JP3516123B2 - マルチピースソリッドゴルフボール - Google Patents
マルチピースソリッドゴルフボールInfo
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- A63B—APPARATUS FOR PHYSICAL TRAINING, GYMNASTICS, SWIMMING, CLIMBING, OR FENCING; BALL GAMES; TRAINING EQUIPMENT
- A63B37/00—Solid balls; Rigid hollow balls; Marbles
- A63B37/0003—Golf balls
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A63—SPORTS; GAMES; AMUSEMENTS
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- A63B37/0023—Covers
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-
- A—HUMAN NECESSITIES
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- Health & Medical Sciences (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Physical Education & Sports Medicine (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ソリッドコアに内
外２層のカバーを被覆したマルチピースソリッドゴルフ
ボールに関する。
外２層のカバーを被覆したマルチピースソリッドゴルフ
ボールに関する。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】現在、
種々の構造のゴルフボールが提案されており、特にソリ
ッドゴルフボール、中でも飛距離及びコントロール性
（スピン量）、フィーリングの点でソリッドコアに複数
層のカバーを被覆したマルチピースソリッドゴルフボー
ルについての提案が数多くなされている（特開平４−２
４４１７４号、同６−１４２２２８号、同７−２４０８
４号、同７−２４０８５号、同９−１０３５８号公報
等）。
種々の構造のゴルフボールが提案されており、特にソリ
ッドゴルフボール、中でも飛距離及びコントロール性
（スピン量）、フィーリングの点でソリッドコアに複数
層のカバーを被覆したマルチピースソリッドゴルフボー
ルについての提案が数多くなされている（特開平４−２
４４１７４号、同６−１４２２２８号、同７−２４０８
４号、同７−２４０８５号、同９−１０３５８号公報
等）。
【０００３】しかしながら、更に飛び性能に優れ、しか
もスピン特性が良好で、ウッド、アイアン、パターショ
ットのフィーリングに優れ、しかも耐ササクレ性、耐久
性に優れたマルチピースソリッドゴルフボールが望まれ
る。
もスピン特性が良好で、ウッド、アイアン、パターショ
ットのフィーリングに優れ、しかも耐ササクレ性、耐久
性に優れたマルチピースソリッドゴルフボールが望まれ
る。
【０００４】
【課題を解決するための手段及び発明の実施の形態】本
発明者は、上記要望に応えるため鋭意検討を行った結
果、ソリッドコアに内外２層のカバーを被覆してなるマ
ルチピースソリッドゴルフボールにおいて、ソリッドコ
アを比較的軟らかく形成すると共に、内側カバー層を熱
可塑性ポリエステルエラストマー、外側カバー層を熱可
塑性ポリウレタンエラストマーを主材として形成し、ま
た内側カバー層のショアＤ硬度を２８〜５８、外側カバ
ー層のショアＤ硬度を３０〜５５とすることが有効であ
ることを知見したものである。
発明者は、上記要望に応えるため鋭意検討を行った結
果、ソリッドコアに内外２層のカバーを被覆してなるマ
ルチピースソリッドゴルフボールにおいて、ソリッドコ
アを比較的軟らかく形成すると共に、内側カバー層を熱
可塑性ポリエステルエラストマー、外側カバー層を熱可
塑性ポリウレタンエラストマーを主材として形成し、ま
た内側カバー層のショアＤ硬度を２８〜５８、外側カバ
ー層のショアＤ硬度を３０〜５５とすることが有効であ
ることを知見したものである。
【０００５】即ち、本発明は、
（１）ソリッドコアと、これを被覆する内外２層のカバ
ーを有するマルチピースソリッドゴルフボールにおい
て、上記ソリッドコアの直径が３０〜４０ｍｍ、該ソリ
ッドコアの１００ｋｇ荷重負荷時の変形量が２．８〜
６．０ｍｍであり、かつ内側カバー層の樹脂材料として
熱可塑性ポリエステルエラストマーのみを用い、上記内
側カバー層のショアＤ硬度が２８〜５８に形成されると
共に、外側カバー層の樹脂材料として熱可塑性ポリウレ
タンエラストマーのみを用い、上記外側カバー層の樹脂
材料のショアＤ硬度が３０〜５５に形成されることを特
徴とするマルチピースソリッドゴルフボール、 （２）ボール全体の慣性モーメントが８４〜９０ｇ・ｃ
ｍ2である（１）記載のゴルフボール、 （３）外側カバー層に無機充填材を３０重量％以下添加
した（１）又は（２）記載のゴルフボール、 （４）内側カバー層が無機充填材を３０重量％以下添加
した（１）乃至（３）のいずれか１項記載のゴルフボー
ル、 （５）外側カバー層の比重が１．０５〜１．４である
（１）乃至（４）のいずれか１項記載のゴルフボール、 （６）内側カバー層の比重が１．０５〜１．４である
（１）乃至（５）のいずれか１項記載のゴルフボール、 （７）コアの比重が０．９〜１．２である（１）乃至
（６）のいずれか１項記載のゴルフボール、 （８）外側カバー層の厚さが０．５〜２．５ｍｍ、内側
カバー層の厚さが０．５〜３．０ｍｍであり、カバー全
体の厚さが１．０〜５．５ｍｍである（１）乃至（７）
のいずれか１項記載のゴルフボールを提供する。
ーを有するマルチピースソリッドゴルフボールにおい
て、上記ソリッドコアの直径が３０〜４０ｍｍ、該ソリ
ッドコアの１００ｋｇ荷重負荷時の変形量が２．８〜
６．０ｍｍであり、かつ内側カバー層の樹脂材料として
熱可塑性ポリエステルエラストマーのみを用い、上記内
側カバー層のショアＤ硬度が２８〜５８に形成されると
共に、外側カバー層の樹脂材料として熱可塑性ポリウレ
タンエラストマーのみを用い、上記外側カバー層の樹脂
材料のショアＤ硬度が３０〜５５に形成されることを特
徴とするマルチピースソリッドゴルフボール、 （２）ボール全体の慣性モーメントが８４〜９０ｇ・ｃ
ｍ2である（１）記載のゴルフボール、 （３）外側カバー層に無機充填材を３０重量％以下添加
した（１）又は（２）記載のゴルフボール、 （４）内側カバー層が無機充填材を３０重量％以下添加
した（１）乃至（３）のいずれか１項記載のゴルフボー
ル、 （５）外側カバー層の比重が１．０５〜１．４である
（１）乃至（４）のいずれか１項記載のゴルフボール、 （６）内側カバー層の比重が１．０５〜１．４である
（１）乃至（５）のいずれか１項記載のゴルフボール、 （７）コアの比重が０．９〜１．２である（１）乃至
（６）のいずれか１項記載のゴルフボール、 （８）外側カバー層の厚さが０．５〜２．５ｍｍ、内側
カバー層の厚さが０．５〜３．０ｍｍであり、カバー全
体の厚さが１．０〜５．５ｍｍである（１）乃至（７）
のいずれか１項記載のゴルフボールを提供する。
【０００６】本発明のゴルフボールは、飛距離が大き
く、しかもアイアンショットにおけるコントロール性が
高い上、ウッド、アイアン、パターのいずれのクラブで
ショットした場合でも良好なフィーリングを有し、更に
アイアンでコントロールショットした際における耐ササ
クレ性に優れ、耐久性に優れているものである。
く、しかもアイアンショットにおけるコントロール性が
高い上、ウッド、アイアン、パターのいずれのクラブで
ショットした場合でも良好なフィーリングを有し、更に
アイアンでコントロールショットした際における耐ササ
クレ性に優れ、耐久性に優れているものである。
【０００７】以下、本発明につき更に詳しく説明する。
本発明のマルチピースソリッドゴルフボールは、ソリッ
ドコアと、これを被覆する内側カバー層及び外側カバー
層との２層構造からなるカバーとを有する。
本発明のマルチピースソリッドゴルフボールは、ソリッ
ドコアと、これを被覆する内側カバー層及び外側カバー
層との２層構造からなるカバーとを有する。
【０００８】ここで、上記ソリッドコアは、主としてゴ
ム基材からなり、ゴム基材としては従来からソリッドゴ
ルフボールに用いられている天然ゴム及び／又は合成ゴ
ムを使用することができるが、本発明においては、シス
構造を少なくとも４０％以上有する１，４−ポリブタジ
エンが特に好ましい。この場合、所望により該ポリブタ
ジエンに天然ゴム、ポリイソプレンゴム、スチレンブタ
ジエンゴム等を適宜配合してもよい。
ム基材からなり、ゴム基材としては従来からソリッドゴ
ルフボールに用いられている天然ゴム及び／又は合成ゴ
ムを使用することができるが、本発明においては、シス
構造を少なくとも４０％以上有する１，４−ポリブタジ
エンが特に好ましい。この場合、所望により該ポリブタ
ジエンに天然ゴム、ポリイソプレンゴム、スチレンブタ
ジエンゴム等を適宜配合してもよい。
【０００９】更に詳述すると、本発明のゴルフボールの
ソリッドコアは通常の方法により、加硫条件、配合比等
を調節することにより得られる。通常、ソリッドコアの
配合には基材ゴム、架橋剤、共架橋剤、不活性充填剤等
が含まれる。基材ゴムとしては上述した天然ゴム及び／
又は合成ゴム等を使用することができ、架橋剤としては
ジクミルパーオキサイドやジ−ｔ−ブチルパーオキサイ
ドのような有機過酸化物等が例示されるが、特に好まし
くはジクミルパーオキサイドである。架橋剤の配合量は
基材ゴム１００重量部に対して通常０．５〜２．０重量
部である。
ソリッドコアは通常の方法により、加硫条件、配合比等
を調節することにより得られる。通常、ソリッドコアの
配合には基材ゴム、架橋剤、共架橋剤、不活性充填剤等
が含まれる。基材ゴムとしては上述した天然ゴム及び／
又は合成ゴム等を使用することができ、架橋剤としては
ジクミルパーオキサイドやジ−ｔ−ブチルパーオキサイ
ドのような有機過酸化物等が例示されるが、特に好まし
くはジクミルパーオキサイドである。架橋剤の配合量は
基材ゴム１００重量部に対して通常０．５〜２．０重量
部である。
【００１０】共架橋剤としては特に制限されず、不飽和
脂肪酸の金属塩、特に、炭素原子数３〜８の不飽和脂肪
酸（例えばアクリル酸、メタアクリル酸等）の亜鉛塩や
マグネシウム塩が例示されるが、アクリル酸亜鉛が特に
好適である。この共架橋剤の配合量は基材ゴム１００重
量部に対して１０〜５０重量部、好ましくは２０〜４８
重量部である。
脂肪酸の金属塩、特に、炭素原子数３〜８の不飽和脂肪
酸（例えばアクリル酸、メタアクリル酸等）の亜鉛塩や
マグネシウム塩が例示されるが、アクリル酸亜鉛が特に
好適である。この共架橋剤の配合量は基材ゴム１００重
量部に対して１０〜５０重量部、好ましくは２０〜４８
重量部である。
【００１１】不活性充填剤としては酸化亜鉛、硫酸バリ
ウム、シリカ、炭酸カルシウム及び炭酸亜鉛等が例示さ
れるが、酸化亜鉛、硫酸バリウムが一般的で、その配合
量はコアとカバーの比重、ボールの重量規格等に左右さ
れ、特に限定されないが、通常は基材ゴム１００重量部
に対して１〜３０重量部である。なお、本発明において
は酸化亜鉛、硫酸バリウムの配合割合を適宜調整するこ
とで最適なソリッドコアの硬度を得ることができる。
ウム、シリカ、炭酸カルシウム及び炭酸亜鉛等が例示さ
れるが、酸化亜鉛、硫酸バリウムが一般的で、その配合
量はコアとカバーの比重、ボールの重量規格等に左右さ
れ、特に限定されないが、通常は基材ゴム１００重量部
に対して１〜３０重量部である。なお、本発明において
は酸化亜鉛、硫酸バリウムの配合割合を適宜調整するこ
とで最適なソリッドコアの硬度を得ることができる。
【００１２】上記成分を配合して得られるソリッドコア
組成物は通常の混練機、例えばバンバリーミキサーやロ
ール等を用いて混練し、コア用金型に圧縮又は射出成形
し、成形体を架橋剤及び共架橋剤が作用するのに十分な
温度（例えば架橋剤としてジクミルパーオキサイドを用
い、共架橋剤としてアクリル酸亜鉛を用いた場合には約
１３０〜１７０℃）で加熱硬化してソリッドコアを調製
する。
組成物は通常の混練機、例えばバンバリーミキサーやロ
ール等を用いて混練し、コア用金型に圧縮又は射出成形
し、成形体を架橋剤及び共架橋剤が作用するのに十分な
温度（例えば架橋剤としてジクミルパーオキサイドを用
い、共架橋剤としてアクリル酸亜鉛を用いた場合には約
１３０〜１７０℃）で加熱硬化してソリッドコアを調製
する。
【００１３】上記ソリッドコアは１００ｋｇ荷重を負荷
した時の変形量（たわみ量）が２．８〜６．０ｍｍ、好
ましくは２．９〜５．０ｍｍである。１００ｋｇ荷重負
荷時の変形量が２．８ｍｍより小さい（硬い）と、打感
が硬く感じられる等の不利が生じる。なお、変形量が大
きすぎる（軟らかすぎる）と、反発性の劣化がおこる場
合がある。
した時の変形量（たわみ量）が２．８〜６．０ｍｍ、好
ましくは２．９〜５．０ｍｍである。１００ｋｇ荷重負
荷時の変形量が２．８ｍｍより小さい（硬い）と、打感
が硬く感じられる等の不利が生じる。なお、変形量が大
きすぎる（軟らかすぎる）と、反発性の劣化がおこる場
合がある。
【００１４】ソリッドコアの比重は０．９〜１．２、特
に１．０１〜１．１８であることが好ましい。
に１．０１〜１．１８であることが好ましい。
【００１５】なお、本発明において、ソリッドコアの直
径は３０〜４０ｍｍ、特に３３〜３９ｍｍであることが
好ましい。また、ソリッドコアは、上記１００ｋｇ荷重
負荷時の変形量を有していれば、複層構造であってもよ
い。
径は３０〜４０ｍｍ、特に３３〜３９ｍｍであることが
好ましい。また、ソリッドコアは、上記１００ｋｇ荷重
負荷時の変形量を有していれば、複層構造であってもよ
い。
【００１６】次に、内側カバー層には、樹脂材料として
熱可塑性ポリエステルエラストマーのみを用いる。
熱可塑性ポリエステルエラストマーのみを用いる。
【００１７】この場合、熱可塑性ポリエステルエラスト
マーとしては、テレフタル酸、１，４−ブタンジオール
及びポリテトラメチレングリコール（ＰＴＭＧ）もしく
はポリプロピレングリコール（ＰＰＧ）とから合成さ
れ、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）部分をハー
ドセグメント、ポリテトラメチレングリコール（ＰＴＭ
Ｇ）もしくはポリプロピレングリコール（ＰＰＧ）部分
をソフトセグメントとするポリエーテルエステル系のマ
ルチブロックコポリマーをいい、具体的には、ハイトレ
ル４０４７，同Ｇ３５４８Ｗ，同４７６７，同５５７７
（東レ・デュポン社製）等が挙げられる。
マーとしては、テレフタル酸、１，４−ブタンジオール
及びポリテトラメチレングリコール（ＰＴＭＧ）もしく
はポリプロピレングリコール（ＰＰＧ）とから合成さ
れ、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）部分をハー
ドセグメント、ポリテトラメチレングリコール（ＰＴＭ
Ｇ）もしくはポリプロピレングリコール（ＰＰＧ）部分
をソフトセグメントとするポリエーテルエステル系のマ
ルチブロックコポリマーをいい、具体的には、ハイトレ
ル４０４７，同Ｇ３５４８Ｗ，同４７６７，同５５７７
（東レ・デュポン社製）等が挙げられる。
【００１８】
【００１９】また、樹脂材料として上記熱可塑性ポリエ
ステルエラストマーのみを用いる内側カバー層は、酸化
亜鉛、硫酸バリウム、二酸化チタン等の無機充填材を０
〜３０重量％程度含んでいてもよい。
ステルエラストマーのみを用いる内側カバー層は、酸化
亜鉛、硫酸バリウム、二酸化チタン等の無機充填材を０
〜３０重量％程度含んでいてもよい。
【００２０】上記内側カバー層は、ショアＤ硬度が２８
〜５８、特に３０〜５６であることが必要であり、ショ
アＤ硬度が２８より低いと反発性を損なう。また５８よ
り高いと打感が悪くなることがある。
〜５８、特に３０〜５６であることが必要であり、ショ
アＤ硬度が２８より低いと反発性を損なう。また５８よ
り高いと打感が悪くなることがある。
【００２１】更に、内側カバー層の比重は１．０５〜
１．４、特に１．１〜１．３であることが好ましい。
１．４、特に１．１〜１．３であることが好ましい。
【００２２】なお、上記内側カバー層の厚さは０．５〜
３．０ｍｍ、特に０．９〜２．５ｍｍであることが好ま
しい。
３．０ｍｍ、特に０．９〜２．５ｍｍであることが好ま
しい。
【００２３】一方、外側カバー層は、熱可塑性ポリウレ
タンエラストマーにて形成する。ここで、熱可塑性ポリ
ウレタンエラストマーの分子構造は、ソフトセグメント
を構成する高分子ポリオール化合物と、ハードセグメン
トを構成する単分子鎖延長剤と、ジイソシアネートから
なる。
タンエラストマーにて形成する。ここで、熱可塑性ポリ
ウレタンエラストマーの分子構造は、ソフトセグメント
を構成する高分子ポリオール化合物と、ハードセグメン
トを構成する単分子鎖延長剤と、ジイソシアネートから
なる。
【００２４】高分子ポリオール化合物としては、特に制
限されるものではないが、ポリエステル系ポリオール、
ポリエーテル系ポリオール、コポリエステル系ポリオー
ル、及びポリカーボネート系ポリオールのいずれでもよ
く、ポリエステル系ポリオールとしては、ポリカプロラ
クトングリコール、ポリ（エチレン−１，４−アジペー
ト）グリコール、ポリ（ブチレン−１，４−アジペー
ト）グリコール等、コポリエステル系ポリオールとして
は、ポリ（ジエチレングリコールアジペート）グリコー
ル等、ポリカーボネート系ポリオールとしては、（ヘキ
サンジオール−１，６−カーボネート）グリコール等、
ポリエーテル系ポリオールとしては、ポリオキシテトラ
メチレングリコール等が挙げられる。これらの数平均分
子量は約６００〜５０００、好ましくは１０００〜３０
００である。
限されるものではないが、ポリエステル系ポリオール、
ポリエーテル系ポリオール、コポリエステル系ポリオー
ル、及びポリカーボネート系ポリオールのいずれでもよ
く、ポリエステル系ポリオールとしては、ポリカプロラ
クトングリコール、ポリ（エチレン−１，４−アジペー
ト）グリコール、ポリ（ブチレン−１，４−アジペー
ト）グリコール等、コポリエステル系ポリオールとして
は、ポリ（ジエチレングリコールアジペート）グリコー
ル等、ポリカーボネート系ポリオールとしては、（ヘキ
サンジオール−１，６−カーボネート）グリコール等、
ポリエーテル系ポリオールとしては、ポリオキシテトラ
メチレングリコール等が挙げられる。これらの数平均分
子量は約６００〜５０００、好ましくは１０００〜３０
００である。
【００２５】ジイソシアネートとしては、カバーの耐黄
変性を考慮して脂肪族ジイソシアネートが好適に用いら
れる。具体的には、ヘキサメチレンジイソシアネート
（ＨＤＩ）、２，２，４（２，４，４）−トリメチルヘ
キサメチレンジイソシアネート（ＴＭＤＩ）、リジンジ
イソシアネート（ＬＤＩ）などが挙げられるが、特にＨ
ＤＩが他の樹脂とのブレンドする際の相溶性の点から好
ましい。
変性を考慮して脂肪族ジイソシアネートが好適に用いら
れる。具体的には、ヘキサメチレンジイソシアネート
（ＨＤＩ）、２，２，４（２，４，４）−トリメチルヘ
キサメチレンジイソシアネート（ＴＭＤＩ）、リジンジ
イソシアネート（ＬＤＩ）などが挙げられるが、特にＨ
ＤＩが他の樹脂とのブレンドする際の相溶性の点から好
ましい。
【００２６】単分子鎖延長剤としては、特に制限され
ず、通常の多価アルコール、アミン類を用いることがで
き、具体的には１，４−ブチレングリコール、１，２−
エチレングリコール、１，３−プロピレングリコール、
１，６−ヘキシレングリコール、１，３−ブチレングリ
コール、ジシクロヘキシルメチルメタンジアミン（水添
ＭＤＡ）、イソホロンジアミン（ＩＰＤＡ）などが挙げ
られる。
ず、通常の多価アルコール、アミン類を用いることがで
き、具体的には１，４−ブチレングリコール、１，２−
エチレングリコール、１，３−プロピレングリコール、
１，６−ヘキシレングリコール、１，３−ブチレングリ
コール、ジシクロヘキシルメチルメタンジアミン（水添
ＭＤＡ）、イソホロンジアミン（ＩＰＤＡ）などが挙げ
られる。
【００２７】上記熱可塑性ポリウレタンエラストマー
は、粘弾性測定によるｔａｎδピーク温度が−１５℃以
下、特に−１６℃〜−５０℃であるものが軟らかさ、反
発性等の点から好ましい。
は、粘弾性測定によるｔａｎδピーク温度が−１５℃以
下、特に−１６℃〜−５０℃であるものが軟らかさ、反
発性等の点から好ましい。
【００２８】このような熱可塑性ポリウレタンエラスト
マーとしては、市販品を用いることができ、例えばパン
デックスＴ７２９８（−２０℃），同Ｔ７２９５（−２
６℃），同Ｔ７８９０（−３０℃）（大日本インキ化学
工業社製）などのジイソシアネートが脂肪族であるもの
が挙げられる。なお、括弧内の数字はいずれもｔａｎδ
ピーク温度を示す。
マーとしては、市販品を用いることができ、例えばパン
デックスＴ７２９８（−２０℃），同Ｔ７２９５（−２
６℃），同Ｔ７８９０（−３０℃）（大日本インキ化学
工業社製）などのジイソシアネートが脂肪族であるもの
が挙げられる。なお、括弧内の数字はいずれもｔａｎδ
ピーク温度を示す。
【００２９】
【００３０】また、樹脂材料として熱可塑性ポリウレタ
ンエラストマーのみを用いる外側カバー層は、酸化亜
鉛、硫酸バリウム、二酸化チタン等の無機充填材を３０
重量％以下、特に１〜２５重量％含有してもよい。
ンエラストマーのみを用いる外側カバー層は、酸化亜
鉛、硫酸バリウム、二酸化チタン等の無機充填材を３０
重量％以下、特に１〜２５重量％含有してもよい。
【００３１】上記外側カバー層のショアＤ硬度は３０〜
５５、好ましくは３２〜５４、更に好ましくは３３〜５
３である。ショアＤ硬度が３０より低いと反発性を損な
う。５５より高いと打感劣化等がおこることがある。
５５、好ましくは３２〜５４、更に好ましくは３３〜５
３である。ショアＤ硬度が３０より低いと反発性を損な
う。５５より高いと打感劣化等がおこることがある。
【００３２】外側カバー層の比重は１．０５〜１．４、
特に１．０７〜１．３５であることが好ましい。
特に１．０７〜１．３５であることが好ましい。
【００３３】上記外側カバー層の厚さは０．５〜２．５
ｍｍ、特に０．９〜２．４ｍｍであることが好ましく、
０．５ｍｍより薄いと耐久性が劣化し、２．５ｍｍより
厚いと反発性や打感が低下する。
ｍｍ、特に０．９〜２．４ｍｍであることが好ましく、
０．５ｍｍより薄いと耐久性が劣化し、２．５ｍｍより
厚いと反発性や打感が低下する。
【００３４】この場合、上記内側及び外側カバー層の合
計厚さ（カバー全体の厚さ）は１．０〜５．５ｍｍ、特
に１．５〜５．０ｍｍとすることが好ましい。
計厚さ（カバー全体の厚さ）は１．０〜５．５ｍｍ、特
に１．５〜５．０ｍｍとすることが好ましい。
【００３５】なお、上記内側カバー層、外側カバー層の
形成方法は、射出成形、ハーフシェルを用いた圧縮成形
など、公知の方法によって行うことができる。
形成方法は、射出成形、ハーフシェルを用いた圧縮成形
など、公知の方法によって行うことができる。
【００３６】このようにして得られたマルチピースソリ
ッドゴルフボールは、後述する方法で測定した慣性モー
メントが８３ｇ・ｃｍ2以上、特に８４〜９０ｇ・ｃｍ2
であることが好ましい。慣性モーメントが８３ｇ・ｃｍ
2より小さいと、パッティング時の転がりが鈍くなり、
直進性に欠けるという不利を生じる場合がある。
ッドゴルフボールは、後述する方法で測定した慣性モー
メントが８３ｇ・ｃｍ2以上、特に８４〜９０ｇ・ｃｍ2
であることが好ましい。慣性モーメントが８３ｇ・ｃｍ
2より小さいと、パッティング時の転がりが鈍くなり、
直進性に欠けるという不利を生じる場合がある。
【００３７】また、上記外側カバー層には、常法に従っ
てディンプルが形成されるが、本発明のゴルフボールの
直径、重さ等はゴルフ規則に従い、直径４２．６７ｍｍ
以上、重量は４５．９３ｇ以下に形成することができ
る。
てディンプルが形成されるが、本発明のゴルフボールの
直径、重さ等はゴルフ規則に従い、直径４２．６７ｍｍ
以上、重量は４５．９３ｇ以下に形成することができ
る。
【００３８】
【発明の効果】本発明のマルチピースソリッドゴルフボ
ールは、飛距離が大きく、しかもコントロール性に優
れ、フィーリングが良好である上、耐久性に優れたもの
である。
ールは、飛距離が大きく、しかもコントロール性に優
れ、フィーリングが良好である上、耐久性に優れたもの
である。
【００３９】
【実施例】以下、実施例と比較例を示し、本発明を具体
的に説明するが、本発明は下記の実施例に制限されるも
のではない。
的に説明するが、本発明は下記の実施例に制限されるも
のではない。
【００４０】〔実施例，比較例〕表１に示す組成のソリ
ッドコアを作製した。
ッドコアを作製した。
【００４１】
【表１】
＊ポリブタジエン：日本合成ゴム社製，ＢＲ０１
【００４２】次に、上記コアに表２に示す組成の内側カ
バー層を射出成形によって被覆し、次いで表３に示す組
成の外側カバー層を射出成形によって被覆し、表４，５
に示す重量、外径のスリーピースゴルフボールを製造し
た。
バー層を射出成形によって被覆し、次いで表３に示す組
成の外側カバー層を射出成形によって被覆し、表４，５
に示す重量、外径のスリーピースゴルフボールを製造し
た。
【００４３】得られたゴルフボールの慣性モーメント、
飛距離、スピン量、フィーリング、耐ササクレ性、連続
耐久性について下記方法で測定した。結果を表４，５に
示す。
飛距離、スピン量、フィーリング、耐ササクレ性、連続
耐久性について下記方法で測定した。結果を表４，５に
示す。
【００４４】慣性モーメント
下記式より計算した。即ち、慣性モーメントは、各層の
径（厚さ）及び比重から求めた計算値であり、ボールを
球形とみなすことにより下記式により求めることができ
る。この場合、計算上ボールを球形にしているが、実際
にはディンプルが存在するため、外側カバー層の比重は
実際の外側カバー樹脂よりも小さくなる。ここではそれ
を外側カバー仮想比重と呼び、これを用いて慣性モーメ
ントＭを計算する。 Ｍ＝（π／５８８００００）×｛（ｒ１−ｒ２）×Ｄ１
5＋（ｒ２−ｒ３）×Ｄ２5＋ｒ３×Ｄ３5｝ Ｍ ：慣性モーメント（ｇ・ｃｍ2 ） ｒ１：コア比重 Ｄ１：コア直径 ｒ２：内側カバー層比重 Ｄ２：内側カバー層直径（コアに内側カバー層を形成し
た後の球体の直径） ｒ３：外側カバー層仮想比重 Ｄ３：外側カバー層直径（ボール直径） ＊各直径の単位はｍｍ飛距離 スイングロボットを用い、ドライバー（＃Ｗ１，ヘッド
スピード４５ｍ／ｓｅｃ）で打撃し、キャリー、トータ
ルそれぞれの飛距離を測定した。スピン量 ＃Ｗ１及びサンドウェッジ（＃ＳＷ，ヘッドスピード２
０ｍ／ｓｅｃ）について、インパクト直後のボールの挙
動を写真撮影し、写真解像により算出した。フィーリング ＃Ｗ１及びパター（＃ＰＴ）について、プロゴルファー
３名により実打したときの感触を下記基準により評価し
た。 ○：軟らかい △：やや硬い ×：硬い耐ササクレ性 スイングロボットにより、サンドウェッジ（＃ＳＷ，ヘ
ッドスピード３８ｍ／ｓｅｃ）でボールを任意に二箇所
打撃し、これを目視評価した。 ○：良好 △：普通 ×：劣る連続耐久性 フライホイール打撃Ｍ／Ｃを用い、ヘッドスピード３８
ｍ／ｓｅｃで繰り返し打撃して、ボールが破壊するまで
の打撃回数の多少により評価した。 ○：良好 ×：悪い
径（厚さ）及び比重から求めた計算値であり、ボールを
球形とみなすことにより下記式により求めることができ
る。この場合、計算上ボールを球形にしているが、実際
にはディンプルが存在するため、外側カバー層の比重は
実際の外側カバー樹脂よりも小さくなる。ここではそれ
を外側カバー仮想比重と呼び、これを用いて慣性モーメ
ントＭを計算する。 Ｍ＝（π／５８８００００）×｛（ｒ１−ｒ２）×Ｄ１
5＋（ｒ２−ｒ３）×Ｄ２5＋ｒ３×Ｄ３5｝ Ｍ ：慣性モーメント（ｇ・ｃｍ2 ） ｒ１：コア比重 Ｄ１：コア直径 ｒ２：内側カバー層比重 Ｄ２：内側カバー層直径（コアに内側カバー層を形成し
た後の球体の直径） ｒ３：外側カバー層仮想比重 Ｄ３：外側カバー層直径（ボール直径） ＊各直径の単位はｍｍ飛距離 スイングロボットを用い、ドライバー（＃Ｗ１，ヘッド
スピード４５ｍ／ｓｅｃ）で打撃し、キャリー、トータ
ルそれぞれの飛距離を測定した。スピン量 ＃Ｗ１及びサンドウェッジ（＃ＳＷ，ヘッドスピード２
０ｍ／ｓｅｃ）について、インパクト直後のボールの挙
動を写真撮影し、写真解像により算出した。フィーリング ＃Ｗ１及びパター（＃ＰＴ）について、プロゴルファー
３名により実打したときの感触を下記基準により評価し
た。 ○：軟らかい △：やや硬い ×：硬い耐ササクレ性 スイングロボットにより、サンドウェッジ（＃ＳＷ，ヘ
ッドスピード３８ｍ／ｓｅｃ）でボールを任意に二箇所
打撃し、これを目視評価した。 ○：良好 △：普通 ×：劣る連続耐久性 フライホイール打撃Ｍ／Ｃを用い、ヘッドスピード３８
ｍ／ｓｅｃで繰り返し打撃して、ボールが破壊するまで
の打撃回数の多少により評価した。 ○：良好 ×：悪い
【００４５】
【表２】
ハイトレル：東レ・デュポン社製，熱可塑性ポリエステ
ルエラストマー ＰＥＢＡＸ３５３３：アトケム社製，ポリアミド系エラ
ストマー ハイミラン：三井・デュポンポリケミカル社製，アイオ
ノマー樹脂 サーリン８１２０：デュポン社製，アイオノマー樹脂
ルエラストマー ＰＥＢＡＸ３５３３：アトケム社製，ポリアミド系エラ
ストマー ハイミラン：三井・デュポンポリケミカル社製，アイオ
ノマー樹脂 サーリン８１２０：デュポン社製，アイオノマー樹脂
【００４６】
【表３】
ＰＡＮＤＥＸ Ｔ７８９０／Ｔ７２９８：大日本インキ
化学工業社製，熱可塑性ポリウレタンエラストマー ハイミラン：三井・デュポンポリケミカル社製，アイオ
ノマー樹脂 サーリン８１２０：デュポン社製，アイオノマー樹脂
化学工業社製，熱可塑性ポリウレタンエラストマー ハイミラン：三井・デュポンポリケミカル社製，アイオ
ノマー樹脂 サーリン８１２０：デュポン社製，アイオノマー樹脂
【００４７】
【表４】
【００４８】
【表５】
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(72)発明者 林 淳二
埼玉県秩父市大野原20番地 ブリヂスト
ンスポーツ株式会社内
(72)発明者 川田 明
埼玉県秩父市大野原20番地 ブリヂスト
ンスポーツ株式会社内
(56)参考文献 特開 平６−343718（ＪＰ，Ａ)
特開 平６−299052（ＪＰ，Ａ)
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
A63B 37/00
Claims (8)
- 【請求項１】 ソリッドコアと、これを被覆する内外２
層のカバーを有するマルチピースソリッドゴルフボール
において、上記ソリッドコアの直径が３０〜４０ｍｍ、
該ソリッドコアの１００ｋｇ荷重負荷時の変形量が２．
８〜６．０ｍｍであり、かつ内側カバー層の樹脂材料と
して熱可塑性ポリエステルエラストマーのみを用い、上
記内側カバー層のショアＤ硬度が２８〜５８に形成され
ると共に、外側カバー層の樹脂材料として熱可塑性ポリ
ウレタンエラストマーのみを用い、上記外側カバー層の
樹脂材料のショアＤ硬度が３０〜５５に形成されること
を特徴とするマルチピースソリッドゴルフボール。 - 【請求項２】 ボール全体の慣性モーメントが８４〜９
０ｇ・ｃｍ2である請求項１記載のゴルフボール。 - 【請求項３】 外側カバー層に無機充填材を３０重量％
以下添加した請求項１又は２記載のゴルフボール。 - 【請求項４】 内側カバー層が無機充填材を３０重量％
以下添加した請求項１乃至３のいずれか１項記載のゴル
フボール。 - 【請求項５】 外側カバー層の比重が１．０５〜１．４
である請求項１乃至４のいずれか１項記載のゴルフボー
ル。 - 【請求項６】 内側カバー層の比重が１．０５〜１．４
である請求項１乃至５のいずれか１項記載のゴルフボー
ル。 - 【請求項７】 コアの比重が０．９〜１．２である請求
項１乃至６のいずれか１項記載のゴルフボール。 - 【請求項８】 外側カバー層の厚さが０．５〜２．５ｍ
ｍ、内側カバー層の厚さが０．５〜３．０ｍｍであり、
カバー全体の厚さが１．０〜５．５ｍｍである請求項１
乃至７のいずれか１項記載のゴルフボール。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30796997A JP3516123B2 (ja) | 1997-08-08 | 1997-10-22 | マルチピースソリッドゴルフボール |
| US09/130,877 US6248028B1 (en) | 1997-08-08 | 1998-08-07 | Multi-piece solid golf ball |
| DE1998619975 DE69819975T2 (de) | 1997-08-08 | 1998-08-07 | Mehrteiliger, fester Golfball |
| EP19980306356 EP0895794B1 (en) | 1997-08-08 | 1998-08-07 | Multi-piece solid golf ball |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9-227607 | 1997-08-08 | ||
| JP22760797 | 1997-08-08 | ||
| JP30796997A JP3516123B2 (ja) | 1997-08-08 | 1997-10-22 | マルチピースソリッドゴルフボール |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11104270A JPH11104270A (ja) | 1999-04-20 |
| JP3516123B2 true JP3516123B2 (ja) | 2004-04-05 |
Family
ID=26527775
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP30796997A Expired - Fee Related JP3516123B2 (ja) | 1997-08-08 | 1997-10-22 | マルチピースソリッドゴルフボール |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0895794B1 (ja) |
| JP (1) | JP3516123B2 (ja) |
| DE (1) | DE69819975T2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7425182B1 (en) | 2007-07-31 | 2008-09-16 | Bridgestone Sports Co., Ltd. | Multi-piece solid golf ball |
| US7744492B2 (en) | 2007-07-31 | 2010-06-29 | Bridgestone Sports Co., Ltd. | Multi-piece solid golf ball |
| US7946933B2 (en) | 2007-10-31 | 2011-05-24 | Bridgestone Sports Co., Ltd. | Three-piece solid golf ball |
| US7959524B2 (en) | 2007-07-31 | 2011-06-14 | Bridgestone Sports Co., Ltd. | Three-piece solid golf ball |
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|---|---|---|---|---|
| JP3710080B2 (ja) * | 1998-06-18 | 2005-10-26 | ブリヂストンスポーツ株式会社 | ソリッドゴルフボール |
| US7322892B1 (en) | 2006-08-15 | 2008-01-29 | Bridgestone Sports Co., Ltd. | Golf ball |
| US20140357417A1 (en) * | 2013-05-31 | 2014-12-04 | Nike, Inc. | Thermoplastic multi-layer golf ball |
| US20140357418A1 (en) * | 2013-05-31 | 2014-12-04 | Nike, Inc. | Thermoplastic multi-layer golf ball |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4674751A (en) * | 1984-12-10 | 1987-06-23 | Spalding & Evenflo Companies, Inc. | Golf ball having improved playability properties |
| JPH078301B2 (ja) * | 1986-05-23 | 1995-02-01 | ブリヂストンスポーツ株式会社 | ソリツドゴルフボ−ル |
| JPH0410358A (ja) | 1990-04-27 | 1992-01-14 | Furukawa Battery Co Ltd:The | アルカリ電池における焼結基板用芯体 |
| JP2762696B2 (ja) | 1990-05-21 | 1998-06-04 | ブラザー工業株式会社 | ミシン |
| JPH0424084A (ja) | 1990-05-21 | 1992-01-28 | Brother Ind Ltd | 二重環縫腕ミシンの針案内装置 |
| FR2666018A1 (fr) | 1990-08-22 | 1992-02-28 | Salomon Sa | Balle de golf. |
| JPH04142228A (ja) | 1990-09-27 | 1992-05-15 | Fujimori Kogyo Kk | プラスチック容器を膨らませる方法 |
| US5026067A (en) * | 1990-11-08 | 1991-06-25 | Gentiluomo Joseph A | Golf ball |
| US5873796A (en) * | 1990-12-10 | 1999-02-23 | Acushnet Company | Multi-layer golf ball comprising a cover of ionomer blends |
| JP2658811B2 (ja) * | 1993-07-08 | 1997-09-30 | ブリヂストンスポーツ株式会社 | スリーピースソリッドゴルフボール |
| JP2910516B2 (ja) * | 1993-07-08 | 1999-06-23 | ブリヂストンスポーツ株式会社 | スリーピースソリッドゴルフボール |
-
1997
- 1997-10-22 JP JP30796997A patent/JP3516123B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1998
- 1998-08-07 EP EP19980306356 patent/EP0895794B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1998-08-07 DE DE1998619975 patent/DE69819975T2/de not_active Expired - Lifetime
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7425182B1 (en) | 2007-07-31 | 2008-09-16 | Bridgestone Sports Co., Ltd. | Multi-piece solid golf ball |
| US7744492B2 (en) | 2007-07-31 | 2010-06-29 | Bridgestone Sports Co., Ltd. | Multi-piece solid golf ball |
| US7959524B2 (en) | 2007-07-31 | 2011-06-14 | Bridgestone Sports Co., Ltd. | Three-piece solid golf ball |
| US7946933B2 (en) | 2007-10-31 | 2011-05-24 | Bridgestone Sports Co., Ltd. | Three-piece solid golf ball |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE69819975D1 (de) | 2004-01-08 |
| EP0895794A1 (en) | 1999-02-10 |
| DE69819975T2 (de) | 2004-09-02 |
| JPH11104270A (ja) | 1999-04-20 |
| EP0895794B1 (en) | 2003-11-26 |
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