JP3430656B2 - シールド線とアース線の結束構造 - Google Patents
シールド線とアース線の結束構造Info
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- JP3430656B2 JP3430656B2 JP20190294A JP20190294A JP3430656B2 JP 3430656 B2 JP3430656 B2 JP 3430656B2 JP 20190294 A JP20190294 A JP 20190294A JP 20190294 A JP20190294 A JP 20190294A JP 3430656 B2 JP3430656 B2 JP 3430656B2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はシールド線とアース線の
結束構造に関し、特に、多数本のシールド線を１本のア
ース線に簡単かつ安定した状態で確実に結束でき、自動
車、電子機器、コピー機、ファクシミリ等のＯＡ機器に
好適に用いられるものである。
結束構造に関し、特に、多数本のシールド線を１本のア
ース線に簡単かつ安定した状態で確実に結束でき、自動
車、電子機器、コピー機、ファクシミリ等のＯＡ機器に
好適に用いられるものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、内部で発生するノイズおよび外部
からのノイズの影響を抑える必要がある自動車や電子機
器等のワイヤハーネスとして、本出願人は、先に特願平
４−３０１８９３号で、図８に示すシールド付きワイヤ
ハーネスを提供している。
からのノイズの影響を抑える必要がある自動車や電子機
器等のワイヤハーネスとして、本出願人は、先に特願平
４−３０１８９３号で、図８に示すシールド付きワイヤ
ハーネスを提供している。
【０００３】上記シールド付きワイヤハーネスは、芯線
１を絶縁被覆２で被覆した電線の外周面に金属箔３を露
出させたシールド付き被覆電線４を用い、これらシール
ド付き被覆電線４を複数本束ねて絶縁テープ５を巻き付
けて結束し、シールド付きワイヤハーネス６としたもの
で、上記シールド付き被覆電線４のうちの少なくとも１
本の電線４Ａをアース用電線として用い、該電線４Ａの
外周の金属箔３にアース端子７を圧着している。
１を絶縁被覆２で被覆した電線の外周面に金属箔３を露
出させたシールド付き被覆電線４を用い、これらシール
ド付き被覆電線４を複数本束ねて絶縁テープ５を巻き付
けて結束し、シールド付きワイヤハーネス６としたもの
で、上記シールド付き被覆電線４のうちの少なくとも１
本の電線４Ａをアース用電線として用い、該電線４Ａの
外周の金属箔３にアース端子７を圧着している。
【０００４】上記シールド付きワイヤハーネスでは、ア
ース端子７と接続した電線４Ａの外周の金属箔３が他の
電線４の外周の金属箔３と接触すると共に、結束した複
数の電線４の金属箔３が相互に接触することにより、全
ての電線のシールド用金属箔を電線４Ａの金属箔と導通
させて、アース電位とし、シールド効果を得ている。
ース端子７と接続した電線４Ａの外周の金属箔３が他の
電線４の外周の金属箔３と接触すると共に、結束した複
数の電線４の金属箔３が相互に接触することにより、全
ての電線のシールド用金属箔を電線４Ａの金属箔と導通
させて、アース電位とし、シールド効果を得ている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】上記シールド付きワイ
ヤハーネスでは、複数のシールド付き電線のうちの１本
を端末処理してアース端子を接続するだけで、ワイヤハ
ーネスを構成する他の複数のシールド付き電線をアース
接続できる利点がある。しかしながら、複数のシールド
付き電線を束ねた状態で絶縁テープを巻き付けて結束し
ているだけであるため、固定強度が低く、自動車に用い
た場合、走行時に発生する振動や、自動車への取付時に
生じる引き抜き方向および引き裂き方向の引張力によ
り、固定が緩んだり、固定が外れたりする恐れがある。
ヤハーネスでは、複数のシールド付き電線のうちの１本
を端末処理してアース端子を接続するだけで、ワイヤハ
ーネスを構成する他の複数のシールド付き電線をアース
接続できる利点がある。しかしながら、複数のシールド
付き電線を束ねた状態で絶縁テープを巻き付けて結束し
ているだけであるため、固定強度が低く、自動車に用い
た場合、走行時に発生する振動や、自動車への取付時に
生じる引き抜き方向および引き裂き方向の引張力によ
り、固定が緩んだり、固定が外れたりする恐れがある。
【０００６】上記のように、他のシールド付き電線とア
ース用電線との固定が緩むと、接触抵抗が増加し、シー
ルド性能が低下する問題が発生する。即ち、他のシール
ド付き電線とアース用電線とは機械的な固定強度を必要
とすると共に、大きな接触面積で安定した状態で接触さ
せて電気的接続を確保する必要があるが、テープ巻きに
よる結束では、上記要求を満たすことが出来ない。
ース用電線との固定が緩むと、接触抵抗が増加し、シー
ルド性能が低下する問題が発生する。即ち、他のシール
ド付き電線とアース用電線とは機械的な固定強度を必要
とすると共に、大きな接触面積で安定した状態で接触さ
せて電気的接続を確保する必要があるが、テープ巻きに
よる結束では、上記要求を満たすことが出来ない。
【０００７】本発明は上記した問題に鑑みてなされたも
ので、機械的固定強度を確保出来ると共に、電気的接続
も確保できるシールド線とアース線との結束構造を提供
することを目的としている。
ので、機械的固定強度を確保出来ると共に、電気的接続
も確保できるシールド線とアース線との結束構造を提供
することを目的としている。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明の請求項１では、芯線の外周部の絶縁被覆を
金属箔で被覆し、該金属箔を外面に露出してなるシール
ド線と、アース線として導電線の編線からなるドレン線
を用い、上記シールド線の外面に露出させた金属箔と接
触するように上記ドレン線を配置し、上記ドレン線と上
記シールド線とをバンドあるいはテープを巻き付けて結
束して電気接続部を形成していると共に、上記シールド
線とドレン線とを接着剤で固着あるいは樹脂でモールド
した機械的固定部とを設けていることを特徴とするシー
ルド線とアース線との結束構造を提供している。
め、本発明の請求項１では、芯線の外周部の絶縁被覆を
金属箔で被覆し、該金属箔を外面に露出してなるシール
ド線と、アース線として導電線の編線からなるドレン線
を用い、上記シールド線の外面に露出させた金属箔と接
触するように上記ドレン線を配置し、上記ドレン線と上
記シールド線とをバンドあるいはテープを巻き付けて結
束して電気接続部を形成していると共に、上記シールド
線とドレン線とを接着剤で固着あるいは樹脂でモールド
した機械的固定部とを設けていることを特徴とするシー
ルド線とアース線との結束構造を提供している。
【０００９】具体的には、請求項２に記載のように、上
記シールド線は複数本で、この複数本のシールド線と１
本の上記ドレン線とを上記バンドあるいはテープで結束
して上記電気接続部を形成し、該電気接続部と近接位置
で、上記接着剤を上記複数のシールド線の線間およびシ
ールド線とドレン線の線間に浸透させ、該接着剤により
固着して上記機械的固定部を設けている。上記のよう
に、電気接続部と機械的固定部とを近接位置に設ける場
合以外に、請求項３に記載のように、上記バンドあるい
はテープが巻き付けられて結束された電気接続部を、樹
脂でモールドしてあるいは接着剤で固着して機械的固定
部を設け、電気的接続部と機械的固定部を同一位置に設
けてもよい。
記シールド線は複数本で、この複数本のシールド線と１
本の上記ドレン線とを上記バンドあるいはテープで結束
して上記電気接続部を形成し、該電気接続部と近接位置
で、上記接着剤を上記複数のシールド線の線間およびシ
ールド線とドレン線の線間に浸透させ、該接着剤により
固着して上記機械的固定部を設けている。上記のよう
に、電気接続部と機械的固定部とを近接位置に設ける場
合以外に、請求項３に記載のように、上記バンドあるい
はテープが巻き付けられて結束された電気接続部を、樹
脂でモールドしてあるいは接着剤で固着して機械的固定
部を設け、電気的接続部と機械的固定部を同一位置に設
けてもよい。
【００１０】また、請求項４では、芯線の外周部の絶縁
被覆を金属箔で被覆し、該金属箔を外面に露出してなる
１本のシールド線と、アース線として導電線の編線から
なる１本のドレン線を用い、１本の上記シールド線の外
周面の金属箔に、１本の上記ドレン線を接触させて結束
させるもので、上記ドレン線のアース端子を圧着してい
ない側の端末を折り返し、この折り返し部を複数箇所で
複数のバンドにより上記１本のシールド線に締結し、こ
の複数のバンドによる複数の締結箇所の一方を上記電気
接続部、他方を機械的固定部としているシールド線とア
ース線の結束構造を提供している。
被覆を金属箔で被覆し、該金属箔を外面に露出してなる
１本のシールド線と、アース線として導電線の編線から
なる１本のドレン線を用い、１本の上記シールド線の外
周面の金属箔に、１本の上記ドレン線を接触させて結束
させるもので、上記ドレン線のアース端子を圧着してい
ない側の端末を折り返し、この折り返し部を複数箇所で
複数のバンドにより上記１本のシールド線に締結し、こ
の複数のバンドによる複数の締結箇所の一方を上記電気
接続部、他方を機械的固定部としているシールド線とア
ース線の結束構造を提供している。
【００１１】
【００１２】
【作用】請求項１の記載の構成とすると、シールド線と
して外周面に金属箔を露出させたシールド線を用いてい
るため、アース線と束ねて、結束バンドあるいはテープ
を巻き付けるだけで、アース線と他の複数のシールド線
のシールド用金属箔との電気接続が図られ、シールド線
の全てを簡単にアース電位として、外部からのノイズを
遮断するなどのシールド作用を付与できる。さらに、上
記結束バンドあるいはテープによる１カ所の結束だけで
は、引き抜き方向および引き裂き方向の引張力が付加さ
れた場合、結束が緩むが、樹脂でモールドして、或いは
接着剤で固着した機械的固定部を設けているため、いず
れの方向から引張力が付加されても、結束が緩むことは
なく、アース線とシールド線とも結束が安定し、シール
ド作用を低減させることはない。なお、上記樹脂モール
ドあるいは接着剤の固着による機械的固定部だけを設け
ると、樹脂あるいは接着剤がアース線とシールド線の隙
間およびシールド線同士の隙間に入りこんで、アース線
とシールド線外周の金属箔の接触およびシールド同士の
接触が妨げられる恐れがあるため、機械的固定部と電気
接続部との両方が必要である。
して外周面に金属箔を露出させたシールド線を用いてい
るため、アース線と束ねて、結束バンドあるいはテープ
を巻き付けるだけで、アース線と他の複数のシールド線
のシールド用金属箔との電気接続が図られ、シールド線
の全てを簡単にアース電位として、外部からのノイズを
遮断するなどのシールド作用を付与できる。さらに、上
記結束バンドあるいはテープによる１カ所の結束だけで
は、引き抜き方向および引き裂き方向の引張力が付加さ
れた場合、結束が緩むが、樹脂でモールドして、或いは
接着剤で固着した機械的固定部を設けているため、いず
れの方向から引張力が付加されても、結束が緩むことは
なく、アース線とシールド線とも結束が安定し、シール
ド作用を低減させることはない。なお、上記樹脂モール
ドあるいは接着剤の固着による機械的固定部だけを設け
ると、樹脂あるいは接着剤がアース線とシールド線の隙
間およびシールド線同士の隙間に入りこんで、アース線
とシールド線外周の金属箔の接触およびシールド同士の
接触が妨げられる恐れがあるため、機械的固定部と電気
接続部との両方が必要である。
【００１３】請求項２に記載の構成として、上記電気接
続部と機械的固定部とは所要間隔をあけた近接位置に設
けた場合、および、請求項３に記載の構成として、電気
接続部を樹脂でモールドして或いは接着剤で固着して機
械的固定部が設け、電気接続部と機械的固定部を同一位
置に形成した場合のいずれにおいても、機械的固定部に
より結束の緩みを防止して、電気接続を安定した状態で
確保できる。
続部と機械的固定部とは所要間隔をあけた近接位置に設
けた場合、および、請求項３に記載の構成として、電気
接続部を樹脂でモールドして或いは接着剤で固着して機
械的固定部が設け、電気接続部と機械的固定部を同一位
置に形成した場合のいずれにおいても、機械的固定部に
より結束の緩みを防止して、電気接続を安定した状態で
確保できる。
【００１４】
【００１５】請求項４に記載の構成とし、導電線の編線
からなるドレン線を、その端末を折り返してシールド線
と束ね、この折り返したドレン線と他のシールド線とを
近接した位置で複数のバンドにより締め付けて結束する
と、バンドによる結束だけで、機械的固定部と電気接続
部とを形成でき、結束工程を簡単にすることができる。
からなるドレン線を、その端末を折り返してシールド線
と束ね、この折り返したドレン線と他のシールド線とを
近接した位置で複数のバンドにより締め付けて結束する
と、バンドによる結束だけで、機械的固定部と電気接続
部とを形成でき、結束工程を簡単にすることができる。
【００１６】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面に示す実施例に
より説明する。図１から図３は第１実施例を示し、芯線
１の外周部の絶縁被覆２をアルミ箔からなる金属箔３で
被覆してなるシールド線４を、導電線の編線からなるド
レン線１０とを束ね、その一部に絶縁テープ１１を巻き
付けて電気接続部１２を形成し、該電気接続部１２の外
周を絶縁樹脂１３で囲繞して機械的固定部１４を形成し
ている。上記ドレン線１０は一端に圧着したアース端子
１６を車体パネル等に固定してアース接続するもので、
よって、ドレン線１０はアース線となる。
より説明する。図１から図３は第１実施例を示し、芯線
１の外周部の絶縁被覆２をアルミ箔からなる金属箔３で
被覆してなるシールド線４を、導電線の編線からなるド
レン線１０とを束ね、その一部に絶縁テープ１１を巻き
付けて電気接続部１２を形成し、該電気接続部１２の外
周を絶縁樹脂１３で囲繞して機械的固定部１４を形成し
ている。上記ドレン線１０は一端に圧着したアース端子
１６を車体パネル等に固定してアース接続するもので、
よって、ドレン線１０はアース線となる。
【００１７】上記シールド線４とドレン線１０との結束
は、図３（Ａ）〜（Ｄ）で示す工程でなされ、まず、
（Ａ）に示すように、シールド線４を所要長さに調尺切
断した後、その両端の金属箔３と絶縁被覆２とを皮剥ぎ
して芯線１を露出させ、両端の芯線１に端子１５を圧着
する。ついで、図３（Ｂ）に示すように、一端にアース
端子１６を圧着したドレン線１０を、上記の両端に端子
１５を圧着した複数のシールド線４と束ね、絶縁テープ
１１を巻き付けて結束する。この結束で、複数のシール
ド線４の外周部の金属箔３を相互に接触させると共に、
ドレン線１０を少なくとも１本のシールド線４と接触さ
せ、電気接続部１２を形成する。其の際、絶縁テープ１
１の巻き付け長さは、所要の面積でシールド線の金属箔
同士およびシールド線とドレン線とが接触され、電気的
接続が安定して確保できるように設定している。
は、図３（Ａ）〜（Ｄ）で示す工程でなされ、まず、
（Ａ）に示すように、シールド線４を所要長さに調尺切
断した後、その両端の金属箔３と絶縁被覆２とを皮剥ぎ
して芯線１を露出させ、両端の芯線１に端子１５を圧着
する。ついで、図３（Ｂ）に示すように、一端にアース
端子１６を圧着したドレン線１０を、上記の両端に端子
１５を圧着した複数のシールド線４と束ね、絶縁テープ
１１を巻き付けて結束する。この結束で、複数のシール
ド線４の外周部の金属箔３を相互に接触させると共に、
ドレン線１０を少なくとも１本のシールド線４と接触さ
せ、電気接続部１２を形成する。其の際、絶縁テープ１
１の巻き付け長さは、所要の面積でシールド線の金属箔
同士およびシールド線とドレン線とが接触され、電気的
接続が安定して確保できるように設定している。
【００１８】ついで、図３（Ｃ）に示すように、上記絶
縁テープ１１を巻き付けた部分を、金型１７のキャビテ
ィ１８に挿入配置し、溶融した樹脂をキャビティ１８に
充填し、絶縁テープ１１を巻き付けた電気接続部１２を
樹脂１３によりモールドする。樹脂１３が硬化した後、
金型１７より取り出すと、図３（Ｄ）に示すように、電
気接続部１２を硬化した樹脂１３により囲繞した機械的
固定部１４が形成されている。
縁テープ１１を巻き付けた部分を、金型１７のキャビテ
ィ１８に挿入配置し、溶融した樹脂をキャビティ１８に
充填し、絶縁テープ１１を巻き付けた電気接続部１２を
樹脂１３によりモールドする。樹脂１３が硬化した後、
金型１７より取り出すと、図３（Ｄ）に示すように、電
気接続部１２を硬化した樹脂１３により囲繞した機械的
固定部１４が形成されている。
【００１９】この機械的固定部１４は樹脂１３により、
複数のシールド線４とドレン線１０とが強固に一体化さ
れているため、シールド線４の端末１５をコネクタに挿
入する時、およびアース端子１６をアース接続する時、
さらには、取付後、シールド線４およびドレン線１０に
矢印Ａで示す引き抜き方向の引張力が付加されても、あ
るいは、矢印Ｂで示す引き裂き方向の引張力が付加され
ても、これら引張力に抗してシールド線４とドレン線１
０とを一体に保持し、電気接続部１２のシールド線４と
ドレン線１０との接触が不安定になることを防止する。
複数のシールド線４とドレン線１０とが強固に一体化さ
れているため、シールド線４の端末１５をコネクタに挿
入する時、およびアース端子１６をアース接続する時、
さらには、取付後、シールド線４およびドレン線１０に
矢印Ａで示す引き抜き方向の引張力が付加されても、あ
るいは、矢印Ｂで示す引き裂き方向の引張力が付加され
ても、これら引張力に抗してシールド線４とドレン線１
０とを一体に保持し、電気接続部１２のシールド線４と
ドレン線１０との接触が不安定になることを防止する。
【００２０】図４に示す第２実施例は、シールド線４と
ドレン線１０の一部を結束バンド２０により結束して、
電気接続部１２を形成し、該電気接続部１２と所要間隔
Ｌをあけた近傍位置を、接着剤２１で固めて機械的固定
部１４を形成している。上記結束バンド２０としては、
樹脂製で、長尺な帯部２０ａの一端に係止片（図示せ
ず）を設けた係止枠２０ｃを設けていると共に上記帯部
２０ａにＶ字状係止溝２０ｄを連続して形成し、帯部２
０ａをシールド線４およびドレン線１０に巻き付けた
後、所要位置のＶ字状係止溝２０ｄに上記係止片を係止
してロックしている。このように、バンドの締め付けに
よりシールド線４とドレン線１０とを結束しているた
め、ドレン線１０とシールド線３の外周の金属箔３との
接触およびシールド線同士の金属箔３の接触は確実に確
保できる。
ドレン線１０の一部を結束バンド２０により結束して、
電気接続部１２を形成し、該電気接続部１２と所要間隔
Ｌをあけた近傍位置を、接着剤２１で固めて機械的固定
部１４を形成している。上記結束バンド２０としては、
樹脂製で、長尺な帯部２０ａの一端に係止片（図示せ
ず）を設けた係止枠２０ｃを設けていると共に上記帯部
２０ａにＶ字状係止溝２０ｄを連続して形成し、帯部２
０ａをシールド線４およびドレン線１０に巻き付けた
後、所要位置のＶ字状係止溝２０ｄに上記係止片を係止
してロックしている。このように、バンドの締め付けに
よりシールド線４とドレン線１０とを結束しているた
め、ドレン線１０とシールド線３の外周の金属箔３との
接触およびシールド線同士の金属箔３の接触は確実に確
保できる。
【００２１】機械的固定部１４を形成する接着剤２１に
よる固着は、束ねたシールド線４とドレン線１０の隙間
に、溶融状態の接着剤２１を充填し、固化させて形成し
ている。上記接着剤２１により相互に固着されたシール
ド線４とドレン線１０とは第１実施例の機械的固定部と
同様にいずれの方向からの引張力に対しても、シールド
線４とドレン１０とが緩むことなく強固に一体保持でき
る。
よる固着は、束ねたシールド線４とドレン線１０の隙間
に、溶融状態の接着剤２１を充填し、固化させて形成し
ている。上記接着剤２１により相互に固着されたシール
ド線４とドレン線１０とは第１実施例の機械的固定部と
同様にいずれの方向からの引張力に対しても、シールド
線４とドレン１０とが緩むことなく強固に一体保持でき
る。
【００２２】上記したように、第１実施例は電気接続部
１２を絶縁テープによる結束で形成し、機械的固定部１
４を樹脂モールドで形成しており、第２実施例は電気接
続部１２を結束バンドによる結束で形成し、機械的固定
部１４を接着剤による固着で形成しているが、絶縁テー
プによる電気接続部と接着剤による機械的固定部とを組
み合わせてもよく、また、結束バンドによる電気接続部
と樹脂モールドによる機械的固定部とを組み合わせても
よい。さらに、電気接続部と機械的固定部とを第１実施
例のように同一箇所に形成しても良いし、第２実施例の
ように近接した位置に形成してもよい。
１２を絶縁テープによる結束で形成し、機械的固定部１
４を樹脂モールドで形成しており、第２実施例は電気接
続部１２を結束バンドによる結束で形成し、機械的固定
部１４を接着剤による固着で形成しているが、絶縁テー
プによる電気接続部と接着剤による機械的固定部とを組
み合わせてもよく、また、結束バンドによる電気接続部
と樹脂モールドによる機械的固定部とを組み合わせても
よい。さらに、電気接続部と機械的固定部とを第１実施
例のように同一箇所に形成しても良いし、第２実施例の
ように近接した位置に形成してもよい。
【００２３】図５は第３実施例を示し、１本のシールド
線４に１本のドレン線１０を２個の結束バンド３０、３
１を用いて結束している。バンド３０、３１は第２実施
例のバンド２０と同一形状のものを用い、帯部３０ａ、
３１ａで締め付けて、該帯部に設けた係止溝３０ｄ、３
１ｄに係止枠３０ｃ、３１ｃ内の係止片をロックしてい
る。ドレン線１０は、アース端子１６を圧着していない
側の端末を図示のように折り返し、該折り返し部１０ａ
をシールド線４と束ねている。先端側の結束バンド３０
で、折り返し部１０ａの端末部１０ａ−１と折り返され
て延在する部分１０ａ−２との２カ所をシールド線４と
共に結束し、他方の結束バンド３１で折り返し部１０ａ
の屈曲部１０ａ−３の１カ所をシールド線４と共に結束
している。
線４に１本のドレン線１０を２個の結束バンド３０、３
１を用いて結束している。バンド３０、３１は第２実施
例のバンド２０と同一形状のものを用い、帯部３０ａ、
３１ａで締め付けて、該帯部に設けた係止溝３０ｄ、３
１ｄに係止枠３０ｃ、３１ｃ内の係止片をロックしてい
る。ドレン線１０は、アース端子１６を圧着していない
側の端末を図示のように折り返し、該折り返し部１０ａ
をシールド線４と束ねている。先端側の結束バンド３０
で、折り返し部１０ａの端末部１０ａ−１と折り返され
て延在する部分１０ａ−２との２カ所をシールド線４と
共に結束し、他方の結束バンド３１で折り返し部１０ａ
の屈曲部１０ａ−３の１カ所をシールド線４と共に結束
している。
【００２４】上記結束構造においては、２つの結束バン
ド３０、３１によりシールド線４とドレン線１０とが２
カ所で締め付けられて、ドレン線１０とシールド線４の
外周の金属箔３とが強固に接触され、両方の結束バンド
により電気接続部が形成される。また、折り返し部１０
ａの２ケ所を結束バンド３０、３１で締め付けているこ
とにより、引き抜き力が作用すると結束バンド３１で保
持できる一方、引き裂き力が作用すると、結束バンド３
０で保持でき、両方の結束バンドで機械的固定部が形成
される。
ド３０、３１によりシールド線４とドレン線１０とが２
カ所で締め付けられて、ドレン線１０とシールド線４の
外周の金属箔３とが強固に接触され、両方の結束バンド
により電気接続部が形成される。また、折り返し部１０
ａの２ケ所を結束バンド３０、３１で締め付けているこ
とにより、引き抜き力が作用すると結束バンド３１で保
持できる一方、引き裂き力が作用すると、結束バンド３
０で保持でき、両方の結束バンドで機械的固定部が形成
される。
【００２５】図６は第３実施例の変形例を示し、ドレン
線１０の折り返し部１０ａとシールド線４との結束を３
個の結束バンド３０、３１、３２で行っている。すなわ
ち、中央の結束バンド３２で折り返し部１０ａの端末１
０ａ−１とシールド線４とを結束し、先端の結束バンド
３０で、折り返し部１０ａの延在する部分の先端１０ａ
−２とシールド線４とを結束し、折り返し部１０ａの屈
曲部１０ａ−３を結束バンド３１で結束している。この
結束状態とすると、引き抜き方向の力と、引き裂き方向
の力に対して、より大きな保持力が作用する。
線１０の折り返し部１０ａとシールド線４との結束を３
個の結束バンド３０、３１、３２で行っている。すなわ
ち、中央の結束バンド３２で折り返し部１０ａの端末１
０ａ−１とシールド線４とを結束し、先端の結束バンド
３０で、折り返し部１０ａの延在する部分の先端１０ａ
−２とシールド線４とを結束し、折り返し部１０ａの屈
曲部１０ａ−３を結束バンド３１で結束している。この
結束状態とすると、引き抜き方向の力と、引き裂き方向
の力に対して、より大きな保持力が作用する。
【００２６】なお、第３実施例およびその変形例では、
いずれも１本のシールド線にドレン線１０を結束してい
るが、第１実施例および第２実施例のように、複数本の
シールド線にドレン線を結束する場合にも、複数の結束
バンドにより結束して、電気接続部と機械的固定部を設
けることが出来る事は言うまでもない。
いずれも１本のシールド線にドレン線１０を結束してい
るが、第１実施例および第２実施例のように、複数本の
シールド線にドレン線を結束する場合にも、複数の結束
バンドにより結束して、電気接続部と機械的固定部を設
けることが出来る事は言うまでもない。
【００２７】図７は参考実施例を示し、アース線として
シールド線４’を用いたもので、該シールド線４’の先
端を皮剥ぎして芯線１を露出させ、該芯線１の端末と外
周の金属箔３とをアース端子１６’のバレルに圧着して
いる。該シールド線４’の外周の金属箔３が他のシール
ド線４の外周の金属箔３と接触することにより、該シー
ルド線４’と結束した他の全てのシールド線４はアース
端子１６’と導通してアース処理されることとなる。上
記シールド線４とアース線となるシールド線４’とは第
１実施例と同様に、一部を絶縁テープ１１で結束して電
気接続部１２を形成し、該電気接続部１２を樹脂でモー
ルドして機械的固定部１４を形成している。
シールド線４’を用いたもので、該シールド線４’の先
端を皮剥ぎして芯線１を露出させ、該芯線１の端末と外
周の金属箔３とをアース端子１６’のバレルに圧着して
いる。該シールド線４’の外周の金属箔３が他のシール
ド線４の外周の金属箔３と接触することにより、該シー
ルド線４’と結束した他の全てのシールド線４はアース
端子１６’と導通してアース処理されることとなる。上
記シールド線４とアース線となるシールド線４’とは第
１実施例と同様に、一部を絶縁テープ１１で結束して電
気接続部１２を形成し、該電気接続部１２を樹脂でモー
ルドして機械的固定部１４を形成している。
【００２８】
【発明の効果】以上の説明より明らかなように、請求項
１に記載の発明では、結束バンドあるいは絶縁テープに
よる巻き付けて電気接続部を設けて、アース線とシール
ド線の外周面の金属箔とを所要範囲で直接に接触させて
いるため、安定した電気接続を確保できる。かつ、樹脂
モールドして、あるいは、接着剤で一体に固着して機械
的固定部を設けているため、いずれの方向からの引張
力、引き裂き力が付加しても結束が緩まず、上記電気接
続部を安定した状態に保持でき、シールド効果が低減す
ることを防止できる。
１に記載の発明では、結束バンドあるいは絶縁テープに
よる巻き付けて電気接続部を設けて、アース線とシール
ド線の外周面の金属箔とを所要範囲で直接に接触させて
いるため、安定した電気接続を確保できる。かつ、樹脂
モールドして、あるいは、接着剤で一体に固着して機械
的固定部を設けているため、いずれの方向からの引張
力、引き裂き力が付加しても結束が緩まず、上記電気接
続部を安定した状態に保持でき、シールド効果が低減す
ることを防止できる。
【００２９】請求項２および請求項３の構成とすると、
電気接続部の近傍あるいは同一位置に機械的固定部が存
在するため、機械的固定部によるシールド線とアース線
との一体化作用で、電気接続部におけるシールド線とア
ース線、シールド線同士の電気接続を安定して確保でき
る。
電気接続部の近傍あるいは同一位置に機械的固定部が存
在するため、機械的固定部によるシールド線とアース線
との一体化作用で、電気接続部におけるシールド線とア
ース線、シールド線同士の電気接続を安定して確保でき
る。
【００３０】本発明では、アース線として導電線の編線
からなるドレン線を用いているため、アース線に皮剥ぎ
作業等の工程が不要となる。
からなるドレン線を用いているため、アース線に皮剥ぎ
作業等の工程が不要となる。
【００３１】１本のシールド線の金属箔をドレン線に接
続する場合、ドレン線を折り返して、電気接続部と機械
的固定部の両方を結束バンドによる結束で行うと、同一
作業であるため、作業性がよくなり、生産性が向上す
る。
続する場合、ドレン線を折り返して、電気接続部と機械
的固定部の両方を結束バンドによる結束で行うと、同一
作業であるため、作業性がよくなり、生産性が向上す
る。
【図１】 本発明の第１実施例を示す斜視図である。
【図２】 第１実施例の結束部分の断面図である。
【図３】 （Ａ）（Ｂ）（Ｃ）（Ｄ）は第１実施例の結
束工程の概略図である。
束工程の概略図である。
【図４】 第２実施例の斜視図である。
【図５】 第３実施例の概略図である。
【図６】 第３実施例の変形例を示す概略図である。
【図７】 参考実施例の断面図である。
【図８】 従来例を示す断面図である。
１ 芯線
２ 絶縁被覆
３ 金属箔
４ シールド線
１０ ドレン線
１１ 絶縁テープ
１２ 電気接続部
１３ 樹脂
１４ 機械的固定部
３０、３１、３２ 結束バンド
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(72)発明者 山野 能章
三重県四日市市西末広町１番14号 住友
電装株式会社内
(56)参考文献 特開 平６−124608（ＪＰ，Ａ)
特開 平６−176803（ＪＰ，Ａ)
実開 平４−80229（ＪＰ，Ｕ)
実開 昭55−176031（ＪＰ，Ｕ)
実開 昭61−14470（ＪＰ，Ｕ)
実開 昭62−64121（ＪＰ，Ｕ)
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
H01R 4/64
Claims (4)
- 【請求項１】 芯線の外周部の絶縁被覆を金属箔で被覆
し、該金属箔を外面に露出してなるシールド線と、アー
ス線として導電線の編線からなるドレン線を用い、 上記シールド線の外面に露出させた金属箔と接触するよ
うに上記ドレン線を配置し、 上記ドレン線と上記シールド線とをバンドあるいはテー
プを巻き付けて結束して電気接続部を形成していると共
に、上記シールド線とドレン線とを接着剤で固着あるい
は樹脂でモールドした機械的固定部とを設けていること
を特徴とするシールド線とアース線との結束構造。 - 【請求項２】 複数本の上記シールド線と１本の上記ド
レン線とを上記バンドあるいはテープで結束して上記電
気接続部を形成し、該電気接続部と近接位置で、上記接
着剤を上記複数のシールド線の線間およびシールド線と
ドレン線の線間に浸透させ、該接着剤により固着して上
記機械的固定部を設けている請求項１に記載のシールド
線とアース線との結束構造。 - 【請求項３】 上記バンドあるいはテープを巻き付けて
結束した電気接続部を、樹脂でモールドして機械的固定
部を設けている請求項１に記載のシールド線とアース線
の結束構造。 - 【請求項４】 芯線の外周部の絶縁被覆を金属箔で被覆
し、該金属箔を外面に露出してなる１本のシールド線
と、アース線として導電線の編線からなる１本のドレン
線を用い、１本の上記シールド線の外周面の金属箔に、
１本の上記ドレン線を接触させて結束させるもので、 上記ドレン線のアース端子を圧着していない側の端末を
折り返し、この折り返し部を複数箇所で複数のバンドに
より上記１本のシールド線に締結し、この複数のバンド
による複数の締結箇所の一方を上記電気接続部、他方を
機械的固定部としているシールド線とアース線の結束構
造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20190294A JP3430656B2 (ja) | 1994-08-26 | 1994-08-26 | シールド線とアース線の結束構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20190294A JP3430656B2 (ja) | 1994-08-26 | 1994-08-26 | シールド線とアース線の結束構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0864267A JPH0864267A (ja) | 1996-03-08 |
| JP3430656B2 true JP3430656B2 (ja) | 2003-07-28 |
Family
ID=16448724
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20190294A Expired - Fee Related JP3430656B2 (ja) | 1994-08-26 | 1994-08-26 | シールド線とアース線の結束構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3430656B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000268893A (ja) | 1999-03-15 | 2000-09-29 | Sumitomo Wiring Syst Ltd | 複数のシールド線のアース接続構造 |
| JP2024130122A (ja) * | 2023-03-14 | 2024-09-30 | 住友電装株式会社 | ワイヤハーネス |
-
1994
- 1994-08-26 JP JP20190294A patent/JP3430656B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0864267A (ja) | 1996-03-08 |
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