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JP3643711B2 - Charger - Google Patents

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JP3643711B2
JP3643711B2 JP27679298A JP27679298A JP3643711B2 JP 3643711 B2 JP3643711 B2 JP 3643711B2 JP 27679298 A JP27679298 A JP 27679298A JP 27679298 A JP27679298 A JP 27679298A JP 3643711 B2 JP3643711 B2 JP 3643711B2
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JP
Japan
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current adjustment
thermistor
charging
current
charger
Prior art date
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Inventor
俊明 奥山
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Sanyo Electric Co Ltd
Original Assignee
Sanyo Electric Co Ltd
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    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/10Energy storage using batteries

Landscapes

  • Charge And Discharge Circuits For Batteries Or The Like (AREA)
  • Secondary Cells (AREA)

Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、複数の二次電池を、過電流を防止しながら充電できる充電器に関する。
【0002】
【従来の技術】
複数の電池を充電する充電器は、電池を直列に接続して充電するタイプと、並列に接続して充電するタイプとがある。直列に接続して充電する充電器は、全ての電池を同じ電流で充電する。このため、充電状態が異なる電池を一緒に充電すると、いずれかの電池が過充電となり、あるいは満充電できない状態になる。
【0003】
複数の電池を並列に接続して充電する方式は、全ての電池の充電電圧を一定にできる。このため、満充電に近い電圧の高い電池は充電量が少なくなり、完全に放電されて電圧の低い電池は充電電流が大きくなって充電量を大きくできる。このため、充電状態が異なる複数の電池を、バランスさせながら一緒に充電できる特長がある。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、複数の二次電池を並列に接続して充電する充電器は、各電池の充電電流が異なるので、いずれかの電池が過電流で充電されることがある。このとき、過電流で充電される電池の充電を中断させる必要がある。しかしながら、このことを実現する回路が複雑になる。それは、各二次電池の充電電流が同じでないので、全ての電池の充電電流を検出する必要があるからである。複数の二次電池を直列に接続して充電する充電器は、全ての二次電池の充電電流が同じになるので、単一の充電電流検出回路で、充電電流を検出できる。しかしながら、複数の二次電池を並列に接続して充電する充電器は、各電池の電気特性によって、充電電流が変化するので、いずれかの電池が過電流で充電されるときに、充電を停止させるためには、全ての電池の充電電流を別々に検出して、充電を停止する必要がある。
【0005】
充電している電池に直列に電流調整抵抗を接続して、過電流で充電するのを防止する技術は、たとえば、特開平1−270740号公報に記載される。この公報に記載される充電器は、電流調整抵抗の温度を検出して、過電流を検出する。しかしながら、電流調整抵抗の温度を検出して、各電池の過電流を検出する充電回路は、たとえば、4本の電池を充電するように設計すると、4組の電流調整抵抗と、各電流調整抵抗の温度を検出する過電流検出回路とを必要として、充電回路が複雑となって、製造コストが高くなる欠点がある。
【0006】
この弊害は、たとえば、全ての二次電池と直列にヒューズを接続して解消できる。しかしながら、ヒューズは溶断されると復帰しないので、たとえば、内部ショートした二次電池をセットして過電流で充電が停止されると、その後に、正常な二次電池に交換しても、この電池も充電できない。このことは、二次電池を脱着して充電する充電器を極めて使い難くする。さらに、二次電池を過電流から保護するヒューズには、溶断電流を極めて小電流とする必要がある。この種のヒューズは、一般的に市販されているヒューズに比較して溶断電流が小さく、特殊なヒューズとなる。このため、交換部品として供給するのが難しく、コストが高くなる欠点がある。
【0007】
本発明は、このような欠点を解決することを目的に開発されたもので、本発明の重要な目的は、極めて簡単な回路で、並列に接続して充電するいずれかの二次電池が過電流で充電されると、充電を中断できる充電器を提供することにある。
【0008】
【課題を解決するための手段】
本発明の充電器は、複数の二次電池1を並列に接続して充電する。この充電器は、各二次電池1と直列に接続される電流調整抵抗12を備える。電流調整抵抗12は、互いに接近して配設されている。さらに、複数の電流調整抵抗12に接近して、ひとつのサーミスター13を配設している。サーミスター13は、充電遮断回路9に接続している。充電遮断回路9は、サーミスター13から各電流調整抵抗12の温度を検出した信号が入力されて、いずれかの電流調整抵抗12の温度が設定温度よりも高くなると、全ての二次電池1の充電を中断させる。
【0009】
本明細書において、電流調整抵抗12が互いに「接近」し、また、電流調整抵抗12とサーミスター13が互いに「接近」するとは、直接に接触して互いに隣り合わせになっている状態のみでなく、相互に熱移動が行われる程度に近付いて配設されている状態を意味するものとする。したがって、プリント基板3の裏表に配設して、プリント基板3を介して熱移動が行われる程度に近付けて配設している状態も含む広い意味に使用する。
【0010】
本発明の請求項2の充電器は、複数の電流調整抵抗12を、プリント基板3の表面に互いに接近して配設している。サーミスター13は、プリント基板3の裏面に位置して、電流調整抵抗12に接近して配設している。すなわち、複数の電流調整抵抗12とサーミスター13とをプリント基板3の裏表に対向するように配設している。
【0011】
本発明の請求項3の充電器は、複数の二次電池1を脱着できるようにケース2に装着している。
【0012】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明する。ただし、以下に示す実施例は、本発明の技術思想を具体化するための充電器を例示するものであって、本発明は充電器を以下のものに特定しない。
【0013】
さらに、この明細書は、特許請求の範囲を理解しやすいように、実施例に示される部材に対応する番号を、「特許請求の範囲の欄」、および「課題を解決するための手段の欄」に示される部材に付記している。ただ、特許請求の範囲に示される部材を、実施例の部材に特定するものでは決してない。
【0014】
図1の斜視図と、図2の断面図に示す充電器は、ケース2に、プリント基板3を内蔵している。プリント基板3は、ケース2の底部に内蔵されており、充電回路を実現する電子パーツ18を固定している。
【0015】
ケース2は、プリント基板3を内蔵して、簡単に組み立てできるように、プラスチック製の上ケース2Aと下ケース2Bとに分離して成形している。上ケース2Aは、二次電池1を脱着できるように装着する装着部4を上面に設けている。
【0016】
ケース2に設けた電池の装着部4は、上方を開口した溝形に成形して、両側の側壁5の中央部を低くして、二次電池1を外しやすい形状としている。図に示すケース2は、装着部4に4本の円筒電池を並べて装着できるように、装着部4の中央に縦に隔壁6を設けている。
【0017】
図2において、上ケース2Aは、左に装着部4を設けて、右部を電子パーツ18を内蔵するために高く成形している。上ケース2Aの高く成形する部分には、プリント基板3に実装される充電回路部品を内蔵させている。下ケース2Bは、底面のほぼ全体を平面状に成形して、コンセント7を設けている。コンセント7は、プリント基板3に接続されている。
【0018】
上ケース2Aの装着部4は、その両端に、充電接点8を配設している。充電接点8は、装着部4にセットされた二次電池1に電気接続されて、二次電池1を充電する。充電接点8は、プリント基板3に半田付して固定されて、あるいは、リード線(図示せず)等を介してプリント基板3に接続されて、プリント基板3に設けられる充電回路に接続されている。
【0019】
プリント基板3に実装される充電回路を図3に示す。この図の充電回路は、複数の二次電池1を並列に接続して充電する。充電回路は、入力される商用電源を、二次電池1の充電電圧に変換するスイッチング電源10と、二次電池1の−側の充電接点8とアースとの間に接続された電流調整抵抗12と、この電流調整抵抗12の温度を検出するサーミスター13と、サーミスター13の信号で全ての二次電池1の充電を中断させる充電遮断回路9とを備える。
【0020】
充電遮断回路9は、スイッチング電源10の出力と二次電池1の+側充電接点8との間に接続しているスイッチング素子11と、サーミスター13の信号で、スイッチング素子11をオンオフに切り換える制御回路14とを備える。
【0021】
スイッチング素子11はFETで、互いに並列に接続している4本の二次電池1の+側充電接点8に接続している。したがって、スイッチング素子11がオフになると、全ての二次電池1の充電が停止される。スイッチング素子11は、FETに代わって、トランジスターやリレーとすることもできる。
【0022】
電流調整抵抗12は4本の抵抗で、この電流調整抵抗12を介して、4つの−側充電接点8をアースに接続している。したがって、各々の電流調整抵抗12は、各々の二次電池1に流れる電流が流れる。各電流調整抵抗12は、二次電池1を充電する電流により発生するジュール熱で加熱される。したがって、電流調整抵抗12の温度は、二次電池1を充電する電流が大きくなると高くなる。4本の電流調整抵抗12は、図4の斜視図と図5の平面図に示すように、互いに接近して配設される。これらの図に示す電流調整抵抗12は、4本の電流調整抵抗12を、縦2列に接近してプリント基板3の上面に固定している。
【0023】
サーミスター13は、全ての電流調整抵抗12の温度をひとつで検出する。このため、サーミスター13は、全ての電流調整抵抗12に接近して配設される。図4と図5に示すプリント基板3は、上面に全ての電流調整抵抗12を接近して配設している。プリント基板3の下面には、電流調整抵抗12に接近してサーミスター13を配設している。電流調整抵抗12とサーミスター13を、プリント基板3を介在して接近させるために、サーミスター13を電流調整抵抗12の真下に配設している。図に示すプリント基板3は、上面に電流調整抵抗12を、下面にサーミスター13を配設しているが、反対にプリント基板の下面に電流調整抵抗を、上面にサーミスターを配設することもできる。以上のように、プリント基板3の表裏に、電流調整抵抗12とサーミスター13を配設する構造は、ひとつのサーミスター13に、複数の電流調整抵抗12を、熱の伝導性をほぼ等しくして配設できる特長がある。ただ、図示しないが、たとえば中心にサーミスターを配設して、その周囲に複数の電流調整抵抗を配設することもできる。
【0024】
サーミスター13は制御回路14に接続している。制御回路14は、サーミスター13の電気抵抗で、スイッチング素子11をオンオフに切り換える。制御回路14は、いずれかの電流調整抵抗12が設定温度よりも高くなって、サーミスター13の電気抵抗が小さくなると、スイッチング素子11をオフに切り換える。図に示す制御回路14は、差動アンプ15とドライバー用の入力トランジスター16とを備える。
【0025】
差動アンプ15は+入力端子に基準電圧を入力している。−入力端子は、サーミスター13を介してアースに、電流供給抵抗17を介して電源に接続している。−入力端子は、サーミスター13の電気抵抗に、ほぼ比例した電圧が入力される。したがって、電流調整抵抗12の温度が高くなって、サーミスター13の電気抵抗が小さくなると、−入力端子の入力電圧が低くなる。−入力端子の入力電圧が低くなると、差動アンプ15の出力電圧が”H”となる。差動アンプ15の出力は、入力トランジスター16のベースに接続している。したがって、差動アンプ15の出力が”H”になると入力トランジスター16は、ベース電流が流れてオンになる。入力トランジスター16がオンになると、スイッチング素子11であるFETにはバイアス電圧が入力されなくなって、オフになる。
【0026】
したがって、この制御回路14は、電流調整抵抗12に過電流が流れてこれが加熱され、サーミスター13の電気抵抗が小さくなると、スイッチング素子11はオフに切り換えられて、二次電池1の充電は停止される。
【0027】
反対に、電流調整抵抗12の電流が正常になって、この温度が設定温度よりも低くなると、サーミスター13の電気抵抗は大きくなり、差動アンプ15の出力は”L”となって、入力トランジスター16をオフとし、スイッチング素子11にバイアス電圧が入力されてオンに切り換えられる。
【0028】
したがって、装着部4に二次電池1がセットされて、いずれかの二次電池1に内部ショート等で過電流が流れると、この電池に接続された電流調整抵抗12の温度が上昇し、サーミスター13がこのことを検出して、制御回路14がスイッチング素子11をオフに切り換える。スイッチング素子11がオフに切り換えられると、二次電池1の充電が停止されて、電流調整抵抗12に電流が流れなくなる。したがって、電流調整抵抗12の温度は次第に低下する。電流調整抵抗12の温度が設定温度よりも低くなると、サーミスター13がこのことを検出して、スイッチング素子11をオンに切り換える。このとき、制御回路14にタイマーを内蔵させて、オフになったスイッチング素子11がオンに切り換えられる時間を遅らせることもできる。
【0029】
内部ショートした電池が正常な電池に交換されると、電流調整抵抗12の温度が低下し、あるいはタイマーの設定時間を経過すると、スイッチング素子11はオンになって、電池を充電する。
【0030】
【発明の効果】
本発明の充電器は、極めて簡単な回路で、並列に接続して充電するいずれかの二次電池が過電流で充電されると、充電を中断できる。それは、本発明の充電器が、並列に接続している各々の電池と直列に電流調整抵抗を接続し、複数の電流調整抵抗を接近して配設すると共に、全ての電流調整抵抗に接近してひとつのサーミスターを配設し、サーミスターの温度が設定温度まで上昇すると、電池の充電を制御する充電遮断回路を動作させて、全ての電池の充電を停止させるからである。
【0031】
さらに、本発明の請求項2の充電器は、複数の電流調整抵抗をプリント基板の表面に、サーミスターをプリント基板の裏面に配設して、複数の電流調整抵抗とサーミスターとを接近させるので、複数の電流調整抵抗をより接近して配設できると共に、各々の電流調整抵抗に接近させてサーミスターを配設できる。このため、電流調整抵抗とサーミスターとを狭い領域に集合して配設できると共に、全ての電流調整抵抗とサーミスターとの間の熱伝導状態のむらを少なくできる特長がある。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の実施例の充電器の斜視図
【図2】図1に示す充電器の断面図
【図3】本発明の実施例の充電器の充電回路の回路図
【図4】本発明の実施例の充電器のサーミスターを示す底面斜視図
【図5】本発明の実施例の充電器の電流調整抵抗を示す平面図
【符号の説明】
1…二次電池
2…ケース 2A…上ケース 2B…下ケース
3…プリント基板
4…装着部
5…側壁
6…隔壁
7…コンセント
8…充電接点
9…充電遮断回路
10…スイッチング電源
11…スイッチング素子
12…電流調整抵抗
13…サーミスター
14…制御回路
15…差動アンプ
16…入力トランジスター
17…電流供給抵抗
18…電子パーツ
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a charger that can charge a plurality of secondary batteries while preventing overcurrent.
[0002]
[Prior art]
Chargers that charge a plurality of batteries include a type in which batteries are connected in series and a type in which batteries are connected in series, and a type in which batteries are connected in parallel and charged. A battery charger connected in series charges all batteries with the same current. For this reason, when batteries with different charge states are charged together, one of the batteries is overcharged or cannot be fully charged.
[0003]
The method of charging by connecting a plurality of batteries in parallel can make the charging voltage of all the batteries constant. For this reason, a battery with a high voltage close to full charge has a small charge amount, and a battery that is completely discharged and has a low voltage has a large charge current and a large charge amount. For this reason, there is a feature that a plurality of batteries having different charge states can be charged together while being balanced.
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
However, in a charger that charges a battery by connecting a plurality of secondary batteries in parallel, the charging current of each battery is different, so that one of the batteries may be charged with an overcurrent. At this time, it is necessary to interrupt the charging of the battery charged with the overcurrent. However, the circuit for realizing this is complicated. This is because it is necessary to detect the charging currents of all the batteries because the charging currents of the respective secondary batteries are not the same. In a charger that charges a plurality of secondary batteries connected in series, the charging currents of all the secondary batteries are the same, so that the charging current can be detected by a single charging current detection circuit. However, the charger that connects and charges multiple secondary batteries in parallel changes the charging current depending on the electrical characteristics of each battery, so charging stops when any battery is charged with an overcurrent. In order to achieve this, it is necessary to separately detect charging currents of all the batteries and stop charging.
[0005]
A technique for preventing charging with an overcurrent by connecting a current adjustment resistor in series with a battery being charged is described in, for example, Japanese Patent Laid-Open No. 1-270740. The charger described in this publication detects the overcurrent by detecting the temperature of the current adjustment resistor. However, if the charging circuit that detects the temperature of the current adjustment resistor and detects the overcurrent of each battery is designed to charge, for example, four batteries, four current adjustment resistors and each current adjustment resistor And an overcurrent detection circuit for detecting the temperature of the battery, which makes the charging circuit complicated and increases the manufacturing cost.
[0006]
This problem can be solved, for example, by connecting a fuse in series with all the secondary batteries. However, since the fuse does not return when it is blown, for example, if a secondary battery with an internal short circuit is set and charging is stopped due to overcurrent, this battery will be replaced even if it is replaced with a normal secondary battery. Can not be charged. This makes it extremely difficult to use a charger that removes and charges the secondary battery. Furthermore, the fuse that protects the secondary battery from overcurrent needs to have a very low fusing current. This type of fuse has a smaller fusing current than a commercially available fuse and is a special fuse. For this reason, it is difficult to supply as a replacement part, and there is a disadvantage that the cost is increased.
[0007]
The present invention was developed with the object of solving these drawbacks, and an important object of the present invention is that it is an extremely simple circuit, and any secondary battery that is connected in parallel and charged is excessive. The object is to provide a charger capable of interrupting charging when charged with current.
[0008]
[Means for Solving the Problems]
The charger of the present invention charges a plurality of secondary batteries 1 connected in parallel. The charger includes a current adjustment resistor 12 connected in series with each secondary battery 1. The current adjustment resistors 12 are arranged close to each other. Further, one thermistor 13 is disposed close to the plurality of current adjustment resistors 12. The thermistor 13 is connected to the charge interruption circuit 9. When the signal for detecting the temperature of each current adjustment resistor 12 is input from the thermistor 13 to the charge cut-off circuit 9 and the temperature of any current adjustment resistor 12 becomes higher than the set temperature, all of the secondary batteries 1 are connected. Suspend charging.
[0009]
In the present specification, the current adjustment resistor 12 "closes" to each other and the current adjustment resistor 12 and the thermistor 13 "close" to each other include not only the state of being in direct contact and being adjacent to each other, It shall mean a state where they are arranged so as to be close to each other where heat transfer is performed. Therefore, it is used in a broad sense including a state where the printed circuit board 3 is disposed on the front and back sides of the printed circuit board 3 so as to be close to the extent of heat transfer through the printed circuit board 3.
[0010]
In the charger according to claim 2 of the present invention, a plurality of current adjusting resistors 12 are arranged close to each other on the surface of the printed circuit board 3. The thermistor 13 is located on the back surface of the printed circuit board 3 and is disposed close to the current adjustment resistor 12. That is, the plurality of current adjusting resistors 12 and the thermistor 13 are arranged so as to face the front and back of the printed circuit board 3.
[0011]
The charger according to claim 3 of the present invention is attached to the case 2 so that the plurality of secondary batteries 1 can be detached.
[0012]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. However, the embodiment described below exemplifies a charger for embodying the technical idea of the present invention, and the present invention does not specify the charger as follows.
[0013]
Further, in this specification, in order to facilitate understanding of the scope of claims, the numbers corresponding to the members shown in the examples are referred to as “the scope of claims” and “the means for solving the problems”. It is added to the member shown by. However, the members shown in the claims are not limited to the members in the embodiments.
[0014]
The charger shown in the perspective view of FIG. 1 and the cross-sectional view of FIG. 2 includes a printed circuit board 3 in a case 2. The printed circuit board 3 is built in the bottom of the case 2 and fixes an electronic part 18 that realizes a charging circuit.
[0015]
The case 2 incorporates a printed circuit board 3 and is molded separately into a plastic upper case 2A and a lower case 2B so that the case 2 can be easily assembled. The upper case 2A is provided with a mounting portion 4 on the upper surface so that the secondary battery 1 can be attached and detached.
[0016]
The battery mounting portion 4 provided in the case 2 is formed into a groove shape having an opening at the top, and the central portions of the side walls 5 on both sides are lowered so that the secondary battery 1 can be easily removed. In the case 2 shown in the figure, a partition wall 6 is provided vertically in the center of the mounting portion 4 so that four cylindrical batteries can be mounted side by side on the mounting portion 4.
[0017]
In FIG. 2, the upper case 2 </ b> A is provided with a mounting portion 4 on the left, and the right portion is formed high so as to incorporate the electronic part 18. A charging circuit component to be mounted on the printed circuit board 3 is built in a portion of the upper case 2A that is to be formed high. The lower case 2B is provided with an outlet 7 by forming almost the entire bottom surface into a flat shape. The outlet 7 is connected to the printed circuit board 3.
[0018]
The mounting part 4 of the upper case 2A is provided with charging contacts 8 at both ends thereof. The charging contact 8 is electrically connected to the secondary battery 1 set in the mounting portion 4 and charges the secondary battery 1. The charging contact 8 is fixed by soldering to the printed circuit board 3 or connected to the printed circuit board 3 via a lead wire (not shown) or the like and connected to a charging circuit provided on the printed circuit board 3. Yes.
[0019]
A charging circuit mounted on the printed circuit board 3 is shown in FIG. The charging circuit in this figure connects and charges a plurality of secondary batteries 1 in parallel. The charging circuit includes a switching power source 10 that converts an input commercial power source into a charging voltage for the secondary battery 1, and a current adjustment resistor 12 that is connected between the negative side charging contact 8 of the secondary battery 1 and the ground. And a thermistor 13 for detecting the temperature of the current adjustment resistor 12 and a charge interruption circuit 9 for interrupting the charging of all the secondary batteries 1 by a signal from the thermistor 13.
[0020]
The charge cut-off circuit 9 is a control that switches the switching element 11 on and off by the signal of the switching element 11 connected between the output of the switching power supply 10 and the + side charging contact 8 of the secondary battery 1 and the thermistor 13. Circuit 14.
[0021]
The switching element 11 is an FET and is connected to the positive charging contacts 8 of the four secondary batteries 1 connected in parallel to each other. Therefore, when the switching element 11 is turned off, charging of all the secondary batteries 1 is stopped. The switching element 11 may be a transistor or a relay instead of the FET.
[0022]
The current adjusting resistors 12 are four resistors, and the four negative charging contacts 8 are connected to the ground via the current adjusting resistors 12. Therefore, each current adjustment resistor 12 flows a current flowing through each secondary battery 1. Each current adjustment resistor 12 is heated by Joule heat generated by a current for charging the secondary battery 1. Therefore, the temperature of the current adjustment resistor 12 increases as the current for charging the secondary battery 1 increases. The four current adjustment resistors 12 are arranged close to each other as shown in the perspective view of FIG. 4 and the plan view of FIG. In the current adjustment resistors 12 shown in these drawings, four current adjustment resistors 12 are fixed to the upper surface of the printed circuit board 3 so as to approach two vertical rows.
[0023]
The thermistor 13 detects the temperature of all the current adjustment resistors 12 as one. For this reason, the thermistor 13 is disposed close to all the current adjustment resistors 12. The printed circuit board 3 shown in FIGS. 4 and 5 has all the current adjusting resistors 12 disposed close to the upper surface. A thermistor 13 is disposed on the lower surface of the printed circuit board 3 so as to be close to the current adjustment resistor 12. In order to bring the current adjustment resistor 12 and the thermistor 13 close to each other through the printed circuit board 3, the thermistor 13 is disposed directly below the current adjustment resistor 12. The printed circuit board 3 shown in the figure has a current adjustment resistor 12 on the upper surface and a thermistor 13 on the lower surface. On the contrary, a current adjustment resistor is disposed on the lower surface of the printed circuit board and a thermistor is disposed on the upper surface. You can also. As described above, in the structure in which the current adjustment resistor 12 and the thermistor 13 are arranged on the front and back of the printed circuit board 3, a plurality of the current adjustment resistors 12 are made almost equal to one thermistor 13 and the thermal conductivity is made substantially equal. There is a feature that can be installed. However, although not shown, for example, a thermistor may be provided at the center and a plurality of current adjusting resistors may be provided around the thermistor.
[0024]
The thermistor 13 is connected to the control circuit 14. The control circuit 14 switches the switching element 11 on and off with the electric resistance of the thermistor 13. The control circuit 14 switches the switching element 11 off when any of the current adjustment resistors 12 becomes higher than the set temperature and the electrical resistance of the thermistor 13 decreases. The control circuit 14 shown in the figure includes a differential amplifier 15 and a driver input transistor 16.
[0025]
The differential amplifier 15 inputs a reference voltage to the + input terminal. The input terminal is connected to ground via the thermistor 13 and to the power supply via the current supply resistor 17. The input terminal receives a voltage that is approximately proportional to the electrical resistance of the thermistor 13. Therefore, when the temperature of the current adjustment resistor 12 increases and the electrical resistance of the thermistor 13 decreases, the input voltage at the −input terminal decreases. -When the input voltage at the input terminal becomes low, the output voltage of the differential amplifier 15 becomes "H". The output of the differential amplifier 15 is connected to the base of the input transistor 16. Therefore, when the output of the differential amplifier 15 becomes “H”, the input transistor 16 is turned on due to the base current flowing. When the input transistor 16 is turned on, the bias voltage is not input to the FET as the switching element 11 and is turned off.
[0026]
Therefore, in this control circuit 14, when an overcurrent flows through the current adjustment resistor 12 and is heated, and the electrical resistance of the thermistor 13 decreases, the switching element 11 is switched off and the charging of the secondary battery 1 is stopped. Is done.
[0027]
On the other hand, when the current of the current adjustment resistor 12 becomes normal and this temperature becomes lower than the set temperature, the electrical resistance of the thermistor 13 increases and the output of the differential amplifier 15 becomes “L”. The transistor 16 is turned off, and a bias voltage is input to the switching element 11 to be turned on.
[0028]
Accordingly, when the secondary battery 1 is set in the mounting portion 4 and an overcurrent flows to any of the secondary batteries 1 due to an internal short circuit or the like, the temperature of the current adjustment resistor 12 connected to this battery rises, and the The mr 13 detects this, and the control circuit 14 switches the switching element 11 off. When the switching element 11 is switched off, the charging of the secondary battery 1 is stopped and no current flows through the current adjustment resistor 12. Therefore, the temperature of the current adjustment resistor 12 gradually decreases. When the temperature of the current adjustment resistor 12 becomes lower than the set temperature, the thermistor 13 detects this and switches the switching element 11 on. At this time, a timer may be incorporated in the control circuit 14 to delay the time during which the switching element 11 turned off is switched on.
[0029]
When the internal short-circuited battery is replaced with a normal battery, the temperature of the current adjustment resistor 12 decreases, or when the set time of the timer elapses, the switching element 11 is turned on to charge the battery.
[0030]
【The invention's effect】
The charger of the present invention is a very simple circuit, and can stop charging when any secondary battery connected in parallel and charged is charged with an overcurrent. The charger of the present invention connects a current adjustment resistor in series with each battery connected in parallel, arranges a plurality of current adjustment resistors close to each other, and approaches all the current adjustment resistors. This is because when a single thermistor is disposed and the temperature of the thermistor rises to a set temperature, the charge cut-off circuit for controlling the charging of the battery is operated to stop the charging of all the batteries.
[0031]
Further, in the charger according to claim 2 of the present invention, the plurality of current adjustment resistors are disposed on the front surface of the printed circuit board and the thermistor is disposed on the back surface of the printed circuit board so that the plurality of current adjustment resistors and the thermistor are brought close to each other. Therefore, a plurality of current adjustment resistors can be disposed closer to each other, and the thermistor can be disposed closer to each current adjustment resistor. For this reason, the current adjusting resistors and the thermistors can be gathered and arranged in a narrow region, and the unevenness of the heat conduction state between all the current adjusting resistors and the thermistors can be reduced.
[Brief description of the drawings]
1 is a perspective view of a charger according to an embodiment of the present invention. FIG. 2 is a sectional view of the charger shown in FIG. 1. FIG. 3 is a circuit diagram of a charging circuit of the charger according to an embodiment of the present invention. FIG. 5 is a bottom perspective view showing a thermistor of a charger according to an embodiment of the present invention. FIG. 5 is a plan view showing a current adjusting resistor of the charger according to the embodiment of the present invention.
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Secondary battery 2 ... Case 2A ... Upper case 2B ... Lower case 3 ... Printed circuit board 4 ... Mounting part 5 ... Side wall 6 ... Bulkhead 7 ... Outlet 8 ... Charge contact 9 ... Charge interruption circuit 10 ... Switching power supply 11 ... Switching element 12 ... Current adjustment resistor 13 ... Thermistor 14 ... Control circuit 15 ... Differential amplifier 16 ... Input transistor 17 ... Current supply resistor 18 ... Electronic parts

Claims (3)

複数の二次電池(1)を並列に接続して充電する充電器において、各二次電池(1)と直列に接続されると共に、互いに接近して配設されてなる複数の電流調整抵抗(12)と、複数の電流調整抵抗(12)に接近して配設されたひとつのサーミスター(13)と、このサーミスター(13)で電流調整抵抗(12)の温度を検出し、いずれかの電流調整抵抗(12)の温度が設定温度よりも高くなると、全ての二次電池(1)の充電を中断させる充電遮断回路(9)とを備えることを特徴とする充電器。In a charger that connects and charges a plurality of secondary batteries (1) in parallel, and is connected in series with each secondary battery (1), a plurality of current adjustment resistors ( 12), one thermistor (13) arranged close to the plurality of current adjustment resistors (12), and this thermistor (13) detects the temperature of the current adjustment resistor (12). And a charge cutoff circuit (9) for interrupting charging of all the secondary batteries (1) when the temperature of the current adjustment resistor (12) of the battery becomes higher than a set temperature. 複数の電流調整抵抗(12)が、プリント基板(3)の表面に互いに接近して配設され、サーミスター(13)がプリント基板(3)の裏面に電流調整抵抗(12)に接近して配設されてなる請求項1に記載される充電器。A plurality of current adjustment resistors (12) are arranged close to each other on the surface of the printed circuit board (3), and the thermistor (13) is close to the current adjustment resistors (12) on the back surface of the printed circuit board (3). The charger according to claim 1, wherein the charger is disposed. 複数の二次電池(1)が脱着できるように装着されてなる請求項1に記載される充電器。The charger according to claim 1, wherein the plurality of secondary batteries (1) are mounted so as to be removable.
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