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JP3646632B2 - Vehicle travel control device - Google Patents

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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
この発明は、制動時(減速時)に車輪のスリップ推定された時、制動力(ブレーキ力)を弱めることにより車輪のスリップを抑制するような車両の走行制御装置に関する。
【0002】
【従来の技術】
従来、上述例の車両の走行制御装置としては、例えば特開平8−98313号公報、特開平8−98314号公報および特開2000−108873号公報に記載されたものがある。
【0003】
上述の特開平8−98313号公報および特開平8−98314号公報に記載のものは、電動エネルギによって車両を駆動する電動車両の制動装置であって、電動モータで駆動される前輪(駆動輪)と、従動輪としての後輪とを備えると共に、各車輪には油圧制動のためのホイールシリンダを配設し、上記電動モータの回生制動から油圧ABS(アンチスキッドブレーキシステム)制御へ移行する場合に、徐々に回生制動を弱くし、回生制動力がゼロまたはゼロに近似する値になった時、油圧制動に切替えを行なうことで、この切替えに伴なう車速変化の急変を防止するものである。
【0004】
また、特開2000−108873号公報に記載のものは、バッテリの電力により駆動力を発生するモータと、内燃機関としてのエンジンとを併用して前輪を駆動走行するハイブリッド自動車であって、制動時に車輪のスリップ率が所定値を超えると、この車輪の制動圧を減圧して該車輪のロックを抑制するスリップ抑制手段と、減速時に上述のモータを介して電気エネルギを回収してバッテリを充電するエネルギ回収手段とを備え、スリップ抑制手段によるABS作動時には上記モータの回生制動力を大きくするものである。
【0005】
しかしながら、上述の何れの従来技術においても、後輪側での回生と前輪制動とに関する技術思想は開示されていない。
ところで、車両の後輪をモータ駆動する4WD車を構成し、減速時には油圧ブレーキに対して応答性が高い上記モータによって後輪の回生制動を行なうと共に、回生エネルギを回収すべく構成した場合、本来、減速時には回生エネルギを充分に回収したいにもかかわらず、減速時の上記回生制動は後輪に対して負のトルク(逆トルク)を与えるために、制動ブレーキが大きくなるので、特に低μ路等においては後輪がスリップしやすくなり、仮に、後輪がスリップすると、車両後部が左右に振れるような挙動が生じて、走行安全性が悪くなる問題点があった。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】
この発明は、減速時に後輪モータにより後輪の回生制動を行なう回生制動手段を備えたものであって、後輪のスリップが推定(予測または判定も含む)された時、上記回生制御手段による後輪の回生制動度合を非推定時よりも減少させることで、スリップの非発生時である通常の減速時は、後輪モータによる回生エネルギの回収を最大限に増大させると共に、スリップ発生時またはスリップ発生の可能性が大きい時は、前輪のスリップよりも、車両の挙動に対して影響の大きい、後輪のスリップを抑制することができ、また、スリップ推定時に前輪の制動度合を増大させることで、減速時における車両の制動性を維持することができ、しかも車両の前後振動を防止することができる車両の走行制御装置の提供を目的とする。
【0007】
【課題を解決するための手段】
この発明による車両の走行制御装置は、車両の後輪をモータ駆動する後輪駆動手段と、減速時には上記モータによって後輪の回生制動を行なう回生制動手段と、減速時には車両の前輪に制動力を与える前輪制動手段とを備えた車両の走行制御装置であって、上記後輪のスリップ状態を推定する推定手段と、上記推定手段により後輪のスリップが推定された時、上記回生制動手段による後輪の回生制動度合を非推定時より減少させる制動制御手段とを備え、上記制動制御手段は、スリップ状態の推定時に上記前輪制動手段による前輪の制動度合を増大させると共に、上記推定手段による後輪のスリップ検出時には、スリップの増減に応じて車両の前後振動を制御すべく、上記回生制動手段の制御トルクと上記前輪制動手段の制御トルクのトルク変化の向きが互いに逆向きになるように、上記回生制動手段による制動度合の増減制御時期と、上記前輪制動手段による制動度合の増減制御時期とを所定時間異ならせるように構成したものである。
【0008】
上記構成の前輪制動手段は、エンジンブレーキまたは前輪モータの回生あるいは油圧ブレーキにより構成することができ、後輪のスリップ状態を推定する推定手段は、低いμ路を予測または検出する手段あるいは実スリップ率を検出する手段を含む。
【0009】
上記構成によれば、スリップの非推定時(非予測時または非判定時)としての通常の減速時には、上記回生制動手段が後輪を駆動するモータによって回生制動を行なうので、この後輪モータによる回生エネルギの回収を最大限に増大させることができる。
【0010】
また、上記推定手段がモータ駆動による後輪のスリップ状態を推定(予測または判定)すると、上述の制動制御手段は上記回生制動手段による後輪の回生制動の度合を非推定時に対して減少させるので、スリップ推定時には後輪のスリップを抑制して、走行安定性を確保することができる。
【0011】
さらに、上記制動制御手段は、スリップ状態の推定時に上記前輪制動手段による前輪の制動度合を増大させるので、減速時において上述の推定手段で後輪のスリップ状態が推定(予測または判定)された時、上記制動制御手段は車両の前輪に対して制動力を与える前輪制動手段による前輪の制動度合を増大させる。
この結果、スリップ推定時には後輪側の回生制動の度合が減少されるが、この場合に、前輪での制動を行なうことができ、減速時における車両の制動性を維持することができる。
【0012】
しかも、上記推定手段による後輪のスリップ検出時には、スリップの増減に応じて車両の前後振動を抑制すべく、上記回生制動手段の制御トルクと上記前輪制動手段の制御トルクのトルク変化の向きが互いに逆向きになるように、上記回生制動手段による制動度合の増減制御時期と、上記前輪制動手段による制動度合の増減制御時期とを所定時間異ならせるように構成したので、推定手段が後輪のスリップを検出した時、後輪側の回生制動手段による制動度合の増減制御時期と前輪側の制動手段による制動度合の増減制御時期とが所定時間異なるようなブレーキ制御が実行される。
この結果、スリップ抑制制御による車両の前後振動を、前輪と後輪との制動制御によって抑止することができる。
【0013】
【実施例】
この発明の一実施例を以下図面に基づいて詳述する。
図面は車両の走行制御装置を示すが、この実施例では車両の走行制御装置をハイブリッド車に適用した例を示すので、まず図1を参照して、ハイブリッド車の機械的構成について説明する。
【0014】
[ハイブリッド車の機械的構成]
このハイブリッド車はバッテリ1から供給される電力により駆動される後輪モータ2(電動モータのことで以下単に後輪モータと略記する)と、ガソリン等の燃料の爆発力により駆動されるエンジン3とを併用して走行し、後述する車両の走行状態に応じて、後輪モータ2のみによる走行、エンジン3のみによる走行、または、これら両者2,3による走行が実現される。
【0015】
エンジン3はトルクコンバータ4を介して切換手段としてのクラッチ5の締結により無段変速機6(いわゆるCVT)に駆動力を伝達する。無段変速機6は、エンジン3から入力された駆動力を走行状態に応じて(または運転者の操作により)所定のトルクおよび回転数に変換して、ギヤトレイン7およびフロントディファレンシャル8を介して前輪9,9に伝達する。また、エンジン3はバッテリ1を充電するために発電機10(前輪モータ)を駆動する。
ここで、上記無段変速機に代えて自動変速機(いわゆるAT)を用いてもよいことは勿論である。
【0016】
後輪モータ2はバッテリ1から供給される電力により駆動され、ギヤ11およびリヤディファレンシャル12を介して後輪13,13に駆動力を伝達する。
エンジン3は直噴型ガソリンエンジンあるいは吸気バルブの開弁タイミングを遅延させる高熱費タイプのものが搭載され、後輪モータ2は例えば最大出力20KWのIPM同期式モータ(交流モータ)が使用され、発電機10は例えば最大出力10KWのものが使用され、バッテリ1としては例えば最大30KWのニッケル水素電池が搭載される。
【0017】
発電機10は、通常の場合はエンジン始動時にバッテリ1から電力が供給されてエンジン3をクランキングさせる。この発電機10として最大出力10KWのものを使用すると、従前のオルタネータ(最大出力5KW程度)と異なり、排ガス規制および燃費向上を目的としてアイドルストップさせた後に、早期にエンジン3を始動して、エンジン回転数を早く立ち上げることができる。
【0018】
また、この実施例では、上述の後輪モータ2のみの駆動時には後輪13,13が駆動輪となり、前輪9,9が従動輪となる一方、上述のエンジン3のみの駆動時には前輪9,9が駆動輪となり、後輪13,13が従動輪となる。
【0019】
一方、制御手段としての統括制御ECU20(以下単にECUと略記する)はCPU、ROM14、RAM15(図2参照)、インタフェース回路およびインバータ回路等を含み、エンジン3のスロットル開度TVOや点火時期や燃料噴射量等をコントロールすると共に、後輪モータ2の出力トルクや回転数Nm等をエンジン3のトルク変動や無段変速機6の変速ショックを吸収するようにコントロールする。また、ECU20は、エンジン3の作動時に発電機10にて発電された電気をバッテリ1に充電させたり、バッテリ1で後輪モータ2を駆動するように制御する。
【0020】
この実施例のハイブリッド自動車にはABS(アンチスキッド・ブレーキ・システム)が搭載されている。ABSは、前輪9,9および後輪13,13に配設されたホイールシリンダに対してブレーキ液圧を供給することで、液圧ブレーキ動作を行うブレーキ装置16,17,18,19と、各ブレーキ装置16〜19へのブレーキ液圧を制御するブレーキ制御CPU30(図2参照)を備える。
【0021】
ブレーキ制御CPU30は、ECU20がドライバのブレーキ操作時(減速時)に、各車輪のスリップ率から車輪がロックしそうな状態か否かを検出し、この状態を検出すると車輪の制動力(ブレーキ力)を弱めて車輪のロックを抑制しながら目標値にコントロールする。
【0022】
[ハイブリッド車の電気的構成]
図2は、この実施例のハイブリッド車の電気的構成を示すブロック図である。
図2に示すように、ECU20には、車速を検出する車速センサ21からの信号、エンジン3の回転数Neを検出するエンジン回転数センサ22からの信号、エンジン3に供給される電圧を検出する電圧センサ23からの信号、エンジン3のスロットルバルブの開度を検出するスロットルセンサ24からの信号いわゆるTVO、ガソリン残量センサ25からの信号、バッテリ1の蓄電残量を検出する蓄電残量センサ26からの信号、セレクトレバーによるシフトレンジを検出するシフトレンジセンサ27からの信号、ドライバによるアクセルペダルの踏込量を検出するためのアクセルストロークセンサ28からの信号、スタートスイッチ29からの信号等を入力してエンジン3に対してスロットル開度TVOや点火時期や燃料噴射量の制御等を行うと共に、後輪モータ2への電力供給量の制御等を行う。また、ECU20は、上記各種センサ信号から車両の運転状態に関するデータ、車速、エンジン回転数Ne、電圧、ガソリン残量、バッテリの蓄電残量、シフトレンジ、電力供給系等をLCD等で構成された表示部31を介して表示させる。
【0023】
ブレーキ制御CPU30はプログラム記憶手段としてのROM32、データ記憶手段としてのRAM33を有し、このCPU30はECU20と双方向で通信可能に接続され、車輪速センサ34からの車輪速信号を入力して、各車輪速から推定演算される車体速VBと現在の車輪速から各車輪のスリップ量(率)を演算し、駆動輪と従動輪の車輪速変化量(率)から駆動輪がスリップしそうな状態か否かを検出し、この状態を検出するとエンジン3または後輪モータ2の出力トルクを低下させるか、あるいは目標スリップ率に収束するように制動圧をコントロールして駆動輪の加減速時のスリップを抑制する。
【0024】
なお、姿勢制御装置を搭載する場合には、ヨーレートセンサ35、横方向加速度センサ36、ステアリング角センサ37から各信号を入力すべく構成してもよい。
【0025】
[基本運転モード]
上述のECU20(制御手段)は車速Vやアクセル開度αまたはバッテリ充電量BC等に基づいて次の各種の基本運転モードを設定する。
【0026】
[始動時]
車両の始動時には、バッテリ1の電力を後輪モータ2に供給して、この後輪モータ2を駆動して、後輪13,13を走行させる。
【0027】
[要求トルクが小さい時または車速が小さい時]
要求トルクが小さい時または車速が小さい時には、バッテリ1の電力を後輪モータ2に供給して、この後輪モータ2を駆動して、後輪13,13を走行させる。
【0028】
[要求トルクが大きい時または車速が大きい時]
要求トルクが大きい時または車速が大きい時には、まずバッテリ1の電力を発電機10に供給し、この発電機10をモータ駆動させて、図1に示すプーリとベルトまたはスプロケットとチェーン等の動力伝達手段38を介してエンジン3をスタート(クランキング)させ、エンジン3のスタート後(完爆後)においてはエンジン出力で前輪9、9を走行させる。
【0029】
この場合,バッテリ1から後輪モータ2にも電力を供給して,後輪モータ2を比較的小さいトルクで駆動して,この後輪モータ2の出力で後輪13,13を走行させてもよい。つまり前輪9,9の走行時に後輪13,13を引き摺らないようにすることが望ましい。
【0030】
[減速時で、かつ車速が大きい時]
減速時で、かつ車速が大きい時(例えば40km/hをしきい値として車速の大小を判定)には、後輪13,13からの車輪入力で後輪モータ2を回生駆動し、この回生エネルギをバッテリ1に供給し、かつ高回転時には負のトルクが小さいというモータの特性を考慮して、エンジンブレーキをきかせて、発電機10を回生駆動し、この回生エネルギをバッテリ1に供給する。
【0031】
[減速時で、かつ車速が中または小の時]
減速時で、かつ車速がしきい値(例えば40km/h)以下の時には、後輪13,13からの車輪入力で後輪モータ2を回生駆動し、この回生エネルギをバッテリ1に供給する。
【0032】
[バッテリ充電量が小さくエンジン運転中の時]
バッテリ1の充電量が小さく、かつエンジン運転中の時には、動力伝達手段38を介して発電機10を回生駆動し、この回生エネルギをバッテリ1に供給する。
【0033】
[バッテリ充電量が小さくエンジン停止中の時]
バッテリ1の充電量が小さく、かつエンジン停止中(車両停車中)の時には、クラッチ5のOFF条件下においてバッテリ1から発電機10に電力を供給し、この発電機10をモータ駆動させて、エンジン3をクランキングし、エンジン3のスタート後にはエンジン3の出力で動力伝達手段38を介して発電機10を回生駆動して、この回生エネルギをバッテリ1に供給する。
以上が、ECU20により設定される基本運転モードの説明である。
【0034】
しかも、上述のECU20は、減速時には後輪モータ2によって後輪の回生制動を行なう回生制動手段(図3に示すフローチャートのステップS4と、ステップS7のYES判定参照)と、
減速時には車両の前輪9,9に制動力を与える前輪制動手段(図3に示すフローチャートのステップS16参照)と、
後輪13,13のスリップ状態を推定(予測または判定)する推定手段(図3に示すフローチャートのステップS9,S10参照)と、
この推定手段により後輪13,13のスリップが推定(予測または判定)された時、上記回生制動手段による後輪13,13の回生制動度合を非推定時より減少させる、つまりブレーキ力を弱める制動制御手段(図3に示すフローチャートのステップS11参照)と、
を兼ねる。
【0035】
また、上述の制動制御手段は、スリップ状態の推定時に上記前輪制動手段による前輪の制動度合を増大させる(図7に示すタイムチャートのGTbase参照)。
さらに上述の制動制御手段は、スリップ状態の非推定時には、減速中の少なくとも所定期間中(所定期間とは減速要求が比較的高い減速初期を意味する)に切換手段としてのクラッチ5による前輪9とエンジン3との締結をしゃ断(図7にタイムチャートで実際のクラッチのON,OFF状態を示すクラッチOFFの部分参照)する一方、スリップ状態の推定時には少なくとも上記所定期間中においてクラッチ5による前輪9とエンジン3との締結を実行(図7にタイムチャートで示すクラッチON、エンジンブレーキONの部分参照)する。
【0036】
加えて、上述の推定手段(ステップS9,S10参照)による後輪13のスリップ検出時には、スリップの増減に応じて車両の前後振動を抑制すべく、上記回生制動手段による制動度合(図7のフィードバック制御のMT参照)の増減制御時期と、上記前輪制動手段による制動度合(図7のフィードバック制御中のGT参照)の増減制御時期とを所定時間異ならせるように構成している。
【0037】
すなわち、図7に示すタイムチャートにおいてモータの制御トルクMTの波状の波形部分における変化の状態と、同図の発電機の制御トルクGTの波状の波形部分における変化の状態とが互に向きが逆になるように構成されており、フィードフォワード制御からフィードバック制御に移行した時、このフィードバック制御中におけるモータの制御トルクMTと発電機の制御トルクGTとで相反する制御を実行することで、MTの増減制御時期とGTの増減制御時期とを所定時間異ならせたものである(図4に示すフローチャートのステップS36参照)。
【0038】
このように構成したハイブリッド車の走行制御装置の作用を、図3、図4に示す一連のフローチャートを参照して、以下に詳述する。
なお、以下の説明に用いる符号の内容は次の通りである。
【0039】
α…アクセル開度
Ne…エンジン回転数
Nm…モータ回転数
SL…スリップ率
SLO…制御開始のしきい値
ΔSL…スリップ率の変化率
ΔSLO…スリップ率の変化率のしきい値
SLst…初期スリップ率
ΔSLst…スリップ開始初期のスリップ率の変化率
ΔSLsto…しきい値
SLα…補正値
SLA…目標フィードバック値(目標スリップ率)
SLD…スリップ率SLと目標フィードバック値SLAとの差
SLmax…極大スリップ値
SLmin…極小スリップ値
V…車速
VB…車体速
MT…後輪モータの制御トルク
MT1,MT2…要求トルク(但し、MT1>MT2)
MTb…後輪モータの制御トルクベース値
MTα…補正値
T1…制御開始時点からの時間を計時するカウンタ
T0…制御終了値
GT…発電機の制御トルク
GTbase…発電機の制御トルクベース値
M2,IM2,DM2…
後輪モータのフィードバックゲインで、
M2は比例ゲイン、IM2は積分ゲイン、DM2は微分ゲイン
GTF/B…発電機の制御トルクフィードバック値
PG,IG,FG…
発電機のフィードバックゲインで、PGは比例ゲイン、IGは積分ゲイン、
DGは微分ゲイン
但し、PG<PM2、IG<IM2、DG<DM2
【0040】
この実施例ではスリップ発生時に該スリップを収束させるためスリップ初期においてはフィードフォワード制御を実行し、スリップ後期においてはフィードバック制御を実行すべく構成している。
【0041】
[スリップ初期のフィードフォワード制御]
図3に示すフローチャートのステップS1で、ECU20は乗員によりスタートスイッチ29がON操作されるのを待ち、スタートスイッチ29のON時にのみ次のステップS2に移行する。
【0042】
ステップS2で、ECU20は図2に示す各センサからの必要な各種のデータを入力する。次に、ステップS3で、ECU20は車速Vやアクセル開度αやバッテリ充電量BC等に基づいて前述の基本運転モードを設定する。
【0043】
次に、ステップS4で、ECU20は後輪モータ2の基本制御トルクMT(詳しくは図7に示す制御トルクベース値MTb)を演算し、次のステップS5で、ECU20はエンジン3の基本制御トルクETを演算する。
【0044】
図5に示すようにエンジン3の基本制御トルクETは車速Vとアクセル開度αから設定され、図6に示すように後輪モータ2の基本制御トルクMTはモータ回転数Nmで回転させるための電力量から設定される。
【0045】
次に、ステップS6で、ECU20は減速中か否かを判定し、YES判定時(減速中の時)には次のステップS7に移行する一方、NO判定時にはステップS22にスキップする。
【0046】
このステップS7で、ECU20は後輪モータ2の制御トルクMTが負か否かを判定し、YES判定時(後輪モータ2の回生中)には次のステップS8に移行する一方、NO判定時にはステップS22にスキップする。
【0047】
上述の後輪モータ2はバッテリ1の直流電源をチョッパ回路、インバータ回路を用いて変換された三相交流電源で駆動され、後輪モータ2に対する供給電流の大きさや周波数(つまり回転数)または位相インバータ制御して、制御トルクMTを調整して、負のトルクおよび回生エネルギを得るものである。
【0048】
上述のステップS8で、ECU20は各車輪速から推定演算される車体速VBと駆動輪つまり後輪13,13の現在の車輪速から各車輪のスリップ率(量)SLを演算すると共に、このスリップ率SLを微分したスリップ率の変化率ΔSLを演算する。
【0049】
次に、ステップS9で、ECU20は低μ路判定を実行する。この場合、ECU20はスリップが開始した初期の変化率ΔSLst(但し、スリップが図8に示す所定値SLstとなったスリップ初期の変化率)を求めると共に、予め設定された変化率のしきい値ΔSLstoと上述の変化率ΔSLstとを比較して、低μ路か高μ路かを判定する。
【0050】
つまり、ΔSLst≦ΔSLstoの時は低μであると判定され、
ΔSLst>ΔSLstoの時は高μであると判定される。
なお、このような低μ路判定に代えて、センサにより降雨時か否かを判定してもよく、ナビゲーション装置によりスリップしやすい道路を走行中か否かを予測してもよい。
【0051】
次にステップS10で、ECU20は先のステップS9の判定結果に基づいて、低μ路か否かを判定し、YES判定時には次のステップS11に移行する一方、NO判定時には別のステップS12に移行する。
【0052】
上述のステップS11で、ECU20は減速中かつ後輪モータ2の回生中において後輪のスリップ状態が推定されたことに対応して、制御トルクMTを補正する。
【0053】
つまり、制御トルクベース値MTb(負の値)に対して補正値Mα(図6、図7参照)を加算してブレーキ力を弱めるような補正後の制御トルク(MT=MTb+Mα)を求める。
この補正は後輪モータ2に対する電流の大きさや周波数または位相を制御することで実行される。
【0054】
次にステップS13で、ECU20は低μ路判定に基づいてABS(但し、この場合のABSは従前の油圧ブレーキによるABSと異なり、モータによるスリップ制御を意味する)制御開始のしきい値を変更する。つまり予め設定された制御開始のしきい値SLOに補正値SLα(図8参照)を加算して変更後の開始しきい値(SLO=SLO+SLα)を求める。これは早目にスリップを検出して走行安定性を図るために有効となる。
【0055】
一方、上述のステップS12では、予め設定された制御開始のしきい値SLOをそのまま用いるように設定する。
なお、上述のステップS10では低μ路判定を実行し、YES判定時に後輪モータ2の制御トルクMTを補正(ステップS11参照)すべく構成したが、これに代えて、高いμ路高速を判定して制御トルクMTを補正するように構成してもよいが、この場合には走行安定性向上のためにABS制御開始のしきい値SLOは補正しないことが望ましい。
【0056】
次にステップS14で、ECU20はクラッチ5がONか否かを判定し、NO判定時(クラッチOFF時)には次のステップS15に移行して、このステップS15で、ECU20はクラッチ5をONにする一方、上述のステップS14でのYES判定時(クラッチON時)には別のステップS16に移行し、このステップS16で、ECU20は前輪9の制動力を強めるべく前輪モータ回生モードに設定する。つまり発電機の制御トルクベース値GTbase(負の値で、図7のタイムチャート参照)を設定する。
【0057】
次にステップS17で、ECU20はスリップ率SLが所定しきい値SLOを下回わったか否かを判定する(図7参照)。このステップS17でスリップ率SLが所定しきい値SLOを下回わったとYES判定されると次のステップS18に移行し、NO判定(SL>SLOと判定)されると別のステップS23(図4参照)に移行する。
【0058】
ステップS18では、スリップ率SLの変化率ΔSLが所定しきい値ΔSLOを下回わったか否かを判定する。ステップS18で変化率ΔSLが所定しきい値ΔSLOを下回わったとYES判定されると次のステップS19に移行する。スリップ率SLの変化率ΔSLは、図7に示すように、スリップ率SLが所定しきい値SLOを下回わった初期段階におけるスリップ率SLの変化度合(傾き)を表わし、変化率ΔSLが所定しきい値ΔSLOを下回わったならばスリップ率SLが急変していると判定される。ステップS18で変化率ΔSLが所定しきい値ΔSLOを下回わっていないとNO判定された時には、スリップ率SLの偏差が小さくなっているので別のステップS20に移行する。
【0059】
ステップS19で、ECU20はスリップ率SLと所定しきい値SLOとの偏差が大きいスリップ初期と判定して、制動力を弱めて後輪13を回わすように後輪モータ2の制御トルクMTを要求トルクMT1(正の値)に設定する(図7参照)。
【0060】
一方、ステップS20ではスリップ率SLの偏差が小さくなっているので、ECU20は後輪モータ2の制御トルクMTを要求トルクMT2(但し、MT2<MT1で、この実施例では負の値)に設定する(図7参照)。
次にステップS21で、ECU20はカウンタT1をインクリメント(カウントアップのこと)して、ABS制御開始時点からの時間を計時する。
【0061】
次にステップS22で、ECU20はエンジン3の制御トルクETを実現するために、スロットル開度を調整すると共に、検出された吸入空気量に対して空燃比A/F=14.7(理論空燃比)となるような燃料噴射量を設定して、吸気行程から圧縮行程において各気筒に供給し、圧縮上死点TDC付近で点火プラグにより点火させる。また、後輪モータ2の制御トルクMTを実現するために、インバータから後輪モータ2に供給する電流値および周波数を調整する。さらに、無段変速機6および発電機10を駆動する。
【0062】
[スリップ後期のフィードバック制御]
図4に示すフローチャートのステップS23で、ECU20はカウンタT1がゼロか否かを判定し、カウンタT1のカウント中(NO判定時)には次のステップS24に移行し、カウンタT1の非カウント中つまりT1=0の時(YES判定時)には別のステップS26に移行する。
【0063】
上述のステップS24で、ECU20はカウンタT1が所定値T0(ABS制御終了時間に相当)を超えたか否かを判定する。ステップS24でカウンタT1が所定値T0を超えたとYES判定された時には、制御を終了してステップS26に移行する。
【0064】
またカウンタT1が所定値T0を超えてない時(NO判定)には、制御中なので、ステップS25に移行し、このステップS25で、ECU20は制動中か否かを判定する。
【0065】
ステップS25で制動中であるとYES判定されると、次のステップS27に移行し、非制動中であると判定(NO判定)されると上述のステップS26に移行する。
【0066】
ステップS26では、カウンタT1がゼロ、またはカウンタT1が所定値T0を経過したこと、あるいは非制動中であることに対応して、カウンタT1をゼロにリセットした後に図3のステップS22に移行する。
【0067】
一方、ステップS27では、スリップ率SLを収束させるために、ECU20は目標スリップ率SLA(図7参照)を設定する。
次に、ステップS28で、ECU20はスリップ率SLと目標値SLAとの差SLDを演算する(SLD=SL−SLA)。
【0068】
次にステップS29で、ECU20は極大スリップ値SLmax(図7参照)であるか否かを判定する。ステップS29で極大スリップ値SLmaxであるとYES判定された時には、ステップS30に移行し、このステップS30で、ECU20はRAM15の所定エリアに最新の極大スリップ値SLmaxを記憶する。また、ステップS29で極大スリップ値SLmaxでないと判定(NO判定)された場合にはステップS31に移行し、このステップS31で、ECU20は極小スリップ値SLmin(図7参照)であるか否かを判定する。
【0069】
ステップS31で極小スリップ値SLminであるとYES判定されると、ステップS32に移行し、このステップS32で、ECU20はRAM15の所定エリアに最新の極小スリップ値SLminを記憶する。また、ステップS31で極小スリップ値SLminでないと判定(NO判定)された場合には、ステップS33に移行し、後輪モータ2の目標スリップ率SLAへのPIDフィードバック制御に用いるフィードバック制御値(トルク)MTを演算するための、比例ゲインPM2、積分ゲインIM2、微分ゲインDM2を設定する。
【0070】
ステップS34で、ECU20はスリップ率SLと目標値SLAとの差SLDに応じてスリップ率SLを目標値SLAに収束させるためのPIDフィードバック制御に用いる後輪モータ2のフィードバック制御値(トルク)MTを演算する。このフィードバック制御値MTは、先のステップS33で設定された比例ゲインPM2、積分ゲインIM2、微分ゲインDM2を設定して次の[数1]により演算される。
【0071】
[数1]
MT=PM2・SLD+IM2・∫SLD+DM2・d/dt・SLD
【0072】
次に、ステップS35で、ECU20は前輪モータ回生モードの設定(ステップS16参照)が完了しており、かつクラッチ5がONになっているか否かを判定し、YES判定時には次のステップS36に移行し、NO判定時には別のステップS37に移行する。
【0073】
上述のステップS37で、ECU20はクラッチ5をONにする一方、上述のステップS36では、ECU20はステップS34で求められた後輪モータ2のフィードバック制御値(トルク)MTに基づいて、前輪モータとして作用するところの発電機10の制御トルクGTを設定する。
【0074】
この制御トルクGTは、後輪モータ2の制御トルクMTが極大値の時はトルクGTが極小値となるように、また後輪モータ2の制御トルクMTが極小値の時はトルクGTが極大値となるように設定される。
このため、まず、次の[数2]に基づいて発電機10の制御トルクフィードバック値GTF/Bを求める。
【0075】
[数2]
GTF/B=PG・(−SLD)+IG∫(−SLD)+DG・d/dt・(−SLD)
但し、PGは比例ゲイン
IGは積分ゲイン
DGは微分ゲイン
SLDはスリップ率SLと目標値SLAとの差
また前輪の制動変化をゆるやかにし、走行安定性の向上を図るために、
PG<PM2、IG<IM2、DG<DM2に設定する。
【0076】
次に上述の制御トルクフィードバック値GTF/BをGTbaseに加算して発電機10の制御トルクGTを求める。つまりGT=GTbase+GTF/B
ここで、上述のフィードバックゲインをPG<PM2、IG<IM2、DG<DM2に設定する構成に代えて、フィードバックゲインを仮にPG=PM2、IG=IM2、DG=DM2のように同一に設定しても、発電機10の最大出力10KWは後輪モータ2の最大出力20KWよりも小さいので、制御トルクGTそれ自体は必然的に小さくなる。
【0077】
このようにして、ステップS36で発電機10の制御トルクGTを求めると、図7にタイムチャートで示すように、フィードバック中における後輪モータ2の制御トルクMTと発電機10の制御トルクGTとはトルク変化の向きが互に逆向きになるので、スリップ抑制制御による車両の前後振動を、トルクGTによる前輪9の制動制御と、トルクMTによる後輪13の制動制御とによって抑止することができる。なお図4の各ステップS36,S37での処理後には図3のステップS21に移行する。
【0078】
図3、図4のフローチャートにより説明した走行制御のあらましを、図7に示すタイムチャートを参照して述べると、時点t1で減速が開始され、この減速時にはクラッチ5をOFFにすると共に、後輪モータ2の制御トルクベース値MTb(負の値)を設定して、該モータ2の回生駆動によりエネルギを回収する。
【0079】
また時点t2で低μ路が推定されると、補正値Mαに相当する分、後輪モータ2のブレーキ力(回生制動力)を弱めると共に、クラッチON信号により所定タイムラグ後の時点t3でクラッチ5を実際に接続し、クラッチ5のONの間はエンジンブレーキにより前輪9の制動力を強めると共に、発電機10の制御トルクGTをベース値GTbaseに設定して、この負のトルクにより前輪9にブレーキをかけ、かつ前輪モータとして作用する発電機10の回生駆動により発生した回生エネルギを回収する。
【0080】
さらにフィードフォワード制御においては要求トルクMT1,MT2によりスリップを収束させる一方、時点t4〜時点t5までのフィードバック制御においては後輪モータ2の制御トルクMTと発電機10の制御トルクGTとを、これらトルク変化の向きが互に逆向きになるように制御して、車両の前後振動を抑制するものである。換言すれば上記フィードバック中におけるトルクMTの極大値の時点とトルクGTの極大値の時点とが所定時間異なると共に、トルクMTの極小値の時点とトルクGTの極小値の時点とが所定時間異なるように制御するものである。
なお、図7のタイムチャートにおいて、スリップが発生しなかった場合のトルクMT,GTの値は同図に仮想線x,yで示すようになる。
【0081】
またステップS36ではエンジンブレーキ中に発電機10の制御トルクGTの向きが後輪モータ2の制御トルクMTの向きと逆になるようにコントロールして、車両の前後振動を抑止すべく構成したが、この構成に代えて、スロットル弁または外部EGR弁をコントロール(EGR弁を開くとポンピングロスが小さくなり、EGRを閉じるとポンピングロスが大きくなる)することによりエンジンのポンピングロスの度合を制御してもよく、あるいは無段変速機6の変速をコントロールして前輪9に対する制御トルクを制御すべく構成してもよい。
【0082】
以上要するに、上記実施例の車両の走行制御装置は、車両の後輪13をモータ駆動する後輪駆動手段(後輪モータ2参照)と、減速時には上記モータ2によって後輪13の回生制動を行なう回生制動手段(ステップS4,S7参照)と、減速時には車両の前輪9に制動力を与える前輪制動手段(ステップS16参照)とを備えた車両の走行制御装置であって、上記後輪13のスリップ状態を推定する推定手段(ステップS9,S10参照)と、上記推定手段S9,S10により後輪13のスリップが推定された時、上記回生制動手段S4,S7による後輪13の回生制動度合を非推定時より減少させる制動制御手段(ステップS11参照)とを備え、上記制動制御手段S11は、スリップ状態の推定時に上記前輪制動手段S16による前輪9の制動度合を増大させると共に、上記推定手段S9,S10による 後輪13のスリップ検出時には、スリップの増減に応じて車両の前後振動を抑制すべく、上記回生制動手段S4,S7の制御トルク(図7のフィードバック制御中のトルクMT参照)と上記前輪制動手段S16の制御トルク(図7のフィードバック制御中のトルクGT参照)のトルク変化の向きが互いに逆向きになるように、上記回生制動手段S4,S7による制動度合(MT参照)の増減制御時期と、上記前輪制動手段にS16よる制動度合(GT参照)の増減制御時期とを所定時間異ならせるように構成したものである。
【0083】
上記構成により、スリップの非推定時(非予測時または非判定時)としての通常の減速時には、上記回生制動手段S4,S7が後輪13を駆動するモータ2によって回生制動を行なうので、この後輪モータ2による回生エネルギの回収を最大限に増大させることができる。
【0084】
また、上記推定手段S9,S10がモータ駆動による後輪13のスリップ状態を推定(予測または判定)すると、上述の制動制御手段S11は上記回生制動手段S4,S7による後輪13の回生制動の度合を非推定時に対して減少させるので(ブレーキ力を弱めるので)、スリップ推定時には後輪13のスリップを抑制して、走行安定性を確保することができる。
【0085】
さらに、上記制動制御手段S11は、スリップ状態の推定時に上記前輪制動手段(ステップS16参照)による前輪9の制動度合を増大(図7に示すトルクGTbaseの設定およびクラッチONによるエンジンブレーキ参照)させるものであるから、減速時において上述の推定手段S9,S10で後輪13のスリップ状態が推定(予測または判定)された時、上記制動制御手段S11は車両の前輪9に対して制動力を与える前輪制動手段S16による前輪9の制動度合を増大させる。
この結果、スリップ推定時には後輪13側の回生制動の度合が減少されるが、この場合に、前輪9での制動を行なうことができ、減速時における車両の制動性を維持することができる。
【0086】
しかも、上記推定手段S9,S10による後輪13のスリップ検出時には、スリップの増減に応じて車両の前後振動を抑制すべく、上記回生制動手段S4,S7による制動度合(図7のフィードバック制御中のトルクMT参照)の増減制御時期と、上記前輪制動手段S16による制動度合(図7のフィードバック制御中のトルクGT参照)の増減制御時期とを所定時間異ならせるように構成したものである。換言すれば各トルクMT,GTの向きが互に逆になるように構成したものであるから、推定手段S9,S10が後輪13のスリップを検出した時、後輪13側の回生制動手段S4,S7による制動度合の増減制御時期と、前輪側の制動手段S16による制動度合の増減制御時期とが所定時間異なるようなブレーキ制御が実行される。
この結果、スリップ抑制制御による車両の前後振動を、前輪9と後輪13との制動制御によって抑止することができる。
【0087】
図9は車両の走行制御装置の他の実施例を示し、この図9に示す実施例では図1の発電機10および動力伝達手段38を省略すると共に、エンジン3のフライホイールに直結されたスタータモータ39を設け、このスタータモータ39を前輪モータに設定したものである。
【0088】
このように構成しても、車両の後輪13をモータ駆動する後輪駆動手段(後輪モータ2参照)と、図3、図4で示したフローチャートの主要部を利用して、減速時には上記モータ2によって後輪13の回生制動を行なう回生制動手段S4,S7と、減速時には車両の前輪9に制動力を与える前輪制動手段(エンジンブレーキまたはブレーキ装置16,17参照)とを備えた車両の走行制御装置において、上記後輪13のスリップ状態を推定する推定手段S9,S10と、上記推定手段S9,S10により後輪13のスリップが推定された時、上記回生制動手段S4,S7による後輪13の回生制動度合を非推定時より減少させる制動制御手段S11とを備えた車両の走行制御装置を構成することができる。
【0089】
この結果、スリップの非推定時(非予測時または非判定時)としての通常の減速時には、上記回生制動手段S4,S7が後輪13を駆動するモータ2によって回生制動を行なうので、この後輪モータ2による回生エネルギの回収を最大限に増大させることができる。
【0090】
また、上記推定手段S9,S10がモータ駆動による後輪13のスリップ状態を推定(予測または判定)すると、上述の制動制御手段S11は上記回生制動手段S4,S7による後輪13の回生制動の度合を非推定時に対して減少させるので、スリップ推定時には後輪13のスリップを抑制して、走行安定性を確保することができる。なお、その他の作用、効果についても先の実施例とほぼ同様であるから、図9において前図と同一の部分には同一符号を付して、その詳しい説明を省略する。
【0091】
この発明の構成と、上述の実施例との対応において、
この発明の後輪駆動手段は実施例の後輪モータ2に対応し、
以下同様に、
回生制動手段は、ECU20制御によるステップS4,S7に対応し、
前輪制動手段は、ステップS16に対応し、
推定手段は、ステップS9,S10に対応し、
制動制御手段は、ステップS11に対応し、
前輪モータは、発電機10またはスタータモータ39に対応するも、
この発明は、上述の実施例の構成のみに限定されるものではない。
【0092】
例えば、上記実施例においてはエンジン3と後輪モータ2とを備えた4WD構成のハイブリッド車を例示したが、これは内燃機関を一切有さないので、前輪モータと後輪モータとで車両を走行させる電気自動車いわゆるEVに適用してもよいことは勿論である。
【0093】
【発明の効果】
この発明によれば、減速時に後輪モータにより後輪の回生制動を行なう回生制動手段を備えたものにおいて、後輪のスリップが推定(予測または判定も含む)された時、上記回生制御手段による後輪の回生制動度合を非推定時よりも減少させることで、スリップの非発生時である通常の減速時には、後輪モータによる回生エネルギの回収を最大限に増大させると共に、スリップ発生時またはスリップ発生の可能性が大きい時には、後輪のスリップを抑制することができる効果があり、しかも、推定手段による後輪のスリップ検出時には、スリップの増減に応じて車両の前後振動を制御すべく、回生制動手段の制御トルクと前輪制動手段の制御トルクのトルク変化の向きが互いに逆向きになるように、回生制動手段による制動度合の増減制御時期と、前輪制動手段による制動度合の増減制御時期とを所定時間異ならせたので、スリップ抑制制御による車両の前後振動を抑止することができる効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図1】 本発明の走行制御装置を備えたハイブリッド車の機械的構成を示すブロック図。
【図2】 同電気的構成を示すブロック図。
【図3】 ECUによるスリップ抑制制御を示すフローチャート。
【図4】 図3につづくフローチャート。
【図5】 車速とアクセル開度に対応したエンジンの基本制御トルクを示す図。
【図6】 モータ回転数とモータの基本制御トルクとの関係を示す図。
【図7】 スリップ抑制制御を示すタイムチャート。
【図8】 図7の部分拡大図。
【図9】 本発明の走行制御装置を備えたハイブリッド車の他の実施例を示すブロック図。
【符号の説明】
2…後輪モー
…前輪
10…発電機(前輪モータ)
13…後輪
39…スタータモータ(前輪モータ)
S4,S7…回生制動手段
S9,S10…推定手段
S11…制動制御手段
S16…前輪制動手段
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
  The present invention provides a wheel slip during braking (deceleration).ButEstimatedWhenDecreasing braking force (braking force)ByThe present invention relates to a vehicle travel control device that suppresses slipping of wheels.
[0002]
[Prior art]
  Conventionally, examples of the vehicle running control device of the above-described example include those described in JP-A-8-98313, JP-A-8-98314, and JP-A-2000-108873.
[0003]
  JP-A-8-98313 and JP-A-8-98314 described above are braking devices for an electric vehicle that drives the vehicle with electric energy, and are front wheels (drive wheels) that are driven by an electric motor. And a rear wheel as a driven wheel, and each wheel is provided with a wheel cylinder for hydraulic braking, and when shifting from regenerative braking of the electric motor to hydraulic ABS (anti-skid brake system) control. The regenerative braking is gradually weakened, and when the regenerative braking force becomes zero or a value close to zero, switching to hydraulic braking is performed to prevent sudden changes in vehicle speed due to this switching. .
[0004]
  Japanese Patent Application Laid-Open No. 2000-108873 discloses a hybrid vehicle that drives a front wheel by using a motor that generates driving force by battery power and an engine as an internal combustion engine, and is used during braking. When the slip ratio of the wheel exceeds a predetermined value, the battery is charged by recovering electrical energy via the above-described motor during the deceleration and the slip suppression means for reducing the braking pressure of the wheel to suppress the lock of the wheel. Energy recovery means, and increases the regenerative braking force of the motor during ABS operation by the slip suppression means.
[0005]
  However, none of the above-described prior arts disclose a technical concept relating to regeneration on the rear wheel side and front wheel braking.
  By the way, when a 4WD vehicle that drives a rear wheel of a vehicle by a motor is configured and the rear wheel is regeneratively braked and the regenerative energy is recovered by the motor having high response to a hydraulic brake at the time of deceleration, Although the regenerative braking at the time of deceleration gives a negative torque (reverse torque) to the rear wheels, the braking brake becomes large even though it is desired to sufficiently recover the regenerative energy at the time of deceleration. In such a case, the rear wheel is likely to slip, and if the rear wheel slips, there is a problem that the rear part of the vehicle swings to the left and right, resulting in poor travel safety.
[0006]
[Problems to be solved by the invention]
  The present invention comprises regenerative braking means for performing regenerative braking of the rear wheels by the rear wheel motor during deceleration, and when the rear wheel slip is estimated (including prediction or determination), the regenerative control means By reducing the degree of regenerative braking of the rear wheels from that at the time of non-estimation, at the time of normal deceleration when slip does not occur, the recovery of regenerative energy by the rear wheel motor is maximized, and when slip occurs or When the possibility of slip occurrence is large, it is possible to suppress the rear wheel slip, which has a greater influence on the vehicle behavior than the front wheel slip,Another object of the present invention is to provide a vehicle travel control device that can maintain the braking performance of the vehicle during deceleration by increasing the degree of braking of the front wheels at the time of slip estimation and can prevent longitudinal vibration of the vehicle. To do.
[0007]
[Means for Solving the Problems]
  The vehicle travel control apparatus according to the present invention includes a rear wheel drive unit that motor-drives a rear wheel of the vehicle, a regenerative braking unit that regeneratively brakes the rear wheel by the motor during deceleration, and a braking force applied to the front wheel of the vehicle during deceleration. A vehicle travel control device comprising front wheel braking means for applying, when the rear wheel slip state is estimated by the estimating means for estimating the slip state of the rear wheel, and when the estimating means estimates the rear wheel slip, Braking control means for reducing the regenerative braking degree of the wheel compared to when it is not estimatedThe braking control means increases the degree of braking of the front wheels by the front wheel braking means when the slip state is estimated, and controls the longitudinal vibration of the vehicle according to the increase or decrease of the slip when the rear wheel slip is detected by the estimation means. Therefore, the control timing for increasing / decreasing the degree of braking by the regenerative braking means and the braking by the front wheel braking means so that the direction of torque change between the control torque of the regenerative braking means and the control torque of the front wheel braking means are opposite to each other. The degree increase / decrease control time is configured to differ by a predetermined time.
[0008]
  The front wheel braking means configured as described above can be constituted by engine brake or front wheel motor regeneration or hydraulic brake, and the estimation means for estimating the slip condition of the rear wheel is a means for predicting or detecting a low μ road or an actual slip ratio. Means for detecting.
[0009]
  In the above configurationAccording toDuring normal deceleration as slip non-estimation (non-prediction or non-judgment), the regenerative braking means performs regenerative braking by the motor that drives the rear wheels, so the recovery of regenerative energy by the rear wheel motor is maximized. Can be increased as much as possible.
[0010]
  Also,When the estimation means estimates (predicts or determines) the slip state of the rear wheels driven by the motor, the braking control means described above reduces the degree of regenerative braking of the rear wheels by the regenerative braking means relative to the non-estimated time. During estimation, slipping of the rear wheels can be suppressed to ensure driving stability.The
[0011]
  further,The braking control means increases the degree of braking of the front wheels by the front wheel braking means when the slip state is estimated.So decreaseWhen the slip state of the rear wheels is estimated (predicted or determined) by the above-described estimating means at the time of speed, the braking control means increases the degree of braking of the front wheels by the front wheel braking means that applies braking force to the front wheels of the vehicle. .
  As a result, the degree of regenerative braking on the rear wheel side is reduced at the time of slip estimation. In this case, braking on the front wheel can be performed, and the braking performance of the vehicle during deceleration can be maintained.The
[0012]
  Moreover,When detecting slip of the rear wheel by the estimating means, in order to suppress the longitudinal vibration of the vehicle according to the increase or decrease of the slip,The direction of torque change of the control torque of the regenerative braking means and the control torque of the front wheel braking means is opposite to each other.The braking degree increase / decrease control time by the regenerative braking means and the braking degree increase / decrease control time by the front wheel braking means are configured to differ by a predetermined time.SoWhen the fixing means detects the slip of the rear wheel, the brake control is executed such that the braking degree increase / decrease control time by the rear wheel side regenerative braking means differs from the braking degree increase / decrease control time by the front wheel side braking means for a predetermined time. Is done.
  As a result, the longitudinal vibration of the vehicle due to the slip suppression control can be suppressed by the braking control of the front wheels and the rear wheels.
[0013]
【Example】
  An embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
  The drawings show a vehicle travel control device. In this embodiment, since the vehicle travel control device is applied to a hybrid vehicle, the mechanical configuration of the hybrid vehicle will be described first with reference to FIG.
[0014]
  [Mechanical configuration of hybrid vehicle]
  The hybrid vehicle includes a rear wheel motor 2 driven by electric power supplied from a battery 1 (hereinafter simply referred to as a rear wheel motor) and an engine 3 driven by the explosive force of fuel such as gasoline. In accordance with the traveling state of the vehicle, which will be described later, traveling using only the rear wheel motor 2, traveling using only the engine 3, or traveling using both 2 and 3 is realized.
[0015]
  The engine 3 transmits a driving force to a continuously variable transmission 6 (so-called CVT) by engaging a clutch 5 as a switching means via a torque converter 4. The continuously variable transmission 6 converts the driving force input from the engine 3 into a predetermined torque and rotational speed according to the running state (or by the operation of the driver), and passes through the gear train 7 and the front differential 8. It is transmitted to the front wheels 9,9. The engine 3 drives a generator 10 (front wheel motor) to charge the battery 1.
  Here, it goes without saying that an automatic transmission (so-called AT) may be used instead of the continuously variable transmission.
[0016]
  The rear wheel motor 2 is driven by electric power supplied from the battery 1 and transmits driving force to the rear wheels 13 and 13 via the gear 11 and the rear differential 12.
  The engine 3 is equipped with a direct-injection gasoline engine or a high heat cost type that delays the opening timing of the intake valve, and the rear wheel motor 2 uses, for example, an IPM synchronous motor (AC motor) with a maximum output of 20 KW to generate power. For example, the machine 10 having a maximum output of 10 KW is used, and the battery 1asFor example, a maximum of 30KW nickel metal hydride battery is installed.
[0017]
  In the normal case, the generator 10 is supplied with electric power from the battery 1 when the engine is started, and cranks the engine 3. If this generator 10 with a maximum output of 10 kW is used, unlike the conventional alternator (maximum output of about 5 kW), the engine 3 is started at an early stage after idling stop for the purpose of exhaust gas regulation and fuel efficiency improvement. The number of revolutions can be raised quickly.
[0018]
  In this embodiment, when only the rear wheel motor 2 is driven, the rear wheels 13 and 13 are drive wheels, and the front wheels 9 and 9 are driven wheels, whereas when only the engine 3 is driven, the front wheels 9 and 9 are driven. Becomes driving wheels, and the rear wheels 13 and 13 become driven wheels.
[0019]
  On the other hand, an overall control ECU 20 (hereinafter simply referred to as ECU) as a control means includes a CPU, ROM 14, RAM 15 (see FIG. 2), an interface circuit, an inverter circuit, and the like. In addition to controlling the injection amount and the like, the output torque of the rear wheel motor 2 and the rotational speed Nm are controlled so as to absorb the torque fluctuation of the engine 3 and the shift shock of the continuously variable transmission 6. Further, the ECU 20 controls the battery 1 to charge the electricity generated by the generator 10 when the engine 3 is operated, or to drive the rear wheel motor 2 with the battery 1.
[0020]
  The hybrid vehicle of this embodiment is equipped with an ABS (anti-skid brake system). The ABS supplies brake hydraulic pressure to the wheel cylinders disposed on the front wheels 9 and 9 and the rear wheels 13 and 13, thereby performing a hydraulic brake operation, and brake devices 16, 17, 18, and 19, respectively. Brake control CPU 30 for controlling the brake fluid pressure to the brake devices 16-19(See Figure 2)Is provided.
[0021]
  The brake control CPU 30 detects whether or not the wheel is likely to lock from the slip rate of each wheel when the ECU 20 performs a brake operation (deceleration), and when this state is detected, the braking force (braking force) of the wheel is detected. To control the target value while suppressing the wheel lock.
[0022]
  [Electric configuration of hybrid vehicle]
  FIG. 2 is a block diagram showing the electrical configuration of the hybrid vehicle of this embodiment.
  As shown in FIG. 2, the ECU 20 detects a signal from the vehicle speed sensor 21 that detects the vehicle speed, a signal from the engine speed sensor 22 that detects the rotational speed Ne of the engine 3, and a voltage supplied to the engine 3. A signal from the voltage sensor 23, a signal from the throttle sensor 24 that detects the opening of the throttle valve of the engine 3, a so-called TVO, a signal from the gasoline remaining amount sensor 25, and a remaining charge amount sensor 26 that detects the remaining charged amount of the battery 1. , A signal from the shift range sensor 27 for detecting the shift range by the select lever, a signal from the accelerator stroke sensor 28 for detecting the depression amount of the accelerator pedal by the driver, a signal from the start switch 29, etc. Control of throttle opening TVO, ignition timing and fuel injection amount for engine 3 Performs, performs control of electric power supplied to the rear wheel motor 2. Further, the ECU 20 is composed of the LCD and the like from the above various sensor signals, the data concerning the driving state of the vehicle, the vehicle speed, the engine speed Ne, the voltage, the gasoline remaining amount, the remaining battery charge amount, the shift range, the power supply system, etc. It is displayed via the display unit 31.
[0023]
  The brake control CPU 30 has a ROM 32 as a program storage means and a RAM 33 as a data storage means. The CPU 30 is connected to the ECU 20 so as to be capable of two-way communication. The slip amount (rate) of each wheel is calculated from the vehicle speed VB estimated from the wheel speed and the current wheel speed, and whether the drive wheel is likely to slip from the wheel speed change (rate) of the drive wheel and the driven wheel. If this state is detected, the output torque of the engine 3 or the rear wheel motor 2 is reduced, or the braking pressure is controlled so as to converge to the target slip ratio, and the slip at the time of acceleration / deceleration of the drive wheel is controlled. Suppress.
[0024]
  When the attitude control device is mounted, the yaw rate sensor 35, the lateral acceleration sensor 36, the steeringRudderYou may comprise so that each signal may be input from the angle sensor 37. FIG.
[0025]
  [Basic operation mode]
  The ECU 20 (control means) described above sets the following various basic operation modes based on the vehicle speed V, the accelerator opening degree α, the battery charge amount BC, and the like.
[0026]
  [When starting]
  At the start of the vehicle, the electric power of the battery 1 is supplied to the rear wheel motor 2 and the rear wheel motor 2 is driven to run the rear wheels 13 and 13.
[0027]
  [When required torque is low or vehicle speed is low]
  When the required torque is low or the vehicle speed is low, the power of the battery 1 is supplied to the rear wheel motor 2 and the rear wheel motor 2 is driven to run the rear wheels 13 and 13.
[0028]
  [When required torque is high or vehicle speed is high]
  When the required torque is high or the vehicle speed is high, first, the electric power of the battery 1 is supplied to the generator 10, and the generator 10 is driven by a motor so that power transmission means such as a pulley and a belt or a sprocket and a chain shown in FIG. The engine 3 is started (cranking) through the engine 38, and after the engine 3 is started (after the complete explosion), the front wheels 9, 9 are driven at the engine output.
[0029]
  In this case, even if power is supplied from the battery 1 to the rear wheel motor 2, the rear wheel motor 2 is driven with a relatively small torque, and the rear wheels 13 and 13 are driven by the output of the rear wheel motor 2. Good. That is, it is desirable not to drag the rear wheels 13, 13 when the front wheels 9, 9 are traveling.
[0030]
  [When decelerating and the vehicle speed is high]
  When the vehicle is decelerating and the vehicle speed is high (for example, the vehicle speed is determined based on 40 km / h as a threshold value), the rear wheel motor 2 is regeneratively driven by wheel input from the rear wheels 13 and 13, and this regenerative energy is In consideration of the characteristics of the motor that the negative torque is small during high rotation, the engine brake is applied, the generator 10 is regeneratively driven, and this regenerative energy is supplied to the battery 1.
[0031]
  [When decelerating and vehicle speed is medium or low]
  When the vehicle is decelerating and the vehicle speed is below a threshold value (for example, 40 km / h), the rear wheel motor 2 is regeneratively driven by wheel input from the rear wheels 13 and 13, and this regenerative energy is supplied to the battery 1.
[0032]
  [When the battery is low and the engine is running]
  When the charge amount of the battery 1 is small and the engine is in operation, the generator 10 is regeneratively driven via the power transmission means 38 and this regenerative energy is supplied to the battery 1.
[0033]
  [When the battery charge is low and the engine is stopped]
  When the charge amount of the battery 1 is small and the engine is stopped (when the vehicle is stopped), electric power is supplied from the battery 1 to the generator 10 under the OFF condition of the clutch 5, and the generator 10 is driven by a motor so that the engine 3 is cranked, and after the engine 3 is started, the generator 10 is regeneratively driven by the output of the engine 3 via the power transmission means 38, and this regenerative energy is supplied to the battery 1.
  The above is the description of the basic operation mode set by the ECU 20.
[0034]
  In addition, the ECU 20 described above performs regenerative braking means for performing regenerative braking of the rear wheels by the rear wheel motor 2 during deceleration (see step S4 in the flowchart shown in FIG. 3 and YES determination in step S7),
Front wheel braking means for applying braking force to the front wheels 9, 9 of the vehicle during deceleration (see step S16 in the flowchart shown in FIG. 3);
Estimating means (see steps S9 and S10 in the flowchart shown in FIG. 3) for estimating (predicting or determining) the slip state of the rear wheels 13 and 13;
When the slip of the rear wheels 13 and 13 is estimated (predicted or judged) by the estimating means, the regenerative braking degree of the rear wheels 13 and 13 by the regenerative braking means is reduced from that in the non-estimated time, that is, braking that weakens the braking force. Control means (see step S11 of the flowchart shown in FIG. 3);
Doubles as
[0035]
  The braking control means described above increases the degree of braking of the front wheels by the front wheel braking means when the slip state is estimated (GT in the time chart shown in FIG. 7).basereference).
  Further, when the slip state is not estimated, the above-mentioned braking control means includes the front wheels 9 by the clutch 5 as the switching means during at least a predetermined period during deceleration (the predetermined period means an initial deceleration where the deceleration request is relatively high). While the engagement with the engine 3 is cut off (see the clutch OFF portion showing the actual clutch ON / OFF state in the time chart in FIG. 7), at the time of estimation of the slip state, the front wheel 9 by the clutch 5 is at least in the predetermined period. Engagement with the engine 3 is executed (see the clutch ON and engine brake ON portions shown in the time chart in FIG. 7).
[0036]
  In addition, when the slip of the rear wheel 13 is detected by the above-described estimating means (see steps S9 and S10), the degree of braking by the regenerative braking means (feedback in FIG. 7) to suppress the longitudinal vibration of the vehicle according to the increase or decrease of the slip. The increase / decrease control timing of the control MT) and the increase / decrease control timing of the degree of braking by the front wheel braking means (see GT during feedback control in FIG. 7) are configured to differ by a predetermined time.
[0037]
  That is, in the time chart shown in FIG. 7, the state of change in the wavy waveform portion of the motor control torque MT and the state of change in the wavy waveform portion of the generator control torque GT in FIG. When the control shifts from the feedforward control to the feedback control, the control torque MT of the motor and the control torque GT of the generator during the feedback control are contradictory to each other. The increase / decrease control time is different from the GT increase / decrease control time by a predetermined time (see step S36 in the flowchart shown in FIG. 4).
[0038]
  The operation of the travel control apparatus for a hybrid vehicle configured as described above will be described in detail below with reference to a series of flowcharts shown in FIGS.
  In addition, the content of the code | symbol used for the following description is as follows.
[0039]
  α: accelerator opening
  Ne ... engine speed
  Nm ... motor speed
  SL ... Slip rate
  SLO: Control start threshold
  ΔSL: Rate of change of slip rate
  ΔSLO: Threshold of change rate of slip ratio
  SLst... Initial slip rate
  ΔSLst... Change rate of slip ratio at the beginning of slip
  ΔSLsto... threshold
  SLα: Correction value
  SLA ... Target feedback value (Target slip ratio)
  SLD: Difference between the slip rate SL and the target feedback value SLA
  SLmax ... Maximum slip value
  SLmin ... Minimum slip value
  V ... Vehicle speed
  VB ... Vehicle speed
  MT: Control torque of rear wheel motor
  MT1, MT2 ... Required torque (However, MT1> MT2)
  MTb: Control torque base value of rear wheel motor
  MTα: Correction value
  T1 ... Counter that measures the time from the start of control
  T0: Control end value
  GT: Generator control torque
  GTbase... Control torque base value of generator
  PM2, IM2, DM2 ...
      The feedback gain of the rear wheel motor
      PM2 is proportional gain, IM2 is integral gain, DM2 is differential gain
  GTF / B... Generator control torque feedback value
  PG, IG, FG ...
      Generator feedback gain, PG is proportional gain, IG is integral gain,
      DG is differential gain
      However, PG <PM2, IG <IM2, DG <DM2
[0040]
  In this embodiment, in order to converge the slip when the slip occurs, feedforward control is executed at the initial stage of the slip, and feedback control is executed at the latter stage of the slip.
[0041]
  [Feed-forward control at the initial stage of slip]
  In step S1 of the flowchart shown in FIG. 3, the ECU 20 waits for the start switch 29 to be turned on by the occupant, and proceeds to the next step S2 only when the start switch 29 is turned on.
[0042]
  In step S2, the ECU 20 inputs various necessary data from each sensor shown in FIG. Next, in step S3, the ECU 20 sets the basic operation mode described above based on the vehicle speed V, the accelerator opening degree α, the battery charge amount BC, and the like.
[0043]
  Next, in step S4, the ECU 20 calculates the basic control torque MT (specifically, the control torque base value MTb shown in FIG. 7) of the rear wheel motor 2. In the next step S5, the ECU 20 calculates the basic control torque ET of the engine 3. Is calculated.
[0044]
  As shown in FIG. 5, the basic control torque ET of the engine 3 is set from the vehicle speed V and the accelerator opening α, and as shown in FIG. 6, the basic control torque MT of the rear wheel motor 2 is for rotating at the motor rotational speed Nm. It is set from the electric energy.
[0045]
  Next, in step S6, the ECU 20 determines whether or not the vehicle is decelerating. When YES is determined (when decelerating), the process proceeds to the next step S7, whereas when NO is determined, the process skips to step S22.
[0046]
  In step S7, the ECU 20 determines whether or not the control torque MT of the rear wheel motor 2 is negative. When YES is determined (during regeneration of the rear wheel motor 2), the process proceeds to the next step S8, while when NO is determined. Skip to step S22.
[0047]
  The rear wheel motor 2 described above is driven by a three-phase AC power source obtained by converting the DC power source of the battery 1 using a chopper circuit and an inverter circuit, and the magnitude, frequency (that is, rotational speed) or phase of the current supplied to the rear wheel motor 2.TheInverter control is performed to adjust the control torque MT to obtain negative torque and regenerative energy.
[0048]
  In step S8 described above, the ECU 20 calculates the slip ratio (amount) SL of each wheel from the vehicle body speed VB estimated from each wheel speed and the current wheel speed of the drive wheels, that is, the rear wheels 13, 13, and this slip. A slip rate change rate ΔSL obtained by differentiating the rate SL is calculated.
[0049]
  Next, in step S9, the ECU 20 executes a low μ road determination. In this case, the ECU 20 changes the initial change rate ΔSL when the slip starts.st(However, the slip is a predetermined value SL shown in FIG.stChange rate at the initial stage of slip) and a threshold value ΔSL of a preset change ratestoAnd the above change rate ΔSLstTo determine whether the road is a low μ road or a high μ road.
[0050]
  That is, ΔSLst≦ ΔSLstoIs determined to be low μ,
          ΔSLst> ΔSLstoIs determined to be high μ.
  Note that instead of such low μ road determination, it may be determined whether or not it is raining by a sensor, and whether or not the vehicle is traveling on a slippery road may be predicted by a navigation device.
[0051]
  Next, in step S10, the ECU 20 determines whether or not the road is a low μ road based on the determination result of the previous step S9. When YES is determined, the process proceeds to the next step S11. When NO is determined, the process proceeds to another step S12. To do.
[0052]
  In step S11 described above, the ECU 20 corrects the control torque MT in response to the estimated slip state of the rear wheel during deceleration and regeneration of the rear wheel motor 2.
[0053]
  That is, the control torque base value MTb (negative value) is compensated.Positive valueA corrected control torque (MT = MTb + Mα) is obtained by adding Mα (see FIGS. 6 and 7) to weaken the braking force.
  This correction is executed by controlling the magnitude, frequency or phase of the current for the rear wheel motor 2.
[0054]
  Next, in step S13, the ECU 20 changes the threshold value for starting the ABS based on the low μ road determination (however, ABS in this case means slip control by the motor, unlike ABS by the conventional hydraulic brake). . That is, the corrected start threshold value (SLO = SLO + SLα) is obtained by adding the correction value SLα (see FIG. 8) to the preset control start threshold value SLO. This is effective for detecting slip early and improving running stability.
[0055]
  On the other hand, in step S12 described above, a preset control start threshold SLO is set to be used as it is.
  In step S10 described above, the low μ road determination is executed and the control torque MT of the rear wheel motor 2 is corrected (see step S11) when the determination is YES. Instead, a high μ road high speed is determined. However, in this case, it is desirable not to correct the ABS control start threshold value SLO in order to improve running stability.
[0056]
  Next, in step S14, the ECU 20 determines whether or not the clutch 5 is ON. When the determination is NO (when the clutch is OFF), the ECU 20 proceeds to the next step S15, and in this step S15, the ECU 20 turns on the clutch 5. On the other hand, when YES is determined in step S14 described above (when the clutch is ON), the process proceeds to another step S16, and in this step S16, the ECU 20 sets the front wheel motor regeneration mode to increase the braking force of the front wheels 9. In other words, generator control torque base value GTbase(Negative value, see time chart in FIG. 7).
[0057]
  Next, in step S17, the ECU 20 determines whether or not the slip ratio SL has fallen below a predetermined threshold value SLO (see FIG. 7). If YES is determined in step S17 that the slip ratio SL has fallen below the predetermined threshold value SLO, the process proceeds to the next step S18, and if NO determination (SL> SLO is determined), another step S23 (FIG. 4). Go to Reference).
[0058]
  In step S18, it is determined whether or not the rate of change ΔSL of the slip rate SL has fallen below a predetermined threshold value ΔSLO. If it is determined in step S18 that the rate of change ΔSL has fallen below the predetermined threshold value ΔSLO, the process proceeds to the next step S19. As shown in FIG. 7, the rate of change ΔSL of the slip rate SL represents the degree of change (slope) of the slip rate SL at the initial stage when the slip rate SL falls below the predetermined threshold value SLO. If it falls below the threshold value ΔSLO, it is determined that the slip ratio SL has changed suddenly. When it is determined in step S18 that the change rate ΔSL is not less than the predetermined threshold value ΔSLO, the deviation of the slip rate SL is small, so that the process proceeds to another step S20.
[0059]
  In step S19, the ECU 20 determines that the slip has a large deviation between the slip ratio SL and the predetermined threshold value SLO, and requests the control torque MT of the rear wheel motor 2 to turn the rear wheel 13 by weakening the braking force. The torque MT1 (positive value) is set (see FIG. 7).
[0060]
  On the other hand, since the deviation of the slip ratio SL is small in step S20, the ECU 20 sets the control torque MT of the rear wheel motor 2 to the required torque MT2 (however, MT2 <MT1 and a negative value in this embodiment). (See FIG. 7).
  Next, in step S21, the ECU 20 increments (counts up) the counter T1, and measures the time from the ABS control start time.
[0061]
  Next, in step S22, the ECU 20 adjusts the throttle opening in order to realize the control torque ET of the engine 3, and the air-fuel ratio A / F = 14.7 (theoretical air-fuel ratio) with respect to the detected intake air amount. ) Is set, and is supplied to each cylinder from the intake stroke to the compression stroke, and ignited by a spark plug in the vicinity of the compression top dead center TDC. Further, in order to realize the control torque MT of the rear wheel motor 2, the current value and frequency supplied from the inverter to the rear wheel motor 2 are adjusted. Further, the continuously variable transmission 6 and the generator 10 are driven.
[0062]
  [Feedback control of slip late stage]
  In step S23 of the flowchart shown in FIG. 4, the ECU 20 determines whether or not the counter T1 is zero. When the counter T1 is counting (NO determination), the ECU 20 proceeds to the next step S24, and the counter T1 is not counting. When T1 = 0 (YES determination), the process proceeds to another step S26.
[0063]
  In step S24 described above, the ECU 20 determines whether or not the counter T1 exceeds a predetermined value T0 (corresponding to the ABS control end time). When it is determined in step S24 that the counter T1 has exceeded the predetermined value T0, the control is terminated and the process proceeds to step S26.
[0064]
  When the counter T1 does not exceed the predetermined value T0 (NO determination), the control is being performed, so the process proceeds to step S25, and in this step S25, the ECU 20 determines whether braking is being performed.
[0065]
  If YES is determined in step S25 that the brake is being performed, the process proceeds to the next step S27, and if it is determined that the brake is not being performed (NO determination), the process proceeds to step S26 described above.
[0066]
  In step S26, the counter T1 is reset to zero in response to the counter T1 being zero, the counter T1 having passed the predetermined value T0 or being not braked, and then the process proceeds to step S22 in FIG.
[0067]
  On the other hand, in step S27, the ECU 20 sets a target slip ratio SLA (see FIG. 7) in order to converge the slip ratio SL.
  Next, in step S28, the ECU 20 calculates a difference SLD between the slip ratio SL and the target value SLA (SLD = SL-SLA).
[0068]
  Next, in step S29, the ECU 20 determines whether or not the maximum slip value SLmax (see FIG. 7). If YES is determined in step S29 that the maximum slip value SLmax is reached, the process proceeds to step S30. In step S30, the ECU 20 stores the latest maximum slip value SLmax in a predetermined area of the RAM 15. If it is determined in step S29 that the slip value is not the maximum slip value SLmax (NO determination), the process proceeds to step S31. In step S31, the ECU 20 determines whether or not the slip value is a minimum slip value SLmin (see FIG. 7). To do.
[0069]
  If YES is determined in step S31 that the slip value SLmin is the minimum slip value, the process proceeds to step S32. In step S32, the ECU 20 stores the latest minimum slip value SLmin in a predetermined area of the RAM 15. If it is determined in step S31 that the slip value is not the minimum slip value SLmin (NO determination), the process proceeds to step S33, and the feedback control value (torque) used for PID feedback control to the target slip ratio SLA of the rear wheel motor 2 is determined. A proportional gain PM2, an integral gain IM2, and a differential gain DM2 for calculating MT are set.
[0070]
  In step S34, the ECU 20 sets a feedback control value (torque) MT of the rear wheel motor 2 used for PID feedback control for converging the slip ratio SL to the target value SLA according to the difference SLD between the slip ratio SL and the target value SLA. Calculate. The feedback control value MT is calculated by the following [Equation 1] by setting the proportional gain PM2, the integral gain IM2, and the differential gain DM2 set in the previous step S33.
[0071]
  [Equation 1]
  MT = PM2 · SLD + IM2 · ∫ SLD + DM2 · d / dt · SLD
[0072]
  Next, in step S35, the ECU 20 determines whether or not the setting of the front wheel motor regeneration mode (see step S16) has been completed and the clutch 5 is ON. If YES, the process proceeds to the next step S36. If NO is determined, the process proceeds to another step S37.
[0073]
  In step S37 described above, the ECU 20 turns on the clutch 5, while in step S36 described above, the ECU 20 acts as a front wheel motor based on the feedback control value (torque) MT of the rear wheel motor 2 obtained in step S34. The control torque GT of the generator 10 is set.
[0074]
  This control torque GT is such that when the control torque MT of the rear wheel motor 2 is at a maximum value, the torque GT has a minimum value, and when the control torque MT of the rear wheel motor 2 is at a minimum value, the torque GT has a maximum value. Is set to be
  Therefore, first, based on the following [Equation 2], the control torque feedback value GT of the generator 10F / BAsk for.
[0075]
  [Equation 2]
  GTF / B= PG · (−SLD) + IG∫ (−SLD) + DG · d /dt・ (-SLD)
    Where PG is proportional gain
          IG is the integral gain
          DG is differential gain
          SLD is the difference between slip ratio SL and target value SLA
    In addition, in order to moderate the braking change of the front wheels and improve the running stability,
    PG <PM2, IG <IM2, and DG <DM2.
[0076]
  Next, the control torque feedback value GT described aboveF / BGTbaseTo obtain the control torque GT of the generator 10. That is, GT = GTbase+ GTF / B
  Here, instead of the above-described configuration in which the feedback gain is set to PG <PM2, IG <IM2, and DG <DM2, the feedback gain is set to be the same as PG = PM2, IG = IM2, and DG = DM2. However, since the maximum output 10KW of the generator 10 is smaller than the maximum output 20KW of the rear wheel motor 2, the control torque GT itself is inevitably small.
[0077]
  Thus, when the control torque GT of the generator 10 is obtained in step S36, the control torque MT of the rear wheel motor 2 and the control torque GT of the generator 10 during feedback are obtained as shown in the time chart of FIG. Since the directions of torque change are opposite to each other, the longitudinal vibration of the vehicle by the slip suppression control can be suppressed by the braking control of the front wheels 9 by the torque GT and the braking control of the rear wheels 13 by the torque MT. After the processing in steps S36 and S37 in FIG. 4, the process proceeds to step S21 in FIG.
[0078]
  The overview of the travel control described with reference to the flowcharts of FIGS. 3 and 4 will be described with reference to the time chart shown in FIG. 7. At the time t1, deceleration starts, and at the time of deceleration, the clutch 5 is turned off and the rear wheels are turned off. A control torque base value MTb (negative value) of the motor 2 is set, and energy is recovered by regenerative driving of the motor 2.
[0079]
  When the low μ road is estimated at time t2, the braking force (regenerative braking force) of the rear wheel motor 2 is weakened by an amount corresponding to the correction value Mα, and the clutch 5 is detected at time t3 after a predetermined time lag by the clutch ON signal. Is actually connected, and while the clutch 5 is ON, the braking force of the front wheels 9 is increased by the engine brake, and the control torque GT of the generator 10 is set to the base value GT.baseAnd the regenerative energy generated by the regenerative drive of the generator 10 acting as a front wheel motor is recovered by this negative torque.
[0080]
  Further, in the feedforward control, the slip is converged by the required torques MT1 and MT2, while in the feedback control from the time point t4 to the time point t5, the control torque MT of the rear wheel motor 2 and the control torque GT of the generator 10 are set to these torques. Control is performed so that the directions of changes are opposite to each other, thereby suppressing longitudinal vibration of the vehicle. In other words, the time point of the maximum value of the torque MT and the time point of the maximum value of the torque GT during the feedback are different from each other by a predetermined time, and the time point of the minimum value of the torque MT and the time point of the minimum value of the torque GT are different from each other by a predetermined time. To control.
  In the time chart of FIG. 7, the values of torques MT and GT when no slip occurs are as indicated by imaginary lines x and y in FIG.
[0081]
  In step S36, the engine 10 is controlled so that the direction of the control torque GT of the generator 10 is opposite to the direction of the control torque MT of the rear wheel motor 2 during engine braking so as to suppress the longitudinal vibration of the vehicle. Instead of this configuration, even if the degree of the pumping loss of the engine is controlled by controlling the throttle valve or the external EGR valve (the pumping loss is reduced when the EGR valve is opened and the pumping loss is increased when the EGR is closed). Alternatively, the control torque for the front wheels 9 may be controlled by controlling the shift of the continuously variable transmission 6.
[0082]
  In short, the vehicle travel control apparatus of the above-described embodiment performs regenerative braking of the rear wheels 13 by the rear wheel driving means (see the rear wheel motor 2) for driving the rear wheels 13 of the vehicle and the motor 2 during deceleration. A vehicle travel control device comprising regenerative braking means (see steps S4 and S7) and front wheel braking means (see step S16) for applying braking force to the front wheels 9 of the vehicle when decelerating. When a slip of the rear wheel 13 is estimated by the estimating means (see steps S9 and S10) for estimating the state and the estimating means S9 and S10, the regenerative braking degree of the rear wheel 13 by the regenerative braking means S4 and S7 is not set. Braking control means (refer to step S11) for decreasing from the estimation time;The braking control means S11 increases the degree of braking of the front wheels 9 by the front wheel braking means S16 when the slip state is estimated, and also by the estimation means S9, S10. When the slip of the rear wheel 13 is detected, the control torque of the regenerative braking means S4 and S7 (see the torque MT during feedback control in FIG. 7) and the front wheel braking means in order to suppress the longitudinal vibration of the vehicle according to the increase or decrease of the slip. The increase / decrease control timing of the braking degree (see MT) by the regenerative braking means S4, S7 so that the direction of torque change of the control torque in S16 (see torque GT during feedback control in FIG. 7) is opposite to each other; The front wheel braking means is configured to vary the increase / decrease control timing of the braking degree (see GT) by S16 for a predetermined time.
[0083]
  With the above configuration, during normal deceleration as slip non-estimation (non-prediction or non-determination), the regenerative braking means S4 and S7 perform regenerative braking by the motor 2 that drives the rear wheels 13. The recovery of regenerative energy by the wheel motor 2 can be maximized.
[0084]
  Also,When the estimating means S9 and S10 estimate (predict or determine) the slip state of the rear wheel 13 driven by the motor, the braking control means S11 described above determines the degree of regenerative braking of the rear wheel 13 by the regenerative braking means S4 and S7. Since it is reduced compared to the estimated time (because the braking force is weakened), the slip stability of the rear wheel 13 can be suppressed and the running stability can be ensured when the slip is estimated.The
[0085]
  Further, the braking control meansS11Increases the degree of braking of the front wheels 9 by the front wheel braking means (see step S16) when the slip state is estimated (the torque GT shown in FIG. 7).baseSetting and engine brake by clutch ON)From, decreaseWhen the slip state of the rear wheel 13 is estimated (predicted or determined) by the above-described estimating means S9 and S10 at the time of speed, the braking control meansS11Increases the degree of braking of the front wheels 9 by the front wheel braking means S16 that applies a braking force to the front wheels 9 of the vehicle.
  As a result, the degree of regenerative braking on the rear wheel 13 side is reduced at the time of slip estimation, but in this case, braking on the front wheels 9 can be performed and the braking performance of the vehicle during deceleration can be maintained.The
[0086]
  Moreover,When the slip of the rear wheel 13 is detected by the estimation means S9, S10, the degree of braking by the regenerative braking means S4, S7 (torque MT during feedback control in FIG. The reference increase / decrease control time is different from the increase / decrease control time of the braking degree by the front wheel braking means S16 (see torque GT during feedback control in FIG. 7) for a predetermined time. In other words, the directions of the torques MT and GT are opposite to each other.FromWhen the estimating means S9 and S10 detect the slip of the rear wheel 13, the regenerative braking means on the rear wheel 13 sideS4, S7Increase / decrease control time of braking degree byWhen,front wheel9Side braking meansS16The brake control is executed such that the braking degree increase / decrease control timing by the time differs by a predetermined time.
  As a result, the longitudinal vibration of the vehicle by the slip suppression control is caused between the front wheel 9 and the rear wheel 13.brakingIt can be suppressed by control.
[0087]
  FIG. 9 shows another embodiment of the vehicle travel control apparatus. In the embodiment shown in FIG. 9, the generator 10 and the power transmission means 38 in FIG. 1 are omitted, and a starter directly connected to the flywheel of the engine 3 is shown. A motor 39 is provided, and the starter motor 39 is set as a front wheel motor.The
[0088]
  Even in this configuration, the rear wheel driving means (see the rear wheel motor 2) for driving the rear wheel 13 of the vehicle and the main part of the flowcharts shown in FIGS. A vehicle equipped with regenerative braking means S4, S7 for regenerative braking of the rear wheel 13 by the motor 2 and front wheel braking means for applying a braking force to the front wheel 9 of the vehicle at the time of deceleration (see engine brakes or brake devices 16, 17). In the traveling control device, when the slip of the rear wheel 13 is estimated by the estimating means S9 and S10 for estimating the slip state of the rear wheel 13 and the estimating means S9 and S10, the rear wheel by the regenerative braking means S4 and S7. It is possible to configure a vehicle travel control device including the braking control means S11 that reduces the 13 regenerative braking degrees from the non-estimated time.
[0089]
  As a result, during normal deceleration as slip non-estimation (non-prediction or non-determination), the regenerative braking means S4 and S7 perform regenerative braking by the motor 2 that drives the rear wheels 13. The recovery of regenerative energy by the motor 2 can be maximized.
[0090]
  Also,When the estimating means S9 and S10 estimate (predict or determine) the slip state of the rear wheel 13 driven by the motor, the braking control means S11 described above determines the degree of regenerative braking of the rear wheel 13 by the regenerative braking means S4 and S7. Since it is decreased with respect to the estimation time, slip stability of the rear wheel 13 can be suppressed during slip estimation, and traveling stability can be ensured.Since other operations and effects are substantially the same as in the previous embodiment, the same reference numerals are given to the same parts in FIG.
[0091]
  In the correspondence between the configuration of the present invention and the above-described embodiment,
  The rear wheel drive means of this invention,Corresponding to the rear wheel motor 2 of the embodiment,
  Similarly,
  The regenerative braking means corresponds to steps S4 and S7 controlled by the ECU 20,
  The front wheel braking means corresponds to step S16,
  The estimation means corresponds to steps S9 and S10,
  The braking control means corresponds to step S11,
  Front wheel motor corresponds to generator 10 or starter motor 39Yes,
  The present invention is not limited to the configuration of the above-described embodiment.
[0092]
  For example, in the above embodiment, a hybrid vehicle having a 4WD configuration provided with the engine 3 and the rear wheel motor 2 is illustrated. However, since this has no internal combustion engine, the vehicle is driven by the front wheel motor and the rear wheel motor. Of course, the present invention may be applied to an electric vehicle so-called EV.
[0093]
【The invention's effect】
  According to the present invention, when the rear wheel slip is estimated (including prediction or determination) in the regenerative braking unit that performs the regenerative braking of the rear wheel by the rear wheel motor during deceleration, the regenerative control unit By reducing the degree of regenerative braking of the rear wheels from that at the time of non-estimation, the recovery of regenerative energy by the rear wheel motor is maximized at the time of normal deceleration when slip does not occur, and at the time of occurrence of slip or slip When the possibility of occurrence is large, the effect of suppressing the slip of the rear wheel isIn addition, when the slip of the rear wheel is detected by the estimating means, the direction of torque change between the control torque of the regenerative braking means and the control torque of the front wheel braking means is opposite to each other in order to control the longitudinal vibration of the vehicle according to the increase or decrease of the slip. Since the braking degree increase / decrease control time by the regenerative braking means and the braking degree increase / decrease control time by the front wheel braking means are different by a predetermined time so as to be in the direction, it is possible to suppress the longitudinal vibration of the vehicle by the slip suppression control. There is an effect that can be done.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a block diagram showing a mechanical configuration of a hybrid vehicle provided with a travel control device of the present invention.
FIG. 2 is a block diagram showing the electrical configuration.
FIG. 3 is a flowchart showing slip suppression control by an ECU.
FIG. 4 is a flowchart continued from FIG. 3;
FIG. 5 is a diagram showing engine basic control torque corresponding to vehicle speed and accelerator opening.
FIG. 6 is a diagram showing the relationship between the motor rotation speed and the basic control torque of the motor.
FIG. 7 is a time chart showing slip suppression control.
FIG. 8 is a partially enlarged view of FIG.
FIG. 9 is a block diagram showing another embodiment of a hybrid vehicle equipped with the travel control device of the present invention.
[Explanation of symbols]
  2 ... Rear wheel modeT
  9…front wheel
  10 ... Generator (front wheel motor)
  13 ... Rear wheel
  39 ... Starter motor (front wheel motor)
  S4, S7 ... Regenerative braking means
  S9, S10 ... estimation means
  S11: Braking control means
  S16: Front wheel braking means

Claims (1)

車両の後輪をモータ駆動する後輪駆動手段と、
減速時には上記モータによって後輪の回生制動を行なう回生制動手段と、
減速時には車両の前輪に制動力を与える前輪制動手段とを備えた車両の走行制御装置であって、
上記後輪のスリップ状態を推定する推定手段と、
上記推定手段により後輪のスリップが推定された時、上記回生制動手段による後輪の回生制動度合を非推定時より減少させる制動制御手段とを備え
上記制動制御手段は、スリップ状態の推定時に上記前輪制動手段による前輪の制動度合を増大させると共に、
上記推定手段による後輪のスリップ検出時には、スリップの増減に応じて車両の前後振動を抑制すべく、上記回生制動手段の制御トルクと上記前輪制動手段の制御トルクのトルク変化の向きが互いに逆向きになるように、上記回生制動手段による制動度合の増減制御時期と、上記前輪制動手段による制動度合の増減制御時期とを所定時間異ならせるように構成した
車両の走行制御装置。
Rear wheel drive means for motor driving the rear wheels of the vehicle;
Regenerative braking means for performing regenerative braking of the rear wheels by the motor during deceleration;
A vehicle travel control device comprising front wheel braking means for applying braking force to the front wheels of the vehicle during deceleration,
Estimating means for estimating the slip state of the rear wheel;
Braking control means for reducing the degree of regenerative braking of the rear wheels by the regenerative braking means when it is estimated by the estimating means from the non-estimated time ,
The braking control means increases the degree of braking of the front wheels by the front wheel braking means when the slip state is estimated,
When the rear wheel slip is detected by the estimating means, the direction of torque change between the control torque of the regenerative braking means and the control torque of the front wheel braking means is opposite to each other in order to suppress the longitudinal vibration of the vehicle according to the increase or decrease of the slip. The vehicle travel control device is configured so that the braking degree increase / decrease control time by the regenerative braking means is different from the braking degree increase / decrease control time by the front wheel braking means by a predetermined time .
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