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JP3543566B2 - Control system for hybrid system vehicle - Google Patents

Control system for hybrid system vehicle Download PDF

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JP3543566B2
JP3543566B2 JP25705397A JP25705397A JP3543566B2 JP 3543566 B2 JP3543566 B2 JP 3543566B2 JP 25705397 A JP25705397 A JP 25705397A JP 25705397 A JP25705397 A JP 25705397A JP 3543566 B2 JP3543566 B2 JP 3543566B2
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JP
Japan
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torque
motor generator
engine
value
target value
Prior art date
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JP25705397A
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Japanese (ja)
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文一 松田
九五 浜井
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Nissan Motor Co Ltd
Original Assignee
Nissan Motor Co Ltd
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Publication date
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  • Hybrid Electric Vehicles (AREA)
  • Control Of Vehicle Engines Or Engines For Specific Uses (AREA)
  • Electric Propulsion And Braking For Vehicles (AREA)
  • Control Of Eletrric Generators (AREA)

Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
この発明は、エンジンとモータジェネレータを組み合わせたハイブリッドシステム車両の制御装置に関する。
【0002】
【従来の技術】
従来から排気エミッションを改善するため、エンジンと電動モータ(モータジェネレータ)を組み合わせたハイブリッド車両が知られており、例えば特開平3ー121928号公報が知られている。
【0003】
これは、エンジンと電動モータを並列的に配置したパラレル式のハイブリッドシステムで、所定の走行条件ではエンジンの駆動力に電動モータの駆動力を加えて走行を行い、コーストまたは減速時には電動モータを発電機としてエネルギの回生を行ってエンジンの熱効率および排気エミッションを改善しようとするものであり、電動モータを駆動する場合には、エンジンと電動モータの駆動トルクの配分を可変制御して、エンジンの熱効率および排気エミッションが最良の状態となるように制御している。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】
このような従来のハイブリッドシステム車両の制御装置にあっては、電動モータのレスポンスについて、リニアに制御を実施していなかった。即ち、電動モータを目標トルクに制御する場合、指示トルクを急激に大きくすると、図10のように高トルク時にハンチングを起こしたりする。そのため、指示トルクの変化を緩やかにしてトルクを増加するようにしている。
【0005】
しかし、この場合、指示トルクの変化量を一定にしていたのでは、必ずしも電動モータの良好なレスポンスは得られず、加速時の加速不足を招く。また、同様に回生時のブレーキ不足および回生電力量の収集不足を招くという問題がある。
【0006】
この発明は、電動モータ、エンジンの最適な制御を行って、このような問題点を解決すると共に、ハイブリッドシステム車両の性能を向上することを目的としている。
【0007】
【課題を解決するための手段】
第1の発明は、エンジンに連結されたモータジェネレータと、運転状態に基づいてエンジンとモータジェネレータのトルク目標値を設定するトルク配分手段と、エンジンのトルク目標値に基づいてエンジンの出力を制御する一方、モータジェネレータのトルク目標値に基づいてモータジェネレータを制御するコントローラとを備えたハイブリッドシステム車両の制御装置において、モータジェネレータの現在のトルク値とモータジェネレータのトルク目標値に応じてモータジェネレータのトルク値がトルク目標値になるように指示する指示トルクの変化量を設定すると共に、モータジェネレータの指示トルク値に対するモータジェネレータの実際のトルクの遅れを検出する遅れ検出手段と、この遅れに基づいて前記指示トルクの変化量を変更する指示トルク変化量変更手段とを設ける
【0009】
の発明は、エンジンに連結されたモータジェネレータと、運転状態に基づいてエンジンとモータジェネレータのトルク目標値を設定するトルク配分手段と、エンジンのトルク目標値に基づいてエンジンの出力を制御する一方、モータジェネレータのトルク目標値に基づいてモータジェネレータを制御するコントローラとを備えたハイブリッドシステム車両の制御装置において、モータジェネレータの現在のトルク値とモータジェネレータのトルク目標値に応じてモータジェネレータのトルク値がトルク目標値になるように指示する指示トルクの変化量を設定すると共に、エンジンの冷却水温に応じて前記指示トルクの変化量を変更する指示トルク変化量変更手段を設ける。
【0010】
の発明は、エンジンに連結されたモータジェネレータと、運転状態に基づいてエンジンとモータジェネレータのトルク目標値を設定するトルク配分手段と、エンジンのトルク目標値に基づいてエンジンの出力を制御する一方、モータジェネレータのトルク目標値に基づいてモータジェネレータを制御するコントローラとを備えたハイブリッドシステム車両の制御装置において、モータジェネレータの現在のトルク値とモータジェネレータのトルク目標値に応じてモータジェネレータのトルク値がトルク目標値になるように指示する指示トルクの変化量を設定すると共に、前記トルク配分手段は、エンジンの暖機中はエンジンのトルク目標値を相対的に大きくし、モータジェネレータのトルク目標値を相対的に小さくする。
【0011】
【発明の効果】
第1の発明によれば、モータジェネレータのトルク目標値への最適な指示トルクを得て、力行時にモータジェネレータの高レスポンスを確保することができ、発進、加速性能を向上できる。また、減速時に良好なブレーキ性能を確保でき、エネルギの回生性能を向上できる。
【0013】
の発明によれば、エンジンの暖機時にエンジンに合ったモータジェネレータのレスポンスを得ることができ、エンジンの正常な状態を保てる。
【0014】
の発明によれば、暖機性能が向上する。
【0015】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
【0016】
図1に示すように、エンジン10は自動変速機11を介して駆動軸12、差動装置13および駆動輪14へ駆動力を伝達する。
【0017】
エンジン10と並列的に配置されたモータジェネレータ15は、プーリ16およびベルト17を介してエンジン10のプーリ18に連結されており、モータジェネレータ15が発生したトルクは、エンジン10を介して変速機11から駆動軸12へ伝達される一方、車両の減速時ではエンジン10を介して駆動軸12からのエネルギを回生してバッテリ19へ充電を行う。
【0018】
モータジェネレータ15は、エンジン10の始動時にはエンジン10のクランキングを行う始動手段として動作する一方、車両の発進または加速時等の所定の運転条件が成立したときには、エンジン10のトルクにモータジェネレータ15のトルクを付加して、発進、加速等を円滑に行うものである。
【0019】
ここで、車両の発進または加速時等でのエンジン10とモータジェネレータ15のトルク配分は、コントロールユニット20によって制御される。コントロールユニット20には、車両の運転状態を検出するため、アクセルペダルの開度(踏み込み量)ACSを検出するアクセル開度センサ30と、駆動軸12の回転数等から車速VSPを検出する車速センサ31からの信号が入力される。また、エンジン10の回転数を検出する回転数センサ32、エンジン10のトルクを検出するトルクセンサ33、エンジン10の冷却水温(油温でも良い)を検出する温度センサ34と、モータジェネレータ15の回転数を検出する回転数センサ35、モータジェネレータ15のトルクを検出するトルクセンサ36等からの信号が入力される。
【0020】
コントロールユニット20は、検出した車速VSPおよびアクセル開度ACSから運転状態を判定して、発進または加速状態であれば、所定のマップに基づいて、変速機11に出力すべきトルクの目標値である出力トルク目標値T*allをアクセル開度ACSをパラメータとして車速VSPに基づいて求めた後、所定のマップからモータジェネレータ15が発生すべきトルクの目標値であるモータトルク目標値TM*(TTARGET)を求める。同様に、出力トルク目標値T*allから所定のマップより、エンジン10が発生すべきトルクの目標値であるエンジントルク目標値TE*を求める。
【0021】
コントロールユニット20のエンジンコントロール部21が、エンジントルク目標値TE*に基づいてエンジン10の燃料噴射制御や点火時期制御等を行って、エンジン10が変速機11に付与する実際のエンジントルクTEをエンジントルク目標値TE*へ一致させるよう制御する。
【0022】
また、コントロールユニット20のモータジェネレータコントロール部22が、モータトルク目標値TM*に基づいてインバータ23によってバッテリ19の電力をモータジェネレータ15に供給し、モータジェネレータ15がエンジン10を介して変速機11へ付与する実際のモータトルクTMをモータトルク目標値TM*へ一致させるよう制御する。
【0023】
この場合、モータジェネレータコントロール部22は、モータトルク目標値TM*への指示トルクつまりインバータ23からモータジェネレータ15への供給電力をコントロールする指示トルクの変化量t1 (時定数による)を制御して、モータトルクTMを高レスポンスで目標値TM*へ一致させるよう制御する。
【0024】
次に、コントロールユニット20(モータジェネレータコントロール部22)で行われる制御内容を図2のフローチャートを参照しながら説明する。なお、このフローチャートは前記各トルク目標値の演算を行った直後に行われるもので、例えば数msec毎に実行されるものである。
【0025】
まず、ステップ1ではモータトルク目標値TM*(TTARGET)を読み込む。
【0026】
ステップ2では、モータジェネレータ15の現在の回転数NNOW,トルクTNOWを読み込むと共に、モータトルク目標値TTARGETと現在のトルクTNOWとの差である変位トルクΔTを求め、その変位トルクΔTと回転数NNOWとトルクTNOWに基づき、図3のように設定した指示トルクマップから指示トルクの時定数t1を読み込む。
【0027】
指示トルクマップは、回転数NNOW,トルクTNOW、変位トルクΔTの所定範囲毎にグループ(A,B,…X)を形成して、グループ毎に指示トルクの時定数t1(a,b,…x)を設定しており、グループのX側ほど小さな時定数t1に設定している。また、グループ毎に、該当時定数t1にて所定範囲のトルク目標値をインバータ23に指示したときの指示トルク値と実際のトルクの遅れ時間の基準となる最大許容遅れt2と最小遅れt3とを設定している。なお、それぞれの時定数t1は、基本的にハンチングを起こさない範囲で、モータジェネレータ15の最高レスポンスを得る値に設定してある。
【0028】
指示トルクマップの該当グループから時定数t1を読み込むと、ステップ3にてその時定数t1にてモータトルク目標値TM*をインバータ23に指示する。すなわち、その時定数t 1 にて指示トルクを増加させて、最終的に指示トルクをモータトルク目標値T M *にする。この場合の指示トルク曲線は図4のようになる。指示トルクは、その指示トルク曲線に沿って増加する。
【0029】
これにより、モータジェネレータ15のトルクが上昇して目標値 M へ達するが、このときステップ4にて、図5のようにモータジェネレータ15の指示トルク値(点線上にある)に対する実際のトルク M の遅れ時間Δtを計測する。これは、時定数t 1 にて所定範囲のトルク目標値を指示したときの指示トルク値THに対して、これを指示したときから実際のトルクT M がその指示トルク値THになるまでの遅れ時間Δtを計測する。この場合、実際のトルク M を数μsecのサンプリング周期でチェックして計測する。
【0030】
そして、ステップ5〜7ではΔtを時定数t1を読み込んだ指示トルクマップの該当グループの最大許容遅れt2、最小遅れt3と比較する。
【0031】
Δtがt3≦Δt≦t2のときは、時定数t1が適正なため、ステップ8に進み、指示トルクマップのグループの選択を変更しない。
【0032】
Δt<t3のときは、時定数t1が小さすぎるため、ステップ9に進み、指示トルクマップの選択すべきグループのランクを小さくする。
【0033】
Δt>t2のときは、時定数t1が大きすぎるため、ステップ10に進み、指示トルクマップの選択すべきグループのランクを大きくする。
【0034】
これらグループのランクの変更は次のトルク指示時に行う。
【0035】
したがって、モータジェネレータ15の良好かつ高レスポンスを得ることができる。
【0036】
そして、ステップ11ではエンジン10の回転数NE、トルクTE、冷却水温(または油温)Tempをチェックして、ステップ12〜15ではその回転数NE、トルクTE、冷却水温Tempにより指示トルクマップのグループのランク判断を行う。
【0037】
この場合、図6のように回転数NE、トルクTEの所定範囲毎に、冷却水温Tempの最低温度限界Temp(min)、標準温度Temp(Normal)、最大温度限界Temp(max)等を設定したエンジン状態マップを設け、冷却水温TempがTemp>Temp(Normal)のときは、指示トルクマップのグループのランクの変更を行わず(ステップ16,18)、Temp<Temp(min)のときに、指示トルクマップの選択すべきグループのランクを小さくする(ステップ17)。
【0038】
このランクの変更は次のトルク指示時に行うが、この際ランクを変更する代わりに、補正値を定めて、次のトルク指示時に該当グループの時定数t1を補正するようにして良い。
【0039】
したがって、エンジン10の暖機時にエンジンに合ったモータジェネレータ15のレスポンスを得ることができる。
【0040】
このようにしたので、制御にハンチングを起こすことなく、力行時にモータジェネレータ15の高レスポンスを得ることができ、発進、加速性能が向上する。
【0041】
この場合、モータジェネレータ15の指示トルク値に対する実際のトルクの遅れに応じて指示トルクの時定数を変更するので、モータジェネレータ15の一層高いレスポンスを得ることができる。
【0042】
また、エンジン10の暖機時にエンジンに合ったモータジェネレータ15のレスポンスを得て、負荷変動の少ないエンジン10の正常な状態を保つことができる。
【0043】
なお、減速時にはモータジェネレータ15からエネルギを回生してバッテリ19へ充電するが、この場合車速VSP等から減速トルク目標値TTARGETを求めて、モータジェネレータ15の現在の回転数NNOW,トルクTNOWと、減速トルク目標値TTARGETとトルクTNOWとの差である変位トルクΔTに基づき、前記指示トルクマップから指示トルクの時定数t1を読み込んで、その時定数t1にて減速トルク目標値TTARGETをインバータ23へ指示する。即ち、回生時には目標値TTARGETが減少側となるだけのため、変位トルクΔTの符号をとって、力行時と同様に制御する。したがって、図7に示すように減速時に良好なブレーキ性能を得ることができ、エネルギの回生性能が向上する。
【0044】
図8は本発明の別の実施の形態を示すもので、エンジン10の冷却水温(油温でも良い)が所定値以下のときは、エンジン10とモータジェネレータ15のトルク配分を変えるようにしたものである
この場合、冷却水温に基づき、図9に示す通常の状態に対して、エンジンのトルク目標値TE*に冷却水温によって定めた所定値αをプラスして、その分をモータジェネレータのトルク目標値TM*からマイナスする。
【0045】
このようにすれば、エンジン10の暖機を促進することができる。なお、もちろん暖機中は、前述したようにモータジェネレータ15の指示トルクの時定数t1を大きくしている。
【図面の簡単な説明】
【図1】第1の実施の形態を示す構成図である。
【図2】制御内容を示すフローチャートである。
【図3】指示トルクマップの例を示す図である。
【図4】指示トルク曲線の特性図である。
【図5】指示トルクと実際の遅れを示す特性図である。
【図6】エンジン状態マップの例を示す図である。
【図7】ブレーキ性能、エンジン回生性能を示す特性図である。
【図8】第2の実施の形態を示すトルク配分の特性図である。
【図9】通常状態のトルク配分の特性図である。
【図10】従来例の制御のハンチングを示す特性図である。
【符号の説明】
10 エンジン
11 自動変速機
12 駆動軸
13 差動装置
14 駆動輪
15 モータジェネレータ
19 バッテリ
20 コントロールユニット
21 エンジンコントロール部
22 モータジェネレータコントロール部
23 インバータ
30 アクセル開度センサ
31 車速センサ
32 回転数センサ
33 トルクセンサ
34 温度センサ
35 回転数センサ
36 トルクセンサ
[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a control device for a hybrid system vehicle combining an engine and a motor generator.
[0002]
[Prior art]
2. Description of the Related Art A hybrid vehicle combining an engine and an electric motor (motor generator) to improve exhaust emission has been conventionally known, for example, Japanese Patent Application Laid-Open No. 3-121928.
[0003]
This is a parallel hybrid system in which the engine and the electric motor are arranged in parallel. The vehicle runs by adding the driving force of the electric motor to the driving force of the engine under predetermined driving conditions, and generates electric power during coasting or deceleration. In order to improve the thermal efficiency and exhaust emission of the engine by regenerating energy as a machine, when driving an electric motor, the distribution of the driving torque between the engine and the electric motor is variably controlled to control the thermal efficiency of the engine. And the exhaust emission is controlled to be in the best condition.
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
In such a conventional control device for a hybrid system vehicle, the response of the electric motor is not linearly controlled. That is, when controlling the electric motor to the target torque, if the command torque is rapidly increased, hunting may occur at a high torque as shown in FIG. Therefore, the torque is increased by making the change in the instruction torque gradual.
[0005]
However, in this case, if the amount of change in the instruction torque is kept constant, a good response of the electric motor is not always obtained, resulting in insufficient acceleration during acceleration. In addition, similarly, there is a problem of insufficient braking during regeneration and insufficient collection of regenerative electric energy.
[0006]
SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to solve the above problems and to improve the performance of a hybrid system vehicle by performing optimal control of an electric motor and an engine.
[0007]
[Means for Solving the Problems]
A first invention provides a motor generator connected to an engine, torque distribution means for setting a target torque value of the engine and the motor generator based on an operation state, and controlling an output of the engine based on the target torque value of the engine. On the other hand, in a control device for a hybrid system vehicle including a controller for controlling a motor generator based on a torque target value of the motor generator, the torque of the motor generator is determined according to the current torque value of the motor generator and the torque target value of the motor generator. A delay detecting means for setting a change amount of the command torque instructing the value to be the torque target value, and detecting a delay of an actual torque of the motor generator with respect to the command torque value of the motor generator; Change the amount of change in indicated torque Providing a command torque change amount changing means that.
[0009]
According to a second aspect of the present invention, a motor generator connected to the engine, torque distribution means for setting a target torque value of the engine and the motor generator based on an operation state, and controlling an output of the engine based on the target torque value of the engine. On the other hand, in a control device for a hybrid system vehicle including a controller for controlling a motor generator based on a torque target value of the motor generator, the torque of the motor generator is determined according to the current torque value of the motor generator and the torque target value of the motor generator. with value sets the amount of change in indicated torque to instruct so as to torque target value, providing a commanded torque change amount changing means for changing the change amount of the command torque in accordance with the coolant temperature of the engine.
[0010]
A third invention is a motor generator connected to an engine, torque distribution means for setting a target torque value of the engine and the motor generator based on an operation state, and controlling an output of the engine based on the target torque value of the engine. On the other hand, in a control device for a hybrid system vehicle including a controller for controlling a motor generator based on a torque target value of the motor generator, the torque of the motor generator is determined according to the current torque value of the motor generator and the torque target value of the motor generator. While setting the amount of change of the instructed torque instructing the value to be the torque target value, the torque distribution means relatively increases the engine torque target value during warm-up of the engine, and increases the torque target value of the motor generator. Make the value relatively small.
[0011]
【The invention's effect】
According to the first aspect, it is possible to obtain an optimum instruction torque to the torque target value of the motor generator, secure a high response of the motor generator during power running, and improve the starting and acceleration performance. In addition, good braking performance can be secured during deceleration, and energy regeneration performance can be improved.
[0013]
According to the second aspect , the response of the motor generator suitable for the engine can be obtained when the engine is warmed up, and the normal state of the engine can be maintained.
[0014]
According to the third aspect , the warm-up performance is improved.
[0015]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
[0016]
As shown in FIG. 1, an engine 10 transmits a driving force to a drive shaft 12, a differential 13 and a drive wheel 14 via an automatic transmission 11.
[0017]
A motor generator 15 arranged in parallel with the engine 10 is connected to a pulley 18 of the engine 10 via a pulley 16 and a belt 17, and the torque generated by the motor generator 15 is transmitted to the transmission 11 via the engine 10. When the vehicle is decelerating, the battery 19 is charged by regenerating energy from the drive shaft 12 via the engine 10 while the vehicle is decelerating.
[0018]
The motor generator 15 operates as starting means for cranking the engine 10 when the engine 10 is started. On the other hand, when predetermined operating conditions such as starting or accelerating the vehicle are satisfied, the torque of the motor generator 15 The start, acceleration, and the like are smoothly performed by adding a torque.
[0019]
Here, the torque distribution between the engine 10 and the motor generator 15 when the vehicle starts or accelerates is controlled by the control unit 20. The control unit 20 includes an accelerator opening sensor 30 for detecting an accelerator pedal opening (depressed amount) ACS for detecting a driving state of the vehicle, and a vehicle speed sensor for detecting a vehicle speed VSP from the rotation speed of the drive shaft 12 and the like. The signal from 31 is input. Further, a rotation speed sensor 32 for detecting the rotation speed of the engine 10, a torque sensor 33 for detecting the torque of the engine 10, a temperature sensor 34 for detecting a cooling water temperature (or oil temperature) of the engine 10, and a rotation of the motor generator 15. Signals from a rotational speed sensor 35 for detecting the number, a torque sensor 36 for detecting the torque of the motor generator 15, and the like are input.
[0020]
The control unit 20 determines a driving state from the detected vehicle speed VSP and the accelerator opening ACS, and if the vehicle is in a start or acceleration state, is a target value of torque to be output to the transmission 11 based on a predetermined map. After the output torque target value T * all is obtained based on the vehicle speed VSP using the accelerator opening ACS as a parameter, a motor torque target value T M * (T which is a target value of the torque to be generated by the motor generator 15 from a predetermined map. TARGET ). Similarly, an engine torque target value TE *, which is a target value of torque to be generated by the engine 10, is determined from the output torque target value T * all from a predetermined map.
[0021]
Engine control unit 21 of the control unit 20, based on the engine torque target value T E * performs fuel injection control and ignition timing of the engine 10 control, etc., the actual engine torque T E by the engine 10 is applied to the transmission 11 Is controlled to match the engine torque target value TE *.
[0022]
Further, the motor generator control unit 22 of the control unit 20 supplies the electric power of the battery 19 to the motor generator 15 by the inverter 23 based on the motor torque target value T M *, and the motor generator 15 Is controlled so as to match the actual motor torque T M applied to the motor torque target value T M *.
[0023]
In this case, the motor generator control unit 22 controls a change amount t 1 ( depending on a time constant) of the instruction torque to the motor torque target value T M *, that is, the instruction torque for controlling the power supplied from the inverter 23 to the motor generator 15. Then, control is performed so that the motor torque T M matches the target value T M * with high response.
[0024]
Next, the control performed by the control unit 20 (motor generator control unit 22) will be described with reference to the flowchart of FIG. This flowchart is executed immediately after the calculation of the torque target values, and is executed, for example, every several milliseconds.
[0025]
First, in step 1, a motor torque target value T M * (T TARGET ) is read.
[0026]
In step 2, the current rotation speed N NOW and the torque T NOW of the motor generator 15 are read, and the displacement torque ΔT that is the difference between the motor torque target value T TARGET and the current torque T NOW is obtained. The time constant t 1 of the designated torque is read from the designated torque map set as shown in FIG. 3 based on the rotation speed N NOW and the torque T NOW .
[0027]
The instruction torque map forms a group (A, B,... X) for each predetermined range of the rotation speed N NOW , the torque T NOW , and the displacement torque ΔT, and a time constant t 1 (a, b) of the instruction torque for each group. ,... X) are set, and the time constant t 1 is set smaller on the X side of the group. Also, for each group, the maximum allowable the delay time reference of the actual torque and the command torque value when instructed torque target value in a predetermined range at the appropriate time constants t 1 to the inverter 23 delay t 2 and the minimum delay t 3 is set. Note that each time constant t 1 is set to a value that obtains the highest response of the motor generator 15 within a range that does not basically cause hunting.
[0028]
When the time constant t 1 is read from the corresponding group of the indicated torque map, the motor torque target value T M * is instructed to the inverter 23 at the time constant t 1 in step 3. That is, the command torque is increased by the time constant t 1 , and the command torque is finally set to the motor torque target value T M *. The command torque curve in this case is as shown in FIG. The command torque increases along the command torque curve.
[0029]
As a result, the torque of motor generator 15 increases to reach target value T M * . At this time, in step 4, as shown in FIG. 5, the actual torque with respect to the indicated torque value of motor generator 15 (on the dotted line) is obtained. The delay time Δt of T M is measured. This is a delay from the time when this is instructed to the time when the actual torque T M becomes equal to the indicated torque value TH with respect to the instructed torque value TH when the torque target value in the predetermined range is instructed by the time constant t 1 . The time Δt is measured. In this case, the actual torque T M is checked and measured at a sampling period of several μsec.
[0030]
Then, in steps 5 to 7, Δt is compared with the maximum allowable delay t 2 and the minimum delay t 3 of the corresponding group in the indicated torque map from which the time constant t 1 has been read.
[0031]
If Δt is t 3 ≦ Δt ≦ t 2 , the time constant t 1 is appropriate, so the process proceeds to step 8 and the selection of the group of the indicated torque map is not changed.
[0032]
When Δt <t 3 , the time constant t 1 is too small, and the process proceeds to step 9 to reduce the rank of the group to be selected in the designated torque map.
[0033]
If Δt> t 2 , the time constant t 1 is too large, so the process proceeds to step 10 to increase the rank of the group to be selected in the indicated torque map.
[0034]
The ranks of these groups are changed at the time of the next torque instruction.
[0035]
Therefore, good and high response of motor generator 15 can be obtained.
[0036]
Then, the rotational speed N E of the engine 10 at step 11, the torque T E, and check the coolant temperature (or oil temperature) Temp, at step 12-15 that the rotational speed N E, the torque T E, indicated by the coolant temperature Temp The rank of the torque map group is determined.
[0037]
In this case, as shown in FIG. 6, the minimum temperature limit Temp (min), the standard temperature Temp (Normal), the maximum temperature limit Temp (max), etc. of the cooling water temperature Temp are set for each predetermined range of the rotation speed N E and the torque T E. When the set engine state map is provided and the cooling water temperature Temp is Temp> Temp (Normal), the rank of the indicated torque map group is not changed (steps 16 and 18), and when Temp <Temp (min). Then, the rank of the group to be selected in the instruction torque map is reduced (step 17).
[0038]
This rank change is performed at the time of the next torque instruction. At this time, instead of changing the rank, a correction value may be determined, and the time constant t 1 of the corresponding group may be corrected at the next torque instruction.
[0039]
Therefore, when the engine 10 is warmed up, a response of the motor generator 15 suitable for the engine can be obtained.
[0040]
With this configuration, a high response of the motor generator 15 can be obtained during power running without causing hunting in the control, and the starting and acceleration performance is improved.
[0041]
In this case, since the time constant of the indicated torque is changed according to the delay of the actual torque with respect to the indicated torque value of motor generator 15, higher response of motor generator 15 can be obtained.
[0042]
In addition, when the engine 10 is warmed up, the response of the motor generator 15 suitable for the engine can be obtained, and the normal state of the engine 10 with little load fluctuation can be maintained.
[0043]
At the time of deceleration, the energy is regenerated from the motor generator 15 and the battery 19 is charged. In this case, the deceleration torque target value T TARGET is obtained from the vehicle speed VSP or the like, and the current rotation speed N NOW and torque T NOW of the motor generator 15 are obtained. If, based on the deceleration torque target value T tARGET displacement torque ΔT is a difference between the torque T the NOW, reads the constant t 1 when the command torque from the command torque map, the deceleration torque target value T at the time constant t 1 TARGET is instructed to the inverter 23. That is, during regeneration, the target value T TARGET only decreases, so the sign of the displacement torque ΔT is taken and control is performed in the same manner as during power running. Therefore, as shown in FIG. 7, good braking performance can be obtained during deceleration, and energy regeneration performance is improved.
[0044]
FIG. 8 shows another embodiment of the present invention, in which the torque distribution between the engine 10 and the motor generator 15 is changed when the cooling water temperature (or oil temperature) of the engine 10 is lower than a predetermined value. In this case, based on the cooling water temperature, a predetermined value α determined by the cooling water temperature is added to the engine torque target value TE * with respect to the normal state shown in FIG. Subtract from the target value T M *.
[0045]
By doing so, warming up of the engine 10 can be promoted. During warm-up, the time constant t 1 of the command torque of the motor generator 15 is increased as described above.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a configuration diagram showing a first embodiment.
FIG. 2 is a flowchart showing control contents.
FIG. 3 is a diagram showing an example of a command torque map.
FIG. 4 is a characteristic diagram of a command torque curve.
FIG. 5 is a characteristic diagram showing a command torque and an actual delay.
FIG. 6 is a diagram showing an example of an engine state map.
FIG. 7 is a characteristic diagram showing brake performance and engine regeneration performance.
FIG. 8 is a characteristic diagram of torque distribution according to the second embodiment.
FIG. 9 is a characteristic diagram of torque distribution in a normal state.
FIG. 10 is a characteristic diagram showing hunting of control in a conventional example.
[Explanation of symbols]
Reference Signs List 10 engine 11 automatic transmission 12 drive shaft 13 differential device 14 drive wheel 15 motor generator 19 battery 20 control unit 21 engine control unit 22 motor generator control unit 23 inverter 30 accelerator opening sensor 31 vehicle speed sensor 32 rotation speed sensor 33 torque sensor 34 temperature sensor 35 rotation speed sensor 36 torque sensor

Claims (3)

エンジンに連結されたモータジェネレータと、運転状態に基づいてエンジンとモータジェネレータのトルク目標値を設定するトルク配分手段と、エンジンのトルク目標値に基づいてエンジンの出力を制御する一方、モータジェネレータのトルク目標値に基づいてモータジェネレータを制御するコントローラとを備えたハイブリッドシステム車両の制御装置において、
モータジェネレータの現在のトルク値とモータジェネレータのトルク目標値に応じてモータジェネレータのトルク値がトルク目標値になるように指示する指示トルクの変化量を設定すると共に、
モータジェネレータの指示トルク値に対するモータジェネレータの実際のトルクの遅れを検出する遅れ検出手段と、この遅れに基づいて前記指示トルクの変化量を変更する指示トルク変化量変更手段とを設けたことを特徴とするハイブリッドシステム車両の制御装置。
A motor generator coupled to the engine, torque distribution means for setting a torque target value for the engine and the motor generator based on the operating state, and controlling the output of the engine based on the target torque value for the engine, And a controller for controlling the motor generator based on the target value.
In accordance with the current torque value of the motor generator and the torque target value of the motor generator, the amount of change of the command torque for instructing the torque value of the motor generator to become the torque target value is set , and
A delay detecting means for detecting a delay of an actual torque of the motor generator with respect to a command torque value of the motor generator, and a command torque change amount changing means for changing a change amount of the command torque based on the delay are provided. Control device for a hybrid system vehicle.
エンジンに連結されたモータジェネレータと、運転状態に基づいてエンジンとモータジェネレータのトルク目標値を設定するトルク配分手段と、エンジンのトルク目標値に基づいてエンジンの出力を制御する一方、モータジェネレータのトルク目標値に基づいてモータジェネレータを制御するコントローラとを備えたハイブリッドシステム車両の制御装置において、
モータジェネレータの現在のトルク値とモータジェネレータのトルク目標値に応じてモータジェネレータのトルク値がトルク目標値になるように指示する指示トルクの変化量を設定すると共に、
エンジンの冷却水温に応じて前記指示トルクの変化量を変更する指示トルク変化量変更手段を設けたことを特徴とするハイブリッドシステム車両の制御装置。
A motor generator coupled to the engine, torque distribution means for setting a torque target value for the engine and the motor generator based on the operating state, and controlling the output of the engine based on the target torque value for the engine, And a controller for controlling the motor generator based on the target value.
In accordance with the current torque value of the motor generator and the torque target value of the motor generator, the amount of change of the command torque for instructing the torque value of the motor generator to become the torque target value is set, and
A control device for a hybrid system vehicle, comprising: a command torque change amount changing means for changing a change amount of the command torque according to a cooling water temperature of an engine .
エンジンに連結されたモータジェネレータと、運転状態に基づいてエンジンとモータジェネレータのトルク目標値を設定するトルク配分手段と、エンジンのトルク目標値に基づいてエンジンの出力を制御する一方、モータジェネレータのトルク目標値に基づいてモータジェネレータを制御するコントローラとを備えたハイブリッドシステム車両の制御装置において、
モータジェネレータの現在のトルク値とモータジェネレータのトルク目標値に 応じてモータジェネレータのトルク値がトルク目標値になるように指示する指示トルクの変化量を設定すると共に、
前記トルク配分手段は、エンジンの暖機中はエンジンのトルク目標値を相対的に大きくし、モータジェネレータのトルク目標値を相対的に小さくすることを特徴とするハイブリッドシステム車両の制御装置。
A motor generator coupled to the engine, torque distribution means for setting a torque target value for the engine and the motor generator based on the operating state, and controlling the output of the engine based on the target torque value for the engine, And a controller for controlling the motor generator based on the target value.
In accordance with the current torque value of the motor generator and the torque target value of the motor generator, the amount of change of the command torque for instructing the torque value of the motor generator to become the torque target value is set, and
The control device for a hybrid system vehicle, wherein the torque distribution unit relatively increases the target torque value of the engine during warm-up of the engine and relatively decreases the target torque value of the motor generator .
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