JP3699279B2 - 攪拌装置 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、食品材料等の粘性が非常に高い被攪拌材料を効率的かつ均一に攪拌する攪拌装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
実開昭６２−４３６２８号公報には、底部が球面である攪拌容器内に、傾斜した軸部材を配置し、該軸部材に一個の環状攪拌部材を回転駆動可能に配置してなる攪拌装置を開示されている。この攪拌装置には、攪拌容器のほぼ中心に垂直に被攪拌材料を粉砕するためのカッター軸が配置されている。
特開平１−１６８３２３号公報には、攪拌物を収納する攪拌室内に、水平な同一軸芯で回転する軸部材に内外二重の攪拌羽根を設け、その外側羽根を攪拌室の外周部を一方向へ回転させ、内側羽根を攪拌室の中心部において前記外側羽根と干渉しないように他方向へ回転させるように構成した攪拌機を開示している。
特開平９−３０８５７４号公報においては、底部が半球状の円筒状容器内に電動機によって駆動される斜軸を円筒状容器上方から斜めに挿入した斜軸攪拌機であって、前記斜軸の下端に円環状の攪拌子フレームを固定し、このフレームの直径を斜軸に軸心の延長線と一致させるとともに、攪拌子フレームの下部を円筒状の底部に近接させて沿わせ、斜軸の軸心の延長線と交差する複数本の丸パイプ、平鋼板等からなる攪拌棒を相互間隔を設けて攪拌フレーム内に架設した攪拌機を開示している。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
実開昭６２−４３６２８号公報に開示された攪拌装置においては、傾斜した軸部材を配置し、さらに攪拌容器のほぼ中心に垂直に被攪拌材料を粉砕するためのカッター軸が配置している。しかし、カッター軸によって切断され攪拌される領域は限られたものであり、また被攪拌材料が粘性及び結合力が大きい場合には軸部材に被攪拌材料が付着するいわゆる伴回りが発生するおそれが高い。
特開平１−１６８３２３号公報に開示された攪拌機においては、被攪拌材料が粘性及び結合力が大きい場合には水平な回転軸の周囲に被攪拌材料が付着して供回りが発生するおそれが高い。
【０００４】
特開平９−３０８５７４号公報に開示された攪拌機においては、電動機によって駆動される斜軸を円筒状容器上方から斜めに挿入し、前記斜軸の下端に円環状の攪拌子フレームを固着し、斜軸の軸心の延長線と交差する複数本の丸パイプ、平鋼板等からなる攪拌棒を相互間隔を設けて攪拌フレームを構成して、斜軸に被攪拌材料が付着し供回りして攪拌が行われないことを解決している。しかし、円環状の攪拌子フレームの付着物を払い落とす構成は何ら存在せず、被攪拌材料が粘性及び結合力が大きい場合には被攪拌材料が攪拌子フレームに付着して伴回りする問題が存続している。
【０００５】
【発明の目的】
本発明は、従来の攪拌装置の上述した問題点に鑑みてなされたものであって、被攪拌材料が攪拌羽根に付着して供回りすることがなく、かつ攪拌羽根が高い破壊効率及び攪拌効率を発揮し、高度に均等混合した攪拌製品を高率的に得られる攪拌装置を提供することを目的とする。
本発明はまた、被攪拌材料を効率的に攪拌しかつ均一に効率的に加熱等の調理を行うことができる攪拌調理装置を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決する手段】
第１発明は、底部が球面である攪拌容器内に、攪拌部材を傾斜した軸線を中心に回転駆動可能に配置してなる攪拌装置において、前記攪拌部材は、同一軸線を中心に回転駆動される環状の内側攪拌部材と環状の外側攪拌部材とからなり、前記内側攪拌部材は回転軸線を中心に非対称であり、前記内側攪拌部材と外側攪拌部材とが互いの反対方向に回転駆動されることを特徴とする攪拌装置である。
第２発明は、底部が球面である攪拌容器内に、攪拌部材を傾斜した軸線を中心に回転駆動可能に配置してなる攪拌装置において、前記攪拌部材は、同一軸線を中心に回転駆動される環状の内側攪拌部材と環状の外側攪拌部材とからなり、前記内側攪拌部材は回転軸線を中心に非対称であり、前記内側攪拌部材と外側攪拌部材とが同一方向に異なった回転速度で回転駆動されることを特徴とする攪拌装置である。
【０００７】
本発明の実施形態は以下のとおりである。前記内側攪拌部材が、環状部分の内側及び外側の少なくとも一方に攪拌突起を有する。前記外側攪拌部材が、前記攪拌容器に接する掻き取り部材を有する。前記攪拌容器が、加熱機能を有する。
【０００８】
【発明の実施の形態】
以下に、本発明の好ましい実施の形態を図に基づいて説明する。第１実施形態の攪拌装置は，図１に示すように、架台１０に支持された半球形の釜１２に、回転軸線Ａが垂直線に対し２５ないし４０°、好ましくは３０°傾斜した回転軸１４に内側攪拌羽根１６及び外側攪拌羽根１８が配置されている。釜１２は、所望により外面周囲に蒸気、高熱水、冷水等を供給するようにジャケット構造にし、攪拌装置に調理機能を持たせてもよい。
【０００９】
釜１２の上端部は蓋部材２０によって開放自在に閉塞され、蓋部材２０には被攪拌材料投入口２２及び回転軸１４が取り付けられている。回転軸１４の上端には攪拌羽根の駆動源となる反転変速機能付きのモータ３０が取り付けられ、従って内側攪拌羽根１６及び外側攪拌羽根１８は同一方向にも反対方向にも回転駆動され、しかもその回転速度も任意に選択制御可能である。内側攪拌羽根１６の回転速度は３０ないし１５０rpm の範囲であり、外側攪拌羽根１８の回転速度は２０ないし５０rpm の範囲である。内側攪拌羽根１６及び外側攪拌羽根１８の下端部は、軸支部材３２によって回転軸線Ａを中心に回転可能に支持されている。
【００１０】
内側攪拌羽根１６は、回転軸線Ａからの距離が異なるようにアーム３４，３５によって支持された攪拌軸３６，３７を有し、攪拌軸３６，３７には回転軸線Ａに関し対称でなく配設された複数の攪拌棒４０が取り付けられている。攪拌棒４０は回転軸線Ａに対し直交する方向に延びており、攪拌棒４０の少なくともあるものは外側攪拌羽根１８の近傍まで延びた長さを有する。内側攪拌羽根１６の回転軸線Ａを含む平面の断面は、上述した矩形に限らず、変形矩形であってもよい。
【００１１】
外側攪拌羽根１８は環状であって、周囲に釜１２の内面に接触して被攪拌材料を掻き取る合成樹脂製の掻取羽根５０が取り付けられている。掻取羽根５０は、回転軸線Ａの両側の掻取羽根５０が釜１２の同一の領域を掻き取ることがないように回転軸線Ａに関し非対称に配置される。外側攪拌羽根１８の回転軸線Ａを含む平面の断面は、上述した円形に限らず、楕円形や矩形であってもよい。また、外側攪拌羽根１８には、内側攪拌羽根１６に近傍まで延び得る攪拌棒を取り付けてもよい。内側攪拌羽根１６には、回転軸線Ａの近くに釜１２の下方部に当たる位置に、回転軸線Ａから若干ずらして設けられた温度センサー取り付け部材７０を介して温度センサー７２が取り付けられ、攪拌中の被攪拌材料の温度を測定する。
【００１２】
【実験例】
油脂と小麦粉とを調理してなる小麦粉ルウは、加熱調理時すなわち攪拌中の品温の変化によってその物性が大きく異なる。従って、以下に示すように攪拌羽根の回転速度及び回転方向を順次変えて攪拌した。
（１）加熱工程の前半 油脂と小麦粉からなる被攪拌材料は低品温では軟らかく流動状である。内側攪拌羽根１６及び外側攪拌羽根１８は、同一回転方向に３０rpm で回転させた。釜１２内の被攪拌材料は流動的であり、効率的に流動させて高い攪拌効率でかつ速やかに昇温させることができた。
【００１３】
（２）加熱工程の後半及び冷却工程の前半 本実験の被攪拌材料は、７０ないし９０℃の品温において急激に硬い物性になりかつ塊になり易くなる。従って、内側攪拌羽根１６及び外側攪拌羽根１８を互いに逆方向に回転させ、かつ内側攪拌羽根１６を６０rpm で回転させ、外側攪拌羽根１８を３０rpm で回転させた。こうして内側攪拌羽根１６と外側攪拌羽根１８とによって塊かけた被攪拌材料を挟み込むようにして捕らえて破壊粉砕し、また回転軸Ａに関し非対称に設けられた攪拌軸３６、３７及び攪拌棒４０によって攪拌混合することができた。さらに、内側攪拌羽根１６及び外側攪拌羽根１８はこの回転によって回転軸Ａの近傍の被攪拌材料を遠心力によって釜１２の内面に向けて送り出し、被攪拌材料の均一かつ効率的な攪拌調理を行うことができた。
【００１４】
（３）冷却工程の後半 被攪拌材料は６０ないし８０℃の品温において再び軟らかい物性で流動状になり、内側攪拌羽根１６及び外側攪拌羽根１８を同一方向に３０rpm で回転させた。釜１２内の被攪拌材料は高率的に流動攪拌され、かつ速やかに冷却することができた。
【００１５】
第２実施形態の攪拌装置は，図２に示されるが、第１実施形態の攪拌装置と同一の構成要素を付することによってその説明を省略する。内側攪拌羽根１６は、回転軸線Ａに関し非対称であり、第１実施形態の攪拌棒に対応する部材を有しない。
【００１６】
第３実施形態の攪拌装置は，図３に示されるが、第１実施形態の攪拌装置と同一の構成要素を付することによってその説明を省略する。攪拌棒４０は、上述したように攪拌軸３６，３７の両方に取り付けず、図３に示すように、攪拌軸のいずれか一方にのみ取り付けてなる。
【００１７】
第４実施形態の攪拌装置は，図４に示されるが、第１実施形態の攪拌装置と同一の構成要素を付することによってその説明を省略する。攪拌棒４０は、攪拌軸３６，３７の内側には取り付けず、図４に示すように、 外側にのみ取り付けなる。
【００１８】
【発明の効果】
本発明によれば、被攪拌材料が攪拌羽根に付着して供回りすることがなく、かつ攪拌羽根が高い破壊効率及び攪拌効率を発揮し、効率的に高い均等混合の攪拌製品が得られる効果を有する。
本発明によればまた、被攪拌材料を効率的に攪拌しかつ均一に加熱等の調理を行うことができる効果を有する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１実施形態の攪拌装置の断面図である。
【図２】本発明の第２実施形態の攪拌装置の断面図である。
【図３】本発明の第３実施形態の攪拌装置の断面図である。
【図４】本発明の第４実施形態の攪拌装置の断面図である。
【符号の説明】
Ａ 回転軸線
１０ 架台
１２ 釜
１４ 回転軸
１６ 内側攪拌羽根
１８ 外側攪拌羽根
２０ 蓋部材
２２ 被攪拌材料投入口
３０ モータ
３２ 軸支部材
３４，３５ アーム
３６，３７ 攪拌軸
４０ 攪拌棒
５０ 掻取羽根
７０ 温度センサー取り付け部材
７２ 温度センサー
【発明の属する技術分野】
本発明は、食品材料等の粘性が非常に高い被攪拌材料を効率的かつ均一に攪拌する攪拌装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
実開昭６２−４３６２８号公報には、底部が球面である攪拌容器内に、傾斜した軸部材を配置し、該軸部材に一個の環状攪拌部材を回転駆動可能に配置してなる攪拌装置を開示されている。この攪拌装置には、攪拌容器のほぼ中心に垂直に被攪拌材料を粉砕するためのカッター軸が配置されている。
特開平１−１６８３２３号公報には、攪拌物を収納する攪拌室内に、水平な同一軸芯で回転する軸部材に内外二重の攪拌羽根を設け、その外側羽根を攪拌室の外周部を一方向へ回転させ、内側羽根を攪拌室の中心部において前記外側羽根と干渉しないように他方向へ回転させるように構成した攪拌機を開示している。
特開平９−３０８５７４号公報においては、底部が半球状の円筒状容器内に電動機によって駆動される斜軸を円筒状容器上方から斜めに挿入した斜軸攪拌機であって、前記斜軸の下端に円環状の攪拌子フレームを固定し、このフレームの直径を斜軸に軸心の延長線と一致させるとともに、攪拌子フレームの下部を円筒状の底部に近接させて沿わせ、斜軸の軸心の延長線と交差する複数本の丸パイプ、平鋼板等からなる攪拌棒を相互間隔を設けて攪拌フレーム内に架設した攪拌機を開示している。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
実開昭６２−４３６２８号公報に開示された攪拌装置においては、傾斜した軸部材を配置し、さらに攪拌容器のほぼ中心に垂直に被攪拌材料を粉砕するためのカッター軸が配置している。しかし、カッター軸によって切断され攪拌される領域は限られたものであり、また被攪拌材料が粘性及び結合力が大きい場合には軸部材に被攪拌材料が付着するいわゆる伴回りが発生するおそれが高い。
特開平１−１６８３２３号公報に開示された攪拌機においては、被攪拌材料が粘性及び結合力が大きい場合には水平な回転軸の周囲に被攪拌材料が付着して供回りが発生するおそれが高い。
【０００４】
特開平９−３０８５７４号公報に開示された攪拌機においては、電動機によって駆動される斜軸を円筒状容器上方から斜めに挿入し、前記斜軸の下端に円環状の攪拌子フレームを固着し、斜軸の軸心の延長線と交差する複数本の丸パイプ、平鋼板等からなる攪拌棒を相互間隔を設けて攪拌フレームを構成して、斜軸に被攪拌材料が付着し供回りして攪拌が行われないことを解決している。しかし、円環状の攪拌子フレームの付着物を払い落とす構成は何ら存在せず、被攪拌材料が粘性及び結合力が大きい場合には被攪拌材料が攪拌子フレームに付着して伴回りする問題が存続している。
【０００５】
【発明の目的】
本発明は、従来の攪拌装置の上述した問題点に鑑みてなされたものであって、被攪拌材料が攪拌羽根に付着して供回りすることがなく、かつ攪拌羽根が高い破壊効率及び攪拌効率を発揮し、高度に均等混合した攪拌製品を高率的に得られる攪拌装置を提供することを目的とする。
本発明はまた、被攪拌材料を効率的に攪拌しかつ均一に効率的に加熱等の調理を行うことができる攪拌調理装置を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決する手段】
第１発明は、底部が球面である攪拌容器内に、攪拌部材を傾斜した軸線を中心に回転駆動可能に配置してなる攪拌装置において、前記攪拌部材は、同一軸線を中心に回転駆動される環状の内側攪拌部材と環状の外側攪拌部材とからなり、前記内側攪拌部材は回転軸線を中心に非対称であり、前記内側攪拌部材と外側攪拌部材とが互いの反対方向に回転駆動されることを特徴とする攪拌装置である。
第２発明は、底部が球面である攪拌容器内に、攪拌部材を傾斜した軸線を中心に回転駆動可能に配置してなる攪拌装置において、前記攪拌部材は、同一軸線を中心に回転駆動される環状の内側攪拌部材と環状の外側攪拌部材とからなり、前記内側攪拌部材は回転軸線を中心に非対称であり、前記内側攪拌部材と外側攪拌部材とが同一方向に異なった回転速度で回転駆動されることを特徴とする攪拌装置である。
【０００７】
本発明の実施形態は以下のとおりである。前記内側攪拌部材が、環状部分の内側及び外側の少なくとも一方に攪拌突起を有する。前記外側攪拌部材が、前記攪拌容器に接する掻き取り部材を有する。前記攪拌容器が、加熱機能を有する。
【０００８】
【発明の実施の形態】
以下に、本発明の好ましい実施の形態を図に基づいて説明する。第１実施形態の攪拌装置は，図１に示すように、架台１０に支持された半球形の釜１２に、回転軸線Ａが垂直線に対し２５ないし４０°、好ましくは３０°傾斜した回転軸１４に内側攪拌羽根１６及び外側攪拌羽根１８が配置されている。釜１２は、所望により外面周囲に蒸気、高熱水、冷水等を供給するようにジャケット構造にし、攪拌装置に調理機能を持たせてもよい。
【０００９】
釜１２の上端部は蓋部材２０によって開放自在に閉塞され、蓋部材２０には被攪拌材料投入口２２及び回転軸１４が取り付けられている。回転軸１４の上端には攪拌羽根の駆動源となる反転変速機能付きのモータ３０が取り付けられ、従って内側攪拌羽根１６及び外側攪拌羽根１８は同一方向にも反対方向にも回転駆動され、しかもその回転速度も任意に選択制御可能である。内側攪拌羽根１６の回転速度は３０ないし１５０rpm の範囲であり、外側攪拌羽根１８の回転速度は２０ないし５０rpm の範囲である。内側攪拌羽根１６及び外側攪拌羽根１８の下端部は、軸支部材３２によって回転軸線Ａを中心に回転可能に支持されている。
【００１０】
内側攪拌羽根１６は、回転軸線Ａからの距離が異なるようにアーム３４，３５によって支持された攪拌軸３６，３７を有し、攪拌軸３６，３７には回転軸線Ａに関し対称でなく配設された複数の攪拌棒４０が取り付けられている。攪拌棒４０は回転軸線Ａに対し直交する方向に延びており、攪拌棒４０の少なくともあるものは外側攪拌羽根１８の近傍まで延びた長さを有する。内側攪拌羽根１６の回転軸線Ａを含む平面の断面は、上述した矩形に限らず、変形矩形であってもよい。
【００１１】
外側攪拌羽根１８は環状であって、周囲に釜１２の内面に接触して被攪拌材料を掻き取る合成樹脂製の掻取羽根５０が取り付けられている。掻取羽根５０は、回転軸線Ａの両側の掻取羽根５０が釜１２の同一の領域を掻き取ることがないように回転軸線Ａに関し非対称に配置される。外側攪拌羽根１８の回転軸線Ａを含む平面の断面は、上述した円形に限らず、楕円形や矩形であってもよい。また、外側攪拌羽根１８には、内側攪拌羽根１６に近傍まで延び得る攪拌棒を取り付けてもよい。内側攪拌羽根１６には、回転軸線Ａの近くに釜１２の下方部に当たる位置に、回転軸線Ａから若干ずらして設けられた温度センサー取り付け部材７０を介して温度センサー７２が取り付けられ、攪拌中の被攪拌材料の温度を測定する。
【００１２】
【実験例】
油脂と小麦粉とを調理してなる小麦粉ルウは、加熱調理時すなわち攪拌中の品温の変化によってその物性が大きく異なる。従って、以下に示すように攪拌羽根の回転速度及び回転方向を順次変えて攪拌した。
（１）加熱工程の前半 油脂と小麦粉からなる被攪拌材料は低品温では軟らかく流動状である。内側攪拌羽根１６及び外側攪拌羽根１８は、同一回転方向に３０rpm で回転させた。釜１２内の被攪拌材料は流動的であり、効率的に流動させて高い攪拌効率でかつ速やかに昇温させることができた。
【００１３】
（２）加熱工程の後半及び冷却工程の前半 本実験の被攪拌材料は、７０ないし９０℃の品温において急激に硬い物性になりかつ塊になり易くなる。従って、内側攪拌羽根１６及び外側攪拌羽根１８を互いに逆方向に回転させ、かつ内側攪拌羽根１６を６０rpm で回転させ、外側攪拌羽根１８を３０rpm で回転させた。こうして内側攪拌羽根１６と外側攪拌羽根１８とによって塊かけた被攪拌材料を挟み込むようにして捕らえて破壊粉砕し、また回転軸Ａに関し非対称に設けられた攪拌軸３６、３７及び攪拌棒４０によって攪拌混合することができた。さらに、内側攪拌羽根１６及び外側攪拌羽根１８はこの回転によって回転軸Ａの近傍の被攪拌材料を遠心力によって釜１２の内面に向けて送り出し、被攪拌材料の均一かつ効率的な攪拌調理を行うことができた。
【００１４】
（３）冷却工程の後半 被攪拌材料は６０ないし８０℃の品温において再び軟らかい物性で流動状になり、内側攪拌羽根１６及び外側攪拌羽根１８を同一方向に３０rpm で回転させた。釜１２内の被攪拌材料は高率的に流動攪拌され、かつ速やかに冷却することができた。
【００１５】
第２実施形態の攪拌装置は，図２に示されるが、第１実施形態の攪拌装置と同一の構成要素を付することによってその説明を省略する。内側攪拌羽根１６は、回転軸線Ａに関し非対称であり、第１実施形態の攪拌棒に対応する部材を有しない。
【００１６】
第３実施形態の攪拌装置は，図３に示されるが、第１実施形態の攪拌装置と同一の構成要素を付することによってその説明を省略する。攪拌棒４０は、上述したように攪拌軸３６，３７の両方に取り付けず、図３に示すように、攪拌軸のいずれか一方にのみ取り付けてなる。
【００１７】
第４実施形態の攪拌装置は，図４に示されるが、第１実施形態の攪拌装置と同一の構成要素を付することによってその説明を省略する。攪拌棒４０は、攪拌軸３６，３７の内側には取り付けず、図４に示すように、 外側にのみ取り付けなる。
【００１８】
【発明の効果】
本発明によれば、被攪拌材料が攪拌羽根に付着して供回りすることがなく、かつ攪拌羽根が高い破壊効率及び攪拌効率を発揮し、効率的に高い均等混合の攪拌製品が得られる効果を有する。
本発明によればまた、被攪拌材料を効率的に攪拌しかつ均一に加熱等の調理を行うことができる効果を有する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１実施形態の攪拌装置の断面図である。
【図２】本発明の第２実施形態の攪拌装置の断面図である。
【図３】本発明の第３実施形態の攪拌装置の断面図である。
【図４】本発明の第４実施形態の攪拌装置の断面図である。
【符号の説明】
Ａ 回転軸線
１０ 架台
１２ 釜
１４ 回転軸
１６ 内側攪拌羽根
１８ 外側攪拌羽根
２０ 蓋部材
２２ 被攪拌材料投入口
３０ モータ
３２ 軸支部材
３４，３５ アーム
３６，３７ 攪拌軸
４０ 攪拌棒
５０ 掻取羽根
７０ 温度センサー取り付け部材
７２ 温度センサー
Claims (5)
- 底部が球面である攪拌容器内に、攪拌部材を傾斜した軸線を中心に回転駆動可能に配置してなる攪拌装置において、
前記攪拌部材は、同一軸線を中心に回転駆動される環状の内側攪拌部材と環状の外側攪拌部材とからなり、前記内側攪拌部材は回転軸線を中心に非対称であり、
前記内側攪拌部材と外側攪拌部材とが互いの反対方向に回転駆動されることを特徴とする攪拌装置。 - 底部が球面である攪拌容器内に、攪拌部材を傾斜した軸線を中心に回転駆動可能に配置してなる攪拌装置において、
前記攪拌部材は、同一軸線を中心に回転駆動される環状の内側攪拌部材と環状の外側攪拌部材とからなり、前記内側攪拌部材は回転軸線を中心に非対称であり、
前記内側攪拌部材と外側攪拌部材とが同一方向に異なった回転速度で回転駆動されることを特徴とする攪拌装置。 - 前記内側攪拌部材が環状部分の内側及び外側の少なくとも一方に攪拌突起を有する請求項１又は２に記載された攪拌装置。
- 前記外側攪拌部材が前記攪拌容器に接する掻き取り部材を有する請求項１又は２に記載された攪拌装置。
- 前記攪拌容器が加熱機能を有する請求項１又は２に記載された攪拌装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27850098A JP3699279B2 (ja) | 1998-09-30 | 1998-09-30 | 攪拌装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27850098A JP3699279B2 (ja) | 1998-09-30 | 1998-09-30 | 攪拌装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000107580A JP2000107580A (ja) | 2000-04-18 |
| JP3699279B2 true JP3699279B2 (ja) | 2005-09-28 |
Family
ID=17598189
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27850098A Expired - Lifetime JP3699279B2 (ja) | 1998-09-30 | 1998-09-30 | 攪拌装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3699279B2 (ja) |
Families Citing this family (10)
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|---|---|---|---|---|
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| JP2002226051A (ja) * | 2001-01-31 | 2002-08-14 | Maruyasu:Kk | 原料供給用ホッパ装置 |
| JP6155157B2 (ja) * | 2013-10-10 | 2017-06-28 | 株式会社カジワラ | 攪拌装置 |
| CN105249804A (zh) * | 2015-11-10 | 2016-01-20 | 济南大学 | 一种炒馅机 |
| CN107998928A (zh) * | 2017-12-29 | 2018-05-08 | 苏州群力欣光电科技有限公司 | 荧光粉自动搅拌机 |
| CN111744409B (zh) * | 2020-07-15 | 2022-07-15 | 重庆万盛川东化工有限公司 | 一种基于冲击搅拌的手持式液体搅拌器 |
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