JP3670861B2 - Adhesive composition, releasable adhesive tape, and printing sheet - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、接着性と再剥離性に優れたアクリル系粘着剤組成物、基材の片面に該アクリル系粘着剤層が形成された再剥離性粘着テープ、及びカード状情報担体と支持体との間及び／またはカード状情報担体相互間を該再剥離性粘着テープで接着した印刷用シートに関する。本発明の再剥離性粘着テープは、インクジェット記録用シートから作成されたカード状情報担体と支持体との間及び／またはカード状情報担体相互間を該再剥離性粘着テープで接着した印刷用シートの用途に特に好適である。
【０００２】
【従来の技術】
被着体に貼り付けた粘着テープを剥すとき、基材を破損せずに、かつ、被着体に粘着剤を残さないで、剥すことができる性質を再剥離性という。従来の再剥離性粘着シートは、接着性と再剥離性とのバランスが十分ではなく、適度の接着性と高度の再剥離性が求められる用途に適用することが困難であった。
【０００３】
例えば、近年、予め名刺大に裁断した用紙を粘着テープでつなぎ合わせて印刷用シートとし、印刷後には、名刺を粘着テープから剥離する方式が提案されている。ワープロ機やパーソナルコンピュータを用いて文字や画像などの情報を入力し、この情報を付属のプリンターを用いて印刷用シートに印刷すれば、必要な時に手軽かつ安価に名刺を作成することができる。この方法によれば、所属部署や電話番号などの情報が変化しても、直ちに新たな情報を盛り込んだ名刺を作成することができる。この方法では、文字や図形が部分的に印刷された印刷用シートを使用することもできる。
【０００４】
この方式の具体例としては、図２に示すように、印刷可能なシート状基材に連続的な切断線（２４、２５）を入れて、互いに完全に分離されたカード状情報担体（２６）を作成し、該カード状情報担体（２６）と、それと同一面にある支持体（２２）との間及び／または該カード状情報担体（２６）相互間を粘着テープ（２３）により接着固定して、印刷用シート（２１）を形成する（特開平８−２１５１号公報）。幅の小さな粘着テープを用いて各カード状情報担体を接着固定すると、両面印刷が可能な印刷用シートを得ることができる。
【０００５】
他の例としては、図３に示すように、シート状基材に名刺大の枠（３３）を作成し、シート状基材から切り離したカード状情報担体（３４）、あるいはシート状基材とは別の材質のカード状情報担体（３４）を粘着テープ（３５）で、支持体（３２）に接着固定したものが挙げられる（実開平２−８０４３９号公報）。複数枚の名刺大の用紙の周辺部を粘着テープで接着固定して一枚の印刷用シートとしたものも知られている（実用新案登録第３０１０１７２号など）。
【０００６】
これらの方式では、既に名刺大に用紙が裁断されているため、名刺大にミシン目を入れたタイプのものに比べて、裁断面は非常に綺麗である。粘着テープとしては、通常、弱粘着性の粘着剤層を有するものを使用して、カード状情報担体と支持体との間及び／または該カード状情報担体相互間を分離可能に接着しているため、印刷後、各カード状情報担体を粘着テープから分離することができる。
【０００７】
しかしながら、実際には、粘着テープの接着性の制御が非常に困難である。すなわち、これらの方式では、粘着テープには、(1)印刷時には、各カード状情報担体を接着固定して一枚の印刷用シートとしての形状を保持できる程度の接着性を有し、(2)印刷後には、各カード状情報担体を容易に剥離することができる程度の弱い接着性を有することが求められる。この接着性の制御が困難であることに加えて、従来の粘着剤は、経時により粘着力が昂進する傾向を示し、印刷後、粘着テープから各カード状情報担体を剥離する際に、カード状情報担体が破れたり、剥離面に毛羽が立ったり、あるいは糊残りが生じるという問題があった。
【０００８】
さらに、印刷用シート本体として、インクジェット記録用シートを用いた場合には、インク受容層があるため、通常の上質紙などを用いた場合に比べて、高度の再剥離性が要求される。インクジェット記録は、インクをノズルから噴出して微小な液滴をつくり、これを電気入力信号に応じた画素として紙などの基材に付着させて、文字、図形、画像パターンなどを形成する記録方式であり、低雑音、高解像度、高速記録などの特徴を有している。インクジェットプリンターでは、ジェットノズル部でのインクの乾燥によりインクの粘度が上昇して噴出不良となるのを防ぐために、乾燥し難い水性インクが用いられている。すなわち、インクジェット記録用インクとしては、一般に、水溶性の染料、バインダー、添加剤等を水に溶解した水性インクが用いられている。このような水性インクは、通常の紙や疎水性の合成樹脂シート上では、インクの乾燥や定着が不良となる。
【０００９】
そのため、インクジェットプリンターで印字を行うには、記録媒体として、インクの水分を急速に吸収して乾燥固化させる機能を有するものを使用することが必要である。そこで、インクジェット記録用シートとして、紙や合成樹脂シート（フィルムを含む）の片面または両面に、インクの吸収性を高めるための処理剤が塗布されているものが用いられている。このようなインク吸収性処理剤層（インク受容層）は、一般に粘着剤に対する接着性が非常に高く、弱粘着性の粘着テープを使用しても、インク受容層に粘着剤が残留したり、インク受容層が粘着剤層に移行するなどの不都合を生じやすい。したがって、インクジェット記録用シートを、前記の如き粘着テープを利用して構成した印刷用シートの分野に使用することができなかった。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】
本発明の目的は、適度の接着性と高度の再剥離性とを有するアクリル系粘着剤組成物を提供することにある。
また、本発明の目的は、適度の接着性と高度の再剥離性とを有するアクリル系粘着剤組成物からなる粘着層が形成された再剥離性粘着テープを提供することにある。
【００１１】
本発明の他の目的は、独立したカード状情報担体と支持体との間及び／または独立したカード状情報担体相互間を該再剥離性粘着テープで接着した印刷用シートであって、粘着テープとして、適度の接着性と高度の再剥離性とを有するアクリル系粘着剤組成物からなる粘着層が形成された再剥離性粘着テープを用いた印刷用シートを提供することにある。特に、本発明の目的は、インクジェット記録用シートから作成されたカード状情報担体を用いた印刷用シートを提供することにある。
【００１２】
本発明者らは、前記従来技術の問題点を克服するために鋭意研究した結果、溶液重合型アクリル系粘着剤、粒状アクリル系粘着剤、及び無機充填剤を含有するアクリル系粘着剤組成物が、適度の接着性と高度の再剥離性とを有することを見いだした。基材の片面に、このアクリル系粘着剤組成物層を形成した粘着テープは、印刷時には、各カード状情報担体を接着固定して一枚の印刷用シートとしての形状を保持できる程度の接着性を有し、印刷後には、各カード状情報担体を容易に剥離することができ、経時による粘着力の昂進もなく、被着体に糊残りを生じることがない。本発明の粘着テープは、インクジェット記録用シートのインク受容層に貼付しても、適度な接着性を示し、粘着剤の残留（糊残り）、インク受容層の脱離、紙剥けなどを生じることがない。
【００１３】
一般的なアクリル系粘着剤やゴム系粘着剤を使用した粘着テープでは、接着性が高くなりすぎ、インク受容層（インク吸収性処理剤層）の脱離や紙剥け等の現象がみられる。一方、弱粘着性の粘着剤を使用した粘着テープでは、再剥離時に粘着剤の残留が生じやすい。
【００１４】
これに対して、溶液重合型アクリル系粘着剤と粒状アクリル系粘着剤のブレンド系に、無機充填剤を添加することにより、適度の接着性と高度の再剥離性とを達成することができる。溶液重合型アクリル系粘着剤及び粒状アクリル系粘着剤としては、いずれも通常のアクリル系粘着剤として使用されるアクリル系モノマーなどを用いて調製することができる。本発明は、これらの知見に基づいて完成するに至ったものである。
【００１５】
【課題を解決するための手段】
本発明によれば、溶液重合により得られた溶液重合型アクリル系粘着剤（Ａ）中に、平均粒径１０〜１００μｍの粒状アクリル系粘着剤（Ｂ）、並びにシリカ、アルミナ及びタルクから選ばれる平均粒径５ｎｍ〜２０μｍの無機充填剤（Ｃ）がそれぞれ粒状で分散しており、溶液重合型アクリル系粘着剤（Ａ）と粒状アクリル系粘着剤（Ｂ）との重量比（Ａ：Ｂ）が１０：９０〜９０：１０であり、アクリル系粘着剤の合計量（Ａ＋Ｂ）１００重量部に対する無機充填剤（Ｃ）の添加量が１〜４０重量部であるアクリル系粘着剤組成物が提供される。
【００１６】
また、本発明によれば、基材の片面に、溶液重合により得られた溶液重合型アクリル系粘着剤（Ａ）中に、平均粒径１０〜１００μｍの粒状アクリル系粘着剤（Ｂ）、並びにシリカ、アルミナ及びタルクから選ばれる平均粒径５ｎｍ〜２０μｍの無機充填剤（Ｃ）がそれぞれ粒状で分散しており、溶液重合型アクリル系粘着剤（Ａ）と粒状アクリル系粘着剤（Ｂ）との重量比（Ａ：Ｂ）が１０：９０〜９０：１０であり、アクリル系粘着剤の合計量（Ａ＋Ｂ）１００重量部に対する無機充填剤（Ｃ）の添加量が１〜４０重量部であるアクリル系粘着剤組成物層が形成され、インクジェット記録用シートのインク受容層に貼付して用いられる再剥離性粘着テープ提供される。
【００１７】
さらに、本発明によれば、独立したカード状情報担体と支持体との間及び／または独立したカード状情報担体相互間が粘着テープにより分離可能に接着されている印刷用シートにおいて、
（１）該カード状情報担体が、基材シートの少なくとも片面にインク受容層を形成したインクジェット記録用シートから形成されたものであり、
（２）該粘着テープが、基材の片面に、溶液重合により得られた溶液重合型アクリル系粘着剤（Ａ）中に、平均粒径１０〜１００μｍの粒状アクリル系粘着剤（Ｂ）、並びにシリカ、アルミナ及びタルクから選ばれる平均粒径５ｎｍ〜２０μｍの無機充填剤（Ｃ）がそれぞれ粒状で分散しており、溶液重合型アクリル系粘着剤（Ａ）と粒状アクリル系粘着剤（Ｂ）との重量比（Ａ：Ｂ）が１０：９０〜９０：１０であり、アクリル系粘着剤の合計量（Ａ＋Ｂ）１００重量部に対する無機充填剤（Ｃ）の添加量が１〜４０重量部であるアクリル系粘着剤組成物層が形成されている再剥離性粘着テープであり、
（３）該粘着テープが、インクジェット記録用シートから形成されているカード状情報担体のインク受容層に貼付されて、独立したカード状情報担体と支持体との間及び／または独立したカード状情報担体相互間が分離可能に接着されていることを特徴とする印刷用シートが提供される。
【００１８】
【発明の実施の形態】
本発明のアクリル系粘着剤組成物は、溶液重合型アクリル系粘着剤、粒状アクリル系粘着剤、及び無機充填剤を含有するアクリル系粘着剤組成物である。溶液重合型アクリル系粘着剤及び粒状アクリル系粘着剤は、通常のアクリル系粘着剤の製造に用いられるアクリレート系モノマーを主成分とするモノマー類を用いて製造することができる。本発明の再剥離性粘着テープは、基材の片面に、前記アクリル系粘着剤組成物層を形成した粘着テープ（シートを含む）である。本発明の印刷用シートは、独立したカード状情報担体と支持体との間及び／または独立したカード状情報担体相互間を前記再剥離性粘着テープにより分離可能に接着したものである。本発明でいう「独立したカード状情報担体」とは、印刷用紙の切断により完全に分離した名刺大の用紙（名刺用紙）が代表的なものであるが、その他の材質のものであって、相互に部分的に接合されていない独立したカード状の印刷可能なものをも包含する。その用途も、名刺に限定されず、各種の記録、表示等に使用されるものをも包含する。印刷用シートの形状は、通常、ワープロ機やコンピュータのプリンター、電子写真複写機、インクジェットプリンターなどにより印刷可能なものであれば特に限定されない。その代表的なものとしては、図２に示すシート（２１）、図３に示すシート（３１）、または複数のカード状情報担体を粘着テープでつなぎ合わせてシート状にしたものなどが挙げられる。
【００１９】
溶液重合型アクリル系粘着剤及び粒状アクリル系粘着剤は、いずれも、通常のアクリル系粘着剤の製造に用いられるアクリレート系モノマーを主成分とするモノマー類を用いて製造することができる。主モノマーとしては、例えば、エチル（メタ）アクリレート、ｎ−ブチル（メタ）アクリレート、２−エチルヘキシル（メタ）アクリレート、ｎ−オクチル（メタ）アクリレート、イソオクチル（メタ）アクリレート、イソノニル（メタ）アクリレート、ラウリル（メタ）アクリレート等が挙げられる。副モノマーとしては、例えば、（メタ）アクリル酸、マレイン酸、フマル酸、イタコン酸等のエチレン性不飽和カルボン酸または酸無水物；（メタ）アクリロニトリル、Ｎ−ビニルピロリドン、（メタ）アクリルアミド、２−ヒドロキシエチル（メタ）アクリレート、２−ヒドロキシブチル（メタ）アクリレート、ポリオキシエチレン（メタ）アクリレート等の極性モノマー；酢酸ビニル、スチレン、イソボルニル（メタ）アクリレート等のその他の共重合可能なモノマー；等が挙げられる。
【００２０】
本発明で使用する溶液重合型アクリル系粘着剤は、前記モノマー類を通常の溶液重合法により重合することによって調製することができる。本発明で使用する粒状アクリル系粘着剤を得る方法としては、(1)塊状重合、溶液重合、エマルジョン重合、電離放射線重合等により得られたポリマーを凍結粉砕して粒状化する方法、(2)懸濁重合法などが挙げられるが、これらの中でも、均一な球形で所望の粒径の粒状アクリル系粘着剤が得られやすい点で懸濁重合法が好ましい。粒状アクリル系粘着剤の平均粒径は、通常１〜２００μｍ、好ましくは１０〜１００μｍである。この平均粒径が小さすぎると、粘着剤組成物の再剥離性が悪くなり、大きすぎると、粘着剤組成物の塗工性が悪くなったり、接着性の不足を招きやすくなる。
【００２１】
本発明では、アクリル系粘着剤として、溶液重合型アクリル系粘着剤と粒状アクリル系粘着剤とのブレンド物を使用する。アクリル系粘着剤を使用することにより、粘着剤組成物及び粘着テープの耐候性、経時安定性、非汚染性等が良好である。溶液重合型アクリル系粘着剤（Ａ）と粒状アクリル系粘着剤（Ｂ）との重量比（Ａ：Ｂ）は、接着性と再剥離性とのバランスの観点から、通常１０：９０〜９０：１０、好ましくは２０：８０〜８０：２０、より好ましくは３０：７０〜７０：３０であることが望ましく、多くの場合、４０：６０〜６０：４０の範囲で使用される。粒状アクリル系粘着剤の割合が過小であると、再剥離性が低下し、過大になると、粘着剤の残留が生じやすくなる。
【００２２】
これらの各成分のブレンドは、溶液重合型アクリル系粘着剤と粒状アクリル系粘着剤とを混合して調製することができる。混合時に、媒体としてトルエンなどの有機溶媒を使用してもよい。粉砕法により調製した粒状アクリル系粘着剤を溶液重合型アクリル系粘着剤の溶液中に添加してもよい。前記各成分の重量比は、固形分を基準とするものである。塗工時に、アクリル系粘着剤組成物溶液の濃度を調整することもできる。
【００２３】
本発明で使用する無機充填剤としては、溶剤への安定的な分散性やアクリル系粘着剤組成物中への混練性などの観点から、例えば、シリカ、アルミナ、タルク等の無機充填剤を挙げることができる。これらの中でも、再剥離性の観点から、シリカが特に好ましく、親水性シリカがより好ましい。充填剤の平均粒径は、通常１ｎｍ〜１００μｍ、好ましくは５ｎｍ〜２０μｍ程度である。無機充填剤の平均粒径が大き過ぎると、接着性が低下したり、塗工作業性が低下したりすることがある。
【００２４】
無機充填剤の添加量は、溶液重合型アクリル系粘着剤（Ａ）と粒状アクリル系粘着剤（Ｂ）との合計量（Ａ＋Ｂ）１００重量部に対して、１〜４０重量部である。充填剤の添加量が少な過ぎると、再剥離性の改善効果が小さく、特にインクジェット記録用シートのインク受容層へ糊残りが発生するなどの不都合を生じやすくなる。無機充填剤の添加量が大き過ぎると、接着性が低下する。
【００２５】
アクリル系粘着剤成分中への無機充填剤の混練方法については、特に限定されないが、例えば、３本ロール、サンドミル、乳鉢等混練可能な装置を用いて混練する方法を挙げることができる。無機充填剤は、溶液重合型アクリル系粘着剤の溶液または溶液重合型アクリル系粘着剤と粒状アクリル系粘着剤との混合溶液に添加して攪拌混合してもよい。
【００２６】
アクリル系粘着剤組成物は、凝集力を向上させる等の目的で架橋剤を加えて架橋することができる。架橋剤としては、イソシアネート系、エポキシ系、金属錯体系、オキサゾリン系等が適宜使用される。これらの架橋剤は、アクリル系粘着剤の官能基（反応性基）と反応する。架橋剤の添加量は、アクリル系粘着剤の合計量１００重量部に対して、通常、０．００１〜５重量部程度である。
【００２７】
アクリル系粘着剤組成物には、フェノール系、アミン系、ベンズイミダゾール系等の老化防止剤、可塑剤等の各種添加剤を、本発明の目的を損なわない範囲で含有させることができる。
【００２８】
アクリル系粘着剤組成物の塗工方法としては、例えば、コンマダイレクトコーティング、コンマリバースコーティング、ナイフコーティング等の公知の方法を用いることができる。アクリル系粘着剤組成物の塗布量は、要求される粘着特性等により適宜選択することができるが、通常２〜１００ｇ／ｍ２、好ましくは５〜５０ｇ／ｍ２である。
【００２９】
粘着テープの基材については、アクリル系粘着剤組成物が塗工可能であれば特に制約はなく、プラスチックフィルムや紙などが用いられる。プラスチックフィルムとしては、例えば、ポリオレフィン（ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエチレン−ポリプロピレン共重合体等）、ポリエステル（ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート等）、ポリウレタン、ポリ塩化ビニル、ポリスチレン、ポリカーボネート、ポリイミド、酢酸セルロース、セルロース等からなるフィルムが挙げられる。これらのフィルムは、延伸されていても、未延伸でもよく、単層または多層の積層体としても使用することができる。フィルムと紙のラミネートを使用することもできる。フィルムには、必要に応じて、コロナ処理、プラズマ処理といった表面処理、あるいはプライマー処理、剥離処理等を行うこともできる。紙としては、クラフト紙、和紙等などが挙げられる。基材として不織布を用いてもよい。これらの基材は、必要に応じて、含浸処理や背面処理、剥離処理等を行ってから使用することができる。基材の厚さは、適宜定めることができるが、通常、１０μｍ未満では強度が不足することが多い。また、基材の厚さが５０μｍより厚くなると、粘着テープを貼付した印刷用シートをプリンターに連続給紙を行う場合、粘着テープの箇所で引っ掛かりやすくなり、プリンターへの連続給紙性が悪くなる。したがって、基材の厚さは、１０〜５０μｍの範囲が望ましい。
【００３０】
本発明の再剥離性粘着テープ（１）は、図１に示すように、基材（２）の片面に、溶液重合型アクリル系粘着剤（３）、粒状アクリル系粘着剤（４）、及び無機充填剤（５）を含有するアクリル系粘着剤組成物層が形成されたものである。
【００３１】
名刺用紙などのカード状情報担体の原材料としては、一般的には坪量１００〜３００ｇ／ｍ２の上質紙が挙げられるが、名刺用として使用される素材であれば特に制約はなく、不織布、木材、プラスチックフィルム、金属等の紙以外の素材も含まれる。カード状情報担体は、所望により、名刺以外の用途に使用してもよい。また、インクジェットプリンターで印刷ができるように、基材表面が表面処理された基材を使用することもできる。カード状情報担体は、それぞれが独立したものである。具体的には、例えば、上質紙から名刺用紙を作成する場合、ミシン目を入れるのではなく、完全に裁断して分離独立した名刺用紙とする。
【００３２】
本発明の再剥離性粘着テープは、特にインクジェット記録用シートを用いた印刷用シートに対して、好適に適用することができる。インクジェット記録用シートとしては、基材シートの少なくとも片面（片面または両面）に、インク吸収性の処理剤の層（インク受容層）を形成したものを使用することができる。基材シートとしては、例えば、合成紙、コート紙などの紙基材；ポリエステル（例、ポリエチレンテレフタレート：ＰＥＴ）、セルローストリアセテート、ポリカーボネート、ポリ塩化ビニル、ポリスチレン、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリイミドなどから形成されたシート（フィルムを含む）などを挙げることができる。インク受容層を形成するインク吸収性の処理剤としては、特に限定されないが、例えば、ポリビニルアルコール、ポリビニルピロリドン、ゼラチンなどの水溶性ポリマーを主成分とするもの、水溶性ポリマーに、シリカ、アルミナ、ガラスビーズ、合成樹脂マイクロビーズなどの微粒子を含有させたもの、高吸水性ポリマーを主成分とするものなどが挙げられる。透明性合成樹脂フィルムを基材シートとするものは、ＯＨＰ（オーバーヘッドプロジェクター）原紙として使用することができるものを含む。
【００３３】
名刺用紙などのカード状情報担体に対する粘着力は、低速剥離における粘着力の高い方がプリンター通紙性が良好であり、印刷後の名刺用紙から剥がす速度である高速剥離における粘着力の低い方が再剥離性が良好である。発明者らが調査した結果、印刷後に粘着テープから名刺用紙を剥がす速度は、通常約１２ｍ／分であった。粘着力に関しては、名刺用紙などのカード状情報担体の材質、表面状態、内部強度等により違いはあるが、低速剥離（０．３ｍ／分）において剥離力が小さ過ぎるとインクジェットプリンターなどへの通紙等に粘着テープの剥がれが生じやすく、高速剥離（１２ｍ／分）で剥離力が大き過ぎると紙剥けを生じやすくなる。
【００３４】
本発明の再剥離性粘着テープは、通常、インクジェット記録用シートのインク受容層に対する低速剥離力（０．３ｍ／分）が０．０５Ｎ／１０ｍｍ以上、好ましくは０．０８Ｎ／１０ｍｍ以上、より好ましくは０．１０Ｎ／１０ｍｍ以上であり、かつ、高速剥離力（１２ｍ／分）が２．５０Ｎ／１０ｍｍ以下、好ましくは２．３０Ｎ／１０ｍｍ以下の接着性能を有している。ここで、低速剥離力及び高速剥離力は、いずれもインクジェット記録用シートから形成された名刺用紙について、４０℃経時後の粘着力を測定した値であり、より具体的には、後述の実施例に記載されている「（４）４０℃経時後の名刺用紙粘着力」及び「（５）高速剥離試験」に従って測定した値である。
【００３５】
【実施例】
以下に実施例及び比較例を挙げて、本発明についてより具体的に説明する。
【００３６】
［合成例１］粒状アクリル系粘着剤の合成例
下記の組成の懸濁液を調製し、常法に従って懸濁重合を行って、平均粒径５０μｍの粒状アクリル系粘着剤（粒状重合体）を合成した。
２−エチルヘキシルアクリレート ９０重量部
ｎ−ブチルアクリレート ８重量部
アクリル酸 ２重量部
ラウロイルパーオキサイド ０．５重量部
ポリアクリル酸ナトリウム ２重量部
蒸留水 ４５５重量部
【００３７】
［合成例２］溶液重合型アクリル系粘着剤の合成例
下記の組成の溶液を調製し、常法に従って溶液重合を行い、アクリル系粘着剤（溶液重合体）溶液を作製した。
ｎ−ブチルアクリレート ９５重量部
アクリル酸 ５重量部
反応開始剤（ＬＰＯ） ０．５重量部
酢酸エチル ７０重量部
アセトン ３０重量部
【００３８】
［実施例１］
基材として、２５μｍ厚のポリエステルフィルム（ＰＥＴ＃２５）を使用し、このＰＥＴフィルムのコロナ処理面にプライマー処理を施した。一方、合成例１で得られた懸濁重合による粒状アクリル系粘着剤５０重量部（固形分）と合成例２で得られた溶液重合による溶液重合型アクリル系粘着剤５０重量部（固形分）をトルエン中に添加し、さらに、シリカ（日本アエロジル社製、アエロジル２００；粒径１２ｎｍ、見かけ比重５０ｇ／ｌ）２部と架橋剤としてテトラドＸ（三菱瓦斯社製、４官能エポキシ系架橋剤）１．５部を添加して攪拌した。得られた混合液を、乾燥後の重量が１０ｇ／ｍ２になるように、上記ＰＥＴフィルムのプライマー処理面に塗工して巻き取り、粘着テープを得た。
【００３９】
［実施例２］
合成例１で得られた懸濁重合による粒状アクリル系粘着剤５０重量部（固形分）と合成例２で得られた溶液重合による溶液重合型アクリル系粘着剤５０重量部（固形分）をトルエン中に添加し、さらにシリカ（上同）を１０部と架橋剤としてテトラドＸを０．５部添加して攪拌した。得られた混合液を乾燥後の塗布量が１０ｇ／ｍ２になるように、前記ＰＥＴフィルムのプライマー処理面に塗工して巻き取り、粘着テープを得た。
【００４０】
［実施例３］
合成例１で得られた懸濁重合による粒状アクリル系粘着剤５０重量部（固形分）と合成例２で得られた溶液重合による溶液重合型アクリル系粘着剤５０重量部（固形分）とシリカ（上同）２０重量部とを自動乳鉢にて混練した。得られた混練粘着剤をトルエン中に添加し、架橋剤としてテトラドＸを０．１部添加して攪拌した。得られた混合液を、乾燥後の塗布量が１０ｇ／ｍ２になるように、前記ＰＥＴフィルムのプライマー処理面に塗工して巻き取り、粘着テープを得た。
【００４１】
［実施例４］
合成例１で得られた懸濁重合による粒状アクリル系粘着剤５０重量部（固形分）と合成例２で得られた溶液重合による溶液重合型アクリル系粘着剤５０重量部（固形分）とシリカ（上同）４０重量部をサンドミルにて混練した。得られた混練粘着剤をトルエン中に添加し、架橋剤としてテトラドＸを０．０１部添加して攪拌した。得られた混合液を乾燥後の塗布量が１０ｇ／ｍ２になるように、前記ＰＥＴフィルムのプライマー処理面に塗工して巻き取り、粘着テープを得た。
【００４２】
［比較例１］
合成例１で得られた懸濁重合による粒状アクリル系粘着剤を、乾燥後の塗布量が１０ｇ／ｍ２になるように、前記ＰＥＴフィルムのプライマー処理面に塗工して巻き取り、粘着テープを得た。
【００４３】
［比較例２］
合成例１で得られた懸濁重合による粒状アクリル系粘着剤５０重量部（固形分）と合成例２で得られた溶液重合による溶液重合型アクリル系粘着剤５０重量部（固形分）をトルエン中に添加し、架橋剤としてテトラドＸを０．５部添加して攪拌した。得られた混合液を、乾燥後の重量が１０ｇ／ｍ２になるように、前記ＰＥＴフィルムのプライマー処理面に塗工して巻き取り、粘着テープを得た。
【００４４】
＜粘着テープ特性の評価＞
上記実施例及び比較例で得られた粘着テープの特性について、下記の評価方法と評価基準に基づいて評価した。結果を表１に示す。
【００４５】
（１）粘着力
ＪＩＳ−Ｚ−０２３７に準拠し、幅２５ｍｍ、長さ２５０ｍｍの試験片を用いて、２３℃、６５％ＲＨ（相対湿度）の雰囲気における０．３ｍ／分の速度での１８０度ピール試験を行った。
【００４６】
（２）ボールタック
ＪＩＳ−Ｚ−０２３７に準拠し、２３℃、６５％ＲＨの雰囲気におけるボールタック試験を行った。
【００４７】
（３）名刺用紙粘着力
２３℃、６５％ＲＨ雰囲気において、両面インクジェット用紙（五条製紙製ＢＢＳＷ、坪量１６８ｇ／ｍ２）に粘着テープを貼付し、２ｋｇロールで１往復圧着後、０．３ｍ／分の速度での１８０度ピール試験を行った。
【００４８】
（４）４０℃経時後の名刺用紙粘着力
２３℃、６５％ＲＨ雰囲気において、両面インクジェット用紙（五条製紙製ＢＢＳＷ、坪量１６８ｇ／ｍ２）またはインク吸収性処理ＯＨＰフィルム（エプソンスーパーファイン専用光沢フィルム、１３０μｍ厚）に粘着テープを貼付し、２ｋｇロールで１往復圧着後、３０ｇ／ｃｍ２の圧力下で４０℃にて１週間保管し、次いで、２３℃、６５％ＲＨ雰囲気下に戻して１日後に、０．３ｍ／分の速度で１８０度ピール試験及び粘着剤残留の確認を行った。
粘着剤残量（糊残り）評価
○：問題なし、
△：僅かにベタツキあり、
×：ベタツキあり。
【００４９】
（５）高速剥離試験
上記４０℃経時後の名刺用紙粘着力評価サンプルについて、１２ｍ／分の速度で高速１８０度ピール試験を行い、同時に紙剥け性の観察を行った。
紙剥け性
○：問題なし、
△：毛羽立ちあり、
×：紙剥けあり。
【００５０】
【表１】
【表２】
なお、インク吸収性処理ＯＨＰフィルム（インクジェットＯＨＰフィルム）を用いた場合、実施例１〜４の粘着テープの使用では、いずれも高速剥離試験での粘着力が２．５０Ｎ／１０ｍｍ以下となり、しかも紙剥け性は良好であった。
【００５３】
【発明の効果】
本発明によれば、適度の接着性と高度の再剥離性とを有するアクリル系粘着剤組成物及び再剥離性粘着テープが提供される。また、本発明によれば、名刺用紙などのカード状情報担体の固定性が良好であり、プリンター印刷時に剥がれることなく、実際の使用時には良好に剥離可能なカード状情報担体固定用の再剥離性粘着テープが提供される。また、本発明によれば、名刺用紙などのカード状情報担体に対して適度の接着性を有し、印刷時のプリンターや複写機への適合性が良好で、印刷後には、カード状担体を損傷または汚染することなく、容易に剥離可能なカード状情報担体固定用の再剥離性粘着テープにより、独立したカード状情報担体と支持体との間及び／または該カード状情報担体相互間が分離可能に接着されている印刷用シートが提供される。本発明の再剥離性粘着テープは、インクジェット記録用シートから作成されたカード状情報担体と支持体との間及び／またはカード状情報担体相互間を該再剥離性粘着テープで接着した印刷用シートの用途に特に好適である。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明の再剥離性粘着テープの構成を示す断面図である。
【図２】 独立したカード状情報担体が再剥離性粘着テープによって接着固定された印刷用シートの一例を示す正面図である。
【図３】 独立したカード状情報担体が再剥離性粘着テープによって接着固定された印刷用シートの他の一例を示す正面図である。
【符号の説明】
１：粘着テープ
２：基材
３：溶液重合型アクリル系粘着剤
４：粒状アクリル系粘着剤
５：充填剤
２１：印刷用シート
２２：支持体
２３：粘着テープ
２４：切断線
２５：切断線
２６：カード状情報担体
３１：印刷用シート
３２：支持体
３３：枠
３４：カード状記録担体
３５：再剥離性粘着テープ[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to an acrylic pressure-sensitive adhesive composition excellent in adhesiveness and removability, a releasable pressure-sensitive adhesive tape having the acrylic pressure-sensitive adhesive layer formed on one side of a substrate, a card-shaped information carrier and a support. And / or card-like information carriers with the releasable pressure-sensitive adhesive tape. The releasable pressure-sensitive adhesive tape of the present invention is a printing sheet in which a card-shaped information carrier prepared from an ink jet recording sheet and a support and / or between card-shaped information carriers are bonded with the re-peelable pressure-sensitive adhesive tape. It is particularly suitable for
[0002]
[Prior art]
When the adhesive tape attached to the adherend is peeled off, the property that can be removed without damaging the base material and leaving the adhesive on the adherend is referred to as removability. Conventional releasable pressure-sensitive adhesive sheets have an insufficient balance between adhesiveness and removability, and it has been difficult to apply to applications that require moderate adhesiveness and high removability.
[0003]
For example, in recent years, a method has been proposed in which papers cut in advance into a business card size are joined together with an adhesive tape to form a printing sheet, and after printing, the business card is peeled from the adhesive tape. By inputting information such as characters and images using a word processor or personal computer and printing this information on a printing sheet using an attached printer, a business card can be easily and inexpensively created when necessary. According to this method, even if information such as the department to which the user belongs and a telephone number change, a business card including new information can be immediately created. In this method, a printing sheet on which characters and figures are partially printed can also be used.
[0004]
As a specific example of this method, as shown in FIG. 2, card-like information carriers (26) completely separated from each other by putting continuous cutting lines (24, 25) in a printable sheet-like substrate. The card-like information carrier (26) and the support (22) on the same plane and / or the card-like information carrier (26) are bonded and fixed with an adhesive tape (23). Thus, a printing sheet (21) is formed (Japanese Patent Laid-Open No. 8-2151). When each card-shaped information carrier is bonded and fixed using an adhesive tape having a small width, a printing sheet capable of duplex printing can be obtained.
[0005]
As another example, as shown in FIG. 3, a card-shaped information carrier (34) separated from the sheet-like base material by creating a business card size frame (33) on the sheet-like base material, and a sheet-like base material And a card-shaped information carrier (34) of another material, which is adhesively fixed to the support (32) with an adhesive tape (35) (Japanese Utility Model Laid-Open No. 2-80439). There is also known one in which a peripheral sheet of a plurality of business card-sized sheets is bonded and fixed with an adhesive tape to form a sheet for printing (utility model registration No. 3010172).
[0006]
In these methods, since the paper is already cut into a business card size, the cut surface is very beautiful as compared with the type having a perforation in the business card size. As the adhesive tape, a tape having a weak adhesive layer is usually used so that the card-like information carrier and the support and / or the card-like information carriers can be separated from each other. Therefore, each card-like information carrier can be separated from the adhesive tape after printing.
[0007]
However, in practice, it is very difficult to control the adhesiveness of the pressure-sensitive adhesive tape. That is, in these systems, the adhesive tape has (1) an adhesive property that can hold each card-like information carrier by adhesion and hold the shape as a single printing sheet at the time of printing. ) After printing, each card-shaped information carrier is required to have such a weak adhesiveness that it can be easily peeled off. In addition to the difficulty in controlling adhesiveness, conventional pressure-sensitive adhesives have a tendency to increase in adhesive strength over time. When printing, each card-shaped information carrier is peeled off from the pressure-sensitive adhesive tape after printing. There has been a problem that the information carrier is torn, fluff is formed on the peeled surface, or adhesive residue is generated.
[0008]
Furthermore, when an ink jet recording sheet is used as the printing sheet body, since there is an ink receiving layer, a higher degree of removability is required compared to the case of using normal fine paper or the like. Inkjet recording is a recording method in which ink is ejected from nozzles to form minute droplets, which are attached to a substrate such as paper as pixels according to an electrical input signal, thereby forming characters, figures, image patterns, etc. It has features such as low noise, high resolution, and high-speed recording. In an ink jet printer, a water-based ink that is difficult to dry is used in order to prevent the ink viscosity from increasing due to drying of the ink at the jet nozzle portion and causing poor ejection. That is, as the ink for ink jet recording, a water-based ink in which a water-soluble dye, binder, additive and the like are dissolved in water is generally used. Such water-based inks are poorly dried and fixed on normal paper or hydrophobic synthetic resin sheets.
[0009]
Therefore, in order to perform printing with an ink jet printer, it is necessary to use a recording medium having a function of rapidly absorbing ink moisture and drying and solidifying it. Therefore, as an ink jet recording sheet, a sheet or a synthetic resin sheet (including a film) on which one or both surfaces are coated with a treatment agent for increasing ink absorbency is used. Such an ink-absorbing treatment agent layer (ink-receiving layer) generally has very high adhesiveness to the pressure-sensitive adhesive, and even if a weak-tacky pressure-sensitive adhesive tape is used, the pressure-sensitive adhesive remains in the ink-receiving layer, Inconveniences such as transfer of the ink receiving layer to the adhesive layer tend to occur. Therefore, the ink jet recording sheet could not be used in the field of a printing sheet constructed using the adhesive tape as described above.
[0010]
[Problems to be solved by the invention]
An object of the present invention is to provide an acrylic pressure-sensitive adhesive composition having moderate adhesiveness and high removability.
Moreover, the objective of this invention is providing the releasable adhesive tape in which the adhesive layer which consists of an acrylic adhesive composition which has moderate adhesiveness and high removability was formed.
[0011]
Another object of the present invention is a printing sheet in which an independent card-like information carrier and a support and / or independent card-like information carriers are bonded with the releasable adhesive tape. It is providing the sheet | seat for printing using the releasable adhesive tape in which the adhesion layer which consists of an acrylic adhesive composition which has moderate adhesiveness and high removability was formed. In particular, an object of the present invention is to provide a printing sheet using a card-shaped information carrier prepared from an inkjet recording sheet.
[0012]
As a result of intensive studies to overcome the problems of the prior art, the present inventors have found that an acrylic pressure-sensitive adhesive composition containing a solution polymerization type acrylic pressure-sensitive adhesive, a granular acrylic pressure-sensitive adhesive, and an inorganic filler. And found to have moderate adhesion and a high degree of removability. The pressure-sensitive adhesive tape formed with this acrylic pressure-sensitive adhesive composition layer on one side of the substrate has an adhesive property that can hold the shape as a single printing sheet by bonding and fixing each card-like information carrier during printing. After printing, each card-like information carrier can be easily peeled off, the adhesive force does not increase with time, and no adhesive residue is produced on the adherend. Even if the pressure-sensitive adhesive tape of the present invention is affixed to the ink receiving layer of an ink jet recording sheet, it exhibits moderate adhesiveness, resulting in residual adhesive (glue residue), detachment of the ink receiving layer, and paper peeling. There is no.
[0013]
In a pressure-sensitive adhesive tape using a general acrylic pressure-sensitive adhesive or rubber pressure-sensitive adhesive, the adhesiveness becomes too high, and phenomena such as detachment of the ink receiving layer (ink-absorbing treatment agent layer) and paper peeling are observed. On the other hand, in an adhesive tape using a weak adhesive, the adhesive is likely to remain at the time of re-peeling.
[0014]
On the other hand, moderate adhesiveness and high removability can be achieved by adding an inorganic filler to a blend system of a solution polymerization type acrylic pressure-sensitive adhesive and a granular acrylic pressure-sensitive adhesive. As the solution polymerization type acrylic pressure-sensitive adhesive and the granular acrylic pressure-sensitive adhesive, both can be prepared by using an acrylic monomer used as a normal acrylic pressure-sensitive adhesive. The present invention has been completed based on these findings.
[0015]
[Means for Solving the Problems]
According to the present invention, it is obtained by solution polymerization.WasIn the solution polymerization type acrylic pressure-sensitive adhesive (A), granular acrylic pressure-sensitive adhesive (B) having an average particle diameter of 10 to 100 μm, silica, aluminumNaInorganic fillers (C) having an average particle diameter of 5 nm to 20 μm selected from talc are dispersed in a granular form, and the weight ratio of the solution polymerization type acrylic pressure-sensitive adhesive (A) and the granular acrylic pressure-sensitive adhesive (B) (A: B) is 10:90 to 90:10, and the amount of the inorganic filler (C) added is 1 to 40 parts by weight with respect to 100 parts by weight of the total amount of acrylic pressure-sensitive adhesive (A + B). An agent composition is provided.
[0016]
Further, according to the present invention, it is obtained by solution polymerization on one side of the substrate.WasIn the solution polymerization type acrylic pressure-sensitive adhesive (A), granular acrylic pressure-sensitive adhesive (B) having an average particle diameter of 10 to 100 μm, silica, aluminumNaInorganic fillers (C) having an average particle diameter of 5 nm to 20 μm selected from talc are dispersed in a granular form, and the weight ratio of the solution polymerization type acrylic pressure-sensitive adhesive (A) and the granular acrylic pressure-sensitive adhesive (B) (A: B) is 10:90 to 90:10, and the amount of the inorganic filler (C) added is 1 to 40 parts by weight with respect to 100 parts by weight of the total amount of acrylic pressure-sensitive adhesive (A + B). An agent composition layer is formed, and a releasable pressure-sensitive adhesive tape that is used by being attached to an ink receiving layer of an inkjet recording sheet is provided.
[0017]
Furthermore, according to the present invention, in the printing sheet in which the independent card-like information carrier and the support and / or the independent card-like information carriers are bonded to each other by an adhesive tape in a separable manner,
(1) The card-shaped information carrier is formed from an ink jet recording sheet in which an ink receiving layer is formed on at least one side of a base sheet,
(2) The adhesive tape is obtained by solution polymerization on one side of the substrate.WasIn the solution polymerization type acrylic pressure-sensitive adhesive (A), granular acrylic pressure-sensitive adhesive (B) having an average particle diameter of 10 to 100 μm, silica, aluminumNaInorganic fillers (C) having an average particle diameter of 5 nm to 20 μm selected from talc are dispersed in a granular form, and the weight ratio of the solution polymerization type acrylic pressure-sensitive adhesive (A) and the granular acrylic pressure-sensitive adhesive (B) (A: B) is 10:90 to 90:10, and the amount of the inorganic filler (C) added is 1 to 40 parts by weight with respect to 100 parts by weight of the total amount of acrylic pressure-sensitive adhesive (A + B). It is a releasable adhesive tape in which an agent composition layer is formed,
(3) The adhesive tape is affixed to an ink receiving layer of a card-like information carrier formed from an ink jet recording sheet, and / or independent card-like information between an independent card-like information carrier and a support. A printing sheet is provided in which carriers are separably bonded to each other.
[0018]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
The acrylic pressure-sensitive adhesive composition of the present invention is an acrylic pressure-sensitive adhesive composition containing a solution polymerization type acrylic pressure-sensitive adhesive, a granular acrylic pressure-sensitive adhesive, and an inorganic filler. The solution polymerization type acrylic pressure-sensitive adhesive and the granular acrylic pressure-sensitive adhesive can be produced using monomers mainly composed of an acrylate monomer used for production of a normal acrylic pressure-sensitive adhesive. The releasable pressure-sensitive adhesive tape of the present invention is a pressure-sensitive adhesive tape (including a sheet) in which the acrylic pressure-sensitive adhesive composition layer is formed on one side of a substrate. The printing sheet of the present invention is such that an independent card-like information carrier and a support and / or independent card-like information carriers are bonded to each other by the removable adhesive tape. The “independent card-like information carrier” in the present invention is typically a business card-sized paper (business card paper) completely separated by cutting the printing paper, but is made of other materials, Also included are independent card-like printables that are not partially joined to each other. Its use is not limited to business cards, but includes those used for various recordings and displays. The shape of the printing sheet is not particularly limited as long as it can be printed by a word processor, a computer printer, an electrophotographic copying machine, an ink jet printer, or the like. Typical examples thereof include a sheet (21) shown in FIG. 2, a sheet (31) shown in FIG. 3, or a sheet formed by joining a plurality of card-like information carriers with an adhesive tape.
[0019]
Both the solution polymerization type acrylic pressure-sensitive adhesive and the granular acrylic pressure-sensitive adhesive can be produced using monomers mainly composed of an acrylate monomer used for production of a normal acrylic pressure-sensitive adhesive. Examples of the main monomer include ethyl (meth) acrylate, n-butyl (meth) acrylate, 2-ethylhexyl (meth) acrylate, n-octyl (meth) acrylate, isooctyl (meth) acrylate, isononyl (meth) acrylate, and lauryl. (Meth) acrylate etc. are mentioned. As the secondary monomer, for example, ethylenically unsaturated carboxylic acid or acid anhydride such as (meth) acrylic acid, maleic acid, fumaric acid, itaconic acid; (meth) acrylonitrile, N-vinylpyrrolidone, (meth) acrylamide, 2 -Polar monomers such as hydroxyethyl (meth) acrylate, 2-hydroxybutyl (meth) acrylate and polyoxyethylene (meth) acrylate; other copolymerizable monomers such as vinyl acetate, styrene and isobornyl (meth) acrylate; Is mentioned.
[0020]
The solution polymerization type acrylic pressure-sensitive adhesive used in the present invention can be prepared by polymerizing the monomers by a usual solution polymerization method. As a method of obtaining a granular acrylic pressure-sensitive adhesive used in the present invention, (1) a method of freezing and pulverizing a polymer obtained by bulk polymerization, solution polymerization, emulsion polymerization, ionizing radiation polymerization, etc., and (2) Suspension polymerization method and the like can be mentioned, but among these, suspension polymerization method is preferable in that a granular acrylic pressure-sensitive adhesive having a uniform spherical shape and a desired particle diameter can be easily obtained. The average particle size of the granular acrylic pressure-sensitive adhesive is usually 1 to 200 μm, preferably 10 to 100 μm. When the average particle size is too small, the removability of the pressure-sensitive adhesive composition is deteriorated, and when the average particle size is too large, the coating property of the pressure-sensitive adhesive composition is deteriorated or the adhesiveness is liable to be insufficient.
[0021]
In the present invention, a blend of a solution polymerization type acrylic pressure-sensitive adhesive and a granular acrylic pressure-sensitive adhesive is used as the acrylic pressure-sensitive adhesive. By using the acrylic pressure-sensitive adhesive, the weather resistance, stability over time, non-staining property, etc. of the pressure-sensitive adhesive composition and the pressure-sensitive adhesive tape are good. The weight ratio (A: B) of the solution polymerization type acrylic pressure-sensitive adhesive (A) and the granular acrylic pressure-sensitive adhesive (B) is usually 10:90 to 90: from the viewpoint of the balance between adhesiveness and removability. 10, preferably 20:80 to 80:20, more preferably 30:70 to 70:30, and in many cases, it is used in the range of 40:60 to 60:40. When the ratio of the granular acrylic pressure-sensitive adhesive is too small, the removability is lowered, and when it is excessive, the pressure-sensitive adhesive remains easily.
[0022]
The blend of each of these components can be prepared by mixing a solution polymerization type acrylic pressure-sensitive adhesive and a granular acrylic pressure-sensitive adhesive. At the time of mixing, an organic solvent such as toluene may be used as a medium. You may add the granular acrylic adhesive prepared by the grinding | pulverization method in the solution of a solution polymerization type acrylic adhesive. The weight ratio of each component is based on the solid content. At the time of coating, the concentration of the acrylic pressure-sensitive adhesive composition solution can also be adjusted.
[0023]
Examples of the inorganic filler used in the present invention include silica and alumina from the viewpoint of stable dispersibility in a solvent and kneadability in an acrylic pressure-sensitive adhesive composition., TaAn inorganic filler such as luc can be mentioned. Among these, from the viewpoint of removability, silica is particularly preferable, and hydrophilic silica is more preferable. The average particle size of the filler is usually about 1 nm to 100 μm, preferably about 5 nm to 20 μm. If the average particle size of the inorganic filler is too large, the adhesiveness may be lowered or the coating workability may be lowered.
[0024]
The addition amount of the inorganic filler is 1 to 40 parts by weight with respect to 100 parts by weight of the total amount (A + B) of the solution polymerization type acrylic pressure-sensitive adhesive (A) and the granular acrylic pressure-sensitive adhesive (B). If the amount of the filler added is too small, the effect of improving the removability is small, and inconveniences such as the occurrence of adhesive residue on the ink receiving layer of the ink jet recording sheet tend to occur. When the amount of the inorganic filler added is too large, the adhesiveness is lowered.
[0025]
The method of kneading the inorganic filler into the acrylic pressure-sensitive adhesive component is not particularly limited, and examples thereof include a method of kneading using a kneading apparatus such as a three roll, sand mill, or mortar. The inorganic filler may be added to a solution of a solution polymerization type acrylic pressure-sensitive adhesive or a mixed solution of a solution polymerization type acrylic pressure-sensitive adhesive and a granular acrylic pressure-sensitive adhesive and mixed with stirring.
[0026]
The acrylic pressure-sensitive adhesive composition can be cross-linked by adding a cross-linking agent for the purpose of improving cohesion. As the crosslinking agent, an isocyanate, epoxy, metal complex, oxazoline, or the like is appropriately used. These crosslinking agents react with the functional group (reactive group) of the acrylic pressure-sensitive adhesive. The addition amount of the crosslinking agent is usually about 0.001 to 5 parts by weight with respect to 100 parts by weight of the total amount of the acrylic pressure-sensitive adhesive.
[0027]
The acrylic pressure-sensitive adhesive composition can contain various additives such as an anti-aging agent such as phenol, amine, and benzimidazole, and a plasticizer, as long as the object of the present invention is not impaired.
[0028]
As a method for applying the acrylic pressure-sensitive adhesive composition, for example, a known method such as comma direct coating, comma reverse coating, knife coating or the like can be used. The coating amount of the acrylic pressure-sensitive adhesive composition can be appropriately selected depending on the required adhesive properties and the like, but is usually 2 to 100 g / m.2, Preferably 5 to 50 g / m2It is.
[0029]
The base material of the pressure-sensitive adhesive tape is not particularly limited as long as the acrylic pressure-sensitive adhesive composition can be applied, and a plastic film or paper is used. Examples of the plastic film include polyolefin (polyethylene, polypropylene, polyethylene-polypropylene copolymer, etc.), polyester (polyethylene terephthalate, polybutylene terephthalate, etc.), polyurethane, polyvinyl chloride, polystyrene, polycarbonate, polyimide, cellulose acetate, cellulose and the like. The film which consists of is mentioned. These films may be stretched or unstretched, and can be used as a monolayer or multilayer laminate. Film and paper laminates can also be used. If necessary, the film can be subjected to surface treatment such as corona treatment or plasma treatment, primer treatment, or peeling treatment. Examples of paper include craft paper and Japanese paper. You may use a nonwoven fabric as a base material. These base materials can be used after performing an impregnation process, a back surface process, a peeling process, etc. as needed. The thickness of the substrate can be determined as appropriate, but usually the strength is often insufficient when the thickness is less than 10 μm. In addition, when the thickness of the base material is greater than 50 μm, when a sheet for printing with an adhesive tape is continuously fed to a printer, it is likely to be caught at the location of the adhesive tape, resulting in poor continuous feeding to the printer. . Therefore, the thickness of the substrate is desirably in the range of 10 to 50 μm.
[0030]
As shown in FIG. 1, the releasable pressure-sensitive adhesive tape (1) of the present invention has a solution polymerization type acrylic pressure-sensitive adhesive (3), a granular acrylic pressure-sensitive adhesive (4), and a single-sided base material (2). An acrylic pressure-sensitive adhesive composition layer containing an inorganic filler (5) is formed.
[0031]
As a raw material for card-like information carriers such as business card paper, the basis weight is generally 100 to 300 g / m.2There is no particular limitation as long as it is a material used for business cards, and materials other than paper such as non-woven fabric, wood, plastic film, and metal are also included. The card-like information carrier may be used for purposes other than business cards as desired. Moreover, the base material by which the surface of the base material was surface-treated so that it could print with an inkjet printer can also be used. Each card-like information carrier is independent. Specifically, for example, when creating business card paper from high-quality paper, it is not cut perforated, but is completely cut into separate and independent business card paper.
[0032]
The releasable pressure-sensitive adhesive tape of the present invention can be suitably applied particularly to a printing sheet using an inkjet recording sheet. As the sheet for inkjet recording, a substrate sheet in which an ink-absorbing treatment agent layer (ink receiving layer) is formed on at least one side (one side or both sides) can be used. The base sheet was formed from, for example, a paper base such as synthetic paper or coated paper; polyester (eg, polyethylene terephthalate: PET), cellulose triacetate, polycarbonate, polyvinyl chloride, polystyrene, polyethylene, polypropylene, polyimide, or the like. A sheet (including a film) can be used. The ink-absorbing treatment agent that forms the ink-receiving layer is not particularly limited, and examples thereof include water-soluble polymers such as polyvinyl alcohol, polyvinyl pyrrolidone, and gelatin, water-soluble polymers such as silica, alumina, Examples thereof include those containing fine particles such as glass beads and synthetic resin microbeads, and those containing a superabsorbent polymer as a main component. What uses a transparent synthetic resin film as a base material sheet contains what can be used as an OHP (overhead projector) base paper.
[0033]
The adhesive strength to card-like information carriers such as business card paper is better when the adhesive strength at low-speed peeling is better, and the lower the adhesive strength at high-speed peeling, which is the speed to peel off from the business card paper after printing. Good removability. As a result of investigations by the inventors, the speed at which the business card paper is peeled off from the adhesive tape after printing is usually about 12 m / min. Adhesive strength varies depending on the material, surface condition, internal strength, etc. of card-like information carriers such as business card paper, but if the peel strength is too small at low speed peel (0.3 m / min), it can be passed to an inkjet printer or the like. Peeling of the adhesive tape is likely to occur on paper or the like, and if the peeling force is too large at high speed peeling (12 m / min), peeling of the paper tends to occur.
[0034]
The re-peelable pressure-sensitive adhesive tape of the present invention usually has a low-speed peel force (0.3 m / min) with respect to the ink receiving layer of the ink jet recording sheet of 0.05 N / 10 mm or more, preferably 0.08 N / 10 mm or more, more preferably. Has an adhesive performance of 0.10 N / 10 mm or more and a high-speed peeling force (12 m / min) of 2.50 N / 10 mm or less, preferably 2.30 N / 10 mm or less. Here, both the low-speed peeling force and the high-speed peeling force are values obtained by measuring the adhesive strength after 40 ° C. aging on a business card paper formed from an inkjet recording sheet, and more specifically, examples described later. Are measured according to “(4) Adhesive strength of business card paper after 40 ° C.” and “(5) High-speed peel test” described in the above.
[0035]
【Example】
Hereinafter, the present invention will be described more specifically with reference to examples and comparative examples.
[0036]
[Synthesis Example 1]Example of synthesis of granular acrylic adhesive
A suspension having the following composition was prepared and subjected to suspension polymerization according to a conventional method to synthesize a granular acrylic pressure-sensitive adhesive (granular polymer) having an average particle size of 50 μm.
90 parts by weight of 2-ethylhexyl acrylate
n-butyl acrylate 8 parts by weight
2 parts by weight of acrylic acid
Lauroyl peroxide 0.5 parts by weight
Sodium polyacrylate 2 parts by weight
455 parts by weight of distilled water
[0037]
[Synthesis Example 2]Synthesis example of solution polymerization type acrylic adhesive
A solution having the following composition was prepared, and solution polymerization was performed according to a conventional method to prepare an acrylic pressure-sensitive adhesive (solution polymer) solution.
95 parts by weight of n-butyl acrylate
5 parts by weight of acrylic acid
0.5 parts by weight of reaction initiator (LPO)
70 parts by weight of ethyl acetate
30 parts by weight of acetone
[0038]
[Example 1]
A 25 μm thick polyester film (PET # 25) was used as the substrate, and the corona-treated surface of this PET film was subjected to primer treatment. On the other hand, 50 parts by weight (solid content) of a granular acrylic pressure-sensitive adhesive by suspension polymerization obtained in Synthesis Example 1 and 50 parts by weight (solid content) of a solution polymerization type acrylic pressure-sensitive adhesive by solution polymerization obtained in Synthesis Example 2 Is added to toluene, and further 2 parts of silica (Aerosil 200, manufactured by Nippon Aerosil Co., Ltd .; particle size 12 nm, apparent specific gravity 50 g / l) and tetrad X (Mitsubishi Gas Co., Ltd., tetrafunctional epoxy crosslinker) as a crosslinking agent 1.5 parts were added and stirred. The obtained mixture was dried at a weight of 10 g / m2As such, it was coated on the primer-treated surface of the PET film and wound up to obtain an adhesive tape.
[0039]
[Example 2]
50 parts by weight (solid content) of a granular acrylic pressure-sensitive adhesive by suspension polymerization obtained in Synthesis Example 1 and 50 parts by weight (solid content) of a solution-polymerized acrylic pressure-sensitive adhesive by solution polymerization obtained in Synthesis Example 2 were added to toluene. Further, 10 parts of silica (same as above) and 0.5 part of tetrad X as a crosslinking agent were added and stirred. The coating amount after drying the obtained mixed liquid is 10 g / m2Then, the PET film was coated on the primer-treated surface and wound up to obtain an adhesive tape.
[0040]
[Example 3]
50 parts by weight (solid content) of the granular acrylic pressure-sensitive adhesive by suspension polymerization obtained in Synthesis Example 1, 50 parts by weight (solid content) of the solution-polymerized acrylic pressure-sensitive adhesive by solution polymerization obtained in Synthesis Example 2 and silica (The same as above) 20 parts by weight were kneaded in an automatic mortar. The obtained kneaded pressure-sensitive adhesive was added to toluene, and 0.1 part of tetrad X as a crosslinking agent was added and stirred. The obtained mixed solution has a coating amount of 10 g / m after drying.2Then, the PET film was coated on the primer-treated surface and wound up to obtain an adhesive tape.
[0041]
[Example 4]
50 parts by weight (solid content) of a granular acrylic pressure-sensitive adhesive by suspension polymerization obtained in Synthesis Example 1, 50 parts by weight (solid content) of a solution-polymerized acrylic pressure-sensitive adhesive by solution polymerization obtained in Synthesis Example 2 and silica (Same as above) 40 parts by weight were kneaded in a sand mill. The obtained kneaded pressure-sensitive adhesive was added to toluene, and 0.01 part of tetrad X as a crosslinking agent was added and stirred. The coating amount after drying the obtained mixed liquid is 10 g / m2Then, the PET film was coated on the primer-treated surface and wound up to obtain an adhesive tape.
[0042]
[Comparative Example 1]
The granular acrylic pressure-sensitive adhesive by suspension polymerization obtained in Synthesis Example 1 has a coating amount of 10 g / m after drying.2Then, the PET film was coated on the primer-treated surface and wound up to obtain an adhesive tape.
[0043]
[Comparative Example 2]
50 parts by weight (solid content) of a granular acrylic pressure-sensitive adhesive by suspension polymerization obtained in Synthesis Example 1 and 50 parts by weight (solid content) of a solution-polymerized acrylic pressure-sensitive adhesive by solution polymerization obtained in Synthesis Example 2 were added to toluene. 0.5 parts of tetrad X as a crosslinking agent was added and stirred. The obtained mixture was dried at a weight of 10 g / m2Then, the PET film was coated on the primer-treated surface and wound up to obtain an adhesive tape.
[0044]
<Evaluation of adhesive tape characteristics>
The characteristics of the pressure-sensitive adhesive tapes obtained in the above examples and comparative examples were evaluated based on the following evaluation methods and evaluation criteria. The results are shown in Table 1.
[0045]
(1) Adhesive strength
Based on JIS-Z-0237, a 180 degree peel test is performed at a speed of 0.3 m / min in an atmosphere of 23 ° C. and 65% RH (relative humidity) using a test piece having a width of 25 mm and a length of 250 mm. It was.
[0046]
(2) Ball tack
According to JIS-Z-0237, a ball tack test was performed in an atmosphere of 23 ° C. and 65% RH.
[0047]
(3) Business card paper adhesive strength
In an atmosphere of 23 ° C. and 65% RH, double-sided ink-jet paper (Gojo Paper BBSW, basis weight 168 g / m2), A pressure-sensitive adhesive tape was affixed, and after one reciprocating press with a 2 kg roll, a 180-degree peel test was performed at a speed of 0.3 m / min.
[0048]
(4) Business card paper adhesive strength after 40 ° C
In an atmosphere of 23 ° C. and 65% RH, double-sided ink-jet paper (Gojo Paper BBSW, basis weight 168 g / m2) Or ink-absorptively treated OHP film (Glossy film for Epson Superfine, 130 μm thick), and after one reciprocating with a 2 kg roll, 30 g / cm2Stored at 40 ° C. for 1 week under a pressure of 1 ° C., then returned to an atmosphere of 23 ° C. and 65% RH, and one day later, a 180 degree peel test and confirmation of adhesive residue were performed at a speed of 0.3 m / min. It was.
Evaluation of remaining adhesive (residue residue)
○: No problem
Δ: Slightly sticky,
X: There is stickiness.
[0049]
(5) High speed peel test
About the business card paper adhesive strength evaluation sample after 40 degreeC time-lapse | temporal, the high-speed 180 degree | times peel test was performed at the speed | rate of 12 m / min, and paper peelability was observed simultaneously.
Paper peelability
○: No problem
Δ: Fluffing
X: There is paper peeling.
[0050]
[Table 1]
[Table 2]
In addition, when an ink absorptive treatment OHP film (inkjet OHP film) is used, the adhesive strength in the high-speed peel test is 2.50 N / 10 mm or less in any of the use of the adhesive tapes of Examples 1 to 4, and paper The peelability was good.
[0053]
【The invention's effect】
ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, the acrylic adhesive composition and moderately peelable adhesive tape which have moderate adhesiveness and high removability are provided. In addition, according to the present invention, the card-like information carrier such as business card paper has a good fixability, and does not peel off at the time of printer printing. An adhesive tape is provided. In addition, according to the present invention, the card-like information carrier such as business card paper has an appropriate adhesive property, and is suitable for a printer or copying machine at the time of printing. Removable adhesive tape for fixing card-like information carrier that can be easily peeled without damage or contamination separates the card-like information carrier from the support and / or the card-like information carrier. A printing sheet is provided that is adhesively bonded. The releasable pressure-sensitive adhesive tape of the present invention is a printing sheet in which a card-shaped information carrier prepared from an ink jet recording sheet and a support and / or between card-shaped information carriers are bonded with the re-peelable pressure-sensitive adhesive tape. It is particularly suitable for
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a cross-sectional view showing a configuration of a releasable pressure-sensitive adhesive tape of the present invention.
FIG. 2 is a front view showing an example of a printing sheet in which independent card-like information carriers are bonded and fixed with a releasable adhesive tape.
FIG. 3 is a front view showing another example of a printing sheet in which an independent card-like information carrier is bonded and fixed by a releasable adhesive tape.
[Explanation of symbols]
1: Adhesive tape
2: Base material
3: Solution polymerization type acrylic adhesive
4: Granular acrylic adhesive
5: Filler
21: Printing sheet
22: Support
23: Adhesive tape
24: Cutting line
25: Cutting line
26: Card-like information carrier
31: Printing sheet
32: Support
33: Frame
34: Card-like record carrier
35: Removable adhesive tape
Claims (4)
（１）該カード状情報担体が、基材シートの少なくとも片面にインク受容層を形成したインクジェット記録用シートから形成されたものであり、
（２）該粘着テープが、基材の片面に、溶液重合により得られた溶液重合型アクリル系粘着剤（Ａ）中に、平均粒径１０〜１００μｍの粒状アクリル系粘着剤（Ｂ）、並びにシリカ、アルミナ及びタルクから選ばれる平均粒径５ｎｍ〜２０μｍの無機充填剤（Ｃ）がそれぞれ粒状で分散しており、溶液重合型アクリル系粘着剤（Ａ）と粒状アクリル系粘着剤（Ｂ）との重量比（Ａ：Ｂ）が１０：９０〜９０：１０であり、アクリル系粘着剤の合計量（Ａ＋Ｂ）１００重量部に対する無機充填剤（Ｃ）の添加量が１〜４０重量部であるアクリル系粘着剤組成物層が形成されている再剥離性粘着テープであり、
（３）該粘着テープが、インクジェット記録用シートから形成されているカード状情報担体のインク受容層に貼付されて、独立したカード状情報担体と支持体との間及び／または独立したカード状情報担体相互間が分離可能に接着されていることを特徴とする印刷用シート。In a printing sheet in which an independent card-like information carrier and a support and / or independent card-like information carriers are bonded to each other by an adhesive tape in a separable manner,
(1) The card-shaped information carrier is formed from an inkjet recording sheet in which an ink receiving layer is formed on at least one side of a base material sheet,
(2) PSA tape, on one side of the substrate, in the resulting et solution polymerization type acrylic pressure-sensitive adhesive (A) by solution polymerization, an average particle diameter 10~100μm particulate acrylic pressure-sensitive adhesive (B), and silica, the average particle diameter 5nm~20μm inorganic filler selected from alumina及 beauty talc (C) is dispersed in particulate respectively, solution polymerization-type acrylic pressure-sensitive adhesive (a) and particulate acrylic adhesive ( The weight ratio (A: B) to B) is 10:90 to 90:10, and the added amount of the inorganic filler (C) is 1 to 40 weights with respect to 100 parts by weight of the total amount (A + B) of the acrylic adhesive. It is a releasable pressure-sensitive adhesive tape in which an acrylic pressure-sensitive adhesive composition layer is formed,
(3) The adhesive tape is affixed to an ink receiving layer of a card-like information carrier formed from an ink jet recording sheet, and / or independent card-like information between an independent card-like information carrier and a support. A printing sheet, wherein carriers are separably bonded to each other.
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