JP3652745B2 - ヒンジ - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、開き窓の障子や扉を開閉自在に支持するヒンジに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
障子や扉から成る開閉体を回動自在に支持するヒンジとして、図７に示したものが従来から知られている。このヒンジは、２枚の取付板２０、２１を有し、一方の取付板２０に筒体２２を設け、その筒体２２で芯棒２３の下端に設けた小径軸部２４を挿入して回転自在に支持し、上記芯棒２３に、その芯棒２３に対して交差方向に延びるねじ棒２５の一端部を固定し、上記ねじ棒２５を他方の取付板２１に設けられたねじ孔２６にねじ係合している。
【０００３】
上記の構成から成るヒンジは、枠体の竪枠上下部に取付けて、障子や扉から成る開閉体を開閉自在に支持する。その取付けに際しては、図８に示すように、一方の取付板２０を枠体Ａの竪枠ａにねじ止めし、他方の取付板２１を開閉体Ｂにねじ止めする。
【０００４】
上記ヒンジにおいては、他方の取付板２１のねじ孔２６にねじ棒２５をねじ係合しているため、そのねじ棒２５を回転させることにより、他方の取付板２１がねじ棒２５の軸方向に移動することになり、開閉体Ｂの傾きを調整することができるという特徴を有する。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、傾き調整用のねじ棒２５を有する上記ヒンジにおいては、芯棒２３が一方の取付板２０の筒体２２で支持されていると、ねじ棒２５を回転させることができないため、開閉体Ｂの傾きを調整する場合、その都度開閉体Ｂの取外しによって筒体２２から芯棒２３を引き抜く必要があり、傾き調整に手間がかかる問題があった。
【０００６】
また、芯棒２３に対するねじ棒２５の連結において、芯棒２３にねじ棒挿入孔を形成し、そのねじ棒挿入孔にねじ棒２５の端部を挿入して溶接による手段を介してねじ棒２５を芯棒２３に固着する必要がある。このため、部品の製作に手間がかかってコストが高く、しかも、溶接時の熱により素性変化を起こし、溶接部から錆が発生し易い問題もあった。
【０００７】
この発明の課題は、障子や扉から成る開閉体の傾き調整を簡単に行なうことができる耐食性に優れたヒンジを提供することである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記の課題を解決するために、この発明においては、枠体の竪枠に取付けられる取付板と、枠体の開口を開閉する開閉体に取付けられる取付板とを有し、枠体側取付板に上下に向く支持筒を設け、その支持筒の上端で支持されたヒンジピースを上下に貫通する芯棒を設け、その芯棒の下端部を上記支持筒に挿入し、開閉体側取付板にはねじ孔を設け、そのねじ孔にねじ係合したねじ棒の端部を前記ヒンジピースに設けられたねじ棒挿入孔に挿入し、上記ねじ棒の端部外周に芯棒の外周一部が係合する周溝を形成し、かつねじ棒の端部にレンチ係合部を設けた構成を採用している。
【０００９】
ここで、開閉体側取付板を省略し、ねじ棒を開閉体に直接ねじ込むようにしてもよい。
【００１０】
上記のように構成すれば、ヒンジピースに対してねじ棒が回転自在であるため、ヒンジにより支持された開閉体の支持状態において、その開閉体の傾きを調整することができる。
【００１１】
【発明の実施の形態】
以下、この発明の実施の形態を図１乃至図６に基づいて説明する。
【００１２】
図１乃至図３は、この発明の実施の形態を示す。図示のように、この発明に係るヒンジは、２枚の取付板１、２を有し、一方の取付板１は枠体Ａにねじ止めされ、他方の取付板２は障子等の開閉体Ｂにねじ止めされる。
【００１３】
一方の取付板１には支持筒３が設けられ、その支持筒３上にヒンジピース４が配置されている。ヒンジピース４には、上下に貫通する芯棒挿入孔５と、左右に貫通するねじ棒挿入孔６とが設けられている。
【００１４】
芯棒挿入孔５とねじ棒挿入孔６は前後に位置がずれ、一部において互に連通している。
【００１５】
芯棒挿入孔５には芯棒７が挿入されている。芯棒７の上端はヒンジピース４の上面で支持されるフランジ８が設けられている。また、芯棒７にはヒンジピース４の下面と対向する位置に嵌合溝９が形成され、その嵌合溝９に対する止め輪１０の係合によって芯棒７は抜け止めされている。
【００１６】
芯棒７の下端部は支持筒３内に挿入され、その挿入によって止め輪１０が支持筒３の上端面で支持されている。
【００１７】
止め輪１０は、開閉体Ｂの開閉時にヒンジピース４又は支持筒３に対して接触回転し、その接触部に作用する摩擦力は開閉体Ｂの開閉抵抗となるため、摩擦係数の小さい材料、例えば合成樹脂で形成するのが好ましい。
【００１８】
前記ねじ棒挿入孔６にはねじ棒１１の一端部が挿入されている。ねじ棒１１の一端部外周には周溝１２が形成され、その周溝１２に芯棒７の外周一部が係合し、その係合によってねじ棒１１は抜け止めされている。
【００１９】
周溝１２の底面はねじ棒１１の外周に沿う弧状面とされている。このため、ねじ棒１１は抜け止めされた状態で回転し得るようになっている。
【００２０】
上記ねじ棒１１の一端面にはレンチ係合部としての角孔１３が設けられている。なお、角孔１３に代えてマイナス溝やプラス溝を形成し、あるいはねじ棒１１のねじ棒挿入孔６から外方に突出する一端部に角軸部を形成して、これらをレンチ係合部としてもよい。
【００２１】
ねじ棒１１は他方の取付板２に形成したねじ孔１４にねじ係合されている。
【００２２】
上記の構成から成るヒンジは、図２に示す枠体Ａの竪枠ａの上下部に取付けて開閉体Ｂを開閉自在に吊下げ支持する。
【００２３】
開閉体Ｂの吊下げ状態において、ねじ棒１１のレンチ係合部１３にレンチを係合してねじ棒１１を回転させると、開閉体Ｂにねじ止めされた他方の取付板２がねじ棒１１の軸方向に移動し、その移動によって開閉体Ｂの傾きが調整される。
【００２４】
図４および図５は、この発明の他の実施の形態を示す。この実施の形態では、枠体Ａにねじ止めされる取付板１に２つの支持筒３ａ、３ｂを上下に設け、その上下の支持筒３ａ、３ｂ間に図４に示すヒンジピース４を組込み、そのヒンジピース４を上下の支持筒３ａ、３ｂ内に挿入された芯棒７で回転自在に支持している。
【００２５】
他の構成は、先に述べた実施の形態と同一であるため、同一部品に同一の符号を付して説明を省略する。
【００２６】
上記実施の形態においては、開閉体Ｂを支持する状態において、その開閉体Ｂの傾きを調整することができる。
【００２７】
図６はヒンジピース４の他の例を示す。この例で示すヒンジピース４は半円筒部１５の両側に一対の側板１６ａ、１６ｂを設け、上記半円筒部１５の内側を芯棒挿入部１７としている。また、一対の側板１６ａ、１６ｂにねじ棒挿入孔１８を形成している。上記ヒンジピース４は、ねじ棒挿入孔１８に挿入したねじ棒１１の周溝１２に上記芯棒挿入部１７に挿入した芯棒７の外周一部を係合させてねじ棒１１を抜け止めし、かつ回転自在に支持する。
【００２８】
上記ヒンジピース４においては、板体のプレス加工と、孔あけ加工とによって製作することができるため、ヒンジピース４の製作が容易であり、コストの低減を図ることができる。
【００２９】
図１乃至図３に示す実施の形態では、開閉体Ｂに取付板２を取付け、その取付板２のねじ孔１４にねじ棒１１をねじ係合したものを示したが、取付板２を省略し、ねじ棒１１を開閉体Ｂに直接ねじ込むようにしてもよい。この場合、開閉体Ｂの周枠が金属の場合、その金属製周枠の竪框にねじ孔を形成しておく。また、上記周枠が合成樹脂や木の場合には、その周枠の竪枠にねじ棒の外径より小径の孔を形成し、その孔に対するねじ棒のねじ込みによって孔の内周にねじを形成する。
【００３０】
【発明の効果】
以上のように、この発明に係るヒンジにおいては、開閉体の吊下げ状態においてねじ棒を回転させることができるため、開閉体の傾き調整において、その開閉体を取外す必要がなく、開閉体の傾きを極めて簡単に調整することができる。
【００３１】
また、ヒンジピースに芯棒挿入孔とねじ棒挿入孔とを設け、芯棒挿入孔に挿入した芯棒の外周一部をねじ棒挿入孔に挿入したねじ棒の周溝に係合させてねじ棒を抜け止めし、かつ回転自在に支持する構成であるため、溶接作業が一切不要であり、素性変化による錆の発生は皆無であって耐食性に優れたヒンジを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の実施の形態を示す正面図
【図２】図１のII−II線に沿った断面図
【図３】同上の分解斜視図
【図４】この発明の他の実施の形態を示す正面図
【図５】同上の側面図
【図６】同上のヒンジピースの他の例を示す斜視図
【図７】従来のヒンジを示す斜視図
【図８】同上ヒンジの使用状態を示す断面図
【符号の説明】
１、２ 取付板
３ 支持筒
４ ヒンジピース
５ 芯棒挿入孔
６ ねじ棒挿入孔
７ 芯棒
１１ ねじ棒
１２ 周溝
１３ 角孔
１４ ねじ孔
１５ 半円筒部
１６ａ、１６ｂ 側板
１７ 芯棒挿入部
１８ ねじ棒挿入孔
【発明の属する技術分野】
この発明は、開き窓の障子や扉を開閉自在に支持するヒンジに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
障子や扉から成る開閉体を回動自在に支持するヒンジとして、図７に示したものが従来から知られている。このヒンジは、２枚の取付板２０、２１を有し、一方の取付板２０に筒体２２を設け、その筒体２２で芯棒２３の下端に設けた小径軸部２４を挿入して回転自在に支持し、上記芯棒２３に、その芯棒２３に対して交差方向に延びるねじ棒２５の一端部を固定し、上記ねじ棒２５を他方の取付板２１に設けられたねじ孔２６にねじ係合している。
【０００３】
上記の構成から成るヒンジは、枠体の竪枠上下部に取付けて、障子や扉から成る開閉体を開閉自在に支持する。その取付けに際しては、図８に示すように、一方の取付板２０を枠体Ａの竪枠ａにねじ止めし、他方の取付板２１を開閉体Ｂにねじ止めする。
【０００４】
上記ヒンジにおいては、他方の取付板２１のねじ孔２６にねじ棒２５をねじ係合しているため、そのねじ棒２５を回転させることにより、他方の取付板２１がねじ棒２５の軸方向に移動することになり、開閉体Ｂの傾きを調整することができるという特徴を有する。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、傾き調整用のねじ棒２５を有する上記ヒンジにおいては、芯棒２３が一方の取付板２０の筒体２２で支持されていると、ねじ棒２５を回転させることができないため、開閉体Ｂの傾きを調整する場合、その都度開閉体Ｂの取外しによって筒体２２から芯棒２３を引き抜く必要があり、傾き調整に手間がかかる問題があった。
【０００６】
また、芯棒２３に対するねじ棒２５の連結において、芯棒２３にねじ棒挿入孔を形成し、そのねじ棒挿入孔にねじ棒２５の端部を挿入して溶接による手段を介してねじ棒２５を芯棒２３に固着する必要がある。このため、部品の製作に手間がかかってコストが高く、しかも、溶接時の熱により素性変化を起こし、溶接部から錆が発生し易い問題もあった。
【０００７】
この発明の課題は、障子や扉から成る開閉体の傾き調整を簡単に行なうことができる耐食性に優れたヒンジを提供することである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記の課題を解決するために、この発明においては、枠体の竪枠に取付けられる取付板と、枠体の開口を開閉する開閉体に取付けられる取付板とを有し、枠体側取付板に上下に向く支持筒を設け、その支持筒の上端で支持されたヒンジピースを上下に貫通する芯棒を設け、その芯棒の下端部を上記支持筒に挿入し、開閉体側取付板にはねじ孔を設け、そのねじ孔にねじ係合したねじ棒の端部を前記ヒンジピースに設けられたねじ棒挿入孔に挿入し、上記ねじ棒の端部外周に芯棒の外周一部が係合する周溝を形成し、かつねじ棒の端部にレンチ係合部を設けた構成を採用している。
【０００９】
ここで、開閉体側取付板を省略し、ねじ棒を開閉体に直接ねじ込むようにしてもよい。
【００１０】
上記のように構成すれば、ヒンジピースに対してねじ棒が回転自在であるため、ヒンジにより支持された開閉体の支持状態において、その開閉体の傾きを調整することができる。
【００１１】
【発明の実施の形態】
以下、この発明の実施の形態を図１乃至図６に基づいて説明する。
【００１２】
図１乃至図３は、この発明の実施の形態を示す。図示のように、この発明に係るヒンジは、２枚の取付板１、２を有し、一方の取付板１は枠体Ａにねじ止めされ、他方の取付板２は障子等の開閉体Ｂにねじ止めされる。
【００１３】
一方の取付板１には支持筒３が設けられ、その支持筒３上にヒンジピース４が配置されている。ヒンジピース４には、上下に貫通する芯棒挿入孔５と、左右に貫通するねじ棒挿入孔６とが設けられている。
【００１４】
芯棒挿入孔５とねじ棒挿入孔６は前後に位置がずれ、一部において互に連通している。
【００１５】
芯棒挿入孔５には芯棒７が挿入されている。芯棒７の上端はヒンジピース４の上面で支持されるフランジ８が設けられている。また、芯棒７にはヒンジピース４の下面と対向する位置に嵌合溝９が形成され、その嵌合溝９に対する止め輪１０の係合によって芯棒７は抜け止めされている。
【００１６】
芯棒７の下端部は支持筒３内に挿入され、その挿入によって止め輪１０が支持筒３の上端面で支持されている。
【００１７】
止め輪１０は、開閉体Ｂの開閉時にヒンジピース４又は支持筒３に対して接触回転し、その接触部に作用する摩擦力は開閉体Ｂの開閉抵抗となるため、摩擦係数の小さい材料、例えば合成樹脂で形成するのが好ましい。
【００１８】
前記ねじ棒挿入孔６にはねじ棒１１の一端部が挿入されている。ねじ棒１１の一端部外周には周溝１２が形成され、その周溝１２に芯棒７の外周一部が係合し、その係合によってねじ棒１１は抜け止めされている。
【００１９】
周溝１２の底面はねじ棒１１の外周に沿う弧状面とされている。このため、ねじ棒１１は抜け止めされた状態で回転し得るようになっている。
【００２０】
上記ねじ棒１１の一端面にはレンチ係合部としての角孔１３が設けられている。なお、角孔１３に代えてマイナス溝やプラス溝を形成し、あるいはねじ棒１１のねじ棒挿入孔６から外方に突出する一端部に角軸部を形成して、これらをレンチ係合部としてもよい。
【００２１】
ねじ棒１１は他方の取付板２に形成したねじ孔１４にねじ係合されている。
【００２２】
上記の構成から成るヒンジは、図２に示す枠体Ａの竪枠ａの上下部に取付けて開閉体Ｂを開閉自在に吊下げ支持する。
【００２３】
開閉体Ｂの吊下げ状態において、ねじ棒１１のレンチ係合部１３にレンチを係合してねじ棒１１を回転させると、開閉体Ｂにねじ止めされた他方の取付板２がねじ棒１１の軸方向に移動し、その移動によって開閉体Ｂの傾きが調整される。
【００２４】
図４および図５は、この発明の他の実施の形態を示す。この実施の形態では、枠体Ａにねじ止めされる取付板１に２つの支持筒３ａ、３ｂを上下に設け、その上下の支持筒３ａ、３ｂ間に図４に示すヒンジピース４を組込み、そのヒンジピース４を上下の支持筒３ａ、３ｂ内に挿入された芯棒７で回転自在に支持している。
【００２５】
他の構成は、先に述べた実施の形態と同一であるため、同一部品に同一の符号を付して説明を省略する。
【００２６】
上記実施の形態においては、開閉体Ｂを支持する状態において、その開閉体Ｂの傾きを調整することができる。
【００２７】
図６はヒンジピース４の他の例を示す。この例で示すヒンジピース４は半円筒部１５の両側に一対の側板１６ａ、１６ｂを設け、上記半円筒部１５の内側を芯棒挿入部１７としている。また、一対の側板１６ａ、１６ｂにねじ棒挿入孔１８を形成している。上記ヒンジピース４は、ねじ棒挿入孔１８に挿入したねじ棒１１の周溝１２に上記芯棒挿入部１７に挿入した芯棒７の外周一部を係合させてねじ棒１１を抜け止めし、かつ回転自在に支持する。
【００２８】
上記ヒンジピース４においては、板体のプレス加工と、孔あけ加工とによって製作することができるため、ヒンジピース４の製作が容易であり、コストの低減を図ることができる。
【００２９】
図１乃至図３に示す実施の形態では、開閉体Ｂに取付板２を取付け、その取付板２のねじ孔１４にねじ棒１１をねじ係合したものを示したが、取付板２を省略し、ねじ棒１１を開閉体Ｂに直接ねじ込むようにしてもよい。この場合、開閉体Ｂの周枠が金属の場合、その金属製周枠の竪框にねじ孔を形成しておく。また、上記周枠が合成樹脂や木の場合には、その周枠の竪枠にねじ棒の外径より小径の孔を形成し、その孔に対するねじ棒のねじ込みによって孔の内周にねじを形成する。
【００３０】
【発明の効果】
以上のように、この発明に係るヒンジにおいては、開閉体の吊下げ状態においてねじ棒を回転させることができるため、開閉体の傾き調整において、その開閉体を取外す必要がなく、開閉体の傾きを極めて簡単に調整することができる。
【００３１】
また、ヒンジピースに芯棒挿入孔とねじ棒挿入孔とを設け、芯棒挿入孔に挿入した芯棒の外周一部をねじ棒挿入孔に挿入したねじ棒の周溝に係合させてねじ棒を抜け止めし、かつ回転自在に支持する構成であるため、溶接作業が一切不要であり、素性変化による錆の発生は皆無であって耐食性に優れたヒンジを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の実施の形態を示す正面図
【図２】図１のII−II線に沿った断面図
【図３】同上の分解斜視図
【図４】この発明の他の実施の形態を示す正面図
【図５】同上の側面図
【図６】同上のヒンジピースの他の例を示す斜視図
【図７】従来のヒンジを示す斜視図
【図８】同上ヒンジの使用状態を示す断面図
【符号の説明】
１、２ 取付板
３ 支持筒
４ ヒンジピース
５ 芯棒挿入孔
６ ねじ棒挿入孔
７ 芯棒
１１ ねじ棒
１２ 周溝
１３ 角孔
１４ ねじ孔
１５ 半円筒部
１６ａ、１６ｂ 側板
１７ 芯棒挿入部
１８ ねじ棒挿入孔
Claims (4)
- 枠体の竪枠に取付けられる取付板と、枠体の開口を開閉する開閉体に取付けられる取付板とを有し、枠体側取付板に上下に向く支持筒を設け、その支持筒の上端で支持されたヒンジピースを上下に貫通する芯棒を設け、この芯棒の下端部を上記支持筒に挿入し、開閉体側取付板にはねじ孔を設け、そのねじ孔にねじ係合したねじ棒の端部を前記ヒンジピースに設けられたねじ棒挿入孔に挿入し、上記ねじ棒の端部外周に芯棒の外周一部が係合する周溝を形成し、かつねじ棒の端部にレンチ係合部を設けたヒンジ。
- 枠体の竪枠に取付けられる取付板に上下に向く支持筒を設け、その支持筒の上端で支持されたヒンジピースを上下に貫通する芯棒を設け、この芯棒の下端部を上記支持筒に挿入し、上記枠体の開口を開閉する開閉体にねじ係合されるねじ棒の端部を前記ヒンジピースに設けられたねじ棒挿入孔に挿入し、そのねじ棒の端部外周に芯棒の外周一部が係合する周溝を設け、かつねじ棒の端部にレンチ係合部を設けたヒンジ。
- 前記ヒンジピースが、上下に貫通する芯棒挿入孔と、左右に貫通するねじ棒挿入孔とを有し、両挿入孔が前後に位置がずれ、一部において互に連通し、上記ねじ棒挿入孔に挿入したねじ棒の周溝に芯棒挿入孔に挿通された芯棒の外周部を係合してねじ棒を抜け止めした請求項１又は２に記載のヒンジ。
- 前記ヒンジピースが、半円筒部の両側に一対の側板を設けたＵ字形をなし、上記半円筒部の内側が芯棒挿入部とされ、上記一対の側板にねじ棒挿入孔を形成した構成とされ、上記ねじ棒挿入孔に挿入されたねじ棒の周溝に上記芯棒挿入部に挿通された芯棒の外周一部を係合させた請求項１又は２に記載のヒンジ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24178095A JP3652745B2 (ja) | 1995-09-20 | 1995-09-20 | ヒンジ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24178095A JP3652745B2 (ja) | 1995-09-20 | 1995-09-20 | ヒンジ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0988404A JPH0988404A (ja) | 1997-03-31 |
| JP3652745B2 true JP3652745B2 (ja) | 2005-05-25 |
Family
ID=17079417
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24178095A Expired - Fee Related JP3652745B2 (ja) | 1995-09-20 | 1995-09-20 | ヒンジ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3652745B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102704774A (zh) * | 2012-05-11 | 2012-10-03 | 济南吉优五金建材有限公司 | 一种平开窗的角部铰链 |
-
1995
- 1995-09-20 JP JP24178095A patent/JP3652745B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
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| JPH0988404A (ja) | 1997-03-31 |
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