JP3646058B2

JP3646058B2 - Box type pallet

Info

Publication number: JP3646058B2
Application number: JP2000356085A
Authority: JP
Inventors: 清嗣高橋
Original assignee: 伊豫鉄工株式会社
Priority date: 2000-11-22
Filing date: 2000-11-22
Publication date: 2005-05-11
Anticipated expiration: 2020-11-22
Also published as: JP2002160734A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、例えば工場における廃棄物、パーツ等の一時収納や搬送等に用いられるボックス型パレットに関する。
【０００２】
【従来の技術】
この種のボックス型パレットとして、図８に示すように、上下両端が開放されたボックス体（１）における下端の一縁部に、底蓋（２）の一縁部が蝶番軸（３）を回転軸として回転自在に設けられ、底蓋（２）によりボックス体（１）の下端開口部が開閉されるよう構成されるものが周知である。このボックス型パレットは、底蓋（２）の開放側端縁にフック受金具（４ａ）が設けられるとともに、その金具（４ａ）に対応してボックス体（１）の下端部に揺動自在なフック（４ｂ）が設けられている。このフック（４ｂ）はフック受金具（４ａ）に係合する方向に付勢されており、底蓋（２）を閉じた際に、フック（４ｂ）が自動的にフック受金具（４ａ）に係合されるとともに、レバー（５）の操作により、フック（４ｂ）を金具（４ａ）から離脱させて係合を解除できるよう構成されている。そしてこのボックス型パレットを、フォークリフト等により持ち上げた状態で、レバー操作により底蓋（２）のロックを解除すると、底蓋（２）及び内容物の荷重により底蓋（２）が開放して、内容物が放出落下されるよう構成されている。
【０００３】
またこのようなボックス型パレットにおいては、底蓋（２）の回転軸心側端部における下面側には、Ｌ字型の当たり金具（６ｂ）が設けられている。更にその当たり金具（６ｂ）に対応して、ボックス体（１）の下端部には、ストッパープレート（６ａ）及びゴム製の緩衝部材（７）が設けられている。そして底蓋（２）を開放した際には、当たり金具（６ｂ）が緩衝部材（７）を介してストッパープレート（６ａ）に当接係止されることにより、底蓋（２）が所定の開放角度（５０°〜６０°程度）に保持されるよう構成されている。更に底蓋（２）が、所定の開放角度に維持された状態で、ボックス型パレットを設置面に降ろすことにより、底蓋（２）が設置面により上方へ押し上げられて、底蓋（２）が閉塞されて、上記したようにフック（４ｂ）が自動的にフック受金具（４ａ）に係合されるよう構成されている。
【０００４】
このようなボックス型パレットにおいては、底蓋（２）を開放した際に、底蓋（２）の当たり金具（６ｂ）をボックス体（１）側のストッパープレート（６ａ）に緩衝部材（７）を介して当接係止させるようにしているが、この当接時には、底蓋（２）の荷重と、内容物の荷重とが合わさった大きい荷重が、緩衝部材（７）に加わるため、内容物が軽量の場合はまだしも、内容物が１トンを超えるような高重量の場合には、長期使用しているうちに、緩衝部材（７）が劣化破損してしまう恐れがあった。
【０００５】
更に緩衝部材（７）として、硬質のものを使用すると、当たり金具（６ｂ）が緩衝部材（７）に衝突した際に、梃子の原理により、緩衝部材（７）が支点、蝶番軸（３）が作用点となって、蝶番軸（３）に多大な変形応力が加わるので、蝶番軸（３）が早期に劣化する恐れがあった。
【０００６】
そこで、本願出願人は、特願平１１−２３１０８４号において、底蓋を閉塞方向に補助的に付勢する補助付勢手段を有するボックス型パレットを提案した。
【０００７】
この提案技術のボックス型パレットにおいては、底蓋開放時において、補助付勢手段の付勢力によって、底蓋の開放方向への荷重が軽減されるため、底蓋のストッパープレートに対する衝撃力が緩和され、緩衝部材や蝶番軸の早期劣化を防止することが可能となった。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、上記提案技術のボックス型ペレットにおいても、内容物が高重量の場合には、上記補助付勢手段の付勢力のみでは底蓋の緩衝部材に対する衝撃力を十分に緩和することが困難であり、場合によっては、緩衝部材や蝶番軸の劣化を招くことがあり、未だ改良の余地が残されているのが現状である。
【０００９】
なお、ストッパープレート等を設けない場合、ストッパープレートやその緩衝部材等の破損は防止できるものの、底蓋開放状態において、底蓋が垂直に配置されて、所定の開放角度に維持されないため、パレットを設置面に降ろした際に、底蓋先端が設置面に突っかかって、底蓋を閉塞できなくなる。このようにパレットの降下操作によって、底蓋を閉塞できないため、底蓋閉塞時の操作性が悪化するという別の問題が発生する。
【００１０】
この発明は、上記従来技術の問題を解消し、底蓋閉塞時の操作性を良好に維持しつつ、底蓋開放時の衝撃による部品劣化を有効に防止できて、十分な耐久性を得ることができるボックス型パレットを提供することを目的とする。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため、この発明は、下端が開放されたボックス体の下端縁部に底蓋の端部が回転自在に取り付けられて、前記ボックス体の下端開口部が前記底蓋によって開閉自在に構成され、閉塞状態にロックされた前記底蓋が、そのロックを解除することによって、自重により開放されるボックス型パレットであって、前記底蓋を閉塞方向に補助的に付勢するための補助付勢手段が設けられ、底蓋開放状態において、前記補助付勢手段の付勢力に抗して開放される底蓋の最大開放角度が９０°以上に設定されるとともに、前記補助付勢手段の付勢力により維持される底蓋の開放維持角度が８０°以下に設定されてなるものを要旨としている。
【００１２】
この発明のボックス型パレットにおいては、底蓋の最大開放角度を９０°以上に設定するとともに、底蓋を閉塞方向に付勢する補助付勢手段を設けるものであるため、底蓋開放時には、底蓋が９０°以上にまで開放されて開放方向の荷重が小さい状態で、ストッパープレートのストッパー部材等に当接する。このため、その当接時におけるストッパー部材等への衝撃が非常に小さくなるとともに、底蓋の蝶番軸に多大な変形応力が加わることもない。
【００１３】
更に内容物を放出した後は、補助付勢手段の付勢力によって、底蓋を、８０°以下の開放角度に維持されるため、その状態でパレット自体を設置面に降ろすことにより、底蓋を確実に閉塞することができる。
【００１４】
また本発明においては、底蓋の開放維持角度を６０〜７０°に設定することにより、パレット自体を設置面に降ろした際の底蓋の閉塞を、より確実に行うことができる。
【００１５】
すなわち本発明においては、前記底蓋の開放維持角度が６０〜７０°に調整されてなる構成を採用するのが好ましい。
【００１６】
また、本発明においては、前記補助付勢手段が、前記底蓋における回転軸心の両側部に対応してそれぞれ設けられてなる構成を採用するのが望ましい。
【００１７】
すなわちこの構成を採用する場合には、底蓋をその両側位置においてバランス良く均等に支持することができるので、底蓋の開閉をスムーズに行うことができる。
【００１８】
また、本発明においては、前記補助付勢手段としての巻ばねが、巻ばね支持軸に外嵌された状態で、その巻ばね支持軸が、前記ボックス体の下端縁部に前記底蓋の回転軸心と平行に設けられる一方、前記巻ばねの他端が前記ボックス体の下部に調整ボルトを介して固定され、その調整ボルトの締結操作及び緩め操作によって、前記巻ばねの前記底蓋に対する付勢力が調整されるよう構成されている。
このため、巻ばねの付勢力を自在に調整することができ、所望の底蓋開閉動作を得ることができる。
【００１９】
すなわちこの場合には、巻ばねの付勢力を自在に調整することができ、所望の底蓋開閉動作を得ることができる。
【００２０】
【発明の実施の形態】
図１及び図２はこの発明の実施形態であるボックス型パレットを示す図である。これらの図に示すように、このパレットは、上下両端が開放された角筒状のボックス体（１０）と、ボックス体（１０）の下端開口部の形状に対応する平面視方形状の底蓋（２０）とを有している。そして、ボックス体（１０）の内部下端に、その後縁に沿って固定された蝶番軸（１１）を回転軸として、底蓋（２０）の後縁部が回転自在に取り付けられ、これによりボックス体（１０）の下端開口部が底蓋（２０）により開閉されるよう構成されている。
【００２１】
図１ないし図３に示すように、ボックス体（１０）の下端後縁部及び底蓋（２０）の下面前端縁には、前後脚フレーム（３１）（３１）がそれぞれ固定されるとともに、底蓋（２０）の下面両側縁部における前後両端を除く部分には、両側脚フレーム（３２）（３２）がそれぞれ固定される。
【００２２】
後脚フレーム（３１）には、幅方向に間隔をおいて複数の垂直桟（３１ｂ）が設けられ、その垂直桟（３１ｂ）により仕切られて、両側に２つのフォーク差込口（６０）（６０）が形成されるとともに、内側に２つの巻ばね設置スペース（６１）（６１）が形成される。
【００２３】
図２ないし図４に示すように、底蓋（２０）の下面両側部において、その後端位置から両側脚フレーム（３２）の後端面には、Ｌ字型の当たり金具（４０）が固定されている。またボックス体（１０）の下端における両側部後端には、上記底蓋（２０）の当たり金具（４０）の両側及び後部を覆うようにして、ストッパープレート（４１）が固定されている。このストッパープレート（４１）において当たり金具（４０）の後方に対応する領域には、垂直片（４１ａ）が設けられており、この垂直片（４１ａ）に、ストッパー部材としてのストッパーボルト（４２）が貫通配置されるとともに、そのボルト（４２）の軸部に、垂直片（４１ａ）を挟んで両側にナット（４３）が螺着されている。そして図３及び図４に示すように、ボックス型パレットを吊持した状態で、底蓋（２０）を開放した際に、底蓋（２０）の当たり金具（４０）がストッパーボルト（４２）の頭部に当接するまで、底蓋（２０）が開放されるよう構成されている。
【００２４】
本実施形態においては、図３に示すように、底蓋（２０）の閉塞位置を基準にして、その位置から、底蓋（２０）がボルト（４２）の頭部に当接するまでの開放角度が、最大開放角度（θ１）として規定される。
【００２５】
ここで、本実施形態においては、底蓋（２０）の最大開放角度（θ１）を、９０°以上に設定する必要があり、好ましくは１１０°以下、より好ましくは１００°以下に設定するのが良い。すなわち、最大開放角度（θ１）が過度に大きい場合には、底蓋開放時に底蓋（２０）が後方へ大きく振れるので、底蓋（２０）が周辺機材等に干渉する等の不具合が生じる恐れがある。逆に最大開放角度（θ１）が過度に小さい場合には、開放時における底蓋（２０）のストッパーボルト（４２）やストッパープレート（４１）等への衝撃が過度に大きくなり、ストッパープレート（４１）等が早期に劣化したり、底蓋（２０）の蝶番軸（１１）に多大な変形応力が加わって蝶番軸（１１）が変形したりする恐れがある。
【００２６】
なお、本実施形態においては、ストッパーボルト（４２）のナット（４３）に対する締結量を調整して、ボルト頭部の底蓋（２０）に対する当接位置を前後に変更することにより、底蓋（２０）の最大開放角度（θ１）を自在に変更することができる。
【００２７】
図１ないし図４に示すように、底蓋（２０）の両側縁部には、その両側縁部に沿って立ち上がるようにして、ガイドプレート（２１）（２１）が固定されるとともに、底蓋（２０）の両側前端には、側方へ突出するように円柱形のフック受金具（２２）が取り付けられている。
【００２８】
図１及び図７に示すように、ボックス体（１０）の下端前縁部には、その前縁部に沿って回転軸（２４）が回転自在に取り付けられる。この回転軸（２４）の両端には、上記フック受金具（２２）に対応してフック（５１）の上部が固定される。各フック（５１）はその下端に設けられた係合片（５１ａ）がそれぞれ後方に向くように配置されている。なお、左右の両フック（５１）は、回転軸（２４）の回転に伴って同期して揺動されるよう構成されている。
【００２９】
ボックス体（１０）の一側面において、一方側のフック（５１）の上端には、連結レバー（５２）の下端が固定される。またボックス体（１０）の一側面側における下端後部には、支持金具（５３）が固定されており、この支持金具（５３）に操作レバー（５４）の下端が回転自在に取り付けられている。
【００３０】
また、上記連結レバー（５２）の上端には、連結ロッド（５５）の前端が回転自在に取り付けられるとともに、この連結ロッド（５５）の後端に、上記操作レバー（５４）の下部が回転自在に取り付けられる。
【００３１】
ボックス体（１０）の一側面における連結ロッド（５５）の下方位置には、連結ロッド（５５）を前方へ、つまりフック（５１）を係合方向へ付勢するロッド付勢手段（５６）が設けられている。そして、底蓋（２０）を閉塞した状態では、ロッド付勢手段（５６）により、連結ロッド（５５）が前方へ付勢されて、フック（５１）の係合片（５１ａ）がフック受金具（２２）に係合され、これにより底蓋（２０）が閉塞状態に自動的にロックされるよう構成されている。
【００３２】
またこの底蓋ロック状態から、操作レバー（５４）を後方へ回転操作すると、連結ロッド（５５）が、ロッド付勢手段（５６）の付勢力に抗して後方へスライドしてフック（５１）が回転し、係合片（５１ａ）のフック受金具（２２）への係合が解除される。こうしてロックを解除した際、ボックス型パレットが吊持されていると、底蓋（２０）が自重により開放されることになる。
【００３３】
また、底蓋（２０）が、所定の開放角度（後述する開放維持角度θ２）に維持された状態で、ボックス型パレットを設置面（Ｇ）に降ろすと、底蓋（２０）が設置面により上方へ押し上げられて、底蓋（２０）が閉塞される。更にその閉塞時には、上記したように、フック（５１）がフック受金具（２２）に自動的に係合される。このとき図３に示すように、底蓋（２０）の先端下部に設けられたガイドローラ（４５）が、設置面（Ｇ）に転がり接触することにより、底蓋（２０）が閉塞方向にスムーズにガイドされるよう構成されている。
【００３４】
一方、図２ないし図６に示すように、後脚フレーム（３１）の巻ばね設置スペース（６１）に設けられる補助付勢手段としての巻ばね（１００）は、その一端が棒状に延設されて底蓋支持片（１０１）が形成されるとともに、他端がＵ字状に曲成されて、固定片（１０２）が形成されている。
【００３５】
更に巻ばね設置スペース（６１）の両側板間には、巻ばね支持軸（１１０）が架橋状態に取り付けられるとともに、この巻ばね支持軸（１１０）に巻ばね（１００）が外嵌される。
【００３６】
更にボックス体（１０）の後壁面における巻ばね設置スペース（６１）の上方には、後方に突出するようにボルト取付プレート（１４０）が溶接固定されている。
【００３７】
また、巻ばね（１００）を固定するための調整ボルト（１２０）は、その頭部に巻ばね（１００）の固定片（１０２）を挿通可能な頭部孔（１２１）が設けられている。
【００３８】
この調整ボルト（１２０）の頭部孔（１２１）に上記巻ばね（１００）の固定片（１０２）が挿通されるとともに、巻ばね（１００）の底蓋支持片（１０１）が、底蓋（２０）の下面側に配置された状態で、調整ボルト（１２０）の軸部が取付プレート（１４０）のボルト挿通孔（１４１）に挿通される。更に取付プレート（１４０）を挟んで両側に配置されたナット（１２１）が、調整ボルト（１２０）の軸部に螺合されることにより、巻ばね（１００）が、その支持軸（１１０）を底蓋（２０）の回転軸と平行な状態で、ボックス体（１０）の後部下端に固定される。なお図２に示すように、底蓋（２０）の底蓋支持片（１０１）に対応する部分には、溝型の案内部材（１０５）が溝開口部を下側に向けた状態で固定されており、その溝内に巻ばね（１００）の底蓋支持片（１０１）の先端が収容されている。
【００３９】
そして、ボックス型パレットを吊持した状態で、底蓋（２０）を開放した際には、底蓋（２０）が、巻ばね（１００）の付勢力に抗しつつ、上記最大開放角度（θ１）まで開放した後、巻ばね（１００）の付勢力により、底蓋（２０）が閉塞方向に回転して、所定の開放角度に維持される。
【００４０】
本実施形態においては、図３に示すように、上記所定の開放角度が、開放維持角度（θ２）として規定される。なお、底蓋（２０）が開放維持角度（θ２）に維持された状態において、ボックス型パレットを設置面（Ｇ）に降ろした際には、底蓋（２０）が自動的に閉塞されることは、既述した通りである。
【００４１】
ここで、本実施形態においては、この開放維持角度（θ２）を、８０°以下に設定する必要があり、好ましくは、６０〜７０°に設定するのが良い。すなわち、開放維持角度（θ）が過度に大きい場合には、底蓋（２０）を開放維持角度（θ２）に維持した状態で、パレットを設置面（Ｇ）に降ろした際に、底蓋（２０）の先端が設置面（Ｇ）に掛止して、底蓋（２０）が閉塞方向にスムーズにガイドされなくなり、底蓋（２０）の閉塞操作が困難になる恐れがある。逆に開放維持角度（θ２）が過度に小さい場合には、例えば内容物が軽量であると、底蓋（２０）が十分に開放しない恐れがあったり、また、巻ばね（１００）としても、付勢力の強い大型のものを使用する必要があり、装置の大型化やコストの増大を来すとともに、底蓋開放時の巻ばね（１００）への負担も大きくなり、早期劣化を来す恐れがある。
【００４２】
なお図６に示すように、巻ばね（１００）を固定した状態では、ナット（１２１）の締結量、つまりナット（１２１）を締結したり緩めたりして、調整ボルト（１２０）を上下にスライドさせることにより、巻ばね（１００）における底蓋支持片（１０１）の底蓋（２０）に対する圧接度合や、巻ばね（１００）の巻回度合を調整することができ、この調整により、巻ばね（１００）の付勢力を自在に調整できるよう構成されている。
【００４３】
一方、図１ないし図３に示すように、ボックス体（１０）の前後板上部には、フォークリフトのフォークを差込可能なフォーク差込孔（１２）が形成される。更にボックス体（１０）上端の４つのコーナー部のやや内側には、クレーンのフック等を係止するための吊り金具（１３）が突出するように設けられている。なお図１において、（８０）は操作レバー（５４）を遠隔から操作するための紐である。
【００４４】
本実施形態のボックス型パレットは、以上の構成を有しており、パレット内に収容したパーツ等の内容物を、トラックの荷台等に移載する場合には、例えばフォークリフトのフォークを、フォーク差込孔（１２）内に差し込んで、ボックス型パレットをトラック荷台の上方まで持ち上げ、その状態で、操作レバー（５４）を後方に回転操作する。これにより、フック（５１）のフック受金具（２２）に対する係合が解除され、底蓋（２０）が、その荷重と内容物の荷重とによって開放する。この開放過程においては、底蓋（２０）の下面に巻ばね（１００）の底蓋支持片（１０１）が当接しているので、底蓋（２０）は、巻ばね（１００）の付勢力に抗しながら開放される。このため、底蓋（２０）は、緩やかな速度で開放するとともに、底蓋（２０）の開放に伴って内容物が少しずつ落下していく。更に底蓋（２０）が開放するに従って、内容物が放出されて、底蓋（２０）の開放方向への荷重が低減されていく。そして、底蓋（２０）が９０°程度まで開放されると、底蓋（２０）に、内容物の重量による荷重や底蓋（２０）の自重による荷重が加わることがないので、その後、底蓋（２０）は、巻ばね（１００）の付勢力に抗しながらの慣性力のみで最大開放角度（θ１）まで開放して、底蓋（２０）の当たり金具（４０）がストッパープレート（４１）のストッパーボルト（４２）に当接する。このように底蓋（２０）の当たり金具（４０）は、巻ばね（１００）の付勢力に抗しながらの慣性力のみで、ストッパーボルト（４２）に当接するので、その当接時の衝撃が非常に小さくなる。
【００４５】
一方、底蓋（２０）が最大開放角度（θ１）まで開放して内容物が全て放出された後は、巻ばね（１００）の付勢力により、底蓋（２０）が閉塞方向にゆっくりと持ち上げられていき、６０〜７０°程度の開放角度（開放維持角度θ２）で維持される。
【００４６】
こうして、内容物を放出した後は、ボックス型パレットを、トラック荷台等の設置面に降ろして、上記したように、底蓋（２０）を閉塞させて、所定の箇所に戻すことになる。
【００４７】
以上のように、本実施形態のボックス型パレットによれば、底蓋（２０）の最大開放角度（θ１）を９０°以上に設定するとともに、底蓋（２０）を閉塞方向に付勢するための巻ばね（１００）を設けるものであるため、底蓋（２０）を開放した際には、底蓋（２０）が最大開放角度（θ１）まで開いて開放方向の荷重が小さい状態で、ストッパープレート（４１）に当接するため、当接時の衝撃が非常に小さくなり、ストッパープレート（４１）やそのボルト（４２）が早期に劣化するのを防止できるとともに、蝶番軸（１１）に多大な変形応力が加わることがなく、蝶番軸（１１）が早期に劣化するのを防止できる。このように底蓋開放時の衝撃による部品の早期劣化を防止できるので、十分な耐久性を得ることができる。
【００４８】
更に内容物を放出した後は、巻ばね（１００）の付勢力によって、底蓋（２０）が、所定の角度（θ２）に維持されるため、その状態でパンレット自体を設置面に降ろすことにより、底蓋（２０）を確実に閉塞することができ、良好な操作性を得ることができる。
【００４９】
また、本実施形態においては、巻ばね（１００）の付勢力によって、底蓋（２０）が低速で開放されるので、内容物が適量ずつ放出される。このため、内容物を程良く安定させた状態で放出することができ、良好な作業性を得ることができるとともに、内容物の散乱や急な落下も防止できるので、作業者の安全性をより一層向上させることができる上、内容物の破損も確実に防止することができる。
【００５０】
更に本実施形態においては、底蓋（２０）を閉塞方向へ補助的に付勢するための補助付勢手段として、底蓋（２０）の開放量に伴って、付勢力（蓄勢力）が次第に増大する巻ばね（１００）を用いているため、開放開始直後では巻ばね（１００）の付勢力が小さいので、底蓋（２０）がスムーズに開放していき、開放完了直前では巻ばね（１００）の付勢力が大きいので、底蓋（２０）の開放速度が非常に遅くなり、底蓋（２０）のストッパープレート（４１）の衝撃等を、より一層緩和させることができ、上記の効果を、より確実に得ることができる。
【００５１】
また本実施形態においては、底蓋（２０）の回転軸心上における両側位置に、巻ばね（１００）をそれぞれ配置しているため、底蓋（２０）をその両側位置において、バランス良く均等に付勢することができるので、底蓋（２０）の開閉をスムーズに行えるとともに、より一層耐久性を向上させることができる。
【００５２】
また本実施形態においては、ナット（１２１）を調整ボルト（１２０）に対し、締結したり、緩めたりすることにより、巻ばね（１００）の付勢力を調整できるよう構成しているため、巻ばね（１００）の付勢力を微調整することができ、底蓋（２０）を最適な速度で開放させることができ、上記した底蓋開放に関連する効果をより確実に得ることができる。
【００５３】
また本実施形態においては、ボックス体（１０）に設けられた後脚フレーム（３１）に、巻ばね（１００）を取り付けるようにしているため、巻ばね取付スペースを、別途設ける必要がなく、スペースの有効利用を図ることができる。
【００５４】
更に後脚フレーム（３１）におけるフォーク差込口（６０）を避けた位置に、巻ばね設置スペース（６１）を形成するようにしているため、フォークリフトによる搬送作業等、他の性能に悪影響を及ぼすようなこともない。
【００５５】
なお、上記実施形態においては、本発明を、ボックス体の下端開口部が、１枚の底蓋により開閉されるボックス型パレットに適用する場合について説明しているが、それだけに限られず、本発明は、底蓋が２枚に分割されたボックス型パレットにも適用することができる。
【００５６】
また本発明において、補助付勢手段としては、上記のような巻ばねだけに限られず、板ばねの他、圧縮コイルばねや、引張コイルばね等も使用することができる。
【００５７】
また補助付勢手段の取付位置も上記のものだけに限られるものではなく、更に補助付勢手段の取付数も２つだけに限られず、１つ又は３つ以上設けても良い。
【００５８】
【発明の効果】
以上のように、この発明のボックス型パレットによれば、底蓋の最大開放角度を９０°以上に設定するとともに、底蓋を閉塞方向に付勢するための補助付勢手段を設けるものであるため、底蓋開放時には、底蓋が９０°以上にまで開放されて開放方向の荷重が小さい状態で、ストッパープレートのストッパー部材等に当接するため、当接時のストッパー部材への衝撃が非常に小さくなるとともに、底蓋の蝶番軸に多大な変形応力が加わることがないので、ストッパー部材や蝶番軸等の部品が早期に劣化するのを防止でき、十分な耐久性を得ることができる。更に内容物を放出した後は、補助付勢手段の付勢力によって、底蓋を、８０°以下、好ましくは６０〜７０°程度の開放角度に維持されるため、その状態でパレット自体を設置面に降ろすことにより、底蓋を確実に閉塞することができ、底蓋閉塞時に良好な操作性を得ることができるという利点がある。
【００５９】
本発明において、補助付勢手段を、底蓋における回転軸の両側部に対応して設ける場合には、底蓋をその両側位置においてバランス良く均等に支持することができるので、底蓋の開閉をスムーズに行えるとともに、より一層耐久性を向上させることができるという利点がある。
【００６０】
また本発明において、巻ばねの端部を調整ボルト及びナットを用いて固定して、その調整ボルト及びナット間の締結操作及び緩め操作によって、巻ばねの付勢力を調整できるよう構成しているため、巻ばねの付勢力を自在に調整することができるので、上記の効果をより確実に得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の実施形態であるボックス型パレットを正面側から見た状態での斜視図である。
【図２】実施形態のボックス型パレットを背面側から見た状態での斜視図である。
【図３】実施形態のボックス型パレットの下側部を示す側面図である。
【図４】実施形態のボックス型パレットにおけるストッパープレート周辺を示す側面断面図である。
【図５】実施形態のボックス型パレットにおける巻ばね部周辺を分解して示す斜視図である。
【図６】実施形態のボックス型パレットにおける巻ばね部周辺を示す側面断面図である。
【図７】実施形態のボックス型パレットにおけるレバー操作力伝達機構を示す斜視図である。
【図８】従来のボックス型パレットを示す側面図である。
【符号の説明】
１０…ボックス体
２０…底蓋
１００…巻ばね（補助付勢手段）
１０１…底蓋支持片
１０２…固定片
１１０…巻ばね支持軸
１２０…調整ボルト[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a box-type pallet used for temporary storage or transportation of waste, parts and the like in a factory, for example.
[0002]
[Prior art]
As this type of box-type pallet, as shown in FIG. 8, one edge of the bottom of the box body (1) whose upper and lower ends are open and one edge of the bottom cover (2) are hinge shafts (3). It is well known that it is rotatably provided as a rotating shaft and is configured such that the lower end opening of the box body (1) is opened and closed by the bottom cover (2). This box-type pallet is provided with a hook receiving bracket (4a) at the open side edge of the bottom lid (2), and can swing freely at the lower end of the box body (1) corresponding to the bracket (4a). A hook (4b) is provided. The hook (4b) is biased in a direction to engage with the hook bracket (4a), and when the bottom cover (2) is closed, the hook (4b) is automatically attached to the hook bracket (4a). In addition to being engaged, the hook (4b) can be detached from the metal fitting (4a) by the operation of the lever (5) so that the engagement can be released. And when this box-type pallet is lifted by a forklift or the like, when the bottom lid (2) is unlocked by lever operation, the bottom lid (2) and the load on the contents open the bottom lid (2), The contents are configured to be released and dropped.
[0003]
Further, in such a box-type pallet, an L-shaped contact fitting (6b) is provided on the lower surface side of the end portion of the bottom lid (2) on the rotational axis side. Further, a stopper plate (6a) and a rubber cushioning member (7) are provided at the lower end of the box body (1) corresponding to the hitting metal fitting (6b). When the bottom lid (2) is opened, the contact metal fitting (6b) is brought into contact with and locked to the stopper plate (6a) via the buffer member (7), so that the bottom lid (2) It is configured to be held at an open angle (about 50 ° to 60 °). Furthermore, the bottom lid (2) is pushed upward by the installation surface by lowering the box-type pallet while the bottom lid (2) is maintained at a predetermined opening angle, and the bottom lid (2) Is closed, and the hook (4b) is automatically engaged with the hook bracket (4a) as described above.
[0004]
In such a box-type pallet, when the bottom lid (2) is opened, the contact fitting (6b) of the bottom lid (2) is placed on the stopper plate (6a) on the box body (1) side with the buffer member (7). In this contact, a large load, which is a combination of the load of the bottom cover (2) and the load of the contents, is applied to the buffer member (7). If the item is lightweight, the buffer member (7) may be deteriorated and damaged during long-term use if the content is so high that the content exceeds 1 ton.
[0005]
Further, when a hard member is used as the buffer member (7), when the hitting metal fitting (6b) collides with the buffer member (7), the buffer member (7) serves as a fulcrum and a hinge shaft (3) according to the lever principle. As a point of action, a great amount of deformation stress is applied to the hinge shaft (3), so that the hinge shaft (3) may deteriorate early.
[0006]
Accordingly, the applicant of the present application has proposed a box-type pallet having auxiliary biasing means for biasing the bottom lid in the closing direction in Japanese Patent Application No. 11-231084.
[0007]
In the box-type pallet of this proposed technology, when the bottom lid is opened, the load in the opening direction of the bottom lid is reduced by the biasing force of the auxiliary biasing means, so the impact force of the bottom lid on the stopper plate is reduced. It was possible to prevent early deterioration of the buffer member and the hinge shaft.
[0008]
[Problems to be solved by the invention]
However, even in the box-type pellets of the proposed technique, if the contents are heavy, it is difficult to sufficiently reduce the impact force of the bottom lid against the buffer member only by the urging force of the auxiliary urging means. In some cases, the cushioning member and the hinge shaft may be deteriorated, and there is still room for improvement.
[0009]
If a stopper plate or the like is not provided, the stopper plate and its cushioning member can be prevented from being damaged, but the bottom cover is not vertically maintained and maintained at a predetermined opening angle when the bottom cover is open. When it is lowered to the installation surface, the bottom lid tip sticks to the installation surface and the bottom lid cannot be closed. As described above, since the bottom lid cannot be closed by the pallet lowering operation, another problem that the operability when the bottom lid is closed deteriorates.
[0010]
The present invention solves the above-mentioned problems of the prior art, can effectively prevent deterioration of parts due to impact when the bottom cover is opened while maintaining good operability when the bottom cover is closed, and obtains sufficient durability. An object is to provide a box-type pallet that can be used.
[0011]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, according to the present invention, an end of a bottom lid is rotatably attached to a lower end edge of a box body whose lower end is opened, and a lower end opening of the box body can be opened and closed by the bottom lid. The bottom lid that is configured in the closed state and is locked in the closed state is a box-type pallet that is opened by its own weight by releasing the lock, for assisting the bottom lid in the closing direction. Auxiliary biasing means is provided, and when the bottom lid is open, the maximum opening angle of the bottom lid that is opened against the biasing force of the auxiliary biasing means is set to 90 ° or more, and the auxiliary biasing means The gist of the invention is that the opening maintaining angle of the bottom lid maintained by the urging force is set to 80 ° or less.
[0012]
In the box-type pallet according to the present invention, the maximum opening angle of the bottom lid is set to 90 ° or more and auxiliary biasing means for biasing the bottom lid in the closing direction is provided. When the lid is opened to 90 ° or more and the load in the opening direction is small, it comes into contact with the stopper member of the stopper plate. For this reason, the impact on the stopper member or the like at the time of contact is very small, and no great deformation stress is applied to the hinge shaft of the bottom cover.
[0013]
Further, after the contents are released, the bottom cover is maintained at an opening angle of 80 ° or less by the urging force of the auxiliary urging means. Therefore, the pallet itself is lowered to the installation surface in this state, so that the bottom cover is removed. It can be reliably occluded.
[0014]
Further, in the present invention, by setting the opening maintenance angle of the bottom lid to 60 to 70 °, the bottom lid can be more reliably closed when the pallet itself is lowered onto the installation surface.
[0015]
That is, in the present invention, it is preferable to employ a configuration in which the opening maintaining angle of the bottom lid is adjusted to 60 to 70 °.
[0016]
In the present invention, it is desirable to adopt a configuration in which the auxiliary biasing means is provided corresponding to both side portions of the rotation axis of the bottom lid.
[0017]
That is, when this configuration is adopted, the bottom lid can be supported evenly in a balanced manner at both side positions, so that the bottom lid can be opened and closed smoothly.
[0018]
  In the present invention, the winding spring as the auxiliary urging means is fitted on the winding spring support shaft, and the winding spring support shaft rotates the bottom lid at the lower end edge of the box body. The other end of the winding spring is fixed to the lower part of the box body via an adjustment bolt, and the winding spring is attached to the bottom cover by fastening operation and loosening operation of the adjustment bolt. Configured to adjust powerHave.
  For this reasonThe urging force of the winding spring can be freely adjusted, and a desired bottom lid opening / closing operation can be obtained.
[0019]
That is, in this case, the urging force of the winding spring can be freely adjusted, and a desired bottom cover opening / closing operation can be obtained.
[0020]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
1 and 2 are views showing a box-type pallet according to an embodiment of the present invention. As shown in these drawings, this pallet has a rectangular box-shaped box body (10) whose upper and lower ends are open, and a bottom lid having a shape in plan view corresponding to the shape of the lower end opening of the box body (10). (20). Then, the rear edge of the bottom cover (20) is rotatably attached to the inner lower end of the box body (10) with the hinge shaft (11) fixed along the rear edge as a rotation axis. The lower end opening of (10) is configured to be opened and closed by the bottom lid (20).
[0021]
As shown in FIGS. 1 to 3, front and rear leg frames (31) and (31) are respectively fixed to the lower rear edge of the box body (10) and the lower front edge of the bottom lid (20). Both side leg frames (32) and (32) are fixed to portions excluding front and rear ends at both side edges of the lower surface of the lid (20).
[0022]
The rear leg frame (31) is provided with a plurality of vertical bars (31b) at intervals in the width direction, partitioned by the vertical bars (31b), and two fork insertion ports (60) ( 60) and two winding spring installation spaces (61) (61) are formed inside.
[0023]
As shown in FIGS. 2 to 4, an L-shaped contact fitting (40) is fixed from the rear end position to the rear end face of the both side leg frames (32) on both sides of the bottom surface of the bottom lid (20). Yes. Moreover, the stopper plate (41) is being fixed to the rear end of the both-sides part in the lower end of a box body (10) so that the both sides and rear part of the metal fitting (40) of the said bottom cover (20) may be covered. In the stopper plate (41), a vertical piece (41a) is provided in a region corresponding to the rear of the contact fitting (40), and a stopper bolt (42) as a stopper member is provided on the vertical piece (41a). The nut (43) is screwed to both sides of the bolt (42) with the vertical piece (41a) sandwiched between the shafts of the bolt (42). As shown in FIGS. 3 and 4, when the bottom cover (20) is opened with the box-type pallet suspended, the contact fitting (40) of the bottom cover (20) is attached to the stopper bolt (42). The bottom lid (20) is configured to be opened until it comes into contact with the head.
[0024]
In this embodiment, as shown in FIG. 3, the opening angle from the position until the bottom lid (20) contacts the head of the bolt (42) with reference to the closed position of the bottom lid (20). Is defined as the maximum opening angle (θ1).
[0025]
Here, in this embodiment, it is necessary to set the maximum opening angle (θ1) of the bottom lid (20) to 90 ° or more, preferably 110 ° or less, more preferably 100 ° or less. good. That is, when the maximum opening angle (θ1) is excessively large, the bottom cover (20) swings greatly rearward when the bottom cover is opened, so that there is a risk that the bottom cover (20) may interfere with peripheral equipment or the like. There is. Conversely, when the maximum opening angle (θ1) is excessively small, the impact on the stopper bolt (42), the stopper plate (41), etc. of the bottom lid (20) at the time of opening becomes excessively large, and the stopper plate (41 ) Or the like may deteriorate early, or the hinge shaft (11) may be deformed by applying a great amount of deformation stress to the hinge shaft (11) of the bottom cover (20).
[0026]
In the present embodiment, the amount of fastening of the stopper bolt (42) with respect to the nut (43) is adjusted, and the contact position of the bolt head with respect to the bottom lid (20) is changed back and forth, so that the bottom lid ( The maximum opening angle (θ1) of 20) can be freely changed.
[0027]
As shown in FIGS. 1 to 4, guide plates (21) and (21) are fixed to both side edges of the bottom cover (20) so as to rise along the both side edges, and the bottom cover (20) is fixed. Cylindrical hook brackets (22) are attached to the front ends of both sides of (20) so as to protrude sideways.
[0028]
As shown in FIG.1 and FIG.7, a rotating shaft (24) is rotatably attached to the lower end front edge part of a box body (10) along the front edge part. The upper part of the hook (51) is fixed to both ends of the rotating shaft (24) corresponding to the hook bracket (22). Each hook (51) is arranged so that the engagement piece (51a) provided at the lower end thereof faces rearward. The left and right hooks (51) are configured to swing in synchronization with the rotation of the rotating shaft (24).
[0029]
On one side of the box body (10), the lower end of the connecting lever (52) is fixed to the upper end of the hook (51) on one side. A support fitting (53) is fixed to the rear end of the lower end on one side of the box body (10), and the lower end of the operation lever (54) is rotatably attached to the support fitting (53).
[0030]
The front end of the connecting rod (55) is rotatably attached to the upper end of the connecting lever (52), and the lower part of the operating lever (54) is freely rotatable at the rear end of the connecting rod (55). Attached to.
[0031]
A rod biasing means (56) for biasing the connecting rod (55) forward, that is, the hook (51) in the engaging direction, is provided at a position below the connecting rod (55) on one side of the box body (10). Is provided. When the bottom cover (20) is closed, the connecting rod (55) is urged forward by the rod urging means (56), and the engaging piece (51a) of the hook (51) is hooked. The bottom cover (20) is automatically locked in the closed state by being engaged with (22).
[0032]
Further, when the operation lever (54) is rotated backward from this bottom cover locked state, the connecting rod (55) slides backward against the urging force of the rod urging means (56) to hook (51). Rotates and the engagement of the engagement piece (51a) with the hook bracket (22) is released. When the lock is released in this way, if the box-type pallet is suspended, the bottom cover (20) is opened by its own weight.
[0033]
Further, when the box-type pallet is lowered to the installation surface (G) in a state where the bottom lid (20) is maintained at a predetermined opening angle (opening maintenance angle θ2 described later), the bottom lid (20) is moved by the installation surface. Pushed up, the bottom lid (20) is closed. Further, at the time of the closing, as described above, the hook (51) is automatically engaged with the hook bracket (22). At this time, as shown in FIG. 3, the guide roller (45) provided at the lower end of the bottom of the bottom cover (20) is brought into rolling contact with the installation surface (G), so that the bottom cover (20) is smoothly closed. It is configured to be guided by.
[0034]
On the other hand, as shown in FIGS. 2 to 6, one end of the winding spring (100) as auxiliary biasing means provided in the winding spring installation space (61) of the rear leg frame (31) is extended in a rod shape. The bottom cover support piece (101) is formed, and the other end is bent in a U shape to form the fixed piece (102).
[0035]
Further, a winding spring support shaft (110) is attached in a bridging state between both side plates of the winding spring installation space (61), and the winding spring (100) is externally fitted to the winding spring support shaft (110).
[0036]
Further, a bolt mounting plate (140) is fixed by welding above the winding spring installation space (61) on the rear wall surface of the box body (10) so as to protrude rearward.
[0037]
Further, the adjustment bolt (120) for fixing the winding spring (100) is provided with a head hole (121) through which the fixing piece (102) of the winding spring (100) can be inserted.
[0038]
The fixing piece (102) of the winding spring (100) is inserted into the head hole (121) of the adjustment bolt (120), and the bottom cover supporting piece (101) of the winding spring (100) is inserted into the bottom cover (101). 20), the shaft portion of the adjustment bolt (120) is inserted into the bolt insertion hole (141) of the mounting plate (140). Further, nuts (121) arranged on both sides of the mounting plate (140) are screwed onto the shaft portion of the adjustment bolt (120), so that the winding spring (100) has its support shaft (110) attached. It is fixed to the rear lower end of the box body (10) in a state parallel to the rotation axis of the bottom lid (20). As shown in FIG. 2, a groove-type guide member (105) is fixed to a portion corresponding to the bottom lid support piece (101) of the bottom lid (20) with the groove opening portion facing downward. The tip of the bottom cover support piece (101) of the winding spring (100) is accommodated in the groove.
[0039]
When the bottom lid (20) is opened while the box-type pallet is suspended, the bottom lid (20) resists the urging force of the winding spring (100) and the maximum opening angle (θ1). ), The bottom cover (20) is rotated in the closing direction by the urging force of the winding spring (100) and maintained at a predetermined opening angle.
[0040]
In the present embodiment, as shown in FIG. 3, the predetermined opening angle is defined as an opening maintaining angle (θ2). When the box-type pallet is lowered to the installation surface (G) with the bottom cover (20) maintained at the open maintenance angle (θ2), the bottom cover (20) is automatically closed. Is as described above.
[0041]
Here, in this embodiment, it is necessary to set this open maintenance angle (θ2) to 80 ° or less, and preferably 60 to 70 °. That is, when the opening maintenance angle (θ) is excessively large, when the pallet is lowered to the installation surface (G) with the bottom lid (20) maintained at the opening maintenance angle (θ2), the bottom lid (20) 20) the tip of 20) is hooked on the installation surface (G), and the bottom cover (20) is not smoothly guided in the closing direction, which may make it difficult to close the bottom cover (20). Conversely, when the opening maintenance angle (θ2) is excessively small, for example, if the contents are lightweight, there is a possibility that the bottom cover (20) may not be sufficiently opened, and also as the winding spring (100), It is necessary to use a large urging force, which increases the size and cost of the device, and increases the burden on the winding spring (100) when the bottom cover is opened, which may cause early deterioration. There is.
[0042]
As shown in FIG. 6, in a state where the winding spring (100) is fixed, the tightening amount of the nut (121), that is, the nut (121) is tightened or loosened, and the adjustment bolt (120) is slid up and down. By doing so, the degree of pressure contact of the bottom cover support piece (101) with the bottom cover (20) in the winding spring (100) and the degree of winding of the winding spring (100) can be adjusted. The urging force of (100) can be freely adjusted.
[0043]
On the other hand, as shown in FIGS. 1 to 3, a fork insertion hole (12) into which a fork of a forklift can be inserted is formed in the upper part of the front and rear plates of the box body (10). Furthermore, a hanging metal fitting (13) for locking a crane hook or the like is provided slightly inside the four corners at the upper end of the box body (10). In FIG. 1, (80) is a string for operating the operation lever (54) from a remote location.
[0044]
The box-type pallet of the present embodiment has the above-described configuration, and when transferring contents such as parts accommodated in the pallet to a truck bed or the like, fork of a forklift, for example, The box-type pallet is inserted into the insertion hole (12), and the box-type pallet is lifted to the upper side of the truck bed. Thereby, the engagement of the hook (51) with the hook bracket (22) is released, and the bottom cover (20) is released by the load and the load of the contents. In this opening process, since the bottom cover support piece (101) of the winding spring (100) is in contact with the lower surface of the bottom cover (20), the bottom cover (20) is subjected to the urging force of the winding spring (100). It is released while resisting. For this reason, the bottom cover (20) is opened at a moderate speed, and the contents gradually fall with the opening of the bottom cover (20). Further, as the bottom cover (20) is opened, the contents are discharged, and the load in the opening direction of the bottom cover (20) is reduced. When the bottom cover (20) is opened to about 90 °, no load is applied to the bottom cover (20) due to the weight of the contents or the weight of the bottom cover (20). The lid (20) is opened to the maximum opening angle (θ1) only by the inertia force while resisting the biasing force of the winding spring (100), and the contact fitting (40) of the bottom lid (20) is fixed to the stopper plate (41). ) And the stopper bolt (42). As described above, the contact fitting (40) of the bottom cover (20) abuts against the stopper bolt (42) only by the inertial force while resisting the urging force of the winding spring (100). Becomes very small.
[0045]
On the other hand, after the bottom cover (20) is opened to the maximum opening angle (θ1) and all the contents are released, the bottom cover (20) is slowly lifted in the closing direction by the urging force of the winding spring (100). It is maintained at an opening angle (opening maintaining angle θ2) of about 60 to 70 °.
[0046]
Thus, after the contents are discharged, the box-type pallet is lowered onto the installation surface such as a truck bed, and the bottom lid (20) is closed as described above and returned to a predetermined position.
[0047]
As described above, according to the box-type pallet of the present embodiment, the maximum opening angle (θ1) of the bottom cover (20) is set to 90 ° or more and the bottom cover (20) is urged in the closing direction. When the bottom cover (20) is opened, the bottom cover (20) opens to the maximum opening angle (θ1) and the load in the opening direction is small. Since it abuts against the plate (41), the impact at the time of abutment becomes very small, the stopper plate (41) and its bolt (42) can be prevented from premature deterioration, and the hinge shaft (11) Deformation stress is not applied, and the hinge shaft (11) can be prevented from premature deterioration. Thus, since early deterioration of parts due to an impact when the bottom cover is opened can be prevented, sufficient durability can be obtained.
[0048]
Further, after releasing the contents, the bottom cover (20) is maintained at a predetermined angle (θ2) by the urging force of the winding spring (100). The bottom lid (20) can be reliably closed and good operability can be obtained.
[0049]
Further, in the present embodiment, the bottom cover (20) is opened at a low speed by the urging force of the winding spring (100), so that the contents are discharged by an appropriate amount. For this reason, the contents can be released in a reasonably stable state, and good workability can be obtained, and the contents can be prevented from being scattered or suddenly dropped. In addition to the further improvement, the contents can be reliably prevented from being damaged.
[0050]
Further, in the present embodiment, as auxiliary biasing means for biasing the bottom lid (20) in the closing direction, the biasing force (accumulation force) is increased with the opening amount of the bottom lid (20). Since the gradually increasing winding spring (100) is used, the urging force of the winding spring (100) is small immediately after the start of opening, so that the bottom cover (20) opens smoothly, and the winding spring (100) immediately before the opening is completed. 100) is large, the opening speed of the bottom cover (20) becomes very slow, and the impact of the stopper plate (41) of the bottom cover (20) can be further alleviated. Can be obtained more reliably.
[0051]
Moreover, in this embodiment, since the winding spring (100) is each arrange | positioned in the both-sides position on the rotating shaft center of a bottom cover (20), a bottom cover (20) is equally balanced with good balance in the both-sides position. Since it can energize, while opening and closing of a bottom cover (20) can be performed smoothly, durability can be improved further.
[0052]
In the present embodiment, the urging force of the winding spring (100) can be adjusted by fastening or loosening the nut (121) with respect to the adjustment bolt (120). The urging force of (100) can be finely adjusted, the bottom lid (20) can be opened at an optimum speed, and the effects related to the above-described bottom lid opening can be more reliably obtained.
[0053]
In this embodiment, since the winding spring (100) is attached to the rear leg frame (31) provided in the box body (10), it is not necessary to provide a winding spring attachment space separately. Can be used effectively.
[0054]
Furthermore, since the winding spring installation space (61) is formed at a position avoiding the fork insertion port (60) in the rear leg frame (31), it adversely affects other performances such as transport work by a forklift. There is no such thing.
[0055]
In addition, in the said embodiment, although the case where this invention is applied to the box-type pallet by which the lower end opening part of a box body is opened and closed by one bottom cover is demonstrated, it is not restricted only to it, and this invention The present invention can also be applied to a box-type pallet in which the bottom cover is divided into two.
[0056]
Moreover, in this invention, as an auxiliary | assistant biasing means, it is not restricted only to the above winding springs, A compression coil spring, a tension coil spring, etc. other than a leaf | plate spring can be used.
[0057]
Further, the attachment position of the auxiliary urging means is not limited to the above, and the number of auxiliary urging means attached is not limited to two, and one or three or more may be provided.
[0058]
【The invention's effect】
As described above, according to the box-type pallet of the present invention, the maximum opening angle of the bottom lid is set to 90 ° or more, and auxiliary biasing means for biasing the bottom lid in the closing direction is provided. For this reason, when the bottom cover is opened, the bottom cover is opened to 90 ° or more and the load in the opening direction is small, so that it comes into contact with the stopper member of the stopper plate. In addition, since the deformation force is not applied to the hinge shaft of the bottom lid, it is possible to prevent parts such as the stopper member and the hinge shaft from being deteriorated at an early stage and to obtain sufficient durability. Further, after the contents are released, the bottom lid is maintained at an opening angle of 80 ° or less, preferably about 60 to 70 ° by the biasing force of the auxiliary biasing means. By lowering to the bottom, there is an advantage that the bottom lid can be reliably closed and good operability can be obtained when the bottom lid is closed.
[0059]
In the present invention, when the auxiliary biasing means is provided corresponding to both sides of the rotation shaft of the bottom cover, the bottom cover can be supported evenly in a balanced manner at both side positions. There is an advantage that it can be performed smoothly and the durability can be further improved.
[0060]
  Further, in the present invention, the end of the winding spring is fixed using an adjusting bolt and a nut, and the urging force of the winding spring can be adjusted by a fastening operation and a loosening operation between the adjusting bolt and the nut.BecauseSince the urging force of the winding spring can be freely adjusted, the above effect can be obtained more reliably..
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a perspective view of a box-type pallet according to an embodiment of the present invention as viewed from the front side.
FIG. 2 is a perspective view of the embodiment of the box-type pallet as viewed from the back side.
FIG. 3 is a side view showing a lower side portion of the box-type pallet according to the embodiment.
FIG. 4 is a side sectional view showing the periphery of the stopper plate in the box-type pallet according to the embodiment.
FIG. 5 is an exploded perspective view showing the periphery of a winding spring portion in the box-type pallet of the embodiment.
FIG. 6 is a side cross-sectional view showing the periphery of a winding spring portion in the box-type pallet of the embodiment.
FIG. 7 is a perspective view showing a lever operating force transmission mechanism in the box-type pallet of the embodiment.
FIG. 8 is a side view showing a conventional box-type pallet.
[Explanation of symbols]
10 ... Box body
20 ... Bottom lid
100: Winding spring (auxiliary biasing means)
101 ... Bottom cover support piece
102 ... fixed piece
110 ... winding spring support shaft
120 ... Adjustment bolt

Claims

The end of the bottom lid is rotatably attached to the lower end edge of the box body whose lower end is opened, and the lower end opening of the box body is configured to be opened and closed by the bottom lid, and is locked in the closed state. The bottom lid is a box-type pallet that is opened by its own weight by releasing its lock,
Auxiliary biasing means for biasing the bottom lid in the closing direction is provided;
In the bottom cover open state, the maximum opening angle of the bottom cover that is opened against the urging force of the auxiliary urging means is set to 90 ° or more, and the bottom that is maintained by the urging force of the auxiliary urging means is maintained. The opening maintenance angle of the lid is set to 80 ° or less ,
In a state where the winding spring as the auxiliary urging means is fitted on the winding spring support shaft, the winding spring support shaft is provided at the lower end edge of the box body in parallel with the rotation axis of the bottom cover. on the other hand,
The other end of the winding spring is fixed to the lower part of the box body via an adjustment bolt, and the urging force of the winding spring against the bottom lid is adjusted by fastening operation and loosening operation of the adjustment bolt. box pallet characterized by comprising.

The box-type pallet according to claim 1, wherein an opening maintaining angle of the bottom lid is adjusted to 60 to 70 °.

The box-type pallet according to claim 1 or 2, wherein the auxiliary biasing means is provided corresponding to both side portions of the rotation axis of the bottom lid.