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JP3673890B2 - Vehicle front pillar structure - Google Patents

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JP3673890B2 JP08545599A JP8545599A JP3673890B2 JP 3673890 B2 JP3673890 B2 JP 3673890B2 JP 08545599 A JP08545599 A JP 08545599A JP 8545599 A JP8545599 A JP 8545599A JP 3673890 B2 JP3673890 B2 JP 3673890B2
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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、自動車等車両のフロントピラー構造に関する。
【0002】
【従来の技術】
乗用車等のフロントピラーは、オフセット衝突時等においても折れ曲がらないような強度が要求されることから、その内部にはフロントピラーリンフォースが配設されると共に、強度の大半を当該フロントピラーリンフォースに担わしている。また、フロントピラーには、ピラーアンテナが出し入れされると共にドレーンホース等が内挿される。
【0003】
ところで、前記ピラーアンテナやドレーンホース等は、フロントピラー内において、フロントピラーリンフォースの表側(フロントピラーアウター側)から裏側(フロントピラーインナー側)に跨がって、又はその逆の関係で配設される。
【0004】
例えば、前記ピラーアンテナの場合、図4に示すように、フロントピラーリンフォース100の表側(フロントピラーアウター側)から裏側(フロントピラーインナー側)へと、長孔101を介して、ピラーアンテナのポール102が斜めに挿通されている。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、上述した従来のフロントピラー構造にあっては、フロントピラーリンフォースにピラーアンテナのポール等が斜めに挿通される長孔が形成されるため、それだけフロントピラーリンフォースの剛性及び強度が低下することになり、これによって、フロントピラーリンフォースの大型化や肉厚の増大化を招来していた。
【0006】
そこで、本発明の目的は、フロントピラーリンフォースに長孔等を形成することなくフロントピラー内にピラーアンテナを通すようにして、フロントピラーリンフォースの大型化や肉厚の増大化を回避することができる車両のフロントピラー構造を提供することにある。
【0007】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するための、本発明に係る車両のフロントピラー構造は、フロントピラー内に配設されたフロントピラーリンフォースが長手方向に分割され、その分割端部同志が重合して接合された車両のフロントピラー構造において、前記重合部に部材挿通用の開口を形成し、前記重合部の接合強度を維持しつつ前記開口内にピラーアンテナ等の部材を挿通するようにしてフロントピラーリンフォースの強度を十分に確保できるようにした。
前記フロントピラーリンフォースには前記部材の前記開口への挿通時のガイドを兼ねたビードを形成したので、フロントピラーリンフォースの剛性向上が図れる一方で、ピラーアンテナ等の部材の挿通が容易になる。
【0008】
また、本発明に係る車両のフロントピラー構造は、フロントピラー内に配設されたフロントピラーリンフォースが長手方向に分割され、その分割端部同志が重合して接合された車両のフロントピラー構造において、前記重合部に部材挿通用の開口をいずれか一方の分割端部に一端が開放されてフロントピラーリンフォースの長手方向に延びるビートを深く形成することで形成したことを特徴とする。
【0009】
【発明の実施の形態】
以下、本発明に係る車両のフロントピラー構造を実施例により図面を用いて詳細に説明する。
【0010】
[実施例]
図1は本発明の一実施例を示すフロントピラー構造の要部拡大斜視図、図2は図1のA−A矢視断面図、図3は同じくフロントピラー構造の分解斜視図である。
【0011】
図示のように、フロントピラーアウターを含むサイドパネルアウター1とフロントピラーインナーアッパー2とルーフサイドレールインナー3等とが形成する閉断面間に、断面略L形状のフロントピラーリンフォース4とフロントピラーリンフォースアッパー5とが介装されてフロントピラー6が構成される。
【0012】
そして、前記フロントピラー6内にピラーアンテナ7が通され、このピラーアンテナ7のポール7aがサイドパネルアウター1に取り付けられたジャンクションブロック8部において出し入れ自在になっていると共に、フィーダケーブル7bが図示しないカーラジオ等のチューナに結線されている(図1参照)。
【0013】
また、前記フロントピラーリンフォース4の上端部(分割端部)とフロントピラーリンフォースアッパー5の下端部(分割端部)とは大部分が重合してスポット溶接により接合されると共に、前記重合部に前記ピラーアンテナ7のポール7a挿通用の開口9が形成される。
【0014】
即ち、前記フロントピラーリンフォース4の上端部には溝形の受け口10がフロントピラーアウター側にラッパ状に起立形成されると共に、前記フロントピラーリンフォースアッパー5のフロントピラーアウター側に面した部位に前記受け口10に対応して(軸線を一致させて)前記ピラーアンテナ7のポール7aのガイドを兼ねた剛性向上用のビード11が上下方向に所定の長さに亙って形成される。
【0015】
このように構成されるため、サイドパネルアウター1のジャンクションブロック8部から出し入れ自在に挿入されたピラーアンテナ7のポール7aは、フロントピラーリンフォースアッパー5のビード11に案内されて、当該ビード11とフロントピラーリンフォース4の受け口10とから形成される開口9を貫通し、フロントピラーインナー側に延出される。
【0016】
そして、前記ポール7aに連接するフィーダケーブル7bが図示しないフロントピラーインナーに明けられた貫通孔を通ってカーラジオ等のチューナに結線される。
【0017】
このように本実施例では、フロントピラーリンフォース4とフロントピラーリンフォースアッパー5との重合部に、接合強度を損なわなずに効果的に開口10を形成してピラーアンテナ7のポール7aを挿通させるようにしたので、従来のようにフロントピラーリンフォースアッパー5等に孔を明けずにピラーアンテナ7をフロントピラー6内に通すことができる。
【0018】
これにより、車両の衝突時等において重要となる、フロントピラーリンフォース4やフロントピラーリンフォースアッパー5の強度が十分に確保することができる。
【0019】
また、本実施例では、フロントピラーリンフォースアッパー5に形成したビード11をフロントピラーリンフォース4の受け口10に対応させて前記開口9を形成しているので、フロントピラーリンフォースアッパー5の剛性向上が図れる一方で、ピラーアンテナ7の前記開口9への挿通作業が容易になる。
【0020】
尚、前記受け口10は形成しないで前記ビード11を深く形成して前記開口9を形成しても良い。また、受け口10のみ形成してビード11を形成しなくても良い。
【0021】
更に、前記開口9にピラーアンテナ7に代えてドレーンホース等の細長い部材を挿通するようにしても良い。
【0022】
また、本発明は上記実施例に限定されず、本発明の要旨を逸脱しない範囲で各種部材・部位の寸法・形状変更等各種変更が可能であることは言うまでもない。
【0023】
【発明の効果】
以上説明したように本発明によれば、フロントピラー内に配設されたフロントピラーリンフォースが長手方向に分割され、その分割端部同志が重合して接合された車両のフロントピラー構造において、前記重合部に部材挿通用の開口を形成し、前記重合部の接合強度を維持しつつ前記開口内にピラーアンテナ等の部材を挿通するようにしたので、フロントピラーリンフォースの強度を十分に確保でき、当該フロントピラーリンフォースの大型化や肉厚の増大化を回避することができる。
【0024】
また、前記フロントピラーリンフォースには前記部材の前記開口への挿通時のガイドを兼ねたビードを形成したので、フロントピラーリンフォースの剛性向上が図れる一方で、ピラーアンテナ等の部材の挿通が容易になる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の一実施例を示すフロントピラー構造の要部拡大斜視図である。
【図2】図1のA−A矢視断面図である。
【図3】同じくフロントピラー構造の分解斜視図である。
【図4】従来のフロントピラー構造の斜視図である。
【符号の説明】
1 サイドパネルアウター
2 フロントピラーインナーアッパー
3 ルーフサイドレールインナー
4 フロントピラーリンフォース
5 フロントピラーリンフォースアッパー
6 フロントピラー
7 ピラーアンテナ
7a ポール
7b フィーダケーブル
8 ジャンクションブロック
9 開口
10 受け口
11 ビード
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a front pillar structure of a vehicle such as an automobile.
[0002]
[Prior art]
Front pillars such as passenger cars are required to have a strength that does not bend even during an offset collision. Is responsible for. Further, a pillar antenna is inserted into and removed from the front pillar, and a drain hose and the like are inserted therein.
[0003]
By the way, the pillar antenna, the drain hose, etc. are disposed in the front pillar from the front side of the front pillar reinforcement (front pillar outer side) to the back side (front pillar inner side) or vice versa. Is done.
[0004]
For example, in the case of the pillar antenna, as shown in FIG. 4, the pole of the pillar antenna is connected through the long hole 101 from the front side (front pillar outer side) to the back side (front pillar inner side) of the front pillar reinforcement 100. 102 is inserted diagonally.
[0005]
[Problems to be solved by the invention]
However, in the above-described conventional front pillar structure, a long hole through which the pole of the pillar antenna is inserted obliquely is formed in the front pillar reinforcement, so that the rigidity and strength of the front pillar reinforcement are reduced accordingly. As a result, this increased the size of the front pillar reinforcement and the thickness.
[0006]
Accordingly, an object of the present invention is to avoid the increase in size and increase in the thickness of the front pillar reinforcement by allowing the pillar antenna to pass through the front pillar without forming a long hole or the like in the front pillar reinforcement. An object of the present invention is to provide a front pillar structure of a vehicle that can perform the above.
[0007]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, the front pillar structure of the vehicle according to the present invention is such that the front pillar reinforcement arranged in the front pillar is divided in the longitudinal direction, and the divided end portions are overlapped and joined. In the front pillar structure of the vehicle, an opening for inserting a member is formed in the overlapping portion, and a member such as a pillar antenna is inserted into the opening while maintaining a bonding strength of the overlapping portion. The strength was able to be secured sufficiently.
Since the front pillar reinforcement is formed with a bead that also serves as a guide when the member is inserted into the opening, the rigidity of the front pillar reinforcement can be improved, and the insertion of a member such as a pillar antenna is facilitated. .
[0008]
Further, the vehicle front pillar structure according to the present invention is a vehicle front pillar structure in which a front pillar reinforcement disposed in the front pillar is divided in the longitudinal direction, and the divided end portions are overlapped and joined. An opening for inserting a member is formed in the overlapping portion by forming a beat deep in the longitudinal direction of the front pillar reinforcement with one end opened at one of the divided end portions.
[0009]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, a front pillar structure of a vehicle according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
[0010]
[Example]
1 is an enlarged perspective view of a main part of a front pillar structure showing an embodiment of the present invention, FIG. 2 is a cross-sectional view taken along the line AA of FIG. 1, and FIG. 3 is an exploded perspective view of the front pillar structure.
[0011]
As shown in the figure, a front pillar reinforcement 4 and a front pillar ring having a substantially L-shaped cross section are formed between closed cross sections formed by a side panel outer 1 including a front pillar outer, a front pillar inner upper 2, a roof side rail inner 3 and the like. A front pillar 6 is configured by interposing the force upper 5.
[0012]
A pillar antenna 7 is passed through the front pillar 6, and a pole 7a of the pillar antenna 7 is freely inserted and removed at a junction block 8 portion attached to the side panel outer 1, and a feeder cable 7b is not shown. It is connected to a tuner such as a car radio (see FIG. 1).
[0013]
The upper end portion (divided end portion) of the front pillar reinforcement 4 and the lower end portion (divided end portion) of the front pillar reinforcement upper 5 are superposed and joined by spot welding, and the overlap portion An opening 9 for inserting the pole 7a of the pillar antenna 7 is formed.
[0014]
That is, a groove-shaped receiving port 10 is formed in a trumpet shape on the outer side of the front pillar at the upper end portion of the front pillar reinforcement 4, and at a portion facing the front pillar outer side of the front pillar reinforcement upper 5. Corresponding to the receiving port 10 (with the axes aligned), a bead 11 for improving rigidity serving as a guide for the pole 7a of the pillar antenna 7 is formed over a predetermined length in the vertical direction.
[0015]
Because of this configuration, the pole 7a of the pillar antenna 7 inserted in and out of the junction block 8 of the side panel outer 1 is guided by the bead 11 of the front pillar reinforcement upper 5, and the bead 11 It penetrates the opening 9 formed from the receiving port 10 of the front pillar reinforcement 4 and extends to the front pillar inner side.
[0016]
A feeder cable 7b connected to the pole 7a is connected to a tuner such as a car radio through a through-hole opened in a front pillar inner (not shown).
[0017]
As described above, in this embodiment, the opening 10 is effectively formed in the overlap portion of the front pillar reinforcement 4 and the front pillar reinforcement upper 5 without impairing the bonding strength, and the pole 7a of the pillar antenna 7 is inserted. Thus, the pillar antenna 7 can be passed through the front pillar 6 without making a hole in the front pillar reinforcement upper 5 or the like as in the prior art.
[0018]
As a result, the strength of the front pillar reinforcement 4 and the front pillar reinforcement upper 5 that are important in a vehicle collision or the like can be sufficiently secured.
[0019]
In the present embodiment, the bead 11 formed on the front pillar reinforcement upper 5 is made to correspond to the receiving port 10 of the front pillar reinforcement 4, so that the opening 9 is formed, so that the rigidity of the front pillar reinforcement upper 5 is improved. On the other hand, it is easy to insert the pillar antenna 7 into the opening 9.
[0020]
The opening 9 may be formed by forming the bead 11 deeply without forming the receiving port 10. Further, it is not necessary to form only the receiving port 10 and form the bead 11.
[0021]
Further, an elongated member such as a drain hose may be inserted into the opening 9 instead of the pillar antenna 7.
[0022]
Further, the present invention is not limited to the above-described embodiments, and it goes without saying that various changes such as changes in dimensions and shapes of various members and parts can be made without departing from the gist of the present invention.
[0023]
【The invention's effect】
As described above, according to the present invention , in the front pillar structure of the vehicle in which the front pillar reinforcement disposed in the front pillar is divided in the longitudinal direction, and the divided end portions are overlapped and joined, An opening for inserting a member is formed in the overlapping portion, and a member such as a pillar antenna is inserted into the opening while maintaining the bonding strength of the overlapping portion, so that the strength of the front pillar reinforcement can be sufficiently secured. The enlargement of the front pillar reinforcement and the increase in the wall thickness can be avoided.
[0024]
Also, since the front pillar reinforcement is formed with a bead that also serves as a guide when the member is inserted into the opening, the rigidity of the front pillar reinforcement can be improved, and the insertion of a member such as a pillar antenna is easy. become.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is an enlarged perspective view of a main part of a front pillar structure showing an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a cross-sectional view taken along the line AA in FIG.
FIG. 3 is an exploded perspective view of the front pillar structure.
FIG. 4 is a perspective view of a conventional front pillar structure.
[Explanation of symbols]
1 Side panel outer 2 Front pillar inner upper 3 Roof side rail inner 4 Front pillar reinforce 5 Front pillar reinforce upper 6 Front pillar 7 Pillar antenna 7a Pole 7b Feeder cable 8 Junction block 9 Opening 10 Receiving port 11 Bead

Claims (3)

フロントピラー内に配設されたフロントピラーリンフォースが長手方向に分割され、その分割端部同志が重合して接合された車両のフロントピラー構造において、前記重合部に部材挿通用の開口をいずれか一方の分割端部に溝状部を起立形成することで形成したことを特徴とする車両のフロントピラー構造。In a front pillar structure of a vehicle in which a front pillar reinforcement disposed in a front pillar is divided in the longitudinal direction and the divided end portions are overlapped and joined to each other, an opening for inserting a member is provided in the overlapping portion . A front pillar structure for a vehicle, characterized in that it is formed by erecting a groove-like portion at one divided end portion . 前記フロントピラーリンフォースには前記部材の前記開口への挿通時のガイドを兼ねたビードを形成したことを特徴とする請求項1記載の車
両のフロントピラー構造。
2. The front pillar structure for a vehicle according to claim 1, wherein the front pillar reinforcement is formed with a bead that also serves as a guide when the member is inserted into the opening.
フロントピラー内に配設されたフロントピラーリンフォースが長手方向に分割され、その分割端部同志が重合して接合された車両のフロントピラー構造において、前記重合部に部材挿通用の開口をいずれか一方の分割端部に一端が開放されてフロントピラーリンフォースの長手方向に延びるビートを深く形成することで形成したことを特徴とする車両のフロントピラー構造。In the front pillar structure of a vehicle in which the front pillar reinforcement arranged in the front pillar is divided in the longitudinal direction and the divided end portions are overlapped and joined, either of the openings for member insertion is provided in the overlapping portion. A front pillar structure for a vehicle, characterized in that it is formed by deeply forming a beat extending in the longitudinal direction of a front pillar reinforcement with one end opened at one divided end.
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