JP3573182B2 - Ink container for inkjet recording device - Google Patents
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Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明はインクジェット記録装置に用いるインク容器に関する。
【0002】
【従来の技術】
インクジェット記録装置では、インク滴を吐出させるためにインクへの圧縮が繰返される関係上キャビテーションが起き易く、その結果、インク中に溶存する気体やインク中で生成した気体が記録ヘッド内に蓄積して、インク滴の吐出不良が発生する。
【0003】
このため、インクジェット記録装置に関しては、インク中の気体を除去する技術についてこれまで多くの提案がなされており、このうちでも、本出願人が特開平6−208145号公報において開示したものは、気体透過性を有する素材によって内部を真空に形成した容体をインクとともにインク容器中に封入し、その負圧をもって、インク中に溶存した気体やインク中で生成した気体をこの容体内に取込むようにしたものである。
【0004】
このものは、インク容器中に封入した状態のもとでインク中の気体を機械的に除去することができる関係上、インクを変質させることなく、化学的な反応等によって封入後に生じた気体をも確実に除去することができる利点を有しているが、反面において、インク容器内に封入するまでの間、内部を真空に保っておくのが困難であるほか、容体がインクの上面に浮上してしまう関係上、インクを充填したしたあとの封止の工程で、容体が邪魔をして封止に手間取るといった点でさらに改善すべき余地が残されている。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】
本発明はこのような問題に鑑みてなされたもので、その目的とするところは、簡単でしかもインク中に溶存する気体を効果的に除去することのできる新たなインク容器を提供することにある。
【0006】
【課題を解決するための手段】
すなわち、本発明はこのような課題を達成するためのインクジェット記録装置用のインク容器として、インクを収容するとともにインク供給口を供えたインク容器と、上記インクに含まれる気体を気体透過性フィルムを介して取り込むための気体取込み室を形成するように上記インク容器内に形成された減圧空間確保部材とにより構成されている。
【0007】
【発明の実施の形態】
そこで以下に本発明の実施例について説明する。
図1は本発明の一実施例をなすインク容器を示したものであり、また、図2はこれを模式的に示した図である。
【0008】
図において符号1は、インクカ−トリッジ内に収納できるよう一側にインク供給口9を設けた偏平なインク容器で、このインク容器1は、容器を構成する2枚の外側フィルム2、3の間に気体透過性のフィルム4を介在させることによって、容器1の内部を、インク室5と気体取込み室6とに区画するように構成され、さらに、気体取込み室6の中には硬質の減圧空間確保部材7を封入して、減圧した状態でも、この気体取込み室6の中にインク中から取除いた気体を取込むことができるように構成されている。
【0009】
この気体透過性のフィルム4は、インク中に溶存する気体のみを気体取込み室6内に取込む役割をなすもので、この素材としては、例えば、ポリエチレン樹脂、ポリプロピレン樹脂、ポリエチルメタクリレート樹脂、ポリスチレン樹脂、ポリテトラフルオロエチレン樹脂あるいはポリフィニレンオキシド樹脂といった特に気体透過率の大なる樹脂材を用い、さらに、その表裏両面にポリエチレン樹脂等の熱溶融性樹脂を積層することにより、収縮してインク容器1が変形することなく、しかも、封止する際に、外側フィルム2、3の裏面に同時に一体的に溶着できるよう構成されている。
【0010】
この気体透過性フィルム4は、3辺を外側フィルム2、3の縁に溶着され、さらに、インクの充填部をなす残りの辺4aも、インクを充填したあとで外側フィルム2、3とともに一体的に封止することができるよう、外側フィルム2、3のシール部2a、3aの位置まで延出形成されており、また他方、インク室5側の外側フィルム2には、そのシール部2aの外側に通孔2bが形成されていて、インクを充填するに当ってこの部分に吸盤を当てることにより、通孔2bを介して気体透過性フィルム4をこの外側フィルム2の内面に吸着させ、その負圧作用により気体取込み室6を開口させて、そこに減圧空間確保部材7を挿入することができるように構成されている。
【0011】
これに対して、気体取込み室6に封入される減圧空間確保部材7は、減圧することによって気体取込み室6が潰れるのを抑えるとともに、インク中から除去した気体を取込むとができるよう、ポリウレタン樹脂材等からなる硬質の多孔質材あるいはハネカム構造を持つ成形材によって、インク容器1をインクカートリッジの底板に固定することができる程度の大きさの板状部材として構成されている。
【0012】
このように構成されたインク容器1にインクを充填するには、はじめに、減圧室内で上下2枚の外側フィルム2、3に吸盤を当て、その吸着力をもってこれらのフィルム2、3を引離す。これにより、気体透過性フィルム4は、外側フィルム2の通孔2bに作用する吸盤の吸引力によりインク室5側の外側フィルム2に吸着し、このフィルム2と一体となって気体取込み室6を開放して減圧空間確保部材7の挿入を容易にする。
【0013】
このようにして気体取込み室6に減圧空間確保部材7を挿入したら、つぎに、外側フィルム2の通孔2bから内部に挿入した棒状のヒータによって気体取込み室6側の外側フィルム3に気体透過性フィルム4をスポット状に仮付けし、ついで、吸盤により上下2枚の外側フィルム2、3を再び引離すことによりインク室5を開口させてそこにインクを充填する。そしてインクの充填を終えたら、最後に両フィルム2、3のシール部2a、3aに熱を加えると、気体透過性フィルム4は上下のフィルム2、3の内面に一体的に溶着されて、インク容器1内にインク室5と気体取込み室6とを気密に区画形成する。
【0014】
したがって、気体取込み室6内に封入したこの減圧空間確保部材7は、気体取込み室6の内部に、インク中から取除いた気体を収容するのに十分な空間を確保するとともにインク容器1を偏平に保形するから、最後に、気体取込み室6側を下にしてインク容器1をインクカートリッジの底板に両面テープ等を用いて固定する。
【0015】
なお、上述した実施例は、気体透過性フィルム4をインク室5側の外側フィルム2に吸着させてインク容器1を開口させるようにしたものであるが、工程の都合によって気体取込み室6側の外側フィルム3に気体透過性フィルム4を吸着させる必要がある場合には、気体取込み室6側の外側フィルム3に通孔を設けるようにすればよい。
【0016】
ところで、図3に示した実施例は、外側フィルム2に設ける通孔2bに替えて、外側フィルム2の長さをその分短くするか、もしくは、通孔2bに相当する部分に切欠きを設けるようにしたもので、この短くした部分か切欠きを設けた部分に吸盤を吸着させることにより、その吸引力を気体透過性フィルム4に作用させて外側フィルム2の内面に吸着させるようにすることもできる。
【0017】
他方、図4に示した実施例は、袋状に形成した気体透過性フィルム14を、2枚の外側フィルム12、13によって形成したインク容器11の中に開口端縁を揃えるようにして挿入し、ついで、減圧室内でインク室15にインクを充填したあと、これらの開口端縁を外側フィルム12、13とともに封止して、気体透過性フィルム14により形成した袋をインク中の気体を取込む気体取込み室16となしたもので、図中符号17は、気体取込み室16内に封入した硬質の減圧空間確保部材を示している。
【0018】
なお、この実施例においても、一方の外側フィルム12のシール部12a外端に通孔12bを設けることによりその内面に気体透過性フィルム14を吸着させて開封を容易にすることができる。
【0019】
【発明の効果】
以上述べたように請求項1の発明によれば、気体透過性フィルムを介してインク中の気体を気体取込み室に取り込むことができ、インク中に溶存する気体はもとより、充填後に内部で発生する気体をもインク容器内で効率よく除去することができる。
【0020】
また請求項6の発明によれば、外側フィルムの封止部外方に、気体透過性フィルムを吸着する通孔を設けておくことにより、開封時の吸盤の吸引力を利用して、中間に介在するこの気体透過性フィルムを一方の外側フィルムに吸着させつつ、インク容器の口を簡単に開くことができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の一実施例を示すインク容器を一部断面で示した斜視図である。
【図2】(a)(b)は、同上インク容器を摸式的に示した側面図と平面図である。
【図3】本発明の他の実施例をなすインク容器についての図である。
【図4】本発明のさらに別の実施例を示したインク容器の図である。
【符号の説明】
2、12、3、13 外側フィルム
2b 通孔
4、14 気体透過性フィルム
5、15 インク室
6、16 気体取込み室
7、17 減圧空間確保部材[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to an ink container used for an ink jet recording apparatus.
[0002]
[Prior art]
In an ink jet recording apparatus, cavitation is likely to occur due to repeated compression into the ink in order to eject ink droplets, and as a result, gas dissolved in the ink or gas generated in the ink is accumulated in the recording head. As a result, ink droplet ejection failure occurs.
[0003]
For this reason, with respect to the ink jet recording apparatus, many proposals have been made on a technique for removing gas from the ink, and among them, the one disclosed by the present applicant in Japanese Patent Application Laid-Open No. 6-208145 A container whose interior is formed in a vacuum with a permeable material is enclosed in an ink container together with the ink, and the negative pressure is used to take in the gas dissolved in the ink and the gas generated in the ink into the container. It was done.
[0004]
Since this product can mechanically remove the gas in the ink in the state of being sealed in the ink container, the gas generated after the sealing due to a chemical reaction or the like is performed without deteriorating the ink. Has the advantage that it can be reliably removed, but on the other hand, it is difficult to keep the inside vacuum until it is sealed in the ink container, and the container floats on the top surface of the ink. For this reason, there is room for further improvement in the sealing step after filling with ink, in that the container obstructs the process and takes time to seal.
[0005]
[Problems to be solved by the invention]
The present invention has been made in view of such a problem, and an object of the present invention is to provide a new ink container that is simple and that can effectively remove gas dissolved in ink. .
[0006]
[Means for Solving the Problems]
That is, the present invention provides, as an ink container for an ink jet recording apparatus for achieving such a problem, an ink container containing ink and an ink supply port, and a gas-permeable film containing gas contained in the ink. And a pressure-reducing space securing member formed in the ink container so as to form a gas intake chamber for taking in the gas through the ink container.
[0007]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Therefore, embodiments of the present invention will be described below.
FIG. 1 shows an ink container according to an embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a diagram schematically showing this.
[0008]
In the drawing, reference numeral 1 denotes a flat ink container provided with an ink supply port 9 on one side so as to be housed in an ink cartridge. This ink container 1 is provided between two
[0009]
The gas permeable film 4 serves to take only the gas dissolved in the ink into the
[0010]
The gas permeable film 4 has three sides welded to the edges of the
[0011]
On the other hand, the decompression
[0012]
In order to fill the ink container 1 thus configured with ink, first, a suction cup is applied to the upper and lower two
[0013]
After the depressurized
[0014]
Therefore, the reduced-pressure
[0015]
In the above-described embodiment, the gas permeable film 4 is adsorbed to the
[0016]
By the way, in the embodiment shown in FIG. 3, the length of the
[0017]
On the other hand, in the embodiment shown in FIG. 4, the bag-shaped gas permeable film 14 is inserted into the ink container 11 formed by the two
[0018]
Also in this embodiment, by providing the through hole 12b at the outer end of the seal portion 12a of the one
[0019]
【The invention's effect】
As described above, according to the first aspect of the present invention, the gas in the ink can be taken into the gas intake chamber through the gas permeable film, and the gas dissolved in the ink as well as the gas generated inside the ink after the filling is generated. Gas can also be efficiently removed in the ink container.
[0020]
Further , according to the invention of
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a perspective view showing a partial cross section of an ink container according to an embodiment of the present invention.
FIGS. 2A and 2B are a side view and a plan view schematically showing the same ink container.
FIG. 3 is a diagram illustrating an ink container according to another embodiment of the present invention.
FIG. 4 is a view of an ink container showing still another embodiment of the present invention.
[Explanation of symbols]
2, 12, 3, 13 Outer film 2b Through holes 4, 14 Gas
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