JP3536604B2 - 風呂装置付き暖房装置、および装置の水漏れ検査方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、温水暖房を行う暖
房装置、風呂の湯張り、追い焚き等を行う風呂装置、お
よびこれらの両装置を組み合わせた風呂装置付き暖房装
置、ならびにそれらの各装置の配管の水漏れの有無を検
査するための水漏れ検査方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来の風呂装置付き暖房装置には、たと
えば、図８に示す構成のものがある。

【０００３】この風呂装置付き暖房装置は、給湯回路
Ａ、暖房回路Ｂ、風呂回路Ｃ、落込回路Ｄが設けられて
おり、給湯、暖房、および風呂の湯張りと追い焚きの各
機能を備えている。なお、図中の破線よりも上側は装置
本体Ｚ₀の内部、破線よりも下側は装置本体Ｚ₀の外部に
それぞれ相当する。

【０００４】上記の給湯回路Ａは、図示しないガスバー
ナで加熱される給湯熱交換器１４を備えるとともに、こ
の給湯熱交換器１４の入水側には入水温度検出用の入水
温度センサ１２と入水量検出用の入水量センサ１３と
が、出湯側には給湯熱交換器１４からの出湯温度を検出
する缶体温度センサ１５、出湯量を制限する水量サーボ
弁１、後述の浴槽１０や図外のカラン等への給湯温度を
検出する給湯温度センサ１６がそれぞれ設けられ、ま
た、入水側と出湯側とを給湯熱交換器１４をバイパスし
て短絡接続するバイパス路の途中にはバイパス弁１１が
配置されて構成されている。

【０００５】また、暖房回路Ｂは、たとえば、床暖房パ
ネル、ファンコンベクタといった各種の温水暖房用の放
熱器２０に対して、装置本体Ｚ₀を接続金具２８a，２８
bおよび外部配管２９a，２９bを介して接続することで
構成されており、装置本体Ｚ₀内部の暖房回路Ｂには、
暖房循環ポンプ３１、図示しないガスバーナで加熱され
る暖房熱交換器２２、暖房熱交換器２２からの出湯温度
を検出する出湯温度センサ２３、常に一定水量を確保す
るための膨張タンク２１、風呂追い焚き用の風呂ヒータ
２４、風呂熱動弁３２、およびバイパス路２５が設けら
れている。

【０００６】そして、膨張タンク２１には、水位検出用
の水位電極４６が設けられるとともに、補水配管４８と
オーバフロー配管４５の各一端が接続され、補水配管４
８の他端は給湯回路Ａの入水側に接続され、また、オー
バフロー配管４５の他端は大気中に開放されている。さ
らに、補水配管４８の途中には、バキュームブレーカ２
７、補水弁３０および逆止弁４７が設けられている。

【０００７】また、各外部配管２９a，２９bの途中には
保守点検用の手動弁６０a，６０bが設けられ、また、放
熱器２０への往き用の外部配管２９aの途中には、各種
の放熱器２０の接続のために複数の熱動弁３３が設けら
れている。

【０００８】通常、手動弁６０a，６０bは、保守点検時
以外は開かれており、また、複数の熱動弁３３の内、実
際に放熱器２０が接続されている熱動弁３３は開かれて
いるが、放熱器２０が接続されていない箇所のものは、
図示しない閉止栓によって常時閉止されている。

【０００９】風呂回路Ｃは、装置本体Ｚ₀を接続金具９
a，９bおよび外部配管２６a，２６bを介して浴槽１０に
設けた循環金具７に接続して構成されており、装置本体
Ｚ₀内部の風呂回路Ｃは、その途中に風呂ヒータ２４が
接続されるとともに、浴槽１０の水位検出用の圧力セン
サ５、風呂循環ポンプ３、浴槽１０の湯水循環の有無を
検出する水流スイッチ６、および浴槽１０の温度を検出
する風呂温度センサ１９が設けられている。

【００１０】落込回路Ｄは、給湯回路Ａと風呂回路Ｃと
の間を接続して、給湯回路Ａからの湯水を風呂回路Ｃを
介して浴槽１０に落とし込むためのもので、その途中に
は、バキュームブレーカ１７、落込弁２、および逆止弁
１８が設けられている。

【００１１】上記構成の動作について説明する。

【００１２】 放熱器２０に温水を供給して暖房を行
う場合 この場合には、図示しないコントローラの制御によっ
て、ガスバーナが燃焼されて暖房熱交換器２２が加熱さ
れるとともに、暖房循環ポンプ３１が駆動され、膨張タ
ンク２１内の温水が暖房循環ポンプ３１で流出されて暖
房熱交換器２２で加熱された後、装置本体Ｚ₀内部側か
ら装置本体Ｚ₀外部側にある往き外部配管２９a、放熱器
２０、戻り外部配管２９bを順次経由して循環される。

【００１３】この場合、風呂熱動弁３２は閉じられてい
るので、風呂ヒータ２４内を流れることはない。

【００１４】なお、膨張タンク２１の湯水が蒸発等によ
って所定量よりも少なくなったことが水位電極４６で検
出された場合には、補水弁３０が開かれて、給湯回路Ａ
側からの入水が補水配管４８を経由して膨張タンク２１
内に補水される。

【００１５】 風呂追い焚きを行う場合 この場合には、図示しないコントローラの制御によっ
て、暖房回路Ｂ側において、熱動弁３３が全て閉じら
れ、ガスバーナが燃焼されて暖房熱交換器２２が加熱さ
れるとともに、暖房循環ポンプ３１が駆動され、さら
に、風呂熱動弁３２が開かれる。また、これに並行し
て、風呂回路Ｃ側では、風呂循環ポンプ３が起動され
て、浴槽１０内の湯水が風呂回路Ｃを循環される。

【００１６】これにより、暖房回路Ｂ側において、膨張
タンク２１内の温水が暖房循環ポンプ３１で流出されて
暖房熱交換器２２で加熱された後、風呂ヒータ２４内か
ら風呂熱動弁３２、膨張タンク２１を経由して循環され
る。そして、風呂ヒータ２４を通過する際に、風呂回路
Ｃ内を流れる湯水が加熱され、浴槽１０内に貯留されて
いる浴槽水が追い焚きされる。

【００１７】なお、放熱器２０が同時に使用される場合
には、熱動弁３３は開き、暖房熱交換器２２で加熱され
た湯水が分岐されて風呂ヒータ２４を通過するととも
に、上記と同様に、装置本体Ｚ₀外部側にある往き外
部配管２９a、放熱器２０、戻り外部配管２９bを順次経
由して循環される。

【００１８】浴槽１０に湯水を落とし込む場合 この場合には、給湯回路Ａで所定の温度に調節された湯
水が落込回路Ｄ、および風呂回路Ｃを通り浴槽１０内に
給湯される。

【００１９】ところで、浴槽１０や放熱器２０を装置本
体Ｚ₀とともに新たに据え付ける場合、装置本体Ｚ₀を外
部配管２６a，２６b，２９a，２９b等を用いて浴槽１０
や放熱器２０に接続することになるが、その際、配管系
統に水漏れがないかを検査することが必要となる。特
に、放熱器２０に接続するための外部配管２９a，２９b
は、長く引き回されることが多いので、施工後の水漏れ
の有無の検査が重要である。

【００２０】そのため、従来技術では、配管工事の終了
後、次のようにして水漏れ検査を行っている。

【００２１】たとえば、放熱器２０側の水漏れ検査の場
合には、まず、手押しの加圧ポンプ７０と圧力計７２と
を使用し、各外部配管２９a，２９bの所定の部分を取り
外してから、その取り外した往き側の外部配管２９aに
加圧ポンプ７０を接続する一方、戻り側の外部配管２９
bには図示しない閉止弁を取り付ける。

【００２２】そして、この閉止弁を最初は開放した状態
で手動で加圧ポンプ７０を操作して配管内の空気を抜い
てから、閉止弁を閉じて再度加圧ポンプ７０を操作して
配管内に所定の水圧を加える。そして、所定時間(たと
えば２〜３分)の経過後に、圧力計７２で水圧の経時変
化を調べ、配管内に水漏れが生じていないかどうかを検
査している。

【００２３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
ように、配管工事の終了後の水漏れ検査において、手押
しの加圧ポンプ７０を用いて配管内に水圧を加えるの
は、検査のための作業が煩わしいばかりでなく、水漏れ
の有無の判定も作業者が時計と圧力計とを共に見ながら
行わねばならず、余分な人手と手間とを要し、検査効率
が悪いものとなっている。

【００２４】本発明は、上記の問題点を解決するために
なされたもので、水漏れの検査を自動的に行えるように
して、従来の余分な労力と時間を可及的に削減できるよ
うにすることを課題とする。

【００２５】

【課題を解決するための手段】本発明は、上記の課題を
解決するために、次の手段を設けている。

【００２６】すなわち、請求項１の発明では、膨張タン
ク、暖房循環ポンプ、暖房熱交換器、および温水暖房用
の各種の放熱器が順次接続されてなる暖房回路を有し、
この暖房回路に外部補水用の補水配管が接続されるとと
もに、前記暖房回路を大気中に開放されない閉回路にす
る閉回路構築手段を備える風呂装置付き暖房装置におい
て、前記閉回路構築手段は、暖房回路の前記膨張タンク
の前後の暖房回路の途中に縁切り弁を配置するととも
に、前記縁切り弁によって区切られた膨張タンクを備え
ていない暖房回路の部分に前記補水配管を接続してい
る。

【００２７】請求項２の発明では、膨張タンク、暖房循
環ポンプ、暖房熱交換器、および温水暖房用の各種の放
熱器が順次接続されてなる暖房回路を有し、この暖房回
路に外部補水用の補水配管が接続されるとともに、前記
暖房回路を大気中に開放されない閉回路にする閉回路構
築手段を備える風呂装置付き暖房装置において、前記閉
回路構築手段は、膨張タンクを耐圧性のものとするとと
もに、膨張タンクのオーバーフロー配管の途中に空気抜
き弁を配置している。

【００２８】請求項３記載の発明では、温水暖房用の各
種の放熱器に接続される暖房回路と、浴槽に接続される
風呂回路とを備え、前記暖房回路は、膨張タンク、暖房
循環ポンプ、暖房熱交換器、および補水配管が設けられ
てなり、また、前記風呂回路は、風呂循環ポンプ、風呂
熱交換器、浴槽に設けた循環金具、および落込配管が設
けられてなる風呂装置付き暖房装置において、前記暖房
回路と風呂回路との少なくとも一方を大気中に開放され
ない閉回路にする閉回路構築手段を備えている。

【００２９】請求項４記載の発明では、請求項３記載の
風呂装置付き暖房装置において、閉回路構築手段は、暖
房回路と風呂回路とを短絡配管を介して接続し、暖房回
路の膨張タンクの前後に縁切り弁を配置し、かつ、風呂
回路を浴槽に接続する循環金具に回路短絡用のアダプタ
を取り付けている。

【００３０】請求項５記載の発明では、請求項３記載の
風呂装置付き暖房装置において、前記閉回路構築手段
は、放熱器の前後の暖房回路の往き側と戻り側それぞれ
に縁切り弁を設ける一方、風呂回路を分岐配管によって
分岐し、その分岐配管の他端を、装置本体の外部に位置
しかつ前記両縁切り弁で仕切られた暖房回路の部分に接
続している。

【００３１】請求項６記載の水漏れ検査方法では、請求
項１記載の風呂装置付き暖房装置について、膨張タンク
の前後の縁切り弁を閉じるとともに、補水配管の途中に
設けた補水弁を開いて、穂水配管を経由して暖房回路に
水圧を加えることを特徴としている。

【００３２】請求項７記載の水漏れ検査方法では、請求
項２記載の風呂装置付き暖房装置について、オーバーフ
ロー配管の空気抜き弁を閉じるとともに、補水配管の途
中に設けた補水弁を開いて補水配管を経由して暖房回路
に水圧を加えることを特徴としている。

【００３３】請求項８記載の水漏れ検査方法では、請求
項４記載の風呂装置付き暖房装置について、膨張タンク
の前後の縁切り弁を閉じるとともに、短絡配管の途中に
設けた短絡弁を開いて、落込配管、風呂回路、および短
絡配管を経由して暖房回路に水圧を加えることを特徴と
している。

【００３４】請求項９記載の水漏れ検査方法では、請求
項５記載の風呂装置付き暖房装置について、往き側と戻
り側の各縁切り弁を供に閉じるとともに、分岐配管の途
中の開閉弁を開いて、風呂回路から分岐配管を経由して
装置本体外部に位置する暖房回路に水圧を加えることを
特徴としている。

【００３５】請求項１０記載の水漏れ検査方法では、請
求項６ないし請求項９のいずれかに記載の水漏れ検査方
法において、所定の水圧を加えてから回路内の水圧検出
を開始し、その水圧検出開始直後から水圧が次第に低下
して基準値に達するまでに要する時間の短長、または、
圧力低下の度合いに応じて水漏れの有無を判定すること
を特徴としている。

【００３６】

【００３７】

【００３８】

【発明の実施の形態】実施形態１ 図１は、本発明の実施形態１に係る風呂装置付き暖房装
置の構成を示す図であり、図８に示した従来例に対応す
る部分には同一の符号を付す。

【００３９】この実施形態１では、風呂回路Ｃ、および
暖房回路Ｂの装置本体Ｚ₁の内外にわたって水漏れ検査
を行えるようにするため、次の構成を採用している。

【００４０】すなわち、装置本体Ｚ₁内において、風呂
回路Ｃの風呂ヒータ２４の上流側と暖房回路Ｂの暖房熱
交換器２２の下流側とが、短絡配管５２を介して短絡さ
れており、その短絡配管５２の途中には短絡弁３６が設
けられている。さらに、暖房回路Ｂの膨張タンク２１に
接続される配管の前後に縁切り弁３４，３５が設けら
れ、また、戻り側の外部配管２９bを接続する接続金具
２８bに圧力安全弁５０が設けられている。

【００４１】そして、水漏れ検査に際しては、循環金具
７にアダプタ４が取り付けられる。このアダプタ４は、
図２に示すように、風呂回路Ｃの外部配管２６a，２６b
を浴槽１０内方に開放することなく両者を短絡させるた
めのもので、そのアダプタ４には圧力安全弁５７が設け
られている。

【００４２】この実施形態１では、上記の落込弁２、ア
ダプタ４、短絡配管５２、各縁切り弁３４，３５によっ
て、閉回路構築手段が構成されている。

【００４３】その他の構成は、図８に示した従来例の場
合と同様であるから、詳しい説明は省略する。

【００４４】次に、図１に示した構成において、水漏れ
検査を行う場合の手順について説明する。なお、この場
合の各弁の開閉等の制御は、図示しないコントローラに
よって行われる。

【００４５】まず、落込回路Ｄの落込弁２を閉じ、給湯
回路Ａの水量サーボ弁１を閉じた状態で、膨張タンク２
１の前後の縁切り弁３４，３５を閉じ、さらに、短絡配
管５２の途中の短絡弁３６を開いて、風呂回路Ｃと暖房
回路Ｂとを短絡状態にする。

【００４６】次に、落込回路Ｄの落込弁２を開き、暖房
回路Ｂと風呂回路Ｃに突発的に水圧が加わるのを避ける
ために、給湯回路Ａの水量サーボ弁１を徐々に開くと、
給湯回路Ａを通った水道の水圧が落込回路Ｄを経由して
風呂回路Ｃ内に加わるとともに、短絡配管５２を経由し
て暖房回路Ｂ内にも加わる。

【００４７】ただし、この場合、膨張タンク２１の前後
の縁切り弁３４，３５は閉じられているので、膨張タン
ク２１内に水圧が加わることはない。また、各回路Ｂ，
Ｃの配管内にある空気は、圧力安全弁５０，５７を経て
排出されるようにすると、配管内が確実に水張りされ
る。

【００４８】そして、図３に示すように、風呂回路Ｃの
圧力センサ５で検出される水圧が所定の値Ｖaに達した
ならば、給湯回路Ａの水量サーボ弁１と落込弁２を共に
全閉にする。これにより、風呂回路Ｃおよび暖房回路Ｂ
が一つの閉回路となる。

【００４９】各回路Ｂ，Ｃの外部配管２９a，２９b，２
６a，２６bは、耐熱性のポリエチレン樹脂などが使用さ
れることがあるため、圧力センサ５で検出される水圧
は、各回路Ｂ，Ｃの外部配管２９a，２９b，２６a，２
６b等の膨張などの影響により、水漏れの有無にかかわ
ずに徐々に低下するが、水漏れのある場合(図中、破線
で示す)には、水漏れのない場合(図中、実線で示す)に
比べて水圧低下の度合いが大きくなる。

【００５０】そこで、水圧が所定の値Ｖaに達した後、
水圧が低下してＶbの値になった時点から、さらに水圧
が低下してＶcに達するまでの時間t₁，t₂を計測し、そ
れらの時間t₁，t₂を基準時間tsと比較して、たとえば、
t₁≧tsならば水漏れなしとして合格と判定し、t₂＜tsな
らば水漏れありとして不合格と判定する。

【００５１】そして、図示しないコントローラは、ブザ
ーやランプ等により、合格、不合格の旨を検査者に知ら
せる。

【００５２】これにより、装置本体Ｚ₁の内外にわたる
暖房回路Ｂおよび風呂回路Ｃの水漏れの検査を一括して
自動的に行うことができる。

【００５３】実施形態２ 図４は、本発明の実施形態２に係る風呂装置付き暖房装
置の構成を示す図であり、図１に示した実施形態１に対
応する部分には同一の符号を付す。

【００５４】上記の実施形態１では、暖房回路Ｂについ
ては、装置本体Ｚ₁の内外にわたって水漏れの検査を行
うようにしているが、この実施形態２では、落込回路Ｄ
および風呂回路Ｃを経由して、装置本体Ｚ₂の外部に位
置する暖房回路Ｂに水圧を加えることで、装置本体Ｚ₂
の外部にある暖房回路Ｂのみ水漏れ検査を行えるように
したものである。

【００５５】つまり、装置本体Ｚ₂内部は、通常、これ
を組み立てて製品出荷する場合に、水漏れ検査が事前に
行われる。よって、現場施工での水漏れ検査が必要とな
るのは、装置本体Ｚ₂の外部に位置する暖房回路Ｂが主
体となる。

【００５６】このような事情から、この実施形態２で
は、装置本体Ｚ₂内部にある暖房回路Ｂの往き側と戻り
側の配管部分にそれぞれに縁切り弁５５a，５５bが設け
られる一方、風呂回路Ｃが分岐配管５３によって分岐さ
れ、その分岐配管５３の他端が装置本体Ｚ₂の外部に位
置する暖房回路Ｂの往き側の外部配管２９aに設けられ
た熱動弁３３に接続されている。そして、分岐配管５３
の途中には、開閉弁３７および圧力センサ３８が設けら
れている。

【００５７】この実施形態２では、上記の縁切り弁５５
a，５５b、開閉弁３７によって暖房回路Ｂ側の閉回路構
築手段が構成され、また、落込弁２、開閉弁３７、およ
びアダプタ４によって、風呂回路Ｃ側の閉回路構築手段
が構成されている。

【００５８】その他の構成は、図１に示した実施形態１
の場合と同様であるから、詳しい説明は省略する。

【００５９】次に、図４に示した構成において、水漏れ
検査を行う場合の手順について説明する。なお、この場
合の各弁の開閉等の制御は、図示しないコントローラに
よって行われる。

【００６０】ここでは、暖房回路Ｂの水漏れ検査の手順
について説明する。

【００６１】給湯回路Ａの水量サーボ弁１を閉じた状態
で、縁切り弁５５a，５５bを閉じて、装置本体Ｚ₄内部
の暖房回路Ｂを切り離す。

【００６２】また、落込回路Ｄの落込弁２を開き、さら
に、分岐配管５３の途中の開閉弁３７を開いて、風呂回
路Ｃと装置本体Ｚ₂の外部に位置する暖房回路Ｂを連通
させる。

【００６３】次に、給湯回路Ａの水量サーボ弁１を徐々
に開くと、給湯回路Ａを通った水道の水圧が落込回路Ｄ
から風呂回路Ｃ、さらに分岐配管５３を経由して装置本
体Ｚ₂の外部に位置する暖房回路Ｂに加わる。

【００６４】ただし、この場合、縁切り弁５５a，５５b
は閉じられているので、装置本体Ｚ₂内部側に水圧が加
わることはない。また、各回路Ｂの配管内にある空気
は、圧力安全弁５０を経て排出されるようにすると、配
管内が確実に水張りされる。

【００６５】そして、圧力センサ３８で検出される水圧
が所定の値Ｖaになるように前もって調整された圧力安
全弁５０で余分な圧力を逃がしてから、水量サーボ弁
１、落込弁２、および開閉弁３７を共に閉じる。これに
より、装置本体Ｚ₂外部にある暖房回路Ｂが閉回路とな
る。

【００６６】その後は、圧力センサ３８の検出出力に基
づいて、図３に示したように、水漏れの合格、不合格を
判定し、その旨を検査者に知らせる。

【００６７】これにより、装置本体Ｚ₂の外部にある暖
房回路Ｂの水漏れの検査を自動的に行うことができる。

【００６８】なお、この実施形態２においても、循環金
具７に圧力安全弁５７付きのアダプタ４を取り付けれ
ば、風呂回路Ｃ側の水漏れ検査を行うことが可能であ
る。

【００６９】すなわち、分岐配管５３の途中の開閉弁３
７を閉じておけば、実施形態１の場合と同様の手順で風
呂回路Ｃのみの水漏れ検査を独立して行うことができ、
また、分岐配管５３の途中の開閉弁３７を開いた状態に
しておけば、暖房回路Ｂと風呂回路Ｃの水漏れ検査を一
括して同時に行うことができる。

【００７０】また、この実施形態２において、縁切り弁
５５a，５５bを設けず、手動弁６０a，６０bを前もって
閉めておいてもよい。ただし、この場合、圧力安全弁５
０は、閉回路中に設けることが必要である。

【００７１】実施形態３ 図５は、本発明の実施形態３に係る給湯器付き暖房装置
の構成を示す図であり、図８に示した従来例に対応する
部分には同一の符号を付す。

【００７２】この実施形態３では、図８に示した従来例
の構成と比較した場合、風呂回路Ｃおよび落込回路Ｄが
設けられておらず、これに伴い、暖房回路Ｂにおける風
呂ヒータ２４および風呂熱動弁３２が省略されている。

【００７３】そして、装置本体Ｚ₃内において、暖房回
路Ｂの膨張タンク２１に接続される配管の前後に縁切り
弁３４，３５が設けられ、また、暖房回路Ｂの一方の縁
切り弁３４と暖房循環ポンプ３１との間に給湯回路Ａの
入水側から分岐された補水配管４８の一端が接続され
て、この補水配管４８の逆止弁４７よりも下流側には圧
力センサ３６が設けられている。さらに、戻り側の外部
配管２９bを接続する接続金具２８bには圧力安全弁５０
が設けられている。

【００７４】この実施形態３では、上記の補水弁３０、
縁切り弁３４，３５によって暖房回路Ｂの閉回路構築手
段が構成されている。

【００７５】その他の構成は、図８に示した従来例の場
合と同様であるから、詳しい説明は省略する。

【００７６】次に、図５に示した構成において、暖房回
路Ｂの水漏れ検査を行う場合の手順について説明する。
なお、この場合の各弁の開閉等の制御は、図示しないコ
ントローラによって行われる。

【００７７】この場合には、膨張タンク２１の前後の縁
切り弁３４，３５を共に開き、さらに、補水弁３０を開
いてから暖房循環ポンプ３１を駆動する。これにより、
暖房回路Ｂの配管内にある空気は、膨張タンク２１から
オーバフロー配管４５を経て外部に排出され、回路Ｂの
配管内が確実に水張りされる。

【００７８】そして、膨張タンク２１内に空気が残留し
ていないことが水位電極２１で検出されたならば、暖房
循環ポンプ３１の駆動を停止するとともとに、縁切り弁
３４，３５および補水弁３０を共に閉じる。

【００７９】この状態から、補水弁３０を開くと、水道
の水圧が給湯回路Ａの入水側の途中で分岐された補水配
管４８を経由して暖房回路Ｂ内に加わる。ただし、この
場合、膨張タンク２１の前後の縁切り弁３４，３５は閉
じられているので、膨張タンク２１内に水圧が加わるこ
とはない。

【００８０】そして、配管内の水圧が図３に示したよう
に、補水配管４８の途中の圧力センサ３６で検出される
水圧が所定の値Ｖaになるように前もって調整された圧
力安全弁５０で余分な圧力を逃がしながら、補水弁３０
を全閉にする。これにより、暖房回路Ｂが閉回路とな
る。

【００８１】そこで、次に、圧力センサ３６で検出され
る水圧が所定の値Ｖaから低下してＶbの値になった時点
から、Ｖcの値に達するまでの時間t₁，t₂を計測し、そ
れらの時間t₁，t₂を基準時間tsと比較して、たとえば、
t₁≧tsならば水漏れなしとして合格と判定し、t₂＜tsな
らば水漏れありとして不合格と判定する。

【００８２】そして、図示しないコントローラは、ブザ
ーやランプ等により、合格、不合格の旨を検査者に知ら
せる。

【００８３】これにより、装置本体Ｚ₃の内外にわたる
暖房回路Ｂの配管の水漏れの検査を自動的に行うことが
できる。

【００８４】実施形態４ 図６は、本発明の実施形態４に係る給湯器付き暖房装置
の構成を示す図であり、図５に示した実施形態３に対応
する部分には同一の符号を付す。

【００８５】上記の実施形態３では、水漏れ検査の際の
水圧が膨張タンク２１に直接加わらないように、膨張タ
ンク２１の配管の前後に縁切り弁３４，３５を設けてい
るが、この実施形態４では、それらの弁３４，３５を省
略する代わりに、膨張タンク２１を耐圧性のものとし、
かつ、オーバフロー配管４５の途中に空気抜き弁４０が
設けられている。さらに、暖房回路Ｂの装置本体Ｚ₄の
内部の戻り側の接続金具２８bの下流側に圧力センサ４
１が設けられている。

【００８６】この実施形態４では、上記の補水弁３０、
空気抜き弁４０によって暖房回路Ｂの閉回路構築手段が
構成されている。

【００８７】その他の構成は、図５に示した実施形態３
の場合と同様であるから、詳しい説明は省略する。

【００８８】次に、図６に示した構成において、暖房回
路Ｂの水漏れ検査を行う場合の手順について説明する。
なお、この場合の各弁の開閉等の制御は、図示しないコ
ントローラによって行われる。

【００８９】まず、空気抜き弁４０を開いた状態で、補
水弁３０を開いてから暖房循環ポンプ３１を駆動する。
これにより、暖房回路Ｂの配管内にある空気は、膨張タ
ンク２１からオーバフロー配管４５を経て外部に排出さ
れ、回路Ｂの配管内が確実に水張りされる。

【００９０】そして、膨張タンク２１内に空気が残留し
ていないことが水位電極４６で検出されたならば、暖房
循環ポンプ３１の駆動を停止するとともとに、空気抜き
弁４０および補水弁３０を閉じる。

【００９１】この状態から補水弁３０を開くと、水道の
水圧が給湯回路Ａの入水側の途中で分岐された補水配管
４８を経由して暖房回路Ｂ内に加わる。

【００９２】そして、圧力センサ４１で検出される水圧
が所定の値Ｖaになるように前もって調整された圧力安
全弁５０で余分な圧力を逃がしてから、補水弁３０を全
閉にする。これにより、暖房回路Ｂが閉回路となる。

【００９３】その後は、圧力センサ４１の検出出力に基
づいて、図３に示したように、水漏れの合格、不合格を
判定し、その旨を検査者に知らせる。

【００９４】これにより、装置本体Ｚ₄の内外にわたる
暖房回路Ｂの水漏れの検査を自動的に行うことができ
る。

【００９５】なお、圧力センサ４１の取り付け場所は、
この実施形態４に限定されるものではなく、装置本体Ｚ
₄内部の暖房回路Ｂに適宜取り付けることが可能であ
る。

【００９６】実施形態５ 図７は、本発明の実施形態５に係る給湯器付き風呂装置
の構成を示す図であり、図８に示した従来例に対応する
部分には同一の符号を付す。

【００９７】この実施形態５では、図８に示した従来例
の構成と比較した場合、暖房回路Ｂが設けられておら
ず、これに伴い、補水配管４８が省略される一方、風呂
回路Ｃの装置本体Ｚ₅内の途中に追い焚き用の熱交換器
７０が設けられている。

【００９８】そして、この実施形態５では、落込弁２、
およびアダプタ４によって、風呂回路Ｃの閉回路構築手
段が構成されている。

【００９９】その他の構成は、図８に示した従来例と同
様であるから、詳しい説明は省略する。

【０１００】次に、この風呂回路Ｃの水漏れ検査を行う
場合の手順について説明する。

【０１０１】この場合には、循環金具７に圧力安全弁５
７付きのアダプタ４を取り付けた状態で、落込回路Ｄの
落込弁２を開く。そして、給湯回路Ａの水量サーボ弁１
を徐々に開くと、給湯回路Ａを通った水道の水圧が落込
回路Ｄを経由して風呂回路Ｃ内に加わる。そして、風呂
回路Ｃの配管内にある空気は、圧力安全弁５７を経て外
部に排出されるようにすると、配管内が確実に水張りさ
れる。

【０１０２】そして、図３に示したように、圧力センサ
５で検出される水圧が所定の値Ｖaに達したならば、水
量サーボ弁１および落込弁２を共に全閉にする。これに
より、風呂回路Ｃが閉回路となる。

【０１０３】その後は、圧力センサ５の検出出力に基づ
いて、図３に示したように、水漏れの合格、不合格を判
定し、その旨を検査者に知らせる。

【０１０４】これにより、装置本体Ｚ₅の内外にわたる
風呂回路Ｃの水漏れの検査を自動的に行うことができ
る。

【０１０５】上記の各実施形態１〜５に対して、次のよ
うな変形を加えることが可能である。

【０１０６】 実施形態１，２，５において、風呂回
路Ｃの水漏れ検査に際して、風呂回路Ｃの水位検出用の
圧力センサ５を水漏れ検査に兼用しているが、この圧力
センサ５で水圧変化を検出する代わりに、閉回路に圧力
ゲージを別途取り付け、これで水圧を検出するようにす
ることもできる。

【０１０７】 上記の各実施形態１，２においても、
暖房回路Ｂのみを対象とした水漏れ検査、あるいは風呂
回路Ｃのみを対象とした水漏れ検査を行うことが可能で
ある。

【０１０８】 各実施形態１〜５において、水道によ
る水圧だけでは、暖房回路Ｂあるいは風呂回路Ｃに対す
る加圧力が不足して十分な水漏れ検査ができない場合に
は、水圧を加える際に循環ポンプ３１，３を駆動して圧
力の不足分を補うようにすることもできる。

【０１０９】また、暖房熱交換器２２、追い焚き用の熱
交換器７０、風呂ヒータ２４、あるいは図示しない凍結
防止用電気ヒータの加熱により配管内の湯水の温度を上
昇させ、体積膨張によって、内圧を上げるようにするこ
ともできる。

【０１１０】 上記の各実施形態１，２において、水
漏れ検査の際の暖房回路Ｂの風呂熱動弁３２の開閉状態
についは言及しなかったが、装置本体内部を含めた暖房
回路Ｂの水漏れの有無を確認する上では、風呂熱動弁３
２を開いておくのが好ましいが、閉じておいてもかまわ
ない。

【０１１１】 上記の各実施形態１，２において、暖
房回路Ｂのみを対象とする水漏れ検査を行うときの加圧
は、浴槽１０の循環器具７に対して図２に示したアダプ
タ４を装着せずに、落とし込み水流の動圧によって暖房
回路Ｂを加圧するようにしてもよい。

【０１１２】 上記の各実施形態１〜５では、水圧検
出開始直後から水圧が次第に低下して基準値Ｖcに達す
るまでに要する時間t₁，t₂の短長によって水漏れの有無
を検査しているが、これに限らず、一定時間たとえばt₁
の間の圧力低下の度合いに応じて水漏れの有無を判定す
るようにすることも可能である。

【０１１３】

【発明の効果】本発明によれば、温水暖房を行う暖房装
置、風呂の湯張り、追い焚き等を行う風呂装置、および
これらの両装置を組み合わせた風呂装置付き暖房装置に
ついて、各装置を構成する暖房回路や風呂回路をそれぞ
れ独立、あるい両回路を一括して自動的に水漏れ検査を
行えるので、従来の検査のための余分な労力や時間を可
及的に削減することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施形態１に係る風呂装置付き暖房装
置の構成を示す図

【図２】風呂回路の水漏れ検査の際に使用するアダプタ
を、浴槽の循環金具に取り付ける場合の説明図

【図３】水漏れ検査の合格、不合格の判定を行う場合の
説明図

【図４】本発明の実施形態２に係る風呂装置付き暖房装
置の構成を示す図

【図５】本発明の実施形態３に係る暖房装置の構成を示
す図

【図６】本発明の実施形態４に係る暖房装置の構成を示
す図

【図７】本発明の実施形態５に係る風呂装置の構成を示
す図

【図８】従来の風呂装置付き暖房装置の構成を示す図

【符号の説明】

Ｚ₁〜Ｚ₅…装置本体、Ａ…給湯回路、Ｂ…暖房回路、Ｃ
…風呂回路、Ｄ…落込回路、１…水量サーボ弁、２…落
込弁、３…風呂循環ポンプ、４…アダプタ、５.３６，
３８，４１…圧力センサ、７…循環金具、１０…浴槽、
２０…放熱器、２１…膨張タンク、２２…暖房熱交換
器、２４…風呂ヒータ、２６a，２６b，２９a，２９b…
外部配管、３０…補水弁、３１…暖房循環ポンプ、３
４，３５…縁切り弁、３６…短絡弁、３７…開閉弁、４
５…オーバフロー配管、４８…補水配管、５２…短絡配
管、５３…分岐配管。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 寿山 英也 兵庫県神戸市中央区江戸町93番地 株式 会社ノーリツ内 (72)発明者 図子 良広 兵庫県神戸市中央区江戸町93番地 株式 会社ノーリツ内 (72)発明者 青木 剛司 兵庫県神戸市中央区江戸町93番地 株式 会社ノーリツ内 (72)発明者 岸尾 浩次 兵庫県神戸市中央区江戸町93番地 株式 会社ノーリツ内 (72)発明者 太田 浩志 兵庫県神戸市中央区江戸町93番地 株式 会社ノーリツ内 (72)発明者 梁田 晃宏 兵庫県神戸市中央区江戸町93番地 株式 会社ノーリツ内 (72)発明者 松田 和俊 兵庫県神戸市中央区江戸町93番地 株式 会社ノーリツ内 (72)発明者 片岡 寿人 兵庫県神戸市中央区江戸町93番地 株式 会社ノーリツ内 (72)発明者 辻 栄一 兵庫県神戸市中央区江戸町93番地 株式 会社ノーリツ内 (72)発明者 田中 貴之 兵庫県神戸市中央区江戸町93番地 株式 会社ノーリツ内 (56)参考文献 特開 平９−178200（ＪＰ，Ａ) 実開 平５−64651（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) F24D 3/08 F24D 3/10

Claims (10)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 膨張タンク、暖房循環ポンプ、暖房熱交
   換器、および温水暖房用の各種の放熱器が順次接続され
   てなる暖房回路を有し、この暖房回路に外部補水用の補
   水配管が接続されるとともに、前記暖房回路を大気中に
   開放されない閉回路にする閉回路構築手段を備える風呂
   装置付き暖房装置において、 前記閉回路構築手段は、暖房回路の前記膨張タンクの前
   後の暖房回路の途中に縁切り弁を配置するとともに、前
   記縁切り弁によって区切られた膨張タンクを備えていな
   い暖房回路の部分に前記補水配管を接続してなることを
   特徴とする風呂装置付き 暖房装置。
2. 【請求項２】 膨張タンク、暖房循環ポンプ、暖房熱交
   換器、および温水暖房用の各種の放熱器が順次接続され
   てなる暖房回路を有し、この暖房回路に外部補水用の補
   水配管が接続されるとともに、前記暖房回路を大気中に
   開放されない閉回路にする閉回路構築手段を備える風呂
   装置付き暖房装置において、 前記閉回路構築手段は、膨張タンクを耐圧性のものとす
   るとともに、膨張タンクのオーバーフロー配管の途中に
   空気抜き弁を配置してなることを特徴とする風呂装置付
   き暖房装置。
3. 【請求項３】 温水暖房用の各種の放熱器に接続される
   暖房回路と、浴槽に接続される風呂回路とを備え、前記
   暖房回路は、膨張タンク、暖房循環ポンプ、暖房熱交換
   器、および補水配管が設けられてなり、また、前記風呂
   回路は、風呂循環ポンプ、風呂熱交換器、浴槽に設けた
   循環金具、および落込配管が設けられてなる風呂装置付
   き暖房装置において、 前記暖房回路と風呂回路との少なくとも一方を大気中に
   開放されない閉回路にする閉回路構築手段を備える こと
   を特徴とする風呂装置付き暖房装置。
4. 【請求項４】 請求項３記載の風呂装置付き暖房装置に
   おいて、 前記閉回路構築手段は、暖房回路と風呂回路とを短絡配
   管を介して接続し、暖房回路の膨張タンクの前後に縁切
   り弁を配置し、かつ、風呂回路を浴槽に接続する循環金
   具に回路短絡用のアダプタを取り付けて なることを特徴
   とする風呂装置付き暖房装置。
5. 【請求項５】 請求項３記載の風呂装置付き暖房装置に
   おいて、 前記閉回路構築手段は、放熱器の前後の暖房回路の往き
   側と戻り側それぞれに縁切り弁を設ける一方、風呂回路
   を分岐配管によって分岐し、その分岐配管の他端を、装
   置本体の外部に位置しかつ前記両縁切り弁で仕切られた
   暖房回路の部分に接続してなることを特徴とする風呂装
   置付き暖房装置。
6. 【請求項６】 請求項１記載の風呂装置付き暖房装置に
   ついて、 膨張タンクの前後の縁切り弁を閉じるとともに、補水配
   管の途中に設けた補水弁を開いて、穂水配管を経由して
   暖房回路に水圧を加えることを特徴とする水漏れ検査方
   法。
7. 【請求項７】 請求項２記載の風呂装置付き暖房装置に
   ついて、 オーバーフロー配管の空気抜き弁を閉じるとともに、補
   水配管の途中に設けた補水弁を開いて補水配管を経由し
   て暖房回路に水圧を加えることを特徴とする水漏れ検査
   方法。
8. 【請求項８】 請求項４記載の風呂装置付き暖房装置に
   ついて、 膨張タンクの前後の縁切り弁を閉じるとともに、短絡配
   管の途中に設けた短絡弁を開いて、落込配管、風呂回
   路、および短絡配管を経由して暖房回路に水圧を加える
   ことを特徴とする水漏れ検査方法。
9. 【請求項９】 請求項５記載の風呂装置付き暖房装置に
   ついて、往き側と戻り側の各縁切り弁を供に閉じるとともに、分
   岐配管の途中の開閉弁を開いて、風呂回路から分岐配管
   を経由して装置本体外部に位置する 暖房回路に水圧を加
   えることを特徴とする水漏れ検査方法。
10. 【請求項１０】 請求項６ないし請求項９のいずれかに
    記載の水漏れ検査方法において、 所定の水圧を加えてから回路内の水圧検出を開始し、そ
    の水圧検出開始直後から水圧が次第に低下して基準値に
    達するまでに要する時間の短長、または、圧力低下の度
    合いに応じて水漏れの有無を判定する ことを特徴とする
    水漏れ検査方法。