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JP3752764B2 - Recording medium loading mechanism - Google Patents

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JP3752764B2
JP3752764B2 JP02781797A JP2781797A JP3752764B2 JP 3752764 B2 JP3752764 B2 JP 3752764B2 JP 02781797 A JP02781797 A JP 02781797A JP 2781797 A JP2781797 A JP 2781797A JP 3752764 B2 JP3752764 B2 JP 3752764B2
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  • Feeding And Guiding Record Carriers (AREA)
  • Holding Or Fastening Of Disk On Rotational Shaft (AREA)

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、記録再生装置において、記録媒体を収納したカートリッジをこの記録再生装置に対して装着させる記録媒体ローディング機構に関する技術分野に属する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、光ディスクや光磁気ディスクの如きディスク状の光学記録媒体が提案されている。このようなディスク状光学記録媒体は、光学ピックアップ装置を備えて構成された記録再生装置において、情報信号の記録及び再生をなされる。光学ピックアップ装置は、記録再生部となるメカシャーシ上に配設されている。このメカシャーシ上には、ディスク状記録媒体を回転操作する回転操作機構が配設されている。
【０００３】
また、これらディスク状光学記録媒体をカートリッジに収納して構成されたディスクカートリッジが提案されている。このようなディスクカートリッジは、記録再生装置に設けられた記録媒体ローディング機構により、該記録再生装置のメカシャーシ上に装着されて、カートリッジに収納されたディスク状記録媒体に対する情報信号の記録及び再生をなされる。
【０００４】
記録媒体ローディング機構は、記録再生装置の外方側より挿入操作されるディスクカートリッジを保持するカートリッジホルダを有している。このカートリッジホルダは、モータ等の駆動力をギヤやカムにより伝達されることで移動操作可能となされている。このカートリッジホルダは、前方側より水平に挿入操作されたディスクカートリッジを保持すると、まず、水平に後方側に移動操作されて、該ディスクカートリッジを記録再生装置の内方側に引き込む（いわゆるフロントローディング）。
【０００５】
そして、カートリッジホルダは、保持しているディスクカートリッジをメカシャーシの上方とする位置において停止され、次に、このメカシャーシに対して接近する方向に移動操作（下降操作）されることにより、保持しているディスクカートリッジを該メカシャーシに対して装着させる。
【０００６】
メカシャーシ上に装着されたディスクカートリッジは、カートリッジをメカシャーシ上において保持され、このカートリッジに収納されたディスク状記録媒体が回転操作機構により保持されて回転操作される。この状態において、光学ピックアップ装置は、ディスク状記録媒体に対する情報信号の書き込み及び読み出しを行うことができる。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、上述のような記録媒体ローディング機構においては、カートリッジホルダを後方側に移動させるとともに、さらに、このカートリッジホルダを下降させなければならないため、このカートリッジホルダを移動操作するための機構が複雑である。したがって、ローディング機構の全体が大型化してしまう虞れがある。
【０００９】
そこで、本発明は、上述の実情に鑑みて提案されるものであって、カートリッジホルダ等を有して構成される引き込み手段を始めとする各部分の機構が簡素化された記録媒体ローディング機構の提供という課題を解決しようとするものである。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
上述の課題を解決するため、本発明に係る記録媒体ローディング装置は、記録媒体が収納されたカートリッジを保持するカートリッジホルダと、上記カートリッジが挿入される挿入位置から上記カートリッジホルダ内で上記記録媒体に対する情報信号の記録又は再生が可能な記録又は再生位置へ直線状に上記カートリッジを引き込む引き込み手段と、記録又は再生部が設けられ、上記記録又は再生位置に移動されたカートリッジに対する接離方向に移動可能に配設され、上記カートリッジに収納された記録媒体に対する情報信号の書き込み又は読み出しが可能な書き込み又は読み出し位置と、上記カートリッジより離間した離間位置との間に亘って移動操作されるシャーシとを備える。
【００１１】
本発明に係る記録媒体ローディング装置を構成する引き込み手段は、カートリッジの後側面部に当接する当接係合部を有し、この当接係合部によって上記カートリッジの後側面部を押圧して上記カートリッジを上記記録又は再生位置に向かって移動させ、上記カートリッジの記録又は再生位置への移動が完了したとき、上記カートリッジの引き込み方向とは逆の方向に戻ることにより上記当接係合部を上記カートリッジより離間させるようにしたものである。
【００１２】
さらに、本発明に係る記録媒体ローディング機構は、上記シャーシは、上記引き込み手段により上記カートリッジが上記記録又は再生位置に移動されたとき、上記記録媒体に対する情報信号の書き込み又は読み出しが可能な書き込み又は読み出し位置に移動される。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面を参照しながら説明する。
【００１４】
この実施の形態は、本発明に係る記録媒体ローディング機構を、図１に示すように、記録媒体としてディスク状記録媒体２０２（情報信号の記録及び再生が可能な光磁気ディスク、または、情報信号の再生のみが可能な光ディスク）を用いて情報信号の記録再生を行う記録再生装置を構成するために用いられるディスクカートリッジローディング機構として構成したものである。ディスク状記録媒体２０２は、カートリッジ２０３に収納されてディスクカートリッジ２０１を構成している。このディスクカートリッジローディング機構を、以下の順序により説明する。
【００１５】
〔１〕ディスクカートリッジローディング機構の概要
〔２〕ディスクカートリッジの構成
〔３〕メインシャーシ及びフローティングシャーシの構成
〔４〕ローディングモータ及びカムギヤの構成
〔５〕カートリッジホルダの構成
〔６〕制御プレートの構成
〔７〕メカシャーシの構成
〔８〕ディスクカートリッジローディング機構の動作
〔１〕ディスクカートリッジローディング機構の概要
このディスクカートリッジローディング機構は、図１に示すように、引き込み手段となるカートリッジホルダ１８により、ディスクカートリッジ２０１を保持して後方側に引き込んでおき、このように引き込まれたディスクカートリッジ２０１を、記録再生部となるメカシャーシ３７により、下方側よりチャッキングするように構成したものである。
【００１６】
カートリッジホルダ１８には、ディスクカートリッジ２０１に係合する引き込みレバー３０が設けられている。このカートリッジホルダ１８は、ローディングモータ５９の駆動力によって移動操作される。また、このローディングモータ５９は、前後方向にスライド可能に支持された制御プレート１０２をスライドさせる。この制御プレート１０２は、スライド操作されることにより、メカシャーシ３７の移動操作（チャッキング動作）、磁気ヘッド５１の昇降操作（再生モードと記録モードとの切換え）及び蓋部材７の開閉操作を行う。
【００１７】
〔２〕ディスクカートリッジの構成
このディスクカートリッジローディング機構を用いて構成される記録再生装置において記録媒体として使用されるディスク状記録媒体２０２には、情報信号の記録及び再生が可能な光磁気ディスクと、情報信号の再生のみが可能な光ディスクとがある。
【００１８】
光磁気ディスクは、直径が例えば６４ｍｍ程度のポリカーボネイトの如き透明合成樹脂材料よりなるディスク基板に、磁性材料からなる信号記録層が被着形成されて構成されている。この信号記録層は、集光されたレーザビームの照射等の手段により局所的にいわゆるキュリー温度以上に加熱され、この加熱された部分に外部磁界が印加されることにより、情報信号の書き込みをなされる。このように書き込まれた情報信号は、上記信号記録層にレーザビームの如き直線偏光光束を照射し、この光束の反射光束についての該記信号記録層におけるいわゆるカー効果による偏光方向の回転を検出することにより、読み出すことができる。
【００１９】
また、光ディスクは、上記光磁気ディスクのディスク基板と同様のディスク基板に、アルミニウムの如き金属材料よりなる反射層が被着形成されて構成されている。この光ディスクのディスク基板には、射出成形等の手段により、情報信号に対応した微細なピット列が形成されている。この光ディスクに書き込まれている情報信号は、上記ピット列にレーザビームの如きコヒーレント光光束を照射し、この光束の反射光束についての該記信号記録層における拡散や干渉による光量の変化を検出することにより、読み出すことができる。
【００２０】
そして、これらディスク状記録媒体２０２は、図１に示すように、カートリッジ２０３に回転可能に収納されて、ディスクカートリッジ２０１を構成している。このカートリッジ２０３は、一辺の長さがディスク状記録媒体２０２の直径に略々対応した矩形状の主面部を有する薄い筐体状に構成されている。このカートリッジ２０３は、上面側の主面部に、ディスク状記録媒体２０２の信号記録面の一部を外方に臨ませるための磁気ヘッド用開口部２０６を有している。また、このカートリッジ２０３は、下面側の主面部の磁気ヘッド用開口部２０６に対向する位置に光学ピックアップ用開口部を有し、また、図２０に示すように、この下面側の主面部の略々中央部分にチャッキング用開口部２１４を有している。このディスクカートリッジ２０１は、記録再生装置に対して、図１中矢印Ｅで示すように、前方方向に挿入される。
【００２１】
このディスクカートリッジ２０１のカートリッジ２０３において、磁気ヘッド用開口部２０６及び光学ピックアップ用開口部は、シャッタ部材２０５によって開閉可能となされている。このシャッタ部材２０５は、これら開口部２０６に対応した互いに平行に相対向されたシャッタ板部と、これらシャッタ板部の一端側同士間を連結する連結部とを有して、合成樹脂材料または金属材料により、一体的に構成されている。このシャッタ部材２０５は、連結部を、カートリッジ２０３の一側部に形成された溝部分である支持溝部２０７に摺動可能に支持されている。すなわち、シャッタ部材２０５は、カートリッジ２０３の一側部に沿って後方にスライドされることにより上記各開口部２０６を開蓋し、後方側より前方にスライドされて初期位置に復帰されると各シャッタ板部により該各開口部２０６を閉蓋する。
【００２２】
シャッタ部材２０５には、連結部の略々中央位置に、側方側に向けて、シャッタ閉蓋孔２０８が開設されている。このシャッタ閉蓋孔２０８は、記録再生装置においてシャッタ部材２０５を閉蓋操作するための部材（板バネ）が係合するためのものである。
【００２３】
ディスク状記録媒体２０２の中心部には、円形のチャッキング孔が開設されている。このチャッキング孔は、上面側より、チャッキングプレート２０４により閉蓋されている。このチャッキングプレート２０４は、鉄やステンレスの如き、磁性を有する金属材料により、チャッキング孔に略々対応した直径の円盤状に形成されている。これらチャッキング孔及びチャッキングプレート２０４は、チャッキング用開口部２１４を介して、カートリッジ２０３の外方に臨んでいる。
【００２４】
そして、カートリッジ２０３の下側主面部には、対をなす前方側及び後方側位置決め穴２１５，２１３が形成されている。前方側位置決め穴２１５は、上記光学ピックアップ用開口部の前方側の主面部の縁部近傍に位置しており、長径方向が前後方向となされた長円形に形成されている。また、後方側位置決め穴２１３は、上記光学ピックアップ用開口部の後方側の主面部の縁部近傍に位置しており、円形に形成されている。
【００２５】
また、カートリッジ２０３の下側主面部後方側の他側側の縁部近傍には、複数の識別用穴が形成されている。これら識別用穴は、このカートリッジ２０３が収納しているディスクの種別や状態、例えば情報信号の記録が可能か否かを識別するためのものである。カートリッジ２０３内には、識別用穴に対応して、後側面部にセーブノッチ２０９が設けられている。このセーブノッチ２０９は、カートリッジ２０３内で移動操作されることにより、上記識別用穴のうちの一の内部に進退し、この識別用穴の深さを変えて、情報信号の記録可否の識別状態を切り換える。さらに、このカートリッジ２０３の下側主面部前方側の両側側の縁部には、図２に示すように、それぞれ被係合凹部２１０，２１１が形成されている。また、支持溝部２０７の反対側の側面部の前方側部分には、溝部２１２が設けられている。
【００２６】
〔３〕メインシャーシ及びフローティングシャーシの構成
このディスクカートリッジローディング機構は、図１に示すように、メインシャーシ１を有して構成されている。このメインシャーシ１は、平板状に形成され、記録再生装置の図示しない外筐体内において、この外筐体の底面部上に固定して取付けられる。このメインシャーシ１は、四隅部のそれぞれに、フローティングシャーシ支持片２を有している。これらフローティングシャーシ支持片２は、メインシャーシ１の一部がこのメインシャーシ１の上面部よりも上方側に向けてクランク状に屈曲されることにより、このメインシャーシ１の上面部よりも上方側に位置する水平面部を構成している。これらフローティングシャーシ支持片２には、それぞれフローティングシャーシ取付け孔４が設けられており、後述するように、フローティングシャーシ１０が取付けられる。
【００２７】
このメインシャーシ１の前方側には、記録再生装置の外筐体の前面部に設けられるディスクカートリッジ挿入スロットに対応されるディスクカートリッジ挿入口６が設けられている。すなわち、記録再生装置において、ディスクカートリッジ挿入スロットより水平に挿入されたディスクカートリッジ２０１は、このメインシャーシ１においては、ディスクカートリッジ挿入口６を介して、このメインシャーシ１上に進入される。
【００２８】
このディスクカートリッジ挿入口６は、回動可能に支持された蓋部材７によって開閉可能となされている。この蓋部材７は、この蓋部材７の上縁部に左右端に亘って取付けられる支軸８により、回動可能に支持されている。この支軸８の両端側部分は、メインシャーシ１の前端側部分の両側部によって、軸回りに回動可能に支持されている。この蓋部材７は、支軸８より下方側に垂れ下がった状態でディスクカートリッジ挿入口６を閉蓋するとともに、後方側に回動されることにより、該ディスクカートリッジ挿入口６を開蓋する。この蓋部材７は、支軸８に巻きかけられた捻りコイルバネ９により、図１中矢印Ａで示すように、閉蓋状態となるように回動付勢されている。この蓋部材７は、ディスクカートリッジ挿入口６を介してディスクカートリッジ２０１が挿入操作されるとき、このディスクカートリッジ２０１のカートリッジ２０３の前端部によって、捻りコイルバネ９の付勢力に抗して押し開けられる。
【００２９】
なお、蓋部材７には、記録再生装置の外筐体の一部をなすディスクカートリッジ挿入スロットの蓋部が外板として取付けられる。
【００３０】
メインシャーシ１の上方側には、複数のダンパ３を介して、フローティングシャーシ１０が配設されている。このフローティングシャーシ１０は、メインシャーシ１と同様の大きさを有する略々平板状に形成され、両側側部分が下方側に屈曲されて形成されている。このフローティングシャーシ１０の四隅部には、メインシャーシ１の各フローティングシャーシ支持片２に対応する被支持片１１が外側側に屈曲形成されている。これら被支持片１１には、ダンパ嵌合凹部１２が設けられている。このフローティングシャーシ１０は、各ダンパ嵌合凹部１２に嵌合されたダンパ３が、それぞれネジ５により、メインシャーシ１のフローティングシャーシ支持片２に取付けられることにより、このメインシャーシ１上において、いわゆるフローティング支持される。各ダンパ３をフローティングシャーシ支持片２に取付けるネジ５は、各ダンパ３に挿通されて、フローティングシャーシ支持片２のフローティングシャーシ取付け孔４に螺入される。
【００３１】
このフローティングシャーシ１０は、ディスクカートリッジ挿入口６を介して挿入されたディスクカートリッジ２０１を保持するための一対のカートリッジ保持爪部１０６，１０７を有している。これらカートリッジ保持爪１０６，１０７は、フローティングシャーシ１０の一部が屈曲形成されて形成されており、このフローティングシャーシ１０の前方側の両側側部分に位置して水平に形成されている。これらカートリッジ保持爪１０６，１０７は、ディスクカートリッジ挿入口６より挿入されたカートリッジ２０３の下面部の両側側部分に当接して、このカートリッジ２０３を前後方向に移動可能に支持する。
【００３２】
また、このフローティングシャーシ１０の一方側の側壁部の略々中途部には、このフローティングシャーシ１０の内方側に向けて、シャッタ開蓋片１２９が突設されている。このシャッタ開蓋片１２９は、フローティングシャーシ１０の一部が屈曲されて形成されている。このシャッタ開蓋片１２９は、このフローティングシャーシ１０内にディスクカートリッジ２０１が挿入されたとき、支持溝部２０７内に進入し、シャッタ部材２０５の連結部の前端部に当接し、このディスクカートリッジ２０１が該フローティングシャーシ１０内に収納されたとき、該シャッタ部材２０５を開蓋状態となす。また、一方側の側壁部の前方側部分には、このフローティングシャーシ１０の内方側に向けて膨出するようにして、シャッタ閉蓋バネ１２７が配設されている。このシャッタ閉蓋バネ１２７は、このフローティングシャーシ１０にディスクカートリッジ２０１が挿入されたとき、シャッタ部材２０５のシャッタ閉蓋孔２０８に嵌入係合し、このディスクカートリッジ２０１が該フローティングシャーシ１０より抜き出されるとき、該シャッタ部材２０５を閉蓋状態となす。さらに、フローティングシャーシ１０には、挿入操作されたディスクカートリッジ２０１の側面部を支持する板バネ１２８が設けられている。この板バネは、シャッタ開蓋片１２９の後方側（奥側）に位置して配設されている。
【００３３】
また、このフローティングシャーシ１０の上面部には、後述する磁気ヘッド装置５１を昇降操作するためのヘッド昇降板８４が回動可能に取付けられている。このヘッド昇降板８４は、フローティングシャーシ１０の上面部に形成された透孔８８内に位置し、この透孔８８の両側部間に亘って配設されている。このヘッド昇降板８４は、両側縁部分を、支軸８５，８６を介してフローティングシャーシ１０に対して回動可能に支持されている。これら支軸８５，８６は、フローティングシャーシ１０の透孔８８の両側部に形成された支持片８９，９０によって支持されている。
【００３４】
このヘッド昇降板８４は、回動可能に支持されることにより、前縁側部分を上下方向に移動可能としている。このヘッド昇降板８４は、このヘッド昇降板８４とフローティングシャーシ１０との間に配設された捻りコイルバネ９２により、前縁側部分を上方側とする方向に回動付勢されている。すなわち、このヘッド昇降板８４は、自然状態においては、磁気ヘッド５１を上昇させた状態（装着されたディスク状記録媒体２０１より離間させた状態）に維持する。
【００３５】
また、このフローティングシャーシ１０には、後述するように押圧手段となる押圧バネ９６，９７が、前方側の両側側部分に位置して取付けられている。
【００３６】
そして、このフローティングシャーシ１０には、後述するように、ローディングモータ取付け板５８を介してローディングモータ５９が取付けられるとともに、制御プレート１０２及び引き込み手段となるカートリッジホルダ１８が前後方向にスライド可能に取付けられる。
【００３７】
〔４〕ローディングモータ及びカムギヤの構成
フローティングシャーシ１０の後方側の下部には、図１に示すように、ローディングモータ取付け板５８が取付けられている。このローディングモータ取付け板５８は、両側側に有する取付け片部７３，７３に設けられたネジ孔７４，７４により、フローティングシャーシ１０の下縁部にネジ止めされている。このローディングモータ取付け板５８の下面部には、ローディングモータ５９が取付けられている。このローディングモータ５９は、駆動軸６０を、ローディングモータ取付け板５８に設けられた透孔を介して、このローディングモータ取付け板５８の上方側に突出させている。この駆動軸６０には、駆動ギヤ６１が取付けられている。
【００３８】
この駆動ギヤ６１は、図７に示すように、フローティングシャーシ１０の天板部より垂下された支軸により回転可能に軸支された第１の減速ギヤの大径ギヤ部７５に噛合している。この第１の減速ギヤの小径ギヤ部７６は、フローティングシャーシ１０の天板部より垂下された支軸により回転可能に軸支された第２の減速ギヤの大径ギヤ部７７に噛合している。この第２の減速ギヤの小径ギヤ部７８は、フローティングシャーシ１０の天板部より垂下された支軸により回転可能に軸支されたカムギヤ８０の外周ギヤ部７９に噛合している。
【００３９】
すなわち、カムギヤ８０は、ローディングモータ５９の駆動力によって回転操作される。このカムギヤ８０は、上面部の外周側部分に、所定の角度範囲（３００°程度）に亘る円弧状の条部８１を有している。また、このカムギヤ８０は、下面部に、図１５に示すように、所定の角度範囲（６０°程度）に亘る突部８０ａを有している。このカムギヤ８０は、上面部の条部８１の一端部である当接部８１ａにより後述するカートリッジホルダ１８を押圧して移動操作するとともに、この条部８１の他端部上に突設された制御ピン８１ｃにより後述する制御プレート１０２を移動操作する。また、このカムギヤ８０は、下面部の突部８０ａの位置を、ローディングモータ取付け板５８上に取付けられた再生モードスイッチ６８及び記録モードスイッチ６９によって検出されることにより、再生モード及び記録モードに対応した回転角度位置に制御される。
【００４０】
なお、このディスクカートリッジローディング機構においては、後述するメカシャーシ３７を回動可能に支持しているために、ローディングモータ５９として低トルクで小型のものが使用できる。ただし、このディスクカートリッジローディング機構は、メカシャーシ３７を回動可能に支持するのではなく、上下方向にスライド可能に支持しても構成することができる。
【００４１】
〔５〕カートリッジホルダの構成
フローティングシャーシ１０の天板部の下面部には、カートリッジホルダ１８が前後方向にスライド可能に配設されている。このカートリッジホルダ１８は、金属板材料が屈曲形成されて、一体的に構成されている。このカートリッジホルダ１８は、上面部に植設された支持ピン１９，２０及び上面側に屈曲された支持爪２１を、フローティングシャーシ１０の上面部に設けられたガイド部となるガイドスリット１４，１５及びガイドスリット１７にそれぞれ挿通係合させることにより、前後方向にスライド可能となされている。
【００４２】
このカートリッジホルダ１８は、ディスクカートリッジ２０１が前方側より挿入されたとき、挿入されたディスクカートリッジ２０１を保持し得るように、天板部と、この天板部の両側側縁部より下方側に垂下された左右側壁部とを有して構成されている。左右側壁部のうちの一方には、この側壁部の下端部より内方側に屈曲された支持片部２３が設けられている。この支持片部２３は、フローティングシャーシ１０のシャッタ開蓋片１２９と共働して、ディスクカートリッジ２０１を両側側より保持するものである。すなわち、この支持片部２３は、図５に示すように、ディスクカートリッジ２０１が前方側より挿入されたとき、カートリッジ２０３において支持溝部２０７の反対側の側面部に設けられた溝部２１２に進入する。
このカートリッジホルダ１８において、ディスクカートリッジ２０１は、前方側より、上記天板部の下方側の各壁部間に挿入され、支持片部２３及びフローティングシャーシ１０のシャッタ開蓋片１２９により支持溝部２０７及び溝部２１２を支持されて、保持される。このとき、ディスクカートリッジ２０１は、下方側の主面部の全面を下方側、すなわち、後述するメカシャーシ３７側に臨ませており、チャッキング用開口部２１４、光学ピックアップ用開口部、上記各位置決め穴２１５，２１３及び上記識別用穴を該メカシャーシ３７に臨ませる。
【００４３】
このカートリッジホルダ１８の後端縁部には、挿入されたディスクカートリッジ２０１の前端部が当接する後壁部２２が設けられている。この後壁部２２は、カートリッジホルダ１８の後縁側部分が下方側に屈曲されることにより形成されている。
【００４４】
そして、このカートリッジホルダ１８の天板部には、後方側部分に、両端側が一対の抑え部２５，２６となされた抑えバネ２４が取り付けられている。この抑えバネ２４は、中央部分を天板部の上面部に固定され、両端側の抑え部２５，２６を該天板部に設けられた透孔２７，２８を介して、下方側に臨ませている。これら抑え部２５，２６は、カートリッジホルダ１８の下方側にディスクカートリッジ２０１が挿入されると、このディスクカートリッジ２０１のカートリッジ２０３の上方側の主面部の後縁側部分を押圧支持する。
【００４５】
そして、このカートリッジホルダ１８には、図４に示すように、引き込みレバー３０が設けられている。この引き込みレバー３０は、中央部分の支持孔３１にカートリッジホルダ１８の上面部に植設された支軸３２を挿通させることにより回動可能に支持されている。この引き込みレバー３０は、このカートリッジホルダ１８の下方側に挿入されたディスクカートリッジ２０１の側面部に前端側を臨ませるように位置されている。この引き込みレバー３０の前端側には、カートリッジ２０３の被係合凹部２１１に側方側より嵌入する保持爪３４が設けられている。また、この引き込みレバー３０の後端側には、上方側に向けて制御ピン３０ａが突設されている。この制御ピン３０ａは、フローティングシャーシ１０に設けられたガイドスリット１５に挿通係合している。この引き込みレバー３０は、この引き込みレバー３０が有する係止片１２４とカートリッジホルダ１８が有する係止片１２６との間に張架された引っ張りコイルバネ１２５により、保持爪３４を被係合凹部２１１より抜き取る方向に回動付勢されている。そして、この引き込みレバー３０の支持孔３１の近傍には、カートリッジ２０３が挿入されたときにこのカートリッジ２０３の前端部により後方側に押圧される被押圧ピン３３が設けられている。すなわち、ディスクカートリッジ２０１がカートリッジホルダ１８の下側に挿入されたとき、引き込みレバー３０は、図６に示すように、カートリッジ２０３の前端部により被押圧ピン３３を押圧され、引っ張りコイルバネ１２５の付勢力に抗して回動操作され、保持爪３４を被係合凹部２１１に嵌入させる。
【００４６】
また、引き込みレバー３０の制御ピン３０ａは、カートリッジホルダ１８が前方側に位置し、かつ、ディスクカートリッジ２０１が挿入されていない状態においては、ガイドスリット１５の前端側の屈曲部１６内に位置している。この状態においては、カートリッジホルダ１８は、後方側に移動させる力を受けても、制御ピン３０ａが屈曲部１６の後縁部に当接することによって、移動を阻止される。そして、ディスクカートリッジ２０１が挿入されて引き込みレバー３０が回動されると、カートリッジホルダ３０は、図６中矢印Ｈで示すように、制御ピン３０ａが屈曲部１６より抜け出してガイドスリット１５の直線部に至ることにより、後方側への移動が可能となる。
【００４７】
このカートリッジホルダ１８は、天板部に設けられたバネ係止片２９とフローティングシャーシ１０の前縁部に設けられたバネ係止部１０８との間に張架された引っ張りコイルバネ１０３により、前方側に移動付勢されている。そして、このカートリッジホルダ１８は、上述したローディングモータ５９の駆動力により、引っ張りコイルバネ１０３の付勢力に抗して、後方側にスライド操作される。このような、ローディングモータ５９によるスライド操作は、このカートリッジホルダ１８の下側にディスクカートリッジ２０１が挿入され、このディスクカートリッジ２０１により押圧されてカートリッジホルダ１８が後方側に所定の微小距離（３ｍｍ程度）移動され、この微小移動がカートリッジ挿入検出スイッチ７１により検出されることにより開始される。このカートリッジ挿入検出スイッチ７１は、ローディングモータ取付け板５８上に設けられている。
【００４８】
カートリッジホルダ１８の後方側部分には、ローディングモータ５９によって回動操作されるカムギヤ８０の当接部８１ａが当接する被当接片３６及びカートリッジ挿入検出スイッチ７１を操作するためのスイッチ操作片３５が設けられている。なお、スイッチ操作片３５は、初期状態においてカートリッジ挿入検出スイッチ７１の操作子を押圧しており、ディスクカートリッジ２０１が挿入されて後方側に微小距離移動されたときに、該カートリッジ挿入検出スイッチ７１に対する押圧操作を解除する。
【００４９】
〔６〕制御プレートの構成
フローティングシャーシ１０の上方側には、制御プレート１０２が前後方向にスライド可能に配設されている。この制御プレート１０２は、天板部と、この天板部の両側側より下方側に屈曲された両側壁部とを有して一体的に形成されている。この制御プレート１０２の両側壁部には、それぞれ直線状の支持スリット１０４，１０５が設けられている。この制御プレート１０２は、各支持スリット１０４，１０５に、フローティングシャーシ１０の側面部に植設された支持ピン１００，１０２を挿通係合させることにより、前後方向にスライド可能に支持されている。
【００５０】
この制御プレート１０２の両側壁部には、それぞれチャッキング用カム溝１１６，１１６が設けられている。これらチャッキング用カム溝１１６，１１６は、前方側が下方側に位置し、後方側が上方側に位置し、中途部が傾斜部となされて形成されている。これらチャッキング用カム溝１１６，１１６には、後述するメカシャーシ３７の両側側の倣いピン３９，３９が挿通係合している。この制御プレート１０２は、初期位置である後方側に位置するときには、メカシャーシ３７を下方側に位置させ、前方側にスライドされることにより、メカシャーシ３７を上方側に移動させてチャッキング動作を行う。
【００５１】
また、この制御プレート１０２は、後述するようにメカシャーシ３７上に装着されたディスクカートリッジ２０１をこのメカシャーシ３７に向けて押圧し、このディスクカートリッジ２０１のメカシャーシ３７に対する装着を確実とする押圧手段となる押圧バネ９６，９７の操作を行う。すなわち、これら押圧バネ９６，９７は、基端側をフローティングシャーシ１０に取付けられ、先端側をこのフローティングシャーシ１０の天板部に設けられた透孔９４，９５を介して、このフローティングシャーシ１０の下方側に臨ませている。これら押圧バネ９６，９７は、初期状態においては、図２０に示すように、ディスクカートリッジ２０１に対する押圧力は弱いが、制御プレート１０２が前方側にスライドされると、図２１に示すように、この制御プレート１０２によって後端側部分を下方側に押さえ込まれ、ディスクカートリッジ２０１に対する押圧力を強くする。これら押圧バネ９６，９７は、制御プレート１０２の下面部が当接する部分に当接突起９７ａを有しており、ディスクカートリッジ２０１の上面部に当接する部分に押圧突起９７ｂを有している。
【００５２】
後述するメカシャーシ３７上に装着されたディスクカートリッジ２０１においては、図１９に示すように、該メカシャーシ３７に対して、前端側の上面部の両側部分を各押圧バネ９６，９７により押圧支持され、後端側の上面部の両側部分を押圧バネ２４の各抑え部２５，２６により押圧支持されることとなる。
【００５３】
さらに、制御プレート１０２は、磁気ヘッド５１のディスク状記録媒体２０２に対する接離操作を行う。すなわち、この制御プレート１０２は、天板部の下面部に磁気ヘッド操作片１１２を有している。この磁気ヘッド操作片１１２は、制御プレート１０２が後方側に位置しているときには、ヘッド昇降板８４よりも後方側に位置しているが、制御プレート１０２が前方側にスライドされると、図２５に示すように、ヘッド昇降板８４を押圧して、磁気ヘッド５１を降下させ、記録モードの実行を可能とする。
【００５４】
そして、制御プレート１０２は、ディスクカートリッジ挿入口６を開閉する蓋部材７の開閉操作を行う。すなわち、制御プレート１０２の側壁部には、図３に示すように、蓋部材開閉カム１２０が設けられている。この蓋部材開閉カム１２０は、中途部分が下方側に拡幅された形状を有している。この蓋部材開閉カム１２０には、中央部を支軸１１８を介してフローティングシャーシ１０の側面部に回動可能に支持された蓋部材開閉アーム１１７の後端側の倣いピン１１９が挿通係合している。この蓋部材開閉アーム１１７は、前端側に設けられた係止部１２２ｂとメインシャーシ１の前端部分に設けられた係止部１２２ａとの間に張架された引っ張りコイルバネ１２１により、前端側を上方側とする方向に回動付勢されている。したがって、この蓋部材開閉アーム１１７は、制御プレート１０２が移動中の所定の区間において、引っ張りコイルバネ１２１の付勢力によって、前端側を上方側とする方向に回動される。このように、蓋部材開閉アーム１１７は、前端側を上方側とする方向に回動されると、該前端側を蓋部材７に係合させて、この蓋部材７を開蓋させる。
【００５５】
この制御プレート１０２は、カムギヤ８０によってスライド操作される。すなわち、この制御プレート１０２の後縁側部分には、前後一対の係合板１１５，１１４が垂下されている。これら係合板１１５，１１４の間である係合部１１３には、図１４に示すように、カムギヤ８０が回転操作されることにより、制御ピン８１ｃが進する。そして、制御プレート１０２は、この制御ピン８１ｃの移動に伴って、図１４中矢印Ｋで示すように、前方側にスライドされる。
【００５６】
このように、このディスクカートリッジローディング装置においては、メカシャーシ３７の回動操作（チャッキング操作）、押圧手段となる押圧バネ９６，９７の操作及び蓋部材７の開閉操作を行う制御プレート１０２のスライドと、カートリッジホルダ１８のスライド操作とは、１つのカムギヤ８０によって操作される。
【００５７】
〔７〕メカシャーシの構成
フローティングシャーシ１０には、このフローティングシャーシ１０及びカートリッジホルダ１８の下方側に位置して、記録再生部を構成するメカシャーシ３７が回動可能に取付けられている。このメカシャーシ３７は、図１に示すように、金属の如き材料により、カートリッジ２０３の主面部に略々等しい大きさを有する平板状に形成されている。このメカシャーシ３７は、後方側部分より両側側に向けて突設された支軸３８，３８を介して、フローティングシャーシ１０の後方側の下端部に設けられた軸支持溝１２３により、回動可能に支持されている。これら支軸３８，３８は、軸支持溝１２３に対して下方側より嵌合され、後述するローディングモータ取付け板５８がフローティングシャーシ１０に取付けられることにより、このローディングモータ取付け板５８の前縁部により突設された軸支持片６３により下方側を支持されて、該フローティングシャーシ１０に取付けられる。このメカシャーシ３７は、支軸３８，３８回りに回動操作されることにより、図１中矢印Ｂで示すように、前方側部分を上下方向に移動させる。
【００５８】
このメカシャーシ３７上には、ディスクカートリッジ装着部が構成されている。すなわち、このメカシャーシ３７の略々中央部の下面部には、回転操作機構を構成するスピンドルモータ４０が、駆動軸４２を上方側に向けて取り付けられている。このスピンドルモータ４０は、駆動軸４２を、メカシャーシ３７の略々中央部に設けられた透孔を介して、該メカシャーシ３７の上方側に突出させている。このスピンドルモータ４０の駆動軸には、ディスクテーブル４１が取り付けられている。このディスクテーブル４１は、合成樹脂の如き材料により略々円盤状に形成され、上面部に、ディスク状記録媒体２０２のチャッキング孔に対応する円錐台状の突起部を有している。また、このディスクテーブル４１は、突起部の上端側部分に、チャッキングプレート２０４を吸引するためのマグネットを有している。このディスクテーブル４１は、ディスク状記録媒体２０２の中心部分が載置されると、チャッキング孔に上記突起部を嵌合させるとともに、上記マグネットによりチャッキングプレート２０４を吸引して、このディスク状記録媒体２０２を位置決めして保持する。このとき、ディスク状記録媒体２０２は、チャッキング孔の中心がスピンドルモータ４０の駆動軸４１の中心軸上となされる。そして、スピンドルモータ４０は、ディスクテーブル４１とともに、ディスク状記録媒体２０２を回転操作することができる。
【００５９】
また、メカシャーシ３７には、光学ピックアップ４５が取り付けられている。この光学ピックアップ４５は、光学ブロック部を有し、この光学ブロック部内に、光源となるレーザダイオード、フォトトランジスタの如き受光素子、上記レーザダイオードより発する光束を導く種々の光学デバイス及び対物レンズ４６等を内蔵して構成されている。この光学ピックアップ４５は、レーザダイオードより発する光束を光学デバイス及び対物レンズ４６を介してディスク状記録媒体２０２の信号記録層に集光して照射することができるように構成されている。また、この光学ピックアップ４５は、ディスク状記録媒体２０２に照射された光束の反射光束を、対物レンズ４６及び光学デバイスを介して、受光素子により検出できるように構成されている。また、この光学ピックアップ４５においては、反射光束について、光量及び偏光方向の回転角を検出することができる。
【００６０】
光学ピックアップ４５は、メカシャーシ３７の下面部に取り付けられたガイドシャフト４７を介して、スピンドルモータ４０の一側側に位置して、移動可能に取り付けられている。この光学ピックアップ４５は、ガイドシャフト４７に沿って、スピンドルモータ４０の側方側位置においてこのスピンドルモータ４０に対する接離方向に移動可能となっている。この光学ピックアップ４５は、メカシャーシ３７の下面側に位置し、このメカシャーシ３７に設けられた透孔を介して、対物レンズ４６をこのメカシャーシ３７の上方側に臨ませている。この対物レンズ４７は、上記ディスクテーブル４１に保持されたディスク状記録媒体２０２の信号記録面に対向される。すなわち、この光学ピックアップ４５は、ディスクテーブル４１に保持されて回転操作されるディスク状記録媒体２０２に対する情報信号の書き込み、または、読み出しのこめの光束の照射を行うことができるようになされている。
【００６１】
上記光学ピックアップ４５は、上記メカシャーシ３７の下面部に取り付けられたスレッドモータ４３により、ガイドシャフト４７に沿って送り操作される。スレッドモータ４３の駆動軸には、スクリューシャフト４４が取り付けられている。このスクリューシャフト４４は、外周面部にスクリューネジ部を有しており、このスクリューネジ部を上記光学ピックアップ４５の光学ブロック部に噛合させている。すなわち、上記スレッドモータ４３が駆動すると、スクリューシャフト４４が回転操作されて、光学ピックアップ４５は、ガイドシャフト４７に沿って移動操作される。
【００６２】
なお、上記スピンドルモータ４０の近傍には、光学ピックアップ４５が移動可能範囲内で最も該スピンドルモータ４０に接近された位置になったとき、すなわち、この光学ピックアップ４５の位置がディスク状記録媒体２０２の最内周位置となったときに、この光学ピックアップ４５の光学ブロック部に押圧操作される内周検出スイッチが取り付けられている。
【００６３】
このメカシャーシ３７の上面部には、前縁部近傍及び後縁部近傍の一側側部分に、対をなす前方側及び後方側位置決めピン５２，５３が植設されている。前方側位置決めピン５２は、図２０に示すように、先端側が縮径されて略々円錐形状となされたピンである。後方側位置決めピン５３は、略々円錐台形状のピンである。これら各位置決めピン５２，５３は、ディスクカートリッジ２０１がメカシャーシ３７上に載置されたとき、各位置決め穴２１３，２１５に対応して嵌合し、カートリッジ２０３のメカシャーシ３７に対する位置決めを行う。また、このメカシャーシ３７の他側側部分には、高さ位置決め用の前後一対の位置決め突起５４，５５が形成されている。これら位置決め突起５４，５５は、メカシャーシ３７上に載置されたディスクカートリッジ２０１のカートリッジ２０３の下方側の主面部に当接して、このカートリッジ２０３の高さ方向についての位置決めを行う。
【００６４】
また、メカシャーシ３７の前方側の位置決め突起５４の近傍には、下方側に位置して、カートリッジ識別スイッチ５６が配設されている。このカートリッジ識別スイッチ５６は、押圧子５６ａ，５６ｂを、メカシャーシ３７に設けられた透孔を介して、位置決め突起５４の上面部よりも上方側に突出させている。すなわち、カートリッジ装着検出スイッチ５６は、位置決め突起５４の上面部にカートリッジ２０３の下方側の主面部が当接されると、この主面部により押圧子５６ａ，５６ｂを押圧される。このとき、このカートリッジ装着検出スイッチ５６の押圧子５６ａ，５６ｂは、複数の識別用穴に対応している。このカートリッジ識別スイッチ５６は、各押圧子５６ａ，５６ｂに対応する識別用穴が浅い場合に押圧操作され、該識別用穴が深い場合には押圧されない。
【００６５】
このメカシャーシ３７においては、ディスクカートリッジ２０１が載置されると、上記カートリッジ２０３が各位置決めピン５２，５３及び各位置決め突起５４，５５によって位置決めされるとともに、ディスク状記録媒体２０２がディスクテーブル４１上に位置決めされて保持、すなわち、チャッキングされる。このとき、ディスク状記録媒体２０２は、上記カートリッジ２０３内において、このカートリッジ２０３の内壁部に摺接することなく、回転操作されることができる。また、このとき、カートリッジ識別スイッチ５６により各識別用穴の状態が識別される。カートリッジ識別スイッチ５６は、この記録再生装置の図示しない制御回路（ＣＰＵ）に接続されている。
【００６６】
また、上記光学ピックアップ４５には、図１に示すように、連結アーム４９及びジンバルバネ５０を介して、磁気ヘッド５１が取り付けられている。連結アーム４９は、光学ピックアップ４５の光学ブロック部の後方側において上方側に向けて取付けられている。この連結アーム４９の先端側部分は、メカシャーシ３７の後側縁部よりも上方側に位置している。この連結アーム４９の先端部には、ジンバルバネ５０の基端側が取り付けられている。このジンバルバネ５０は、前方側に向けて配設されており、前端側部分を上下方向、すなわち、メカシャーシ３７に対する接離方向に変位可能となしている。このジンバルバネ５０の先端側には、磁気ヘッド５１が取り付けられている。
【００６７】
このようにして支持された磁気ヘッド５１は、上記光学ピックアップ４５の対物レンズ４６の上方側に位置し、この対物レンズ４６に対向されている。また、この磁気ヘッド５１は、ジンバルバネ５０が上下方向に変位されることにより、メカシャーシ３７に接離する上下方向に移動可能となされている。このジンバルバネ５０は、自然状態においては、磁気ヘッド５１を降下させる、すなわち、対物レンズ４６に近接させるような形状となされている。そして、このジンバルバネ５０は、フローティングシャーシ１０のヘッド昇降板８４の上に乗せられており、このヘッド昇降板８４の回動に応じて上下方向に変位される。
【００６８】
このメカシャーシ３７は、支軸３８，３８回りに回動操作されることにより、後述するように、引き込み手段となるカートリッジホルダ１８による移動操作を完了されたディスクカートリッジ２０１に対して、接離可能となされている。すなわち、このメカシャーシ３７は、回動操作されることにより、カートリッジホルダ１８による移動操作を完了されたディスクカートリッジ２０１を保持してこのディスクカートリッジ２０１に収納されたディスク状記録媒体２０２に対する情報信号の書き込み読み出しが可能となる位置（チャッキング位置）と、このディスクカートリッジ２０１より離間してこのディスクカートリッジ２０１の移動を可能とする位置とに亘って回動される。
【００６９】
このメカシャーシ３７の両側縁部には、倣いピン３９，３９が突設されており、これら倣いピン３９，３９は、上述したように、制御プレート１０２のチャッキング用カム溝１１６，１１６に挿通係合している。したがって、このメカシャーシ３７は、制御プレート１０２の前方側へのスライドによって上方側に回動操作されて、チャッキング動作を行う。
【００７０】
そして、メカシャーシ３７の上面部には、メカシャーシ３７上にカートリッジ２０３が搬入される側、すなわち、前方側に位置して、カートリッジ２０３に向けて、すなわち、上方側に向けて突設された突出部材５７が設けられている。この突出部材５７は、カートリッジ２０３がカートリッジホルダ１８による移動操作の途上である位置にあるときにメカシャーシ３７がこのカートリッジ２０３に接近する方向（上方側）に移動操作された場合には、図３５に示すように、カートリッジ２０３に当接して、メカシャーシ３７の移動を阻止するものである。
【００７１】
この突出部材５７は、記録再生部３７上において、カートリッジ２０３がカートリッジホルダ１８による移動操作の途上である位置にあるときに該メカシャーシ３７がこのカートリッジ２０３に接近する方向（上方側）に移動したときに、該カートリッジ２０３の中央部よりも偏った位置に当接する位置、すなわち、中央部よりも左右いずれかに偏った位置に配設されている。
【００７２】
なお、このディスクカートリッジローディング機構を用いる記録再生装置においては、メカシャーシ３７のカートリッジ２０３に接近する方向への移動が突出部材５７によって阻止されたことを判別する判別手段を設け、さらに、この判別手段による判別結果に基づいてメカシャーシ３７をカートリッジ２０１より離間する方向に移動操作する制御手段を設ければ、突出部材５７がカートリッジ２０３に当接したときに、チャッキング動作を解除して初期状態に復帰させることができる。
【００７３】
ローディングモータ取付け板５８には、ロック片６５が設けられている。このロック片６５は、光学ピックアップ４５が再内周位置（スピンドルモータ４０に最も接近した位置）にあり、かつ、メカシャーシ３７が下方側に回動操作されているときに、この光学ピックアップ４５の外周側（スピンドルモータ４０より離間する方向）への移動を阻止する位置となっている。すなわち、メカシャーシ３７を下方側に回動操作するときには、必ず、光学ピックアップ４５を再内周位置に移動させておくものとすれば、メカシャーシ３７が下方側に回動操作されている状態においては、光学ピックアップ４５が外方側よりの衝撃により外周側に移動してしまうことがない。光学ピックアップ４５の外方側よりの衝撃による移動を防止することにより、搬送時などの光学ピックアップ４５の破損を防止することができる。
【００７４】
〔８〕ディスクカートリッジローディング機構の動作
上述のように構成された本発明に係るディスクカートリッジローディング機構においては、図２に示すように、ディスクカートリッジ２０１が前方側より挿入操作されると、このディスクカートリッジ２０１は、図５に示すように、カートリッジホルダ１８により保持される。このとき、引き込みレバー３０が、図６に示すように、回動操作されてカートリッジ２０３に係合する。そして、この状態において、図８において矢印Ｆで示すように、カートリッジ２０３を後方側に押圧すると、カートリッジ挿入検出スイッチ７１が操作され、ローディングモータ５９が駆動を開始する。
【００７５】
すると、カムギヤ８０は、図９において矢印Ｑで示すように、当接部８１ａにより被当接片３６を押圧して、カートリッジホルダ１８を後方側にスライドさせる。カムギヤ８０が約１８０°回転されると、図１０に示すように、カートリッジホルダ１８の後方側への引き込みが完了する。このときには、ディスクカートリッジ２０１のシャッタ部材２０５は、開蓋されている。
【００７６】
カートリッジホルダ１８は、このように、カートリッジ２０３を記録再生装置内に引き込んだときに、このカートリッジ２０３を、少なくともメカシャーシ３７による位置決め及び保持が可能な程度に移動可能な状態とする。すなわち、カートリッジホルダ１８は、カートリッジ２０３の後側面部（すなわち、被係合凹部２１１の前壁部）に当接する当接係合部（すなわち、引き込みレバー３０の保持爪３４）を有し、この当接係合部によって該カートリッジ２０３の後側面部を押圧してこのカートリッジ２０３を移動させている。そして、このカートリッジホルダ１８は、カートリッジ２０３を記録再生装置内に引き込んだときには、カートリッジ２０３の引き込み方向の逆方向に僅かに（０．５ｍｍ程度）戻って、当接係合部をカートリッジ２０３より離間させることにより、カートリッジ２０３を移動可能な状態とする。このようなカートリッジホルダ１８の移動は、図１１に示すように、当接部８１ａに対応する部分の外周部が僅かに（０．５ｍｍ程度）外周側に膨出された膨出部８１ｄとなっていることにより実現される。すなわち、カムギヤ８０は、膨出部８１ｄを被当接片３６に当接させているときにカートリッジホルダ１８を最も後方側に移動させる。そして、カムギヤ８０が膨出部８１ｄが被当接片３６より外れる状態まで回転されることにより、カートリッジホルダ１８は、引っ張りコイルバネ１０３の付勢力により、図１１中矢印Ｊで示すように、前方側に僅かに戻ることとなる。
【００７７】
また、カートリッジホルダ１８を支持するガイドスリット１４，１５は、このカートリッジホルダ１８が後方側位置に至ったときにガイドピン１９，２０が挿通している位置が、僅かに（０．５ｍｍ程度）拡幅されている。したがって、これらガイドスリット１４，１５は、カートリッジホルダ１８がカートリッジ２０３を記録再生装置内に引き込んだときに、カートリッジ２０３の引き込み方向に直交する方向について、このカートリッジ２０３を移動可能としている。
【００７８】
このようにして、このディスクカートリッジローディング機構においては、メカシャーシ３７がディスクカートリッジ２０３を確実にチャッキングすることが容易となされている。このとき、図１２に示すように、制御プレート１０２は、まだ、後方側に位置している。
【００７９】
そして、制御プレート１０２は、図１３において矢印Ｋで示すように、前方側にスライドされ始めるが、このとき、蓋部材７は、始めはディスクカートリッジ２０１によって押し開けられているが、ディスクカートリッジ２０１の引き込みが終了しても、制御プレート１０２がスライドされることにより、蓋開閉アーム１１７によって開蓋された状態を維持される。
【００８０】
制御プレート１０２が前方側にスライドされることにより、図１６に示すように、メカシャーシ３７が上方側に回動され始める。また、制御プレート１０２が前方側にスライドされることにより、図１７に示すように、押圧バネ９６，９７が下方側に変移され始める。
【００８１】
カムギヤ８０が、図１８に示すように、再生モードスイッチ６８を操作し、再生モードを実行するための位置にて停止されると、図２１に示すように、ディスクカートリッジ２０１のチャッキングが完了する。このとき、磁気ヘッド５１は、図２３に示すように、ディスク上記録媒体２０２より離間されている。この状態で再生モードが実行可能である。
【００８２】
また、このとき、図３６に示すように、他のディスクカートリッジ２０１が挿入操作されようとしても、この他のディスクカートリッジ２０１は、メカシャーシ３７上に設けられた突出部材５７に当接して挿入を阻止される。
【００８３】
次に、カムギヤ８０が、図２４に示すように、記録モードスイッチ６９を操作し、記録モードを実行するための位置にて停止されると、図２６に示すように、磁気ヘッド５１は、図２６に示すように、ディスク上記録媒体２０２上に降下される。この状態で記録モードが実行可能である。
【００８４】
チャッキングを完了されているディスクカートリッジ２０１をイジェクトするには、ローディングモータ５９を上述の過程の逆の方向に回転駆動する。すると、まず、制御プレートが後方側にスライドされてチャッキングが解除され、次いで、カートリッジホルダ１８が前方側にスライドされて、ディスクカートリッジ２０１を前方側に押し出す。このとき、引き込みレバー３０は、初期状態に復帰する。
【００８５】
なお、このディスクカートリッジローディング機構においては、後述するように、ディスクカートリッジ２０１の挿入方向に関する誤挿入に対する対策がなされているが、ディスクカートリッジ２０１の変形等を考えると、完全な防止を図ることが困難である。このディスクカートリッジローディング機構においては、このような誤挿入が生じても、突出部材５７がカートリッジ２０３に当接することによって検出されるので、ディスクテーブル４１やカートリッジ２０３を破損する虞れがない。
【００８６】
ディスクカートリッジ２０１の挿入方向に関する誤挿入としては、図２８に示すように、左に９０°回転させて挿入することが考えられる。この場合には、カートリッジ２０３の横幅は、図２７に示す正規の方向での挿入の場合の支持溝部２０７及び溝部２１２の底部間の距離と比較すると広いことになり、すなわち、シャッタ開蓋片１２９及び支持片部２３がカートリッジ２０３に当接するので、誤挿入が防止される。
【００８７】
また、ディスクカートリッジ２０１の挿入方向に関する誤挿入としては、図２９に示すように、左に１８０°回転させて挿入することが考えられる。この場合には、カートリッジ２０３の横幅は、図２７に示す正規の方向での挿入の場合の支持溝部２０７及び溝部２１２の底部間の距離と比較すると広いことになり、すなわち、シャッタ開蓋片１２９及び支持片部２３がカートリッジ２０３に当接するので、誤挿入が防止される。
【００８８】
さらに、ディスクカートリッジ２０１の挿入方向に関する誤挿入としては、図３０に示すように、左に２７０°回転させて挿入することが考えられる。この場合にも、カートリッジ２０３の横幅は、図２７に示す正規の方向での挿入の場合の支持溝部２０７及び溝部２１２の底部間の距離と比較すると広いことになり、すなわち、シャッタ開蓋片１２９及び支持片部２３がカートリッジ２０３に当接するので、誤挿入が防止される。
【００８９】
そして、ディスクカートリッジ２０１の挿入方向に関する誤挿入としては、図３１に示すように、裏返して挿入することが考えられる（シャッタ部材２０５の位置は正しい）。この場合にも、カートリッジ２０３の横幅は、図２７に示す正規の方向での挿入の場合の支持溝部２０７及び溝部２１２の底部間の距離と比較すると広いことになり、すなわち、シャッタ開蓋片１２９及び支持片部２３がカートリッジ２０３に当接するので、誤挿入が防止される。
【００９０】
さらに、ディスクカートリッジ２０１の挿入方向に関する誤挿入としては、図３２に示すように、裏返したうえに右に９０°回転させて挿入することが考えられる。この場合にも、カートリッジ２０３の横幅は、図２７に示す正規の方向での挿入の場合の支持溝部２０７及び溝部２１２の底部間の距離と比較すると広いことになり、すなわち、シャッタ開蓋片１２９及び支持片部２３がカートリッジ２０３に当接するので、誤挿入が防止される。
【００９１】
また、ディスクカートリッジ２０１の挿入方向に関する誤挿入としては、図３３に示すように、裏返したうえに右に１８０°回転させて挿入することが考えられる。この場合にも、カートリッジ２０３の横幅は、図２７に示す正規の方向での挿入の場合の支持溝部２０７及び溝部２１２の底部間の距離と比較すると広いことになり、すなわち、シャッタ開蓋片１２９及び支持片部２３がカートリッジ２０３に当接するので、誤挿入が防止される。
【００９２】
そして、ディスクカートリッジ２０１の挿入方向に関する誤挿入としては、図３４に示すように、裏返したうえに右に２７０°回転させて挿入することが考えられる。この場合にも、カートリッジ２０３の横幅は、図２７に示す正規の方向での挿入の場合の支持溝部２０７及び溝部２１２の底部間の距離と比較すると広いことになり、すなわち、シャッタ開蓋片１２９及び支持片部２３がカートリッジ２０３に当接するので、誤挿入が防止される。
【００９３】
【発明の効果】
上述のように、本発明に係る記録媒体ローディング装置は、記録媒体が収納されたカートリッジを保持するカートリッジホルダと、カートリッジが挿入される挿入位置からカートリッジホルダ内で記録媒体に対する情報信号の記録又は再生が可能な記録又は再生位置へ直線状にカートリッジを引き込む引き込み手段と、記録又は再生部が設けられ、記録又は再生位置に移動されたカートリッジに対する接離方向に移動可能に配設され、カートリッジに収納された記録媒体に対する情報信号の書き込み又は読み出しが可能な書き込み又は読み出し位置と、カートリッジより離間した離間位置との間に亘って移動操作されるシャーシとを備える。
【００９４】
そして、本発明に係る記録媒体ローディング装置は、引き込み手段によりカートリッジを記録又は再生位置に引き込んだとき、このカートリッジを引き込み方向とは逆の方向に移動可能としているので、カートリッジの記録又は再生位置への確実な位置決め及び保持が実現できる。そして、記録又は再生位置にカートリッジが引き込まれているとき、更なるカートリッジの挿入が規制される。
【００９５】
すなわち、本発明は、カートリッジホルダ等を有して構成される引き込み手段を始めとする各部分の機構が簡素化され、また、カートリッジの記録又は再生位置への確実な位置決め及び保持が実現できる記録媒体ローディング機構を提供することができるものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る記録媒体ローディング機構の構成を示す分解斜視図である。
【図２】上記記録媒体ローディング機構の構成を示す平面図である。
【図３】上記記録媒体ローディング機構の構成を示す側面図である。
【図４】上記記録媒体ローディング機構のカートリッジホルダの構成を示す平面図である。
【図５】上記記録媒体ローディング機構のカートリッジホルダの構成を示す側面図である。
【図６】上記記録媒体ローディング機構の引き込みレバーの構成を示す平面図である。
【図７】上記記録媒体ローディング機構に対してディスクカートリッジが挿入された状態を示す平面図である。
【図８】上記記録媒体ローディング機構に対してディスクカートリッジが挿入された状態を示す側面図である。
【図９】上記記録媒体ローディング機構のローディングカムの形状を示す平面図である。
【図１０】上記記録媒体ローディング機構においてディスクカートリッジが引き込まれた状態を示す平面図である。
【図１１】ディスクカートリッジの引き込みを完了した状態におけるローディングカムの状態を示す平面図である。
【図１２】ディスクカートリッジの引き込みが完了した状態における制御プレートの状態を示す平面図である。
【図１３】ディスクカートリッジの引き込みが完了した状態における制御プレートの状態を示す側面図である。
【図１４】 ローディングカムによる制御プレートの移動操作を示す平面図である。
【図１５】 制御プレートの移動操作が開始されるときのディスクカートリッジの位置を示す平面図である。
【図１６】制御プレートの移動操作が開始されるときのディスクカートリッジの位置を一部を破断して示す側面図である。
【図１７】引き込みを完了されたディスクカートリッジとメカシャーシとの位置関係を一部を破断して示す側面図である。
【図１８】上記記録媒体ローディング機構においてローディング操作が完了された状態（再生モードが実行される状態）を示す平面図である。
【図１９】上記記録媒体ローディング機構におけるディスクカートリッジの保持状態を示す平面図である。
【図２０】メカシャーシによりディスクカートリッジが保持される状態を示す縦断面図である。
【図２１】メカシャーシによりディスクカートリッジが保持された状態を示す縦断面図である。
【図２２】上記記録媒体ローディング機構の再生モードにおける状態を示す縦断面図である。
【図２３】磁気ヘッドの再生モードにおける状態を示す側面図である。
【図２４】上記記録媒体ローディング機構において記録モードが実行される状態を示す平面図である。
【図２５】上記記録媒体ローディング機構の記録モードにおける状態を示す縦断面図である。
【図２６】磁気ヘッドの記録モードにおける状態を示す側面図である。
【図２７】ディスクカートリッジが正常に挿入された状態におけるディスクカートリッジとカートリッジホルダとの関係を示す平面図である。
【図２８】ディスクカートリッジが誤って挿入された状態（左へ９０°回転）におけるディスクカートリッジとカートリッジホルダとの関係を示す平面図である。
【図２９】ディスクカートリッジが誤って挿入された状態（左へ１８０°回転）におけるディスクカートリッジとカートリッジホルダとの関係を示す平面図である。
【図３０】ディスクカートリッジが誤って挿入された状態（左へ２７０°回転）におけるディスクカートリッジとカートリッジホルダとの関係を示す平面図である。
【図３１】ディスクカートリッジが誤って挿入された状態（裏返し）におけるディスクカートリッジとカートリッジホルダとの関係を示す平面図である。
【図３２】ディスクカートリッジが誤って挿入された状態（裏返して右へ９０°回転）におけるディスクカートリッジとカートリッジホルダとの関係を示す平面図である。
【図３３】ディスクカートリッジが誤って挿入された状態（裏返して右へ１８０°回転）におけるディスクカートリッジとカートリッジホルダとの関係を示す平面図である。
【図３４】ディスクカートリッジが誤って挿入された状態（裏返して右へ２７０°回転）におけるディスクカートリッジとカートリッジホルダとの関係を示す平面図である。
【図３５】ディスクカートリッジの引き込み完了前に誤動作によりメカシャーシの回動が開始された状態を示す側面図である。
【図３６】ディスクカートリッジが装着されている状態で誤操作により別のディスクカートリッジが挿入されようとしている状態を示す側面図である。
【符号の説明】
１４，１５ ガイドスリット、１８ カートリッジホルダ、３７ メカシャーシ、２０２ 光磁気ディスク、２０１ ディスクカートリッジ[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention belongs to a technical field related to a recording medium loading mechanism for mounting a cartridge containing a recording medium on the recording / reproducing apparatus.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, disk-shaped optical recording media such as optical disks and magneto-optical disks have been proposed. Such a disc-shaped optical recording medium records and reproduces an information signal in a recording / reproducing apparatus configured with an optical pickup device. The optical pickup device is disposed on a mechanical chassis serving as a recording / reproducing unit. On this mechanical chassis, a rotation operation mechanism for rotating the disk-shaped recording medium is disposed.
[0003]
In addition, there has been proposed a disk cartridge configured by housing these disk-shaped optical recording media in a cartridge. Such a disk cartridge is mounted on a mechanical chassis of the recording / reproducing apparatus by a recording medium loading mechanism provided in the recording / reproducing apparatus, and records and reproduces information signals on the disk-shaped recording medium housed in the cartridge. Made.
[0004]
The recording medium loading mechanism has a cartridge holder that holds a disk cartridge that is inserted from the outside of the recording / reproducing apparatus. The cartridge holder can be moved by transmitting a driving force of a motor or the like through a gear or a cam. When the cartridge holder holds a disc cartridge that has been inserted horizontally from the front side, the cartridge holder is first moved horizontally to the rear side to draw the disc cartridge inward of the recording / reproducing apparatus (so-called front loading). .
[0005]
Then, the cartridge holder is stopped at a position where the disk cartridge being held is located above the mechanical chassis, and then moved and moved in a direction approaching the mechanical chassis (lowering operation). The disc cartridge is mounted on the mechanical chassis.
[0006]
The disk cartridge mounted on the mechanical chassis holds the cartridge on the mechanical chassis, and the disk-shaped recording medium stored in the cartridge is held and rotated by the rotation operation mechanism. In this state, the optical pickup device can write and read information signals with respect to the disk-shaped recording medium.
[0007]
[Problems to be solved by the invention]
By the way, in the recording medium loading mechanism as described above, the cartridge holder has to be moved to the rear side and the cartridge holder has to be further lowered, so that the mechanism for moving the cartridge holder is complicated. . Therefore, there is a possibility that the entire loading mechanism is enlarged.
[0009]
  Therefore, the present invention is proposed in view of the above-described circumstances, and the mechanism of each part including the pull-in means configured to have a cartridge holder or the like is simplified.WasAn object of the present invention is to solve the problem of providing a recording medium loading mechanism.
[0010]
[Means for Solving the Problems]
  In order to solve the above problems, a recording medium loading apparatus according to the present invention provides a recording mediumButStorageWasCartridgeA cartridge holder for holding, a drawing means for drawing the cartridge linearly from an insertion position where the cartridge is inserted into a recording or reproducing position where information signals can be recorded or reproduced on the recording medium in the cartridge holder; Alternatively, a reproducing unit is provided, which is arranged so as to be movable in the contact / separation direction with respect to the cartridge moved to the recording or reproducing position, and is capable of writing or reading information signals with respect to the recording medium stored in the cartridge And a chassis that is operated to move between a position and a spaced position separated from the cartridge..
[0011]
  The pull-in means constituting the recording medium loading apparatus according to the present invention has a contact engagement portion that contacts the rear side surface portion of the cartridge.the abovePress the back side of the cartridgethe aboveCartridgeWhen the cartridge is moved toward the recording or reproducing position and the movement of the cartridge to the recording or reproducing position is completed, the cartridge returns to the direction opposite to the direction in which the cartridge is retracted.The contact engagement portion is separated from the cartridge.
[0012]
  Furthermore, the recording medium loading according to the present inventionmechanismIs,UpThe chassis is moved to a writing or reading position where information signals can be written to or read from the recording medium when the cartridge is moved to the recording or reproducing position by the drawing means.
[0013]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.
[0014]
In this embodiment, as shown in FIG. 1, a recording medium loading mechanism according to the present invention has a disk-shaped recording medium 202 (a magneto-optical disk capable of recording and reproducing information signals, or an information signal recording medium). This is configured as a disk cartridge loading mechanism used for configuring a recording / reproducing apparatus that records and reproduces information signals using an optical disk that can only be reproduced. The disc-shaped recording medium 202 is housed in a cartridge 203 and constitutes a disc cartridge 201. The disk cartridge loading mechanism will be described in the following order.
[0015]
[1] Overview of disc cartridge loading mechanism
[2] Configuration of disk cartridge
[3] Configuration of main chassis and floating chassis
[4] Configuration of loading motor and cam gear
[5] Configuration of cartridge holder
[6] Configuration of control plate
[7] Structure of mechanical chassis
[8] Operation of disc cartridge loading mechanism
[1] Overview of disc cartridge loading mechanism
As shown in FIG. 1, this disk cartridge loading mechanism holds a disk cartridge 201 by a cartridge holder 18 serving as a pull-in means and pulls the disk cartridge 201 backward, and the disk cartridge 201 thus pulled is recorded and reproduced. It is configured to be chucked from the lower side by a mechanical chassis 37 as a part.
[0016]
The cartridge holder 18 is provided with a pull-in lever 30 that engages with the disk cartridge 201. The cartridge holder 18 is moved and operated by the driving force of the loading motor 59. The loading motor 59 slides the control plate 102 supported so as to be slidable in the front-rear direction. The control plate 102 is slid to perform a moving operation (chucking operation) of the mechanical chassis 37, an elevating operation (switching between the reproduction mode and the recording mode) of the magnetic head 51, and an opening / closing operation of the lid member 7. .
[0017]
[2] Configuration of disk cartridge
A disk-shaped recording medium 202 used as a recording medium in a recording / reproducing apparatus configured using this disk cartridge loading mechanism can only record and reproduce information signals, and can reproduce information signals. And an optical disc.
[0018]
The magneto-optical disk is configured by attaching a signal recording layer made of a magnetic material to a disk substrate made of a transparent synthetic resin material such as polycarbonate having a diameter of about 64 mm. This signal recording layer is locally heated above the so-called Curie temperature by means such as irradiation of a focused laser beam, and an information signal is written by applying an external magnetic field to the heated portion. The The information signal written in this way irradiates the signal recording layer with a linearly polarized light beam such as a laser beam, and detects the rotation of the polarization direction due to the so-called Kerr effect in the signal recording layer with respect to the reflected light beam of the light beam. Can be read out.
[0019]
The optical disk is formed by depositing a reflective layer made of a metal material such as aluminum on a disk substrate similar to the disk substrate of the magneto-optical disk. On the disk substrate of this optical disk, fine pit rows corresponding to information signals are formed by means such as injection molding. The information signal written on this optical disk irradiates the pit row with a coherent light beam such as a laser beam, and detects a change in light amount due to diffusion or interference in the signal recording layer with respect to the reflected light beam of the light beam. Can be read out.
[0020]
These disc-shaped recording media 202 are rotatably accommodated in a cartridge 203 as shown in FIG. The cartridge 203 is configured in a thin casing shape having a rectangular main surface portion whose one side length substantially corresponds to the diameter of the disc-shaped recording medium 202. This cartridge 203 has a magnetic head opening 206 for allowing a part of the signal recording surface of the disk-shaped recording medium 202 to face outward on the main surface on the upper surface side. Further, the cartridge 203 has an optical pickup opening at a position facing the magnetic head opening 206 on the main surface portion on the lower surface side, and as shown in FIG. 20, the abbreviation of the main surface portion on the lower surface side. In the center portion, a chucking opening 214 is provided. The disc cartridge 201 is inserted in the forward direction as indicated by an arrow E in FIG.
[0021]
In the cartridge 203 of the disk cartridge 201, the magnetic head opening 206 and the optical pickup opening can be opened and closed by a shutter member 205. The shutter member 205 includes a shutter plate portion corresponding to the openings 206 and facing each other in parallel, and a connecting portion that connects one end sides of the shutter plate portion, and is made of a synthetic resin material or a metal. The material is integrally formed. The shutter member 205 has a connecting portion slidably supported by a support groove portion 207 that is a groove portion formed on one side portion of the cartridge 203. That is, the shutter member 205 is slid rearward along one side portion of the cartridge 203 to open the openings 206, and is slid forward from the rear side to return to the initial position. Each opening 206 is closed by the plate portion.
[0022]
The shutter member 205 is provided with a shutter closing hole 208 at a substantially central position of the connecting portion toward the side. The shutter closing hole 208 is for engaging a member (plate spring) for closing the shutter member 205 in the recording / reproducing apparatus.
[0023]
A circular chucking hole is formed at the center of the disc-shaped recording medium 202. The chucking hole is closed by a chucking plate 204 from the upper surface side. The chucking plate 204 is made of a magnetic metal material such as iron or stainless steel and has a disk shape with a diameter substantially corresponding to the chucking hole. These chucking holes and chucking plate 204 face the outside of the cartridge 203 through the chucking opening 214.
[0024]
A pair of front and rear positioning holes 215 and 213 are formed in the lower main surface portion of the cartridge 203. The front positioning hole 215 is located in the vicinity of the edge of the main surface portion on the front side of the optical pickup opening, and is formed in an oval shape whose major axis direction is the front-rear direction. The rear positioning hole 213 is located in the vicinity of the edge of the main surface portion on the rear side of the optical pickup opening, and is formed in a circular shape.
[0025]
  A plurality of identification holes are formed in the vicinity of the edge on the other side of the rear side of the lower main surface of the cartridge 203. These identification holes are used to identify the type and state of the disk stored in the cartridge 203, for example, whether or not information signals can be recorded. In the cartridge 203, a save notch 209 is provided on the rear side surface corresponding to the identification hole. When the save notch 209 is moved in the cartridge 203, the save notch 209 advances and retreats into one of the identification holes, and changes the depth of the identification hole to determine whether the information signal can be recorded. Switch. Further, as shown in FIG. 2, engaged recesses 210 and 211 are respectively formed at the edge portions on both sides of the front side of the lower main surface portion of the cartridge 203. Also, the support groove207A groove portion 212 is provided in the front side portion of the side surface portion on the opposite side.
[0026]
[3] Configuration of main chassis and floating chassis
As shown in FIG. 1, the disk cartridge loading mechanism has a main chassis 1. The main chassis 1 is formed in a flat plate shape, and is fixedly mounted on a bottom surface portion of the outer casing in an outer casing (not shown) of the recording / reproducing apparatus. The main chassis 1 has floating chassis support pieces 2 at each of the four corners. These floating chassis support pieces 2 are bent above the upper surface of the main chassis 1 by bending a part of the main chassis 1 in a crank shape upward from the upper surface of the main chassis 1. The horizontal plane part located is comprised. Each of these floating chassis support pieces 2 is provided with a floating chassis attachment hole 4, and a floating chassis 10 is attached as will be described later.
[0027]
On the front side of the main chassis 1, a disc cartridge insertion slot 6 corresponding to a disc cartridge insertion slot provided on the front surface of the outer casing of the recording / reproducing apparatus is provided. That is, in the recording / reproducing apparatus, the disc cartridge 201 inserted horizontally from the disc cartridge insertion slot enters the main chassis 1 through the disc cartridge insertion slot 6 in the main chassis 1.
[0028]
The disc cartridge insertion slot 6 can be opened and closed by a lid member 7 that is rotatably supported. The lid member 7 is rotatably supported by a support shaft 8 attached to the upper edge portion of the lid member 7 over the left and right ends. Both end portions of the support shaft 8 are supported by both side portions of the front end portion of the main chassis 1 so as to be rotatable around the shaft. The lid member 7 closes the disc cartridge insertion slot 6 while hanging downward from the support shaft 8, and opens the disc cartridge insertion slot 6 by being pivoted rearward. The lid member 7 is urged by a torsion coil spring 9 wound around the support shaft 8 so as to be in a closed state as shown by an arrow A in FIG. When the disk cartridge 201 is inserted through the disk cartridge insertion slot 6, the lid member 7 is pushed open against the biasing force of the torsion coil spring 9 by the front end portion of the cartridge 203 of the disk cartridge 201.
[0029]
The lid member 7 is attached with a lid portion of a disk cartridge insertion slot which forms a part of the outer casing of the recording / reproducing apparatus as an outer plate.
[0030]
A floating chassis 10 is disposed on the upper side of the main chassis 1 via a plurality of dampers 3. The floating chassis 10 is formed in a substantially flat plate shape having the same size as the main chassis 1, and both side portions are bent downward. At the four corners of the floating chassis 10, supported pieces 11 corresponding to the floating chassis supporting pieces 2 of the main chassis 1 are bent outward. These supported pieces 11 are provided with damper fitting recesses 12. In the floating chassis 10, the damper 3 fitted in each damper fitting recess 12 is attached to the floating chassis support piece 2 of the main chassis 1 by a screw 5. Supported. A screw 5 for attaching each damper 3 to the floating chassis support piece 2 is inserted into each damper 3 and screwed into the floating chassis attachment hole 4 of the floating chassis support piece 2.
[0031]
The floating chassis 10 has a pair of cartridge holding claws 106 and 107 for holding the disk cartridge 201 inserted through the disk cartridge insertion slot 6. The cartridge holding claws 106 and 107 are formed by bending a part of the floating chassis 10, and are formed horizontally on both sides of the front side of the floating chassis 10. These cartridge holding claws 106 and 107 are in contact with both side portions of the lower surface portion of the cartridge 203 inserted from the disk cartridge insertion port 6 and support the cartridge 203 so as to be movable in the front-rear direction.
[0032]
Further, a shutter opening piece 129 protrudes toward the inner side of the floating chassis 10 at a substantially midway portion of the side wall portion on one side of the floating chassis 10. The shutter opening piece 129 is formed by bending a part of the floating chassis 10. When the disk cartridge 201 is inserted into the floating chassis 10, the shutter opening piece 129 enters the support groove 207 and contacts the front end portion of the connecting portion of the shutter member 205. When housed in the floating chassis 10, the shutter member 205 is opened. Further, a shutter closing spring 127 is disposed on the front side portion of the one side wall portion so as to bulge toward the inner side of the floating chassis 10. When the disk cartridge 201 is inserted into the floating chassis 10, the shutter closing spring 127 is fitted into and engaged with the shutter closing hole 208 of the shutter member 205, and the disk cartridge 201 is extracted from the floating chassis 10. At this time, the shutter member 205 is closed. Further, the floating chassis 10 is provided with a leaf spring 128 that supports the side surface of the inserted disk cartridge 201. This leaf spring is disposed on the rear side (back side) of the shutter opening piece 129.
[0033]
A head elevating plate 84 for elevating and lowering a magnetic head device 51 described later is rotatably attached to the upper surface of the floating chassis 10. The head elevating plate 84 is located in a through hole 88 formed in the upper surface portion of the floating chassis 10, and is disposed between both side portions of the through hole 88. The head elevating plate 84 is supported at both side edges so as to be rotatable with respect to the floating chassis 10 via support shafts 85 and 86. These support shafts 85 and 86 are supported by support pieces 89 and 90 formed on both sides of the through hole 88 of the floating chassis 10.
[0034]
The head elevating plate 84 is supported to be rotatable so that the front edge side portion can be moved in the vertical direction. The head elevating plate 84 is urged to rotate by a torsion coil spring 92 disposed between the head elevating plate 84 and the floating chassis 10 in a direction in which the front edge side portion is on the upper side. That is, the head elevating plate 84 maintains the magnetic head 51 in a raised state (a state separated from the mounted disk-shaped recording medium 201) in a natural state.
[0035]
Further, as will be described later, pressing springs 96 and 97 serving as pressing means are attached to the floating chassis 10 so as to be positioned on both side portions on the front side.
[0036]
As will be described later, a loading motor 59 is attached to the floating chassis 10 via a loading motor attachment plate 58, and a control plate 102 and a cartridge holder 18 serving as a retracting means are attached to be slidable in the front-rear direction. .
[0037]
[4] Configuration of loading motor and cam gear
As shown in FIG. 1, a loading motor attachment plate 58 is attached to the lower part of the rear side of the floating chassis 10. The loading motor mounting plate 58 is screwed to the lower edge of the floating chassis 10 by screw holes 74, 74 provided in mounting pieces 73, 73 on both sides. A loading motor 59 is attached to the lower surface of the loading motor mounting plate 58. The loading motor 59 has a drive shaft 60 protruding above the loading motor mounting plate 58 through a through hole provided in the loading motor mounting plate 58. A drive gear 61 is attached to the drive shaft 60.
[0038]
As shown in FIG. 7, the drive gear 61 meshes with a large-diameter gear portion 75 of a first reduction gear that is rotatably supported by a support shaft that is suspended from the top plate portion of the floating chassis 10. . The small-diameter gear portion 76 of the first reduction gear meshes with the large-diameter gear portion 77 of the second reduction gear that is rotatably supported by a support shaft suspended from the top plate portion of the floating chassis 10. . The small-diameter gear portion 78 of the second reduction gear meshes with an outer peripheral gear portion 79 of a cam gear 80 that is rotatably supported by a support shaft suspended from the top plate portion of the floating chassis 10.
[0039]
That is, the cam gear 80 is rotated by the driving force of the loading motor 59. The cam gear 80 has an arc-shaped strip 81 extending over a predetermined angle range (about 300 °) on the outer peripheral side portion of the upper surface portion. Further, as shown in FIG. 15, the cam gear 80 has a projecting portion 80a over a predetermined angular range (about 60 °) on the lower surface portion. The cam gear 80 is operated by pressing and moving a cartridge holder 18 (to be described later) by an abutting portion 81a which is one end portion of the strip portion 81 on the upper surface portion, and a control projecting on the other end portion of the strip portion 81. The control plate 102 described later is moved by the pin 81c. The cam gear 80 corresponds to the reproduction mode and the recording mode by detecting the position of the protrusion 80a on the lower surface by a reproduction mode switch 68 and a recording mode switch 69 mounted on the loading motor mounting plate 58. The rotation angle position is controlled.
[0040]
In this disk cartridge loading mechanism, a mechanical chassis 37 (to be described later) is rotatably supported, so that a small-sized loading motor 59 can be used. However, the disk cartridge loading mechanism can be configured not to support the mechanical chassis 37 so as to be rotatable but to support the mechanical chassis 37 so as to be slidable in the vertical direction.
[0041]
[5] Configuration of cartridge holder
A cartridge holder 18 is disposed on the bottom surface of the top plate of the floating chassis 10 so as to be slidable in the front-rear direction. The cartridge holder 18 is integrally formed by bending a metal plate material. The cartridge holder 18 includes support pins 19 and 20 implanted on the upper surface portion and support claws 21 bent on the upper surface side, guide slits 14 and 15 serving as guide portions provided on the upper surface portion of the floating chassis 10, and The guide slits 17 can be slid in the front-rear direction by being inserted and engaged respectively.
[0042]
  The cartridge holder 18 hangs downward from the top plate portion and both side edge portions of the top plate portion so that the disc cartridge 201 can be held when the disc cartridge 201 is inserted from the front side. Left and right side wall portions. One of the left and right side wall portions is provided with a support piece portion 23 bent inward from the lower end portion of the side wall portion. The support piece portion 23 cooperates with the shutter opening piece 129 of the floating chassis 10 to hold the disk cartridge 201 from both sides. That is, as shown in FIG. 5, when the disc cartridge 201 is inserted from the front side, the support piece portion 23 has a support groove portion in the cartridge 203.207It enters into the groove part 212 provided in the side part on the opposite side.
  In the cartridge holder 18, the disc cartridge 201 is inserted between the front wall and the lower wall portion of the top plate portion, and the support groove portion is formed by the support piece portion 23 and the shutter opening piece 129 of the floating chassis 10.207And the groove part 212 is supported and hold | maintained. At this time, the disk cartridge 201 has the entire surface of the lower main surface facing the lower side, that is, the side of the mechanical chassis 37 to be described later, the chucking opening 214, the optical pickup opening, and the positioning holes. 215, 213 and the identification hole are formed in the mechanical chassis 37.ToI will.
[0043]
A rear wall portion 22 with which the front end portion of the inserted disc cartridge 201 abuts is provided at the rear end edge portion of the cartridge holder 18. The rear wall portion 22 is formed by bending the rear edge portion of the cartridge holder 18 downward.
[0044]
The top plate portion of the cartridge holder 18 is attached with a restraining spring 24 having a pair of restraining portions 25 and 26 at both ends on the rear side portion. The holding spring 24 has a central portion fixed to the upper surface portion of the top plate portion, and the holding portions 25 and 26 on both end sides face the lower side through through holes 27 and 28 provided in the top plate portion. ing. When the disc cartridge 201 is inserted into the lower side of the cartridge holder 18, the holding portions 25 and 26 press and support the rear edge portion of the main surface portion of the disc cartridge 201 on the upper side of the cartridge 203.
[0045]
The cartridge holder 18 is provided with a pull-in lever 30 as shown in FIG. The pull-in lever 30 is rotatably supported by inserting a support shaft 32 planted on the upper surface of the cartridge holder 18 through a support hole 31 in the center portion. The pull-in lever 30 is positioned so that the front end faces the side surface of the disc cartridge 201 inserted on the lower side of the cartridge holder 18. On the front end side of the pull-in lever 30, a holding claw 34 that is fitted into the engaged recess 211 of the cartridge 203 from the side is provided. Further, a control pin 30a protrudes upward from the rear end side of the pull-in lever 30. The control pin 30 a is inserted and engaged with a guide slit 15 provided in the floating chassis 10. The pull-in lever 30 pulls out the holding claw 34 from the engaged recess 211 by a pulling coil spring 125 stretched between the locking piece 124 of the pulling lever 30 and the locking piece 126 of the cartridge holder 18. It is biased to rotate in the direction. In the vicinity of the support hole 31 of the pull-in lever 30, there is provided a pressed pin 33 that is pressed backward by the front end portion of the cartridge 203 when the cartridge 203 is inserted. That is, when the disc cartridge 201 is inserted below the cartridge holder 18, the pull-in lever 30 is pressed against the pressed pin 33 by the front end portion of the cartridge 203 as shown in FIG. The holding claw 34 is inserted into the engaged recess 211 by being rotated against the above.
[0046]
The control pin 30a of the pull-in lever 30 is positioned in the bent portion 16 on the front end side of the guide slit 15 when the cartridge holder 18 is positioned on the front side and the disk cartridge 201 is not inserted. Yes. In this state, even if the cartridge holder 18 receives a force to move backward, the movement of the cartridge holder 18 is prevented by the contact of the control pin 30a with the rear edge of the bent portion 16. Then, when the disk cartridge 201 is inserted and the pull-in lever 30 is rotated, the cartridge holder 30 is moved from the bent portion 16 by the control pin 30a as shown by an arrow H in FIG. Therefore, it is possible to move backward.
[0047]
The cartridge holder 18 is moved forward by a tension coil spring 103 stretched between a spring locking piece 29 provided on the top plate portion and a spring locking portion 108 provided on the front edge portion of the floating chassis 10. It is energized to move. The cartridge holder 18 is slid rearwardly against the urging force of the tension coil spring 103 by the driving force of the loading motor 59 described above. In such a sliding operation by the loading motor 59, the disk cartridge 201 is inserted below the cartridge holder 18 and is pressed by the disk cartridge 201, so that the cartridge holder 18 is moved to the rear side by a predetermined minute distance (about 3 mm). The movement is started, and this minute movement is detected by the cartridge insertion detection switch 71. The cartridge insertion detection switch 71 is provided on the loading motor mounting plate 58.
[0048]
On the rear side portion of the cartridge holder 18, there are a contact piece 36 to which the contact portion 81 a of the cam gear 80 rotated by the loading motor 59 contacts and a switch operation piece 35 for operating the cartridge insertion detection switch 71. Is provided. Note that the switch operating piece 35 presses the operation element of the cartridge insertion detection switch 71 in the initial state, and when the disk cartridge 201 is inserted and moved backward by a small distance, the switch operation piece 35 corresponds to the cartridge insertion detection switch 71. Release the pressing operation.
[0049]
[6] Configuration of control plate
A control plate 102 is disposed above the floating chassis 10 so as to be slidable in the front-rear direction. The control plate 102 is integrally formed with a top plate portion and both side wall portions bent downward from both sides of the top plate portion. Linear support slits 104 and 105 are provided on both side walls of the control plate 102, respectively. The control plate 102 is supported so as to be slidable in the front-rear direction by inserting and supporting the support pins 100 and 102 planted on the side surface of the floating chassis 10 into the support slits 104 and 105.
[0050]
Chucking cam grooves 116 and 116 are provided on both side walls of the control plate 102, respectively. These chucking cam grooves 116, 116 are formed such that the front side is located on the lower side, the rear side is located on the upper side, and the middle part is an inclined part. In these chucking cam grooves 116, 116, copying pins 39, 39 on both sides of a mechanical chassis 37 described later are inserted and engaged. When the control plate 102 is positioned on the rear side, which is the initial position, the mechanical chassis 37 is positioned on the lower side and is slid forward, thereby moving the mechanical chassis 37 upward and performing a chucking operation. Do.
[0051]
Further, the control plate 102 presses the disk cartridge 201 mounted on the mechanical chassis 37 toward the mechanical chassis 37 as will be described later, and a pressing unit that ensures the mounting of the disk cartridge 201 to the mechanical chassis 37. The pressing springs 96 and 97 are operated. That is, the pressure springs 96 and 97 are attached to the floating chassis 10 at the base end side, and through the through holes 94 and 95 provided at the top plate portion of the floating chassis 10 at the tip end side of the floating chassis 10. It faces down. In the initial state, these pressing springs 96 and 97 have a weak pressing force against the disk cartridge 201 as shown in FIG. 20, but when the control plate 102 is slid forward, as shown in FIG. The rear end portion is pressed downward by the control plate 102, and the pressing force on the disc cartridge 201 is increased. Each of the pressing springs 96 and 97 has a contact protrusion 97 a at a portion where the lower surface portion of the control plate 102 abuts, and has a pressing protrusion 97 b at a portion that contacts the upper surface portion of the disk cartridge 201.
[0052]
In a disc cartridge 201 mounted on a mechanical chassis 37 to be described later, as shown in FIG. 19, both side portions of the upper surface of the front end side are pressed and supported by the pressing springs 96 and 97 with respect to the mechanical chassis 37. The both side portions of the upper surface portion on the rear end side are pressed and supported by the holding portions 25 and 26 of the pressing spring 24.
[0053]
Further, the control plate 102 performs an operation of contacting and separating the magnetic head 51 with respect to the disk-shaped recording medium 202. That is, the control plate 102 has a magnetic head operation piece 112 on the lower surface of the top plate. When the control plate 102 is located on the rear side, the magnetic head operation piece 112 is located on the rear side of the head lifting plate 84. However, when the control plate 102 is slid forward, FIG. As shown in FIG. 4, the head elevating plate 84 is pressed to lower the magnetic head 51 so that the recording mode can be executed.
[0054]
  The control plate 102 opens and closes the lid member 7 that opens and closes the disk cartridge insertion slot 6. That is, on the side wall portion of the control plate 102, as shown in FIG.120Is provided. The lid member opening / closing cam 120 has a shape in which a midway portion is widened downward. A copying pin 119 on the rear end side of the lid member opening / closing arm 117, which is pivotally supported on the side surface portion of the floating chassis 10 via a support shaft 118, is inserted and engaged with the lid member opening / closing cam 120. ing. The lid member opening / closing arm 117 includes a locking portion 122b provided on the front end side.Main chassis 1By a tension coil spring 121 stretched between a locking portion 122a provided at the front end portion of the front end portion, the front end side is turned and biased in the direction of the upper side. Therefore, the lid member opening / closing arm 117 is rotated in a direction in which the front end side is the upper side by the urging force of the tension coil spring 121 in a predetermined section in which the control plate 102 is moving. As described above, when the lid member opening / closing arm 117 is rotated in the direction in which the front end side is the upper side, the front end side is engaged with the lid member 7 to open the lid member 7.
[0055]
The control plate 102 is slid by a cam gear 80. That is, a pair of front and rear engagement plates 115 and 114 are suspended from the rear edge portion of the control plate 102. As shown in FIG. 14, when the cam gear 80 is rotated, the control pin 81c advances in the engaging portion 113 between the engaging plates 115 and 114. As the control pin 81c moves, the control plate 102 is slid forward as indicated by an arrow K in FIG.
[0056]
Thus, in this disk cartridge loading apparatus, the slide of the control plate 102 that performs the rotation operation (chucking operation) of the mechanical chassis 37, the operation of the pressing springs 96 and 97 as the pressing means, and the opening and closing operation of the lid member 7 is performed. The slide operation of the cartridge holder 18 is operated by one cam gear 80.
[0057]
[7] Structure of mechanical chassis
  Floating chassis10This floating chassis10And the mechanical chassis 37 which comprises the recording / reproducing part is located in the downward side of the cartridge holder 18 so that rotation is possible. As shown in FIG. 1, the mechanical chassis 37 is formed in a flat plate shape having a size substantially equal to the main surface portion of the cartridge 203 by a material such as metal. The mechanical chassis 37 can be rotated by a shaft support groove 123 provided at a lower end portion on the rear side of the floating chassis 10 via support shafts 38 that project from the rear side portion toward both sides. It is supported by. These support shafts 38 are fitted into the shaft support groove 123 from below, and a loading motor mounting plate 58 described later is mounted on the floating chassis 10, so that the front edge of the loading motor mounting plate 58 The lower side is supported by the projecting shaft support piece 63 and attached to the floating chassis 10. The mechanical chassis 37 is rotated about the support shafts 38 and 38 to move the front side portion in the vertical direction as indicated by an arrow B in FIG.
[0058]
On the mechanical chassis 37, a disk cartridge mounting portion is configured. That is, the spindle motor 40 constituting the rotation operation mechanism is attached to the lower surface portion of the substantially central portion of the mechanical chassis 37 with the drive shaft 42 facing upward. In the spindle motor 40, the drive shaft 42 is protruded above the mechanical chassis 37 through a through hole provided at a substantially central portion of the mechanical chassis 37. A disk table 41 is attached to the drive shaft of the spindle motor 40. The disk table 41 is formed in a substantially disk shape from a material such as a synthetic resin, and has a truncated cone-shaped protrusion corresponding to the chucking hole of the disk-shaped recording medium 202 on the upper surface. The disk table 41 has a magnet for attracting the chucking plate 204 at the upper end portion of the protrusion. When the central portion of the disk-shaped recording medium 202 is placed on the disk table 41, the protrusion is fitted into the chucking hole, and the chucking plate 204 is sucked by the magnet to thereby record the disk-shaped recording medium. The medium 202 is positioned and held. At this time, the disc-shaped recording medium 202 has the center of the chucking hole on the center axis of the drive shaft 41 of the spindle motor 40. The spindle motor 40 can rotate the disk-shaped recording medium 202 together with the disk table 41.
[0059]
An optical pickup 45 is attached to the mechanical chassis 37. The optical pickup 45 has an optical block unit. In the optical block unit, a laser diode as a light source, a light receiving element such as a phototransistor, various optical devices for guiding a light beam emitted from the laser diode, an objective lens 46, and the like. Built-in. The optical pickup 45 is configured such that a light beam emitted from a laser diode can be condensed and irradiated onto a signal recording layer of the disk-shaped recording medium 202 via an optical device and an objective lens 46. The optical pickup 45 is configured so that a reflected light beam of the light beam irradiated on the disk-shaped recording medium 202 can be detected by the light receiving element via the objective lens 46 and the optical device. The optical pickup 45 can detect the light amount and the rotation angle in the polarization direction of the reflected light beam.
[0060]
The optical pickup 45 is located on one side of the spindle motor 40 via a guide shaft 47 attached to the lower surface portion of the mechanical chassis 37 and is movably attached. The optical pickup 45 can be moved along the guide shaft 47 in the contact / separation direction with respect to the spindle motor 40 at a side position of the spindle motor 40. The optical pickup 45 is located on the lower surface side of the mechanical chassis 37, and the objective lens 46 faces the upper side of the mechanical chassis 37 through a through hole provided in the mechanical chassis 37. The objective lens 47 is opposed to the signal recording surface of the disc-shaped recording medium 202 held on the disc table 41. In other words, the optical pickup 45 can write information signals on the disk-shaped recording medium 202 held on the disk table 41 and rotate, or can irradiate a reading light beam.
[0061]
The optical pickup 45 is fed along the guide shaft 47 by a thread motor 43 attached to the lower surface of the mechanical chassis 37. A screw shaft 44 is attached to the drive shaft of the thread motor 43. The screw shaft 44 has a screw screw portion on the outer peripheral surface portion, and the screw screw portion is meshed with the optical block portion of the optical pickup 45. That is, when the thread motor 43 is driven, the screw shaft 44 is rotated, and the optical pickup 45 is moved along the guide shaft 47.
[0062]
In the vicinity of the spindle motor 40, when the optical pickup 45 is located closest to the spindle motor 40 within the movable range, that is, the position of the optical pickup 45 is the position of the disc-shaped recording medium 202. An inner circumference detection switch that is pressed by the optical block portion of the optical pickup 45 when attached to the innermost circumference position is attached.
[0063]
On the upper surface of the mechanical chassis 37, paired front and rear positioning pins 52 and 53 are planted on one side near the front edge and the rear edge. As shown in FIG. 20, the front side positioning pin 52 is a pin having a substantially conical shape with a reduced diameter at the tip side. The rear positioning pin 53 is a pin having a substantially truncated cone shape. When the disk cartridge 201 is placed on the mechanical chassis 37, these positioning pins 52 and 53 are fitted in correspondence with the positioning holes 213 and 215 to position the cartridge 203 with respect to the mechanical chassis 37. In addition, a pair of front and rear positioning protrusions 54 and 55 for height positioning are formed on the other side portion of the mechanical chassis 37. These positioning projections 54 and 55 are in contact with the lower main surface portion of the cartridge 203 of the disk cartridge 201 placed on the mechanical chassis 37 to position the cartridge 203 in the height direction.
[0064]
  Further, a positioning protrusion on the front side of the mechanical chassis 3754In the vicinity of, a cartridge identification switch 56 is disposed on the lower side. In the cartridge identification switch 56, the pressing members 56 a and 56 b are protruded above the upper surface portion of the positioning projection 54 through a through hole provided in the mechanical chassis 37. That is, when the main surface portion on the lower side of the cartridge 203 is brought into contact with the upper surface portion of the positioning projection 54, the cartridge mounting detection switch 56 presses the pressing members 56a and 56b by the main surface portion. At this time, the pressers 56a and 56b of the cartridge mounting detection switch 56 correspond to a plurality of identification holes. The cartridge identification switch 56 is pressed when the identification holes corresponding to the pressing elements 56a and 56b are shallow, and is not pressed when the identification holes are deep.
[0065]
In the mechanical chassis 37, when the disk cartridge 201 is placed, the cartridge 203 is positioned by the positioning pins 52 and 53 and the positioning protrusions 54 and 55, and the disk-shaped recording medium 202 is placed on the disk table 41. And held, i.e., chucked. At this time, the disk-shaped recording medium 202 can be rotated in the cartridge 203 without sliding against the inner wall portion of the cartridge 203. At this time, the state of each identification hole is identified by the cartridge identification switch 56. The cartridge identification switch 56 is connected to a control circuit (CPU) (not shown) of the recording / reproducing apparatus.
[0066]
In addition, a magnetic head 51 is attached to the optical pickup 45 via a connecting arm 49 and a gimbal spring 50 as shown in FIG. The connecting arm 49 is attached upward on the rear side of the optical block portion of the optical pickup 45. The front end portion of the connecting arm 49 is positioned above the rear edge of the mechanical chassis 37. A proximal end side of the gimbal spring 50 is attached to the distal end portion of the connecting arm 49. The gimbal spring 50 is disposed toward the front side, and the front end side portion can be displaced in the vertical direction, that is, in the contact / separation direction with respect to the mechanical chassis 37. A magnetic head 51 is attached to the tip end side of the gimbal spring 50.
[0067]
The magnetic head 51 thus supported is positioned above the objective lens 46 of the optical pickup 45 and is opposed to the objective lens 46. Further, the magnetic head 51 is movable in the vertical direction contacting and separating from the mechanical chassis 37 when the gimbal spring 50 is displaced in the vertical direction. In the natural state, the gimbal spring 50 is shaped to lower the magnetic head 51, that is, close to the objective lens 46. The gimbal spring 50 is placed on the head lifting plate 84 of the floating chassis 10 and is displaced in the vertical direction according to the rotation of the head lifting plate 84.
[0068]
The mechanical chassis 37 is rotated around the support shafts 38, 38, and can be brought into and out of contact with the disk cartridge 201 that has been moved by the cartridge holder 18 serving as a drawing means, as will be described later. It has been. That is, the mechanical chassis 37 holds the disk cartridge 201 that has been moved by the cartridge holder 18 by being rotated, and transmits an information signal to the disk-shaped recording medium 202 stored in the disk cartridge 201. The disk cartridge 201 is rotated between a position at which writing and reading can be performed (chucking position) and a position at which the disk cartridge 201 can be moved away from the disk cartridge 201.
[0069]
Copying pins 39, 39 project from both side edges of the mechanical chassis 37, and the copying pins 39, 39 are inserted into the chucking cam grooves 116, 116 of the control plate 102 as described above. Is engaged. Therefore, the mechanical chassis 37 is pivoted upward by sliding the control plate 102 forward, and performs a chucking operation.
[0070]
The upper surface of the mechanical chassis 37 is provided on the mechanical chassis 37 on the side where the cartridge 203 is loaded, that is, on the front side, and protrudes toward the cartridge 203, that is, upward. A protruding member 57 is provided. When the projecting member 57 is moved in the direction (upward side) in which the mechanical chassis 37 approaches the cartridge 203 when the cartridge 203 is in a position in the middle of the moving operation by the cartridge holder 18, FIG. As shown in FIG. 2, the mechanical chassis 37 is prevented from moving by contacting the cartridge 203.
[0071]
The protruding member 57 moves on the recording / reproducing unit 37 in a direction (upward side) in which the mechanical chassis 37 approaches the cartridge 203 when the cartridge 203 is in a position where the cartridge holder 18 is moving. In some cases, the cartridge 203 is disposed at a position that is in contact with a position that is biased from the central portion, that is, at a position that is biased to the left or right of the central portion.
[0072]
In the recording / reproducing apparatus using this disk cartridge loading mechanism, a discriminating means for discriminating that the movement of the mechanical chassis 37 in the direction approaching the cartridge 203 is blocked by the protruding member 57 is further provided. If the control means for moving the mechanical chassis 37 in the direction away from the cartridge 201 based on the determination result is provided, the chucking operation is canceled and the initial state is established when the protruding member 57 contacts the cartridge 203. Can be restored.
[0073]
A locking piece 65 is provided on the loading motor mounting plate 58. When the optical pickup 45 is in the re-inner peripheral position (the position closest to the spindle motor 40) and the mechanical chassis 37 is rotated downward, the lock piece 65 of the optical pickup 45 is It is a position that prevents movement toward the outer peripheral side (a direction away from the spindle motor 40). In other words, when the mechanical chassis 37 is rotated downward, the optical pickup 45 must be moved to the inner peripheral position, so that the mechanical chassis 37 is rotated downward. The optical pickup 45 does not move to the outer peripheral side due to an impact from the outer side. By preventing the movement of the optical pickup 45 due to an impact from the outside, it is possible to prevent the optical pickup 45 from being damaged during transportation.
[0074]
[8] Operation of disc cartridge loading mechanism
In the disc cartridge loading mechanism according to the present invention configured as described above, when the disc cartridge 201 is inserted from the front side as shown in FIG. 2, the disc cartridge 201 is shown in FIG. And held by the cartridge holder 18. At this time, the pull-in lever 30 is rotated and engaged with the cartridge 203 as shown in FIG. In this state, as shown by an arrow F in FIG. 8, when the cartridge 203 is pressed rearward, the cartridge insertion detection switch 71 is operated and the loading motor 59 starts to be driven.
[0075]
Then, as shown by an arrow Q in FIG. 9, the cam gear 80 presses the contact piece 36 by the contact portion 81a, and slides the cartridge holder 18 to the rear side. When the cam gear 80 is rotated by about 180 °, the retraction of the cartridge holder 18 to the rear side is completed as shown in FIG. At this time, the shutter member 205 of the disk cartridge 201 is opened.
[0076]
Thus, the cartridge holder 18 moves the cartridge 203 so that it can be positioned and held by at least the mechanical chassis 37 when the cartridge 203 is pulled into the recording / reproducing apparatus. That is, the cartridge holder 18 has a contact engagement portion (that is, the holding claw 34 of the pull-in lever 30) that contacts the rear side surface portion of the cartridge 203 (that is, the front wall portion of the engaged recess 211). The cartridge 203 is moved by pressing the rear side surface of the cartridge 203 by the contact engagement portion. Then, when the cartridge 203 is drawn into the recording / reproducing apparatus, the cartridge holder 18 slightly returns (about 0.5 mm) in the direction opposite to the drawing-in direction of the cartridge 203, and the contact engagement portion is separated from the cartridge 203. By doing so, the cartridge 203 is brought into a movable state. As shown in FIG. 11, the movement of the cartridge holder 18 becomes a bulging portion 81d in which the outer peripheral portion of the portion corresponding to the contact portion 81a is slightly bulged to the outer peripheral side (about 0.5 mm). Is realized. That is, the cam gear 80 moves the cartridge holder 18 to the rearmost side when the bulging portion 81 d is in contact with the contacted piece 36. Then, when the cam gear 80 is rotated until the bulging portion 81d is disengaged from the abutted piece 36, the cartridge holder 18 is moved to the front side as indicated by an arrow J in FIG. It will return slightly.
[0077]
The guide slits 14 and 15 that support the cartridge holder 18 are slightly widened (about 0.5 mm) at positions where the guide pins 19 and 20 are inserted when the cartridge holder 18 reaches the rear side position. Has been. Therefore, the guide slits 14 and 15 enable the cartridge 203 to move in a direction orthogonal to the drawing direction of the cartridge 203 when the cartridge holder 18 draws the cartridge 203 into the recording / reproducing apparatus.
[0078]
In this manner, in this disc cartridge loading mechanism, it is easy for the mechanical chassis 37 to reliably chuck the disc cartridge 203. At this time, as shown in FIG. 12, the control plate 102 is still located on the rear side.
[0079]
Then, the control plate 102 starts to slide forward as indicated by an arrow K in FIG. 13. At this time, the lid member 7 is initially pushed open by the disk cartridge 201, but the disk cartridge 201 Even when the pull-in is finished, the control plate 102 is slid to maintain the open state by the lid opening / closing arm 117.
[0080]
When the control plate 102 is slid forward, the mechanical chassis 37 starts to rotate upward as shown in FIG. Further, as the control plate 102 is slid forward, the pressing springs 96 and 97 begin to shift downward as shown in FIG.
[0081]
As shown in FIG. 18, when the cam gear 80 is operated at the position for operating the reproduction mode switch 68 to execute the reproduction mode, chucking of the disk cartridge 201 is completed as shown in FIG. . At this time, the magnetic head 51 is separated from the on-disk recording medium 202 as shown in FIG. In this state, the playback mode can be executed.
[0082]
At this time, as shown in FIG. 36, even if another disk cartridge 201 is inserted, the other disk cartridge 201 is inserted into contact with the protruding member 57 provided on the mechanical chassis 37. Be blocked.
[0083]
Next, when the cam gear 80 is operated at the position for executing the recording mode by operating the recording mode switch 69 as shown in FIG. 24, as shown in FIG. 26, the recording medium is lowered onto the on-disk recording medium 202. In this state, the recording mode can be executed.
[0084]
In order to eject the disk cartridge 201 that has been chucked, the loading motor 59 is rotationally driven in the reverse direction of the above-described process. Then, first, the control plate is slid rearward to release chucking, and then the cartridge holder 18 is slid forward to push the disc cartridge 201 forward. At this time, the pull-in lever 30 returns to the initial state.
[0085]
In this disk cartridge loading mechanism, as will be described later, countermeasures against erroneous insertion in the insertion direction of the disk cartridge 201 are taken, but it is difficult to achieve complete prevention in view of deformation of the disk cartridge 201 and the like. It is. In this disk cartridge loading mechanism, even if such an erroneous insertion occurs, the protrusion member 57 is detected by coming into contact with the cartridge 203, so there is no possibility of damaging the disk table 41 or the cartridge 203.
[0086]
As an erroneous insertion related to the insertion direction of the disk cartridge 201, as shown in FIG. In this case, the lateral width of the cartridge 203 is wider than the distance between the bottoms of the support groove 207 and the groove 212 in the case of insertion in the normal direction shown in FIG. 27, that is, the shutter opening piece 129. Since the support piece 23 abuts against the cartridge 203, erroneous insertion is prevented.
[0087]
Further, as an erroneous insertion related to the insertion direction of the disk cartridge 201, as shown in FIG. In this case, the lateral width of the cartridge 203 is wider than the distance between the bottoms of the support groove 207 and the groove 212 in the case of insertion in the normal direction shown in FIG. 27, that is, the shutter opening piece 129. Since the support piece 23 abuts against the cartridge 203, erroneous insertion is prevented.
[0088]
Further, as an erroneous insertion related to the insertion direction of the disk cartridge 201, as shown in FIG. Also in this case, the lateral width of the cartridge 203 is wider than the distance between the bottoms of the support groove 207 and the groove 212 in the case of insertion in the normal direction shown in FIG. 27, that is, the shutter opening piece 129. Since the support piece 23 abuts against the cartridge 203, erroneous insertion is prevented.
[0089]
As an erroneous insertion related to the insertion direction of the disk cartridge 201, it can be considered that the disk cartridge 201 is inserted upside down as shown in FIG. 31 (the position of the shutter member 205 is correct). Also in this case, the lateral width of the cartridge 203 is wider than the distance between the bottoms of the support groove 207 and the groove 212 in the case of insertion in the normal direction shown in FIG. 27, that is, the shutter opening piece 129. Since the support piece 23 abuts against the cartridge 203, erroneous insertion is prevented.
[0090]
Further, as an erroneous insertion related to the insertion direction of the disk cartridge 201, as shown in FIG. 32, it is conceivable that the disk cartridge 201 is turned upside down and rotated 90 ° to the right. Also in this case, the lateral width of the cartridge 203 is wider than the distance between the bottoms of the support groove 207 and the groove 212 in the case of insertion in the normal direction shown in FIG. 27, that is, the shutter opening piece 129. Since the support piece 23 abuts against the cartridge 203, erroneous insertion is prevented.
[0091]
As an erroneous insertion related to the insertion direction of the disk cartridge 201, as shown in FIG. 33, it is conceivable that the disk cartridge 201 is turned upside down and rotated 180 ° to the right. Also in this case, the lateral width of the cartridge 203 is wider than the distance between the bottoms of the support groove 207 and the groove 212 in the case of insertion in the normal direction shown in FIG. 27, that is, the shutter opening piece 129. Since the support piece 23 abuts against the cartridge 203, erroneous insertion is prevented.
[0092]
As an erroneous insertion related to the insertion direction of the disk cartridge 201, as shown in FIG. 34, it is conceivable that the disk cartridge 201 is turned over and rotated to the right by 270 °. Also in this case, the lateral width of the cartridge 203 is wider than the distance between the bottoms of the support groove 207 and the groove 212 in the case of insertion in the normal direction shown in FIG. 27, that is, the shutter opening piece 129. Since the support piece 23 abuts against the cartridge 203, erroneous insertion is prevented.
[0093]
【The invention's effect】
  As described above, the recording medium loading apparatus according to the present invention is a recording medium.ButStorageWasCartridgeA cartridge holder for holding, a drawing means for drawing the cartridge linearly from an insertion position where the cartridge is inserted into a recording or reproducing position where information signals can be recorded or reproduced on the recording medium in the cartridge holder, and a recording or reproducing unit. A writing or reading position that is provided so as to be movable toward and away from the cartridge moved to the recording or reproducing position and is capable of writing or reading information signals with respect to the recording medium stored in the cartridge, and spaced from the cartridge. And a chassis that is operated to move between the separated positions..
[0094]
  AndIn the recording medium loading apparatus according to the present invention, when the cartridge is pulled into the recording or reproducing position by the pulling means, the cartridge can be moved in the direction opposite to the pulling direction. Positioning and holding can be realized. When the cartridge is pulled into the recording or reproducing position, further cartridge insertion is restricted.
[0095]
  That is, the present invention simplifies the mechanism of each part including the pull-in means configured to have a cartridge holder or the like,Reliable positioning and holding of the cartridge at the recording or reproducing position can be realized.A recording medium loading mechanism can be provided.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is an exploded perspective view showing a configuration of a recording medium loading mechanism according to the present invention.
FIG. 2 is a plan view showing a configuration of the recording medium loading mechanism.
FIG. 3 is a side view showing a configuration of the recording medium loading mechanism.
FIG. 4 is a plan view showing a configuration of a cartridge holder of the recording medium loading mechanism.
FIG. 5 is a side view showing a configuration of a cartridge holder of the recording medium loading mechanism.
FIG. 6 is a plan view showing a configuration of a pull-in lever of the recording medium loading mechanism.
FIG. 7 is a plan view showing a state in which a disc cartridge is inserted into the recording medium loading mechanism.
FIG. 8 is a side view showing a state in which a disc cartridge is inserted into the recording medium loading mechanism.
FIG. 9 is a plan view showing the shape of a loading cam of the recording medium loading mechanism.
FIG. 10 is a plan view showing a state in which the disk cartridge is pulled in the recording medium loading mechanism.
FIG. 11 is a plan view showing a state of the loading cam in a state in which the disk cartridge is completely retracted.
FIG. 12 is a plan view showing a state of the control plate in a state where the disk cartridge has been pulled in.
FIG. 13 is a side view showing a state of the control plate in a state in which the disk cartridge has been retracted.
FIG. 14 is a plan view showing a control plate moving operation by a loading cam.
FIG. 15 is a plan view showing the position of the disk cartridge when the control plate moving operation is started.
FIG. 16 is a side view showing the position of the disc cartridge when a control plate moving operation is started, with a part broken away.
FIG. 17 is a side view showing a part of the positional relationship between the disk cartridge that has been pulled in and the mechanical chassis, with a part broken away.
FIG. 18 is a plan view showing a state in which a loading operation is completed in the recording medium loading mechanism (a state in which a reproduction mode is executed).
FIG. 19 is a plan view showing a holding state of the disc cartridge in the recording medium loading mechanism.
FIG. 20 is a longitudinal sectional view showing a state where the disk cartridge is held by the mechanical chassis.
FIG. 21 is a longitudinal sectional view showing a state in which the disk cartridge is held by the mechanical chassis.
FIG. 22 is a longitudinal sectional view showing a state of the recording medium loading mechanism in a reproduction mode.
FIG. 23 is a side view showing a state of the magnetic head in a reproduction mode.
FIG. 24 is a plan view showing a state in which a recording mode is executed in the recording medium loading mechanism.
FIG. 25 is a longitudinal sectional view showing a state in the recording mode of the recording medium loading mechanism.
FIG. 26 is a side view showing a state of the magnetic head in a recording mode.
FIG. 27 is a plan view showing the relationship between the disc cartridge and the cartridge holder when the disc cartridge is normally inserted.
FIG. 28 is a plan view showing the relationship between the disc cartridge and the cartridge holder when the disc cartridge is erroneously inserted (rotated 90 ° to the left).
FIG. 29 is a plan view showing the relationship between the disc cartridge and the cartridge holder when the disc cartridge is erroneously inserted (rotated 180 ° to the left).
FIG. 30 is a plan view showing the relationship between the disc cartridge and the cartridge holder in a state where the disc cartridge is erroneously inserted (rotated 270 ° to the left).
FIG. 31 is a plan view showing a relationship between the disc cartridge and the cartridge holder in a state where the disc cartridge is erroneously inserted (turned over).
FIG. 32 is a plan view showing the relationship between the disc cartridge and the cartridge holder in a state where the disc cartridge is erroneously inserted (turned over and rotated 90 ° to the right).
FIG. 33 is a plan view showing the relationship between the disc cartridge and the cartridge holder in a state where the disc cartridge is erroneously inserted (turned over and rotated 180 ° to the right).
FIG. 34 is a plan view showing the relationship between the disc cartridge and the cartridge holder in a state where the disc cartridge is erroneously inserted (turned over and rotated 270 ° to the right).
FIG. 35 is a side view showing a state in which the rotation of the mechanical chassis is started due to a malfunction before the completion of the drawing of the disk cartridge.
FIG. 36 is a side view showing a state in which another disk cartridge is about to be inserted due to an erroneous operation while the disk cartridge is mounted.
[Explanation of symbols]
14, 15 Guide slit, 18 Cartridge holder, 37 Mechanical chassis, 202 Magneto-optical disk, 201 Disk cartridge

Claims (2)

記録媒体が収納されたカートリッジを保持するカートリッジホルダと、
上記カートリッジが挿入される挿入位置から上記カートリッジホルダ内で上記記録媒体に対する情報信号の記録又は再生が可能な記録又は再生位置へ直線状に上記カートリッジを引き込む引き込み手段と、
記録又は再生部が設けられ、上記記録又は再生位置に移動されたカートリッジに対する接離方向に移動可能に配設され、上記カートリッジに収納された記録媒体に対する情報信号の書き込み又は読み出しが可能な書き込み又は読み出し位置と、上記カートリッジより離間した離間位置との間に亘って移動操作されるシャーシと、
を備え、
上記引き込み手段は、カートリッジの後側面部に当接する当接係合部を有し、この当接係合部によって上記カートリッジの後側面部を押圧して上記カートリッジを上記記録又は再生位置に向かって移動させ、上記カートリッジの記録又は再生位置への移動が完了したとき、上記カートリッジの引き込み方向とは逆の方向に戻ることにより上記当接係合部を上記カートリッジより離間させることを特徴とする記録媒体ローディング機構。 A cartridge holder for holding a cartridge containing a recording medium;
A drawing means for drawing the cartridge linearly from an insertion position where the cartridge is inserted into a recording or reproducing position where information signals can be recorded or reproduced on the recording medium in the cartridge holder;
A recording or reproducing unit is provided, and is arranged to be movable in the contact / separation direction with respect to the cartridge moved to the recording or reproducing position, and is capable of writing or reading an information signal with respect to a recording medium stored in the cartridge A chassis that is operated to move between a reading position and a spaced position spaced from the cartridge;
Equipped with a,
The pull-in means has a contact engaging portion that contacts the rear side surface portion of the cartridge, and presses the rear side surface portion of the cartridge by the contact engaging portion to move the cartridge toward the recording or reproducing position. When the movement of the cartridge to the recording or reproduction position is completed, the contact engagement portion is separated from the cartridge by returning to the direction opposite to the drawing-in direction of the cartridge. Media loading mechanism. 上記シャーシは、上記引き込み手段により上記カートリッジが上記記録又は再生位置に移動されたとき、上記記録媒体に対する情報信号の書き込み又は読み出しが可能な書き込み又は読み出し位置に移動されることを特徴とする請求項１記載の記録媒体ローディング機構。The chassis is moved to a writing or reading position where an information signal can be written to or read from the recording medium when the cartridge is moved to the recording or reproducing position by the pull-in means. 2. A recording medium loading mechanism according to 1.
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