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JP3600877B2 - Power steering device - Google Patents

Power steering device Download PDF

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JP3600877B2
JP3600877B2 JP07205396A JP7205396A JP3600877B2 JP 3600877 B2 JP3600877 B2 JP 3600877B2 JP 07205396 A JP07205396 A JP 07205396A JP 7205396 A JP7205396 A JP 7205396A JP 3600877 B2 JP3600877 B2 JP 3600877B2
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electric motor
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克邦 加太
真澄 林
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  • Power Steering Mechanism (AREA)

Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、パワーステアリングシリンダに圧油を供給するオイルポンプを電動モータで駆動するようにしたパワーステアリング装置に関する。詳細にはハンドル操作時点においてこれに即応したパワーアシストを得ることができる応答性に優れたパワーステアリング装置に関する。
【0002】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】
従来、パワーステアリング装置としては、例えば特公昭63−54590号公報に記載のものが一般に多く採用されている。このパワーステアリング装置は、ステアリングギアボックスに内蔵されたパワーステアリングシリンダに圧油を供給するオイルポンプを電動モータで駆動するようにしたものである。
【0003】
ところが、このパワーステアリング装置は、電動モータのブラシ部の磨耗量低減或いはシステム全体の省エネルギー化のため、ハンドル操作時にのみ電動モータが駆動してオイルポンプを回転させるようになっていたことから、ハンドル非操作時からハンドル操作時に移行した場合に、その起動初期においてオイルポンプの吐出量が不足し、応答性が悪いという不具合があった。
【0004】
そこで、この応答性の改善を目的としたパワーステアリング装置が、実公平1−11587号公報において提案されている。このパワーステアリング装置では、電動モータをハンドル非操作時においても低回転で駆動させておき、ハンドル操作への移行時に、電動モータの予回転分だけオイルポンプの吐出量の立ち上がりが早められるようにしている。
【0005】
ところが、このパワーステアリング装置にあっては、回路内の圧力が予め設定された値まで上昇したときに初めて圧力スイッチで検知することにより、ハンドル非操作時(スタンバイ時)からハンドル操作時への移行を感知する構成となっていることから、ハンドル操作からポンプ起動までには、なお若干の時間を必要としていた。このため、ハンドル操作時点においてこれに即応したパワーアシストが得られないという不具合があった。
【0006】
本発明は、このような事情に鑑みなされたものであり、ハンドル操作時点においてこれに即応したパワーアシストを得ることができる応答性に優れたパワーステアリング装置を提供することを目的とするものである。
【0007】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため、本発明は、パワーステアリングシリンダ9にパワーステアリングバルブ8を介して圧油を供給するオイルポンプ4を電動モータ7で駆動するようにしたパワーステアリング装置100において、前記オイルポンプ4とパワーステアリングバルブ間及びパワーステアリングシリンダ9とオイルタンク6間にそれぞれ設けられた流量センサー10a、10bにより両者の流量差を検出し、この検出信号に基づいて前記電動モータ7の回転数を制御するようにしたことを特徴とするパワーステアリング装置100をその要旨とした。
【0008】
【発明の実施の形態】
以下、本発明のパワーステアリング装置100(以下PS装置100という)の好ましい実施の形態を図面に基づいて説明する。
図2に示すように、ハンドル1の入力軸2の先端には、内部にパワーステアリングシリンダ9(以下PSシリンダ9という)とステアリングギアを内蔵したステアリングギアボックス3(以下ギアボックス3という)が連結されている。入力軸2は、PSシリンダ9とトーションバー、ボールスクリューなどを介して結合し、同時にパワーステアリングバルブ8(以下PSバルブ8という)と連係し、ハンドル1の回転方向に応じてPSバルブ8を切り換え作動させるようになっている。
【0009】
このギアボックス3内部に内蔵されたPSシリンダ9に圧油を供給するオイルポンプ4がエンジンルーム内の所定の位置に配置されている。
そして、オイルポンプ4で発生した高油圧が高圧ホース5Aを介してPSシリンダに送り込まれ、その戻り油が低圧ホース5Bを介してオイルポンプ4のオイルタンク6へと返されるようになっている。
【0010】
オイルポンプ4はベーンポンプであって、そのポンプ軸には電動モータ7が同軸的に結合され、電動モータ7の回転によってオイルポンプ4が駆動するようになっている。
電動モータ7は、エンジンルーム内或いは車室内に配置された制御回路(ECU)からの出力信号によって駆動制御されていて、車両等の運転状態に応じて最適なパワーアシストが得られるようオイルポンプ4の回転数を可変制御するようになっている。
【0011】
ECUには、後述する流量センサー10a、10bからの検出信号が入力されるとともに、エンジン本体の配電器からのエンジン回転数信号、トランスミッション部からの車速信号及び荷重信号等が入力される。ECUでは、これらの入力信号を適宜電流値または電圧値に変換し、これらを比較演算した後、制御電流または制御電圧として電動モータ7に出力して、これを可変回転させるようになっている。
【0012】
流量センサー10a、10bは、本発明の特徴をなすものであり、オイルポンプ4とPSバルブ8の間及びPSシリンダ9とオイルタンク6の間に各々設けられており、PSシリンダ9の作動による両者の流量差を検出するようになっている。
【0013】
図2に示すように、ハンドル1を操作してPSシリンダ9が作動し、これに変位が生じると、直ちにオイルポンプ4からPSバルブ8に至る間の流量と、PSシリンダ9からオイルタンク6に至る間の流量との間に差が生じることになる。特に、ハンドル1を急操作した場合には、PSシリンダ9に油が流入するよりも、PSシリンダ9からの出量が多くなり、極短時間の間に二つの流量センサー10a、10b間に流量差が発生することになる。このようなPSシリンダ9の作動による流量差を二つの流量センサー10a、10bで検出し、この検出信号に基づいて電動モータ7の回転数を制御するようにしたのが本発明のパワーステアリング装置100なのである。
【0014】
そして、この流量差は、ハンドル1の操舵と略同時に起きることになるため、回路内の圧力が予め定められた圧力まで上昇しないとポンプ起動しない従来例のものに比較し応答性を著しく高めることができる。
【0015】
尚、流量センサー10a、10bを本実施例ではギヤボックス3内に設けたが勿論それ以外の部分に配置してもよい。また、ハンドル操作が遅い場合、つまり緩操舵時には、二つの流量センサー10a、10b間に流量差が出にくいために、本実施例では、これを補佐する圧力スイッチ11を従来と同様に設けているが必ずしも必要ではない。
【0016】
次に、上記如く構成されたパワーステアリング装置100の作動説明を行う。尚、パワーステアリング装置100の作動説明で用いる図3(車速と電動モータ7の回転数との関係を示したグラフ)では、ハンドル非操作時における電動モータ7の回転数を図3中点線で示し、ハンドル操作時における電動モータ7の回転数を図3中実線で示した。
【0017】
まずハンドル非操作時について説明する。図1に示すようにエンジンの始動と共に電動モータ7が始動する。図3に示すように電動モータ7は任意に設定した回転数、例えば300回転程度で回転している。
【0018】
次に、図1及び図2に示すように、電動モータ7によって回転駆動されるオイルポンプ4は所要流量の圧油を高圧ホース5Aを介してPSシリンダ9へと送り込む。その戻り油は低圧ホース5Bを介してオイルポンプ4のオイルタンク6へと戻される。
つまり、オイルポンプから供給された油は、流量センサー10a、PSバルブ8、流量センサー10bを経由してオイルタンク6へ戻るが、この時二つの流量センサー10a、10bを通過する流量は同じであるため、ECUは電動モータ7が予め設定した回転数で回転するよう制御する。
【0019】
車速が任意に設定した速度、例えば60km/hに達するまでは、電動モータ7は設定した300rpmで回転し続ける。車速が速度60km/hを越えると、これを検知した車速センサーからの信号に基づき、ECUが電動モータ7の回転数を車速に比例して徐々に低下させるよう制御する。
【0020】
さらに車速が任意に設定した速度、例えば100km/hを越えたとき、これを検知した車速センサーからの信号でECUが作動し、電動モータ7の回転を停止させる。
【0021】
次に、ハンドル操作時について説明する。ハンドル1を操作してPSシリンダ9が作動し、それに伴って直ちにオイルポンプ4とPSバルブ8間及びPSシリンダ9とオイルタンク6間に流量差が生じる。
【0022】
この流量差は二つの流量センサー10a、10bで検知され、その検出信号はECUに入力される。ECUは流量センサー10a、10bからの検出信号に基づき、電動モータ7の回転数を非操作時よりも高い回転数、例えば3000回転まで上昇させる。これにより、ハンドル1には圧油によるパワーアシストが行われ、ハンドル1を容易に操舵できるようになる。
【0023】
その後、ハンドル操作が終了し回路内が所定圧力となったことを圧力スイッチ11で検出するか、或いは二つの流量センサー10a、10b間の流量差が無くなったことを検出すると、ECUは電動モータ7の回転数を上記3000回転から300回転に落とすよう制御する。
【0024】
【発明の効果】
本発明のパワーステアリング装置は、PSシリンダの作動による流量差を、二つの流量センサーで検出し、この検出信号に基づいて電動モータの回転数を制御するようになっていることから、ハンドル非操作時からハンドル操作時への移行を瞬時に感知することができ、ハンドル操作時点においてこれに即応したパワーアシストが得られる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明のパワーステアリング装置のシステム構成図。
【図2】本発明のパワーステアリング装置の概略構成図。
【図3】車速と電動モータの回転数の関係を示したグラフ。
【符号の説明】
1・・・ハンドル
2・・・入力軸
3・・・ギアボックス
4・・・オイルポンプ
5・・・ホース
6・・・オイルタンク
7・・・電動モータ
8・・・PSバルブ
9・・・PSシリンダ
10a、10b・・・流量センサー
11・・・圧力スイッチ
100・・パワーステアリング装置
[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a power steering apparatus in which an oil pump that supplies pressure oil to a power steering cylinder is driven by an electric motor. More particularly, the present invention relates to a power steering device with excellent responsiveness, which can obtain power assist corresponding to the steering operation at the time of steering operation.
[0002]
Problems to be solved by the prior art and the invention
Conventionally, as a power steering device, for example, a device described in Japanese Patent Publication No. 63-54590 has been widely used. In this power steering device, an oil pump that supplies pressure oil to a power steering cylinder built in a steering gear box is driven by an electric motor.
[0003]
However, in this power steering device, the electric motor is driven only when the steering wheel is operated to rotate the oil pump in order to reduce the wear amount of the brush portion of the electric motor or to save energy of the entire system. When shifting from non-operation to steering operation, there is a problem that the discharge amount of the oil pump is insufficient in the initial stage of the start and the response is poor.
[0004]
Therefore, a power steering apparatus for improving the response is proposed in Japanese Utility Model Publication No. 1-115787. In this power steering device, the electric motor is driven at a low rotation even when the steering wheel is not operated, so that the rise in the discharge amount of the oil pump is advanced by the pre-rotation of the electric motor when shifting to the steering wheel operation. I have.
[0005]
However, in this power steering device, when the pressure in the circuit rises to a preset value, the pressure switch detects the pressure for the first time, so that the shift from the non-operation of the steering wheel (standby) to the operation of the steering wheel. Therefore, it takes some time from the operation of the steering wheel to the activation of the pump. For this reason, at the time of operating the steering wheel, there is a problem that power assist corresponding to this operation cannot be obtained.
[0006]
The present invention has been made in view of such circumstances, and an object of the present invention is to provide a power steering device with excellent responsiveness that can obtain power assist corresponding to the steering wheel operation at the time of operation. .
[0007]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, the present invention relates to a power steering apparatus 100 in which an oil pump 4 for supplying pressure oil to a power steering cylinder 9 via a power steering valve 8 is driven by an electric motor 7. The flow rate difference between the two is detected by flow rate sensors 10a and 10b provided between the power steering valve 4 and the power steering valve and between the power steering cylinder 9 and the oil tank 6, and the rotation speed of the electric motor 7 is controlled based on the detection signal. The gist of the present invention is a power steering device 100 characterized by performing the above operation.
[0008]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Hereinafter, a preferred embodiment of a power steering device 100 (hereinafter, referred to as a PS device 100) of the present invention will be described with reference to the drawings.
As shown in FIG. 2, a power steering cylinder 9 (hereinafter, referred to as PS cylinder 9) and a steering gear box 3 (hereinafter, referred to as gear box 3) having a built-in steering gear are connected to the tip of the input shaft 2 of the handle 1. Have been. The input shaft 2 is connected to a PS cylinder 9 via a torsion bar, a ball screw, and the like, and at the same time, is linked to a power steering valve 8 (hereinafter, referred to as a PS valve 8), and switches the PS valve 8 according to the rotation direction of the handle 1. It is designed to work.
[0009]
An oil pump 4 for supplying pressure oil to a PS cylinder 9 built in the gear box 3 is arranged at a predetermined position in an engine room.
Then, the high oil pressure generated by the oil pump 4 is sent to the PS cylinder via the high pressure hose 5A, and the returned oil is returned to the oil tank 6 of the oil pump 4 via the low pressure hose 5B.
[0010]
The oil pump 4 is a vane pump, and an electric motor 7 is coaxially coupled to the pump shaft, and the oil pump 4 is driven by rotation of the electric motor 7.
The electric motor 7 is driven and controlled by an output signal from a control circuit (ECU) disposed in an engine room or a vehicle interior, and an oil pump 4 is provided so that an optimal power assist can be obtained according to a driving state of a vehicle or the like. Is variably controlled.
[0011]
The ECU receives detection signals from flow sensors 10a and 10b, which will be described later, and also receives an engine speed signal from a power distribution unit of the engine body, a vehicle speed signal and a load signal from a transmission unit, and the like. The ECU converts these input signals into current values or voltage values as appropriate, compares them, and then outputs them to the electric motor 7 as a control current or control voltage to variably rotate them.
[0012]
The flow rate sensors 10a and 10b are features of the present invention, and are provided between the oil pump 4 and the PS valve 8 and between the PS cylinder 9 and the oil tank 6, respectively. Is detected.
[0013]
As shown in FIG. 2, the PS cylinder 9 is operated by operating the handle 1, and when this is displaced, the flow from the oil pump 4 to the PS valve 8 and the flow from the PS cylinder 9 to the oil tank 6 There will be a difference between this and the flow rate. In particular, when the steering wheel 1 is suddenly operated, the amount of oil flowing out of the PS cylinder 9 is larger than that of oil flowing into the PS cylinder 9, and the flow rate between the two flow rate sensors 10a and 10b is extremely short. A difference will occur. The difference between the flow rates due to the operation of the PS cylinder 9 is detected by the two flow rate sensors 10a and 10b, and the rotation speed of the electric motor 7 is controlled based on the detection signals. That's it.
[0014]
Since this flow rate difference occurs almost simultaneously with the steering of the steering wheel 1, the responsiveness is significantly improved as compared with the conventional example in which the pump is not started unless the pressure in the circuit rises to a predetermined pressure. Can be.
[0015]
In this embodiment, the flow sensors 10a and 10b are provided in the gear box 3 in this embodiment. In addition, when the steering operation is slow, that is, when the steering is slow, a difference in flow rate between the two flow rate sensors 10a and 10b is difficult to appear. Is not always necessary.
[0016]
Next, the operation of the power steering device 100 configured as described above will be described. In FIG. 3 (a graph showing the relationship between the vehicle speed and the rotation speed of the electric motor 7) used in the description of the operation of the power steering device 100, the rotation speed of the electric motor 7 when the steering wheel is not operated is indicated by a dotted line in FIG. The rotation speed of the electric motor 7 at the time of operating the steering wheel is shown by a solid line in FIG.
[0017]
First, the case where the steering wheel is not operated will be described. As shown in FIG. 1, the electric motor 7 starts with the start of the engine. As shown in FIG. 3, the electric motor 7 rotates at an arbitrarily set rotation speed, for example, about 300 rotations.
[0018]
Next, as shown in FIGS. 1 and 2, the oil pump 4 driven to rotate by the electric motor 7 sends a required amount of pressure oil to the PS cylinder 9 via the high-pressure hose 5A. The return oil is returned to the oil tank 6 of the oil pump 4 via the low pressure hose 5B.
That is, the oil supplied from the oil pump returns to the oil tank 6 via the flow rate sensor 10a, the PS valve 8, and the flow rate sensor 10b. At this time, the flow rates passing through the two flow rate sensors 10a, 10b are the same. Therefore, the ECU controls the electric motor 7 to rotate at a preset rotation speed.
[0019]
Until the vehicle speed reaches an arbitrarily set speed, for example, 60 km / h, the electric motor 7 keeps rotating at the set 300 rpm. When the vehicle speed exceeds 60 km / h, the ECU controls the rotational speed of the electric motor 7 to gradually decrease in proportion to the vehicle speed based on a signal from the vehicle speed sensor that detects the speed.
[0020]
Further, when the vehicle speed exceeds an arbitrarily set speed, for example, 100 km / h, the ECU operates with a signal from the vehicle speed sensor that detects the speed, and stops the rotation of the electric motor 7.
[0021]
Next, the operation at the time of operating the steering wheel will be described. The PS cylinder 9 is operated by operating the handle 1, and a flow difference immediately occurs between the oil pump 4 and the PS valve 8 and between the PS cylinder 9 and the oil tank 6.
[0022]
This flow difference is detected by the two flow sensors 10a and 10b, and the detection signal is input to the ECU. The ECU increases the rotation speed of the electric motor 7 to a higher rotation speed than when it is not operated, for example, 3000 rotations, based on the detection signals from the flow rate sensors 10a and 10b. As a result, the steering wheel 1 is subjected to power assist by pressure oil, and the steering wheel 1 can be easily steered.
[0023]
Thereafter, when the pressure switch 11 detects that the operation of the steering wheel has been completed and the inside of the circuit has reached a predetermined pressure, or detects that the flow rate difference between the two flow rate sensors 10a and 10b has disappeared, the ECU sets the electric motor 7 Is controlled to decrease the number of rotations of the above from 3000 rotations to 300 rotations.
[0024]
【The invention's effect】
In the power steering apparatus of the present invention, the flow rate difference caused by the operation of the PS cylinder is detected by the two flow rate sensors, and the rotation speed of the electric motor is controlled based on the detection signals. The transition from the time to the time of steering operation can be instantaneously sensed, and the power assist corresponding to this at the time of steering wheel operation can be obtained.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a system configuration diagram of a power steering device according to the present invention.
FIG. 2 is a schematic configuration diagram of a power steering device of the present invention.
FIG. 3 is a graph showing a relationship between a vehicle speed and a rotation speed of an electric motor.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Handle 2 ... Input shaft 3 ... Gear box 4 ... Oil pump 5 ... Hose 6 ... Oil tank 7 ... Electric motor 8 ... PS valve 9 ... PS cylinders 10a, 10b Flow sensor 11 Pressure switch 100 Power steering device

Claims (1)

パワーステアリングシリンダにパワーステアリングバルブを介して圧油を供給するオイルポンプを電動モータで駆動するようにしたパワーステアリング装置において、
前記オイルポンプとパワーステアリングバルブ間及びパワーステアリングシリンダとオイルタンク間にそれぞれ設けられた流量センサーにより両者の流量差を検出し、この検出信号に基づいて前記電動モータの回転数を制御するようにしたことを特徴とするパワーステアリング装置。
In a power steering device in which an oil pump that supplies pressure oil to a power steering cylinder via a power steering valve is driven by an electric motor,
The flow rate difference between the oil pump and the power steering valve and between the power steering cylinder and the oil tank is detected by a flow rate sensor provided between the oil pump and the power steering valve, and the rotation speed of the electric motor is controlled based on the detection signal. A power steering device, comprising:
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