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JP3589764B2 - Slime discharge system - Google Patents

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JP3589764B2
JP3589764B2 JP31991895A JP31991895A JP3589764B2 JP 3589764 B2 JP3589764 B2 JP 3589764B2 JP 31991895 A JP31991895 A JP 31991895A JP 31991895 A JP31991895 A JP 31991895A JP 3589764 B2 JP3589764 B2 JP 3589764B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
slime
pump
pump unit
container
pipe
Prior art date
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JP31991895A
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Japanese (ja)
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JPH09158185A (en
Inventor
晋 大成
謙三 藤田
Original Assignee
アイム機械株式会社
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Publication date
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  • Underground Or Underwater Handling Of Building Materials (AREA)

Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、各種の地下工事等に際し工事現場からの泥水等を、高所の地上部等へ排出するためのスラィム排出システムに関するものである。
【0002】
【従来の技術】
従来、地下の作業現場から立坑を通して高所へ、真空装置やブスターポンプにより直接排出すべき泥水、土砂および礫・砂利を含む排水等(以下、これらの排水等をスラィムと言う)を処理し、これら土砂および礫、砂利を含むスラィムを吸い上げる場合には、真空度以上の高さになると立管の中に液体が充満し、それ以上の吸引・排出は困難であった。また、真空作用を利用した水の上昇高さは、原理的には約10mであるが、実際には種々のロスがあり約6mが限界であった。このため、地下にサンクションタンク及びポンプ等の機械本体を設置して、その場に排出することもあるが、この場合にはポンプで水を揚水することは可能であるが、スラィム中の固形物が次第に現場に堆積しその処理が大変になる。地上までポンプで排出された場合でも、断続運転と水量不足のために水平管内の流速が落ち、沈澱が生じ、やがて閉塞する事態となっていたのが実状である。
また、サンクションタンクと排出ポンプ及び真空ポンプ等が一体化されている真空装置も当業界では良く用いられているが、この装置は性能にもよるが容積が2〜4m、重量が1〜3トンにもなるので、設備的にも、狭隘な地下の工事現場に真空装置等を設置し作動させることには困難が多かった。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】
そこで、このような下水道、地下鉄、共同溝のシールド工事等に伴って、作業現場で発生するスラィムを排出することが必要になり、本発明は、これらの工事に伴って切り出された土砂、地中工事の際の湧出水、セグメント掃除時の廃水や各種グラウト工事等で生ずるスラィムを地上部へ回収・排出するに適し、さらに、一般産業としての電力、製鉄、造船および石油等の地下ピットの清掃、船底のスラィム回収、池・河川の清掃などの際して、水中ポンプによって排出困難な高所へ移動させるような場合にも本発明のシステムは有効である。
【0004】
すなわち、本発明の目的は、真空圧による吸引能力よりも高所にスラィムを移送、排出可能なスラィム排出システムを提供するものである。処理すべきスラィム中の固形物を分離・回収できるようにするとともに、高所(地上部)の水平管部分における閉塞の防止を図ったものである。
さらには、容積が大きく、重量のある真空装置を高所(地上部)に設置するようにして、地下のスペースを有効に活用することができるようにした。
更に、他の目的としては、長時間の連続運転においても、配管等の閉塞が生じないように配慮するとともに、保守・管理が容易で、狭隘な工事現場でも場所を取らずに設置することが可能となるようなシステムとすることにある。
【0005】
【課題を解決するための手段】
本発明はの要旨とするところは、スラィムの発生現場側に設置したスラィム中の粗大粒子を分離するハッチタンクと、気液分離が可能な少なくとも1基のポンプユニットおよび真空ポンプと排水ポンプを備えた真空装置より構成され、ハッチタンクの排出口とポンプユニットの吸込口を配管で接続し、ポンプユニット内で分離され上方へ送付された排水管と通気管を、1本の水平管にまとめて吸引・排水することを特徴とするスラィム排出システムである。
本発明では、重量が重く嵩張っている、真空ポンプ、排水ポンプ、サンクションタンク等を内蔵した真空装置を、設置が容易で取扱い易い地上もしくは立坑を通して地下の作業現場から離れている高所に設置することで、作業を効率化すると共に、スラィムを高所へ送るために気液分離ができるポンプユニットを介在させて、閉塞を生ずることなく連続した運転ができるようにしたところに特徴がある。
【0006】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を図面に従って詳細に説明する。図1は本発明の基本的な構成を示す説明図である。本発明のスラィム排出システムは、地下の現場の近くに設置したスラィム中の粗大粒子を分離するハッチタンク1と、気液分離が可能な少なくとも1基のポンプユニット2及び前記ポンプユニットよりも高所に設置されている真空装置3より構成されており、ハッチタンクの排出口とポンプユニットの吸込口を配管で接続し、ポンプユニット2内で分離され上方へ送付される揚水管4と通気管5を、1本の水平管6にまとめて前記真空装置3により吸引・排水するようになっている。更に、高所へスラィムを揚げたい場合には、図2の如くポンプユニット2を中間に増設し、その高さに応じてポンプユニット2−1,2−2,2−3のように増設し、配置することでスラィムを排出することができる。
【0007】
次に、本発明のシステムを構成している各要素設備について説明する。ハッチタンクは、地下の現場側に設置し、スラィム中の粗大粒子を分離することができればよく、既に良く知られているように粗大粒子を分離するフィルターを備えた各種の形式ものを用いることができる。
具体的に、図3に示すハッチタンクの詳細な説明図で説明すると、例えば、図3(A)の断面図及び図3(B)の正面図に示すように円筒形容器7の側面に排除用ハッチ8を備え、一方の両端に吸引口9および他方の他面に排出口10を有し、容器内側の前記排出口の手前に金属の金網、格子やパンチングメタル等を使用したストレーナーが設けられているハッチタンクである。
【0008】
円筒形容器7の吸引口9から、スラィムが容器内に流入してくると、容器内は上部に空気等が通過する空間を残して、ほぼ水(液体)で満たされた状態になっているため、吸い込まれた固形物は先ず吸込んだスラィム等のために抵抗が大きく、大部分は速度を落とし固形物は沈澱し、比較的小さなものが最終的にはストレーナー11に突き当たり分離される。円筒形容器の側面に設けた掃除用ハッチ8は、容器内に吸い込まれ分離されたスラィム中の粗大粒子等の堆積物(ズリ)を取り出すためのものである。
【0009】
ハッチタンクの排出口10は、ポンプユニット2の吸込口15に接続し外部へスラィムを排出するために作動する。実際の取扱いに際しては、図3のようにハッチタンクに金属バンド12等を巻き廻して台座13に固定して置くようにすると装置が安定し、ハンドリングも容易である。さらに、円筒形容器の外側に吊下げ用金具を取付けるためのヒンジ等を設けておけば、作業現場の側壁や架構等の構造物から懸垂するようにして設置できるため場所をとらずに稼働させることができる。
【0010】
次に、ポンプユニットについて説明する。図4(A)はポンプユニットの断面を示す説明図であり、図4(B)はポンプユニットを上部から見た図である。
ポンプユニットは排出するスラィムと気体とを分離することができればよく、図4のように縦型円筒形容器7内に水中サンドポンプ14が収納されていて、該容器の側面にスラィム等の吸込口15が設けてあり、上蓋18には前記水中サンドポンプにつながる液体吐出口16と、外部の真空装置につながっている気体排出口17が設けられている。そして、液体吐出口16は揚水管4と、気体排出口17は通気管5に繋がっている。さらに、保守・管理を容易にするために、上記ポンプユニットの縦型円筒形容器の側面に掃除用開口部を設けておくことが望ましい。
【0011】
ポンプユニットは、図4に示すようにサンドポンプと相似形の円筒形容器7の中に直接水中サンドポンプ14を収納したものが基本である。このような構造とすることで、円筒形容器7の大きさを水中サンドポンプ14より若干大きくすることでよくなり、円筒形容器の材料を必要最小限とすることが可能となったため、ポンプユニット全体をコンパクト、かつ軽量とすることができるためである。実際のポンプユニットの稼働状態では、容器の内部が減圧になるため、強度を保持し取扱いやすくするためにも、容器の形状は円筒形とすることが望ましい。
【0012】
水中サンドポンプは、容器内に吸い込まれたスラィムを上蓋18に設けられている液体排出口16、揚水管4を経て外部に排出する機能を有していれば、市販されているものを用いることも出来る。水中サンドポンプには、その下部の粗大粒子の巻き込みを防止できるストレーナーと、スラィムの沈澱を防止するためポンプのシャフトの先端等に攪拌羽根19を備えたものが望ましい。円筒形容器7の上方位置に設けられている吸込口15から、スラィムが容器内に流入してくる時、容器の接線方向より流れ液体サイクロンの作用により、比較的大きく重量のある粒子は容器の底部に沈降するが、その大部分は水中サンドポンプの働きで水中サンドポンプにつながる液体吐出口から高所に向かって排出される。
【0013】
スラィムと混じって容器内に流入してくる空気等は外部の真空装置に繋がっている気体排出口17、通気管5を通って排出される。気体排出口17から排出される気体中に、固体粒子が混入すると図示していない外部の真空装置に支障を生ずることがあるので、気体排出口17の手前には図のように金網等からできたストレーナー11を設置しておくと良い。
ポンプユニットも長時間使用すると、円筒形容器7の底部にある程度の大きさの粒子が、時間の経過と共に堆積してくるので、容器の壁面等に観察窓等を設けておき、そこから内部の様子を観察して、適宜の間隔で掃除用開口部を開いて堆積物、すなわち、ズリを取り出すようにすることが好ましい。この他、後述するように、上蓋18を取外し可能にして、上蓋18と水中サンドポンプを一緒に外して掃除をするようにすることも出来る。
【0014】
本発明の特徴とするところは、密封された円筒形容器7の上蓋18に設けた気体排出口17から、通気管5を経て、外部の真空装置を作動させ気体を連続して抜き取ることにより、前記円筒形容器7内が減圧になるのを利用して吸込口15よりスラィム等を連続して吸込むことができるようにしたことである。これにより、円筒形容器7で気液分離を行い、該容器内に収納されている水中サンドポンプでスラィム等を連続排出でき、装置全体を軽量小型とするようにしたものである。
【0015】
液体排出口16および気体排出口17を設けた上蓋18は、図4に示すように円筒形容器7の上部に等間隔のボルト止めとすることが望ましい。これは、前記吸込口15を左右対象位置に設けておき、一方を塞いで使用することとあわせて、使用現場の状況に応じて、ボルト止めの位置を変えることで取付け方向変化させることが容易に行えるように配慮したものである。また、上蓋18に水中サンドポンプ14をボルト等で取り付けておくことで、円筒形容器7を据え付けたままでも、ボルトを取外し上蓋とともに水中サンドポンプを引上げることができるので、ポンプの交換やメンテナンスを容易に行うことが可能となる。
【0016】
真空装置3は、図5に示すように、装置カバー20の内部に主要な構成部品である排水ポンプ21を内蔵しているサクションタンク22と真空ポンプ23と、それらの付属品とから構成されている。真空ポンプ23の吸引作用によってサクションタンク22の吸引口9から空気と共に吸引されたスラィムは、サクションタンク内で気液分離がなされ、空気は真空ポンプ23に入り、スラィムは排水ポンプ21により系外に排出される。本発明では、ポンプユニット2内で分離された上方へ送付される揚水管4と通気管5を、1本の水平管6にまとめて前記真空装置3により吸引・排水するようにしているため、空気輸送水平部分における配管の沈澱による閉塞トラブルを回避できる。
【0017】
【実施例】
以下の要領で図1に示したスラィム排出システムを構築した。
ハッチタンクは、90cm×90cm×200cm、内容積720lの鉄製円筒形容器7を準備し、一方の端面に吸引口9および他方の端面に直径10cmの排出口10を設けた。また、容器の側面の上の方に点検窓を設けた。
円筒形容器7の大きさは、容量の大きい方がハッチタンク内に蓄積される堆積物(ズリ)を取り出す間隔が長くなるものの、大きくなると搬送が困難で、設置のために広いスペースが必要となるので、作業現場の状況と目的などを考慮し、前記の寸法を適宜変更すれば良い。
円筒形容器7の側面に、開口部が70cm×100cmの掃除用ハッチ8を備え、掃除用ハッチの上部分が蝶番で固定され、下側を開口可能とし、稼働状態では密閉できるような構造とした。容器内側の排出口の手前に、直径3cmの円形の孔が開いたステンレス製パンチングメタル製のストレーナー11を取り付けた。
【0018】
上記のハッチタンクを、下水道工事の地下の作業現場の近くに、円筒形容器7の外側の上方に設けたヒンジに吊下げ用金具を取付け、金具をボルトで締結し側壁から吊下げた形に設置した。そして、ハッチタンク排出口10に水中サンドポンプを内蔵したポンプユニット2を経由して、約10m高い地表に設置した図5のような構造の真空装置と接続した状態で、作業現場から発生するスラィムの吸引排出を行ったところ、ハッチタンクの堆積物(ズリ)を取り出す作業は一週間に1回程度の頻度であり、大きな粒子がタンク内に残り、泥水、土砂および礫を含む排水は地表まで順調に排出された。この間におけるストレーナーの目ずまりはなく連続して稼働させることができた。また、別の作業現場において、図2のようにポンプユニット2−1,2−2を高さ方向に約10mの間隔をおいて2台設置し、約30m上の地上部にもポンプユニット2−3と図5のような構造の真空装置を設置してスラィムの排出を連続して行った。上記と同様に数日間に1回の割合で大きな粒子を排出する以外は、順調に連続して現場からのスラィム排出ができた。
【0019】
【発明の効果】
以上述べたように、本発明のスラィムは、上記のように処理すべきスラィム中の大きな固形物を分離し、混入している気体、液体、小粒径の土砂等を水と共に排出口より外部へ排出でき、現場作業の効率改善に貢献できるものである。また、長時間の連続運転においても、目ずまりが生ぜず、保守・管理に手間がかからない上、狭隘な工事現場でも場所を取らずに設置できるので、作業現場を有効に活用できる。さらには、狭隘な工事現場における整理整頓にも役立つため、現場の安全作業に寄与するところ極めて大きいものである。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の基本的な構成を示す説明図、
【図2】本発明に係る装置をさらに高所へスラィムを揚げる場合の構成を示す説明図、
【図3】ハッチタンクの詳細説明図、
【図4】ポンプユニットの構造を示す図、
【図5】真空装置の全体構成を示す説明図である。
【符号の説明】
1 ハッチタンク
2、2−1、2−2、2−3 ポンプユニット
3 真空装置
4 揚水管
5 通気管
6 水平管
7 円筒形容器
8 掃除用ハッチ
9 吸引口
10 排出口
11 ストレーナー
12 金属バンド
13 台座
14 水中サンドポンプ
15 吸込口
16 液体吐出口
17 気体排出口
18 上蓋
19 攪拌羽根
20 装置カバー
21 排水ポンプ
22 サクションタンク
23 真空ポンプ
[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a slime discharge system for discharging muddy water and the like from a construction site to various types of underground construction and the like to a high place above ground.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, wastewater containing muddy water, earth and sand, gravel and gravel to be directly discharged by vacuum equipment and booster pumps from underground work sites to high places through shafts (hereinafter, these wastewaters are called slime) When sucking up slime containing sediment, gravel, and gravel, if the height exceeds the degree of vacuum, the liquid fills the inside of the vertical pipe, and it is difficult to further suck and discharge the slime. In addition, the rising height of the water using the vacuum action is about 10 m in principle, but in practice there are various losses and the limit is about 6 m. For this reason, a machine body such as a suction tank and a pump may be installed underground and discharged to the site.In this case, it is possible to pump water using a pump. Gradually accumulate on the site and the treatment becomes difficult. Even when the water is discharged to the ground by a pump, the flow rate in the horizontal pipe is reduced due to the intermittent operation and insufficient water volume, sedimentation occurs, and eventually the pipe is clogged.
A vacuum device in which a suction tank, a discharge pump, a vacuum pump, and the like are integrated is often used in the art. However, this device has a volume of 2 to 4 m 3 and a weight of 1 to 3 depending on the performance. In terms of equipment, it was often difficult to install and operate a vacuum device or the like on a narrow underground construction site.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
Therefore, it is necessary to discharge the slime generated at the work site along with such sewerage, subway, shield work of the common ditch, etc. Suitable for collecting and discharging spring water generated during construction, wastewater generated during segment cleaning, and slime generated during various grouting works to the ground, and underground pits for electricity, steelmaking, shipbuilding, and petroleum as general industries. The system of the present invention is also effective for cleaning, slim recovery at the bottom of a ship, cleaning pond / river, etc., when moving to a high place where discharge is difficult by a submersible pump.
[0004]
That is, an object of the present invention is to provide a slime discharging system capable of transferring and discharging slime to a higher place than the suction capacity by vacuum pressure. The purpose is to enable solids in the slime to be treated to be separated and collected, and to prevent blockage of the horizontal pipe at high places (aboveground).
Furthermore, by installing a large and heavy vacuum device at a high place (aboveground part), the underground space can be effectively used.
Furthermore, for other purposes, care must be taken not to cause blockage of piping etc. even during long-time continuous operation, and maintenance and management are easy, and installation is possible in a narrow construction site without taking up space. It is to make the system possible.
[0005]
[Means for Solving the Problems]
The gist of the present invention is to provide a hatch tank installed on the slime generation site side for separating coarse particles in the slime, at least one pump unit capable of gas-liquid separation, a vacuum pump and a drainage pump. The exhaust port of the hatch tank and the suction port of the pump unit are connected by piping, and the drainage pipe and the ventilation pipe separated and sent upward in the pump unit are combined into one horizontal pipe. A slime discharge system characterized by suction and drainage.
In the present invention, a vacuum device having a built-in vacuum pump, drainage pump, suction tank, etc., which is heavy and bulky, is installed at an elevated place which is easy to install and easy to handle, and which is away from an underground work site through a ground or a shaft. This is characterized in that the operation is made more efficient, and a pump unit capable of gas-liquid separation is interposed in order to send the slime to a high place, thereby enabling continuous operation without clogging.
[0006]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the drawings. FIG. 1 is an explanatory diagram showing a basic configuration of the present invention. The slime discharge system of the present invention includes a hatch tank 1 installed near an underground site for separating coarse particles in a slime, at least one pump unit 2 capable of gas-liquid separation, and a higher position than the pump unit. , Which connects the discharge port of the hatch tank and the suction port of the pump unit by piping, and the pumping pipe 4 and the ventilation pipe 5 which are separated in the pump unit 2 and sent upward. Are collected into one horizontal pipe 6 and sucked and drained by the vacuum device 3. Further, when it is desired to lift the slime to a high place, the pump unit 2 is added in the middle as shown in FIG. 2, and the pump units 2-1, 2-2 and 2-3 are added in accordance with the height. The slime can be discharged by disposing.
[0007]
Next, each component of the system of the present invention will be described. The hatch tank should be installed on the underground site side, as long as it can separate coarse particles in the slime, and it is possible to use various types of tanks equipped with a filter that separates coarse particles as is well known. it can.
More specifically, referring to the detailed explanatory view of the hatch tank shown in FIG. 3, for example, as shown in the cross-sectional view of FIG. 3A and the front view of FIG. Hatch 8, a suction port 9 on one end and a discharge port 10 on the other side, and a strainer using a metal wire mesh, lattice, punching metal or the like is provided in front of the discharge port inside the container. Hatch tank.
[0008]
When the slime flows into the container from the suction port 9 of the cylindrical container 7, the container is almost filled with water (liquid) except for a space through which air or the like passes at the top. Therefore, the sucked solid has a large resistance due to the slime or the like sucked first, and the speed is reduced to a large extent, and the solid precipitates, and a relatively small solid finally strikes the strainer 11 and is separated. The cleaning hatch 8 provided on the side surface of the cylindrical container is for taking out deposits such as coarse particles in the slime that has been sucked into and separated from the container.
[0009]
The discharge port 10 of the hatch tank is connected to the suction port 15 of the pump unit 2 and operates to discharge the slime to the outside. In actual handling, as shown in FIG. 3, if the metal band 12 or the like is wound around the hatch tank and fixed to the pedestal 13, the apparatus is stable and handling is easy. Furthermore, if a hinge or the like for attaching a hanging bracket is provided on the outside of the cylindrical container, it can be installed so as to be suspended from a structure such as a side wall or a frame at a work site, so that it can be operated without taking up space. be able to.
[0010]
Next, the pump unit will be described. FIG. 4A is an explanatory view showing a cross section of the pump unit, and FIG. 4B is a view of the pump unit as viewed from above.
The pump unit only needs to be able to separate the slime and gas to be discharged. As shown in FIG. 4, a vertical cylindrical container 7 contains an underwater sand pump 14, and a suction port for slime or the like is provided on the side of the container. A liquid discharge port 16 connected to the underwater sand pump and a gas discharge port 17 connected to an external vacuum device are provided in the upper lid 18. The liquid discharge port 16 is connected to the pumping pipe 4 and the gas discharge port 17 is connected to the ventilation pipe 5. Further, in order to facilitate maintenance and management, it is desirable to provide a cleaning opening on the side surface of the vertical cylindrical container of the pump unit.
[0011]
The pump unit is basically a pump unit in which a submersible sand pump 14 is directly stored in a cylindrical container 7 similar to a sand pump as shown in FIG. With such a structure, the size of the cylindrical container 7 can be made slightly larger than that of the submersible sand pump 14, and the material of the cylindrical container can be minimized. This is because the whole can be made compact and lightweight. In an actual operating state of the pump unit, the inside of the container is depressurized. Therefore, in order to maintain strength and facilitate handling, the container is desirably a cylindrical shape.
[0012]
As the underwater sand pump, a commercially available underwater sand pump can be used as long as it has a function of discharging the slime sucked into the container to the outside through the liquid outlet 16 provided in the upper lid 18 and the water pump 4. Can also be. The underwater sand pump is desirably provided with a strainer that can prevent entrainment of coarse particles underneath and a stirring blade 19 at the tip of the shaft of the pump to prevent slime from settling. When the slime flows into the container from the suction port 15 provided above the cylindrical container 7, the slime flows from the tangential direction of the container, and due to the action of the liquid cyclone, relatively large and heavy particles are removed from the container. Most of the water is settled at the bottom, but most of the water is discharged from the liquid discharge port connected to the underwater sand pump toward a high place by the operation of the underwater sand pump.
[0013]
Air and the like flowing into the container mixed with the slime are discharged through the gas discharge port 17 and the ventilation pipe 5 connected to an external vacuum device. If solid particles are mixed in the gas discharged from the gas outlet 17, an external vacuum device (not shown) may be hindered. Therefore, a wire mesh or the like is formed in front of the gas outlet 17 as shown in the figure. It is better to install a strainer 11.
If the pump unit is also used for a long time, particles of a certain size accumulate on the bottom of the cylindrical container 7 with the passage of time. It is preferable to observe the situation and open the cleaning opening at an appropriate interval to take out the deposit, that is, the waste. In addition, as will be described later, the upper lid 18 can be detached, and the upper lid 18 and the underwater sand pump can be removed together for cleaning.
[0014]
The feature of the present invention is that by operating an external vacuum device and continuously extracting gas from the gas discharge port 17 provided in the upper lid 18 of the sealed cylindrical container 7 through the ventilation pipe 5, The slime and the like can be continuously sucked from the suction port 15 by utilizing the reduced pressure in the cylindrical container 7. Thereby, gas-liquid separation is performed in the cylindrical container 7, and slime or the like can be continuously discharged by the underwater sand pump housed in the container, so that the entire apparatus is made lightweight and compact.
[0015]
The upper cover 18 provided with the liquid discharge port 16 and the gas discharge port 17 is desirably bolted to the upper portion of the cylindrical container 7 at regular intervals as shown in FIG. This is because it is easy to change the mounting direction by changing the position of the bolt according to the situation of the use site, in addition to using the suction port 15 provided at the left and right target positions and closing one of the suction ports. It has been considered so that it can be performed. Further, by attaching the underwater sand pump 14 to the upper cover 18 with bolts or the like, the bolts can be removed and the underwater sand pump can be pulled up together with the upper cover even when the cylindrical container 7 is installed. Can be easily performed.
[0016]
As shown in FIG. 5, the vacuum device 3 includes a suction tank 22 having a built-in drain pump 21 as a main component inside a device cover 20, a vacuum pump 23, and their accessories. I have. The slime sucked together with the air from the suction port 9 of the suction tank 22 by the suction action of the vacuum pump 23 undergoes gas-liquid separation in the suction tank. The air enters the vacuum pump 23, and the slime is discharged out of the system by the drainage pump 21. Is discharged. In the present invention, the pumping pipe 4 and the ventilation pipe 5 that are separated and sent upward in the pump unit 2 are combined into one horizontal pipe 6 so as to be sucked and drained by the vacuum device 3. Blockage trouble due to sedimentation of pipes in the pneumatic transportation horizontal part can be avoided.
[0017]
【Example】
The slime discharge system shown in FIG. 1 was constructed in the following manner.
As the hatch tank, an iron cylindrical container 7 having a size of 90 cm × 90 cm × 200 cm and an inner volume of 720 l was prepared, and a suction port 9 was provided on one end face and a discharge port 10 having a diameter of 10 cm was provided on the other end face. In addition, an inspection window was provided at the top of the side of the container.
As for the size of the cylindrical container 7, the larger the capacity, the longer the interval for taking out the sediment (sludge) accumulated in the hatch tank, but the larger the size, the more difficult it is to convey, and a large space is required for installation. Therefore, the above dimensions may be appropriately changed in consideration of the situation and purpose of the work site.
The side surface of the cylindrical container 7 is provided with a cleaning hatch 8 having an opening of 70 cm × 100 cm, an upper portion of the cleaning hatch is fixed with a hinge, and a lower side is made openable, and a structure capable of being closed in an operating state. did. A strainer 11 made of a stainless steel punched metal having a circular hole with a diameter of 3 cm was attached to the inside of the container just before the outlet.
[0018]
The above-mentioned hatch tank was attached to a hinge provided above and outside of the cylindrical container 7 near a work site underground for sewerage work, and a hanging bracket was attached thereto. installed. A slime generated from the work site in a state where the hatch tank is connected to a vacuum device having a structure as shown in FIG. When the water is sucked and discharged, the work to remove the sediment (sludge) from the hatch tank is performed about once a week, large particles remain in the tank, and the wastewater containing muddy water, sediment, and gravels reach the surface. It was discharged smoothly. During this time, the strainer was continuously operated without clogging. At another work site, two pump units 2-1 and 2-2 are installed at an interval of about 10 m in the height direction as shown in FIG. -3 and a vacuum device having a structure as shown in FIG. 5 were installed to continuously discharge the slime. Except for discharging large particles once every several days in the same manner as above, slime was successfully discharged from the site.
[0019]
【The invention's effect】
As described above, the slime according to the present invention separates large solids in the slime to be treated as described above, and removes mixed gas, liquid, small-sized earth and sand, etc. from the discharge port together with water. And can contribute to improving the efficiency of on-site work. In addition, even during long-time continuous operation, there is no clogging, there is no need for maintenance and management, and the work site can be effectively used because it can be installed in a small construction site without taking up space. In addition, it is extremely useful for consolidation in narrow construction sites, which contributes to safe work on the site.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is an explanatory diagram showing a basic configuration of the present invention,
FIG. 2 is an explanatory view showing a configuration in which the slime is further lifted to a higher place in the apparatus according to the present invention;
FIG. 3 is a detailed explanatory view of a hatch tank,
FIG. 4 is a view showing a structure of a pump unit;
FIG. 5 is an explanatory diagram showing an overall configuration of a vacuum device.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Hatch tank 2, 2-1 2-2, 2-3 Pump unit 3 Vacuum device 4 Pumping pipe 5 Ventilation pipe 6 Horizontal pipe 7 Cylindrical container 8 Cleaning hatch 9 Suction port 10 Discharge port 11 Strainer 12 Metal band 13 Pedestal 14 Submersible sand pump 15 Suction port 16 Liquid discharge port 17 Gas discharge port 18 Top lid 19 Stirrer blade 20 Device cover 21 Drain pump 22 Suction tank 23 Vacuum pump

Claims (1)

スラィムの発生現場側に設置したスラィム中の粗大粒子を分離するハッチタンクと、気液分離が可能な少なくとも1基のポンプユニットおよび真空ポンプと排水ポンプを備えた真空装置より構成され、ハッチタンクの排出口とポンプユニットの吸込口を配管で接続し、ポンプユニット内で分離され上方へ送付された排水管と通気管を、1本の水平管にまとめて吸引・排水することを特徴とするスラィム排出システム。A hatch tank installed on the slime generation site side for separating coarse particles in the slime, and a vacuum device provided with at least one pump unit capable of gas-liquid separation and a vacuum pump and a drainage pump. A slime characterized by connecting a discharge port and a suction port of a pump unit with a pipe, and collectively sucking and draining a drain pipe and a vent pipe separated and sent upward in the pump unit into one horizontal pipe. Discharge system.
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