JP3610790B2 - Crane drum lock device - Google Patents
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Description
【0001】
【産業上の利用分野】
本発明は、クレーンの安全装置としてのドラムロック装置の改良に関する。
【0002】
【従来の技術】
一般にクレーンは、ウインチのドラムで荷吊り用のワイヤを巻取ったり、繰り出したりすることで、吊り荷を上下方向に移動させている。また、ラチスブーム・クレーンでは、ブームの先端部にワイヤを接続してウインチのドラムで該ワイヤを巻取ったり、繰り出したりすることで、ブームを上げ下げしている。
【0003】
また、クレーンは作業後に荷を吊ったままの状態で作業を中断することがあり、その場合にウインチの油圧モータのリーク現象により、吊り荷やブームが下がったりすることを防止するために、ドラム外周端部に凹凸12を設けて、この凹凸12に爪13を掛止してロックするようにしている(図2参照)。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】
このような凹凸12に爪13を掛止することによりドラムの巻下げ方向の作動を停止する手段はクレーンのドラムロック装置と称され、安全装置として装備が義務づけられる程、重要な設備である。ところで、手動によって爪を掛止する場合には、オペレータの不注意で爪を掛け忘れたりすることが屡々ある。また、操作レバーに連動して、レバー中立時に爪を掛止するように構成している半自動形のものもあるが、この場合にもロック機構の故障により爪が正確に掛からないことが起こり得るものであって、従来から安全装置としての機能が十分に果たされていないのが問題とされていた。
【0005】
本発明は、このような問題点の解消を図るために成されたものであり、したがって本発明の目的は、人的な不注意や機構上の故障に伴って爪の不掛止の状態が生じたとしても、これをオペレータ等に確実に報知させることを可能となし、以て、安全性を高揚するとともに、クレーン装置に対する信頼性の向上を図ることにある。
【0006】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上記の目的を達成するため以下に述べる構成としたものである。即ち、本発明に係る請求項1の発明は、クレーンのドラムの外周に設けられた凹凸に爪を掛止することによりドラムの巻下げ方向の作動を停止する手段を設けたクレーンのドラムロック装置において、爪を凹凸に掛止した状態の有無を検出するロック検出手段と、クレーンのエンジンが回転中から停止に切り替わること、エンジンキースイッチがONからOFFに切り替わること、乗降遮断レバー等の運転操作手段が操作可能側から操作不能側に切り替わることの少なくとも何れか一つが実行されることに基づき、爪を凹凸に掛止すべきであると弁別するロック弁別手段と、爪が掛止していないことをロック検出手段が検出し、かつ爪を掛止すべきことをロック弁別手段が弁別したことによって爪の掛止忘れを警報する警報手段とを備えてなることを特徴とする。
【0007】
また、本発明に係る請求項2の発明は、前記請求項1記載のドラムロック装置に関して、警報手段が、警報出力を一定時間出力するよう形成されることを特徴とする。
【0008】
このような本発明によれば、爪を掛止すべきにもかかわらずドラムロックが確実に成されていない場合には警報手段が警報を発するので、オペレータ等の関係者に安全装置が不作動であることを知らせて安全性が確立される。また、エンジン停止、作業の終了、又はクレーンからの離脱の何れかの場合に際して、爪の掛止忘れを未然に防ぐことが可能となり、安全性の高揚が果たされる。
【0009】
【発明の実施の形態】
以下、本発明における油圧機械の油圧駆動装置の好ましい実施形態を、本発明に係る実施形態の例が示される図1乃至図4に基づいて以下に説明する。
【0010】
図1は、本発明の実施形態の例に係るクレーンのコントローラにおけるスイッチ、センサ及び警報の各動作要素の説明図、図2は、同じくクレーンのコントローラにおける主巻ドラムロック近接センサの設置状態を示す構造図で、(イ)は平面図、(ロ)は正面図である。また、図3は、同じくクレーンのコントローラにおけるドラムロック装置の動作状態を示すフローチャート、図4は、図3に示すフローチャートにおける丸囲みA部及び丸囲みB部の詳細内要図である。
【0011】
図1に示されるクレーンのコントローラは、電源である蓄電池1の正極に接続されたキースイッチ2、警報ブザーB及び警報ランプLを備える警報手段3、主巻ドラムロックセンサ4、補巻ドラムロックセンサ5、ブームドラムロックセンサ6、エンジン回転センサ7、乗降遮断リミットスイッチ8、のそれぞれについての信号系統が設けられている。
【0012】
キースイッチ2の信号系統は、エンジンON側にセットしてON信号を出し、エンジンOFF側にセットしてOFF信号を出すようになっており、警報手段3は、後述する異常事態において警報ブザーBを吹鳴しかつ警報ランプLを点灯するようになっている。
【0013】
主巻ドラムロックセンサ4の信号系統は、後述する爪が同じく後述する凹凸に掛止したドラムロック状態でOFF信号を出し、掛止していないドラム非ロック状態でON信号を出すようになっており、補巻ドラムロックセンサ5及びブームドラムロックセンサ6の各信号系統は、主巻ドラムロックセンサ4の場合と同様である。そして、それらのセンサ4,5,6の各信号系統が、本発明を特徴づける構成要素の一つであるロック検出手段、即ち、爪を凹凸に掛止した状態の有無を検出する手段を形成している。
【0014】
エンジン回転センサ7の信号系統は、エンジンの回転数を検出して500rpmの回転以下で停止信号を、500rpmを超える回転で運転信号をそれぞれ出すようになっており、乗降遮断リミットスイッチ8の信号系統は、遮断(操作可能)時にON信号を出し、開放時にOFF信号を出すようになっている。
【0015】
なお、本実施形態例においては、エンジンが回転中から停止に切り替わったとき、又は キースイッチ2がエンジンON側からエンジンOFF側に切り替わったとき、又は乗降遮断リミットスイッチ8がON信号からOFF信号に切り替わった時点において、主巻ドラムロックセンサ4、又は補巻ドラムロックセンサ5、又はブームドラムロックセンサ6がON信号を出している場合に、警報手段3に作動出力を出し、各センサ4,5,6がすべてOFF信号になって作動出力を消すように回路構成している。
【0016】
この場合において、キースイッチ2、エンジン回転センサ7及び乗降遮断リミットスイッチ8についての各信号系統が、本発明を特徴づける構成要素の一つであるロック弁別手段、即ち、爪を凹凸に掛止すべきことの要否を弁別する手段を形成しているのであって、このことは図3のフローチャートに基づく動作説明によって明らかにされる。
【0017】
なおまた、本発明においては、警報手段3に対してその出力を30秒等の一定時間で切るタイマ処理手段を追加して、所謂、バッテリ上がりを防止するようにすることも可能であり、また、各センサ4,5,6をドラムロック状態でON信号を出し、ドラム非ロック状態でOFF信号を出すような逆作動タイプのものにしてもよく、それら各センサ4,5,6としては、非接触タイプの近接スイッチ、超音波スイッチや、接触タイプのリミットスイッチから適宜選択して使用することが可能である。
【0018】
次に、図2(イ)、(ロ)を参照して主巻ドラムロックセンサ4の設置態様について説明する。9は主巻ドラムであって、同軸連結してなるウインチ10とともにクレーンの台車に取付けられる。荷吊り用のワイヤを巻取るための主巻ドラム9の外周端部には円形鍔11が一体に周設されていて、この円形鍔11の外周部に凹凸12が設けられている。
【0019】
13は、クレーンの台車枠に俯仰方向の揺動可能に取付けられた爪であって、自由側先端部分の爪先部を前記凹凸12に係合し、あるいは離脱し得るように該凹凸12に対向させて配設されている。この爪13には、運転室から引き延ばされたドラムロック操作用ケーブル14が連結されていて、該ケーブル14をオペレータが運転室側で引くことにより、爪13を凹凸12に係合し、また、逆に押すことにより爪13を凹凸12から離脱させ得るようになっている。
【0020】
なお、図示の凹凸12はラチェット歯車に類似した構造であって、爪13が係合された状態において、荷吊り上げの場合は、追い歯となってドラム回転を円滑に行わせ、逆に荷吊り下げの場合は歯止め作用が働いてドラム回転を制動させるようになっている。
【0021】
上記爪13には、背部の中間部位置に鋼鉄製の板片15が固着されていて、この板片15を後述する主巻ドラムロックセンサ4に対する被検出体として作用させるように形成している。
【0022】
前記板片15に対してその側方にロック検出手段としての主巻ドラムロックセンサ4が近接して設けられる。この主巻ドラムロックセンサ4としては、本実施形態例では磁気感応型の近接スイッチが使用されていて、凹凸12から離脱させた状態の爪13における板片15に対して検出端部が近距離の側方に位置付けられるように、前記センサ4が前記台車枠に取付けられる。
【0023】
このように設けてなる主巻ドラムロックセンサ4は、爪13が凹凸12に係合し、または離脱した際の変位に伴って板片15が前記検出端部に離間・接近するのに応じて、磁気−電気変換された信号を出力し、これによって爪13を凹凸12に掛止した状態の有無を検出することが可能である。
【0024】
図2では、主巻ドラムロックセンサ4について説明しているが、補巻ドラムロックセン サ5、ブームドラムロックセンサ6についても、上記センサ4の場合と同要領にてロック検出手段が設けられるものである。
【0025】
以上のような実施形態例に係るクレーンのコントローラに関して、その内のドラムロック装置についての動作状態を図3及び図4に示されるフローチャートを併せ参照しながら以下に説明する。なお、本フローチャートでは、警報手段3において警報ブザーB及び警報ランプLをタイマーにより一定時間(30秒)だけ出力する例の場合を示している。
【0026】
1.作業前でキースイッチ(キーSW)2がOFF、エンジン(E/G)回転<500rpm(停止と判断する)、乗降遮断リミットスイッチ(L/S)8がOFF(遮断していない非作業中)の場合、キースイッチ(キーSW)ON?(S1)→N→キーフラグON?(S2)→N→タイマー≧30秒?(S22)→N→E/G回転<500rpm?(S5)→N→E/GフラグON?(S6)→N→タイマー≧30秒?(S22)→N→乗降遮断L/SON?(S9)→N→乗降遮断フラグON?(S10)→N→タイマー≧30秒?(S22)→N→キーフラグON&E/GフラグON&乗降遮断フラグON?(S13)→N→主巻ドラムロックセンサ4OFF&補巻ドラムロックセンサ5OFF&ブームドラムロックセンサ6OFF?(S14)→
〔1〕Yの場合→警報ブザーB及び警報ランプLOFF、タイマーリセット(S15)→(S1)の前の(1)に戻る。
〔2〕Nの場合→(S1)の前の(1)に戻る、となり、即ち、ロック弁別手段が爪を掛止する必要がないことを弁別している場合である。
【0027】
2.次にオペレータが作業を開始した場合、キーSWON、E/G回転>500rpm、乗降遮断L/SONとなり、フローは(S1)→キーフラグON(S3)→(S5)→E/GフラグON(S7)→(S9)→乗降遮断フラグON(S11)→(S13)→(S15)→となり、警報手段の出力はOFFのままで(S1)の前の(1)に戻る。この場合もロック弁別手段が爪を掛止する必要がないことを弁別している場合である。
【0028】
3.次にキースイッチ(キーSW)2をOFFにした場合、キーSWON?(S1)→N→キーフラグON?(S2)→Y→キーフラグOFF(S4)→主巻ドラムロックセンサ4ONOR補巻ドラムロックセンサ5ONORブームドラムロックセンサ6ON?(S16)→
〔1〕Y(いずれかのドラムがロックしていない)の場合→タイマーリセットし(S17)→タイマーをスタートさせ(S18)→警報ブザーB及び警報ランプLがON(S19)→(S5)→(S7)→(S9)→(S11)→(S13)→(S14)→(S1)の前の(1)に戻る、となり、即ち、ロック弁別手段が爪を掛止する必要があることを弁別して、これによって警報手段が爪の掛止忘れを警報している場合である。
〔2〕N(全てのドラムがロックしている)の場合→タイマーリセット(S20)し→警報ブザーB及び警報ランプLOFF(S21)→(S5)→(S7)→(S9)→(S11)→(S13)→(S15)→(S1)の前の(1)に戻る、となり、即ち、ロック弁別手段が爪を掛止する必要がなくなったことを弁別している場合である。
【0029】
4.次に3.の〔1〕の場合で30秒経過したとき、キーSWON?(S1)→N→キーフラグON?(S2)→N→タイマー≧30秒?(S22)→Y→タイマーリセット(S23)→警報ブザーB及び警報ランプLOFF(S24)→キーフラグON&E/GフラグON&乗降遮断フラグON?(S13)→N→主巻ドラムロックセンサ4OFF&補巻ドラムロックセンサ5OFF&ブームドラムロックセンサ6OFF?(S14)→N→(S1)の前の(1)に戻る、となり、即ち、警報手段が30秒経過によって警報の発信を停止した場合である。
【0030】
5.3.の後でタイマーが30秒未達の時に全てのドラムがロックされた場合、キーSWON?(S1)→N→キーフラグON?(S2)→N→タイマー≧30秒?(S22)→N→E/G回転<500rpm ? (S5)→Y→E/GフラグON(S7)→乗降遮断L/SON(S9)→乗降遮断フラグON(S11)→キーフラグON&E/GフラグON&乗降遮断フラグON?(S13)→N→主巻ドラムロックセンサ4OFF&補巻ドラムロックセンサ5OFF&ブームドラムロックセンサ6OFF?(S14)→Y→警報ブザーB及び警報ランプLOFF、タイマーリセット(S15)→(S1)の前の(1)に戻る、となり、即ち、ロック弁別手段が爪を掛止する必要がなくなったことを弁別した場合である。
【0031】
以上述べた動作状態の説明から明らかな通り、爪を掛止する必要があることをロック弁別手段が弁別しているにもかかわらず、爪が凹凸に掛止されていないものがあったときには、警報手段によって爪の掛止忘れをいち早く警報し、これによってオペレータ等に危険な事態であることを確実に報知させることが可能である。
【0032】
【発明の効果】
本発明は、以上に説明したような形態で実施され、以下に記載されるような効果を奏する。
【0033】
本発明によれば、爪を凹凸に掛止した状態の有無を検出するロック検出手段と、爪を凹凸に掛止すべきことの要否を弁別するロック弁別手段と、爪が掛止していないことをロック検出手段が検出し、かつ爪を掛止すべきことをロック弁別手段が弁別したことによって爪の掛止忘れを警報する警報手段とをドラムロック装置に備えさせてなることによって、爪の掛止忘れを未然に防止することが可能である。
【0034】
本発明はまた、エンジンが回転中から停止になった時点において爪の掛け忘れがあったときに警報させるようにすることにより、キースイッチ連動でエンジンが停止しない機種の場合にオペレータがエンジンを停止して作業を終えたときに、爪の掛け忘れをなくすることができて殊に安全性が高められる。また、キースイッチ連動でエンジンが停止する機種の場合に、キースイッチがONからOFFになった時点で同様に警報させるようにすることにより、キースイッチを操作して作業を終えたときの爪の掛止忘れをなくすることができる
【0035】
本発明はまた、乗降レバー等の運転操作手段が操作可能側から操作不能側に切り替わったときに爪の掛け忘れがあれば警報させるようにすることにより、エンジンをかけたままで、またキーオン状態でオペレータがクレーンから離れようとした際の爪の掛け忘れを未然に防止して安全を確保できる。
【0036】
さらに本発明は、警報手段が、警報出力を一定時間出力するように形成してなることにより、万一の故障等によって性状に爪が掛止されているにもかかわらず警報が発せられるような場合でも、長時間の警報出力を回避してバッテリー上がりを防止できる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の実施例に係るクレーンのコントローラにおけるスイッチ、センサ及び各動作要素の説明図である。
【図2】本発明の実施例に係るクレーンのドラムロック装置における主巻ドラムロックセンサ4の設置態様を示し、(イ)は平面図、(ロ)は正面図である。
【図3】本発明の実施例に係るクレーンのコントローラにおけるドラムロック装置の動作状態を示すフローチャートである。
【図4】図3に示すフローチャートにおける丸囲みA部及び丸囲みB部の詳細内容図である。
【符号の説明】
1…蓄電池 2…キースイッチ
3…警報手段 4…主巻ドラムロックセンサ
5…補巻ドラムロックセンサ 6…ブームドラムロックセンサ
7…エンジン回転センサ 8…乗降遮断リミットスイッチ8
9…主巻ドラム 10…ウインチ
11…円形鍔 12…凹凸
13…爪 14…ドラムロック操作用ケーブル
15…板片[0001]
[Industrial application fields]
The present invention relates to an improvement of a drum lock device as a crane safety device.
[0002]
[Prior art]
In general, a crane moves a suspended load in the vertical direction by winding or unwinding a wire for hanging with a winch drum. In a lattice boom crane, a wire is connected to the tip of the boom, and the boom is raised and lowered by winding or unwinding the wire with a winch drum.
[0003]
In addition, the crane may interrupt the work while the load is suspended after the work, and in that case, in order to prevent the suspended load or the boom from dropping due to the leakage phenomenon of the hydraulic motor of the winch, the
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
The means for stopping the operation in the drum lowering direction by hooking the claw 13 on the
[0005]
The present invention has been made to solve such problems. Therefore, the object of the present invention is to prevent the state where the nail is not locked due to human carelessness or mechanical failure. Even if it occurs, it is possible to reliably notify an operator or the like of this, thereby improving safety and improving the reliability of the crane device.
[0006]
[Means for Solving the Problems]
The present invention has the following configuration in order to achieve the above object. That is, the invention according to
[0007]
The invention of
[0008]
According to the present invention as described above, when the drum lock is not securely established even though the claws should be hooked, the alarm means issues an alarm. The safety will be established. In addition, when the engine is stopped, the work is finished, or the crane is disengaged, forgetting to catch the claws can be prevented in advance, thereby improving safety.
[0009]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
A preferred embodiment of a hydraulic drive device for a hydraulic machine according to the present invention will be described below with reference to FIGS. 1 to 4 in which examples of the embodiment according to the present invention are shown.
[0010]
FIG. 1 is an explanatory diagram of switch, sensor, and alarm operation elements in a crane controller according to an example of an embodiment of the present invention, and FIG. 2 shows an installation state of a main winding drum lock proximity sensor in the crane controller. In the structure diagram, (A) is a plan view and (B) is a front view. FIG. 3 is a flowchart showing the operation state of the drum lock device in the crane controller, and FIG. 4 is a detailed internal view of the circle A portion and the circle B portion in the flowchart shown in FIG.
[0011]
The crane controller shown in FIG. 1 includes a
[0012]
The signal system of the
[0013]
The signal system of the main winding
[0014]
The signal system of the
[0015]
In this embodiment, when the engine is switched from rotating to stopping, or when the
[0016]
In this case, each signal system for the
[0017]
In addition, in the present invention, it is possible to add a timer processing means for cutting the output of the alarm means 3 at a constant time such as 30 seconds to prevent so-called battery exhaustion. The
[0018]
Next, the installation mode of the main winding
[0019]
A claw 13 is attached to the crane frame of the crane so as to be able to swing in the up-and-down direction. The claw 13 is opposed to the concavo-convex 12 so that the claw toe can be engaged with or detached from the concavo-convex 12. Are arranged. A drum
[0020]
The
[0021]
A
[0022]
A main
[0023]
Main hoist drum lock sensor formed by providing As this 4 depending on the pawl 13 is engaged with the
[0024]
In Figure 2, it has been described main hoist
[0025]
With respect to the crane controller according to the above-described embodiment, the operation state of the drum lock device will be described below with reference to the flowcharts shown in FIGS. In this flowchart, the alarm means 3 outputs the alarm buzzer B and the alarm lamp L for a predetermined time (30 seconds) by a timer.
[0026]
1. Before work, key switch (key SW) 2 is OFF, engine (E / G) rotation <500 rpm (determined to be stopped), boarding / shut-off cutoff switch (L / S) 8 is OFF (non-working not shut off) If the key switch (key SW) is ON? (S1) → N → Key flag ON? (S2) → N → Timer ≧ 30 seconds? (S22) → N → E / G rotation <500 rpm? (S5) → N → E / G flag ON? (S6) → N → Timer ≧ 30 seconds? (S22) → N → Entrance / Departure L / SON? (S9) → N → Getting on / off blocking flag ON? (S10) → N → Timer ≧ 30 seconds? (S22) → N → Key flag ON & E / G flag ON & boarding / alighting-off flag ON? (S13) → N → Main winding
[1] In the case of Y → alarm buzzer B and alarm lamp LOFF, timer reset (S15) → return to (1) before (S1).
[2] Case of N → Return to (1) before (S1), that is, the case where the lock discriminating means discriminates that it is not necessary to latch the claw.
[0027]
2. Next, when the operator starts work, the key SWON, the E / G rotation> 500 rpm, the entry / exit cutoff L / SON, and the flow is (S1) → key flag ON (S3) → (S5) → E / G flag ON (S7 ) → (S9) → Get-off / off flag ON (S11) → (S13) → (S15) → The output of the alarm means remains OFF and the process returns to (1) before (S1). This is also the case when the lock discriminating means discriminates that there is no need to hook the pawl.
[0028]
3. Next, when the key switch (key SW) 2 is turned OFF, the key SWON? (S1) → N → Key flag ON? (S2) → Y → key flag OFF (S4) → main winding drum lock sensor 4ONOR auxiliary winding drum lock sensor 5ONOR boom drum lock sensor 6ON? (S16) →
[1] If Y (any drum is not locked)-> Reset timer (S17)-> Start timer (S18)-> Alarm buzzer B and alarm lamp L are ON (S19)->(S5)-> (S7) → (S9) → (S11) → (S13) → (S14) → return to (1) before (S1), that is, the lock discriminating means needs to hook the pawl. In this case, the alarm means warns of forgetting to catch the nail.
[2] If N (all drums are locked) → Timer reset (S20) → Alarm buzzer B and alarm lamp LOFF (S21) → (S5) → (S7) → (S9) → (S11) → (S13) → (S15) → Return to (1) before (S1), that is, the case where the lock discriminating means discriminates that it is no longer necessary to hook the claw.
[0029]
4). Next, 3. In the case of [1], when 30 seconds have passed, the key SWON? (S1) → N → Key flag ON? (S2) → N → Timer ≧ 30 seconds? (S22) → Y → Timer reset (S23) → Alarm buzzer B and alarm lamp LOFF (S24) → Key flag ON & E / G flag ON & boarding / shut-off flag ON? (S13) → N → Main winding
[0030]
5.3. If all the drums are locked when the timer is less than 30 seconds after the key is pressed, the key SWON? (S1) → N → Key flag ON? (S2) → N → Timer ≧ 30 seconds? (S22)->N-> E / G rotation <500 rpm ? (S5)->Y-> E / G flag ON (S7)-> Entry / exit cutoff L / SON (S9)-> Entry / exit cutoff flag ON (S11)-> Key flag ON & E / G flag ON & boarding / shut-off flag ON? (S13) → N → Main winding
[0031]
As is clear from the explanation of the operation state described above, an alarm is generated when there is a case where the claw is not hooked on the unevenness even though the lock discriminating means discriminates that the hook needs to be hooked. By means of this, it is possible to promptly warn of forgetting to catch the nail, thereby making it possible to reliably notify the operator or the like that the situation is dangerous.
[0032]
【The invention's effect】
The present invention is implemented in the form described above, and has the following effects.
[0033]
According to the present invention , the lock detecting means for detecting the presence / absence of the state where the nail is hooked on the unevenness, the lock discriminating means for discriminating whether or not the nail should be hooked on the unevenness, and the nail is hooked. By providing the drum lock device with alarm means for warning that the lock detection means detects that there is not and the lock discrimination means discriminates that the claw should be hooked, It is possible to prevent forgetting to catch the nail.
[0034]
The present invention also allows the operator to stop the engine in the case of a model that does not stop the engine by interlocking with the key switch, by alarming when the nail is forgotten when the engine is stopped from rotating. Thus, when the work is finished, forgetting to hook the nails can be eliminated, and the safety is particularly improved. In addition, in the case of a model in which the engine stops by interlocking with the key switch, the alarm is similarly given when the key switch is turned from ON to OFF, so that the nail of the nail when the operation is finished by operating the key switch It is possible to eliminate forgetting the hook. [0035]
The present invention also provides an alarm if the forgetting to catch the nail when the driving operation means such as the getting-on / off lever is switched from the operable side to the non-operable side, so that the engine is kept running and in the key-on state. Safety can be ensured by preventing the operator from forgetting to hook the nails when the operator tries to leave the crane.
[0036]
Further, according to the present invention , the alarm means is configured to output the alarm output for a certain period of time, so that an alarm is generated even if the nail is hooked to the property due to a failure or the like. Even in this case, the battery output can be prevented by avoiding alarm output for a long time.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is an explanatory diagram of switches, sensors, and operating elements in a crane controller according to an embodiment of the present invention.
FIGS. 2A and 2B show an installation mode of a main winding
FIG. 3 is a flowchart showing an operation state of the drum lock device in the controller of the crane according to the embodiment of the present invention.
FIG. 4 is a detailed content diagram of a circle A part and a circle B part in the flowchart shown in FIG. 3;
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF
DESCRIPTION OF SYMBOLS 9 ...
Claims (2)
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