[go: up one dir, main page]
More Web Proxy on the site http://driver.im/

JP3755495B2 - Engine exhaust purification system - Google Patents

Engine exhaust purification system Download PDF

Info

Publication number
JP3755495B2
JP3755495B2 JP2002232791A JP2002232791A JP3755495B2 JP 3755495 B2 JP3755495 B2 JP 3755495B2 JP 2002232791 A JP2002232791 A JP 2002232791A JP 2002232791 A JP2002232791 A JP 2002232791A JP 3755495 B2 JP3755495 B2 JP 3755495B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
injection
dpf
post
fuel
engine
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
JP2002232791A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP2004068784A (en
Inventor
敏嗣 上岡
浩一郎 原田
明秀 高見
良則 對尾
寛 林原
智明 齊藤
一司 片岡
泰荘 勝谷
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mazda Motor Corp
Original Assignee
Mazda Motor Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mazda Motor Corp filed Critical Mazda Motor Corp
Priority to JP2002232791A priority Critical patent/JP3755495B2/en
Priority to EP03017967A priority patent/EP1388647A3/en
Publication of JP2004068784A publication Critical patent/JP2004068784A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP3755495B2 publication Critical patent/JP3755495B2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02MSUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
    • F02M45/00Fuel-injection apparatus characterised by having a cyclic delivery of specific time/pressure or time/quantity relationship
    • F02M45/02Fuel-injection apparatus characterised by having a cyclic delivery of specific time/pressure or time/quantity relationship with each cyclic delivery being separated into two or more parts
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01NGAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
    • F01N13/00Exhaust or silencing apparatus characterised by constructional features ; Exhaust or silencing apparatus, or parts thereof, having pertinent characteristics not provided for in, or of interest apart from, groups F01N1/00 - F01N5/00, F01N9/00, F01N11/00
    • F01N13/009Exhaust or silencing apparatus characterised by constructional features ; Exhaust or silencing apparatus, or parts thereof, having pertinent characteristics not provided for in, or of interest apart from, groups F01N1/00 - F01N5/00, F01N9/00, F01N11/00 having two or more separate purifying devices arranged in series
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01NGAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
    • F01N3/00Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust
    • F01N3/02Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for cooling, or for removing solid constituents of, exhaust
    • F01N3/021Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for cooling, or for removing solid constituents of, exhaust by means of filters
    • F01N3/023Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for cooling, or for removing solid constituents of, exhaust by means of filters using means for regenerating the filters, e.g. by burning trapped particles
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01NGAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
    • F01N3/00Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust
    • F01N3/02Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for cooling, or for removing solid constituents of, exhaust
    • F01N3/021Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for cooling, or for removing solid constituents of, exhaust by means of filters
    • F01N3/033Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for cooling, or for removing solid constituents of, exhaust by means of filters in combination with other devices
    • F01N3/035Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for cooling, or for removing solid constituents of, exhaust by means of filters in combination with other devices with catalytic reactors, e.g. catalysed diesel particulate filters
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02DCONTROLLING COMBUSTION ENGINES
    • F02D41/00Electrical control of supply of combustible mixture or its constituents
    • F02D41/02Circuit arrangements for generating control signals
    • F02D41/021Introducing corrections for particular conditions exterior to the engine
    • F02D41/0235Introducing corrections for particular conditions exterior to the engine in relation with the state of the exhaust gas treating apparatus
    • F02D41/027Introducing corrections for particular conditions exterior to the engine in relation with the state of the exhaust gas treating apparatus to purge or regenerate the exhaust gas treating apparatus
    • F02D41/029Introducing corrections for particular conditions exterior to the engine in relation with the state of the exhaust gas treating apparatus to purge or regenerate the exhaust gas treating apparatus the exhaust gas treating apparatus being a particulate filter
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02DCONTROLLING COMBUSTION ENGINES
    • F02D41/00Electrical control of supply of combustible mixture or its constituents
    • F02D41/02Circuit arrangements for generating control signals
    • F02D41/04Introducing corrections for particular operating conditions
    • F02D41/042Introducing corrections for particular operating conditions for stopping the engine
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02DCONTROLLING COMBUSTION ENGINES
    • F02D41/00Electrical control of supply of combustible mixture or its constituents
    • F02D41/02Circuit arrangements for generating control signals
    • F02D41/04Introducing corrections for particular operating conditions
    • F02D41/12Introducing corrections for particular operating conditions for deceleration
    • F02D41/123Introducing corrections for particular operating conditions for deceleration the fuel injection being cut-off
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02DCONTROLLING COMBUSTION ENGINES
    • F02D41/00Electrical control of supply of combustible mixture or its constituents
    • F02D41/02Circuit arrangements for generating control signals
    • F02D41/14Introducing closed-loop corrections
    • F02D41/1438Introducing closed-loop corrections using means for determining characteristics of the combustion gases; Sensors therefor
    • F02D41/1444Introducing closed-loop corrections using means for determining characteristics of the combustion gases; Sensors therefor characterised by the characteristics of the combustion gases
    • F02D41/1448Introducing closed-loop corrections using means for determining characteristics of the combustion gases; Sensors therefor characterised by the characteristics of the combustion gases the characteristics being an exhaust gas pressure
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02DCONTROLLING COMBUSTION ENGINES
    • F02D41/00Electrical control of supply of combustible mixture or its constituents
    • F02D41/30Controlling fuel injection
    • F02D41/38Controlling fuel injection of the high pressure type
    • F02D41/40Controlling fuel injection of the high pressure type with means for controlling injection timing or duration
    • F02D41/402Multiple injections
    • F02D41/405Multiple injections with post injections
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02MSUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
    • F02M26/00Engine-pertinent apparatus for adding exhaust gases to combustion-air, main fuel or fuel-air mixture, e.g. by exhaust gas recirculation [EGR] systems
    • F02M26/45Sensors specially adapted for EGR systems
    • F02M26/46Sensors specially adapted for EGR systems for determining the characteristics of gases, e.g. composition
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01NGAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
    • F01N2430/00Influencing exhaust purification, e.g. starting of catalytic reaction, filter regeneration, or the like, by controlling engine operating characteristics
    • F01N2430/06Influencing exhaust purification, e.g. starting of catalytic reaction, filter regeneration, or the like, by controlling engine operating characteristics by varying fuel-air ratio, e.g. by enriching fuel-air mixture
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02BINTERNAL-COMBUSTION PISTON ENGINES; COMBUSTION ENGINES IN GENERAL
    • F02B2275/00Other engines, components or details, not provided for in other groups of this subclass
    • F02B2275/14Direct injection into combustion chamber
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02BINTERNAL-COMBUSTION PISTON ENGINES; COMBUSTION ENGINES IN GENERAL
    • F02B29/00Engines characterised by provision for charging or scavenging not provided for in groups F02B25/00, F02B27/00 or F02B33/00 - F02B39/00; Details thereof
    • F02B29/04Cooling of air intake supply
    • F02B29/0406Layout of the intake air cooling or coolant circuit
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02BINTERNAL-COMBUSTION PISTON ENGINES; COMBUSTION ENGINES IN GENERAL
    • F02B3/00Engines characterised by air compression and subsequent fuel addition
    • F02B3/06Engines characterised by air compression and subsequent fuel addition with compression ignition
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02BINTERNAL-COMBUSTION PISTON ENGINES; COMBUSTION ENGINES IN GENERAL
    • F02B37/00Engines characterised by provision of pumps driven at least for part of the time by exhaust
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02DCONTROLLING COMBUSTION ENGINES
    • F02D2200/00Input parameters for engine control
    • F02D2200/02Input parameters for engine control the parameters being related to the engine
    • F02D2200/08Exhaust gas treatment apparatus parameters
    • F02D2200/0802Temperature of the exhaust gas treatment apparatus
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02DCONTROLLING COMBUSTION ENGINES
    • F02D2200/00Input parameters for engine control
    • F02D2200/02Input parameters for engine control the parameters being related to the engine
    • F02D2200/08Exhaust gas treatment apparatus parameters
    • F02D2200/0812Particle filter loading
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02DCONTROLLING COMBUSTION ENGINES
    • F02D41/00Electrical control of supply of combustible mixture or its constituents
    • F02D41/02Circuit arrangements for generating control signals
    • F02D41/04Introducing corrections for particular operating conditions
    • F02D41/06Introducing corrections for particular operating conditions for engine starting or warming up
    • F02D41/062Introducing corrections for particular operating conditions for engine starting or warming up for starting
    • F02D41/065Introducing corrections for particular operating conditions for engine starting or warming up for starting at hot start or restart
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02DCONTROLLING COMBUSTION ENGINES
    • F02D41/00Electrical control of supply of combustible mixture or its constituents
    • F02D41/02Circuit arrangements for generating control signals
    • F02D41/04Introducing corrections for particular operating conditions
    • F02D41/12Introducing corrections for particular operating conditions for deceleration
    • F02D41/123Introducing corrections for particular operating conditions for deceleration the fuel injection being cut-off
    • F02D41/126Introducing corrections for particular operating conditions for deceleration the fuel injection being cut-off transitional corrections at the end of the cut-off period
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02DCONTROLLING COMBUSTION ENGINES
    • F02D41/00Electrical control of supply of combustible mixture or its constituents
    • F02D41/30Controlling fuel injection
    • F02D41/38Controlling fuel injection of the high pressure type
    • F02D41/40Controlling fuel injection of the high pressure type with means for controlling injection timing or duration
    • F02D41/401Controlling injection timing
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02MSUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
    • F02M26/00Engine-pertinent apparatus for adding exhaust gases to combustion-air, main fuel or fuel-air mixture, e.g. by exhaust gas recirculation [EGR] systems
    • F02M26/02EGR systems specially adapted for supercharged engines
    • F02M26/04EGR systems specially adapted for supercharged engines with a single turbocharger
    • F02M26/05High pressure loops, i.e. wherein recirculated exhaust gas is taken out from the exhaust system upstream of the turbine and reintroduced into the intake system downstream of the compressor
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02TCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
    • Y02T10/00Road transport of goods or passengers
    • Y02T10/10Internal combustion engine [ICE] based vehicles
    • Y02T10/12Improving ICE efficiencies
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02TCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
    • Y02T10/00Road transport of goods or passengers
    • Y02T10/10Internal combustion engine [ICE] based vehicles
    • Y02T10/40Engine management systems

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Processes For Solid Components From Exhaust (AREA)
  • Electrical Control Of Air Or Fuel Supplied To Internal-Combustion Engine (AREA)
  • Combined Controls Of Internal Combustion Engines (AREA)
  • Exhaust Gas After Treatment (AREA)
  • Output Control And Ontrol Of Special Type Engine (AREA)

Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、排気通路にDPF(ディーゼルパティキュレートフィルタ)を備えたディーゼルエンジンの排気浄化装置に関する。
【0002】
【従来の技術】
排気通路にDPFを備えたディーゼルエンジンに関し、特開2001−303980号公報には、DPFに捕集された煤の低減が要求されたときに、該DPFの温度を上昇させて煤を燃焼させ、それによって、DPFを再生すること(煤を捕集できるようにすること)が記載されている。すなわち、それは、燃料噴射弁により、気筒の圧縮行程上死点付近で燃料を噴射する主噴射を行なうとともに、この主噴射後の膨張行程で燃料を噴射する後噴射を実行して該燃料をDPFに供給する、というものである。この場合、燃料はDPFによって酸化され、その際の反応熱でDPFの温度が上昇し、煤が燃焼することになる。
【0003】
また、上記後噴射に先駆けて、排気通路の排気流量を絞ることによって排気温度を上昇させることも同公報には記載されている。さらに、同公報には、DPF温度が所定温度未満のときに上記排気流量の絞りによって排気温度を上昇させ、DPF温度が所定温度以上になったときに上記後噴射による燃料の供給を行なうことも記載されている。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、上記後噴射はDPFの再生に有効であるものの、この後噴射された燃料がそのままDPFに到達して付着すると、DPFの温度が高くなったときに先の付着燃料が一気に燃焼してDPFの割れを招くおそれがある。特に、DPFがモノリスハニカム型のセラミック製フィルタであって、そのハニカムのセルの入口と出口とが交互に目封じされたウォールフロータイプのものであると、付着燃料の急激な燃焼によって生ずる燃焼圧力や温度の急上昇により、DPFが割れ易い。
【0005】
また、自動車にあっては、上記DPFの再生を自動車の走行中ではなく、停車しているときに行なうことが考えられる。つまり、DPFの再生が必要であるときは、停車状態でエンジンを動かし、DPF温度が高くなったときに上記後噴射を実行して煤を燃焼除去するというものである。
【0006】
しかし、DPF再生を中断したとき(エンジンを停止させたとき)、中断直前に後噴射されて排気中に微粒子状態になって存在する燃料が、当該中断に伴うDPF上流側の排気圧力の低下及び排気温度の低下によって凝縮し、DPFやその上流側の排気通路に付着する可能性がある。その場合、DPFの再生を図るべく、再度エンジンを始動し、後噴射によってDPFの温度を高めたとき、DPFまわりの燃料付着量が過剰になり、それら燃料が一気に燃焼して上記DPFの割れを招く。
【0007】
自動車の走行中に後噴射によるDPFの再生を行なっている場合であっても、減速時に燃料カット行なう(同時に後噴射も中止する)と、エンジンの燃焼室に吸入された外気がそのまま排気通路に吹き出されるので、排気通路内の温度が急激に下がり、それまでに後噴射によって供給されていた排気中の燃料微粒子が凝縮してDPF等に付着することがある。この場合も、自動車の走行が再開され又は主噴射が再開され、その後に後噴射によるDPFの再生が始まったとき、DPFまわりの燃料付着量が過剰になり、それら燃料が一気に燃焼してDPFの割れを招くおそれがある。
【0008】
さらに、自動車の停止を検出してエンジンを停止させるアイドル停止(アイドリングストップ)を行なう場合、DPFへの排気の供給がなくなることから、DPF上流側の排気圧力が低下し、それに伴ってDPFの温度降下が大きくなることから、排気中の燃料微粒子の凝縮、DPF等への付着が顕著になる。
【0009】
さらに、DPF再生にあたっては、DPF温度やその上流側に配置される触媒温度をエンジン運転状態等に基づいて推定し、その推定温度が所定値を越えた時に後噴射を開始することが考えられる。しかし、外気温が低いときや、路面から跳ね上がった雨水がDPFに付着している場合には、その推定温度と実温度との差が大きくなることがある。その場合、推定温度に基づいて後噴射を実行しても、その後噴射燃料が触媒やDPFで燃焼されずにDPF等に付着してしまい、その後にDPF温度が高くなったときに、それら付着燃料が一気に燃焼してDPFの割れを招くおそれがある。
【0010】
本発明の課題は、このような後噴射燃料の付着によるDPFの割れの問題を解決することにある。
【0011】
【課題を解決するための手段】
本発明は、このような課題に対して、後噴射によるDPFの再生中にエンジンの停止又は燃料カットの要求があったときでも、主噴射を短時間継続して、それまでに後噴射によって供給されていた燃料を燃焼させてしまうようにした。
【0012】
また、本発明は、後噴射によるDPFの再生を中断したときは、その再開時の後噴射を規制するようにした。
【0013】
すなわち、請求項1に係る発明は、ディーゼルエンジンの燃焼室に燃料を供給する燃料噴射弁と、
上記エンジンの排気通路に配置され排気中の煤を捕集するDPFと、
上記DPFに捕集された煤の低減が要求されたときに、該DPFに捕集された煤を燃焼させるべく、上記燃料噴射弁により燃料を圧縮行程上死点付近で燃焼するように噴射する主噴射後の膨張行程に燃料を噴射する後噴射を実行する噴射制御手段とを備えているエンジンの排気浄化装置において、
上記噴射制御手段は、上記煤低減のための後噴射の実行中に、エンジンの停止又は燃料カットの要求があったとき、上記後噴射を直ちに停止するとともに、当該要求があった時点から所定時間を経過した後に上記主噴射を停止することを特徴とする。
【0014】
従って、エンジンの停止又は燃料カット前に後噴射によって排気通路に供給されていた燃料は、その後も主噴射が短時間継続されて高温の排気がエンジンから排出されることにより燃焼し、DPF或いはその上流側の排気通路に付着する量は少なくなる。よって、DPFの再生を再開したときにDPFまわりの燃料の量が過剰になることが避けられ、多量の燃料が一気に燃焼することによるDPFの割れが防がれる。
【0015】
請求項2に係る発明は、請求項1において、
上記DPFよりも上流側の上記排気通路に配置され、排気通路中の燃料を着火させる着火手段と、
上記エンジンの停止又は燃料カットの要求があったときに上記着火手段を作動させる着火制御手段とを備えていることを特徴とする。
【0016】
従って、エンジンの停止又は燃料カット前に後噴射によって排気通路に供給されていた燃料は、着火手段の作動によって確実に着火燃焼し、DPFの再生を再開したときにDPFまわりの燃料の量が過剰になることが避けられ、多量の燃料が一気に燃焼することによるDPFの割れが防がれる。また、エンジンの停止又は燃料カットの要求があった後も主噴射が短時間継続されて高温の排気がエンジンから排出されるから、着火手段の不作動を招くことが防止される。
【0017】
請求項3に係る発明は、請求項1において、
上記DPFよりも上流側の上記排気通路に酸化触媒が配置されていることを特徴とする。
【0018】
従って、エンジンの停止又は燃料カット前に後噴射によって排気通路に供給されていた燃料は、酸化触媒における触媒反応によって燃焼し、DPFの再生を再開したときにDPFまわりの燃料の量が過剰になることが避けられ、多量の燃料が一気に燃焼することによるDPFの割れが防がれる。また、エンジンの停止又は燃料カットの要求があった後も主噴射が短時間継続されて高温の排気がエンジンから排出されるから、上記後噴射燃料を燃焼させるための酸化触媒の活性は確保される。
【0019】
請求項4に係る発明は、ディーゼルエンジンの燃焼室に燃料を供給する燃料噴射弁と、
上記エンジンの排気通路に配置され排気中の煤を捕集するDPFと、
上記DPFに捕集された煤の低減が要求されたときに、該DPFに捕集された煤を燃焼させるべく、上記燃料噴射弁により燃料を圧縮行程上死点付近で燃焼するように噴射する主噴射後の膨張行程に燃料を噴射する後噴射を実行する噴射制御手段とを備えているエンジンの排気浄化装置において、
上記噴射制御手段は、上記煤低減のための後噴射の実行中にエンジンの停止又は燃料カットの要求があって該後噴射を停止するとともに上記主噴射を停止したときは、上記主噴射の再開時に上記煤低減のための後噴射を規制することを特徴とする。
【0020】
従って、主噴射の再開時には煤低減のための後噴射が規制されるから、先の主噴射停止の際に排気中に残った後噴射燃料がDPFやその上流側の排気通路に付着していても、さらには、DPF温度が後噴射開始時に予定温度よりも低くなっている場合でも、後噴射が規制されている間にDPFの温度を上昇させてそれら残留している後噴射燃料を燃焼させることができる。そのため、その後に後噴射が開始されても、DPFやその上流側の排気通路に後噴射燃料が多量に付着した状態になることがなく、多量の燃料が一気に燃焼することによるDPFの割れが防がれる。
【0021】
請求項5に係る発明は、請求項4において、
上記後噴射の規制は、燃料の後噴射量を所定時間少なくすることであることを特徴とする。
【0022】
従って、主噴射を再開した当初は煤低減のための後噴射量が少なくなるから、DPFやその上流側の排気通路に後噴射燃料が多量に付着することがなく、多量の燃料が一気に燃焼することによるDPFの割れが防がれる。
【0023】
請求項6に係る発明は、請求項4において、
上記後噴射の規制は、上記DPFの温度が所定温度以上になっている状態が所定時間継続するまで上記煤低減のための後噴射を止めることであることを特徴とする。
【0024】
従って、主噴射が再開され且つDPFの温度が所定温度以上になっても、このDPFの温度が高い状態が所定時間以上継続しなければ、煤低減のための後噴射は行なわれないから、その間に先の残留している後噴射燃料が燃焼し、また、実際にはDPFの温度が低いにも拘わらず後噴射が行なわれて該後噴射燃料がDPFやその上流側の排気通路に付着していくことが避けられ、多量の燃料が一気に燃焼することによるDPFの割れが防がれる。
【0025】
請求項7に係る発明は、請求項1又は請求項4において、
上記DPFの温度を推定する温度推定手段を備え、
上記噴射制御手段は、上記DPFに捕集された煤の低減が要求され且つ上記温度推定手段によって推定されたDPFの温度が所定値を越えるときに上記後噴射を実行し、上記DPFの温度が上記所定値以下のときは後噴射を規制することを特徴とする。
【0026】
すなわち、DPF温度の推定値に基づいて煤低減のための後噴射の実行の可否を決定するようにした場合、降雨時など環境の如何によってはそのDPF温度の推定値が実際のDPF温度よりも低い場合を生ずる。その場合、DPF温度が実際には低いにも拘わらず、後噴射燃料が供給され、DPFやその上流側の排気通路に付着してDPFの割れを招く原因となる。
【0027】
このような場合でも、上記請求項1に係る発明のように、煤低減のための後噴射を停止してから所定時間を経過した後に主噴射の停止を行なうようにすれば、排気通路に残存する後噴射燃料の量が少なくなるから、DPF温度の推定に基づいて後噴射が実行されても、DPFやその上流側の排気通路に多量の燃料が付着した状態になることが避けられ、DPFの割れが防がれる。また、請求項4に係る発明のように、主噴射の再開時に上記煤低減のための後噴射を規制するようにすれば、DPFやその上流側の排気通路に多量の燃料が付着した状態になることが避けられ、DPFの割れが防がれる。
【0028】
請求項8に係る発明は、請求項1又は4において、
上記エンジンは自動車に搭載されて該自動車を走行駆動するものであり、
上記自動車の停止状態を検出する停止状態検出手段を備え、
上記噴射制御手段は、上記停止状態検出手段によって上記自動車が停止状態にあると検出されたときに上記主噴射を停止させることを特徴とする。
【0029】
すなわち、自動車が停止状態にあると検出されたときに主噴射を停止させるアイドル停止を行なう場合、それによって、エンジンから高温の排気が排出されなくなり、DPF上流側の排気圧力が低くなるとともに、排気通路の温度が低くなる。
【0030】
この場合でも、請求項1に係る発明のように、煤低減のための後噴射を停止してから所定時間を経過した後に主噴射の停止を行なうようにすれば、排気通路に残存する後噴射燃料の量が少なくなるから、DPFやその上流側の排気通路に多量の燃料が付着した状態になることが避けられ、DPFの割れが防がれる。また、請求項4に係る発明のように、主噴射の再開時に上記煤低減のための後噴射を規制するようにすれば、上記アイドル停止によってDPFや排気通路に多少の燃料が付着していても、その付着量が多くなることが避けられ、DPFの割れが防がれる。
【0031】
上記煤低減のための後噴射時期は例えばATDC60゜CA以上120゜CA以下(好ましくは、80゜CA以上100゜CA以下)にすればよい。
【0032】
【発明の効果】
以上のように、請求項1に係る発明によれば、DPFに捕集された煤の低減が要求されたときに、後噴射を実行するようにしたエンジンの排気浄化装置において、上記煤低減のための後噴射の実行中に、エンジンの停止又は燃料カットの要求があったとき、上記後噴射を直ちに停止するとともに、当該要求があった時点から所定時間を経過した後に主噴射の停止を行なうようにしたから、排気通路に残存する後噴射燃料の量が少なくなり、DPFの再生を再開したときにDPFまわりの燃料の量が過剰になることが避けられ、多量の燃料が一気に燃焼することによるDPFの割れが防がれる。
【0033】
請求項2に係る発明によれば、上記エンジンの停止又は燃料カットの要求があったときに上記DPFよりも上流側の排気通路で着火手段を作動させるようにしたから、エンジンの停止又は燃料カット前に後噴射によって排気通路に供給されていた燃料を着火手段の作動によって燃焼させることができ、DPFの再生を再開したときにDPFまわりの燃料の量が過剰になることが避けられる。
【0034】
請求項3に係る発明によれば、上記DPFよりも上流側の上記排気通路に酸化触媒が配置されているから、エンジンの停止又は燃料カット前に後噴射によって排気通路に供給されていた燃料を酸化触媒における触媒反応によって燃焼させることができ、DPFの再生を再開したときにDPFまわりの燃料の量が過剰になることが避けられる。
【0035】
請求項4に係る発明によれば、DPFに捕集された煤の低減が要求されたときに、主噴射の後に後噴射を実行するようにしたエンジンの排気浄化装置において、上記煤低減のための後噴射の実行中にエンジンの停止又は燃料カットの要求があって該後噴射を停止するとともに上記主噴射を停止したときは、上記主噴射の再開時に上記煤低減のための後噴射を規制するようにしたから、DPFやその上流側の排気通路に後噴射燃料が多量に付着した状態になることが避けられ、多量の燃料が一気に燃焼することによるDPFの割れが防がれる。
【0036】
請求項5に係る発明によれば、上記後噴射を、後噴射量を所定時間少なくすることで規制するようにしたから、DPFやその上流側の排気通路に後噴射燃料が多量に付着することがなく、多量の燃料が一気に燃焼することによるDPFの割れが防がれる。
【0037】
請求項6に係る発明によれば、上記DPFの温度が所定温度以上になっている状態が所定時間以上継続するまで、上記煤低減のための後噴射を止めるようにしたから、実際にはDPFの温度が低いにも拘わらず後噴射が行なわれて該後噴射燃料がDPFやその上流側の排気通路に付着していくことを避けることができ、多量の燃料が一気に燃焼することによるDPFの割れが防がれる。
【0038】
請求項7に係る発明によれば、上記DPFに捕集された煤の低減が要求され且つ温度推定手段によって推定されたDPFの温度が所定値を越えるときに上記後噴射を実行し、上記DPFの温度が上記所定値以下のときは後噴射を規制するようにしたエンジンの排気浄化装置に、上記請求項1又は4に係る発明を適用したから、DPF温度の推定値が実際のDPF温度よりも低い場合でも、DPFやその上流側の排気通路に後噴射燃料が付着してDPFの割れを招くことが避けられる。
【0039】
請求項8に係る発明によれば、いわゆるアイドル停止を行なう自動車に上記請求項1又は4に係る発明を適用したから、アイドル停止によってDPF上流側の排気圧力が低くなって排気通路の温度が低くなる場合でも、DPFやその上流側の排気通路に多量の燃料が付着した状態になることが避けられ、DPFの割れが防がれる。
【0040】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
【0041】
図1は本発明の実施形態に係るエンジンの排気浄化装置の一例を示し、1は自動車に搭載されたディーゼルエンジンである。このエンジン1は複数の気筒2,2,…(1つのみ図示する)を有し、その各気筒2内にピストン3が往復動可能に嵌挿されていて、このピストン3とシリンダヘッドとにより各気筒2内に燃焼室4が区画形成されている。また、燃焼室4の天井部にはインジェクタ5(燃料噴射弁)が配設されていて、その先端部の噴口から高圧の燃料を燃焼室4に直接噴射するようになっている。
【0042】
各気筒2の燃焼室4には空気(新気)を供給するための吸気通路6が接続されている。吸気通路6には、後述のタービン7により駆動されて吸気を圧縮して燃焼室4に供給するブロワ8と、このブロワ8により圧縮した吸気を冷却するインタークーラ9とが設けられている。
【0043】
一方、気筒2の燃焼室4には燃焼ガス(排気)を排出する排気通路11が接続されている。この排気通路11には上流側から下流側に向かって順に、排気流を受けて回転されるタービン7と、酸化触媒12と、DPF13とが配設されている。タービン7とブロワ8とによってターボ過給機が構成されている。
【0044】
酸化触媒12は、排気中のHC(未燃焼燃料成分)やCOの酸化に働くものであって、ハニカム状のコージェライト製担体に貴金属系触媒(例えばγ−アルミナにPt及びPdを担持させたもの)をコーティングして形成されており、該担体のセルは全てその両端が開口している。DPF13は、コージェライト製のハニカム状ウォールフロータイプのものであり、フィルタを構成する各セルの端面は交互に目封じされている。また、このDPF13には酸化触媒がコーティングされている。なお、酸化触媒12の担体やDPF13はコージェライト製に代えてシリカ、その他の無機多孔質体で形成することもできる。
【0045】
そうして、DPF13の上流側と下流側とには排気圧力を検出する排圧センサ15,16が設けられている。さらに、上記自動車にはその車速を検出する車速センサ(自動車の停止状態検出手段)21、エンジンのアクセルペダルの踏み込み量を検出するアクセル開度センサ22、エンジン回転速度を検出するためのクランク角センサ23等が設けられている。
【0046】
排気通路11のタービン7よりも上流側の部位には排気還流通路(以下EGR通路という)17の上流端が接続され、EGR通路17の下流端はインタークーラ9よりも下流の吸気通路6に接続されていて、排気の一部を吸気通路6に還流させるようになっている。また、EGR通路17には、排気還流量調節弁(以下EGR弁という)18が設けられている。
【0047】
そして、上記インジェクタ5及びEGR弁18は、コントロールユニット(Electronic Contorol Unit:以下ECUという)20からの制御信号を受けて作動する。このECU20には、上記排圧センサ15,16、車速センサ21、アクセル開度センサ22、クランク角センサ23の他、エンジン冷却水の温度を検出するエンジン水温センサ、吸気の圧力状態を検出する吸気圧センサ、エンジンの吸入空気量を検出するエアフローセンサ等からの出力信号がそれぞれ入力される。
【0048】
(燃料噴射制御)
制御例1
本例は、DPF13の再生を自動車の走行中ではなく、停車しているときに行なうケースである。この停車中のDPF再生は、クラッチを切断した状態で、自動車の運転席に設けられた切換えスイッチによりエンジンの運転モードを自動車を走行させる走行モードからDPF再生モードに切り換えて行なう。
【0049】
ECU20による燃料噴射制御(インジェクタ5の制御)手順を図2に示すフローチャートに基づいて説明する。停車中にDPF再生のためにエンジンを始動し、スタート後のステップA1において、上記排圧センサ15,16、車速センサ21、アクセル開度センサ22、クランク角センサ23、エンジン水温センサ等からの信号等を入力する(データ入力)。
【0050】
続くステップA2において、エンジンを停止させる要求、すなわち、DPF再生モードから走行モードへの切り換え(エンジンの運転は一旦中止される)がない場合、ステップA3に進んで、DPF13の上流側の排気圧力と下流側の排気圧力との差が所定値を越えているか否かを判定する。この差圧が所定値以上ということは、排気のウォールフローが悪くなっている、つまり、排気の流れが悪くなるほどDPF13に捕集された煤の量が多くなっている、ということであり、従って、煤を燃焼除去する必要があるものである。
【0051】
ステップA3において上記差圧が所定値以下であれば、ステップA4に進んでDPF13の再生条件が成立しているか否かを判定する。具体的には、酸化触媒12の温度又はDPF13の温度が所定値を越えているときに再生条件成立と判定する。すなわち、DPF13の再生は、排気通路11に後噴射燃料を供給し燃焼させ、その燃焼熱でDPF温度を高めることによって行なうから、この後噴射燃料を酸化触媒12が燃焼させることができる温度になっている必要がある。或いは酸化触媒を設けない場合には、DPF13が後噴射燃料を燃焼させて煤を燃焼させることができる温度になっている必要がある。
【0052】
酸化触媒12やDPF13の温度は、エンジンの運転状態の履歴に基づいて推定する。なお、酸化触媒12やDPF13に温度センサを取り付けてそれらの温度を計測するようにしてもよい。
【0053】
ステップA4において再生条件成立が判定されると、ステップA5に進んで第1タイマーT1を起動してインクリメントする。続くステップA6でT1が所定値T1oを越えていないときは、ステップA7に進んで燃料の後噴射量Qp及び後噴射時期Ipを設定する。この場合の所定値T1oは例えば10分程度の時間となるように設定する。また、後噴射は、DPF13での煤の燃焼のために、未燃HC(燃料)を酸化触媒12に供給して酸化させ、反応熱を得るためであり、さらには酸化触媒12を通過してDPF13に到達させて燃焼させ、煤を除去するためである。従って、後噴射時期Ipは燃焼室内で後噴射燃料が燃焼してしまわないように、圧縮行程上死点後の60〜120゜CA(好ましくは80〜100゜CA)に設定する。
【0054】
続くステップA8では燃料の主噴射量Qm及び主噴射時期Imを設定する。この主噴射は、エンジンの燃焼熱を排気通路11に供給して酸化触媒12及びDPF13の温度を高めるためであり、吸気を絞った状態でエンジン回転数が例えば1500〜2500rpm程度となるように主噴射量Qmを設定する。主噴射時期Imは圧縮行程上死点付近に設定する。続くステップA9で主噴射及び後噴射を実行する。
【0055】
上記後噴射は、主噴射に続けて後噴射を行なうことが4回続いたら次の主噴射では後噴射を行なわない、つまり後噴射が4回続いたら1回休む、というように、間引いて実行する。もちろん、主噴射後に必ず後噴射を実行する、換言すれば全て気筒に対して後噴射を実行するようにしてもよい。
【0056】
ステップA3においてDPF13の上流側と下流側との差圧が所定値以下であるときは、ステップA10に進んでT1のカウント中か否かを判定する。T1のカウント中であれば、ステップA4に進んで再生条件が成立しているか否かを判定するが、T1のカウント中でないときは、DPF13の再生を終了する。ステップA4において再生条件が成立しないときは主噴射のみを実行する(ステップA8→A9)。ステップA6においてT1が所定値T1oを越えたときはステップA11に進んでT1を零に戻し、DPF13の再生を終了する。
【0057】
次にステップA2においてエンジンの停止要求があったときは、ステップA13に進んでT1のカウント中か否かを判定する。カウント中であればステップA14に進んで後噴射量Qpを零にし、続くステップA15でT1を零に戻し、続くステップA16で第2タイマーT2を起動してインクリメントする。
【0058】
続くステップA17において第2タイマーT2が所定値T2oを越えているか否かを判定し、越えていないときはステップA18に進んで主噴射量Qmとしてアイドリング時と同程度の噴射量Qidを設定するとともに、噴射時期Imもアイドリング時の噴射時期Iidに設定する。第2タイマーT2のカウントは、エンジンの停止要求に基づいて後噴射を中止しても、主噴射を短時間継続するためのものであり、所定値T2oは主噴射によるエンジンの燃焼サイクルが例えば2〜3回続くように設定する。
【0059】
ステップA17において第2タイマーT2が所定値T2oを越えている場合はステップA19に進んで第2タイマーT2を零に戻し、DPF13の再生を終了する。ステップA13において第1タイマーT1のカウント中でないと判定したときもDPF13の再生を終了する。
【0060】
従って、図3に示すように、DPF13を再生するためにエンジンを運転し、再生条件が成立すると、後噴射が実行される。そうして、エンジンの運転を中断する指令(再生モードから走行モードへの切換え)があると、後噴射は直ちに中止されるが、主噴射はその後も短時間継続されてから、中止されることになる。
【0061】
よって、後噴射の中止後もエンジンから高温の排気が排出されることにより、酸化触媒12やDPF13は温度が高い状態に維持される。このため、排気通路11に残留している後噴射燃料が酸化触媒12及びDPF13において燃焼し、未燃焼のままで酸化触媒12やDPF13に付着することはほとんどなくなる。従って、エンジンの運転を再開し、DPF13の再生条件が成立して後噴射が再び実行されても、DPF13まわりの未燃燃料の量が過剰になることがなく、多量の燃料が一気に燃焼してDPF13の破損を招くことが避けられる。
【0062】
また、上記実施形態のようにDPF13よりも上流側に酸化触媒12を設けると、排気中のNOが酸化触媒12においてNO2 に酸化され、このNO2 によってDPF13の煤を燃焼させることができる。このNO2 による煤の燃焼は250〜300℃で生ずるから、DPF13に堆積していく煤の量は酸化触媒12がない場合に比べて少ない。従って、DPF再生(DPF13の煤低減のこと。以下、同じ。)のための後噴射を頻繁に行なう必要がなく、燃費向上に有利になる。しかも、酸化触媒12での反応熱によってDPF13の温度が高くなった後は、後噴射量をそれほど多くしなくても、DPF13の再生が図れ、そのことも燃費向上に有利に働く。
【0063】
上記制御例1は停車中にエンジンの運転モードを再生モードに切り換えてDPF13の再生を行なうケースであるが、自動車の走行中にDPF13の再生を行なうケースにおいて、再生条件が成立しているときは、エンジンの運転状態がアイドリングになっても後噴射によるDPF13の再生を続行する場合でも同様の燃料噴射制御を行なうことができる。
【0064】
すなわち、アイドリング中にDPF13の再生を実行しているときに、エンジンの停止要求があった場合、後噴射は直ちに中止される一方、主噴射については短時間(上記T2o)継続され、しかる後にエンジンが停止されることになる。但し、エンジンの停止要求がないときは、第1タイマーT1がT1oを越えたときにT1を零に戻すとともに(ステップA6→A11)、後噴射量Qpを零にしてステップA8に進み、主噴射を続行することになる。
【0065】
制御例2
本例は、自動車の走行中にDPF13の再生を実行しているときに、減速燃料カットが実行されるケースである。
【0066】
ECU20による燃料噴射制御手順を図4に示すフローチャートに基づいて説明する。スタート後のステップB1で制御例1と同様にデータ入力を行ない、続くステップB2でエンジンの運転状態として減速燃料カットが要求されているか否かを判定する。エンジンの回転速度が燃料カット設定回転速度(例えば2000rpm)以上で且つアクセル開度が零になったとき減速燃料カットが要求されているとする。また、燃料カット状態でエンジンの回転速度が燃料の再供給回転速度(例えばアイドル回転速度近傍)になったとき、又はアクセルペダルの踏み込みがあったとき、減速燃料カットの要求はキャンセルされたとする。
【0067】
ステップB2において減速燃料カットが要求されていないときはステップB3に進んでアイドル停止が要求されているか否かを判定する。車速が零で且つアクセル開度が零であるときにアイドル停止要求と判定する。アイドル停止が要求されていないときは、ステップB4〜B13の処理となるが、これは制御例1のステップA3〜A11と略同じ(一部相違)である。
【0068】
すなわち、DPF13の上流側と下流側との差圧が所定値以上で且つDPF13の再生条件が成立しているときは第1タイマーT1を起動してT1oになるまで主噴射後の後噴射(DPF再生のため)を実行する(ステップB4〜B10)。この場合の主噴射量Qm及び主噴射時期Imはエンジンに要求される運転状態に応じて設定する。第1タイマーT1がT1oを越えたときはT1を零に戻すとともに、後噴射量Qpを零にしてステップB9に進み、主噴射を続行することになる(ステップB7→B12→B13→B9→B10)。また、ステップB11で第1タイマーT1のカウント中でないときはステップB9に進んで、後噴射を実行しない通常の主噴射制御を行なうことになる。
【0069】
一方、ステップB2において減速燃料カットの要求ありと判定したときはステップB14〜B21の処理となるが、これは制御例1のステップA13〜A19と略同じ(一部相違)である。
【0070】
すなわち、減速燃料カットの要求があるとき、第1タイマーT1のカウント中であれば、後噴射量Qpを零として後噴射を中止し、第1タイマーT1を零に戻して第2タイマーT2を起動し、T2がT2oになるまでは主噴射を続行する(ステップB14〜B19)。
【0071】
ステップB18において第2タイマーT2がT2oを越えると、ステップB20に進んでT2を零に戻し、続くステップB21で主噴射量Qmを零にして、つまり燃料カットを実行してリターンする。また、ステップB14で第1タイマーT1のカウント中でないときはステップB21に進んで燃料カットを実行する。また、ステップB3においてアイドル停止の要求が判定されたときは、ステップB22に進んで主噴射量Qmを零にしてリターンする。
【0072】
従って、図5に示すように、主噴射を実行している定常走行状態において、DPF13の再生条件が成立すると、後噴射が実行される。アクセルペダルの踏み込みが戻され始めると主噴射量Qmが減少するとともに、車速が低下し始める。そうして、アクセル開度が零になると(減速燃料カットの要求)、後噴射は直ちに中止されるが、主噴射はその後も短時間(T2o)継続されてから中止されることになる。
【0073】
車速の低下に伴ってエンジン回転速度が低下し、再供給回転速度になると、通常は主噴射が再開されてアイドル回転速度になるが、図5は再供給回転速度に至る前にシフトダウンされてエンジン回転速度が高くなり、アイドリングを経ずに自動車が停止してアイドル停止状態となった場合である。その後、アクセルペダルが踏み込まれると、スタータモータによってエンジンが再始動されて自動車が走行を始めるとともに、主噴射が開始される。そうして、再びDPF13の再生条件が成立すると、煤の除去のための後噴射が開始されることになる。
【0074】
上述の如く、減速燃料カットの要求によって、後噴射が中止された後も主噴射が短時間継続されてエンジンから高温の排気が排出されることにより、酸化触媒12やDPF13は温度が高い状態に維持される。このため、排気通路11に残留している後噴射燃料が酸化触媒12及びDPF13において燃焼する。従って、アイドル停止状態になってDPF13の上流側の圧力が低下しても、後噴射燃料が未燃焼のままで酸化触媒12やDPF13に付着することはほとんどない。よって、エンジンの運転を再開し、DPF13の再生条件が成立して後噴射が再び実行されても、DPF13まわりの未燃燃料の量が過剰になることがなく、多量の燃料が一気に燃焼してDPF13の破損を招くことが避けられる。
【0075】
制御例3
本例は、自動車走行のためのエンジンの運転を中断して再開したときのDPF再生のための後噴射の規制に関する。なお、停車中におけるDPF再生のためのエンジンの運転を中断して再開する場合も同じである。
【0076】
ECU20による燃料噴射制御手順を図6に示すフローチャートに基づいて説明する。スタート後のステップC1で制御例1と同様にデータ入力を行ない、続くステップC2でエンジンの停止要求があるか否かを判定する。停止要求がない場合はステップC3に進んで、DPF13の上流側の排気圧力と下流側の排気圧力との差が所定値を越えているか否かを判定する。
【0077】
ステップC3において差圧が所定値以下であれば、ステップC4に進んでDPF13の再生条件が成立しているか否かを判定する。再生条件成立が判定されると、ステップC5に進んでフラグFの判定を行なう。このフラグFは、前回のエンジン停止時にDPF13の再生中であったとき、換言すれば、DPF再生途中でエンジンを停止したときに「1」とされるものである。
【0078】
ステップC5でフラグFが「1」でないときは、ステップC6に進んで第1タイマーT1を起動してインクリメントする。続くステップC7でT1が所定値T1oを越えていないときは、ステップC8に進んでDPF再生のための燃料の後噴射量Qp及び後噴射時期Ipを設定する。続くステップC9ではエンジンに要求される運転状態に応じて燃料の主噴射量Qm及び主噴射時期Imを設定する。続くステップC10で主噴射及び後噴射を実行する。ステップC7で第1タイマーT1がT1oを越えたときはステップC12に進んで第1タイマーT1を零にし、ステップC9に進む。
【0079】
ステップC3においてDPF13の上流側と下流側との差圧が所定値以下であるときは、ステップC11に進んでT1のカウント中か否かを判定する。T1のカウント中であれば、ステップC4に進んで再生条件が成立しているか否かを判定するが、T1のカウント中でないときは、主噴射制御を行なう(ステップC11→C9)。ステップC4において再生条件が成立しないときはステップC9に進む。
【0080】
次にステップC2においてエンジンの停止要求があったときは、ステップC13に進んでT1のカウント中か否かを判定する。カウント中であればステップC14に進んでフラグFを「1」とし、続くステップC15でカウント中の第1タイマーT1の値を記憶し、続くステップC16で後噴射量Qpを零にし(DPFの再生中断)、さらに続くステップC17で主噴射量Qmを零にしてリターンする(エンジン停止)。ステップC13で第1タイマーT1のカウント中でないときはステップC17に進む(エンジン停止)。
【0081】
一方、ステップC5においてフラグF=1であるときは、DPF13の再生中にエンジンを停止させて再始動させ、しかる後にDPF13の再生条件が成立した場合である。この場合は、ステップC18に進んで規制タイマーTrを起動してインクリメントする。続くステップC19でタイマーTrが所定値Troに達していないときは、ステップC20に進んで後噴射量QpとしてQp1を設定し、後噴射時期IpとしてIp1を設定する。
【0082】
所定値Troは、DPF再生のための後噴射を規制する時間に相当するものであり、この所定値Troの間にDPF温度の安定化ないしは昇温のための後噴射をQp1及びIp1により実行するものである。所定値Troは、固定した値としてもよいが、DPF13の再生を中断してエンジンを停止させた時間に基づいて、或いはエンジン運転再開後のエンジン運転状態の履歴(又はエンジン運転再開から再生条件成立までに経過した時間)に基づいて、さらには該停止時間と運転履歴(又は経過時間)とに基づいて設定するようにしてもよい。
【0083】
すなわち、DPF13の再生条件が成立したと判定されても、その判定は酸化触媒12又はDPF13の推定温度に基づくものであり、実際の温度とのずれを生じている可能性がある。そこで、エンジン停止時間が長くなるほど所定値Troを大きくすることが好ましい。また、例えば、高回転高負荷のエンジン運転状態が続いて短時間に再生条件が成立した場合にはDPF13の温度が上昇する傾向にあるから、低回転低負荷のエンジン運転状態が比較的長く続いて再生条件が成立した場合よりは、所定値Troを小さくすることができる。
【0084】
後噴射量Qp1及び後噴射時期Ip1による後噴射は、エンジンからの煤排出量及びHC排出量を抑えながら、排気温度を高め、それによってDPF13の温度安定化ないしは昇温を図るものである。この場合、後噴射量Qp1はステップC8の後噴射量Qpよりも少なくする。また、後噴射時期Ip1はステップA8の後噴射時期Ipよりも進角させて、主燃焼(上記主噴射燃料の燃焼)の熱発生率が略零になった頃(主噴射の熱発生率が略零になるクランク角度の5度前から該クランク角度の10度後までの期間)に当該後噴射燃料の燃焼が開始するように設定する。
【0085】
ステップC19において規制タイマーTrが所定値Troを越えていると判定された場合は、ステップC21に進んでTrを零に戻し、続くステップC22に進んでフラグFを「0」にしてステップC6に進む。この場合は、ステップC15で記憶したT1値から第1タイマーT1のカウントを再開する。
【0086】
上記主燃焼の熱発生率が略零になる時点は、主噴射の開始時期、主噴射量、噴射の形態(燃料を一括して噴射するか分割して噴射するか)、分割噴射の場合の最後の噴射時期等によって異なる。また、後噴射を行なっても、直ちに着火するわけではなく、着火遅れがあり、さらにインジェクタ5に対する駆動信号の出力から実際に開弁するまでには駆動遅れがある。
【0087】
従って、予め実験により各エンジン運転状態での主燃焼の熱発生率が零になる時点を求め、これに上記着火遅れ及び駆動遅れを考慮して、当該熱発生率が略零になった時点、又は該時点近傍の所定期間内に後噴射燃料の燃焼が開始するように、後噴射時期を定め、これをエンジン運転状態に対応させてマップ化して電子的に格納し、このマップにより後噴射時期をエンジン運転状態に応じて設定すればよい。
【0088】
上記主燃焼の熱発生率が零になる時点は、実験によって各エンジン運転状態での各クランク角毎の筒内圧力データを求め、これに基づいて熱発生率を熱力学的に計算しグラフ化することによって求めることができる。
【0089】
このようにして求めた熱発生率を図示すると、図7のようになり、燃料の主噴射開始後、着火遅れ期間τmを経て着火燃焼を開始し、熱発生率が正の方向に大きな値を示した後、その拡散燃焼の終了に応じて熱発生率が0となるため、この熱発生率が略0となる時点t1を基準に後噴射時期を定めることになる。図7はエンジン中回転中負荷時(エンジン回転数Ne;2000rpm,平均有効圧力Pe;0.57Mpa)を示す。
【0090】
また、後噴射燃料の着火遅れ時間τfは、エンジンの排気量、燃料噴射圧力等によって異なるが、排気量1〜3Lクラスのエンジンでは、燃料噴射圧力が50〜200MPa程度のときは0.4〜0.7ms程度となる。
【0091】
因みに、実験によると、上記中回転中負荷運転時では、後噴射時期をATDC35゜CA(クランク角)としたときに、主燃焼の熱発生率が略零になった時点で当該後噴射燃料が着火燃焼した。後噴射燃料の着火遅れ時間τfは約0.5msである。
【0092】
なお、燃焼室4内の温度を検出する温度センサの検出信号、燃焼光センサの検出信号、または燃焼室4内に存在する電荷が偏った反応性の高い水素や炭化水素等の量を検出するセンサの検出信号等に応じて上記拡散燃焼状態を判別する燃焼状態判別手段を設け、この燃焼状態判別手段において、燃料の主噴射後の温度が所定温度以下の低温となった否か、燃焼光の発光がなくなったか否か、または水素や炭化水素の量が急減したか否か等を判別することにより、上記拡散燃焼による熱発生率が零になる時点を求め、これに基づいて次の燃焼サイクルでの後噴射時期を設定するように構成してもよい。さらに、温度センサによって検出された気筒内温度から断熱膨張温度を減算した値の微分値を求め、この微分値がマイナスの値から零になった時点を検出することによって上記拡散燃焼による熱発生率が零になる時点を判別するようにしてもよい。
【0093】
従って、図8に示すように、主噴射を実行している状態において、再生条件が成立すると、DPF再生のための後噴射が実行される。そうして、エンジンの停止要求があると、DPF再生のための後噴射が中断されるとともに、主噴射も停止する。従って、排気中に残留する後噴射燃料が酸化触媒12やDPF13の冷却に伴ってそれらに凝縮して付着することがある。
【0094】
次にエンジンの運転が再開されると、DPF13の目詰まりが解消していない場合は、排気による加熱に伴ってDPF13の再生条件が成立することになるが、期間TroではDPF再生のための後噴射は規制され、その期間は排気温度を高めるための後噴射(以下、早期後噴射という)が実行される。従って、DPF13の温度が所定温度以上になっている状態がTroの期間継続することになる。
【0095】
すなわち、主燃焼の熱発生率が略零になった頃に後噴射燃料の燃焼が開始するように早期後噴射が実行される。従って、この後噴射燃料は、気筒内で燃焼することになって、未燃状態のまま酸化触媒12やDPF13に到達して付着することがない。このため、先のエンジン停止に伴って後噴射燃料が酸化触媒12やDPF13に付着していても、その付着量が増えることがなく、その後に多量の後噴射燃料が一気に燃焼してDPF13の割れを招くことが避けられる。
【0096】
そうして、主噴射燃料の拡散燃焼によって生ずる煤が上記早期後噴射燃料の供給によって筒内で再燃焼し、煤の排出量が低減する。また、早期後噴射燃料が筒内で燃焼することにより、HC排出量は少なくなる。さらに、この後噴射燃料の燃焼によって排気温度が高くなり、酸化触媒12及びDPF13の昇温を図ることができる。
【0097】
すなわち、エンジンの中回転中負荷時(エンジン回転数Ne;2000rpm,平均有効圧力Pe;0.57Mpa)において、燃料の主噴射後に、燃料の後噴射時期を種々に変化させて煤排出量を測定する実験を行った。後噴射量は主噴射量の6分の1とした。この測定においては、NOx排出量は120ppmになるように排気還流率を調節した。結果は図9に示されている。後噴射時期を圧縮行程上死点後35゜CA〜40゜CAに設定した場合に、煤の排出量が顕著に低減されることが確認された。後噴射時期が0゜CAの箇所に付した白抜き丸は後噴射量零の場合を示す。
【0098】
また、上記中回転中負荷運転において、後噴射時期、後噴射量を種々に変化させて排気温度を測定する実験を行なったところ、図10に示すように、ATDC35゜CA付近に後噴射時期を設定したときに排気温度が最も高くなった。また、後噴射時期がATDC35゜CAよりも遅くなってくると、排気温度が緩やかに低下することがわかった。また、後噴射量が多いほど排気温度が高くなることがわかった。
【0099】
また、後噴射時期と排気中のHC量との関係を調べると、上記中回転中負荷運転時には、図11に示すように、ATDC35゜CA付近まではHC量が急上昇することがなかった。
【0100】
以上から、主燃焼の熱発生率が略零になる頃に後噴射燃料の燃焼が開始するようにすると、煤の排出量を減らし、さらにHC排出量の増大を抑えながら、排気温度を高めることができることがわかる。従って、酸化触媒12やDPF13に付着している後噴射燃料(先のエンジン停止前にDPF再生のために後噴射された燃料)は上記規制期間Troに燃焼していくことになる。
【0101】
そうして、上記規制期間Troが経過すると、DPF再生のための後噴射が実行される。このときは、先に噴射供給されたDPF再生のための後噴射燃料の残留量は少なくなっており、しかも、排気温度の上昇によってDPF13もその温度が全体的に高くなっているから、後噴射燃料がDPF13やそのまわりに多量に付着した状態になることはなく、DPF13の破損は防がれる。
【0102】
制御例4
本例は、制御例3の変形例であって、自動車の走行中にDPF13の再生を実行しているときに、減速燃料カットが実行されるケースである。
【0103】
ECU20による燃料噴射制御手順を図12に示すフローチャートに基づいて説明する。スタート後のステップD1で制御例1と同様にデータ入力を行ない、続くステップD2でエンジンの運転状態として減速燃料カットが要求されているか否かを判定する。ステップB2において減速燃料カットが要求されていないときはステップD3に進んでアイドル停止が要求されているか否かを判定する。
【0104】
ステップD2において減速燃料カットが要求されているとき、並びにステップD3においてアイドル停止が要求されていないときの処理(ステップD4〜D23)は、これは制御例3のステップC3〜C22と同じである。ステップD3においてアイドル停止が要求されているときはステップD24に進んで主噴射両Qmを零とする。
【0105】
従って、図13に示すように、主噴射を実行している定常走行状態において、再生条件が成立すると、後噴射が実行される。アクセルペダルの踏み込みが戻され始めると主噴射量Qmが減少するとともに、車速が低下し始める。そうして、アクセル開度が零になると(減速燃料カットの要求)、主噴射及び後噴射は中止される。図13は図5の例と同様に減速燃料カットからアイドル停止状態になった場合を示す。
【0106】
その後、アクセルペダルが踏み込まれると、スタータモータによってエンジンが再始動されて自動車が走行を始めるとともに、主噴射が開始される。DPF13の目詰まりが解消していない場合は、排気による加熱に伴ってDPF13の再生条件が成立することになるが、期間TroではDPF再生のための後噴射は規制され、その期間は排気温度を高めるための早期後噴射が実行される。
【0107】
このため、先の燃料カットに伴って後噴射燃料が酸化触媒12やDPF13に付着していても、その付着量が増えることがなく、その後に多量の後噴射燃料が一気に燃焼してDPF13の割れを招くことが避けられる。
【0108】
そうして、上記早期後噴射により、煤の排出量を減らし、さらにHC排出量の増大を抑えながら、排気温度を高めることができるから、酸化触媒12やDPF13に付着している後噴射燃料(先の燃料カット前にDPF再生のために後噴射された燃料)は上記規制期間Troに燃焼していくことになる。
【0109】
次に上記規制期間Troが経過すると、DPF再生のための後噴射が実行される。このときは、先に噴射供給されたDPF再生のための後噴射燃料の残留量は少なくなっており、しかも、排気温度の上昇によってDPF13もその温度が全体的に高くなっているから、後噴射燃料がDPF13やそのまわりに多量に付着した状態になることはなく、DPF13の破損は防がれる。
【0110】
なお、以上の各制御例ではDPF再生のために後噴射を行なうが、エミッションを良好にするなどDPF13の再生以外の目的で主噴射後に後噴射を実行することを妨げるものではない。従って、例えば、煤の低減のための後噴射をATDC(圧縮行程上死点後)15〜55゜付近で行ない、その後にDPF再生のための後噴射を実行する場合がある。
【0111】
(他の実施形態)
上記実施形態では後噴射燃料をDPF13に到達する前に着火燃焼させる燃焼手段として、酸化触媒12を採用したが、グロープラグ、スパークプラグ、又はセラミック蓄熱体を、後噴射燃料の着火手段としてDPF13よりも上流側の排気通路11に設けることができる。この場合、上記制御例1において、第1タイマーT1のカウント中にエンジン停止要求があったとき、上記制御例2において、第1タイマーT1のカウント中に減速燃料カットの要求があったとき、主噴射及び後噴射を停止させて着火手段を短時間作動させるようにする。これにより、排気通路に残留する後噴射燃料を燃焼させ、次にDPF再生を再開したときに悪影響が出ないようにすることができる。
【0112】
また、上記制御例3,4ではエンジンの運転を再開したときの、DPF再生のための後噴射の規制は、当該後噴射を行なわず、早期後噴射を行なう、というものであったが、DPF再生のための後噴射量を所定時間少なくする、という規制であってもよい。
【0113】
なお、上記実施形態ではDPF13前後の圧力差に基づいて該DPF13における煤の堆積量を検出するようにしたが、煤発生量はエンジン運転状態に依存するので、エンジンの運転履歴に基づいてDPF13の煤堆積量を求めるようにしてもよい。
【0114】
また、酸化触媒12はタービン7よりも上流側の排気通路11に配置してもよい。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の実施形態に係るディーゼルエンジンの排気浄化装置の全体構成図。
【図2】同実施形態に係る燃料噴射制御例1のフロー図。
【図3】同制御例のタイムチャート図。
【図4】同実施形態に係る燃料噴射制御例2のフロー図。
【図5】同制御例のタイムチャート図。
【図6】同実施形態に係る燃料噴射制御例3のフロー図。
【図7】同制御例に係る燃料噴射及び熱発生率のタイムチャート図。
【図8】同制御例のタイムチャート図。
【図9】同制御例に係る後噴射時期と煤排出量との関係を示すグラフ図。
【図10】同制御例に係る後噴射時期と排気温度との関係を示すグラフ図。
【図11】同制御例に係る後噴射時期とHC排出量との関係を示すグラフ図。
【図12】同実施形態に係る燃料噴射制御例4のフロー図。
【図13】同制御例のタイムチャート図。
【符号の説明】
1 エンジン
2 気筒
3 ピストン
4 燃焼室
5 インジェクタ
11 排気通路
12 酸化触媒
13 DPF
15 排圧センサ
16 排圧センサ
17 EGR通路
18 EGR弁
20 ECU
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to an exhaust emission control device for a diesel engine having a DPF (diesel particulate filter) in an exhaust passage.
[0002]
[Prior art]
Regarding a diesel engine having a DPF in an exhaust passage, Japanese Patent Application Laid-Open No. 2001-303980 discloses that when reduction of soot collected in the DPF is required, the temperature of the DPF is raised to burn soot. Thereby, regenerating the DPF (making it possible to collect soot) is described. That is, the fuel injection valve performs main injection for injecting fuel in the vicinity of the top dead center of the compression stroke of the cylinder, and performs post-injection for injecting fuel in the expansion stroke after the main injection, thereby supplying the fuel to the DPF. To supply to. In this case, the fuel is oxidized by the DPF, the temperature of the DPF rises due to the reaction heat at that time, and soot burns.
[0003]
Further, the publication also discloses that the exhaust temperature is raised by reducing the exhaust flow rate in the exhaust passage prior to the post-injection. Further, the publication discloses that when the DPF temperature is less than a predetermined temperature, the exhaust temperature is raised by the throttle of the exhaust flow rate, and when the DPF temperature exceeds the predetermined temperature, the fuel is supplied by the post-injection. Are listed.
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
However, although the post-injection is effective for regeneration of the DPF, if the fuel injected after this reaches the DPF as it is and adheres, the attached fuel burns all at once when the temperature of the DPF becomes high, and the DPF There is a risk of cracking. In particular, if the DPF is a monolith honeycomb type ceramic filter and the wall flow type in which the inlets and outlets of the cells of the honeycomb are alternately sealed, the combustion pressure generated by the rapid combustion of the attached fuel The DPF easily breaks due to a sudden rise in temperature.
[0005]
In the case of an automobile, it is conceivable that the DPF is regenerated when the automobile is stopped, not while the automobile is running. That is, when it is necessary to regenerate the DPF, the engine is operated in a stopped state, and when the DPF temperature becomes high, the post-injection is performed to burn and remove soot.
[0006]
However, when the DPF regeneration is interrupted (when the engine is stopped), the fuel that is post-injected just before the interruption and is in the particulate state in the exhaust gas is reduced in the exhaust pressure on the upstream side of the DPF due to the interruption and There is a possibility that condensation occurs due to a decrease in the exhaust temperature, and adheres to the DPF and the exhaust passage on the upstream side. In that case, when the engine is started again and the temperature of the DPF is increased by post-injection in order to regenerate the DPF, the amount of fuel adhering around the DPF becomes excessive, and the fuel burns all at once and breaks the DPF. Invite.
[0007]
Even when the DPF is regenerated by post-injection while the vehicle is running, if the fuel is cut during deceleration (and at the same time the post-injection is stopped), the outside air drawn into the combustion chamber of the engine remains in the exhaust passage. Since the air is blown out, the temperature in the exhaust passage rapidly decreases, and the fuel particulates in the exhaust gas that has been supplied by the post-injection until then may condense and adhere to the DPF or the like. Also in this case, when the driving of the automobile is resumed or the main injection is resumed, and then the regeneration of the DPF by the post-injection starts, the amount of fuel adhering around the DPF becomes excessive, and the fuel burns all at once and the DPF There is a risk of cracking.
[0008]
Furthermore, when idling stop (idling stop) is performed to detect the stop of the vehicle and stop the engine, exhaust gas is not supplied to the DPF, so that the exhaust pressure on the upstream side of the DPF decreases, and accordingly, the temperature of the DPF Since the descending becomes large, the condensation of the fuel particulates in the exhaust and the adhesion to the DPF and the like become remarkable.
[0009]
Furthermore, in the DPF regeneration, it is conceivable that the DPF temperature and the catalyst temperature arranged upstream thereof are estimated based on the engine operating state and the like, and the post-injection is started when the estimated temperature exceeds a predetermined value. However, when the outside air temperature is low or when rainwater splashed from the road surface adheres to the DPF, the difference between the estimated temperature and the actual temperature may become large. In that case, even if the post-injection is executed based on the estimated temperature, the injected fuel is not burned by the catalyst or the DPF and adheres to the DPF or the like, and when the DPF temperature rises thereafter, the attached fuel May burn at once and cause cracking of the DPF.
[0010]
The subject of this invention is solving the problem of the crack of DPF by such adhesion of post-injection fuel.
[0011]
[Means for Solving the Problems]
In the present invention, the main injection is continued for a short time even when there is a request to stop the engine or cut the fuel during the regeneration of the DPF by the post-injection. The fuel that had been used was burned.
[0012]
Further, according to the present invention, when the regeneration of the DPF by the post-injection is interrupted, the post-injection at the restart is restricted.
[0013]
That is, the invention according to claim 1 is a fuel injection valve for supplying fuel to a combustion chamber of a diesel engine;
A DPF disposed in the exhaust passage of the engine for collecting soot in the exhaust;
When the soot collected in the DPF is required to be reduced, the fuel injection valve injects the fuel so as to burn near the top dead center of the compression stroke in order to burn the soot collected in the DPF. After main injection Expansion stroke In an exhaust emission control device for an engine, comprising an injection control means for performing post-injection for injecting fuel into
The injection control means immediately stops the post-injection when there is a request to stop the engine or cut the fuel during execution of the post-injection for reducing the soot, and at a predetermined time from the time when the request is made. After the elapse of time, the main injection is stopped.
[0014]
Therefore, the fuel that has been supplied to the exhaust passage by the post-injection before the engine is stopped or the fuel is cut is burned when the main injection is continued for a short time and the high-temperature exhaust gas is discharged from the engine. The amount attached to the upstream exhaust passage is reduced. Therefore, it is avoided that the amount of fuel around the DPF becomes excessive when the regeneration of the DPF is resumed, and cracking of the DPF due to a large amount of fuel burning at once is prevented.
[0015]
The invention according to claim 2 is the invention according to claim 1,
Ignition means disposed in the exhaust passage upstream of the DPF and igniting fuel in the exhaust passage;
And an ignition control means for activating the ignition means when there is a request to stop the engine or cut the fuel.
[0016]
Therefore, the fuel supplied to the exhaust passage by the post-injection before the engine is stopped or the fuel is cut is surely ignited and burned by the operation of the ignition means, and the amount of fuel around the DPF is excessive when the regeneration of the DPF is restarted. This prevents the DPF from cracking due to a large amount of fuel burning at once. In addition, since the main injection is continued for a short time after the engine stop or the fuel cut is requested, and the high-temperature exhaust gas is discharged from the engine, it is possible to prevent the ignition means from being inactivated.
[0017]
The invention according to claim 3 is the invention according to claim 1,
An oxidation catalyst is disposed in the exhaust passage upstream of the DPF.
[0018]
Therefore, the fuel supplied to the exhaust passage by the post-injection before the engine is stopped or the fuel is cut is burned by the catalytic reaction in the oxidation catalyst, and the amount of fuel around the DPF becomes excessive when the regeneration of the DPF is resumed. This prevents the DPF from cracking due to a large amount of fuel burning at once. In addition, since the main injection is continued for a short time after the engine stop or the fuel cut is requested and the high-temperature exhaust gas is discharged from the engine, the activity of the oxidation catalyst for burning the post-injected fuel is ensured. The
[0019]
The invention according to claim 4 is a fuel injection valve for supplying fuel to a combustion chamber of a diesel engine;
A DPF disposed in the exhaust passage of the engine for collecting soot in the exhaust;
When the soot collected in the DPF is required to be reduced, the fuel injection valve injects the fuel so as to burn near the top dead center of the compression stroke in order to burn the soot collected in the DPF. After main injection Expansion stroke In an exhaust emission control device for an engine, comprising an injection control means for performing post-injection for injecting fuel into
The injection control means restarts the main injection when the engine is stopped or the fuel cut is requested during the post injection for reducing soot and the post injection is stopped and the main injection is stopped. The post-injection is sometimes restricted to reduce the soot.
[0020]
Therefore, when the main injection is resumed, the post-injection for reducing soot is restricted, so that the post-injected fuel remaining in the exhaust when the main injection is stopped adheres to the DPF and the exhaust passage upstream thereof. In addition, even when the DPF temperature is lower than the expected temperature at the start of post-injection, the temperature of the DPF is raised while the post-injection is restricted, and the remaining post-injected fuel is burned. be able to. Therefore, even if post-injection is started after that, a large amount of post-injected fuel does not adhere to the DPF or its upstream exhaust passage, and cracking of the DPF due to a large amount of fuel burning at once is prevented. Can be removed.
[0021]
The invention according to claim 5 is the invention according to claim 4,
The restriction of the post-injection is characterized in that the post-injection amount of fuel is reduced for a predetermined time.
[0022]
Therefore, when the main injection is restarted, the post-injection amount for reducing soot is reduced, so that a large amount of post-injection fuel does not adhere to the DPF and the exhaust passage upstream thereof, and a large amount of fuel burns at once. This prevents cracking of the DPF.
[0023]
The invention according to claim 6 is the invention according to claim 4,
The restriction of the post-injection is characterized in that the post-injection for reducing the soot is stopped until the state where the temperature of the DPF is equal to or higher than a predetermined temperature continues for a predetermined time.
[0024]
Therefore, even if the main injection is resumed and the temperature of the DPF becomes equal to or higher than the predetermined temperature, the post-injection for reducing soot is not performed unless the high DPF temperature continues for a predetermined time. The remaining post-injection fuel is burned, and the post-injection is actually performed despite the low DPF temperature, and the post-injection fuel adheres to the DPF and its upstream exhaust passage. This prevents the DPF from cracking due to a large amount of fuel burning at once.
[0025]
The invention according to claim 7 is the invention according to claim 1 or claim 4,
Temperature estimation means for estimating the temperature of the DPF,
The injection control means executes the post-injection when the reduction of soot collected in the DPF is required and the temperature of the DPF estimated by the temperature estimation means exceeds a predetermined value, and the temperature of the DPF is After the predetermined value or less, post-injection is restricted.
[0026]
That is, when it is determined whether or not to perform post-injection for reducing soot based on the estimated value of the DPF temperature, the estimated value of the DPF temperature may be higher than the actual DPF temperature depending on the environment such as rain. A low case occurs. In that case, although the DPF temperature is actually low, the post-injected fuel is supplied and adheres to the DPF or the exhaust passage on the upstream side thereof, causing the crack of the DPF.
[0027]
Even in such a case, if the main injection is stopped after the elapse of a predetermined time since the post-injection for reducing soot is stopped as in the invention according to claim 1, the remaining in the exhaust passage. Therefore, even if post-injection is performed based on the estimation of the DPF temperature, a large amount of fuel is prevented from adhering to the DPF or its upstream exhaust passage. Is prevented from cracking. Further, as in the invention according to claim 4, if the post-injection for reducing the soot is restricted when the main injection is resumed, a large amount of fuel is attached to the DPF or the upstream exhaust passage. This prevents the DPF from cracking.
[0028]
The invention according to claim 8 is the invention according to claim 1 or 4,
The engine is mounted on an automobile to drive the automobile,
Comprising stop state detecting means for detecting the stop state of the automobile,
The injection control means stops the main injection when the stop state detection means detects that the automobile is in a stop state.
[0029]
That is, when performing an idling stop that stops the main injection when it is detected that the vehicle is stopped, high-temperature exhaust is not discharged from the engine, the exhaust pressure upstream of the DPF is reduced, and the exhaust The temperature of the passage is lowered.
[0030]
Even in this case, as in the invention according to claim 1, if the main injection is stopped after a lapse of a predetermined time after the post injection for reducing soot is stopped, the post injection remaining in the exhaust passage Since the amount of fuel is reduced, it is possible to prevent a large amount of fuel from adhering to the DPF and the exhaust passage on the upstream side thereof, thereby preventing the DPF from cracking. Further, as in the invention according to claim 4, if the post-injection for reducing soot is restricted when the main injection is resumed, some fuel adheres to the DPF and the exhaust passage due to the idling stop. However, an increase in the amount of adhesion is avoided, and cracking of the DPF is prevented.
[0031]
The post injection timing for reducing the soot may be set to, for example, ATDC 60 ° CA or more and 120 ° CA or less (preferably 80 ° CA or more and 100 ° CA or less).
[0032]
【The invention's effect】
As described above, according to the first aspect of the present invention, in the engine exhaust gas purification apparatus configured to perform the post-injection when the reduction of soot collected in the DPF is required, the soot reduction is performed. When there is a request to stop the engine or cut the fuel during execution of the post-injection, the post-injection is immediately stopped and the main injection is stopped after a predetermined time has elapsed from the time when the request was made. As a result, the amount of post-injected fuel remaining in the exhaust passage is reduced, and it is avoided that the amount of fuel around the DPF becomes excessive when the regeneration of the DPF is restarted, and a large amount of fuel burns at once. Prevents cracking of the DPF.
[0033]
According to the invention of claim 2, since the ignition means is operated in the exhaust passage upstream of the DPF when the engine is stopped or the fuel cut is requested, the engine is stopped or the fuel cut is performed. The fuel previously supplied to the exhaust passage by the post-injection can be burned by the operation of the ignition means, and it is avoided that the amount of fuel around the DPF becomes excessive when the regeneration of the DPF is resumed.
[0034]
According to the invention of claim 3, since the oxidation catalyst is disposed in the exhaust passage upstream of the DPF, the fuel supplied to the exhaust passage by the post-injection before the engine is stopped or the fuel is cut off. It can be burned by a catalytic reaction in the oxidation catalyst, and it is avoided that the amount of fuel around the DPF becomes excessive when the regeneration of the DPF is resumed.
[0035]
According to the fourth aspect of the present invention, in the exhaust emission control device for an engine, which performs post-injection after main injection when reduction of soot collected in the DPF is required, for reducing the soot If there is a request to stop the engine or cut the fuel during execution of the post-injection and stop the post-injection and stop the main injection, the post-injection for reducing the soot is restricted when the main injection is resumed. As a result, it is possible to avoid a state in which a large amount of post-injected fuel adheres to the DPF or its upstream exhaust passage, and the cracking of the DPF due to a large amount of fuel burning at once is prevented.
[0036]
According to the invention of claim 5, since the post-injection is regulated by reducing the post-injection amount for a predetermined time, a large amount of post-injection fuel adheres to the DPF or the upstream exhaust passage. The DPF is prevented from cracking due to a large amount of fuel burning at once.
[0037]
According to the sixth aspect of the present invention, the post-injection for reducing soot is stopped until the state where the temperature of the DPF is equal to or higher than the predetermined temperature continues for a predetermined time or longer. However, it is possible to prevent the post-injection fuel from adhering to the DPF and the exhaust passage upstream of the DPF even though the temperature of the DPF is low. Cracking is prevented.
[0038]
According to the invention of claim 7, when the reduction of soot collected in the DPF is required and the temperature of the DPF estimated by the temperature estimation means exceeds a predetermined value, the post-injection is executed, and the DPF Since the invention according to claim 1 or 4 is applied to the engine exhaust gas purification device that restricts the post-injection when the temperature of the engine is below the predetermined value, the estimated value of the DPF temperature is greater than the actual DPF temperature. Even if it is low, it is possible to avoid the post-injected fuel from adhering to the DPF and the exhaust passage upstream of the DPF and causing the DPF to crack.
[0039]
According to the eighth aspect of the invention, since the invention according to the first or fourth aspect is applied to a vehicle that performs so-called idle stop, the exhaust pressure on the upstream side of the DPF is lowered by the idle stop, and the temperature of the exhaust passage is lowered. Even in this case, a large amount of fuel is prevented from adhering to the DPF or the upstream exhaust passage, and the cracking of the DPF is prevented.
[0040]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
[0041]
FIG. 1 shows an example of an exhaust emission control device for an engine according to an embodiment of the present invention, where 1 is a diesel engine mounted on an automobile. This engine 1 has a plurality of cylinders 2, 2,... (Only one is shown), and a piston 3 is fitted in each cylinder 2 so as to be able to reciprocate. A combustion chamber 4 is defined in each cylinder 2. In addition, an injector 5 (fuel injection valve) is disposed at the ceiling of the combustion chamber 4 so that high-pressure fuel is directly injected into the combustion chamber 4 from the nozzle at the tip thereof.
[0042]
An intake passage 6 for supplying air (fresh air) is connected to the combustion chamber 4 of each cylinder 2. The intake passage 6 is provided with a blower 8 that is driven by a turbine 7 described later to compress the intake air and supplies the compressed air to the combustion chamber 4, and an intercooler 9 that cools the intake air compressed by the blower 8.
[0043]
On the other hand, an exhaust passage 11 for discharging combustion gas (exhaust gas) is connected to the combustion chamber 4 of the cylinder 2. In the exhaust passage 11, a turbine 7, an oxidation catalyst 12, and a DPF 13 that are rotated by receiving an exhaust flow are disposed in order from the upstream side to the downstream side. The turbine 7 and the blower 8 constitute a turbocharger.
[0044]
The oxidation catalyst 12 works to oxidize HC (unburned fuel component) and CO in exhaust gas, and a noble metal catalyst (for example, Pt and Pd are supported on γ-alumina on a honeycomb cordierite support. All of the cells of the carrier are open at both ends. The DPF 13 is a cordierite honeycomb wall flow type, and the end faces of each cell constituting the filter are alternately sealed. The DPF 13 is coated with an oxidation catalyst. The carrier of the oxidation catalyst 12 and the DPF 13 can be formed of silica or other inorganic porous material instead of cordierite.
[0045]
Thus, exhaust pressure sensors 15 and 16 for detecting the exhaust pressure are provided on the upstream side and the downstream side of the DPF 13. Further, the vehicle has a vehicle speed sensor (automatic vehicle stop state detecting means) 21 for detecting the vehicle speed, an accelerator opening sensor 22 for detecting the depression amount of the accelerator pedal of the engine, and a crank angle sensor for detecting the engine rotation speed. 23 etc. are provided.
[0046]
An upstream end of an exhaust gas recirculation passage (hereinafter referred to as EGR passage) 17 is connected to a portion of the exhaust passage 11 upstream of the turbine 7, and a downstream end of the EGR passage 17 is connected to an intake passage 6 downstream of the intercooler 9. The exhaust gas is partly recirculated to the intake passage 6. The EGR passage 17 is provided with an exhaust gas recirculation amount adjusting valve (hereinafter referred to as EGR valve) 18.
[0047]
The injector 5 and the EGR valve 18 operate in response to a control signal from a control unit (Electronic Control Unit: hereinafter referred to as ECU) 20. In addition to the exhaust pressure sensors 15 and 16, the vehicle speed sensor 21, the accelerator opening sensor 22, and the crank angle sensor 23, the ECU 20 includes an engine water temperature sensor that detects the temperature of engine cooling water, and an intake air pressure that detects the pressure state of intake air. Output signals from an atmospheric pressure sensor, an air flow sensor for detecting the intake air amount of the engine, and the like are input.
[0048]
(Fuel injection control)
Control example 1
In this example, the regeneration of the DPF 13 is performed when the automobile is not running but stopped. This DPF regeneration while the vehicle is stopped is performed by switching the driving mode of the engine from the traveling mode in which the vehicle is driven to the DPF regeneration mode by a changeover switch provided in the driver's seat of the vehicle with the clutch disconnected.
[0049]
The fuel injection control (control of the injector 5) procedure by the ECU 20 will be described based on the flowchart shown in FIG. The engine is started for DPF regeneration while the vehicle is stopped, and in step A1 after the start, signals from the exhaust pressure sensors 15, 16, vehicle speed sensor 21, accelerator opening sensor 22, crank angle sensor 23, engine water temperature sensor, etc. Etc. (data input).
[0050]
In the subsequent step A2, if there is no request for stopping the engine, that is, there is no switching from the DPF regeneration mode to the travel mode (engine operation is temporarily stopped), the process proceeds to step A3, where the exhaust pressure upstream of the DPF 13 It is determined whether or not the difference from the downstream exhaust pressure exceeds a predetermined value. If the differential pressure is equal to or greater than a predetermined value, the wall flow of the exhaust gas is deteriorated, that is, the amount of soot collected in the DPF 13 is increased as the exhaust gas flow is deteriorated. The soot needs to be removed by burning.
[0051]
If the differential pressure is equal to or less than the predetermined value in step A3, the process proceeds to step A4 to determine whether or not the regeneration condition for the DPF 13 is satisfied. Specifically, it is determined that the regeneration condition is satisfied when the temperature of the oxidation catalyst 12 or the temperature of the DPF 13 exceeds a predetermined value. That is, the regeneration of the DPF 13 is performed by supplying the post-injected fuel to the exhaust passage 11 and burning it, and increasing the DPF temperature with the combustion heat, so that the oxidation catalyst 12 becomes a temperature at which the post-injected fuel 12 can be combusted. Need to be. Alternatively, when the oxidation catalyst is not provided, it is necessary that the DPF 13 has a temperature at which the post-injected fuel can be burned to burn the soot.
[0052]
The temperatures of the oxidation catalyst 12 and the DPF 13 are estimated based on the history of engine operating conditions. Note that temperature sensors may be attached to the oxidation catalyst 12 and the DPF 13 to measure their temperatures.
[0053]
If it is determined in step A4 that the reproduction condition is satisfied, the process proceeds to step A5, where the first timer T1 is activated and incremented. When T1 does not exceed the predetermined value T1o in the subsequent step A6, the process proceeds to step A7, where the fuel post-injection amount Qp and the post-injection timing Ip are set. In this case, the predetermined value T1o is set to be approximately 10 minutes, for example. Further, the post-injection is to supply unburned HC (fuel) to the oxidation catalyst 12 for oxidation to obtain reaction heat for combustion of soot in the DPF 13, and further to pass through the oxidation catalyst 12. This is because it reaches the DPF 13 and burns to remove soot. Therefore, the post-injection timing Ip is set to 60 to 120 ° CA (preferably 80 to 100 ° CA) after the top dead center of the compression stroke so that the post-injected fuel does not burn in the combustion chamber.
[0054]
In the subsequent step A8, the main injection amount Qm of fuel and the main injection timing Im are set. This main injection is to supply the combustion heat of the engine to the exhaust passage 11 to increase the temperature of the oxidation catalyst 12 and the DPF 13. The main injection is performed so that the engine speed becomes, for example, about 1500 to 2500 rpm when the intake air is throttled. The injection amount Qm is set. The main injection timing Im is set near the top dead center of the compression stroke. In the subsequent step A9, main injection and post-injection are executed.
[0055]
The post-injection is executed by thinning out such that if the post-injection is continued four times after the main injection, the post-injection is not performed in the next main injection, that is, if the post-injection continues four times, the post-injection is stopped once. To do. Of course, the post-injection is always executed after the main injection, in other words, the post-injection may be executed for all the cylinders.
[0056]
When the differential pressure between the upstream side and the downstream side of the DPF 13 is equal to or less than the predetermined value in step A3, the process proceeds to step A10 and it is determined whether or not T1 is being counted. If T1 is being counted, the process proceeds to step A4 to determine whether or not the regeneration condition is satisfied. If T1 is not being counted, regeneration of the DPF 13 is terminated. When the regeneration condition is not satisfied in step A4, only main injection is executed (step A8 → A9). When T1 exceeds the predetermined value T1o in step A6, the process proceeds to step A11, T1 is returned to zero, and the regeneration of the DPF 13 is finished.
[0057]
Next, when there is an engine stop request in step A2, the process proceeds to step A13 to determine whether T1 is being counted. If counting is in progress, the routine proceeds to step A14, where the post-injection amount Qp is made zero, T1 is returned to zero in the subsequent step A15, and the second timer T2 is started and incremented in the subsequent step A16.
[0058]
In the next step A17, it is determined whether or not the second timer T2 exceeds the predetermined value T2o. If not, the process proceeds to step A18, where the main injection amount Qm is set to an injection amount Qid similar to that at idling. The injection timing Im is also set to the injection timing Iid at idling. The count of the second timer T2 is for continuing the main injection for a short time even if the post-injection is stopped based on the engine stop request, and the predetermined value T2o is, for example, 2 when the engine combustion cycle by the main injection is 2 Set to last 3 times.
[0059]
When the second timer T2 exceeds the predetermined value T2o in step A17, the process proceeds to step A19, the second timer T2 is returned to zero, and the regeneration of the DPF 13 is ended. Even when it is determined in step A13 that the first timer T1 is not being counted, the regeneration of the DPF 13 is terminated.
[0060]
Therefore, as shown in FIG. 3, when the engine is operated to regenerate the DPF 13 and the regeneration condition is satisfied, the post-injection is executed. If there is a command to stop the engine operation (switching from the regeneration mode to the travel mode), the post-injection is immediately stopped, but the main injection is continued for a short time and then stopped. become.
[0061]
Therefore, even after the stop of the post-injection, the high temperature exhaust is discharged from the engine, so that the oxidation catalyst 12 and the DPF 13 are maintained at a high temperature. For this reason, the post-injected fuel remaining in the exhaust passage 11 burns in the oxidation catalyst 12 and the DPF 13 and hardly adheres to the oxidation catalyst 12 or the DPF 13 without being burned. Therefore, even if the engine is restarted and the regeneration condition of the DPF 13 is satisfied and the post-injection is executed again, the amount of unburned fuel around the DPF 13 does not become excessive, and a large amount of fuel burns at once. It can be avoided that the DPF 13 is damaged.
[0062]
Further, when the oxidation catalyst 12 is provided upstream of the DPF 13 as in the above embodiment, NO in the exhaust gas is changed to NO in the oxidation catalyst 12. 2 Oxidized to this NO 2 The soot in the DPF 13 can be burned. This NO 2 Since soot combustion occurs at 250 to 300 ° C., the amount of soot that accumulates on the DPF 13 is smaller than when the oxidation catalyst 12 is not provided. Therefore, there is no need to frequently perform post-injection for DPF regeneration (reduction of soot in DPF 13; the same applies hereinafter), which is advantageous in improving fuel efficiency. In addition, after the temperature of the DPF 13 becomes high due to the reaction heat in the oxidation catalyst 12, the DPF 13 can be regenerated without increasing the post-injection amount, which also has an advantageous effect on improving fuel efficiency.
[0063]
The control example 1 is a case where the engine operation mode is switched to the regeneration mode while the vehicle is stopped and the DPF 13 is regenerated. In the case where the DPF 13 is regenerated while the vehicle is running, the regeneration condition is satisfied. The same fuel injection control can be performed even when the regeneration of the DPF 13 by the post-injection is continued even when the operating state of the engine becomes idling.
[0064]
That is, when the regeneration of the DPF 13 is executed during idling, if there is a request to stop the engine, the post-injection is immediately stopped, while the main injection is continued for a short time (T2o above), and then the engine Will be stopped. However, when there is no engine stop request, T1 is reset to zero when the first timer T1 exceeds T1o (step A6 → A11), and the post-injection amount Qp is set to zero and the process proceeds to step A8. Will continue.
[0065]
Control example 2
In this example, the deceleration fuel cut is executed when the regeneration of the DPF 13 is being executed while the automobile is running.
[0066]
The fuel injection control procedure by the ECU 20 will be described based on the flowchart shown in FIG. In Step B1 after the start, data is input in the same manner as in Control Example 1, and in subsequent Step B2, it is determined whether or not deceleration fuel cut is requested as the engine operating state. It is assumed that deceleration fuel cut is requested when the engine speed is equal to or higher than the fuel cut set speed (for example, 2000 rpm) and the accelerator opening is zero. Further, it is assumed that the deceleration fuel cut request is canceled when the engine speed becomes the fuel resupply speed (for example, near the idle speed) or when the accelerator pedal is depressed in the fuel cut state.
[0067]
When the deceleration fuel cut is not requested in step B2, the process proceeds to step B3 to determine whether or not the idling stop is requested. When the vehicle speed is zero and the accelerator opening is zero, it is determined as an idle stop request. When idling stop is not requested, the processing of steps B4 to B13 is performed, which is substantially the same as steps A3 to A11 of control example 1 (partially different).
[0068]
That is, when the differential pressure between the upstream side and the downstream side of the DPF 13 is equal to or greater than a predetermined value and the regeneration condition of the DPF 13 is satisfied, the first timer T1 is started and the post-injection after the main injection (DPF) until T1o is reached. For reproduction) (steps B4 to B10). In this case, the main injection amount Qm and the main injection timing Im are set according to the operation state required for the engine. When the first timer T1 exceeds T1o, T1 is returned to zero, and the post-injection amount Qp is set to zero, the process proceeds to step B9, and the main injection is continued (step B7 → B12 → B13 → B9 → B10). ). When the first timer T1 is not being counted in step B11, the routine proceeds to step B9, where normal main injection control without performing post-injection is performed.
[0069]
On the other hand, when it is determined in step B2 that the deceleration fuel cut is requested, the processing of steps B14 to B21 is performed, which is substantially the same as steps A13 to A19 of control example 1 (partially different).
[0070]
That is, when there is a request for deceleration fuel cut, if the first timer T1 is being counted, the post-injection is stopped by setting the post-injection amount Qp to zero, the first timer T1 is returned to zero, and the second timer T2 is started. The main injection is continued until T2 reaches T2o (steps B14 to B19).
[0071]
When the second timer T2 exceeds T2o in step B18, the process proceeds to step B20 to return T2 to zero, and in step B21, the main injection amount Qm is set to zero, that is, the fuel cut is executed and the process returns. If the first timer T1 is not being counted in step B14, the process proceeds to step B21 to execute fuel cut. If it is determined in step B3 that an idle stop is required, the process proceeds to step B22 and the main injection amount Qm is set to zero and the process returns.
[0072]
Therefore, as shown in FIG. 5, when the regeneration condition for the DPF 13 is satisfied in the steady running state in which the main injection is being performed, the post-injection is performed. When the depression of the accelerator pedal starts to return, the main injection amount Qm decreases and the vehicle speed starts to decrease. Thus, when the accelerator opening becomes zero (request for deceleration fuel cut), the post-injection is immediately stopped, but the main injection is stopped after being continued for a short time (T2o) thereafter.
[0073]
When the engine speed decreases as the vehicle speed decreases and reaches the resupply rotation speed, the main injection is normally resumed to become the idle rotation speed, but FIG. 5 is shifted down before reaching the resupply rotation speed. This is a case where the engine speed increases and the vehicle stops without idling and enters an idle stop state. Thereafter, when the accelerator pedal is depressed, the engine is restarted by the starter motor, the automobile starts to travel, and main injection is started. Then, when the regeneration condition of the DPF 13 is satisfied again, the post-injection for removing the soot is started.
[0074]
As described above, the main injection is continued for a short time after the post-injection is canceled due to the request for the deceleration fuel cut, and the high-temperature exhaust gas is discharged from the engine, so that the oxidation catalyst 12 and the DPF 13 are in a high temperature state. Maintained. For this reason, the post-injected fuel remaining in the exhaust passage 11 burns in the oxidation catalyst 12 and the DPF 13. Therefore, even if the pressure on the upstream side of the DPF 13 decreases due to the idling stop state, the post-injected fuel hardly remains attached to the oxidation catalyst 12 or the DPF 13 without being burned. Therefore, even if the engine is restarted and the regeneration condition of the DPF 13 is satisfied and the post-injection is executed again, the amount of unburned fuel around the DPF 13 does not become excessive, and a large amount of fuel burns at once. It can be avoided that the DPF 13 is damaged.
[0075]
Control example 3
This example relates to the regulation of post-injection for DPF regeneration when the operation of an engine for driving a vehicle is interrupted and restarted. The same applies to the case where the operation of the engine for DPF regeneration while the vehicle is stopped is interrupted and restarted.
[0076]
The fuel injection control procedure by the ECU 20 will be described based on the flowchart shown in FIG. In step C1 after the start, data input is performed in the same manner as in the control example 1, and in the subsequent step C2, it is determined whether or not there is a request for stopping the engine. If there is no stop request, the routine proceeds to step C3, where it is determined whether or not the difference between the exhaust pressure on the upstream side of the DPF 13 and the exhaust pressure on the downstream side exceeds a predetermined value.
[0077]
If the differential pressure is equal to or smaller than the predetermined value in step C3, the process proceeds to step C4 to determine whether or not the regeneration condition for the DPF 13 is satisfied. When it is determined that the reproduction condition is satisfied, the routine proceeds to step C5, where the flag F is determined. This flag F is set to “1” when the DPF 13 is being regenerated at the time of the previous engine stop, in other words, when the engine is stopped during the DPF regeneration.
[0078]
When the flag F is not “1” in step C5, the process proceeds to step C6 to start and increment the first timer T1. When T1 does not exceed the predetermined value T1o in the subsequent step C7, the routine proceeds to step C8, where the fuel post injection amount Qp and the post injection timing Ip for DPF regeneration are set. In the subsequent step C9, the fuel main injection amount Qm and the main injection timing Im are set in accordance with the operation state required for the engine. In the subsequent step C10, main injection and post-injection are executed. When the first timer T1 exceeds T1o in step C7, the process proceeds to step C12, the first timer T1 is set to zero, and the process proceeds to step C9.
[0079]
When the differential pressure between the upstream side and the downstream side of the DPF 13 is equal to or less than the predetermined value in step C3, the process proceeds to step C11 to determine whether T1 is being counted. If T1 is being counted, the process proceeds to step C4 to determine whether or not the regeneration condition is satisfied. If T1 is not being counted, main injection control is performed (step C11 → C9). If the reproduction condition is not satisfied in step C4, the process proceeds to step C9.
[0080]
Next, when there is an engine stop request in step C2, the process proceeds to step C13 to determine whether T1 is being counted. If counting is in progress, the process proceeds to step C14 where the flag F is set to "1", and in the subsequent step C15, the value of the first timer T1 being counted is stored, and in the subsequent step C16, the post-injection amount Qp is set to zero (DPF regeneration In the subsequent step C17, the main injection amount Qm is set to zero and the process returns (engine stop). If it is determined in step C13 that the first timer T1 is not being counted, the process proceeds to step C17 (engine stop).
[0081]
On the other hand, when the flag F = 1 in step C5, the engine is stopped and restarted during the regeneration of the DPF 13, and then the regeneration condition for the DPF 13 is satisfied. In this case, the process proceeds to step C18, where the restriction timer Tr is activated and incremented. When the timer Tr does not reach the predetermined value Tro at the subsequent step C19, the routine proceeds to step C20, where Qp1 is set as the post injection amount Qp, and Ip1 is set as the post injection timing Ip.
[0082]
The predetermined value Tro corresponds to the time for restricting the post-injection for DPF regeneration, and the post-injection for stabilizing the DPF temperature or raising the temperature is executed by Qp1 and Ip1 during the predetermined value Tro. Is. The predetermined value Tro may be a fixed value, but based on the time when the regeneration of the DPF 13 is interrupted and the engine is stopped, or the history of the engine operation state after restarting the engine operation (or the regeneration condition is satisfied from the restart of the engine operation) May be set based on the stop time and the operation history (or elapsed time).
[0083]
That is, even if it is determined that the regeneration condition for the DPF 13 is satisfied, the determination is based on the estimated temperature of the oxidation catalyst 12 or the DPF 13, and there may be a deviation from the actual temperature. Therefore, it is preferable to increase the predetermined value Tro as the engine stop time becomes longer. In addition, for example, when the regeneration condition is satisfied in a short time after the engine operation state with high rotation and high load continues, the temperature of the DPF 13 tends to rise, so the engine operation state with low rotation and low load continues for a relatively long time. Thus, the predetermined value Tro can be made smaller than when the reproduction condition is satisfied.
[0084]
The post-injection with the post-injection amount Qp1 and the post-injection timing Ip1 increases the exhaust temperature while suppressing the soot discharge amount and the HC discharge amount from the engine, thereby stabilizing the temperature of the DPF 13 or raising the temperature. In this case, the post injection amount Qp1 is made smaller than the post injection amount Qp of step C8. Further, the post-injection timing Ip1 is advanced from the post-injection timing Ip of step A8, and the heat generation rate of the main combustion (combustion of the main injection fuel) becomes substantially zero (the heat generation rate of the main injection is It is set so that combustion of the post-injected fuel starts during a period from 5 degrees before the crank angle that becomes substantially zero to 10 degrees after the crank angle.
[0085]
If it is determined in step C19 that the restriction timer Tr has exceeded the predetermined value Tro, the process proceeds to step C21 to return Tr to zero, and then proceeds to step C22 to set the flag F to “0” and proceeds to step C6. . In this case, the counting of the first timer T1 is restarted from the T1 value stored in step C15.
[0086]
When the heat generation rate of the main combustion becomes substantially zero, the main injection start timing, main injection amount, injection mode (whether fuel is injected in a batch or divided), and divided injection It depends on the last injection timing. Further, even if post-injection is performed, ignition does not occur immediately, there is an ignition delay, and there is also a drive delay from the output of the drive signal to the injector 5 until the valve is actually opened.
[0087]
Accordingly, the time point at which the heat generation rate of the main combustion in each engine operating state becomes zero by experiment is obtained in advance, and the time point when the heat generation rate becomes substantially zero in consideration of the ignition delay and the drive delay, Alternatively, the post-injection timing is determined so that the combustion of the post-injected fuel starts within a predetermined period in the vicinity of the time point, and this is mapped and electronically stored in correspondence with the engine operating state. May be set according to the engine operating state.
[0088]
When the heat generation rate of the main combustion becomes zero, the in-cylinder pressure data for each crank angle in each engine operating state is obtained by experiment, and the heat generation rate is thermodynamically calculated based on this data and graphed You can ask for it.
[0089]
The heat generation rate obtained in this way is shown in FIG. 7, and after starting the main injection of fuel, ignition combustion is started after an ignition delay period τm, and the heat generation rate increases in a positive direction. Then, the heat generation rate becomes 0 in accordance with the end of the diffusion combustion, and therefore, the post-injection timing is determined based on the time point t1 when the heat generation rate becomes substantially 0. FIG. 7 shows a load during engine rotation (engine speed Ne; 2000 rpm, average effective pressure Pe; 0.57 Mpa).
[0090]
Further, the ignition delay time τf of the post-injected fuel varies depending on the engine displacement, the fuel injection pressure, and the like, but in the engine of the displacement 1 to 3 L class, when the fuel injection pressure is about 50 to 200 MPa, 0.4 to It becomes about 0.7 ms.
[0091]
By the way, according to the experiment, when the post-injection timing is set to ATDC 35 ° CA (crank angle), the post-injected fuel becomes less when the heat generation rate of the main combustion becomes substantially zero during the above-mentioned middle rotation load operation. Ignition burned. The ignition delay time τf of the post-injected fuel is about 0.5 ms.
[0092]
In addition, the detection signal of the temperature sensor which detects the temperature in the combustion chamber 4, the detection signal of the combustion light sensor, or the amount of highly reactive hydrogen, hydrocarbons, etc. with a biased charge existing in the combustion chamber 4 is detected. Combustion state discriminating means for discriminating the diffusion combustion state according to the detection signal of the sensor is provided. In this combustion state discriminating means, whether or not the temperature after the main injection of the fuel becomes a low temperature below a predetermined temperature, By determining whether or not the amount of hydrogen or hydrocarbons has suddenly decreased, the time point at which the heat generation rate due to diffusion combustion becomes zero, and the next combustion is determined based on this. You may comprise so that the post injection timing in a cycle may be set. Further, a differential value of a value obtained by subtracting the adiabatic expansion temperature from the in-cylinder temperature detected by the temperature sensor is obtained, and a heat generation rate due to the diffusion combustion is detected by detecting a time point when the differential value becomes zero from a negative value. You may make it discriminate | determine the time of becoming zero.
[0093]
Therefore, as shown in FIG. 8, when the regeneration condition is satisfied in the state where the main injection is being performed, the post-injection for DPF regeneration is performed. Thus, when there is a request to stop the engine, the post-injection for DPF regeneration is interrupted and the main injection is also stopped. Accordingly, the post-injected fuel remaining in the exhaust gas may be condensed and attached to the oxidation catalyst 12 and the DPF 13 as the oxidation catalyst 12 and the DPF 13 are cooled.
[0094]
Next, when the engine is restarted, if the clogging of the DPF 13 has not been resolved, the regeneration condition for the DPF 13 is satisfied with the heating by the exhaust gas. The injection is restricted, and during that period, post-injection (hereinafter referred to as early post-injection) for increasing the exhaust temperature is executed. Therefore, the state in which the temperature of the DPF 13 is equal to or higher than the predetermined temperature continues for the period of Tro.
[0095]
That is, the early post-injection is executed so that the combustion of the post-injected fuel starts when the heat generation rate of the main combustion becomes substantially zero. Therefore, the post-injected fuel burns in the cylinder, and does not reach and adhere to the oxidation catalyst 12 or the DPF 13 in an unburned state. For this reason, even if the post-injected fuel adheres to the oxidation catalyst 12 or the DPF 13 due to the previous engine stop, the amount of the adhering fuel does not increase. Can be avoided.
[0096]
Thus, the soot produced by the diffusion combustion of the main injection fuel is recombusted in the cylinder by the supply of the early post-injection fuel, and the amount of soot discharged is reduced. Further, the early post-injection fuel burns in the cylinder, so that the HC emission amount is reduced. Further, the combustion of the post-injected fuel increases the exhaust gas temperature, so that the oxidation catalyst 12 and the DPF 13 can be raised in temperature.
[0097]
That is, when the engine is in mid-rotation load (engine speed Ne; 2000 rpm, average effective pressure Pe; 0.57 MPa), after the main fuel injection, the fuel post-injection timing is variously changed to measure soot emissions An experiment was conducted. The post injection amount was set to 1/6 of the main injection amount. In this measurement, the exhaust gas recirculation rate was adjusted so that the NOx emission amount was 120 ppm. The result is shown in FIG. It has been confirmed that when the post injection timing is set to 35 ° CA to 40 ° CA after the top dead center of the compression stroke, the amount of soot discharged is remarkably reduced. A white circle attached at a position where the post injection timing is 0 ° CA indicates a case where the post injection amount is zero.
[0098]
In addition, in the above-mentioned middle rotation load operation, an experiment was conducted in which the exhaust temperature was measured by varying the post-injection timing and the post-injection amount. As shown in FIG. 10, the post-injection timing was set around ATDC 35 ° CA. The exhaust temperature became the highest when set. It was also found that the exhaust temperature gradually decreased when the post injection timing became later than ATDC 35 ° CA. Further, it was found that the exhaust gas temperature increases as the post-injection amount increases.
[0099]
Further, when the relationship between the post-injection timing and the amount of HC in the exhaust gas was examined, the amount of HC did not rapidly increase up to around ATDC 35 ° CA as shown in FIG.
[0100]
From the above, if the combustion of the post-injected fuel starts when the heat generation rate of the main combustion becomes substantially zero, the exhaust temperature is increased while reducing the soot emission and further suppressing the increase in the HC emission. You can see that Therefore, the post-injected fuel adhering to the oxidation catalyst 12 and the DPF 13 (fuel that is post-injected for DPF regeneration before the previous engine stop) burns during the regulation period Tro.
[0101]
Then, after the regulation period Tro has elapsed, post-injection for DPF regeneration is executed. At this time, the residual amount of post-injection fuel for regeneration of the DPF supplied and supplied earlier is small, and the DPF 13 is also generally raised in temperature by the rise of the exhaust temperature. The fuel does not adhere to the DPF 13 or a large amount around the DPF 13 and the DPF 13 is prevented from being damaged.
[0102]
Control example 4
This example is a modification of the control example 3, and is a case where the deceleration fuel cut is executed when the regeneration of the DPF 13 is being executed while the automobile is running.
[0103]
The fuel injection control procedure by the ECU 20 will be described based on the flowchart shown in FIG. In step D1 after the start, data input is performed in the same manner as in control example 1, and in subsequent step D2, it is determined whether or not deceleration fuel cut is requested as the engine operating state. When the deceleration fuel cut is not requested in step B2, the routine proceeds to step D3, where it is determined whether or not an idle stop is requested.
[0104]
The processing (steps D4 to D23) when the deceleration fuel cut is requested at step D2 and when the idling stop is not requested at step D3 is the same as steps C3 to C22 of the control example 3. When idling stop is requested in step D3, the routine proceeds to step D24, where both the main injection Qm are made zero.
[0105]
Therefore, as shown in FIG. 13, when the regeneration condition is satisfied in the steady running state in which the main injection is being executed, the post-injection is executed. When the depression of the accelerator pedal starts to return, the main injection amount Qm decreases and the vehicle speed starts to decrease. Then, when the accelerator opening becomes zero (request for deceleration fuel cut), the main injection and the post-injection are stopped. FIG. 13 shows a case where the engine is in the idling stop state after the deceleration fuel cut as in the example of FIG.
[0106]
Thereafter, when the accelerator pedal is depressed, the engine is restarted by the starter motor, the automobile starts to travel, and main injection is started. When the clogging of the DPF 13 has not been eliminated, the regeneration condition of the DPF 13 is satisfied with the heating by the exhaust. However, the post-injection for the DPF regeneration is restricted in the period Tro, and the exhaust temperature is controlled during the period. Early post-injection is performed to increase.
[0107]
For this reason, even if the post-injected fuel adheres to the oxidation catalyst 12 or the DPF 13 due to the previous fuel cut, the amount of the adhering fuel does not increase. Can be avoided.
[0108]
Thus, by the early post-injection, the exhaust temperature can be increased while reducing the amount of soot emission and further suppressing the increase in the HC emission amount. Therefore, the post-injection fuel adhering to the oxidation catalyst 12 and the DPF 13 ( The fuel post-injected for DPF regeneration before the previous fuel cut) burns during the regulation period Tro.
[0109]
Next, when the regulation period Tro elapses, post injection for DPF regeneration is executed. At this time, the residual amount of post-injection fuel for regeneration of the DPF supplied and supplied earlier is small, and the DPF 13 is also generally raised in temperature by the rise of the exhaust temperature. The fuel does not adhere to the DPF 13 or a large amount around the DPF 13 and the DPF 13 is prevented from being damaged.
[0110]
In each of the above control examples, the post-injection is performed for the DPF regeneration. However, this does not prevent the post-injection from being performed after the main injection for purposes other than the regeneration of the DPF 13 such as improving the emission. Therefore, for example, post injection for reducing soot may be performed in the vicinity of 15 to 55 ° ATDC (after the top dead center of the compression stroke), and then post injection for regeneration of the DPF may be executed.
[0111]
(Other embodiments)
In the above embodiment, the oxidation catalyst 12 is used as the combustion means for igniting and burning the post-injected fuel before reaching the DPF 13, but a glow plug, a spark plug, or a ceramic heat accumulator is used as an ignition means for the post-injected fuel from the DPF 13. Can also be provided in the exhaust passage 11 on the upstream side. In this case, in the control example 1, when the engine stop request is made during the counting of the first timer T1, in the control example 2, when the deceleration fuel cut is requested during the counting of the first timer T1, The injection and post-injection are stopped and the ignition means is operated for a short time. As a result, the post-injected fuel remaining in the exhaust passage can be burned, and the next time the DPF regeneration is restarted, no adverse effect can be produced.
[0112]
In the control examples 3 and 4, the restriction of the post-injection for regenerating the DPF when the engine operation is resumed is that the early post-injection is performed without performing the post-injection. The restriction may be that the post-injection amount for regeneration is reduced for a predetermined time.
[0113]
In the above embodiment, the soot accumulation amount in the DPF 13 is detected based on the pressure difference before and after the DPF 13. However, since the soot generation amount depends on the engine operating state, the soot accumulation amount of the DPF 13 is determined based on the engine operating history. The soot accumulation amount may be obtained.
[0114]
Further, the oxidation catalyst 12 may be disposed in the exhaust passage 11 upstream of the turbine 7.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is an overall configuration diagram of an exhaust emission control device for a diesel engine according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a flowchart of fuel injection control example 1 according to the embodiment.
FIG. 3 is a time chart of the same control example.
FIG. 4 is a flowchart of fuel injection control example 2 according to the embodiment.
FIG. 5 is a time chart of the same control example.
FIG. 6 is a flowchart of fuel injection control example 3 according to the embodiment.
FIG. 7 is a time chart of fuel injection and heat generation rate according to the control example.
FIG. 8 is a time chart of the same control example.
FIG. 9 is a graph showing the relationship between the post-injection timing and the soot discharge amount according to the same control example.
FIG. 10 is a graph showing the relationship between post-injection timing and exhaust temperature according to the control example.
FIG. 11 is a graph showing the relationship between the post-injection timing and the HC emission amount according to the control example.
FIG. 12 is a flowchart of fuel injection control example 4 according to the embodiment.
FIG. 13 is a time chart of the same control example.
[Explanation of symbols]
1 engine
2-cylinder
3 Piston
4 Combustion chamber
5 Injector
11 Exhaust passage
12 Oxidation catalyst
13 DPF
15 Exhaust pressure sensor
16 Exhaust pressure sensor
17 EGR passage
18 EGR valve
20 ECU

Claims (8)

ディーゼルエンジンの燃焼室に燃料を供給する燃料噴射弁と、
上記エンジンの排気通路に配置され排気中の煤を捕集するDPFと、
上記DPFに捕集された煤の低減が要求されたときに、該DPFに捕集された煤を燃焼させるべく、上記燃料噴射弁により燃料を圧縮行程上死点付近で燃焼するように噴射する主噴射後の膨張行程に燃料を噴射する後噴射を実行する噴射制御手段とを備えているエンジンの排気浄化装置において、
上記噴射制御手段は、上記煤低減のための後噴射の実行中に、エンジンの停止又は燃料カットの要求があったとき、上記後噴射を直ちに停止するとともに、当該要求があった時点から所定時間を経過した後に上記主噴射を停止することを特徴とするエンジンの排気浄化装置。
A fuel injection valve for supplying fuel to the combustion chamber of the diesel engine;
A DPF disposed in the exhaust passage of the engine for collecting soot in the exhaust;
When the soot collected in the DPF is required to be reduced, the fuel injection valve injects the fuel so that it is burned near the top dead center of the compression stroke in order to burn the soot collected in the DPF. In an exhaust emission control device for an engine, comprising an injection control means for performing post-injection for injecting fuel in an expansion stroke after main injection,
The injection control means immediately stops the post-injection when there is a request to stop the engine or cut the fuel during execution of the post-injection for reducing the soot, and at a predetermined time from the time of the request. The engine exhaust purification apparatus stops the main injection after elapse of time.
請求項1において、
上記DPFよりも上流側の上記排気通路に配置され、排気通路中の燃料を着火させる着火手段と、
上記エンジンの停止又は燃料カットの要求があったときに上記着火手段を作動させる着火制御手段とを備えているエンジンの排気浄化装置。
In claim 1,
Ignition means disposed in the exhaust passage upstream of the DPF and igniting fuel in the exhaust passage;
An engine exhaust gas purification device comprising ignition control means for operating the ignition means when the engine is stopped or fuel cut is requested.
請求項1において、
上記DPFよりも上流側の上記排気通路に酸化触媒が配置されているエンジンの排気浄化装置。
In claim 1,
An exhaust emission control device for an engine, wherein an oxidation catalyst is disposed in the exhaust passage upstream of the DPF.
ディーゼルエンジンの燃焼室に燃料を供給する燃料噴射弁と、
上記エンジンの排気通路に配置され排気中の煤を捕集するDPFと、
上記DPFに捕集された煤の低減が要求されたときに、該DPFに捕集された煤を燃焼させるべく、上記燃料噴射弁により燃料を圧縮行程上死点付近で燃焼するように噴射する主噴射後の膨張行程に燃料を噴射する後噴射を実行する噴射制御手段とを備えているエンジンの排気浄化装置において、
上記噴射制御手段は、上記煤低減のための後噴射の実行中にエンジンの停止又は燃料カットの要求があって該後噴射を停止するとともに上記主噴射を停止したときは、上記主噴射の再開時に上記煤低減のための後噴射を規制することを特徴とするエンジンの排気浄化装置。
A fuel injection valve for supplying fuel to the combustion chamber of the diesel engine;
A DPF disposed in the exhaust passage of the engine for collecting soot in the exhaust;
When the soot collected in the DPF is required to be reduced, the fuel injection valve injects the fuel so that it is burned near the top dead center of the compression stroke in order to burn the soot collected in the DPF. In an exhaust emission control device for an engine, comprising an injection control means for performing post-injection for injecting fuel in an expansion stroke after main injection,
The injection control means restarts the main injection when the engine is stopped or the fuel cut is requested during the post injection for reducing soot and the post injection is stopped and the main injection is stopped. An exhaust emission control device for an engine characterized by sometimes restricting post-injection for reducing soot.
請求項4において、
上記後噴射の規制は、燃料の後噴射量を所定時間少なくすることであるエンジンの排気浄化装置。
In claim 4,
The restriction of the post-injection is an engine exhaust gas purification device in which the post-injection amount of fuel is reduced for a predetermined time.
請求項4において、
上記後噴射の規制は、上記DPFの温度が所定温度以上になっている状態が所定時間継続するまで上記煤低減のための後噴射を止めることであるエンジンの排気浄化装置。
In claim 4,
The restriction of the post-injection is an engine exhaust purification device for stopping the post-injection for reducing the soot until the state where the temperature of the DPF is equal to or higher than a predetermined temperature continues for a predetermined time.
請求項1又は請求項4において、
上記DPFの温度を推定する温度推定手段を備え、
上記噴射制御手段は、上記DPFに捕集された煤の低減が要求され且つ上記温度推定手段によって推定されたDPFの温度が所定値を越えるときに上記後噴射を実行し、上記DPFの温度が上記所定値以下のときは後噴射を規制するエンジンの排気浄化装置。
In claim 1 or claim 4,
Temperature estimation means for estimating the temperature of the DPF,
The injection control means executes the post-injection when the reduction of soot collected in the DPF is required and the temperature of the DPF estimated by the temperature estimation means exceeds a predetermined value, and the temperature of the DPF is An exhaust emission control device for an engine that restricts post-injection when the value is not more than the predetermined value.
請求項1又は4において、
上記エンジンは自動車に搭載されて該自動車を走行駆動するものであり、
上記自動車の停止状態を検出する停止状態検出手段を備え、
上記噴射制御手段は、上記停止状態検出手段によって上記自動車が停止状態にあると検出されたときに上記主噴射を停止させるエンジンの排気浄化装置。
In claim 1 or 4,
The engine is mounted on an automobile to drive the automobile,
Comprising stop state detecting means for detecting the stop state of the automobile,
The engine exhaust purification device, wherein the injection control means stops the main injection when the stop state detection means detects that the automobile is in a stop state.
JP2002232791A 2002-08-09 2002-08-09 Engine exhaust purification system Expired - Fee Related JP3755495B2 (en)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2002232791A JP3755495B2 (en) 2002-08-09 2002-08-09 Engine exhaust purification system
EP03017967A EP1388647A3 (en) 2002-08-09 2003-08-06 Engine exhaust gas purification apparatus and method

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2002232791A JP3755495B2 (en) 2002-08-09 2002-08-09 Engine exhaust purification system

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2004068784A JP2004068784A (en) 2004-03-04
JP3755495B2 true JP3755495B2 (en) 2006-03-15

Family

ID=30437791

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2002232791A Expired - Fee Related JP3755495B2 (en) 2002-08-09 2002-08-09 Engine exhaust purification system

Country Status (2)

Country Link
EP (1) EP1388647A3 (en)
JP (1) JP3755495B2 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US11898510B1 (en) * 2022-07-27 2024-02-13 Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha Filter regeneration control device

Families Citing this family (25)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100879326B1 (en) * 2004-03-11 2009-01-19 도요타 지도샤(주) Exhaust purifying apparatus and exhaust purifying method for internal combustion engine
JP4049113B2 (en) 2004-03-11 2008-02-20 トヨタ自動車株式会社 Particulate matter regeneration control device for internal combustion engine exhaust purification device
JP4314135B2 (en) * 2004-03-11 2009-08-12 トヨタ自動車株式会社 Exhaust gas purification device for in-vehicle internal combustion engine
JP4301070B2 (en) * 2004-04-30 2009-07-22 株式会社デンソー Exhaust gas purification device for internal combustion engine
WO2005116410A1 (en) * 2004-05-28 2005-12-08 Hino Motors, Ltd. Exhaust gas purifier
FR2879254B1 (en) * 2004-12-14 2007-01-26 Renault Sas OXIDATION CATALYST PROTECTION PLACED AHEAD OF PARTICULATE FILTER FOR DIESEL ENGINE BY FUEL INJECTION LIMITATION
JP4591165B2 (en) * 2005-04-11 2010-12-01 トヨタ自動車株式会社 Exhaust gas purification system for internal combustion engine
FR2913455A3 (en) * 2007-03-07 2008-09-12 Renault Sas Exhaust gas treating device for e.g. oil engine of motor vehicle, has walls made of porous material that ensures condensation of molecules contained in gas for retaining molecules in condensed form, in walls, during passing of gas
US7684924B2 (en) * 2007-07-02 2010-03-23 Gm Global Technology Operations, Inc. Thermal detection and protection of vehicle hardware
DE102008058520A1 (en) * 2008-11-21 2010-05-27 Deutz Ag Regeneration procedure for a diesel particulate filter without burner
JP5433706B2 (en) * 2008-12-30 2014-03-05 ボルボ ラストバグナー アーベー Engine device with noise shield
JP5259504B2 (en) 2009-06-19 2013-08-07 ヤンマー株式会社 Blow-by gas reduction stop control method at startup
FR2961263B1 (en) * 2010-06-11 2012-07-13 Peugeot Citroen Automobiles Sa METHOD FOR PREVENTING PUMPING OF A TURBOCHARGER FROM AN ENGINE
CN102003259A (en) * 2010-10-14 2011-04-06 平原滤清器有限公司 Regeneration controller for diesel particulate filter
FR2986037A1 (en) * 2012-01-24 2013-07-26 Peugeot Citroen Automobiles Sa Method for regenerating particle filter placed in exhaust pipe opening to internal combustion engine of car, involves injecting fuel slowly in engine during exhaust phases by carrying out combustion in catalytic oxidation device
JP2015048767A (en) * 2013-08-30 2015-03-16 本田技研工業株式会社 Control device for internal combustion engine
JP6657876B2 (en) * 2015-12-03 2020-03-04 いすゞ自動車株式会社 Internal combustion engine and control method thereof
JP6281576B2 (en) * 2016-01-12 2018-02-21 マツダ株式会社 Engine oil deterioration diagnosis device
JP6563890B2 (en) * 2016-12-27 2019-08-21 株式会社Soken Exhaust gas purification device for internal combustion engine
CN108240250B (en) * 2016-12-27 2020-11-24 丰田自动车株式会社 Exhaust gas purification device for internal combustion engine
JP7172048B2 (en) * 2018-02-01 2022-11-16 マツダ株式会社 Engine exhaust purification control device
JP7172047B2 (en) * 2018-02-01 2022-11-16 マツダ株式会社 Engine exhaust purification control device
JP7172046B2 (en) * 2018-02-01 2022-11-16 マツダ株式会社 Engine exhaust purification control device
IT201800003689A1 (en) * 2018-03-16 2019-09-16 Lombardini Srl METHOD FOR CHECKING AN INJECTION SYSTEM OF AN INTERNAL COMBUSTION ENGINE
CN111535929B (en) * 2020-05-08 2022-06-14 广西玉柴机器股份有限公司 Method for calculating DPF regeneration compensation value based on fuel consumption

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH11294220A (en) * 1998-04-13 1999-10-26 Mitsubishi Electric Corp Fuel injection control device for cylinder injection type internal combustion engine
JP3748017B2 (en) * 1999-08-31 2006-02-22 トヨタ自動車株式会社 Fuel injection control device and fuel injection control method for diesel engine.
FR2812034B1 (en) * 2000-07-21 2003-03-21 Renault FUEL INJECTION PROCESS
DE60126871T2 (en) * 2000-07-24 2007-11-15 Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha, Toyota Exhaust gas purification device for an internal combustion engine
ITTO20010786A1 (en) * 2001-08-03 2003-02-03 Fiat Ricerche SELF-PRIMING METHOD OF THE REGENERATION OF A PARTICULATE FILTER FOR A DIRECT INJECTION DIESEL ENGINE PROVIDED WITH AN INI PLANT

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US11898510B1 (en) * 2022-07-27 2024-02-13 Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha Filter regeneration control device

Also Published As

Publication number Publication date
EP1388647A3 (en) 2007-08-15
EP1388647A2 (en) 2004-02-11
JP2004068784A (en) 2004-03-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP3755495B2 (en) Engine exhaust purification system
CN1243183C (en) Waste gas discharging controller
US6969413B2 (en) Exhaust gas filtering system having particulate filter for internal combustion engine
JP3969196B2 (en) Fuel injection control device for internal combustion engine
RU2528932C2 (en) Recovery of diesel carbon-black filter
US20090044520A1 (en) Intake Air Heater for Assisting DPF Regeneration
JP3755494B2 (en) Engine exhaust purification system
JP2004060443A (en) Exhaust emission control device for engine
JP2007270705A (en) Egr device for engine
JP5846286B2 (en) Exhaust gas purification device for internal combustion engine
JP2010274756A (en) Device for control of collaboration between engine and continuously variable transmission
JP2004232544A (en) Engine fuel injection control device
JP5338993B1 (en) Exhaust gas purification device for internal combustion engine
JP2003500596A (en) Method and apparatus for controlling an internal combustion engine
JP4012043B2 (en) Particulate filter regeneration method
JP5699957B2 (en) Exhaust gas purification device for internal combustion engine
JP2003239724A (en) Exhaust emission control device
JP5990094B2 (en) Diesel engine exhaust treatment equipment
JP2011220260A (en) Engine control device
CN110821699A (en) Control device and control method for internal combustion engine
JP2002332822A (en) Exhaust emission control device, and exhaust emission control method
JP4357241B2 (en) Exhaust purification equipment
JP4239443B2 (en) Control device for internal combustion engine
JP6769369B2 (en) Internal combustion engine control device
JP4062229B2 (en) Exhaust gas purification device for internal combustion engine

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20040206

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20050530

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20050614

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20050704

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20051129

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20051212

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees