JP3587618B2 - Combination weighing device - Google Patents
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Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、複数の計量部で計量した被計量物を組合せ排出する組合せ計量装置において、各計量部に粘着性のある被計量物を適量ずつ自動供給するための技術に関する。
【0002】
【従来の技術】
組合せ計量装置のうち、複数の計量部へ被計量物を適量すつ自動的に供給するものでは、まとまった被計量物を複数の経路に分けて、計量部毎の個別供給器へ予め供給しておき、被計量物を排出した計量部に対して個別供給器から速やかに被計量物を供給するようにしている。
【0003】
このような計量部への被計量物の自動供給を行なうために、従来では、円形傘状の振動式の分散フィーダの上に被計量物を供給し、分散フィーダで分散された被計量物をその外周に放射状に配置された複数の振動式の直進フィーダに搬出し、各直進フィーダからプールホッパにそれぞれ被計量物を適量ずつ搬出して、空になった計量ホッパへプールホッパから被計量物を供給するようにしていた。
【0004】
ところが、このような振動型の分散フィーダを用いた組合せ計量装置では、被計量物が漬物や調理済みの肉等のように粘着性が強い場合、各直進フィーダへ均等に円滑に供給することができないという問題があった。
【0005】
これを解決するために、図18および図19に示すような組合せ計量装置も提案されている。
【0006】
この組合せ計量装置では、上下が開口したタンク1に被計量物を供給しておき、その下方にスクリュー式(あるいは振動式でもよい)の供給装置2を複数列配置して、各供給装置2からプールホッパ6に供給した被計量物を、それぞれ計量ホッパ7へ供給して計量し、その計量結果に基づいて組合せを選定し、選定した被計量物を計量ホッパから排出して集合装置8で集合排出する。
【0007】
ここで、各供給装置2は、一端側がタンク1の下方に位置し他端側がプールホッパ6の上方まで延びた樋状の案内体3と、案内体3内で回転自在に支持されたスクリュー4と、案内体3の一端からスクリュー4を回転させて、タンク1内の被計量物を案内体3に沿って送り出すモータ5とによって構成されている。
【0008】
なお、プールホッパ6および計量ホッパ7は、粘着性が強い被計量物を確実に排出できるように、スライド式の底板6a、7aによって開閉される。なお、計量ホッパ7は、筐体9内の計量器10によって支持されている。
【0009】
このような組合せ計量装置によれば、粘着性のある被計量物を各計量ホッパ7へ適量ずつ供給することができる。
【0010】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、この組合せ計量装置のように、タンク1の下面全体が常時開口していると、タンク1内の被計量物の荷重が各供給装置2のスクリュー4に直接かかり、供給装置2の搬送力がタンク内の被計量物の量によって大きく変動してしまい、計量ホッパへの被計量物の供給量が大きく変動し、組合せの精度が低下するという問題があった。この問題は、供給装置2として振動式の直進フィーダを用いた場合でも同様に発生する。
【0011】
また、供給装置2の上方位置で被計量物がブリッジ状態になると、そのブリッジ状態が崩れるまで供給装置2から被計量物を供給することができず、空の計量ホッパが長時間発生して、被計量物の組合せの数が減少して、計量精度が低下するという問題もあった。
【0012】
本発明は、この問題を解決し、各計量部毎の個別供給器に粘着性の強い被計量物を円滑に且つ安定に適量ずつ供給することができようにした組合せ計量装置を提供することを目的としている。
【0013】
【課題を解決するための手段】
前記課題を解決するために、本発明の請求項1の組合せ計量装置は、
粘着性を有する被計量物をそれぞれ計量する複数の計量部と、該各計量部に被計量物を供給する複数の個別供給器とを有し、前記複数の計量部で計量した被計量物をその計量結果に基づいて組合せ排出する組合せ計量装置において、
上方から被計量物を受けて内部に収容するために有底形状に形成され、内部に収容した被計量物を下方へ排出するための排出口が底部に複数設けられた被計量物タンクと、
下方へ向かって拡がる形状を有し、且つ前記被計量物タンク内の前記各排出口より僅かに小さい外形の底面を有し、前記各排出口の上方位置でそれぞれ昇降自在に支持され、対応する排出口側へ下降して該排出口への被計量物の流れ経路を狭めるとともに該排出口付近に残留している被計量物を前記底面で押し出し、上昇して該排出口への被計量物の流れ経路を広げるとともに前記被計量物タンク内の被計量物を攪拌する複数の規制体と、
前記各個別供給器の被計量物を検出するためのセンサと、
前記各規制体を昇降できるように構成され、少なくとも前記センサにより被計量物が少なくなったことが検知された個別供給器に対応する規制体を昇降駆動して、該個別供給器に被計量物を供給するとともに、前記被計量物タンク内の対応する排出口近傍の被計量物を攪拌させる駆動装置とを設けている。
【0014】
また、本発明の請求項2の組合せ計量装置では、
前記被計量物タンクの底板は前記排出口に向かって傾斜しており、
前記規制体が上昇しているときに該規制体に対応する排出口に向かって傾斜している底板に沿って移動し該排出口近傍の被計量物の流出を補助する補助体を、各排出口に対応させて前記被計量物タンク内に複数設けている。
【0015】
【発明の実施の形態】
以下、図面に基づいて本発明の一実施形態を説明する。図1は本発明の一実施形態の全体構造を模式的に示した図、図2〜13は、一実施形態の組合せ計量装置の詳細な構造を示している。
【0016】
図2〜4に示しているように、この組合せ計量装置20は、4本の脚21を有する基台22上に支持されている。
【0017】
基台22の上には、略直方体状の主筐体23が支持されている。主筐体23の上面23aの四隅には支柱24が立設されており、この4本の支柱24によって、フレーム25が主筐体23の上方に支持されている。
【0018】
フレーム25は、横長矩形の前板25a、前板25aの両端から後方へ屈曲された側板25b、25cとで上方からみて略コの字状に形成され、両側板25b、25cの下端の前後が、支柱24の上端に固定されている。
【0019】
フレーム25の両側板25b、25cの内面側には、レール26が水平に固定されている。また、主筐体23の上面23aの中央には支柱27が前後に並んで立設され、この2本の支柱27の上端にはレール28の前端と後端が支持されている。
【0020】
フレーム25の内側には、2つの被計量物タンク30が横に並んで支持されている。被計量物タンク30は、図4〜6に示しているように、正面からみて略横長矩形の前板30a、前板30aの両端から後方へ屈曲された逆台形状の側板30b、30c、側板30b、30cの後縁同士を連結するように傾斜した後板30dとによって外周部が形成されている。
【0021】
被計量物タンク30の底部は、側板30b、30cの下縁からそれぞれ内側下方へ傾斜するように屈曲された底板31と正面からみて山形に屈曲形成された4つの底板32によって構成され、各底板31、32の間に、長方形状に開口された5つの排出口35が形成されている。
【0022】
底板31、32の下縁部には鉛直方向に屈曲されたガイド板取付部31a、32aが延設され、各ガイド板取付部31a、32aには、ガイド板36が取り付けられている。
【0023】
また、両端の底板31の外周面には、フレーム25および支柱27に取り付けられているレール26、28上に下面を摺接して、被計量物タンク30を前後方向に水平に移動させるための支持体37が取り付けられている。
【0024】
なお、被計量物タンク30の後板30dの外周面には、被計量物タンク30を移動する際に掴むための把手38が取り付けられており、また、被計量物タンク30は、図示しない係止機構(例えば、ピンロック機構やパッチン錠と呼ばれるフック機構)によってその前板部30aがフレーム25の前板25aに重なり合う位置で係止され、その係止を解除することにより、後方へスライド移動させることができる。
【0025】
一方、フレーム25の前板25aの前面側には、第1駆動筐体40が取り付けられている。第1駆動筐体40は、フレーム25の前板25aとほぼ同一幅の横長矩形状に形成され、その前面側は開閉可能(開閉機構は図示せず)な2つのカバー41によって塞がれている。
【0026】
第1駆動筐体40の内部中段には、図7に示しているように、その内部を上下に仕切るように中板42が設けられている。この中板42には、その背面側に取り付けられた被計量物タンク30の各排出口35に対応する位置にエアシリンダ43、44が前後に並ぶように取り付けられている。エアシリンダ43、44のシリンダ軸43a、44aは、中板42の下面側へ突出している。
【0027】
また、エアシリンダ43、44の横には、それぞれ中間軸45、46がそれぞれ昇降自在に支持されている。中間軸45、46は、その下部を中板42の下面側へ突出させ、上部を第1駆動筐体40の上板40aの上面側へ突出させるように支持されており、中間軸45の下部はエアシリンダ43のシリンダ軸43aに連結部材47を介して連結され、中間軸46の下部はエアシリンダ44のシリンダ軸44aに連結部材48を介して連結されている。このため、エアシリンダ43、44が駆動されて、そのシリンダ軸43a、44aが昇降するとこれに連結された中間軸45、46も昇降する。
【0028】
中間軸45、46の昇降は、第1駆動筐体40の上板40aに取り付けられているガイド体49、50と、中板42に取り付けられているガイド体51、51とによってガイドされている。なお、ガイド体49は、その先端部で後述する規制体56の軸57の中間部の上下動をガイドする。
【0029】
中間軸45、46の上部には連結部材53、54がそれぞれ取り付けられている。連結部材53の一端側は中間軸45に係止され、他端側は被計量物タンク30の排出口35の上方位置まで延びている。また、連結部材54は、上方からみて略コの字状に形成されており、その中間部54aが中間軸46に係止され、中間部54aの両端から平行に突出する2本の腕部54bの先端が、各底板31、32の傾斜面の上方位置まで延びている。
【0030】
中間軸45、46と連結部材53、54との間は、取付け、取外しが簡単にできるように、偏心ロック機構によって係止されている。即ち、図8に示すように、中間軸45、46の先端からやや下方位置に細径部45a、46aを設けるとともに、この細径部45a、46aにリング45b、46bを遊嵌させ、細径部45a、46aの外周とリング45b、46bの内周との間にバネ材45c、46cを取り付けて、リング45b、46bが中間軸45、46に対して偏心するように付勢しておき、このリング45b、46bの下端と中間軸45、46の太径部45d、46dとの間で、連結部材53、54を挟持するように支持する。そして、リング45b、46bを中間軸45、46と同心になるように押し込んで連結部材53、54を上方に引き上げれば、中間軸45、46から連結部材53、54を取り外すことができる。
【0031】
また、連結部材53の先端および連結部材54の腕部54bの先端には、すり割り53a、54cが設けられており、このすり割りの隙間をネジ55の締め付けあるいは緩め操作によって狭めたり広げたりすることで、後述する規制体56および補助体の支持高さを任意の位置にすることができる。
【0032】
各連結部材53の他端側には、図10、11に示しているように、規制体56が支持されている。規制体56は、丸棒状の軸57と、軸57の下端に設けられた台形状の規制ブロック58とによって一体に形成されており、軸57の上部が連結部材53の他端側に固定されて、被計量物タンク30の各排出口35の上方位置で規制ブロック58がその前面側を被計量物タンク30の前板30aの内周面に摺接させながら昇降できるように支持されている。
【0033】
規制ブロック58の前面側には、被計量物タンク30の前板30aの内周面との接触面積を減らして、円滑に昇降できるように複数の縦溝59が形成されている。また、規制ブロック58の底面は、最下端まで下降したときに被計量物タンク30の底板31、32縁部との間で被計量物を噛み込まず且つ被計量物のこぼれ落ちが発生しないように、排出口35より僅かに外形が小さい閉口した長方形状に形成されている。なお、この規制体56の下限位置は規制ブロック58の底面が排出口とほぼ同一高さとなるように予め設定され、また、その昇降ストロークは、図示しないストッパー機構によって被計量物の種類等に応じた長さとなるように予め設定されている。
【0034】
一方、各連結部材54の腕部54bの先端には、排出口35への被計量物の流出を補助するための補助体がそれぞれ支持されている。補助体は、図10に示しているように、上部を連結部材54の2つの腕部54bに固定された丸棒状の一対の支軸61と、被計量物タンク30の前板30aの内周面に沿った平面上で回転できるように支軸61に上部が連結された一対の回転レバー62と、回転レバー62の上端62a間に掛けられたバネ材63とによって構成されている。一対の回転レバー62の下端62bは、被計量物タンク30の前板30aの内周面に直交する方向へ屈曲形成されている。
【0035】
回転レバー62には、バネ材63の付勢力によって下部がハの字状に開かないように支軸61に当接するストッパーピン64が設けられている。このため、エアシリンダ44が駆動されて中間軸46が下降すると、補助体が下降して、その回転レバー62の下端62bが、被計量物タンク30の底板31、32の傾斜面上を排出口35へ向かって摺動することになる。
【0036】
また、第1駆動筐体40の上面には、センサ支持部材65が取り付けられており、センサ支部材65の先端部には被計量物タンク30内の被計量物の量を光学的に検出するタンクセンサ66が取り付けられている。タンクセンサ66は、1タンク当り2つずつ取り付けられており、そのどちらか一方が被計量物不足を検出したらバケットコンベア10(図1参照)を駆動させて、被計量物を補給させる。また、第1駆動筐体40の下面側には、後述する直進フィーダ71上の被計量物の量を検出するためのフィーダセンサ67が取り付けられている。
【0037】
被計量物タンク30の各排出口35の下方には、直進フィーダ71が配置されている。各直進フィーダ71は、後述するプールホッパ73とともに、この実施形態の個別供給器を構成するものであり、主筐体23の上面に固定され第2駆動筐体68内の振動器(図示せず)によってトラフ72を前方側斜め上方へ振動させ、排出口35から排出される被計量物をトラフ72の前端側へ搬送する。
【0038】
なお、排出口35の両側に取り付けられているガイド板36の下端は、図11に示しているように、トラフ72の両側のガイド部の内側に位置して、被計量物タンク30から排出される被計量物が側方へこぼれないようにしている。
【0039】
各直進フィーダの先端側下方には、それぞれプールホッパ73が配置されている。プールホッパ73は、図12に示すように、合成樹脂で上下が開口された筒状体74と、後述する底板80とで構成されている。筒状体74の下部の前後縁部には鍔部74a、74bが設けられ、その一方の鍔部74aには、2つの係止穴75が設けられている。
【0040】
プールホッパ73は、第2駆動筐体68の前面の左右に取り付けられた枠体76に支持されている。即ち、各枠体76の前板76aの内側には、ピン固定板77が5個ずつ所定間隔に取り付けられており、ピン固定板77には、プールホッパ73の筒状体74の係止穴75と同一間隔で係止ピン78が2本ずつ立設されている。また、枠体76の前板76aと第2駆動筐体68の前面との間には、それぞれ一対のガイド軸79が一対の係止ピン78の両側に平行に架設され、各一対のガイド軸79の上には、底板80がそれぞれ支持されている。底板80は、その下面側で一方のガイド軸79と係合して、前後方向にスライド自在な状態で支持されている。
【0041】
プールホッパ73の筒状体74は、係止穴75が設けられている方の鍔部74aを前に向け、一対の係止ピン78に係止穴75を係止された状態で、底板80上に載置されるようにして支持されている。
【0042】
底板80は、筒状体74の下部開口面を塞ぐ大きさの略長方形に形成され、その一方の側部の後部側は、第2駆動筐体68内に設けられたエアシリンダ81のシリンダ軸81aの先端に着脱自在に連結されており、エアシリンダ81は、底板80を引き込んでプールホッパ73を開き、逆に底板80を前方へ押し出して、プールホッパ73を閉じる。
【0043】
各プールホッパ73の下方には計量ホッパ83がそれぞれ配置されている。計量ホッパ83は、図13に示すように、プールホッパ73の筒状体74および底板80と同一形状の筒状体84と底板90とで構成されている。計量ホッパ83の筒状体84は、プールホッパ73の筒状体74に対して前後の向きが逆になる向きに支持され、その下部前後に設けられた鍔部84a、84bの一方の鍔部36aの2つの係止穴85は、主筐体23の前面側の第3駆動筐体86の前方に支持されたホッパ支持体87の2つの係止ピン88に係合している。
【0044】
ホッパ支持体87の両端部には、係止ピン88の間隔よりやや広い間隔で前方に向かって平行に延びた一対のガイド軸89が取り付けられ、そのガイド軸89の上には、この一対のガイド軸89によってガイドされて、前後方向にスライド自在な底板90が支持されており、筒状体84は底板90上に載置されるようにして支持されている。底板90の一方の側部の後部側は、第3駆動筐体86内のエアシリンダ91のシリンダ軸91aの先端に着脱自在に連結されている。
【0045】
エアシリンダ91は、底板90を前方に移動させて計量ホッパ83を開き、底板90を引き込んで計量ホッパ83を閉じる。
【0046】
ホッパ支持体87は、第3駆動筐体86の前面に配置された円板状の連結板92に係止機構93を介して着脱自在に連結されている。連結板92は、第3駆動筐体内に固定された各ロードセル94に支持されており、また、エアシリンダ91も連結板92に対して固定され、そのシリンダ軸91aは、連結板92を挿通するようにして、第3駆動筐体86の前方へ突出している。
【0047】
したがって、ロードセル94には、筒状体84、ホッパ支持体87、ガイド軸89、底板90、エアシリンダ91、連結板92および係止機構93の荷重が定常的に加わりこの定常負荷に被計量物による荷重が付加されることになる。
【0048】
各計量ホッパ83の下方には、それぞれタイミングホッパ95が配置されている。タイミングホッパ95はプールホッパ73と全く同様に構成されている。即ち、図12に示しているように、タイミングホッパ95の筒状体96は、下端前後の鍔部96a、96bのうち、2つの係止穴97が設けられている鍔部96a側を前に向けた状態で、主筐体23の前面の左右に固定されている枠体98の前板98aのピン固定板99に突設された係止ピン100にその係止穴97を係止され、枠体98の前板98aと主筐体前面との間に平行に架設された1対のガイド軸101の上に支持されて前後にスライドする底板102の上に載置されている。
【0049】
底板102の一方の側部の後部側は、主筐体23内のエアシリンダ103のシリンダ軸103aの先端に着脱自在に連結されている。エアシリンダ103は、底板102を後方に移動させてタイミングホッパ95を開き、底板102を前方に移動させてタイミングホッパ95を閉じる。
【0050】
タイミングホッパ95の下方には、2つのコンベア105が左右に配置されている。両コンベア105は主筐体23の前面に支持されており、左側のコンベア105は、左側5個のタイミングホッパから排出される被計量物を受けて右端に搬送し、右側のコンベア105は、右側5個のタイミングホッパから排出される被計量物を受けて左端に搬送する。
【0051】
コンベア105とタイミングホッパ93の間には、コンベア上に排出された被計量物のこぼれを防ぐためのカバー107が設けられている。このカバー107は、枠体98によって支持されている。
【0052】
2つのコンベア105、106の間の下方には、漏斗状の集合シュート108が支持されている。集合シュート108は、主筐体23の前面下端に取り付けられた支持部材109によって、前方にスライドできるように支持されている。
【0053】
このように構成された組合せ計量装置20は、図示しない制御装置によってその動作が制御される。以下、この制御装置による組合せ計量装置の動作を説明する。
【0054】
予め左右の被計量物タンク30内には、被計量物が十分収容され、各直進フィーダ71のトラフ72上にも適量の被計量物があり、プールホッパ73および計量ホッパ83にも被計量物が適量ずつ収容され、計量ホッパ内の被計量物の重量が各ロードセル94の出力信号に基づいて検出されているものとする。
【0055】
ここで、組合せ排出要求があると、各計量ホッパ83内に収容されている被計量物のなかで、その組合せ重量が予め設定された目標重量範囲内となる組合せが選定され、選定された被計量物を収容している計量ホッパ83が開いて、計量ホッパ内の被計量物がそれぞれ対応するタイミングホッパ95内に収容される。
【0056】
被計量物を受けたタイミングホッパ95は、コンベア105の搬送速度に合わせて集合シュート108から遠いものから順に開閉される。このため、タイミングホッパ95に収容されていた被計量物は、コンベア105上のほぼ同一位置に集合しながら搬送されて、集合シュート108へ搬出され、図示しない包装機や包装ラインへ送られる。
【0057】
この間に、空になった計量ホッパ83には、対応するプールホッパ73から被計量物が供給され、空になったプールホッパ73には、直進フィーダ71から被計量物が適量ずつ供給される。
【0058】
以下同様の動作が繰り返されて、組合せ選定された被計量物が順次集合排出されていくが、直進フィーダ71のトラフ72上の被計量物Wが図14の(a)および図15の(a)のように少なくなったことがフィーダセンサ67によって検知されると、その直進フィーダ71に対応する第1駆動筐体40内のエアシリンダ43が駆動されて、このエアシリンダ43に連結されている規制体56の規制ブロック58が図14の(b)および図15の(b)のように排出口35から離れるように上昇する。
【0059】
また、このとき、エアシリンダ44も逆方向に駆動され、このエアシリンダ44に連結されている補助体の一対の回動レバー62の下端62aが、被計量物タンク30の底板31、32の傾斜面に沿って下降する。
【0060】
このため、この排出口35への流れ経路が広がり、規制ブロック58の周囲にあった被計量物が排出口35へ向かって流れ出し、排出口35から直進フィーダ71のトラフ72上へ排出される。
【0061】
そして、図14の(c)のように、規制ブロック58が下降して、被計量物の排出口35に対する流れ経路が狭まると、排出口35からの被計量物の排出量が少なくなる。さらに、図14の(d)および図15の(c)のように規制ブロック58が最下位置まで戻ると、排出口35付近に残留していた被計量物が規制ブロック58の底面に押し出されてトラフ72上へ落下し、以後この排出口35からの被計量物の排出が停止する。補助体の回転レバー62は、規制ブロック58が上昇している間に、少なくとも一回下降して、被計量物の排出口への流れを補助する。
【0062】
なお、ここでは、被計量物の挟み込みを防ぐために規制ブロック58の底縁と排出口35の内縁との間に僅かに隙間のある状態で停止しているので、小さな被計量物が隙間から落下することもあるが、その落下分は少量であり、且つ、この落下被計量物が直接計量ホッパへ落下することがないので計量に影響を与えることはない。
【0063】
このような動作が各直進フィーダ毎に独立して行なわれるため、各直進フィーダ上には適量の被計量物が供給され、各計量ホッパへの被計量物の供給量も安定する。
【0064】
なお、各規制ブロック58が被計量物タンク30内で上下動し、しかも、規制ブロック58が下方へ向かって拡がる形状を有しているので、規制ブロック58が昇降する際に、被計量物タンク30内の被計量物を攪拌する作用が生じる。このため、排出口35の上方で被計量物のブリッジが一時的に生じても、そのブリッジ状態を直ぐに崩すことができる。
【0065】
また、規制ブロック58の上昇とともに、補助体の回転レバー62の下端62bが底板31、32の傾斜面に沿って排出口35側へ移動して、底板上の被計量物の下端側をはらうので、被計量物は排出口35へ流れやすくなる。
【0066】
また、規制ブロック58が被計量物タンク30内の被計量物の荷重を受けるため、各直進フィーダ71には、被計量物タンク30内の被計量物の荷重が直接かかるらずに済み、直進フィーダ71の搬送力の変動が少なくなり、計量ホッパ83に供給される被計量物の量が安定し、計量精度が向上する。
【0067】
このようにして、被計量物タンク30内の被計量物が、各直進フィーダ71およびプールホッパ73を介して計量ホッパ83供給されていくうちに、被計量物タンク30内の被計量物の減少がタンクセンサ66によって検知されると、バケットコンベア10が駆動され、被計量物タンク30に新たな被計量物が供給される。なお、被計量物タンク30に対する被計量物の供給を、作業者が行なうようにしてもよい。この場合には、タンクセンサ66の出力でランプやブザーを駆動して、作業者に被計量物の補給を促すようにすればよい。
【0068】
また、前述したように、規制体56および補助体は、簡単な操作で中間軸44、45から外すことができ、また、被計量物タンク30自体も、装置後方側にスライドさせて、装置から取り外すことができるので、洗浄作業やメンテナンス作業が簡単に行なえる。
【0069】
また、規制体56、補助体および被計量物タンク30を取外して、手作業で被計量物を直進フィーダやプールホッパへ供給したり、あるいは、直進フィーダ71に対応する位置に穴が設けられた平板状のテーブルを、被計量物タンク30の代わりにスライド装着して、このテーブル上の被計量物を手作業で各穴へ送って、直進フィーダやプールホッパへ供給することもできる。
【0070】
また、前記説明では、被計量物タンク30から各直進フィーダ71への被計量物の供給を間欠的に行なう場合について説明したが、規制ブロック58の最下位置を、被計量物タンク内の被計量物が少量ずつ常時流出するように排出口35から所定距離高い位置に設定しておき、直進フィーダの駆動頻度が高くなったり、あるいはブリッジ等によって流出量が極端に少なくなって、直進フィーダ上の被計量物が極端に減少した場合だけ、規制ブロック58を上昇させるようにしてもよい。この場合に、補助体側を常時昇降駆動するようにして、被計量物の排出口付近での被計量物のブリッジを防ぐようにしてもよい。
【0071】
【他の実施の形態】
前記実施形態では、5つの排出口を底部に有する被計量物タンク30を2組用いていたが、これは本発明を限定するものではなく、例えば10個の排出口を有する一つの被計量物タンクを用いたり、4つの排出口を有する被計量物タンクを3組用いるようにしてもよい。
【0072】
また、前記実施形態の被計量物タンク30は、複数の排出口が横一列に設けられていたが、例えば、図16、17に示す被計量物タンク110のように、複数の排出口111を放射状に設け、各排出口111の上方にそれぞれ規制体56を支持するようにしてもよい。この場合には、被計量物タンク110の外形を角筒状あるいは円筒状に形成し、排出口111の間に山形の底板112を設け、さらに、底部の中央113を角錐状あるいは円錐状に形成すればよい。なお、図16、17において、符号40′は、各規制体56を昇降駆動するための駆動装置が収容されている駆動筐体である。
【0073】
また、前記実施形態では、被計量物タンク30の排出口の間の底部を山形に形成して、タンク内の被計量物が排出口へ流れやすくしていたが、被計量物の粘着性が特別に強くない場合や、排出口同士の間隔を狭くできる場合には、排出口の間の底部を平坦にしてもよい。
【0074】
また、前記実施形態では、排出口の間の山形の底部に沿って補助体の下端部を摺動させて被計量物の流出を補助していたが、被計量物の種類によってはこの補助体を省略してもよい。
【0075】
また、前記実施形態では、補助体を規制体の駆動装置(エアシリンダ43)と独立した駆動装置(エアシリンダ44)で駆動していたが、補助体と規制体とをリンク機構を介して連結して規制体の昇降動作に補助体を連動させて駆動装置側を簡単化することもできる。
【0076】
また、前記実施形態の規制体の本体である規制ブロックは、下方へ向かうほど広がるように台形状に形成されていたが、例えば規制体本体を円筒状や角筒状に形成し、その外周に被計量物攪拌用の部材を突設させてもよい。
【0077】
また、前記実施形態では、被計量物タンクから排出された被計量物を、個別供給器としての直進フィーダ71およびプールホッパ73を介して、計量ホッパ83へ供給するようにしていたが、被計量物タンクから排出される被計量物を直接プールホッパ73へ供給するようにしてもよい。この場合には、被計量物の種類や目標重量等に応じて、規制体の昇降ストロークを調整したり、規制体が上昇している時間を設定して、各プールホッパに適量の被計量物を供給させる。
【0078】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明の組合せ計量装置では、底部に複数の排出口が設けられた被計量物タンク内で規制体を各排出口の上方位置で昇降させることにより、タンク内の被計量物の各排出口への流れ経路を広げたり狭めたりして、各個別供給器に被計量物を供給し、各個別供給器からそれぞれ計量部へ被計量物を供給するようにしている。
【0079】
このため、被計量物タンク内の被計量物の荷重が個別供給器に直接かからず、個別供給器の動作に大きな影響を与えることなく、計量部に対して被計量物を安定に供給することができる。
【0080】
また、規制体自体が被計量物タンク内で昇降移動するので、被計量物タンク内で被計量物のブリッジが発生しにくくなり、個別供給器に対する被計量物の供給を円滑に行なうことができる。
【0081】
また、規制体が上昇しているときにその規制体に対応する排出口側へ移動して排出口近傍の被計量物の流出を補助する補助体を、各排出口に対応させて被計量物タンク内に設けているので、粘着性の強い被計量物を円滑に排出させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の一実施形態の概略図
【図2】一実施形態の正面図
【図3】一実施形態の側面図
【図4】一実施形態の平面図
【図5】一実施形態の被計量物タンクの側面図
【図6】一実施形態の被計量物タンクの側面図
【図7】一実施形態の駆動筐体内部を示す斜視図
【図8】一実施形態の中間軸と連結部材との係止機構を示す断面図
【図9】一実施形態の連結部材と規制体および補助体の支持機構を示す斜視図
【図10】一実施形態の規制体および補助体の斜視図
【図11】一実施形態の規制体の斜視図
【図12】一実施形態のプールホッパおよびタイミングホッパの斜視図
【図13】一実施形態の計量ホッパの斜視図
【図14】一実施形態の動作説明図
【図15】一実施形態の動作説明図
【図16】本発明の他の実施形態の要部平面図
【図17】図16のA−A線断面図
【図18】従来装置の概略正面図
【図19】従来装置の概略側面図
【符号の説明】
20 組合せ計量装置
30 被計量物タンク
31、32 底板
35 排出口
43、44 エアシリンダ
56 規制体
58 規制ブロック
62 回転レバー
71 直進フィーダ
73 プールホッパ
83 計量ホッパ[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a technique for automatically supplying an appropriate amount of viscous material to each measuring section in a combination weighing device that combines and discharges objects to be weighed measured by a plurality of measuring sections.
[0002]
[Prior art]
Among the combination weighing devices, those that automatically supply an appropriate amount of an object to be weighed to a plurality of weighing units are divided into a plurality of paths and supplied in advance to individual supply units for each weighing unit. In addition, the object to be weighed is quickly supplied from the individual supply device to the measuring section from which the object to be weighed is discharged.
[0003]
Conventionally, in order to automatically supply the objects to be weighed to such a weighing unit, the objects to be weighed are supplied on a circular umbrella-shaped vibrating dispersion feeder, and the objects to be weighed dispersed by the dispersion feeder are dispersed. The weighing object is unloaded from the pool hopper to the empty weighing hopper by unloading the objects to be weighed to the empty weighing hoppers. Was to supply.
[0004]
However, in the combination weighing device using such a vibration type dispersion feeder, when the object to be weighed is strongly sticky such as pickles or cooked meat, it can be evenly and smoothly supplied to each straight-ahead feeder. There was a problem that could not be done.
[0005]
In order to solve this, a combination weighing device as shown in FIGS. 18 and 19 has also been proposed.
[0006]
In this combination weighing device, an object to be weighed is supplied to a tank 1 having an open top and a bottom, and a plurality of screw type (or vibration type)
[0007]
Here, each
[0008]
The pool hopper 6 and the weighing hopper 7 are opened and closed by slide-
[0009]
According to such a combination weighing device, an adhesive material to be weighed can be supplied to each weighing hopper 7 in an appropriate amount.
[0010]
[Problems to be solved by the invention]
However, when the entire lower surface of the tank 1 is always open as in this combination weighing device, the load of the object to be weighed in the tank 1 is directly applied to the screw 4 of each
[0011]
Also, when the object to be weighed enters the bridge state at a position above the
[0012]
The present invention solves this problem and provides a combination weighing device capable of smoothly and stably supplying an appropriate amount of an object to be weighed strongly to an individual feeder for each weighing unit. The purpose is.
[0013]
[Means for Solving the Problems]
In order to solve the above problem, a combination weighing device according to claim 1 of the present invention is
StickyA plurality of weighing units for weighing the objects to be weighed, and a plurality of individual feeders for supplying the objects to be weighed to each of the weighing units, and the weighed objects weighed by the plurality of weighing units are added to the measurement results. In combination weighing device that discharges combination based on
A weighing object tank formed in a bottomed shape to receive the weighing object from above and house it inside, and a plurality of discharge ports provided at the bottom for discharging the weighing object housed inside downward,
It has a shape that expands downward, and has a bottom surface with an outer shape slightly smaller than each of the discharge ports in the object tank,Each of the outlets is supported at a position above and below the outlet so as to be capable of ascending and descending, and descends to the corresponding outlet to narrow the flow path of the object to be weighed to the outlet.And pushes out the object to be weighed remaining near the discharge port with the bottom surface.Rises and widens the flow path of the object to be weighed to the outletTo stir the object in the object tankMultiple regulatory bodies,
A sensor for detecting an object to be weighed of each of the individual feeders,
Up and down each of the regulatorsThe regulating body corresponding to the individual feeder at which the sensor detects that the object to be weighed has been reduced by at least the sensor is driven up and down, andSupply the weighing object to the individual feederAt the same time, the object to be weighed in the vicinity of the corresponding discharge port in the object to be weighed is stirred.And a driving device.
[0014]
Further, in the combination weighing device of
The bottom plate of the object tank is inclined toward the discharge port,
An outlet corresponding to the regulating body when the regulating body is risingAlong the bottom plate that is inclined towardA plurality of auxiliary bodies that move and assist the outflow of the object to be weighed near the outlet are provided in the object tank corresponding to each outlet.
[0015]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 1 is a diagram schematically showing the entire structure of one embodiment of the present invention, and FIGS. 2 to 13 show the detailed structure of a combination weighing device of one embodiment.
[0016]
As shown in FIGS. 2 to 4, the
[0017]
On the
[0018]
The
[0019]
[0020]
Inside the
[0021]
The bottom portion of the weighing
[0022]
Guide
[0023]
Further, the lower surface of the
[0024]
A
[0025]
On the other hand, on the front side of the front plate 25a of the
[0026]
As shown in FIG. 7, a
[0027]
Further,
[0028]
The elevation of the
[0029]
Connecting
[0030]
The
[0031]
[0032]
As shown in FIGS. 10 and 11, a restricting
[0033]
A plurality of
[0034]
On the other hand, an auxiliary body for assisting the outflow of the object to be weighed to the
[0035]
The
[0036]
A
[0037]
A
[0038]
The lower ends of the
[0039]
A
[0040]
The
[0041]
The
[0042]
The
[0043]
Below each
[0044]
At both ends of the
[0045]
The air cylinder 91 moves the
[0046]
The
[0047]
Accordingly, the load of the
[0048]
A
[0049]
The rear side of one side of the
[0050]
Below the
[0051]
A
[0052]
Below the two
[0053]
The operation of the
[0054]
The objects to be weighed are sufficiently stored in the left and right weighing
[0055]
Here, when there is a combination discharge request, a combination whose combination weight is within a predetermined target weight range is selected from the objects to be weighed contained in each weighing
[0056]
The
[0057]
During this time, the object to be weighed is supplied to the empty weighing
[0058]
Hereinafter, the same operation is repeated, and the objects to be weighed, which are selected in combination, are sequentially collected and discharged. However, the objects to be weighed W on the
[0059]
At this time, the
[0060]
Therefore, the flow path to the
[0061]
Then, as shown in FIG. 14C, when the regulating
[0062]
Note that, here, since the stop is performed with a slight gap between the bottom edge of the regulating
[0063]
Since such an operation is performed independently for each of the rectilinear feeders, an appropriate amount of the weighing target is supplied to each of the rectilinear feeders, and the supply amount of the weighing target to each of the weighing hoppers is also stabilized.
[0064]
Since each of the restriction blocks 58 moves up and down in the weighing
[0065]
Also, as the regulating
[0066]
Further, since the
[0067]
In this way, while the weighing object in the weighing
[0068]
Further, as described above, the regulating
[0069]
In addition, the regulating
[0070]
In the above description, the case where the supply of the objects to be weighed from the
[0071]
[Other embodiments]
In the above-described embodiment, two sets of the weighing
[0072]
Further, in the weighing
[0073]
Further, in the above-described embodiment, the bottom between the discharge ports of the weighing
[0074]
In the above-described embodiment, the lower end of the auxiliary body is slid along the bottom of the chevron between the discharge ports to assist the outflow of the object to be weighed. May be omitted.
[0075]
In the above embodiment, the auxiliary body is driven by the driving device (air cylinder 44) independent of the driving device (air cylinder 43) of the regulating body. However, the auxiliary body and the regulating body are connected via the link mechanism. In addition, the driving device side can be simplified by linking the auxiliary body to the raising / lowering operation of the regulating body.
[0076]
Further, the regulation block, which is the body of the regulation body of the embodiment, is formed in a trapezoidal shape so as to spread downward, but, for example, the regulation body is formed in a cylindrical shape or a rectangular tube shape, and is formed on the outer periphery thereof. A member for stirring the object to be weighed may be protruded.
[0077]
In the above-described embodiment, the weighing object discharged from the weighing object tank is supplied to the weighing
[0078]
【The invention's effect】
As described above, in the combination weighing device of the present invention, the regulating body is moved up and down at a position above each discharge port in the weighing object tank provided with a plurality of discharge ports on the bottom, so that the measurement The object to be weighed is supplied to each individual supply device by expanding or narrowing the flow path of the object to each discharge port, and the object to be weighed is supplied from each individual supply device to the measuring section.
[0079]
Therefore, the load of the object to be weighed in the object tank is not directly applied to the individual feeder, and the object to be weighed is stably supplied to the weighing unit without greatly affecting the operation of the individual feeder. be able to.
[0080]
In addition, since the regulating body itself moves up and down in the weighing object tank, a bridge of the weighing object is less likely to be generated in the weighing object tank, and the weighing object can be smoothly supplied to the individual feeder. .
[0081]
Also, when the regulating body is raised, the auxiliary body that moves to the discharge side corresponding to the regulating body and assists the outflow of the weighing object near the discharge port is associated with each of the discharge ports. Since it is provided in the tank, the object to be weighed having high adhesiveness can be smoothly discharged.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a schematic diagram of an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a front view of one embodiment.
FIG. 3 is a side view of one embodiment.
FIG. 4 is a plan view of one embodiment.
FIG. 5 is a side view of an object tank according to an embodiment;
FIG. 6 is a side view of an object tank according to one embodiment;
FIG. 7 is a perspective view showing the inside of a drive housing of one embodiment.
FIG. 8 is a cross-sectional view showing a locking mechanism between the intermediate shaft and the connecting member according to the embodiment;
FIG. 9 is a perspective view showing a support mechanism of a connecting member, a regulating body, and an auxiliary body according to one embodiment;
FIG. 10 is a perspective view of a regulating body and an auxiliary body according to an embodiment.
FIG. 11 is a perspective view of a regulating body according to one embodiment.
FIG. 12 is a perspective view of a pool hopper and a timing hopper of one embodiment.
FIG. 13 is a perspective view of a weighing hopper according to one embodiment.
FIG. 14 is an operation explanatory diagram of one embodiment.
FIG. 15 is a diagram illustrating an operation according to an embodiment;
FIG. 16 is a plan view of a main part of another embodiment of the present invention.
FIG. 17 is a sectional view taken along line AA of FIG. 16;
FIG. 18 is a schematic front view of a conventional apparatus.
FIG. 19 is a schematic side view of a conventional device.
[Explanation of symbols]
20 Combination weighing device
30 tank to be weighed
31, 32 bottom plate
35 outlet
43, 44 Air cylinder
56 regulatory bodies
58 Regulatory Block
62 Rotating lever
71 Straight feeder
73 Pool Hopper
83 Weighing hopper
Claims (2)
上方から被計量物を受けて内部に収容するために有底形状に形成され、内部に収容した被計量物を下方へ排出するための排出口が底部に複数設けられた被計量物タンクと、
下方へ向かって拡がる形状を有し、且つ前記被計量物タンク内の前記各排出口より僅かに小さい外形の底面を有し、前記各排出口の上方位置でそれぞれ昇降自在に支持され、対応する排出口側へ下降して該排出口への被計量物の流れ経路を狭めるとともに該排出口付近に残留している被計量物を前記底面で押し出し、上昇して該排出口への被計量物の流れ経路を広げるとともに前記被計量物タンク内の被計量物を攪拌する複数の規制体と、
前記各個別供給器の被計量物を検出するためのセンサと、
前記各規制体を昇降できるように構成され、少なくとも前記センサにより被計量物が少なくなったことが検知された個別供給器に対応する規制体を昇降駆動して、該個別供給器に被計量物を供給するとともに、前記被計量物タンク内の対応する排出口近傍の被計量物を攪拌させる駆動装置とを設けたことを特徴とする組合せ計量装置。A plurality of weighing units that respectively weigh the objects to be weighed having adhesiveness, and a plurality of individual feeders that supply the objects to be weighed to the respective weighing units, and the weighing objects weighed by the plurality of weighing units. In the combination weighing device that discharges in combination based on the measurement result,
A weighing object tank formed in a bottomed shape to receive the weighing object from above and house it inside, and a plurality of discharge ports provided at the bottom for discharging the weighing object housed inside downward,
It has a shape that spreads downward and has a bottom surface with an outer shape slightly smaller than each of the discharge ports in the weighing object tank. extruding the objects to be weighed that remains Rutotomoni near exhaust port narrows the flow path of the objects to be weighed to the exhaust port is lowered to the discharge port side at the bottom, rise to the articles to the discharge port A plurality of regulators that agitate the object to be weighed in the object to be weighed while expanding the flow path of the object,
A sensor for detecting an object to be weighed of each of the individual feeders,
Wherein is configured to be able to lift each regulating body, at least the regulatory bodies corresponding to the individual supply of the objects to be weighed is low is detected elevation driving to the sensor, the individual supplier to the objects to be weighed And a driving device for stirring the object to be weighed in the vicinity of the corresponding discharge port in the object to be weighed tank .
前記規制体が上昇しているときに該規制体に対応する排出口に向かって傾斜している底板に沿って移動し該排出口近傍の被計量物の流出を補助する補助体を、各排出口に対応させて前記被計量物タンク内に複数設けたことを特徴とする請求項1記載の組合せ計量装置。 The bottom plate of the object tank is inclined toward the discharge port,
When the regulating body is raised, the auxiliary body that moves along the bottom plate that is inclined toward the discharge port corresponding to the regulating body and assists the outflow of the object to be weighed in the vicinity of the discharge port is provided at each discharge port. 2. The combination weighing device according to claim 1, wherein a plurality of the weighing object tanks are provided corresponding to the outlets.
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