JP3536033B2 - 鋼管杭圧入引抜機 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は既設の鋼管杭上に定
置して該鋼管杭の反力に基づいて新たな鋼管杭を地盤内
に圧入，引抜するとともに、連続して圧入引抜される鋼
管杭の圧入引抜ピッチの変更に対応し、更に圧入時の抵
抗力によって浮き上がった既設鋼管杭による圧入引抜機
本体の傾斜姿勢を修正して、その浮き上がった分だけ建
込用の鋼管杭を既設の鋼管杭の上端部よりも下方に下降
させることを可能にした静荷重型鋼管杭圧入引抜機に関
するものである。

【０００２】

【従来の技術】近年、各種の土木基礎工事において、鋼
管杭，例えば鋼管単杭とか鋼管矢板は大きな支持力が得
られるとともに経済性に優れているため、永久構造物の
外にも護岸工事及び山留め工事、締切り工事等の仮設工
事の支持杭として広く採用されている。従来からこれら
の鋼管杭の地盤への圧入，引抜工事は、例えば上空制限
のない場所ではバイブロハンマとかディーゼルハンマも
しくは中堀式などの工法や、静荷重型鋼管杭圧入機が用
いられており、また、上空制限のある場所では主として
静荷重型鋼管杭圧入引抜機が採用されている。

【０００３】この静荷重型鋼管杭圧入引抜機としては、
実公平６−２１９６２号に示すように、既設の鋼管杭上
に定置された台座の下方に複数の反力掴み装置（クラン
プ）を設けて、この反力掴み装置により既設杭をクラン
プすることによって反力を取っており、この反力掴み装
置は台座の下面にあって進行方向先頭の反力掴み装置は
左右方向に摺動自在に設けられ、残りの反力掴み装置は
前後及び左右方向に摺動自在に取り付けられている。こ
れはカーブ施工において建込み杭の進行方向法線に対す
るクランプ装置の左右方向への「ずれ」に対する位置合
わせと、反力掴み装置が既設杭に圧接する際に発生する
クリアランス分の移動をスムーズに行わせるための機構
を構成している。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記実
公平６−２１９６２号に示す従来の鋼管杭圧入引抜機
は、進行方向先頭の反力掴み装置のみが左右方向に摺動
自在に設けられ、残りの反力掴み装置は全て前後及び左
右方向に摺動自在に配備されているため、圧入引抜機自
体が大型化するとともに、前後及び左右方向の双方の駆
動機構を組み込まなければならず、圧入引抜機自体の垂
直方向の寸法が高くなって機械重量も大きくなり、しか
も機構がきわめて複雑であって製作コストが高騰してし
まうという課題がある。

【０００５】特に圧入引抜機自体が大型化することによ
り、建設現場への圧入引抜機本体の搬入には大型のクレ
ーンを用いるか、該圧入引抜機本体を分割して搬入して
から現場で組み立てる作業が必要であり、大きな現場ス
ペースが要求されるとともに作業の煩雑化と効率低下を
招来し、施工計画がスムーズに進行しないケースが生じ
るという問題がある。

【０００６】更に建込用の鋼管杭をチャックするため
に、実公平７−６１９６号公報に記載されているように
チャックヘッド内に鋼管杭の外周を押圧挟持する挟持板
を内蔵させて、この挟持板をシリンダにより鋼管杭方向
に進退移動させてチャックするようにした機構が用いら
れている。このチャックヘッドは既設の鋼管杭の上端部
との干渉を避けるため下降可能な位置に制限があり、圧
入引抜施工時に挟持板の下端部で建込用の鋼管杭の上端
部を内接又は外接させるため、挟持板の下方を一方側に
延設する手段も知られているが、鋼管杭の圧入引抜時に
反力掴み装置にクランプされた既設の鋼管杭が浮き上が
る現象があるため、チャックヘッドと既設の鋼管杭の上
端部との干渉を完全に避けるには制約条件がある。

【０００７】鋼管杭の圧入引抜時に反力掴み装置にクラ
ンプされた既設の鋼管杭が浮き上がる現象に対処して、
圧入施工時には建込用の鋼管杭の上端部が既設の鋼管杭
の上端部よりも若干下方に位置するまで深く圧入を行わ
なければ打設された鋼管杭の上端部が水平にならないと
いう問題がある。しかし鋼管杭は外径を基準寸法として
肉厚を変化させた多品種の製品があり、同一現場におい
ても肉厚の異なる鋼管杭を連続して圧入施工するケース
も多く、前記したチャックヘッド内に鋼管杭の外周を押
圧挟持する挟持板を設けた構成では、該挟持板を内接さ
せるために予め多種類の挟持板を準備しなければならな
いという問題点がある。

【０００８】上記挟持板を外接した場合でも該挟持板を
鋼管杭方向に進退移動させているシリンダ装置が対向配
置されているため、既設の鋼管杭の上端部位置よりも下
方に下降できないチャックヘッドに内蔵された挟持板を
進退移動させるシリンダ装置も既設の鋼管杭の上端部よ
りも上方部に配置しなければならない。また、挟持板の
下方を一方側に延設すると、挟持板が延設部からの負荷
を受けて大きな曲げ力が作用するので、挟持板として強
度が大きな材料を使用しなければならず、シリンダ装置
自体も偏荷重に耐える強度と機構が要求されるという課
題がある。

【０００９】そこで本発明はこのような従来の鋼管杭圧
入引抜機が有している課題を解消して、圧入引抜機自体
の大型化を防止するとともに機構を簡易化して垂直方向
の寸法を低くし、機械重量も低減して建設現場での搬入
と操作を容易にするとともに、圧入時の抵抗力によって
浮き上がった既設鋼管杭による圧入引抜機本体の傾斜姿
勢を修正して、鋼管杭の上端部との干渉をさけながら浮
き上がった分だけ建込用の鋼管杭を既設の鋼管杭の上端
部よりも下方に下降させることができる鋼管杭圧入引抜
機を提供することを目的とするものである。

【００１０】

【課題を解決するための手段】本発明は上記目的を達成
するために、下方に反力掴み装置を配設して既設の鋼管
杭上に定置される台座と、該台座上にスライド自在に配
備されたスライドベースの上方にあって縦軸を中心とし
て回動自在に立設されたガイドフレームと、該ガイドフ
レームに昇降自在に装着されて杭圧入引抜シリンダが取
り付けられた昇降体と、昇降体の下方に配備された旋回
自在な杭掴み装置とを備えた鋼管杭圧入引抜機におい
て、上記反力掴み装置を、前部反力掴み装置と後部反力
掴み装置に分割構成し、前部反力掴み装置は台座の下面
に固定するとともに後部反力掴み装置に一端が台座に固
定されて前部反力掴み装置に対して相対的に前後方向に
摺動させるシリンダ装置を配設してある。

【００１１】圧入引抜機本体の台座上に進行方向に沿っ
て摺動自在にスライドベースを配備して、このスライド
ベース上に支持アームを縦軸を中心として回動自在に軸
支し、該支持アームの前部に設けた軸受部を中心として
ガイドフレームを傾動自在に立設する。また、杭掴み装
置の内壁面に、固定側チャック爪と該固定側チャック爪
と対向する位置にあってチャックシリンダの押圧力によ
り建込用鋼管杭の外周を円筒方向から固定側チャック爪
方向に押動する可動側チャック爪を配置してある。

【００１２】更に可動側チャック爪及び固定側チャック
爪の下側部に、建込用の鋼管杭との間に所定長の間隙を
形成する段部を形成するとともに、杭掴み装置の下面
に、既設の鋼管杭の上面との間に所定長の間隙を形成す
る切欠部を形成する。

【００１３】かかる本発明によれば、建込用の鋼管杭を
地盤に圧入する際の基本操作は前部反力掴み装置と後部
反力掴み装置の各クランプシリンダを用いて既設の鋼管
杭をクランプしてから杭掴み装置に内蔵されたチャック
シリンダにより可動側チャック爪を固定側チャック爪方
向に押動して建込用鋼管杭の外周をチャックし、杭圧入
引抜シリンダの駆動により鋼管杭の圧入を行う。建込用
の鋼管杭を所定の深度まで地盤に圧入してから可動側チ
ャック爪と固定側チャック爪の下側部に形成された段部
を鋼管杭の上面に押し当て、チャックシリンダにより前
記間隙がなくなるまで締め付けてから杭圧入引抜シリン
ダを駆動して建込用の鋼管杭の上端面が既設の鋼管杭の
上端面よりも若干降下するようにして地盤へ圧入する。
この圧入時には杭掴み装置の下面に形成された切欠部に
よって杭掴み装置の下面が既設の鋼管杭の上面に干渉す
ることがない。

【００１４】圧入引抜機を前進させるには、前部反力掴
み装置と既設の鋼管杭とのクランプを解除してから後部
反力掴み装置と台座間に配設されたシリンダ装置を伸長
することによって圧入引抜機本体がシリンダ装置のスト
ローク分だけ前方にスライドし、前部反力掴み装置に内
蔵されたクランプシリンダの伸長により前部反力掴み装
置と既設の鋼管杭とをクランプし、次に後部反力掴み装
置と既設の鋼管杭とのクランプを解除してから上記シリ
ンダ装置の短縮により後部反力掴み装置を前方にスライ
ドさせて再度既設の鋼管杭にクランプして１ステップの
前進工程が完了する。

【００１５】また、建込用の鋼管杭をカーブしている既
設の鋼管杭に沿って走行しながら順次圧入するには、杭
掴み装置を昇降体に対して旋回して進行方向を転回させ
ながら既設の鋼管杭を前部反力掴み装置と後部反力掴み
装置により強固にクランプして反力を取り、前記したよ
うに杭掴み装置の可動側チャック爪と固定側チャック爪
を用いて鋼管杭をチャックして杭圧入引抜シリンダを駆
動して鋼管杭を地盤へ圧入する。

【００１６】鋼管杭の圧入時に後部反力掴み装置を支点
としてガイドフレームが後傾するモーメントが生じて既
設の鋼管杭の上端面が浮き上がった場合には、傾動シリ
ンダを伸長駆動することによってガイドフレームが前傾
するモーメントが生じて後傾モーメントを打ち消すこと
ができて、建込用の鋼管杭の姿勢を垂直に維持すること
ができる。

【００１７】

【発明の実施の形態】以下図面に基づいて本発明にかか
る鋼管杭圧入引抜機の具体的な実施形態を説明する。図
１は本発明を適用した鋼管杭の圧入引抜機本体１を全体
的に示す側面図、図２は同平面図であり、２は台座、３
は台座２の下部に配設されて既設の鋼管杭をクランプす
る反力掴み装置である。この反力掴み装置３は前部反力
掴み装置３ａと後部反力掴み装置３ｂとに分割構成され
ている。詳細は後述するように、前部反力掴み装置３ａ
は台座２の下面に固定されており、後部反力掴み装置３
ｂは台座２の下面にあって進行方向に対して前後方向に
摺動自在に配設されている。Ｆは圧入引抜機本体１の進
行方向を示す。

【００１８】台座２上には圧入引抜機本体１の進行方向
に沿って摺動自在にスライドベース４が配備されてお
り、このスライドベース４上には支持アーム５が縦軸を
中心として回動自在に軸支され、この支持アーム５の前
部に設けた軸受部６ａを中心として回動可能なガイドフ
レーム６が立設されている。このガイドフレーム６は、
一端が支持アーム５に軸支された傾動シリンダ７の伸縮
によって軸受部６ａを中心として傾動可能となってい
る。

【００１９】上記ガイドフレーム６には昇降体８が昇降
自在に装着されている。該昇降体８の両側には左右一対
の杭圧入引抜シリンダ９，９が取り付けられていて、こ
の杭圧入引抜シリンダ９，９の一端が前記軸受部６ａに
軸支されており、昇降体８を上下駆動するように構成さ
れている。

【００２０】昇降体８の下方には、杭掴み装置１０が該
昇降体８に対して旋回自在に配備されている。この杭掴
み装置１０の内壁面には２個の固定側チャック爪１０
ａ，１０ａと、該固定側チャック爪１０ａ，１０ａと対
向する位置に２個の可動側チャック爪１０ｂ，１０ｂと
が配置されていて、杭掴み装置１０に内蔵されたチャッ
クシリンダ１１，１１の押圧力により可動側チャック爪
１０ｂ，１０ｂを用いて建込用鋼管杭の外周を円筒方向
から固定側チャック爪１０ａ，１０ａ方向に押動して該
鋼管杭を４方向からチャックし、地盤への圧入と引抜を
行う。

【００２１】図３は図１のＡ−Ａ線に沿う断面図であ
り、後部反力掴み装置３ｂと台座２との間に、一端が台
座２側に固定されて後部反力掴み装置３ｂを進行方向Ｆ
に対して前後方向に摺動させるシリンダ装置１２が配設
されている。尚、前記したように前部反力掴み装置３ａ
は台座２に固定されている。

【００２２】図４は反力掴み装置３ａ（３ｂ）の縦断面
図、図５は図４のＢ−Ｂ線に沿う断面図であり、該反力
掴み装置３ａ（３ｂ）内にはクランプシリンダ１３が内
蔵されている。該クランプシリンダ１３の一端が杭掴み
装置３ａ（３ｂ）の一方側に固定されているとともに他
方側が半円形部分に固定されていて、このクランプシリ
ンダ１３の伸長に伴って既設の鋼管杭の内面に反力掴み
装置３ａ（３ｂ）が圧接して、摩擦抵抗により建込用鋼
管杭の圧入引抜時の反力を得るように構成されている。

【００２３】図６は圧入引抜機本体１の前部反力掴み装
置３ａと後部反力掴み装置３ｂの前記クランプシリンダ
１３を用いて既設の鋼管杭１４をクランプすることによ
り反力を取りながら建込用の鋼管杭１５を地盤に圧入す
る際の初期状態を示す要部縦断面図であり、予め可動側
チャック爪１０ｂ及び固定側チャック爪１０ａの下側部
には、建込用の鋼管杭１５との間に所定長の間隙を形成
する段部１６ｂ，１６ａが形成され、杭掴み装置１０の
下面には既設の鋼管杭１４の上面との間に所定長の間隙
を形成する平行な切欠部１０ｃが形成されている。な
お、図示の鋼管杭１４，１５は雄型の継ぎ手と雌型の継
ぎ手を係合させた各種のセクション部Ｓによって相互に
噛合した状態で圧入されるものである（図９〜図１２参
照）。

【００２４】かかる構成によれば、建込用の鋼管杭１５
を地盤に圧入する際の基本操作として、先ず前部反力掴
み装置３ａと後部反力掴み装置３ｂの各クランプシリン
ダ１３を用いて既設の鋼管杭１４をクランプしてから杭
掴み装置１０に内蔵されたチャックシリンダ１１，１１
により可動側チャック爪１０ｂを固定側チャック爪１０
ａ方向に押動して建込用鋼管杭１５の外周を４方向から
チャックし、杭圧入引抜シリンダ９，９を駆動して鋼管
杭１５の地盤への圧入を行う。そして、杭圧入引抜シリ
ンダ９，９のストローク分だけ圧入すると、チャックシ
リンダ１１，１１を開放し、チャックシリンダ１１，１
１を上昇させ、再び前記同様の操作を繰り返して所定の
深度まで圧入を行うものである。

【００２５】次に図７に示したように、建込用の鋼管杭
１５を所定の深度まで地盤に圧入してから可動側チャッ
ク爪１０ｂと固定側チャック爪１０ａの下側部に形成さ
れた段部１６ｂ，１６ａを鋼管杭１５の上面に押し当
て、チャックシリンダ１１，１１により前記間隙がなく
なるまで締め付けてから再度杭圧入引抜シリンダ９，９
を駆動して建込用の鋼管杭１５の上端面が既設の鋼管杭
１４の上端面よりも寸法Ｅだけ降下するようにして地盤
へ圧入する。この圧入時には杭掴み装置１０の下面に形
成された切欠部１０ｃにより、該杭掴み装置１０の下面
が既設の鋼管杭１４の上面に干渉することがない。

【００２６】図８に示したように鋼管杭１５の圧入時に
後部反力掴み装置３ｂの当接部１７を支点としてスライ
ドベース４と支持アーム５が上方へ回動し、ガイドフレ
ーム６が後傾するモーメントが生じて、既設の鋼管杭１
４の上端面が寸法Ｆだけ浮き上がった場合には、ガイド
フレーム６の一端が支持アーム５に軸支された傾動シリ
ンダ７の伸縮によって軸受部６ａを中心として傾動可能
となっているため、該傾動シリンダ７を伸長駆動するこ
とによってガイドフレーム６が前傾するモーメントが生
じて前記した後傾モーメントを打ち消すことができて、
建込用の鋼管杭１５の姿勢を垂直に維持することができ
る。

【００２７】図９〜図１０は本発明を適用して既設の鋼
管杭１４上を走行しながら建込用の鋼管杭１５を打設す
る際の作業姿勢を示す概略図であり、図９は建込用の鋼
管杭１５を直線状に圧入する作業姿勢を、図１０は曲線
状にカーブしている既設の鋼管杭１４に沿って走行しな
がら建込用の鋼管杭１５を圧入する作業姿勢を夫々示し
ている。図９に示したように建込用の鋼管杭１５を直線
上に順次地盤に圧入するには、既設の鋼管杭１４を前部
反力掴み装置３ａと後部反力掴み装置３ｂの各クランプ
シリンダ１３の伸長に伴って強固にクランプして反力を
取りながら、杭掴み装置１０に内蔵されたチャックシリ
ンダ１１，１１の押圧力により可動側チャック爪１０ｂ
と固定側チャック爪１０ａを用いて鋼管杭１５を４方向
からチャックして、左右一対の杭圧入引抜シリンダ９，
９の駆動により昇降体８をガイドフレーム６に沿って下
降することにより、鋼管杭１５を地盤へ順次圧入する。

【００２８】圧入引抜機本体１を前進させるには、前部
反力掴み装置３ａと既設の鋼管杭１４とのクランプを解
除してから後部反力掴み装置３ｂと台座２との間に配設
されたシリンダ装置１２を伸長することにより、圧入引
抜機本体１がシリンダ装置１２のストローク分だけ前方
にスライドするので、そこで前部反力掴み装置３ａに内
蔵されたクランプシリンダ１３の伸長により前部反力掴
み装置３ａと既設の鋼管杭１４とをクランプし、次に後
部反力掴み装置３ｂと既設の鋼管杭１４とのクランプを
解除してから上記シリンダ装置１２の短縮により後部反
力掴み装置３ｂを前方にスライドさせて再度既設の鋼管
杭１４にクランプすることにより、１ステップの前進工
程が行われる。

【００２９】図１０に示すように建込用の鋼管杭１５を
曲線Ｍのようにカーブしている既設の鋼管杭１４に沿っ
て走行しながら順次圧入するには、杭掴み装置１０を昇
降体８に対して旋回して進行方向を転回させながら既設
の鋼管杭１４を前部反力掴み装置３ａと後部反力掴み装
置３ｂにより強固にクランプして反力を取り、前記説明
したように杭掴み装置１０の可動側チャック爪１０ｂと
固定側チャック爪１０ａを用いて鋼管杭１５を４方向か
らチャックして、杭圧入引抜シリンダ９，９の駆動によ
り昇降体８をガイドフレーム６に沿って下降することに
より、鋼管杭１５を地盤へ圧入する。圧入引抜機本体１
を前進させる操作は、前記の鋼管杭１５を直線状に圧入
する場合の操作と一致している。

【００３０】図１１〜図１２は本発明を適用して既設の
鋼管杭１４上を走行しながら建込用の鋼管杭１５を直角
方向に打設する際の作業姿勢を示す概略図であり、先ず
図１１に示したように、既設の鋼管杭１４を前部反力掴
み装置３ａと後部反力掴み装置３ｂの各クランプシリン
ダ１３の伸長に伴って強固にクランプして反力を取りな
がら、杭掴み装置１０に内蔵されたチャックシリンダ１
１，１１の押圧力により前記図９により説明した操作方
法に基づいて鋼管杭１５ａをチャックして直進方向に該
鋼管杭１５ａを圧入する。鋼管杭１５ａの圧入が終了し
てから杭掴み装置１０を昇降体８に対して旋回して、進
行方向と直角方向で鋼管杭１５ａと隣接する位置に別の
鋼管杭１５ｂを同様な操作方法により圧入し、必要に応
じて該鋼管杭１５ｂと逆方向に隣接する位置にも鋼管杭
１５ｃを圧入する。尚、鋼管杭１５ｃは圧入引抜機本体
１の自走後に後部反力掴み装置３ｂの支持力が不足する
ことが予測されたケースで打設すれば良く、該鋼管杭１
５ｃの圧入は省略しても良い。

【００３１】圧入引抜機本体１の転回は、上記鋼管杭１
５ｂの圧入工程を一時停止して、杭掴み装置１０に内蔵
されたチャックシリンダ１１，１１により鋼管杭１５ｂ
をチャックしたまま前部反力掴み装置３ａ及び後部反力
掴み装置３ｂと既設の鋼管杭１４間の各クランプを解除
し、図１２に示すように鋼管杭１５ｂを回動中心として
圧入引抜機本体１を直角方向に転回してから既設の鋼管
杭１５ａと鋼管杭１５ｃに前部反力掴み装置３ａと後部
反力掴み装置３ｂの各クランプシリンダ１３を用いて強
固にクランプして反力を取り、以下同様な操作方法に基
づいて新たな建込用の鋼管杭１５の圧入を継続する。

【００３２】図９〜図１２の何れのケースでも建込用の
鋼管杭１５の圧入引抜方向及びピッチの変更があった場
合には、後部反力掴み装置３ｂと台座２との間に配設さ
れたシリンダ装置１２の伸長による後部反力掴み装置３
ｂのピッチを変更することで対処可能である。また、鋼
管杭１５の圧入のみでなく、引抜時の動作態様も略同一
である。

【００３３】

【発明の効果】以上詳細に説明したように、本発明にか
かる鋼管杭圧入引抜機によれば、建込用の鋼管杭を地盤
に圧入するには前部反力掴み装置と後部反力掴み装置を
用いて既設の鋼管杭をクランプしてから杭掴み装置に内
蔵された可動側チャック爪を固定側チャック爪方向に押
動して建込用鋼管杭をチャックし、該鋼管杭の圧入を行
うことが可能であり、鋼管杭を所定の深度まで地盤に圧
入してから可動側チャック爪と固定側チャック爪の下側
部に形成された段部を鋼管杭の上面に押し当てて間隙が
なくなるまで締め付けてから建込用の鋼管杭の上端面が
既設の鋼管杭の上端面よりも若干降下するようにして地
盤へ圧入して打設された鋼管杭の上端部を水平にするこ
とができる。圧入時には杭掴み装置の下面に形成された
切欠部によって杭掴み装置の下面が既設の鋼管杭の上面
に干渉することが防止される。

【００３４】建込用の鋼管杭を直線状に圧入，引抜する
ばかりでなく、曲線状にカーブしている既設の鋼管杭に
沿って走行しながら順次圧入する場合にも対処可能であ
るとともに前部反力掴み装置と後部反力掴み装置間の前
後方向平行距離は可変自在であるため、既設の鋼管杭上
を走行しながら建込用の鋼管杭を直角方向に打設する等
の使用形態をとることができる。特に従来の鋼管杭圧入
引抜機のように台座の下方に配設された複数の反力掴み
装置の全てを前後方向及び左右方向に摺動自在にする必
要がなくなり、圧入引抜機自体を小型化するとともに機
構が簡易化されて製作コストが低廉化され、しかも圧入
引抜機自体の垂直方向の寸法と重量を下げたことによ
り、大きな現場スペースは要求されずに建設現場への搬
入が可能であり、作業の効率を高めて施工計画をスムー
ズに進行させることができる。

【００３５】また、鋼管杭の圧入時に後部反力掴み装置
を支点としてガイドフレームが後傾するモーメントが生
じた場合には、傾動シリンダを伸長駆動することによっ
てガイドフレームに前傾するモーメントが生じて、上記
後傾モーメントを打ち消すことができて、建込用の鋼管
杭の姿勢を垂直に維持することができる。

【００３６】従って本発明によれば、圧入引抜機自体の
大型化を防止するとともに機構を簡易化して垂直方向の
寸法を低くし、連続して圧入引抜される鋼管杭の圧入引
抜ピッチの変更に対応するとともに圧入時の抵抗力によ
って浮き上がった既設鋼管杭による圧入引抜機本体の傾
斜姿勢を修正して、その浮き上がった分だけ建込用の鋼
管杭を既設の鋼管杭の上端部よりも下方に下降させるこ
とを可能にした静荷重型鋼管杭圧入引抜機を提供するこ
とができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明を適用した鋼管杭圧入引抜機を全体的に
示す側面図。

【図２】図１の平面図。

【図３】図１のＡ−Ａ線に沿う断面図。

【図４】反力掴み装置の縦断面図。

【図５】図４のＢ−Ｂ線に沿う断面図。

【図６】鋼管杭を地盤に圧入する際の初期状態を示す要
部縦断面図。

【図７】鋼管杭を所定の深度まで圧入した状態を示す要
部縦断面図。

【図８】既設の鋼管杭の浮き上がり状態を示す要部縦断
面図。

【図９】建込用の鋼管杭を直線状に圧入する作業姿勢を
示す概略図。

【図１０】建込用の鋼管杭を曲線状にカーブしている既
設の鋼管杭に沿って圧入する作業姿勢を示す概略図。

【図１１】建込用の鋼管杭を直角方向に打設する際の作
業姿勢を示す概略図。

【図１２】建込用の鋼管杭を直角方向に打設する次段階
の作業姿勢を示す概略図。

【符号の説明】

１…圧入引抜機本体 ２…台座 ３ａ…前部反力掴み装置 ３ｂ…後部反力掴み装置 ４…スライドベース ５…支持アーム ６…ガイドフレーム ６ａ…軸受部 ７…傾動シリンダ ８…昇降体 ９…杭圧入引抜シリンダ １０…杭掴み装置 １０ａ…固定側チャック爪 １０ｂ…可動側チャック爪 １０ｃ…切欠部 １１…チャックシリンダ １２…シリンダ装置 １３…クランプシリンダ １４…（既設の）鋼管杭 １５…（建込用の）鋼管杭 １６ａ，１６ｂ…段部 整理番号 Ｐ３２７０

フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) E02D 7/20 E02D 11/00 E02D 13/00

Claims (4)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 下方に反力掴み装置を配設して既設の鋼
   管杭上に定置される台座と、該台座上にスライド自在に
   配備されたスライドベースの上方にあって縦軸を中心と
   して回動自在に立設されたガイドフレームと、該ガイド
   フレームに昇降自在に装着されて杭圧入引抜シリンダが
   取り付けられた昇降体と、昇降体の下方に配備された旋
   回自在な杭掴み装置とを備えた鋼管杭圧入引抜機におい
   て、 上記反力掴み装置を、前部反力掴み装置と後部反力掴み
   装置に分割構成し、前部反力掴み装置は台座の下面に固
   定するとともに後部反力掴み装置に一端が台座に固定さ
   れて前部反力掴み装置に対して相対的に前後方向に摺動
   させるシリンダ装置を配設したことを特徴とする鋼管杭
   圧入引抜機。
2. 【請求項２】 圧入引抜機本体の台座上に進行方向に沿
   って摺動自在にスライドベースを配備して、このスライ
   ドベース上に支持アームを縦軸を中心として回動自在に
   軸支し、該支持アームの前部に設けた軸受部を中心とし
   てガイドフレームを傾動自在に立設した請求項１に記載
   の鋼管杭圧入引抜機。
3. 【請求項３】 杭掴み装置の内壁面に、固定側チャック
   爪と該固定側チャック爪と対向する位置にあってチャッ
   クシリンダの押圧力により建込用鋼管杭の外周を円筒方
   向から固定側チャック爪方向に押動する可動側チャック
   爪を配置した請求項１又は２に記載の鋼管杭圧入引抜
   機。
4. 【請求項４】 可動側チャック爪及び固定側チャック爪
   の下側部に、建込用の鋼管杭との間に所定長の間隙を形
   成する段部を形成するとともに、杭掴み装置の下面に、
   既設の鋼管杭の上面との間に所定長の間隙を形成する切
   欠部を形成した請求項３に記載の鋼管杭圧入引抜機。