JP3566799B2 - 泡放出用ポンプ容器 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、上半を空気用の大径シリンダ、かつ下半を液体用の小径シリンダとしたシリンダ部材を容器体内へ垂設し、上記大小の両シリンダ内へ大径および小径の筒状ピストンを嵌合させてシリンダ内から作動部材を起立する、泡放出用ポンプ容器に係る。
【０００２】
【従来の技術】
例えば、国際公開番号Ｗ０９２／０８６５７号の泡放出用ポンプ容器が知られている。該容器は、上部を大径の空気シリンダに、下部を小径の液体シリンダに、それぞれ形成したシリンダ部材を、空気シリンダ上端面を蓋体で密閉させて容器体内へ垂設固定すると共に、上記両シリンダ内へ嵌合させた大小両径ピストンから大小両径ステムを、小径ステム上部を大径ステム内へ嵌着させかつ大径ステムを蓋体に貫通させて起立し、大径ステム上端にノズル付き押下げヘッドを嵌合した作動部材を上方付勢させて設け、付勢に抗して押下げされた状態で押下げヘッド一部を蓋体一部へ螺合可能に設けたものである。尚該螺合は、作動部材が上方へ起立すると輸送時の包装が嵩張ることとなるため、その作動部材を下限まで押下げてその包装を小形化するためで、使用の際は作動部材の上下動で液体シリンダ内へ液体が、また空気シリンダ内へ外気がそれぞれに設けた吸込み弁を通って流入し、またそれ等両シリンダ内の液体および空気が、液体は小径ステム上端の吐出弁を通って、また空気は大小両ステム間に設けた通路を通って、更に大径ステム上端上方の吐出路部分内へ嵌着させた発泡部材を通過することで混合し、発泡してノズルから放出するよう設けたものである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
上記従来の容器は、ヘッド押下げと略同時に小径ステム上端部内の吐出弁と押下げヘッドから垂下する嵌合筒内発泡部材との間に形成される混合室内へ、小径ステム内を通る液体と大小両ステム間を通る空気とが流入するが、当初混合室内へ入る空気は圧縮が充分になされていないため、混合室内へ入る液体量に比べて空気量が不足し、そのため当初放出される泡はその発泡が不完全となる欠点があった。また、作動部材を上方付勢するコイルスプリングが液体シリンダへ内装させているから、毛染め液等、金属が錆つき易い成分を含む液体を収納すると、コイルスプリング外面が錆つき、かつこの錆によって液体シリンダ内へ吸上げた液体が変色或いは変質することがあった。
【０００４】
請求項１の発明は、ヘッド押下げにより混合室への液体流入に先立って、空気が流入し、液体流入時に充分圧縮された空気が混合室内へ流入して、ヘッド押下げ当初から液体量に見合う空気量を有する発泡を得られるように、かつ作動部材を上方付勢するコイルスプリングを空気シリンダへ内装させることで、コイルスプリングが錆ないようにして、収納液体の変色、変質を阻止できるよう設けた。
【０００５】
請求項２の発明は、請求項１の目的に加えて、容器体口頸部に嵌合させた装着筒外面へ、ヘッドを覆うキャップを螺合できるよう設けた。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
第１の手段として、容器体１口頸部２に嵌合させた装着筒２０で固定させて、上半を大径シリンダ４、下半を小径シリンダ５としかつこれ等両シリンダをフランジ状壁６で連結したシリンダ部材３を、容器体１内上部へ垂下し、また小径シリンダ５内から上方付勢されて起立する、下端を小径筒状ピストン３３とするステム３１の上部外面に、ノズル付きヘッド３７から垂下するステム嵌合筒３９を嵌着して作動部材３０となし、上記ステム３１の中間部外面に付設した第１外向きフランジ状壁３４下面と上記フランジ状壁６上面との間に介在させたコイルスプリング３５によって作動部材３０を上方付勢し、また、上記ステム嵌合筒３９の下部内面に上端部外面を気密に嵌合させかつ上記第１外向きフランジ状壁３４の内周部上面へ下端を気密に係合させて、ステム３１上部外面へ摺動筒４３を上下動自在に嵌合させると共に、該摺動筒から突出する、第１外気吸込み弁６３付き第２外向きフランジ状壁４５外周に、上記大径シリンダ４内面に嵌合する大径筒状ピストン４４を付設して大径ピストン４２となし、また上記小径シリンダ５の底部内から起立する、下端を吸込み弁体８２とする棒状部材８０の上部をステム３１内へ、該ステムとの摩擦係合で該ステムと共に上下動自在に嵌合させ、更にステム３１の上部内面に吐出弁３６を設け、かつステム嵌合筒３９の上部内面へ発泡部材５０を嵌着させ、該発泡部材と吐出弁３６間に形成した混合室５７内と大径ピストン４２下方の大径シリンダ４内とを、ステム３１とステム嵌合筒３９および摺動筒４３との間に設けた空気路５５で連通させ、更に小径シリンダ５の底部内面に設けた吸込み弁座１３から容器体内底部へ吸上げパイプ１５を垂下し、作動部材３０が上限まで押上げられた状態で、上記棒状部材８０の下端部外面に付設した複数係合片８１上面が、小径シリンダ５の下部内面に固着させた係止筒１２下端へ係合し、かつ小径シリンダ５底部の吸込み弁座１３と上記吸込み弁体８２との間の間隔よりも、大径ピストン４２の第２外向きフランジ状壁４５内周部上面とステム嵌合筒３９下端面との間の間隙を小とした。
第２の手段として、上記構成とした泡放出用ポンプ容器において、装着筒２０の外面に螺子溝を周設した。
【０００７】
【発明の実施の形態】
１は口頸部２を起立する容器体である。
３はシリンダ部材であり、該シリンダ部材は、上半を空気用の大径シリンダ４、下半を液体用の小径シリンダ５として、それ等両シリンダをフランジ状壁部６で連設し、また、大径シリンダ４上端に付設した外向きフランジ７の内周部に環状溝８を、かつ該環状溝の底部に複数の第１外気吸込み孔９を、それぞれ穿設し、上記フランジ状壁部６内周部に上面開口の凹溝１０を周設している。更に、上記小径シリンダ５の下部内面には、上端部内面に突部を周設した係止筒１２を固着させ、該係止筒下方の小径シリンダ部分下部に下方小径テ−パ状の吸込み弁座１３を設け、該吸込み弁座の吸込み弁孔１３ａと連通して小径シリンダ５下端からパイプ嵌合筒１４を垂設し、該パイプ嵌合筒内へ上端部を嵌合させて容器体底部へ吸上げパイプ１５を垂下している。
【０００８】
２０は装着筒であり、該装着筒は、口頸部２外面へ螺合させた周壁２１を頂壁２２周縁から垂設すると共に、該頂壁の外周部下面と口頸部２上端面との間で上記シリンダ部材３の外向きフランジ７を挟持させ、また、頂壁２２中央部を開口してその開口周縁から内面に外気吸入溝を縦設した案内筒２３を垂下し、更に、上記頂壁２２の外周部を残して該頂壁内方部分に隆出する起立筒２４の下端から補助筒２５を垂下し、更に頂壁２２外周部から垂下した短筒を上記大径シリンダ４の環状溝８内へ外気吸入用の間隙を残して挿入させ、また更に、上記周壁２１の上部外面にキャップ螺合用の螺子溝を周設している。
【０００９】
上記シリンダ部材３内からは作動部材３０を起立する。該作動部材は、コイルスプリング３５により上方付勢させて、上記小径シリンダ５内へ嵌合させた小径筒状ピストン３３からステム３１を起立し、該ステムの上端部外面へヘッド３７のステム嵌合筒３９を嵌着させ、かつ該ステム嵌合筒直ぐ下方のステム部分外面へ大径ピストン４２を小ストローク上下動自在に嵌合させたものであり、当該作動部材を構成する各部分について以下更に詳述する。
【００１０】
ステム３１は下部を内外二重筒状として内方側の筒体３２下端に小径筒状ピストン３３を付設している。またステム３１の中間部には、内周部上面に上向き周溝を穿設した第１外向きフランジ状壁３４を付設し、該第１外向きフランジ状壁下面と上記大径シリンダ４の凹溝１０底壁上面との間に、作動部材３０を上方付勢する金属製のコイルスプリング３５を介在させている。更にステム３１の上部内には、該ステムの上部内面から内向きフランジを介して起立する筒状弁座と、該弁座に着座する玉弁とで吐出弁３６を形成し、その玉弁は合成樹脂、セラミック等、金属以外の材料で形成する。
【００１１】
ヘッド３７は、頂壁３８外周部から内外二重筒状にステム嵌合筒３９を垂下して、その下部を既述装着筒２０の案内筒２３内へ摺動可能に挿入させ、かつステム嵌合筒３９の内方筒部３９ａ下部を大内径部として、該大内径部上方の内方筒部部分下半へステム３１上部を嵌着させ、また該ステム嵌着部分内面に複数の第１高圧空気流出溝４０を縦設し、該溝上端をステム３１上端面によりも上方へ設け、更に、ステム嵌合筒３９の上端内面に前端を開口させて頂壁３８下面にノズル４１を横設し、該ノズルを前方へ延長形成している。図示例ではステム嵌合筒３９を二重筒で形成したが一重でもよい。
【００１２】
大径ピストン４２は、ステム３１の上部外面に摺動可能に嵌合させた摺動筒４３と、大径シリンダ４の上端部内面に嵌合させた大径筒状ピストン４４との各中間部に、摺動筒４３側が高く、大径筒状ピストン４４側が低い、階段付きの第２外向きフランジ状壁４５上下両端をそれぞれ連結して形成し、上記摺動筒４３上端部は肉薄弾性部となし、その上部を上記ステム嵌合筒３９下部の大内径部内面へ気密に圧接させている。また上記第２外向きフランジ状壁４５の内周部上面から、摺動筒４３との間に小間隙をおいて係合筒４６を起立し、該係合筒下端が囲む第２外向きフランジ状壁部分に第２外気吸込み孔４７を複数穿設している。当該大径ピストンは、図１が示すように、既述第１外向きフランジ状壁３４内周部の上向き周溝内へ摺動筒４３下端が嵌合したときを下限とし、また図２が示すように、ステム嵌合筒３９の内方筒部３９ａ下端が上記摺動筒４３と係合筒４７との間へ気密に嵌合して上記第２外気吸込み孔４７を密閉したときを上限として、小ストロークだけ、ステム３１に対して上下動するよう形成し、更に摺動筒４３が摺動するステム３１の外面部分に複数の第２高圧空気流出溝４８を穿設し、図１が示すように摺動筒４３が下限に位置する状態では、摺動筒４３下端が第２外向きフランジ状壁４５部分へ気密に当接して、第２高圧空気流出溝４８下端と大径シリンダ４内との連通を遮断させている。
【００１３】
５０は発泡部材であり、該発泡部材は、上部をステム嵌合筒３９上部内へ、かつ下部を小径部としてステム３１の上部内面へ、それぞれ嵌着させた発泡筒５１を有し、該発泡筒の上半内面へ、上端面に発泡ネット５２を張設した小筒５３， ５３を上下に重ねて嵌合させている。また小径部外面には第３高圧空気流出溝５４を縦設し、該溝と既述第１， 第２高圧空気流出溝４０， ４８とで、大径ピストン４２下方の大径シリンダ４内と後述混合室５７とを連通する空気路５５を形成している。更に発泡筒５１の小径部下端からは内向きフランジを介して阻止片５６を垂下し、既述吐出弁３６を通過した液体により玉弁が押し上げられて内向きフランジのフランジ孔が閉塞されることがないよう形成し、更に、その内向きフランジと吐出弁３６との間に、吐出弁を通過した液体と、上記空気路５５を通って流入する高圧空気との混合室５７を設ける。発泡筒５１は必ずしも必要ではなく、小筒５３を直接ステム嵌合筒３９上部内へ嵌合させてもよい。
【００１４】
上記大径ピストン４２の摺動筒４３下部外面には、第１外気吸込み弁体６０を嵌合させる。該弁体は上記摺動筒４３の下部外面へ嵌着させた短筒６１下端から斜め上外方へ肉薄の弾性外向きフランジ状壁６２を突出し、その上端部を上記大径ピストン４２の第２外向きフランジ状壁４５の中間部下面へ圧接させて第１外気吸込み弁６３を形成している。
【００１５】
７０は第２外気吸込み弁体であり、該第２外気吸込み弁体は、既述装着筒２０の補助筒２５外面に上部を嵌着させた基筒部７１の下端部外面から上外方へ弾性逆スカート状部７２を突出して、その上端部を既述大径シリンダ４の上端内面へ圧接させて第２外気吸込み弁７３を形成し、容器体内が液体減少により負圧化すると、弾性逆スカート状部７２を押し広げ、かつ大径シリンダ４上端面と既述装着筒２０の頂壁２２下面との間、環状溝８および第１外気吸込み孔９を通って、外気が容器体内へ流入して負圧状態を解消するよう形成している。
【００１６】
上記小径シリンダ５内底部からは棒状部材８０を起立している。該棒状部材は、既述ステム３１から吊り下げしてその下端部外面に複数付設した係合片８１を既述係止筒１２下端に係合させ、また棒状部材８０下端は吸込み弁体８２となし、該棒状部材下降時に、その弁体が既述小径シリンダ５底部の吸込み弁座１３に着座して吸込み弁孔１３ａを閉塞するよう形成している。棒状部材８０上端部は弾性大径部８３として、該弾性大径部をステム３１下部の筒体３２上部内面で強制摺動可能に抱持させている。よって、作動部材３０下降時に、ステム３１と共に棒状部材８０が下降して、その下端が吸込み弁孔１３ａを閉塞すると、棒状部材８０が停止して作動部材３０のみが下降し、また作動部材上昇の際は、始めステム３１と共に棒状部材８０も上昇するが、係合片８１上面が係止筒１２下端面へ係合すると棒状部材８０は停止し、以後作動部材３０だけが上昇する。
【００１７】
９０はキャップであり、頂壁周縁から垂設した周壁部下部を既述装着筒２０の起立筒２４外面へ嵌合させている。当該キャップは、周壁部を大径化して既述装着筒２０の周壁２１上部外面へ螺合させるよう形成してもよい。
【００１８】
図１が示す状態では、小径シリンダ５底部の吸込み弁座１３と棒状部材８０下端の吸込み弁体８２との間、および大径ピストン４２の第２外向きフランジ状壁４５上面とヘッド３７から垂下するステム嵌合筒３９下端面との間のそれぞれに大小の間隙があいているので、該状態からヘッド３７を押下げると、大径ピストン４２、シリンダ部材３に対してヘッド３７、ステム３１、棒状部材８０が下降して、大径ピストン４２の摺動筒４３下端がステム３１の第１外向きフランジ状壁３４上面から離れ、大径シリンダ４から混合室５７へ至る空気路５５が開き、次いでステム嵌合筒３９下端が大径シリンダ４の第２外向きフランジ状壁４５へ接するため、大径ピストン４２がヘッド３７等と共にシリンダ部材３に対して下降し、そのため大径シリンダ４内空気が加圧されて、高圧空気が混合室５７へ流入を開始し、続いて棒状部材８０下端の吸込み弁体８２が小径シリンダ５底部の吸込み弁座１３へ密着して吸込み弁孔１３ａを密閉し、更に続いて下端を小径筒状ピストン３３とするステム３１が棒状部材８０に対して下降するため、小径シリンダ５およびステム３１内液体が加圧され、吐出弁３６が開き、液体が混合室５７へ入って空気と混合し、かつ発泡部材５０を通過してノズル４１から泡となって放出されることとなる。
尚材料限定がない各部材は合成樹脂材により適宜成形する。
【００１９】
【発明の効果】
本発明は上記構成とするものであり、請求項１の発明の場合は、小径シリンダ５底部に形成した吸込み弁座１３と、その小径シリンダ５の底部内から起立して上部をステム３１内へ、該ステムとの摩擦係合でステム３１と共に上下動自在に嵌合させた棒状部材８０下端の吸込み弁体８２との間隙よりも、大径ピストン４２の第２外向きフランジ状壁４５内周部上面とヘッド３７から垂下するステム嵌合筒３９下端面との間の間隙を小としたから、ヘッド３７押下により、ステム嵌合筒３９下端が大径ピストン４２の第２外向きフランジ状壁４５上面へ接して、大径ピストン４２を押下げ、そのため大径シリンダ内空気が加圧されて、高圧空気が空気路５５を通って混合室５７内への流入を開始した後、棒状部材８０の吸込み弁体８２が小径シリンダ５の吸込み弁座１３へ密着し、次いで小径筒状ピストン３３が小径シリンダ５に対して下降することとなり、このようにして加圧空気流入開始後に、液体が混合室５７内へ流入するから、ヘッド押下げの当初においても空気量と液体量との混合比を適正とすることができ、従来のように液体量に対して空気量が不足して発泡が不完全となることがない。また、ステム３１の中間部外面に第１外向きフランジ状壁３４を付設し、該第１外向きフランジ状壁下面と大径シリンダ４のフランジ状壁６上面との間に作動部材３０を上方付勢するコイルスプリング３５を介在させたから、該コイルスプリングに収納液体が触れて錆つくことがなく、よって、従来のようにコイルスプリング外面についた錆で収納液体が変色或いは変質する不都合がない。
【００２０】
請求項２の発明の場合は、請求項１の効果を有し、かつ装着筒２０外面に螺子溝を周設したから、キャップ９０の周壁部下部内面を装着筒２０外面へ螺合させることで、キャップ９０を容易に着脱できるよう形成することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明容器の一実施形態の縦断面図である。
【図２】同実施形態を作動部材を押下げた状態で示す縦断面図である。
【符号の説明】
３…シリンダ部材 ２０…装着筒 ３０…作動部材
３７…ヘッド ４２…大径ピストン ５０…発泡部材
【発明の属する技術分野】
本発明は、上半を空気用の大径シリンダ、かつ下半を液体用の小径シリンダとしたシリンダ部材を容器体内へ垂設し、上記大小の両シリンダ内へ大径および小径の筒状ピストンを嵌合させてシリンダ内から作動部材を起立する、泡放出用ポンプ容器に係る。
【０００２】
【従来の技術】
例えば、国際公開番号Ｗ０９２／０８６５７号の泡放出用ポンプ容器が知られている。該容器は、上部を大径の空気シリンダに、下部を小径の液体シリンダに、それぞれ形成したシリンダ部材を、空気シリンダ上端面を蓋体で密閉させて容器体内へ垂設固定すると共に、上記両シリンダ内へ嵌合させた大小両径ピストンから大小両径ステムを、小径ステム上部を大径ステム内へ嵌着させかつ大径ステムを蓋体に貫通させて起立し、大径ステム上端にノズル付き押下げヘッドを嵌合した作動部材を上方付勢させて設け、付勢に抗して押下げされた状態で押下げヘッド一部を蓋体一部へ螺合可能に設けたものである。尚該螺合は、作動部材が上方へ起立すると輸送時の包装が嵩張ることとなるため、その作動部材を下限まで押下げてその包装を小形化するためで、使用の際は作動部材の上下動で液体シリンダ内へ液体が、また空気シリンダ内へ外気がそれぞれに設けた吸込み弁を通って流入し、またそれ等両シリンダ内の液体および空気が、液体は小径ステム上端の吐出弁を通って、また空気は大小両ステム間に設けた通路を通って、更に大径ステム上端上方の吐出路部分内へ嵌着させた発泡部材を通過することで混合し、発泡してノズルから放出するよう設けたものである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
上記従来の容器は、ヘッド押下げと略同時に小径ステム上端部内の吐出弁と押下げヘッドから垂下する嵌合筒内発泡部材との間に形成される混合室内へ、小径ステム内を通る液体と大小両ステム間を通る空気とが流入するが、当初混合室内へ入る空気は圧縮が充分になされていないため、混合室内へ入る液体量に比べて空気量が不足し、そのため当初放出される泡はその発泡が不完全となる欠点があった。また、作動部材を上方付勢するコイルスプリングが液体シリンダへ内装させているから、毛染め液等、金属が錆つき易い成分を含む液体を収納すると、コイルスプリング外面が錆つき、かつこの錆によって液体シリンダ内へ吸上げた液体が変色或いは変質することがあった。
【０００４】
請求項１の発明は、ヘッド押下げにより混合室への液体流入に先立って、空気が流入し、液体流入時に充分圧縮された空気が混合室内へ流入して、ヘッド押下げ当初から液体量に見合う空気量を有する発泡を得られるように、かつ作動部材を上方付勢するコイルスプリングを空気シリンダへ内装させることで、コイルスプリングが錆ないようにして、収納液体の変色、変質を阻止できるよう設けた。
【０００５】
請求項２の発明は、請求項１の目的に加えて、容器体口頸部に嵌合させた装着筒外面へ、ヘッドを覆うキャップを螺合できるよう設けた。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
第１の手段として、容器体１口頸部２に嵌合させた装着筒２０で固定させて、上半を大径シリンダ４、下半を小径シリンダ５としかつこれ等両シリンダをフランジ状壁６で連結したシリンダ部材３を、容器体１内上部へ垂下し、また小径シリンダ５内から上方付勢されて起立する、下端を小径筒状ピストン３３とするステム３１の上部外面に、ノズル付きヘッド３７から垂下するステム嵌合筒３９を嵌着して作動部材３０となし、上記ステム３１の中間部外面に付設した第１外向きフランジ状壁３４下面と上記フランジ状壁６上面との間に介在させたコイルスプリング３５によって作動部材３０を上方付勢し、また、上記ステム嵌合筒３９の下部内面に上端部外面を気密に嵌合させかつ上記第１外向きフランジ状壁３４の内周部上面へ下端を気密に係合させて、ステム３１上部外面へ摺動筒４３を上下動自在に嵌合させると共に、該摺動筒から突出する、第１外気吸込み弁６３付き第２外向きフランジ状壁４５外周に、上記大径シリンダ４内面に嵌合する大径筒状ピストン４４を付設して大径ピストン４２となし、また上記小径シリンダ５の底部内から起立する、下端を吸込み弁体８２とする棒状部材８０の上部をステム３１内へ、該ステムとの摩擦係合で該ステムと共に上下動自在に嵌合させ、更にステム３１の上部内面に吐出弁３６を設け、かつステム嵌合筒３９の上部内面へ発泡部材５０を嵌着させ、該発泡部材と吐出弁３６間に形成した混合室５７内と大径ピストン４２下方の大径シリンダ４内とを、ステム３１とステム嵌合筒３９および摺動筒４３との間に設けた空気路５５で連通させ、更に小径シリンダ５の底部内面に設けた吸込み弁座１３から容器体内底部へ吸上げパイプ１５を垂下し、作動部材３０が上限まで押上げられた状態で、上記棒状部材８０の下端部外面に付設した複数係合片８１上面が、小径シリンダ５の下部内面に固着させた係止筒１２下端へ係合し、かつ小径シリンダ５底部の吸込み弁座１３と上記吸込み弁体８２との間の間隔よりも、大径ピストン４２の第２外向きフランジ状壁４５内周部上面とステム嵌合筒３９下端面との間の間隙を小とした。
第２の手段として、上記構成とした泡放出用ポンプ容器において、装着筒２０の外面に螺子溝を周設した。
【０００７】
【発明の実施の形態】
１は口頸部２を起立する容器体である。
３はシリンダ部材であり、該シリンダ部材は、上半を空気用の大径シリンダ４、下半を液体用の小径シリンダ５として、それ等両シリンダをフランジ状壁部６で連設し、また、大径シリンダ４上端に付設した外向きフランジ７の内周部に環状溝８を、かつ該環状溝の底部に複数の第１外気吸込み孔９を、それぞれ穿設し、上記フランジ状壁部６内周部に上面開口の凹溝１０を周設している。更に、上記小径シリンダ５の下部内面には、上端部内面に突部を周設した係止筒１２を固着させ、該係止筒下方の小径シリンダ部分下部に下方小径テ−パ状の吸込み弁座１３を設け、該吸込み弁座の吸込み弁孔１３ａと連通して小径シリンダ５下端からパイプ嵌合筒１４を垂設し、該パイプ嵌合筒内へ上端部を嵌合させて容器体底部へ吸上げパイプ１５を垂下している。
【０００８】
２０は装着筒であり、該装着筒は、口頸部２外面へ螺合させた周壁２１を頂壁２２周縁から垂設すると共に、該頂壁の外周部下面と口頸部２上端面との間で上記シリンダ部材３の外向きフランジ７を挟持させ、また、頂壁２２中央部を開口してその開口周縁から内面に外気吸入溝を縦設した案内筒２３を垂下し、更に、上記頂壁２２の外周部を残して該頂壁内方部分に隆出する起立筒２４の下端から補助筒２５を垂下し、更に頂壁２２外周部から垂下した短筒を上記大径シリンダ４の環状溝８内へ外気吸入用の間隙を残して挿入させ、また更に、上記周壁２１の上部外面にキャップ螺合用の螺子溝を周設している。
【０００９】
上記シリンダ部材３内からは作動部材３０を起立する。該作動部材は、コイルスプリング３５により上方付勢させて、上記小径シリンダ５内へ嵌合させた小径筒状ピストン３３からステム３１を起立し、該ステムの上端部外面へヘッド３７のステム嵌合筒３９を嵌着させ、かつ該ステム嵌合筒直ぐ下方のステム部分外面へ大径ピストン４２を小ストローク上下動自在に嵌合させたものであり、当該作動部材を構成する各部分について以下更に詳述する。
【００１０】
ステム３１は下部を内外二重筒状として内方側の筒体３２下端に小径筒状ピストン３３を付設している。またステム３１の中間部には、内周部上面に上向き周溝を穿設した第１外向きフランジ状壁３４を付設し、該第１外向きフランジ状壁下面と上記大径シリンダ４の凹溝１０底壁上面との間に、作動部材３０を上方付勢する金属製のコイルスプリング３５を介在させている。更にステム３１の上部内には、該ステムの上部内面から内向きフランジを介して起立する筒状弁座と、該弁座に着座する玉弁とで吐出弁３６を形成し、その玉弁は合成樹脂、セラミック等、金属以外の材料で形成する。
【００１１】
ヘッド３７は、頂壁３８外周部から内外二重筒状にステム嵌合筒３９を垂下して、その下部を既述装着筒２０の案内筒２３内へ摺動可能に挿入させ、かつステム嵌合筒３９の内方筒部３９ａ下部を大内径部として、該大内径部上方の内方筒部部分下半へステム３１上部を嵌着させ、また該ステム嵌着部分内面に複数の第１高圧空気流出溝４０を縦設し、該溝上端をステム３１上端面によりも上方へ設け、更に、ステム嵌合筒３９の上端内面に前端を開口させて頂壁３８下面にノズル４１を横設し、該ノズルを前方へ延長形成している。図示例ではステム嵌合筒３９を二重筒で形成したが一重でもよい。
【００１２】
大径ピストン４２は、ステム３１の上部外面に摺動可能に嵌合させた摺動筒４３と、大径シリンダ４の上端部内面に嵌合させた大径筒状ピストン４４との各中間部に、摺動筒４３側が高く、大径筒状ピストン４４側が低い、階段付きの第２外向きフランジ状壁４５上下両端をそれぞれ連結して形成し、上記摺動筒４３上端部は肉薄弾性部となし、その上部を上記ステム嵌合筒３９下部の大内径部内面へ気密に圧接させている。また上記第２外向きフランジ状壁４５の内周部上面から、摺動筒４３との間に小間隙をおいて係合筒４６を起立し、該係合筒下端が囲む第２外向きフランジ状壁部分に第２外気吸込み孔４７を複数穿設している。当該大径ピストンは、図１が示すように、既述第１外向きフランジ状壁３４内周部の上向き周溝内へ摺動筒４３下端が嵌合したときを下限とし、また図２が示すように、ステム嵌合筒３９の内方筒部３９ａ下端が上記摺動筒４３と係合筒４７との間へ気密に嵌合して上記第２外気吸込み孔４７を密閉したときを上限として、小ストロークだけ、ステム３１に対して上下動するよう形成し、更に摺動筒４３が摺動するステム３１の外面部分に複数の第２高圧空気流出溝４８を穿設し、図１が示すように摺動筒４３が下限に位置する状態では、摺動筒４３下端が第２外向きフランジ状壁４５部分へ気密に当接して、第２高圧空気流出溝４８下端と大径シリンダ４内との連通を遮断させている。
【００１３】
５０は発泡部材であり、該発泡部材は、上部をステム嵌合筒３９上部内へ、かつ下部を小径部としてステム３１の上部内面へ、それぞれ嵌着させた発泡筒５１を有し、該発泡筒の上半内面へ、上端面に発泡ネット５２を張設した小筒５３， ５３を上下に重ねて嵌合させている。また小径部外面には第３高圧空気流出溝５４を縦設し、該溝と既述第１， 第２高圧空気流出溝４０， ４８とで、大径ピストン４２下方の大径シリンダ４内と後述混合室５７とを連通する空気路５５を形成している。更に発泡筒５１の小径部下端からは内向きフランジを介して阻止片５６を垂下し、既述吐出弁３６を通過した液体により玉弁が押し上げられて内向きフランジのフランジ孔が閉塞されることがないよう形成し、更に、その内向きフランジと吐出弁３６との間に、吐出弁を通過した液体と、上記空気路５５を通って流入する高圧空気との混合室５７を設ける。発泡筒５１は必ずしも必要ではなく、小筒５３を直接ステム嵌合筒３９上部内へ嵌合させてもよい。
【００１４】
上記大径ピストン４２の摺動筒４３下部外面には、第１外気吸込み弁体６０を嵌合させる。該弁体は上記摺動筒４３の下部外面へ嵌着させた短筒６１下端から斜め上外方へ肉薄の弾性外向きフランジ状壁６２を突出し、その上端部を上記大径ピストン４２の第２外向きフランジ状壁４５の中間部下面へ圧接させて第１外気吸込み弁６３を形成している。
【００１５】
７０は第２外気吸込み弁体であり、該第２外気吸込み弁体は、既述装着筒２０の補助筒２５外面に上部を嵌着させた基筒部７１の下端部外面から上外方へ弾性逆スカート状部７２を突出して、その上端部を既述大径シリンダ４の上端内面へ圧接させて第２外気吸込み弁７３を形成し、容器体内が液体減少により負圧化すると、弾性逆スカート状部７２を押し広げ、かつ大径シリンダ４上端面と既述装着筒２０の頂壁２２下面との間、環状溝８および第１外気吸込み孔９を通って、外気が容器体内へ流入して負圧状態を解消するよう形成している。
【００１６】
上記小径シリンダ５内底部からは棒状部材８０を起立している。該棒状部材は、既述ステム３１から吊り下げしてその下端部外面に複数付設した係合片８１を既述係止筒１２下端に係合させ、また棒状部材８０下端は吸込み弁体８２となし、該棒状部材下降時に、その弁体が既述小径シリンダ５底部の吸込み弁座１３に着座して吸込み弁孔１３ａを閉塞するよう形成している。棒状部材８０上端部は弾性大径部８３として、該弾性大径部をステム３１下部の筒体３２上部内面で強制摺動可能に抱持させている。よって、作動部材３０下降時に、ステム３１と共に棒状部材８０が下降して、その下端が吸込み弁孔１３ａを閉塞すると、棒状部材８０が停止して作動部材３０のみが下降し、また作動部材上昇の際は、始めステム３１と共に棒状部材８０も上昇するが、係合片８１上面が係止筒１２下端面へ係合すると棒状部材８０は停止し、以後作動部材３０だけが上昇する。
【００１７】
９０はキャップであり、頂壁周縁から垂設した周壁部下部を既述装着筒２０の起立筒２４外面へ嵌合させている。当該キャップは、周壁部を大径化して既述装着筒２０の周壁２１上部外面へ螺合させるよう形成してもよい。
【００１８】
図１が示す状態では、小径シリンダ５底部の吸込み弁座１３と棒状部材８０下端の吸込み弁体８２との間、および大径ピストン４２の第２外向きフランジ状壁４５上面とヘッド３７から垂下するステム嵌合筒３９下端面との間のそれぞれに大小の間隙があいているので、該状態からヘッド３７を押下げると、大径ピストン４２、シリンダ部材３に対してヘッド３７、ステム３１、棒状部材８０が下降して、大径ピストン４２の摺動筒４３下端がステム３１の第１外向きフランジ状壁３４上面から離れ、大径シリンダ４から混合室５７へ至る空気路５５が開き、次いでステム嵌合筒３９下端が大径シリンダ４の第２外向きフランジ状壁４５へ接するため、大径ピストン４２がヘッド３７等と共にシリンダ部材３に対して下降し、そのため大径シリンダ４内空気が加圧されて、高圧空気が混合室５７へ流入を開始し、続いて棒状部材８０下端の吸込み弁体８２が小径シリンダ５底部の吸込み弁座１３へ密着して吸込み弁孔１３ａを密閉し、更に続いて下端を小径筒状ピストン３３とするステム３１が棒状部材８０に対して下降するため、小径シリンダ５およびステム３１内液体が加圧され、吐出弁３６が開き、液体が混合室５７へ入って空気と混合し、かつ発泡部材５０を通過してノズル４１から泡となって放出されることとなる。
尚材料限定がない各部材は合成樹脂材により適宜成形する。
【００１９】
【発明の効果】
本発明は上記構成とするものであり、請求項１の発明の場合は、小径シリンダ５底部に形成した吸込み弁座１３と、その小径シリンダ５の底部内から起立して上部をステム３１内へ、該ステムとの摩擦係合でステム３１と共に上下動自在に嵌合させた棒状部材８０下端の吸込み弁体８２との間隙よりも、大径ピストン４２の第２外向きフランジ状壁４５内周部上面とヘッド３７から垂下するステム嵌合筒３９下端面との間の間隙を小としたから、ヘッド３７押下により、ステム嵌合筒３９下端が大径ピストン４２の第２外向きフランジ状壁４５上面へ接して、大径ピストン４２を押下げ、そのため大径シリンダ内空気が加圧されて、高圧空気が空気路５５を通って混合室５７内への流入を開始した後、棒状部材８０の吸込み弁体８２が小径シリンダ５の吸込み弁座１３へ密着し、次いで小径筒状ピストン３３が小径シリンダ５に対して下降することとなり、このようにして加圧空気流入開始後に、液体が混合室５７内へ流入するから、ヘッド押下げの当初においても空気量と液体量との混合比を適正とすることができ、従来のように液体量に対して空気量が不足して発泡が不完全となることがない。また、ステム３１の中間部外面に第１外向きフランジ状壁３４を付設し、該第１外向きフランジ状壁下面と大径シリンダ４のフランジ状壁６上面との間に作動部材３０を上方付勢するコイルスプリング３５を介在させたから、該コイルスプリングに収納液体が触れて錆つくことがなく、よって、従来のようにコイルスプリング外面についた錆で収納液体が変色或いは変質する不都合がない。
【００２０】
請求項２の発明の場合は、請求項１の効果を有し、かつ装着筒２０外面に螺子溝を周設したから、キャップ９０の周壁部下部内面を装着筒２０外面へ螺合させることで、キャップ９０を容易に着脱できるよう形成することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明容器の一実施形態の縦断面図である。
【図２】同実施形態を作動部材を押下げた状態で示す縦断面図である。
【符号の説明】
３…シリンダ部材 ２０…装着筒 ３０…作動部材
３７…ヘッド ４２…大径ピストン ５０…発泡部材
Claims (2)
- 容器体１口頸部２に嵌合させた装着筒２０で固定させて、上半を大径シリンダ４、下半を小径シリンダ５としかつこれ等両シリンダをフランジ状壁６で連結したシリンダ部材３を、容器体１内上部へ垂下し、また小径シリンダ５内から上方付勢されて起立する、下端を小径筒状ピストン３３とするステム３１の上部外面に、ノズル付きヘッド３７から垂下するステム嵌合筒３９を嵌着して作動部材３０となし、上記ステム３１の中間部外面に付設した第１外向きフランジ状壁３４下面と上記フランジ状壁６上面との間に介在させたコイルスプリング３５によって作動部材３０を上方付勢し、また、上記ステム嵌合筒３９の下部内面に上端部外面を気密に嵌合させかつ上記第１外向きフランジ状壁３４の内周部上面へ下端を気密に係合させて、ステム３１上部外面へ摺動筒４３を上下動自在に嵌合させると共に、該摺動筒から突出する、第１外気吸込み弁６３付き第２外向きフランジ状壁４５外周に、上記大径シリンダ４内面に嵌合する大径筒状ピストン４４を付設して大径ピストン４２となし、また上記小径シリンダ５の底部内から起立する、下端を吸込み弁体８２とする棒状部材８０の上部をステム３１内へ、該ステムとの摩擦係合で該ステムと共に上下動自在に嵌合させ、更にステム３１の上部内面に吐出弁３６を設け、かつステム嵌合筒３９の上部内面へ発泡部材５０を嵌着させ、該発泡部材と吐出弁３６間に形成した混合室５７内と大径ピストン４２下方の大径シリンダ４内とを、ステム３１とステム嵌合筒３９および摺動筒４３との間に設けた空気路５５で連通させ、更に小径シリンダ５の底部内面に設けた吸込み弁座１３から容器体内底部へ吸上げパイプ１５を垂下し、作動部材３０が上限まで押上げられた状態で、上記棒状部材８０の下端部外面に付設した複数係合片８１上面が、小径シリンダ５の下部内面に固着させた係止筒１２下端へ係合し、かつ小径シリンダ５底部の吸込み弁座１３と上記吸込み弁体８２との間の間隔よりも、大径ピストン４２の第２外向きフランジ状壁４５内周部上面とステム嵌合筒３９下端面との間の間隙を小としたことを特徴とする泡放出用ポンプ容器。
- 装着筒２０の外面に螺子溝を周設した請求項１記載の泡放出用ポンプ容器。
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