[go: up one dir, main page]
More Web Proxy on the site http://driver.im/

JP3600305B2 - Container cap supply device - Google Patents

Container cap supply device Download PDF

Info

Publication number
JP3600305B2
JP3600305B2 JP08170495A JP8170495A JP3600305B2 JP 3600305 B2 JP3600305 B2 JP 3600305B2 JP 08170495 A JP08170495 A JP 08170495A JP 8170495 A JP8170495 A JP 8170495A JP 3600305 B2 JP3600305 B2 JP 3600305B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
cap
container
lever
gripping
holding
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
JP08170495A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JPH08253293A (en
Inventor
登 牧
潤二 稲村
敏夫 西村
満穂 水本
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mitsubishi Heavy Industries Ltd
Ozeki Corp
Original Assignee
Mitsubishi Heavy Industries Ltd
Ozeki Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mitsubishi Heavy Industries Ltd, Ozeki Corp filed Critical Mitsubishi Heavy Industries Ltd
Priority to JP08170495A priority Critical patent/JP3600305B2/en
Publication of JPH08253293A publication Critical patent/JPH08253293A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP3600305B2 publication Critical patent/JP3600305B2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Sealing Of Jars (AREA)

Description

【0001】
【産業上の利用分野】
本発明は、カップびん、缶等の広口容器にキャップを供給し、これを被せる容器用キャップ供給装置に関する。
【0002】
【従来の技術】
カップびんおよび缶等の広口容器にキャップを供給し、これを被せるキャップ供給装置としては、キャップを長手方向に沿って案内するシュートと、その先端部位置に一時停止して保持する機構とを備え、液詰機において液詰された広口の容器を転送スターホイールによって搬送する途中で、容器口部で、シュートの先端に保持されているキャップの鍔を引掛けて取出しするようにしたものが、従来提供されている。以下に、そのキャップ供給装置を図7を参照して説明する。
【0003】
図7において、51はキャップ62を案内するキャップシュートであり、図示しないフレームに固定されている。52a・52bはキャップ保持レバーであり、これの閉じ幅を調整する調整ボルト58を備え、前記キャップシュート51の先端部に支点プレートの支点軸53を介して回転自在に装着され、張力調整可能な引張ばね54によってキャップ62を挟持し、シュート51の先端部で保持している。
【0004】
56は液詰めされた容器61を搬送する転送スターホイールであり、液詰機の回転と同期してZ矢方向に回転する。また57は摺動板であり、液詰めされた容器61の受取部から受渡部までの間、搬送円周上のフレーム(図示せず)上に固着されている。
【0005】
次に、前記従来のキャップ供給装置の作用について説明する。図示しない前工程のキャップ補給装置からキャップシュート51に連続供給されるキャップ62は、該キャップシュート51の先端部において、引張ばね54の弾力により、キャップ保持レバー52a・52bの爪で定位置にて保持され停止する。
【0006】
一方、前記キャップ保持レバー52a・52bは、調整ボルト58によって先端の閉じ幅を設定し、キャップ62の先端部が、転送スターホイール56により、搬送される容器61の中心が描く回転移動円周上の定位置で、引張ばね54の張力によって保持されるように、キャップシュート51の位置を含め事前に調整しておく。
【0007】
次いで、前工程において液詰めされた容器61は、外側をガイド(図示せず)に保持されながら摺動板57上を転送スターホイール56により搬送される途中において、前記シュート51の先端部で一時保持されているキャップ62の鍔を該容器61の口部で引掛けて前進する。そして、キャップ62の外周でキャップ保持レバー52a・52bを左右に押し開いて容器61及びキャップ62を該容器61上にキャップ62を被せた状態で取り出し、次工程に搬送受渡する工程を連続して行う。
【0008】
【発明が解決しようとする課題】
前記のように従来のキャップ供給装置においては、キャップシュート51先端において、キャップ保持レバー52a・52bで保持されているキャップ62を、転送スターホイール56で搬送される容器61により、これの口部で強制的に引掛け、キャップ保持レバー52a・52bを左右に押し開いて取出す構造となっているため、キャップ保持レバー52a・52bの開閉タイミングが合わず、キャップの落下・変形・損傷が発生し、キャップ62が容器61に完全に被さらないという不具合が発生し易い。また、キャップ62の取出し抵抗力により容器62が傾いて振動することにより、容器61内の液が溢れ出たり、さらには容器62口部の変形を引き起こすことがある。
【0009】
前記のような不具合は、装置の高速運転時においては、さらに発生率が高くなり、装置の稼働率の低下をきたす。
【0010】
本発明の目的は、キャップと容器との係合位置を常時一定位置かつ一定タイミングに保持してキャップに抵抗を与えることなく確実に容器に係合可能とし、キャップ取出し時における傾き、振動等による液溢れの発生を防止し、高速運転にも適合された容器用キャップの供給装置を提供するにある。
【0011】
【課題を解決するための手段】
本発明は、前記問題点を解決するもので、その特徴は、連続して流れるカップびん、缶等の広口容器の口部にキャップを供給するキャップ供給装置において、キャップシュートから連続して供給されるキャップを保持しているキャップ保持レバーの開閉を、転送スターホイールに保持され搬送される容器の胴部で開閉作動せしめるように構成し、キャップ外周に抵抗を与えることなくキャップを容器に供給せしめるとともに、容器によりキャップ保持レバーの開閉タイミングを取ることにより、キャップの落下・変形・損傷等の発生を阻止して被キャップ作業を行い得るキャップ供給装置にある。
【0012】
また本発明の他の特徴とする点は、前記容器の搬送手段が、回転駆動機構により回転せしめられる転送スターホイールで構成された点にあり、さらに他の特徴とする点は、前記容器保持手段が、回転板に取付けられた支点軸とともに回動可能にされた容器を把持する把持レバーと、該把持レバーを前記容器の胴部に当接せしめるばねとを備えた点にある。
【0013】
【作用】
本発明は前記のように構成されているので、前工程の詰機において液詰めされた容器は、転送スターホイールに受け渡され、カム、リンク機構、把持レバー、ばね等よりなる容器把持手段によって転送スターホイールのポケットに安定した状態で把持され回転搬送される。
【0014】
前記液詰めされた容器に被せられるキャップは、前工程のキャップ供給機構より一定角度のキャップシュートによって案内下降し、該キャップシュートの先端でキャップ保持レバーの爪により保持されながら待機する。そして転送スターホイール(搬送手段)によって搬送される容器の胴によって、キャップ保持レバーを左右に開くことにより、キャップ保持レバーに保持されていたキャップは容器の口部に引張られるように落下し、容器口部に嵌合され、次の工程へ搬送される。
【0015】
また、容器把持手段の開閉は、転送スターホイールの回転軸と同芯で固定されたカムの外周に接する容器把持レバーの他端(基端)のカムフォロワー移動により、リンク機構を介してなされる。
【0016】
【実施例】
以下図面を参照して本発明の実施例を詳細に説明する。図1は本発明の実施例に係るキャップ供給装置の斜視図、図2は前記キャップ供給装置の側面図、図3は容器保持装置の平面図、図4は容器保持装置の断面図、図5は保持レバーの閉状態を示す平面図、図6は保持レバー開状態を示す平面図である。
【0017】
図1において、1は前工程より供給されるキャップ62を案内するキャップシュートであり、一定角度をもって図示しないフレームに固定される。2a・2bはキャップ保持レバーであり、その先端下部には開閉ガイド部3a・3bが位置調整されて固定されるとともに、前記キャップシュート1の支点プレート8に支点軸4を介して回転自在に装着されている。
【0018】
5は引張ばね長さ調整装置(図示せず)により張力調整可能な引張ばねであり、キャップ保持レバー2a・2b間に架設されるとともに、該引張ばね長さ調整装置の調整により、キャップ62の保持力を調整可能とされている。6はキャップ保持レバー2a・2bの開閉幅を調整するアジャストボルトである。
【0019】
図2において、7はキャップ抑えであり、容器61に被せられたキャップ62の浮き上がり防止するもので、備軸9を介して、前記キャップシュート1のヒンジ1aに回転自在に装着されている。81はキャップ抑えの高さ調整用アジャストボルトである。
【0020】
図3において、20は転送スターホイール11に凹設されたポケット11aに容器61を把持するための把持レバーで、支点軸16を介して円周上に転送スターホイール11のポケット11aと同数配設され後述する回転板10に支持されている。該把持レバー20は、容器61を把持するレバー一側20a、固定カム25にカムフォロワー22を介して接するレバー他側20bとにより「く」の字状のリンク機構を構成する。
【0021】
前記スターホイール11は、図4に示すように、回転板10の外周上側に複数個のスペーサ12を介して固着され、該スターホイール11の内側にリング15がスペーサ14を介して固着されている。
【0022】
前記把持レバー20の、レバー一側20aの容器61を把持する部分には、該容器61を堅固に保持し、かつ該容器61に傷をつけないようにするために、把持パット21が取り付けられ、また他方のレバー他側20bには固定カム25に当接するカムフォロワー22が装着される。
【0023】
また、前記支点軸16は軸受13・13を介して回転板10に回転自在に取付けられる。さらに、前記支点軸16には前記把持レバー20が圧入固定されるとともに、上部には前記テンションレバー17が圧入固定される。従ってテンションレバー17、支点軸16、把持レバー20は一体となって前記支点軸16とともに回動する。
【0024】
前記テンションレバー17は、その先端下部に設けられたばね掛け17aとリング15との間に架設された引張ばね23で常に図3のW矢方向に引張られており、該引張ばね23の張力は、固定カム25にカムフォロワー22が常に当接するように作動する。
【0025】
次に前記のように構成されたキャップ供給装置の作用を説明する。先ず、キャップ保持レバー2a・2bの作用を図5、図6を参照して説明する。前記キャップ保持レバー2a・2bは、キャップシュート1の左右に設けられた支点軸4,4を支点として、左右均等に開かれる様に調整されている。そして、転送スターホイール11によって送られる容器61の胴部が開閉ガイド3a・3bと当接すると、開閉ガイド3a・3bと一体となったキャップ保持レバー2a・2bが支点軸4を支点として押し開かれる。保持レバー2a・2bが開かれると、キャップシュート1から連続的に供給されるキャップ62の1つは容器61の口部に該容器61の動きに合わせ被せられる。
【0026】
次に容器61が開閉ガイド3a・3bを通過してしまうと、キャップ保持レバー2a・2bは、キャップシュート1の両側面と調整ボルト6とが当接する位置、即ちあらかじめ調整ボルト6によって調整された位置まで引張ばね5により引張られて閉じ、次に供給されるキャップ62を保持する。
【0027】
次に前記容器の把持レバー20の作用を図3によって説明する。容器61を転送スターホイール11のポケット11aに把持せしめるための把持レバー20は、レバー一側20a及びこれに固定された把持パット21が回転板10に支持された支点軸16を支点として回動することにより、連続的に搬送される容器61を転送スターホイール11のポケット11aのそれぞれの定位置に把持せしめる。
【0028】
前記把持レバー20を構成するレバー他側20bの端部に装着されているカムフォロワー22は、テンションレバー17を介した引張ばね23の張力によって、転送スターホイール11およびこれと一体で動くリング15が回転しても、常に固定カム25の外周に接して運動する。そして、転送スターホイール11及びリング15の回転により、カムフォロワー22は固定カム25の形状に合わせて動き、これにより、カムフォロワー22及びレバー他側20bを介して、把持レバー20及びこれに固着された把持パット21が、容器61を転送スターホイール11のポケット11aに把持あるいは解き放す動作を行う。
【0029】
次にキャップ取出装置全体の作用を説明する。キャップ62は前工程よりキャップシュート1によってガイドされながら下降して、先端のキャップ保持レバー2a・2bの爪で挟持され一旦待機する。容器61は前工程で液詰されて転送スターホイール11に受け渡され、把持レバー20の前記のような作動により把持パット21で前記転送スターホイール11のポケット11aに安定された状態で把持され搬送される。
【0030】
前記搬送途中において前記キャップシュート1先端でキャップ保持レバー2a・2bに挟持されて待機中のキャップ62との係合位置で、前記キャップ保持レバー2a・2bは、開閉ガイド3a・3bと容器61の胴とが接することによって開かれる。と同時にキャップ62の鍔は前記容器61の口部で引掛けられながら容器61口部へ落下し、容器61にキャップ62が被せられる。
【0031】
しかる後容器61は、アジャストボルト8で高さが調整されたキャップ抑え7により、容器61口部に被せられたキャップ62が抑えられながら前進する。その後容器61が通過すると、引張ばね5の弾力により保持レバー2a・2bは閉ざされ、次のキャップ62を保持する。
【0032】
以上の作動を繰り返すことにより、キャップ62を被せられた容器61は、連続的に次の工程へ受け渡される。前記実施例では容器61を、転送スターホイール11による搬送中にキャップ供給を行っているが、容器61のスクリューによる搬送時、コンベアーによる搬送時等のあらゆる搬送手段による搬送時においても、本発明に係るキャップ供給装置によるキャップの容器への覆蓋は可能である。
【0033】
【発明の効果】
本発明は、以上のように構成されているので、容器取出しの係合位置を一定位置に保持することが可能となり、容器の取出し時は容器保持レバーの開閉を容器の胴によって作動させることにより、キャップに抵抗を与えることなく、従ってキャップの変形・損傷がなく、さらに容器で係合タイミングを取ることでキャップの落下ミスもなしにキャップを容器に被せることができる。
【0034】
さらに容器保持手段を設けることにより、容器はスターホイールポケットの中心に安定された状態で把持されるため、キャップ取出し時における容器の傾き・振動による液溢れもなく、高速運転対応が可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の実施例に係るキャップ供給装置の斜視図。
【図2】本発明の実施例に係るキャップ供給装置の側面図。
【図3】本発明の実施例に係る容器保持装置を示す平面図。
【図4】本発明の実施例に係る容器保持装置で図3に示すIV−IV断面図。
【図5】本発明の実施例に係る容器保持レバー閉状態を示す平面図。
【図6】本発明の実施例に係る容器保持レバー開状態を示す平面図。
【図7】従来のキャップ供給装置を示す斜視図。
【符号の説明】
1…キャップシュート、2a・2b…キャップ保持レバー、3a・3b…開閉ガイド、5…引張ばね、10…回転板、11…スターホイール、15…リング、16…支点軸、17…テンションレバー、20…把持レバー、21…把持パット、22…カムフォロワー、23…引張ばね、25…固定カム、61…容器、62…キャップ。
[0001]
[Industrial applications]
The present invention relates to a container cap supply device for supplying a cap to a wide-mouthed container such as a cup bottle or a can and covering the same.
[0002]
[Prior art]
A cap supply device that supplies a cap to a wide-mouth container such as a cup bottle and a can and covers the cap includes a chute that guides the cap along the longitudinal direction, and a mechanism that temporarily stops and holds the cap at the tip position thereof. In the middle of transporting a wide-mouthed container filled with liquid in a liquid filling machine by a transfer star wheel, at the container mouth portion, a flange of a cap held at the tip of a chute is taken out and taken out. Conventionally provided. Hereinafter, the cap supply device will be described with reference to FIG.
[0003]
In FIG. 7, reference numeral 51 denotes a cap chute for guiding the cap 62, which is fixed to a frame (not shown). Reference numerals 52a and 52b denote cap holding levers, each of which has an adjusting bolt 58 for adjusting the closing width thereof, is rotatably mounted on the tip of the cap chute 51 via a fulcrum shaft 53 of a fulcrum plate, and is capable of adjusting tension. The cap 62 is sandwiched by the tension spring 54 and is held at the tip of the chute 51.
[0004]
Reference numeral 56 denotes a transfer starwheel for transporting the liquid-filled container 61, which rotates in the direction of the arrow Z in synchronization with the rotation of the liquid filling machine. Reference numeral 57 denotes a sliding plate, which is fixed on a frame (not shown) on the circumference of the conveyance between the receiving part and the delivering part of the container 61 filled with liquid.
[0005]
Next, the operation of the conventional cap supply device will be described. The cap 62 continuously supplied to the cap chute 51 from the cap replenishing device (not shown) in the preceding step is fixed at a fixed position by the claws of the cap holding levers 52a and 52b at the tip of the cap chute 51 by the elasticity of the tension spring 54. Hold and stop.
[0006]
On the other hand, the cap holding levers 52a and 52b set the closing width of the tip with the adjustment bolt 58, and the tip of the cap 62 is moved by the transfer star wheel 56 on the rotational movement circle drawn by the center of the container 61 conveyed. Is adjusted in advance including the position of the cap chute 51 so as to be held at the fixed position by the tension of the tension spring 54.
[0007]
Next, the container 61 filled with the liquid in the previous step is temporarily conveyed by the transfer star wheel 56 on the sliding plate 57 while being held on the outside by a guide (not shown). The flange of the held cap 62 is hooked at the mouth of the container 61 and moved forward. Then, the cap holding levers 52a and 52b are pushed right and left on the outer periphery of the cap 62 to take out the container 61 and the cap 62 in a state where the cap 62 is put on the container 61, and the process of transporting and delivering to the next process is continuously performed. Do.
[0008]
[Problems to be solved by the invention]
As described above, in the conventional cap supply device, at the tip of the cap chute 51, the cap 62 held by the cap holding levers 52a and 52b is moved by the container 61 conveyed by the transfer star wheel 56 at the mouth thereof. The cap is forcibly hooked, and the cap holding levers 52a and 52b are pushed right and left to open and take out. Therefore, the opening / closing timing of the cap holding levers 52a and 52b does not match, causing dropping, deformation, and damage of the cap. The disadvantage that the cap 62 does not completely cover the container 61 is likely to occur. Further, when the container 62 tilts and vibrates due to the resistance to the removal of the cap 62, the liquid in the container 61 may overflow, or the mouth of the container 62 may be deformed.
[0009]
The above-mentioned inconveniences are further increased during the high-speed operation of the apparatus, resulting in a decrease in the operation rate of the apparatus.
[0010]
An object of the present invention is to always maintain the engagement position between the cap and the container at a fixed position and at a fixed timing so that the cap can be reliably engaged with the container without giving any resistance to the cap. An object of the present invention is to provide a supply device for a container cap which prevents occurrence of liquid overflow and is adapted to high-speed operation.
[0011]
[Means for Solving the Problems]
The present invention solves the above-mentioned problems, and the feature thereof is that in a cap supply device that supplies a cap to a mouth portion of a wide-mouthed container such as a continuously flowing cup bottle and a can, a cap is continuously supplied from a cap chute. The opening and closing of the cap holding lever that holds the cap to be opened and closed by the body of the container held and transported by the transfer star wheel is performed, and the cap is supplied to the container without giving resistance to the outer periphery of the cap. In addition, there is a cap supply device capable of performing capping work by preventing occurrence of dropping, deformation, damage, etc. of the cap by setting opening / closing timing of the cap holding lever by the container.
[0012]
Another feature of the present invention resides in that the transfer means for the container is constituted by a transfer star wheel rotated by a rotary drive mechanism, and further another feature is that the container holding means is provided. there lies in having a gripping lever for gripping the containers rotatable together with the fulcrum shaft mounted to the rotating plate, and a spring allowed to contact the gripping lever body of the container.
[0013]
[Action]
Since the present invention is configured as described above, the container filled with the liquid in the filling machine in the previous process is transferred to the transfer star wheel, and the container is held by the container holding means including a cam, a link mechanism, a holding lever, and a spring. It is gripped in a pocket of the transfer star wheel in a stable state and rotated and transported.
[0014]
The cap placed on the liquid-filled container is guided down by the cap chute at a certain angle from the cap supply mechanism in the previous process, and waits while being held by the claw of the cap holding lever at the tip of the cap chute. Then, by opening the cap holding lever to the left and right by the body of the container conveyed by the transfer star wheel (conveying means), the cap held by the cap holding lever falls so as to be pulled to the mouth of the container, and the container It is fitted to the mouth and transported to the next step.
[0015]
Further, the opening and closing of the container gripping means is performed via a link mechanism by the cam follower movement of the other end (base end) of the container gripping lever in contact with the outer periphery of the cam fixed concentrically with the rotation axis of the transfer star wheel. .
[0016]
【Example】
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. FIG. 1 is a perspective view of a cap supply device according to an embodiment of the present invention, FIG. 2 is a side view of the cap supply device, FIG. 3 is a plan view of a container holding device, FIG. Is a plan view showing the closed state of the holding lever, and FIG. 6 is a plan view showing the opened state of the holding lever.
[0017]
In FIG. 1, reference numeral 1 denotes a cap chute for guiding a cap 62 supplied from a previous process, and is fixed to a frame (not shown) at a certain angle. Reference numerals 2a and 2b denote cap holding levers. Open / close guide portions 3a and 3b are adjusted and fixed to the lower end portions of the caps, and are rotatably mounted on the fulcrum plate 8 of the cap chute 1 via the fulcrum shaft 4. Have been.
[0018]
Reference numeral 5 denotes a tension spring whose tension can be adjusted by a tension spring length adjusting device (not shown). The tension spring 5 is installed between the cap holding levers 2a and 2b, and the cap 62 is adjusted by the tension spring length adjusting device. The holding force can be adjusted. Reference numeral 6 denotes an adjustment bolt for adjusting the opening / closing width of the cap holding levers 2a and 2b.
[0019]
In FIG. 2, reference numeral 7 denotes a cap retainer which prevents the cap 62 covered by the container 61 from rising, and is rotatably mounted on the hinge 1a of the cap chute 1 via the storage shaft 9. 81 is an adjusting bolt for adjusting the height of the cap.
[0020]
In FIG. 3, reference numeral 20 denotes a gripping lever for gripping the container 61 in a pocket 11a formed in the transfer starwheel 11, and the same number as the number of pockets 11a of the transfer starwheel 11 on the circumference via the fulcrum shaft 16. And is supported by a rotating plate 10 described later. The gripping lever 20 constitutes a "<"-shaped link mechanism by one lever side 20a that grips the container 61 and the other lever side 20b that contacts the fixed cam 25 via the cam follower 22 .
[0021]
As shown in FIG. 4, the star wheel 11 is fixed to the upper outer periphery of the rotating plate 10 via a plurality of spacers 12, and a ring 15 is fixed to the inside of the star wheel 11 via a spacer 14. .
[0022]
A gripping pad 21 is attached to a portion of the gripping lever 20 that grips the container 61 on one side 20a of the gripping lever 20 in order to firmly hold the container 61 and prevent the container 61 from being damaged. In addition, a cam follower 22 that is in contact with the fixed cam 25 is mounted on the other side 20b of the other lever.
[0023]
The fulcrum shaft 16 is rotatably attached to the rotating plate 10 via bearings 13. Further, the gripping lever 20 is press-fitted and fixed to the fulcrum shaft 16, and the tension lever 17 is press-fitted and fixed to the upper portion. Accordingly, the tension lever 17, the fulcrum shaft 16 and the grip lever 20 rotate together with the fulcrum shaft 16.
[0024]
The tension lever 17 is always tensioned in the direction of the arrow W in FIG. 3 by a tension spring 23 provided between a spring hook 17a provided at a lower end of the tension lever 17 and the ring 15, and the tension of the tension spring 23 is as follows. The cam follower 22 operates so as to always contact the fixed cam 25.
[0025]
Next, the operation of the cap supply device configured as described above will be described. First, the operation of the cap holding levers 2a and 2b will be described with reference to FIGS. The cap holding levers 2a and 2b are adjusted so as to open equally to the left and right with fulcrum shafts 4 and 4 provided on the left and right sides of the cap chute 1 as fulcrums. When the body of the container 61 fed by the transfer star wheel 11 comes into contact with the opening / closing guides 3a / 3b, the cap holding levers 2a / 2b integrated with the opening / closing guides 3a / 3b are pushed open with the fulcrum shaft 4 as a fulcrum. It is. When the holding levers 2a and 2b are opened, one of the caps 62 continuously supplied from the cap chute 1 is put on the mouth of the container 61 in accordance with the movement of the container 61.
[0026]
Next, when the container 61 has passed the opening / closing guides 3a and 3b, the cap holding levers 2a and 2b are adjusted by the adjusting bolts 6 at positions where the both sides of the cap chute 1 and the adjusting bolts 6 come into contact with each other. It is pulled and closed by the tension spring 5 to the position, and holds the next supplied cap 62.
[0027]
Next, the operation of the container gripping lever 20 will be described with reference to FIG. The gripping lever 20 for gripping the container 61 in the pocket 11a of the transfer starwheel 11 rotates about a fulcrum shaft 16 on which one side 20a of the lever and a gripping pad 21 fixed thereto are supported by the rotating plate 10. As a result, the containers 61 which are continuously conveyed are held at the respective fixed positions of the pockets 11a of the transfer star wheel 11.
[0028]
The cam follower 22 attached to the end of the other lever side 20b that constitutes the gripping lever 20 has a transfer star wheel 11 and a ring 15 that moves integrally therewith due to the tension of a tension spring 23 via a tension lever 17. Even if it rotates, it always moves in contact with the outer periphery of the fixed cam 25. Then, the rotation of the transfer star wheel 11 and the ring 15 causes the cam follower 22 to move in accordance with the shape of the fixed cam 25, thereby being fixed to the gripping lever 20 via the cam follower 22 and the other lever side 20 b. The gripping pad 21 performs an operation of gripping or releasing the container 61 in the pocket 11 a of the transfer star wheel 11.
[0029]
Next, the operation of the entire cap removing device will be described. The cap 62 descends while being guided by the cap chute 1 from the previous process, and is temporarily held by being caught by the claws of the cap holding levers 2a and 2b at the tips. The container 61 is filled with liquid in the previous process and delivered to the transfer starwheel 11, and is gripped and transported by the gripping pad 21 in the pocket 11a of the transfer starwheel 11 in a stable manner by the operation of the gripping lever 20 as described above. Is done.
[0030]
In the middle of the conveyance, the cap holding levers 2a and 2b are held by the cap holding levers 2a and 2b at the tip of the cap chute 1 and engaged with the cap 62 in a standby state. It is opened by contact with the torso. At the same time, the flange of the cap 62 falls onto the mouth of the container 61 while being hooked at the mouth of the container 61, and the container 62 is covered with the cap 62.
[0031]
Thereafter, the container 61 moves forward while the cap 62 placed on the opening of the container 61 is suppressed by the cap retainer 7 whose height has been adjusted by the adjustment bolt 8. Thereafter, when the container 61 passes, the holding levers 2a and 2b are closed by the elastic force of the tension spring 5, and the next cap 62 is held.
[0032]
By repeating the above operation, the container 61 covered with the cap 62 is continuously delivered to the next step. In the above-described embodiment, the cap is supplied while the container 61 is being conveyed by the transfer star wheel 11. However, the present invention is applicable to the case where the container 61 is conveyed by a screw, or conveyed by any conveyor such as a conveyor. Covering of the cap with the cap supply device is possible.
[0033]
【The invention's effect】
Since the present invention is configured as described above, it is possible to hold the engagement position for taking out the container at a fixed position, and to operate the opening and closing of the container holding lever by the body of the container when taking out the container. The cap can be put on the container without giving any resistance to the cap, so that there is no deformation or damage of the cap, and by taking the engagement timing with the container, there is no mistake in dropping the cap.
[0034]
Further, by providing the container holding means, the container is stably held at the center of the star wheel pocket, so that there is no liquid overflow due to the inclination and vibration of the container when removing the cap, and high-speed operation can be supported.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a perspective view of a cap supply device according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a side view of the cap supply device according to the embodiment of the present invention.
FIG. 3 is a plan view showing the container holding device according to the embodiment of the present invention.
FIG. 4 is a sectional view of the container holding device according to the embodiment of the present invention, taken along line IV-IV shown in FIG. 3;
FIG. 5 is a plan view showing a closed state of the container holding lever according to the embodiment of the present invention.
FIG. 6 is a plan view showing an open state of the container holding lever according to the embodiment of the present invention.
FIG. 7 is a perspective view showing a conventional cap supply device.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Cap chute, 2a / 2b ... Cap holding lever, 3a / 3b ... Opening / closing guide, 5 ... Tension spring, 10 ... Rotating plate, 11 ... Star wheel, 15 ... Ring, 16 ... Support shaft, 17 ... Tension lever, 20 ... grip lever, 21 grip pad, 22 cam follower, 23 tension spring, 25 fixed cam, 61 container, 62 cap.

Claims (3)

搬送手段により連続的に搬送されるカップびん、缶等の広口の容器の口部にキャップを供給するものにおいて、前記キャップの供給手段に連結されたキャップシュートから連続的に供給されるキャップを保持するとともに、搬送される前記容器の胴部に当接せしめられる開閉ガイドが一体に設けられ、前記容器の胴部を開閉ガイドに当接せしめられることにより開閉されるキャップ保持レバーと、前記容器を把持して前記キャップとの係合位置に移送する容器保持手段とを備えたことを特徴とする容器用キャップ供給装置。For supplying a cap to the mouth of a wide-mouthed container such as a cup bottle or a can which is continuously conveyed by a conveying means, wherein a cap continuously supplied from a cap chute connected to the cap supplying means is held. An opening / closing guide that is brought into contact with the body of the container to be conveyed is provided integrally, and a cap holding lever that is opened / closed by bringing the body of the container into contact with the opening / closing guide, A container holding means for gripping and transferring the cap to an engagement position with the cap. 前記容器の搬送手段が、回転駆動機構により回転せしめられる転送スターホイールで構成された請求項1記載の容器用キャップ供給装置。2. The container cap supply device according to claim 1, wherein the container conveying means is constituted by a transfer star wheel rotated by a rotation driving mechanism. 前記容器保持手段が、回転板に取付けられた支点軸とともに回動可能にされた容器を把持する把持レバーと、該把持レバーを前記容器の胴部に当接せしめるばねとを備えた請求項1若しくは2記載の容器用キャップ供給装置。It said container holding means, the gripping lever for gripping the containers rotatable together with the fulcrum shaft mounted to the rotating plate, according to claim 1 comprising a spring which allowed to contact the gripping lever body of the container Or the cap supply apparatus for containers described in 2.
JP08170495A 1995-03-14 1995-03-14 Container cap supply device Expired - Fee Related JP3600305B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP08170495A JP3600305B2 (en) 1995-03-14 1995-03-14 Container cap supply device

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP08170495A JP3600305B2 (en) 1995-03-14 1995-03-14 Container cap supply device

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH08253293A JPH08253293A (en) 1996-10-01
JP3600305B2 true JP3600305B2 (en) 2004-12-15

Family

ID=13753778

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP08170495A Expired - Fee Related JP3600305B2 (en) 1995-03-14 1995-03-14 Container cap supply device

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP3600305B2 (en)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP6275503B2 (en) * 2014-02-13 2018-02-07 澁谷工業株式会社 Cap feeder
CN109205533A (en) * 2018-09-21 2019-01-15 嘉善天晟精密铸件有限公司 A kind of New capping machine

Also Published As

Publication number Publication date
JPH08253293A (en) 1996-10-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US7992702B2 (en) Apparatus and method for transferring flexible containers
US6283177B1 (en) Conveying and processing system for resin bottles
JP4667633B2 (en) Empty bag supply device and product bag take-out device in continuous transfer type bag filling and packaging machine
JP4221767B2 (en) Resin bottle transfer processing system
US4408435A (en) Wrapping machines
JP3390326B2 (en) Rotary goods transfer device
JP5577857B2 (en) Rotary container transfer device
EP1306307B1 (en) Cover feeder
JP5315731B2 (en) Gripper provided in the capper
JP3600305B2 (en) Container cap supply device
JP2009007018A (en) Beverage container holder, and beverage container delivery device using the same
JP4017898B2 (en) Conveyor for spout or spouted bag
JPH02180197A (en) Apparatus for mounting lid on container
EP1050508A1 (en) Transfer wheel with grippers
JP2003276838A (en) Bottle conveying device
JP3978096B2 (en) Gripper pair, bottle container transfer device
JPH04279493A (en) Device for stoppering container
JPH04267790A (en) Device for attaching plug to container
JP2020063146A (en) Container transfer device
JPH1159889A (en) Clamping type vessel conveyer
JP4599784B2 (en) Screw capper
GB2069440A (en) Improvement in wrapping machines
JP2014133599A (en) Rotary type filling apparatus
JP6241596B2 (en) Capper
JPH0640157Y2 (en) Cap delivery device

Legal Events

Date Code Title Description
A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20040427

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20040628

RD02 Notification of acceptance of power of attorney

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7422

Effective date: 20040715

TRDD Decision of grant or rejection written
A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A821

Effective date: 20040715

A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20040831

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20040916

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

S111 Request for change of ownership or part of ownership

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313115

R350 Written notification of registration of transfer

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080924

Year of fee payment: 4

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080924

Year of fee payment: 4

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090924

Year of fee payment: 5

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090924

Year of fee payment: 5

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100924

Year of fee payment: 6

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110924

Year of fee payment: 7

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110924

Year of fee payment: 7

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120924

Year of fee payment: 8

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120924

Year of fee payment: 8

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130924

Year of fee payment: 9

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees