JP3424323B2 - Welding equipment - Google Patents
Welding equipmentInfo
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- Fixed Capacitors And Capacitor Manufacturing Machines (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明はタンタル電解コンデンサ
の製造工程におけるタンタル電極体のタンタル線とステ
ンレスの薄い板材を抵抗溶接にて接合する際に使用され
る溶接装置に関するものである。
【0002】
【従来の技術】従来のこの種の溶接装置について図面を
用いて説明する。
【0003】図5は上記溶接装置で溶接される製品を示
したものであり、板厚が薄いステンレスの板材1と、タ
ンタル電極体2におけるタンタル線2aを同図のように
接触させ、抵抗溶接する状態を示している。
【0004】図6は従来の溶接装置の要部を示した斜視
図であり、同図に示す溶接装置では、上下動するシャフ
ト41の先端に取り付けられた陽電極ホルダー42に円
板状の陽電極43が取り付けてあり、本体47の上に陰
電極48が固定されている。上記陽電極43は支持軸4
4を中心に回転するようになっており、陽電極ホルダー
42と陽電極43との間の摩擦板45、圧縮バネ46に
よって回転抵抗が与えられている。又、摩擦板45は陽
電極43に給電するための給電板の役目を果たしてい
る。
【0005】更に図7(a),(b)に示すように、陽
電極43が上下動する軌道上に固定摩擦板49が配設し
てあり、陽電極43が上下動する際、この固定摩擦板4
9に陽電極43を接触させることにより陽電極43が少
しずつ回転するようになっており、溶接する毎に陽電極
43の溶接点が変わるようになっていた。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記従来
の構成では、ステンレスの薄い板材1とタンタル線2a
の溶接を行う際、それぞれの材料の融点(ステンレス約
1600℃、タンタル約3000℃)に差があるために
溶接条件が非常に難しく、上記従来の溶接装置では溶接
条件の変動が頻繁に起こり、ステンレスの薄い板材1が
反ったり、タンタル線2aの溶接強度が落ちたりするこ
とが日常的に発生するという課題を有していた。
【0007】その原因としては図8に示すように陽電極
43の回転は摩擦板45との摩擦力のみに依存している
ために不確実、かつ不規則であるため、定ピッチで送れ
なかったり、ほとんど送れなかった場合には摩耗した部
分で再度溶接してしまい溶接不良を引き起こしていたも
のであった。
【0008】また、図9に示すように陰電極48は固定
されているため溶接点の摩耗が激しくなり、頻繁に陰電
極48を交換しなければならなかった。
【0009】さらに図10に示すように摩擦板45によ
ってのみ陽電極43に給電している構成のため、摩擦面
の変化によりこの間の接触抵抗が変動して溶接状態のば
らつきが発生するという原因によるものであった。
【0010】本発明は上記従来の課題を解決し、摩耗し
た溶接点にて溶接不良が発生したり、頻繁に溶接電極を
交換することなく、不安定な給電もなく、安定した溶接
を長時間行うことのできる優れた溶接装置を提供するこ
とを目的とするものである。
【0011】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に本発明による溶接装置は、本体に上下動自在に取り付
けられた陽極側電極ホルダーと、この陽極側電極ホルダ
ーに回転自在に取り付けられた円盤状の陽電極と、電極
シャフトを介して上記陽電極に固定されたギヤと、この
陽電極が上下動の際に陽電極に取り付けられたギヤをけ
って円盤状の陽電極を正回転させ、円盤状の陽電極を半
周させる正回転用のキッカーと、陽電極が上下動の際に
陽電極に取り付けられたギヤをけって円盤状の陽電極を
逆回転させ円盤状の陽電極を逆に半周させる逆回転用の
キッカーとを有し、それらのキッカーを選択的にギヤに
接触させて上記陽電極を回転させる回転運動付与手段
と、上記陽電極の下部に配置されて本体に回転自在に取
り付けられた円盤状の陰電極と、電極シャフトを介して
上記陰電極に固定されたギヤと、この陰電極に取り付け
られたギヤをけって円盤状の陰電極を正回転させ、円盤
状の陰電極を半周させる正回転用のキッカーと、この陰
電極に取り付けられたギヤをけって円盤状の陰電極を逆
回転させ、円盤状の陰電極を逆に半周させる逆回転用の
キッカーとを有し、それらのキッカーを選択的にギヤに
接触させて上記陰電極を回転させる回転運動付与手段
と、上記陽電極ならびに陰電極にそれぞれ電極シャフト
を介して固定され給電をおこなう給電線と、この給電線
を出力側に接続した電源と、これらを制御する制御部か
らなる構成としたものである。
【0012】
【作用】この構成により陽電極を電極の磨耗量に応じて
自動で任意の量だけ移動することができ、一度磨耗した
溶接点は再度使用することが無いので溶接電極の磨耗に
よる溶接不良の発生を防ぐことができる。また、陰電極
も同様に移動することができるので陰電極を頻繁に交換
することが無くなる。更に、陽電極、陰電極とも給電線
が固定されて取り付けてあるので給電時の接触抵抗の変
動がなくなり、溶接電極の磨耗量の管理が正確におこな
え、安定した溶接を長時間おこなうことができる。
【0013】
【実施例】以下、本発明の一実施例について図1〜図3
を用いて説明する。
【0014】図1は同実施例による溶接装置の構成を示
す斜視図、図2〜図4はその動作を示す要部正面図であ
る。
【0015】図1において、3は本体12に取り付けら
れたシャフトであり、図示しない別の動力により上下す
るようになっており、このシャフト3の先端に陽極側の
電極ホルダー4が固定されている。この電極ホルダー4
には回転可能なように電極シャフト5が取り付けてあ
り、この先端には円盤状の陽電極6及びこの陽電極6に
摩擦を与えるための摩擦板7、圧縮バネ8が取り付けて
ある。また、この電極シャフト5の後端には電極シャフ
ト5を回転させるための回転運動付与手段に有したギヤ
9及び給電ブロック10、給電線11が取り付けてあ
り、給電線11は溶接電源25に接続されている。
【0016】また本体12には電極ホルダー4が上下す
るたびにギヤ9をけって陽電極6を回転させるように回
転運動付与手段に有したキッカー13a、13bが回転
運動付与手段に有したエアシリンダ14a、14bに連
結されて取り付けられている。キッカー13a、13b
はエアシリンダ14a、14bの駆動により上下に往復
運動するようになっており、陽電極6を回転させるかさ
せないかを選択できるようになっている。
【0017】さらに、15は本体12に取り付けられた
電極シャフトであり、この先端に円盤状の陰電極16が
取り付けてあり、中程に電極シャフト15を回転させる
ためのギヤ17と陰電極16に摩擦を与えるための摩擦
板18、圧縮バネ19、バネホルダー20が取り付けて
ある。また、この電極シャフト15の後端には電極ブロ
ック21、給電線22が固定されており、給電線22
は、溶接電源25に接続されている。また本体12には
回転運動付与手段に有したギヤ17をけって陰電極16
を回転させるように回転運動付与手段に有したキッカー
23a、23bが回転運動付与手段に有したエアシリン
ダ24a、24bに連結されて取り付けられている。キ
ッカー23a、23bはエアシリンダ24a、24bの
駆動により前後に往復運動し、陰電極16を回転させる
ようになっている。
【0018】このように構成された本発明の溶接装置で
ステンレスの薄い板材1とタンタル線2aを溶接する場
合、図1に示すように陰電極16の上にステンレスの薄
い板材1とタンタル線2aをおき、陽電極6を下降させ
てこれらをはさみ込んだ状態で溶接電流を流すことによ
り溶接することができる。
【0019】しかしながらこのままの状態で溶接を繰り
返すと陽電極6の溶接点が次第に磨耗し、やがて溶接不
良を起こすようになるため、予め性状に溶接可能な溶接
回数を調べておき、図2(a),(b)に示すようにそ
の回数だけ溶接したらエアシリンダ14aを自動で駆動
させて陽電極6が上昇した時に正回転用のキッカー13
aがギヤ9をけって陽電極6を正回転させ、溶接点をず
らすように制御部26にて制御をおこなう。このように
して溶接を繰り返し、陽電極6の回転がその半周となる
180°に達したら溶接を停止させる。なお、この際陽
電極6の正回転とともに給電線11も正回転しているた
めに180°よじれた状態になっている。従って、ここ
で図3(b)に示すように陽電極6のみ手動で180°
逆方向に回転させて磨耗していない部分で溶接できるよ
うに準備する。これによって180°よじれた状態の給
電線11もよじれていない状態に戻る。
【0020】次に、図4(a),(b)に示すように今
度はエアシリンダ14bを駆動させるようにして逆回転
用のキッカー13bにより陽電極6を逆に回転させ、さ
らに溶接を繰り返して続行し、溶接可能な回数だけ溶接
する。このとき陽電極6は磨耗していない部分で溶接を
始め給電線11も陽電極6とともに逆回転するため、逆
に180°よじれた状態になる。さらに溶接を繰り返
し、陽電極6の円周上全てを使用したところで陽電極6
を新しいものに交換する。
【0021】また、陰電極16についても上記陽電極6
と同じような要領で作業を行い、表裏の円周上すべて使
用したところで交換する。なお、上記給電線11、22
は電極に固定されており、180°の往復反転を繰り返
すだけなので給電に支障はない。
【0022】なお、上記実施例ではステンレスの薄い板
材1とタンタル線2aの溶接を行う溶接装置を例に説明
したが、本発明はこれに限定されるものではなく、同種
の金属、あるいは異種金属を接合する抵抗溶接機全般に
わたって利用できることは言うまでもない。
【0023】
【発明の効果】以上のように構成された本発明における
溶接装置は、下記のような効果があり、その産業上の効
果は大なるものである。
【0024】1.陽電極の溶接点を陽電極の摩耗量に応
じて自動で、かつ任意に動かすことができるため陽電極
の摩耗量を正確に管理することができ、陽電極の摩耗に
よる溶接不良をなくすることができる。
【0025】2.陰電極についても同様に溶接点を自動
で任意に動かすことができ、陰電極のメンテナンスの頻
度を減らすことができる。
【0026】3.陽電極、陰電極に直接給電しているの
で給電時の接触抵抗の変動をなくすことができるため、
安定した溶接を行うことができる。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a tantalum electrolytic capacitor.
Wire and tantalum wire of tantalum electrode body in manufacturing process
Used when joining thin stainless steel plates by resistance welding.
The present invention relates to a welding device.
[0002]
2. Description of the Related Art Drawings of a conventional welding apparatus of this type are shown in FIGS.
It will be described using FIG.
FIG. 5 shows a product to be welded by the above welding apparatus.
Stainless steel plate 1 with a thin plate thickness
The tantalum wire 2a in the tantalum electrode body 2 is as shown in FIG.
This shows a state in which they are brought into contact with each other and resistance welding is performed.
FIG. 6 is a perspective view showing a main part of a conventional welding apparatus.
In the welding device shown in FIG.
Circle on the positive electrode holder 42 attached to the tip of
A plate-shaped positive electrode 43 is attached, and a negative electrode is
The electrode 48 is fixed. The positive electrode 43 is a support shaft 4
It is designed to rotate around 4 and a positive electrode holder
A friction plate 45 and a compression spring 46 between
Therefore, a rotational resistance is given. Also, the friction plate 45 is
Plays the role of a power supply plate for supplying power to the electrodes 43
You.
Further, as shown in FIGS. 7 (a) and 7 (b),
A fixed friction plate 49 is provided on a track on which the electrode 43 moves up and down.
When the positive electrode 43 moves up and down, the fixed friction plate 4
9 by contacting the positive electrode 43 with the positive electrode 43.
The positive electrode is rotated each time welding is performed.
43 welding points had changed.
[0006]
SUMMARY OF THE INVENTION
In the configuration described above, a thin stainless steel plate 1 and a tantalum wire 2a
When welding, the melting point of each material (stainless steel
1600 ℃, tantalum about 3000 ℃)
The welding conditions are very difficult, and with the above conventional welding equipment
Frequent changes in conditions occur, and the thin stainless steel plate 1
Warp or decrease in welding strength of tantalum wire 2a
Has a problem that it occurs on a daily basis.
The cause is as shown in FIG.
The rotation of 43 depends only on the frictional force with the friction plate 45
Because it is uncertain and irregular
Worn out if not or hardly able to send
Welded again in minutes and caused poor welding
It was.
Further, as shown in FIG. 9, the negative electrode 48 is fixed.
The welding point becomes severe,
Poles 48 had to be replaced.
Further, as shown in FIG.
Only for the positive electrode 43, the friction surface
Changes in the contact resistance during this
This was due to fluctuations.
[0010] The present invention solves the above-mentioned conventional problems and reduces wear and tear.
Defective welding occurs at the welding point
No exchange, no unstable power supply, stable welding
To provide an excellent welding device that can perform welding for a long time.
And for the purpose.
[0011]
[MEANS FOR SOLVING THE PROBLEMS]
The welding device according to the present invention is mounted on the main body so that it can move up and down.
The anode-side electrode holder and the anode-side electrode holder
Disk-shaped positive electrode rotatably mounted on the
A gear fixed to the positive electrode via a shaft;
When the positive electrode moves up and down, open the gear attached to the positive electrode.
To rotate the disk-shaped positive electrode forward, and rotate the disk-shaped positive electrode in half.
When the positive electrode kicks up and down and the positive electrode moves up and down,
Open a disk-shaped positive electrode by opening the gear attached to the positive electrode.
For reverse rotation, reverse rotation of the disk-shaped positive electrode by half rotation
Kicker andHas, Selectively use those kickers in gear
Let me touchRotational motion imparting means for rotating the positive electrode
And placed below the positive electrode and rotatably mounted on the body.
Via a disk-shaped negative electrode attached to the electrode shaft
Gear fixed to the above negative electrode and attached to this negative electrode
Open the gear and rotate the disc-shaped negative electrode forward to
Kicker for positive rotation, which rotates the negative electrode
Reverse the disc-shaped negative electrode by opening the gear attached to the electrode
Rotate to rotate the disk-shaped negative electrode half way around.
Kicker andAnd selectively use those kickers in gear
Rotational motion applying means for rotating the negative electrode by contact
And the above-mentioned positive electrode and negative electrode
Power supply line that is fixed via
Power supply connected to the output side and the control unit that controls these
This is a configuration made up of:
[0012]
According to this configuration, the positive electrode can be changed according to the amount of electrode wear.
It can be moved automatically by any amount and is worn once
Since the welding point will not be used again,
This can prevent the occurrence of poor welding. Also, the negative electrode
Can be moved as well, so change the cathode frequently
Will not be done. In addition, power is supplied to both the positive and negative electrodesline
Is fixedThe contact resistance change during power supply
Movement is eliminated, and the amount of welding electrode wear can be accurately controlled.
In addition, stable welding can be performed for a long time.
[0013]
1 to 3 show an embodiment of the present invention.
This will be described with reference to FIG.
FIG. 1 shows the configuration of a welding apparatus according to the embodiment.
FIG. 2 to FIG. 4 are front views of main parts showing the operation.
You.
In FIG. 1, 3 is attached to the main body 12.
Shaft that is moved up and down by another power (not shown).
The tip of this shaft 3 has the anode side
The electrode holder 4 is fixed. This electrode holder 4
The electrode shaft 5 is attached so that it can rotate.
At the tip, a disc-shaped positive electrode 6 and a positive electrode 6
A friction plate 7 for applying friction and a compression spring 8
is there. The electrode shaft 5 has an electrode shaft
To rotate g5Had in the rotary motion imparting meansgear
9 and the power supply block 10 and the power supply line 11
The power supply line 11 is connected to a welding power supply 25.
The electrode holder 4 moves up and down on the main body 12.
Every time you open gear 9 and rotate positive electrode 6Times
Rolling motion imparting meansKickers 13a and 13brotation
Had in the exercise imparting meansConnect to air cylinders 14a, 14b
It is tied and attached. Kicker 13a, 13b
Reciprocates up and down by driving the air cylinders 14a and 14b
It is designed to move, and it is necessary to rotate the positive electrode 6
You can choose whether to do it.
Further, reference numeral 15 is attached to the main body 12.
An electrode shaft, at the tip of which is a disk-shaped negative electrode 16
Installed and rotate the electrode shaft 15 in the middle
To give friction to gear 17 and negative electrode 16 for
Plate 18, compression spring 19 and spring holder 20 are attached
is there. Also, an electrode blower is provided at the rear end of the electrode shaft 15.
And the power supply line 22 are fixed.
Are connected to a welding power source 25. The main body 12
Had in the rotary motion imparting meansOpen the negative electrode 16
Like rotatingHad in the rotary motion imparting meansKicker
23a, 23bHad in the rotary motion imparting meansAir silin
It is connected and attached to the dies 24a and 24b. Ki
The lockers 23a and 23b are provided with air cylinders 24a and 24b.
Reciprocate back and forth by driving to rotate the negative electrode 16
It has become.
With the welding apparatus of the present invention thus configured,
For welding thin stainless steel plate 1 and tantalum wire 2a
In this case, as shown in FIG.
The plate 1 and the tantalum wire 2a are placed, and the positive electrode 6 is lowered.
By applying a welding current with the
Can be welded.
However, welding was performed in this state.
When it is returned, the welding point of the positive electrode 6 gradually wears, and
Welding that can be welded in advance to get good quality
After checking the number of times, as shown in FIGS.
Air cylinder 14a is automatically driven after welding the number of times
When the positive electrode 6 risesFor forward rotationKicker 13
a opens the positive electrode 6 with the gear 9CorrectRotate to remove weld points
The control is performed by the control unit 26 as described below. in this way
And repeat welding, rotation of positive electrode 6Half a lap
Stop welding when it reaches 180 °. In this case,
Of electrode 6CorrectThe feed line 11 also rotatesCorrectRotating
Is twisted by 180 degrees. So here
As shown in FIG. 3B, only the positive electrode 6 is manually rotated by 180 °.
It can be rotated in the opposite direction and welded at the parts that are not worn
Be prepared.This allows 180 ° twisted feed
The wire 11 also returns to the untwisted state.
Next, as shown in FIGS. 4A and 4B,
Drive the air cylinder 14bback reverse
ForThe positive electrode 6 is rotated in the reverse direction by the kicker 13b.
Welding is repeated and continued, welding as many times as possible
I do. At this time, the positive electrode 6 is
First, the feeder line 11 is also with the positive electrode 6ReverseTo rotate,Reverse
Is twisted by 180 °.Repeat welding
When the entire circumference of the positive electrode 6 is used,
Replace with a new one.
The negative electrode 16 is also used for the positive electrode 6.
Work in the same manner as above, and use all
Replace when used. The power supply lines 11 and 22
Is fixed to the electrode and repeats 180 ° reciprocal reversal
There is no problem with power supply.
In the above embodiment, a thin stainless steel plate is used.
Explanation will be made using a welding device for welding the material 1 and the tantalum wire 2a as an example.
However, the present invention is not limited to this,
Resistance welding machines that join different metals or dissimilar metals
Needless to say, it can be used throughout.
[0023]
According to the present invention configured as described above,
The welding equipment has the following effects, and its industrial effects
The fruit is great.
1. The positive electrode welding point depends on the amount of positive electrode wear.
Positive electrode because it can be moved automatically and arbitrarily
Can accurately control the wear amount of
Welding defects due to the above can be eliminated.
2. The welding point is automatically set for the negative electrode as well.
It can be moved arbitrarily with the
The degree can be reduced.
3. Direct power supply to positive and negative electrodesI'm doing
Eliminates fluctuations in contact resistance during power supplyBecause you can
Stable welding can be performed.
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の一実施例による溶接装置を示す斜視図
【図2】同実施例による溶接装置の動作を示す要部正面
図
【図3】同実施例による溶接装置の動作を示す要部正面
図
【図4】同実施例による溶接装置の動作を示す要部正面
図
【図5】同実施例による溶接装置で溶接される製品を示
す斜視図
【図6】従来の溶接装置を示した要部斜視図
【図7】従来の溶接装置の動作を示す要部正面図
【図8】従来の溶接装置の動作を示す要部正面図
【図9】従来の溶接装置を示す要部正面図
【図10】従来の溶接装置を示す要部側面図
【符号の説明】
1 板材
2a タンタル線
3 シャフト
4 電極ホルダー
5 電極シャフト
6 陽電極
7 摩擦板
8 圧縮バネ
9 ギヤ
10 給電ブロック
11 給電線
12 本体
13a,13b キッカー
14a,14b エアシリンダ
15 電極シャフト
16 陰電極
17 ギヤ
18 摩擦板
19 圧縮バネ
20 バネホルダー
21 給電ブロック
22 給電線
23a,23b キッカー
24a,24b エアシリンダ
25 溶接電源
26 制御部BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a perspective view showing a welding device according to an embodiment of the present invention. FIG. 2 is a front view of a main part showing the operation of the welding device according to the embodiment. FIG. 4 is a main part front view showing the operation of the welding apparatus according to the embodiment. FIG. 5 is a perspective view showing a product to be welded by the welding apparatus according to the embodiment. FIG. 7 is a perspective view of a main part showing a conventional welding apparatus. FIG. 7 is a front view of a main part showing the operation of the conventional welding apparatus. FIG. 8 is a front view of a main part showing the operation of the conventional welding apparatus. Front view of main part showing welding apparatus [FIG. 10] Side view of main part showing conventional welding apparatus [Description of symbols] 1 Plate material 2a Tantalum wire 3 Shaft 4 Electrode holder 5 Electrode shaft 6 Positive electrode 7 Friction plate 8 Compression spring 9 Gear 10 Power supply block 11 Power supply line 12 Main bodies 13a, 13b Kicker 14a 14b air cylinder 15 electrode shaft 16 negative electrode 17 gear 18 friction plates 19 a compression spring 20 spring holder 21 feeding block 22 the feed line 23a, 23b kicker 24a, 24b air cylinder 25 welding power supply 26 controller
フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) B23K 11/30 307 B23K 11/20 H01G 9/004 H01G 13/00 371 Continuation of the front page (58) Field surveyed (Int. Cl. 7 , DB name) B23K 11/30 307 B23K 11/20 H01G 9/004 H01G 13/00 371
Claims (1)
側電極ホルダーと、この陽極側電極ホルダーに回転自在
に取り付けられた円盤状の陽電極と、電極シャフトを介
して上記陽電極に固定されたギヤと、この陽電極が上下
動の際に陽電極に取り付けられたギヤをけって円盤状の
陽電極を正回転させ、円盤状の陽電極を半周させる正回
転用のキッカーと、陽電極が上下動の際に陽電極に取り
付けられたギヤをけって円盤状の陽電極を逆回転させ円
盤状の陽電極を逆に半周させる逆回転用のキッカーとを
有し、それらのキッカーを選択的にギヤに接触させて上
記陽電極を回転させる回転運動付与手段と、上記陽電極
の下部に配置されて本体に回転自在に取り付けられた円
盤状の陰電極と、電極シャフトを介して上記陰電極に固
定されたギヤと、この陰電極に取り付けられたギヤをけ
って円盤状の陰電極を正回転させ、円盤状の陰電極を半
周させる正回転用のキッカーと、この陰電極に取り付け
られたギヤをけって円盤状の陰電極を逆回転させ、円盤
状の陰電極を逆に半周させる逆回転用のキッカーとを有
し、それらのキッカーを選択的にギヤに接触させて上記
陰電極を回転させる回転運動付与手段と、上記陽電極な
らびに陰電極にそれぞれ電極シャフトを介して固定され
給電をおこなう給電線と、この給電線を出力側に接続し
た電源と、これらを制御する制御部からなる溶接装置。(57) [Claims] [Claim 1] An anode electrode holder movably mounted on the main body, a disc-shaped positive electrode rotatably mounted on the anode electrode holder, and an electrode shaft. And a gear fixed to the positive electrode via the gear, and a gear attached to the positive electrode when the positive electrode moves up and down to rotate the disc-shaped positive electrode forward to make the disc-shaped positive electrode make a half turn. A kicker for positive rotation, and a kicker for reverse rotation that opens the gear attached to the positive electrode when the positive electrode moves up and down, rotates the disk-shaped positive electrode in the reverse direction, and reverses the disk-shaped positive electrode in half. To
It has, above in selectively brought into contact with the gear their kicker
A rotating motion imparting means for rotating the positive electrode, a disk-shaped negative electrode disposed below the positive electrode and rotatably attached to the main body, and a gear fixed to the negative electrode via an electrode shaft. By turning the gear attached to this negative electrode, the disk-shaped negative electrode is rotated forward, and the kicker for positive rotation that makes the disk-shaped negative electrode make a half turn, and the gear attached to this negative electrode is opened, the disk-shaped Yes of the negative electrode is reversely rotated, and a kicker for reverse rotation to half a disc-shaped negative electrode in the opposite
And selectively bring those kickers into contact with the gears.
A rotating motion applying means for rotating the negative electrode, a power supply line fixed to the positive electrode and the negative electrode via an electrode shaft to supply power, a power supply having the power supply line connected to the output side, and a control for controlling these power supply lines Welding equipment consisting of parts.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
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