dielectric layer of the front panel come into contact with each other and a gap is formed, erroneous discharge in a direction parallel to the electrodes may occur, and the image quality may be deteriorated.
[0013]
Further, in the conventional technique, since the discharge is concentrated in the discharge gap, the luminance saturation of the phosphor in the vicinity tends to occur and the efficiency is lowered.
[0014]
In order to improve the efficiency of such a PDP, as shown in FIG. 9, it is necessary to narrow the non-light emitting region 16 between adjacent discharge cells, widen the display electrode 6 on the discharge gap 14 side, and widen the spread of discharge. However, in this case, since erroneous discharge with adjacent cells increases, it is necessary to narrow the non-light-emitting region 16 between adjacent cells, widen the width of the display electrode 6 and widen the discharge. It has been difficult to achieve both.
[0015]
The present invention has been made to solve these problems, and aims to improve luminous efficiency and image quality.
[0016]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve this object, the present invention forms a recess on the surface of the dielectric layer on the discharge space side so that there are at least two for each discharge cell, and connects the recess for each discharge cell. At least one groove is formed.
[0017]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
That is, according to the first aspect of the present invention, there is provided a discharge cell between a pair of front and back substrates disposed opposite to each other so as to form a discharge space partitioned by a barrier between the substrates, and the barrier. A plurality of display electrodes formed on the front substrate so as to be formed, a dielectric layer formed on the front substrate so as to cover the display electrodes, and discharge between the display electrodes And forming a recess on the surface of the dielectric layer on the discharge space side so that there are at least two for each discharge cell, and connecting the recess for each discharge cell. It is characterized in that at least one groove is formed.
[0018]
Hereinafter, a plasma display device according to an embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 1 to 5, the same parts as those shown in FIG.
[0019]
FIG. 1 shows the structure of a concave portion of a discharge cell in a panel of a plasma display device according to the present invention . In FIG. 1, 21 is a dielectric layer formed on a substrate 3 on the front side so as to cover a display electrode 6, On the surface of the dielectric layer 21 on the discharge space side, recesses 22 are formed so that there are at least two discharge cells for each light emitting pixel region 15. As shown in FIG. 1, the recesses 22 are arranged in parallel to the bus electrodes 4 b and 5 b and the inner part of the partition wall 12 in a direction orthogonal to the display electrode 6, that is, a direction parallel to the partition wall 12. In this way, it is separated into islands. The recess 22 has a rectangular parallelepiped shape and is formed to have a depth of 20 μm.
[0020]
By the way, in order to achieve high efficiency of the PDP, it is indispensable to control discharge in each light emitting pixel region. In particular, in the spread of the discharge in the direction perpendicular to the display electrode, the bus electrode blocks the light emitted from the phosphor layer, so that it is necessary to suppress the discharge from spreading to the shielded portion. In addition, since there is no partition wall in this direction, ultraviolet rays leaking from the barrier rib and light emitted from the phosphor layer are all shielded by the black stripe. Furthermore, the spread of the discharge in the direction parallel to the display electrode causes a decrease in efficiency due to a decrease in the electron temperature in the vicinity of the barrier ribs.
[0021]
In the present invention, a recess 22 is formed on the surface of the dielectric layer 21 on the discharge space side so that there are at least two discharge cells for each light emitting pixel region, as shown in FIG. Since the capacity of the bottom surface of the concave portion 22 with the thin dielectric layer 21 becomes large, charges for discharge are concentrated on the bottom surface of the concave portion 22 as shown in FIG. The discharge area can be limited. On the other hand, in FIG. 3 having a structure without the recess 22, since the film thickness of the dielectric layer 21 is constant, the capacitance is constant on the surface of the dielectric layer, and the discharge is performed as shown in FIG. It spreads in the vicinity of the electrode, and the phosphor in the shielded portion emits light, and the efficiency is lowered. In addition, since charges are formed up to the portion close to the adjacent cell, erroneous discharge with the adjacent cell is likely to occur.
[0022]
As one of the techniques for preventing this and improving the efficiency, for example, as shown in FIG. 4, there is a method of increasing the dielectric film thickness on the bus electrodes 4b and 5b and suppressing the light emission of the portion masked by the bus electrodes. Are known. However, in this method, since the spread of the discharge is narrowed as shown in FIG. 4C, the probability of exciting the discharge gas Xe is lowered, which may cause a reduction in efficiency. In other words, the reason why ITO transparent electrodes are used in a general PDP is to drive the discharge to spread alternately across the sustain electrodes and the scan electrodes by alternately changing the voltages of the sustain electrodes and the scan electrodes. In the configuration as shown in FIG. 4, since the discharge concentrates on the thinned portion of the dielectric layer and the discharge distance cannot be obtained, the probability of Xe excitation is reduced. And the efficiency decreases. Further, in this structure, since the discharge cannot be controlled with respect to the barrier ribs, the discharge spreads to the vicinity of the barrier ribs, and the efficiency of the discharge decreases due to a decrease in the electron temperature there.
[0023]
On the other hand, in the present invention, for example, by forming two recesses 22 with the discharge gap 14 sandwiched as shown in FIG. 2, the discharge gap 14 is changed from the bottom surface of the recess 22 as shown in FIG. Discharging over the projecting portion sandwiches and extends the discharge distance. Therefore, the probability that Xe in the Ne / Xe gas is excited increases, and both discharge control and high efficiency can be achieved. Furthermore, also in the direction of the barrier ribs, it is possible to prevent a decrease in the electron temperature by separating the spread of the discharge from the barrier ribs, so that the discharge can be performed in an ideal state, and the efficiency can be improved.
[0024]
Further, when the film thickness of the dielectric is constant as in the prior art, the discharge is generated from the center of the discharge cell, and the intensity there is the strongest. For this reason, there is a problem that the luminance saturation of the phosphor in the center of the discharge cell is likely to occur and the efficiency is lowered. However, according to the present invention, discharge occurs only at the bottom surface of the recess as described above, Discharge positions can be dispersed from the cell center.
[0025]
Furthermore, in the PDP, in order to increase the light extraction efficiency from the phosphor, that is, to increase the aperture ratio of the discharge cell, the bus electrode is separated from the light emitting region as much as possible. As the distance to the display electrode becomes narrow, the movement of charge between adjacent discharge cells easily occurs, and discharge cells that do not want to emit light emit so-called crosstalk, which causes a problem that the display quality is significantly reduced. To do. In the present invention, the position where many wall charges are generated can be controlled by adjusting the shape of the recess 22 and the place where the recess 22 is formed, thereby preventing the occurrence of crosstalk between adjacent discharge cells. be able to.
[0026]
In the example shown in FIG. 5, the concave portion 22 formed in the dielectric layer 21 is formed in a direction parallel to the display electrode 6, that is, perpendicular to the partition wall 12, on the inner side of the bus electrodes 4 b and 5 b and the partition wall 12. It is formed by separating into islands so as to be arranged in parallel.
[0027]
In the present invention, as shown in FIGS. 6 and 7 , at least one groove 23 is formed so as to connect the recess 22 for each discharge cell. The examples shown in FIGS. 6 and 7 are examples corresponding to FIGS. 1 and 5, respectively.
[0028]
In this way, by forming at least one groove 23 so as to connect the recesses 22 for each discharge cell, a discharge can be generated from that portion, and it can have a role as a seed of discharge. Thereby, a discharge voltage can be reduced and efficiency can be improved.
[0029]
As described above, in the present invention, since the shape can be controlled in various ways depending on the shape of the recess 22, the shape of the recess 22 may be a shape such as a cylinder, a cone, a triangular prism, or a triangular pyramid in addition to the above shape, and is limited to the above embodiment. It is not a thing.
[0030]
【The invention's effect】
As described above, according to the plasma display device of the present invention, the surface of the dielectric layer on the discharge space side is formed with recesses so that there are at least two discharge cells for each light emitting pixel region, Since the bottom surface of the concave portion where the thickness of the dielectric layer is thin has a large capacity, the wall charge formed in that portion is larger than in other portions, and the discharge start voltage decreases due to the decrease in the thickness. The discharge is mainly generated at the bottom surface of the recess, whereby the discharge spreading in the horizontal and vertical directions on the display electrode can be suppressed, and the efficiency can be improved. In addition, by forming the two recesses, the luminance saturation of the phosphor layer located at the center of the light emitting pixel region that is most strongly exposed to the ultraviolet rays generated by the discharge can be reduced, and the phosphor can be used effectively. Can do.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a perspective view showing a structure of a concave portion of a discharge cell in a panel of a plasma display device according to the present invention . FIG. 2 is a schematic configuration diagram for explaining the effect of the plasma display device. schematic block diagram for explaining the state of discharge of the device Figure 4 of another conventional plasma display apparatus according to a plasma display schematic diagram for explaining the state of discharge of the apparatus the present invention; FIG panels discharge FIG. 6 is a perspective view showing the structure of another example of the concave portion of the cell . FIG. 6 is a perspective view showing the structure of the discharge cell portion of the panel of the plasma display device according to the embodiment of the invention. The perspective view which shows the structure of the discharge cell part of the panel of the plasma display apparatus by embodiment. FIG. 8 The panel structure of a general plasma display apparatus Plan view showing a structure of a discharge cell part of the perspective view FIG. 9 the plasma display apparatus shown EXPLANATION OF REFERENCE NUMERALS
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Front panel 2 Back panel 3, 9 Board | substrate 4 Scan electrode 5 Sustain electrode 6 Display electrode 10 Address electrode 12 Partition 13 Phosphor layer 21 Dielectric layer 22 Recessed part 23 Groove

Claims (1)

基板間に隔壁により仕切られた放電空間が形成されるように対向配置した一対の前面側および背面側の基板と、前記隔壁間に放電セルが形成されるように前記前面側の基板に配列して形成した複数の表示電極と、この表示電極を覆うように前面側の基板に形成した誘電体層と、前記表示電極間での放電により発光する蛍光体層とを有し、かつ前記誘電体層の放電空間側の表面に、前記放電セル毎に少なくとも2つ存在するように凹部を形成するとともに、放電セル毎の前記凹部を結ぶように少なくとも一つの溝を形成したプラズマディスプレイ装置。 A pair of front and back substrates disposed opposite to each other so as to form a discharge space partitioned by barrier ribs between the substrates, and arranged on the front substrate so that discharge cells are formed between the barrier ribs. A plurality of display electrodes, a dielectric layer formed on a front substrate so as to cover the display electrodes, and a phosphor layer that emits light by discharge between the display electrodes, and the dielectric A plasma display device in which a recess is formed on the surface of the layer on the discharge space side so that there are at least two for each discharge cell, and at least one groove is formed so as to connect the recess for each discharge cell .
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