JP3510045B2 - Article storage facility - Google Patents
Article storage facilityInfo
- Publication number
- JP3510045B2 JP3510045B2 JP13831796A JP13831796A JP3510045B2 JP 3510045 B2 JP3510045 B2 JP 3510045B2 JP 13831796 A JP13831796 A JP 13831796A JP 13831796 A JP13831796 A JP 13831796A JP 3510045 B2 JP3510045 B2 JP 3510045B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- article
- section
- cargo handling
- storage
- handling tool
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Warehouses Or Storage Devices (AREA)
Description
【0001】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、物品収納部を縦横
に複数個並べて構成されて複数種類の物品を保管する物
品保管棚と、この物品保管棚に対する搬出入部と前記各
物品収納部との間で、物品保持体にて保持した状態で前
記物品を搬送する搬送装置と、前記搬送装置の作動を制
御する制御手段とが備えられ、前記物品は、複数個の物
品を保持可能な荷役具にて保持された状態で、前記物品
収納部に収納され、前記搬送装置に、前記物品保持体に
備えられた荷役具支持部と前記物品収納部との間で前記
荷役具を移載する収納部用移載手段と、前記物品保持体
に備えられた物品仮置き部と前記荷役具支持部に移載さ
れた前記荷役具との間で前記物品を移載する保持部用移
載手段とが設けられ、前記物品仮置き部と前記搬出入部
との間で前記物品を移載する搬出入部用移載手段が設け
られている物品保管設備に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an article storage shelf configured by arranging a plurality of article storage sections vertically and horizontally to store a plurality of types of articles, and a carry-in / out section for the article storage rack and each of the article storage sections. And a control device for controlling the operation of the transportation device, the transportation device for transporting the article while being held by the article holder, and the article is a cargo handling tool capable of holding a plurality of articles. In the state of being held by the article storage section, the article storage section stores the article, and the transport device transfers the cargo handling tool between the article handling tool support section provided in the article holder and the article storage section. Transfer means for parts, transfer means for holding parts for transferring the articles between the article temporary placement section provided in the article holder and the cargo handling tool transferred to the cargo handling tool support section, And the article is provided between the article temporary storage section and the carry-in / out section. An article storage facility that unloading join the club for transfer means for transferring are provided.
【0002】[0002]
【従来の技術】かかる物品保管設備は、物品保管棚の各
物品収納部に、複数の物品を荷役具に保持した状態で収
納し、搬送装置にて、各収納部から物品保管棚に対する
搬出入部に収納されている物品を取り出し、又、搬出入
部の物品を各物品収納部に収納する。搬送装置は、物品
保持体に物品を保持して搬送するのであるが、その搬送
においては、各物品収納部から複数個の物品を保持した
荷役具を、収納部用移載手段にて物品保持体の荷役具支
持部に移載し、その移載した荷役具に保持されている物
品を保持部用移載手段にて物品保持体の物品仮置き部に
移載する。移載の完了した荷役具支持部の荷役具は、収
納部用移載手段にて元の物品収納部に収納される。つま
り、物品収納部に収納されている物品をそのまま搬出入
部に取り出すのではなく、物品収納部に収納されている
複数の物品のうち必要な分だけの物品の取り出しを行え
るのである(例えば、特公昭51−31669号公報参
照)。ところで、従来は、一つの物品収納部に収納され
る複数の物品は全て同一物品で、夫々の物品を区別する
必要のないものであり、複数の同一物品から必要な個数
の物品を取り出す構成であった。2. Description of the Related Art Such an article storage facility stores a plurality of articles in each article storage section of an article storage shelf while holding a plurality of articles in a cargo handling tool, and uses a carrying device to carry in / out the section from each storage section to the article storage shelf. The articles stored in the article storage section are taken out, and the articles in the carry-in / out section are stored in the respective article storage sections. The conveying device holds and conveys the article in the article holder. In the conveyance, the cargo handling tool holding a plurality of articles from each article storage section is held by the transfer section for the storage section. It is transferred to the cargo handling tool support section of the body, and the article held by the transferred cargo handling tool is transferred to the article temporary placement section of the article holder by the holding section transfer means. The cargo handling tool of the cargo handling tool support portion that has been transferred is stored in the original article storage portion by the storage portion transfer means. That is, instead of directly taking out the articles stored in the article storage section to the loading / unloading section as they are, it is possible to take out only a necessary number of articles out of the plurality of articles stored in the article storage section (for example, (See Japanese Patent Publication No. 51-31669). By the way, conventionally, a plurality of articles stored in one article storage unit are all the same article, and it is not necessary to distinguish each article, and a required number of articles can be taken out from the plurality of the same articles. there were.
【0003】[0003]
【発明が解決しようとする課題】従って、上記従来構成
では、物品保管棚に収納すべき物品の種類(便宜上、同
一物品であっても区別して管理する必要のある物品は、
種類が異なるものとして説明する)が多くなれば、それ
だけ多くの物品収納部を設ける必要があり、物品保管棚
が大型化してしまう不都合があった。本発明は、上記実
情に鑑みてなされたものであって、その目的は、設備の
大型化を抑制しながら、多種類の物品を保管できる物品
保管設備を提供する点にある。Therefore, in the above-mentioned conventional configuration, the types of articles to be stored in the article storage rack (for convenience, the articles that need to be distinguished and managed even if they are the same article are:
The number of articles of different types) will increase, so that it is necessary to provide as many article storage units as that, and there is a disadvantage that the article storage rack becomes large. The present invention has been made in view of the above circumstances, and an object thereof is to provide an article storage facility capable of storing various types of articles while suppressing an increase in the size of the facility.
【0004】[0004]
【課題を解決するための手段】上記請求項1には、物品
収納部を縦横に複数個並べて構成されて複数種類の物品
を保管する物品保管棚と、この物品保管棚に対する搬出
入部と前記各物品収納部との間で、物品保持体にて保持
した状態で前記物品を搬送する搬送装置と、前記搬送装
置の作動を制御する制御手段とが備えられ、前記物品
は、複数個の物品を保持可能な荷役具にて保持された状
態で、前記物品収納部に収納され、前記搬送装置に、前
記物品保持体に備えられた荷役具支持部と前記物品収納
部との間で前記荷役具を移載する収納部用移載手段と、
前記物品保持体に備えられた物品仮置き部と前記荷役具
支持部に移載された前記荷役具との間で前記物品を移載
する保持部用移載手段とが設けられ、前記物品仮置き部
と前記搬出入部との間で前記物品を移載する搬出入部用
移載手段が設けられている物品保管設備であって、前記
荷役具に保持される前記複数個の物品は、前記保持部用
移載手段にて何れの物品をも取り出し可能な状態で保持
され、前記荷役具に保持されている前記物品のうちの取
り出し対象の物品を特定して、前記制御手段の取り出し
指示を出力する指示手段が設けられ、前記制御手段は、
前記指示手段の指示に基づいて、取り出し対象の物品を
保持している荷役具を前記物品収納部から前記荷役具支
持部に移載し、その移載された荷役具から前記物品仮置
き部に取り出し対象の物品を移載し、その移載の完了し
た荷役具を前記物品収納部に移載し、前記物品仮置き部
に移載された取り出し対象の物品を前記搬出入部に出庫
するべく、前記搬送装置を作動させるように構成され、
前記指示手段は、一旦出庫した前記物品が、再び前記物
品保管棚に入庫される場合に、その入庫される物品の識
別情報に基づいて、出庫前にその物品が保持されていた
荷役具であって、且つ、その荷役具において出庫前にそ
の物品が保持されていた位置を収納位置として前記制御
手段に指示するように構成されている点が記載されてい
る。上記請求項1記載の構成を備えることにより、複数
の物品を保持した荷役具を物品収納部から荷役具保持部
へ収納部用移載手段にて移載した状態で、保持部用移載
手段は、荷役具に保持されている何れの物品に対しても
取り出し動作を行えるようになっている。この状態で、
指示手段から取り出し対象の物品の指示を受けた制御手
段の制御作動により、保持部用移載手段が取り出し対象
の物品を荷役具から取り出して、物品仮置き部に移載す
る。取り出し対象の物品の移載が全て完了した荷役具は
収納部用移載手段にて物品収納部に移載する。物品保持
体は、物品仮置き部に物品を保持した状態で、搬出入部
に搬送し、物品保管棚からの物品の取り出しが完了す
る。つまり、一つの物品収納部に複数種類の物品を収納
して、それら複数種類の物品を特定して物品収納部から
取り出すことが可能となるのである。従って、物品保管
棚に収納すべき物品の種類が多種類となっても、それに
応じて物品収納部を多くする必要が必ずしもなく、設備
の大型化を抑制しながら、多種類の物品を保管できる物
品保管設備を提供できるに至った。又、上記請求項1記
載の構成を備えることにより、一旦物品保管棚から出庫
した物品が再び物品保管棚に入庫される場合に、その物
品の収納先として、指示手段により、その物品が出庫さ
れる前に保持されていた荷役具であって、且つ、その荷
役具において出庫前にその物品が保持されていた位置が
指示される。つまり、個々の物品に対して、物品保管棚
における収納位置が設定されるものとなり、例えば汎用
の製造装置又は工作機械にように作業対象に応じて機械
部品の一部を交換する必要があるような場合等のよう
に、複数の種類の物品から一部の選択して使用する場合
における物品の保管に物品保管設備を利用できるものと
なる。従って、多種類の物品を選択使用する用途におい
て物品保管設備を利用することで、物品保管設備の機能
を有効利用して設備全体のコンパクト化を図ることがで
きる。 According to the above-mentioned claim 1, the article is
Multiple types of articles that are configured by arranging multiple storage units vertically and horizontally
The goods storage shelf that stores the
Hold by the article holder between the entry section and each of the article storage sections
And a transport device that transports the article in the above-described state.
And a control means for controlling the operation of the storage device.
Is a state where it is held by a cargo handling tool that can hold multiple items.
In this state, the articles are stored in the article storage section,
A cargo handling tool support portion provided in the article holder and the article storage
A transfer means for a storage part for transferring the cargo handling tool between the storage part and the storage part,
Article temporary storage part provided in the article holder and the cargo handling tool
Transferring the article to and from the cargo handling tool transferred to the support section
And a temporary holding section for transferring the article.
For loading and unloading section for transferring the article between the loading and unloading section
An article storage facility provided with transfer means,
The plurality of articles held by the cargo handling device is for the holding portion.
Holds any article by transfer means so that it can be taken out
Of the articles stored in the cargo handling tool.
Identify the article to be ejected and take out the control means
An instruction means for outputting an instruction is provided, and the control means is
Based on the instruction of the instruction means,
The cargo handling tool that is being held is supported by the cargo handling tool support from the article storage unit.
The goods are temporarily transferred to the holding section, and the transferred temporary goods are transferred from the transferred cargo handling tool.
Transfer the items to be taken out to the
The cargo handling tool is transferred to the article storage section, and the article temporary storage section is placed.
The goods to be taken out that have been transferred to the
And configured to operate the carrier device,
The instructing means is arranged such that the article once delivered is returned to the article again.
If the goods are stored in the goods storage rack, the knowledge of the goods to be stored
The item was held before leaving the warehouse based on the separate information
It is a cargo handling equipment, and the cargo handling equipment
The control in which the position where the article was held is set as the storage position
It states that it is configured to direct the means.
It With the configuration according to claim 1, the holding section transfer means in a state where the cargo handling tool holding a plurality of articles is transferred from the article storage section to the cargo handling tool holding section by the storage section transfer means. Can take out any of the articles held in the cargo handling tool. In this state,
By the control operation of the control means which receives the instruction of the article to be taken out from the instruction means, the holding section transfer means takes out the article to be taken out from the cargo handling tool and transfers it to the article temporary placement section. The cargo handling tool for which the transfer of all the articles to be taken out is completed is transferred to the article storage section by the transfer section transfer means. The article holder holds the article in the article temporary storage section, conveys the article to the carry-in / out section, and completes the removal of the article from the article storage rack. That is, it is possible to store a plurality of types of articles in one article storage section, specify the plurality of types of articles, and take them out from the article storage section. Therefore, even if there are many types of articles to be stored in the article storage rack, it is not always necessary to increase the number of article storage units accordingly, and it is possible to store many types of articles while suppressing the enlargement of equipment. We have been able to provide storage facilities for goods. Further, the above claim 1
With the above-mentioned configuration, the goods are temporarily released from the shelf.
If the goods you have picked up are returned to the goods storage rack,
As a storage destination for the item, the item is unloaded by the instruction means.
The cargo handling tool that was held before the
The position where the goods were held before the goods were released
Be instructed. That is, for each item, the item storage shelf
The storage position in will be set.
Machines such as manufacturing equipment or machine tools according to the work target
Such as when some of the parts need to be replaced
When selecting and using a part of multiple types of articles
To use the goods storage facility for the storage of goods in
Become. Therefore, it is suitable for applications where a wide variety of items are used.
Function of the goods storage facility by using the goods storage facility
Can be effectively used to make the entire equipment compact.
Wear.
【0005】上記請求項2には、物品収納部を縦横に複
数個並べて構成されて複数種類の物品を保管する物品保
管棚と、この物品保管棚に対する搬出入部と前記各物品
収納部との間で、物品保持体にて保持した状態で前記物
品を搬送する搬送装置と、前記搬送装置の作動を制御す
る制御手段とが備えられ、前記物品は、複数個の物品を
保持可能な荷役具にて保持された状態で、前記物品収納
部に収納され、前記搬送装置に、前記物品保持体に備え
られた荷役具支持部と前記物品収納部との間で前記荷役
具を移載する収納部用移載手段と、前記物品保持体に備
えられた物品仮置き部と前記荷役具支持部に移載された
前記荷役具との間で前記物品を移載する保持部用移載手
段とが設けられ、前記物品仮置き部と前記搬出入部との
間で前記物品を移載する搬出入部用移載手段が設けられ
ている物品保管設備であって、前記荷役具に保持される
前記複数個の物品は、前記保持部用移載手段にて何れの
物品をも取り出し可能な状態で保持され、前記荷役具に
保持されている前記物品のうちの取り出し対象の物品を
特定して、前記制御手段の取り出し指示を出力する指示
手段が設けられ、前記制御手段は、前記指示手段の指示
に基づいて、取り出し対象の物品を保持している荷役具
を前記物品収納部から前記荷役具支持部に移載し、その
移載された荷役具から前記物品仮置き部に取り出し対象
の物品を移載し、その移載の完了した荷役具を前記物品
収納部に移載し、前記物品仮置き部に移載された取り出
し対象の物品を前記搬出入部に出庫するべく、前記搬送
装置を作動させるように構成され、前記搬出入部が、前
記物品保管棚の横側脇箇所に備えられ、前記物品保持体
の前記荷役具支持部と前記物品仮置き部とが、前記物品
仮置き部が前記搬出入部に近い側に位置する状態で、前
記物品保管棚の横幅方向に並べて配置されている点が記
載されている。上記請求項2記載の構成を備えることに
より、複数の物品を保持した荷役具を物品収納部から荷
役具保持部へ収納部用移載手段にて移載した状態で、保
持部用移載手段は、荷役具に保持されている何れの物品
に対しても取り出し動作を行えるようになっている。こ
の状態で、指示手段から取り出し対象の物品の指示を受
けた制御手段の制御作動により、保持部用移載手段が取
り出し対象の物品を荷役具から取り出して、物品仮置き
部に移載する。取り出し対象の物品の移載が全て完了し
た荷役具は収納部用移載手段にて物品収納部に移載す
る。物品保持体は、物品仮置き部に物品を保持した状態
で、搬出入部に搬送し、物品保管棚からの物品の取り出
しが完了する。つまり、一つの物品収納部に複数種類の
物品を収納して、それら複数種類の物品を特定して物品
収納部から取り出すことが可能となるのである。従っ
て、物品保管棚に収納すべき物品の種類が多種類となっ
ても、それに応じて物品収納部を多くする必要が必ずし
もなく、設備の大型化を抑制しながら、多種類の物品を
保管できる物品保管設備を提供できるに至った。又、上
記請求項2記載の構成を備えることにより、物品を保持
して搬送する物品保持体は、荷役具支持部と物品仮置き
部とが物品保管棚の横幅方向に並べて配置され、しか
も、物品仮置き具が、物品保管棚の横側脇に備えられた
搬出入部に近い側に位置するので、荷役具支持部と物品
仮置き部とを物品保管棚の横幅方向視で横並びとするの
に較べて、物品保管棚の横幅方向視での搬送設備の幅を
小さくできるものとしながら、搬出入部との間で物品の
移載が行われる物品仮置き部が搬出入部に近い側に位置
するので、その移載の際に、物品保持体が物品保管棚の
側方に突出するのを可及的に抑制でき、収納棚横幅方向
においても物品保管設備の占有面積を可及的に小さくで
きる。 In the above-mentioned claim 2, the article storage section is vertically and horizontally arranged.
Article storage that stores several types of articles that are arranged side by side
Pipe shelf, carry-in / out section for this article storage shelf, and each article
The above-mentioned item in the state of being held by the article holder between the storage section
A transport device that transports products and controls the operation of the transport device.
And a control means for controlling the plurality of articles.
In the state of being held by a cargo handling tool that can be held,
Stored in a unit, provided to the carrying device and the article holder.
The cargo handling between the loaded cargo tool support portion and the article storage portion
A transfer means for the storage part for transferring the tool and a device for the article holder.
Transferred to the obtained temporary storage section and the cargo handling tool support section.
Holding part transfer hand for transferring the article to and from the cargo handling tool
A step is provided, and the article temporary storage section and the loading / unloading section
Transfer means for loading / unloading part for transferring the article between
Which is stored in the cargo handling equipment
Any of the plurality of articles is transferred by the holding unit transfer means.
Items are also held in a removable state,
Out of the held items to be taken out
An instruction to specify and output an instruction to take out the control means
Means is provided, and the control means is an instruction of the instructing means.
Based on the
Is transferred from the article storage section to the cargo handling tool support section,
Objects to be taken out from the transferred cargo handling equipment to the temporary storage section
Of the above-mentioned article
Transferred to the storage section and taken out from the temporary storage section
To transfer the target item to the loading / unloading section,
Is configured to operate the device, wherein the loading / unloading
The article holder is provided at the side of the article storage shelf.
The cargo handling tool support section and the article temporary storage section of the article
With the temporary placement part located near the loading / unloading part,
Note that the items are arranged side by side in the width direction of the item storage shelf.
It is listed. With the configuration according to claim 2
The cargo handling equipment holding multiple items from the
In the state where it is transferred to the tool holding part by the transfer part for storage part,
The holding section transfer means is any article held in the cargo handling tool.
The take-out operation can be performed also for. This
In this state, the instruction of the article to be taken out is received from the instruction means.
The holding section transfer means is removed by the control operation of the digit control means.
Temporarily place the article to be ejected from the cargo handling equipment.
Reprinted to the department. When all the items to be taken out have been transferred,
The cargo handling equipment is transferred to the article storage section by the storage section transfer means.
It The article holder is a state in which the article is held in the article temporary storage section.
To transport the goods to the carry-in / out section and remove the goods from the goods storage shelf.
The work is completed. In other words, one article storage unit
Items are stored, multiple types of items are specified, and items are specified.
It is possible to take it out from the storage part. Obey
As a result, there are many types of goods that should be stored in the goods storage shelves.
However, it is always necessary to increase the number of storage
Without having to increase the size of the equipment
We have come to be able to provide equipment for storing goods. Also above
By holding the structure according to claim 2, an article is held.
The article holders that are transported by the
Parts are arranged side by side in the width direction of the goods storage shelf.
Also, a temporary article storage device was provided on the side side of the article storage shelf.
Since it is located near the loading / unloading section,
The temporary storage section and the temporary storage section are arranged side by side when viewed from the width of the shelf.
Compared to the
The size of the product can be reduced, and
The temporary storage section for the items to be transferred is located near the loading / unloading section
Therefore, at the time of transfer, the article holder should be
Side projection can be suppressed as much as possible, and storage shelf width direction
Also, the area occupied by the goods storage equipment can be kept as small as possible.
Wear.
【0006】上記請求項3には、物品収納部を縦横に複
数個並べて構成されて複数種類の物品を保管する物品保
管棚と、この物品保管棚に対する搬出入部と前記各物品
収納部との間で、物品保持体にて保持した状態で前記物
品を搬送する搬送装置と、前記搬送装置の作動を制御す
る制御手段とが備えられ、前記物品は、複数個の物品を
保持可能な荷役具にて保持された状態で、前記物品収納
部に収納され、前記搬送装置に、前記物品保持体に備え
られた荷役具支持部と前記物品収納部との間で前記荷役
具を移載する収納部用移載手段と、前記物品保持体に備
えられた物品仮置き部と前記荷役具支持部に移載された
前記荷役具との間で前記物品を移載する保持部用移載手
段とが設けられ、前記物品仮置き部と前記搬出入部との
間で前記物品を移載する搬出入部用移載手段が設けられ
ている物品保管設備であって、前記荷役具に保持される
前記複数個の物品は、前記保持部用移載手段にて何れの
物品をも取り出し可能な状態で保持され、前記荷役具に
保持されている前記物品のうちの取り出し対象の物品を
特定して、前記制御手段の取り出し指示を出力する指示
手段が設けられ、前記制御手段は、前記指示手段の指示
に基づいて、取り出し対象の物品を保持している荷役具
を前記物品収納部から前記荷役具支持部に移載し、その
移載された荷役具から前記物品仮置き部に取り出し対象
の物品を移載し、その移載の完了した荷役具を前記物品
収納部に移載し、前記物品仮置き部に移載された取り出
し対象の物品を前記搬出入部に出庫するべく、前記搬送
装置を作動させるように構成され、前記物品は、長尺状
に形成され、前記荷役具に、前記物品の長手方向が前記
物品保管棚の横幅方向を向き、且つ、奥行き方向に並べ
る状態で収納され、前記物品は、長手方向の長さの異な
る複数種類のものが存在し、一つの前記荷役具には、同
じ長さの前記物品が保持され、前記物品保管棚は、それ
の上下方向には同じ長さの前記物品を収納する前記物品
収納部が並ぶ状態で配置され、且つ、異なる長さの前記
物品を収納する前記物品収納部が前記物品保管棚の横幅
方向に並ぶ状態で配置されている点が記載されている。
上記請求項3記載の構成を備えることにより、複数の物
品を保持した荷役具を物品収納部から荷役具保持部へ収
納部用移載手段にて移載した状態で、保持部用移載手段
は、荷役具に保持されている何れの物品に対しても取り
出し動作を行えるようになっている。この状態で、指示
手段から取り出し対象の物品の指示を受けた制御手段の
制御作動により、保持部用移載手段が取り出し対象の物
品を荷役具から取り出して、物品仮置き部に移載する。
取り出し対象の物品の移載が全て完了した荷役具は収納
部用移載手段にて物品収納部に移載する。物品保持体
は、物品仮置き部に物品を保持した状態で、搬出入部に
搬送し、物品保管棚からの物品の取り出しが完了する。
つまり、一つの物品収納部に複数種類の物品を収納し
て、それら複数種類の物品を特定して物品収納部から取
り出すことが可能となるのである。従って、物品保管棚
に収納すべき物品の種類が多種類となっても、それに応
じて物品収納部を多くする必要が必ずしもなく、設備の
大型化を抑制しながら、多種類の物品を保管できる物品
保管設備を提供できるに至った。又、上記請求項3記載
の構成を備えることにより、物品保管棚に収納される物
品は長尺状に形成されたものであり、この長尺状の物品
を荷役具に保持させて各物品収納部に収納するについて
は、物品の長手方向が物品保管棚の横幅方向を向き、且
つ、奥行き方向に並べる状態で収納される。従って、長
尺状の物品を、長手方向が奥行き方向を向く状態で収納
する場合に較べて、収納部用移載手段により荷役具を移
載する距離が短くなり、収納部用移載手段の構成の簡素
化を図ることが可能となる。又、上記請求項3記載の構
成を備えることにより、物品収納部に収納される長尺状
の物品には、長手方向の長さが異なる複数種類のものが
あり、一つの荷役具には同じ長さの物品が保持される。
物品保管棚を、最大の長さの物品に合わせて物品収納部
の寸法を設定して、画一的にその寸法の物品収納部を縦
横に並べる構成としたのでは、物品保管棚が必要以上に
大型化し てしまうので、複数種類の長さの物品を収納す
るために、物品保管棚の横幅方向における物品収納部の
寸法も、複数種類設けるのが合理的である。ここで、複
数種類の長さの物品を物品収納部に収納するについて、
物品保管棚の上下方向には同じ長さの物品を収納するこ
ととし、異なる長さの物品を収納する物品収納部が物品
保管棚の横幅方向に並ぶ状態とすることで、物品保管棚
の横幅方向での寸法が同じである物品収納部が上下方向
に並ぶ構成とすることができる。従って、複数種類の長
さの物品を保管する場合でも、物品保管棚の構成が複雑
化するのを可及的に抑制できる。 According to the third aspect, the article storage section is vertically and horizontally arranged.
Article storage that stores several types of articles that are arranged side by side
Pipe shelf, carry-in / out section for this article storage shelf, and each article
The above-mentioned item in the state of being held by the article holder between the storage section
A transport device that transports products and controls the operation of the transport device.
And a control means for controlling the plurality of articles.
In the state of being held by a cargo handling tool that can be held,
Stored in a unit, provided to the carrying device and the article holder.
The cargo handling between the loaded cargo tool support portion and the article storage portion
A transfer means for the storage part for transferring the tool and a device for the article holder.
Transferred to the obtained temporary storage section and the cargo handling tool support section.
Holding part transfer hand for transferring the article to and from the cargo handling tool
A step is provided, and the article temporary storage section and the loading / unloading section
Transfer means for loading / unloading part for transferring the article between
Which is stored in the cargo handling equipment
Any of the plurality of articles is transferred by the holding unit transfer means.
Items are also held in a removable state,
Out of the held items to be taken out
An instruction to specify and output an instruction to take out the control means
Means is provided, and the control means is an instruction of the instructing means.
Based on the
Is transferred from the article storage section to the cargo handling tool support section,
Objects to be taken out from the transferred cargo handling equipment to the temporary storage section
Of the above-mentioned article
Transferred to the storage section and taken out from the temporary storage section
To transfer the target item to the loading / unloading section,
The article is configured to operate the device and the article is elongated.
Is formed in the cargo handling tool, the longitudinal direction of the article is
Orient the storage shelves in the width direction and in the depth direction.
The products are stored in a state that they have different lengths in the longitudinal direction.
There are several types of cargo handling equipment that are
The same length of the article is held and the article storage shelf is
The articles that store the articles of the same length in the vertical direction of
The storage units are arranged in a line and are of different lengths.
The width of the article storage shelf is the width of the article storage unit that stores the articles.
It is described that they are arranged side by side in the direction.
By providing the configuration according to claim 3, a plurality of objects
Store the cargo handling equipment holding the goods from the goods storage area to the cargo handling equipment holding area.
Transferring means for holding part in the state of being transferred by the transferring means for storage part
For any item held in the cargo handling equipment.
It is designed so that it can be put out. In this state, instruction
Of the control means that received the instruction of the article to be taken out from the means
By the control operation, the transfer means for the holding part is the object to be taken out.
The product is taken out from the cargo handling tool and transferred to the temporary product storage unit.
The cargo handling equipment where all the items to be taken out have been transferred is stored.
The parts are transferred to the article storage unit by the transfer unit. Article holder
Is in the loading / unloading section while holding the article in the temporary article storage section.
The product is transported and the removal of the product from the product storage shelf is completed.
In other words, you can store multiple types of items in one
Identify the multiple types of items and remove them from the item storage.
It is possible to get out. Therefore, the goods storage shelf
Even if there are many types of items to be stored in the
It is not always necessary to increase the number of goods storage areas,
Articles that can store various types of articles while suppressing their size
We came to be able to provide storage facilities. Also, the above claim 3
Items that can be stored in an item storage shelf
The product is formed into a long shape.
To store the goods in each article storage part while holding them in the cargo handling equipment
Is that the longitudinal direction of the article is oriented in the width direction of the article storage shelf, and
The two are stored in a state of being arranged in the depth direction. Therefore, long
Stores long items with the longitudinal direction facing the depth direction
Compared with the case where
The mounting distance is shortened, and the structure of the transfer unit for the storage section is simple.
Can be realized. Further, the structure according to claim 3
Long shape that can be stored in the article storage unit
There are several types of articles with different lengths in the longitudinal direction.
Yes, articles of the same length are held in one cargo handling tool.
Align the goods storage shelf with the goods of the maximum length
Set the size of the item and set the article storage unit of that size uniformly in the vertical direction.
With the side-by-side configuration, there will be more storage shelves than necessary.
Stores items of multiple lengths as it becomes large
In order to ensure that the
It is reasonable to provide multiple types of dimensions. Where the compound
About storing articles of several lengths in the article storage section,
Store items of the same length in the vertical direction of the item storage shelf.
And the article storage unit for storing articles of different length
By keeping the storage shelves in a line in the width direction,
Vertically the article storage part with the same dimension in the width direction
It can be arranged in a line. Therefore, multiple types of length
Even if you store a large number of items, the configuration of the item storage shelf is complicated
Can be suppressed as much as possible.
【0007】上記請求項4には、前記物品は、横断面積
が異なる複数種類のものが存在し、前記取出用荷役具
は、それら横断面積の異なる複数種類の物品を同時に支
持可能に構成されている点が記載されている。上記請求
項4記載の構成を備えることにより、物品保管棚に収納
される物品は、長手方向の長さのみならず、横断面積が
異なる複数種類ものが存在し、物品の種類が多種類にわ
たる。このような場合において、物品保持体の物品仮置
き部において物品を保持する取出用荷役具は、それら横
断面積の異なる複数種類の物品を同時に保持可能に構成
されているので、物品収納部と搬出入部との間を往来す
る物品保持体の一回分の搬送動作において、横断面積の
異なる物品を取り出すことが可能となり、物品の取り出
し作業効率を向上させることができる。 According to claim 4, the article has a cross-sectional area.
There are a plurality of types with different
Simultaneously supports multiple types of articles with different cross-sectional areas.
It is described that it can be held. Request above
Storing in an item storage shelf by providing the configuration of Item 4.
Not only the longitudinal length but also the cross-sectional area
There are several different types, and there are many types of goods.
Barrel In such a case, the article temporary placement of the article holder
The cargo handling equipment that holds the goods in
Structure that can hold multiple types of articles with different cross-sectional areas at the same time
As it is stored, it moves between the goods storage section and the loading / unloading section.
The cross sectional area of the article holder
It is possible to take out different items and take out items
The work efficiency can be improved.
【0008】上記請求項5には、前記荷役具と前記取出
用荷役具とが同一形状に形成されている点が記載されて
いる。上記請求項5記載の構成を備えることにより、物
品収納部において物品を保持し且つ収納部用移載手段に
よって物品保持体との間で移載される荷受け具と、物品
仮置き部において物品を保持し且つ搬出入部用移載手段
にて搬出入部との間で移載される取出用荷役具とが同一
形状に形成されているので、荷役具の種類が増加するの
を可及的に防止できて設備の複雑化を抑制できると共
に、荷役具と取出用荷役具とを区別することなく使用す
ることが可能となり、物品保管設備を一層便利なものと
することができる。 According to the above-mentioned claim 5, the cargo handling tool and the take-out tool.
It is stated that the cargo handling tool is formed in the same shape.
There is. By including the configuration according to claim 5, an object
Holds an article in the article storage section and serves as a transfer means for the storage section
Therefore, the load receiver transferred to and from the article holder and the article
Transferring means for holding articles in the temporary placement section and for loading / unloading section
Same as the loading / unloading tool transferred between the loading / unloading section and
Since it is formed in a shape, the number of types of cargo handling equipment will increase.
To prevent the complication of equipment as much as possible.
And use it without distinguishing between cargo handling equipment and unloading cargo handling equipment.
It is possible to make the storage facility more convenient.
can do.
【0009】上記請求項6には、前記搬出入部用移載手
段は、前記搬送装置に備えられ、前記物品仮置き部と前
記物品収納部との間で前記荷役具を移載可能に構成され
ている点が記載されている。上記請求項6記載の構成を
備えることにより、物品保持体の物品仮置き部と搬出入
部との間で取出用荷役具を移載する搬出入部用移載手段
は搬送装置側に備えられ、物品収納部と物品仮置き部と
の間の荷役具の移載にも使用できる。つまり、物品保管
棚から物品を取り出すときの動作は、物品収納部の荷役
具を物品保持体の荷役具支持部に移載した後にその荷役
具の物品を物品仮置き部に移載し、荷役具を再び物品収
納部に戻してから物品保持体が物品を保持して搬出入部
に移動するという動作が基本となるのであるが、例えば
一つの物品収納部に収納されている全ての物品を取り出
したい場合等、必要に応じて、搬出入部用移載手段にて
物品収納部の荷役具を物品保持体の物品仮置き部に移載
し、荷役具ごと搬出入部に搬送できるので、物品保管設
備を一層便利なものとすることができる。 [0009] In the above-mentioned claim 6, the transfer hand for the carrying in / out section.
A step is provided in the carrying device, and the article temporary storage part and the front part are provided.
It is configured such that the cargo handling tool can be transferred to and from the article storage section.
The point is described. The configuration according to claim 6
By equipping the product holder with the temporary product storage part
Transfer means for loading / unloading section for transferring the loading / unloading tool to / from the loading / unloading section
Is provided on the side of the carrier, and has an article storage section and an article temporary storage section.
It can also be used to transfer cargo handling equipment between That is, goods storage
The operation of taking out goods from the shelf is
After the tool is transferred to the cargo support part of the article holder,
Transfer the tool items to the temporary article storage section and place the cargo handling equipment again.
The article holder holds the article and returns it to the storage section
The basic operation is to move to
Take out all the items stored in one item storage
If necessary, use the transfer means for the loading / unloading section.
Transfer the cargo handling equipment from the goods storage to the goods temporary storage of the goods holder.
However, since the entire cargo handling equipment can be transported to the loading / unloading section,
The equipment can be made more convenient.
【0010】請求項7には、前記保持部用移載手段は、
前記物品の長手方向両端部の夫々を把持して移載するよ
うに構成されている点が記載されている。上記請求項7
記載の構成を備えることにより、物品保持体において物
品を移載する保持部用移載手段は、移載対象である長尺
状の物品の長手方向両端部を把持して移載するので、安
定性良く物品を移載でき、移載動作の信頼性を向上する
ことができる。 According to a seventh aspect of the invention, the transfer means for the holding part is
Each of the longitudinal ends of the article is gripped and transferred.
It is described that it is configured as described above. Claim 7
By providing the configuration described in the
The transfer means for the holding part for transferring the product is a long-length object to be transferred.
-Shaped articles are gripped and transferred at both ends in the longitudinal direction.
Goods can be transferred qualitatively and the reliability of transfer operation is improved.
be able to.
【0011】上記請求項8には、前記物品は、前記物品
保持体の前記物品仮置き部において、取出用荷役具に保
持され、前記搬出入部用移載手段は、前記物品を保持し
た前記取出用荷役具を移載することにより、前記物品仮
置き部と前記搬出入部との間で前記物品を移載するよう
に構成されている点が記載されている。上記請求項8記
載の構成を備えることにより、物品収納部から物品保持
体の荷役具支持部に荷役具を移載して、その荷役具の物
品を物品仮置き部に移載するときに、その物品は物品仮
置き部の取出用荷役具に移載される。物品保持体は取出
用荷役具に物品を保持した状態で搬出入部まで搬送し、
物品を保持した状態の取出用荷役具を、物品保持体の物
品仮置き部から物品搬出入部へ搬出入部用移載手段にて
移載する。従って、各物品収納部から取り出した物品
を、取出用荷役具に保持した状態で取り扱うことがで
き、物品単体で取り扱う場合よりも物品の取扱いが容易
となって、物品保管設備を一層便利なものとすることが
できる。請求項9には、前記指示手段は、前記搬送装置
による一回の搬送動作において、異なる荷役具に保持さ
れている前記物品を特定して指示可能に構成されている
点が記載されている。上記請求項9記載の構成を備える
ことにより、指示手段は、搬送装置による一回の搬送動
作において、異なる荷役具に保持されている物品を特定
して指示されるので、一つの物品収納部から物品を取り
出す度に搬出入部に移動するのではなく、複数の物品収
納部からの物品の取り出しを連続的に行った後に搬出入
部に出庫することが可能となり、物品保管棚からの物品
の取り出し作業効率が向上する。 In the above claim 8, the article is the article.
In the temporary storage part of the holding body, keep it in the cargo handling implement for taking out.
The loading / unloading section transfer means is held and holds the article.
By loading and unloading the loading / unloading tool,
To transfer the article between the placing section and the loading / unloading section
It is described that it is configured in. Claim 8 above
With the above configuration, the product can be held from the product storage
Transfer the loading device to the loading device support of the body, and
When transferring an item to the temporary article storage section, the item is temporarily
It is transferred to the loading / unloading tool of the placing section. Take out the object holder
Carry items to the loading / unloading section while holding them in the cargo handling equipment,
Use the cargo handling tool that holds the product as the
From the temporary product storage section to the article loading / unloading section
Reprint. Therefore, the articles taken out from each article storage
Can be handled while being held by the loading material handling tool.
The product is easier to handle than when handling the product alone
And make the goods storage facility more convenient.
it can. 10. The transport device according to claim 9, wherein the instructing means is the transport device.
Are held by different cargo handling equipment in one
It is configured to be able to specify and specify the above-mentioned article
The points are listed. The configuration according to claim 9 is provided.
By doing so, the instructing means can perform one transfer operation by the transfer device.
Identify items held in different cargo handling equipment
Prompts you to remove the item from one article storage
Instead of moving to the loading / unloading section each time
Carrying in and out after continuously taking out goods from the storage section
It is possible to take out goods from the goods storage shelf
The work efficiency of taking out is improved.
【0012】[0012]
【発明の実施の形態】以下、本発明を適用した物品保管
設備の実施の形態を図面に基づいて説明する。物品保管
設備BSは、図示しない製造装置の交換部品、その製造
装置の原材料、及び、完成品を保管するものであり、図
4の平面図に示すように、製造装置の交換部品を保管す
る物品保管棚1と原材料及び完成品を保管する物品保管
棚2とが複数並べて配置されている。物品保管棚1,2
間には、物品保管棚1,2の横幅方向に沿って走行する
スタッカクレーン3,4が設置され、このスタッカクレ
ーン3,4が両脇の物品保管棚1,2と、物品保管棚
1,2の横側脇箇所に設けられた物品の搬出入部IOと
の間で物品搬送を行う。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Embodiments of an article storage facility to which the present invention is applied will be described below with reference to the drawings. The article storage facility BS is for storing replacement parts of a manufacturing apparatus (not shown), raw materials of the manufacturing apparatus, and finished products, and as shown in the plan view of FIG. 4, articles for storing replacement parts of the manufacturing apparatus. A plurality of storage shelves 1 and article storage shelves 2 for storing raw materials and finished products are arranged side by side. Article storage shelves 1, 2
Stacker cranes 3 and 4 that run along the width direction of the article storage shelves 1 and 2 are installed between them, and the stacker cranes 3 and 4 are on both sides of the article storage shelves 1 and 2, and the article storage shelves 1 and 2. The article is conveyed to and from the article carry-in / out section IO provided on the side of the lateral side.
【0013】以下、物品保管棚1に収納する製造装置の
交換部品である物品B、物品Bの収納形態、物品保管棚
1及びそれに対応する搬送装置であるスタッカクレーン
3の構成について説明する。尚、スタッカクレーン3
と、その両脇の物品保管棚1とが一組となって動作する
ので、この一組についてのみ説明するものとし、又、製
造装置の原材料及び完成品を保管する物品保管棚2及び
それに対応するスタッカクレーン4の構成は従来からの
ものと同様の構成であり説明を省略する。The article B, which is a replacement part of the manufacturing apparatus to be stored in the article storage shelf 1, the storage mode of the article B, the configuration of the article storage shelf 1 and the stacker crane 3 corresponding to the conveyor device will be described below. Stacker crane 3
And the article storage shelves 1 on both sides thereof operate as a set, so only this set will be described, and the article storage shelf 2 for storing the raw materials and finished products of the manufacturing apparatus and the corresponding The structure of the stacker crane 4 to be used is the same as the conventional one, and the description thereof is omitted.
【0014】この製造装置の交換部品である物品Bは、
図6(イ)に示すように、長尺状の円筒形状に形成され
たもので、長手方向の長さが長,中,短の3段階のもの
があり、横断面の径が異なって横断面積が大,中,小の
3段階のものがあり、更に、同径且つ同長さのものであ
っても種類が異なるものとなっている。このような形状
の物品Bは、図6(イ)及び(ロ)に示すように、荷役
具SPであるパレットPに保持されて、物品保管棚1に
収納される。パレットPの向かい合う辺の夫々の端部近
くに、上面側が凹状の受け台5が複数個取り付けられ、
この受け台5によって物品Bの長手方向両端部が支持さ
れ、複数の物品BがパレットP上に横並び状態で支持さ
れる。この受け台5は、ゴム部材にて形成され、物品B
が載置される際の衝撃を吸収して緩衝材として機能する
と共に、載置された物品Bの滑り防止の機能をも果た
す。The article B, which is a replacement part of this manufacturing apparatus, is
As shown in FIG. 6 (a), there are three long cylindrical shapes that are long, medium, and short in the longitudinal direction. There are three levels of area, large, medium and small, and even if they have the same diameter and the same length, the types are different. As shown in FIGS. 6A and 6B, the article B having such a shape is held by the pallet P which is the cargo handling tool SP and stored in the article storage rack 1. A plurality of pedestals 5 each having a concave upper surface are attached near the respective ends of the opposite sides of the pallet P.
Both ends of the article B in the longitudinal direction are supported by the cradle 5, and the plurality of articles B are supported on the pallet P side by side. The pedestal 5 is made of a rubber member and is used as an article B.
Absorbs an impact when the article is placed and functions as a cushioning material, and also functions to prevent the article B placed on the article from slipping.
【0015】パレットPは、物品Bの長手方向の長さが
長,中,短の3段階のものがあるのに対応して、物品B
の長手方向に対応する辺の長さが3種類の大,中,小の
3種類のものがある。但し、図6(ロ)に示すように、
物品Bの横断面の径の大,中,小に対しては、保持でき
る物品Bの数が異なるもののパレットP自体は共用でき
るものとしてある。尚、パレットPの受け台5の物品並
び方向の間隔は、横断面の径が小及び中の物品Bを全て
の受け台5に並べることが可能であるが、横断面の径が
大の物品Bは、物品Bの並び方向において間歇的に受け
台5を使用して並べるように設定してあり、これによっ
て、載置面積が限られるパレットP上に物品Bを可及的
に高密度に載置することができる。In the pallet P, there are three levels of the length of the article B in the longitudinal direction: long, medium and short.
There are three types of side lengths corresponding to the longitudinal direction of 3 types: large, medium, and small. However, as shown in FIG.
For the large, medium, and small diameters of the cross section of the article B, the pallet P itself can be shared although the number of articles B that can be held is different. It should be noted that the pallets P are arranged in the article arranging direction on the pedestal 5 in such a manner that the articles B having small and medium cross-sectional diameters can be arranged on all the pedestals 5, but the articles having large cross-sectional diameters. B is set so as to be intermittently arranged in the direction of arrangement of the articles B by using the pedestal 5, so that the articles B can be arranged on the pallet P having a limited mounting area as high as possible. Can be placed.
【0016】物品保管棚1は、図5に示すように、物品
収納部6が縦横に複数個並べて構成される。各物品収納
部6には、物品保管棚1の横幅方向両端部にパレットP
の両縁を支持する支持枠6aが取り付けられている。パ
レットPは、図2に示すように、保持する物品Bの長手
方向が物品保管棚1の横幅方向を向き、且つ、物品収納
部6の奥行き方向に物品Bが並ぶように各物品収納部6
に収納されるので、各物品収納部6は、物品Bの長手方
向に対応するパレットPの辺の長さが長,中,短の3種
類のものがあるのに対応して、物品保管棚1の横幅方向
の幅が長,中,短の3種類のものがある。物品保管棚1
の上下方向には同幅の物品収納部6が並ぶようにしてあ
るので、異なる横幅の物品収納部6は、物品保管棚1の
横幅方向に並ぶことになる。又、物品保管棚1の上下方
向では、下方側寄りの物品収納部6には横断面の径が小
の物品Bが収納され、中間部分の物品収納部6には横断
面の径が中の物品Bが収納され、更に、上方側寄りの物
品収納部6には横断面の径が大の物品Bが収納され、そ
れに合わせて各物品収納部6の上下方向での幅も大,
中,小の3種類となり、それらが上下方向に並んでい
る。As shown in FIG. 5, the article storage rack 1 is constructed by arranging a plurality of article storage units 6 vertically and horizontally. Each article storage unit 6 has a pallet P at both ends in the width direction of the article storage rack 1.
A support frame 6a for supporting both edges of the is attached. As shown in FIG. 2, in the pallet P, each article storage unit 6 is arranged such that the longitudinal direction of the articles B to be held faces the lateral width direction of the article storage rack 1 and the articles B are arranged in the depth direction of the article storage unit 6.
Since each of the article storage sections 6 has three types of side lengths of the pallet P corresponding to the longitudinal direction of the article B: long, medium, and short, the article storage shelves There are three types of width in 1 in the width direction: long, medium, and short. Article storage shelf 1
Since the article storage units 6 having the same width are arranged in the up-down direction, the article storage units 6 having different widths are arranged in the width direction of the article storage rack 1. Further, in the up-down direction of the article storage rack 1, an article B having a small cross-section diameter is stored in the article storage section 6 on the lower side, and an intermediate section of the article storage section 6 has a medium cross-section diameter. The articles B are stored, and the articles B having a large cross-sectional diameter are stored in the article storage section 6 on the upper side, and the width of each article storage section 6 in the vertical direction is also large accordingly.
There are three types, medium and small, and they are arranged in the vertical direction.
【0017】スタッカクレーン3は、物品Bを搬送する
搬送装置であり、図3に示すように、物品保管棚1の横
幅方向に走行する走行枠体7と、走行枠体7に案内され
て昇降する昇降台8とを主要部として構成されている。
走行枠体7は、床面FLに敷設された床面側案内レール
GRと、物品保管棚1に上端付近に配置された天井側案
内レールCRとに案内され、走行枠体7の下部に取り付
けられた走行モータ9によって図示しない走行輪が駆動
されて走行する。The stacker crane 3 is a transporting device for transporting the articles B, and as shown in FIG. 3, a traveling frame body 7 traveling in the lateral width direction of the article storage rack 1, and a traveling frame body 7 guided up and down. And a lift table 8 that operates as a main part.
The traveling frame body 7 is guided by a floor-side guide rail GR laid on the floor surface FL and a ceiling-side guide rail CR arranged near the upper end of the article storage rack 1 and attached to the lower portion of the traveling frame body 7. The traveling motor 9 thus driven drives traveling wheels (not shown) to travel.
【0018】昇降台8は、物品Bを保持して搬送する物
品保持体として機能するものであり、図1に示すよう
に、昇降台8の基台である底部枠体8aと、底部枠体8
aにおける物品保管棚の横幅方向での両端部から上方に
延びる一対の側部枠体8bとを主要部として構成され、
一対の側部枠体8bにおける昇降台8外方側には、走行
枠体7のマスト7aに案内されるためのガイドローラ8
cが取り付けられる共に、一対の側部枠体8bの上端に
は、昇降モータ10によって巻き取り駆動されるワイヤ
11の一端が取り付け固定されている。The elevating table 8 functions as an article holder that holds and conveys the article B, and as shown in FIG. 1, a bottom frame 8a, which is the base of the elevating table 8, and a bottom frame. 8
a pair of side frame bodies 8b extending upward from both ends in the width direction of the article storage shelf in a are configured as main parts,
A guide roller 8 for guiding the mast 7a of the traveling frame body 7 is provided on the outer side of the lifting table 8 in the pair of side frame bodies 8b.
While c is attached, one end of the wire 11 driven to be wound by the lifting motor 10 is attached and fixed to the upper ends of the pair of side frame bodies 8b.
【0019】上記構成の昇降台8には、昇降台8と各物
品収納部6との間で物品Bを保持したパレットPを移載
するための収納部用移載手段である収納部用フォーク機
構12と、主に昇降台8と搬出入部IOとの間でパレッ
トPを移載する搬出部用移載手段である搬出入部用フォ
ーク機構13と、収納部用フォーク機構12及び搬出入
部用フォーク機構13によってパレットPが移載される
ときに、パレットPの大きさの確認及び荷崩れの有無の
確認をするためのパレットサイズ検出装置PSと、昇降
台8に移載されたパレットP上の物品Bの荷高さすなわ
ち物品Bの横断面の径の大きさを検出する荷高さ検出装
置HSと、昇降台8側に引退した状態にある収納部用フ
ォーク機構12及び搬出入部用フォーク機構13上にパ
レットPが載っているか否かを検出する在荷検出装置L
S、収納部用フォーク機構12上のパレットPと搬出入
部用フォーク機構13上のパレットPとの間で物品Bを
移し替える保持部用移載手段である物品移し替え装置B
Tとが備えられている。On the lift table 8 having the above-described structure, a storage unit fork which is a transfer unit transfer unit for transferring the pallet P holding the article B between the lift table 8 and each article storage unit 6 is installed. Mechanism 12, loading / unloading fork mechanism 13, which is a loading / unloading section transfer means for loading / unloading the pallet P mainly between the lift 8 and the loading / unloading section IO, the storage section fork mechanism 12, and the loading / unloading section fork. When the pallet P is transferred by the mechanism 13, the pallet size detecting device PS for confirming the size of the pallet P and the presence or absence of load collapse, and the pallet P transferred on the lift 8 A load height detection device HS for detecting the load height of the article B, that is, the size of the diameter of the cross section of the article B, the fork mechanism 12 for the storage section and the fork mechanism for the loading / unloading section in the state of being retreated to the lifting table 8 side. Pallet P on 13 Load presence detector L for detecting whether or not Luke
S, an article transfer device B which is a holding section transfer means for transferring the article B between the pallet P on the storage section fork mechanism 12 and the pallet P on the loading / unloading section fork mechanism 13.
T and are provided.
【0020】収納部用フォーク機構12及び搬出入部用
フォーク機構13は、昇降台8の底部枠体8aの上面側
に物品保管棚1の横幅方向に並ぶ状態で取り付けられ、
出退用モータ12a,13aの駆動により、収納部用フ
ォーク機構12及び搬出入部用フォーク機構13の上面
の荷載置面12b,13bが物品収納部6の奥行き方向
に出退自在としてある。搬出入部用フォーク機構13の
取り付け位置は、収納部用フォーク機構12よりも、物
品保管棚1の横側脇箇所に備えられた搬出入部IOに近
い側に位置する。収納部用フォーク機構12と搬出入部
用フォーク機構13とは、上記のように取り付け位置が
異なり、又、パレットPの移載態様が異なるのみで機構
としては同一構成である。これら収納部用フォーク機構
12及び搬出入部用フォーク機構13は、後述する地上
側の主コントローラ32により直接制御される。The storage unit fork mechanism 12 and the loading / unloading unit fork mechanism 13 are attached to the upper surface of the bottom frame 8a of the elevating table 8 so as to be aligned in the lateral width direction of the article storage rack 1.
The loading and unloading motors 12a and 13a are driven so that the loading surfaces 12b and 13b on the upper surfaces of the storage unit fork mechanism 12 and the loading / unloading unit fork mechanism 13 can freely move in and out in the depth direction of the article storage unit 6. The mounting position of the loading / unloading unit fork mechanism 13 is located closer to the loading / unloading unit IO provided on the lateral side of the article storage rack 1 than the storage unit fork mechanism 12. The storage unit fork mechanism 12 and the loading / unloading unit fork mechanism 13 have the same structure as described above except that the mounting positions are different and the transfer mode of the pallet P is different. The storage unit fork mechanism 12 and the loading / unloading unit fork mechanism 13 are directly controlled by a main controller 32 on the ground side, which will be described later.
【0021】収納部用フォーク機構12及び搬出入部用
フォーク機構13は、何れも、昇降台8に引退した状態
で、夫々の荷載置面12b,13bでパレットPを指示
するので、収納部用フォーク機構12の設置箇所が荷役
具支持部PHとして機能し、搬出入部用フォーク機構1
3の設置箇所が物品仮置き部THとして機能する。尚、
物品Bの物品保管棚1からの取り出しの際は、原則とし
て、収納部用フォーク機構12にて物品収納部6から昇
降台8に移載したパレットPから、搬出入部用フォーク
機構13上のパレットPに移し替えて取り出す形態を採
るので、搬出入部用フォーク機構13上で支持されるパ
レットPは、取出用荷役具TPとして機能する。The storage unit fork mechanism 12 and the loading / unloading unit fork mechanism 13 both indicate the pallet P on the respective loading surfaces 12b and 13b in the state of being retracted to the lift table 8, so that the storage unit fork is used. The installation location of the mechanism 12 functions as the cargo handling tool support portion PH, and the loading / unloading fork mechanism 1
The installation location of 3 functions as an article temporary storage part TH. still,
When taking out the article B from the article storage rack 1, as a general rule, the pallet P on the loading / unloading fork mechanism 13 is transferred from the pallet P transferred from the article storage section 6 to the elevating table 8 by the storage section fork mechanism 12. The pallet P supported on the loading / unloading fork mechanism 13 functions as the unloading cargo handling tool TP because the pallet P is transferred to the P and taken out.
【0022】物品移し替え装置BTは、昇降台3の一対
の側部枠体8bの上端部の間に架設されている枠体14
に吊下げ状態で保持されており、枠体14は、それの物
品保管棚1の横幅方向中間箇所から延出されて、昇降台
8の底部枠体8aとの間に接続される補強用枠体14a
にて補強されている。物品移し替え装置BTは、物品収
納部6の奥行き方向に並ぶ状態で一対に設けられた枠体
14を案内レールとして物品保管棚1の横幅方向に移動
する横移動体15と、その横移動体15に物品収納部6
の奥行き方向に移動自在の取り付けられている縦移動体
16と、その縦移動体16に昇降自在に取り付けられて
いる昇降移動体17と、その昇降移動体17に物品保管
棚1の横幅方向に移動自在に取り付けられている一対の
物品把持用アーム18を主要部として構成されている。
横移動体15,縦移動体16及び昇降移動体17は、夫
々、モータ21,22,23の駆動力によりボールネジ
機構等を介して駆動され、一対の物品把持用アーム18
はモータ24,25にて各独立に駆動される。The article transfer device BT is provided with a frame body 14 which is provided between the upper ends of a pair of side frame bodies 8b of the lift table 3.
The frame 14 is held in a suspended state at the frame frame 14 and extends from an intermediate portion of the article storage shelf 1 in the lateral width direction thereof to be connected between the frame frame 14 and the bottom frame frame 8a of the lifting table 8. Body 14a
It is reinforced by. The article transfer device BT includes a lateral moving body 15 that moves in the lateral width direction of the article storage rack 1 by using a pair of frame bodies 14 arranged in the depth direction of the article storage unit 6 as guide rails, and a lateral moving body thereof. Item storage section 6 at 15
The vertical moving body 16 is attached so as to be movable in the depth direction, the elevating moving body 17 is attached to the vertical moving body 16 so as to be able to move up and down, and the vertical moving body 17 is attached to the vertical moving body 17 in the lateral width direction of the article storage rack 1. A pair of movably attached arm 18 for grasping an article is configured as a main part.
The lateral moving body 15, the vertical moving body 16, and the lifting / lowering moving body 17 are driven by a driving force of the motors 21, 22, and 23 via a ball screw mechanism or the like, respectively, and a pair of article holding arms 18 are provided.
Are independently driven by motors 24 and 25.
【0023】モータ21,22,23,24,25は、
図示しない各種の位置決め用センサの検出信号に基づい
てコントロールボックス19内に備えられている昇降台
用コントローラ20にて制御される。物品Bは、図6に
示すように、パレットP上に横並びの状態で保持され、
一対の物品把持用アーム18の移動範囲はパレットPの
全幅をカバーするように構成されているので、物品移し
替え装置BTは収納部用フォーク機構12上のパレット
Pに保持される何れの物品Bをも移し替えによって取り
出し可能となっている。The motors 21, 22, 23, 24 and 25 are
It is controlled by the elevator controller 20 provided in the control box 19 based on the detection signals of various positioning sensors (not shown). The articles B are held side by side on the pallet P as shown in FIG.
Since the moving range of the pair of article gripping arms 18 is configured to cover the entire width of the pallet P, the article transfer device BT can be used for any article B held on the pallet P on the fork mechanism 12 for the storage section. Can also be taken out by transferring.
【0024】パレットサイズ検出装置PSは、底部枠体
8aの側面で且つ収納部用フォーク機構12及び搬出入
部用フォーク機構13の出退方向視でのそれらの両側脇
箇所に取り付けられている一対の発光ユニット26と、
その一対の発光ユニット26の鉛直上方に位置し、物品
移し替え装置BTの枠体14の取り付けられている一対
の受光ユニット27とから構成され、移載されるパレッ
トPが発光ユニット26と受光ユニット27との間を通
過することによって、通過するパレットPの大きさの検
出等が行われる。収納部用フォーク機構12は物品保管
棚1の横幅方向視で左右の物品収納部6とパレットPの
移載を行い、又、搬出入部用フォーク機構13は物品保
管棚1の横幅方向視で左右の搬出入部IOとパレットP
の移載を行うので、上記一対の発光ユニット26及び一
対の受光ユニット27は、物品保管棚1の横幅方向視に
おいて収納部用フォーク機構12及び搬出入部用フォー
ク機構13夫々の左右両側に設けられており、一対の発
光ユニット26及び受光ユニット27が合計で夫々4組
備えられている。The pallet size detecting device PS is mounted on a side surface of the bottom frame 8a and on both sides of the fork mechanism 12 for the storage section and the fork mechanism 13 for the loading / unloading section on both sides of the fork mechanism 12 when viewed from the exit direction. A light emitting unit 26,
The pallet P to be transferred is composed of a pair of light receiving units 27 which are positioned vertically above the pair of light emitting units 26 and to which the frame body 14 of the article transferring apparatus BT is attached. The size of the pallet P passing therethrough is detected by passing it between the pallets 27 and the like. The storage unit fork mechanism 12 transfers the left and right article storage units 6 and the pallet P in the lateral direction of the article storage rack 1, and the loading / unloading unit fork mechanism 13 moves left and right in the lateral direction of the article storage rack 1. Loading / unloading part IO and pallet P
The pair of light emitting units 26 and the pair of light receiving units 27 are provided on the left and right sides of the storage unit fork mechanism 12 and the loading / unloading unit fork mechanism 13, respectively, as viewed in the widthwise direction of the article storage rack 1. Thus, a total of four pairs of light emitting units 26 and light receiving units 27 are provided.
【0025】パレットPの大きさの検出等の原理はこれ
ら4組で共通であり、収納部用フォーク機構12側に設
けられているものによって説明する。一つの発光ユニッ
ト26からは、図7において一点鎖線で概略的に示すよ
うに、物品保管棚1の横幅方向に並ぶ状態で鉛直上方に
3本のビーム光を投射し、その発光ユニット26の鉛直
上方に位置する受光ユニット27が、その3本のビーム
光を各別に検出する。一対の発光ユニット26は、その
3本のビーム光が収納部用フォーク機構12を挟んで対
称位置に位置するように取り付けられ、対称位置に位置
するビーム光が対となってパレットPの大きさの検出に
供する。つまり、収納部用フォーク機構12を挟んで最
も内側のビーム光(図7において「S」で示すビーム
光)間の間隔は、3つの大きさのパレットPのうち最も
小さい寸法のパレットPの辺の長さよりも若干広い間隔
で且つ中間の大きさのパレットPの辺の長さよりも短い
間隔としてあり、最も内側のビーム光の対のやや外側に
位置するビーム光(図7において「M」で示すビーム
光)間の間隔は、3つの大きさのパレットPのうちの中
間の寸法のパレットPの辺の長さよりも若干広い間隔で
且つ最も大きいパレットPの辺の長さより短い間隔とし
てあり、更に、最も外側に位置するビーム光(図7にお
いて「L」で示すビーム光)間の間隔は、3つの大きさ
のパレットPのうちの最も大きい寸法のパレットPの辺
の長さよりも若干広い間隔としてある。The principle such as the detection of the size of the pallet P is common to these four sets, and will be explained by the one provided on the side of the storage section fork mechanism 12. From one light emitting unit 26, as schematically shown by a dashed line in FIG. 7, three light beams are projected vertically upward in a state of being aligned in the width direction of the article storage rack 1, and the vertical direction of the light emitting unit 26. The light receiving unit 27 located above detects the three light beams separately. The pair of light emitting units 26 are attached so that the three light beams thereof are located at symmetrical positions with the fork mechanism 12 for the storage section sandwiched therebetween, and the light beams located at the symmetrical positions form a pair and the size of the pallet P. To be used for detection. That is, the interval between the innermost light beams (the light beams indicated by “S” in FIG. 7) across the storage portion fork mechanism 12 is the side of the pallet P having the smallest size among the pallets P having three sizes. Is slightly wider than the length of the innermost pallet P, and is shorter than the length of the side of the pallet P having an intermediate size. The intervals between the indicated beam lights are slightly wider than the length of the side of the pallet P having the intermediate size among the pallets P of three sizes and shorter than the length of the side of the largest pallet P, Further, the distance between the outermost light beams (the light beams indicated by “L” in FIG. 7) is slightly wider than the side length of the largest pallet P among the three pallets P. At intervals A.
【0026】これにより、パレットPを移載したとき
に、何れのビーム光も遮られなければ、最も小さいパレ
ットPであり、「M」で示すビーム光が遮られず且つ
「S」で示すビーム光が遮られたときは、中間の大きさ
のパレットPであり、「M」及び「S」で示すビーム光
が遮られたときは、最も大きいパレットPであると判別
でき、更に、「L」で示すビーム光が遮られたときは、
パレットPが物品保管棚1の横幅方向に位置ずれして荷
崩れを起こしていると判別できる。As a result, if no light beam is blocked when the pallet P is transferred, it is the smallest pallet P and the beam light indicated by "M" is not blocked and the beam indicated by "S" is When the light is blocked, it can be determined that the palette P has an intermediate size, and when the light beams indicated by "M" and "S" are blocked, the palette P is the largest, and further, "L" When the beam light indicated by "is blocked,
It can be determined that the pallet P is displaced in the lateral direction of the article storage rack 1 and the load collapse occurs.
【0027】荷高さ検出装置HSは、図8に示すよう
に、昇降台8に移載された長尺状の物品Bを斜めに横切
るようにビーム光を投射する物品用発光ユニット28
と、物品用発光ユニット28から投射されたビーム光を
受光する物品用受光ユニット29とから構成されてい
る。荷高さ検出装置HSは、収納部用フォーク機構12
及び搬出入部用フォーク機構13の両方に備えられてい
る。収納部用フォーク機構12側に設けられた荷高さ検
出装置HSについて説明すると、物品用発光ユニット2
8は、図7及び図8に示すように、平面視では同一位置
で且つ側面視で高さが異なる3本のビーム光を投射し、
物品用受光ユニット29はその3本のビーム光を各別に
受光する。As shown in FIG. 8, the load height detecting device HS projects an article light emitting unit 28 which projects a beam of light so as to obliquely traverse a long article B transferred to the lifting table 8.
And an article light receiving unit 29 that receives the light beam projected from the article light emitting unit 28. The load height detection device HS includes the fork mechanism 12 for the storage section.
And the loading / unloading fork mechanism 13. The load height detection device HS provided on the fork mechanism 12 side of the storage section will be described.
As shown in FIGS. 7 and 8, 8 projects three beam lights at the same position in plan view and different in height in side view,
The light receiving unit 29 for articles receives the three light beams separately.
【0028】この3本のビーム光のうち最も下側のビー
ム光(図7において「α」で示すビーム光)は、パレッ
トPの上面より上方を通過する高さで且つパレットPに
保持されている横断面の径が「小」の物品Bの荷高さよ
り低い高さであり、中間の高さのビーム光(図7におい
て「β」で示すビーム光)は、パレットPに保持されて
いる横断面の径が「小」の物品Bの荷高さより高く且つ
横断面の径が「中」の物品の荷高さより低い高さであ
り、最も高い位置のビーム光(図7において「γ」で示
すビーム光)は、パレットPに保持されている横断面の
径が「中」の物品Bの荷高さより高く且つ横断面の径が
「大」の物品の荷高さより低い高さとしてある。これに
よって、最も下側のビーム光が遮られていないときは、
物品Bは保持されていないと判別し、最も下側のビーム
光が遮られ且つ中間のビーム光が遮られていないとき
は、横断面の径が「小」の物品Bが保持されていると判
別し、中間のビーム光が遮られ且つ最も高い位置のビー
ム光が遮られていないときは、横断面の径が「中」の物
品Bが保持されていると判別し、最も高い位置のビーム
光が遮られているときは、横断面の径が「大」の物品B
が保持されていると判別できる。Of the three light beams, the lowermost light beam (the light beam indicated by "α" in FIG. 7) has a height passing above the upper surface of the pallet P and is held by the pallet P. The beam light having a diameter of the cross section which is smaller than the load height of the article B having a “small” size and having an intermediate height (the beam light indicated by “β” in FIG. 7) is held by the pallet P. The light beam has a height higher than the load height of the article B whose cross-section diameter is “small” and lower than the load height of the article whose cross-section diameter is “medium”, and is the highest beam light (“γ” in FIG. 7). (Light beam indicated by) is higher than the load height of the article B having a cross section diameter of "medium" held on the pallet P and lower than the load height of an article having a "large" cross section diameter. . With this, when the light beam at the bottom is not blocked,
It is determined that the article B is not held, and when the lowermost beam light is blocked and the middle beam light is not blocked, it is determined that the article B having a “small” cross-sectional diameter is held. If the intermediate light beam is blocked and the light beam at the highest position is not blocked, it is determined that the article B having a cross section of “medium” in diameter is held, and the beam at the highest position is determined. Article B with a "large" cross-section diameter when light is blocked
Can be determined to be held.
【0029】在荷検出装置LSは、物品用発光ユニット
28と同様に長尺状の物品Bを斜めに横切るようにビー
ム光を投射し且つ物品用発光ユニット28のビーム光投
射方向と交差する方向にビーム光を投射するパレット用
発光ユニット30と、パレット用発光ユニット30から
投射されたビーム光を受光するパレット用受光ユニット
31とから構成されている。在荷検出装置LSは、収納
部用フォーク機構12及び搬出入部用フォーク機構13
の両方に備えられている。収納部用フォーク機構12側
に設けられた在荷検出装置LSについて説明すると、パ
レット用発光ユニット30から投射されるビーム光(図
7において「δ」で示すビーム光)の高さは、収納部用
フォーク機構12の荷載置面12b上に載置されるパレ
ットPによって遮られる高さに設定してある。上記のパ
レットサイズ検出装置PS,荷高さ検出装置HS及び在
荷検出装置LSの検出情報は、図7に示すように、主コ
ントローラ32に伝えられ、パレットPの移載作業の制
御において利用される。The presence detection device LS projects the beam light obliquely across the elongated article B similarly to the article light emitting unit 28, and a direction intersecting with the beam light projecting direction of the article light emitting unit 28. The pallet light-emitting unit 30 that projects the beam light onto the pallet and the pallet light-receiving unit 31 that receives the beam light projected from the pallet light-emitting unit 30 are included. The presence detection device LS includes a fork mechanism 12 for the storage section and a fork mechanism 13 for the loading / unloading section.
It is equipped with both. Explaining the presence detection device LS provided on the storage unit fork mechanism 12 side, the height of the beam light (the beam light indicated by “δ” in FIG. 7) projected from the pallet light emitting unit 30 is determined by the storage unit. The height is set so as to be blocked by the pallet P placed on the load placing surface 12b of the fork mechanism 12 for use. The detection information of the pallet size detection device PS, the load height detection device HS, and the presence detection device LS is transmitted to the main controller 32 and used in the control of the transfer operation of the pallet P, as shown in FIG. It
【0030】上記構成のスタッカクレーン3は、図9に
示すように地上側に設けられた主コントローラ32によ
ってスタッカクレーン3の全体的な動作を管理及び制御
し、昇降台用コントローラ20は、主コントローラ32
の指令によってパレットP間の物品Bの移載を実行す
る。以下、主コントローラ32及び昇降台用コントロー
ラ20によるスタッカクレーン3の作動を、図10乃至
図12の主コントローラ32の制御作動を示すフローチ
ャート及び図13の昇降台用コントローラ20の制御作
動を示すフローチャートに基づいて概略的に説明する。The stacker crane 3 having the above structure manages and controls the overall operation of the stacker crane 3 by the main controller 32 provided on the ground side as shown in FIG. 9, and the elevator controller 20 is the main controller. 32
The transfer of the article B between the pallets P is executed according to the command. Hereinafter, the operation of the stacker crane 3 by the main controller 32 and the elevator controller 20 will be described in a flowchart showing the control operation of the main controller 32 of FIGS. 10 to 12 and a flowchart showing the control operation of the elevator controller 20 of FIG. A brief description will be given based on this.
【0031】主コントローラ32に対して操作卓33か
らの入力により又は通信用インターフェース34を介し
て取り出し対象の物品Bが指令されると(ステップ#
1)、主コントローラ32内の記憶装置35の記憶情報
に基づいて指定された物品Bの収納位置を特定する(ス
テップ#2)。物品保管棚1に保管される全ての物品B
には、夫々異なる識別符号が付与され、その識別符号は
物品Bの表面にバーコード等により記録されている。記
憶装置35には、物品保管棚1における物品Bの収納位
置を、物品収納部6の位置情報と物品収納部6内のパレ
ットP上の物品の並び位置とによって特定し、その物品
の収納位置と物品Bの識別符号とが対応する状態で記憶
されており、併せて、その物品Bの長手方向の長さの情
報及び横断面の径の情報も記憶されている。主コントロ
ーラ32は、収納位置を特定すると、走行モータ9及び
昇降モータ10を制御して、昇降台8の収納部用フォー
ク機構12が、収納位置として特定した物品収納部6と
向かい合う状態(図2に示す状態)となるように昇降台
8を移動させる(ステップ#3)。この移動が完了する
と、収納部用フォーク機構12の荷載置面12bを物品
収納部6のパレットPの下方側に進出させた後、昇降台
8を上昇させてパレットPをすくい上げ、更に、パレッ
トPを載置した収納部用フォーク機構12の荷載置面1
2bを昇降台8側に引き込んで、物品収納部6のパレッ
トPを昇降台8に移載する(ステップ#4)。When the article B to be taken out is instructed to the main controller 32 by an input from the console 33 or via the communication interface 34 (step #
1) The storage position of the article B designated based on the storage information of the storage device 35 in the main controller 32 is specified (step # 2). All goods B stored in the goods storage shelf 1
Are given different identification codes, and the identification codes are recorded on the surface of the article B by a bar code or the like. The storage position of the article B in the article storage shelf 1 is specified in the storage device 35 by the position information of the article storage section 6 and the arrangement position of the articles on the pallet P in the article storage section 6, and the storage location of the article. And the identification code of the article B are stored in a corresponding state, and in addition, information on the length of the article B in the longitudinal direction and information on the diameter of the cross section are also stored. When the storage position is specified, the main controller 32 controls the traveling motor 9 and the elevating motor 10 so that the storage unit fork mechanism 12 of the elevating table 8 faces the article storage unit 6 specified as the storage position (FIG. 2). The elevating table 8 is moved so as to be in the state (1) (step # 3). When this movement is completed, the loading surface 12b of the storage unit fork mechanism 12 is advanced to the lower side of the pallet P of the article storage unit 6, and then the lifting platform 8 is raised to scoop up the pallet P, and the pallet P is further moved. Loading surface 1 of storage unit fork mechanism 12 on which is mounted
2b is pulled toward the lift table 8 and the pallet P of the article storage unit 6 is transferred to the lift table 8 (step # 4).
【0032】このパレットPの移載時に、図12のフロ
ーチャートに示す異常検出処理を実行する(ステップ#
5)。すなわち、在荷検出装置LSがパレットPを検出
せずパレットPの移載に失敗した場合(ステップ#6
0)は、異常表示を行い(ステップ#61)、物品Bの
搬送作業を停止する。更に、パレットサイズ検出装置P
Sの検出信号に基づいてパレットPの大きさを判別し、
取り出し対象として指示された物品Bの長手方向の長さ
に対応したパレットPの大きさに一致するか否か及び荷
崩れを起こしているか否かを判断して、一致しないとき
や荷崩れを検出したとき(ステップ#62)、荷高さ検
出手段HSにて検出される物品Bの荷高さが取り出し対
象の物品Bの荷高さと一致していない場合も(ステップ
#63)、夫々その旨の異常表示を行い(ステップ#6
1)、搬送作業を停止する。When the pallet P is transferred, the abnormality detection process shown in the flowchart of FIG. 12 is executed (step #
5). That is, when the presence detection device LS fails to detect the pallet P and fails to transfer the pallet P (step # 6).
0) displays an abnormality (step # 61), and stops the work of carrying the article B. Furthermore, the pallet size detection device P
The size of the pallet P is determined based on the detection signal of S,
It is determined whether or not the size of the pallet P corresponding to the length in the longitudinal direction of the article B designated as the object to be taken out coincides and whether or not a load collapse has occurred, and when they do not coincide, the load collapse is detected. Even when the load height of the article B detected by the load height detection means HS does not match the load height of the article B to be taken out (step # 63), that effect is obtained. Is displayed (Step # 6)
1) Stop the transportation work.
【0033】上記のような異常がなければ、昇降台用コ
ントローラ20に対して、パレットPの移し替え指示を
送信(ステップ#6)した後、昇降台用コントローラ2
0から移し替え完了信号を受信するまで待機する(ステ
ップ#7)。昇降台用コントローラ20は、図13のフ
ローチャートにおいて、主コントローラ32からパレッ
トPの移し替え指示を受信すると(ステップ#50)、
その移し替え指示に従って、収納部用フォーク機構12
上のパレットPと搬出入部用フォーク機構13上のパレ
ットPとの間で物品Bを移し替える(ステップ#5
1)。If there is no abnormality as described above, a pallet P transfer instruction is transmitted to the elevator controller 20 (step # 6), and then the elevator controller 2
It waits until the transfer completion signal is received from 0 (step # 7). When the elevator controller 20 receives the transfer instruction of the pallet P from the main controller 32 in the flowchart of FIG. 13 (step # 50),
According to the transfer instruction, the storage unit fork mechanism 12
The article B is transferred between the upper pallet P and the pallet P on the loading / unloading fork mechanism 13 (step # 5).
1).
【0034】上記の主コントローラ32からの移し替え
指示は、収納部用フォーク機構12及び搬出入部用フォ
ーク機構13に載置されているパレットPの何れか一方
のパレットPから他方のパレットPへ物品Bを移し替え
ることを、移し替え対象の物品Pが存在する位置及びそ
の移し替え先の位置をパレットP上での物品Bの並び位
置によって特定して指示するものであり、複数の物品B
の移し替えを指示する場合もある。この時点では物品B
の取り出し作業を行っているので、移し替え指示は、収
納部用フォーク機構12上のパレットPの物品Bを搬出
入部用フォーク機構13上のパレットPに移し替える指
示であるので、図1に概略的に示すように、先ず、モー
タ21,22の作動を制御して横移動体15及び縦移動
体16を水平面内で移動させて、昇降移動体17を収納
部用フォーク機構12上のパレットPの移し替え対象の
物品Bすなわち取り出し対象の物品Bの上方位置に位置
させた後、モータ23の駆動により昇降移動体17を降
下させて、モータ24,25の駆動により一対のの物品
把持用アーム18を接近方向に移動させる。物品Bは長
尺状の円筒形状であるので、上記の物品把持用アーム1
8の接近移動によって、物品把持用アーム18のピン1
8aが物品Bの長手方向の貫通孔に没入し、物品把持用
アーム18にて物品Bの長手方向両端部を把持するもの
となる。The transfer instruction from the main controller 32 is sent from one of the pallets P of the pallets P placed on the storage unit fork mechanism 12 and the loading / unloading unit fork mechanism 13 to the other pallet P. The transfer of B is instructed by specifying the position where the article P to be transferred is present and the position of the transfer destination by the arrangement position of the articles B on the pallet P.
In some cases, the transfer of instructions is instructed. Item B at this point
1 is carried out, the transfer instruction is an instruction to transfer the article B of the pallet P on the storage unit fork mechanism 12 to the pallet P on the carry-in / out unit fork mechanism 13. As shown in FIG. 1, first, the operations of the motors 21 and 22 are controlled to move the horizontal moving body 15 and the vertical moving body 16 in the horizontal plane, and the lifting / lowering moving body 17 is moved to the pallet P on the storage unit fork mechanism 12. Of the article B to be transferred, that is, the article B to be taken out, the motor 23 drives the elevating / lowering body 17 to descend, and the motors 24 and 25 drive the pair of article grasping arms. 18 is moved in the approach direction. Since the article B has a long cylindrical shape, the article gripping arm 1 described above is used.
By the approaching movement of 8, the pin 1 of the article holding arm 18
8a sinks into the through hole in the longitudinal direction of the article B, and the article grasping arm 18 grasps both longitudinal end portions of the article B.
【0035】この後、昇降移動体17を上昇させて、搬
出入部用フォーク機構13に載置されているパレットP
上の指示された位置に移動させ、上記と逆の動作で物品
BをパレットPの受け台5上に載置する。尚、この搬出
入部用フォーク機構13上のパレットPは、物品保管棚
1に物品Bを収納するためのパレットPと同一形状もの
としてある。収納部用フォーク機構12上のパレットP
から移し替えるべき取り出し対象の物品Bが複数の場合
は、上記の動作を繰り返す。収納部用フォーク機構12
上に載置されているパレットPから、搬出入部用フォー
ク機構13上のパレットPへの物品Bの移し替えが全て
終了すると、昇降台用コントローラ20は、主コントロ
ーラ32に対して移し替え完了信号を送信して(ステッ
プ#52)、新たな移し替え指示を受信するまで待機す
る(ステップ#50)。After that, the elevating / lowering body 17 is raised and the pallet P placed on the fork mechanism 13 for the loading / unloading section.
The article B is moved to the designated position above, and the article B is placed on the pedestal 5 of the pallet P in the reverse operation. The pallet P on the loading / unloading fork mechanism 13 has the same shape as the pallet P for storing the articles B in the article storage rack 1. Pallet P on the storage unit fork mechanism 12
When there are a plurality of articles B to be taken out to be transferred from, the above operation is repeated. Storage mechanism fork mechanism 12
When the transfer of the articles B from the pallet P placed on the top to the pallet P on the loading / unloading fork mechanism 13 is completed, the elevator platform controller 20 sends a transfer completion signal to the main controller 32. Is transmitted (step # 52) and waits until a new transfer instruction is received (step # 50).
【0036】図10のフローチャートのステップ#7に
おいて昇降台用コントローラ20から移し替え完了信号
を受け取った主コントローラ32は、収納部用フォーク
機構12を作動させて、収納部用フォーク機構12上の
パレットPを元の物品収納部6へ戻す(ステップ#
8)。主コントローラ32は、一回の搬送動作において
異なるパレットPに保持されているすなわち異なる物品
収納部6に収納されている物品Bを特定して取り出し作
業を行うことが可能であり、上記のようにして一つの物
品収納部6からの物品Bの取り出しが終了した時点で、
未だ取り出し対象として指示された物品Bが取り出され
ずに残っていれば(ステップ#9)、その物品Bを収納
している物品収納部6へ移動して(ステップ#3)、上
記と同様の動作を繰り返す。又、パレットPには横断面
の径が異なる物品Bを保持可能で、異なる径の物品Bを
同時に保持可能でもあるので、一回の搬送動作で異なる
径の物品Bを同時の取り出すこともできる。Upon receiving the transfer completion signal from the elevator platform controller 20 in step # 7 of the flowchart of FIG. 10, the main controller 32 actuates the storage unit fork mechanism 12 to move the pallet on the storage unit fork mechanism 12. Return P to the original article storage unit 6 (step #
8). The main controller 32 can specify an article B held on a different pallet P, that is, stored in a different article storage section 6 and perform a take-out operation in one transport operation, as described above. When the removal of the article B from one article storage unit 6 is completed,
If the article B that has been instructed to be taken out is not taken out and remains (step # 9), the article B is moved to the article storage unit 6 that stores the article B (step # 3), and the same operation as above is performed. repeat. Further, since the pallet P can hold the articles B having different cross-sectional diameters and the articles B having different diameters at the same time, it is possible to take out the articles B having different diameters at the same time by one carrying operation. .
【0037】取り出し対象として指示された全ての物品
について、搬出入部用フォーク機構13上のパレットP
への移し替えが終了すると(ステップ#9)、昇降台8
の搬出入部用フォーク機構13と搬出入部IOとが向か
い合う位置に昇降台8を移動させて(ステップ#1
0)、搬出入部用フォーク機構13を作動させて取り出
し対象の物品Bを保持したパレットPを指示された側の
搬出入部IOに移載する(ステップ#11)。The pallet P on the loading / unloading fork mechanism 13 is provided for all the articles designated as objects to be taken out.
When the transfer to the
The lifting / lowering table 8 is moved to a position at which the loading / unloading section fork mechanism 13 and the loading / unloading section IO of FIG.
0), the loading / unloading fork mechanism 13 is operated to transfer the pallet P holding the article B to be taken out to the loading / unloading section IO on the instructed side (step # 11).
【0038】以上の動作は、物品収納部6のパレットP
から一部の物品Bを取り出す場合の動作を説明したが、
取り出すべき物品Bが一つのパレットPに保持される全
ての物品Bである場合は(ステップ#15)、そのパレ
ットPを収納している物品収納部6に搬出入部用フォー
ク機構13が向かい合う位置に昇降台8を移動させた後
(ステップ#16)、搬出入部用フォーク機構13を作
動させてパレットPを昇降台8に移載する(ステップ#
17)。この移載の際にも、上記と同様にして図12の
フローチャートに示す異常検出処理を実行する(ステッ
プ#18)。異常が無ければ、この後、上記と同様に搬
出入部IOに移動して(ステップ#10)、パレットP
を搬出入部IOに移載する(ステップ#11)。搬出入
部IOに移載されたパレットPは、無人搬送車やフォー
クリフト等によって物品Bが使用される製造装置の設置
箇所に搬送される。The above operation is performed by the pallet P of the article storage unit 6.
The operation of taking out some of the articles B from the
If the articles B to be taken out are all the articles B held in one pallet P (step # 15), the loading / unloading fork mechanism 13 is placed at a position facing the article storage unit 6 storing the pallet P. After moving the lift table 8 (step # 16), the loading / unloading fork mechanism 13 is operated to transfer the pallet P to the lift table 8 (step # 16).
17). Also during this transfer, the abnormality detection processing shown in the flowchart of FIG. 12 is executed in the same manner as described above (step # 18). If there is no abnormality, then, as described above, the pallet P is moved to the loading / unloading section IO (step # 10).
Is transferred to the carry-in / out section IO (step # 11). The pallet P transferred to the carry-in / out section IO is transported to the installation location of the manufacturing apparatus where the article B is used by an unmanned transport vehicle, a forklift, or the like.
【0039】製造装置での使用が終了して、物品Bを物
品保管棚1に戻す場合は、物品保管棚1に戻す物品Bを
保持したパレットPを搬出入部IOに載置した状態で、
主コントローラ32に対して操作卓33からの入力によ
り又は通信用インターフェース34を介して物品Bの収
納が指令されると(ステップ#22)、搬出入部IOに
おいて、図示しないバーコードリーダ等によって、バー
コード等で記録されている収納される物品Bの識別符号
を読み取り、記憶装置35の記憶情報によりその物品B
が保管されていた収納位置を特定する(ステップ#2
3)。物品Bの収納の際の動作は、物品Bの取り出しの
動作とほぼ逆であり、昇降台8を搬出入部IOに移動さ
せて、搬出入部用フォーク機構13にて搬出入部IOの
パレットPを昇降台8に移載し(ステップ#24)、上
記と同様の異常検出処理を実行した後(ステップ#2
5)、物品Bが収納されていた物品収納部6に収納部用
フォーク機構12が向かい合う位置に昇降台8を移動さ
せる(ステップ#26)。この移動が完了すると、物品
収納部6のパレットPを昇降台8に移載する(ステップ
#27)。この移載の際にも、上記と同様の異常検出処
理を実行する(ステップ#28)。When the article B is returned to the article storage shelf 1 after use in the manufacturing apparatus, the pallet P holding the article B to be returned to the article storage shelf 1 is placed in the carry-in / out section IO,
When the storage of the article B is instructed to the main controller 32 by an input from the console 33 or via the communication interface 34 (step # 22), a bar code reader (not shown) or the like is used in the loading / unloading section IO. The identification code of the article B to be stored, which is recorded by a code or the like, is read, and the article B is stored by the storage information of the storage device 35.
Specify the storage position where was stored (Step # 2
3). The operation of storing the article B is almost the reverse of the operation of taking out the article B. The elevating table 8 is moved to the loading / unloading section IO, and the pallet P of the loading / unloading section IO is moved up and down by the loading / unloading fork mechanism 13. After transfer to the table 8 (step # 24) and execution of the same abnormality detection processing as described above (step # 2)
5) The elevator 8 is moved to a position where the storage unit fork mechanism 12 faces the storage unit 6 in which the product B was stored (step # 26). When this movement is completed, the pallet P of the article storage unit 6 is transferred to the lift 8 (step # 27). Also during this transfer, the same abnormality detection processing as described above is executed (step # 28).
【0040】異常が無ければ、昇降台用コントローラ2
0に対して、パレットPの移し替え指示を送信(ステッ
プ#29)した後、昇降台用コントローラ20から移し
替え完了信号を受信するまで待機する(ステップ#3
0)。昇降台用コントローラ20は、図13のフローチ
ャートにおいて、主コントローラ32からパレットPの
移し替え指示を受信すると(ステップ#50)、その移
し替え指示に従って、収納部用フォーク機構12上のパ
レットPと搬出入部用フォーク機構13上のパレットP
との間で物品Bを移し替える(ステップ#51)。この
時点では物品Bの収納作業を行っているので、移し替え
指示の内容は、搬出入部用フォーク機構13上のパレッ
トPの物品Bを収納部用フォーク機構12上のパレット
Pに移し替える指示であるので、図1に示す動作と逆の
動作となる。搬出入部用フォーク機構13上のパレット
Pから収納部用フォーク機構12上のパレットPに移し
替えるべき物品Bが複数の場合は、上記の動作を繰り返
す。If there is no abnormality, the elevator platform controller 2
0, a pallet P transfer instruction is transmitted (step # 29), and then the process waits until a transfer completion signal is received from the elevator platform controller 20 (step # 3).
0). When the lift controller 20 receives the transfer instruction of the pallet P from the main controller 32 in the flowchart of FIG. 13 (step # 50), the lift controller 20 carries out the pallet P on the storage unit fork mechanism 12 according to the transfer instruction. Pallet P on the entry fork mechanism 13
The article B is transferred between and (step # 51). At this point, since the storage operation of the article B is being performed, the content of the transfer instruction is an instruction to transfer the article B of the pallet P on the loading / unloading fork mechanism 13 to the pallet P on the storage section fork mechanism 12. Therefore, the operation is the reverse of the operation shown in FIG. When there are a plurality of articles B to be transferred from the pallet P on the loading / unloading section fork mechanism 13 to the pallet P on the storage section fork mechanism 12, the above operation is repeated.
【0041】物品Bの移し替えが全て終了すると、昇降
台用コントローラ20は、主コントローラ32に対して
移し替え完了信号を送信して(ステップ#52)、新た
な移し替え指示を受信するまで待機する(ステップ#5
0)。図11のフローチャートのステップ#30におい
て昇降台用コントローラ20から移し替え完了信号を受
け取った主コントローラ32は、収納部用フォーク機構
12を作動させて、収納部用フォーク機構12上のパレ
ットPを元の物品収納部6へ戻す(ステップ#31)。
収納するべき物品Bが複数で、その収納位置も複数の物
品収納部6に亘る場合は(ステップ#32)、ステップ
#24以下の動作を繰り返し、全ての物品について収納
が終了すると、収納作業が終了する。When the transfer of the articles B is completed, the elevator board controller 20 transmits a transfer completion signal to the main controller 32 (step # 52), and waits until a new transfer instruction is received. Yes (Step # 5
0). The main controller 32, which has received the transfer completion signal from the elevator platform controller 20 in step # 30 of the flowchart in FIG. 11, operates the storage unit fork mechanism 12 to restore the pallet P on the storage unit fork mechanism 12. Return to the article storage section 6 (step # 31).
When there are a plurality of articles B to be stored and the storage positions thereof also cover a plurality of article storage units 6 (step # 32), the operations of step # 24 and subsequent steps are repeated, and when the storage of all the articles is completed, the storage work is performed. finish.
【0042】以上の動作は、個々の物品Bを物品収納部
6に収納する場合であるが、収納するべき全ての物品B
の識別符号を検出して、それらの物品BがパレットPご
と取り出されたものであると判断した場合は(ステップ
#33)、昇降台8を搬出入部IOに移動させて、搬出
入部IOのパレットPを搬出入部用フォーク機構13に
て昇降台8に移載し(ステップ#34)、上記と同様の
異常検出処理を実行した後(ステップ#35)、その物
品Bを収納していた物品収納部6に対して搬出入部用フ
ォーク機構13が向かい合う位置に昇降台8を移動させ
(ステップ#36)、搬出入部用フォーク機構13を作
動させてパレットPを物品収納部6に収納する(ステッ
プ#37)。The above operation is for storing the individual articles B in the article storage unit 6, but all the articles B to be stored.
When it is determined that the articles B have been taken out together with the pallet P (step # 33), the lifting platform 8 is moved to the loading / unloading section IO, and the pallet of the loading / unloading section IO is detected. After the P is transferred to the lift table 8 by the loading / unloading fork mechanism 13 (step # 34) and the same abnormality detection processing as described above is executed (step # 35), the article B storing the article B is stored. The elevating table 8 is moved to a position where the loading / unloading fork mechanism 13 faces the section 6 (step # 36), and the loading / unloading fork mechanism 13 is operated to store the pallet P in the article storage section 6 (step # 36). 37).
【0043】従って、昇降台用コントローラ21は物品
移し替え装置BTの一部として機能し、主コントローラ
32は、スタッカクレーン3の作動を制御する制御手段
CCとして機能すると共に、パレットPに保持されてい
る取り出し対象の物品Bを特定して指示する指示手段B
Cとして機能する。尚、上記の物品取り出し作業を、制
御手段CC及び指示手段BCの動作によってまとめる
と、制御手段CCは、指示手段BCの指示の基づいて、
取り出し対象の物品Bを保持しているパレットPを物品
収納部6から荷役具支持部PHに移載し、その移載され
たパレットPから物品仮置き部THに取り出し対象の物
品Bを移載し、その移載の完了したパレットP物品収納
部6に移載し、物品仮置き部THに移載された取り出し
対象の物品Bを搬出入部IOに出庫するべく、スタッカ
クレーン3を作動させることになり、又、指示手段BC
は、一旦出庫した物品Bが、再び物品保管棚1に入庫さ
れる場合に、その入庫される物品Bの識別情報(識別符
号)に基づいて、出庫前にその物品Bが保持されていた
パレットPであって、且つ、そのパレットPにおいて出
庫前にその物品Bが保持されていた位置を収納位置とし
て制御手段CCに指示することになる。Therefore, the elevator board controller 21 functions as a part of the article transfer device BT, and the main controller 32 functions as the control means CC for controlling the operation of the stacker crane 3 and is held on the pallet P. Indicating means B for specifying and indicating the article B to be taken out
Functions as C. In addition, when the above-mentioned article take-out work is summarized by the operations of the control means CC and the instruction means BC, the control means CC, based on the instruction of the instruction means BC,
The pallet P holding the article B to be taken out is transferred from the article storage section 6 to the cargo handling tool support section PH, and the article B to be taken out is transferred from the transferred pallet P to the article temporary placing section TH. Then, the stacker crane 3 is operated so as to be transferred to the pallet P article storage unit 6 whose transfer has been completed and to take out the article B to be taken out that has been transferred to the temporary article placement section TH to the loading / unloading section IO. And the indicating means BC
When the article B that has once been unloaded is again loaded into the article storage rack 1, the pallet that has been held before the article B is put out based on the identification information (identification code) of the article B to be loaded. The position where the article B is held on the pallet P before the delivery from the pallet P is instructed to the control means CC as the storage position.
【0044】〔別実施形態〕以下、別実施形態を列記す
る。
上記実施の形態では、昇降台8と搬出入部IOとの
間で物品Bを移載するための搬出入部用移載手段を搬出
入部用フォーク機構13として、昇降台8に備えている
が、例えば、搬出部用移載手段として多関節式のマニピ
ュレータを搬出入部IOに備えても良い。
上記実施の形態では、昇降台8の物品仮置き部TH
に取出用荷役具TSとしてパレットPを位置させる構成
としているが、パレットPを用いずに、物品仮置き部T
Hに直接物品Bを載置する構成としても良い。
上記実施の形態では、搬送装置としてスタッカクレ
ーン3を例示しているが、物品保管棚1の横幅方向のほ
ぼ全幅に亘る長さの昇降レールを昇降自在に設け、物品
保持体がその昇降レール上を物品保管棚1の横幅方向に
走行するように構成しても良い。[Other Embodiments] Other embodiments will be listed below. In the above-described embodiment, the lifting / lowering table 8 is provided with the loading / unloading section fork mechanism 13 for loading / unloading section transfer means for transferring the article B between the lifting / lowering table 8 and the loading / unloading section IO. A multi-joint type manipulator may be provided in the loading / unloading section IO as the loading / unloading section transfer means. In the above embodiment, the article temporary storage portion TH of the lift 8 is
Although the pallet P is positioned as the loading / unloading tool TS on the pallet, the article temporary storage section T
The article B may be placed directly on the H. In the above-described embodiment, the stacker crane 3 is illustrated as the transporting device. However, an elevating rail having a length that extends over substantially the entire width of the article storage shelf 1 in the widthwise direction is provided so that the article holding body is mounted on the elevating rail. May be configured to run in the lateral direction of the article storage rack 1.
【0045】 上記実施の形態では、物品保管棚1に
収納する物品Bとして、製造装置の交換部品を例示し
て、製造装置にて使用後の物品Bを物品保管棚1に戻す
使用態様を説明しているが、一旦出荷した物品Bを再び
物品保管棚1に戻すというような処理を行わない通常の
自動倉庫として使用しても良い。
上記実施の形態では、物品移し替え装置BTを、縦
移動体15,横移動体16及び昇降移動体17等にて構
成しているが、多関節式のマニピュレータに構成して物
品BをパレットP間で移し替えるように構成しても良
い。
上記実施の形態では、保管する物品Bとして長尺状
の円筒形状のものを例示しているが、種々の形状の物品
Bの保管に利用できる。
上記実施の形態では、物品Bを物品収納部6に収納
するのに、荷役具としてパレットPを利用しているが、
物品Bを複数個収納できるコンテナ等を用いる等、荷役
具の形態は種々変更可能である。In the above-described embodiment, as the article B to be stored in the article storage shelf 1, a replacement part of the manufacturing apparatus is illustrated, and a usage mode in which the article B after being used in the manufacturing apparatus is returned to the article storage shelf 1 will be described. However, it may be used as a normal automatic warehouse that does not perform processing such as returning the once shipped article B to the article storage rack 1 again. In the above-described embodiment, the article transfer device BT is composed of the vertical moving body 15, the lateral moving body 16, the elevating moving body 17, and the like. However, the article transferring device BT is configured as an articulated manipulator to place the article B in the pallet P. You may comprise so that it may transfer between. In the above embodiment, the article B to be stored has a long cylindrical shape, but it can be used to store articles B having various shapes. In the above-described embodiment, the pallet P is used as the cargo handling tool to store the article B in the article storage unit 6, but
The form of the cargo handling tool can be variously changed, such as using a container that can store a plurality of articles B.
【図1】本発明の実施の形態にかかる物品保持体の正面
図FIG. 1 is a front view of an article holder according to an embodiment of the present invention.
【図2】本発明の実施の形態にかかる物品保持体の平面
図FIG. 2 is a plan view of an article holder according to an embodiment of the present invention.
【図3】本発明の実施の形態にかかる搬送装置の正面図FIG. 3 is a front view of a carrying device according to an embodiment of the present invention.
【図4】本発明の実施の形態にかかる設備のレイアウト
図FIG. 4 is a layout diagram of equipment according to the embodiment of the present invention.
【図5】本発明の実施の形態にかかる物品保管棚の正面
図FIG. 5 is a front view of the article storage shelf according to the embodiment of the present invention.
【図6】本発明の実施の形態にかかる物品及び荷役具の
説明図FIG. 6 is an explanatory view of an article and a cargo handling tool according to the embodiment of the present invention.
【図7】本発明の実施の形態にかかる正面視によるパレ
ットサイズ検出装置等の配置説明図FIG. 7 is a layout explanatory diagram of a pallet size detection device and the like in a front view according to the embodiment of the present invention.
【図8】本発明の実施の形態にかかる平面視によるパレ
ットサイズ検出装置等の配置説明図FIG. 8 is a layout explanatory view of a pallet size detection device and the like in plan view according to the embodiment of the present invention.
【図9】本発明の実施の形態にかかるブロック構成図FIG. 9 is a block configuration diagram according to an embodiment of the present invention.
【図10】本発明の実施の形態にかかるフローチャートFIG. 10 is a flowchart according to the embodiment of the present invention.
【図11】本発明の実施の形態にかかるフローチャートFIG. 11 is a flowchart according to the embodiment of the present invention.
【図12】本発明の実施の形態にかかるフローチャートFIG. 12 is a flowchart according to the embodiment of the present invention.
【図13】本発明の実施の形態にかかるフローチャートFIG. 13 is a flowchart according to the embodiment of the present invention.
1 物品保管棚 3 搬送装置 6 物品収納部 8 物品保持体 12 収納部用移載手段 13 搬出入部用移載手段 B 物品 BC 指示手段 BT 保持部用移載手段 CC 制御手段 IO 搬出入部 PH 荷役具支持部 SP 荷役具 TH 物品仮置き部 TP 取出用荷役具 1 article storage shelf 3 Conveyor 6 Article storage 8 Article holder 12 Transfer means for storage 13 Transfer device for loading / unloading section B goods BC instruction means Transfer means for BT holding unit CC control means IO loading / unloading section PH cargo handling equipment support SP cargo handling equipment TH article temporary storage section TP cargo handling equipment
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) B65G 1/00 - 1/20 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (58) Fields surveyed (Int.Cl. 7 , DB name) B65G 1/00-1/20
Claims (9)
れて複数種類の物品を保管する物品保管棚と、 この物品保管棚に対する搬出入部と前記各物品収納部と
の間で、物品保持体にて保持した状態で前記物品を搬送
する搬送装置と、 前記搬送装置の作動を制御する制御手段とが備えられ、 前記物品は、複数個の物品を保持可能な荷役具にて保持
された状態で、前記物品収納部に収納され、 前記搬送装置に、 前記物品保持体に備えられた荷役具支持部と前記物品収
納部との間で前記荷役具を移載する収納部用移載手段
と、 前記物品保持体に備えられた物品仮置き部と前記荷役具
支持部に移載された前記荷役具との間で前記物品を移載
する保持部用移載手段とが設けられ、 前記物品仮置き部と前記搬出入部との間で前記物品を移
載する搬出入部用移載手段が設けられている物品保管設
備であって、 前記荷役具に保持される前記複数個の物品は、前記保持
部用移載手段にて何れの物品をも取り出し可能な状態で
保持され、 前記荷役具に保持されている前記物品のうちの取り出し
対象の物品を特定して、前記制御手段の取り出し指示を
出力する指示手段が設けられ、 前記制御手段は、前記指示手段の指示に基づいて、取り
出し対象の物品を保持している荷役具を前記物品収納部
から前記荷役具支持部に移載し、その移載された荷役具
から前記物品仮置き部に取り出し対象の物品を移載し、
その移載の完了した荷役具を前記物品収納部に移載し、
前記物品仮置き部に移載された取り出し対象の物品を前
記搬出入部に出庫するべく、前記搬送装置を作動させる
ように構成され、 前記指示手段は、一旦出庫した前記物品が、再び前記物
品保管棚に入庫される場合に、その入庫される物品の識
別情報に基づいて、出庫前にその物品が保持されていた
荷役具であって、且つ、その荷役具において出庫前にそ
の物品が保持されていた位置を収納位置として前記制御
手段に指示するように構成されている 物品保管設備。1. An article storage shelf configured by arranging a plurality of article storage sections vertically and horizontally to store a plurality of types of articles, and an article holder between the carry-in / out section of the article storage shelf and each of the article storage sections. And a control device for controlling the operation of the transportation device, wherein the article is held by a cargo handling tool capable of holding a plurality of articles. And a storage unit transfer means that transfers the cargo handling tool between the cargo handling tool support portion provided in the article holding body and the article storage unit, and is stored in the article storage unit. And a holding section transfer means for transferring the article between the article temporary placement section provided in the article holder and the cargo handling tool transferred to the cargo handling tool support section. Carry-in / carry-out for transferring the article between the temporary storage section and the carry-in / carry-out section Article storage facility provided with a transfer means for use, wherein the plurality of articles held by the cargo handling tool are held in a state in which any of the articles can be taken out by the transfer means for the holding part. An instruction means for specifying an article to be taken out of the articles held in the cargo handling tool and outputting a take-out instruction of the control means is provided, and the control means is instructed by the instruction means. Based on the above, the cargo handling tool holding the article to be taken out is transferred from the article storage section to the cargo handling tool support section, and the article to be taken out is transferred from the transferred cargo handling tool to the article temporary storage section. Listed,
The cargo handling tool that has been transferred is transferred to the article storage section,
In order to unloading the articles be taken out, which is transferred to the article temporarily placed section to the unloading join the club, the is configured to actuate the conveying device, said indicating means once goods issue was the article, again the product
If the goods are stored in the goods storage rack, the knowledge of the goods to be stored
The item was held before leaving the warehouse based on the separate information
It is a cargo handling equipment, and the cargo handling equipment
The control in which the position where the article was held is set as the storage position
An item storage facility configured to direct a means .
れて複数種類の物品を保管する物品保管棚と、 この物品保管棚に対する搬出入部と前記各物品収納部と
の間で、物品保持体にて保持した状態で前記物品を搬送
する搬送装置と、 前記搬送装置の作動を制御する制御手段とが備えられ、 前記物品は、複数個の物品を保持可能な荷役具にて保持
された状態で、前記物品収納部に収納され、 前記搬送装置に、 前記物品保持体に備えられた荷役具支持部と前記物品収
納部との間で前記荷役具を移載する収納部用移載手段
と、 前記物品保持体に備えられた物品仮置き部と前記荷役具
支持部に移載された前記荷役具との間で前記物品を移載
する保持部用移載手段とが設けられ、 前記物品仮置き部と前記搬出入部との間で前記物品を移
載する搬出入部用移載手段が設けられている物品保管設
備であって、 前記荷役具に保持される前記複数個の物品は、前記保持
部用移載手段にて何れの物品をも取り出し可能な状態で
保持され、 前記荷役具に保持されている前記物品のうちの取り出し
対象の物品を特定して、前記制御手段の取り出し指示を
出力する指示手段が設けられ、 前記制御手段は、前記指示手段の指示に基づいて、取り
出し対象の物品を保持している荷役具を前記物品収納部
から前記荷役具支持部に移載し、その移載された荷役具
から前記物品仮置き部に取り出し対象の物品を移載し、
その移載の完了した荷役具を前記物品収納部に移載し、
前記物品仮置き部に移載された取り出し対象の物品を前
記搬出入部に出庫す るべく、前記搬送装置を作動させる
ように構成され、 前記搬出入部が、前記物品保管棚の横側脇箇所に備えら
れ、 前記物品保持体の前記荷役具支持部と前記物品仮置き部
とが、前記物品仮置き部が前記搬出入部に近い側に位置
する状態で、前記物品保管棚の横幅方向に並べて配置さ
れている 物品保管設備。2. A plurality of article storage units are arranged vertically and horizontally.
And an article storage shelf for storing a plurality of types of articles, a loading / unloading section for the article storage shelf, and the article storage sections.
The article is conveyed while being held by the article holder between
And a control means for controlling the operation of the transport device, wherein the article is held by a cargo handling tool capable of holding a plurality of articles.
Stored in the article storage section in the above-described state, and the cargo handling tool support section provided in the article holder and the article storage section in the transport device.
Transfer means for storage section for transferring the cargo handling tool to and from the storage section
And an article temporary storage section provided in the article holder and the cargo handling tool
Transferring the article to and from the cargo handling tool transferred to the support section
And a holding section transfer means for transferring the articles between the article temporary placing section and the loading / unloading section.
Article storage facility provided with transfer means for loading / unloading section
The plurality of articles held by the cargo handling device are
In a state where any article can be taken out by the transfer means for parts
Is held, it is taken out of the article held in the loading tool
Specify the target article and give an instruction to take out the control means.
Instructing means for outputting is provided, and the control means, based on the instruction of the instructing means,
The cargo handling tool holding the article to be taken out is the article storage section.
From the above to the cargo handling tool support section, and the loaded cargo handling tool
Transfer the article to be taken out from the article to the temporary storage section,
The cargo handling tool that has been transferred is transferred to the article storage section,
In front of the article to be taken out that was transferred to the article temporary storage section
Rubeku to issuing the serial unloading join the club, activating the conveying device
And the loading / unloading unit is provided at a lateral side part of the article storage shelf.
And the cargo handling tool support portion and the article temporary storage portion of the article holder.
Is located on the side where the article temporary storage section is close to the loading / unloading section.
In the state of
The article storage facility that is.
れて複数種類の物品を保管する物品保管棚と、 この物品保管棚に対する搬出入部と前記各物品収納部と
の間で、物品保持体にて保持した状態で前記物品を搬送
する搬送装置と、 前記搬送装置の作動を制御する制御手段とが備えられ、 前記物品は、複数個の物品を保持可能な荷役具にて保持
された状態で、前記物品収納部に収納され、 前記搬送装置に、 前記物品保持体に備えられた荷役具支持部と前記物品収
納部との間で前記荷役具を移載する収納部用移載手段
と、 前記物品保持体に備えられた物品仮置き部と前記荷役具
支持部に移載された前記荷役具との間で前記物品を移載
する保持部用移載手段とが設けられ、 前記物品仮置き部と前記搬出入部との間で前記物品を移
載する搬出入部用移載手段が設けられている物品保管設
備であって、 前記荷役具に保持される前記複数個の物品は、前記保持
部用移載手段にて何れの物品をも取り出し可能な状態で
保持され、 前記荷役具に保持されている前記物品のうちの取り出し
対象の物品を特定して、前記制御手段の取り出し指示を
出力する指示手段が設けられ、 前記制御手段は、前記指示手段の指示に基づいて、取り
出し対象の物品を保持している荷役具を前記物品収納部
から前記荷役具支持部に移載し、その移載された荷役具
から前記物品仮置き部に取り出し対象の物品を移載し、
その移載の完了した荷役具を前記物品収納部に移載し、
前記物品仮置き部に移載された取り出し対象の物品を前
記搬出入部に出庫するべく、前記搬送装置を作動させる
ように構成され、 前記物品は、長尺状に形成され、 前記荷役具に、前記物品の長手方向が前記物品保管棚の
横幅方向を向き、且つ、奥行き方向に並べる状態で収納
され、 前記物品は、長手方向の長さの異なる複数種類のものが
存在し、 一つの前記荷役具には、同じ長さの前記物品が保持さ
れ、 前記物品保管棚は、それの上下方向には同じ長さの前記
物品を収納する前記物品収納部が並ぶ状態で配置され、
且つ、異なる長さの前記物品を収納する前記物品収納部
が前記物品保管棚の横幅方向に並ぶ状態で配置されてい
る 物品保管設備。3. A plurality of article storage units are arranged vertically and horizontally.
And an article storage shelf for storing a plurality of types of articles, a loading / unloading section for the article storage shelf, and the article storage sections.
The article is conveyed while being held by the article holder between
And a control means for controlling the operation of the transport device, wherein the article is held by a cargo handling tool capable of holding a plurality of articles.
Stored in the article storage section in the above-described state, and the cargo handling tool support section provided in the article holder and the article storage section in the transport device.
Transfer means for storage section for transferring the cargo handling tool to and from the storage section
And an article temporary storage section provided in the article holder and the cargo handling tool
Transferring the article to and from the cargo handling tool transferred to the support section
And a holding section transfer means for transferring the articles between the article temporary placing section and the loading / unloading section.
Article storage facility provided with transfer means for loading / unloading section
The plurality of articles held by the cargo handling device are
In a state where any article can be taken out by the transfer means for parts
Is held, it is taken out of the article held in the loading tool
Specify the target article and give an instruction to take out the control means.
Instructing means for outputting is provided, and the control means, based on the instruction of the instructing means,
The cargo handling tool holding the article to be taken out is the article storage section.
From the above to the cargo handling tool support section, and the loaded cargo handling tool
Transfer the article to be taken out from the article to the temporary storage section,
The cargo handling tool that has been transferred is transferred to the article storage section,
In front of the article to be taken out that was transferred to the article temporary storage section
Operate the above-mentioned transfer device so that it can be delivered to the loading / unloading section.
The article is formed in a long shape, and the longitudinal direction of the article is the same as that of the article storage rack in the cargo handling tool.
Stores in the width direction and in the depth direction
The above-mentioned article is a plurality of types having different lengths in the longitudinal direction.
There is one said cargo handling device that holds the articles of the same length.
The article storage shelf has the same length in the vertical direction.
Arranged in line with the article storage unit for storing the articles,
Also, the article storage unit for storing the articles of different lengths
Are arranged side by side in the width direction of the article storage shelf.
The article storage facility that.
のものが存在し、 前記取出用荷役具は、それら横断面積の異なる複数種類
の物品を同時に支持可能に構成されている請求項3記載
の 物品保管設備。 4. A plurality of types of articles having different cross-sectional areas
There are several types of cargo handling implements with different cross-sectional areas.
4. The article according to claim 3 is configured to be able to simultaneously support the articles.
The article storage facility of.
形状に形成されている請求項4記載の物品保管設備。 5. The cargo handling tool and the unloading cargo handling tool are the same.
The article storage facility according to claim 4, which is formed in a shape .
置に備えられ、前記物品仮置き部と前記物品収納部との
間で前記荷役具を移載可能に構成されている請求項5記
載の物品保管設備。 6. The transfer means for loading / unloading section is the transport device.
Of the article temporary storage section and the article storage section
6. The structure according to claim 5, wherein the cargo handling tool can be transferred between them.
On-board storage facility.
手方向両端部の夫々を把持して移載するように構成され
ている請求項3〜6のいずれか1項に記載の物品保管装
置。7. The transfer means for the holding part is the length of the article.
It is configured to grip and transfer each of both ends in the hand direction.
The article storage device according to any one of claims 3 to 6 .
仮置き部において、取出用荷役具に保持され、 前記搬出入部用移載手段は、前記物品を保持した前記取
出用荷役具を移載することにより、前記物品仮置き部と
前記搬出入部との間で前記物品を移載するように構成さ
れている 請求項1〜7のいずれか1項に記載の 物品保管
設備。 8. The article is the article of the article holder.
In the temporary placement section, the loading / unloading section transfer means, which is held by the loading / unloading tool, holds the article.
By transferring the cargo handling equipment,
It is configured to transfer the article to and from the loading / unloading section.
The article storage facility according to any one of claims 1-7 being.
回の搬送動作において、異なる荷役具に保持されている
前記物品を特定して指示可能に構成されている請求項1
〜8のいずれか1項に記載の物品保管設備。9. The instructing means is provided by the transfer device.
Being held by different cargo handling equipment during one transport operation
The device is configured to be able to specify and specify the article.
Item 8. The article storage facility according to any one of items 8 to 8 .
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP13831796A JP3510045B2 (en) | 1996-05-31 | 1996-05-31 | Article storage facility |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP13831796A JP3510045B2 (en) | 1996-05-31 | 1996-05-31 | Article storage facility |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH09315519A JPH09315519A (en) | 1997-12-09 |
JP3510045B2 true JP3510045B2 (en) | 2004-03-22 |
Family
ID=15219076
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP13831796A Expired - Fee Related JP3510045B2 (en) | 1996-05-31 | 1996-05-31 | Article storage facility |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3510045B2 (en) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP5472180B2 (en) * | 2011-03-29 | 2014-04-16 | 株式会社ダイフク | Roll body storage equipment |
JP5510841B2 (en) * | 2011-12-22 | 2014-06-04 | 株式会社安川電機 | Robot system and method of manufacturing sorted articles |
JP6679376B2 (en) * | 2016-03-29 | 2020-04-15 | 住友重機械搬送システム株式会社 | Automatic warehouse system |
-
1996
- 1996-05-31 JP JP13831796A patent/JP3510045B2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH09315519A (en) | 1997-12-09 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
TWI642611B (en) | Picking system and picking method | |
EP2088097B1 (en) | Storage system and storage method | |
JPH06502461A (en) | Transfer equipment, multi-level storage system, and method for lifting loaded items | |
JP3164204B2 (en) | Article transfer equipment for article storage shelves | |
JP3510045B2 (en) | Article storage facility | |
JP2897619B2 (en) | Automatic warehouse | |
JP4029659B2 (en) | Goods storage facility | |
JP3425988B2 (en) | Laser processing system | |
JP3446865B2 (en) | Article storage facility | |
JPH09165105A (en) | Article taking out device | |
JP5130789B2 (en) | Board processing system | |
JP3568014B2 (en) | Article storage facility | |
JPH05229609A (en) | Automatic high-rise warehouse | |
JP2660602B2 (en) | Automatic warehouse | |
JP4029688B2 (en) | Automatic warehouse equipment | |
JP5105180B2 (en) | Goods storage equipment | |
JPH06100108A (en) | Rolled article transfer device | |
JP2005219832A (en) | Control device for automated warehouse | |
JP2003312809A (en) | Facility for storing article | |
JPH11130214A (en) | Pallet and case conveying device in automated storage and retrieval facilities | |
JPH1095535A (en) | Product sorting method and device | |
JP4618513B2 (en) | Picking-type goods storage equipment | |
JP3611086B2 (en) | Goods storage facility | |
JP2001261165A (en) | Pallet loading and unloading equipment and loading and unloading method | |
JP2005075501A (en) | Article storage apparatus |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20031211 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20031224 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080109 Year of fee payment: 4 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090109 Year of fee payment: 5 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100109 Year of fee payment: 6 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110109 Year of fee payment: 7 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110109 Year of fee payment: 7 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110109 Year of fee payment: 7 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120109 Year of fee payment: 8 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120109 Year of fee payment: 8 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120109 Year of fee payment: 8 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130109 Year of fee payment: 9 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130109 Year of fee payment: 9 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140109 Year of fee payment: 10 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |