JP3434171B2 - 単票発行装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、シート部材に所定
の印字データを印字した単票を発行する単票発行装置に
関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、流通業界では、安売りをする場合
に、正規の売価が印字されたタグや値札等の単票の上に
訂正売価を印字したラベルを貼り付け、どの程度の値引
きになっているかを顧客にアピールすることが行なわれ
ている。

【０００３】訂正売価を印字したラベルの単票上へ貼り
付けに関して、既に商品に付けられている単票の上にハ
ンドラベラーを用いてラベルを貼り付ける場合もある
が、正規の売価が印字された単票を再発行し、その上に
訂正売価を印字したラベルをハンドラベラーを用いて貼
り付け、ラベルを貼り付けた単票を商品に付け代える場
合もある。商品に付けられている単票にラベルを貼り付
ける場合と、再発行した単票の上にラベルを貼り付けた
ものを商品に付け代える場合とを比較すると、後者は、
ラベルを貼り忘れた単票の発生を防止できる点、単票上
へのラベルの貼り付け状態が安定する点、ラベルの貼り
間違えを防止できる点等において、前者より優れてい
る。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかし、いずれの場合
も、ラベルの貼り付けをハンドラベラーを用いて手作業
で行なっているため、訂正売価を印字したラベルを単票
に貼り付ける作業に手間がかかっている。

【０００５】そこで本発明は、訂正売価などの所定の印
字データが印字されたラベルを貼り付けた単票の発行を
容易に行なえる単票発行装置を提供することを目的とす
る。

【０００６】

【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明の単
票発行装置は、シート部材を搬送するシート搬送体と、
前記シート部材に印字する印字データを記憶する記憶部
と、搬送される前記シート部材の印字面に前記記憶部に
記憶した印字データを印字する印字部と、前記シート部
材の印字面上の所定位置にラベルを貼り付けるラベル貼
付機構とを有する。従って、シート搬送体で搬送される
シート部材の印字面に、記憶部に記憶された印字データ
が印字部で印字され、また、シート部材の印字面上の所
定位置にラベル貼付機構でラベルが貼り付けられる。そ
して、ラベルが貼り付けられたシート部材をシート搬送
体で逆向きに搬送することなどにより、記憶部に記憶さ
れている印字データがラベルの印字面を含むシート部材
の印字面に印字部で印字され、又は、ラベルの印字面に
予め所定の印字データを印字しておくことにより、所定
の印字データが印字されたラベルが貼り付けられたシー
ト部材が、単票として発行される。

【０００７】請求項２記載の発明の単票発行装置は、シ
ート部材を搬送するシート搬送体と、前記シート部材に
印字する印字データをそれぞれ記憶する第１記憶部及び
第２記憶部と、搬送される前記シート部材の印字面に前
記第１記憶部に記憶した印字データを印字する第１印字
部と、前記シート部材の印字面上の所定位置にラベルを
貼り付けるラベル貼付機構と、前記ラベルが貼り付けら
れた印字面に前記第２記憶部に記憶した印字データを印
字する第２印字部とを有する。従って、シート搬送体で
搬送されるシート部材の印字面に、第１記憶部に記憶さ
れている印字データが第１印字部で印字され、シート部
材の印字面上の所定位置にラベル貼付機構でラベルが貼
り付けられ、貼り付けられたラベルの印字面を含むシー
ト部材の印字面に第２記憶部に記憶された印字データが
第２印字部で印字される。これにより、所定の印字デー
タが印字されたラベルが貼り付けられたシート部材が、
単票として発行される。

【０００８】請求項３記載の発明は、請求項１又は２記
載の単票発行装置において、ラベル貼付機構は、ラベル
をシート部材の印字面に押し付ける押付部材を有する。
従って、ラベルがシート部材の印字面へ確実に貼り付け
られる。

【０００９】

【発明の実施の形態】本発明の実施の一形態を図面に基
づいて説明する。図１は、単票の一例であるタグを発行
する単票発行装置１の全体構造を示す正面図である。こ
の単票発行装置１には、シート部材であるロール紙２を
支持するロール紙支持部３と、このロール紙２を搬送す
るシート搬送体であるペーパー搬送用ローラ対４と、ペ
ーパー搬送用ローラ対４で搬送される前記ロール紙２の
印字面（表面）に所定の印字データを印字する第１印字
部である第１サーマルヘッド５と、ロール紙２の印字面
上にラベル６を貼り付けるラベル貼付機構７と、貼り付
けられたラベル６の印字面（表面）に所定の印字データ
を印字する第２印字部である第２サーマルヘッド８と、
ラベル６が貼り付けられたロール紙２を所定長さにカッ
トすることによりタグを発行するカッタ９とが設けられ
ている。

【００１０】前記第１・第２サーマルヘッド５，８には
それぞれシート搬送体であるプラテン１０，１１が対向
して配置され、さらに、リボンマガジン１２，１３が着
脱自在にセットされている。リボンマガジン１２，１３
には、未使用のインクリボンが巻回されている送り側巻
回軸１２ａ，１３ａと使用済みのインクリボンが巻き取
られる巻取側巻回軸１２ｂ，１３ｂとが設けられてい
る。

【００１１】前記ロール紙支持部３に支持されたロール
紙２が引き出されてカッタ９に向けて搬送される搬送経
路上における前記ペーパー搬送用ローラ対４と前記第１
サーマルヘッド５との間には、後述するギャップセンサ
及びマーカーセンサからなるセンサ部１４が設けられて
いる。また、前記ロール紙支持部３と前記ペーパー搬送
用ローラ対４との間には、ロール紙２の末端を検出する
ための光学式透過形センサからなるペーパーエンドセン
サ１５が配置されている。

【００１２】前記ラベル貼付機構７には、台紙１６にラ
ベル６が貼り付けられたラベル付台紙１７を保持する保
持軸１８、ラベル６が剥離された台紙１６を巻き取る巻
取軸１９、ロール紙２の裏面に押圧されてこのロール紙
２の搬送方向へ回転駆動されるシート搬送体であるロー
ラ２０、台紙１６及びラベル６を搬送制御する搬送制御
用ローラ対２１、台紙１６を鋭角的に折り曲げることに
より台紙１６からラベル６を剥離させる剥離台２２、台
紙１６から剥離されたラベル６をロール紙２の印字面に
押し付ける押付部材であるラベル押えローラ２３、ラベ
ル６の位置を検出するラベル用透過センサ２４等が設け
られている。前記搬送制御用ローラ対２１はステッピン
グモータにより駆動され、台紙１６から剥離されたラベ
ル６がロール紙２に貼り付けられるとき、ロール紙２の
搬送速度とラベル６の搬送速度とが同じになるように設
定されている。

【００１３】図２は、この単票発行装置の要部回路構成
を示すブロック図である。各種の処理動作を行なわせる
ＣＰＵ２５が設けられており、このＣＰＵ２５には、各
種処理のプログラムデータが固定的に記憶されたＲＯＭ
２６、各種のデータを書込自在に一時記憶するＲＡＭ２
７、各種センサや各種駆動装置等から構成されたエンジ
ン部２８を制御するエンジン用ゲートアレイ２９、表示
・操作部３０を制御する表示・操作用コントローラ３
１、回線を介してホストコンピュータなどとＩＳＡ（In
dustry Standard Architective）結合により接続される
受信用ＦＩＦＯ（first in first out）３２及び送信用
ＦＩＦＯ３３から構成されたインターフェイスが、それ
ぞれシステムバス３４を介して接続されている。

【００１４】また、前記第１サーマルヘッド５を駆動制
御する第１ヘッド用コントローラ３５、前記第２サーマ
ルヘッド８を駆動制御する第２ヘッド用コントローラ３
６が、それぞれ前記システムバス３４を介して前記ＣＰ
Ｕ２５と接続されている。さらに、単票１枚分の印字デ
ータを記憶してこの印字データを前記第１ヘッド用コン
トローラ３５へ供給する第１記憶部である第１ヘッド用
バッファ３７、単票１枚分の印字データを記憶してこの
印字データを前記第２ヘッド用コントローラ３６へ供給
する第２記憶部である第２ヘッド用バッファ３８が、そ
れぞれ前記システムバス３４を介して前記ＣＰＵ２５と
接続されている。なお、各バッファ３７，３８は、それ
ぞれ１００ｍｍ×１００ｍｍの大きさの印字データを１
枚分として、５枚分の印字データを記憶できる容量をも
っている。

【００１５】前記エンジン部２８は図３に示すように、
前記ペーパーエンドセンサ１５、前記センサ部１４を構
成するギャップセンサ１４ａ及びマーカーセンサ１４
ｂ、第１ヘッド用リボン送りセンサ３９、第１ヘッド用
リボン巻取センサ４０、前記ラベル用透過センサ２４、
第２ヘッド用リボン送りセンサ４１、第２ヘッド用リボ
ン巻取センサ４２、前記ペーパー搬送用ローラ対４を回
転駆動するモータなどからなるペーパー搬送用ローラ機
構４３、前記プラテン１０を回転駆動するモータなどか
らなる第１ヘッド用プラテン機構４４、前記搬送制御用
ローラ対２１を回転駆動するステッピングモータなどか
らなるラベル搬送機構４５、前記ローラ２０を回転駆動
するモータなどからなる貼付用ローラ機構４６、前記プ
ラテン１１を回転駆動するモータなどからなる第２ヘッ
ド用プラテン機構４７、前記送り側巻回軸１２ａを回転
駆動するモータなどからなる第１ヘッド用リボン送り機
構４８、前記巻取側巻回軸１２ｂを回転駆動するモータ
などからなる第１ヘッド用リボン巻取機構４９、前記保
持軸１８を回転駆動するＤＣモータなどからなるラベル
送り機構５０、前記巻取軸１９を回転駆動するＤＣモー
タなどからなる台紙巻取機構５１、前記送り側巻回軸１
３ａを回転駆動するモータなどからなる第２ヘッド用リ
ボン送り機構５２、前記巻取側巻回軸１３ｂを回転駆動
するモータなどからなる第２ヘッド用リボン巻取機構５
３、前記カッタ９を駆動させるモータなどからなるカッ
タ機構５４等から構成されている。

【００１６】前記エンジン用ゲートアレイ２９は、前記
ペーパーエンドセンサ１５、前記ギャップセンサ１４
ａ、前記マーカーセンサ１４ｂ、前記第１ヘッド用リボ
ン送りセンサ３９、前記第１ヘッド用リボン巻取センサ
４０、前記ラベル用透過センサ２４、前記第２ヘッド用
リボン送りセンサ４１、前記第２ヘッド用リボン巻取セ
ンサ４２から出力された検出信号を入力する。そして、
この検出信号の入力に基づいて、前記ペーパー搬送用ロ
ーラ機構４３、前記第１ヘッド用プラテン機構４４、前
記ラベル搬送機構４５、前記貼付用ローラ機構４６、第
２ヘッド用プラテン機構４７、前記第１ヘッド用リボン
送り機構４８、前記第１ヘッド用リボン巻取機構４９、
前記ラベル送り機構５０、前記台紙巻取機構５１、前記
第２ヘッド用リボン送り機構５２、前記第２ヘッド用リ
ボン巻取機構５３、前記カッタ機構５４等へ各種制御信
号を出力するようになっている。

【００１７】この単票発行装置１は、搬送用ローラ対
４、プラテン１０，１１、ローラ２０によりロール紙２
を搬送し、その搬送過程で、第１サーマルヘッド５でロ
ール紙２の印字面に正規の売価を含む所定の印字データ
を印字し、その印字面上にラベル貼付機構７でラベル６
を貼り付け、このラベル６の印字面上に第２サーマルヘ
ッド８で訂正売価を含む所定の印字データを印字し、そ
の後、ロール紙２をカッタ９で所定長さにカットするこ
とにより、訂正売価が印字されたラベル６が貼り付けら
れた状態のタグを発行することができる。

【００１８】ここで、ラベル６が貼り付けられたタグを
発行する際におけるラベル貼付タスクの流れを図４のフ
ローチャートに基づいて説明する。まず、ラベル貼付フ
ラグがオンか否かを判断し（ステップＳ１）、ラベル貼
付フラグがオフの場合には、オンになるまで待機する。
ラベル貼付フラグがオンの場合には、貼付開始タイマデ
ータに基づいて、時刻が貼付開始のタイミングになるま
で待機する。

【００１９】ラベル貼付開始のタイミングになると、ラ
ベル搬送機構４５のステッピングモータを駆動させるこ
とによりラベル６を台紙１６と共に搬送駆動させる（ス
テップＳ３）。この搬送駆動は、１枚分のラベル６の長
さに相当する搬送が終了するまで続行する（ステップＳ
４）。このとき、剥離台２２の箇所でラベル６が台紙１
６から剥離され、剥離されたラベル６が搬送されている
ロール紙２の印字面に貼り付けられる。

【００２０】ステップＳ４の搬送駆動が終了すると、ラ
ベル搬送機構４５のステッピングモータを微小駆動さ
せ、次のラベル６の頭出しを行ない（ステップＳ５）、
この頭出しが終了した後にラベル搬送機構４５のステッ
ピングモータを停止させる（ステップＳ６）。なお、ス
テップＳ５の頭出しは、台紙１６に貼り付けられている
ラベル６間のギャップをラベル用透過センサ２４で検出
するとともにそのギャップがラベル用透過センサ２４に
対向する位置を通過するのに要したステッピングモータ
のステップ数をカウントしておき、ステップＳ４の搬送
駆動が終了した後にそのカウント数分だけステッピング
モータを駆動することにより行なう。

【００２１】ラベル搬送機構４５のステッピングモータ
を停止させた後、ラベル送り機構５０のＤＣモータと台
紙巻取機構５１のＤＣモータとを駆動させるディテント
トルク処理を行ない（ステップＳ７）、台紙１６の弛み
を発生しないようにする。

【００２２】このような構成において、この単票発行装
置１は、正規の売価が印字されたタグの上に訂正売価を
印字したラベル６を貼り付けた状態のタグを発行するこ
とができるものであり、この単票発行装置１によるタグ
の発行動作について説明する。まず、訂正売価を印字し
たラベル６を貼り付けたタグの発行が指示されると、ペ
ーパー搬送ローラ対４、プラテン１０，１１、ローラ２
０が回転駆動され、ロール紙２が搬送経路上をカッタ９
に向けて搬送される。

【００２３】ロール紙２の搬送が開始されると、ロール
紙２に形成されたギャップ又はマーカーがセンサ部１４
で検知される。このセンサ部１４での検知結果は、後述
する各種の動作を実行するタイミングの基準となる。

【００２４】まず、搬送経路上を搬送されるロール紙２
の印字面上に、第１サーマルヘッド５で正規の売価を含
む所定の印字データが印字される。

【００２５】正規の売価を含む所定の印字データが印字
されたロール紙２の印字面上には、ラベル貼付機構７に
よりラベル６が貼り付けられる。このラベル６の貼り付
けは、図４のフローチャートで示した制御により行なわ
れる。なお、ロール紙２上へのラベル６の貼り付け位置
を、ロール紙２の搬送方向に沿った方向で変更すること
ができ、この変更は、ラベル６の貼り付けを開始するタ
イミングを変更することにより行なうことができる。ラ
ベル６の貼り付けを開始するタイミングの変更は、ホス
トコンピュータからの指示により、又は、単票発行装置
１の操作部の切り替え操作により行なえる。また、ロー
ル紙２上へのラベル６の貼り付け位置を、ロール紙２の
搬送方向と直交する方向に変更することもできる。この
変更は、ラベル付台紙１７を保持軸１８へ保持する際
に、その保持位置を変更することにより行なう。

【００２６】ロール紙２上にラベル６が貼り付けられた
後、このラベル６の印字面上に訂正売価を含む所定の印
字データが第２サーマルヘッド８により印字される。

【００２７】ラベル６上に訂正売価を含む所定の印字デ
ータが印字された後、ロール紙２はカッタ９で所定長さ
にカットされ、訂正売価などの所定の印字データを印字
したラベル６が貼り付けられたタグとして発行される。

【００２８】ロール紙２の印字面上にラベル６を貼り付
ける際に、台紙１６から剥離されたラベル６がラベル押
えローラ２３でロール紙２の印字面に押し付けられるた
め、ラベル６がロール紙２に確実に貼り付けられる。こ
のため、ラベル６が第２サーマルヘッド８で剥がされる
ことがなくなり、ロール紙２の搬送が途中で妨げられる
ことがない。

【００２９】また、台紙１６から剥離されたラベル６が
ロール紙２に貼り付けられるとき、ロール紙２の搬送速
度とラベル６の搬送速度とが同じになるように搬送制御
用ローラ対２１がステッピングモータにより回転駆動さ
れるため、ロール紙２上へのラベル６の貼り付けが安定
して行なわれる。このため、ラベル６の貼り付け動作が
ロール紙２の搬送速度を変動させるということがなく、
このような変動により第１サーマルヘッド５や第２サー
マルヘッド８での印字状態が縮んだり伸びたりすること
を防止できる。

【００３０】なお、本実施の形態では、シート部材とし
てロール紙２を用い、このロール紙２をカットすること
によりタグを発行する場合を例に挙げて説明したが、シ
ート部材としてラベルやプラスチックカードを用い、こ
れらのラベルやプラスチックカードに第１サーマルヘッ
ド５で正規の売価などを印字し、その上にラベル６を貼
り付け、このラベル６上に第２サーマルヘッド８で訂正
売価などを印字してもよい。

【００３１】また、本実施の形態では、第２サーマルヘ
ッド８による印字をラベル６の印字面にのみ行なう場合
を例に挙げて説明したが、タグ上におけるラベル６から
外れた部分にも印字することができる。

【００３２】また、本実施の形態では、２つのサーマル
ヘッド５，８をもち、ラベル６上への印字を第２サーマ
ルヘッド８で行なう場合を例に挙げて説明したが、第１
サーマルヘッド５のみをもち、第２サーマルヘッド８を
省略した構造としてもよい。この場合には、第１サーマ
ルヘッド５で正規の売価などを印字し、ラベル貼付機構
７でラベル６を貼り付けた後、ロール紙２をバックフィ
ードさせ、第１サーマルヘッド５でラベル６上に訂正売
価などを印字する。又は、予めラベル６の印字面に訂正
売価などを印字してあるラベル付台紙１７を使用する。

【００３３】また、第２サーマルヘッド８のみをもち、
第１サーマルヘッド５を省略した構造としてもよい。こ
の場合には、ロール紙２の印字面とラベル６の印字面と
への印字を第２サーマルヘッド８で行ない、又は、ロー
ル紙２の印字面への印字を第２サーマルヘッド８で行な
うとともに予めラベル６の印字面に訂正売価などを印字
してあるラベル付台紙１７を使用する。

【００３４】

【発明の効果】請求項１記載の発明の単票発行装置によ
れば、シート部材を搬送するシート搬送体と、前記シー
ト部材に印字する印字データを記憶する記憶部と、搬送
される前記シート部材の印字面に前記記憶部に記憶した
印字データを印字する印字部と、前記シート部材の印字
面上の所定位置にラベルを貼り付けるラベル貼付機構と
を有するとを有するので、シート搬送体で搬送されるシ
ート部材の印字面に、記憶部に記憶された印字データを
印字部で印字し、また、シート部材の印字面上の所定位
置にラベル貼付機構でラベルを貼り付けることにより、
所定の印字データが印字されたラベルが貼り付けられた
シート部材を単票として発行することができ、所定の印
字データが印字されたラベルを貼り付けた状態の単票の
発行を手間をかけず容易に行なうことができる。

【００３５】請求項２記載の発明の単票発行装置によれ
ば、シート部材を搬送するシート搬送体と、前記シート
部材に印字する印字データをそれぞれ記憶する第１記憶
部及び第２記憶部と、搬送される前記シート部材の印字
面に前記第１記憶部に記憶した印字データを印字する第
１印字部と、前記シート部材の印字面上の所定位置にラ
ベルを貼り付けるラベル貼付機構と、前記ラベルが貼り
付けられた印字面に前記第２記憶部に記憶した印字デー
タを印字する第２印字部とを有するので、シート搬送体
で搬送されるシート部材の印字面に、第１記憶部に記憶
されている印字データを第１印字部で印字し、また、シ
ート部材の印字面上の所定位置にラベル貼付機構でラベ
ルを貼り付け、貼り付けられたラベルの印字面を含むシ
ート部材の印字面に第２記憶部に記憶された印字データ
を第２印字部で印字することにより、所定の印字データ
が印字されたラベルを貼り付けられたシート部材を単票
として発行することができ、所定の印字データが印字さ
れたラベルを貼り付けた状態の単票の発行を手間をかけ
ず容易に行なうことができる。

【００３６】請求項３記載の発明によれば、請求項１又
は２記載の単票発行装置において、ラベル貼付機構は、
ラベルをシート部材の印字面に押し付ける押付部材を有
するので、ラベルのシート部材の印字面へ貼り付けを確
実に行なうことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の一形態の単票発行装置の全体構
造を示す正面図である。

【図２】その単票発行装置の要部回路構成を示すブロッ
ク図である。

【図３】その単票発行装置のエンジン部の詳細な構成を
示すブロック図である。

【図４】ラベル貼付タスクの流れを示すフローチャート
である。

【符号の説明】

２ シート部材 ４，１０，１１，２０ シート搬送体 ５ 第１印字部 ６ ラベル ７ ラベル貼付機構 ８ 第２印字部 ２３ 押圧部材 ３７ 第１記憶部 ３８ 第２記憶部

Claims (3)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 シート部材を搬送するシート搬送体と、
   前記シート部材に印字する印字データを記憶する記憶部
   と、搬送される前記シート部材の印字面に前記記憶部に
   記憶した印字データを印字する印字部と、前記シート部
   材の印字面上の所定位置にラベルを貼り付けるラベル貼
   付機構とを有することを特徴とする単票発行装置。
2. 【請求項２】 シート部材を搬送するシート搬送体と、
   前記シート部材に印字する印字データをそれぞれ記憶す
   る第１記憶部及び第２記憶部と、搬送される前記シート
   部材の印字面に前記第１記憶部に記憶した印字データを
   印字する第１印字部と、前記シート部材の印字面上の所
   定位置にラベルを貼り付けるラベル貼付機構と、前記ラ
   ベルが貼り付けられた印字面に前記第２記憶部に記憶し
   た印字データを印字する第２印字部とを有することを特
   徴とする単票発行装置。
3. 【請求項３】 ラベル貼付機構は、ラベルをシート部材
   の印字面に押し付ける押付部材を有することを特徴とす
   る請求項１又は２記載の単票発行装置。