JP3596409B2 - distribution center - Google Patents
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Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、設備ユニット構成の簡素化、センター諸設備の異常に対して入出庫運用を確保する物流センターに関する。
【0002】
【従来の技術】
従来の物流センターは、図6に示すようにループ状に形成された搬送設備51の一方側部側に所定の距離を隔てて入庫ステーション52および出庫ステーション53が設置され、前記搬送設備51の他方側部側にはスタッカクレーン54およびこのクレーン54両側に入庫テーブル55−保管棚56aおよび出庫テーブル57―保管棚56bを備えた複数の自動倉庫が配列されている。
【0003】
この物流センターの自動倉庫は、1台のスタッカクレーン54およびその両側の一対の保管棚56a,56bと、それに付随する搬送設備51とをもって1つの設備ユニット単位とされている。なお、搬送設備51としては、搬送コンベアや搬送台車が使用されている。58は入出庫の物品である。
【0004】
一方、物流センターの制御システム系は、中央制御コンピュータ61にて在庫管理を行うと共に、物品の入出荷に関連する品種,数量,棚エリアデータ等の入出荷計画データを作成し、入出荷搬送設備コンピュータ62および自動倉庫コンピュータ63に送出する。この入出荷搬送設備コンピュータ62は、受け取った入出荷計画データを記憶し、その入出荷計画データに従い、例えば該当物品を棚エリアに相当する位置まで搬送する搬送運用指示を搬送設備コントローラ64に送出する。ここで、搬送設備コントローラ64は、搬送運用指示に基づいて搬送制御指示を出し搬送設備51を動作させると共に、例えば入庫ステーション52に載置される物品を前記棚エリアの位置まで搬送させ、入庫テーブル55に設定する
一方、自動倉庫コンピュータ63は、入出荷計画データに従い、例えば棚エリアデータから何れかのスタッカクレーンコントローラ(以下、SCコントローラと呼ぶ)65を用いて入出庫するかの入出庫運用データを作成し、該当SCコントローラ65に送出する。この選択されたSCコントローラ65は入出庫運用データに基づいて作成される入出庫制御指示を無線または光通信により予め決められているスタッカクレーン54に送信する。このスタッカクレーン54は、入出庫制御指示に従って例えば入庫テーブル55上の物品を取込んで該当棚エリアに入庫する。よって、1台のSCコントローラ65,…と1台のスタッカクレーン54,…は1対1の関係にあり、ひいては1ユニットごとにSCコントローラ65が設けられている。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、以上のような物流センターは、中央制御コンピュータ61の入出荷計画データに基づいて所要とする物品を自動倉庫の該当棚に自動的に入庫することが可能であるが、かかるセンタの場合には次のような問題が指摘されている。
【0006】
(1) 保管機能をもつ代表的設備である自動倉庫は、1台のスタッカクレーン54およびその両側の保管棚56a,56bと、それに付随する搬送設備51とをもって1つのユニットと考え、それに対応して1台のSCコントローラ65を割り当てているので、センター設備全体が大掛かりとなる問題がある。
【0007】
特に、物流センターに要求される物品保管数や入出庫処理能力は計画毎に異なることから、その制御システム系の構成および入出庫運用も計画毎に異なり、在庫管理,入出庫運用,異常時の復旧方法などの運用も異なるためにユニット相互の調整に時間がかかり、また設備コストの高騰、建築工期の長期化する問題がある。
【0008】
(2) 各ユニットごとに搬送設備51やSCコントローラ65等を設けているが、これら緒設備の一部やセンシング系を含む制御システム系の一部にトラブルが生じたとき、センター全体が停止してしまう問題がある。
【0010】
本発明は上記事情に鑑みてなされたもので、センター設備の一部やセンシングを含む制御システムの一部にトラブルが発生しても、一部の入出庫運用を確保する物流センターを提供することにある。
【0013】
【課題を解決するための手段】
(1) 上記課題を解決するために、本発明に係る物流センターは、スタッカクレーンおよび保管棚から成る複数の自動倉庫とこれら自動倉庫に付随する搬送設備とで構成する1つのユニットと、第1の在庫データを管理し、この在庫データを用いて入出荷計画を作成し出力する物流センター用コンピュータと、前記第1の在庫データと同一内容の第2の在庫データを管理し、予め前記物流センター用コンピュータから所定時間先までの入出荷計画データを受け取り、入出荷時点の入出庫運用データを作成し出力するとともに、前記第2の在庫データが更新されたとき、その更新された情報を前記物流センター用コンピュータに送信し前記第1の在庫データの更新を促すユニット運用コンピュータと、このユニット運用コンピュータの入出庫運用データに基づいて少なくともクレーン識別用データを含む入出庫制御指示を送信するクレーンコントローラと、送受信機能および自己識別機能を有し、前記クレーンコントローラからクレーン識別用データを含む入出庫制御指示を受けると、前記自己識別機能により自身による入出庫と判断し、該当する自動倉庫に対して入出庫制御を実施する前記スタッカクレーンとを備えた構成である。
【0014】
この発明は、以上のような構成とすることにより、物流センター用コンピュータとユニット運用コンピュータが相互に在庫更新をしながら統一化を図っており、かつ、物流センター用コンピュータから所定時間の間の入出荷計画をユニット運用コンピュータに渡すようにすれば、両コンピュータの何れかが異常となったとき、他のコンピュータが異常となったコンピュータを代行し、前記入出荷計画データおよび前記在庫データから入出庫運用データを作成し前記クレーンコントローラに無線またはバスラインを介して送信することが可能となる。
【0015】
(2) また、本発明に係る物流センターは、スタッカクレーン及び保管棚から成る複数の自動倉庫とこれら自動倉庫に物品を入出庫するために複数の分割搬送体を用いて閉ループ状に形成された搬送設備とよりなるユニットを隣接配置させた複数のユニットと、前記分割搬送体ごとに設置され搬送異常を検出する搬送異常センサと、各ユニットごとの入出荷計画を作成し出力する物流センター用コンピュータと、前記入出荷計画データのもとに作成される各ユニットごとの在庫データを管理し、また前記物流センター用コンピュータから送信されてくる各ユニットごとの入出庫計画データを保存し、それぞれ自身のユニット側入出庫計画データに基づいて入出庫運用データを作成し、1台のクレーンコントローラおよび1台の搬送設備コントローラに送信する複数のユニット運用コンピュータとを設ければ、前記ユニット運用コンピュータは、自身のユニット側搬送設備を構成する特定の分割搬送体に対応する前記搬送異常センサから搬送異常を受けた時、正常とする分割搬送体を正転,逆転する搬送制御を含む新たな入出庫運用データを作成し、この新たな入出庫運用データに従って入出庫運用データに従って入出庫を継続することが可能となる。
【0016】
(3) さらに、本発明に係る物流センターは、スタッカクレーンおよび保管棚から成る複数の自動倉庫とこれら自動倉庫に物品を入出庫するために複数の分割搬送体を用いて閉ループ状に形成された搬送設備とよりなるユニットを隣接配置させた複数のユニットと、前記分割搬送体ごとに設置され搬送異常を検出する搬送異常センサと、各ユニットごとの入出荷計画を作成し出力する物流センター用コンピュータと、前記入出荷計画データのもとに作成される各ユニットごとの在庫データを管理し、また前記物流センター用コンピュータから送信されてくる各ユニットごとの入出庫計画データを保存し、それぞれ自身のユニット側入出庫計画データに基づいて入出庫運用データを作成し、1台のクレーンコントローラおよび1台の搬送設備コントローラに送信する複数のユニット運用コンピュータとを有し、前記各ユニット運用コンピュータは、随時変化する在庫データおよび入出荷運用データを相互に受け渡す手段と、前記搬送異常センサから自身のユニット側搬送設備全体の搬送異常をうけたとき、隣接する他のユニット運用コンピュータに入出庫要請を行う手段と、この入出庫要請を受けた他のユニット運用コンピュータにおいて搬送異常側とされたユニットの入出庫計画データに基づいて割り込み用入出庫運用データを作成し前記入出庫を継続する他ユニット運用データ作成手段とを設けた構成である。
【0017】
この場合には、一方の搬送設備全体が停止した時、健全な搬送設備を用いて、他の入出荷計画に基づく入出庫運用データを作成し入出庫を継続することが可能となる。
【0018】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態について図面を参照して説明する。
【0019】
図1は1つのユニットに関連する設備,制御システム系を備えた本発明に係る物流センターの一実施の形態を示す構成図である。
【0020】
この物流センターは、所要の物品を入庫・出庫するための物品搬送系と物品を保管する自動倉庫と制御システム系とにより構成されている。
【0021】
前記物品搬送系は、閉ループ状に形成された搬送設備1が設置され、これは一般的には搬送コンベアが用いられるが、例えば搬送レール上を1台または複数台の搬送台車を走行させる構成でもよい。
【0022】
前記自動倉庫は、保管処理能力に応じた数量の物品(品種)を保管する保管設備であって、搬送設備1の一側部側に所定の位置関係をもって複数の自動倉庫2a,2b,2cが配列され、これら自動倉庫2a,2b,2cおよびこれらに付随する搬送設備1等を含めて1ユニットとして構成されている。
【0023】
各自動倉庫2a,2b,2cは、それぞれ入出庫する物品を搬送するスタッカクレーン3とこのクレーン両側に互いに向き合うように配置された一対の保管棚4a,4bとから成っている。各スタッカクレーン3は、入庫または出庫の際には必ずホームポジションで停止し、その停止位置に対峙する位置に配置される入庫テーブル5、出庫テーブル6との間で物品の受け渡しを行い、かつ、保管棚4a,4bとの間では一連の入出庫作業を行うように動作する機能をもっている。このスタッカクレーン3は、光通信または無線による信号を送受信する送受信部、自己識別データまたは自身の管轄する保管棚4a,4bの棚エリアデータを保持し、受信内容と自己識別データまたは棚エリアデータとから自身による入出庫であると判断する機能および受信内容に基づいて自身のスタッカクレーン3を制御する機能を有する制御部7が設けられている。
【0024】
前記制御システム系は、物流センター全体を統括する上位制御装置の役割を有する物流センター用コンピュータ11と、この物流センター用コンピュータ11の入出荷計画データを受けて自動倉庫の入出庫運用データを作成するユニット運用コンピュータ12と、このユニット運用コンピュータ12で作成された入出庫運用データに基づき、それぞれ搬送制御指示、入出庫制御指示を送信する1台の搬送設備コントローラ13およびSCコントローラ14とが設けられている。
【0025】
前記物流センター用コンピュータ11は、受発注データの管理の他、図2に示す在庫データの管理,さらにこれら受発注データおよび在庫データから図3に示すような入出荷計画データを作成する機能を有し、この物流センター用コンピュータ11には、上記機能を実現するために受発注データを入力したり、図3に示すような入出荷計画を作成するデータを入力するキーボード,マウスなどの入力機器15、受発注データ管理,在庫データ管理および作成された入出荷計画データその他必要なデータを格納するエリアをもつデータベース16、このデータベース16に格納された管理データや作成された入出庫計画データ等を表示可能とする表示装置17が設けられている。
【0026】
前記物流センター用コンピュータ11は、データベース16の在庫データエリアに例えば図2に示すような在庫データが格納され、物品の入出庫に伴ってユニット運用コンピュータ12から逐次送信されてくる在庫変化情報に基づいて在庫データを更新する機能をもっている。このことは、下位のユニット運用コンピュータ12に異常が発生したとき、物流センター用コンピュータ11は、ユニット運用コンピュータ12に代わって、在庫データおよび入出荷計画データから入出庫運用データを作成し、内部バスラインを介してSCコントローラ14等に直接送信する機能をもつことが可能である。
【0027】
前記ユニット運用コンピュータ12は、在庫管理データおよび入出庫運用データを記憶するユニットデータ記憶部18が設けられている。このユニット運用コンピュータ12は、物流センター用コンピュータ11の入出荷計画に基づく品種,数量から何れの倉庫NO,棚エリアに対して物品の入出庫を行うかの入出庫運用データを作成し、搬送設備コントローラ13およびSCコントローラ14に送信する。
【0028】
このユニット運用コンピュータ12は、物流センター用コンピュータ11から予め例えば1日分の入出荷計画データを受けている場合、物流センター用コンピュータ11のトラブル時、当該、物流センター用コンピュータ11に代って、その入出荷計画データと在庫データとから入出庫運用データを作成し、搬送設備コントローラ13およびSCコントローラ14に送信することが可能となる。
【0029】
前記搬送設備コントローラ13は、自動倉庫用コンピュータ12で作成された入出庫運用データに基づき何れの自動倉庫に入庫するか、或いは何れの自動倉庫からどこに出庫するかを判断し、搬送設備1を搬送制御する機能をもっている。
【0030】
前記SCコントローラ14は、ユニット運用コンピュータ12の入出庫運用データに基づきクレーン識別データ,保管棚4a,4bの棚エリアデータおよび品種等の信号を無線または光通信にて自動倉庫側に送信する機能をもっている。
【0031】
19は入庫ステーション、20は出庫ステーションである。
【0032】
次に、以上のような物流センターの動作について図4に示す作業手順に従って説明する。
【0033】
先ず、物流センター用コンピュータ11は、予め事前に受発注データから半日または1日の入出荷計画データを作成し(S1)、データベース16の該当エリアに格納する(図3参照)。
【0034】
以上の状態において、入出荷計画データの中に記載される入・出荷時分の所定時分前に達したとき、当該入・出荷時分に対応する例えば入荷計画データを読み出し、ユニット運用コンピュータ12に送信する(S2)。なお、予め入出荷計画データ全部をコンピュータ12に送信してもよい。
【0035】
ここで、ユニット運用コンピュータ12は、入荷計画データを受け取ると、その品種および数量等のデータに基づき、在庫データから何れの倉庫NO,棚エリアに特定品種の物品を入出庫するかなどの入出庫運用データを作成し(S3)、搬送設備コントローラ13およびSCコントローラ14に送信する(S4)。
【0036】
ところで、以上のようなユニット運用コンピュータ12のトラブル発生時、当該ユニット運用コンピュータ12から割込み信号等が物流センター用コンピュータ11に入力されるので、当該物流センター用コンピュータ11はユニット運用コンピュータ12に代わって、入出荷計画データおよび在庫データを用いて入出庫運用データを作成し、バスラインを経由して搬送設備コントローラ13およびSCコントローラ14に送信する。なお、物流センター用コンピュータ11、ユニット運用コンピュータ12および各コントローラ13,14は、一般にはバスラインを介して入出庫運用データを伝送するが、無線による伝送であってもよい。
【0037】
前記搬送設備コントローラ13は、ユニット運用コンピュータ12からの作業指示データに基づき何れの自動倉庫に入庫するかを判断した後、例えば時計回り方向に所定速度で搬送設備1を搬送制御し、入庫ステーション19上の物品を該当する自動倉庫の位置まで搬送し(S5)、入庫テーブル5に渡す。
【0038】
一方、SCコントローラ14は、作業指示データの内容を判断し、クレーンにおいて作業を行うに必要なデータ例えば少なくとも倉庫NOに相当するすクレーン識別データ,棚エリアおよび品種を伴うデータを無線または光通信により自動倉庫側に送信する(S6)。
【0039】
ここで、各スタッカクレーン3,…の制御部7は、SCコントローラ14から送信されてくるデータを受信するが、自己識別データまたは棚エリアデータと自身が所有する自己識別データ等と比較し、同一の場合には自身による入出庫と判断すれば、スタッカクレーン3を制御し、入庫テーブル5上の物品を該当する保管棚4aまたは4bの棚エリアに運搬し収納する(S7)。そして、所要の物品を収納した後、ホームポジションまで戻って停止する。
【0040】
スタッカクレーン3の制御部7は、ホームポジションまで戻って停止した時、物品完了信号を送信すると、SCコントローラ14はそれを検出し、ユニット運用コンピュータ12に通知する。ここで、在庫データを更新するか、或いは前述する入出庫運用データを送出した時、在庫データを更新し、その在庫変化を物流センター用コンピュータ11に送信する。物流センター用コンピュータ11は在庫の変化データを受けてデータベース16の在庫データを変更することにより、ユニット運用コンピュータ12側の在庫内容との同一性を確保する。
【0041】
従って、以上のような実施の形態によれば、スタッカクレーン3とその両側の保管棚4a,4bからなる複数自動倉庫と、それに付随する搬送設備1をもって1つのユニットし、このユニットに1つのSCコントローラ14を割り当てる構成としたので、簡便な設備および制御システム系を用いて物流センターを構築することができる。
【0042】
また、物流センター用コンピュータ11は、在庫データおよび入出荷計画データをもっており、かつ、ユニット運用コンピュータ12から在庫変化を受けて在庫データを変更するので、ユニット運用コンピュータ12のトラブル発生時、在庫データおよび入出荷計画データから入出庫運用データを作成し、SCコントローラ14等に送信でき、物品の入出庫運用を確保できる。また、物流センター用コンピュータ11から例えば1日分の入出荷計画データをユニット運用コンピュータ12に送信すれば、ユニット運用コンピュータ12は、物流センター用コンピュータ11のトラブル発生時、入出荷計画データおよび在庫データを用いて、物流センター用コンピュータ11を代行し、物品の入出庫を継続することができる。
【0043】
さらに、何れかのスタッカクレーン3のトラブル発生時、ユニット運用コンピュータ12は在庫データを検索し、健全なスタッカクレーン3を選択し入出庫運用データを作成し、物品の入出庫運用を継続できる。
【0044】
なお、上記実施の形態では、無端帯状コンベアの搬送設備1を想定しているが、例えば複数に分割した分割搬送体を用いて閉ループ状に形成し、各分割搬送体ごとに正逆回転駆動用の回転駆動源を設ければ、ある1つの分割搬送体にトラブルが発生しても、他の分割搬送体を正転動作と逆転動作とを使い分けて、所要とする物品の入出庫を確保することが可能である。
【0045】
次に、図5は本発明に係る物流センターの他の実施形態を示す構成図である。なお、同図において図1と同一部分には同一符号を付し、その詳しい説明は省略する。
【0046】
この実施の形態は、スタッカクレーンおよび保管棚からなる複数の自動倉庫とこれら自動倉庫に付随する搬送設備とを1つのユニットとし、複数のユニットを設けた例である。なお、以下、説明の便宜上,2つのユニットの場合を例に上げて説明する。
【0047】
先ず、搬送設備1としては、閉ループ状に形成された2つのユニット搬送設備11,12を隣接させて設置すると共に、これらユニット搬送設備11,12の間に例えば複数の受け渡し搬送体13が設けられている。これら各ユニット搬送設備11,12は、物品の入出庫を配慮し、それぞれ図示点線で示すように複数の分割搬送体で構成され、図示されていないが受け渡し搬送体13を含めて各分割搬送体にはそれぞれ独立した正逆回転可能な回転駆動源が設けられている。さらに、これら受け渡し搬送体13、各分割搬送体ごとに搬送異常センサ21,…が設置され、このセンサ出力は各ユニット運用コンピュータ121,122に送出する構成となっている。なお、搬送異常センサ21,…の出力は例えば回転駆動源の回転有無信号であってもよい。
【0048】
センター自動倉庫の構成は、2つのユニットに対応するように構成され、その1つのユニット側自動倉庫は、図示するように例えば3つのスタッカクレーン31,…および当該各クレーンに対応する保管棚4a1,4b1,…が設けられ、また他方のユニット側自動倉庫は、同じく図示するように例えば3つのスタッカクレーン32,…および当該その各クレーンに対応する保管棚4a2,4b2,…が設けられている。なお、両ユニットの自動倉庫には一般的に同種の物品が収納されている場合が多い。
【0049】
一方、制御システム系においては、受発注データを管理し、かつ、ユニットごとの入出庫計画データを作成する物流センター用コンピュータ11と、この物流センター用コンピュータ11からのユニット別入出荷計画データに基づいて自身ユニット側の入出庫運用データを作成する各ユニット対応の第1ユニット運用コンピュータ121および第2ユニット運用コンピュータ122と、これら第1ユニット運用コンピュータ121,第2ユニット運用コンピュータ122にそれぞれ接続される搬送設備コントローラ131,SCコントローラ141および搬送設備コントローラ132,SCコントローラ142とによって構成されている。
【0050】
前記各ユニット運用コンピュータ121,122は、第1ユニット在庫データ,第2ユニット在庫データおよび物流センター用コンピュータ11から送られてくる各入出庫時分ごとの第1ユニット,第2ユニット入出荷計画データまたは1日の入出荷計画データ等を記憶するユニットデータ記憶部181およびユニットデータ記憶部182がそれぞれ個別に設けられている。これら各ユニット運用コンピュータ121,122はそれぞれ入出荷計画データに基づいて入出庫運用データを作成したとき、或いはその作成された入出庫運用データのもとに入出庫完了した時に在庫データを作成し、それぞれ対応するデータ記憶部181,182に記憶するとともに、在庫データに変化があったとき、相互に他のユニット運用コンピュータに変化データを送信し、両コンピュータ121,122で管理する在庫データの同一性を図っている。
【0051】
また、各ユニット運用コンピュータ121,122は、自身のユニット側構成材のトラブル発生時、そのトラブルに応じて自身の入出庫運用データを変更し、必要に応じてトラブルデータおよび変更された入出庫運用データを相手側ユニット運用コンピュータに送信し、入出庫運用データの変更を要請する処理を行う。なお、スタッカクレーン等のトラブル検出データは該当SCコントローラを介して送られてくる。
【0052】
各ユニット運用コンピュータ121,122は、予め他のユニット側の在庫管理データおよび入出庫計画データを所有しているので、トラブルデータおよび変更された入出庫運用データに基づいて入出庫運用データを変更する機能をもっている。
【0053】
次に、以上のような物流センターの動作について説明する。
【0054】
センター側オペレータは、受発注データに基づき、物流センターコンピュータ11にて、各ユニット側の例えば1日の入出荷計画データを作成し、各ユニット運用コンピュータ121,122に送信する。、各ユニット運用コンピュータ121,122は両ユニットの入出荷計画データを取込んでそれぞれ自身のデータ記憶部181,182に記憶する。従って、各ユニット運用コンピュータ121,122は、自身の入出荷計画データに基づいて入出庫運用データを作成する点は図1と同様である。そして、各諸設備の正常運転時は、図1と全く同じように入出庫運用データを対応ユニット側の両コントローラ(131,141)、(132,142)に送信し、入出荷制御指示および搬送制御指示を行い、入出庫制御を行うことになる。
【0055】
ところで、今、例えば搬送設備11,12とも物品の入出庫を行っているとき、第2ユニット側自動倉庫のうち例えば中間位置の自動倉庫2b2に対応する分割搬送体にトラブルが発生したとき、該当搬送異常センサ16の検出出力を受け、第2ユニット運用コンピュータ122は、対応ユニットの他の搬送異常センサ16の出力から正常と判断したとき、他の自動倉庫例えば2a2の在庫データを調べ、入出荷計画データ中の品種および数量が存在する時、異常分割搬送体を除く他の分割搬送体を、入庫または出庫に応じて正転、逆転搬送運用を含む入出庫運用データを作成し、各コントローラ132,142に送出する。従って、コントローラ132は、正逆転搬送運用を含む入出庫運用データに従って必要な分割搬送体の正転および逆転動作を実行し、一方、コントローラ142は入出庫運用データに従って中間位置自動倉庫のスタッカクレーンを除く他のスタッカクレーンを用いて入出庫する入出庫制御指示を出し、物品の入出庫を継続する。よって、この場合には同一ユニット内で物品の入出庫を継続できる。
【0056】
一方、第2ユニット側搬送設備12全体にトラブルが発生し停止した場合、第2ユニット運用コンピュータ122は、第1ユニット運用コンピュータ121にその旨の通知をし、入出庫を要請する。
【0057】
第1ユニット側の自動倉庫には第2ユニット側自動倉庫と同種の物品が収納されているので、入出庫要請を受けた第1ユニット運用コンピュータ121は、かかる入出庫運用データを作成し、割り込みの形で第2ユニット関連の入出庫運用データを各コントローラ131,141に送出し、入出庫運用を確保する。
【0058】
なお、両コンピュータ11,121,122のトラブルおよびスタッカクレーンのトラブルは図1で説明した通りである。
【0059】
従って、以上のような実施の形態によれば、各ユニット運用コンピュータ121,122が各ユニット在庫データおよび各ユニット入出荷計画データを管理し、かつ、複数の分割搬送体で閉ループ状とするユニット毎の搬送設備11,12を配置し、これら分割搬送体ごとに搬送異常センサ21,…を設置し、搬送異常時にセンサ出力を対応ユニットのユニット運用コンピュータ例えば122に送出するので、このコンピュータ122は、異常分割搬送体および対応するスタッカクレーンを除く他の分割搬送体およびスタッカクレーンを用いる入出荷運用データを作成するので、同一のユニットを用いて入出荷運用を継続できる。
【0060】
また、一方のユニット側搬送設備全体に異常が発生した時、該当するユニット運用コンピュータは、その旨を他のユニット運用コンピュータに通知し入出庫を要請するので、要請を受けた他のユニット運用コンピュータは、新たに入出庫運用データを作成し、自身の搬送設備コントローラおよびSCコントローラに送出するので、同様に入出庫運用を継続できる。
【0061】
なお、受け渡し搬送体は、何れかのユニット側の入出庫ステーション(191,201)または(192,202)にトラブルが発生した時、受け渡し搬送体を駆動し、物品を隣接する搬送設備に渡し、正常側入出荷ステーションから物品を入出荷可能にする。
【0062】
その他、本発明はその要旨を逸脱しない範囲で種々変形して実施できる。
【0064】
【発明の効果】
以上説明したように本発明によれば、物流センター用コンピュータとその下位のユニット運用コンピュータとは相互に在庫データの同一性を図り、またユニット運用コンピュータが予め物流センター用コンピュータから長時間の入出荷計画を受け取って保持することにより、両コンピュータの何れかにトラブルが発生した時、他のコンピュータが肩代わりして運用を継続できる。
【0065】
また、本発明は、複数のユニットを運用管理するユニット運用コンピュータに他のユニットの在庫データおよび入出荷計画データを管理させ、かつ、分割搬送体を用いて閉ループ状の搬送設備を構築し、各分割搬送体の搬送状態を検出するようにしたことにより、搬送設備の一部または全部にトラブルが発生しても、自身または他のユニットを用いて物品の入出庫運用を継続することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明に係る物流センターの一実施の形態を示す構成図。
【図2】在庫データの一例を示す図。
【図3】入出荷計画データの一例を示す図。
【図4】本発明に係る物流センターの動作手順を説明する図。
【図5】本発明に係る物流センターの他の実施形態を示す構成図。
【図6】従来の物流センタを示す構成図。
【符号の説明】
1,11,12…搬送設備
2a,2b,2c,2a1,2a2,2b1,2b2,2c1,2c2…自動倉庫
3,31,32…スタッカクレーン
4a,4b,4a1,4b1,4a2,4b2…保管棚
5,51,52…入庫テーブル
6,61,62…出庫テーブル
7,71,72…制御部
11…物流センター用コンピュータ
12,121,122…ユニット運用コンピュータ
13,131,132…搬送設備コントローラ
14,141,142…SCコントローラ
19…入庫ステーション
20…出庫ステーション
21…搬送異常センサ[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a logistics center that simplifies the configuration of equipment units and secures entry / exit operations for abnormalities in various types of equipment.
[0002]
[Prior art]
As shown in FIG. 6, the conventional distribution center is provided with an
[0003]
The automatic warehouse of this distribution center is one unit unit including one
[0004]
On the other hand, the control system system of the distribution center manages inventory by the
On the other hand, the automatic warehouse computer 63 creates, in accordance with the receipt / shipment plan data, for example, from the shelf area data, the entry / exit operation data for determining whether to enter / exit using any of the stacker crane controllers (hereinafter, referred to as SC controllers) 65, It is sent to the
[0005]
[Problems to be solved by the invention]
By the way, the above-mentioned distribution center can automatically enter required articles into corresponding shelves of an automatic warehouse based on receipt / shipment planning data of the
[0006]
(1) An automatic warehouse, which is a typical facility having a storage function, considers one
[0007]
In particular, since the number of articles stored in the distribution center and the entry / exit processing capacity differ for each plan, the configuration of the control system and the entry / exit operation also differ for each plan. Since the operations such as the restoration method are different, it takes time to adjust the units, and there is a problem that the equipment cost rises and the construction period is prolonged.
[0008]
(2) The
[0010]
The present invention has been made in view of the above circumstances. Another object of the present invention is to provide a logistics center that secures a part of entry and exit operations even if a trouble occurs in a part of a center facility or a part of a control system including sensing.
[0013]
[Means for Solving the Problems]
(1) To solve the above problems, The distribution center according to the present invention manages a single unit including a plurality of automatic warehouses including stacker cranes and storage shelves and transport equipment associated with these automatic warehouses, and first inventory data, and manages the inventory data. A distribution center computer that creates and outputs a receipt / shipment plan using the first inventory data and a second inventory data having the same contents as the first inventory data; In advance Computer for the distribution center Until a predetermined time Receipt / shipment planning data Receiving A unit operation computer that creates and outputs the delivery operation data and, when the second inventory data is updated, transmits the updated information to the distribution center computer to prompt the update of the first inventory data; , An entry / exit control instruction including at least crane identification data based on the entry / exit operation data of the unit operation computer. Send Crane controller and It has a transmission / reception function and a self-identification function, and upon receiving an entry / exit control instruction including data for crane identification from the crane controller, judges that the entry / exit by itself is performed by the self-identification function and enters / exits to the corresponding automatic warehouse. With the stacker crane performing the control It is a configuration provided with.
[0014]
According to the present invention, with the above configuration, the distribution center computer and the unit operation computer mutually unify the inventory while mutually updating the inventory, and input data from the distribution center computer for a predetermined time. If the shipment plan is passed to the unit operation computer, when one of the two computers becomes abnormal, the other computer acts on behalf of the computer that becomes abnormal, and takes in and out of the storage / shipment plan data and the inventory data. Operation data can be created and transmitted to the crane controller wirelessly or via a bus line.
[0015]
(2) In addition, the distribution center according to the present invention includes a plurality of automatic warehouses each including a stacker crane and a storage shelf, and moves articles into and out of these automatic warehouses. for Multiple split carriers Using A plurality of units in which units including transport equipment formed in a closed loop are arranged adjacently, a transport error sensor that is installed for each of the divided transport bodies and detects a transport error, and a receipt / shipment plan for each unit is created. A computer for the distribution center to be output, and manages the inventory data for each unit created based on the receipt / shipment plan data, and also stores in / out plan data for each unit transmitted from the computer for the distribution center. If a plurality of unit operation computers are provided for storing and preparing entry / exit operation data based on their own unit side entry / exit plan data and transmitting them to one crane controller and one transfer equipment controller, The unit operation computer corresponds to a specific divided carrier constituting its own unit-side transport facility When a transport error is received from the transport error sensor, new entry / exit operation data including transport control for rotating the normal divided / transported body forward and reverse is created, and the entry / exit operation data is generated according to the new entry / exit operation data. Can be continued in accordance with the above.
[0016]
(3) Further, the distribution center according to the present invention is a plurality of automatic warehouses consisting of stacker cranes and storage shelves, and transport equipment formed in a closed loop using a plurality of divided transporters for loading and unloading articles into and from these automatic warehouses. A plurality of units arranged adjacent to each other, a transport abnormality sensor installed for each divided transport body and detecting a transport abnormality, a distribution center computer for creating and outputting a receipt / shipment plan for each unit, and It manages the inventory data for each unit created based on the filled-in shipment plan data, stores the entry / exit plan data for each unit transmitted from the computer for the distribution center, and stores the data for each unit. Entry and exit operation data is created based on the exit planning data, and one crane controller and one transport facility control A plurality of unit operation computers for transmitting data to each other, wherein each of the unit operation computers exchanges the inventory data and the receipt / shipment operation data that change from time to time with each other; Means for requesting entry / exit to another adjacent unit operation computer when an entire conveyance abnormality is received, and entry / exit plan data of a unit determined to be the conveyance abnormal side in the other unit operation computer receiving the entry / exit request And the other unit operation data creating means for creating the interrupting entry / exit operation data based on the above, and continuing the entry / exit.
[0017]
In this case, when one transfer facility as a whole is stopped, it is possible to use the healthy transfer facility to create the entry / exit operation data based on another receipt / shipment plan and continue the entry / exit.
[0018]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
[0019]
FIG. 1 is a configuration diagram showing an embodiment of a distribution center according to the present invention including equipment and a control system related to one unit.
[0020]
This distribution center is composed of an article transport system for storing and unloading required articles, an automatic warehouse for storing articles, and a control system.
[0021]
In the article transport system, a
[0022]
The automatic warehouse is a storage facility for storing articles (types) in a quantity corresponding to the storage processing capacity, 1 A plurality of
[0023]
Each of the
[0024]
The control system system creates a
[0025]
The
[0026]
The
[0027]
The
[0028]
When the
[0029]
The
[0030]
The SC controller 14 has a function of transmitting crane identification data, shelf area data of the
[0031]
19 is a storage station, and 20 is a storage station.
[0032]
Next, the operation of the distribution center as described above will be described according to the work procedure shown in FIG.
[0033]
First, the
[0034]
In the above state, when the time reaches a predetermined time before the arrival / shipping time described in the receipt / shipment planning data, for example, the arrival planning data corresponding to the arrival / shipment time is read out, and the unit operation computer 12 (S2). Note that the entire receipt / shipment plan data may be transmitted to the
[0035]
Here, when the
[0036]
By the way, when a trouble occurs in the
[0037]
The
[0038]
On the other hand, the SC controller 14 determines the contents of the work instruction data, and wirelessly or optically transmits data necessary for performing the work in the crane, such as crane identification data corresponding to at least the warehouse number, data including the shelf area and the type, by radio or optical communication. The data is transmitted to the automatic warehouse (S6).
[0039]
Here, the
[0040]
When the
[0041]
Therefore, according to the above-described embodiment, a plurality of automatic warehouses each including the
[0042]
In addition, the
[0043]
Further, when a trouble occurs in any of the
[0044]
In the above-described embodiment, the
[0045]
Next, FIG. 5 is a configuration diagram showing another embodiment of the distribution center according to the present invention. In the figure, the same parts as those in FIG. 1 are denoted by the same reference numerals, and the detailed description thereof will be omitted.
[0046]
This embodiment is an example in which a plurality of automatic warehouses each including a stacker crane and storage shelves and transport equipment associated with these automatic warehouses are provided as one unit, and a plurality of units are provided. Hereinafter, for convenience of explanation, the case of two units will be described as an example.
[0047]
First, as the
[0048]
The configuration of the center automatic warehouse is configured to correspond to two units, and one unit-side automatic warehouse has, for example, three
[0049]
On the other hand, in the control system system, the
[0050]
Each
[0051]
In addition, each
[0052]
Each
[0053]
Next, the operation of the above-described distribution center will be described.
[0054]
The center-side operator creates, for example, daily receipt / shipment data for each unit on the
[0055]
By the way, now, for example, the
[0056]
On the other hand, the second unit-
[0057]
Since the same kind of articles as those of the second unit-side automatic warehouse are stored in the first unit-side automatic warehouse, the first
[0058]
Note that both
[0059]
Therefore, according to the above embodiment, each
[0060]
Also, when an abnormality occurs in one of the unit-side transfer facilities, the corresponding unit operation computer notifies the other unit operation computer to that effect and requests entry / exit. Creates new entry / exit operation data and sends it to its own transport equipment controller and SC controller, so that entry / exit operations can be continued similarly.
[0061]
In addition, the transfer carrier is connected to the loading / unloading station (19 1 , 20 1 ) Or (19) 2 , 20 2 When a trouble occurs in (1), the transfer carrier is driven to deliver the article to the adjacent transport facility, and the article can be received / shipped from the normal receiving / shipping station.
[0062]
In addition, the present invention can be variously modified and implemented without departing from the gist thereof.
[0064]
【The invention's effect】
According to the present invention as described above, The distribution center computer and the lower unit operation computer aim at the same inventory data, and the unit operation computer From the computer for the distribution center in advance Long-term receipt / shipment planning Receive By retaining the information, when a trouble occurs in one of the two computers, the other computer can take over and continue the operation.
[0065]
Further, the present invention allows a unit operation computer that manages and manages a plurality of units to manage inventory data and receipt / shipment planning data of other units, and constructs a closed-loop transfer facility using a split transfer body, By detecting the transport state of the divided transport body, even if a trouble occurs in a part or all of the transport equipment, it is possible to continue the article loading / unloading operation using itself or another unit.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a configuration diagram showing one embodiment of a distribution center according to the present invention.
FIG. 2 is a diagram showing an example of inventory data.
FIG. 3 is a diagram showing an example of receipt / shipment plan data.
FIG. 4 is a diagram illustrating an operation procedure of the distribution center according to the present invention.
FIG. 5 is a configuration diagram showing another embodiment of the distribution center according to the present invention.
FIG. 6 is a configuration diagram showing a conventional distribution center.
[Explanation of symbols]
1,1 1 , 1 2 … Transport equipment
2a, 2b, 2c, 2a 1 , 2a 2 , 2b 1 , 2b 2 , 2c 1 , 2c 2 …Automatic warehouse
3,3 1 , 3 2 … Stacker crane
4a, 4b, 4a 1 , 4b 1 , 4a 2 , 4b 2 … Storage shelf
5,5 1 , 5 2 … Reception table
6,6 1 , 6 2 … Outgoing table
7,7 1 , 7 2 … Control unit
11 Computer for distribution center
12,12 1 , 12 2 … Unit operation computer
13,13 1 , 13 2 … Transport equipment controller
14,14 1 , 14 2 … SC controller
19 ... Reception station
20 ... Delivery station
21 ... Transport abnormality sensor
Claims (3)
第1の在庫データを管理し、この在庫データを用いて入出荷計画を作成し出力する物流センター用コンピュータと、
前記第1の在庫データと同一内容の第2の在庫データを管理し、予め前記物流センター用コンピュータから所定時間先までの入出荷計画データを受け取り、入出荷時点の入出庫運用データを作成し出力するとともに、前記第2の在庫データが更新されたとき、その更新された情報を前記物流センター用コンピュータに送信し前記第1の在庫データの更新を促すユニット運用コンピュータと、
このユニット運用コンピュータの入出庫運用データに基づいて少なくともクレーン識別用データを含む入出庫制御指示を送信するクレーンコントローラと、
送受信機能および自己識別機能を有し、前記クレーンコントローラからクレーン識別用データを含む入出庫制御指示を受けると、前記自己識別機能により自身による入出庫と判断し、該当する自動倉庫に対して入出庫制御を実施する前記スタッカクレーンとを備え、
前記両コンピュータの何れかが異常になったとき、他のコンピュータが異常となったコンピュータを代行し、前記入出荷計画データおよび前記在庫データから入出庫運用データを作成し前記クレーンコントローラに無線またはバスラインを介して送信することを特徴とする物流センター。A single unit including a plurality of automatic warehouses including stacker cranes and storage shelves and transport equipment associated with these automatic warehouses;
A computer for a distribution center that manages the first inventory data and creates and outputs a receipt / shipment plan using the inventory data;
It manages second inventory data having the same contents as the first inventory data , receives in advance shipment / delivery plan data from the computer for the distribution center up to a predetermined time ahead , and creates and outputs inventory operation / delivery operation data at the time of receipt / shipment. And a unit operation computer that, when the second inventory data is updated, transmits the updated information to the computer for the distribution center to prompt the update of the first inventory data;
A crane controller that transmits an entry / exit control instruction including at least crane identification data based on the entry / exit operation data of the unit operation computer;
It has a transmission / reception function and a self-identification function, and upon receiving an entry / exit control instruction including data for crane identification from the crane controller, judges that the entry / exit by itself is performed by the self-identification function and enters / exits to the corresponding automatic warehouse. And the stacker crane that performs control ,
When one of the two computers becomes abnormal, the other computer acts on behalf of the computer that has become abnormal, creates in / out operation data from the in / out plan data and the inventory data, and sends a signal to the crane controller by radio or bus. Distribution center characterized by transmitting via a line.
前記ユニット運用コンピュータは、自身のユニット側搬送設備を構成する特定の分割搬送体に対応する前記搬送異常センサから搬送異常を受けた時、正常とする分割搬送体を正転,逆転する搬送制御を含む新たな入出庫運用データを作成する手段を設け、この新たな入出庫運用データに従って入出庫を継続することを特徴とする物流センター。A plurality of more becomes unit and transport facility which is formed in a closed loop with a plurality of divided carrier is disposed adjacent to goods movements articles to a plurality of automatic warehouses with these automated warehouse comprising a stacker crane and the storage shelves Units, a transport abnormality sensor installed for each of the divided transport bodies to detect a transport abnormality, a distribution center computer that creates and outputs a receipt / shipment plan for each unit, and a computer created based on the receipt / shipment plan data. It manages inventory data for each unit, stores the entry / exit plan data for each unit transmitted from the computer for the distribution center, and stores the entry / exit operation data based on its own unit-side entry / exit plan data. And a plurality of unit operation controllers for transmitting to one crane controller and one transfer equipment controller. And a Yuta,
When the unit operation computer receives a transport abnormality from the transport abnormality sensor corresponding to a specific divided transport body that constitutes its own unit-side transport facility, the unit operation computer performs transport control for normal rotation and reverse rotation of the normal divided transport body. A logistics center comprising means for creating new entry / exit operation data including the entry / exit operation according to the new entry / exit operation data.
前記各ユニット運用コンピュータは、随時変化する在庫データおよび入出荷運用データを相互に受け渡す手段と、前記搬送異常センサから自身のユニット側搬送設備全体の搬送異常をうけたとき、隣接する他のユニット運用コンピュータに入出庫要請を行う手段と、この入出庫要請を受けた他のユニット運用コンピュータにおいて搬送異常側とされたユニットの入出庫計画データに基づいて割り込み用入出庫運用データを作成し前記入出庫を継続する他ユニット運用データ作成手段とを設けたことを特徴とする物流センター。A plurality of automatic warehouses consisting of stacker cranes and storage shelves, and a plurality of units consisting of transport equipment formed in a closed loop using a plurality of divided transporters to move articles into and out of these automatic warehouses A unit, a transport abnormality sensor installed for each of the divided transport bodies to detect a transport abnormality, a distribution center computer that creates and outputs a receipt / shipment plan for each unit, and a distribution center computer created based on the receipt / shipment plan data. It manages inventory data for each unit, stores the entry / exit plan data for each unit transmitted from the computer for the distribution center, and stores the entry / exit operation data based on its own unit-side entry / exit plan data. And a plurality of unit operation controllers for transmitting to one crane controller and one transfer equipment controller. And a Yuta,
Each of the unit operation computers is a unit that exchanges inventory data and receipt / shipment operation data that change as needed with each other, and when receiving a transfer abnormality of the entire unit-side transfer equipment from the transfer abnormality sensor, another unit adjacent thereto. Means for making an entry / exit request to the operation computer; and interrupt entry / exit operation data based on the entry / exit plan data of the unit determined to be the conveyance abnormal side in another unit operation computer which has received the entry / exit request, and A logistics center provided with another unit operation data creating means for continuing to leave the warehouse.
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