JP3670513B2 - シリコン単結晶の製造方法 - Google Patents
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Description
【発明の属する技術分野】
本発明はシリコン単結晶の製造方法に係わり、特に砒素に被膜を施したドーパントを添加するシリコン単結晶の製造方法に関する。
【0002】
【従来の技術】
半導体素子の基板は、主として高純度シリコン単結晶から製造されるが、このシリコン単結晶の製造方法として、チョクラルスキー法(CZ法)が一般的に用いられている。CZ法は石英ガラスルツボに多結晶シリコン原料を収納し、シリコン原料が収納されたルツボの周囲からヒータで加熱して、シリコン原料を溶融して、種結晶を浸漬させた後、種結晶を回転させながら引上げることにより、シリコン単結晶を製造するものである。
【0003】
製造されるシリコン単結晶は、その使用目的に応じてシリコン単結晶の抵抗率を変えるために、シリコン単結晶の製造工程中に微量の硼素、リン、アンチモン(Sb)、砒素(As)などのドーパントがシリコン融液に添加される。
【0004】
一般にドーパントのうち、融点の比較的高い硼素とリンについては、原料の多結晶シリコンと共に石英ガラスルツボに充填し、加熱、溶融して、融液中に溶込ます。
【0005】
一方、AsやSbは溶融中の蒸発係数が大きく精密な制御は難しいが、融点における固融度が大きいので、高濃度添付の場合にしばしば使用され、特にAsは固溶度が最大で超低抵抗率結晶が得られる。
【0006】
比較的融点の低いAsやSbは、シリコン融液に直接落下させて添加し、融液中に溶込ます。
【0007】
しかし、シリコン融液中にAsを落下させて添加すると、融液中の酸素と反応してAsOを主成分とするガスを発生する。このガスは直径数mm以下の気泡となって融液表面から融液外に放出される。このAsOを主成分とするガスが結晶成長界面に付着すると、この付着箇所から転位が生じ、転位により結晶成長が阻害されることがしばしばあり、シリコン単結晶製造時のDF率(シリコン単結晶の標準直胴部長さに対する無転位長さの割合)の低下を招いていた。
【0008】
シリコン単結晶製造時のDF率の低下を防止する方策として、特許第2766189号公報には、砒素ドーパントは金属砒素、または金属砒素およびシリコン化合物を含み、例えば大気条件下、室温で1日〜2週間放置して、ドーパント表面に酸化被膜を形成するドーパントおよびこれを用いたシリコン単結晶の製造方法が記載されている。
【0009】
しかし、この記載のドーパントの被膜形成方法では、大気中の酸素とドーパント表面の砒素が自然に酸化して、酸化膜を形成するので、膜形成に時間を要して、大量のドーパント原料の在庫を必要とし、また均一な酸化膜の形成が困難であった。
【0010】
【発明が解決しようとする課題】
そこで、シリコン融液中においてOとAsの反応を抑制して、AsOを主成分とする気泡の発生の抑制が可能で、かつ短時間で膜形成が容易にでき、被膜が均一な砒素ドーパントを用いたシリコン単結晶の製造方法が要望されていた。
【0011】
本発明は上述した事情を考慮してなされたもので、シリコン融液中においてOとAsの反応を抑制して、AsOを主成分とする気泡の発生が抑制可能で、かつ短時間で膜形成が容易にでき、被膜が均一な砒素ドーパントを用いたシリコン単結晶の製造方法を提供することを目的とする。
【0012】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するためになされた本願請求項1の発明は、容器内に収容されたシリコン原料融液に種結晶を接触させて種結晶からシリコン単結晶を成長させるシリコン単結晶の製造方法において、容器にシリコン原料を供給して溶融する工程と、このシリコン原料融液にドーパントを添加して融液中に溶込ませる工程と、種結晶をシリコン原料融液に接触させてシリコン単結晶を引上げる工程とを有し、前記ドーパントとして、砒素よりなるドーパント本体に酸窒化砒素を被覆した砒素ドーパントを用いることを要旨としている。
【0013】
【発明の実施の形態】
以下、本発明に係わるシリコン単結晶の製造方法を図面を参照して説明する。
【0014】
図1は本発明に係わるシリコン単結晶の製造方法に用いられる砒素ドーパント1で、この砒素ドーパント1は平均粒径が1〜2mmで砒素よりなるドーパント本体2と、このドーパント本体2の表面に被覆された被膜3で形成されている。この被膜3は砒素化合物より選ばれた酸窒化砒素である。被膜3の形成は、常法の被膜形成プロセスにより、例えば粒状砒素のドーパント本体2中に酸素、シリコンなどの原料を吹込み、厚さ数μmmの被膜3を形成するものである。
【0015】
上記砒素ドーパントを添加する本発明に係わるシリコン単結晶の製造方法について説明する。
【0016】
図2に示すような単結晶製造装置11を用いたCZ法によるシリコン単結晶の製造は、装置本体12内に設置された石英ルツボ13に小塊形状の原料の多結晶シリコンを充填し、石英ルツボ13の外周に設けられたヒータ14によって多結晶シリコンを完全に加熱溶融した後、シードチャック15に取り付けられた種結晶(シード結晶)Sをシリコン融液Mに浸し、種結晶Sと石英ルツボ13を逆方向に回転させ種結晶Sを引上げてシリコン単結晶Igを成長させるものである。
【0017】
上記単結晶の引上げ工程中に砒素ドーパント1は、溶融されたシリコン融液M中にドーパント供給パイプから所定量供給される。
【0018】
高温のシリコン融液に供給された砒素ドーパント1は、図1に示すように、表面が被膜3で被覆されており、シリコン融液M中においてOとAsとの反応が抑制されて、AsOを主成分とする気泡の発生が抑制されるので、特に、砒素が凝縮されやすいシリコンインゴットIgの固液境界面付近での気泡の発生が抑制される。
【0019】
従って、固液境界面付近で気泡に起因する転位が生じることがなく、転位により結晶成長が阻害されることがない。このためシリコン単結晶製造時のDF率の低下を招くことがない。
【0020】
【実施例】
本発明に係わるシリコン単結晶の製造方法を用い、次ぎに示す引上げ条件でシリコン単結晶を引上げた例を示す。
【0021】
(1)引上条件
結晶直径 130mm、 原料重量 35kg、 ドーパント重量 200g
【0022】
(2)被膜物質
a)酸窒化砒素(実施例)
b)被膜なし(従来例)
【0023】
結果
【表1】
【0024】
本発明のシリコン単結晶の製造方法に用いられるドーパントを用いて引き上げた実施例では、気泡の発生個数が少なく、DF率は100%となった。
【0025】
各実施例の抵抗値はほぼ同一の値を示し、抵抗値を容易、かつ正確に制御できることがわかった。
【0026】
【発明の効果】
本発明に係わるシリコン単結晶の製造方法によれば、砒素ドーパントの供給による気泡の発生を抑制して、転位により結晶成長が阻害されるのを防止し、シリコン単結晶製造時のDF率を高位に維持できる。
【0027】
また、被膜を積極的にドーパント本体に被覆するので、短時間に被膜の形成ができ、ドーパントの前処理に時間を要せず、ドーパントの多くの在庫を持つ必要もない。
【図面の簡単な説明】
【図1】 本発明に係わるシリコン単結晶の製造方法に用いられる砒素ドーパントの説明図。
【図2】 本発明に係わるシリコン単結晶の製造方法に用いられる製造装置の説明図。
Claims (1)
- 容器内に収容されたシリコン原料融液に種結晶を接触させて種結晶からシリコン単結晶を成長させるシリコン単結晶の製造方法において、容器にシリコン原料を供給して溶融する工程と、このシリコン原料融液にドーパントを添加して融液中に溶込ませる工程と、種結晶をシリコン原料融液に接触させてシリコン単結晶を引上げる工程とを有し、前記ドーパントとして、砒素よりなるドーパント本体に酸窒化砒素を被覆した砒素ドーパントを用いることを特徴とするシリコン単結晶の製造方法。
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